KR200300328Y1

KR200300328Y1 - a rotary valve

Info

Publication number: KR200300328Y1
Application number: KR20-2002-0030153U
Authority: KR
Inventors: 김대규
Original assignee: 김대규
Priority date: 2002-10-09
Filing date: 2002-10-09
Publication date: 2003-01-10
Anticipated expiration: 2012-10-09

Abstract

본 고안은 송풍날개의 회전으로 인해 분진등과 같은 미세한 이물질을 외부로 배출시 송풍실 내주면에 송풍날개가 긴밀히 면접촉되지 않은 상태에도 분진등의 이물질을 효율적으로 배출시켜 줄수 있도록 한 로터리 밸브에 관한 것으로서, 이는 내부에 원통형의 송풍실(210)을 갖고, 상기의 송풍실 상,하로 연통되는 유입구(220) 및 배출구(230)를 갖는 밸브몸체(200)와; 상기의 송풍실(210) 내부에는 모터(300)의 구동에 의해 회전하는 회전축(400)에 방사상으로 형성시켜 유입되는 분진등과 같은 이물질을 배출시켜 주는 송풍날개(500)로 형성시 상기의 송풍날개(500) 외주연에 교체 가능하도록 끼워져 선단면이 송풍실 내주면과 면접촉 될 수 있도록 하는 우레탄및 테프론 재질의 차단부(600)가 형성된 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a rotary valve that can effectively discharge foreign matters such as dust even when the blown wing is not in close contact with the inner circumference of the ventilation chamber when discharging minute foreign matters such as dust due to the rotation of the blower blades to the outside. As it is, it has a cylindrical blower chamber 210 therein, and the valve body 200 having an inlet port 220 and the outlet port 230 is communicated up and down, the blower chamber; In the blower chamber 210, the blower is formed when the blower blade 500 is formed radially on the rotating shaft 400 that is rotated by the driving of the motor 300 to discharge foreign substances such as dust and the like. Wing 500 is inserted into the outer periphery is characterized in that the blocking portion 600 made of urethane and Teflon material is formed so that the front end surface is in contact with the inner peripheral surface of the ventilation chamber.

Description

Rotary valves

본 고안은 로터리 밸브에 관한 것으로, 특히 송풍날개의 회전으로 인해 분진등과 같은 미세한 이물질을 외부로 배출시 송풍실 내주면에 송풍날개가 긴밀히 면접촉되지 않은 상태에도 분진등의 이물질을 효율적으로 배출시켜 줄수 있도록 한로터리 밸브에 관한 것이다.The present invention relates to a rotary valve, and in particular, when discharging minute foreign matters such as dust due to the rotation of the blower blades to the outside, the foreign matters such as dust can be efficiently discharged even when the blown wing is not in close contact with the inner peripheral surface of the ventilation chamber. It is about a rotary valve to give.

일반적으로 로터리 밸브는 산업현장에서 사용에서 발생되는 미세한 먼지를 배출 예를들어 소각기의 싸이클론을 통해 외부로 배출되는 미세먼지를 외부로 방출시켜 주는데 사용되는 것으로서, 일예로 소각기의 싸이클론 하부에 로터리밸브를 장착시켜 주어 상기의 싸이클론 내부에서 하부로 떨어지는 분진등과 같은 미세한 먼지는 하부로 배출시켜 주게되고, 외부의 공기는 싸이클론 내부로 유입됨을 방지시켜 주는데 사용되는 것이다.In general, the rotary valve is used to discharge the fine dust generated in use in the industrial field, for example, to discharge the fine dust discharged to the outside through the cyclone of the incinerator, for example, a rotary in the lower cyclone of the incinerator By mounting a valve, fine dust such as dust falling from the inside of the cyclone is discharged to the bottom, and the outside air is used to prevent the inflow of the inside of the cyclone.

이러한, 종래의 로터리 밸브(1)는 도 1 에 도시된 바와같이 내부에 원통형의 송풍실(11)을 갖고, 상기의 송풍실 상,하로 연통되는 유입구(12) 및 배출구(13)를 갖는 밸브몸체(10)가 형성되고, 상기의 송풍실(11) 내부에는 모터(도시되지 않음)의 구동에 의해 회전하는 회전축(20)에 방사상의 송풍날개(30)가 형성되어 모터의 구동에 의해 회전축(20)이 일측방향으로 회전하게 되면 이의 외주연에 방사상으로 형성되어 있는 송풍날개의 회전 원심력에 인해 유입구(12)로 유입되는 이물질을 강제 흡입시켜 하부의 배출구(13)로 강제 배출시켜 주게 되는 것이다.Such a conventional rotary valve 1 has a cylindrical blower chamber 11 therein as shown in FIG. 1, and has a valve having an inlet 12 and an outlet 13 communicated with the blower chamber up and down. The body 10 is formed, and the radial blowing blades 30 are formed on the rotating shaft 20 that is rotated by the driving of a motor (not shown) inside the blower chamber 11, and the rotating shaft is driven by the driving of the motor. When the 20 is rotated in one direction, the foreign material flowing into the inlet 12 is forced to be discharged to the outlet 13 of the lower part by forcibly suctioning foreign substances introduced into the inlet 12 due to the rotational centrifugal force of the blower blade radially formed on the outer circumference thereof. will be.

