KR200211446Y1

KR200211446Y1 - 소형 콘크리트 믹서기

Info

Publication number: KR200211446Y1
Application number: KR2020000022375U
Authority: KR
Inventors: 한태원
Original assignee: 한태원
Priority date: 2000-08-05
Filing date: 2000-08-05
Publication date: 2001-01-15
Anticipated expiration: 2010-08-05

Abstract

본 고안은 주로 일반 가정이나 소형공사 현장등에서 시멘트, 모래 및 자갈의 혼합물에 물을 첨가하여 반죽시킨 콘크리트를 인력에 의존하지 않고 자동으로 생산할 수 있음은 물론 콘크리트가 굳지 않는 상태로 필요한 장소로 이동이 수월할 수 있도록 한 소형 콘크리트 믹서기에 관한 것이다.

이러한 본 고안은 일측 하부에 바퀴가 형성되고 타측에 고정다리가 형성된 프레임과, 상기 프레임 상부에 회동 가능케 설치되는 탱크지지대와, 상기 탱크지지대에 회전 가능하게 설치되는 탱크와, 상기 탱크 내부에 설치되어 혼합물을 골고루 교반시키는 교반날개와, 상기 프레임 일측에 설치되어 탱크를 회전시키는 탱크 회전수단과, 상기 탱크 회전수단 타측 프레임에 고착되는 핸들고정판과, 상기 탱크지지대에 고정된 회동축을 회동시켜 탱크를 회동시키는 핸들 회동수단을 구비시키므로써 이루어지는 것이다.

Description

소형 콘크리트 믹서기{Small concrete mixer}

일반적으로 건물의 신축, 증축, 또는 개보수 공사시 필수적으로 콘크리트가 필요하게 된다.

이러한 콘크리트는 대형 공사 현장의 경우에는 콘크리트 믹서차를 이용하여 콘크리트를 혼합하면서 시공 현장까지 이동하므로 시멘트와 모래등이 골구로 혼합 반죽되고 이동시 콘크리트가 굳어버리는 일이 발생치 않게 된다.

그러나 소형 공사의 경우에는 콘크리트 믹서차 한대 분량 이상의 콘크리트가 필요하지 않고 소량(가령 시멘트 2-3포 정도의 분량)이면 충분하게되므로 대부분 작업자가 일일이 수작업에 의해 반죽하게 된다.

하지만 인력에 의존하다보니 내용물이 골구로 반죽되지 않아 부실공사의 근본적인 원인이 되고 반죽시간 또한 많이 소요되며 작업시 많은 힘이 드는 것이었다.

그리고 반죽된 상태의 콘크리트를 다른 장소로 이동하여 작업할때에는 이동이 불편하고 이동시 쉽게 굳어버리는 문제점이 발생되는 것이었다.

본 고안은 가정이나 소형 공사 현장에서 인력에 의존하지 않고 즉석에서 자동으로 콘크리트를 생산할 수 있게하고 콘크리트가 굳지 않는 상태로 필요한 장소로의 이동이 수월할 수 있도록 하는 것이다.

이러한 본 고안은 일측 하부에 바퀴가 형성되고 타측에 고정다리가 형성된 프레임과,

상기 프레임 상부 일측에 회동축이 고정되고 회동축 타측의 지지브라켓이 보스에 회동되게 끼워지는 U자형의 탱크지지대와,

상기 탱크지지대에 형성된 회전지지부에 끼워져 회전되고 상부는 입구에서 하부로 가면서 넓어지는 상협하광의 형태를 갖되 하부는 원통형을 갖는 탱크와,

상기 탱크 내벽에 마주보게 부착되어 혼합물을 골고루 교반시키는 한쌍의 교반날개와,

상기 프레임 일측에 설치되어 탱크를 회전시키는 탱크 회전수단과,

상기 탱크 회전수단 타측에 회동축이 끼워지게 고착되고 방사상으로 다수의 고정홈이 천공된 핸들고정판과,

상기 회동축 회동시켜 탱크를 회동시키는 탱크 회동수단을 구비시키므로써 이루어진다.

도 1은 본 고안 일실시예에 의한 콘크리트 믹서기의 사시도

도 2는 본 고안 콘크리트 믹서기의 종단면도

도 3은 본 고안 래크와 피니언의 치합 상태를 나타낸 저면도

도 4는 본 고안 탱크 내부에 부착된 교반날개의 사시도

도 5는 본 고안 교반날개의 전개된 상태도

도 6은 본 고안 탱크 회동수단의 작동상태 단면도

도 7은 본 고안의 믹싱작업 상태도

도 8은 본 고안 탱크에서 혼합된 콘크리트의 배출 상태도

도 9는 본 고안 탱크 회동수단의 다른 실시예의 측단면도

도 10은 본 고안 탱크 회동수단의 다른 실시예의 정단면도

[도면의 주요 부분에 대한 설명]

