본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 실시 예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.
본 명세서에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.
구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.
위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.
시간 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~후에', '~에 이어서', '~다음에', '~전에' 등으로 시간적 선후 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 연속적이지 않은 경우도 포함할 수 있다.
제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있다.
"X축 방향", "Y축 방향" 및 "Z축 방향"은 서로 간의 관계가 수직으로 이루어진 기하학적인 관계만으로 해석되어서는 아니 되며, 본 발명의 구성이 기능적으로 작용할 수 있는 범위 내에서보다 넓은 방향성을 가지는 것을 의미할 수 있다.
"적어도 하나"의 용어는 하나 이상의 관련 항목으로부터 제시 가능한 모든 조합을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 예를 들어, "제 1 항목, 제 2 항목 및 제 3 항목 중에서 적어도 하나"의 의미는 제 1 항목, 제 2 항목 또는 제 3 항목 각각 뿐만 아니라 제 1 항목, 제 2 항목 및 제 3 항목 중에서 2개 이상으로부터 제시될 수 있는 모든 항목의 조합을 의미할 수 있다.
본 발명의 여러 실시 예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하고, 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시 예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시할 수도 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 보여주는 사시도이며, 도 2는 도 1의 제 1 기판, 소스 드라이브 IC, 연성필름, 회로보드, 및 타이밍 제어부를 보여주는 평면도이다.
이하에서는, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치가 유기발광표시장치(Organic Light Emitting Display)인 것을 중심으로 설명하였으나, 이에 한정되지 않는다. 즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치는 유기발광표시장치뿐만 아니라, 액정표시장치(Liquid Crystal Display), 전계 방출 표시장치(Field Emission Display), 퀀텀닷발광표시장치 (Quantum dot Lighting Emitting Diode) 및 전기영동 표시장치(Electrophoresis display) 중 어느 하나로 구현될 수도 있다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치(100)는 표시패널(DP), 게이트 구동부(GD), 소스 드라이브 집적회로(integrated circuit, 이하 "IC"라 칭함)(130), 연성필름(140), 회로보드(150), 및 타이밍 제어부(160)를 포함한다.
표시패널(DP)은 제 1 기판(110)과 제 2 기판(120)을 포함한다. 제 2 기판(120)은 봉지 기판일 수 있다. 제 1 기판(110)은 플라스틱 필름(plastic film) 또는 유리 기판(glass substrate)일 수 있다. 제 2 기판(120)은 플라스틱 필름, 유리 기판, 또는 봉지 필름일 수 있다.
제 2 기판(120)과 마주보는 제 1 기판(110)의 일면 상에는 게이트 라인들, 데이터 라인들, 및 서브 화소(SP)들이 형성된다. 서브 화소(SP)들은 게이트 라인들과 데이터 라인들의 교차 구조에 의해 정의되는 영역에 마련된다. 서브 화소(SP)는 제 1 기판(110) 상에 복수개 구비될 수 있다.
한편, 복수의 서브 화소(SP)는 적색 광을 방출하는 적색 화소, 녹색 광을 방출하는 녹색 화소 및 청색 광을 방출하는 청색 화소를 포함할 수 있으나, 반드시 그에 한정되는 것은 아니다. 복수의 서브 화소(SP)는 백색 광을 방출하는 백색 화소를 더 포함할 수도 있다. 또한, 서브 화소(SP)들의 배열 순서는 다양하게 변경될 수 있다.
서브 화소(SP)들 각각은 박막 트랜지스터와 제 1 전극, 발광층, 및 제 2 전극을 구비하는 발광소자(LD)를 포함할 수 있다. 서브 화소(SP)들 각각은 박막 트랜지스터를 이용하여 게이트 라인으로부터 게이트 신호가 입력되는 경우 데이터 라인의 데이터 전압에 따라 유기발광소자에 소정의 전류를 공급한다. 이로 인해, 서브 화소들 각각의 발광소자는 소정의 전류에 따라 소정의 밝기로 발광할 수 있다. 서브 화소(SP)들 각각의 구조에 대한 설명은 도 4를 결부하여 후술한다.
표시패널(DP)은 서브 화소(SP)들이 형성되어 화상을 표시하는 표시 영역(DA)과 화상을 표시하지 않는 비표시 영역(NDA)으로 구분될 수 있다. 표시 영역(DA)에는 게이트 라인들, 데이터 라인들, 및 서브 화소(SP)들이 형성될 수 있다. 비표시 영역(NDA)에는 게이트 구동부(GD), 패드 영역(PA)에 구비된 패드들, 댐(170) 및 유기보호막(180)이 형성될 수 있다.
게이트 구동부(GD)는 타이밍 제어부(160)로부터 입력되는 게이트 제어신호에 따라 게이트 라인들에 게이트 신호들을 공급한다. 게이트 구동부(GD)는 표시패널(DP)의 표시영역(DA)의 일측 또는 양측 바깥쪽의 비표시 영역(NDA)에 GIP(gate driver in panel) 방식으로 형성될 수 있다. 또는, 게이트 구동부(GD)는 구동 칩으로 제작되어 연성필름에 실장되고 TAB(tape automated bonding) 방식으로 표시패널(DP)의 표시영역(DA)의 일측 또는 양측 바깥쪽의 비표시 영역(NDA)에 부착될 수도 있다.
소스 드라이브 IC(130)는 타이밍 제어부(160)로부터 디지털 비디오 데이터와 소스 제어신호를 입력 받는다. 소스 드라이브 IC(130)는 소스 제어신호에 따라 디지털 비디오 데이터를 아날로그 데이터전압들로 변환하여 데이터 라인들에 공급한다. 소스 드라이브 IC(130)가 구동 칩으로 제작되는 경우, COF(chip on film) 또는 COP(chip on plastic) 방식으로 연성필름(140)에 실장될 수 있다.
표시패널(DP)의 비표시 영역(NDA)에는 데이터 패드들과 같은 패드들이 형성될 수 있다. 연성필름(140)에는 패드들과 소스 드라이브 IC(130)를 연결하는 배선들, 패드들과 회로보드(150)의 배선들을 연결하는 배선들이 형성될 수 있다. 연성필름(140)은 이방성 도전 필름(antisotropic conducting film)을 이용하여 패드들 상에 부착되며, 이로 인해 패드들과 연성필름(140)의 배선들이 연결될 수 있다.
회로보드(150)는 연성필름(140)들에 부착될 수 있다. 회로보드(150)는 구동 칩들로 구현된 다수의 회로들이 실장될 수 있다. 예를 들어, 회로보드(150)에는 타이밍 제어부(160)가 실장될 수 있다. 회로보드(150)는 인쇄회로보드(printed circuit board) 또는 연성 인쇄회로보드(flexible printed circuit board)일 수 있다.
타이밍 제어부(160)는 회로보드(150)의 케이블을 통해 외부의 시스템 보드로부터 디지털 비디오 데이터와 타이밍 신호를 입력 받는다. 타이밍 제어부(160)는 타이밍 신호에 기초하여 게이트 구동부(GD)의 동작 타이밍을 제어하기 위한 게이트 제어신호와 소스 드라이브 IC(130)들을 제어하기 위한 소스 제어신호를 발생한다. 타이밍 제어부(160)는 게이트 제어신호를 게이트 구동부(GD)에 공급하고, 소스 제어신호를 소스 드라이브 IC(130)들에 공급한다.
댐(170)은 표시 영역(DA)에 구비된 발광소자(LD)를 덮도록 구비된 봉지막의 제 1 유기막의 흐름을 차단하기 위한 것으로, 비표시 영역(NDA)에서 제 1 유기막을 둘러싸도록 구비된다.
