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KR102801055B1 - 인-셀 터치 유기 발광 표시 장치 - Google Patents

인-셀 터치 유기 발광 표시 장치 Download PDF

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KR102801055B1
KR102801055B1 KR1020160184478A KR20160184478A KR102801055B1 KR 102801055 B1 KR102801055 B1 KR 102801055B1 KR 1020160184478 A KR1020160184478 A KR 1020160184478A KR 20160184478 A KR20160184478 A KR 20160184478A KR 102801055 B1 KR102801055 B1 KR 102801055B1
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Abstract

본 발명은 접착층의 흐름을 제어하여 패드부에 접착층이 넘치는 것을 방지함과 아울러, 배선에 접하는 영역에는 접착층이 고르게 위치함으로써 패드부 및 배선의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 인-셀 터치 유기 발광 표시 장치에 관한 것으로, 본 발명에 의한 인-셀 터치 유기 발광 표시 장치는, 접착층을 사이에 두고 대향되도록 구비된 하부 기재 및 상부 기재와, 상기 비표시 영역에 위치하는 패드부를 포함하고, 상기 상부 기재는, 상기 패드부와 표시 영역 사이에 대응되는 위치에 오목 패턴 및 상부 댐을 포함한다.
그리고 하부 기재 상에는 상부 댐과 대응되는 위치에 적어도 하나의 하부 댐을 포함한다. 오목 패턴은 슬릿 형태로 형성될 수 있다.

Description

인-셀 터치 유기 발광 표시 장치{IN-CELL TOUCH LIGHT EMITTING DISPALY DEVICE}
본 발명은 인-셀 터치 유기 발광 표시 장치에 관한 것으로, 특히 접착층의 흐름을 제어하여 패드부에 접착층이 넘치는 것을 방지함과 아울러, 배선에 접하는 영역에는 접착층이 고르게 위치함으로써 패드부 및 배선의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 인-셀 터치 유기 발광 표시 장치에 관한 것이다.
다양한 정보를 화면으로 구현해 주는 영상 표시 장치는 정보 통신 시대의 핵심 기술로 더 얇고 더 가벼우며, 휴대가 가능하면서도 고성능의 방향으로 발전하고 있다. 이에 음극선관(CRT)의 단점인 무게와 부피를 줄일 수 있는 평판 표시 장치로 유기 발광층의 발광량을 제어하여 영상을 표시하는 유기 발광 표시 장치 등이 각광받고 있다.
유기 발광 표시 장치는 다수의 화소들이 매트릭스 형태로 배열되어 화상을 표시하게 된다. 여기서, 각 화소는 발광 소자와, 그 발광 소자를 독립적으로 구동하는 다수의 트랜지스터로 이루어진 화소 구동 회로를 구비한다.
이와 같은 유기 발광 표시 장치는 자발광의 유기 발광 소자를 이용하므로, 별도의 광원을 요구하지 않으며, 초박형 디스플레이의 구형이 가능하므로, 근래에는 유기 발광 소자를 이용하고, 발광 셀 내부에 터치 전극 어레이를 포함하는 인-셀 터치 구조(In-Cell Touch)의 표시 장치, 특히 근래에는 플렉서블 기판을 이용한 플렉서블 표시 장치에 관한 연구가 활발히 이루어지고 있다.
인-셀 터치 구조의 표시 장치는, 유기 발광 소자가 구비된 하부 기판과 터치 전극 어레이가 구비된 상부 기판이 접착층에 의해 마주보며 합착된 구조를 갖는다. 이 때 하부 기판의 비표시 영역에는 상기 터치 전극 어레이에 신호를 인가하기 위한 복수 개의 패드 전극이 구비되며, 상부 기판의 터치 전극 어레이의 터치 전극과 연결된 상부 패드 전극과 도전볼을 통해 합착되는 구조로 형성될 수 있다.
인-셀 터치 구조의 표시 장치는, 상기 하부 기판과 상부 기판을 합착할 때 접착제를 도포하여 상, 하부 기판을 합착한 후 이를 경화시키는 공정을 진행한다. 이 상기 접착제 도포시 접착제가 상기 하부 기판의 패드 전극까지 넘치는 문제가 발생하였다. 이 때 접착제는 절연성 물질로 형성되므로, 상기 접착제가 패드 전극을 덮을 경우 패드 전극의 접촉 불량을 초래하게 된다.
한편, 플렉서블 표시 장치를 형성할 때에는, 종래의 상부 기판 및 하부 기판 상에 각각 플렉서블 기판을 부착하여 공정을 진행하고, 상기와 같이 상, 하부 기판을 합착한 후 플렉서블 기판을 제외한 상부 기판 및 하부 기판을 레이저를 조사하여 제거하는 공정으로 형성될 수 있다. 이 때 상기 접착제가 상기 플렉서블 기판을 커버하지 못하도록 도포될 경우에는 레이저 조사 시에 상기 플렉서블 기판이 손상되어 이물이 비산되고 그에 따른 불량이 발생하거나, 배선이 형성된 영역 상에 공극이 발생하여 배선의 신뢰성이 감소할 수 있다. 또한, 상기 접착제가 과량으로 도포되면 접착제가 상기 상부 기판 및 하부 기판과 직접적으로 합착되어 레이저를 이용한 상기 상부 기판 및 하부 기판의 제거가 불가능한 문제가 발생한다.
본 발명은 상기 과제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 접착층의 흐름을 제어하여 패드부에 접착층이 넘치는 것을 방지함과 아울러, 배선에 접하는 영역에는 접착층이 고르게 위치함으로써 패드부 및 배선의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 인-셀 터치 유기 발광 표시 장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명에 의한 인-셀 터치 유기 발광 표시 장치는, 접착층을 사이에 두고 대향되도록 구비된 하부 기재 및 상부 기재와, 상기 비표시 영역에 위치하는 패드부를 포함하고, 상기 상부 기재는, 상기 패드부와 표시 영역 사이에 대응되는 위치에 오목 패턴 및 상부 댐을 포함한다.
그리고 하부 기재 상에는 상부 댐과 대응되는 위치에 적어도 하나의 하부 댐을 포함한다. 오목 패턴은 슬릿 형태로 형성될 수 있다.
본 발명에 의한 인-셀 터치 유기 발광 표시 장치의 오목 패턴 및 상부 댐은 접착층(400)을 이루는 접착제의 흐름을 제어하여 접착제가 패드부의 전극까지 흘러 넘치는 것을 방지할 수 있다. 그리고, 상기 오목 패턴 및 상부 댐으로 인해 접착제가 다소 많이 도포되는 것이 용인되므로, 본 발명에 의한 인-셀 터치유기 발광 표시 장치는 접착제가 과소 도포되는 것을 방지할 수 있으며, 그에 따라 상기 접착층이 라우팅 라인이 위치한 영역을 충분히 채움으로써 라우팅 라인을 견고하게 지지하고, 라우팅 라인의 단선 불량 등을 방지할 수 있는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 의한 인-셀 터치 유기 발광 표시 장치를 나타낸 정면도이다.
도 2는 표시 패널의 개략적인 단면 구조를 나타내기 위한 개략도이다.
도 3은 상판(3500)에 구비된 상부 댐)의 위치를 설명하기 위한 것으로 도 1의 'A' 로 도시된 영역의 상판을 확대한 평면도이다.
도 4는 도 3의 'B' 부분의 단면 및 Ⅱ-Ⅱ' 부분의 단면을 도시한 단면도이다.
