[go: up one dir, main page]

KR102230819B1 - 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치 및 시공방법 - Google Patents

프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치 및 시공방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102230819B1
KR102230819B1 KR1020200062103A KR20200062103A KR102230819B1 KR 102230819 B1 KR102230819 B1 KR 102230819B1 KR 1020200062103 A KR1020200062103 A KR 1020200062103A KR 20200062103 A KR20200062103 A KR 20200062103A KR 102230819 B1 KR102230819 B1 KR 102230819B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
insertion member
sleeve
reinforcing bar
coupler
receiving space
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
KR1020200062103A
Other languages
English (en)
Inventor
나금옥
김희수
류종우
조태준
Original Assignee
동서 피, 씨, 씨 주식회사
(주)에센디엔텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 동서 피, 씨, 씨 주식회사, (주)에센디엔텍 filed Critical 동서 피, 씨, 씨 주식회사
Application granted granted Critical
Publication of KR102230819B1 publication Critical patent/KR102230819B1/ko
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E04C5/162—Connectors or means for connecting parts for reinforcements
    • E04C5/163—Connectors or means for connecting parts for reinforcements the reinforcements running in one single direction
    • E04C5/165—Coaxial connection by means of sleeves
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/02—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements
    • E04B1/04—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements the elements consisting of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stone-like material
    • E04B1/043—Connections specially adapted therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/18—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections using screw-thread elements
    • F16B7/182—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections using screw-thread elements for coaxial connections of two rods or tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

프리캐스트 콘크리트 구조물을 접합하기 위한 접합장치 및 시공방법이 개시된다. 본 발명의 일실시예에 따르면, 제1 구조물(10)에 매립된 제1 철근(100)과 제2 구조물(20)에 매립된 제2 철근(200)을 접합하기 위한 접합장치가 제공된다. 본 발명의 일실시예에 따른 접합장치는, 일측은 상기 제1 철근(100)의 단부에 결합되고 타측에는 수용부가 형성된 커플러(140); 내부에는 일측으로 개방된 수용공간(460)이 형성되고 타측은 상기 제2 철근(200)의 단부에 결합되도록 구성된 슬리브(400); 및 상기 슬리브(400)의 상기 수용공간(460)에 수용되고, 일측 단부는 상기 슬리브(400)에 대하여 상대적으로 일측 방향으로 이동하여 상기 커플러(140)의 상기 수용부에 삽입되도록 구성된 삽입부재(300);를 포함할 수 있고, 상기 슬리브(400)의 수용공간(460)에는 경화성 물질이 주입될 수 있다.

Description

프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치 및 시공방법{CONNECTOR DEVICE AND CONSTRUCTION METHOD FOR CONNECTING PRECAST CONCRETE STRUCTURES}
본 발명은 구조물을 서로 접합하기 위한 접합장치 및 시공방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 프리캐스트 콘크리트로 제작되는 두 개의 구조물 사이에 견고한 결합을 간편한 방법으로 구현할 수 있는 접합장치 및 시공방법에 관한 것이다.
건축구조물을 축조하는 방법으로서 과거에는 현장에서 철근을 배근한 후 콘크리트를 타설하여 RC(Reinforced Concrete, 철근콘크리트) 구조물을 형성하는 시공방법이 사용되어 왔으나, 이는 현장에서 거푸집을 가설하고, 콘크리트를 타설한 후, 콘크리트가 경화하기까지 기다리는 과정이 필요하여 공기가 길어지는 단점이 있었다. 이를 해소하기 위해 근래에는 PC(Precast Concrete, 프리캐스트 콘크리트) 구조물을 최대한 활용하게 되었는데, 프리캐스트 콘크리트라 함은 필요한 치수의 구조물을 사전에 콘크리트로 제작하여 경화한 콘크리트 구조물을 현장에서 바로 사용할 수 있도록 한 것을 일컫는다.
개별 PC 구조물을 서로 연결하기 위해 종래에는 일반적으로 철근의 겹침이음을 이용하였다. 일례로, 도 1은 종래기술에 따른 프리캐스트 콘크리트 구조물의 접합을 개략적으로 도시한 개념도이다. 도 1을 참조하면, 종래에는 서로 연결되는 PC 구조물의 접합부에서 이음용 철근이 외부로 돌출되게 하여 소정의 길이 연장되게 하고, 각각의 PC 구조물의 이러한 이음용 철근이 겹쳐지는 부분에서 각 이음용 철근을 결속철선 등으로 결속하는 방법으로 PC 구조물 사이의 접합을 구현하였다.
한편, 2019년 국내 건축 구조기준이 강화되면서(KDS 2019) 보다 높은 수준의 접합부의 연성 능력이 필요하게 되었고, 이에 따라 그 동안 일반적으로 PC 구조물 사이의 접합부에 사용하던 철근의 겹침이음이 중간모멘트골조 이상의 접합부에서는 사용이 불가능하게 되었다. 따라서 변경된 기준의 강화된 내진 성능 요구를 만족하고 PC 접합부의 특성에 맞춘 기계식 접합 방법에 대한 필요가 있다.
겹침이음을 사용하지 않고 PC 구조물을 접합시키는 방법으로 일측 구조물에는 철근이 돌출되게 하고 타측 구조물에는 철근을 수용하기 위한 슬리브를 형성하여 일측 구조물의 철근을 타측 구조물의 슬리브에 삽입시키는 방법이 사용된다. 건축구조물을 축조하는 경우 서로 접합되는 구조물은 매우 큰 하중을 부담해야 하고 구조물 자체도 매우 큰 크기 및 중량을 가진 육중한 부재들로서, 이들 구조물이 충분한 강도로 결속되기 위해서는 슬리브에 삽입되는 철근이 충분한 길이로 제공되어야 한다.
