KR102603309B1

KR102603309B1 - 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체, 및 이를 포함하는 에어로졸 생성 장치

Info

Publication number: KR102603309B1
Application number: KR1020210020683A
Authority: KR
Inventors: 김동성; 정헌준; 이원경; 최재성
Original assignee: 주식회사 케이티앤지
Priority date: 2020-12-03
Filing date: 2021-02-16
Publication date: 2023-11-17
Anticipated expiration: 2041-02-16
Also published as: KR20220078439A

Abstract

에어로졸 생성 장치용 무화 조립체는 에어로졸을 생성하기 위한 에어로졸 생성 물질을 무화시키는 무화기, 에어로졸 생성 물질이 저장된 저장부에 연결되어 에어로졸 생성 물질을 흡수하고, 무화기를 향해 에어로졸 생성 물질을 이송하는 이송부, 및 이송부와 무화기의 사이에 무화기의 일 측을 향하도록 배치되어 이송부로부터 이송된 에어로졸 생성 물질을 무화기로 전달하는 방지부를 포함한다.

Description

에어로졸 생성 장치용 무화 조립체, 및 이를 포함하는 에어로졸 생성 장치{Atomization assembly for aerosol generating device and aerosol generating device including the same}

실시예들은 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체 및 이를 포함하는 에어로졸 생성 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 무화 속도를 향상시키고, 액튐 발생 가능성을 감소시킨 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체 및 이를 포함하는 에어로졸 생성 장치에 관한 것이다.

궐련을 연소시켜 에어로졸을 생성하는 방식을 대체하여 비연소 방식으로 에어로졸을 생성하는 에어로졸 생성 장치에 관한 수요가 증가하고 있다. 에어로졸 생성 장치는 예를 들어, 에어로졸 생성 물질로부터 비연소 방식으로 에어로졸을 생성하여 사용자에게 공급하거나, 에어로졸 생성 물질로부터 생성한 증기를 향 매체를 통과시킴으로써 향미를 갖는 에어로졸을 생성하는 기능을 수행하는 장치이다.

에어로졸 생성 장치는 에어로졸을 생성하기 위한 에어로졸 생성 물질이 저장되는 저장부, 저장부에 저장된 에어로졸 생성 물질을 흡수하는 흡수부, 및 흡수부에 흡수된 에어로졸 생성 물질을 무화시켜서 에어로졸을 생성하는 무화기를 포함한다.

여기서, 종래에는 흡수부에 흡수된 에어로졸 생성 물질이 무화기에 원활하게 이송되지 않아, 에어로졸이 생성되는 무화 속도가 저하되는 문제가 있다. 또한, 종래에는 무화기에 의해 에어로졸이 생성되는 과정에서 미처 증기화되지 못한 입자가 발생됨에 따라 액튐 발생 가능성이 증대되므로, 사용자가 느끼는 향미가 저하되는 문제가 있다.

실시예들은 무화 속도를 향상시키고, 액튐 발생 가능성을 감소시켜 줄 수 있는 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체, 및 에어로졸 생성 장치를 제공한다.

실시예들은 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체, 및 에어로졸 생성 장치를 구현할 수 있다.

일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체는 에어로졸을 생성하기 위한 에어로졸 생성 물질을 무화시키는 무화기, 에어로졸 생성 물질이 저장된 저장부에 연결되어 에어로졸 생성 물질을 흡수하고, 무화기를 향해 에어로졸 생성 물질을 이송하는 이송부, 및 이송부와 무화기의 사이에서 무화기의 일 측을 향하도록 배치되어 이송부로부터 이송된 에어로졸 생성 물질을 무화기로 전달하는 방지부를 포함한다.

일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치는 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체, 에어로졸 생성 물질이 저장되고, 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체에 연결된 저장부, 및 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체로부터 생성된 에어로졸이 배출되는 배출공을 갖는 마우스피스를 포함한다.

상술한 바와 같은 실시예들에 관한 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체, 및 에어로졸 생성 장치는 증기화되지 못한 입자가 바로 사용자의 구강에 흡입되는 것을 방지하는 방지부를 포함함으로써, 액튐 발생 가능성을 감소시켜 사용자가 느끼는 향미를 향상시킬 수 있다.

또한, 실시예들에 관한 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체, 및 에어로졸 생성 장치는 에어로졸이 생성되는 무화 속도를 증대시킬 수 있다.

도 1은 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 블록도이다.
도 2는 도 1에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 도 2에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 내부를 도시한 개략적인 도면이다.
도 4는 도 2에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 내부를 확대한 개략적인 측단면도이다.
도 5는 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체의 개략적인 사시도이다.
도 6은 도 5의 VI-VI 선을 기준으로 하여 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체를 나타낸 개략적인 단면도이다.
도 7은 도 1 내지 도 6에 도시된 실시예에 관한 일부 요소들을 도시한 개략적인 사시도이다.
도 8a 내지 도 8d는 이송부에 관한 여러가지 실시예를 도시한 도면이다.
도 9는 다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체의 개략적인 사시도이다.

실시예들에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.

명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "…부", "…모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.

도 1은 에어로졸 생성 장치의 일 예에 대한 블록도이다.

도 1을 참조하면, 에어로졸 생성 장치(100)는 배터리(200), 무화기(300), 센서(400), 사용자 인터페이스(500), 메모리(600) 및 프로세서(700)를 포함할 수 있다. 그러나 에어로졸 생성 장치(100)의 내부 구조는 도 1에 도시된 것에 한정되지 않는다. 에어로졸 생성 장치(100)의 설계에 따라, 도 1에 도시된 하드웨어 구성 중 일부가 생략되거나 새로운 구성이 더 추가될 수 있음을 본 실시예와 관련된 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.

일 예로서 에어로졸 생성 장치(100)는 본체를 포함할 수 있고, 이 경우 에어로졸 생성 장치(100)에 포함된 하드웨어 요소들은 본체에 위치한다.

다른 실시예로서 에어로졸 생성 장치(100)는 본체 및 카트리지를 포함할 수 있고, 에어로졸 생성 장치(100)에 포함된 하드웨어 요소들은 본체 및 카트리지에 나뉘어 위치할 수 있다. 또는 에어로졸 생성 장치(100)에 포함된 하드웨어 요소들 중 적어도 일부는 본체 및 카트리지의 각각에 위치할 수도 있다.

이하에서는 에어로졸 생성 장치(100)에 포함된 각 요소들이 위치하는 공간을 한정하지 않고, 각 요소들의 동작에 대해 설명한다.

배터리(200)는 에어로졸 생성 장치(100)가 동작하는 데 이용되는 전력을 공급한다. 즉, 배터리(200)는 무화기(300)가 에어로졸 생성 물질을 무화시킬 수 있도록 전력을 공급할 수 있다. 또한 배터리(200)는 에어로졸 생성 장치(100) 내에 구비된 다른 하드웨어 요소들, 즉, 센서(400), 사용자 인터페이스(500), 메모리(600) 및 프로세서(700)의 동작에 필요한 전력을 공급할 수 있다. 배터리(200)는 충전이 가능한 배터리이거나 일회용 배터리일 수 있다.

예를 들어, 배터리(200)는 니켈 계열 배터리(예를 들어, 니켈-금속 하이드라이드 배터리, 니켈-카드뮴 배터리), 또는 리튬 계열 배터리(예를 들어, 리튬-코발트 배터리, 리튬-포스페이트 배터리, 리튬 티타네이트 배터리, 리튬-이온 배터리 또는 리튬-폴리머 배터리)를 포함할 수 있다. 다만, 에어로졸 생성 장치(100)에 사용될 수 있는 배터리(200)의 종류는 상술한 바에 의해 제한되지 않는다. 필요에 따라 배터리(200)는 알카라인 배터리, 또는 망간 배터리를 포함할 수도 있다.

무화기(300)는 프로세서(700)에 의해 제어되며 배터리(200)로부터 전력을 공급 받는다. 무화기(300)는 배터리(200)로부터 전력을 공급 받아 에어로졸 생성 장치(100)에 저장된 에어로졸 생성 물질을 무화시킬 수 있다.

무화기(300)는 에어로졸 생성 장치(100)의 본체에 위치할 수 있다. 또는 에어로졸 생성 장치(100)가 본체 및 카트리지를 포함하는 경우, 무화기(300)는 카트리지에 위치하거나 본체 및 카트리지에 나뉘어 위치할 수 있다. 무화기(300)가 카트리지에 위치하는 경우, 무화기(300)는 본체 및 카트리지 중 적어도 어느 한 곳에 위치한 배터리(200)로부터 전력을 공급받을 수 있다. 또한 무화기(300)가 본체 및 카트리지에 나뉘어 위치하는 경우 무화기(300)에서 전력의 공급이 필요한 부품은 본체 및 카트리지 중 적어도 어느 한 곳에 위치한 배터리(200)로부터 전력을 공급받을 수 있다.

무화기(300)는 카트리지의 내부의 에어로졸 생성 물질로부터 에어로졸(aerosol)을 발생시킨다. 에어로졸은 기체 중에 액체 및/또는 고체 미세 입자가 분산되어 있는 부유물을 의미한다. 따라서 무화기(300)로부터 발생되는 에어로졸은 에어로졸 생성 물질로부터 발생한 증기화된 입자와 공기가 혼합된 상태를 의미할 수 있다. 예를 들어, 무화기(300)는 에어로졸 생성 물질의 상(phase)을 기화 및/또는 승화를 통하여 기체의 상으로 변환시킬 수 있다. 또한 무화기(300)는 액체 및/또는 고체 상의 에어로졸 생성 물질을 미세 입자화하여 방출함으로써 에어로졸을 생성할 수 있다.