10: 프레임 13: 바퀴 20: 탱크지지대

21: 회동축 22:지지브라켓 24,28,85: 보스

25:스프링홈 30:탱크 34: 탱크 회전축

36: 래크 40: 교반날개 42: 교반판

43,45: 슬롯 50: 탱크 회전수단 52: 감속모터

54: 베벨기어 56: 피니언 기어 60: 핸들고정판

62: 고정홈 70,80: 핸들 75: 스프링

본 고안의 구성을 첨부된 도면에 의거 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 고안 일실시예의 개략적인 구성은 도 1내지 도 2와 같이 일측 하부에 바퀴(13)가 형성되고 타측에 고정다리(14)가 형성된 프레임(10)과, 상기 프레임(10) 상부에 회동 가능케 설치되는 탱크지지대(20)와, 상기 탱크지지대(20)에 회전 가능하게 설치되는 탱크(30)와, 상기 탱크(30) 내부에 설치되어 혼합물을 골고루 교반시키는 교반날개(40)와, 상기 프레임(10) 일측에 설치되어 탱크(30)를 회전시키는 탱크 회전수단(50)과, 상기 탱크 회전수단(50) 타측 프레임(10)에 고착되는 핸들고정판(60)과, 상기 탱크지지대(20)에 고정된 회동축(21)을 회동시켜 탱크를 회동시키는 핸들 회동수단으로 이루어짐을 알 수 있게 된다.

상기 개략적인 구성으로 이루어진 본 고안을 실시 가능토록 좀더 상세하게 설명하기로 한다.

프레임(10)은 일측 하부에 외향으로 벌어진 연결대(11)가 설치되고 연결대(11) 하단 사이에는 바퀴축(12)이 형성되며 상기 바퀴축(12) 양단에는 이동을 위한 바퀴(13)가 설치되는 한편 바퀴(13) 타측에는 고정다리(14)가 형성된다.

상기 프레임(10)에 회동가능하게 설치되는 탱크지지대(20)는 U자 형상을 갖고 일측 선단에 회동축(21)이 고정되며 타측 선단은 지지브라켓(22)이 형성되는 한편 상기 회동축(21)은 프레임(10) 일측 상부에 커버(23)에 감싸여진채 회동 자유롭게 고정되고 지지브라켓(22)은 타측에 설치된 보스(24)에 회동되게 외삽 설치된다.

여기에서 회동축(21)은 탱크지지대(20)에 부착되는 부분은 회동에 지장이 없도록 단면이 원형이고 타측은 사각의 형태로 스프링홈(25)이 형성된다.

한편 시멘트, 모래, 자갈 등이 담겨져 믹싱되는 탱크(30)는 상부가 입구(31)에서 하부로 가면서 점점 넓어지는 상협하광의 형태를 취하므로써 작업시 혼합물이 외부로 흘러내리는 일이 발생치 않고 완성된 콘크리트를 외부로 배출시킬때에는 경사면(32)이 평편하여 걸림이 없으므로 내부에 잔여량이 잔재하지 않고 완벽하게 전량 외부로 배출시킬 수 있게 된다. 그리고 하부는 일반적인 원통형을 갖고 내부 바닥면에는 상부로 만곡된 보강판(33)이 형성되며 하단에는 탱크회전축(34) 형성되어 이 탱크회전축(34)이 탱크지지대(20)에 형성된 회전지지부(26)에 끼워져 회전 가능하게 지지될 수 있게 된다. 여기에서 회전지지부(26)는 탱크(30)의 회전이 원활하도록 상, 하 한쌍의 베어링(27)에 탱크회전축(34)이 끼워지는 보스(28)가 설치된다.

상기 탱크(30) 내벽에 마주보게 부착되어 혼합물을 골고루 교반시키는 한쌍의 교반날개(40)는 도 4 내지 도 5와 같이 교반판(41) 상부 양측에 탱크(30) 내벽에 부착시키기 위한 고정돌기(42)가 형성되고 고정돌기(42)와 대응된 위치에는 교반시 혼합물이 통과되어 저항력을 감소시키고 혼합력이 우수하도록 슬롯(43)이 형성되며 양측에 하부 외향으로 경사진 경사날(44)이 형성된다. 여기에서 교반판(41)과 경사날(44)에도 다수의 슬롯(45)이 형성되어 역시 혼합력을 증가시키게 된다. 이러한 교반날개(40)는 탱크(30) 내벽에 부착시킬 수 있도록 고정돌기(42)가 절곡되어 체결구에 의해 부착되어지되 상기 슬롯(43) 부분이 절곡되어 전체적으로형상으로 부착되므로써 회전시 혼합물이 경사날(44) 표면을 타고 올라가다 슬롯(43-45)을 통과하면서 마치 수작업에 의해 삽으로 혼합물을 뒤섞는 것과 같이 교반될 수 있게 된다.