그러나 슬리브에 삽입되는 철근의 길이가 증가할수록 구조물끼리의 접합의 난이도가 증가할 수밖에 없다. 예를 들어 양측 단부에 정착용 철근이 형성된 보를 각각 슬리브를 구비한 기둥 사이에 설치하는 경우를 가정해 보면, 보를 설치하기 위해서는 보의 일측 단부에서 보의 정착용 철근을 제1 기둥의 슬리브에 삽입한 후, 보의 타측 단부에서 보의 정착용 철근을 제2 기둥의 슬리브에 삽입하는 과정이 요구된다. 이 때, 일측 단부의 철근을 대응하는 제1 기둥의 슬리브에 삽입한 후 보를 제1 기둥에 완전히 밀착시킬 수 있다 하더라도 타측 단부에서는 아무리 적어도 정착용 철근의 돌출 길이만큼은 보의 단부가 제2 기둥으로부터 이격되어 있어야 정착용 철근을 제2 기둥의 슬리브에 삽입하는 것이 가능할 것이다. 이로 인해 보가 설치되는 위치에서 기둥의 측면이 다른 위치에 비해 소정 거리 후퇴되어야 할 수 있다. 특히, 운반되는 보의 크기 및 중량에 따른 시공성을 감안하면 기둥에서 후퇴되는 부분은 보의 정착용 철근의 길이에 비해 더 길도록 설계되어야 할 것이다. 보와 기둥 사이의 공간은 콘크리트 등으로 메워야 한다.
본 발명의 일측면은 전술한 문제들을 해결하고자 하는 것으로서, 구조물의 치수를 크게 감소시키지 않고도 간편한 방법으로 구조물 사이의 접합을 가능하게 하여 시공에 소요되는 인력 및 비용을 저감할 수 있는 접합장치 및 시공방법을 제공하려는 것이다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 제1 구조물(10)에 매립된 제1 철근(100)과 제2 구조물(20)에 매립된 제2 철근(200)을 접합하기 위한 접합장치가 제공된다. 본 발명의 일실시예에 따른 접합장치는, 일측은 상기 제1 철근(100)의 단부에 결합되고 타측에는 수용부가 형성된 커플러(140); 내부에는 일측으로 개방된 수용공간(460)이 형성되고 타측은 상기 제2 철근(200)의 단부에 결합되도록 구성된 슬리브(400); 및 상기 슬리브(400)의 상기 수용공간(460)에 수용되고, 일측 단부는 상기 슬리브(400)에 대하여 상대적으로 일측 방향으로 이동하여 상기 커플러(140)의 상기 수용부에 삽입되도록 구성된 삽입부재(300);를 포함할 수 있고, 상기 슬리브(400)의 수용공간(460)에는 경화성 물질이 주입될 수 있다.
상기 슬리브(400)의 타측 단부 및 상기 제2 철근(200)의 일측 단부 중 어느 하나에는 홈이 형성되어 있고, 상기 슬리브(400)의 타측 단부 및 상기 제2 철근(200)의 일측 단부 중 다른 하나에는 상기 홈에 대응하는 돌출부가 형성되어 있으며, 상기 슬리브(400)에 회전 동작을 가하면 상기 돌출부가 상기 홈에 치합되어 상기 슬리브(400)가 상기 제2 철근(200)에 결합될 수 있다.
상기 커플러(140)의 상기 수용부 및 상기 삽입부재(300)의 상기 일측 단부 중 어느 하나에는 홈이 형성되어 있고, 상기 커플러(140)의 상기 수용부 및 상기 삽입부재(300)의 상기 일측 단부 중 다른 하나에는 상기 홈에 대응하는 돌출부가 형성되어 있으며, 상기 삽입부재(300)에 회전 동작을 가하면 상기 돌출부가 상기 홈에 치합되어 상기 삽입부재(300)가 상기 커플러(140)에 결합될 수 있다.
상기 커플러(140)의 상기 수용부에는 암나사가 형성되어 있고, 상기 삽입부재(300)의 상기 일측 단부에는 상기 암나사에 대응하는 수나사가 형성되어 있으며, 상기 삽입부재(300)는 나사 결합에 의해 상기 커플러(140)에 결합될 수 있다.
상기 커플러(140)는 양측으로 관통되는 형상을 갖고, 상기 수용부에 형성된 암나사는 양측 구간으로 구분되어 일측 단부의 암나사는 상기 제1 철근(100)과 결합되고 타측 단부의 암나사는 상기 삽입부재(300)와 결합되되, 상기 커플러(140)와 상기 삽입부재(300)와의 나사결합을 위한 회전 동작이 상기 커플러(140)와 제1 철근(100) 사이의 결합을 해제하지 않도록 구성될 수 있다.
상기 수용공간(460)의 내측에, 상기 삽입부재(300)의 외주면에, 또는 상기 수용공간(460)의 내측과 상기 삽입부재(300)의 외주면 모두에는 적어도 하나의 내측돌출부(465)가 형성될 수 있다.
상기 삽입부재(300)는 제1 직경을 가진 본체와 상기 제1 직경보다 큰 제2 직경을 가진 헤드(360)를 포함하고, 상기 삽입부재(300)가 상기 수용공간(460)의 개방된 개구부와 동심원상에 일치된 상태에서는 삽입부재(300)의 이동이 허용되고, 삽입부재(300)가 상기 개구부와 동심원상에 일치하지 않는 상태에서는 상기 헤드(360)가 상기 내측돌출부(465)에 걸려 고정될 수 있다.
상기 슬리브(400) 및 상기 삽입부재(300) 중 어느 하나의 적어도 일부에는 홈이 형성되어 있고, 상기 슬리브(400) 및 상기 삽입부재(300) 중 다른 하나의 적어도 일부에는 상기 홈에 대응하는 돌출부가 형성되어 있으며, 상기 삽입부재(300)와 상기 슬리브(400)는 상기 돌출부와 상기 홈의 치합에 의해 고정될 수 있다.
