KR20040029065A

KR20040029065A - 분말형 식물 활력제

Info

Publication number: KR20040029065A
Application number: KR10-2004-7002861A
Authority: KR
Inventors: 오오리고이찌; 야마시따히로유끼; 스즈끼다다유끼
Original assignee: 카오카부시키가이샤
Priority date: 2001-08-30
Filing date: 2002-08-29
Publication date: 2004-04-03
Anticipated expiration: 2022-08-29
Also published as: WO2003017761A1; DE60238260D1; JP4368564B2; US7820593B2; EP1421849A4; EP1421849B1; KR100878168B1; CN1547432A; JP2004123540A; EP1421849A1; US20040235669A1; CN1306868C

Abstract

유효 성분이 잘 삼출되지 않고, 물과 접촉하는 것에 의해 용이하게 유효 성분이 분산되어 식물에 활력을 부여하는, 분말형 식물 활력제 및 분말형 식물 활력제 조성물을 제공한다. 특정한 1 가 또는 2 가 알코올 (A1), 특정한 에테르 화합물 (A-2), 특정한 지방산 또는 그 에스테르 화합물 (A3), 특정한 유기산 유도체 (A4) 및 글리세린 유도체 (A5) 에서 선택되는 1 종 이상의 화합물 (A), 유화ㆍ분산제 (B), 수용성 당류 (C) 를 함유하거나, (A) 성분 및 유화 분산 기능을 갖는 수용성 당류 (C') 를 함유하여 이루어지는 입자로서, (A) 가 상기 입자 내에 기름방울의 상태로 분산된 구조를 갖는 입자로 이루어지는 분말형 식물 활력제 및 그 제조법, 그리고 그 분말형 식물 활력제에서 선택되는 1 종 이상과, 비료 성분을 함유하는 분말형 식물 활력제 조성물이다.

Description

분말형 식물 활력제{POWDERY PLANT VITALIZERS}

식물이 성장하는데에는 각종 영양요소가 필요한데, 그 중 몇가지의 요소가 부족하면 식물의 생육에 지장을 주는 것으로 알려져 있다. 예를 들면, 비료 3대 요소인 질소, 인, 칼륨은, 이들의 부족에 의해 전반적으로 식물의 생육이 빈약해진다.

이들 비료는 식물의 성장이 필요불가결한 것이지만, 어느 정도의 농도 이상으로 부여해도, 식물의 성장성 및 수량의 향상에는 그 이상 공헌할 수 없다. 그러나, 농작물의 성장을 촉진시켜, 단위면적당의 수확량을 늘려 수확증가를 도모하는 것은, 농업생산상 중요한 과제이다. 따라서 디벨레린이나 오키신으로 대표되는 식물성장조절제는, 식물의 신장, 개화, 착과, 발아, 발근, 낙과, 낙엽 등의특정의 생리기능에 영향을 주는 물질 혹은 약제로서 사용되고 있으나, 이들 물질의 작용은 복잡하고, 사용법에 따라서는 식물에 해를 줄 가능성이 있어, 용도가 한정되어 있다.

이와 같은 과제를 해결하기 위해, 일본 공개특허공보 2000-198703호에는, 탄소수 12 ~ 24 의 1가 알코올로 이루어지고, 식물에 약해가 없고, 효율적으로 식물체의 활력을 향상시키는 식물 활력제가 개시되어 있다. 이 식물 활력제는, 탄소수 12 ~ 24 의 1가 알코올을 그대로 식물에 공급하는 것보다도 사용시에는 수용액, 수성분산액 혹은 유화액으로서 식물에 공급하는 것이 보다 높은 기능을 발휘하기 위해서는 바람직하다. 이 경우, 1가 알코올 농도는 통상 1 ~ 500ppm 인 것으로 되어 있다.

한편, 취급성, 저장성 등을 고려하면, 상기 공보의 식물 활력제의 형태는, 분말, 과립, 정제 등이 바람직하고, 사용시에 용해함으로써 원하는 분산액으로 되는 것이 바람직하다.

특히 분말은 그대로 상품으로 될 뿐만 아니라, 과립이나 정제의 원료로서도 사용할 수 있으므로 바람직한 형태이다. 분말에 요구되는 특성으로서는, 용해/분산성 외에, 유효성분이 쉽게 삼출되지 않는 것을 들 수 있다. 유효성분이 배어 나오기 쉬우면, 보존시에 블로킹을 일으켜 용해성이 저하되거나, 성형가공 (과립화, 정제화) 이 곤란해지는 경우가 많다.

본 발명은 식물에 대해 약해(藥害)가 없고, 효율적으로 식물체의 활력을 향상시키는 분말형 식물 활력제에 관한 것으로, 상세하게는 물과 접촉하면 용이하게 유화 또는 분산되어 식물활력능을 발현시키는 분말형 식물 활력제, 그 제조방법 및 이를 함유하는 분말형 식물 활력제 조성물에 관한 것이다. 또한 여기에서 말하는 식물 활력제는, 식물 전체를 활성화시켜, 나아가서는 성장촉진이나 수확량 향상 등의 식물성장증강으로 이어지는 효과를 가져오는 것이다.

도 1 은 본 발명의 분말형 식물 활력제가 되는 입자의 일례를 나타내는 약시 단면도이다.

도 2 는 다공질형의 분체에 (A) 성분을 흡착 (함침) 시킨 것의 일례를 나타내는 약시 단면도이다.

따라서 본 발명의 과제는, 유효성분이 배어 나오기 어렵고 물과 접촉함으로써 용이하게 유효성분이 분산되어 식물에 활력을 부여하는 분말형 식물 활력제 및 분말형 식물 활력제 조성물을 제공하는 것에 있다. 또한 본 발명의 과제는, 이와 같은 분말형 식물 활력제 및 분말형 식물 활력제 조성물을 용이하게 얻을 수 있는 제조방법을 제공하는 것에 있다.

본 발명은, 하기 (A1) ~ (A5) 에서 선택되는 1종 이상의 화합물 (A) [이하, (A) 성분이라고 함], 유화ㆍ분산제 (B) [이하, (B) 성분이라고 함], 수용성 당류 (C) [이하, (C) 성분이라고 함] 를 함유하여 이루어지는 입자로, (A) 성분이 이 입자내에 오일방울의 상태로 분산된 구조를 갖는 입자로 이루어지는 분말형 식물 활력제에 관한 것이다.

(A1) 하기 일반식 (1-1) 로 표시되는 화합물

[식 중, R¹¹은 탄소수 10 ~ 22 의 탄화수소기, R¹²는 수소원자, 수산기 또는 탄소수 1 ~ 24 의 탄화수소기, R¹³은 수소원자 또는 탄소수 1 ~ 24 의 탄화수소기를 나타내고, R¹¹, R¹², R¹³중 어느 2개가 일체로 되어 고리를 형성할 수도 있음]

(A2) 하기 일반식 (2-1) 로 표시되는 화합물

[식 중, R²¹은 수산기를 1 개 이상 가질 수도 있는 탄소수 12 ~ 24 의 탄화수소기, R²²는 수소원자 또는 수산기를 1 개 이상 가질 수도 있는 탄소수 1 ~ 24 의 탄화수소기, AO 는 탄소수 2 ~ 4 의 옥시알킬렌기, m 은 알킬렌옥사이드의 평균부가몰수이고, 0 ~ 5 의 수를 나타낸다. 단, m 이 0 인 경우는 R²²는 수소원자가 아님]

(A3) 하기 일반식 (3-1) 로 표시되는 화합물

[식 중, R³¹은 수산기를 1 개 이상 가질 수도 있는 탄소수 11 ~ 29 의 탄화수소기, R³²는 수소원자, 수산기를 1 개 이상 가질 수도 있는 탄소수 1 ~ 30 의 탄화수소기, -COR³³(R³³은 탄소수 11 ~ 23 의 탄화수소기) 또는 짝이온, AO 는 탄소수 2 ~ 4 의 옥시알킬렌기, n 은 알킬렌옥사이드의 평균부가몰수이고, 0 ~ 5의 수를 나타냄]

(A4) 적어도 2개의 관능기를 갖는 유기산의 상기 관능기의 적어도 1 개에 1 ~ 30 의 탄소원자를 함유하는 기가 결합된 유기산 유도체

(A5) 글리세린 유도체

또, 본 발명은 (A) 성분, (B) 성분, (C) 성분 및 물을 함유하는 O/W형의 유화물을 조제하고, 이 유화물을 건조시키는 공정을 갖는, 상기 본 발명의 분말형 식물 활력제의 제조방법에 관한 것이다.

또 본 발명은, (A) 성분 및 유화분산기능을 갖는 수용성 당류 (C') [이하,(C') 성분이라고 함] 를 함유하는 입자로, (A) 성분이 이 입자내에 오일방울의 상태로 분산된 구조를 갖는 입자로 이루어지는 제2 분말형 식물 활력제에 관한 것이다.

또 본 발명은 (A) 성분, (C') 성분 및 물을 함유하는 O/W형의 유화물을 조제하고, 이 유화물을 건조시키는 공정을 갖는, 상기 본 발명의 제2 분말형 식물 활력제의 제조방법에 관한 것이다.

또한 본 발명은 상기 본 발명의 분말형 식물 활력제 또는 제2 분말형 식물 활력제에서 선택되는 적어도 1종과, 비료성분을 함유하는 분말형 식물 활력제 조성물에 관한 것이다.

발명의 실시형태

<(A) 성분>

본 발명에 있어서, (A) 성분은, 식물 활력제의 유효성분이고, 이하의 (A1) ~ (A5) 성분에서 선택되는 1종 이상의 화합물이다.

(A1) 성분

일반식 (1-1) 에 있어서, R¹¹, R¹², R¹³의 탄화수소기는, 각각 포화, 불포화의 어느 것이어도 되고, 바람직하게는 포화이고, 또 직쇄, 분기쇄, 환형의 어느 것이어도 되며, 바람직하게는 직쇄 또는 분기쇄, 특히 바람직하게는 직쇄이다. 또 R¹¹, R¹², R¹³중 어느 2개가 일체로 되어 고리를 형성할 수도 있다. 또한 탄화수소기의 전체 탄소수는 홀수이어도 짝수이어도 되지만, 짝수가 바람직하다.