예를 들어, 일 실시예에서 히터는 카트리지의 일부분일 수 있다. 또한 카트리지는 후술하는 액체 전달 수단 및 액체 저장부를 포함할 수 있다. 액체 저장부에 수용된 에어로졸 생성 물질은 액체 전달 수단으로 이동하고, 히터는 액체 전달 수단에 흡수된 에어로졸 생성 물질을 가열하여 에어로졸을 발생시킬 수 있다. 예를 들어, 히터는 액체 전달 수단에 감기거나 액체 전달 수단에 인접하게 배치될 수 있다.

다른 예로서 에어로졸 생성 장치(100)는 에어로졸 생성 물품을 수용할 수 있는 수용 공간을 포함할 수 있으며, 히터는 에어로졸 생성 장치(100)의 수용 공간에 삽입된 에어로졸 생성 물품을 가열할 수 있다. 에어로졸 생성 장치(100)의 수용 공간에 에어로졸 생성 물품이 수용됨에 따라 히터는 에어로졸 생성 물품의 내부 및/또는 외부에 위치할 수 있다. 이로써, 히터는 에어로졸 생성 물품 내의 에어로졸 생성 물질을 가열하여 에어로졸을 발생시킬 수 있다.

한편, 히터는 유도 가열식 히터일 수 있다. 히터는 에어로졸 생성 물품 또는 카트리지를 유도 가열 방식으로 가열하기 위한 전기 전도성 코일을 포함할 수 있으며, 에어로졸 생성 물품 또는 카트리지에는 유도 가열식 히터에 의해 가열될 수 있는 서셉터가 포함될 수 있다. 에어로졸 생성 장치(100)는 적어도 하나의 센서(400)를 포함할 수 있다. 적어도 하나의 센서(400)에서 센싱된 결과는 프로세서(700)로 전달되고, 센싱 결과에 따라 프로세서(700)는 무화기(300)의 동작 제어, 흡연의 제한, 카트리지(또는 에어로졸 생성 물품) 삽입 유/무 판단, 알림 표시 등과 같은 다양한 기능들이 수행되도록 에어로졸 생성 장치(100)를 제어할 수 있다.

예를 들어, 적어도 하나의 센서(400)는 퍼프 감지 센서를 포함할 수 있다. 퍼프 감지 센서는 외부에서 유입되는 기류의 유량(flow) 변화, 압력 변화, 및 소리의 검출 중 적어도 하나에 기초하여 사용자의 퍼프를 감지할 수 있다. 퍼프 감지 센서는 사용자의 퍼프의 시작 타이밍 및 종료 타이밍을 검출할 수 있고, 프로세서(700)는 검출된 퍼프의 시작 타이밍 및 종료 타이밍에 따라 퍼프 기간(puff period) 및 비 퍼프(non-puff) 기간을 판단할 수 있다.

또한 적어도 하나의 센서(400)는 사용자 입력 센서를 포함할 수 있다. 사용자 입력 센서는 스위치, 물리적 버튼, 터치 센서 등과 같이 사용자의 입력을 수신할 수 있는 센서일 수 있다. 예를 들어, 터치 센서는 사용자가 금속 재질로 형성된 소정의 영역을 터치하는 경우 커패시턴스(capacitance)의 변화가 발생하고, 커패시턴스의 변화를 검출함으로써 사용자의 입력을 감지할 수 있는 정전용량형 센서일 수 있다. 프로세서(700)는 정전용량형 센서로부터 수신한 커패시턴스의 변화의 전후 값을 비교함으로써 사용자의 입력이 발생하였는지 여부를 결정할 수 있다. 커패시턴스의 변화 전후 값이 기설정된 임계값을 초과한 경우, 프로세서(700)는 사용자의 입력이 발생한 것으로 결정할 수 있다.

또한 적어도 하나의 센서(400)는 모션 센서를 포함할 수 있다. 모션 센서를 통해 에어로졸 생성 장치(100)의 기울기, 이동 속도 및 가속도 등과 같은 에어로졸 생성 장치(100)의 움직임에 관한 정보를 획득할 수 있다. 예를 들어 모션 센서는 에어로졸 생성 장치(100)가 움직이는 상태, 에어로졸 생성 장치(100)의 정지 상태, 퍼프를 위해 에어로졸 생성 장치(100)가 소정의 범위 내의 각도로 기울어진 상태 및 각 퍼프 동작들의 사이에서 퍼프 동작 시와는 다른 각도로 에어로졸 생성 장치(100)가 기울어진 상태에 관한 정보들을 측정할 수 있다. 모션 센서는 해당 기술 분야에서 알려진 다양한 방법들을 이용하여 에어로졸 생성 장치(100)의 운동 정보를 측정할 수 있다. 예를 들어, 모션 센서는 x축, y축 및 z축 3방향의 가속도를 측정할 수 있는 가속도 센서 및 3 방향의 각속도를 측정할 수 있는 자이로 센서를 포함할 수 있다.

또한 적어도 하나의 센서(400)는 근접 센서를 포함할 수 있다. 근접 센서는 접근하는 물체, 혹은 근방에 존재하는 물체의 유무 또는 거리를 전자계의 힘 또는 적외선 등을 이용하여 기계적 접촉이 없이 검출하는 센서를 의미하며, 이를 통해 에어로졸 생성 장치(100)에 사용자가 접근하는지 여부를 검출할 수 있다.

또한 적어도 하나의 센서(400)는 이미지 센서를 포함할 수 있다. 이미지 센서는 예를 들어 물체의 이미지를 획득하기 위한 카메라를 포함할 수 있다. 이미지 센서는 카메라에 의해 획득된 이미지에 기초하여 물체를 인식할 수 있다. 프로세서(700)는 이미지 센서를 통해 획득된 이미지를 분석하여 사용자가 에어로졸 생성 장치(100)를 사용하기 위한 상황인지를 결정할 수 있다. 예를 들어, 사용자가 에어로졸 생성 장치(100)를 사용하기 위하여 에어로졸 생성 장치(100)를 입술 근방으로 접근시킬 때, 이미지 센서는 입술의 이미지를 획득할 수 있다. 프로세서(700)는 획득된 이미지를 분석하여 입술로 판단될 경우에 사용자가 에어로졸 생성 장치(100)를 사용하기 위한 상황임을 결정할 수 있다. 이를 통해 에어로졸 생성 장치(100)는 무화기(300)를 미리 동작시키거나, 히터를 예열시킬 수 있다.

또한 적어도 하나의 센서(400)는 에어로졸 생성 장치(100)에 사용될 수 있는 소모품(예를 들어, 카트리지, 에어로졸 생성 물품 등)의 장착 또는 탈거를 감지할 수 있는 소모품 탈착 센서를 포함할 수 있다. 예를 들어 소모품 탈착 센서는 소모품이 에어로졸 생성 장치(100)에 접촉하였는지 여부를 감지하거나, 이미지 센서에 의해 소모품이 탈착되는지 여부를 판단할 수 있다. 또한 소모품 탈착 센서는 소모품의 마커와 상호 작용할 수 있는 코일의 인덕턴스 값의 변화를 감지하는 인덕턴스 센서이거나, 소모품의 마커와 상호 작용할 수 있는 커패시터의 커패시턴스 값의 변화를 감지하는 커패시턴스 센서일 수 있다.

또한 적어도 하나의 센서(400)는 온도 센서를 포함할 수 있다. 온도 센서는 무화기(300)의 히터(또는, 에어로졸 생성 물질)가 가열되는 온도를 감지할 수 있다. 에어로졸 생성 장치(100)는 히터의 온도를 감지하는 별도의 온도 센서를 포함하거나, 별도의 온도 센서를 포함하는 대신 히터 자체가 온도 센서의 역할을 수행할 수 있다. 또는, 히터가 온도 센서의 역할을 수행함과 동시에 에어로졸 생성 장치(100)에 별도의 온도 센서가 더 포함될 수 있다. 또한, 온도 센서는 히터뿐만 아니라 에어로졸 생성 장치(100)의 인쇄회로기판(PCB), 배터리 등과 같은 내부 부품들의 온도를 감지할 수도 있다.

또한 적어도 하나의 센서(400)는 에어로졸 생성 장치(100)의 주변 환경의 정보를 측정하는 다양한 센서들을 포함할 수 있다. 예를 들어 적어도 하나의 센서(400)는 주변 환경의 온도를 측정할 수 있는 온도 센서, 주변 환경의 습도를 측정하는 습도 센서, 주변 환경의 압력을 측정하는 대기압 센서 등을 포함할 수 있다.

에어로졸 생성 장치(100)에 구비될 수 있는 센서(400)는 상술한 종류에 한정되지 않고, 다양한 센서들을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치(100)는 사용자 인증 및 보안을 위하여 사용자의 손가락으로부터 지문 정보를 획득할 수 있는 지문 센서, 눈동자의 홍채 무늬를 분석하는 홍채 인식 센서, 손바닥을 촬영한 이미지로부터 정맥 내 환원 헤모글로빈의 적외선의 흡수량을 감지하는 정맥 인식 센서, 눈, 코, 입 및 안면 윤곽 등의 특징점들을 2D 또는 3D 방식으로 인식하는 안면 인식 센서 및 RFID(Radio-Frequency Identification) 센서 등을 포함할 수 있다.

에어로졸 생성 장치(100)에는 위의 예시된 다양한 센서(400)의 예시들 중 일부만이 취사 선택되어 구현될 수 있다. 다시 말해, 에어로졸 생성 장치(100)는 전술한 센서들 중 적어도 하나 이상의 센서에서 센싱되는 정보들을 조합하여 활용할 수 있다.