상기 슬리브(400) 및 상기 삽입부재(300) 중 어느 하나에는 홈이 형성되어 있고, 상기 슬리브(400) 및 상기 삽입부재(300) 중 다른 하나에는 상기 홈에 대응하는 돌출부가 형성되어 있으며, 상기 삽입부재(300)에 회전 동작을 가함에 따라 상기 돌출부가 상기 홈에 대하여 치합되거나 치합이 해제될 수 있다.
상기 슬리브(400)의 적어도 일부에는 암나사가 형성되어 있고, 상기 삽입부재(300)의 적어도 일부에는 상기 암나사에 대응하는 수나사가 형성되어 있으며, 상기 삽입부재(300)는 나사 결합에 의해 상기 슬리브(400)에 결합될 수 있다.
상기 삽입부재(300)는, 상기 삽입부재(300)의 상기 일측 단부가 상기 커플러(140)의 상기 수용부에 삽입된 후에도 상기 삽입부재(300)의 타측 단부는 상기 슬리브(400)와 나사결합을 유지할 정도의 길이를 가질 수 있다.
상기 삽입부재(300)는 상기 커플러(140) 및 상기 슬리브(400) 모두에 대해 나사결합으로 결합되도록 구성되며, 한 방향의 회전에 의해 삽입부재(300)가 상기 슬리브(400)의 수용공간(460)에서 반출되는 동시에 상기 커플러(140)의 수용부 내로 삽입될 수 있다.
상기 삽입부재(300)의 타측 단부에는 자성을 가진 자성부(380)가 형성되어 있고, 상기 자성부(380)는 자성 결합에 의해 상기 슬리브(400)의 상기 수용공간(460)의 타측 내벽에 결합되며 소정의 힘이 가해지는 경우 상기 타측 내벽으로부터 분리되도록 구성될 수 있다.
본 발명의 다른 일실시예에 따르면, 제1 구조물(10)에 매립된 제1 철근(100)과 제2 구조물(20)에 매립된 제2 철근(200)을 접합하기 위한 접합장치가 제공된다. 본 발명의 일실시예에 따른 접합장치는 내부에 내부 공간이 형성되어 있는 삽입튜브(500)를 포함하되, 상기 삽입튜브(500)는 상기 제2 철근(200)의 일측 단부가 상기 내부 공간 내에 삽입되어 있도록 배치되고, 상기 삽입튜브(500)의 일부 또는 전부가 일측 방향으로 이동하면 상기 제1 철근(100)의 타측 단부가 상기 내부 공간에 삽입되어 상기 제2 철근(200)의 일측 단부와 상기 제1 철근(100)의 타측 단부가 모두 상기 내부 공간에 수용되며, 상기 삽입튜브(500)의 상기 내부 공간에는 경화성 물질이 주입되도록 구성될 수 있다.
상기 삽입튜브(500)는, 내부에 일측으로 개방된 수용공간(460)이 형성된 슬리브(400); 및 상기 슬리브(400)의 상기 수용공간(460)에 수용되고, 내부에 내측 공간이 형성되어 있는 삽입부재(300);를 포함하되, 상기 삽입부재(300)와 상기 슬리브(400) 중 어느 하나는 그 타측 단부가 상기 제2 철근(200)의 상기 일측 단부에 결합되어 있고, 상기 삽입부재(300)와 상기 슬리브(400) 중 상기 제2 철근(200)에 결합되지 않은 다른 하나는 상대적으로 일측 방향으로 이동하여 상기 제1 철근(100)의 상기 타측 단부가 상기 슬리브(400)의 상기 수용공간(460) 또는 상기 삽입부재(300)의 상기 내측 공간 안으로 삽입되고, 상기 슬리브(400)의 상기 수용공간(460) 및 상기 삽입부재(300)의 상기 내측 공간에는 경화성 물질이 주입되도록 구성될 수 있다.
상기 삽입부재(300) 및 상기 슬리브(400) 중 어느 하나에는 홈이 형성되어 있고, 상기 슬리브(400) 및 상기 삽입부재(300) 중 다른 하나에는 상기 홈에 대응하는 돌출부가 형성되어 있으며, 상기 삽입부재(300)에 회전 동작을 가하면 상기 돌출부가 상기 홈에 치합되어 상기 삽입부재(300)가 상기 슬리브(400)에 대해 상대적으로 고정될 수 있다.
상기 삽입부재(300)의 외주면 및 상기 슬리브(400)의 내주면에는 각각 걸림부가 형성되어, 상기 삽입부재(300)와 상기 슬리브(400) 중 상기 제2 철근(200)에 결합되지 않은 다른 하나가 일측 방향으로 소정 거리 이동하면 상기 삽입부재(300)의 걸림부와 상기 슬리브(400)의 걸림부가 서로 걸려 이동을 제한할 수 있다.