도 5는 제 2 실시예에 의한 유기 발광 표시 장치의 상부 댐 및 오목 패턴이 위치한 부분을 도시한 것이다
도 6은 도 5의 하층에 구비된 하부 댐의 형상을 설명하기 위한 것으로, 하부 댐의 형성 위치와 데이터 링크의 관계를 설명하기 이한 개략도이다.
도 7은 본 발명의 제 3 실시예에 의한 인-셀 터치 유기 발광 표시 장치를 설명하기 위한 정면도이다.
도 8는 도 7의 Ⅲ-Ⅲ' 으로 자른 단면을 도시한 것으로, 점등 패드부 , 상부 댐 및 하부 댐의 형상을 설명하기 위한 것이다.
도 9는 본 발명에 의한 상부 댐 및 하부 댐의 다양한 형상을 설명하기 위한 예시도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예들을 설명한다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조 번호들은 실질적으로 동일한 구성 요소들을 의미한다. 이하의 설명에서, 본 발명과 관련된 공지 기술 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 이하의 설명에서 사용되는 구성요소 명칭은 명세서 작성의 용이함을 고려하여 선택된 것으로, 실제 제품의 부품 명칭과 상이할 수 있다.
소자 또는 층이 다른 소자의 "위(on)" 또는 "상(on)" 으로 지칭되는 것은 다른 소자 층의 바로 위뿐만 아니라 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 반면, 소자 또는 층이 다른 소자에 "접하는" 으로 지칭되는 것은 중간에 다른 소자 또는 층을 개재하지 않는 것을 나타낸다.
도면에 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 크기 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 의한 인-셀 터치 유기 발광 표시 장치를 나타낸 정면도이다.
본 발명의 제 1 실시예에 의한 인-셀 터치 유기 발광 표시 장치는, 표시 영역(100)과 비표시 영역(N/A)로 정의된 표시 패널(100)을 포함한다.
표시 영역(A/A)에는 복수 개의 발광 소자 및 상기 발광 소자를 구동하기 위한 화소 회로가 구비된다. 이를 위해 비표시 영역(N/A)의 가장자리에는 연결부(500)가 구비된다. 연결부(500)는 구동 회로(미도시)가 실장된 COF 필름(미도시) 또는 연성 인쇄회로기판(미도시)과 접속되어 상기 구동 회로로부터 표시 패널(100)을 구동하기 위한 각종 신호를 공급받아 이를 전달한다.
도 1을 참조하면, 연결부(500)에는 복수 개의 데이터 링크(DCLK)들이 구비되다. 데이터 링크(DCLK)들은 연결부(500)로부터 공급되는 화소 구동 신호를 표시 영역(A/A)에 위치한 각 화소 구동 회로에 전달한다.
표시 패널(100)의 비표시 영역(N/A)에는 표시 영역(A/A)에 각종 신호를 공급하는 패드부가 구비된다. 일례로 표시 패널(100)의 비표시 영역에는 표시 영역(A/A)에 터치 신호를 공급하고 터치 센싱을 감지하는 터치 패드부(2350)가 구비된다. 터치 패드부(2350)는 복수 개의 터치 패드 전극(2351)을 포함한다.
터치 패드부(2350)는 연결부(500)의 양측에 나뉘어 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 터치 패드부(2350)는 설계에 따라 다양한 위치에 형성될 수 있다.
터치 패드 전극(2351)에는 라우팅 라인(231a, 231b)들이 접속된다. 라우팅 라인(231a, 231b)들은 터치 패드부(2351)로부터의 터치 신호를 표시 영역(A/A)으로 전달한다.
표시 영역(A/A)과 터치 패드부(2350) 사이의 비표시 영역(N/A)에는 적어도 하나의 댐(2300)이 구비된다. 도 1의 정면도에서는 보이지 않지만, 표시 패널(100)은 상판과 하판이 접착층을 통해 합착된 구조를 갖는다. 댐(2300)은 표시 패널(100)의 내부에 구비되어 표시 패널(100)의 상판과 하판이 합착되는 공정에서는 접착제가 터치 패드부(2350)에 구비된 전극에 흘러넘치지 않도록 함으로써 패드 전극의 접촉 불량을 방지한다.
그리고, 댐(2300)은 상기 접착제의 흐름을 제어하여 접착제가 라우팅 라인(231a, 231b) 등 단선에 취약한 라인들을 덮도록 상기 접착제를 충진시킨다. 이를 통해 댐(2300)은 라우팅 라인(231a, 231b) 등의 배선의 신뢰성을 보호하고, 표시 패널(100) 조립 후 스크라이빙 공정시 접착제가 과충진됨으로써 발생하는 스크라이빙 불량을 방지하는 역할을 한다.
댐(2300)은 표시 패널(100)의 상판에 구비되거나, 상판 및 하판에 모두 구비될 수 있다. 본 명세서에서는 상판에 구비된 댐을 상부 댐을, 하판에 구비된 댐을 하부 댐으로 정의하여 설명한다.
터치 패드부(2350), 라우팅 라인(231a, 231b), 연결부(500), 데이터 링크(DCLK) 및 댐(2300)의 표시 패널(100) 내에서의 위치 및 이들간의 관계는 도 2를 참조하여 표시 패널(100)의 개략적인 구조를 살펴본 후 상세히 설명하도록 한다.
도 2는 표시 패널(100)의 개략적인 단면 구조를 나타내기 위한 개략도이다.
표시 패널(100)은 하판(2500)과 상판(3500)이 접착층(400)을 통해 서로 접착된다. 하판(2500)은 하부 기판(1000)과, 하부 기판(1000) 상에 위치하는 제 1 희생층(105)과, 제 1 희생층(105) 상에 위치하는 하부 기재(120)와, 하부 기재(120) 상에 위치하는 제 1 버퍼층(130)과, 제 1 버퍼층(130) 상에 매트릭스 형태로 화소가 정의되며, 각 화소별로 박막 트랜지스터를 갖는 박막 트랜지스터 어레이(140)와, 각 화소의 박막 트랜지스터와 접속된 유기 발광 어레이(150)와, 유기 발광 어레이(150)를 덮는 보호층(160)을 포함한다.
하판(2500)에 대향되도록 위치하는 상판(3500)은 상부 기판(3000)과, 상부 기판(3000) 상에 구비된 제 2 희생층(205)과, 제 2 희생층(205) 상에 구비되고, 하부 기재(120)와 대향되도록 구비된 상부 기재(210)와, 상부 기재(210) 상에 구비된 제 2 버퍼층(220)과, 제 2 버퍼층(220) 상에 구비된 터치 전극 어레이(230)를 포함한다.
하판(2500)과 상판(3500)은 접착층(400)에 의해 서로 마주보도록 합착된다. 그에 따라 유기 발광 어레이(150) 및 보호층(160)과 터치 전극 어레이(230)가 접착층(400)을 통해 마주보도록 합착된다. 즉 하부 기재(120)와 상부 기재(210)은 접착층(400)을 사이에 두고 서로 대향되도록 구비된다.
여기서, 하판(2500)과 상판(3500)이 합착된 후에는, 플렉서블 한 표시 장치를 구현하기 위해 제 1 희생층(105) 및 하부 기판(1000), 그리고 제 2 희생층(205) 및 상부 기판(3000)은 제거될 수 있다.