유기 보호막(180)은 비표시 영역(NDA)에서 댐(170)과 이격 배치되어 후술할 공통 전압 전극의 끝단을 덮도록 구비된다.
도 3은 제 1 기판을 개략적으로 보여주는 평면도이며, 도 4는 도 3에 도시된 선 Ⅰ-Ⅰ'의 단면도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 제 1 기판(110)은 표시 영역(DA)과 비표시 영역(NDA)으로 구분된다.
표시 영역(DA)에는 데이터 라인들, 데이터 라인들과 교차되는 게이트 라인들이 형성된다. 또한, 표시 영역(DA)에는 데이터 라인들과 게이트 라인들의 교차 영역에 매트릭스 형태로 화상을 표시하는 복수의 서브 화소(SP)들이 형성된다. 서브 화소(SP)들 각각은 게이트 라인의 게이트 신호가 입력되면 데이터 라인의 데이터 전압에 따라 발광소자에 소정의 전류를 공급한다. 이로 인해, 서브 화소(SP)들 각각의 발광소자(LD)는 소정의 전류에 따라 소정의 밝기로 발광할 수 있다. 이러한 발광소자(LD)는 표시 영역(DA)에 구비될 수 있다. 또한, 전원 라인에는 전원 전압이 공급된다. 전원 라인은 서브 화소(SP)들 각각에 전원 전압을 공급한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치(100)는 제 1 기판(110) 상에 구비되며 박막 트랜지스터에 대한 수분 침투를 방지하기 위해 버퍼층(BL)을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 서브 화소(SP)들 각각은 버퍼층(BL)의 상면에 구비되며 보호막(111a)과 평탄화막(111b)을 포함하는 회로 소자층(111), 보호막(111a)에 구비된 박막 트랜지스터(TFT)(112), 회로 소자층(111) 상에 구비된 제 1 전극(113), 뱅크(114), 유기발광층(115), 제 2 전극(116), 및 유기막(1171)과 제 1 무기막(1172)과 제 2 무기막(1173)을 갖는 봉지막(117)을 포함할 수 있다. 상기 뱅크(114) 상에는 스페이서(미도시)가 구비될 수 있으나, 생략될 수도 있다. 상기 제 1 전극(113), 유기발광층(115), 및 제 2 전극(116)은 발광 소자(LD)에 포함될 수 있다.
한편, 서브 화소(SP)들 각각은 광을 방출하는 발광 영역(EA)을 포함할 수 있다. 예컨대, 제 1 서브 화소는 적색 광을 방출하는 발광 영역(EA)을 포함하고, 제 2 서브 화소는 녹색 광을 방출하는 발광 영역(EA)을 포함하고, 제 3 서브 화소는 청색 광을 방출하는 발광 영역(EA)을 포함하고, 제 4 서브 화소는 백색 광을 방출하는 제 4 발광 영역(EA)을 포함하도록 구비될 수 있다. 그러나, 반드시 그에 한정되는 것은 아니다. 상기 제 1 내지 제 4 서브 화소는 하나의 단위 화소를 이룰 수 있다. 단위 화소는 적색, 녹색, 청색의 광으로 발광하는 서브 화소로 구비될 수도 있다. 상기 단위 화소가 갖는 복수의 서브 화소(SP)들의 배열 순서는 다양하게 변경될 수 있다.
상기 서브 화소(SP)들은 평면 상에서 기판(110)의 장변 및 단변 각각에 평행한 사각형으로 형성될 수도 있으나, 이에 반드시 이에 한정되지 않으며 제 1 기판(110)의 장변 및 단변 각각에 대해 경사진 마름모형(또는 다이아몬드형)으로 형성될 수도 있고, 원형으로 형성될 수도 있으며, 또 다른 형태로 형성될 수도 있다.
상기 복수의 서브 화소(SP)들 각각이 갖는 발광 소자(LD)는 봉지막(117)에 의해 덮일 수 있다. 상기 봉지막(117)은 유기발광층(115)과 제 2 전극(116)에 산소 또는 수분이 침투되는 것을 방지하는 역할을 한다. 이를 위해, 봉지막(117)은 적어도 하나의 무기막을 포함할 수 있으며, 적어도 하나의 유기막을 더 포함할 수도 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)에 있어서, 봉지막(117)은 유기막(1171), 제 1 무기막(1172), 및 제 2 무기막(1173)으로 이루어질 수 있다. 따라서, 유기막(1171)은 발광소자(LD)를 덮을 수 있다. 상기 유기막(1171)은 제 1 무기막(1172)과 제 2 무기막(1173) 사이에 배치되며, 표시 영역(DA)에서 비표시 영역(NDA)의 일부까지 연장된 영역에 구비된 제 1 유기막(1171a), 및 비표시 영역(NDA)에서 제 1 유기막(1171a)과 이격 배치되며 댐(170)을 둘러싸도록 구비된 제 2 유기막(1171b)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 유기막(1171a)과 제 2 유기막(1171b)은 각각 에폭시, 아크릴, 실리콘 계열의 유기물로 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)에 있어서, 제 2 유기막(1171b)은 비표시 영역(NDA)에서 댐(170)을 둘러싸도록 구비될 수 있다. 즉, 도 4와 같이 제 2 유기막(1171b)은 댐(170)과 기판(110)의 끝단 사이(또는 댐(170)의 외곽 영역)에 배치될 수 있다. 따라서, 제 2 유기막(1171b)은 댐(170)과 기판(110)의 끝단 사이에 배치된 제 1 무기막(1172)을 덮을 수 있다. 보다 구체적으로, 도 4와 같이, 제 2 유기막(1171b)은 댐(170)으로부터 제 1 기판(110)의 끝단을 향하는 방향으로 제 1 무기막(1172)과 제 2 무기막(1173)이 접촉되는 부분 사이에 배치되는 제 1 무기막(1172)을 덮을 수 있다.
댐과 기판의 끝단 사이의 댐 외곽 영역에 유기막 없이 무기막만 배치되는 일반적인 표시장치의 경우, 댐 외곽 영역에 이물(Particle)이 있으면 유기막에 비해 상대적으로 두께가 얇은 무기막이 이물을 커버하지 못하므로 무기막에 크랙(또는 심(seam))이 발생하여 이를 통해 수분이 침투될 수 있다. 침투된 수분은 표시장치의 내구성(또는 신뢰성)을 저하시킬 뿐만 아니라 발광 소자까지 영향을 주어서 발광 소자를 손상시킬 수 있다.
그러나, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 댐(170), 및 제 1 무기막(1172)과 제 2 무기막(1173)이 접촉되는 부분 사이. 즉, 댐(170)의 외곽 영역에 제 2 유기막(1171b)을 구비함으로써, 제 2 유기막(1171b) 아래에 배치되는 제 1 무기막(1172)이 이물을 커버하지 못하더라도 제 1 무기막(1172)보다 더 두껍게 구비된 제 2 유기막(1171b)이 이물을 커버하여서 제 2 유기막(1171b) 상에 구비되는 제 2 무기막(1173)에 크랙(또는 심(seam))이 발생되는 것을 방지하도록 구비될 수 있다.
따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 댐 외곽 영역에 무기막만 배치되는 일반적인 표시장치에 비해 댐(170)의 외곽 영역(또는 제 1 기판(110)의 가장자리)에서의 봉지 특성이 더 향상될 수 있으므로, 제품의 수명이 향상될 수 있다. 이에 대한 구체적인 설명 및 또 다른 효과에 대해서는 서브 화소(SP)들 각각의 구조를 설명한 후 설명하기로 한다.
