KR102326816B1 - 지관 제조방법 및 이에 따라 제조된 지관 - Google Patents

Abstract

본 발명은 지관 제조방법 및 이에 따라 제조된 지관에 관한 것으로, 신문지, 골판지 등을 분쇄하여 파지를 형성한 후 파지를 물과 혼합하여 반고형물이 되도록 한 다음 반고형물에 접착제를 투입하여 혼합액을 형성하는 1공정; 내부에 이너틀이 장착되며, 상기 이너틀의 외측에 금형틀이 결합되며, 상기 금형틀은 내측에 반원형의 홈이 형성된 2개의 금형틀을 맞결합시켜 이너틀의 외측에 원통형상의 성형공간이 형성되도록 하여 몰드를 조립하는 2공정; 상기 혼합액을 몰드에 주입하여 성형공간에 혼합액이 충진되도록 하는 3공정; 상기 몰드에 열을 가하여 혼합액을 증숙시키는 4공정; 상기 4공정 후 몰드를 분리하여 증숙된 가공물을 탈형하고, 상기 이너틀을 제거하는 5공정; 상기 5공정의 몰드와 이너틀을 제거한 가공물을 건조틀에 안착한 후 덕트부에 넣고 통과시키면서 건조시키는 6공정;을 포함한다.

Description

지관 제조방법 및 이에 따라 제조된 지관{Paper pipe manufacturing method and paper pipe manufactured accordingly}

본 발명은 섬유, 필름, 테이프 등을 감기 위한 지관 제조방법 및 이에 따라 제조된 지관에 관한 것이다.

지관(紙管)은 일반적으로 원통 형상이고 각종 종이류, 필름지, 직물원단 또는 실 등의 권취물을 감은 상태로 보관 및 이동하기 위해 사용된다.

지관은 소정 폭과 두께의 종이 등에 의한 재료를 측면이 연결되는 상태로 연속 접착하므로 소정 길이의 원통구조를 제작하고, 중첩 접착을 다수 반복하여 소정의 두께로 제작하며, 접착에는 천연 또는 화학적 접착제가 포함되는 것 중에서 선택된 어느 하나 이상을 사용한다.

종래 지관은 우선 지관용 종이(이하 '원지'라 함)를 제지업체가 생산하고, 이 원지를 지관제조업체가 매입하여 원지를 일정한 길이로 절단하고, 절단된 종이를 한 겹씩 풀을 바르면서 연속적으로 사선방향으로 여러 겹 감아서 원통형의 완제품으로 제조된다.

원지를 생산하기 위해서는 많은 화학약품이 사용되고 있기 때문에 폐수오염, 대기오염 등과 같은 심각한 환경문제를 야기하고 있다.

또한 원지를 생산하기 위한 설비는 장치산업의 일종으로 막대한 비용과 인력이 소요되어 결국 고비용 저효율 수익구조를 이루고 있는 실정이다.

대한민국 특허출원 10-2005-0002320호

본 발명은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 원지 사용으로 인한 제조 비용의 상승을 방지할 수 있고, 성형 가공 후 변형이 방지될 수 있으며, 강도가 증대될 수 있도록 한 지관 제조방법 및 이에 따라 제조된 지관을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 본 발명의 목적은, 신문지, 골판지 등을 분쇄하여 파지를 형성한 후 파지를 물과 혼합하여 반고형물이 되도록 한 다음 반고형물에 접착제를 투입하여 혼합액을 형성하는 1공정; 내부에 이너틀이 장착되며, 상기 이너틀의 외측에 금형틀이 결합되며, 상기 금형틀은 내측에 반원형의 홈이 형성된 2개의 금형틀을 맞결합시켜 이너틀의 외측에 원통형상의 성형공간이 형성되도록 하여 몰드를 조립하는 2공정; 상기 혼합액을 몰드에 주입하여 성형공간에 혼합액이 충진되도록 하는 3공정; 상기 몰드에 열을 가하여 혼합액을 증숙시키는 4공정; 상기 4공정 후 몰드를 분리하여 증숙된 가공물을 탈형하고, 상기 3공정의 이너틀을 제거하는 5공정; 상기 5공정의 몰드와 이너틀을 제거한 가공물을 건조틀에 안착한 후 덕트부에 넣고 통과시키면서 건조시키는 6공정;을 포함하는 지관 제조방법에 의해 달성될 수 있다.