사용자 인터페이스(500)는 사용자에게 에어로졸 생성 장치(100)의 상태에 대한 정보를 제공할 수 있다. 사용자 인터페이스(500)는 시각 정보를 출력하는 디스플레이 또는 램프, 촉각 정보를 출력하는 모터, 소리 정보를 출력하는 스피커, 사용자로부터 입력된 정보를 수신하거나 사용자에게 정보를 출력하는 입/출력(I/O) 인터페이싱 수단들(예를 들어, 버튼 또는 터치스크린)과 데이터 통신을 하거나 충전 전력을 공급받기 위한 단자들, 외부 디바이스와 무선 통신(예를 들어, WI-FI, WI-FI Direct, Bluetooth, NFC(Near-Field Communication) 등)을 수행하기 위한 통신 인터페이싱 모듈 등의 다양한 인터페이싱 수단들을 포함할 수 있다.

다만, 에어로졸 생성 장치(100)에는 위의 예시된 다양한 사용자 인터페이스(500) 예시들 중 일부만이 취사 선택되어 구현될 수도 있다.

메모리(600)는 에어로졸 생성 장치(100) 내에서 처리되는 각종 데이터들을 저장하는 하드웨어로서, 메모리(600)는 프로세서(700)에서 처리된 데이터들 및 처리될 데이터들을 저장할 수 있다. 메모리(600)는 DRAM(dynamic random access memory), SRAM(static random access memory) 등과 같은 RAM(random access memory), ROM(read-only memory), EEPROM(electrically erasable programmable read-only memory) 등의 다양한 종류들로 구현될 수 있다.

메모리(600)에는 에어로졸 생성 장치(100)의 동작 시간, 최대 퍼프 횟수, 현재 퍼프 횟수, 적어도 하나의 온도 프로파일 및 사용자의 흡연 패턴에 대한 데이터 등이 저장될 수 있다.

프로세서(700)는 에어로졸 생성 장치(100)의 전반적인 동작을 제어한다. 프로세서(700)는 다수의 논리 게이트들의 어레이로 구현될 수도 있고, 범용적인 마이크로 프로세서와 이 마이크로 프로세서에서 실행될 수 있는 프로그램이 저장된 메모리의 조합으로 구현될 수도 있다. 또한 프로세서(700)가 다른 형태의 하드웨어로 구현될 수도 있음을 본 실시예가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.

프로세서(700)는 적어도 하나의 센서(400)에 의해 센싱된 결과를 분석하고 뒤이어 수행될 처리들을 제어한다.

프로세서(700)는 적어도 하나의 센서(400)에 의해 센싱된 결과에 기초하여, 무화기(300)의 동작이 개시 또는 종료되도록 무화기(300)에 공급되는 전력을 제어할 수 있다. 또한, 프로세서(700)는 적어도 하나의 센서(400)에 의해 센싱된 결과에 기초하여, 무화기(300)가 적절한 양의 에어로졸을 발생시킬 수 있도록 무화기(300)에 공급되는 전력의 양 및 전력이 공급되는 시간을 제어할 수 있다. 예를 들어, 프로세서(700)는 무화기(300)의 진동자가 소정의 주파수로 진동할 수 있도록 진동자에 공급되는 전류를 제어할 수 있다.

일 실시예에서 프로세서(700)는 에어로졸 생성 장치(100)에 대한 사용자 입력을 수신한 후 무화기(300)의 동작을 개시할 수 있다. 또한 프로세서(700)는 퍼프 감지 센서를 이용하여 사용자의 퍼프를 감지한 후 무화기(300)의 동작을 개시할 수 있다. 또한, 프로세서(700)는 퍼프 감지 센서를 이용하여 퍼프 횟수를 카운트한 후 퍼프 횟수가 기설정된 횟수에 도달하면 무화기(300)에 전력 공급을 중단시킬 수 있다.

프로세서(700)는 적어도 하나의 센서(400)에 의해 센싱된 결과에 기초하여, 사용자 인터페이스(500)를 제어할 수 있다. 예를 들어, 퍼프 감지 센서를 이용하여 퍼프 횟수를 카운트한 후 퍼프 횟수가 기설정된 횟수에 도달하면, 프로세서(700)는 램프, 모터 및 스피커 중 적어도 어느 하나를 이용하여 사용자에게 에어로졸 생성 장치(100)가 곧 종료될 것임을 예고할 수 있다.

한편, 도 1에는 도시되지 않았으나, 에어로졸 생성 장치(100)는 별도의 크래들과 함께 에어로졸 생성 시스템에 포함될 수도 있다. 예를 들어, 크래들은 에어로졸 생성 장치(100)의 배터리(200)를 충전하는 데 이용될 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치(100)는 크래들 내부의 수용 공간에 수용된 상태에서, 크래들의 배터리로부터 전력을 공급받아 에어로졸 생성 장치(100)의 배터리(200)를 충전할 수 있다.

일 실시예는 컴퓨터에 의해 실행되는 프로그램 모듈과 같은 컴퓨터에 의해 실행가능한 명령어를 포함하는 기록 매체의 형태로도 구현될 수 있다. 컴퓨터 판독 가능 매체는 컴퓨터에 의해 액세스될 수 있는 임의의 가용 매체일 수 있고, 휘발성 및 비휘발성 매체, 분리형 및 비분리형 매체를 모두 포함한다. 또한 컴퓨터 판독가능 매체는 컴퓨터 저장 매체 및 통신 매체를 모두 포함할 수 있다. 컴퓨터 저장 매체는 컴퓨터 판독가능 명령어, 데이터 구조, 프로그램 모듈 또는 기타 데이터와 같은 정보의 저장을 위한 임의의 방법 또는 기술로 구현된 휘발성 및 비휘발성, 분리형 및 비분리형 매체를 모두 포함한다. 통신 매체는 전형적으로 컴퓨터 판독가능 명령어, 데이터 구조, 프로그램 모듈과 같은 변조된 데이터 신호의 기타 데이터, 또는 기타 전송 메커니즘을 포함하며, 임의의 정보 전달 매체를 포함한다.

도 2는 도 1에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 3은 도 2에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 내부를 도시한 개략적인 도면이며, 도 4는 도 2에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 내부를 확대한 개략적인 측단면도이다.

도 2 내지 도 4를 참고하면, 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)는 생성본체(110)를 포함한다.

생성본체(110)는 에어로졸 생성 물질(130a, 도 4에 도시됨)을 보유할 수 있다. 생성본체(110)는 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)의 본체로 기능할 수 있다. 생성본체(110)는 전체적으로 원통형의 형상으로 형성될 수 있으나, 이는 예시적인 것이며 에어로졸 생성 장치(100)의 본체로 기능할 수 있는 한 직방체 등 다른 형상으로 형성될 수도 있다.

도 2 및 도 3을 참고하면, 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)는 마우스피스(120)를 더 포함할 수 있다.

마우스피스(120)는 사용자의 구강으로 삽입되는 부분이다. 마우스피스(120)는 생성본체(110)의 일 측에 배치될 수 있다. 마우스피스(120)는 생성본체(110)의 내부의 에어로졸 생성 물질(130a)로부터 발생된 에어로졸을 외부로 배출하는 배출공(120a)을 포함할 수 있다. 마우스피스(120)와 생성본체(110)는 일체로 형성될 수도 있다.

도 3 및 도 4를 참고하면, 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)는 내부에 에어로졸 생성 물질(130a)을 저장하는 저장부(130)를 더 포함할 수 있다.

저장부(130)는 에어로졸 생성 물질(130a)을 수용하는 공간일 수 있다. 저장부(130)는 생성본체(110)에 형성될 수 있다.

저장부(130)가 ‘에어로졸 생성 물질을 저장한다’는 것은 저장부(130)가 그릇(container)의 용도와 같이 에어로졸 생성 물질(130a)을 단순히 담는 기능을 수행하는 것과, 저장부(130)의 내부에 예를 들어 스펀지(sponge)나 솜이나 천이나 다공성 세라믹 구조체와 같은 에어로졸 생성 물질(130a)을 함침(함유)하는 요소를 포함하는 것을 의미한다.

에어로졸 생성 물질(130a)은 액체 상태나, 고체 상태나, 기체 상태나, 겔(gel) 상태 등의 어느 하나의 상태를 가질 수 있다. 에어로졸 생성 물질(130a)은 액상 조성물을 포함할 수 있다. 예를 들어, 액상 조성물은 휘발성 담배 향 성분을 포함하는 담배 함유 물질을 포함하는 액체일 수 있고, 비 담배 물질을 포함하는 액체일 수도 있다.

액상 조성물은 예를 들어, 물, 솔벤트, 에탄올, 식물 추출물, 향료, 향미제, 및 비타민 혼합물의 어느 하나의 성분이나, 이들 성분의 혼합물을 포함할 수 있다. 향료는 멘솔, 페퍼민트, 스피아민트 오일, 각종 과일향 성분 등을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 향미제는 사용자에게 다양한 향미 또는 풍미를 제공할 수 있는 성분을 포함할 수 있다. 비타민 혼합물은 비타민 A, 비타민 B, 비타민 C 및 비타민 E 중 적어도 하나가 혼합된 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한 액상 조성물은 글리세린 및 프로필렌 글리콜과 같은 에어로졸 형성제를 포함할 수 있다.