하부 기재 및 상부 기재(120, 210)는 하부 기판(1000) 및 상부 기판(3000) 제거 과정 및 이들의 제거 공정 이후의 내부 어레이의 손상을 방지할 수 있다. 하부 기재 및 상부 기재(120, 210)는 플렉서블 한 물질로 형성되어 표시 패널(100)은 플렉서블 표시 패널로 구비될 수 있다. 설계에 따라서는 하부 기재 및 상부 기재(120, 210)는 글라스 소재로 형성되어 기판의 역할을 수행할 수 있다.
제 1 버퍼층(130) 및 제 2 버퍼층(220)에는 각각 표시 영역(A/A)과 비표시 영역(N/A)이 정의되어 있다. 제 1 및 제 2 버퍼층(130, 220)은 유기 발광 어레이(150)에 구비된 유기막들에 산소나 수분 침투가 일어나는 것을 방지하기 위해 구비된 것으로, 외기 또는 수분의 배리어 기능을 한다.
상기 박막 트랜지스터 어레이(140)는 서로 교차하여 화소를 정의하는 게이트 라인과 데이터 라인, 상기 게이트 라인과 데이터 라인의 교차부에 형성된 박막 트랜지스터를 포함하여 형성되며, 박막 트랜지스터 어레이(140) 중 터치 패드 영역(2350)에 대응되는 곳에는 더미 패드 영역(2340)이 구비된다.
그리고, 상기 유기 발광 어레이(150)는 적어도 상기 화소에 형성된 제 1 전극과, 이와 이격한 상부층에 형성된 제 2 전극과, 상기 제 1, 제 2 전극 사이의 층간에 형성된 유기 발광층을 포함한다. 여기서, 상기 제 1 전극은 상기 박막 트랜지스터의 드레인 전극과 접속될 수 있다.
터치 전극 어레이(230)는 유기 발광 어레이(150)와 마주보며 합착되도록 구비된다. 터치 전극 어레이(230)는 표시 영역(A/A)에는 복수 개의 터치 전극을 포함하여 사용자에 의해 가해지는 터치를 센싱한다.
터치 전극 어레이(230)와 터치 패드 영역(2350)은 제 2 버퍼층(220)의 동일면에 형성된다. 터치 패드부(2350)의 터치 패드 전극(2351)은 접착층(400)에 의한 상하 합착 과정에서, 도전성 볼(455)을 포함한 씰(450), 예를 들어 이방성 도전성 필름(Anisotropic concuctive film;ACF)을 통해 박막 트랜지스터 어레이(140)의 더미 패드 전극(2341)에 접속된다. 이 때 접착층(400)은 투습 방지 기능을 갖고, 유기 발광 어레이(150)를 덮는 보호층(160)과 적접 접하여 보호층(160)이 갖는 기능에 더하여 유기 발광 어레이(150)로 외기가 들어감을 방지하고 수분 투습을 보다 확실하게 방지하는 역할을 한다.
여기서, 박막 트랜지스터 어레이(140)는 터치 전극 어레이(230)보다 일측이 돌출되도록 형성되며, 돌출된 부분에서 도 1에서 설명한 연결부(500)가 구비될 수 있다. 연결부(500)는 구동 회로가 실장된 가요성 인쇄회로기판과 접속되어 구동 회로로부터 복수의 구동 신호를 공급받아 도 1에 도시된 데이터 링크(DLK)를 통해 구동 신호를 박막 트랜지스터 어레이(140) 및 터치 전극 어레이(230)로 공급한다.
도 3은 상판(3500)에 구비된 상부 댐(2301)의 위치를 설명하기 위한 것으로 도 1의 'A' 로 도시된 영역의 상판(3500)을 확대한 평면도이다.
도 3과 같이 본 발명에 의한 터치 전극 어레이(230)는 서로 교차하는 형상의 제 1 전극 패턴(2331) 및 제 2 전극 패턴(2332)과, 상기 제 1 및 제 2 터치 전극(2331, 2332)에 각각 신호를 전달하는 터치 패드 전극(2351)을 포함한다. 터치 패드 전극(2351)은 터치 패드부(2350)에 형성되며, 상기 터치 패드 전극(2351)은 상기 박막 트랜지스터 어레이의 더미 패드 전극(도 3의 2341 참조)과 접속된다.
여기서, 상기 제 1 전극 패턴(2331)은 제 1 방향으로, 각각이 물리적으로 이격한 섬상(island shape)으로 형성된다. 그리고, 제 1 전극 패턴(2331)과 인접한 제 1 전극 패턴(2331)을 전기적으로 연결하는 금속 브리지(231)가 더 구비된다.
상기 제 2 전극 패턴(2332)은 제 1 방향에 교차하는 제 2 방향으로 배치되며, 상기 제 1 전극 패턴(2331)과 동일 형상의 제 2 전극 패턴(2332)과, 상기 제 2 전극 패턴(2332)과 일체형으로 인접한 제 2 전극 패턴들(2332)을 연결하는 연결 패턴(2332c)으로 이루어질 수 있다.
여기서 제 1 전극 패턴(2331)과 브리지(231)는 제 1 방향으로 서로 연결되어 제 1 터치 전극을 구성하고, 제 2 전극 패턴(2332)과 연결 패턴(2332c)은 제 2 방향으로 서로 연결되어 제 2 터치 전극을 구성할 수 있다. 제 1 터치 전극 및 제 2 터치 전극 중 어느 하나는 터치 센싱 신호를 공급하는 터치 구동 전극으로, 그리고, 나머지 하나는 터치 신호를 감지하기 위한 감지 전극으로 구비될 수 있다.
제 1 및 제 2 전극 패턴(2331, 2332)은 서로 이격되도록 동일층에 형성되며, 서로간에는 전기적으로 절연되어 있다.
표시 영역(A/A)의 외측에는, y 축 방향으로 구비되어 터치 전극 어레이(230)에 구비된 터치 전극들과 터치 패드부(2350)를 연결하는 전술한 라우팅 라인들(231b, 231c)이 구비되어 있다. 상부 댐(2301)은 표시 영역(A/A)과 터치 패드부(2350) 사이에 구비된다. 여기서, 상부 댐(2301)은 상부 기재(도 2의 210 참조)를 패터닝하여 형성할 수 있다. 그에 따라 상기 상부 기재(210)는 상부 댐(2301) 주변 영역에 상부 기재(210)가 오목하게 패터닝된 오목 패턴(2306)을 포함한다. 오목 패턴(2306)은 선형으로 구비되며, 상부 댐(2301)은 오목 패턴(2306)에 의해 이격되어 있다. 상부 댐(2301) 또한 오목 패턴(2306)과 같이 선형으로 구비될 수 있다. 이 때 상부 댐(2301) 및 오목 패턴(2306)이 터치 패드부(2350)의 길이보다 짧게 형성되면, 상기 터치 패드부(2350)가 상부 댐(2301) 및 오목 패턴(2306)보다 연장된 영역으로 접착층(400)이 흘러들어올 수 있으므로, 상기 상부 댐(2301) 및 오목 패턴(2306)은 상기 터치 패드부(2350)의 길이보다 긴 선형으로 구비될 수 있다.
이를 통해 상부 댐(2301) 및 오목 패턴(2306)은 터치 패드부(2350)쪽으로 전술한 접착층(도 2의 400 참조)이 흘러넘치는 것을 방지한다.