이하에서는 도 4를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 영역(DA)의 서브 화소(SP)들 각각의 구조를 상세히 살펴본다.
도 1 및 도 4를 참조하면, 제 2 기판(120)과 마주보는 제 1 기판(110)의 일면 상에는 박막 트랜지스터(112)가 형성된다.
상기 박막 트랜지스터(112)를 보호하기 위해 제 1 기판(110)과 보호막(111a) 사이에는 버퍼층(BL)이 형성될 수 있다. 상기 버퍼층(BL)은 제 1 버퍼층(BL1)과 제 2 버퍼층(BL2)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 버퍼층(BL1)은 투습에 취약한 제 1 기판(110)을 통해 침투하는 수분으로부터 박막 트랜지스터를 보호하기 위해 제 1 기판(110)과 제 2 버퍼층(BL2) 사이에 배치될 수 있다.
상기 제 2 버퍼층(BL2)은 표시 영역(DA)에 구비되는 박막 트랜지스터(112)의 액티브층을 보호하기 위해 제 1 버퍼층(BL1)과 보호막(111a) 사이에 배치될 수 있다. 상기 제 2 버퍼층(BL2)과 보호막(111a)은 하나의 층으로 구비될 수도 있다.
박막 트랜지스터(112) 각각은 액티브층, 게이트 전극, 소스 전극 및 드레인 전극을 포함한다. 박막 트랜지스터(112)는 게이트 전극이 액티브층의 하부에 위치하는 하부 게이트(보텀 게이트, bottom gate) 방식 또는 게이트 전극이 액티브층의 상부와 하부에 모두 위치하는 더블 게이트(double gate) 방식으로 형성될 수 있다.
박막 트랜지스터(112) 상에는 보호막(111a)이 형성될 수 있다. 보호막(111a)은 절연막으로서 역할을 할 수 있다. 보호막(111a)은 무기막, 예를 들어 실리콘 산화막, 실리콘 질화막 또는 이들의 다중막으로 형성될 수 있다.
보호막(111a) 상에는 박막 트랜지스터(112)로 인한 단차를 평탄하게 하기 위한 평탄화막(111b)이 형성될 수 있다. 평탄화막(111b)은 아크릴 수지(acryl resin), 에폭시 수지(epoxy resin), 페놀 수지(phenolic resin), 폴리아미드 수지(polyamide resin), 폴리이미드 수지(polyimide resin) 등의 유기막으로 형성될 수 있다.
평탄화막(111b) 상에는 발광 소자(LD), 뱅크(114) 및 봉지막(117)이 형성된다. 발광 소자(LD)는 제 1 전극(113), 유기발광층(115), 및 제 2 전극(116)을 포함한다. 제 1 전극(113), 유기발광층(115) 및 제 2 전극(116)이 서로 접촉된 영역은 발광 영역(또는 발광부)(EA)으로 정의될 수 있다.
제 1 전극(113)은 평탄화막(111b) 상에 형성될 수 있다. 제 1 전극(113)은 보호막(111a)과 평탄화막(111b)을 관통하는 콘택홀을 통해 박막 트랜지스터(112)의 드레인 전극 또는 소스 전극에 접속된다.
제 1 전극(113)은 투명한 금속물질, 반투과 금속물질 및 반사율이 높은 금속물질 중 적어도 하나로 이루어질 수 있다.
표시 장치(100)가 상부 발광 방식으로 이루어지는 경우, 제 1 전극(113)은 반사율이 높은 금속물질 또는 반사율이 높은 금속물질과 투명한 금속물질의 적층 구조로 이루어질 수 있다. 예컨대, 제 1 전극(113)은 알루미늄과 티타늄의 적층 구조(Ti/Al/Ti), 알루미늄과 ITO의 적층 구조(ITO/Al/ITO), Ag 합금, 및 Ag 합금과 ITO의 적층 구조(ITO/Ag 합금/ITO)과 같은 반사율이 높은 금속물질로 형성될 수 있다. Ag 합금은 은(Ag), 팔라듐(Pd), 및 구리(Cu) 등의 합금일 수 있다.
표시 장치(100)가 하부 발광 방식으로 이루어지는 경우, 제 1 전극(113)은 광을 투과시킬 수 있는 ITO, IZO와 같은 투명한 금속물질(TCO, Transparent Conductive Material), 또는 마그네슘(Mg), 은(Ag), 또는 마그네슘(Mg)과 은(Ag)의 합금과 같은 반투과 금속물질(Semi-transmissive Conductive Material)로 형성될 수 있다. 이러한 제 1 전극(113)은 애노드 전극일 수 있다.
뱅크(114)는 광이 발광되지 않는 비발광 영역(NA)으로, 복수의 서브 화소(SP)들 각각이 갖는 발광 영역(또는 발광부)(EA)들 각각을 둘러싸도록 구비될 수 있다. 즉, 뱅크(114)는 발광 영역(또는 발광부)(EA)들 각각을 구획(또는 정의)할 수 있다.
상기 뱅크(114)는 평탄화막(111b) 상에서 제 1 전극(113)의 가장자리를 덮도록 형성됨으로써, 복수의 서브 화소(SP)들 각각이 갖는 발광 영역(또는 발광부)(EA)들을 구획(또는 정의)할 수 있다.
뱅크(114)는 서브 화소(SP)들 각각이 갖는 제 1 전극(113) 각각의 가장자리를 덮고 제 1 전극(113) 각각의 일부가 노출되도록 형성될 수 있다. 이에 따라, 뱅크(114)는 제 1 전극(113) 각각의 끝단에 전류가 집중되어 발광효율이 저하되는 문제가 발생하는 것을 방지할 수 있다. 상기 뱅크(114)에 의해 가려지지 않은 제 1 전극(113)의 노출 부분이 발광 영역(또는 발광부)(EA)일 수 있다.
뱅크(114)는 아크릴 수지(acryl resin), 에폭시 수지(epoxy resin), 페놀 수지(phenolic resin), 폴리아미드 수지(polyamide resin), 폴리이미드 수지(polyimide resin) 등의 유기막으로 형성될 수 있다.
제 1 전극(113) 및 뱅크(114) 상에는 유기발광층(115)이 형성된다. 유기발광층(115)은 제 1 전극(113)과 제 2 전극(116)에 전압이 인가되면 정공과 전자가 각각 유기발광층(115)으로 이동하게 되며, 유기발광층(115)에서 서로 결합하여 발광하게 된다.
유기발광층(115)은 복수의 서브 화소(SP), 및 뱅크(114) 상에 구비되는 공통층으로 형성될 수 있다. 이 경우, 유기발광층(115)은 복수의 발광층 예컨대, 황녹색 발광층과 청색 발광층이 적층되는 텐덤 구조로 구비될 수 있으며, 제 1 전극(113)과 제 2 전극(116) 사이에 전계가 형성되면 백색의 광을 방출할 수 있다.
제 2 기판(120) 상에는 해당하는 서브 화소(SP)의 색에 부합되는 컬러 필터(미도시)가 형성될 수 있다. 예컨대, 적색 서브 화소에는 적색 컬러필터가 구비되고, 녹색 서브 화소에는 녹색 컬러 필터가 구비되며, 청색 서브 화소에는 청색 컬러 필터가 구비될 수 있다. 백색 서브 화소에는 유기발광층(115)이 백색 광을 발광하므로 컬러 필터가 구비되지 않을 수 있다.