그러나, 상기와 같은 종래의 로터리 밸브는 밸브몸체와 송풍실 내에 위치하는 송풍날개가 모두 금속제로 제작되는 것으로서, 배출구를 통해 송풍실내로 유입되는 이물질을 효율적으로 배출시켜 주기 위해서는 송풍날개의 끝단면이 송풍실의 내주면에 긴밀히 면접촉된 상태를 유지하여야만 하는데, 로터리 밸브의 초기 상태에서는 송풍날개가 송풍실의 내주면에 긴밀히 면접촉된 상태에서 작동이 이루어지게 되므로서, 분진등과 같은 이물질을 효율적으로 배출시켜 줄수있으나, 금속제로제작된 송풍실 내주면과 송풍날개의 끝단면이 면 접촉된 상태에서 송풍날개가 회전하게 되면 이들의 면 마찰력에 의해 송풍날개의 끝단부분이 마모가 발생하게 됨으로 인하여 일정기간 사용하다 보면 마찰력에 의한 마모로 인해 송풍실 내주면과 송풍날개 사이에 틈새가 발생하게 될 경우 틈새 사이에 이물질이 끼어 송풍날개의 회전력을 저하시켜 분진과 같은 이물질의 배출이 원활히 이루어지지 않게되는 단점이 있게되는 것이고, 이러한 경우 송풍날개 전체를 새로운 것으로 교체시켜 주어야 하기 때문에 경제적인 손실이 크게됨은 물론, 사용후 버러지는 송풍날개로 인한 산업 쓰레기의 배출로 인한 환경오염을 가중시켜 왔던 것이다.However, in the conventional rotary valve as described above, both of the valve body and the blowing blades located in the blowing chamber are made of metal, and in order to efficiently discharge the foreign matter introduced into the blowing chamber through the discharge port, the end surface of the blowing blade is The state of surface contact with the inner circumferential surface of the ventilation chamber should be kept in close contact.In the initial state of the rotary valve, the blowing wing is operated in the state of contact with the inner circumference of the ventilation chamber with close surface contact, thus effectively removing foreign substances such as dust. If the blower blade rotates while the inner surface of the blower made of metal and the tip of the blower blade are in contact with each other, the end of the blower blade is worn out by the frictional force of the surface. In use, due to frictional wear, between the inner circumference of the ventilation chamber If a bird occurs, there is a disadvantage in that foreign matter is caught between the gaps, which lowers the rotational force of the blower blade so that foreign substances such as dust cannot be discharged smoothly. In this case, the entire blower blade must be replaced with a new one. Economic losses have been increased, and environmental pollution has been aggravated by the discharge of industrial wastes caused by blown vanes.

따라서, 본 고안의 목적은 송풍력에 의해 분진등과 같은 이물질을 배출시켜 주는 송풍날개가 송풍실의 내주면에 직접적으로 면접촉이 이루어지지 않고 일정한 간격으로 유지하도록 한 상태에서 각 송풍날개의 끝단면에 송풍실과 면접촉될수 있도록 하는 우레탄및 테프론 재질의 차단부를 교체 가능하도록 하여 송풍날개의 회전시 면마찰에 의한 소음을 줄여줄수 있도록 함과 아울러, 면마찰에 의한 마모가 발생하여 송풍실 내주면과 차단부 사이에 틈새가 벌어질 경우 송푼날개 전체를 교체시켜 주지 않고 이의 끝단부에 끼워져 있는 차단부만을 교체시켜 줄수 있도록 하므로서, 교체작업을 간소화시켜 경제적인 손실을 줄여줄수 있도록 하는데 그 목적이 있는 것이다.Therefore, an object of the present invention is that the end of each blowing blade in a state that the blowing wing that discharges foreign substances such as dust by the blowing force is maintained at a constant interval without direct contact with the inner peripheral surface of the blowing chamber Blocking parts made of urethane and Teflon material can be replaced to allow the surface to be in contact with the ventilation chamber to reduce noise caused by surface friction when the blades are rotated, and wear caused by surface friction occurs to block the inner circumference of the ventilation chamber. If there is a gap between the parts, it is possible to replace only the blocking part inserted at the end of the blade without replacing the entire blown wing, thereby simplifying the replacement work to reduce the economic loss.

