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KR102829832B1 - 스위치 구조 및 이의 제작 방법 - Google Patents

스위치 구조 및 이의 제작 방법 Download PDF

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KR102829832B1
KR102829832B1 KR1020200023420A KR20200023420A KR102829832B1 KR 102829832 B1 KR102829832 B1 KR 102829832B1 KR 1020200023420 A KR1020200023420 A KR 1020200023420A KR 20200023420 A KR20200023420 A KR 20200023420A KR 102829832 B1 KR102829832 B1 KR 102829832B1
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South Korea
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moving block
light
switch
mold
manufacturing
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정익진
한승식
이영주
이관보
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현대자동차주식회사
기아 주식회사
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Abstract

본 발명은 스위치 구조 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 더 바람직하게, 본 발명의 일 실시예로서, 스위치 구조는 차량으로부터 전력을 인가받아 빛을 조사하는 발광부, 상기 발광부를 감싸도록 위치되는 무빙 블록, 상기 무빙 블록의 개구부로 상기 발광부로부터 조사되는 빛을 투과하도록 구성되는 투광부 및 상기 투광부 상면에 위치하여 심벌을 포함하도록 구성되는 필름인쇄층을 포함한다.

Description

스위치 구조 및 이의 제작 방법{Structure for a Switch and the Method thereof}
본 발명은 스위치 구조 및 이의 제작 방법에 관한 것으로, 더 바람직하게, 필름 인쇄공법을 이용하여 사출된 노브부 표면에 심벌을 제공하는 스위치 공법을 제공하여 을 이용하여 작업성이 개선되고 내구성이 향상된 스위치 구조 및 이의 제작 방법에 관한 기술에 관한 것이다.
일반적으로, 차량의 내부에는 운전자의 조작에 의해 좌우의 방향지시등을 동시에 점멸시켜 긴급상황임을 주변차량에 알리거나, 긴급정지 시 후방차량에게 주의 할 것을 알리기 위한 비상등 스위치가 구비되어 있다.
이러한 비상등 스위치는 긴급한 상황일 때 점등되어야 하는 바, 운전자의 신속한 스위치 조작이 요구되므로, 운전자가 비상등 스위치의 위치를 정확하게 파악하여 신속하게 조작할 수 있도록 시인성이 요구된다.
하지만, 비상등 스위치는 주간에는 시인성의 문제가 없으나, 야간에는 점등이 이루어짐에 따라 비상등 스위치의 조명 작동 시 레드와 화이트 심벌부에 조명원이 동시에 투광되어 심벌부가 번져 보이는 현상이 발생할 수 있으며, 그에 따라 심벌 형상의 인식성이 저하될 수 있다.
즉, 비상등 스위치의 제작은 사출 성형 후 도장 3회(레드 도장, 블랙 도장, 하이그로시 도장) 및 레이져 커팅이 이루어진 후 최종적으로 심벌 인쇄가 실시되는 공정이 순차적으로 진행되는데, 여기서 조명원이 레드 도장 영역을 관통하면서 심벌 인쇄 영역은 관통하지 못하게 하여야 하지만 심벌 인쇄 영역의 화이트 영역 또한 함께 투광하기 때문에, 비상등 스위치에 대한 심벌 인식성이 저하될 수 있다.
최근에는 비상등 스위치 뿐 아니라, 차량의 실내에 위치하는 다수이 스위치에 발광원을 포함하도록 구성되어 야간에 사용자에게 인식성을 개선하도록 구성되는바, 스위치 구조 및 제작 방식에 연구가 지속되고 있다.
특허문헌1: 대한민국공개특허공보 제10-2008-0048630호([0006] 20080603)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 하나의 부품으로 구성되는 스위치 구조를 제공하기 위한 기술이다.
본 발명은 차량 실내에 적용되는 스위치의 구조 및 제조방법에 관한 것으로, 무빙 블록 상면에 필름 인쇄 기법을 통해 노브부를 제공하는 스위치 구조를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 하나의 금형을 통해 무빙 블록과 노브부를 동시에 제작할 수 있는 공정을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있으며, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 알 수 있다. 또한 본 발명의 목적들은 특허청구범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있다.