그러나, 이에 한정되지 않으며 유기발광층(115)은 공통층으로 구비되지 않고, 제 1 서브 화소에서 적색 광을 발광하는 적색 발광층, 제 2 서브 화소에서 녹색 광을 발광하는 녹색 발광층, 제 3 서브 화소에서 청색 광을 발광하는 청색 발광층, 및 제 4 서브 화소에서 백색 광을 발광하는 백색 발광층으로 이루어질 수도 있다. 이 경우, 유기발광층(115)은 각 서브 화소들(SP)마다 서로 다른 색을 발광하도록 구비되므로 제 2 기판(120) 상에는 컬러필터가 형성되지 않을 수 있다.
제 2 전극(116)은 유기발광층(115) 상에 형성된다. 제 2 전극(116)은 서브 화소(SP)들에 공통적으로 형성되는 공통층일 수 있다. 이러한 제 2 전극(116)은 투명한 금속물질, 반투과 금속물질 또는 반사율이 높은 금속물질로 이루어질 수 있다.
표시 장치(100)가 상부 발광 방식으로 이루어지는 경우, 제 2 전극(116)은 광을 투과시킬 수 있는 ITO, IZO와 같은 투명한 금속물질(TCO, Transparent Conductive Material), 또는 마그네슘(Mg), 은(Ag), 또는 마그네슘(Mg)과 은(Ag)의 합금과 같은 반투과 금속물질(Semi-transmissive Conductive Material)로 형성될 수 있다.
표시 장치(100)가 하부 발광 방식으로 이루어지는 경우, 제 2 전극(116)은 알루미늄과 티타늄의 적층 구조(Ti/Al/Ti), 알루미늄과 ITO의 적층 구조(ITO/Al/ITO), Ag 합금, 및 Ag 합금과 ITO의 적층 구조(ITO/Ag 합금/ITO)과 같은 반사율이 높은 금속물질로 형성될 수 있다. Ag 합금은 은(Ag), 팔라듐(Pd), 및 구리(Cu) 등의 합금일 수 있다. 이러한 제 2 전극(116)은 캐소드 전극일 수 있다.
제 2 전극(116) 상에는 캡핑층(capping layer)이 형성될 수 있으나, 생략될 수도 있다. 상기 제 2 전극(116)은 후술할 금속 패턴과 공통 전압 전극을 통해 제 1 전압(또는 애노드 전압)과 다른 제 2 전압(또는 캐소드 전압)을 인가받을 수 있다.
제 2 전극(116) 상에는 봉지막(117)이 형성된다. 봉지막(117)은 유기발광층(115)과 제 2 전극(116)에 산소 또는 수분이 침투되는 것을 방지하는 역할을 한다. 이를 위해, 봉지막(117)은 적어도 하나의 무기막을 포함할 수 있으며, 적어도 하나의 유기막을 더 포함할 수도 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)에 있어서, 봉지막(117)은 표시 영역(DA)에서 제 2 전극(116) 상에 구비된 제 1 무기막(1172), 제 1 무기막(1172) 상에 구비된 유기막(1171), 및 표시 영역(DA)에서 유기막(1171) 상에 구비된 제 2 무기막(1173)을 포함할 수 있다. 유기막(1171)은 산소, 수분 등이 제 1 무기막(1172)을 뚫고 유기발광층(115)과 제 2 전극(116)에 투입되는 것을 방지하기 위해 충분한 두께로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 제 1 무기막(1172)과 제 2 무기막(1173)은 표시 영역(DA)뿐만 아니라 비표시 영역(NDA)까지 연장되도록 구비될 수 있다. 예를 들어, 제 1 무기막(1172)과 제 2 무기막(1173)은 비표시 영역(NDA)에 구비된 댐(170)과 유기보호막(180)을 덮도록 제 1 기판(110)의 끝단 방향으로 더 연장되게 구비될 수 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 제 1 무기막(1172)은 표시 영역(DA)에 구비된 제 1 기판(110)과 제 1 유기막(1171a) 사이에 배치되어서 비표시 영역(NDA)에 구비된 제 2 유기막(1171b)까지 연장될 수 있다. 여기서, 제 1 무기막(1172)은 제 2 유기막(1171b)의 하면 전체를 커버할 수 있다. 따라서, 제 1 무기막(1172)은 제 1 기판(110)과 제 1 유기막(1171a) 사이, 및 제 1 기판(110)과 제 2 유기막(1171b) 사이에 구비될 수 있다.
제 2 무기막(1173)은 표시 영역(DA)에 구비된 제 1 유기막(1171a)을 덮으면서 비표시 영역(NDA)에 구비된 제 2 유기막(1171b)까지 연장될 수 있다. 여기서, 제 2 무기막(1173)은 제 2 유기막(1171b)의 상면 전체를 커버할 수 있다. 따라서, 제 2 무기막(1173)은 제 1 유기막(1171a)과 제 2 유기막(1171b)을 덮도록 구비될 수 있다.
한편, 도 4와 같이 상기 제 1 무기막(1172)과 제 2 무기막(1173)은 댐(170) 상에서 서로 접하고, 제 2 유기막(1171b)의 끝단과 제 1 기판(110)의 끝단 사이에서 서로 접할 수 있다. 제 1 무기막(1172)과 제 2 무기막(1173)은 서로 동일한 물질로 구비됨으로써, 제 1 무기막과 제 2 무기막이 서로 다른 물질로 구비되는 경우에 비해 접착력(또는 커버리지)이 향상될 수 있으므로, 무기막을 통한 수분 침투를 더 효과적으로 방지할 수 있다.
결과적으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 댐(170)과 제 1 기판(110)의 끝단 사이 즉, 댐(170)의 외곽 영역에 제 1 무기막(1172), 제 2 유기막(1171b), 및 제 2 무기막(1173)이 배치되는 구조적 특징을 가질 수 있다.
전술한 바와 같이, 댐(170)의 외곽 영역에 배치된 제 2 유기막(1171b)은 댐(170)의 외곽 영역에 있는 이물을 커버할 수 있으므로, 제 2 무기막(1173)에 크랙이 발생되는 것을 방지하여서 투습을 방지할 수 있다.
다시 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)에 있어서, 비표시 영역(NDA)은 제 1 영역(A1), 제 2 영역(A2), 제 3 영역(A3), 및 제 4 영역(A4)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 영역(A1)은 제 1 유기막(1171a)이 구비된 영역이다. 상기 제 1 영역(A1)은 표시 영역(DA), 및 표시 영역(DA)에서부터 비표시 영역(NDA)에 구비된 댐(170)까지의 영역을 포함하는 영역일 수 있다. 상기 제 1 영역(A1)은 제 1 기판(110)의 대부분을 차지하는 영역일 수 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 제 1 영역(A1)에는 제 1 무기막(1172)과 제 1 유기막(1171a)과 제 2 무기막(1173)이 제 1 기판(110)의 두께 방향으로 순차적으로 서로 중첩되도록 구비됨으로써, 표시 영역(DA)에 배치된 발광 소자(LD)에 수분이 침투되는 것을 방지할 수 있고, 비표시 영역(NDA)에서 댐(170) 이전에 구비된 구조물들 예컨대, 뱅크(114), 보조 평탄화막(SPLN) 등에 수분이 침투되는 것을 방지할 수 있다.
상기 제 2 영역(A2)은 제 2 유기막(1171b)이 구비된 영역이다. 상기 제 2 영역(A2)은 댐(170)과 제 1 기판(110)의 끝단(또는 제 1 무기막(1172)과 제 2 무기막(1173)이 접촉하는 부분) 사이의 영역일 수 있다. 상기 제 2 영역(A2)에는 유기보호막(180)이 구비될 수 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 제 2 영역(A2)에는 유기보호막(180)을 덮도록 제 1 무기막(1172)과 제 1 유기막(1171a)과 제 2 무기막(1173)이 제 1 기판(110)의 두께 방향으로 순차적으로 서로 중첩되도록 구비됨으로써, 유기보호막(180)에 수분이 침투되는 것을 방지하여 배리어 특성이 개선될 수 있다.