본 발명의 또 다른 일실시예에 따르면, 일측은 제1 구조물(10)의 제1 철근(100)의 단부에 결합되고 타측에는 수용부가 형성된 커플러(140), 내부에는 일측으로 개방된 수용공간(460)이 형성되고 타측은 제2 구조물(20)의 제2 철근(200)의 단부에 결합되도록 구성된 슬리브(400), 및 상기 슬리브(400)의 상기 수용공간(460)에 수용되고 일측 단부는 상기 커플러(140)의 상기 수용부에 삽입되도록 구성된 삽입부재(300)를 포함하는 접합장치를 이용하여 상기 제1 구조물(10)을 상기 제2 구조물(20)에 접합하기 위한 시공방법이 제공된다. 본 발명의 일실시예에 따른 시공방법은, 상기 제2 구조물(20)을 상기 제1 구조물에 대하여 사전결정된 위치에 배치하는 단계; 상기 삽입부재(300)를 상기 슬리브(400)에 대하여 상대적으로 일측 방향으로 이동시켜 상기 삽입부재(300)를 상기 수용부에 삽입하는 단계; 및 상기 수용공간(460)에 경화성 물질을 주입시키는 단계;를 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예는 상기 제2 구조물(20)을 상기 제1 구조물에 대하여 사전결정된 위치에 배치하는 단계 이후에, 상기 삽입부재(300)가 상기 수용공간(460)에 수용된 상기 슬리브(400)를 상기 제2 철근(200)의 단부에 결합하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 일실시예에 따르면, 내부에 일측으로 개방된 수용공간(460)이 형성된 슬리브(400) 및 상기 슬리브(400)의 상기 수용공간(460)에 수용되고 내부에 내측 공간이 형성되어 있는 삽입부재(300)를 포함하는 접합장치를 이용하여 제1 구조물(10)을 제2 구조물(20)에 접합하기 위한 시공방법이 제공된다. 여기서, 상기 제1 구조물(10)에는 일측은 매립되고 타측 단부는 노출된 제1 철근(100)이 매립되어 있고, 상기 제2 구조물(20)에는 타측은 매립되고 일측 단부는 상기 삽입부재(300)와 상기 슬리브(400) 중 어느 하나에 결합된 제2 철근(200)이 매립될 수 있으며, 본 발명의 일실시예에 따른 시공방법은, 상기 제2 구조물(20)을 상기 제1 구조물에 대하여 사전결정된 위치에 배치하는 단계; 상기 제1 철근(100)의 상기 노출된 타측 단부가 상기 슬리브(400)의 상기 수용공간(460) 또는 상기 삽입부재(300)의 상기 내측 공간 안으로 삽입되도록 상기 삽입부재(300)와 상기 슬리브(400) 중 상기 제2 철근(200)에 결합되지 않은 다른 하나를 상대적으로 일측 방향으로 이동하는 단계; 및 상기 슬리브(400)의 상기 수용공간(460) 및 상기 삽입부재(300)의 상기 내측 공간에 경화성 물질을 주입시키는 단계;를 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예는 상기 삽입부재(300)와 상기 슬리브(400) 중 상기 제2 철근(200)에 결합되지 않은 다른 하나를 상대적으로 일측 방향으로 이동하는 단계 이후에, 상기 삽입부재(300)와 상기 슬리브(400)를 서로에 대해 고정시키는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일측면은 구조물의 치수를 크게 감소시키지 않고도 간편한 방법으로 구조물 사이의 접합을 가능하게 하여 시공에 소요되는 인력 및 비용을 저감할 수 있는 접합장치 및 시공방법이 제공된다.
도 1은 종래기술에 따른 프리캐스트 콘크리트 구조물의 접합을 개략적으로 도시한 개념도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치를 이용하여 기둥과 보를 서로 연결하는 과정의 중간 상태를 개략적으로 도시한 개념도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치를 이용하여 기둥과 보를 서로 연결하는 과정의 완성된 상태를 개략적으로 도시한 개념도이다.
도 4는 도 2의 구성을 상측에서 바라본 개념도이다.
도 5는 보의 길이 방향이 도면의 평면에 수직하도록 도 2의 보를 개략적으로 도시한 개념도이다.
도 6은 도 2의 제2 철근, 슬리브, 및 삽입부재의 구성을 개략적으로 도시한 개념도이다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따라 삽입부재를 제1 철근의 커플러에 결합하는 과정을 개략적으로 도시한 개념도이다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 제1 철근의 구성을 개략적으로 도시한 개념도이다.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 제2 철근 및 슬리브의 구성을 개략적으로 도시한 개념도이다.
도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 삽입부재의 구성을 개략적으로 도시한 개념도이다.
도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 제2 철근, 슬리브, 및 삽입부재의 구성을 측면에서 바라본 개념도이다.
도 12는 본 발명의 다른 일실시예에 따른 제2 철근, 슬리브, 및 삽입부재의 구성을 측면에서 바라본 개념도이다.
도 13은 본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 제2 철근, 슬리브, 및 삽입부재의 구성을 상측에서 바라본 개념도이다.
도 14는 본 발명의 일실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치에서 슬리브를 제2 철근에 결합하는 구성을 개략적으로 도시한 개념도이다.
도 15는 본 발명의 또 다른 일실시예에 따라 삽입튜브를 이용하는 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치의 구성을 개략적으로 도시하는 개념도이다.
도 16은 본 발명의 또 다른 일실시예에 따라 삽입튜브를 이용하는 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치의 구성을 개략적으로 도시하는 개념도이다.
도 17은 본 발명의 일실시예에 따른 슬리브와 삽입부 사이의 결합구조의 일례를 나타내는 사시도이다.
도 18은 본 발명의 일실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 구조물의 시공방법을 개략적으로 도시하는 순서도이다.
도 19는 본 발명의 다른 실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 구조물의 시공방법을 개략적으로 도시하는 순서도이다.
전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다.
본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "구성된다" 또는 "포함한다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 여러 구성요소들, 또는 여러 단계들을 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 그 중 일부 구성요소들 또는 일부 단계들은 포함되지 않을 수도 있고, 또는 추가적인 구성요소 또는 단계들을 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다.
또한, 본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다. "제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소로 제1구성요소로 명명될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.