상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 스위치 구조 및 이의 제작 방법은 다음과 같은 구성을 포함한다.
본 발명의 일 실시예로서, 스위치 구조는 차량으로부터 전력을 인가받아 빛을 조사하는 발광부; 상기 발광부를 감싸도록 위치되는 무빙 블록; 상기 무빙 블록의 개구부로 상기 발광부로부터 조사되는 빛을 투과하도록 구성되는 투광부; 및 상기 투광부 상면에 위치하여 심벌을 포함하도록 구성되는 필름인쇄층;을 포함하는 스위치 구조를 제공한다.
또한, 상기 필름인쇄층은 20 내지 50 미크론으로 구성되는 스위치 구조를 제공한다.
또한, 상기 필름인쇄층의 양 끝단은 무빙 블록의 끝단으로부터 0.1 내지 0.3 미크론 내측으로 위치하도록 구성되는 스위치 구조를 제공한다.
또한, 상기 필름인쇄층은 상기 무빙 블록의 개구부와 대응되는 위치에 상기 발광부로부터 조사되는 빛이 투과되도록 심볼을 형성하도록 구성되는 스위치 구조를 제공한다.
또한, 상기 투광부가 위치하는 무빙 블록의 상면은 무빙 블록의 높이 방향을 따라 테이퍼 지도록 구성되는 스위치 구조를 제공한다.
본 발명의 또 다른 실시예로서, 스위치 구조 제조장법은 상형을 통해 무빙 블록이 사출되는 단계; 상기 무빙 블록이 사출된 상형을 하형과 체결하여 노브부 사출을 수행하는 단계; 및 사출된 제품을 취출하는 단계;를 포함하는 스위치 제작방법을 제공한다.
또한, 노브부 사출을 수행하는 단계에서, 필름인쇄층에 심벌을 인쇄하는 단계; 상기 노브부를 형성하는 하형 상단에 필름인쇄층을 안착하는 단계; 상기 노브부를 형성하는 하형의 형상에 따라 상기 필름을 프리포밍하는 단계;를 더 포함하는 스위치 제작방법을 제공한다.
또한, 상기 프리포밍하는 단계는, 상기 노브부를 형성하는 하형의 형상에 인입되는 위치로 상기 필름인쇄층을 인서트하는 단계를 포함하는 스위치 제작방법을 제공한다.
또한, 상기 무빙 블록이 사출되는 단계에서, 상형의 일단에 무빙 블록이 사출된 이후, 상기 상형이 회전하는 단계; 회전된 상형 타단에 동일한 무빙 블록이 사출되는 단계;를 포함하는 스위치 제작방법을 제공한다.
또한, 상기 회전된 상형 타단에 무빙 블록이 사출되는 단계는, 상기 상형의 일단에 상기 노브부 사출을 수행하는 단계와 동시에 진행되도록 구성되는 스위치 제작방법을 제공한다.
또한, 상기 노브부 사출이 완료된 제품이 취출된 이후, 상기 상형의 타단이 노브부 사출을 수행하도록 회전되는 단계;를 더 포함하는 스위치 제작방법을 제공한다.
본 발명은 앞서 본 실시예와 하기에 설명할 구성과 결합, 사용관계에 의해 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.
본 발명은 하나의 부품으로 구성되는 스위치를 제공하여 제작상의 단가 및 공정 시간을 단축하는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 하나의 금형을 이용하여 무빙 블록과 노브부를 사출할 수 있어 제작상의 편의성을 제공하는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 크롬 도금 기술을 대체하여 유해 물질 및 냄새 요인을 제거하여 사용성이 개선되는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명의 일 실시예로서, 일체로 제작된 스위치 구성의 단면을 도시하고 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예로서, 일체로 제작된 스위치 구성의 측면의 확대도를 도시하고 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예로서, 필름 인쇄 기법을 통해 제작된 스위치 제조공정의 흐름도를 도시하고 있다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예로서, 필름 인쇄 기법을 통해 제작된 스위치 제조공정의 흐름도를 도시하고 있다.
이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면들을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다. 본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형할 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래의 실시 예들로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다.