도 1 은 종래의 로터리밸브 구성을 보인 부분절개 측단면도.Figure 1 is a partial cutaway side cross-sectional view showing a conventional rotary valve configuration.

도 2 는 본 고안이 적용된 로터리밸브의 부분절개 측단면도.Figure 2 is a partial cross-sectional side view of a rotary valve to which the present invention is applied.

도 3 은 도2중 A-A선 부분절개 단면도.3 is a partial cross-sectional view taken along the line A-A in FIG.

도 4 는 도2중 B부 확대도.4 is an enlarged view of a portion B in FIG. 2;

도면의 주요 부분에 대한 부호설명Explanation of Signs of Major Parts of Drawings

100:로터리밸브 200:밸브몸체100: rotary valve 200: valve body

210:송풍실 220:유입구210: Ventilation chamber 220: Inlet

230:배출구 300:모터230: outlet 300: motor

400:회전축 500:송풍날개400: rotating shaft 500: blowing wing

600:차단부600: blocking part

이하, 첨부된 도면에 의해 본 고안 실시예의 구성을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration of the present invention by the accompanying drawings will be described.

도 2 는 본 고안이 적용된 로터리 밸브의 구성을 나타내기 위한 측단면도이고, 도 3 은 도2의 A-A선 단면도로서, 로터리 밸브(100)는 내부에 원통형의 송풍실(210)을 갖고, 상기의 송풍실 상,하로 연통되는 유입구(220) 및 배출구(230)를 갖는 밸브몸체(200)와; 상기의 송풍실(210) 내부에는 모터(300)의 구동에 의해 회전하는 회전축(400)에 방사상으로 형성시켜 유입되는 분진등과 같은 이물질을 배출시켜 주는 송풍날개(500)로 형성시 상기 송풍날개(500)의 끝단부분에 교체 가능하도록 체결볼트(700)에 의해 체결 고정되는 우레탄및 테프론재질의 차단부(600)를 형성한 것이다.Figure 2 is a side cross-sectional view for showing the configuration of the rotary valve to which the present invention is applied, Figure 3 is a cross-sectional view taken along the line AA of Figure 2, the rotary valve 100 has a cylindrical ventilation chamber 210 therein, A valve body (200) having an inlet port (220) and an outlet port (230) communicating up and down the ventilation chamber; The blower blades are formed in the blower chamber 210 when the blower blades 500 are formed radially on the rotating shaft 400 that is rotated by the driving of the motor 300 to discharge foreign substances such as dust and the like. The blocking portion 600 of urethane and Teflon material that is fastened and fixed by the fastening bolt 700 to be replaceable at the end of the 500 is formed.

상기와 같은 구성으로 하는 본 고안은 회전축(400) 외주연에 일정한 간격을 갖는 송풍날개(500)를 제작시 이의 외주면이 송풍실(210) 내주면에 근접되지 않고 일정한 간격을 유지할수 있도록 제작한다.The present invention having the configuration as described above is manufactured so that the outer circumferential surface thereof is not close to the inner circumferential surface of the blowing chamber 210 to maintain a constant interval when the blowing blade 500 having a predetermined interval on the outer circumference of the rotary shaft 400.

그리고, 상기의 송풍날개 외주면에 끼워진 상태에서 선단면이 송풍실(210)의 내주면에 면접촉될수 있도록 하는 우레탄및 테프론 재질로 하는 차단부(600)를 제작하여 송풍날개 외주면 일면에 체결볼트(700)에 의해 견고하게 체결 고정되도록 한 상태에서 밸브몸체(200)의 일측면 개방부를 통해 송풍실(210)내에 위치하도록 한 다음 개방부를 밀폐캡(240)으로 덮어준 상태에서 상기의 밸브몸체(200) 상부의 유입구(220) 부분을 싸이클론 하단면과 같이 사용하고자 하는 제품에 장착시켜 준 상태에서 사용하면 되는 것이다.In addition, by manufacturing a blocking part 600 made of urethane and Teflon material so that the front end surface is in surface contact with the inner circumferential surface of the blowing chamber 210 in the state where it is fitted to the outer circumferential surface of the blowing wing, the fastening bolt 700 is formed on one outer circumferential surface of the blowing wing. The valve body 200 in a state in which it is positioned in the blower chamber 210 through one side opening of the valve body 200 in a state of being fastened and secured by the following) and then covered the opening with a sealing cap 240. ) The inlet 220 of the upper portion is to be used in a state that is mounted on the product to be used, such as the cyclone bottom surface.