오목 패턴(2306)은 상부 기재(210)를 완전히 관통한 홀(hole) 또는 슬릿(slit) 형태로 형성될 수 있다. 즉, 오목 패턴(2306)이 상부 기재(210)를 패터닝함으로써, 홀(hole) 또는 슬릿(slit) 형태로 형성된다. 이같이 상부 기재(210)를 완전히 관통할 경우, 오목 패턴(2306)을 지나는 라우팅 라인(231b)들은 상기 상부 기재(210)에 의해 지지되지 못한다. 전술한 것과 같이 하판(도 2의 2500)과 상판(도 2의 3500)을 합착한 후에는, 상기 하부 기판(1000), 제 1 희생층(105), 제 2 희생층(205) 및 상부 기판(3000)은 제거되는 것이므로, 상부 기재(2106)을 완전히 관통한 오목 패턴(2306)과 중첩되는 라우팅 라인(231b)들은 매우 얇은 버퍼층(220) 및 터치 전극 어레이(230)의 절연막들 상에 형성된다..따라서, 오목 패턴(2306)과 라우팅 라인(231b)들이 너무 많은 면적이 중첩될 경우, 라우팅 라인(231b)들이 충분히 지지되지 못하여 라우팅 라인(231b)들에 단선 등의 불량이 발생할 수 있다. 따라서 라우팅 라인(231b)들은 상부 댐(2301)과 최소 면적만이 중첩됨으로써, 라우팅 라인(231b)이 상부 댐(2301)의 오목 패턴(2306)을 지나는 면적을 최소화시키기 위해 상부 댐(2301)과 수직 방향으로 교차하도록 형성되는 것이 바람직하다.
도 4는 도 3의 'B' 부분의 단면 및 Ⅱ-Ⅱ' 부분의 단면을 도시한 단면도이다.
전술한 것과 같이 하판(2500)은, 하부 기판(1000), 희생층(105), 하부 기재(120), 박막 트랜지스터 어레이(140) 및 유기 발광 어레이(150)가 순차적으로 적층되어 형성된다.
표시 영역(A/A)의 버퍼층(130) 상에는 복수 개의 박막 트랜지스터를 포함하는 박막 트랜지스터 어레이(140)가 형성된다. 박막 트랜지스터는 양 측면에 소스 영역(109a) 및 드레인 영역(109b)을 포함하는 반도체층(104)과, 반도체층(104)을 덮는 게이트 절연막(106)과, 반도체층(104)에 대응되는 게이트 절연막(106)의 상부에 위치하는 게이트 전극(102)과, 상기 게이트 전극(102)을 포함하는 버퍼층(130) 상에 위치하고, 소스/드레인 영역(109a, 109b)을 노출하는 콘택홀(H1, H2)들을 포함하는 제 1 층간 절연막(112)과, 상기 콘택홀들을 통해 소스/드레인 영역(109a, 109b)과 접속되는 소스 전극(108) 및 드레인 전극(110)을 포함한다. 이같은 박막 트랜지스터의 소스 전극(108) 및 드레인 전극(110) 상에는 제 1 패시베이션층(114)이 위치한다.
유기 발광 어레이(150)는, 상기 제 1 패시베이션층(114) 일부를 식각하여 드레인 전극(110)의 일부를 노출하는 콘택홀(H3)과, 이를 통해 드레인전극(110)과 접하는 제 1 전극(116)과, 화소 영역을 정의하며, 상기 제 1 전극(116)을 노출시키는 개구부가 형성된 뱅크층(124)과, 상기 뱅크층(124) 상에 위치하는 스페이서(126) 와, 상기 제 1 전극(116) 위에 형성된 유기 발광층(118)과, 유기층(118)위에 형성된 제 2 전극(120)을 포함한다. 이같은 유기 발광 어레이(150) 상에는 보호층(160)이 위치한다. 보호층(160)은 적어도 하나의 무기막과 유기막이 교차하여 적층되는 구조를 가짐으로써 유기 발광 어레이(150)를 외부 수분 등으로부터 차단하는 역할을 할 수 있다.
상판(3500)은 상부 기판(3000)과, 제 2 희생층(205)과, 상부 기재(210) 및 터치 전극 어레이(230)를 포함한다.
상부 기판(3000) 및 제 2 희생층(205)은 전술한 바와 같이 상판(3500) 및 하판(2500) 합착 후 표시 패널(100)의 플렉서블화 및 박막화를 위해 제거될 수 있다.
상부 기재(210)는 제 1 상부 기재(210a) 및 제 2 상부 기재(210b)의 두 층으로 구비될 수 있다. 제 1 상부 기재(201a)의 하부 기재(120)와 대향되는 면 상에는 제 2 상부 기재(210b)가 적층되어 있다. 상부 댐(2301)은 상부 기재(210)를 패터닝함으로써 형성되는 것으로서, 상부 기재(210)를 두 층으로 두껍게 형성할 경우 상부 댐(2301)의 높이 또한 높아지는 효과를 갖는다. 상기 상부 기재(210)를 두 층으로 형성할 경우, 상부 댐(2301)의 높이는 약 4~5㎛ 정도까지 형성될 수 있다.
상부 기재(210)의 내면에는 버퍼층(220)이 형성된다. 그리고 터치 전극 어레이(230)는 버퍼층(220) 상에 제 1 및 제 2 전극 패턴(2331, 2332) 및 연결 패턴(2332c)이 형성되고, 그 상부에 상기 제 1 전극 패턴(2331)의 일부를 노출하는 콘택홀(H4, H5)을 구비한 제 2 층간 절연막(232)이 형성된 다음, 상기 콘택홀(H4, H4)을 통해 인접한 제 1 전극 패턴(2331) 사이를 연결하는 브리지(231)를 형성하고, 그 상부에 제 2 패시베이션층(234)이 형성된 구조를 가질 수 있다. 이와 같이 형성된 터치 전극 어레이(230)는 상기 보호층(160)과 접착층(400)을 통해 마주보며 합착된 구조를 갖는다. 그에 따라 실제 인-셀 터치 유기 발광 표시 장치에서는 앞서 설명한 터치 전극 어레이(230)는 도 4에 도시된 것과 같이 상하 반전된 구조를 갖게 된다.
하부 기판(1000), 제 1 희생층(105), 상부 기판(3000) 및 제 2 희생층(205)은 전술한 것과 같이 플렉서블한 표시 장치의 구현을 위해 제거될 수 있다.
터치 패드부(2350)에 대응되는 제 1 버퍼층(130) 상에는 더미 패드 전극(2341)이 형성된다. 더미 패드 전극(2341)은 제 1 층간 절연막(112) 상에 형성되며, 더미 패드 전극(2341) 상에 위치한 제 1 패시베이션층(114)의 일부가 제거되어 상기 더미 패드 전극(2341)을 노출한다. 더미 패드 전극(2341)은 표시 영역(A/A)의 게이트 전극(102)과 동일 물질로 동시에 형성되거나, 또는 소스/드레인 전극(108, 110)과 동일 물질로 동시에 형성될 수 있다.
터치 패드 영역(2350)에는 터치 패드 전극(2351)이 형성된다. 터치 패드 전극(2351)은 제 2 층간 절연막(232) 상에 형성되며, 터치 패드 전극(2351) 상에 위치하는 제 2 패시베이션층(234)의 일부가 제거되어 터치 패드 전극(2351)을 노출할 수 있다. 터치 전극 어레이(230)는 유기 발광 어레이(150)와 서로 마주보도록 합착되므로, 합착된 구조에서 터치 패드 전극(2351)은 제 1 상부 패시베이션층(232) 하부에 위치한다. 그에 따라 제 2 상부 패시베이션층(234)은 상부 전극(2311)의 하측에 위치하고, 그 일부가 제거되어 상부 전극(2311)을 노출하는 구조를 갖는다.
