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KR102529006B1 - 도전성 필름, 권회체, 접속 구조체 및 접속 구조체의 제조 방법 - Google Patents

도전성 필름, 권회체, 접속 구조체 및 접속 구조체의 제조 방법 Download PDF

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KR102529006B1
KR102529006B1 KR1020227006481A KR20227006481A KR102529006B1 KR 102529006 B1 KR102529006 B1 KR 102529006B1 KR 1020227006481 A KR1020227006481 A KR 1020227006481A KR 20227006481 A KR20227006481 A KR 20227006481A KR 102529006 B1 KR102529006 B1 KR 102529006B1
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다카시 다츠자와
가즈야 마츠다
유타카 츠치다
다카시 세키
미츠요시 시마무라
켄고 시노하라
데츠유키 시라카와
야스노리 가와바타
사토루 마츠모토
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가부시끼가이샤 레조낙
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Abstract

도전성 필름은, 긴 박리 필름과, 박리 필름 상에 마련된 도전성을 갖는 복수의 접착제 필름편을 구비한다. 그리고, 복수의 접착제 필름편은, 박리 필름의 긴 변 방향(X)으로 배열되어 있다. 이 때문에, 접착제 필름편의 형상을 임의로 설정할 수 있다. 이에 의해, 다양한 형상의 접착면에 대하여 접착제 필름편을 부착할 수 있음과 함께, 접착제 필름편을 유효하게 이용할 수 있다.

Description

도전성 필름, 권회체, 접속 구조체 및 접속 구조체의 제조 방법{ELECTROCONDUCTIVE FILM, ROLL, CONNECTED STRUCTURE, AND PROCESS FOR PRODUCING CONNECTED STRUCTURE}
본 발명은, 도전성 필름, 권회체, 접속 구조체 및 접속 구조체의 제조 방법에 관한 것이다.
IC 칩 등의 제1 회로 부재와 유리 기판 등의 제2 회로 부재를 접속해서 접속 구조체를 제조할 때, 이방 도전성 필름 등의 도전성 필름이 사용되는 경우가 있다(예를 들어, 특허문헌 1, 2 참조). 도전성 필름은, 긴 박리 필름의 전체면에, 접착제 필름이 형성된 것이다. 이방 도전성 필름은, 긴 박리 필름의 전체면에, 접착제에 도전 입자가 분산된 접착제 필름이 형성된 것이다. 도전성 필름은, 권취 코어에 권회된 권회체로서 제공되며, 제1 회로 부재와 제2 회로 부재를 접속할 때 권회체로 권출된다. 그리고, 도전성 필름의 접착제 필름이 제1 회로 부재의 접착면에 부착되고, 그 후, 접착제 필름을 개재해서 제1 회로 부재의 접착면과 제2 회로 부재의 접착면이 중첩된다.
일본특허공개 제2008-274019호 공보 일본특허공개 제2015-135748호 공보
그런데, 접속 구조체의 종류에 따라, 접착제 필름을 부착하는 접착면의 형상이 상이하다. 이 때문에, 박리 필름의 전체면에 접착제 필름이 형성되어 있으면, 박리 필름과 동일한 폭을 갖는 직사각형의 접착면밖에 접착제 필름을 부착할 수 없다. 접착면의 형상이, 박리 필름과 동일한 폭을 갖는 직사각형이 아닌 경우에는, 박리 필름 상에 형성된 접착제 필름 중, 일부 접착제 필름밖에 접착면에 부착되지 않는다. 이 때문에, 나머지 접착제 필름이 소용없게 된다.
그래서, 본 발명의 일 측면은, 다양한 형상의 접착면에 대하여 접착제 필름을 부착할 수 있음과 함께, 접착제 필름을 유효하게 이용할 수 있는 도전성 필름, 권회체, 접속 구조체 및 접속 구조체의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일 측면에 관한 도전성 필름은, 긴 박리 필름과, 박리 필름 상에 마련된 복수의 도전성을 갖는 접착제 필름편을 구비하고, 복수의 접착제 필름편은, 박리 필름의 긴 변 방향으로 배열되어 있다.
이 도전성 필름에서는, 긴 박리 필름 상에, 복수의 접착제 필름편이 박리 필름의 긴 변 방향으로 배열되어 있다. 이 때문에, 접착제 필름편의 형상을 임의로 설정할 수 있다. 이에 의해, 다양한 형상의 접착면에 대하여 접착제 필름편을 부착할 수 있음과 함께, 접착제 필름편을 유효하게 이용할 수 있다.
상기 도전성 필름에 있어서, 복수의 접착제 필름편은, 박리 필름의 긴 변 방향으로 이격되어 있어도 된다. 이 도전성 필름에서는, 복수의 접착제 필름편이 박리 필름의 긴 변 방향으로 이격되어 있기 때문에, 인접한 접착제 필름편에 영향을 미치지 않고, 접착면에 접착제 필름편을 부착할 수 있다. 이에 의해, 접착면에 대하여 접착제 필름편을 용이하게 부착할 수 있다. 또한, 접착제 필름편의 형상의 자유도를, 더욱 넓힐 수 있다.
상기 도전성 필름에 있어서, 복수의 접착제 필름편은, 동일한 모양을 하고 있어도 된다. 이 도전성 필름에서는, 복수의 접착제 필름편이 동일한 모양을 하고 있기 때문에, 동일한 모양을 한 복수의 접착면에 대하여 효율적으로 접착제 필름편을 부착할 수 있다.
상기 도전성 필름에 있어서, 복수의 접착제 필름편은, 박리 필름의 폭 방향에 있어서의 중앙부에 배치되어 있어도 된다. 이 도전성 필름에서는, 복수의 접착제 필름편이 박리 필름의 폭 방향에 있어서의 중앙부에 배치되어 있기 때문에, 접착면에 접착제 필름편을 부착할 때의, 접착면에 대한 도전성 필름의 위치 결정을 용이하게 행할 수 있다.
상기 도전성 필름에 있어서, 복수의 접착제 필름편은, 박리 필름의 폭 방향에 있어서의 단부에 배치되어 있어도 된다. 이 도전성 필름에서는, 복수의 접착제 필름편이 박리 필름의 폭 방향에 있어서의 단부에 배치되어 있기 때문에, 접착면의 일 방향측에 충분한 스페이스가 없는 경우에도, 접착면에 접착제 필름편을 용이하게 부착할 수 있다.
상기 도전성 필름에 있어서, 복수의 접착제 필름편은, 박리 필름의 폭 방향으로도 배열되어 있어도 된다. 이 도전성 필름에서는, 복수의 접착제 필름편이 박리 필름의 폭 방향으로도 배열되어 있기 때문에, 박리 필름에 대한 접착제 필름편의 밀도를 높게 할 수 있다. 이에 의해, 보다 많은 접착제 필름편을 박리 필름 상에 마련할 수 있다.
상기 도전성 필름에 있어서, 박리 필름의 긴 변 방향에 있어서의 복수의 접착제 필름편의 간격은, 0.1㎜ 이상 10㎜ 이하여도 된다. 이 도전성 필름에서는, 박리 필름의 긴 변 방향에 있어서의 복수의 접착제 필름편의 간격이 0.1㎜ 이상이기 때문에, 인접한 접착제 필름편에 영향을 미치지 않고, 접착면에 접착제 필름편을 용이하게 부착할 수 있다. 한편, 이 간격이 10㎜ 이하이기 때문에, 박리 필름에 대한 접착제 필름편의 밀도를 높게 하여, 보다 많은 접착제 필름편을 박리 필름 상에 마련할 수 있다.
상기 도전성 필름에 있어서, 박리 필름의 폭 방향에 있어서의 박리 필름의 단부 테두리와 당해 단부 테두리에 가장 가까운 접착제 필름편과의 간격은, 0.1㎜ 이상 10㎜ 이하여도 된다. 이 도전성 필름에서는, 박리 필름의 폭 방향에 있어서의 박리 필름의 단부 테두리와 당해 단부 테두리에 가장 가까운 접착제 필름편과의 간격이 0.1㎜ 이상이기 때문에, 박리 필름의 단부가 타부재와 간섭하거나 하여도, 박리 필름으로부터 접착제 필름편이 박리하는 것을 억제할 수 있다. 한편, 이 간격이 10㎜ 이하이기 때문에, 박리 필름 상에 효율적으로 접착제 필름편을 마련할 수 있다.
그런데, 접착면에 접착제 필름편을 고정밀도로 부착할 때는, 도전성 필름에 있어서의 접착제 필름편의 위치를 특정할 필요가 있다. 그래서, 촬상 장치에 의해, 도전성 필름에 있어서의 접착제 필름편의 위치를 검출할 것이 고려된다. 그러나, 그 후에 접착면에 접착제 필름편을 부착할 것을 고려하면, 박리 필름에 대한 접착제 필름편의 반대측에, 촬상 장치를 배치하는 것이 바람직하다. 그래서, 상기 도전성 필름에 있어서, 박리 필름은, 광 투과성을 갖는 것으로 해도 된다. 이 도전성 필름에서는, 박리 필름이 광 투과성을 갖는 것으로 하고 있기 때문에, 박리 필름에 대한 접착제 필름편의 반대측에 촬상 장치를 배치해도, 당해 촬상 장치에 의해 도전성 필름에 있어서의 접착제 필름편의 위치를 검출하는 것이 가능해진다.