즉, 싸이클론 하부에 장착시 싸이클론 내부에서 하부로 떨어지는 분진등과 같이 미세한 입자의 이물질이 밸브몸체(200) 상부에 위치하고 있는 유입구(220)를통해 송풍실(210)내로 유입하게 되는데, 이때 송풍실(210)내에 위치하고 있는 송풍날개(500)가 모터(300)의 구동으로 인해 일측 방향으로 회전하고 있어 이의 송풍력에 의해 유입구를 통해 유입되는 이물질이 송풍날개(500)의 강제 흡입력과 배출력에 의해 원활히 배출구(230)를 통해 배출이 이루어지게 되는데, 이때 상기의 송풍날개(500) 일면에 체결볼트에 의해 체결고정되어 있는 차단부(600)가 송풍실(210)의 내주면에 면접촉된 상태에서 회전함에 따라 면마찰로 인한 소음이 발생되지 않은 상태에서 송풍날개가 회전하게 되는 것이고, 일정기간 사용하다 보면 차단부(600)가 송풍실(210) 내주면과의 면마찰력에 의해 마모가 발생하여 송풍실(210) 내주면과 틈새가 벌어져 송풍효율이 떨어지게 되면 밸브몸체(200) 일측의 개방부를 밀폐시켜 주고 있던 밀폐캡(240)을 풀어 송풍날개(500)를 분해시켜 이의 외주면 일면에 체결볼트(700)에 의해 체결 고정되어 있는 차단부(600)를 새로운 것으로 교체시켜 준 상태에서 사용하면 되는 것이다.That is, when it is installed under the cyclone, foreign particles of fine particles, such as dust falling from the inside of the cyclone, are introduced into the blower chamber 210 through the inlet port 220 located above the valve body 200. The blowing blade 500 located in the blowing chamber 210 is rotated in one direction due to the driving of the motor 300, so that the foreign matter introduced through the inlet by the blowing force thereof is forced into the blowing blade 500 and doubled. Discharge is made through the outlet 230 smoothly by the output, in which case the blocking portion 600 is fastened by fastening bolts on one surface of the blowing wing 500 is in contact with the inner circumferential surface of the blowing chamber 210 As the wind blade rotates in a state where noise due to the surface friction does not occur as it rotates in a fixed state, the surface frictional force with the inner circumferential surface of the blower chamber 210 is determined by using the blocking unit 600 for a certain period of time. When abrasion occurs due to a gap between the inner circumferential surface of the blower chamber 210 and the airflow efficiency decreases, the blower wing 500 is disassembled by disassembling the airtight cap 240 that seals the opening of one side of the valve body 200. What is necessary is to use in a state in which the blocking part 600 which is fastened and fixed by the fastening bolt 700 is replaced with a new one on the outer circumferential surface.

이상에서와 같이 본 고안은 송풍실내에 위치한 상태에서 모터의 구동에 의해 일측 방향으로 회전하는 송풍날개가 송풍실과 직접적으로 면 접촉되지 않도록 하고, 상기의 송풍날개 외주연에 송풍실 내주면과 면접촉될수 있도록 하는 우레탄이나 테프론의 재질인 차단부를 개별적으로 씌워준 상태에서 사용하므로서, 송풍날개의 회전시 송풍실 내주연에 고무지잴의 차단부가 면접촉된 상태에서 회전을 하므로 인하여 면마찰에 의해 소임이 발생되지 않은 상태에서 사용할수 있게되는 효과가 있는 것이고, 차단부가 송풍실과의 면마찰에 의한 마모가 발생되어 송풍력이 저하될 경우 송풍날개 외주면에 씌워진 차단부만을 교체시켜 준 상태에서 사용할수 있도록 하므로서, 송풍날개는 그대로 사용함에 따라 경제적인 부담을 줄여줄수 있게되는 등의 효과가 있는 것이다.As described above, the present invention prevents the blown blade rotating in one direction from being directly in contact with the blower chamber by driving the motor in a state in which it is located in the blower chamber. It is used in the state of covering the blocking parts made of urethane or Teflon individually, so that the block part of the rubber support is rotated in the state of contact with the surface of the inside of the blowing chamber during the rotation of the blower blade, so that the rubbing occurs due to the surface friction. It has the effect of being able to be used in a state that is not in use, and when the blocking part is caused by abrasion by the surface friction with the blowing chamber, and the blowing force is reduced, only the blocking part covered on the outer circumferential surface of the blowing wing can be used, Blowing wings can reduce the economic burden by using them as they are. That will.

Claims

A valve body (200) having a cylindrical blowing chamber (210) therein and having an inlet port (220) and an outlet port (230) communicating with the blower chamber above and below; The blower blades are formed in the blower chamber 210 when the blower blades 500 are formed radially on the rotating shaft 400 that is rotated by the driving of the motor 300 to discharge foreign substances such as dust and the like. Rotary valve, characterized in that the blocking portion 600 made of urethane and Teflon material is fastened and fixed by the fastening bolt 700 to be replaced at the end of the 500.