상기 1공정의 혼합액은 파지 100중량부를 기준으로 하여 물 60~70중량부, 접착제 30~40중량부를 혼합하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기 1공정의 접착제는 밀가루풀인 것을 특징으로 한다.

상기 2공정의 이너틀은 원봉형상이며, 상기 금형틀의 성형공간은 이너틀의 외측에 원통형상으로 형성되어 이루어진 것을 특징으로 한다.

상기 4공정의 증숙은 120~150℃에서 실시하는 것을 특징으로 한다.

상기 6공정에서 건조된 가공물을 일정 수량으로 저장한 후 외부 컨베이어벨트로 이송하는 리프팅부;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 리프팅부는, 기대의 양측벽에 회전 가능하게 결합되는 축부; 상기 축부에 결합되고, 상기 축부에 의해 상하 방향으로 회전되면서 강관을 지지하는 루프바; 및 상기 축부에 결합되어 상기 축부의 회전을 제한하도록 구성되는 회전각도 조절부를 포함하여 구성된다.

상기 루프바는, 제1 지지바; 상기 제1 지지바로부터 이격되어 상기 제1 지지바에 대하여 평행하게 배치되는 제2 지지바; 및 상기 축부에 결합되어 상기 제1 지지바와 상기 제2 지지바를 서로 연결하고, 상기 축부에 의해 회전되면서 상기 제1 지지바와 상기 제2 지지바의 위치를 변경시키도록 구성되는 연결바를 포함한다.

상기 연결바는, 상기 축부에 결합되는 절곡부; 상기 절곡부의 일단으로부터 연장되어 상기 제1 지지바의 양 단부를 지지하도록 구성되는 제1 연장부; 상기 절곡부의 타단으로부터 연장되어 상기 제2 지지바의 양 단부를 지지하도록 구성되는 제2 연장부; 상기 절곡부에 결합되는 축을 갖는 모터;를 포함하고, 상기 모터는 제어부와 연결되며, 상기 모터는 정역회전을 반복하면서 저지부를 상승 또는 하강시키도록 하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 원지 사용으로 인한 제조 비용의 상승을 방지할 수 있고, 성형 가공 후 휨변형이 방지될 수 있어 양질의 제품을 제조할 수 있으며, 종래보다 지관의 강도가 증대될 수 있어 내구성이 향상될 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 지관 제조방법을 나타낸 공정 흐름도,
도 2는 본 발명에 따른 지관 제조방법을 나타낸 공정 예시도,
도 3은 본 발명에 따른 지관 제조에 적용되는 '리프팅부'가 적용된 도면,
도 4는 상기 도 3에 도시된 '리프팅부'를 나타낸 사시도.

이하에서, 첨부된 도면을 참조하여 실시예들을 상세하게 설명한다. 그러나, 실시예들에는 다양한 변경이 가해질 수 있어서 특허출원의 권리 범위가 이러한 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 실시예들에 대한 모든 변경, 균등물 내지 대체물이 권리 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.

실시예들에 대한 특정한 구조적 또는 기능적 설명들은 단지 예시를 위한 목적으로 개시된 것으로서, 다양한 형태로 변경되어 실시될 수 있다. 따라서, 실시예들은 특정한 개시형태로 한정되는 것이 아니며, 본 명세서의 범위는 기술적 사상에 포함되는 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함한다.

제1 또는 제2 등의 용어를 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이런 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 해석되어야 한다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소는 제1 구성요소로도 명명될 수 있다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.