상기 도전성 필름에 있어서, 박리 필름의 투과율은, 15% 이상 100% 이하여도 된다. 이 도전성 필름에서는, 박리 필름의 투과율이 15% 이상이기 때문에, 박리 필름측으로부터 접착제 필름편의 위치를 용이하게 검출할 수 있다. 한편, 박리 필름의 투과율이 100% 이하이기 때문에, 박리 필름을 용이하게 제작할 수 있다.
상기 도전성 필름에 있어서, 박리 필름의 헤이즈값은, 3% 이상 100% 이하여도 된다. 이 도전성 필름에서는, 박리 필름의 헤이즈값이 3% 이상이기 때문에, 박리 필름측으로부터 접착제 필름편의 위치를 용이하게 검출할 수 있다. 한편, 박리 필름의 헤이즈값이 100% 이하이기 때문에, 박리 필름을 용이하게 제작할 수 있다.
상기 도전성 필름은, 접착제 필름편 상에 마련된 제2 박리 필름편을 더 구비해도 된다. 이 도전성 필름에서는, 접착제 필름편의 표면이 제2 박리 필름편으로 덮이기 때문에, 접착제 필름편을 보호할 수 있다. 이 때문에, 예를 들어 도전성 필름이 권회체로서 권회되는 경우에는, 접착제 필름편이 내주측 또는 외주측에 인접하는 박리 필름에 전사되는 것을 억제할 수 있다.
상기 도전성 필름에 있어서, 접착제 필름편은, 접착제에 도전 입자가 분산되어 있어도 된다. 이 도전성 필름에서는, 접착제 필름편은, 접착제에 도전 입자가 분산되어 있기 때문에, 이방 도전성을 갖는 것으로 할 수 있다.
본 발명의 일 측면에 관한 권회체는, 상기 어느 것의 도전성 필름과, 도전성 필름이 권회된 권취 코어를 구비한다.
이 권회체에서는, 권취 코어에 상기 어느 것의 도전성 필름이 권회되어 있기 때문에, 다양한 형상의 접착면에 대하여 접착제 필름편을 부착할 수 있음과 함께, 접착제 필름편을 유효하게 이용할 수 있다.
본 발명의 일 측면에 관한 접속 구조체는, 제1 접착면을 갖는 제1 회로 부재와, 제2 접착면을 갖는 제2 회로 부재와, 제1 접착면과 제2 접착면을 접속하는 상기 어느 것의 접착제 필름편을 구비한다.
이 접속 구조체에서는, 상기 어느 것의 접착제 필름편에 의해, 제1 접착면과 제2 접착면이 접속되어 있다. 이 때문에, 제1 접착면 및 제2 접착면의 형상에 구애받지 않고, 제1 접착면 및 제2 접착면에 접착제 필름편이 적절하게 부착된 접속 구조체를 얻을 수 있다.
본 발명의 일 측면에 관한 접속 구조체의 제조 방법은, 긴 박리 필름 상에, 복수의 도전성을 갖는 접착제 필름편이 마련됨과 함께, 복수의 접착제 필름편이 박리 필름의 긴 변 방향으로 배열된 도전성 필름을 제조하는 필름 제조 공정과, 도전성 필름의 접착제 필름편을 개재해서 제1 회로 부재의 제1 접착면과 제2 회로 부재의 제2 접착면을 접속하는 접속 공정을 구비한다.
이 접속 구조체의 제조 방법에서는, 박리 필름 상에 복수의 접착제 필름편이 마련된 도전성 필름을 제조하고, 이 도전성 필름의 접착제 필름편을 개재해서 제1 접착면과 제2 접착면을 접속한다. 그리고, 접착제 필름편은, 임의로 형상을 설정할 수 있기 때문에, 제1 접착면 및 제2 접착면의 형상에 구애받지 않고, 제1 접착면 및 제2 접착면에 접착제 필름편이 적절하게 부착된 접속 구조체를 제조할 수 있다. 또한, 접착제 필름편을 유효하게 이용할 수 있다.
상기 접속 구조체의 제조 방법에 있어서, 접착제 필름편은, 접착제에 도전 입자가 분산되어 있어도 된다. 이 접속 구조체의 제조 방법에서는, 접착제 필름편은, 접착제에 도전 입자가 분산되어 있기 때문에, 이방 도전성을 갖는 것으로 할 수 있다.
상기 접속 구조체의 제조 방법에 있어서, 필름 제조 공정은, 박리 필름 상의 전체면에, 도전성을 갖는 접착제 필름층을 형성하는 접착제 필름층 형성 공정과, 접착제 필름층을, 접착제 필름편의 외형을 이루는 외형선을 따라 절단하는 접착제 필름층 절단 공정과, 절단된 외형선을 따라, 접착제 필름층에 있어서의 접착제 필름편 이외의 부분이 되는 여백 부분을, 박리 필름으로부터 박리하는 여백 박리 공정을 가져도 된다. 이 접속 구조체의 제조 방법에서는, 박리 필름 상의 전체면에 접착제 필름층을 형성하고, 접착제 필름층을 외형선을 따라 절단하고, 절단한 외형선을 따라 여백 부분을 박리 필름으로부터 박리한다. 이에 의해, 용이하게, 박리 필름 상에 복수의 접착제 필름편을 마련할 수 있다.
상기 접속 구조체의 제조 방법에 있어서, 접착제 필름층은, 접착제에 도전 입자가 분산되어 있어도 된다. 이 접속 구조체의 제조 방법에서는, 접착제 필름층은, 접착제에 도전 입자가 분산되어 있기 때문에, 접착제 필름층을 절단해서 이루어지는 접착제 필름편은, 이방 도전성을 갖는 것으로 할 수 있다.
상기 접속 구조체의 제조 방법에 있어서, 접속 공정은, 촬상 장치에 의해 도전성 필름에 있어서의 접착제 필름편의 위치를 검출하는 위치 검출 공정과, 위치 검출 공정에 의해 검출된 위치에 기초하여, 접착제 필름편을 제1 접착면에 부착하는 부착 공정과, 접착제 필름편을 개재해서 제1 접착면과 제2 접착면을 중첩시키는 중첩 공정을 가져도 된다. 이 접속 구조체의 제조 방법에서는, 촬상 장치에 의해 도전성 필름에 있어서의 접착제 필름편의 위치를 검출하고, 이 검출한 위치에 기초하여 접착제 필름편을 제1 접착면에 부착한다. 이 때문에, 접착면에 대한 접착제 필름편의 위치 정밀도를 높일 수 있다. 그리고, 이 접착제 필름편을 개재해서 제1 접착면과 제2 접착면을 중첩시키기 때문에, 제1 접착면 및 제2 접착면 내에 접착제 필름편을 수용하기 쉽게 할 수 있다.
상기 접속 구조체의 제조 방법에 있어서, 필름 제조 공정은, 접착제 필름편 상에 제2 박리 필름편이 마련된 도전성 필름을 제조해도 된다. 이 접속 구조체의 제조 방법에서는, 접착제 필름편의 표면이 제2 박리 필름편으로 덮이기 때문에, 접착제 필름편을 보호할 수 있다. 이 때문에, 예를 들어 도전성 필름이 권회체로서 권회되는 경우에는, 접착제 필름편이 내주측 또는 외주측에 인접하는 박리 필름에 전사되는 것을 억제할 수 있다.
상기 접속 구조체의 제조 방법에 있어서, 필름 제조 공정은, 박리 필름 상의 전체면에, 도전성을 갖는 접착제 필름층을 형성하고, 또한 접착제 필름층 상의 전체면에, 제2 박리 필름을 씌우는 접착제 필름층 형성 공정과, 접착제 필름층 및 제2 박리 필름을, 접착제 필름편의 외형을 이루는 외형선을 따라 절단하는 접착제 필름층 절단 공정과, 절단된 외형선을 따라, 접착제 필름층 및 제2 박리 필름에 있어서의 접착제 필름편 이외의 부분이 되는 여백 부분을, 박리 필름으로부터 박리하는 여백 박리 공정을 가져도 된다. 이 접속 구조체의 제조 방법에서는, 박리 필름 상의 전체면에 접착제 필름층을 형성하고, 접착제 필름층 상의 전체면에 제2 박리 필름을 씌우고, 접착제 필름층을 외형선을 따라 절단하고, 절단한 외형선을 따라 여백 부분을 박리 필름으로부터 박리한다. 이에 의해, 용이하게, 박리 필름 상에 복수의 접착제 필름편을 마련함과 함께, 접착제 필름편 상에 제2 박리 필름편을 씌울 수 있다.
상기 접속 구조체의 제조 방법에 있어서, 접착제 필름층은, 접착제에 도전 입자가 분산되어 있어도 된다. 이 접속 구조체의 제조 방법에서는, 접착제 필름층은, 접착제에 도전 입자가 분산되어 있기 때문에, 접착제 필름층을 절단해서 이루어지는 접착제 필름편은, 이방 도전성을 갖는 것으로 할 수 있다.