또한, 명세서에 기재된 "...부", "...블록", "...층" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어나 또는 하드웨어 의 결합으로 구현될 수 있다.
또한, 본 명세서에서 구성의 명칭을 제1, 제2 등으로 구분한 것은 그 구성의 명칭이 동일한 관계로 이를 구분하기 위한 것으로, 하기의 설명에서 반드시 그 순서에 한정되는 것은 아니다.
또한, 본 명세서에서 구성의 명칭으로서 '노브부'는 '필름인쇄층' 및 '투광부'를 포함하는 개념으로 사용될 수 있다.
종래에는, 스위치를 제작하기 위하여 화이트 색상의 비상등 스위치 몸체를 사출하고, 이후 순차적으로 레드, 블랙, 하이그로시(high grossy)를 도장한 후 레이저 커팅 및 심볼 인쇄를 진행하여 최종 제품이 완성된다.
하지만, 이러한 과정을 통해 최종 제품을 완성하는 경우에는 도장 및 건조의 반복으로 인하여 제품 생산을 위한 사이클이 증가하게 되고, 그에 따라 원가 상승 및 불량률이 증가된다.
따라서, 본 발명은 필름 인쇄 기법을 이용하여 2회 사출을 성형을 수행하여 제작되는 스위치 구조 및 제조방법에 관한 것이다.
도 1 내지 도 2는 본 발명의 스위치(100) 구조의 측단면도를 도시하고 있는바, 스위치(100) 구조는 차량으로부터 전력을 공급받아 광을 조사하도록 구성되는 발광부(150), 발광부(150)를 감싸듯이 위치하여 성형되고 발광부(150)로부터 조사되는 빛이 투과되도록 개구부(111)를 갖는 무빙 블록(110), 무빙 블록(110) 상면에 발광부(150)로 조사된 빛이 투과되는 투광부(120)를 포함한다.
무빙 블록(110)은 사용자의 입력에 대응하여 높이 방향 또는 설정된 방향으로 이동될 수 있도록 구성되며, 또는 하단에 위치하는 PCB를 통해 제어부로 사용자의 입력을 송신하도록 구성될 수 있다.
더 바람직하게, 무빙 블록(110)은 발광부(150)로부터 조사되는 빛이 심볼(131)을 제외한 영역으로 투과되는 것을 방지하도록 구성되는바, 어두운 계열의 색상을 갖도록 구성될 수 있다.
무빙 블록(110)은 상단에 위치하는 노브부(140)의 심볼(131)과 동일한 형상의 개구부(111)를 포함할 수 있는바, 개구부(111)를 통해 발광부(150)로부터 인가되는 빛이 투과되도록 구성된다.
노브부(140)는 무빙 블록(110)의 개구부(111) 및 무빙 블록(110)의 상면에 소정의 높이를 갖도록 구성되는 투광부(120)를 포함하고, 투광부(120) 상면에는 필름인쇄층(130)을 포함한다.
필름인쇄층(130)은 필름과 인쇄층이 적층되어 형성되는바, 필름과 심볼(131) 인쇄면 사이에는 코팅재가 도포되며, 바람직하게는 PET(polyethylene terephthalate) 필름에 이형재를 인쇄되도록 구성된다. 더욱이, 스위치(100) 표면에 대한 벗겨짐, 변색 등의 방지를 위하여 코팅재를 도포하며, 인쇄 잉크가 인쇄되는 심볼(131) 인쇄면과 코팅재의 부착성을 위해 프라이머를 도포함을 통해 심볼(131)이 인쇄된 필름인쇄층(130)이 완성되도록 한다.
투광부(120)는 발광부(150)로부터 조사되는 빛이 투과되도록 구성되는바, 무빙 블록(110)의 개구부(111)로부터 투과되는 빛을 필름인쇄층(130)으로 전달하도록 투명한 물질로 구성될 수 있다.
필름인쇄층(130)은 다양한 형태의 심볼(131)을 포함할 수 있는바, 스위치(100)의 기능 및 사용조건에 따라 심볼(131)이 결정될 수 있다.
필름인쇄층(130)에 위치하는 심볼(131)은 무빙 블록(110)에 위치하는 개구부(111)와 실질적으로 대응되도록 구성되고, 투광부(120)로부터 조사되는 빛이 심볼(131)의 형상을 따라 발광되도록 구성된다.