또 R¹¹, R¹², R¹³의 탄소수의 합계는, 모두 50 이하가 바람직하고, 보다 바람직하게는 10 ~ 48, 더욱 바람직하게는 10 ~ 44, 특히 바람직하게는 10 ~ 22, 가장 바람직하게는 12 ~ 20 이다.

일반식 (1-1) 에 있어서, R¹¹의 탄소수는 12 ~ 22 가 바람직하고, 보다 바람직하게는 12 ~ 20, 더욱 바람직하게는 14 ~ 18 이다. 또 일반식 (1-1) 로 표시되는 화합물은, 전체 탄소수가 12 ~ 48, 또한 16 ~ 28, 특히 16 ~ 20 인 것이 바람직하다. 또한 전체 탄소수가 12 ~ 24 이고 수산기를 1 개 갖는 것이 바람직하고, 특히 전체 탄소수가 14 ~ 22 이고 수산기를 1 개 갖는 것이 바람직하고, 전체 탄소수가 16 ~ 20 이고 수산기를 1 개 갖는 것이 가장 바람직하다. 일반식 (1-1) 로 표시되는 화합물의 구체예로서는, 이하와 같은 것을 들 수 있다.

(A1-1)

CH₃(CH₂)_o-1OH (o 는 12 ~ 24, 바람직하게는 14 ~ 24, 더욱 바람직하게는 14 ~ 22, 특히 바람직하게는 16 ~ 20 의 정수) 로 표시되는 1-알칸올을 들 수 있다. 즉, 일반식 (1-1) 로 표시되는 화합물로서, 탄소수 12 ~ 24 의 1가 알코올을 들 수 있다. 구체적으로는 1-도데칸올, 1-트리데칸올, 1-테트라데칸올, 1-펜타데칸올, 1-헥사데칸올, 1-헵타데칸올, 1-옥타데칸올, 1-노나데칸올, 1-에이코사놀, 1-헨에이코사놀, 1-도코사놀, 1-트리코사놀, 1-테트라코사놀을 들 수 있다.

(A1-2)

CH₃CH(OH)(CH₂)_p-3CH₃(p 는 12 ~ 24, 바람직하게는 16 ~ 24, 더욱 바람직하게는 16 ~ 20 의 정수) 로 표시되는 2-알칸올을 들 수 있다. 구체적으로는 2-도데칸올, 2-트리데칸올, 2-테트라데칸올, 2-펜타데칸올, 2-헥사데칸올, 2-헵타데칸올, 2-옥타데칸올, 2-노나데칸올, 2-이코사놀 등을 들 수 있다.

(A1-3)

CH₂=CH(CH₂)_q-2OH (q 는 12 ~ 24, 바람직하게는 16 ~ 24, 더욱 바람직하게는 16 ~ 20 의 정수) 로 나타나는 말단 불포화 알코올을 들 수 있다. 구체적으로는 11-도데센-1-올, 12-트리데센-1-올, 15-헥사데센-1-올 등을 들 수 있다.

(A1-4)

그 외의 불포화 장쇄 알코올로서, 올레일알코올, 에라이딜알코올, 리노레일알코올, 리노레닐알코올, 에레오스테아릴알코올 (α또는 β), 리시노일알코올, 피톨 등을 들 수 있다.

(A1-5)

HOCH₂CH(OH)(CH₂)_r-2H (r 은 12 ~ 24, 바람직하게는 16 ~ 24, 더욱 바람직하게는 16 ~ 20 의 정수) 로 표시되는 1,2-디올을 들 수 있다. 구체적으로는 1,2-도데칸디올, 1,2-테트라데칸디올, 1,2-헥사데칸디올, 1,2-옥타데칸디올 등을 들 수 있다.

상기 (A1-1) ~ (A1-5) 중, (A1-1), (A1-2), (A1-4), (A1-5) 가 바람직하고, (A1-1), (A1-2), (A1-4) 가 보다 바람직하며, (A1-1), (A1-4) 가 더욱 바람직하고,(A1-1) 이 특히 바람직하다.

(A2) 성분

(A2) 성분의 일반식 (2-1) 에 있어서, R²¹, R²²의 탄화수소기는, 각각 포화, 불포화의 어느 것이어도 되고, 바람직하게는 포화이고, 또 직쇄, 분기쇄, 환형의 어느 것이어도 되며, 바람직하게는 직쇄 또는 분기쇄, 특히 바람직하게는 직쇄이다. 또, R²¹, R²²의 탄화수소기는, 수산기를 1 개 이상 가질 수도 있다. 또 R²¹, R²²의 탄소수의 합계는 50 이하가 바람직하고, 보다 바람직하게는 12 ~ 48, 더욱 바람직하게는 16 ~ 44 이다. 또 일반식 (2-1) 로 표시되는 화합물은, 전체 탄소수가 12 ~ 48, 더욱 24 ~ 48, 특히 32 ~ 40 인 것이 바람직하다. 일반식 (2-1) 중의 AO 는, 옥시에틸렌기, 옥시프로필렌기 및 옥시부틸렌기에서 선택되는 1 개 이상의 기가 바람직하고, m개의 AO 는 동일하거나 달라도 되고, 랜덤, 블록 중 어느 것이어도 된다. 일반식 (2-1) 로 표시되는 화합물의 구체예로서는 이하와 같은 것을 들 수 있다. 이 중에서도 (A2-1) 의 화합물이 바람직하다.

(A2-1)

CH₃(CH₂)_s-1-O-(CH₂)_s-1CH₃(s 는 12 ~ 24, 바람직하게는 16 ~ 24, 더욱 바람직하게는 16 ~ 20 의 정수) 로 표시되는 디-n-알킬에테르를 들 수 있다. 구체적으로는 디도데실에테르, 디트리데실에테르, 디테트라데실에테르, 디펜타데실에테르, 디헥사데실에테르, 디옥타데실에테르 등을 들 수 있다.

(A2-2)

CH₂=CH-OR^3a(R^3a는 탄소수 12 ~ 24, 바람직하게는 16 ~ 24 의 알킬기 또는 알케닐기) 로 표시되는 비닐에테르를 들 수 있다. 구체적으로는 비닐라우릴에테르, 비닐밀리스틸에테르, 비닐세틸에테르, 비닐스테아릴에테르, 비닐올레일에테르, 비닐리노레일에테르 등을 들 수 있다.

또 일반식 (2-1) 의 화합물이 친수기와 소수기를 갖는 경우, 그리핀의 HLB 가 10 미만, 바람직하게는 8 이하, 보다 바람직하게는 7 이하, 특히 5 이하가 바람직하다. 이 그리핀의 식은 HLB=(친수기 부분의 분자량/계면활성제의 분자량) ×(100/5) 로 표시되는 것이다 (「친ㆍ계면활성제 입문」산요카세이 공업주식회사, 1985년 11월 1일 발행, 제128 페이지).

(A3 성분)

(A3) 성분의 일반식 (3-1) 에 있어서, R³¹, R³²의 탄화수소기는 각각 포화, 불포화 어느 것이어도 되며 바람직하게는 포화이고, 또 직쇄, 분기쇄, 환형 어느 것이어도 되며 바람직하게는 직쇄 또는 분기쇄, 특히 바람직하게는 직쇄이다. 또, R³¹, R³²의 탄소수 합계는 50 이하가 바람직하고, 보다 바람직하게는 12 ~ 48, 더욱 바람직하게는 16 ~ 44 이다.

일반식 (3-1) 중 R³¹의 탄화수소기는 수산기를 하나 이상 가지고 있을 수 있고, 바람직하게는 탄소수 11 ~ 29, 보다 바람직하게는 탄소수 13 ~ 21, 더욱 바람직하게는 탄소수 15 ~ 19 이다. 또, 포화, 불포화 어느 것이어도 되며 바람직하게는 포화이고, 직쇄, 분기쇄, 환형 어느 것이어도 되며 바람직하게는 직쇄, 분기쇄, 더욱 바람직하게는 직쇄이다. R³¹의 구체예는 운데실기, 트리데실기, 펜타데실기, 헵타데실기, 노나데실기, 헨이코실기 등의 알킬기 ; 펜타데세닐기, 헵타데세닐기, 노나데세닐기 등의 알케닐기이다. 바람직하게는 펜타데실기, 헵타데실기, 노나데실기 등의 알킬기 ; 펜타데세닐기, 헵타데세닐기, 노나데세닐기 등의 알케닐기이다. 특히 바람직하게는 펜타데실기, 헵타데실기, 노나데실기 등의 알킬기이다.

또, 일반식 (3-1) 중 R³²는 수소원자, 수산기를 하나 이상 가지고 있을 수도 있는 탄소수 1 ~ 30, 바람직하게는 탄소수 1 ~ 22 의 탄화수소기 (바람직하게는 알킬기 또는 알케닐기), -COR³³(R³³은 탄소수 11 ~ 23 의 탄화수소기) 또는 짝이온이다. R³²의 구체예는, 라우릴기, 테트라데실기, 헥사데실기, 옥타데실기, 아르알킬기, 베헤닐기 등의 알킬기 ; 라우로일기, 미리스토일기, 팔미토일기, 스테아로일기, 아라키도일기, 베헤노일기 등의 아실기 ; 테트라데세닐기, 헥사데세닐기, 올레일기, 코도일기, 도코세닐기 등의 알케닐기이다. 바람직하게는 헥사데실기, 옥타데실기, 아르알키닐기 등의 알킬기 ; 팔미토일기, 스테아로일기, 아라키도일기 등의 아실기 ; 헥사데세닐기, 오레일기, 코도일기 등의 알케닐기이다. 특히 바람직하게는 헥사데실기, 옥타데실기, 아르알키닐기 등의 알킬기이다. 짝이온으로서의 구체예는, 나트륨, 칼륨 등의 알칼리 금속, 칼슘, 마그네슘 등의 알칼리 토금속, 트리메틸아민, 트리에틸아민 등의 알킬아민염, 에탄올아민 등의 알칸올아민염 어느 것이어도 되며, 바람직하게는 알칼리 금속, 알칼리 토금속이다.

일반식 (3-1) 중 AO 는 옥시에틸렌기, 옥시프로필렌기 및 옥시부틸렌기에서 선택되는 하나 이상의 기가 바람직하고, n 개의 AO 는 동일하거나 달라도 되며, 랜덤, 블록 어느 것이어도 된다.