본 발명은 철근이 매립된 두 개 이상의 구조물을 접합하는 장치 및 그 시공방법에 관한 것으로서, 해당 구조물들의 매립된 철근을 접합하려는 것이다. 본 명세서에서는 설명의 편의를 위해 접합되는 제1 및 제2 구조물이 각각 PC로 제작된 기둥 및 보인 경우를 예로 들어 본 발명의 실시예들을 설명하지만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 접합되는 구조물들은 기둥과 보에 한정되는 것이 아니라 기둥, 벽체, 슬래브, 보 등 다양한 구조물일 수 있으며, 사용되는 재료도 반드시 프리캐스트 콘크리트로 한정되는 것도 아니다. 물론, 일부 실시예에서는 제1 구조물이 보이고 제2 구조물이 기둥일 수도 있다.
도 2은 본 발명의 일실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치를 이용하여 기둥과 보를 서로 연결하는 과정의 중간 상태를 개략적으로 도시한 개념도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치를 이용하여 기둥과 보를 서로 연결하는 과정의 완성된 상태를 개략적으로 도시한 개념도이며, 도 4는 도 2의 구성을 상측에서 바라본 개념도이다.
도 2를 참조하면, 접합되는 구조물로서 제1 구조물(10)인 기둥과 제2 구조물(20)인 보가 도시되어 있다. 제2 구조물(20)은 제1 구조물(10)의 걸림턱에 안착되어 있다. 제1 구조물(10)에는 제1 철근(100)이 매립되어 있고, 제2 구조물(20)에는 제2 철근(200)이 매립되어 있다.
제1 철근(100)은 일부 또는 전부가 제1 구조물(10)에 매립되어 있으며, 도시된 실시예에서와 같이 제1 철근(100)에는 커플러(140)가 결합될 수 있다. 커플러(140)는 일측이 제1 철근(100)의 단부에 결합될 수 있고, 타측에는 수용부가 형성될 수 있다. 커플러(140)의 수용부는 후술되는 바와 같이 삽입부재(300)가 삽입되도록 구성될 수 있다.
실시예에 따라, 커플러(140)가 별도의 부재로 제1 구조물(10)에 포함될 수도 있지만, 제1 구조물(10)의 일부로 형성될 수도 있다. 예를 들어, 제1 구조물(10)에 형성된 홈 등이 커플러(140)의 역할을 할 수도 있다. 이 경우, 제1 구조물(10)에서 홈 등이 형성되어 커플러(140)의 역할을 하는 부분이 곧 커플러(140)이며 이 역시 본 발명의 범위에 포함된다 할 것이다.
제2 철근(200)은 일부 또는 전부가 제2 구조물(20)에 매립되어 있으며, 도시된 실시예에서와 같이 제2 철근(200)에는 슬리브(400)가 결합될 수 있다. 슬리브(400)의 내부에는 수용공간(460)이 형성될 수 있고, 이는 제1 구조물(10)을 향하는 일측으로 개방될 수 있다. 슬리브(400)의 타측은 제2 철근(200)의 단부에 결합되도록 구성될 수 있다. 슬리브(400)와 제2 철근(200) 사이의 결합은 나사결합 등에 의해 이루어질 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
도면에는 제1 철근(100)의 양측 단부가 제1 구조물(10)의 양측에 노출되는 경우가 예로서 도시되어 있지만, 본 발명의 일부 실시예에서는 제1 철근(100)의 일측 단부가 외부로 노출되지 않고 제1 구조물(10)에(예를 들어 기둥에) 정착될 수도 있다. 마찬가지로, 도면에는 제2 철근(200)의 양측 단부가 제2 구조물(20)의 양측에 노출되는 경우가 예로서 도시되어 있지만, 본 발명의 일부 실시예에서는 제2 철근(200)의 타측 단부가 외부로 노출되지 않고 제2 구조물(20) 내부에 매립되도록 구성될 수도 있다.
슬리브(400) 내의 수용공간(460)에는 삽입부재(300)가 수용된다. 삽입부재(300)는 슬리브(400)와의 결합을 유지한 상태에서 추후 커플러(140)의 수용부에 삽입 결합됨으로써 제1 철근(100)과 제2 철근(200)을 결합하는 구성요소다. 즉, 도 2에 도시된 바와 같이, 제2 구조물(20)이 제1 구조물(10)에 대하여 지정된 위치에 배치된 후, 삽입부재(300)는 슬리브(400)에 대하여 상대적으로 이동하여 삽입부재(300)의 일측이 커플러(140)의 수용부의 타측에 삽입된다. 삽입부재(300)의 일측 단부가 커플러(140)의 수용부에 삽입된 상태에서도 삽입부재(300)의 대부분은 슬리브(400) 내에 위치한 상태를 유지할 수 있다.
삽입부재(300)가 슬리브(400)에 대하여 상대적으로 이동할 수 있다는 것은 제2 구조물(20)에 대하여도 상대적으로 이동할 수 있음을 의미한다. 이로써 제2 구조물(20)을 제1 구조물(10)에 접합할 때 제2 구조물(20)의 철근이 과도한 길이로 돌출하여 구조물 접합의 시공성을 저해하는 현상을 피할 수 있는 것이다.
도 2에는 생략되어 있지만, 제2 구조물(20)에는 주입구(450)가 형성될 수 있다. 주입구(450)는 일단부가 외측으로 개방되고 타단부는 수용공간(460)으로 연통하여 결과적으로 수용공간(460)이 외부와 연통하도록 할 수 있다. 후술하는 바와 같이 주입구(450)에는 모르타르 등의 경화성 물질이 주입될 수 있다.
삽입부재(300)가 커플러(140)의 수용부에 삽입되면, 주입구(450)를 통해 경화성 물질이 주입된다. 경화성 물질은 주입시 유동이 가능하나 시간이 경과한 후 경화되는 물질을 일컬으며, 본 실시예에서는 콘크리트 모르타르 등의 물질일 수 있으나 다른 실시예에서는 다른 물질이 사용될 수도 있다. 경화성 물질은 슬리브(400)의 수용공간(460)을 충진하게 되며, 경화하여 슬리브(400)와 삽입부재(300)가 서로에 대해 견고히 고정되게 한다.