예를 들어, 액상 조성물은 니코틴 염이 첨가된 임의의 중량비의 글리세린 및 프로필렌 글리콜 용액을 포함할 수 있다. 액상 조성물에는 2종 이상의 니코틴 염이 포함될 수도 있다. 니코틴 염은 니코틴에 유기산 또는 무기산을 포함하는 적절한 산을 첨가함으로써 형성될 수 있다. 니코틴은 자연적으로 발생하는 니코틴 또는 합성 니코틴으로서, 액상 조성물의 총 용액 중량에 대한 임의의 적절한 중량의 농도를 가질 수 있다.

니코틴 염의 형성을 위한 산은 혈중 니코틴 흡수 속도, 에어로졸 생성 장치(100)의 작동 온도, 향미 또는 풍미, 용해도 등을 고려하여 적절하게 선택될 수 있다. 예를 들어, 니코틴 염의 형성을 위한 산은 벤조산, 락트산, 살리실산, 라우르산, 소르브산, 레불린산, 피루브산, 포름산, 아세트산, 프로피온산, 부티르산, 발레르산, 카프로산, 카프릴산, 카프르산, 시트르산, 미리스트산, 팔미트산, 스테아르산, 올레산, 리놀레산, 리놀렌산, 페닐아세트산, 타르타르산, 숙신산, 푸마르산, 글루콘산, 사카린산, 말론산 또는 말산으로 구성된 군으로부터 선택되는 단독의 산 또는 상기 군으로부터 선택되는 2 이상의 산들의 혼합이 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.

도시되지 않았지만, 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)는 식별창을 더 포함할 수 있다. 식별창은 저장부(130)에 저장된 에어로졸 생성 물질(130a)을 외부에서 시각적으로 확인할 수 있도록 적어도 일부가 투명한 소재를 포함할 수 있다. 마우스피스(120) 및 생성본체(110)의 전체가 투명한 플라스틱이나 유리 등의 소재로 제작될 수 있으며, 생성본체(110)의 일 부분만이 투명한 소재로 제작될 수 있다.

도 3 및 도 4를 참고하면, 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)는 배출 통로(140)를 더 포함할 수 있다.

배출 통로(140)는 생성본체(110)의 내부에 형성되어 마우스피스(120)의 배출공(120a)과 유체 연통할 수 있다. 따라서 생성본체(110)의 내부에서 발생된 에어로졸은 배출 통로(140)를 따라 이동할 수 있으며, 마우스피스(120)의 배출공(120a)을 통해 사용자에게 전달될 수 있다. 도 3 및 도 4에 도시된 실선의 화살표는 생성된 에어로졸의 이동 방향을 모식적으로 도시한 것이다. 배출 통로(140)는 생성본체(110)의 길이 방향인 제 1 방향(Z축 방향)을 따라 연장하도록 형성된다.

도 3을 참고하면, 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)는 기류 통로(150)를 더 포함할 수 있다.

기류 통로(150)는 외부의 공기가 에어로졸 생성 장치(100)의 내부로 유입될 수 있는 통로이다. 기류 통로(150)를 통해 유입된 외부 공기는 배출 통로(140)로 유입될 수 있거나 에어로졸이 발생하는 공간으로 유입될 수 있다. 이에 따라 에어로졸 생성 물질(130a)로부터 발생한 증기화된 입자가 외부 공기와 혼합되어 에어로졸이 생성될 수 있다. 도 3에 도시된 점선의 화살표는 에어로졸 생성 장치(100)로 유입되는 외부 공기의 이동 방향을 모식적으로 도시한 것이다.

기류 통로(150)는 생성본체(110)에 형성된 유입공(150a)에 연결될 수 있다. 외부 공기는 유입공(150a)을 통해 기류 통로(150)로 유입될 수 있다.

예컨대, 도 3에 도시된 바와 같이, 기류 통로(150)는 배출 통로(140)의 외부를 감싸도록 형성될 수 있다. 기류 통로(150)는 배출 통로(140)의 연장 방향에 대해 대략 평행하게 제 1 방향(Z축 방향)을 따라 연장하도록 형성될 수 있다. 따라서 배출 통로(140) 및 기류 통로(150)의 형태는 배출 통로(140)가 생성본체(110)에서 내측에 배치되고 기류 통로(150)가 배출 통로(140)의 외측에 배치되는 이중관 형태일 수 있다. 이를 통해 외부 공기는 배출 통로(140)에서 에어로졸이 이동하는 방향과 반대 방향으로 유입될 수 있다.

한편, 기류 통로(150)의 구조는 상술한 바에 의해 한정되지 않는다.

상술한 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)에서 생성본체(110)의 길이 방향을 가로지르는 방향에서의 단면 형상은 대략 원형, 타원형, 정사각형, 직사각형 또는 여러 가지 형태의 다각형의 단면 형상일 수 있다. 다만, 에어로졸 생성 장치(100)의 단면 형상은 상술한 바에 의해 제한되지 않으며, 에어로졸 생성 장치(100)는 길이 방향으로 연장할 때 반드시 직선적으로 연장하는 구조로 제한되는 것은 아니다. 예를 들어 에어로졸 생성 장치(100)의 단면 형상은 사용자가 손으로 잡기 편하게 유선형으로 만곡되거나 특정 영역에서 미리 정해진 각도로 절곡되며 길게 연장할 수 있으며, 에어로졸 생성 장치(100)의 단면 형상은 길이 방향을 따라 변화할 수 있다.

도 5는 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체의 개략적인 사시도이고, 도 6은 도 5의 VI-VI 선을 기준으로 하여 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체를 나타낸 개략적인 단면도이며, 도 7은 도 1 내지 도 6에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체에 있어서 무화기, 이송부, 방지부를 도시한 개략적인 사시도이다.

일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체(1)는 저장부(130)에 저장된 에어로졸 생성 물질(130a)을 무화시켜서 에어로졸을 생성하는 기능을 담당한다. 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체(1)는 상술한 에어로졸 생성 장치(100)에 포함될 수 있다.

도 3 내지 도 7을 참고하면, 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체(1)는 에어로졸을 생성하기 위한 에어로졸 생성 물질(130a)을 무화시키는 무화기(2), 저장부(130)에 연결되어서 에어로졸 생성 물질(130a)을 흡수하고, 무화기(2)로 에어로졸 생성 물질(130a)을 이송하는 이송부(3), 및 이송부(3)와 무화기(2)의 사이에 배치되어 이송부(3)로부터 전달된 에어로졸 생성 물질(130a)을 무화기(2)로 전달하고, 무화기(2)의 일 측(2a, 도 7에 도시됨)을 향하도록 배치된 방지부(4)를 포함한다. 이에 따라, 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(100)는 다음과 같은 작용과 효과를 갖는다.

첫째, 방지부(4)는 무화기(2)의 외측을 향하도록 배치됨에 따라 에어로졸이 생성되는 과정에서 미처 증기화되지 못한 입자가 바로 사용자의 구강에 흡입되는 것을 방지하는 물리적인 장벽으로 기능할 수 있다. 따라서 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체(1)는 액튐 발생 가능성을 감소시킴으로써, 사용자가 느끼는 향미를 향상시킬 수 있다. 여기에서, '액튐'이란 증기화되지 않아 상대적으로 큰 크기를 갖는 에어로졸 생성 물질(130a)의 입자가 사용자에게 직접 전달되는 것을 말한다.

둘째, 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체(1)는 이송부(3) 및 방지부(4)의 전체적인 구조에 의해 저장부(130)에 저장된 에어로졸 생성 물질(130a)을 무화기(2)로 원활하게 이송시킬 수 있다. 따라서 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체(1)는 에어로졸이 생성되는 무화 속도를 증대시킬 수 있는 장점을 도모할 수 있다. 도 3 및 도 4에 도시된 일점 쇄선의 화살표는 에어로졸 생성 물질(130a)의 이송 방향을 모식적으로 도시한 것이다.

이하에서는 무화기(2), 이송부(3), 및 방지부(4)에 대해 첨부된 도면을 참고하여 구체적으로 설명한다.

무화기(2)는 에어로졸 생성 물질의 상(phase)을 변환하여 에어로졸(aerosol)을 발생시키는 기능을 담당한다. 무화기(2)는 생성본체(110)의 내부에 배치될 수 있다.

일 예로서, 무화기(2)는 초음파 진동 방식을 이용함으로써 에어로졸 생성 물질(130a)로부터 에어로졸을 발생시킬 수 있다. 초음파 진동 방식은 진동자에 의해 발생되는 초음파 진동으로 에어로졸 생성 물질(130a)을 무화시킴으로써 에어로졸을 발생시키는 방식을 의미할 수 있다.

에어로졸 생성 장치(100)의 무화기(2)는 초음파 진동으로 에어로졸 생성 물질(130a)을 무화시키는 초음파 진동 방식을 이용함으로써 에어로졸 생성 물질(130a)의 상을 변환할 수 있다. 무화기(2)는 초음파 진동을 발생시키는 진동자를 포함할 수 있다.

진동자는 짧은 주기의 진동을 발생시킬 수 있다. 진동자로부터 생성된 진동은 초음파 진동일 수 있으며, 초음파 진동의 주파수는 예를 들어 100kHz 내지 3.5 MHz일 수 있다. 진동자로부터 생성된 짧은 주기의 진동에 의해 에어로졸 생성 물질(130a)은 기화 및/또는 입자화되어 에어로졸로 무화될 수 있다.

진동자는 예를 들어, 압전 세라믹을 포함할 수 있으며, 압전 세라믹은 물리적인 힘(압력)에 의해 전기(전압)를 발생하고 역으로 전기가 인가될 때 진동(기계적인 힘)을 발생함으로써 전기와 기계적인 힘을 상호 변환할 수 있는 기능성 재료이다. 따라서 진동자에 인가된 전기에 의해 진동(물리적인 힘)이 발생하고, 이와 같은 물리적인 작은 진동이 에어로졸 생성 물질(130a)을 작은 입자로 쪼개어 에어로졸로 무화시킬 수 있다.