무빙 블록(110)의 폭은 높이 방향으로 갈수록 작아지도록 구성되고, 더 바람직하게, 무빙 블록(110)의 상단은 높이 방향을 따라 테이퍼지도록 구성될 수 있다. 더욱이, 무빙 블록(110)은 테이퍼 형상의 하단과 상단이 평평한 면을 갖도록 다단 형상을 갖도록 구성될 수 있다.
무빙 블록(110)의 측단면을 기준으로 무빙 블록(110)의 상면은 두 개의 서로 평행한 면을 형성하도록 다단 형상으로 구성되고, 다단 형상의 하단면을 형성하는 무빙 블록(110)의 최외각 평면의 폭은 0.5 내지 0.7미크론의 두께를 갖도록 구성될 수 있다.
따라서, 투광부(120)는 무빙 블록(110)의 상면을 감싸도록 위치하고, 더 바람직하게, 테이퍼 형상을 포함하는 무빙 블록(110)의 상단을 모두 감싸도록 구성될 수 있다.
노브부(140)는 무빙 블록(110)의 양단의 최 외각면과 비교하여, 무빙 블록(110)의 중심부 내측으로 인입되어 형성되는바, 무빙 블록(110)과 노브부(140)의 측면 경계에는 무빙 블록(110)이 0.1 내지 0.3 미크론의 단차(121)만큼 더 돌출되도록 구성될 수 있다.
더 바람직하게, 노브부(140) 측면의 최외각면은 다단 구조를 갖는 무빙 블록(110)의 최외각보다 미리 설정된 단차(121)만큼 폭방향 내측에 위치하도록 구성될 수 있다.
이처럼, 본 발명의 일 실시예에서 무빙 블록(110)의 측면이 상기 무빙 블록(110)과 마주하는 투광부(120)의 측면보다 돌출된 형상을 갖도록 구성되는바, 발광부(150)로부터 조사되는 빛의 누광을 완벽하게 차단하는 기능을 수행한다.
상기와 같이, 본 발명의 스위치 구조는 단차(121)를 갖는 투광부(120)와 무빙 블록(110)의 최외각 형상 및 테이퍼 형상을 갖는 무빙 블록(110)의 상면 구조에 기인하여 발광부(150)로부터 조사되는 빛이 무빙 블록(110)의 개구부(111) 외의 영역으로 누광되는 것을 차단하는 구조를 갖는다.
투광부(120)는 측단면도를 기준으로 적어도 하나 이상의 끝단이 곡률부(122)로 구성될 수 있는바, 무빙 블록(110)과 투광부(120)의 곡률부(122) 사이의 공간이 무빙 블록(110)과 평평한 투광부(120)사이의 공간보다 협소하도록 구성된다.
이처럼, 투광부(120)의 곡률부(122)와 인접한 영역으로 갈수록 투광부(120)의 두께가 얇아 지도록 스위치(100)를 구성하고, 투광부(120)의 두께가 얇아짐에 따라 발광부(150)로부터 외측으로 누광되는 빛의 양을 저감할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 필름인쇄층(130)은 20 내지 50미크론 두께를 갖도록 구성되고, 무빙 블록(110) 상면으로부터 필름인쇄층(130) 상면까지의 두께는 1.3t를 갖도록 구성될 수 있다. 또한, 무빙 블록(110)의 측면의 두께는 1.2t를 갖도록 구성될 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예로서, 필름 인쇄 공법과 인서트 사출을 이용하여 스위치(100)를 제조방법을 시계열에 따라 도시하고 있다.
도시된 바와 같이, 심볼(131)이 인쇄된 필름인쇄층(130)을 하형(300)에 고정하고, 하형(300)의 형상에 맞춰 필름인쇄층(130)을 프리포밍하는 과정을 수행한다. 또한, 하형(300)은 투광부(120)를 사출하도록 형성되고, 상형(200)은 무빙 블록(110)을 사출하도록 구성된다.