프레임(10) 일측에 설치되어 탱크(30)를 회전시키는 탱크 회전수단(50)은 프레임(10) 일측에 부착된 모터고정판(51)에 감속모터(52)가 설치되고 프레임(10) 상단에 부착된 보스(24)에 회전축(53)이 내삽되며 상기 감속모터(52)와 회전축(53)은 한쌍의 베벨기어(54)로 치합되므로써 회전축(53)이 회전력을 전달받게 되는 한편 모터고정판(51)에는 감속모터(52) 및 베벨기어(54)등의 외부 노출로 인해 파손됨을 방지하기 위한 모터커버(55)가 씌여지게 된다. 그리고 탱크(30) 중앙 외주연에 형성된 래크고정판(35)에는 환형의 래크(36)가 설치되고 이 래크(36)는 상기 회전축(53) 선단에 형성된 피니언기어(56)와 치합되므로써 감속모터(52)의 회전력이 순차적으로 전달되어 결국에는 탱크(30)가 회전할 수 있게 된다.

핸들고정판(60)은 상부의 절개홈(61)을 통해 회동축(21)이 끼워진채 탱크 회전수단(50) 타측 프레임(10)에 고착되고 방사상으로 다수의 고정홈(62)이 형성된다.

상기 탱크(30)를 회동시키는 탱크 회동수단은 사각형상을 갖는 핸들(30)의 중앙 수직으로 형성된 보강대(71)가 도 6과 같이 회동축(21)에 외삽되고 체결핀(72)에 의해 체결될 수 있으며 스프링홈(25)의 고정부(25a)와 보강대(71)의 지지부(73) 사이에는 구멍(74)을 관통하여 스프링(75)이 탄력 지지되므로써 보강대(71) 하부에 형성된 고정핀(76)이 핸들고정판(60)의 고정홈(62)에 끼워진 상태에서 인위적인 작동에 의하지 않고서는 이탈되지 않아 고정상태가 유지된다.

이러한 구성으로 이루어진 본 고안을 작동 상태를 통해 콘크리트 생산 과정을 설명하면 다음과 같다.

가장 효과적인 믹싱작업을 위해서는 우선 도 7과 같이 약 30° 정도의 기울기로 탱크(30)가 기울어진 상태에서 작업이 이루어져야 한다.

이를 위해 탱크(30)를 회동시키는 과정은 도 6과 같이 핸들(70)을 잡고 하부를 외측으로 당기면 고정핀(76)이 고정홈(62)으로부터 이탈되고 이러한 상태에서 핸들(70)을 회동시켜 다른 고정홈(62)에 고정핀(76)이 위치되게 한후 핸들(70)을 놓으면 스프링(75)의 탄성에 의해 고정핀(76)이 고정홈(62)에 끼워질 수 있게 된다.

탱크(30)가 30° 기울기로 기울어지면 스위치판넬의 작동스위치를 ON 시키면 감속모터(52)가 작동되고 베벨기어(54)를 통해 회전력이 전달되어 피니언기어(56)가 회전하게 된다. 그러므로 상기 피니언기어(56)에 치합된 래크(36)가 회전함에 따라 탱크(30)가 회전할 수 있게 된다.

여기에서 탱크(30)는 기울어진 상태이므로 내부의 혼합물은 회전하면서 상,하부로 반복이동 하게되고 이때 교반날개(40)에 의해 골고루 교반될 수 있게 된다.

이상과 같은 과정에 의해 생산된 콘크리트를 외부로 배출시키기 위해서는 탱크(30) 입구(31)가 하부로 향하도록 회동시키면 되는것으로 회동방법은 상기 언급한 바와 동일하게 실시하면 된다. 탱크(30)가 회동된후 콘크리트의 배출시에는 탱크(30) 상부가 평편한 경사면(32)으로 이루어져 콘크리트가 남김없이 외부로 완벽하게 배출될 수 있게 된다.

한편 탱크(30)에 콘크리트가 담겨진 상태에서 다른 작업장소로 이동시에는 핸들(70) 하측 프레임(10)에 형성된 손잡이(15)를 잡고 고정다리(14)를 지면으로부터 띄운 상태에서 당기면서 쉽게 이동할 수 있게 된다.

도 9내지 도 10은 본 고안 탱크 회전수단의 다른 실시예를 나타낸 것으로 회동이 원활하도록 기어 조합에 의해 실시될 수 있게 된다.

즉, 회동축(21)의 선단에 형성된 웜휠(81)은 원형 핸들(80)의 회전축(82)에 형성된 웜기어(83)와 치합 설치되고, 상기 회전축(82)은 프레임(10)에 부착된 기어박스(84)에 회전가능하게 고정되며, 상기 핸들(80)은 프레임(10) 측면의 보스(85)에 끼워진 고정핀(86)에 핸들암(87)이 걸려 고정된다.