경화성 물질의 충진시 동일한 또는 별도의 경화성 물질을 제1 구조물(10)과 제2 구조물(20) 사이의 간극(12)에도 충진시킬 수 있다. 동일한 경화성 물질이 사용되는 경우, 주입구(450)를 통해 충진되는 경화성 물질이 슬리브(400)의 수용공간(460)을 온전히 충전한 후 수용공간(460)의 개방된 일측으로 유출되어 간극(12)이 충진되도록 할 수도 있다. 이 경우, 도 4에 도시된 바와 같이 제1 구조물(10)과 제2 구조물(20) 사이 간극(12)의 외측에 처리재(15)를 구비할 수도 있다. 처리재(15)로는 기밀 패킹, 합성 수지, 지수재 등 다양한 형태 및 종류의 재료가 사용될 수 있다.
또한, 경화성 물질이 제1 구조물(10)과 제2 구조물(20) 사이의 간극(12)에 충진되도록 구성된 실시예에서는 삽입부재(300)가 커플러(140)의 수용부에 삽입된 후 해당 경화성 물질이 커플러(140)의 수용부에 충진되어 삽입부재(300)와 커플러(140) 또는 제1 철근(100)과 결합될 수도 있다. 전술한 바와 같이, 이 경우 커플러(140)는 별도의 부재가 아닌 제1 구조물(10)에 형성된 홈 등일 수 있다.
경화성 물질의 충진으로 삽입부재(300)가 슬리브(400)에 고정됨에 따라 제1 철근(100), 커플러(140), 삽입부재(300), 슬리브(400) 및 제2 철근(200)은 모두 연결되어 제1 및 제2 구조물(10, 20)의 철근이 서로 접합하게 된다. 이후, 도 3에 도시된 바와 같이, 제2 구조물(20)의 상부에 현장 콘크리트를 타설하는 등 추가 공정을 진행할 수 있다.
이하, 도 5 내지 도 10을 참조하여 본 발명의 일실시예에 사용되는 구성요소들을 보다 자세히 설명하기로 한다.
도 5는 보의 길이 방향이 도면의 평면에 수직하도록 도 2의 보를 개략적으로 도시한 개념도이며, 도 6은 도 2의 제2 철근, 슬리브, 및 삽입부재의 구성을 개략적으로 도시한 개념도이다. 도 7은 본 발명의 일실시예에 따라 삽입부재를 제1 철근의 커플러에 결합하는 과정을 개략적으로 도시한 개념도이다. 도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 제1 철근의 구성을 개략적으로 도시한 개념도이다. 도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 제2 철근 및 슬리브의 구성을 개략적으로 도시한 개념도이고, 도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 삽입부재의 구성을 개략적으로 도시한 개념도이다.
도 5를 참조하면, 제2 구조물(20)은 예를 들어 PC 재료로 형성될 수 있으며, 사전에 제2 철근(200), 슬리브(400) 및 주입구(450)가 지정된 위치에 배치되도록 제작될 수 있다. 물론, 제2 구조물(20)에는 구조적으로 요구되는 스트랜드(21), 스터럽(22) 등의 구성요소도 지정된 위치에 배치되도록 제작될 수 있다. 도 5에서는 스터럽(22)이 추후 타설될 현장 콘크리트를 감안하여 설계되어 있다. 도 5에서와 같이 제2 구조물(20)에 소정의 스트랜드(21)가 배치되는 경우, 슬리브(400)로 이어지는 주입구(450)의 경로에 스트랜드(21)가 배치되지 않도록 설계될 수 있다. 본 명세서의 도면들에서는 주입구(450)가 슬리브(400)의 주입홀(455)로부터 상측으로 연장되는 경우가 예시적으로 도시되어 있지만 주입구(450)의 연장 방향이 이에 한정되는 것은 아니다.
도 6에는 제2 철근(200), 슬리브(400), 및 삽입부재(300)의 연결 순서가 도시되어 있다. 전술한 바와 같이, 슬리브(400)는 제2 철근(200)의 일측에 결합되고, 삽입부재(300)는 추후 커플러(140)의 수용부에 삽입될 때까지는 임시적으로 슬리브(400)의 수용공간(460)에 수용될 수 있다. 다만, 이후 더 자세히 설명되는 바와 같이, 삽입부재(300)의 타측 단부(320)는 삽입부재(300)가 슬리브(400)에 분리가능한 방식으로 결합되게 하는 구조로 형성될 수도 있다. 여기서 삽입부재(300)가 슬리브(400)에 분리가능한 방식으로 결합된다 함은 제2 철근(200)이 슬리브(400)의 수용공간(460) 내측으로 돌출하고 삽입부재(300)가 제2 철근(200)에 분리가능한 방식으로 결합되는 경우를 포괄하는 개념이다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 삽입부재(300)의 일측 단부에는 돌출부가 형성될 수 있고 커플러(140)의 수용부에는 홈이 형성될 수 있다. 이 경우, 삽입부재(300)의 일측 단부가 커플러(140)의 수용부에 삽입된 후, 삽입부재(300)에 회전 동작을 가하면 돌출부가 홈에 치합되어 삽입부재(300)가 커플러(140)에 결합될 수 있다.
마찬가지로, 삽입부재(300)의 일측 단부에는 홈이 형성될 수 있고 커플러(140)의 수용부에는 돌출부가 형성될 수 있다. 이 경우 역시, 삽입부재(300)의 일측 단부가 커플러(140)의 수용부에 삽입된 후, 삽입부재(300)에 회전 동작을 가하면 돌출부가 홈에 치합되어 삽입부재(300)가 커플러(140)에 결합될 수 있다.