실시예에서 사용한 용어는 단지 설명을 목적으로 사용된 것으로, 한정하려는 의도로 해석되어서는 안된다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 실시예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 실시예의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

본 발명의 실시예들에서, 별도로 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명의 실시예에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급된 ‘포함한다’, ‘갖는다’, ‘이루어진다’ 등이 사용되는 경우 ‘~만’이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.

구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.

위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, ‘~상에’, ‘~상부에’, ‘~하부에’, ‘~옆에’ 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, ‘바로’ 또는 ‘직접’이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.

소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층"위(on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 크기 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하며, 당업자가 충분히 이해할 수 있듯이 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시 가능할 수도 있다.

첨부된 도면 중에서, 도 1은 본 발명에 따른 지관 제조방법을 나타낸 공정 흐름도, 도 2는 본 발명에 따른 지관 제조방법을 나타낸 공정 예시도, 도 3은 본 발명에 따른 지관 제조에 적용되는 '리프팅부'가 적용된 도면, 도 4는 상기 도 3에 도시된 '리프팅부'를 나타낸 사시도이다.

도 1 내지 도 4에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 지관 제조방법은,

신문지, 골판지 등을 분쇄하여 파지를 형성한 후 파지를 물과 혼합하여 반고형물이 되도록 한 다음 반고형물에 접착제를 투입하여 혼합액을 형성하는 1공정(S1);

내부에 이너틀(26)이 장착되며, 상기 이너틀(26)의 외측에 금형틀(21,22)이 결합되며, 상기 금형틀(21,22)은 내측에 반원형의 홈이 형성된 2개의 금형틀(21,22)을 맞결합시켜 이너틀(26)의 외측에 원통형상의 성형공간(24)이 형성되도록 하여 몰드(2)를 조립하는 2공정(S2);

1공정(S1)의 혼합액을 몰드(2)에 주입하여 성형공간(24)에 혼합액이 충진되도록 하는 3공정(S3);

몰드(2)에 열을 가하여 혼합액을 증숙시키는 4공정(S4);

몰드(2)를 분리하여 증숙된 가공물(4)을 탈형하고, 상기 3공정(S3)의 이너틀(26)을 제거하는 5공정(S5);

몰드(2)와 이너틀(26)을 제거한 가공물을 건조틀에 안착한 후 덕트부(100)에 넣고 통과시키면서 건조시키는 6공정(S6);을 포함하여 구성된다.

이하 전술한 각 공정에 대해 설명한다.

[1공정(S1)]

신문지, 골판지 등을 분쇄하여 파지를 형성한 후 파지를 물과 혼합하여 반고형물이 되도록 한 다음 반고형물에 접착제를 투입하여 혼합액을 형성한다.

반고형물은 죽과 같은 상태이다.

파지는 신문지, 골판지 외에 다양한 종이류가 적용될 수 있고, 자석이 구비된 선별기를 통과시켜 자착에 의해 금속류를 제거하고, 이후 에어불로우 유닛을 통과시켜 가벼운 종이류만 남기고 플라스틱류를 제거시킨다. 이후 파쇄기에 넣고 잘게 분쇄하여 대략 1~2cm의 크기로 절단한다.

이후 파지를 수조에 넣고 물과 혼합하여 불려서 용융되도록 한다. 이후 용융된 반고형물에 접착제를 투입하여 혼합액이 된다.

혼합액은 파지 100중량부를 기준으로 하여 물 60~70중량부, 접착제 30~40중량부를 혼합하여 이루어진다.

물이 60중량부 미만이면 반죽형태가 되기 어렵고, 70중량부 이상이면 너무 무르게 되어 가공물의 형상이 제대로 성형되기 어려워질 우려가 있다.

접착제가 30중량부 미만이면 접착성이 저하될 우려가 있고, 40중량부 이상이면 접착성이 너무 과도해지게 되어 가공물의 정확한 형상 구현이 어려워질 우려가 있다.

접착제는 소정의 점성을 가질 수 있으면서 친환경적이면서 인체에 무해한 밀가루풀을 적용하는 것이 바람직하다.