따라서, 상형(200)에 의해 무빙 블록(110)이 사출된 상태에서 프리포밍된 하형(300)과 밀착하고, 무빙 블록(110)의 상면과 하형(300)에 형성된 형상에 투광부(120)가 형성되도록 사출을 수행하는 단계를 포함한다.
더 바람직하게, 중간 격벽(400)을 통해 상형(200)에 무빙 블록(110)이 사출되도록 상기 격벽(400)에는 무빙 블록(110)을 구성하는 용융 수지가 유입되고, 무빙 블록(110)이 사출된 이후, 상형(200)이 하형(300)과 접하여 투광부(120)가 무빙 블록(110) 상면에 위치하도록 구성된다.
이렇게 사출된 투광부(120) 상면에는 필름인쇄층(130)이 위치하고, 하면에는 무빙 블록(110)이 위치하여 제품으로 취출되도록 구성된다.
더 바람직하게, 투광부(120)가 사출됨에, 무빙 블록(110)에 위치하는 개구부(111) 사이로 상기 투광부(120)가 유입되어 고정되도록 구성될 수 있다.
또한, 상형(200)에서 무빙 블록(110)이 사출되도록 중간 격벽(400)을 포함하도록 구성되는바, 상형(200)과 중간 격벽(400)이 마주하고 중간 격벽(400)을 통해 무빙 블록(110)을 형성하는 용융수지가 주입되는 단계를 포함하고, 무빙 블록(110)이 사출된 이후에 상형(200)과 하형(300)이 마주하여 투광부(120)를 형성하는 용융수지가 상형(200)을 따라 주입되도록 구성된다.
위와 같은 제조공정을 통해서 일체로 형성되는 무빙 블록(110), 투광부(120) 및 필름인쇄층(130)을 포함하는 스위치(100)를 제공한다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예로서, 스위치(100) 제조방법을 개시하고 있다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시예로서 필름 인쇄 공법과 인서트 사출을 이용하여 스위치(100)를 제조방법을 시계열에 따라 도시하고 있다.
하형(300)은 필름인쇄층(130)을 형성하도록 필름이 하형(300)을 덮도록 위치하도록 구성되고, 하형(300)에는 투광부(120)가 사출될 수 있도록 구성되는 홈부를 포함한다.
상형(200)은 하형(300)과 마주하는 일단과 하형(300)과 멀리 떨어진 타단으로 구성되고, 상형(200)의 일단과 타단은 무빙 블록(110)을 사출할 수 있도록 구성되는 상형(200) 홈부가 대칭되도록 구성될 수 있다.
더 바람직하게, 상형(200)은 무빙 블록(110)이 사출될 수 있도록 상형(200) 홈부를 포함하는 제 1상형(210)과 상형(200)의 타단과 인접하여 위치하는 제 2상형(220)으로 구성될 수 있다.
제 1상형(210)에는 무빙 블록(110)을 구성할 수 있는 용융수지가 유입되도록 구성되고, 최초 제 1상형(210)과 제 2상형(220)이 마주하는 위치가 접하여 제 1무빙 블록(110a)이 사출되도록 구성된다.
제 1무빙 블록(110a)이 사출되는 경우, 제 2상형(220)은 제 1상형(210)과 이격되도록 위치되고, 제 1상형(210)은 제 1무빙 블록(110a)이 사출된 일단이 하형(300)과 가까운 위치로 이동하도록 구성된다.
더 바람직하게, 제 1상형(210)은 제 2상형(220) 및 하형(300) 사이에 위치하여 제 1상형(210)의 일축을 기준으로 회전이 가능하도록 구성되는바, 제 1상형(210)과 제 2상형(220) 사이에 사출된 제 1무빙 블록(110a)이 제 1상형(210)과 일체로 회전하여 하형(300)과 마주하는 위치로 구성될 수 있다.
제 1상형(210)은 구동부(미도시)를 통해 일축 회전될 수 있으며, 회전된 제 1상형(210)의 사출면은 하형(300) 또는 제 2상형(220)과 마주하도록 위치될 수 있다.
하형(300)과 마주하도록 회전된 제 1상형(210)의 일단에는 사출된 제 1무빙 블록(110a)이 위치하도록 구성되고, 제 1상형(210)이 하형(300)과 마주하여 투광부(120)를 사출하도록 구성된다.