진동자는 포고 핀(Pogo Pin) 또는 C-클립에 의해 회로와 전기적으로 접속될 수 있다. 따라서 진동자는 포고 핀(Pogo Pin) 또는 C-클립으로부터 전류를 공급받아 진동을 발생할 수 있다. 다만, 진동자에 전류를 공급하기 위하여 연결되는 소자의 종류는 상술한 바에 의해 제한되지 않는다.

다른 예로서, 무화기(2)는 에어로졸 생성 물질(130a)을 무화시키기 위한 가열 요소일 수도 있다. 이 경우, 무화기(2)는 플랫 형상의 가열 요소일 수 있다.

무화기(2)는 열을 발생시킴으로써 에어로졸 생성 물질(130a)을 가열할 수 있는 히터를 포함할 수 있다. 히터는 전기 전도성 트랙(track)을 포함하고, 전기 전도성 트랙에 전류가 흐름에 따라 히터가 가열될 수 있다. 그러나, 히터는 상술한 예에 한정되지 않으며, 희망 온도까지 가열될 수 있는 것이라면 제한 없이 해당될 수 있다. 흡수부에 흡수된 에어로졸 생성 물질(130a)은 히터에 의해 가열될 수 있으며, 그 결과 에어로졸이 생성될 수 있다.

히터는 임의의 적합한 전기 저항성 물질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 적합한 전기 저항성 물질은 타이타늄, 지르코늄, 탄탈럼, 백금, 니켈, 코발트, 크로뮴, 하프늄, 나이오븀, 몰리브데넘, 텅스텐, 주석, 갈륨, 망간, 철, 구리, 스테인리스강, 니크롬 등을 포함하는 금속 또는 금속 합금일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한 히터는 금속 열선(wire), 전기 전도성 트랙(track)이 배치된 금속 열판(plate), 세라믹 발열체 등으로 구현될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.

도 3 내지 도 7을 참고하면, 이송부(3)는 에어로졸 생성 물질(130a)을 무화기(2)로 이송하는 기능을 담당할 수 있다. 이송부(3)는 저장부(130)에 연결되어서 에어로졸 생성 물질(130a)을 흡수할 수 있다. 이송부(3)는 방지부(4)에 접촉할 수 있다. 이에 따라, 이송부(3)는 저장부(130)에 저장된 에어로졸 생성 물질(130a)을 방지부(4)로 이송할 수 있다.

이송부(3)는 무화기(2)에서 생성된 에어로졸이 배출되는 제 1 방향(Z축 방향)을 가로지르는 제 2 방향(X축 방향)을 따라 연장될 수 있다. 이 경우, 이송부(3)의 일 단 및 타 단은 저장부(130)에 연결될 수 있다. 에어로졸이 배출되는 제 1 방향은 기류 통로가 연장하는 방향을 의미할 수 있다.

이송부(3)는 에어로졸 생성 물질(130a)을 흡수할 수 있는 소재로 형성될 수 있다. 이송부(3)는 면 섬유, 세라믹 섬유, 유리 섬유, 다공성 세라믹의 적어도 하나를 포함하는 심지(Wick)가 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 이송부(3)는 에어로졸 생성 물질(130a)을 흡수하여 에어로졸로 변환하기 위한 최적의 상태를 유지할 수 있다.

다른 예로, 이송부(3)는 수지와, 멜라민(Melamine) 중에서 적어도 하나의 소재를 포함할 수 있다.

이송부(3), 방지부(4), 및 무화기(2)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 에어로졸 생성 물질(130a)의 이송 방향을 따라 순차적으로 배치될 수 있다. 이 경우, 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체(1)에서는 에어로졸 생성 물질(130a)이 중력(gravity) 방향을 따라 이송될 수 있으므로, 에어로졸 생성 물질(130a)이 무화기(2)로 더욱 원활히 이송될 수 있다. 에어로졸 생성 물질(130a)의 이송 방향은 제 1 방향과 반대되는 방향으로, 마우스피스(120)로부터 무화기(2)를 향하는 방향일 수 있다.

이송부(3)는 전체적으로 직방체의 형상으로 형성될 수 있으나, 이는 예시적인 것이며 에어로졸 생성 물질(130a)을 이송할 수 있는 한 원형 고리의 형상 등 다른 형상으로 형성될 수도 있다.

도 5 및 도 7을 참고하면, 이송부(3)는 흡수부재(31), 및 전달부재(32)를 포함할 수 있다.

흡수부재(31)는 저장부(130)에 연결되어서 에어로졸 생성 물질(130a)을 전달받는 이송부(3)의 일 부분일 수 있다. 흡수부재(31)는 저장부(130)와 전달부재(32)의 각각에 연결될 수 있다. 흡수부재(31)는 이송부(3)의 일 단 및 타 단의 각각에 위치할 수 있다. 흡수부재(31)는 전체적으로 제 2 방향(X축 방향)을 따라 자른 단면이 원형인 형상으로 형성될 수 있으나, 이는 예시적인 것이며 에어로졸 생성 물질(130a)을 전달받을 수 있는 한 다른 형상으로 형성될 수도 있다.

전달부재(32)는 흡수부재(31)와 방지부(4)의 각각에 연결되어서 에어로졸 생성 물질(130a)을 방지부(4)로 전달하는 이송부(3)의 일 부분일 수 있다. 전달부재(32)는 방지부(4)에 접촉할 수 있다. 전달부재(32)는 흡수부재(31)와 일체로 형성될 수 있다. 전달부재(32)는 전체적으로 제 2 방향(X축 방향)을 따라 자른 단면이 직사각형인 형상으로 형성될 수 있으나, 이는 예시적인 것이며 에어로졸 생성 물질(130a)을 방지부(4)로 전달할 수 있는 한 다른 형상으로 형성될 수도 있다.

전달부재(32)의 폭(32w, 도 7에 도시됨)은 흡수부재(31)의 폭(31w, 도 7에 도시됨)에 비해 더 작을 수 있다. 즉, 흡수부재(31)는 전달부재(32)에 비해 더 큰 폭을 가질 수 있다. 전달부재(32)의 폭 및 흡수부재(31)의 폭은 제 1 방향(Z축 방향)과 제 2 방향(X축 방향)을 가로지르는 제 3 방향(Y축 방향)에서의 길이일 수 있다. 제 1 방향과 제 2 방향과 제 3 방향은 반드시 Z축, X축, Y축 방향과 같이 서로 직교하는 방향으로 한정되는 것은 아니며, 제 1 방향과 제 2 방향과 제 3 방향은 직교가 아닌 상태로 서로 가로지르는 방향일 수 있다.

이에 따라, 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체(1)는 흡수부재(31)가 전달부재(32)에 비해 더 큰 폭을 가짐으로써, 흡수부재(31)가 에어로졸 생성 물질(130a)을 흡수하는 영역을 증대시킬 수 있다. 따라서 이송부(3)의 흡수용량을 증대시킬 수 있다.

또한 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체(1)는 전달부재(32)가 흡수부재(31)에 비해 더 작은 폭을 가짐으로써, 에어로졸 생성 물질(130a)을 방지부(4)에 집중적으로 이송시킬 수 있다.

도 3 내지 도 7을 참고하면, 방지부(4)는 무화기(2)의 일 측(2a, 도 7에 도시됨)을 향하도록 배치된다. '방지부(4)가 무화기(2)의 일 측(2a)을 향하도록 배치된다'는 표현은 방지부(4)의 표면과 무화기(2)의 표면이 서로 직접 접촉하는 것과 방지부(4)의 표면과 무화기(2)의 표면이 서로 미세한 간격으로 이격되게 배치되는 것을 모두 포함할 수 있다. 방지부(4)의 표면과 무화기(2)의 표면이 서로 직접 접촉하는 경우 방지부(4)에 흡수된 에어로졸 생성 물질(130a)이 무화기(2)에 직접 전달될 수 있다. 방지부(4)의 표면과 무화기(2)의 표면이 서로 이격된 경우 방지부(4)에 흡수된 에어로졸 생성 물질(130a)이 방지부(4)와 무화기(2)의 사이의 간극을 통과한 후 무화기(2)에 전달될 수 있다. 방지부(4)가 무화기(2)의 일 측(2a)을 향하도록 배치됨으로써 방지부(4)의 표면과 무화기(2)의 표면이 서로를 향하므로(즉 대향하므로) 방지부(4)가 무화기(2)의 일 측(2a)의 적어도 일부를 덮거나 가릴 수 있다. '방지부(4)가 무화기(2)의 일 측(2a)의 적어도 일부를 덮거나 가린다'는 표현은 무화기(2)에서 튀어오르는 액체를 방지부(4)가 막아 무화기(2)에서 튀어오르는 액체가 배출 통로로 이동하는 것을 방지하는 액튐 방지 기능을 수행할 수 있는 상태를 의미할 수 있다. 무화기(2)의 일 측(2a)은 에어로졸이 배출되는 제 1 방향을 향하는 무화기(2)의 일 면(一面)일 수 있다. 즉, 무화기(2)의 일 측(2a)은 배출 통로(140)를 향할 수 있다. 제 1 방향(+Z축 방향)은 무화기(2)로부터 마우스피스(120)를 향하는 방향일 수 있다. 무화기(2)의 타 측(2b, 도 7에 도시됨)은 제 1 방향(+Z축 방향)의 반대방향(-Z축 방향)을 향하는 무화기(2)의 타 면(他面)일 수 있다.