하부 전극(1081)과 상부 전극(2351)은 도전볼(455)을 포함하는 씰재(450), 예를 들어 이방성 도전성 필름(Anisotropic Conductive Ball;ACF)에 의해 전기적으로 접속된다. 터치 패드 전극(2351)은 더미 패드 전극(2341)로부터의 터치 신호를 라우팅 라인(231b)을 통해 제 1 및 제 2 전극 패턴(2331, 2332)에 공급하는 역할을 한다. 이 때 라우팅 라인(231b)과 제 1 및 제 2 전극 패턴(2331, 2332)은 서로 다른 층에 형성되어 콘택홀을 통해 전기적으로 접속된 구조를 가질 수 있다.
표시 영역(A/A)과 터치 패드부(2350) 사이 영역에는 전술한 상부 댐(2301) 및 오목 패턴(2306)이 구비된다. 오목 패턴(2306)은 제 2 기재(210)를 패터닝함으로써 형성되고, 상기 오목 패턴(2306) 사이의 영역은 상부 댐(2301)으로 정의된다. 여기서, 오목 패턴(2306)은 제 2 기재(210)를 완전히 관통하는 슬릿(slit) 형상으로 형성될 수 있다. 그에 따라 오목 패턴(2306)에 접하는 버퍼층(230) 또한 요철을 갖는다. 그리고, 오목 패턴(2306)을 지나는 라우팅 라인(231c) 또한 오목 패턴(2306)상에서 요철을 가질 수 있으며, 제 2 층간 절연막(232) 및 제 2 패시베이션층(234) 또한 오목 패턴(2306)에 대응되는 곳에서 요철을 갖는다.
오목 패턴(2306)은 전술한 바와 같이 제 2 기재(210)를 완전히 관통하는 슬릿(slit) 형태로 구비될 수 있다. 여기서 오목 패턴(2306)이 제 2 기재(210)를 관통하도록 형성되더라도, 오목 패턴(2306)의 제 2 희생층(205)에 접하는 영역에는 버퍼층(230)이 형성되어 있다. 이같은 오목 패턴(2306)의 버퍼층(220)은 제 2 희생층(205)이 제거된 후에도 남아서 라우팅 라인(231b)들이 오목 패턴(2306)의 바깥쪽으로 완전히 노출되지 않도록 하며, 라우팅 라인(231b)들을 어느 정도 지지할 수 있다.
또한 라우팅 라인(231b)의 오목 패턴(2306) 부분에도 접착층(400)이 위치하게 되는데, 이같은 접착층(400)은 버퍼층(220)에 더하여 라우팅 라인(231b)을 강하게 지지해 주는 역할을 한다. 이같이 오목 패턴(2306)을 지나도록 위치하는 라우팅 라인(231b)은 버퍼층(220)에 의해 일차적으로 지지되고, 접착층(400)에 의해 다시 한번 지지되므로, 오목 패턴(2306)이 슬릿 형태로 형성되더라도 오목 패턴(2306)의 폭이 일정 수준 이하로 형성된다면 오목 패턴(2306)을 지나도록 라우팅 라인(231b)이 형성될 수 있다. 그러나, 오목 패턴(2306)의 폭이 너무 커지게 되면 제 2 기재(210)가 없는 영역에 위치하는 라우팅 라인(231b)들을 얇은 버퍼층(220)과, 접착층(400)만으로 지지하는 것에 한계가 발생할 수 있다. 따라서 라우팅 라인(231b)은 오목 패턴(2306) 및 댐(2301)을 교차하여 지나도록 형성됨으로써, 오목 패턴(2306) 및 댐(2301)과 중첩 면적을 최소화하는 것이 바람직하다. 실험에 따르면 오목 패턴(2306)의 폭이 200㎛ 이내인 경우에는 오목 패턴(2306)이 슬릿 형태로 형성되더라도 라우팅 라인(231b)에는 불량이 발생하지 않음을 확인하였다.
이같은 오목 패턴(2306) 및 상부 댐(2301)은 접착층(400)을 이루는 접착제의 흐름을 제어하여 접착제가 다소 많이 도포되더라도 접착제가 터치 패드부(2350)의 터치 패드 전극(2351) 및 더미 패드 전극(2341)까지 흘러 넘치는 것을 방지할 수 있다. 그리고, 접착제가 다소 많이 도포되더라도,오목 패턴(206)에서 접착제를 입루 흡수할 수 있으며, 상부 댐(2301)이 접착제의 흐름을 제어함으로써, 상기 접착제가 터치 패드부(2350)까지 흘러 넘치는 것을 방지함으로써, 본 발명에 따르면 하판(2500)과 상판(3500)의 합착시 접착제가 다소 많이 도포되는 것이 용인된다. 띠라서, 본 발명에 의한 인-셀 터치유기 발광 표시 장치는 접착제가 터치 패드부(2350)까지 흘러넘칠 가능성이 크게 감소하여, 이를 우려하여 공정상으로 접착제를 과소 도포하는 것을 방지할 수 있으며, 그에 따라 상기 접착층(400)이 라우팅 라인(231b)이 위치한 영역을 충분히 채움으로써 라우팅 라인(231b)을 견고하게 지지하고, 라우팅 라인(231b)의 단선 불량 등을 방지할 수 있는 효과를 갖는다.
전술한 것과 같이 상부 기재(210)는 제 1 상부 기재(210a) 및 제 2 상부 기재(210b)로 2층 구조를 가질 수 있다. 그에 따라 상기 상부 댐(2301) 또한 제 1 상부 댐(2031a)과 제 2 상부 댐(2301b)을 구비할 수 있다. 이같이 제 1 및 제 2 상부 기재(210a) 및 제 2 상부 기재(210b)를 구비할 경우, 상부 댐(210)의 높이가 더욱 높아지므로, 더욱 우수한 접착층(400)의 흐름 제어 효과를 갖는다.
상부 댐(2301)과 중첩되도록 하판(2500) 상에는 하부 댐(2302)이 구비된다. 하부 댐(2302)은 상부 댐(2301)과 함께 접착층(400)을 형성하기 위한 접착제가 패드부(P/A)까지 흘러넘치는 것을 방지한다.
이 때 하부 댐(2302)은 상부 댐(2301)과 중첩되도록 형성되므로, 정면에서 볼 때 형상은 상부 댐(2301)과 같이 터치 패드부(2350)보다 긴 선형 형상을 갖도록 형성될 수 있다.
하부 댐(2302)은 2층 구조를 갖도록 형성될 수 있다. 이를 보다 상세히 설명하면, 하부 댐(2302)은 제1 하부 댐(2302a) 및 제 2 하부 댐(2302b)의 2층 구조로 형성될 수 있다. 이 때 제 1 하부 댐(2302a)는 뱅크층(124)과 동일한 물질로 동시에 형성될 수 있다. 또한 제 2 하부 댐(2302b)는 스페이서(126)와 동일한 물질로 동시에 형성될 수 있다. 이와 같이 뱅크층(124) 및 스페이서(126)와 동일한 물질로 동시에 하부 댐(2302)을 형성함으로써, 추가적인 공정 없이 일정값 이상(3㎛ 이상)의 하부 댐(2302)의 높이를 확보할 수 있다.