[2공정(S2)]

내측에 반원형의 홈이 형성된 2개의 금형틀(21,22)을 맞결합시켜 몰드(2)가 조립된다.

조립된 몰드(2)의 내부에는 성형공간(24)이 형성되고, 성형공간(24)에 이너틀(26)이 장착된다.

이너틀(26)은 원봉형상이며, 금형틀의 성형공간(24)은 이너틀(26)의 외측에 원통형상으로 형성되어 이루어진다.

[3공정(S3)]

1공정(S1)에서 수득된 혼합액을 몰드(2)에 주입하여 성형공간(24)에 혼합액이 충진되도록 한다. 따라서 성형공간(24)에 파지를 용융시킨 혼합액이 충진되어 채워짐으로써 이너틀(26)로 인해 내부는 빈 공간인 파이프 형상의 지관(400)이 성형될 수 있다.

[4공정(S4)]

상기 3공정(S3)의 몰드(2)에 열을 가하여 혼합액을 증숙시킨다.

일 예에 따르면 증숙시키는 공정은 120~150℃에서 실시한다. 120℃ 미만일 경우 증숙이 덜되어 강도가 저하될 우려가 있다. 150℃ 이상일 경우 너무 과도한 증숙으로 인해 외면에 그을음이 발생될 우려가 있다.

[5공정(S5)]

상기 4공정(S4) 이후 몰드(2)를 분리하여 증숙된 가공물(4)을 탈형하고, 상기 이너틀(26)을 제거한다.

가공물(4)이 완전히 경화되기 전이므로 이너틀(26)을 제거하더라도 가공물(4)의 형상이 변형되지 않으므로 가급적 가공물(4)이 무너지지 않도록 천천히 이너틀을 가공물로부터 빼내어 제거한다.

[6공정(S6)]

5공정(S5) 후 몰드(2)와 이너틀(26)을 제거한 가공물(4)을 건조틀에 안착한 후 덕트부(100)에 넣고 통과시키면서 건조시킨다.

건조 과정에서 탈취기능이 수행되어 인체에 유해한 성분은 모두 휘발되도록 한다.

따라서 전술한 공정을 순차적으로 거쳐 원통형상의 지관(400)이 완성될 수 있다. 이는 종래와 달리 원지를 사용하지 않고 파지를 이용하므로 제조비용이 절감될 수 있고, 분쇄된 파지 혼합액이 경화되면 원지보다 더 단단하여 내구성이 강화될 수 있다.

한편 도 3 및 도 4에 나타낸 바와 같이, 상기 6공정에서 건조된 가공물을 일정 수량으로 저장한 후 외부 컨베이어벨트(C-2)로 이송하는 리프팅부(40);를 더 포함한다.

리프팅부(40)는, 기대(180)의 양측벽에 회전 가능하게 결합되는 축부(401)와; 축부(401)에 결합되고, 상기 축부(401)에 의해 상하 방향으로 회전되면서 다수의 가공물(4)이 적재되는 루프바(R);및 상기 루프바(R)의 상부에 장착되며, 적재된 다수의 가공물(4)에 대해 건조 공기를 분사하는 건조부(C);를 포함한다.

또한 상기 축부(401)에 결합되어 축부(401)를 회전시키는 모터(M)를 포함하여 구성된다.

축부(401)는 좌우 방향을 따라 루프바(R)에 각각 회전 가능하게 결합될 수 있다.

그리고, 축부(401)에는 축부(401)의 회전방향을 따라 등간격으로 이격 배치되어 회전각도 조절부(43)와 결합 가능한 복수의 각도 조절공(411)이 형성된다.

루프바(R)는 축부(401)에 결합되고, 축부(401)에 의해 상하 방향으로 회전되면서 강관(P)을 승하강시켜주게 된다.