상기 접속 구조체의 제조 방법에 있어서, 접속 공정은, 촬상 장치에 의해 도전성 필름에 있어서의 접착제 필름편의 위치를 검출하는 위치 검출 공정과, 위치 검출 공정에 의해 검출된 위치에 기초하여, 접착제 필름편을 제1 접착면에 부착하는 부착 공정과, 접착제 필름편을 개재해서 제1 접착면과 제2 접착면을 중첩시키는 중첩 공정과, 부착 공정 전에, 접착제 필름편으로부터 제2 박리 필름편을 박리하는 제2 박리 필름편 박리 공정을 가져도 된다. 이 접속 구조체의 제조 방법에서는, 촬상 장치에 의해 도전성 필름에 있어서의 접착제 필름편의 위치를 검출하고, 이 검출한 위치에 기초하여 접착제 필름편을 제1 접착면에 부착한다. 이 때문에, 접착면에 대한 접착제 필름편의 위치 정밀도를 높일 수 있다. 그리고, 이 접착제 필름편을 개재해서 제1 접착면과 제2 접착면을 중첩시키기 때문에, 제1 접착면 및 제2 접착면 내에 접착제 필름편을 수용하기 쉽게 할 수 있다. 그리고, 부착 공정 전에, 접착제 필름편으로부터 제2 박리 필름편을 박리하기 때문에, 접착제 필름편을 제1 접착면에 확실하게 부착할 수 있다.
상기 접속 구조체의 제조 방법에 있어서, 부착 공정에서는, 당해 접착제 필름편을 제1 접착면에 부착한 후, 접착제 필름편으로부터 박리 필름을 박리해도 된다. 이 접속 구조체의 제조 방법에서는, 접착제 필름편을 제1 접착면에 부착한 후에 접착제 필름편으로부터 박리 필름을 박리하기 때문에, 접착제 필름편을 용이하게 제1 접착면에 부착할 수 있다.
상기 접속 구조체의 제조 방법에 있어서, 접속 공정은, 위치 검출 공정 전에, 도전성 필름을, 박리 필름에 1개 또는 복수의 접착제 필름편이 마련된 복수의 도전성 필름편으로 절단하는 필름 절단 공정을 더 갖고, 위치 검출 공정에서는, 촬상 장치에 의해 도전성 필름편에 있어서의 접착제 필름편의 위치를 검출해도 된다. 이 접속 구조체의 제조 방법에서는, 도전성 필름을 복수의 도전성 필름편으로 절단하기 때문에, 복수의 장소에서 접착제 필름편을 부착하는 경우, 접착제 필름편의 부착 방향을 바꾸고자 하는 경우 등에도, 유연하게 대응할 수 있다. 그리고, 촬상 장치에 의해 도전성 필름편에 있어서의 접착제 필름편의 위치를 검출하기 때문에, 도전성 필름을 복수의 도전성 필름편에 절단해도, 접착면에 대한 접착제 필름편의 위치 정밀도를 높일 수 있다.
본 발명에 따르면, 다양한 형상의 접착면에 대하여 접착제 필름을 부착할 수 있음과 함께, 접착제 필름을 유효하게 이용할 수 있다.
도 1은 본 실시 형태에 따른 권회체를 도시하는 사시도이다.
도 2는 본 실시 형태에 따른 이방 도전성 필름을 도시하는 평면도이다.
도 3은 도 2에 도시하는 III-III선에 있어서의 단면도이다.
도 4는 박리 필름에 대한 접착제 필름편의 위치를 설명하기 위한 평면도이다.
도 5는 본 실시 형태에 따른 접속 구조체를 도시하는 단면도이다.
도 6은 본 실시 형태에 따른 접속 구조체의 제조 방법을 나타내는 흐름도이다.
도 7은 도 6에 도시하는 필름 제조 공정을 나타내는 흐름도이다.
도 8의 (a), 도 8의 (b), 도 8의 (c) 및 도 8의 (d)는, 도 6에 도시하는 필름 제조 공정을 설명하기 위한 단면도이다.
도 9의 (a), 도 9의 (b), 도 9의 (c) 및 도 9의 (d)는, 도 6에 도시하는 필름 제조 공정을 설명하기 위한 사시도이다.
도 10은 도 6에 도시하는 접속 공정을 나타내는 흐름도이다.
도 11은 도 6에 도시하는 접속 공정을 설명하기 위한 개략 공정도이다.
도 12는 변형예의 이방 도전성 필름을 도시하는 평면도이다.
도 13의 (a), 도 13의 (b) 및 도 13의 (c)는, 변형예의 이방 도전성 필름을 도시하는 평면도이다.
도 14의 (a), 도 14의 (b) 및 도 14의 (c)는, 변형예의 이방 도전성 필름을 도시하는 평면도이다.
도 15는 변형예의 이방 도전성 필름을 도시하는 평면도이다.
도 16은 변형예의 이방 도전성 필름을 도시하는 평면도이다.
도 17의 (a), 도 17의 (b) 및 도 17의 (c)는, 변형예의 이방 도전성 필름을 도시하는 평면도이다.
도 18의 (a), 도 18의 (b) 및 도 18의 (c)는, 변형예의 이방 도전성 필름을 도시하는 평면도이다.
도 19는 변형예 1의 이방 도전성 필름을 도시하는 단면도이다.
도 20의 (a), 도 20의 (b), 도 20의 (c), 도 20의 (d) 및 도 20의 (e)는, 변형예 1의 이방 도전성 필름의 제조 방법에 있어서의 필름 제조 공정을 설명하기 위한 단면도이다.
도 21은 변형예 2의 접속 구조체의 제조 방법에 있어서의 접속 공정을 나타내는 흐름도이다.
도 22는 도 21에 도시하는 접속 공정을 설명하기 위한 개략 공정도이다.
도 23은 도 21에 도시하는 필름 절단 공정을 설명하기 위한 평면도이다.
이하, 도면을 참조하면서 본 발명의 적합한 실시 형태에 대해서 상세하게 설명한다. 본 실시 형태는, 본 발명에 관한 도전성 필름을, 이방 도전성을 갖는 이방 도전성 필름에 적용한 것이다. 단, 본 발명에 관한 도전성 필름은, 이방 도전성을 갖지 않는 다양한 도전성 필름에도 적용하는 것이 가능하다. 또한, 도면 중, 동일하거나 또는 상당 부분에는 동일 부호를 붙이고, 중복된 설명은 생략한다. 또한, 도면에서는 설명을 이해하기 쉽게 하기 위해서, 치수 비율 등을 적절히 변경하고 있다.
[권회체]
도 1에 도시한 바와 같이, 권회체(1)는, 긴(테이프 형상의) 이방 도전성 필름(2)과, 이방 도전성 필름(2)이 권회된 권취 코어(3)를 구비한다. 즉, 권회체(1)는, 권취 코어(3)가 이방 도전성 필름(2)이 권회되어 이루어진다.
권취 코어(3)는, 코어재(3a)와, 한 쌍의 측판(3b)을 구비한다. 코어재(3a)는, 원기둥 형상으로 형성되어 있다. 이방 도전성 필름(2)은 코어재(3a)의 외주면에 권회되어 있다. 한 쌍의 측판(3b)은, 코어재(3a)의 축선 방향에 있어서의 양 단부에 설치되어 있다. 한 쌍의 측판(3b)은, 이방 도전성 필름(2)을 좌우로부터 지지한다. 한 쌍의 측판(3b)의 간격은, 이방 도전성 필름(2)의 폭보다 약간 넓다.
[이방 도전성 필름]
도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 이방 도전성 필름(2)은, 긴(테이프 형상의) 박리 필름(4)과, 박리 필름(4) 상에 마련된 복수의 도전성을 갖는 접착제 필름편(5)을 구비한다. 접착제 필름편(5)은, 도전성을 갖기 때문에, 접착제(6)에 도전 입자(7)가 분산된 것이다. 또한, 평면으로 볼 때, 이방 도전성 필름(2)의 외형은, 박리 필름(4)의 외형에 의해 규정된다.
박리 필름(4)은, 접착제 필름편(5)에 부착되어, 접착제 필름편(5)을 지지한다. 박리 필름(4)의 소재는, 예를 들어 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등을 사용할 수 있다. 박리 필름(4)에는, 임의의 충전제를 함유시켜도 된다. 또한, 박리 필름(4)의 표면에는, 이형 처리, 플라스마 처리 등이 실시되어 있어도 된다.
그런데, 접착 대상(도시하지 않음)의 접착면(도시하지 않음)에 접착제 필름편(5)을 고정밀도로 부착할 때는, 이방 도전성 필름(2)에 있어서의 접착제 필름편(5)의 위치를 특정할 필요가 있다. 그래서, 촬상 장치(21)(도 11 참조)에 의해 이방 도전성 필름(2)에 있어서의 접착제 필름편(5)의 위치를 검출할 것이 고려된다. 그러나, 그 후에 접착면에 접착제 필름편(5)을 부착할 것을 고려하면, 박리 필름(4)에 대한 접착제 필름편(5)의 반대측에, 촬상 장치(21)를 배치하는 것이 바람직하다.
그래서, 촬상 장치(21)에 의해 박리 필름(4)측으로부터 접착제 필름편(5)의 위치를 검출할 수 있도록, 박리 필름(4)은 광 투과성을 가져도 된다.
이 경우, 박리 필름(4)의 투과율은, 15% 이상 100% 이하로 할 수 있고, 15% 이상 99% 이하로 하는 것이 바람직하고, 16% 이상 98% 이하로 하는 것이 더욱 바람직하다.