데이터 링크(DLK)는 더미 패드 전극(2341)과 표시 영역(A/A) 사이에 위치한다. 데이터 링크(DLK)는 박막 트랜지스터의 소스/드레인 전극(108, 110)과 동일한 물질로 동일층에 형성될 수 있다. 즉, 데이터 링크(DLK)는 제 1 층간 절연막(112)과 제 2 패시베이션층(114) 사이의 하부 댐(2302)의 하층을 지나도록 형성된다. 그에 따라 데이터 링크(DLK) 상에 제 2 패시베이션층(114)이 형성되고, 하부 댐(2302)은 데이터 링크(DLK)의 상부에 형성되며, 데이터 링크(DLK)의 상층을 지나도록 형성된다. 즉 데이터 링크(DLK)가 플랫한 표면에 먼저 형성된 후 그 상층에 하부 댐(2302)이 형성되므로, 데이터 링크(DLK)는 하부 댐(2302)으로 인해 요철 등의 형상 변화가 생기지 않는다.
그리고, 전술한 것과 같이 하부 댐(2302)과 상부 댐(2301)은 접착층(400)을 형성하기 위한 접착제가 패드부(P/A)까지 흘러넘치는 것을 방지하고, 이같이 접착제가 터치 패드부(2350)까지 흘러넘칠 가능성이 크게 감소하여, 이를 우려하여 공정상으로 접착제를 과소 도포하는 것을 방지할 수 있으며, 그에 따라 상기 접착층(400)이 데이터 링크(DLK)의 상부 또한 충분히 채울 수 있다. 이같은 실시예에 의한 유기 발광 표시 장치는 데이터 링크(DLK)부의 신뢰성 또한 높일 수 있는 효과를 갖는다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 인-셀 터치 유기 발광 표시 장치의 상부 댐(2301) 및 하부 댐(2302)을 설명하기 위한 예시도이다.
본 발명의 제 2 실시예에 의한 인-셀 터치 유기 발광 표시 장치는, 상부 댐(2301) 및 하부 댐(2302)의 형상을 제외하면 도 1에 도시된 제 1 실시예에 의한 것과 동일하다.
도 5는 제 2 실시예에 의한 유기 발광 표시 장치의 상부 댐(2301) 및 오목 패턴(2306)이 위치한 부분(도 1의 'A'부분과 동일한 영역)을 도시한 것이다. 도 5의 상부 댐(2301)을 제외한 다른 구성요소는 도 3에서 설명한 것과 동일하므로, 그에 관한 상세한 설명은 생략한다.
상부 댐(2301)은 터치 패드부(2350)의 방향으로 평행하게 배치되다가 연결부(500) 방향으로 연장되는 형상을 갖는 꺾인 선형으로 구비될 수 있다. 본 발명의 제 2 실시예에 의한 유기 발광 표시 장치는, 상부 댐(2301)과 하부 댐(2302)이 서로 중첩되도록 위치고, 꺾인 선형으로 구비됨으로써, 상부 댐(2301)과 하부 댐(2302)이 함께 접착층(400)을 형성하는 접착제의 흐름 제어 수행한다. 따라서, 본 발명의 제 2 실시예에 있어서, 상부 댐(2301)과 하부 댐(2302)이 함께 중첩되도록 형성되고, 꺾인 선형으로 구비됨으로써, 접착층(400)의 흐름을 상기 상부 댐(2301)과 하부 댐(2302)이 꺾인 방향으로 제어할 수 있다.
도 6은 도 5의 하층에 구비된 하부 댐(2302)의 형상을 설명하기 위한 것으로, 하부 댐(2302)의 형성 위치와 데이터 링크(DCLK)의 관계를 설명하기 이한 개략도이다.
도 6을 참조하면, 연결부(500)로부터 더미 패드 전극(2341)까지는 패드 링크(PLK)가 구비된다. 연결부(500)는 패드 링크(PLK)에 터치 센싱을 위한 각종 신호를 공급하고, 이는 전술한 도전볼(455)에 의해 터치 패드부(2305)로 공급되어 라우팅 라인(231b)을 통해 각 전극 패턴(2331, 2332)에 공급되는 특징을 갖는다.
표시 영역(A/A)에는 데이터 신호를 공급하는 데이터 라인(DL)이 구비된다. 표시 영역(A/A)와 연결부(500) 사이에는 복수 개의 데이터 링크(DLK)가 형성된다. 그리고 데이터 라인(DL)은 데이터 링크(DLK)에 의해 연결부(500)로부터 데이터 신호를 공급받는다.
본 발명에 의한 인-셀 터치 유기 발광 표시 장치는, 연결부(500) 방향으로 꺾인 선형으로 구비된 하부 댐(2302) 및 그에 중첩되도록 위치하는 상부 댐(도 5의 2301)을 구비함으로써, 접착층(도 4의 400)을 형성하기 위한 접착제(adhesive)가 하부 댐(2302)이 꺾이는 방향인 데이터 링크(DLK) 쪽으로 모이도록 상기 접착제의 흐름 방향을 유도한다.
그러면, 데이터 링크(DLK) 상에 접착제가 상대적으로 많이 충진되어 데이터 링크(DLK)의 상층을 접착층(도 4의 400)이 채우게 된다. 그에 따라 데이터 링크(DLK)는 접착층(도 4의 400)에 의해 견고하게 지지되어 단선 등의 불량이 방지될 수 있다. 또한 접착제가 연결부(500) 부근까지 고르게 도포되어 접착 특성이 향상되는 효과를 가질 수 있다.
도 7은 본 발명의 제 3 실시예에 의한 인-셀 터치 유기 발광 표시 장치를 설명하기 위한 정면도이다.
본 발명의 제 3 실시예에 의한 인-셀 터치 유기 발광 표시 장치는, 비표시 영역(N/A)에 제 1 연결부(500a) 및 제 2 연결부(500b)가 위치한다. 여기서 제 1 연결부(500a)는 표시 영역(A/A)의 절반까지에 구동 신호를 공급하도록 복수 개의 데이터 링크(DLK)와 연결되어 있다. 그리고, 제 2 연결부(500b)는 나머지 절반까지의 구동 신호를 공급하도록 복수 개의 데이터 링크(DLK)와 연결된다. 대면적 표시 패널에서는 바깥쪽에 위치하는 데이터 라인들에 연결된 데이터 링크(DLK)의 길이가 과도하게 길어지게 된다. 그러면 저항 및 로드의 증가로 인해 신호 공급 등의 지연이 발생하고, 그로 인한 화질 불량이 발생할 수 있으나, 이같이 제 1 및 제 2 연결부(500a, 500b)를 구비함으로써, 대면적 표시 장치에서 데이터 링크(DLK)의 길이가 과도하게 길어지는 것을 방지할 수 있다.
표시 패널(100)의 비표시 영역(N/A)에는 복수 개의 패드부가 구비된다. 그 예로서, 제 1 연결부(500a) 와 제 2 연결부(500b) 사이 영역에는 터치 패드부(2350)가 구비될 수 있다. 터치 패드부(2350)는 표시 영역(A/A)으로 터치 신호를 공급하고, 표시 영역(A/A)에서 발생하는 터치를 감지하는 역할을 수행한다.
그리고 패드부의 다른 예로서, 제 1 연결부(500a)의 외측에는 표시 영역(A/A)의 점등 검사를 수행하기 위한 제 1 점등 패드부(3350a)가 위치하고, 제 2 연결부(500b)의 외측에도 동일한 목적을 위해 제 2 점등 패드부(335b0)가 구비된다. 점등 패드부(3350)에는 복수 개의 점등 패드 전극(3351a, 3351b)이 구비된다.