본 발명의 (A3) 성분 중에서는, 일반식 (3-1) 의 n 이 0 ~ 5 이고, R³¹이 탄소수 13 ~ 21 의 알킬기 또는 알케닐기이고, R³²가 수소원자, 탄소수 1 ~ 22 의 알킬기 또는 아실기, 탄소수 2 ~ 22 의 알케닐기 또는 짝이온인 것 (단, n 이 0 이 아닌 경우는 짝이온을 제외) 이 바람직하다.

또, 일반식 (3-1) 의 화합물이 친수기와 소수기를 갖는 경우, 상기한 그리핀의 HLB 가 10 미만, 바람직하게는 8 이하, 더욱 바람직하게는 7 이하, 특히 5 이하가 바람직하다.

(A4) 성분

(A4) 성분의 관능기로는, 카르복실기, 수산기, 아미노기 등을 들 수 있고, 유기산은 적어도 하나의 수산기를 갖는 것이 바람직하다. 또, 관능기에 결합하는 기로는 알킬기, 알케닐기, 알킬아미노기, 옥시알킬렌기 등을 들 수 있다. (A4) 성분으로는 하기 일반식 (4-1) 로 나타내는 화합물이 바람직하다.

A-(B)_a-C(4-1)

[식 중,

X, Y, Z : 각각 독립하여 수소원자 또는 짝이온

R⁴¹, R⁴⁴, R⁴⁹: 각각 독립하여 탄소수 1 ~ 30 의 탄소원자수

탄소수 1 ~ 30 의 탄화수소기 및 탄소수 1 ~ 30 의 아실기에서 선택되는 기

R⁴², R⁴³, R⁴⁶, R⁴⁷, R⁴⁸, R^4a, R^4b, R^4c, R^4d, R^4e, R^4f: 각각 독립하여 수소원자 또는 탄소수 1 ~ 30 의 탄화수소기

a : 0 또는 1 이상의 수

l, m, n, o, p, q, r, s, t : 각각 독립하여 0 ~ 10 의 수

u, v : 각각 독립하여 1 ~ 50 의 수

를 나타내고, 이들은 분자중의 관능기의 적어도 하나에 1 ~ 30 의 탄소원자를 함유하는 기가 결합하도록 선택되며, 또 A, C 의 양방이 -R⁴⁴, -OH 및 -OR⁴⁵에서 선택되는 기인 경우는,

에서 선택되는 기가 아니다.]

일반식 (4-1) 중 R⁴¹, R⁴⁴, R⁴⁹는 각각 탄소수 1 ~ 30 의 탄화수소기이고, R⁴¹과 R⁴⁹는 바람직하게는 탄소수 12 ~ 26, 더욱 바람직하게는 탄소수 14 ~ 22 의 탄화수소기이다. 또, R⁴⁴는 바람직하게는 탄소수 1 ~ 10, 더욱 바람직하게는 탄소수 1 ~ 5 의 탄화수소기이다. R⁴¹, R⁴⁴, R⁴⁹는 바람직하게는 알킬기 및 알케닐기이다. 또, R⁴¹, R⁴⁴, R⁴⁹의 탄화수소기, 바람직하게는 알킬기나 알케닐기는 포화, 불포화 어느 것이어도 되며 바람직하게는 포화이고, 또 직쇄, 분기쇄, 환형 어느 것이어도 되며 바람직하게는 직쇄 또는 분기쇄, 더욱 바람직하게는 직쇄이다. R⁴¹, R⁴⁴, R⁴⁹의 구체예로는 라우릴기, 테트라데실기, 헥사데실기, 옥타데실기, 에이코실기 (탄소수 20 의 알킬기), 베헤닐기 (탄소수 22 의 알킬기) 등의 알킬기 ; C14F1 기 (C 다음의 숫자는 탄소수를, F 다음의 숫자는 불포화 결합의 수를 의미한다. 이하 동일), C16F1 기, C18F1 기, C20F1 기, C22F1 기 등의 알케닐기를 들 수 있다.

또, 일반식 (4-1) 중 R⁴², R⁴³, R⁴⁶, R⁴⁷, R⁴⁸, R^4a, R^4b, R^4c, R^4d, R^4e, R^4f는 각각 수소원자 또는 탄소수 1 ~ 30, 바람직하게는 12 ~ 26, 더욱 바람직하게는 14 ~ 22 의 탄화수소기이고, 바람직하게는 탄화수소기이다. 탄화수소기는 바람직하게는 알킬기 및 알케닐기이다. 탄화수소기, 바람직하게는 알킬기나 알케닐기는 포화, 불포화 어느 것이어도 되며 바람직하게는 포화이고, 또 직쇄, 분기쇄, 환형 어느 것이어도 되며 바람직하게는 직쇄, 분기쇄, 더욱 바람직하게는 직쇄이다.

또, 일반식 (4-1) 중 X, Y, Z 는 각각 수소원자 또는 짝이온이고, 짝이온의 구체예로는 나트륨, 칼륨 등의 알칼리 금속, 칼슘, 마그네슘 등의 알칼리 토금속, 트리메틸아민, 트리에틸아민 등의 알킬아민염, 에탄올 아민 등의 알칸올아민염 등을 들 수 있다. 바람직하게는 알칼리 금속, 알칼리 토금속이다.

또, 일반식 (4-1) 중 a 는 B 의 총수이며, 일반식 (4-1) 중 B 가 2 이상 존재하는 경우, 즉 a ≥2 인 경우는, B 는 상기에 정의되는 기 중 동일하거나 상이한 종류일 수 있다.

(A4) 성분을 형성하는 유기산은, 시트르산, 글루콘산, 말산, 유산, 타르타르산 등의 히드록시카르복실산이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 시트르산이다.

(A4) 성분이 친수기와 소수기를 갖는 경우, 상기한 그리핀의 HLB 가 10 미만인 것이 바람직하고, 또한 8 이하가 바람직하며, 특히 5 이하가 바람직하다.

(A5) 성분

(A5) 성분의 글리세린 유도체로는, 글리세린과 산의 에스테르 (이하, 글리세린에스테르라 함), 글리세린과 수산기 함유 화합물의 에테르 (이하, 글리세린 에테르라 함), 글리세린의 축합물 또는 그 유도체 및 글리세린산 또는 그 유도체로 이루어지는 군에서 선택되는 것이 바람직하다.

글리세린 에스테르를 구성하는 산은 유기산, 무기산 어느 것이어도 된다. 유기산으로는 탄소수 1 ~ 30, 바람직하게는 탄소수 4 ~ 30, 보다 바람직하게는 탄소수 12 ~ 24 의 유기산을 들 수 있다. 또, 무기산으로는 인산, 황산, 탄산 등을 들 수 있고, 무기산 에스테르에서는 염이 되어 있을 수도 있다. 글리세린 에스테르로는, 글리세린과 유기산의 에스테르, 즉 글리세린과 유기산의 모노에스테르, 디에스테르, 트리에스테르가 바람직하다. 글리세린 유기산 트리에스테르로는, 합성된 트리에스테르나 우지, 돈지, 어유(魚油), 경유(鯨油) 등의 동물성 유지, 야자유, 팜유, 팜스테아르유, 피마자유, 다이스유, 올리브유 등의 식물성 유지와 같은 유지를 사용할 수 있으며, 유지가 바람직하다.

글리세린 에테르를 구성하는 수산기 함유 화합물로는, 탄소수 1 ~ 30, 바람직하게는 탄소수 4 ~ 30, 보다 바람직하게는 탄소수 12 ~ 24 의 알코올을 들 수 있다. 글리세린 에테르로는, 바틸알코올, 이소스테아릴글리세릴 에테르, 베헤닐 글리세릴 에테르 등의 글리세린 모노알킬 에테르를 들 수 있다. 또, 디에테르,트리에테르일 수도 있다. 또, 본 발명의 글리세린 에테르에는 글리세린의 알킬렌 옥사이드 (이하 AO 라 표기함) 부가물이 함유된다. 여기에서, 상기 부가물의 AO 평균 부가 몰수는 1 ~ 30, 또한 1 ~ 10, 특히 1 ~ 5 가 바람직하다. 또한, 유지와 글리세린의 혼합물의 AO 부가물을 사용할 수도 있으며, 그 부가물의 AO 평균 부가 몰수는 1 ~ 30, 또한 1 ~ 10, 특히 1 ~ 5 가 바람직하다.

글리세린의 축합물 또는 그 유도체로는 하기 일반식 (5-1) 으로 나타내는 폴리글리세린 또는 그 유도체를 들 수 있다.

[식 중, n 은 2 ~ 50 의 수를 나타내고, R 은 수소원자 또는 탄소수 2 ~ 31 의 아실기이며, X 는 탄소수 2 ~ 4 의 알킬렌기이며, m₁, m₂및 m₃는 각각 0 ~ 30 의 수이다.]

글리세린산은 글리세린이나 글리셀알데히드의 산화 등에 의해 얻어진다. 본 발명에서는 글리세린산 에스테르, 글리세린산 아미드 등의 글리세린산 유도체도 사용할 수 있다.

또, 본 발명의 글리세린 유도체가 친수기와 소수기를 갖는 경우, 상기한 그리핀의 HLB 가 10 미만인 것이 바람직하고, 또한 8 이하인 것이 바람직하며, 특히 5 이하가 바람직하다.

상기한 바와 같은 (A) 성분 중에서는, 탄소수 12 ~ 24, 또한 탄소수 14 ~ 22, 특히 탄소수 16 ~ 20 의 1가 알코올이 가장 바람직하다. 그 1가 알코올의탄화수소기는 포화, 불포화 어느 것이어도 되며, 직쇄, 분기쇄, 환형 어느 것이어도 된다. 바람직하게는 직쇄 또는 분기쇄, 특히 바람하게는 직쇄의 알킬기이다. 그 1가 알코올의 구체예로는, 1-도데칸올(라우릴알코올), 1-헥사데칸올(세틸알코올), 1-옥타데칸올(스테아릴알코올), 1-에이코사놀, 1-도코사놀(베헤닐알코올), 피톨, 올레일알코올 등이나 천연유지 유래의 알코올 등을 들 수 있다.

이들 (A) 성분은 필요에 따라 2종 이상 조합하여 사용해도 된다.