박리 필름(4)의 투과율은, 이하와 같이 측정할 수 있다. 헤이즈 미터(예를 들어, 닛본 덴쇼꾸 고교 가부시끼가이샤제 NDH-5000)에, 50㎜×50㎜의 정사각형으로 절단한 박리 필름을 세트하여, 전체 광투과율을 측정한다. 그리고, 이 측정 결과를, 박리 필름(4)의 투과율로 한다.
또한, 박리 필름(4)의 헤이즈값은, 3% 이상 100% 이하로 할 수 있고, 3% 이상 99% 이하로 하는 것이 바람직하고, 4% 이상 99% 이하로 하는 것이 더욱 바람직하다.
박리 필름(4)의 헤이즈값은, 이하와 같이 측정할 수 있다. 헤이즈 미터(예를 들어, 닛본 덴쇼꾸 고교 가부시끼가이샤제 NDH-5000)에, 50㎜×50㎜의 정사각형으로 절단한 박리 필름을 세트하여, 헤이즈값을 측정한다. 그리고, 이 측정 결과를, 박리 필름(4)의 헤이즈값으로 한다.
접착제 필름편(5)을 형성하는 접착제(6)로서는, 예를 들어 열가소성 수지, 열경화성 수지, 열가소성 수지 및 열경화성 수지의 혼합계, 광경화성 수지가 사용된다. 열가소성 수지로서는, 예를 들어 스티렌 수지계, 폴리에스테르 수지계가 사용된다. 열경화성 수지로서는, 예를 들어 폭시 수지계, 실리콘 수지계가 사용된다. 열가소성 수지, 열경화성 수지를 사용하는 경우에는, 통상 가열 가압을 필요로 한다. 열가소성 수지에서는 수지를 유동시켜서 피착체와의 밀착력을 얻기 위함이고, 또한 열경화성 수지에서는 수지의 경화 반응을 더 행하기 위함이다. 또한, 광경화성 수지는, 경화에 가열을 요하지 않는 점에서, 저온에서의 접속이 요구되는 경우에 유용하다.
접착제 필름편(5)을 형성하는 도전 입자(7)로서는, 예를 들어 Au, Ag, Ni, Cu, Pd, 땜납 등의 금속 입자, 카본 입자가 사용된다. 또한, 도전 입자(7)는, Ni, Cu 등의 전이 금속류의 표면을 Au, Pd 등의 귀금속류로 피복한 것이어도 된다. 또한, 도전 입자(7)는, 유리, 세라믹, 플라스틱 등의 비도전 입자의 표면을 도전 물질로 피복하는 등의 방법에 의해, 비도전 입자 표면에 도통층을 형성한 것이어도 된다. 도전 입자(7)는, 또한 최외층을 귀금속류로 구성한 것, 열용융 금속 입자를 사용한 것 등이어도 된다.
복수의 접착제 필름편(5)은, 박리 필름(4)의 긴 변 방향(X)으로 배열되어 있다. 박리 필름(4)의 긴 변 방향(X)이란, 이방 도전성 필름(2)의 권회체(1)로부터 권출되는 방향이다.
여기서, 복수의 접착제 필름편(5)은, 박리 필름(4)의 긴 변 방향(X)으로 이격되어 있어도 되고, 박리 필름(4)의 긴 변 방향(X)으로 접속되어 있어도 된다. 도 2에 도시한 바와 같이, 본 실시 형태에서는, 복수의 접착제 필름편(5)은, 박리 필름(4)의 긴 변 방향(X)으로 이격되어 있다. 그러나, 복수의 접착제 필름편(5)은, 도 12에 도시하는 이방 도전성 필름(2A)과 같이, 박리 필름(4)의 긴 변 방향(X)으로 접속되어 있어도 된다.
또한, 접착제 필름편(5)의 형상은, 특별히 한정되는 것은 아니고, 다양한 형상으로 할 수 있다. 도 2에 도시한 바와 같이, 본 실시 형태에서는, 접착제 필름편(5)은, 원형으로 형성되어 있다. 그러나, 접착제 필름편(5)은, 도 13의 (a)에 도시하는 이방 도전성 필름(2B1)과 같이, 타원으로 형성되어 있어도 되고, 도 14의 (a)에 도시하는 이방 도전성 필름(2C1)과 같이, 가늘고 긴 직선 형상으로 형성되어 있어도 된다. 이들의 경우, 접착제 필름편(5)은, 도 13의 (a)에 도시하는 이방 도전성 필름(2B1) 및 도 14의 (a)에 도시하는 이방 도전성 필름(2C1)과 같이, 박리 필름(4)의 긴 변 방향(X)에 대하여 직교하는 방향으로 연장되어 있어도 되고, 도 13의 (b)에 도시하는 이방 도전성 필름(2B2) 및 도 14의 (b)에 도시하는 이방 도전성 필름(2C2)과 같이, 박리 필름(4)의 긴 변 방향(X)과 평행한 방향으로 연장되어 있어도 되고, 도 13의 (c)에 도시하는 이방 도전성 필름(2B3) 및 도 14의 (c)에 도시하는 이방 도전성 필름(2C3)과 같이, 박리 필름(4)의 긴 변 방향(X)에 대하여 경사지는 방향으로 연장되어 있어도 된다.
또한, 접착제 필름편(5)은, 구멍이 형성되어 있어도 된다. 도 2에 도시한 바와 같이, 본 실시 형태에서는, 접착제 필름편(5)은, 구멍이 형성되어 있지 않다. 그러나, 도 18의 (a)에 도시하는 이방 도전성 필름(2G1), 도 18의 (b)에 도시하는 이방 도전성 필름(2G2) 및 도 18의 (c)에 도시하는 이방 도전성 필름(2G3)과 같이, 접착제 필름편(5)에 구멍(5a)이 형성되어 있어도 된다. 구멍(5a)은, 접착제 필름편(5)의 일부가 뚫려진(펀칭된) 것이다. 구멍(5a)의 형상, 크기, 위치, 수 등은, 특별히 한정되는 것이 아니다. 예를 들어, 구멍(5a)은, 접착제 필름편(5)과 상사형이어도 되고, 접착제 필름편(5)과 상사형이 아니어도 된다. 구멍(5a)의 형상으로서는, 진원, 타원 등의 원형, 삼각형, 사각형 등의 다각형, 성형, 각종 마크 등의 복잡한 모양 등을 들 수 있다. 사각형으로서는, 정사각형, 직사각형, 사다리꼴 등을 들 수 있다. 구멍(5a)의 위치는, 접착제 필름편(5)의 중앙부여도 되고, 접착제 필름편(5)의 단부여도 된다. 하나의 접착제 필름편(5)에 형성되는 구멍(5a)의 수는, 하나여도 되고, 2 이상이어도 된다. 하나의 접착제 필름편(5)에 복수의 구멍(5a)이 형성되는 경우에는, 각 구멍(5a)의 형상, 크기 등은, 동일해도 되고, 상이해도 된다. 도 18의 (a)에 도시하는 이방 도전성 필름(2G1)에서는, 사각형의 외형을 갖는 접착제 필름편(5)의 중앙부에, 접착제 필름편(5)과 상사하는 사각형의 구멍(5a)이 형성되어 있다. 도 18의 (b)에 도시하는 이방 도전성 필름(2G2)에서는, 원형의 외형을 갖는 접착제 필름편(5)의 중앙부에, 접착제 필름편(5)과 상사하는 원형의 구멍(5a)이 형성되어 있다. 도 18의 (c)에 도시하는 이방 도전성 필름(2G3)에서는, 사각형의 외형을 갖는 접착제 필름편(5)의 중앙부에, 원형의 사각형 구멍(5a)이 형성되어 있다.
또한, 복수의 접착제 필름편(5)은, 동일한 형상이어도 되고, 다른 형상이어도 된다. 도 2에 도시한 바와 같이, 본 실시 형태에서는, 복수의 접착제 필름편(5)이, 모두 동일한 형상이다. 그러나, 복수의 접착제 필름편(5)은, 도 15에 도시하는 이방 도전성 필름(2D)과 같이, 다른 형상이어도 된다. 이 경우, 모든 접착제 필름편(5)이 서로 다른 형상이어도 되고, 다른 형상의 접착제 필름편(5)과 동일한 형상의 접착제 필름편(5)이 혼재되어 있어도 된다.
또한, 복수의 접착제 필름편(5)은, 박리 필름(4)의 폭 방향(Y)에 있어서의 어느 위치에 배치되어 있어도 된다. 박리 필름(4)의 폭 방향(Y)은, 박리 필름(4)의 긴 변 방향(X) 및 박리 필름(4)의 두께 방향(Z)(도 3 참조)과 직교하는 방향이다. 예를 들어, 도 2에 도시한 바와 같이, 본 실시 형태에서는, 접착제 필름편(5)은, 박리 필름(4)의 폭 방향(Y)에 있어서의 중앙부에 배치되어 있다. 그러나, 접착제 필름편(5)은, 도 16에 도시하는 이방 도전성 필름(2E)과 같이, 박리 필름(4)의 폭 방향(Y)에 있어서의 단부에 배치되어 있어도 된다.