루프바(R)는 제1 지지바(421)와, 제1 지지바(421)로부터 이격되어 제1 지지바(421)에 대하여 평행하게 배치되는 제2 지지바(422)와, 축부(401)에 결합되어 제1 지지바(421)와 제2 지지바(422)를 서로 연결하도록 구성되는 연결바(423)를 포함하여 구성된다.

연결바(423)는 축부(401)에 의해 회전되면서 제1 지지바(421)와 제2 지지바(422)의 위치를 변경시키도록 구성될 수 있다.

연결바(423)는 축부(401)와 결합되며 'ㄴ'자 형으로 절곡된 절곡부로 이루어지고, 절곡부(4231)의 일단으로부터 연장되어 제1 지지바(421)의 양 단부를 지지하도록 구성되는 제1 연장부(4232)와, 절곡부(4231)의 타단으로부터 연장되어 제2 지지바(422)의 양 단부를 지지하도록 구성되는 제2 연장부(4233)를 포함한다.

한편 모터(M)는 연결바(423)의 절곡부(4231)에 결합되는 축을 갖는 것이며, 모터(M)는 제어부와 연결된다.

바람직하게는 모터(M)는 정역회전을 반복하는 스텝모터가 사용된다.

따라서 모터(M)가 정역회전을 반복하면, 그 축에 연결되어 루프바(R)가 상하로 회전구동될 수 있고, 이 루프바(R)의 회전구동에 의해 다수로 적재되었던 가공물(4)이 일정수량 적재된 후 타측의 외부 컨베이어벨트(C-2)로 이송된다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

그러므로, 다른 구현들, 다른 실시예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 청구범위의 범위에 속한다.

2 : 몰드 4 : 가공물
21,22 ; 금형틀 24 ; 성형공간
26 : 이너틀 400 : 지관
100: 덕트부 C : 흡배기호스
110: 제1 덕트 120: 제2 덕트
130: 제3 덕트 300: 로킹부재
400: 커버부

Claims (3)

1. 신문지, 골판지 등을 분쇄하여 파지를 형성한 후 파지를 물과 혼합하여 반고형물이 되도록 한 다음 반고형물에 접착제를 투입하여 혼합액을 형성하는 1공정;
   내부에 이너틀이 장착되며, 상기 이너틀의 외측에 금형틀이 결합되며, 상기 금형틀은 내측에 반원형의 홈이 형성된 2개의 금형틀을 맞결합시켜 이너틀의 외측에 원통형상의 성형공간이 형성되도록 하여 몰드를 조립하는 2공정;
   상기 혼합액을 몰드에 주입하여 성형공간에 혼합액이 충진되도록 하는 3공정;
   상기 몰드에 열을 가하여 혼합액을 증숙시키는 4공정;
   상기 4공정 후 상기 몰드를 분리하여 증숙된 가공물을 탈형하고, 상기 3공정의 이너틀을 제거하는 5공정;
   상기 5공정의 몰드와 이너틀을 제거한 가공물을 건조틀에 안착한 후 덕트부에 넣고 통과시키면서 건조시키는 6공정;을 포함하는 것으로,
   상기 2공정의 이너틀은 원봉형상이며, 상기 금형틀의 성형공간은 이너틀의 외측에 원통형상으로 형성되어 이루어진 것이고,
   상기 6공정에서 건조된 가공물을 일정 수량으로 저장한 후 외부 컨베이어벨트로 이송하는 리프팅부;를 포함하고,
   상기 리프팅부는, 기대의 양측벽에 회전 가능하게 결합되는 축부; 상기 축부에 결합되고, 상기 축부에 의해 상하 방향으로 회전되면서 강관을 지지하는 루프바; 및 상기 축부에 결합되어 상기 축부의 회전을 제한하도록 구성되는 회전각도 조절부를 포함하는 것을 특징으로 하는 지관 제조방법.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 1공정의 혼합액은 파지 100중량부를 기준으로 하여 물 60~70중량부, 접착제 30~40중량부를 혼합하여 이루어지고, 상기 접착제는 밀가루풀인 것을 특징으로 하는 지관 제조방법.
   
   
3. 삭제

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