돌출부와 홈의 보다 구체적인 예로서, 도 6에는 삽입부재(300)의 일측 단부(310)에 수나사가 형성되어 커플러(140)의 수용부에 형성된 대응하는 암나사와 치합되는 예가 도시되어 있다.
물론, 삽입부재(300)가 커플러(140) 또는 제1 철근(100)과 결합하기 위해 다양한 다른 구조가 사용될 수도 있다. 예를 들어, 도 17을 참조하여 후술하는 구조가 삽입부재(300)와 커플러(140)에도 적용될 수 있다.
도시되지 않은 다른 실시예에서는 커플러(140)의 수용부에 삽입부재(300)가 삽입된 후 커플러(140)의 수용부에 접착제, 모르타르, 용융 솔더 등을 충진하여 삽입부재(300)와 커플러(140) 또는 제1 철근(100)의 결합을 도모할 수 있다.
도 7을 참조하면, 삽입부재(300)가 커플러(140)에 대하여 나사결합으로 고정될 수 있다. 이 경우 삽입부재(300)는 회전에 의해 커플러(140)의 수용부에 삽입될 수 있다. 도 7에서와 같이 커플러(140)가 양측으로 관통되는 형상을 갖고 제1 철근(100)과 삽입부재(300) 모두가 나사결합에 의해 커플러(140)에 결합될 수 있는데, 이는 커플러(140)를 보다 간단하게 제작할 수 있게 한다. 다만, 이 경우, 커플러(140)에 형성된 암나사는 양측 구간으로 나뉘어 삽입부재(300)와의 나사결합을 위한 회전 동작이 상기 제1 철근(100)과의 결합에 계속 사용되어 커플러(140)와 삽입부재(300)와의 나사결합이 이루어지지 않거나 혹시라도 삽입부재(300)와의 나사결합을 위한 회전 동작이 커플러(140)와 제1 철근(100) 사이의 결합을 해제하는 일이 없도록 할 수 있다.
도 8에는 제1 철근(100)이 개략적으로 도시되어 있다. 제1 철근(100)은 제1 구조물(10)에 매립된 것으로서, 제1 구조물(10)이 기둥인 경우와 같이 제1 철근(100)의 길이 방향으로 길게 연장되지 않는 경우에는 제1 철근(100)의 양측 단부 모두가 제1 구조물(10)의 양측 측면에 위치할 수도 있다. 이 경우, 제1 철근(100)의 양측에는 커플러(140)가 결합될 수 있다. 전술한 바와 같이, 커플러(140)가 반드시 별도의 부재인 것은 아니며, 제1 구조물(10)에 형성된 홈일 수도 있다.
도 9를 참조하면, 슬리브(400)의 수용공간(460)의 내측에는 하나 이상의 내측돌출부(465)가 형성될 수 있다. 내측돌출부(465)는 삽입부재(300)가 임의로 이탈하는 것을 방지하는 역할을 할 수 있다. 본 발명의 일실시예에서는 삽입부재(300)가 커플러(140)의 수용부에 삽입되고 수용공간(460)에 경화성 물질로서 모르타르가 충진된 후, 내측돌출부(465)는 모르타르의 유동을 저해하고 경화 후 슬리브(400)와 경화된 모르타르 사이의 결합을 견고히 하는 역할을 할 수 있다.
도시되지 않은 다른 실시예에서는 삽입부재(300)의 외주면에 돌출부가 형성될 수 있고 슬리브(400)의 수용공간(460)에는 홈이 형성될 수 있다. 이 경우, 삽입부재(300)에 회전 동작을 가함에 따라 돌출부가 홈에 치합되거나 치합이 해제되어 삽입부재(300)가 슬리브(400)에 대하여 분리 또는 고정될 수 있다. 마찬가지로, 삽입부재(300)의 외주면에 홈이 형성될 수 있고 슬리브(400)의 수용공간(460)에 돌출부가 형성될 수도 있다. 이 경우 역시, 삽입부재(300)에 회전 동작을 가함에 따라 돌출부가 홈에 치합되거나 치합이 해제되어 삽입부재(300)가 슬리브(400)에 대하여 분리 또는 고정될 수 있다. 예를 들어, 제2 구조물(20)을 사전결정된 위치에 배치하는 중에는 삽입부재(300)가 슬리브(400)에 대하여 고정되도록 하고, 삽입부재(300)를 이동시킬 때에는 삽입부재(300)를 회전하여 돌출부와 홈의 치합을 해제할 수 있으며, 삽입부재(300)를 커플러(140)의 수용부에 삽입한 후에는 다시 삽입부재(300)를 회전시켜 슬리브(400)에 고정되도록 할 수 있다. 이를 위해, 예를 들어, 도 17을 참조하여 후술하는 구조가 적용될 수도 있다.
도시되지 않은 또 다른 실시예에서는 내측돌출부(465)가 슬리브(400)에 형성된 암나사일 수 있고, 삽입부재(300)의 외주면에 형성된 수나사와 나사결합된 상태일 수도 있다. 삽입부재(300)가 커플러(140) 및 슬리브(400) 모두에 대해 나사결합으로 결합되는 경우, 한 방향의 회전에 의해 삽입부재(300)가 슬리브(400)에서 반출되는 동시에 커플러(140) 내부로 삽입되도록 나사산의 방향을 구성할 수 있다. 이러한 구성으로 인해 시공이 보다 편리해지고 용이해질 수 있다.
제1 철근(100)과 마찬가지로, 제2 철근(200)도 양측에 슬리브(400)가 구비될 수도 있다. 물론, 일부 실시예에서는 제2 철근(200)이 일측에는 슬리브(400)를 구비하고 타측에는 커플러(140)를 구비할 수 있을 것이다. 커플러(140)가 구비된 부분에서는 제2 철근(200)이 제1 철근(100)의 역할을 한다 할 것이다.