한편, 제 2 영역(A2)에는 유기 보호막(180)이 배치되므로, 유기 보호막(180)의 높이에 의한 단차가 발생할 수 있다. 그러나, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 제 2 영역(A2)에서 유기 보호막(180)을 덮도록 제 1 무기막(1172)과 제 2 유기막(1171b)이 이중으로 구비되므로, 유기 보호막(180)에 의한 단차를 줄일 수 있어서 댐의 외곽 영역이 유기막 없이 무기막으로만 이루어지는 일반적인 표시장치에 비해 유기 보호막(180)의 단차에 의해 제 2 무기막(1173)에 크랙(또는 심(seam))이 발생되는 것을 방지하도록 구비될 수 있다.
또한, 제 2 영역(A2)에 배치된 제 2 유기막(1171b)은 제 2 영역(A2)의 보호막(111a) 상에 있는 이물을 커버할 수 있으므로, 제 2 무기막(1173)에 크랙(또는 심(seam))이 발생하는 것을 방지하여서 투습을 방지할 수 있다.
한편, 댐과 기판의 끝단 사이 즉, 댐의 외곽 영역에 무기막만이 배치되는 일반적인 표시장치의 경우, 무기막이 유기막보다 상대적으로 높은 스트레스(Stress)를 가지므로 댐의 외곽 영역 즉, 기판의 가장자리가 쉽게 휘거나 말릴 수 있다. 그러나, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 댐의 외곽 영역. 구체적으로, 제 2 영역(A2)에 제 1 무기막(1172)(또는 제 2 무기막(1173))보다 상대적으로 스트레스가 작은 제 2 유기막(1171b)을 더 포함하도록 구비됨으로써, 댐의 외곽 영역이 무기막으로만 이루어진 일반적인 표시장치에 비해 제 1 기판(110) 가장자리의 스트레스를 완화시켜서 제 1 기판(110)의 가장자리가 휘거나 말리는 것을 방지하도록 구비될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 댐(170)의 외곽 영역인 제 2 영역(A2)에 제 1 및 제 2 무기막(1172, 1173)뿐만 아니라 제 1 무기막(1172)(또는 제 2 무기막(1173))보다 상대적으로 스트레스가 작은 제 2 유기막(1171b)을 더 포함하도록 구비됨으로써, 댐의 외곽 영역이 무기막으로만 이루어진 일반적인 표시장치에 비해 제 1 기판(110) 가장자리의 스트레스를 완화시켜서 외부 충격에 대한 내구성이 향상되도록 구비될 수 있다.
상기 제 3 영역(A3)은 제 1 영역(A1)과 제 2 영역(A2) 사이에 구비된 영역이다. 상기 제 3 영역(A3)은 비표시 영역(NDA)에서 댐(170)이 배치된 영역일 수 있다. 또는, 상기 제 3 영역(A3)은 제 1 유기막(1171a)과 제 2 유기막(1171b)이 서로 이격된 영역일 수 있다.
제 1 유기막(1171a)은 댐(170)과 댐(170)을 덮는 제 1 무기막(1172)의 높이로 인해 제 3 영역(A3)까지 퍼질 수 없다. 즉, 댐(170)과 댐(170)을 덮는 제 1 무기막(1172)은 제 1 유기막(1171a)의 퍼짐을 차단할 수 있다. 여기서, 제 1 유기막(1171a)의 퍼짐을 차단하는 것은 도 4를 기준으로, 댐(170)의 좌측 경사면과 그 위를 덮는 제 1 무기막(1172)일 수 있다.
그리고, 제 2 유기막(1171b)은 댐(170)의 외곽 영역(또는 제 2 영역(A2))에 도포되므로, 댐(170)의 우측 경사면과 그 위를 덮는 제 1 무기막(1172)에 의해 제 3 영역(A3)까지 퍼질 수 없다. 따라서, 제 1 유기막(1171a)과 제 2 유기막(1171b)은 댐(170)을 기준으로 서로 이격될 수 있다.상기 제 2 유기막(1171b)은 제 1 유기막(1171a)과 동일한 재료로 동시에 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 제 2 유기막(1171b)은 제 1 영역(A1)에 제 1 유기막(1171a)이 형성된 후에 제 2 영역(A2)에 형성될 수 있다. 또는, 제 2 유기막(1171b)이 제 1 유기막(1171a)보다 먼저 형성될 수도 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 제 3 영역(A3)에서 제 1 무기막(1172)과 제 2 무기막(1173)은 서로 접할 수 있다. 이는, 제 1 무기막(1172)이 댐(170)을 덮도록 형성된 후에, 제 1 유기막(1171a)과 제 2 유기막(1171b)이 댐(170)을 기준으로 서로 다른 위치에 도포된 다음, 제 2 무기막(1173)이 제 1 유기막(1171a)과 제 2 유기막(1171b)을 덮도록 형성되기 때문이다. 따라서, 제 3 영역(A3)에서 제 1 무기막(1172)과 제 2 무기막(1173)은 서로 접하면서 댐(170)을 덮도록 구비될 수 있다.
상기 제 4 영역(A4)은 제 2 영역(A2)과 제 1 기판(110)의 끝단 사이에 구비된 영역이다. 도 4와 같이 제 4 영역(A4)에서는 제 1 무기막(1172)과 제 2 무기막(1173)이 서로 접할 수 있다. 이는, 수분에 취약한 제 2 유기막(1171b)이 외부에 노출되는 것을 방지하기 위함이다. 도 4에서는 서로 접하는 제 1 무기막(1172)과 제 2 무기막(1173)이 제 1 기판(110)의 끝단보다 안쪽에 위치하는 것으로 도시하였으나, 반드시 이에 한정되지 않으며 서로 접하는 제 1 무기막(1172)과 제 2 무기막(1173)은 제 1 기판(110)의 끝단과 일치하도록 구비될 수도 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치(100)는 제 2 유기막(1171b)이 댐(170)의 외곽 영역에서 제 1 유기막(1171a)과 이격 배치됨으로써, 제 1 기판(110)의 측면(또는 외곽)에서 수분이 침투되더라도 제 2 유기막(1171b)이 수분을 1차적으로 방어할 수 있으므로, 제 1 기판(110)의 거의 전면에 구비되는 제 1 유기막(1171a)에 투습이 발생하지 않도록 구비될 수 있다. 즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치(100)는 제 2 유기막(1171b)이 제 1 유기막(1171a)과 이격 배치됨으로써, 제 2 유기막(1171b)으로 투습이 발생하더라도 표시 영역(DA)에 대한 투습 경로가 끊어지도록 구비될 수 있다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 제 1 유기막(1171a)의 아래에 구비되는 발광 소자(LD)가 수분으로 인해 손상되지 않기 때문에, 신뢰성이 향상되어 수명이 증대될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치(100)는 제 2 유기막(1171b)이 댐(170)의 외곽 영역에서 제 1 유기막(117a)과 이격 배치됨으로써, 제 1 유기막과 제 2 유기막이 하나로 구비되는 경우에 비해 외부 충격을 완화시킬 수 있으므로 외부 충격에 대한 신뢰성을 향상시키도록 구비될 수 있다.
다시 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 금속 패턴(118) 및 공통 전압 전극(119)을 더 포함할 수 있다.