또한, 복수의 접착제 필름편(5)은, 박리 필름(4)의 폭 방향으로 1열로 배열되어 있어도 되고, 박리 필름(4)의 폭 방향으로 복수 열로 배열되어 있어도 된다. 도 2에 도시한 바와 같이, 본 실시 형태에서는, 복수의 접착제 필름편(5)은, 박리 필름(4)의 폭 방향으로 1열로 배열되어 있다. 그러나, 복수의 접착제 필름편(5)은, 도 17의 (a)에 도시하는 이방 도전성 필름(2F1)과 같이, 박리 필름(4)의 폭 방향으로 2열로 배열되어 있어도 되고, 도 17의 (b)에 도시하는 이방 도전성 필름(2F2)과 같이, 박리 필름(4)의 폭 방향으로 3열로 배열되어 있어도 되고, 도 17의 (c)에 도시하는 이방 도전성 필름(2F3)과 같이, 박리 필름(4)의 긴 변 방향에 있어서, 박리 필름(4)의 폭 방향에 있어서의 배열수가 상이해도 된다.
또한, 박리 필름(4)의 긴 변 방향(X)으로 이격된 복수의 접착제 필름편(5)은, 박리 필름(4)의 폭 방향(Y)에서 볼 때, 서로 겹치지 않는 위치에 배치되어 있어도 되고, 서로 겹치는 위치에 배치되어 있어도 된다. 도 2에 도시한 바와 같이, 본 실시 형태에서는, 박리 필름(4)의 긴 변 방향(X)으로 이격된 복수의 접착제 필름편(5)은, 박리 필름(4)의 폭 방향(Y)에서 볼 때, 서로 겹치지 않는 위치에 배치되어 있다. 그러나, 박리 필름(4)의 긴 변 방향(X)으로 이격된 복수의 접착제 필름편(5)은, 도 13의 (c)에 도시하는 이방 도전성 필름(2B3) 및 도 14의 (c)에 도시하는 이방 도전성 필름(2C3)과 같이, 박리 필름(4)의 폭 방향(Y)에서 볼 때, 서로 겹치는 위치에 배치되어 있어도 된다.
도 4에 도시한 바와 같이, 박리 필름(4)의 긴 변 방향(X)에 있어서의 복수의 접착제 필름편(5)의 간격 A는, 0.1㎜ 이상 10㎜ 이하로 할 수 있고, 0.1㎜ 이상 0.8㎜ 이하로 하는 것이 바람직하고, 0.2㎜ 이상 0.5㎜ 이하로 하는 것이 더욱 바람직하다. 또한, 박리 필름(4)의 폭 방향(Y)에 있어서의 박리 필름(4)의 단부 테두리와 당해 단부 테두리에 가장 가까운 접착제 필름편(5)과의 간격 B는, 0.1㎜ 이상 10㎜ 이하로 할 수 있고, 0.1㎜ 이상 0.8㎜ 이하로 하는 것이 바람직하고, 0.2㎜ 이상 0.5㎜ 이하로 하는 것이 더욱 바람직하다.
[접속 구조체]
도 5에 도시한 바와 같이, 접속 구조체(10)는, 제1 접착면(11a)을 갖는 제1 회로 부재(11)와, 제2 접착면(12a)을 갖는 제2 회로 부재(12)와, 제1 접착면(11a)과 제2 접착면(12a)을 접속하는 접착제 필름편(5)을 구비한다.
제1 회로 부재(11)는, 예를 들어 IC 칩, LSI 칩, 저항체 칩, 콘덴서 칩 등의 칩 부품이다. 제1 회로 부재(11)에 있어서, 제2 회로 부재(12)에 대향하는 면이, 제1 접착면(11a)이 되어 있다. 제1 접착면(11a)에는, 제2 회로 부재(12)와 도통하기 위한 제1 전극(도시하지 않음)이 배치되어 있다.
제2 회로 부재(12)는, 예를 들어 유리 기판, 폴리이미드 기판, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 기판, 폴리카르보네이트 기판, 시클로올레핀폴리머(COP) 기판, 폴리에틸렌나프탈레이트 기판, 유리 강화 에폭시 기판, 종이 페놀 기판, 세라믹 기판, 적층판 등의 광 투과성을 갖는 기판이다. 제2 회로 부재(12)에 있어서, 제1 회로 부재(11)의 제1 접착면(11a)에 대향하는 면이, 제2 접착면(12a)이 되어 있다. 제2 접착면(12a)에는, 제1 회로 부재(11)와 도통하기 위한 제2 전극(도시하지 않음)이 배치되어 있다.
또한, 제1 회로 부재(11)와 제2 회로 부재(12)에 명확한 구별은 없고, 각 회로 부재에 어떤 부재를 적용해도 된다. 제1 회로 부재(11)로서는, 예를 들어 유리 기판, 폴리이미드 기판, 폴리에틸렌테레프탈레이트 기판, 폴리카르보네이트 기판, 시클로올레핀폴리머(COP) 기판, 폴리에틸렌나프탈레이트 기판, 유리 강화 에폭시 기판, 종이 페놀 기판, 세라믹 기판, 적층판 등의 광 투과성을 갖는 기판을 사용해도 된다. 또한, 제2 회로 부재(12)로서는, 예를 들어 IC 칩, LSI 칩, 저항체 칩, 콘덴서 칩 등의 칩 부품을 사용해도 된다.
접착제 필름편(5)은, 상술한 이방 도전성 필름(2)으로부터 박리된 접착제 필름편(5)이다. 접착제 필름편(5)은, 접착제(6)에 의해 제1 접착면(11a)과 제2 접착면(12a)을 접속하고, 접착제(6)에 분산되어 있는 도전 입자(7)에 의해 제1 접착면(11a)의 제1 전극과 제2 접착면(12a)의 제2 전극을 도통시킨다.
[접속 구조체의 제조 방법]
도 6에 도시한 바와 같이, 접속 구조체의 제조 방법은, 필름 제조 공정(S1)과, 필름 제조 공정(S1) 후에 행하는 접속 공정(S2)을 구비한다.
필름 제조 공정(S1)에서는, 긴 박리 필름(4) 상에 복수의 도전성을 갖는 접착제 필름편(5)이 마련됨과 함께, 복수의 접착제 필름편(5)이 박리 필름(4)의 긴 변 방향으로 배열된, 이방 도전성 필름(2)을 제조한다. 접착제 필름편(5)은, 이방 도전성을 갖기 때문에, 접착제(6)에 도전 입자(7)가 분산된 것이다. 접속 공정(S2)에서는, 이방 도전성 필름(2)의 접착제 필름편(5)을 개재하여, 제1 회로 부재(11)의 제1 접착면(11a)과 제2 회로 부재(12)의 제2 접착면(12a)을 접속한다.
도 7에 도시한 바와 같이, 필름 제조 공정(S1)은, 접착제 필름층 형성 공정(S11)과, 접착제 필름층 형성 공정(S1) 후에 행하는 접착제 필름층 절단 공정(S12)과, 접착제 필름층 절단 공정(S12) 후에 행하는 여백 박리 공정(S13)을 구비한다.
접착제 필름층 형성 공정(S11)에서는, 먼저, 도 8의 (a) 및 도 9의 (a)에 도시한 바와 같이, 박리 필름(4)을 준비한다. 그리고, 도 8의 (b) 및 도 9의 (b)에 도시한 바와 같이, 박리 필름(4) 상의 전체면에, 도전성을 갖는 접착제 필름층(5A)을 형성한다. 접착제 필름층(5A)은, 접착제(6)에 도전 입자(7)가 분산된 것이다. 접착제 필름층(5A)을 형성하는 접착제(6) 및 도전 입자(7)는, 상술한 접착제 필름편(5)을 형성하는 접착제(6) 및 도전 입자(7)와 동일하다.
접착제 필름층 절단 공정(S12)에서는, 도 8의 (c) 및 도 9의 (c)에 도시한 바와 같이, 박리 필름(4) 상에 형성된 접착제 필름층(5A)을, 접착제 필름편(5)의 외형을 이루는 외형선(5B)을 따라 절단한다. 이에 의해, 접착제 필름층(5A)은, 외형선(5B)의 내측에 위치하는 내측 부분(5A1)과, 외형선(5B)의 외측에 위치하는 복수의 여백 부분(5A2)으로 분리된다. 내측 부분(5A1)은, 접착제 필름편(5)이 되는 부분이다. 여백 부분(5A2)은, 접착제 필름편(5) 이외의 부분이 되는 부분이다. 접착제 필름층(5A)의 절단은, 예를 들어 외주면에 절단날이 형성된 롤 커터에 접착제 필름층(5A)을 누름으로써 행한다. 이에 의해, 접착제 필름편(5)이 복잡한 형상, 미세한 형상 등이어도, 용이하게 외형선(5B)을 따라 접착제 필름층(5A)을 절단할 수 있다.
여백 박리 공정(S13)에서는, 도 8의 (d) 및 도 9의 (d)에 도시한 바와 같이, 절단된 외형선(5B)을 따라, 접착제 필름층(5A)에 있어서의 접착제 필름편(5) 이외의 부분이 되는 여백 부분(5A2)을, 박리 필름(4)으로부터 박리한다. 여백 부분(5A2)의 박리는, 예를 들어 점착 테이프를 여백 부분(5A2)에 점착시켜서, 이 점착 테이프를 인장하고, 박리 필름(4)으로부터 여백 부분(5A2)을 떼어냄으로써 행한다. 그러면, 박리 필름(4) 상에 남은 내측 부분(5A1)이, 접착제 필름편(5)이 된다. 이에 의해, 박리 필름(4) 상에 복수의 접착제 필름편(5)이 마련된 이방 도전성 필름(2)이 제조된다.