점등 패드부(3350)는 표시 패널(100)의 하판(2500), 그중에서도 박막 트랜지스터 어레이(도 2의 140 참조)와 동일한 층에 연장되도록 구비된다. 점등 패드부(3350)는 표시 패널(100)의 점등 검사를 수행하기 위해 표시 영역(A/A)에 구비된 복수의 데이터 라인(미도시)들에 접속될 수 있다.
터치 패드부(2350)로부터 표시 영역(A/A) 사이에는 라우팅 라인(231a~231c)이 위치하며, 라우팅 라인(231a~231c)들은 표시 영역(A/A) 양측의 비표시 영역(N/A)까지 연장되어 전술한 제 1 및 제 2 터치 전극(미도시)들에 접속된다.
즉 본 발명에 의한 터치 패드부(2350)는 표시 영역(A/A)의 상측 비표시 영역(N/A)의 중앙부에 위치하고, 여기에 라우팅 라인(231a~231c)들이 접속되어 표시 영역(A/A)의 양측 외곽까지 연장되도록 구비된다. 이같은 라우팅 라인(231a, 231b)들은 표시 영역(A/A)에 위치한 터치 전극(미도시)들에 터치 센싱 신호를 공급하는 특징을 갖는다.
제 1 및 제 2 실시예에서 설명한 상부 댐(2301) 및 오목 패턴(2306)은, 제 1 점등 패드부(3350a)와 표시 영역(A/A) 사이에 구비되고, 또한 제 2 점등 패드부(3350b)와 표시 영역(A/A) 사이에 대응되는 위치에 구비된다. 또한 도 7에서는 도시되지 않았지만, 이전 실시예와 동일하게 상부 댐(2301)에 대응되는 영역의 하층에는 하부 댐이 구비된다.
도 7을 참조하면, 상부 댐(2301)은 제 1 및 제 2 점등 패드부(3350a, 3350b)로부터 터치 패드부(2350) 방향으로 연장되도록 형성된다. 이 때 상부 댐(2301)은 수평 방향으로 연장되다가 터치 패드 방향(2350), 즉 대각선 방향으로 꺾인 선형을 갖도록 형성된다. 즉, 상부 댐(2301)은 수평 방향으로 배열된 영역 및 상기 터치 패드부 방향으로 꺾이는 영역을 포함하는 선형으로 형성된다.
도 7과 같은 정면도에서는 상부 댐(2301)에 가려지지만, 상부 댐(2301)의 하층에는 상부 댐(2301)과 중첩되도록 하부 댐(도 4의 2302)이 구비되므로, 하부 댐 또한 상부 댐(2301)과 동일한 평면 형상, 즉 수평 방향으로 배열된 영역 및 터치 패드부 방향으로 꺾이는 영역을 포함하는 선형으로 형성된다.
이는 상부 댐(2301) 및 하부 댐이 상기 점등 패드부(3350a, 3350b)측의 점등 패드 전극(3351)으로 접착층(도 4의 400참조)을 형성하기 위한 접착제가 넘치는 것을 방지함과 아울러, 터치 패드부(2350) 과 표시 영역(A/A) 사이의 라우팅 라인(231a~231c)들이 형성된 영역으로 접착제를 유도함으로써, 접착제가 라우팅 라인(231a~231c)들을 견고하게 지지하도록 하기 위함이다.
도 8는 도 7의 Ⅲ-Ⅲ' 으로 자른 단면을 도시한 것으로, 점등 패드부(3350a, 3350b), 상부 댐(2301) 및 하부 댐(2302)의 형상을 설명하기 위한 것이다.
표시 영역(A/A)의 박막 트랜지스터 어레이(140)와, 유기 발광 어레이(150) 및 터치 전극 어레이(230)는 도 4에서 설명한 것과 동일한 구성을 가지므로 본 실시예에서는 상세한 설명을 생략하도록 한다.
점등 패드부(2340)의 점등 패드 전극(2341)은 박막 트랜지스터의 소스/드레인 전극(108, 110) 또는 게이트 전극(102)과 동일한 층에 동일한 물질로 형성된다. 여기서 데이터 링크(DLK) 또한 상기 점등 패드 전극(2341)과 동일한 층에 동일한 물질로 형성될 수 있다. 그리고, 점등 패드부(2340)와 표시 영역(A/A)은 검사 라인(TLK)에 의해 연결될 수 있는데, 이 검사 라인(TLK) 또한 점등 패드 전극(2341)과 동일한 층에 동일한 물질로 형성될 수 있다.
하부 댐(2302), 상부 댐(2301) 및 오목 패턴(2306)의 단면 구조는 이전 실시예와 동일한 특징을 갖는다. 즉, 오목 패턴(2306)은 제 2 기재(210)를 패터닝함으로써 형성되고, 상기 오목 패턴(2306) 사이의 영역은 상부 댐(2301)으로 정의된다. 여기서, 오목 패턴(2306)은 제 2 기재(210)를 완전히 관통하는 슬릿(slit) 형상으로 형성될 수 있다. 그에 따라 오목 패턴(2306)에 접하는 버퍼층(230) 또한 요철을 갖는다.
이전 실시예와 동일하게, 상부 기재(210)는 제 1 상부 기재(210a) 및 제 2 상부 기재(210b)로 2층 구조를 가질 수 있다. 그에 따라 상기 상부 댐(2301) 또한 제 1 상부 댐(2031a)과 제 2 상부 댐(2301b)을 구비함으로써, 상부 댐(2301)의 접착층(400) 흐름 제어 효과를 더 높일 수 있다. 상부 댐(2301)의 높이는 약 4~5㎛ 정도까지 형성될 수 있다.
이전 실시예와 동일하게, 하부 댐(2302)은 제1 하부 댐(2302a) 및 제 2 하부 댐(2302b)의 2층 구조로 형성될 수 있다. 이 때 제 1 하부 댐(2302a)는 뱅크층(124)과 동일한 물질로 동시에 형성되고, 제 2 하부 댐(2302b)는 스페이서(126)와 동일한 물질로 동시에 형성된다. 이같이 하부 댐(2302)을 2층 구조로 형성함으로써, 하부 댐(2302)의 높이는 3㎛ 이상의 높이를 가질 수 있다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 인-셀 터치 유기 발광 표시 장치의 터치 패드부(2350)는 전술한 것과 같이 이방성 도전성 필름(ACF)과 같은 씰(도 4의 450) 및 도전볼(도 4의 455)에 의해 더미 패드부(도 4의 2340)의 더미 패드 전극(도 4의 2341)에 접속된다. 반면, 점등 패드부(3350a, 3350b)의 점등 패드 전극(3351a, 3351b)들은 점등 검사를 수행하기 위한 입력 핀 등과 접속되기 위하여 점등 패드 전극(3351a, 3351b)들의 상부가 노출되어 있다. 그로 인해, 점등 패드 전극(3351a, 3351b)들은 상기 터치 패드부(2350) 및 더미 패드부(2340)에 비해 접착층(400)을 형성하기 위한 접착제가 흘러넘쳐 접촉 불량이 발생할 가능성이 더 높다.
제 3 실시예에서, 상부 댐(2301) 및 하부 댐(2302)은 점등 패드부(3350)와 표시 영역(A/A) 사이에 구비되어 접착층(400)을 형성하기 위한 접착제가 점등 패드부(3350a, 3350b)으로 흘러 넘치는 것을 방지한다.