분말형 식물 활력제 중 (A) 성분의 함유량은, 경제성의 관점에서 분말형 식물 활력제의 5 중량% 이상이 바람직하고, 10 중량% 이상이 보다 바람직하다. 또, 입자의 용해성 및 효과 발현의 관점에서 식물 활력제의 70 중량% 이하가 바람직하고, 50 중량% 이하가 보다 바람직하다. 따라서, 경제성, 용해성 및 효과 발현의 관점에서 그 함유량은 분말형 식물 활력제의 5 ~ 70 중량% 가 바람직하고, 10 ~ 50 중량% 가 보다 바람직하다.

<(B) 성분>

(B) 성분은 (A) 성분을 오일방울로 하여 안정적으로 유화ㆍ분산시키는 기능을 가지며, 또한 입자를 형성시키는 단계에서 악영향을 끼치지 않는 것이라면 특별히 한정되지 않는다. 예를 들어 카세인나트륨, 젤라틴, 유단백, 대두단백 등의 수용성 단백질, 아라비아 검, 크산탄 검 등의 검류, 자당 지방산 에스테르, 에스테르화 화공전분, 레시틴, 글리세린 지방산 에스테르, 폴리글리세린 지방산 에스테르 등의 비이온 계면 활성제, 카르복실산계, 술폰산계, 황산에스테르계, 인산에스테르계의 음이온 계면활성제 등을 들 수 있다. 또, 아라비아 검, 크산탄 검 등의검류, 에스테르화 화공전분 등은 유화 분산 기능을 갖는 수용성 당류 (C') 성분으로서 사용할 수도 있다.

이들 중에서도, 효과 발현, 유화ㆍ분산 능력, 입자 형성성의 관점에서 상온에서 고체형을 나타내는 유화ㆍ분산제를 적어도 1 종 사용하는 것이 바람직하다. 구체적으로는 수용성 단백질, 에스테르화 화공전분이 바람직하고, 카세인 나트륨, 옥테닐 숙신산 전분이 특히 바람직하다.

또, 상기 유화ㆍ분산제는 필요에 따라 2 종 이상 조합하여 사용할 수도 있다. 조합에 의해 복합효과를 기대할 수 있다.

분말형 식물 활력제 중 (B) 성분의 함유량은, 유화ㆍ분산성 관점에서 분말형 식물 활력제의 1 중량% 이상이 바람직하고, 5 중량% 이상이 보다 바람직하다. 또, 효과 발현, 입자의 용해성 및 비용의 관점에서 분말형 식물 활력제의 60 중량% 이하가 바람직하고, 50 중량% 이하가 보다 바람직하며, 40 중량% 이하가 특히 바람직하고, 30 중량% 이하가 가장 바람직하다. 따라서, 효과 발현, 유화ㆍ분산성, 용해성 및 비용의 관점에서 그 함유량은 분말형 식물 활력제의 1 ~ 60 중량% 가 바람직하고, 1 ~ 50 중량% 가 보다 바람직하며, 5 ~ 40 중량% 가 특히 바람직하며, 5 ~ 30 중량% 가 가장 바람직하다.

또, (B) 성분과 (A) 성분의 중량비 (B)/(A) 는 효과를 안정적으로 발휘시켜 양호한 용해성을 얻는다는 관점에서 1/5 ~ 5/1 이 바람직하고, 1/3 ~ 3/1 이 보다 바람직하다.

<(C) 성분>

(C) 성분은 부형제이고, (A) 성분을 오일방울로 하여 고정화하여 입자를 형성시키기 위한 것으로, 물에 접촉된 경우 빨리 용해되는 수용성 당류이다. 예를 들어 글루코스, 과당, 젖당, 맥아당, 자당, 덱스트린, 시클로덱스트린, 말토스, 프룩토스, 플루란, 또는 솔비톨, 만니톨 등의 당 알코올 등을 들 수 있다. 그 중에서도 용해성, 흡습성, 입자형성성의 관점에서 덱스트린이 특히 바람직하다. 또, 상기 수용성 당류는 필요에 따라 2 종 이상 조합하여 사용할 수도 있다.

분말형 식물 활력제 중 (C) 성분의 함유량은 (A) 성분 및 (B) 성분의 배합량에 의해 변동하기 때문에 특별히 한정되지 않으나, 입자 형성성의 관점에서 분말형 식물 활력제의 5 ~ 90 중량% 가 바람직하고, 20 ~ 70 중량% 가 보다 바람직하다.

또, (C) 성분 대신에 수중에서의 (A) 성분의 유화 분산 기능을 갖는 수용성 당류 [(C') 성분] 를 사용할 수도 있으나, 그 경우는 (B) 성분을 첨가해도 되고 첨가하지 않아도 된다. (C') 성분의 구체예로는 아라비아 검, 크산틴 검 등의 검류, 에스테르화 화공전분 등을 들 수 있다. 분말형 식물 활력제 중 (C') 성분의 함유량은 20 ~ 95 중량% 가 바람직하고, 30 ~ 85 중량% 가 보다 바람직하다.

<기타 성분>

본 발명의 분말형 식물 활력제에는 (A) 성분, (B) 성분, (C) 성분 이외에도 필요에 따라 다른 물질이 포함되어 있을 수도 있다. 예컨대, 산화방지제, 방부제, 대전방지제, 킬레이트제, 붕괴제 (수용성 무기염류, 수불용성물질), 비료 등을 들 수 있다. 또한, 사용하는 원료 및 제조 프로세스 유래의 수분을 함유할 수도 있다. 분말형 식물 활력제 중의 수분은 균 증식에 관련된 수분 활성의 관점에서 분말형 식물 활력제의 10 중량% 이하가 바람직하고, 블로킹 억제의 관점에서 5 중량% 이하가 보다 바람직하다.

한편, 분말형 식물 활력제를 물에 용해했을 때의 (A) 성분의 분산성을 개선할 목적으로 계면활성제를 다시 별도 배합할 수도 있다. 이 경우에 바람직한 계면활성제로서는 에스테르기함유 비이온 계면활성제, 카르복실산계, 설폰산계, 황산에스테르계, 인산에스테르계 음이온 계면활성제, 양성 계면활성제 등을 들 수 있고, 설폰산계 계면활성제, 황산에스테르계 계면활성제가 더욱 바람직하다. 이들 계면활성제는 필요에 따라 2 종 이상 조합하여 사용할 수도 있다.

<분말형 식물 활력제>

본 발명의 분말형 식물 활력제가 되는 입자는 (B) 성분 및 (C) 성분, 혹은 (C') 성분으로 이루어지는 입자 내부에 (A) 성분이 오일방울의 상태로 분산된 구조를 갖는다.

여기에서, (A) 성분이 입자내에 오일방울의 상태로 분산된 구조란, (A) 성분이 작은 입자 (오일방울) 가 되고, 그 표면이 (B) 성분 및 (C) 성분, 혹은 (C') 성분 등으로 이루어지는 층으로 덮여 불연속적으로 고정화된 상태를 의미하며, 다공질형의 분체에 (A) 성분을 흡착 (함침) 시킨 경우에 형성되는 (A) 성분의 연속적인 유지 상태와는 구별되는 것이다. 도 1 에 본 발명에 관련된 입자 구조의 일례를, 도 2 에 다공질형의 분체에 (A) 성분을 흡착 (함침) 시킨 것의 구조의 일례를 각각 나타낸다.

한편, (A) 성분의 오일방울은 액형일 수도 있고 고체형일 수도 있으며, 기타성분을 일부 함유할 수도 있다. 또한, 고정화되었다는 것은 (A) 성분이 입자 외부로 배어 나오기 어려운 상태로 유지되어 있는 상태를 나타낸다. 본 발명에서 말하는 (A) 성분이 입자 내부에 고정화된 경우의 (A) 성분이 배어 나오는 레벨을 구체적으로 나타내면, 손가락으로 강하게 누른 정도로는 전혀 삼출되지 않고, 또한 콤팩터를 사용한 가압시험 (실시예의 성분 삼출률의 측정 참조) 에서는 삼출률이 5 중량% 이하가 된다. 한편, 다공질형의 분체에 (A) 성분을 흡착 (함침) 시킨 분말의 경우는 손가락으로 누르는 것 만으로도 배어 나오는 것을 확인할 수 있는 경우가 많고, 또한 콤팩트를 사용한 가압시험에서는 삼출률이 5 중량% 보다 높아진다.

본 발명의 분말형 식물 활력제가 되는 입자는 이러한 구조를 가짐으로써 물과 접촉하면 (B) 성분 및 (C) 성분 혹은 (C') 성분이 용해하고, 내부의 (A) 성분이 미세한 오일방울 또는 입자로서 식물에 공급되어 효율적으로 식물의 활력을 향상시킬 수 있다. 또한, 입자로부터 (A) 성분이 배어 나오는 것이 흡착 (함침) 분말에 비교하여 대폭으로 억제된 분말이 되기 때문에, 보존 중의 블로킹 억제, 형상 가공성의 향상, (A) 성분의 함유량 증가 등, 수많은 메리트를 얻을 수 있다.

(A) 성분이 입자 내에 유액의 상태로 분산된 구조는, 입자의 분할 단면 관찰, 분말의 용해 및 분산 상태, 입자로부터의 (A) 성분의 삼출률 등을 조사함으로써 동정할 수 있다.

본 발명의 분말형 식물 활력제가 되는 입자의 평균 입경은 용해성 및 유동성의 관점에서 10 내지 500 ㎛ 가 바람직하고, 20 내지 300 ㎛ 가 보다 바람직하다. 또한, 상기 입자는 단일 입자일 수도 있고 응집 입자일 수도 있다.

또한, 본 발명의 분말형 식물 활력제가 되는 입자 중에 오일방울의 상태로 분산되어 있는 (A) 성분의 평균 입경은 식물의 활력 향상 효과의 관점에서 50 ㎛ 이하가 바람직하고, 0.05 내지 50 ㎛ 가 보다 바람직하며, 0.1 내지 30 ㎛ 가 더욱 바람직하다. 입자 중에 오일방울의 상태로 분산되어 있는 (A) 성분의 평균 입경은 분말형 식물 활력제를 물 등의 (A) 성분을 용해하지 않은 액체에 분산시키고, 레이저 회절/산란법으로 측정할 수 있다 (실시예의 유화ㆍ분산경의 측정법 참조).