금속 패턴(118)은 비표시 영역(NDA)에 배치된다. 구체적으로, 금속 패턴(118)은 서브 화소(SP)의 제 2 전극(116) 및 공통 전압 전극(119)에 연결되어서 공통 전압 전극(119)으로부터 인가되는 제 2 전압(또는 캐소드 전압)을 제 2 전극(116)에 인가할 수 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 금속 패턴(118)은 비표시 영역(NDA)에서 제 1 기판(110)과 제 1 무기막(1172) 사이에 구비될 수 있다.
보다 구체적으로, 금속 패턴(118)은 표시 영역(DA)으로부터 연장된 뱅크(114) 및 평탄화막(111b) 사이에 구비될 수 있다. 뱅크(114) 및 평탄화막(111b)은 제 3 영역(A3)에서 제 1 무기막(1171a)과 제 2 무기막(1171b)이 서로 접하는 부분(또는 댐(170)의 좌측 경사면)과 이격 배치될 수 있다.
한편, 비표시 영역(NDA)에 구비된 평탄화막(111b)과 댐(170) 사이에는 보조 평탄화막(SPLN)이 구비될 수 있다. 상기 보조 평탄화막(SPLN)은 평탄화막(111b)과 이격 배치되어서, 평탄화막이 보조 평탄화막을 포함하지 않고 하나로 연장되는 경우에 비해, 평탄화막(111b)을 통한 투습을 감소 또는 차단시키기 위한 것이다. 예를 들어, 외부로부터의 수분이 보조 평탄화막(SPLN)에 침투되더라도 보조 평탄화막(SPLN)은 평탄화막(111b)과 이격 배치되어 있기 때문에, 보조 평탄화막(SPLN)에 침투된 수분은 평탄화막(111b)까지 침투될 수 없다. 결과적으로, 보조 평탄화막(SPLN)은 평탄화막(111b)에 대한 외부의 수분 침투를 1차적으로 차단하여 투습 경로를 끊는 역할을 한다.
다시 도 4를 참조하면, 금속 패턴(118)은 보조 평탄화막(SPLN)의 측면과 상면을 지나 댐(170)까지 연장될 수 있다. 이때, 금속 패턴(118)은 제 1 무기막(1172)과 제 1 기판(110) 사이에 구비될 수 있다. 또한, 금속 패턴(118)은 댐(170)과 공통 전압 전극(119) 사이에 구비될 수 있다. 그리고, 금속 패턴(118)은 평탄화막(111b)과 보조 평탄화막(SPLN) 사이에서 공통 전압 전극(119)의 상면에 직접 접촉될 수 있고, 보조 평탄화막(SPLN)과 댐(170) 사이, 및 댐(170) 아래에서 공통 전압 전극(119)의 상면에 직접 접촉될 수 있다. 금속 패턴(118)은 댐(170)의 아래까지만 구비되기 때문에 댐(170)과 유기보호막(180) 사이에서는 제 1 무기막(1172)과 공통 전압 전극(119)의 상면이 접촉될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 제 1 무기막(1172)과 제 2 무기막(1173)이 제 1 유기막(1171a)을 커버하도록 표시 영역(DA)으로부터 연장되어 비표시 영역(NDA)의 제 3 영역(A3)(또는 댐(170)의 위쪽)에서 서로 접촉되고, 서로 접촉된 제 1 무기막(1172)과 제 2 무기막(1173)은 제 2 영역(A2)에서 제 2 유기막(1171b)의 하면과 상면을 덮도록 분리된 후 제 4 영역(A4)에서 제 2 유기막(1171b)의 끝단을 커버하도록 다시 서로 접촉되는 구조적 특징을 가질 수 있다.
한편, 금속 패턴(118)은 제 1 전극(113)과 동일한 층에서 동일한 물질로 형성될 수 있다. 보다 구체적으로, 금속 패턴(118)은 일단이 제 1 전극(113)과 동일한 층에서 제 1 전극(113)과 이격 배치될 수 있다. 그리고, 금속 패턴(118)은 일단으로부터 댐(170)까지 연장될 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않으며, 금속 패턴(118)은 비표시 영역(NDA)(또는 베젤)의 폭을 줄이기 위해 댐(170) 이전 또는 보조 평탄화막(SPLN) 이전까지만 연장될 수도 있다.
금속 패턴(118)은 일측이 뱅크(114)를 관통하는 콘택홀을 통해 제 2 전극(116)과 전기적으로 연결될 수 있다. 금속 패턴(118)은 타측이 공통 전압 전극(119)에 연결될 수 있다. 이에 따라, 금속 패턴(118)은 공통 전압 전극(119)과 제 2 전극(116)을 연결하는 연결 전극으로 기능할 수 있다. 금속 패턴(118)은 표시 영역(DA)과 이격되어 보조 평탄화막(SPLN), 댐(170), 및 유기 보호막(180)과 같이 표시 영역(DA)을 둘러싸도록 형성될 수 있다.
공통 전압 전극(119)은 패드 영역(PA)에 구비된 패드로부터 표시 영역(DA)에 구비된 서브 화소(SP)까지 전기적으로 연결되어 전원을 공급하는 전원 전극일 수 있다. 공통 전압 전극(119)은 일측이 금속 패턴(118)에 연결되고, 타측이 패드에 연결될 수 있다. 따라서, 공통 전압 전극(119)은 패드로부터 공급되는 제 2 전압(또는 캐소드 전압)을 금속 패턴(118)에 인가할 수 있다. 도 4와 같이, 공통 전압 전극(119)은 일측이 금속 패턴(118)과 제 1 기판(110)(또는 보호막(111a)) 사이에 위치되고, 상기 일측으로부터 유기 보호막(180)까지 연장될 수 있다.
한편, 공통 전압 전극(119)의 끝단이 노출되면 전류가 집중되어 불량을 일으킬 수 있기 때문에, 이를 방지하기 위해, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 유기 보호막(180)을 더 포함할 수 있다.
상기 유기 보호막(180)은 비표시 영역(NDA)에서 댐(170)과 제 1 기판(110)의 끝단 사이(또는 제 2 영역(A2))에 배치되어, 공통 전압 전극(119)의 끝단(또는 가장자리)을 덮도록 형성될 수 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 공통 전압 전극(119)은 일단이 평탄화막(111b)에 의해 덮이고, 다른 일단(또는 타단)이 유기 보호막(180)에 의하여 덮일 수 있다. 따라서, 공통 전압 전극(119)은 제 1 영역(A1)에서 보조 평탄화막(SPLN)과 중첩되고, 제 3 영역(A3)에서 댐(170)과 중첩되며, 제 2 영역(A2)에서 유기 보호막(180)의 일부와 중첩될 수 있다.
이러한 유기 보호막(180)은 단일층으로 이루어질 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 복수층으로 형성될 수도 있다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치(100)는 제 2 영역(A2)에서 유기보호막(180)이 공통 전압 전극(119)의 끝단을 덮으면서 보호막(111a)의 상면과 접촉되므로, 공통 전압 전극(119)이 제 1 기판(110)(또는 보호막(111a))으로부터 박리되는 것이 방지될 수 있다.
이에 더하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치(100)는 제 2 영역(A2)에서 유기보호막(180)을 덮는 제 1 무기막(1172) 상에 제 2 유기막(1171b)이 추가로 구비됨으로써, 제 2 영역(A2)의 보호막(111a) 상에 유기보호막(180), 제 1 무기막(1172), 제 2 유기막(1171b), 및 제 2 무기막(1173)이 순차적으로 적층되는 구조를 가지므로 댐(170)의 외곽 영역에 무기막만 적층되는 구조를 갖는 경우에 비해 접착력이 향상되어 공통 전압 전극(119)이 제 1 기판(110)(또는 보호막(111a))으로부터 박리되는 것이 더 효과적으로 방지될 수 있다.