방지부(4)가 무화기(2)의 일 측(2a)을 향하도록 배치된 경우, 이송부(3)의 적어도 일 부분은 제 1 방향(Z축 방향)을 가로지르는 제 2 방향(X축 방향)에서 방지부(4)와 중첩되게 배치될 수 있다. 즉, 방지부(4)와 이송부(3)는 제 1 방향을 따라 차례로 적층되게 배치되며, 적어도 일부분이 X축 방향에서의 동일한 위치에 존재함으로써 서로 중첩되게 배치될 수 있다. 이에 따라, 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체(1)는 이송부(3) 및 방지부(4)에 의해 증기화되지 못한 입자가 바로 사용자의 구강에 흡입되는 것을 방지하는 물리적인 2중 장벽을 구현할 수 있다. 따라서 액튐 발생 가능성은 더욱 감소될 수 있다.

방지부(4)는 전체적으로 원판형의 형상으로 형성될 수 있으나, 이는 예시적인 것이며 액튐 발생을 방지하는 물리적인 장벽으로 기능할 수 있는 한 직방체의 형상으로 형성될 수도 있다.

방지부(4)는 이송부(3)와 무화기(2)의 사이에 배치될 수 있다. 이에 따라, 방지부(4)는 이송부(3)로부터 에어로졸 생성 물질(130a)을 전달받아 무화기(2)로 에어로졸 생성 물질(130a)을 전달할 수 있다.

방지부(4)는 일 면이 무화기(2)에 접촉하고, 타 면이 전달부재(32)에 접촉할 수 있다. 방지부(4)는 일 면이 무화기(2)에 접촉하여서 무화기(2)에 의해 지지될 수 있다.

방지부(4)의 일 면은 도 3 내지 도 7에 도시된 바와 같이 무화기(2)의 일 측(2a)에 비해 더 작은 크기로 형성될 수 있다. 방지부(4)의 일 면은 무화기(2)의 일 측(2a)과 동일하거나 더 큰 크기로 형성될 수도 있다.

방지부(4)는 에어로졸 생성 물질(130a)을 흡수할 수 있는 소재로 형성될 수 있다. 이에 따라, 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체(1)는 이송부(3) 및 방지부(4)의 모두가 에어로졸 생성 물질(130a)을 흡수할 수 있으므로, 전체적인 흡수용량을 증대시킬 수 있다. 따라서 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체(1)는 에어로졸 생성 물질(130a)이 외부로 누액(漏液)되는 것을 방지하는 방지 성능을 향상시킬 수 있다.

방지부(4)는 면 섬유, 세라믹 섬유, 유리 섬유, 다공성 세라믹의 적어도 하나를 포함하는 심지(Wick)가 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 방지부(4)는 에어로졸 생성 물질(130a)을 흡수하여 에어로졸로 변환하기 위한 최적의 상태를 유지할 수 있다.

예컨대, 방지부(4)는 SPL 30(H), SPL 50(H)V, NP 100(V8), SPL 60(FC), 멜라민(Melamine) 중에서 적어도 하나의 소재를 포함할 수 있다,

방지부(4)는 이송부(3)와 상이한 소재를 포함할 수 있다. 방지부(4)는 이송부(3)와 동일한 소재를 포함할 수도 있다.

이하에서는 방지부(4) 및 이송부(3)가 포함할 수 있는 소재에 관한 여러가지 실시예들을 살펴보기로 한다.

첫 번째 실시예로, 이송부(3)는 방지부(4)에 비해 더 큰 흡수용량을 갖는 소재를 포함할 수 있다. 이에 따라, 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체(1)는 흡수용량 및 에어로졸 생성 물질(130a)을 이송하는 이송력을 향상시킬 수 있다.

이는 다음과 같은 실험 1에 의해 증명될 수 있다.

[실험 1]

우선, 20.0℃, 상대습도 65.0%의 실험 공간에서 시험편(Test piece)을 24시간 동안 컨디셔닝(Conditioning) 시킨다. 여기서 시험편은 이송부(3), 또는 방지부(4)일 수 있다.

다음, 컨디셔닝이 완료된 시험편의 질량을 측정한다.

다음, 시험편을 액체에 충분히 적신다. 여기서 액체는 에어로졸 생성 물질(130a)로서, 예컨대 물일 수 있다.

다음, 액체에 적신 시험편을 수직으로 고정하여 액체가 30초 이상 떨어지지 않을 때까지 기다린다.

다음, 액체가 30초 이상 떨어지지 않을 때, 시험편의 질량을 측정한다.

다음, 시험편의 소재를 바꿔가며 상기의 과정을 반복하고 소재의 질량 증가 비율을 기록한다.

하기의 표 1은 실험 1의 결과이다.

시험편 소재	실험 전 소재의 질량(g)	실험 후 소재의 질량(g)	소재의 질량 증가비율(%)
SPL 30(H)	0.337	3.901	1057.57
SPL 50(H)V	0.594	6.590	1009.43
NP 100(V8)	1.070	13.110	1125.23
SPL 60(FC)	1.624	18.693	1151.05
멜라민	1.924	20.779	1079.99

상기의 표 1에서 소재의 질량 증가비율은 시험편이 흡수할 수 있는 흡수용량의 크기와 비례할 수 있다. 상기의 표 1에서 알 수 있듯이, 가장 높은 소재의 질량 증가비율은 시험편이 SPL 60일 경우에 나타난다. 따라서 상기의 표 1을 통해 알 수 있듯이 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체(1)는 이송부(3)가 SPL 60 소재를 포함함으로써, 전체적인 흡수용량을 증대시킬 수 있다.

또한 이송부(3)가 방지부(4)에 비해 더 높은 흡수용량을 가질 경우, 이송부(3) 및 방지부(4)에 흡수된 에어로졸 생성 물질(130a)의 밀도 차이가 발생될 수 있다. 이에 따라, 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체(1)에 따르면, 밀도 차이로 인해 에어로졸 생성 물질(130a)은 이송부(3)에서 방지부(4)로 원활하게 이송될 수 있다. 따라서 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체(1)는 에어로졸 생성 물질(130a)의 이송력을 향상시켜서 무화 속도를 증대시킬 수 있다.

일 예로서, 이송부(3)가 SPL 60 소재를 포함하는 경우, 방지부(4)는 멜라민 소재를 포함할 수 있다. 다른 예로서, 이송부(3)가 SPL 60 소재를 포함하는 경우, 방지부(4)는 SPL 50(H) 소재를 포함할 수도 있다.

이송부(3)가 방지부(4)에 비해 더 높은 흡수용량을 가지는 실시예는 상술한 2가지 조합 외에도, 다른 조합을 포함할 수 있다.

두 번째 실시예로, 이송부(3)는 방지부(4)에 비해 더 빠른 흡수 속도를 갖는 소재를 포함할 수 있다. 이에 따라, 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체(1)는 에어로졸 생성 물질(130a)이 무화되는 무화 속도 및 에어로졸 생성 물질(130a)을 이송하는 이송력을 향상시킬 수 있다.

이는 다음과 같은 실험 2, 및 실험 3에 의해 증명될 수 있다.

[실험 2]

우선, 2.5cm(가로) x 13.0cm(세로)의 시험편 및 180ml의 침수액이 담긴 비커를 준비한다. 여기서 시험편은 이송부(3), 또는 방지부(4)일 수 있다. 또한, 침수액은 에어로졸 생성 물질(130a)로서, 예컨대 물일 수 있다.

다음, 핀셋 등을 이용하여 시험편의 상단으로부터 1cm 이격된 부분을 집어 시험편의 하단의 1cm 부분을 침수액에 침수시킨다.

다음, 시험편을 5분간 침수시킨 후, 침수액이 흡수된 높이를 측정한다.

다음, 시험편의 소재를 바꿔가며 상기의 과정을 반복하고 침수액이 흡수된 높이를 기록한다.

하기의 표 2는 실험 2의 결과이다.

시험편 소재	침수액이 흡수된 높이(cm)
SPL 30(H)	1.7
SPL 50(H)V	1.9
NP 100(V8)	3.3
SPL 60(FC)	3.7
멜라민	3.1

침수액이 흡수된 높이는 시험편의 하단으로부터 침수액이 흡수된 부분까지의 거리로, 에어로졸 생성 물질(130a)이 시험편에 흡수되는 흡수 속도의 크기와 비례할 수 있다.
[실험 3]

우선, 2.5cm(가로) x 13.0cm(세로)의 시험편 및 180ml의 침수액이 담긴 비커를 준비한다. 여기서 시험편은 이송부(3), 또는 방지부(4)일 수 있다. 또한, 침수액은 에어로졸 생성 물질(130a)로서, 예컨대 물일수 있다.

다음, 시험편을 5분간 침수시킨 후, 침수액이 1cm까지(시험편 하단의 2cm 부분까지) 흡수된 시간을 측정한다.

다음, 시험편의 소재를 바꿔가며 상기의 과정을 반복하고 침수액이 흡수되기까지 걸린 시간을 기록한다.

하기의 표 3은 실험 3의 결과이다.