상기와 같이, 본 발명의 분말형 식물 활력제는 물과 접촉하면 빠르게 용해ㆍ분산하고, 그것이 식물에 공급되면 효율적으로 식물의 활력을 향상시키는 것이 가능한 매우 유효한 분말형 식물 활력제이다. 여기에서, 「식물 활력제」는 식물 전체를 활성화하는 것으로, 용도에 한정이 없이 우수한 식물 성장 증강 효과를 나타내는 것이다. 또한, 여기에서, 「식물」이란 식물이라는 말 자체로 인식될 수 있는 것으로, 야채, 과일, 과수, 곡물, 종자, 구근, 초화, 향초 (허브) 등, 분류학상의 식물을 나타내는 것으로 한다.

이상 설명한 본 발명의 분말형 식물 활력제는 (A) 성분 및 수용성 당류 ((C) 성분 또는 (C') 성분) 를 함유하는 입자로서, 수중에서의 (A) 성분의 유화ㆍ분산 기능을 갖는 물질을 함유하고 또한 (A) 성분이 상기 입자 내에 오일방울의 상태로 분산된 구조를 갖는 입자로 이루어진다.

<분말형 식물 활력제의 제조 방법>

본 발명의 분말형 식물 활력제의 제조 방법은 (A) 성분이 입자 내에 오일방울의 상태로 분산된 구조를 형성할 수 있는 방법이라면 특별히 한정되지 않지만, (A) 성분, (B) 성분, (C) 성분 및 물을 함유하는 O/W 형의 유화물을 조제하고 건조시키는 방법이 바람직하다.

유화물을 건조시키는 방법을 사용하면, (A) 성분의 표면이 (B) 성분과 (C) 성분으로 이루어지는 피막으로 덮인 캡슐이 형성되고, 얻어진 분말형 식물 활력제로부터 (A) 성분이 배어 나오기 어려운 구조로 되어 제품을 저장한 경우의 블로킹을 억제하는 효과가 높은 분말이 얻어지기 쉽다.

유화물을 건조하여 분말형 식물 활력제가 되는 입자를 제조하는 경우는, 우선 (A) 성분을 미세한 오일방울로 분산시키기 위해, (A) 성분, (B) 성분, (C) 성분 및 물을 혼합하여 O/W 형 유화물 (분산물도 포함. 이하 동일) 을 제조한다. 이 때, (A) 성분은 융점 이상으로 가열하여 융해하여 사용하는 것이 바람직하다. 얻어진 O/W 형의 유화울을 통상의 건조법으로 건조함으로써, 입자 내에 (A) 성분이 오일방울의 상태로 분산된 입자가 얻어진다.

한편, (B) 성분 및 (C) 성분 대신에 (C') 성분을 사용하는 경우도 여기에 준한다.

O/W 형 유화물을 조제하는 경우의 각 성분의 배합 순서는 특별히 한정되지 않지만, 예컨대 물에 (B) 성분과 (C) 성분을 용해하고, 그 수용액에 용융한 (A) 성분을 첨가하는 것이 바람직하다. 또한, (A) 성분에 (B) 성분을 용해하고, 물과 (C) 성분의 수용액에 첨가하는 것도 가능하다. 한편, 이때 사용되는 물의 양은 안정된 유화ㆍ분산액을 형성할 수 있으면 특별히 한정되지 않지만, 조작성의 관점에서 분말형 식물 활력제가 되는 입자의 구성성분 100 중량부에 대해서 20 내지 300 중량부가 바람직하고, 50 내지 200 중량부가 보다 바람직하다.

또한, 유화ㆍ분산시에는 (A) 성분을 안정되고 또한 원하는 직경으로 유화ㆍ분산시키기 위해서, 정지형 유화ㆍ분산기, 호모믹서, 라인믹서 등의 교반형 유화기, 호모게나이저 등의 고압유화기를 사용하는 것이 바람직하다. 특히, 정지형 유화ㆍ분산기 또는 교반형 유화기로 예비 분산한 후 고압 유화기로 처리하면 보다 균일하고 미세한 유화ㆍ분산액이 얻어져 바람직하다.

얻어진 O/W 형의 유화물의 건조법은 일반적인 방법을 사용할 수 있어 특별히 한정되지 않지만, 예컨대 분무 건조, 동결 건조, 진공 건조, 벨트 건조, 랙 건조, 드럼 건조 등을 들 수 있다. 분무 건조 이외의 방법으로 건조한 경우에는 원하는 입경의 입자를 얻기 위해 분쇄를 실시한다.

상기 건조법 중에서는 공업적인 생산 및 캡슐화한 구형 입자가 얻어진다는 관점에서 분무 건조법을 사용하는 것이 특히 바람직하다.

분무 건조법으로 분말형 식물 활력제가 되는 입자를 형성시키는 경우, 그 입경은 사용하는 분무 노즐에 의해 임의로 조정할 수 있지만, 필요에 따라 다시 얻어진 입자를 응집시켜 응집 입자로 할 수도 있다. 또한, 본 발명의 분말형 식물 활력제는 하중을 가해도 성분이 삼출되기 어렵기 때문에 압출 조립, 브리켓, 타정 등에 의해 과립이나 정제로 하는 것도 가능하다.

한편, 유화물을 건조하여 분말형 식물 활력제가 되는 입자를 제조하는 경우의 (A) 성분, (B) 성분, (C) 성분의 바람직한 조합으로서는, 예컨대 (A) 성분으로서 스테아릴알코올, (B) 성분으로서 카세인나트륨 또는 옥테닐숙신산전분, (C) 성분으로서 덱스트린을 함유하는 것을 들 수 있다.

<분말형 식물 활력제 조성물>

본 발명의 분말형 식물 활력제는 다시 비료 성분을 배합하고, 분말형 식물 활력제 조성물로 할 수 있다. 분말형 식물 활력제를 사용할 때, 토양 중에 원비로서 비료 성분이 충분히 시용되어 있는 경우에는, 분말형 식물 활력제를 단독 사용해도 충분한 효과가 얻어지지만, 원비의 과잉 시용을 피하고, 비료 성분을 관수살포하는 재배 형태에는 분말형 식물 활력제에 비료 성분이 배합되어 있는 것이 바람직하다.

본 발명에서 사용되는 비료 성분으로서는, N, P, K, Ca, Mg, S, B, Fe, Mn, Cu, Zn, Mo, Cl, Si, Na 등, 특히 N, P, K, Ca, Mg 의 공급원이 되는 무기물 및 유기물을 들 수 있다. 무기물의 구체예로서는, 질산암모늄, 질산칼륨, 황산암모늄, 염화암모늄, 인산암모늄, 질산소다, 우레아, 탄산암모늄, 인산칼륨, 과인산석회, 용성인비 (3MgOㆍCaOㆍP₂O₅ㆍ3CaSiO₂), 황산칼륨, 탄산마그네슘 등을 들 수 있다. 또한, 유기물로서는, 계분, 우분, 바크퇴비, 아미노산, 펩톤, 미에키, 발효엑기스, 유기산 (시트르산, 글루콘산, 숙신산 등) 의 칼슘염, 지방산 (포름산, 아세트산, 프로피온산, 카프릴산, 카프린산, 카프론산 등) 의 칼슘염 등을 들 수 있다.

이들 비료 성분의 배합량은 (A) 성분 100 중량부에 대해서 1 내지 50000 중량부가 바람직하고, 10 내지 5000 중량부가 보다 바람직하다.

본 발명의 분말형 식물 활력제 조성물에는 비료 성분 이외에도 필요에 따라 다른 성분이 포함되어 있을 수도 있다. 예컨대, 킬레이트제, 계면활성제, 희석제 등을 들 수 있다.

킬레이트제로서는, 시트르산, 글루콘산, 말산, 헵톤산, 옥살산, 말론산, 락트산, 타르타르산, 숙신산, 푸마르산, 말레산, 아디프산, 글루타르산 등의 다가 카르복실산 및 이들의 칼륨염, 나트륨염, 알카놀아민염, 지방족아민염, EDTA, NTA, CDTA 등의 아미노카르복실산계킬레이트제를 들 수 있다. 이들 킬레이트제는 필요에 따라 2 종 이상 조합하여 사용할 수도 있다.

킬레이트제의 배합량은 (A) 성분 100 중량부에 대해서, 0 내지 1000 중량부가 바람직하고, 10 내지 500 중량부가 보다 바람직하다. 킬레이트제를 배합함으로써, 생육 및 비료의 흡수효율을 더욱 향상시킬 수 있다.

계면활성제로서는, 에스테르기 함유 비이온 계면활성제, 카르복실산계, 설폰산계, 황산에스테르계, 인산에스테르계의 음이온 계면활성제, 양성 계면활성제 등을 들 수 있고, 설폰산계, 황산에스테르계의 음이온 계면활성제가 바람직하다. 이들 계면활성제는 필요에 따라 2 종 이상 조합하여 사용할 수도 있다.

분말형 식물 활력제 조성물 중의 계면활성제의 함유량은 0.05 내지 10 중량% 가 바람직하고, 0.1 내지 5 중량% 가 보다 바람직하다. 계면활성제의 배합에 의해, 분말형 식물 활력제 조성물을 물에 용해했을 때의 (A) 성분의 분산성을 개선할 수 있다.

희석제로서는, 분말형 식물 활력제의 부형제인 수용성 당류 [(C) 성분] 를 사용할 수 있다. 특히, 용해성, 흡습성의 관점에서 덱스트린이 특히 바람직하다. 희석제의 배합량은 특별히 한정되지 않고, 최종 제품에 맞추어 적절하게 조정할 수 있다.

이들 비료 성분 및 기타 성분은 본 발명의 입자 중에 배합될 수도 있고, 별도 배합될 수도 있다.

<분말형 식물 활력제 조성물의 제조방법>

본 발명의 분말형 식물 활력제 조성물의 제조 방법은, 분말형 식물 활력제에 비료 성분을 배합하는 방법이라면 특별히 한정되지 않지만, 예컨대 이하와 같은 방법으로 제조할 수 있다.

1) 본 발명의 분말형 식물 활력제를 제조할 때의 O/W 형 유화액을 조제하는 단계에서, 비료 성분을 배합하고 분무 건조함으로써 제조하는 방법.

2) 본 발명의 분말형 식물 활력제와 비료 성분을 혼합하는 방법.