유기 보호막(180)은 서브 화소(SP)의 평탄화막(111b) 및 뱅크(114)중 적어도 하나와 동시에 형성될 수 있으며, 평탄화막(111b) 및 뱅크(114) 중 적어도 하나와 같은 물질로 이루어질 수 있다. 일 예로, 유기 보호막(180)은 뱅크(114)와 동일 물질로 동시에 형성될 수 있다. 이와 같은 경우, 유기 보호막(180)은 아크릴 수지(acryl resin), 에폭시 수지(epoxy resin), 페놀 수지(phenolic resin), 폴리아미드 수지(polyamide resin), 폴리이미드 수지(polyimide resin) 등의 유기 물질로 형성될 수 있다.
한편, 댐(170)의 외곽 영역인 제 2 영역(A2)에는 소정의 높이를 갖는 유기 보호막(180)이 구비되므로, 유기 보호막(180)을 덮는 제 1 무기막(1172)에 크랙이 발생될 수 있다. 그러나, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 제 2 영역(A2)에서 제 2 유기막(1171b)이 유기 보호막(180)과 제 1 무기막(1172)을 덮도록 구비됨으로써, 유기 보호막(180)의 높이에 의한 단차로 제 1 무기막(1172)에 크랙이 발생하더라도 유기 보호막(180) 및 유기 보호막(180) 상에 구비되는 제 2 무기막(1172)이 이를 커버할 수 있으므로 투습이 방지될 수 있다.
결과적으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 제 2 영역(A2)에 구비된 유기 보호막(180)의 높이에 따른 단차를 보상하거나 단차에 따른 투습을 방지하기 위해 제 1 무기막(1172), 제 2 유기막(1171b), 및 제 2 무기막(1173)이 유기 보호막(180)을 덮도록 구비될 수 있다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 제 1 기판을 개략적으로 보여주는 평면도이며, 도 6은 도 5에 도시된 선 Ⅱ-Ⅱ'의 일 예를 나타낸 단면도이다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치(100)는 댐(170)의 외곽 영역 즉, 댐(170)과 제 1 기판(110)의 끝단 사이에 구비된 제 2 영역(A2)에 음각댐(190)이 더 구비된 것을 제외하고, 전술한 도 4에 따른 표시 장치와 동일하다. 따라서, 동일한 구성에 대해서 동일한 도면 부호를 부여하였고, 이하에서는 상이한 구성에 대해서만 설명하기로 한다. 한편, 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치(100)에 있어서, 음각댐(190)의 일 예를 나타낸 것이다.
전술한 도 4에 따른 표시장치의 경우, 댐(170)의 외곽 영역인 제 2 영역(A2)에 제 2 유기막(1171b)을 도포함으로써, 댐(170)의 외곽 영역에 있을 수 있는 이물을 커버하여 제 2 무기막(1173)의 크랙(또는 심(seam)) 발생을 방지하고, 유기 보호막(180)의 높이에 따른 단차를 보상하여 제 2 무기막(1173)의 크랙(또는 심(seam)) 발생을 방지하도록 구비된다. 다만, 도 4에 따른 표시장치의 경우, 제 4 영역(A4)에 제 2 유기막(1171b)의 흐름을 차단하기 위한 구조물이 없으므로 제 1 영역(A1)에 구비되는 제 1 유기막(1171a)에 비해 적은 양으로 정확한 위치에 도포되어야 한다. 예컨대, 도 4에 따른 표시장치의 경우, 제 2 유기막(1171b)을 이루는 액상 유기물질이 댐(170)과 유기보호막(180) 사이에 도포되는 경우, 액상 유기물질이 제 4 영역(A4)으로 침범하는 것을 방지하면서 제 2 영역(A2)에 도포될 수 있다.
그에 반하여, 도 5에 따른 표시장치의 경우에는, 댐(170)의 외곽 영역인 제 2 영역(A2)에 적어도 1 개 이상의 음각댐(190)이 구비될 수 있다. 보다 구체적으로, 제 2 영역(A2)은 제 4 영역(A4)에 접하도록 상기 유기보호막(180)과 제 2 유기막(1171b)의 끝단 사이에 구비된 서브 영역(A2-1)을 포함할 수 있고, 상기 적어도 1 개 이상의 음각댐(190)은 상기 서브 영역(A2-1)에 구비될 수 있다. 상기 음각댐(190)은 드라이 에칭과 같은 식각 공정으로 보호막(111a)과 제 2 버퍼층(BL2)을 패턴하여 제거함으로써 형성될 수 있다. 이에 따라, 도 5에 따른 표시장치의 경우에는 서브 영역(A2-1)에 구비된 음각댐(190)에 제 2 유기막(1171b)이 채워질 수 있다. 즉, 도 5에 따른 표시장치의 음각댐(190)은 제 2 유기막(1171b)이 제 4 영역(A4)으로 흐르는 것을 차단하는 역할을 할 수 있다. 따라서, 도 4에 따른 표시장치에 비해 제 2 유기막(1171b)을 이루는 액상 유기물질을 제 2 영역(A2)에 더 많이 도포할 수 있고, 제 2 영역(A2)에서 음각댐(190) 이전 영역(또는 댐(170)과 음각댐(19) 사이 영역) 또는 음각댐(190)을 포함하는 영역(또는 댐(170)과 음각댐(170)을 포함하는 영역)에 액상 유기물질을 도포할 수 있으므로, 도 4에 따른 표시장치에 비해 도포 위치에 대한 자유도가 향상될 수 있다.
다시 도 6을 참조하면, 음각댐(190)은 제 1 음각댐(191)과 제 2 음각댐(192)으로 구비될 수 있다. 상기 제 1 음각댐(191)은 유기보호막(180)과 제 2 음각댐(192) 사이에 배치되어 유기보호막(180)에서 제 4 영역(A4)으로 흐르는 제 2 유기막(1171b)을 1차적으로 차단할 수 있다.
상기 제 2 음각댐(192)은 제 1 음각댐(191)과 이격 배치되고, 제 1 음각댐(191)과 제 4 영역(A4) 사이에 구비될 수 있다. 이에 따라, 제 2 음각댐(192)은 제 1 음각댐(191)을 넘어서 제 4 영역(A4) 쪽으로 흐르는 제 2 유기막(1171b)을 2차적으로 차단할 수 있다.
결과적으로, 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시장치(100)는 서브 영역(A2-1)에 적어도 1개 이상의 음각댐(190)이 구비됨으로써, 제 2 영역(A2)에 도포되어 제 4 영역(A4)으로 흐르는 제 2 유기막(1171b)을 차단할 수 있으므로, 비표시 영역(NDA)(또는 베젤)의 크기가 증가되는 것을 방지할 수 있고, 제 2 유기막(1171b)이 제 1 기판(110)의 끝단(또는 측면) 쪽에 위치되는 것을 방지하도록 구비될 수 있다.
도 6에서는 음각댐(190)이 2개의 음각댐으로 구비되는 것으로 도시하였지만, 이에 한정되지 않으며 음각댐(190)은 1개 또는 3개 이상으로 구비될 수도 있다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시장치(100)에 있어서, 음각댐(190)은 제 2 유기막(1171b)의 도포 위치(또는 제팅(Jetting) 위치)를 나타내는 표식으로 이용될 수 있다. 보다 구체적으로, 제 2 유기막(1171b)은 제 2 유기막(1171b)을 이루는 액상의 유기물질이 인젝션과 같은 도포 장치에 의해 도포됨으로써 형성될 수 있는데, 음각댐(190)이 도포 위치를 나타내는 표식으로 이용됨으로써 액상의 유기물질이 제 4 영역(A4) 또는 제 1 기판(110)의 끝단까지 도포되는 것을 방지할 수 있다.