이와 같이 해서 제조된 이방 도전성 필름(2)은, 권취 코어(3)에 권회된 권회체(1)로서 보관하거나, 운반된 다음, 접속 공정(S2)으로 넘어간다. 또한, 이방 도전성 필름(2)은, 권회체(1)로서 권회되지 않고, 접속 공정(S2)으로 넘어가도 된다.
도 10에 도시한 바와 같이, 접속 공정(S2)은, 위치 검출 공정(S21)과, 부착 공정(S22)과, 중첩 공정(S23)을 구비한다.
위치 검출 공정(S21)에서는, 먼저, 권회체(1)로부터 이방 도전성 필름(2)을 권출한다. 그리고, 도 11에 도시한 바와 같이, 촬상 장치(21)에 의해, 이방 도전성 필름에 있어서의 접착제 필름편(5)의 위치를 검출한다. 이때, 촬상 장치(21)는, 박리 필름(4)에 대한 접착제 필름편(5)측에 배치해도 되고, 박리 필름(4)에 대한 접착제 필름편(5)의 반대측에 배치해도 된다. 도 11에 도시한 바와 같이, 본 실시 형태에서는, 촬상 장치(21)는, 박리 필름(4)에 대한 접착제 필름편(5)의 반대측에 배치되어 있다. 이 경우, 광 투과성을 갖는 박리 필름(4)을 사용함으로써 촬상 장치(21)는, 박리 필름(4)측으로부터, 이방 도전성 필름(2)에 있어서의 접착제 필름편(5)의 위치를 검출할 수 있다.
부착 공정(S22)에서는, 위치 검출 공정(S21)에 의해 검출된 위치에 기초하여, 접착제 필름편(5)을 제1 접착면(11a)에 부착한다. 그 후, 제1 접착면(11a)에 부착한 접착제 필름편(5)으로부터 박리 필름(4)을 박리한다.
중첩 공정(S23)에서는, 접착제 필름편(5)을 개재해서 제1 접착면(11a)과 제2 접착면(12a)을 중첩시킨다. 이에 의해, 제1 접착면(11a)과 제2 접착면(12a)이, 접착제 필름편(5)의 접착제(6)에 의해 가접속된다. 그리고, 제1 회로 부재(11) 및 제2 회로 부재(12)를 가압함으로써, 접착제 필름편(5)의 도전 입자(7)에 의해 제1 회로 부재(11)와 제2 회로 부재(12)를 도통시켜서, 접착제 필름편(5)의 접착제(6)에 열 또는 광을 부여함으로써, 당해 접착제(6)를 경화시킨다. 이에 의해, 제1 접착면(11a)과 제2 접착면(12a)이 접착제 필름편(5)에 의해 접속된 접속 구조체(10)가 얻어진다.
이와 같이, 본 실시 형태에 따른 이방 도전성 필름(2)에서는, 긴 박리 필름(4) 상에 복수의 접착제 필름편(5)이 박리 필름(4)의 긴 변 방향(X)으로 배열되어 있다. 이 때문에, 접착제 필름편(5)의 형상을 임의로 설정할 수 있다. 이에 의해, 다양한 형상의 접착면에 대하여 접착제 필름편(5)을 부착할 수 있음과 함께, 접착제 필름편(5)을 유효하게 이용할 수 있다.
또한, 이 이방 도전성 필름(2)에서는, 복수의 접착제 필름편(5)이 박리 필름(4)의 긴 변 방향(X)으로 이격되어 있는 경우에는, 인접한 접착제 필름편(5)에 영향을 미치지 않고, 접착면에 접착제 필름편(5)을 부착할 수 있다. 이에 의해, 접착면에 대하여 접착제 필름편(5)을 용이하게 부착할 수 있다. 또한, 접착제 필름편(5)의 형상 자유도를, 더욱 넓힐 수 있다.
또한, 이 이방 도전성 필름(2)에서는, 복수의 접착제 필름편(5)이 동일한 모양을 하고 있는 경우에는, 동일한 모양을 한 복수의 접착면에 대하여 효율적으로 접착제 필름편(5)을 부착할 수 있다.
또한, 이 이방 도전성 필름(2)에서는, 복수의 접착제 필름편(5)이 박리 필름(4)의 폭 방향에 있어서의 중앙부에 배치되어 있는 경우에는, 접착면에 접착제 필름편(5)을 부착할 때의, 접착면에 대한 이방 도전성 필름(2)의 위치 결정을 용이하게 행할 수 있다.
또한, 이 이방 도전성 필름(2)에서는, 복수의 접착제 필름편(5)이 박리 필름(4)의 폭 방향에 있어서의 단부에 배치되어 있는 경우에는, 접착면의 일 방향측에 충분한 스페이스가 없는 경우에도, 접착면에 접착제 필름편(5)을 용이하게 부착할 수 있다.
또한, 이 이방 도전성 필름(2)에서는, 복수의 접착제 필름편(5)이 박리 필름(4)의 폭 방향(Y)으로도 배열되어 있는 경우에는, 박리 필름(4)에 대한 접착제 필름편(5)의 밀도를 높게 할 수 있다. 이에 의해, 보다 많은 접착제 필름편(5)을 박리 필름(4) 상에 마련할 수 있다.
또한, 이 이방 도전성 필름(2)에서는, 박리 필름(4)의 긴 변 방향(X)에 있어서의 복수의 접착제 필름편(5)의 간격이 0.1㎜ 이상인 경우에는, 인접한 접착제 필름편(5)에 영향을 미치지 않고, 접착면에 접착제 필름편(5)을 용이하게 부착할 수 있다. 한편, 이 간격이 10㎜ 이하인 경우에는, 박리 필름(4)에 대한 접착제 필름편(5)의 밀도를 높게 하여, 보다 많은 접착제 필름편(5)을 박리 필름(4) 상에 마련할 수 있다.
또한, 이 이방 도전성 필름(2)에서는, 박리 필름(4)의 폭 방향에 있어서의 박리 필름(4)의 단부 테두리와 당해 단부 테두리에 가장 가까운 접착제 필름편(5)과의 간격이 0.1㎜ 이상인 경우에는, 박리 필름(4)의 단부가 타부재와 간섭하거나 하여도, 박리 필름(4)으로부터 접착제 필름편(5)이 박리하는 것을 억제할 수 있다. 한편, 이 간격이 10㎜ 이하인 경우에는, 박리 필름(4) 상에 효율적으로 접착제 필름편(5)을 마련할 수 있다.
또한, 이 이방 도전성 필름(2)에서는, 박리 필름(4)이 광 투과성을 갖는 경우에는, 박리 필름(4)에 대한 접착제 필름편(5)의 반대측에 촬상 장치(21)를 배치해도, 당해 촬상 장치(21)에 의해 이방 도전성 필름(2)에 있어서의 접착제 필름편(5)의 위치를 검출하는 것이 가능해진다.
또한, 이 이방 도전성 필름(2)에서는, 박리 필름(4)의 투과율이 15% 이상인 경우에는, 박리 필름(4)측으로부터 접착제 필름편(5)의 위치를 용이하게 검출할 수 있다. 한편, 박리 필름(4)의 투과율이 100% 이하인 경우에는, 박리 필름(4)을 용이하게 제작할 수 있다.
또한, 이 이방 도전성 필름(2)에서는, 박리 필름(4)의 헤이즈값이 3% 이상인 경우에는, 박리 필름(4)측으로부터 접착제 필름편(5)의 위치를 용이하게 검출할 수 있다. 한편, 박리 필름(4)의 헤이즈값이 100% 이하인 경우에는, 박리 필름(4)을 용이하게 제작할 수 있다.
본 실시 형태에 따른 권회체(1)에서는, 권취 코어(3)에 상기 이방 도전성 필름(2)이 권회되어 있기 때문에, 다양한 형상의 접착면에 대하여 접착제 필름편(5)을 부착할 수 있음과 함께, 접착제 필름편(5)을 유효하게 이용할 수 있다.
본 실시 형태에 따른 접속 구조체(10)에서는, 상기 접착제 필름편(5)에 의해, 제1 접착면(11a)과 제2 접착면(12a)이 접속되어 있다. 이 때문에, 제1 접착면(11a) 및 제2 접착면(12a)의 형상에 구애받지 않고, 제1 접착면(11a) 및 제2 접착면(12a)에 접착제 필름편(5)이 적절하게 부착된 접속 구조체(10)를 얻을 수 있다.
본 실시 형태에 따른 접속 구조체의 제조 방법에서는, 박리 필름(4) 상에 복수의 접착제 필름편(5)이 마련된 이방 도전성 필름(2)을 제조하고, 이 이방 도전성 필름(2)의 접착제 필름편(5)을 개재해서 제1 접착면(11a)과 제2 접착면(12a)을 접속한다. 그리고, 접착제 필름편(5)은, 임의로 형상을 설정할 수 있기 때문에, 제1 접착면(11a) 및 제2 접착면(12a)의 형상에 구애받지 않고, 제1 접착면(11a) 및 제2 접착면(12a)에 접착제 필름편(5)이 적절하게 부착된 접속 구조체(10)를 제조할 수 있다. 또한, 접착제 필름편(5)을 유효하게 이용할 수 있다.