한편, 분말형 식물 활력제와 비료 성분을 혼합하는 경우에 사용하는 혼합기는, 양자가 충분히 혼합할 수 있는 것이면 특별히 한정되지 않지만, 예컨대 나우터 믹서 (호소카와 미크론 (주) 제조), V 블렌더 ((주) 달톤 제조), 하이스피드 믹서 (후카에 공업 (주) 제조), 헨셀 믹서 (미쓰이고잔 (주) 제조), 레디게 믹서 (레디게 사 제조), 리본 믹서 (호소카와 미크론 (주) 제조) 등을 들 수 있다.

분말형 식물 활력제 조성물은 분말형 식물 활력제와 마찬가지로, 압출 조립, 브리켓, 타정 등에 의해 과립이나 정제로 하는 것도 가능하다.

본 발명의 분말형 식물 활력제 및 분말형 식물 활력제 조성물은 물과 접촉하면 용이하게 유화ㆍ분산하고, 그 유화ㆍ분산액을 식물에 공급함으로써 효율적으로 식물의 활력을 향상시킬 수 있다. 또한, 유효 성분이 입자로부터 삼출되기 어렵기 때문에 보존 중의 블로킹을 억제하는 효과가 높고, 또한 과립화나 정제화하는 것도 용이하여 제품 형태의 다양화에도 대응성이 높다.

실시예 1

자켓 및 디스퍼 날개 (Φ190 ㎜) 를 구비하는 350 L 의 교반조에 이온 교환수를 180 ㎏ 주입하고 75 ℃ 까지 승온하였다. 계속해서, 교반하 덱스트린 (Matsutani Chemical Industry Co., Ltd. 제조 파인덱스 #2) 48 ㎏, 에스테르화 화공전분 (Matsutani Chemical Industry Co., Ltd. 제조 에멀스타 #30A) 36 ㎏ 을 주입하고 용해하였다. 얻어진 수용액에 용융시킨 스테아릴알코올 (KAO CORPORATION 제조 카르콜 8098) 36 ㎏ 을 첨가하고 30 분간 유화 조작을 실시하였다. 이 때, 디스퍼 날개의 교반 속도를 8 m/s, 조내 온도를 75 내지 80 ℃ 로 유지하였다.

또한, 상기 유화액을 정지형 유화ㆍ분산기 ((주) 후지킨 제조 분산군 15 D 형) 를 사용하고 순환 처리 (엘리멘트 5 조, 처리 유량 2000 L/hr) 하여 O/W 형의 균질 유화액을 얻었다.

얻어진 균질 유화액을 분무 건조기 (아시자와ㆍ니로아토마이저 (주) 제조 AD-0506N/R 형) 를 사용하고 유화액 공급량 40 ㎏/hr, 송풍 온도 180 ℃, 아토마이저 회전수 4000 r/min (Φ120 ㎜) 의 조건으로 분무 건조하여 분말형 식물 활력제를 얻었다.

얻어진 분말형 식물 활력제는 함유율 ((A) 성분의 함유량) 30.3 중량%, 평균 입경 230 ㎛ 이었다. 상기 입자는 가중을 가해도 (A) 성분이 전혀 삼출되지 않고, 물에 첨가하면 용이하게 용해ㆍ분산되며, 평균 유화직경이 0.5 ㎛ 인 유화ㆍ분산액으로 되고, 그 유화ㆍ분산액을 식물에 공급하면 높은 식물 활력 향상 효과를 나타내었다.

실시예 2

실시예 1 에서 사용한 교반조에 이온 교환수를 100 ㎏ 주입하고, 75 ℃ 까지 승온하였다. 계속해서, 교반하 에스테르화 화공전분 (Matsutani Chemical Industry Co., Ltd. 제조 에멀스타 #30A) 66 ㎏ 을 주입하고 용해하였다. 얻어진 수용액에 용융시킨 스테아릴알코올 (KAO CORPORATION 제조 카르콜 8098) 34 ㎏ 을 첨가하고, 디스퍼 날개의 교반 속도 8 m/s, 조내 온도를 75 내지 80 ℃ 의 조건에서 약 1 시간 유화 조작을 실시하여 O/W 형의 균질 유화액을 얻었다.

얻어진 균질 유화액을 실시예 1 에서 사용한 분무 건조기를 사용하고 유화액공급량 40 ㎏/hr, 송풍 온도 200 ℃, 아토마이저 회전수 15000 r/min 의 조건으로 분무 건조하여 분말형 식물 활력제를 얻었다.

얻어진 식물 활력제 입자는 오일 함유율 ((A) 성분의 함유량) 34.6 중량%, 평균 입경 146 ㎛ 이었다. 상기 입자는 가중을 가해도 (A) 성분이 전혀 삼출되지 않고, 물에 첨가하면 용이하게 용해ㆍ분산하며, 평균 유화직경이 1.3 ㎛ 인 유화ㆍ분산액으로 되고, 이 유화ㆍ분산액을 식물에 공급하면 높은 식물 활력 향상 효과를 나타내었다.

실시예 3

실시예 1 에서 사용한 교반조에 이온 교환수를 150 ㎏ 주입하고, 75 ℃ 까지 승온하였다. 계속해서, 교반하 덱스트린 (Matsutani Chemical Industry Co., Ltd. 제조 파인덱스 #2) 20 ㎏, 에스테르화 화공전분 (Matsutani Chemical Industry Co., Ltd. 제조 에멀스타 #30A) 40 ㎏ 을 주입하고 용해하였다. 얻어진 수용액에 용융시킨 스테아릴알코올 (KAO CORPORATION 제조 카르콜 8098) 40 ㎏ 을 첨가하고, 디스퍼 날개의 교반 속도 8 m/s, 조내 온도를 75 내지 80 ℃ 의 조건에서 약 1 시간 유화 조작을 실시하여 O/W 형의 균질 유화액을 얻었다.

얻어진 균질 유화액을 실시예 1 에서 사용한 분무 건조기를 사용하고 유화액 공급량 40 ㎏/hr, 송풍 온도 200 ℃, 아토마이저 회전수 4000 r/min 의 조건으로 분무 건조하여 분말형 식물 활력제를 얻었다.

얻어진 식물 활력제 입자는 오일 함유율 ((A) 성분의 함유량) 40.7 중량%, 평균 입경 217 ㎛ 이었다. 상기 입자는 가중을 가해도 (A) 성분이 전혀 삼출되지 않고, 물에 첨가하면 용이하게 용해ㆍ분산하며, 평균 유화직경이 7.7 ㎛ 인 유화ㆍ분산액으로 되고, 이 유화ㆍ분산액을 식물에 공급하면 높은 식물 활력 향상 효과를 나타내었다.

실시예 4

물 60 중량부에 카세인나트륨 (키시다 화학사 제조) 5 중량부, 덱스트린 (Matsutani Chemical Industry Co., Ltd. 제조, 파인덱스 #2) 15 중량부를 첨가하여 혼합 용해하였다.

이 수용액에, 호모믹서 (TOKUSHU KIKA KOGYO CO., LTD 제조) 의 교반하 (10000r/min), 용융시킨 스테아릴알코올 (KAO CORPORATION 제조, 카르콜 8098) 20 중량부를 서서히 첨가하여, 20 분간 예비 유화시켰다. 이 때, 유화액을 70℃ 로 유지하였다.

다음으로, 예비 유화시킨 유화액을, 고압 호모게나이저 (나노마이자 제조) 를 사용하여, 1 차 압력 35MPa 로 처리하여 분무 건조용의 O/W 형 균질 유화액을 얻었다. 얻어진 유화액의 유화 직경은 약 3㎛ 였다.

얻어진 균질 유화액을, 분무건조기 (TOKYORIKAKIKAI Co,. LTD 제조, SD-1 형) 을 사용하여, 유화액 공급량 220g/hr, 송풍 온도 100℃, 배풍 온도 80℃ 의 조건으로 분무 건조시켜, 분말형 식물 활력제를 얻었다.

얻어진 분말형 식물 활력제는, 오일 함유율 ((A) 성분의 함유량) 20 중량%, 평균 입경 25㎛ 였다. 상기 입자는, 물에 첨가하면 용이하게 용해ㆍ분산되어, 평균 유화직경이 약 3㎛ 인 유화ㆍ분산액으로 되고, 그 유화ㆍ분산액을 식물에 공급하면 높은 식물 활력 향상 효과를 나타내었다.

실시예 5

10L 의 용기에, 물을 4.8kg 넣고, 호모믹서 (TOKUSHU KIKA KOGYO CO., LTD 제조) 의 교반하, 카세인나트륨 (Kishida Chemical Co., Ltd. 제조) 0.64kg, 덱스트린 (Matsutani Chemical Industry Co., Ltd. 제조, 파인덱스 #2) 1.92kg 을 첨가하고, 75℃ 까지 승온시켜, 혼합 용해하였다.

이 수용액에, 호모믹서 (TOKUSHU KIKA KOGYO CO., LTD 제조) 의 교반하 (10000r/min), 용융시킨 스테아릴알코올 (KAO CORPORATION 제조, 카르콜 8098) 0.64kg 을 서서히 첨가하고, 40 분간 유화 조작을 실시하여, O/W 형의 균질 유화핵을 얻었다. 이 때, 유화액을 75 ~ 80℃ 로 유지하였다.

얻어진 균질 유화액을, 분무건조기 (SAKAMOTO-GIKEN CO., LTD 제조, TRS-5W2N 형) 을 사용하여, 유화액 공급량 6kg/hr, 송풍 온도 140℃ 의 조건으로 분무 건조시켜, 분말형 식물 활력제를 얻었다.

얻어진 분말형 식물 활력제는, 오일 함유율 ((A) 성분의 함유량) 20.2 중량%, 평균 입경 31㎛ 였다. 상기 입자는, 하중을 가하여도 (A) 성분이 전혀 삼출되지 않고, 물에 첨가하면 용이하게 용해ㆍ분산되어, 평균 유화직경이 0.9㎛ 인 유화ㆍ분산액으로 되고, 그 유화ㆍ분산액을 식물에 공급하면 높은 식물 활력 향상 효과를 나타내었다.

실시예 6

10L 의 용기에, 물을 4.8kg 넣고, 호모믹서 (TOKUSHU KIKA KOGYO CO., LTD제조) 의 교반하, 카세인나트륨 (Kishida Chemical Co., Ltd. 제조) 0.4kg, 덱스트린 (Matsutani Chemical Industry Co., Ltd. 제조, 파인덱스 #2) 1.2kg 을 첨가하고, 75℃ 까지 승온시켜, 혼합 용해하였다.