그러므로 고정핀(86)을 도 9와 같이 밀어 핸들(80)의 고정상태를 해제한 후 핸들(80)을 회전시키면 웜기어(83)의 회전으로 웜훨(81)이 회전하므로써 회동축(21)이 부드럽게 회전할 수 있게 된다.

그리고 탱크(80)를 회동시킨 상태에서 고정핀(86)을 원상태로 이동시켜 핸들(80)의 핸들암(87)에 걸어 고정시킬 수 있게 된다.

또한 본 고안은 콘크리트를 생성하기 위한 용도로 사용되었지만 음식물 쓰레기를 사료화하는 과정에서 음식물쓰레기를 교반시키는 용도를 비롯해 모든 교반용으로 사용될 수 있게 된다.

본 고안은 작업 여건상 콘크리트 믹서차를 이용하기에 곤란한 가정이나 소형공사 현장에서 인력에 의존하지 않고서도 짧은 시간내에 대량의 콘크리트를 자동으로 생산할 수 있어 과도한 인건비의 지출을 줄일 수 있음은 물론 탱크 내부의 교반날개에 의해 혼합물이 골고루 교반되어 부실공사의 우려가 없으며 콘크리트가 굳지 않은 상태로 다른 장소로의 이동이 수월한 효과가 있게된다.

Claims

일측 하부에 바퀴(13)가 형성되고 타측에 고정다리(14)가 형성된 프레임(10)과,

상기 프레임(10) 상부 일측에 회동축(21)이 고정되고 회동축(21) 타측의 지지브라켓(22)이 보스(24)에 회동되게 끼워지는 U자형의 탱크지지대(20)와,

상기 탱크지지대(20)에 형성된 회전지지부(26)에 끼워져 회전되고 상부는 입구(31)에서 하부로 가면서 넓어지는 상협하광의 형태를 갖되 하부는 원통형을 갖는 탱크(30)와,

상기 탱크(30) 내벽에 마주보게 부착되어 혼합물을 골고루 교반시키는 한쌍의 교반날개(40)와,

상기 프레임(10) 일측에 설치되어 탱크(30)를 회전시키는 탱크 회전수단(50)과,

상기 탱크 회전수단(50) 타측에 회동축(21)이 끼워지게 고착되고 방사상으로 다수의 고정홈(62)이 천공된 핸들고정판(60)과,

상기 회동축(21)을 회동시켜 탱크(30)를 회동시키는 탱크 회동수단으로 이루어진 것을 특징으로 하는 소형 콘크리트 믹서기.
청구항 1에 있어서,

교반날개(40)는 교반판(41) 상부 양측에 고정돌기(42)가 형성되고, 상기 고정돌기(42)와 대응된 위치에 슬롯(43)이 형성되되 양측에 하부외향으로 경사진 경사날(44)이 형성되며, 상기 교반판(41)과 경사날(44)에는 슬롯(45)이 형성되는 한편 상기 슬롯(43) 부분이 절곡되어형상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 소형 콘크리트 믹서기.
청구항 1에 있어서,

탱크 회전수단(50)은 모터커버(51) 내측에 감속모터(52)가 설치되고, 프레임(10) 상단에 부착된 보스(24)에 회전축(53)이 내삽되며, 상기 감속모터(52)와 회전축(53)은 베벨기어(54)로 치합되는 한편 회전축(53) 타단에 형성된 피니언기어(56)는 탱크(30)의 외주연에 설치된 환형 래크(36)와 치합 설치되는 것을 특징으로 하는 소형 콘크리트 믹서기.
청구항 1에 있어서,

탱크 회동수단은 사각 형상 핸들(70)의 보강대(71)가 사각 스프링홈(25)이 형성된 회동축(21)에 외삽 고정되고, 상기 스프링홈(25)의 고정부(25a)와 보강대(71)의 지지부(73)사이에 구멍(74)을 관통하여 스프링(75)이 탄지되며, 상기 보강대(71) 하부에 형성된 고정핀(76)은 핸들고정판(60)의 고정홈(62)에 끼워져 고정되는 것을 특징으로 하는 소형 콘크리트 믹서기.
청구항 1에 있어서,

탱크 회동수단은 회동축(21)에 형성된 웜휠(81)이 원형 핸들(80)의 회전축(82)에 형성된 웜기어(83)와 치합설치되고, 상기 회전축(82)은 프레임(10)에 부착된 기어박스(84)에 회전가능하게 고정되며, 상기 핸들(80)은 프레임(10) 측면의 보스(85)에 끼워진 고정핀(86)에 핸들암(87)이 걸려 고정되는 것을 특징으로 하는 소형 콘크리트 믹서기.