또한, 이 접속 구조체의 제조 방법에서는, 박리 필름(4) 상의 전체면에 접착제 필름층(5A)을 형성하고, 접착제 필름층(5A)을 외형선(5B)을 따라 절단하고, 절단한 외형선(5B)을 따라 여백 부분(5A2)을 박리 필름(4)으로부터 박리한다. 이에 의해, 용이하게, 박리 필름(4) 상에 복수의 접착제 필름편(5)을 마련할 수 있다.
또한, 이 접속 구조체의 제조 방법에서는, 촬상 장치(21)에 의해 이방 도전성 필름(2)에 있어서의 접착제 필름편(5)의 위치를 검출하고, 이 검출한 위치에 기초하여 접착제 필름편(5)을 제1 접착면(11a)에 부착한다. 이 때문에, 접착면에 대한 접착제 필름편(5)의 위치 정밀도를 높일 수 있다. 그리고, 이 접착제 필름편(5)을 개재해서 제1 접착면(11a)과 제2 접착면(12a)을 중첩시키기 때문에, 제1 접착면(11a) 및 제2 접착면(12a) 내에 접착제 필름편(5)을 수용하기 쉽게 할 수 있다.
또한, 이 접속 구조체의 제조 방법에서는, 접착제 필름편(5)을 제1 접착면(11a)에 부착한 후에 접착제 필름편(5)으로부터 박리 필름(4)을 박리하기 때문에, 접착제 필름편(5)을 용이하게 제1 접착면(11a)에 부착할 수 있다.
본 발명은, 상기 실시 형태에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 취지를 일탈하지 않는 한 적절히 변경이 가능하다. 이하에, 상기 실시 형태의 변형예에 대해서 설명한다.
[변형예 1]
도 19에 도시한 바와 같이, 변형예 1의 이방 도전성 필름(2H)은, 접착제 필름편(5)을 덮는 제2 박리 필름편(8)을 더 구비하고 있다. 즉, 이방 도전성 필름(2H)은, 긴 박리 필름(4)과, 박리 필름(4) 상에 마련되고, 접착제(6)에 도전 입자(7)가 분산된 복수의 접착제 필름편(5)과, 각 접착제 필름편(5) 상에 마련된 제2 박리 필름편(8)을 구비한다. 제2 박리 필름편(8)은, 접착제 필름편(5)의 표면을 덮음으로써 접착제 필름편(5)을 보호하는 필름이다. 이 때문에, 변형예 1에서는, 권회체(1)는, 이 이방 도전성 필름(2H)이 권취 코어(3)에 권회되어 이루어진다.
변형예 1에서는, 필름 제조 공정(S1) 및 접속 공정(S2)은, 이하와 같이 된다.
필름 제조 공정(S1)의 접착제 필름층 형성 공정(S11)에서는, 먼저, 도 20의 (a)에 도시한 바와 같이, 박리 필름(4)을 준비한다. 이어서, 도 20의 (b)에 도시한 바와 같이, 박리 필름(4) 상의 전체면에, 접착제 필름층(5A)을 형성한다. 이어서, 도 20의 (c)에 도시한 바와 같이, 접착제 필름층(5A) 상의 전체면에, 제2 박리 필름(8A)을 씌운다(부착한다). 제2 박리 필름(8A)의 소재는, 제2 박리 필름편(8)과 동일하다.
필름 제조 공정(S1)의 접착제 필름층 절단 공정(S12)에서는, 도 20의 (d)에 도시한 바와 같이, 박리 필름(4) 상에 형성된 접착제 필름층(5A) 및 제2 박리 필름(8A)을, 외형선(5B)을 따라 절단한다. 이에 의해, 접착제 필름층(5A)은, 외형선(5B)의 내측에 위치하는 내측 부분(5A1)과, 외형선(5B)의 외측에 위치하는 복수의 여백 부분(5A2)으로 분리된다. 마찬가지로, 제2 박리 필름(8A)은, 외형선(5B)의 내측에 위치하는 내측 부분(8A1)과, 외형선(5B)의 외측에 위치하는 복수의 여백 부분(8A2)으로 분리된다.
필름 제조 공정(S1)의 여백 박리 공정(S13)에서는, 도 20의 (e)에 도시한 바와 같이, 절단된 외형선(5B)을 따라, 여백 부분(5A2) 및 여백 부분(8A2)을, 박리 필름(4)으로부터 박리한다. 그러면, 박리 필름(4) 상에는, 내측 부분(5A1) 및 내측 부분(8A1)이 남는다. 박리 필름(4) 상에 남은 내측 부분(5A1) 및 내측 부분(8A1)은, 접착제 필름편(5) 및 제2 박리 필름편(8)이 된다. 이에 의해, 제2 박리 필름편(8)에 덮인 복수의 접착제 필름편(5)이 박리 필름(4) 상에 마련된, 이방 도전성 필름(2H)이 제조된다.
이와 같이 해서 제조된 이방 도전성 필름(2H)은, 권취 코어(3)에 권회된 권회체(1)로서 보관되거나, 운반된 다음, 접속 공정(S2)으로 넘어간다. 또한, 이방 도전성 필름(2H)은, 권회체(1)로서 권회되지 않고, 접속 공정(S2)으로 넘어가도 된다.
접속 공정(S2)에서는, 부착 공정(S22)보다 전에, 제2 박리 필름편 박리 공정을 행한다. 박리 공정에서는, 먼저, 권회체(1)로부터 인출된 이방 도전성 필름(2H)에 있어서, 접착제 필름편(5)으로부터 제2 박리 필름편(8)을 박리한다. 제2 박리 필름편(8)의 박리는, 예를 들어 점착 테이프를 제2 박리 필름편(8)에 점착시켜서, 이 점착 테이프를 인장하고, 접착제 필름편(5)으로부터 제2 박리 필름편(8)을 떼어냄으로써 행할 수 있다. 또한, 박리 공정은, 부착 공정(S22)보다 전이면, 접속 공정(S2)의 어느 단계에서 행해도 된다. 그 후는 상기 실시 형태와 마찬가지이다.
이와 같이, 변형예 1의 이방 도전성 필름(2H)에서는, 접착제 필름편(5)의 표면이 제2 박리 필름편(8)으로 덮이기 때문에, 접착제 필름편(5)을 보호할 수 있다. 이 때문에, 이방 도전성 필름(2H)이 권취 코어(3)에 권회된 권회체(1)에 있어서는, 접착제 필름편(5)이 내주측 또는 외주측에 인접하는 박리 필름(4)에 전사되는 것을 억제할 수 있다.
또한, 변형예 1에서는, 박리 필름(4) 상의 전체면에 접착제 필름층(5A)을 형성하고, 접착제 필름층(5A) 상의 전체면에 제2 박리 필름(8A)을 씌우고, 접착제 필름층(5A)을 외형선(5B)을 따라 절단하고, 절단한 외형선(5B)을 따라 여백 부분(5A2)을 박리 필름(4)으로부터 박리한다. 이에 의해, 용이하게, 박리 필름(4) 상에 복수의 접착제 필름편(5)을 마련함과 함께, 접착제 필름편(5) 상에 제2 박리 필름편(8)을 씌울 수 있다.
또한, 부착 공정 전에, 접착제 필름편(5)으로부터 제2 박리 필름편(8)을 박리하기 때문에, 접착제 필름편(5)을 제1 접착면(11a)에 확실하게 부착할 수 있다.
[변형예 2]
도 21에 도시한 바와 같이, 변형예 2의 접속 구조체의 제조 방법에서는, 접속 공정(S2)은, 위치 검출 공정(S21) 전에 행하는 필름 절단 공정(S24)을 더 구비하고 있다.
필름 절단 공정(S24)에서는, 도 22 및 도 23에 도시한 바와 같이, 먼저, 이방 도전성 필름(2)을, 복수의 이방 도전성 필름편(2Z)으로 절단한다. 이방 도전성 필름편(2Z)은, 박리 필름(4)에 1개 또는 복수의 접착제 필름편(5)이 마련된 필름편이다. 그리고, 필름 절단 공정(S24)에 이어지는 위치 검출 공정(S21)에서는, 촬상 장치(21)에 의해 이방 도전성 필름편(2Z)에 있어서의 접착제 필름편(5)의 위치를 검출한다. 이방 도전성 필름편(2Z)에는, 하나의 접착제 필름편(5)만이 마련되어 있어도 되고, 2 이상의 접착제 필름편(5)이 마련되어 있어도 된다. 본 실시 형태에서는, 이방 도전성 필름편(2Z)에, 하나의 접착제 필름편(5)만이 마련되어 있다.
이 접속 구조체의 제조 방법에서는, 이방 도전성 필름(2)을 복수의 이방 도전성 필름편(2Z)으로 절단하기 때문에, 복수의 장소에서 접착제 필름편(5)을 부착하는 경우, 접착제 필름편(5)의 부착 방향을 바꾸고자 하는 경우 등에도, 유연하게 대응할 수 있다. 그리고, 촬상 장치(21)에 의해 이방 도전성 필름편(2Z)에 있어서의 접착제 필름편(5)의 위치를 검출하기 때문에, 이방 도전성 필름(2)을 복수의 이방 도전성 필름편(2Z)으로 절단해도, 접착면에 대한 접착제 필름편(5)의 위치 정밀도를 높일 수 있다.