이 수용액에, 호모믹서 (TOKUSHU KIKA KOGYO CO., LTD 제조) 의 교반하 (10000r/min), 용융시킨 스테아릴알코올 (KAO CORPORATION 제조, 카르콜 8098) 1.6kg 을 서서히 첨가하여, 40 분간 유화 조작을 실시하였다. 이 때, 유화액을 75 ~ 80℃ 로 유지하였다.

또, 상기 유화액을, 고압 호모게나이저 (나노마이자 제조) 를 사용하여, 1 차 압력 35MPa 로 처리하여 O/W 형의 균질 유화액을 얻었다.

얻어진 균질 유화액을 실시예 5 와 동일한 조건으로 분무 건조시켜, 분말형 식물 활력제를 얻었다.

얻어진 분말형 식물 활력제는, 오일 함유율 ((A) 성분의 함유량) 50.2 중량%, 평균 입경 35㎛ 였다. 상기 입자는, 하중을 가하여도 (A) 성분이 전혀 삼출되지 않고, 물에 첨가하면 용이하게 용해ㆍ분산되어, 평균 유화직경이 0.4㎛ 인 유화ㆍ분산액으로 되고, 그 유화ㆍ분산액을 식물에 공급하면 높은 식물 활력 향상 효과를 나타내었다.

실시예 7

3L 의 용기에, 물을 1.2kg 넣고, 호모믹서 (TOKUSHU KIKA KOGYO CO., LTD 제조) 의 교반하, 카세인나트륨 (Kishida Chemical Co., Ltd. 제조) 0.12kg, 슈가 에스테르 (DAIICHI KOGYO SEIYAKU CO., LTD 제조, DK 에스테르 F-160) 0.04kg, 덱스트린 (Matsutani Chemical Industry Co., Ltd. 제조, 파인덱스 #2) 0.48kg 을 첨가하고, 75℃ 까지 승온시켜, 혼합 용해하였다.

이 수용액에, 호모믹서 (TOKUSHU KIKA KOGYO CO., LTD 제조) 의 교반하 (10000r/min), 용융시킨 스테아릴알코올 (KAO CORPORATION 제조, 카르콜 8098) 0.16kg 을 서서히 첨가하고, 20 분간 유화 조작을 실시하여, O/W 형의 균질 유화액을 얻었다. 이 때, 유화액을 75 ~ 80℃ 로 유지하였다.

얻어진 균질 유화액을, 분무건조기 (TOKYORIKAKIKAI Co,. LTD 제조, SD-1 형) 를 사용하여, 유화액 공급량 220g/hr, 송풍 온도 100℃, 배풍 온도 80℃ 의 조건으로 분무 건조시켜, 분말형 식물 활력제를 얻었다.

얻어진 분말형 식물 활력제는, 오일 함유율 ((A) 성분의 함유량) 20.2 중량%, 평균 입경 13㎛ 였다. 상기 입자는, 가중을 가하여도 (A) 성분이 전혀 삼출되지 않고, 물에 첨가하면 용이하게 용해ㆍ분산되어, 평균 유화직경이 2.5㎛ 인 유화ㆍ분산액으로 되고, 그 유화ㆍ분산액을 식물에 공급하면 높은 식물 활력 향상 효과를 나타내었다.

실시예 8

20L 의 헨쉘믹서 (MITSUI MINING Co., Ltd. 제조) 에 수용성 원예비료 OKF2 (OTSUKA Chemical Co., Ltd. 제조, 조성은 N:P:K = 14:8:16 이다) 2.52kg, EDTA 4Na (Wako Pure Chemical Co., Ltd. 제조) 0.2kg, β-나프탈렌술폰산 포르말린 축합물의 나트륨염 (KAO CORPORATION 제조, 상품명: 데모르 N) 0.08kg 을 넣고, 3 분간 교반 혼합하였다. 교반 종료후, 실시예 1 에서 얻은 분말형 식물 활력제1.2kg 을 추가로 첨가하여 1 분간 교반하여, 4.0kg 의 분말형 식물 활력제 조성물을 얻었다. 또, 교반 속도는 주속(周速) 9.4m/s 로 하였다.

실시예 9

20L 의 헨쉘믹서 (MITSUI MINING Co., Ltd. 제조) 에 수용성 원예비료 OKF2 (OTSUKA Chemical Co., Ltd. 제조, 조성은 N:P:K = 14:8:16 이다) 2.2kg, 시트르산 3Na (Wako Pure Chemical Co., Ltd. 제조) 0.16kg, β-나프탈렌술폰산 포르말린 축합물의 나트륨염 (KAO CORPORATION 제조, 상품명: 데모르 N) 0.02kg, 라우릴 황산 나트륨 (KAO CORPORATION 제조, 상품명: 에마르 10P) 0.02kg 을 넣고, 3 분간 교반 혼합하였다. 교반 종료후, 실시예 1 에서 얻은 분말형 식물 활력제 1.6kg 을 추가로 첨가하여 1 분간 교반하여, 분말형 식물 활력제 조성물 4.0kg 을 얻었다. 또, 교반 속도는 주속 9.4m/s 로 하였다.

실시예 10

20L 의 헨쉘믹서 (MITSUI MINING Co., Ltd. 제조) 에 수용성 원예비료 OKF2 (OTSUKA Chemical Co., Ltd. 제조, 조성은 N:P:K = 14:8:16 이다) 1.5kg, 시트르산 3Na (Wako Pure Chemical Co., Ltd. 제조) 0.1kg, β-나프탈렌술폰산 포르말린 축합물의 나트륨염 (KAO CORPORATION 제조, 상품명: 데모르 N) 0.02kg, 라우릴 황산 나트륨 (KAO CORPORATION 제조, 상품명: 에마르 10P) 0.02kg, 덱스트린 (Matsutani Chemical Industry Co., Ltd. 제조, 파인덱스 #2) 1.56kg 을 넣고, 3 분간 교반 혼합하였다. 교반 종료후, 실시예 1 에서 얻은 분말형 식물 활력제 0.8kg 을 추가로 첨가하여 1 분간 교반하여, 분말형 식물 활력제 조성물 4.0kg 을 얻었다.또, 교반 속도는 주속 9.4m/s 로 하였다.

실시예 11

20L 의 헨쉘믹서 (MITSUI MINING Co., Ltd. 제조) 에 수용성 원예비료 OKF17 (OTSUKA Chemical Co., Ltd. 제조, 조성은 N:P:K = 12:20:20 이다) 1.4kg, 숙신산 (Wako Pure Chemical Co., Ltd. 제조) 0.16kg, 라우릴 황산 나트륨 (KAO CORPORATION 제조, 상품명: 에마르 10P) 0.08kg, 덱스트린 (Matsutani Chemical Industry Co., Ltd. 제조, 파인덱스 #2) 0.76kg 을 넣고, 3 분간 교반 혼합하였다. 교반 종료후, 실시예 1 에서 얻은 분말형 식물 활력제 1.6kg 을 추가로 첨가하여 1 분간 교반하여, 분말형 식물 활력제 조성물 4.0kg 을 얻었다. 또, 교반 속도는 주속 9.4m/s 로 하였다.

실시예 12

용량 100L 의 나우터믹서 (HOSOKAWA MICRON CORPORATION 제조, NX-1) 에, 덱스트린 (Matsutani Chemical Industry Co., Ltd. 제조, 파인덱스 #2) 19.5kg, 실시예 1 에서 얻은 분말형 식물 활력제 10kg, 시트르산 3Na (Wako Pure Chemical Co., Ltd. 제조) 1.25kg, β-나프탈렌술폰산 포르말린 축합물의 나트륨염 (KAO CORPORATION 제조, 상품명: 데모르 N) 0.25kg, 라우릴 황산 나트륨 (KAO CORPORATION 제조, 상품명: 에마르 10P) 0.25kg, 수용성 원예비료 OKF2 (OTSUKA Chemical Co., Ltd. 제조, 조성은 N:P:K = 14:8:16 이다) 18.75kg 을 넣고, 자전 96r/min, 공전 3.3r/min 의 조건으로 15 분간 혼합하여, 분말형 식물 활력제 조성물 50kg 을 얻었다.

비교예 1

식물 활력제를 배합하지 않고 물만으로 식물을 육성하여, 식물 활력 향상 효과를 측정하는 블랭크로 하였다.

비교예 2

평균 입경이 약 1㎜ 인 스테아릴알코올 단품의 과립 (KAO CORPORATION 제조, 카르콜 8098) 을 식물에 공급하여 식물 활력 향상 효과를 측정한 결과, 어느 정도의 효과는 보이지만, 커다란 효과는 보이지 않았다.

비교예 3

2L 의 믹서 (MITSUI MIIKE ENGINEERING 제조, HIGH SPEED MIXER UM2E 형) 에 다공성 덱스트린 (Matsutani Chemical Industry Co., Ltd. 제조 파인플로) 200g 을 넣고, 교반하, 미리 70℃ 에서 용융ㆍ혼합시킨 스테아릴알코올 (KAO CORPORATION 제조, 카르콜 8098) 36g 과 폴리옥시에틸렌소르비탄 모노라우레이트 (KAO CORPORATION 제조, 레오도르 TW L-106) 108g 의 혼합물을 적하ㆍ교반 혼합하여, 덱스트린에 1 가 알코올 및 상온 액형 계면활성제가 흡착된 오일 함유율 10% 의 분말형 식물 활력제를 얻었다.

얻어진 분말형 식물 활력제는, 평균 입경 110㎛ 이고, 물에 첨가하면 용이하게 용해ㆍ분산되어, 평균 유화직경이 약 10㎛ 인 유화ㆍ분산액으로 되고, 물에 용해시킨 액을 식물에 공급하면 식물 활력 향상 효과를 나타내지만, 그 분말에 가중을 가하면, (A) 성분과 상온 액형 계면활성제의 혼합물이 삼출되었다.

비교예 4

분말형 식물 활력제를 덱스트린 (Matsutani Chemical Industry Co., Ltd. 제조, 상품명: 파인덱스 #2) 으로 치환한 것 외에는, 실시예 8 과 동일한 조성 및 조작 조건으로, 분말형 식물 활력제를 함유하지 않는 조성물을 얻었다.