만약, 제 2 유기막(1171b)을 이루는 액상 유기물질이 정확한 위치에서 도포되지 못해서 제 4 영역(A4) 또는 제 1 기판(110)의 끝단까지 도포된다면, 제 2 유기막(1171b)이 수분 침투의 경로가 될 수 있기 때문에, 표시 패널(DP) 측면의 투습 불량을 유발할 수 있다.
따라서, 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시장치(100)는 제 2 영역(A2)에 구비되는 음각댐(190)이 도포 위치를 정하는 표식으로 이용되도록 구비됨으로써, 정확한 위치에 제 2 유기막(1171b)을 이루는 액상 유기물질이 도포될 수 있으므로 액상 물질이 제 4 영역(A4) 또는 제 1 기판(110)의 끝단까지 도포되는 방지하여서 수분 침투에 대한 봉지 특성이 향상되도록 구비될 수 있다.
상기 제 2 유기막(1171b)을 이루는 액상 유기물질은 음각댐(190) 상에서 도포될 수 있지만, 반드시 이에 한정되지 않으며 제 2 영역(A2)에서 서브 영역(A2-1)을 제외한 영역에 도포될 수도 있다. 예컨대, 제 2 유기막(1171b)을 이루는 액상 유기물질은 댐(170)과 유기보호막(180) 사이에 구비된 제 2 영역(A2)에 도포될 수 있다.
도 7은 도 5에 도시된 선 Ⅱ-Ⅱ'의 다른 예를 나타낸 단면도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시장치(100)에 있어서, 음각댐(190)의 다른 예를 나타낸 것이다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 전술한 도 6에 따른 표시장치의 경우, 음각댐(190)은 보호막(111a)과 제 2 버퍼층(BL2)을 패턴하여 형성될 수 있다. 제 1 버퍼층(BL1)까지 패턴하지 않는 이유는, 제 1 버퍼층(BL1)까지 패턴하면 수분에 취약한 제 1 기판(110)을 통해 수분이 침투될 수 있기 때문이다.
도 6과 같이, 서브 영역(A2-1)에 구비된 보호막(111a)과 제 2 버퍼층(BL2)이 일부 패턴되어 음각댐(190)이 형성된 후 제 1 무기막(1172)이 형성됨으로써, 제 1 무기막(1172)은 음각댐(190) 구체적으로, 제 1 음각댐(191)과 제 2 음각댐(192) 각각의 하면과 측면들에 접촉될 수 있다. 예컨대, 제 2 음각댐(192)에서 제 1 무기막(1172)은 제 2 음각댐(192)의 측면을 이루는 보호막(111a)과 제 2 버퍼층(BL2)에 접촉되고, 제 2 음각댐(192)의 하면을 이루는 제 1 버퍼층(BL1)에 접촉될 수 있다.
따라서, 도 6과 같이, 제 2 영역(A2)에 도포되는 액상 유기물질은 제 1 높이(H1)를 갖는 제 1 음각댐(191) 및 제 2 음각댐(192)에 채워져서 제 2 유기막(1171b)의 일부가 될 수 있다. 그러므로, 제 2 유기막(1171b)은 음각댐(190)의 하면과 측면들에 접촉된 제 1 무기막(1172)에 접촉될 수 있다. 여기서, 제 1 높이(H1)는 보호막(111a)의 두께와 제 1 무기막(1172)의 두께를 합한 것일 수 있다. 결과적으로, 도 6에 따른 표시장치는 제 1 높이(H1)를 갖는 적어도 1개의 이상의 음각댐(190)으로 이루어질 수 있고, 제 2 유기막(1171b)은 음각댐(190)에 구비된 제 1 무기막(1172)에 접촉될 수 있다.
그에 반하여, 도 7에 따른 표시장치의 경우, 음각댐(190)은 제 1 무기막(1172)과 보호막(111a)과 제 2 버퍼층(BL2)이 패턴되어 형성될 수 있다. 도 7에 따른 표시장치의 경우에는 서브 영역(A2-1)의 보호막(111a) 상에 제 1 무기막(1172)이 형성된 후 드라이 에칭과 같은 식각 공정을 통해 제 1 무기막(1172)과 보호막(111a)과 제 2 버퍼층(BL2)이 제거됨으로써 음각댐(190)이 형성될 수 있다. 따라서, 제 2 음각댐(190)에 채워지는 액상 유기물질은 음각댐(190)의 하면과 측면들에 직접 접촉될 수 있다.
예컨대, 제 2 음각댐(192)에 채워지는 액상 유기물질은 제 2 음각댐(192)의 측면을 이루는 제 1 무기막(1172)과 보호막(111a)과 제 2 버퍼층(BL2)에 접촉되고, 제 2 음각댐(192)의 하면을 이루는 제 1 버퍼층(BL1)에 접촉될 수 있다. 따라서, 도 7과 같이, 제 2 영역(A2)에 도포되는 액상 유기물질은 제 2 높이(H2)를 갖는 제 1 음각댐(191) 및 제 2 음각댐(192)에 채워져서 제 2 유기막(1171b)의 일부가 될 수 있다.
여기서, 제 2 높이(H2)는 제 1 무기막(1172)의 두께와 보호막(111a)의 두께와 제 2 버퍼층(BL2)의 두께를 합한 것일 수 있다. 결과적으로, 도 7에 따른 표시장치는 제 2 높이(H2)를 갖는 적어도 1개의 이상의 음각댐(190)으로 이루어질 수 있고, 제 2 유기막(1171b)은 음각댐(190)의 측면들과 하면에 직접 접촉될 수 있다.
한편, 도 7에 따른 표시장치(100)의 음각댐(190)은 도 6의 제 1 높이(H1)를 갖는 음각댐(190)보다 더 높은 제 2 높이(H2)를 갖도록 구비됨으로써, 음각댐(190)의 단차가 더 크다. 따라서, 도 7에 따른 표시장치(100)는 도 6에 따른 표시장치에 비해 음각댐(190)에 액상 유기물질을 채울 수 있는 공간이 더 넓어져서 액상 유기물질의 흐름을 더 제어하기 쉽도록 구비될 수 있다. 도 7에 따른 표시장치(100)의 음각댐(190) 역시 도 6에 따른 표시장치와 같이 제 2 유기막(1171b)을 이루는 액상 유기물질의 도포 위치를 나타내는 표식으로 이용될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 표시장치(100)는 음각댐(190)으로 인해 제 2 유기막(1171b)이 보호층(111a) 또는 보호층(111a)과 제 2 버퍼층(BL2)까지 삽입되도록 구비됨으로써, 제 2 유기막(1171b)과 보호층(111a), 또는 제 2 유기막(1171b)과 보호층(111a)과 제 2 버퍼층(BL2) 간에 접착력이 향상될 수 있으므로, 음각댐(190)이 없는 도 4에 따른 표시장치에 비해 금속 패턴(118)과 공통 전압 전극(119) 또는 공통 전압 전극(119)과 보호층(111a) 또는 보호층(111a)과 제 2 버퍼층(BL2) 또는 제 2 버퍼층(BL2)과 제 1 버퍼층(BL1) 간의 박리를 더 방지하도록 구비될 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 보호 범위는 청구 범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.