도시된 바와 같이, 투광부(120)가 사출됨에 있어서, 심볼(131)이 인쇄된 필름인쇄층(130)을 하형(300)에 고정되고 하형(300)의 형상에 맞춰 필름인쇄층(130)을 프리포밍하는 과정을 수행한다.
더욱이, 투광부(120)가 제 1상형(210) 및 하형(300) 사이에서 사출됨과 동시에 제 1상형(210)의 타단은 제 2상형(220)과 마주하여 제 2무빙 블록(110b)을 사출할 수 있도록 구성된다.
제 1상형(210)과 제 2상형(220) 사이 및 제 1상형(210)과 하형(300) 사이에 사출이 완료된 경우, 제 1상형(210)과 하형(300) 사이의 스위치(100) 제품은 취출되고, 제 1상형(210)의 제 2무빙 블록(110b)이 사출된 일면이 하형(300)과 마주하도록 제 1상형(210)이 회전되도록 구성된다.
즉, 제 1상형(210)과 하형(300)이 마주하는 일면에서는 필름인쇄층(130)을 포함한 투광부(120)가 사출되도록 구성되고, 제 1상형(210)과 제 2상형(220)이 마주하는 일면에서는 무빙 블록(110)이 동시에 사출되도록 구성된다.
이상의 상세한 설명은 본 발명을 예시하는 것이다. 또한 전술한 내용은 본 발명의 바람직한 실시 형태를 나타내어 설명하는 것이며, 본 발명은 다양한 다른 조합, 변경 및 환경에서 사용할 수 있다. 즉 본 명세서에 개시된 발명의 개념의 범위, 기술한 개시 내용과 균등한 범위 및/또는 당업계의 기술 또는 지식의 범위내에서 변경 또는 수정이 가능하다. 기술한 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 구현하기 위한 최선의 상태를 설명하는 것이며, 본 발명의 구체적인 적용 분야 및 용도에서 요구되는 다양한 변경도 가능하다. 따라서 이상의 발명의 상세한 설명은 개시된 실시 상태로 본 발명을 제한하려는 의도가 아니다. 또한 첨부된 청구범위는 다른 실시 상태도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
100: 스위치
110: 무빙 블록
111: 개구부
120: 투광부
121: 단차
122: 곡률부
130: 필름인쇄층
131: 심볼
140: 노브부
150: 발광부
200: 상형
210: 제 1상형
220: 제 2상형
300: 하형
400: 중간 격벽

Claims (11)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 상형을 통해 무빙 블록이 사출되는 단계;
    상기 무빙 블록이 사출된 상형을 하형과 체결하여 노브부 사출을 수행하는 단계; 및
    사출된 제품을 취출하는 단계;를 포함하고,
    상기 무빙 블록이 사출되는 단계에서,
    상형의 일단에 무빙 블록이 사출된 이후, 상기 상형이 회전하는 단계; 및
    회전된 상형 타단에 동일한 무빙 블록이 사출되는 단계;를 포함하는 스위치 제작방법.
  7. 제 6항에 있어서,
    노브부 사출을 수행하는 단계에서,
    필름인쇄층에 심벌을 인쇄하는 단계;
    상기 노브부를 형성하는 하형 상단에 필름인쇄층을 안착하는 단계;
    상기 노브부를 형성하는 하형의 형상에 따라 상기 필름을 프리포밍하는 단계;를 더 포함하는 스위치 제작방법.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 프리포밍하는 단계는,
    상기 노브부를 형성하는 하형의 형상에 인입되는 위치로 상기 필름인쇄층을 인서트하는 단계를 포함하는 스위치 제작방법.
  9. 삭제
  10. 제 6항에 있어서,
    상기 회전된 상형 타단에 무빙 블록이 사출되는 단계는,
    상기 상형의 일단에 상기 노브부 사출을 수행하는 단계와 동시에 진행되도록 구성되는 스위치 제작방법.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 노브부 사출이 완료된 제품이 취출된 이후, 상기 상형의 타단이 노브부 사출을 수행하도록 회전되는 단계;를 더 포함하는 스위치 제작방법.
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