비교예 5

분말형 식물 활력제를 덱스트린 (Matsutani Chemical Industry Co., Ltd. 제조 상품명: 파인덱스 #2) 으로 치환한 것 외에는, 실시예 9 와 동일한 조성 및 조작 조건으로, 분말형 식물 활력제를 함유하지 않는 조성물을 얻었다.

비교예 6

분말형 식물 활력제를 덱스트린 (Matsutani Chemical Industry Co., Ltd. 제조 상품명: 파인덱스 #2) 으로 치환한 것 외에는, 실시예 10 과 동일한 조성 및 조작 조건으로, 분말형 식물 활력제를 함유하지 않는 조성물을 얻었다.

비교예 7

분말형 식물 활력제를 덱스트린 (Matsutani Chemical Industry Co., Ltd. 제조 상품명: 파인덱스 #2) 으로 치환한 것 외에는, 실시예 11 과 동일한 조성 및 조작 조건으로, 분말형 식물 활력제를 함유하지 않는 조성물을 얻었다.

<시험예>

실시예 1 ~ 7 및 비교예 1 ~ 3 에서 얻어진 분말형 식물 활력제에 대하여, 입경, 유화ㆍ분산직경, 성분 삼출률 및 식물 활력 향상 효과를 다음의 측정 방법에 따라 측정하였다. 결과를 표 1 에 나타낸다.

또, 실시예 8 ~ 12 및 비교예 4 ~ 7 에서 얻어진 분말형 식물 활력제 조성물에 대하여, 식물 활력 향상 효과를 다음의 측정 방법에 따라 측정하였다. 결과를 표 2 에 나타낸다.

1) 입경, 유화ㆍ분산직경

레이저 회절/산란식 입도 분포 측정장치 LA-920 (HORIBA, Ltd. 제조) 를 사용하여, 메디안 직경을 평균 입경 또는 평균 유화ㆍ분산직경으로 하였다. 분산 용매로는, 식물 활력제의 입경을 측정하는 경우에는 에탄올, 식물 활력제의 유화ㆍ분산직경을 측정하는 경우에는 물을 사용하였다. 또, 식물 활력제의 유화ㆍ분산직경을 측정하는 경우에는, 전처리로서, 입자를 물에 스푼으로 저어 섞는 정도의 교반에 의해 용해ㆍ분산시켜 분말 용해 농도가 약 1% 인 현탁액을 조제하고, 다시 측정시에 소정의 농도로 희석하였다. 측정에 있어서는, 교반을 중위 (구체적으로는, 측정장치 LA-920 의 7 단계의 4) 로 하고, 현탁액을 첨가하여 소정 농도로 조정한 후, 중위 레벨 (구체적으로는, 측정장치 LA-920 의 7 단계의 4) 의 초음파를 1 분간 조사하여 분산직경을 측정하였다. 또, 1 가 알코올 단품 입자의 측정은 로우탭법으로 측정하였다. 실시예에서는, 작은 쪽의 입자는 레이저 회절/산란식 입도 분포 측정장치를 사용하고, 100㎛ 이상의 큰 입자는 로우탭법으로 측정하였다. 어느 측정법에서도 동일한 결과를 얻을 수 있다.

2) 성분 삼출률

직경 2.5㎝ 의 원통형 셀에 분말형 식물 활력제를 2g 충전하고, 분말층의 상하에 원형의 여과지를 두어 분말층을 사이에 끼운다. 이 셀을 상온에서 콤팩터 (SANKYO DENGYO Corporation 제조) 에 장착하고, 상부로부터 5 분간 50kg/㎠ 의 가중을 가하여, 2 장의 여과지에 배어 나온 (A) 성분 및 (A) 성분을 함유하는 액체의 중량을 측정하고, 하기의 계산식에 따라 삼출률을 산출하였다.

삼출률 (%) = {삼출된 (A) 성분 또는 (A) 성분을 함유하는 액체의 중량 [g]/분말 중의 (A) 성분 또는 (A) 성분을 함유하는 액체의 이론 함유량 [g] } ×100

3) 식물 활력 향상 효과

ㆍ측정방법 ①: 분말형 식물 활력제의 경우 (실시예 1 ~ 7, 비교예 1 ~ 3)

토마토의 모종에 하기 방법으로 식물 활력제를 공급하여, 성장 정도를 측정하였다.

품종 : 홈모모타로 (TAKII SEED Co., Ltd.)

재배용기 : 발아용 50 홀의 셀 트레이, 재배용 14㎝ (직경) 포트

사용 배토 : TAKII SEED 파종 배토 [N:P₂O₅:K₂O = 480:750:345 (㎎/L), pH6.4, EC:0.96]

상기 조건으로 50 홀의 셀 트레이에 파종하고, 발아 2 주간 후 포트로 이식하여, 3 일후부터 주 1 회의 간격으로 합계 3 회 식물 활력제를 토양에 공급하였다. 이 때, 식물 활력제는, 주성분인 1 가 알코올이 50ppm 이 되도록 용해ㆍ분산시킨 것을 1 포트당 100mL 공급하였다.

3 회째의 공급이 종료된 후, 7 일째에 각각의 생육 상황 (키, 지상부ㆍ지하부 중량 (중량은 생산량을 의미한다)) 와, 입의 녹색도를 나타내는 SPAD 값 (MINOLTA 사, SPAD 502) 를 측정하였다. 측정값은 3 반복을 평균하여, 식물 활력제 무첨가 (비교예 1) 를 100 으로 했을 때의 상대값으로 비교하였다.

ㆍ측정방법 ②: 분말형 식물 활력제 조성물의 경우 (실시예 8 ~ 12, 비교예 4 ~ 7)

토마토 종자 "모모타로" 를 상자에 파종하여, 본 엽(葉) 3 장째의 전개기에 화분으로 옮겼다. 배양토는 KUREHA 원예배토 (KUREHA CHEMICAL INDUSTRY CO., LTD., 비료 성분 N:P:K = 0.4:1.9:0.6(g)/배토 1kg) 를 사용하고, 반복수를 10 개로 하였다. 화분으로 옮긴 후 3 일후부터 처리를 시작하여, 분말형 식물 활력제 조성물을 처리액 중의 질소 농도가 30ppm 이 되도록 적당히 희석한 액을 7 일 간격, 100mL/포트의 처리량으로, 합계 5 회 토양 관수 처리를 실시하였다. 5 회 처리후, 6 일째에 식물체의 생중량 (지상부 및 지하부의 합계) 을 조사하였다. 표 중의 값은 식물 활력제 무첨가 (비교예 4) 를 100 으로 했을 때의 상대치로 비교하였다.

표 1의 주)

*1:분말형 식물 활력제의 평균입경

*2:분말형 식물 활력제를 물에 용해ㆍ분산했을 때의 평균유화ㆍ분산직경

*3:분말형 식물 활력제로부터 삼출률

*4:측정방법①에 의해 측정

*5:가용화상태, 액정상이다.

표 2의 2주)

*1:측정방법②에 의해 측정

Claims

하기 (A1) ~ (A5) 에서 선택되는 1종 이상의 화합물 (A), 유화ㆍ분산제 (B), 수용성 당류 (C) 를 함유하여 이루어지는 입자로, (A) 가 이 입자내에 오일방울의 상태로 분산된 구조를 갖는 입자로 이루어지는 분말형 식물 활력제.

(A1) 하기 일반식 (1-1) 로 표시되는 화합물

[식 중, R¹¹은 탄소수 10 ~ 22 의 탄화수소기, R¹²는 수소원자, 수산기 또는 탄소수 1 ~ 24 의 탄화수소기, R¹³은 수소원자 또는 탄소수 1 ~ 24 의 탄화수소기를 나타내고, R¹¹, R¹², R¹³중 어느 2개가 일체로 되어 고리를 형성할 수도 있음]

(A2) 하기 일반식 (2-1) 로 표시되는 화합물

[식 중, R²¹은 수산기를 1 개 이상 가질 수도 있는 탄소수 12 ~ 24 의 탄화수소기, R²²는 수소원자 또는 수산기를 1 개 이상 가질 수도 있는 탄소수 1 ~ 24 의 탄화수소기, AO 는 탄소수 2 ~ 4 의 옥시알킬렌기, m 은 알킬렌옥사이드의 평균부가몰수이고, 0 ~ 5 의 수를 나타낸다. 단, m 이 0 인 경우는 R²²는 수소원자가 아님]

(A3) 하기 일반식 (3-1) 로 표시되는 화합물

[식 중, R³¹은 수산기를 1 개 이상 가질 수도 있는 탄소수 11 ~ 29 의 탄화수소기, R³²는 수소원자, 수산기를 1 개 이상 가질 수도 있는 탄소수 1 ~ 30 의 탄화수소기, -COR³³(R³³은 탄소수 11 ~ 23 의 탄화수소기) 또는 짝이온, AO 는 탄소수 2 ~ 4 의 옥시알킬렌기, n 은 알킬렌옥사이드의 평균부가몰수이고, 0 ~ 5의 수를 나타냄]

(A4) 2 개 이상의 관능기를 갖는 유기산의 상기 관능기의 1 개 이상에 1 ~ 30 의 탄소원자를 함유하는 기가 결합된 유기산 유도체

(A5) 글리세린 유도체
제 1 항에 기재된 (A1) ~ (A5) 에서 선택되는 1 종 이상의 화합물 (A) 및 유화분산기능을 갖는 수용성 당류 (C') 를 함유하는 입자로, (A) 가 이 입자내에 오일방울의 상태로 분산된 구조를 갖는 입자로 이루어지는 분말형 식물 활력제.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 화합물 (A) 이 탄소수 12 ~ 24 의 1가 알코올인 분말형 식물 활력제.
제 1 항 또는 제 3 항에 있어서, 화합물 (A), 유화ㆍ분산제 (B), 수용성 당류 (C) 및 물을 함유하는 O/W형의 유화물을 조제하고, 이 유화물을 건조시키는 공정을 갖는 분말형 식물 활력제의 제조방법.
제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 화합물 (A), 유화분산기능을 갖는 수용성 당류 (C') 및 물을 함유하는 O/W형의 유화물을 조제하고, 이 유화물을 건조시키는 공정을 갖는 분말형 식물 활력제의 제조방법.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 기재된 분말형 식물 활력제에서 선택되는 1 종 이상과, 비료성분을 함유하는 분말형 식물 활력제 조성물.