그리고, 상부 댐(2301) 및 하부 댐(2302)은 도 7에 도시된 것과 같이, 수평 방향으로 연장되다가 터치 패드 방향(2350), 즉 대각선 방향으로 꺾인 선형을 갖도록 형성된다. 즉, 상부 댐(2301)은 수평 방향으로 배열된 영역 및 상기 터치 패드부 방향으로 꺾이는 영역을 포함하는 선형으로 형성된다.
그로 인해 접착층(400)을 형성하기 위한 접착제는 터치 패드부(2350) 과 표시 영역(A/A) 사이의 라우팅 라인(231a~231c)들이 형성된 영역으로 유도된다. 그에 따라 라우팅 라인(도 8의 231a~231c 참조)의 하측에는 접착층(400)이 충진되어 라우팅 라인들이 견고하게 지지되고 단선 등의 불량이 방지된다.
도 9는 본 발명에 의한 상부 댐(2301)의 다양한 형상을 설명하기 위한 예시도이다.
상부 댐(2301)은 전술한 것과 같이 제 1 상부 댐(2301a) 및 제 2 상부 댐(2301b)의 2층 구조로 형성된다. 제 2 상부 댐(2301b)은 그 단면에 삼각형 구조, 반원형 구조, 사각형 구조 및 다각형 구조 등 다양한 형상을 갖도록 형성될 수 있다. 마찬가지로 하부 댐(2302) 또한 제 1 하부 댐(2302a) 및 제 2 하부 댐(2302b)의 2층 구조로 형성되며, 제 2 하부 댐(2302b) 또한 도 9에 도시된 것과 같은 다양한 형상을 가질 수 있다.
특히 제 2 상부 댐(2301b) 및 제 2 하부 댐(2302b)이 도 9의 (c)와 같은 역 사다리꼴 형태로 역 테이퍼 형상을 갖도록 형성되는 경우, 표시 영역(A/A)으로부터 넘치는 접착층을 수용할 수 있는 공간이 더 넓게 형성된다. 따라서 본 발명에 의한 역 스페이서 형상의 구조를 포함하는 댐은 종래에 비해 더욱 우수한 접착층 넘침 방지 효과를 얻을 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 상술한 실시 예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 종래의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
100: 표시 패널 2500: 하판
3500: 상판 1000: 하부 기판
2000: 상부 기판 105: 제 1 희생층
205: 제 2 희생층 120: 제 1 기재
130: 제 1 버퍼층 140: 박막 트랜지스터 어레이
150: 유기 발광 어레이 160: 유기 발광층
210: 제 2 기재 220: 제 2 버퍼층
230: 터치 전극 어레이 2350: 터치 패드부
2340: 더미 패드부 2341: 더미 패드 전극
3350: 점등 패드부 3351: 점등 패드 전극
2301: 상부 댐 2302: 하부 댐
2306: 오목 패턴 231: 브리지
231a~231c: 라우팅 라인

Claims (14)

  1. 표시 영역 및 비표시 영역으로 정의되며, 접착층을 사이에 두고 서로 대향되도록 구비된 하부 기재 및 상부 기재 및
    상기 비표시 영역에 위치하는 패드부를 포함하고,
    상기 상부 기재는, 상기 패드부와 상기 표시 영역 사이에 대응되는 위치에 구비된 복수의 오목 패턴 및 적어도 하나의 상부 댐을 포함하고, 상기 복수의 오목 패턴과 상기 적어도 하나의 상부 댐이 상호 간에 번갈아가며 형성되며,
    상기 상부 기재는, 제 1 상부 기재 및 상기 제 1 상부 기재의 상기 하부 기재와 대향되는 면 상에 적층된 제 2 상부 기재를 포함하고,
    상기 상부 댐은, 상기 제 1 상부 기재로 이루어진 제 1 상부 댐 및 상기 제 2 상부 기재로 이루어진 제 2 상부 댐을 포함하고, 상기 제 1 상부 댐과 상기 제 2 상부 댐은 중첩되어 형성되는 유기 발광 표시 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 하부 기재 상에 상기 상부 댐과 대응되는 위치에 구비된 적어도 하나의 하부 댐을 더 포함하는 유기 발광 표시 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 오목 패턴은, 상기 상부 기재를 관통하는 슬릿 형태로 구비되는 유기 발광 표시 장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 오목 패턴, 상기 하부 댐 및 상기 상부 댐은, 상기 패드부의 길이보다 긴 선형으로 구비되는 유기 발광 표시 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 오목 패턴의 폭은 200㎛ 이내로 구비되는 유기 발광 표시 장치.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 하부 기재의 표시 영역 상에 구비된 박막 트랜지스터 어레이,
    상기 박막 트랜지스터 어레이 상에 구비된 유기 발광 어레이, 및
    상기 상부 기재의 상기 유기 발광 어레이와 대향되는 면에 구비되어 상기 접착층을 통해 상기 유기 발광 어레이와 합착된 터치 전극 어레이를 더 포함하는 유기 발광 표시 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 박막 트랜지스터 어레이 및 상기 터치 전극 어레이에 외부로부터의 구동 신호를 전달하는 연결부를 더 포함하고,
    상기 상부 댐, 상기 하부 댐 및 상기 오목 패턴은 상기 연결부 방향으로 꺾인 선형으로 구비되는 유기 발광 표시 장치.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 유기 발광 어레이는,
    상기 제 1 전극과, 뱅크층과, 스페이서와, 발광층 및 제 2 전극을 포함하고,
    상기 하부 댐은, 상기 뱅크층과 동일한 물질로 동시에 형성되는 제 1 하부 댐 및 상기 스페이서와 동일한 물질로 동시에 형성되는 제 2 하부 댐을 포함하는 유기 발광 표시 장치.
  9. 제 6 항에 있어서,
    상기 패드부는,
    상기 터치 전극 어레이에 터치 신호를 공급하는 터치 패드부 및
    상기 박막 트랜지스터에 검사 신호를 공급하여 점등 검사를 수행하는 점등 패드부 중 적어도 어느 하나를 포함하는 유기 발광 표시 장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 터치 패드부와 상기 표시 영역 사이에 대응되는 영역에 구비된 라우팅 라인을 더 포함하고,
    상기 라우팅 라인은, 상기 상부 댐 및 상기 오목 패턴을 교차하도록 지나는 유기 발광 표시 장치.
  11. 제 9 항에 있어서,
    상기 터치 패드부의 양측에는, 상기 터치 패드부와 이격되도록 구비된 제 1 및 제 2 점등 패드부가 위치하고,
    상기 상부 댐 및 상기 하부 댐은, 상기 제 1 점등 패드부와 상기 표시 영역 사이에 대응되는 위치 및 상기 제 2 점등 패드부와 상기 표시 영역 사이에 대응되는 위치에 구비되고, 수평 방향으로 배열된 영역 및 상기 터치 패드부 방향으로 꺾이는 영역을 포함하는 선형으로 구비된 유기 발광 표시 장치.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 상부 기재의 상기 터치 패드부와 상기 표시 영역 사이 영역에 구비된 복수 개의 라우팅 라인을 더 구비하고,
    상기 복수의 상부 댐 및 상기 복수의 하부 댐은, 상기 라우팅 라인의 양측에 구비된 유기 발광 표시 장치.
  13. 삭제
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 상부 댐 또는 상기 제 2 하부 댐 중 적어도 어느 하나는 단면이 삼각형, 사각형, 반원형 및 다각형, 역 테이퍼 형상 중 어느 하나인 유기 발광 표시 장치.
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