[변형예 3]
상기 실시 형태에서는, 본 발명에 관한 도전성 필름을, 이방 도전성을 갖는 이방 도전성 필름에 적용한 것으로서 설명했지만, 본 발명에 관한 도전성 필름은, 이방 도전성을 갖는 이방 도전성 필름에 한정되는 것은 아니다. 즉, 접착제 필름편 및 접착제 필름층은, 도전성을 갖고 있으면 되고, 접착제에 도전 입자가 분산되어 있는 것이 아니어도 된다. 이 경우의 접착제 필름편 및 접착제 필름층으로서는, 산화인듐주석(Indium-Tin-Oxide: ITO), 산화인듐, 산화주석 등의 금속 산화물, 도전성 섬유를 포함하는 것, 등을 들 수 있다. 이 도전성 섬유로서는, 예를 들어 금, 은, 백금 등의 금속 섬유 및 카본 나노 튜브 등의 탄소 섬유를 들 수 있다.
1 : 권회체
2(2A, 2B1, 2B2, 2B3, 2C1, 2C2, 2C3, 2D, 2E, 2F1, 2F2, 2F3, 2G1, 2G2, 2G3, 2H) : 이방 도전성 필름(도전성 필름)
2Z : 이방 도전성 필름편(도전성 필름편)
3 : 권취 코어
3a : 코어재
3b : 측판
4 : 박리 필름
5 : 접착제 필름편
5A : 접착제 필름층
5A1 : 내측 부분
5A2 : 여백 부분
5B : 외형선
6 : 접착제
7 : 도전 입자
8 : 제2 박리 필름편
8A : 제2 박리 필름
8A1 : 내측 부분
8A2 : 여백 부분
10 : 접속 구조체
11 : 제1 회로 부재
11a : 제1 접착면
12 : 제2 회로 부재
12a : 제2 접착면
21 : 촬상 장치
X : 긴 변 방향
Y : 폭 방향
Z : 두께 방향

Claims (27)

  1. 긴 박리 필름과,
    상기 박리 필름 상에 마련된 복수의 도전성을 갖는 접착제 필름편을 구비하고,
    상기 복수의 접착제 필름편은 상기 박리 필름의 긴 변 방향으로 배열되어 있고,
    상기 복수의 접착제 필름편은, 상기 박리 필름의 긴 변 방향으로 이격되어 있는, 도전성 필름.
  2. 제1항에 있어서, 상기 복수의 접착제 필름편은, 구멍이 형성되어 있는, 도전성 필름.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 복수의 접착제 필름편은 동일한 모양을 하고 있는, 도전성 필름.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 복수의 접착제 필름편은, 상기 박리 필름의 폭 방향에 있어서의 중앙부에 배치되어 있는, 도전성 필름.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 복수의 접착제 필름편은, 상기 박리 필름의 폭 방향에 있어서의 단부에 배치되어 있는, 도전성 필름.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 복수의 접착제 필름편은 상기 박리 필름의 폭 방향으로도 배열되어 있는, 도전성 필름.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 박리 필름의 긴 변 방향에 있어서의 상기 복수의 접착제 필름편의 간격은, 0.1㎜ 이상 10㎜ 이하인, 도전성 필름.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 박리 필름의 폭 방향에 있어서의 상기 박리 필름의 단부 테두리와 당해 단부 테두리에 가장 가까운 상기 접착제 필름편과의 간격은, 0.1㎜ 이상 10㎜ 이하인, 도전성 필름.
  9. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 박리 필름은 광 투과성을 갖는, 도전성 필름.
  10. 제9항에 있어서, 상기 박리 필름의 투과율은 15% 이상 100% 이하인, 도전성 필름.
  11. 제9항에 있어서, 상기 박리 필름의 헤이즈값은 3% 이상 100% 이하인, 도전성 필름.
  12. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 접착제 필름편 상에 마련된 제2 박리 필름편을 더 구비하는, 도전성 필름.
  13. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 접착제 필름편은 접착제에 도전 입자가 분산되어 있는, 도전성 필름.
  14. 제1항 또는 제2항에 기재된 도전성 필름과,
    상기 도전성 필름이 권회된 권취 코어를 구비하는,
    권회체.
  15. 제1 접착면을 갖는 제1 회로 부재와,
    제2 접착면을 갖는 제2 회로 부재와,
    상기 제1 접착면과 상기 제2 접착면을 접속하는 제1항 또는 제2항에 기재된 접착제 필름편을 구비하는,
    접속 구조체.
  16. 긴 박리 필름 상에, 복수의 도전성을 갖는 접착제 필름편이 마련됨과 함께, 상기 복수의 접착제 필름편이 상기 박리 필름의 긴 변 방향으로 배열되고 상기 박리 필름의 긴 변 방향으로 이격된 도전성 필름을 제조하는 필름 제조 공정과,
    상기 도전성 필름의 상기 접착제 필름편을 개재해서 제1 회로 부재의 제1 접착면과 제2 회로 부재의 제2 접착면을 접속하는 접속 공정을 구비하는,
    접속 구조체의 제조 방법.
  17. 제16항에 있어서, 상기 접착제 필름편은, 접착제에 도전 입자가 분산되어 있는, 접속 구조체의 제조 방법.
  18. 제16항 또는 제17항에 있어서, 상기 필름 제조 공정은,
    상기 박리 필름 상의 전체면에, 도전성을 갖는 접착제 필름층을 형성하는 접착제 필름층 형성 공정과,
    상기 접착제 필름층을, 상기 접착제 필름편의 외형을 이루는 외형선을 따라 절단하는 접착제 필름층 절단 공정과,
    절단된 상기 외형선을 따라, 상기 접착제 필름층에 있어서의 상기 접착제 필름편 이외의 부분이 되는 여백 부분을, 상기 박리 필름으로부터 박리하는 여백 박리 공정을 갖는, 접속 구조체의 제조 방법.
  19. 제18항에 있어서, 상기 접착제 필름층은, 접착제에 도전 입자가 분산되어 있는, 접속 구조체의 제조 방법.
  20. 제16항에 있어서, 상기 접속 공정은,
    촬상 장치에 의해 상기 도전성 필름에 있어서의 상기 접착제 필름편의 위치를 검출하는 위치 검출 공정과,
    상기 위치 검출 공정에 의해 검출된 위치에 기초하여, 상기 접착제 필름편을 상기 제1 접착면에 부착하는 부착 공정과,
    상기 접착제 필름편을 개재해서 상기 제1 접착면과 상기 제2 접착면을 중첩시키는 중첩 공정을 갖는, 접속 구조체의 제조 방법.
  21. 제16항에 있어서, 상기 필름 제조 공정은, 상기 접착제 필름편 상에, 제2 박리 필름편이 마련된 상기 도전성 필름을 제조하는, 접속 구조체의 제조 방법.
  22. 제21항에 있어서, 상기 필름 제조 공정은,
    상기 박리 필름 상의 전체면에, 도전성을 갖는 접착제 필름층을 형성하고, 또한 상기 접착제 필름층 상의 전체면에, 제2 박리 필름을 씌우는 접착제 필름층 형성 공정과,
    상기 접착제 필름층 및 상기 제2 박리 필름을, 상기 접착제 필름편의 외형을 이루는 외형선을 따라 절단하는 접착제 필름층 절단 공정과,
    절단된 상기 외형선을 따라, 상기 접착제 필름층 및 상기 제2 박리 필름에 있어서의 상기 접착제 필름편 이외의 부분이 되는 여백 부분을, 상기 박리 필름으로부터 박리하는 여백 박리 공정을 갖는, 접속 구조체의 제조 방법.
  23. 제22항에 있어서, 상기 접착제 필름층은, 접착제에 도전 입자가 분산되어 있는, 접속 구조체의 제조 방법.
  24. 제21항에 있어서, 상기 접속 공정은,
    촬상 장치에 의해 상기 도전성 필름에 있어서의 상기 접착제 필름편의 위치를 검출하는 위치 검출 공정과,
    상기 위치 검출 공정에 의해 검출된 위치에 기초하여, 상기 접착제 필름편을 상기 제1 접착면에 부착하는 부착 공정과,
    상기 접착제 필름편을 개재해서 상기 제1 접착면과 상기 제2 접착면을 중첩시키는 중첩 공정과,
    상기 부착 공정 전에, 상기 접착제 필름편으로부터 상기 제2 박리 필름편을 박리하는 제2 박리 필름편 박리 공정을 갖는, 접속 구조체의 제조 방법.
  25. 제20항 또는 제24항에 있어서, 상기 부착 공정에서는, 당해 접착제 필름편을 상기 제1 접착면에 부착한 후, 상기 접착제 필름편으로부터 상기 박리 필름을 박리하는, 접속 구조체의 제조 방법.
  26. 제20항 또는 제24항에 있어서, 상기 접속 공정은, 상기 위치 검출 공정 전에, 상기 도전성 필름을, 상기 박리 필름에 1개 또는 복수의 상기 접착제 필름편이 마련된 복수의 도전성 필름편으로 절단하는 필름 절단 공정을 더 갖고,
    상기 위치 검출 공정에서는, 상기 촬상 장치에 의해 상기 도전성 필름편에 있어서의 상기 접착제 필름편의 위치를 검출하는, 접속 구조체의 제조 방법.
  27. 제16항 또는 제17항에 있어서, 상기 복수의 접착제 필름편은, 구멍이 형성되어 있는, 접속 구조체의 제조 방법.
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