시험편 소재	침수액이 흡수되기까지 걸린 시간(초)
SPL 30(H)	389
SPL 50(H)V	64
NP 100(V8)	68
SPL 60(FC)	45
멜라민	71

침수액이 흡수되기까지 걸린 시간은 에어로졸 생성 물질(130a)이 시험편에 흡수되는 흡수 속도의 크기와 반비례할 수 있다. 즉, 에어로졸 생성 물질(130a)이 시험편에 흡수되기까지 걸린 시간이 짧을수록 흡수 속도는 빨라짐을 의미한다. 상기의 표 2 및 표 3에서 알 수 있듯이, 가장 높은 흡수 속도는 시험편이 SPL 60(FC)일 경우에 나타난다. 따라서 상기의 표 2 및 표 3를 통해 알 수 있듯이, 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체(1)는 이송부(3)가 SPL 60 소재를 포함함으로써, 전체적인 흡수 속도를 증대시킬 수 있다. 따라서, 에어로졸 생성 물질(130a)이 무화되는 무화 속도가 향상될 수 있다.

또한, 이송부(3)가 방지부(4)에 비해 더 높은 흡수 속도를 가질 경우, 이송부(3) 및 방지부(4)에 흡수된 에어로졸 생성 물질(130a)의 밀도 차이가 발생될 수 있다. 이에 따라, 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체(1)에 따르면, 밀도 차이로 인해 에어로졸 생성 물질(130a)은 이송부(3)에서 방지부(4)로 원활하게 이송될 수 있다.

이송부(3)가 방지부(4)에 비해 더 높은 흡수 속도를 가지는 실시예는 상술한 2가지 조합 외에도, 다른 조합을 포함할 수 있다.

도 8a 내지 도 8d는 이송부에 관한 여러가지 실시예를 도시한 도면이다.

하기의 표 4는 이송부의 형상 및 소재에 따라 무화 속도, 무화량, 액튐 정도를 나타낸 실험 결과이다. 하기의 표 4는 방지부(4)가 멜라민 소재를 포함하고, 방지부(4)가 전체적으로 원판형의 형상인 것을 기준으로 한 실험 결과를 나타낸 것이다.

이송부	소재	무화 속도(초)	무화량(g/3초)	액튐 정도
제 1 실시예 (도 8a)	멜라민	2.3	0.050	있음
제 2 실시예 (도 8b)	멜라민	2.7	0.055	소량 있음
제 3 실시예 (도 8c)	멜라민	3.2	0.001~0.002	있음
제 4 실시예 (도 8d)	멜라민	2.6	0.055	없음
제 5 실시예 (도 8c)	SPL 60	3.6	0.003~0.004	있음
제 6 실시예 (도 8d)	SPL 60	1.7	0.06	없음

상기의 표 4에서, 무화 속도는 에어로졸 생성 물질(130a)로부터 에어로졸이 생성되기까지의 소요되는 시간을 의미하고, 무화량(g)은 동일한 시간(3초) 동안 생성되는 에어로졸의 양을 의미하며, 액튐 정도는 사용자가 흡연시 증기화되지 못한 입자를 느낄 수 있는지를 의미한다. 제 1 실시예에서, 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체(1)는 이송부(3)만을 포함할 수 있다. 또한 제 1 실시예에서, 이송부(3)는 전체적으로 원형 고리의 형상으로 형성될 수 있다.

제 2 실시예에서, 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체(1)는 이송부(3) 및 방지부(4)를 포함할 수 있다. 또한 제 2 실시예에서, 이송부(3)는 전체적으로 원형 고리의 형상으로 형성되되, 방지부(4)의 주변부(4a, 도 7에 도시됨)에 배치될 수 있다.

제 3 실시예 및 제 5 실시예에서, 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체(1)는 이송부(3)만을 포함할 수 있다. 또한 제 3 실시예 및 제 5 실시예에서, 이송부(3)는 전체적으로 직방체 형상으로 형성되되, 제 2 방향을 따라 연장될 수 있다.

제 4 실시예 및 제 6 실시예에서, 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체(1)는 이송부(3) 및 방지부(4)를 포함할 수 있다. 또한 제 4 실시예 및 제 6 실시예에서, 이송부(3)는 전체적으로 직방체 형상으로 형성되되, 제 2 방향을 따라 연장될 수 있다. 이 경우, 이송부(3)는 방지부(4)의 중심부(4b, 도 7에 도시됨)를 지나도록 배치될 수 있다.

상기 실시예들의 실험 결과를 순차적으로 살펴보면 다음과 같다.

첫째, 무화 속도와 관련하여, 상기의 표 4을 참고하면 제 4 실시예 및 제 6 실시예에서의 무화 속도가 대체적으로 빠른 것을 알 수 있다.

또한, 상기의 표 4를 참고하면 제 6 실시예에서의 무화 속도가 제 4 실시예에서의 무화 속도에 비해 더 빠른 것을 알 수 있는데, 이는 이송부(3)의 소재의 차이로 인한 것으로 실험 2 및 실험 3을 통해 증명된 흡수 속도와 관련 있음을 의미한다.

둘째, 무화량과 관련하여, 상기의 표 4를 참고하면 제 2 실시예, 제 4 실시예, 및 제 6 실시예에서의 무화량이 대체적으로 많은 것을 알 수 있다. 이는 제 2 실시예, 제 4 실시예, 및 제 6 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체(1)가 이송부(3)만을 포함하는 실시예에 비해 흡수용량이 높은 데서 기인할 수 있다.

또한, 상기의 표 4를 참고하면 제 6 실시예에서의 무화량이 제 4 실시예에서의 무화량에 비해 많은 것을 알 수 있는데, 이는 이송부(3)의 소재의 차이로 인한 것일 수 있다. 즉, SPL 60 소재를 포함하는 이송부(3)를 사용하는 경우, 멜라민 소재를 포함하는 이송부(3)를 사용하는 경우에 비해 더 많은 무화량을 생성할 수 있다.

셋째 액튐 정도와 관련하여, 상기의 표 4를 참고하면 제 2 실시예, 및 제 4 실시예, 및 제 6 실시예에서의 액튐 정도가 상대적으로 적은 것을 알 수 있다. 이는 제 2 실시예, 제 4 실시예, 및 제 6 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체(1)가 이송부(3)만을 포함하는 실시예에 비해 액튐이 발생되는 부분을 가리는 영역이 큰 데서 기인할 수 있다.

또한 상기의 표 4를 참고하면 제 6 실시예 및 제 4 실시예에서의 액튐 정도가 제 2 실시예에 비해 적은 것을 알 수 있다. 이는 이송부(3)가 제 2 방향을 따라 연장되되 방지부(4)의 중심부(4b)를 지나도록 형성된 데에서 기인할 수 있다.

즉, 제 2 실시예는 이송부(3)가 방지부(4)의 주변부(4a)에 배치되므로, 에어로졸 생성 물질(130a)이 이송되는 부분이 방지부(4)의 주변부(4a)에 집중될 수 있다. 따라서 제 2 실시예는 에어로졸 생성 물질(130a)이 방지부(4)의 주변부(4a)로 누액될 가능성을 증대시키고, 방지부(4)의 주변부(4a)를 통해 액튐이 발생될 가능성을 증대시킬 수 있다.

이에 반해, 제 6 실시예 및 제 4 실시예는 이송부(3)가 제 2 방향을 따라 연장되되 방지부(4)의 중심부(4b)을 지나므로, 에어로졸 생성 물질(130a)이 이송되는 부분이 방지부(4)의 중심부(4b)에 집중될 수 있다. 따라서 제 6 실시예 및 제 4 실시예는 에어로졸 생성 물질(130a)이 방지부(4)의 주변부(4a)로 누액될 가능성을 감소시키고, 방지부(4)의 주변부(4a)를 통해 액튐이 발생될 가능성을 감소시킬 수 있는 것이다.

다시 도 3 내지 도 7을 참고하면, 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체(1)는 수용부(5)를 더 포함할 수 있다.

수용부(5)는 무화기(2), 이송부(3), 및 방지부(4)를 수용한다. 수용부(5)는 무화기(2), 이송부(3), 및 방지부(4)를 전체적으로 둘러싸도록 형성될 수 있다. 수용부(5)는 외부로부터 무화기(2), 이송부(3), 및 방지부(4)를 보호하는 기능을 수행할 수 있다. 무화기(2), 이송부(3), 및 방지부(4)는 수용부(5)에 수용되어서 수용부(5)에 의해 지지될 수 있다. 수용부(5)는 20 N/mm² 이상 85 N/mm² 이하의 경도(Hardness)를 갖는 연질의 고무 소재를 포함할 수 있다. 상기 수용부(5)의 경도는, 연질의 고무 소재, 또는 연질의 플라스틱 소재 등의 비금속 소재의 경도를 측정하는 경도 측정기의 일종인 Shore A로 측정될 수 있다.

수용부(5)은 전체적으로 속이 빈 원통형의 형상으로 형성될 수 있으나, 이는 예시적인 것이며 무화기(2), 이송부(3), 및 방지부(4)를 수용할 수 있는 직방체 등 다른 형상으로 형성될 수도 있다.

도 4 및 도 6을 참고하면, 수용부(5)는 무화기(2), 이송부(3), 및 방지부(4)를 수용하기 위한 수용공간(5a)을 포함할 수 있다. 수용공간(5a)은 수용본체(50)의 내부에 형성될 수 있다. 수용본체(50)는 수용부(5)의 외형을 이룰 수 있다.

수용공간(5a)은 이송부(3)를 수용하는 제 1 수용공간, 방지부(4)를 수용하는 제 2 수용공간, 및 무화기(2)를 수용하는 제 3 수용공간을 포함할 수 있다. 제 3 수용공간, 제 2 수용공간, 및 제 1 수용공간은 서로 연통될 수 있다. 제 3 수용공간, 제 2 수용공간, 및 제 1 수용공간은 무화기(2), 방지부(4), 및 이송부(3) 각각에 대응되는 형태로 형성될 수 있다.

도 4 및 도 6을 참고하면, 수용부(5)는 이격공간(5b)을 포함할 수 있다.

이격공간(5b)은 수용본체(50)와 방지부(4)의 사이에 형성될 수 있다. 이 경우, 이송부(3)는 일 단 및 타 단이 방지부(4)로부터 돌출되어서 이격공간(5b)을 덮을 수 있다. 즉, 이송부(3)는 제 2 방향을 기준으로 방지부(4)에 비해 더 길게 연장될 수 있다.

이에 따라, 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체(1)는 증기화되지 못한 입자가 이격공간(5b)을 따라 이동하는 것을 방지함으로써, 액튐 발생 가능성을 더욱 감소시킬 수 있다. 이격공간(5b)은 제 2 수용공간의 일부분일 수 있다.

도 4 및 도 6을 참고하면, 수용부(5)는 연결공간(5c)를 포함할 수 있다.

연결공간(5c)은 수용부(5)에 수용된 이송부(3)가 저장부(130)로부터 에어로졸 생성 물질(130a)을 이송받기 위한 공간이다. 연결공간(5c)은 저장부(130)와 이송부(3)를 서로 연결시킬 수 있다. 연결공간(5c)은 흡수부재(31)가 위치한 부분에서 수용본체(50)에 형성될 수 있다. 연결공간(5c)은 흡수부재(31)와 대응되는 형태로 형성될 수 있다.

도 4 및 도 6을 참고하면, 수용부(5)는 제 1 지지면(51)을 더 포함할 수 있다.

제 1 지지면(51)은 이송부(3)를 지지하는 기능을 수행한다. 이송부(3)는 일 단 및 타 단이 제 1 지지면(51)에 지지되어서 방지부(4)를 무화기(2)를 향해 지지할 수 있다. 이에 따라, 방지부(4)는 무화기(2)와 이송부(3)의 사이에 지지되어서 안정적으로 액튐을 방지하는 기능을 수행할 수 있다.

제 1 지지면(51)은 이송부(3)의 일 단 및 타 단을 지지할 수 있다. 예컨대, 제 1 지지면(51)은 흡수부재(31)를 지지할 수 있다.

제 1 지지면(51)은 제 1 수용공간을 향할 수 있다. 제 1 지지면(51)은 수용본체(50)의 내부에 형성될 수 있다.

도 4 및 도 6을 참고하면, 수용부(5)는 제 2 지지면(52)을 더 포함할 수 있다.

제 2 지지면(52)은 무화기(2)를 지지하는 기능을 수행한다. 제 2 지지면(52)은 제 3 수용공간을 향할 수 있다. 제 2 지지면(52)은 제 1 지지면(51)으로부터 이격된 위치에서 수용본체(50)의 내부에 형성될 수 있다.

도 5 및 도 6을 참고하면, 수용부(5)는 돌기(53)를 더 포함할 수 있다.

돌기(53)는 수용본체(50)의 외면에 형성될 수 있다. 돌기(53)는 생성본체(110)의 내면과 접촉할 수 있다. 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체(1)에 따르면, 돌기(53)는 수용부(5)와 생성본체(110)의 사이에서 에어로졸 생성 물질(130a)이 누액되는 것을 방지할 수 있다.

돌기(53)는 수용본체(50)의 외면으로부터 돌출될 수 있다.

돌기(53)는 수용본체(50)의 외면의 둘레방향을 따라 형성될 수 있다. 돌기(53)는 제 1 방향을 따라 복수 개가 형성될 수 있다. 돌기(53)는 수용본체(50)와 일체로 형성될 수도 있다.

돌기(53)는 수용본체(50)의 하면(미도시)에 형성될 수도 있다. 수용본체(50)의 하면은 제 1 방향의 반대 방향을 향하는 수용본체(50)의 외면의 일부일 수 있다. 돌기(53)는 수용본체(50)의 하면에 복수 개가 형성될 수 있다.

도 9는 다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체의 개략적인 사시도이다.

도 9를 참고하면, 다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체(1)는 접촉방지부재(6)를 포함할 수 있다.

접촉방지부재(6)는 무화기(2)와 방지부(4)의 사이에 배치된다. 이에 따라, 접촉방지부재(6)는 무화기(2)와 방지부(4)의 직접적인 접촉을 차단하는 기능을 수행할 수 있다.

접촉방지부재(6)는 수용부(5)의 내부에 배치될 수 있다. 접촉방지부재(6)는 수용공간(5a)에 수용될 수 있다.

접촉방지부재(6)는 무화기(2)와 방지부(4)의 각각에 비해 더 큰 크기로 형성될 수 있다. 이에 따라, 다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체(1)는 무화기(2)와 방지부(4)의 직접적인 접촉을 차단하는 영역을 증대시킬 수 있다.

접촉방지부재(6)는 전체적으로 원판형의 형상으로 형성될 수 있으나, 이는 예시적인 것이며 무화기(2)와 방지부(4)의 사이에 배치될 수 있는 한 다른 형상으로 형성될 수도 있다.

접촉방지부재(6)는 스테인리스(Stainless) 소재를 포함할 수 있다.

본 실시예와 관련된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상기된 기재의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 방법들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.

1 : 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체 100 : 에어로졸 생성 장치
2, 300 : 무화기 3 : 이송부
4 : 방지부 5 : 수용부
6 : 접촉방지부재 31 : 흡수부재
32 : 전달부재 50 : 수용본체
51 : 제 1 지지면 52 : 제 2 지지면
53 : 돌기 5a : 수용공간
5b : 연결공간 5c : 이격공간
110 : 생성본체 120 : 마우스피스
120a : 배출공 130 : 저장부
130a : 에어로졸 생성 물질 140 : 배출 통로
150 : 기류 통로 150a : 유입공

Claims

에어로졸을 생성하기 위한 에어로졸 생성 물질을 무화시키는 무화기;
상기 에어로졸 생성 물질이 저장된 저장부에 연결되어 상기 에어로졸 생성 물질을 흡수하고, 상기 무화기를 향해 상기 에어로졸 생성 물질을 이송하는 이송부; 및
상기 이송부와 상기 무화기의 사이에 상기 무화기의 일 측을 향하도록 배치되어 상기 이송부로부터 이송된 상기 에어로졸 생성 물질을 상기 무화기로 전달하는 방지부;를 포함하는, 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체.
제 1 항에 있어서,
상기 무화기에서 생성된 에어로졸은 상기 무화기의 상기 일 측으로부터 제 1 방향을 향하여 배출되고,
상기 이송부와 상기 방지부는 적어도 일부분이 서로 중첩되도록 상기 제 1 방향을 따라 적층되는, 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체.
제 1 항에 있어서,
상기 이송부는 상기 무화기에서 생성된 에어로졸이 배출되는 제 1 방향을 가로지르는 제 2 방향을 따라 연장되고, 상기 방지부의 중심부를 지나는, 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체.
제 1 항에 있어서,
상기 이송부, 상기 방지부, 및 상기 무화기는 상기 저장부로부터 상기 무화기를 향하여 상기 에어로졸 생성 물질이 이송되는 방향을 따라 순차적으로 배치된, 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체.
제 1 항에 있어서,
상기 이송부는 상기 저장부에 연결되어 상기 에어로졸 생성 물질을 전달받는 흡수부재, 및 상기 흡수부재와 상기 방지부의 각각에 연결되어 상기 에어로졸 생성 물질을 상기 방지부에 전달하고 상기 흡수부재에 비해 더 작은 폭을 갖는 전달부재를 포함하는, 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체.
제 1 항에 있어서,
상기 이송부 및 상기 방지부는 상기 에어로졸 생성 물질을 흡수하도록 서로 상이한 소재를 포함하는, 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체.
제 6 항에 있어서,
상기 이송부는 상기 방지부에 비해 더 큰 흡수용량을 갖는 소재를 포함하는, 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체.
제 6 항에 있어서,
상기 이송부는 상기 방지부에 비해 더 빠른 흡수 속도를 갖는 소재를 포함하는, 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체.
제 1 항에 있어서,
상기 이송부는 면 섬유 소재를 포함하고,
상기 방지부는 멜라민(Melamine) 소재를 포함하는, 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체.
제 1 항에 있어서,
상기 무화기, 상기 방지부, 및 상기 이송부를 수용하기 위한 수용공간을 포함하는 수용부;를 더 포함하는, 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체.
제 10 항에 있어서,
상기 수용부는 상기 수용공간을 향하도록 형성되어 상기 이송부의 일 단 및 타 단을 지지하는 제 1 지지면을 더 포함하는, 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체.
제 10 항에 있어서,
상기 수용부는 상기 수용공간이 내부에 형성된 수용본체를 더 포함하고, 상기 수용본체와 상기 방지부의 사이에는 이격공간이 형성되고,
상기 이송부의 일 단 및 타 단이 상기 방지부로부터 외측으로 돌출되어서 상기 이격공간을 덮는, 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체.
제 10 항에 있어서,
상기 수용부는 상기 에어로졸 생성 물질이 상기 이송부에 흡수되도록 상기 저장부와 상기 이송부가 연결되는 연결공간을 더 포함하는, 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체.
제 10 항에 있어서,
상기 수용부는 상기 수용공간을 포함하는 수용본체, 및 상기 수용본체의 외면에 형성된 돌기를 더 포함하는, 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체.
제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항의 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체;
상기 에어로졸 생성 물질이 저장되고, 상기 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체에 연결된 저장부; 및
상기 에어로졸 생성 장치용 무화 조립체로부터 생성된 에어로졸이 배출되는 배출공을 갖는 마우스피스;를 포함하는, 에어로졸 생성 장치.