도 10을 참조하면, 삽입부재(300)는 전술한 바와 같이 일측 단부(310)가 커플러(140)의 수용부에 삽입되도록 구성되고 타측 단부(320)는 슬리브(400) 내에 수용되도록 구성될 수 있다.
이하, 도 11 내지 도 14를 참조하여 삽입부재(300)와 슬리브(400)에 적용될 수 있는 일부 실시예를 설명하기로 한다.
도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 제2 철근, 슬리브, 및 삽입부재의 구성을 측면에서 바라본 개념도이다. 도 11에서는 삽입부재(300)의 타측 단부에 헤드(360)가 형성되어 있다.
즉, 상기 삽입부재(300)는 제1 직경을 가진 본체와 상기 제1 직경보다 큰 제2 직경을 가진 헤드(360)를 포함할 수 있다. 헤드(360)는 슬리브(400)의 충진홀(455)을 통해 경화성 물질이 충전된 후 삽입부재(300)가 이탈하는 것을 더 어렵게 할 수 있다. 또한, 헤드(360)로 인하여 삽입부재(300) 및 슬리브(400)의 두께가 증가함에 따라 제1 철근(100)으로부터 제2 철근(200)으로 이어지는 연결 구조에 충격이 전해질 때 충격파를 제2 구조물(20)의 단면에서 더 넓은 면적에 걸쳐 분산시키는 효과를 제공할 수도 있다.
본 발명의 일실시예에서는, 헤드(360)는 원형판으로 형성되어 슬리브(400)의 수용공간(460)에 삽입설치되고, 상기 수용공간(460)의 내측에는 복수의 내측돌출부(465)가 형성되며, 상기 내측돌출부(465)의 내경은 헤드(360)의 외경 대비 확장된 사이즈로 형성되어, 상기 삽입부재(300)의 수용공간(460)의 개방된 개구부와 동심원상에 일치된 상태에서는 도 11의 (a)처럼 삽입부재(300)의 이동이 허용되고, 삽입부재(300)가 자중에 의해 처지는 등의 이유로 수용공간(460)의 개구부와 동심원상에 일치하지 않는 상태에서는 도 11의 (b)처럼 헤드(360)가 내측돌출부(465)에 걸려 고정될 수 있다.
도 12는 본 발명의 다른 일실시예에 따른 제2 철근, 슬리브, 및 삽입부재의 구성을 상측에서 바라본 개념도이다. 도 12에서는 삽입부재(300)의 타측 단부에 수나사(370)가 형성되어 있고 슬리브(400)의 수용공간(460) 내의 타측 내벽에 암나사(470)가 형성되어 있다. 삽입부재(300)는 커플러(140)의 수용부에 삽입되기까지 수나사(370)와 암나사(470)의 나사결합에 의해 일시적으로 고정될 수 있으며, 수용부에 삽입될 때 상기 수나사(370)와 암나사(470)의 나사결합이 해제될 수 있다. 물론, 도시되지 않은 실시예에서는 삽입부재(300)가 커플러(140)의 수용부에 삽입된 후에도 수나사(370)와 암나사(470)의 나사결합이 유지되도록 수나사(370)가 충분한 길이로 연장될 수도 있다. 전술한 바와 같이, 슬리브(400)의 암나사(470)가 반드시 수용공간(460)의 타측 내벽에 형성되어야 하는 것은 아니고 수용공간(460) 어디에든 형성하는 것이 가능하다. 예를 들어, 암나사(470)가 수용공간(460)의 내주면의 일부 또는 전부에 형성되고 수나사(370)는 삽입부재(300)의 외주면의 일부 또는 전부에 형성될 수 있다.
도 13은 본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 제2 철근, 슬리브, 및 삽입부재의 구성을 상측에서 바라본 개념도이다. 도 13에서는 삽입부재(300)의 타측 단부에 자성부(380)가 형성되어 있다. 자성부(380)는 자성을 가진 물질로서 슬리브(400)의 타측 내벽(480)에 자성 결합에 의해 결합되도록 구성될 수 있다. 이로써 삽입부재(300)는 커플러(140)의 수용부에 삽입되기까지 자성부(380)의 자성 결합에 의해 일시적으로 고정될 수 있으며, 수용부로의 삽입을 위해 소정의 힘이 가해질 때 자성부(380)의 자성 결합이 해제될 수 있다.
도 14는 본 발명의 일실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치에서 슬리브를 제2 철근에 결합하는 구성을 개략적으로 도시한 개념도이다. 본 발명의 일부 실시예에 따라 슬리브(400)가 제2 구조물(20) 내에 매립된 상태로 제2 구조물(20)이 제작될 수도 있지만, 일부 실시예에서는 도 14에서와 같이 이미 프리캐스트 콘크리트로 타설된 제2 구조물(20)을 제1 구조물(10)에 대하여 배치한 후 제2 구조물(20)에 슬리브(400)를 결합할 수 있도록 구성할 수 있다.
예를 들어, 슬리브(400)의 타측 단부에는 돌출부가 형성될 수 있고 제2 철근(200)의 일측 단부에는 홈이 형성될 수 있다. 이 경우, 슬리브(400)에 회전 동작을 가함에 따라 돌출부가 홈에 치합되거나 치합이 해제되어 슬리브(400)가 제2 철근(200)에 대하여 분리 또는 고정될 수 있다. 마찬가지로, 슬리브(400)의 타측 단부에 홈이 형성될 수 있고 제2 철근(200)의 일측 단부에 돌출부가 형성될 수도 있다. 이 경우 역시, 슬리브(400)에 회전 동작을 가함에 따라 돌출부가 홈에 치합되거나 치합이 해제되어 슬리브(400)가 제2 철근(200)에 대하여 분리 또는 고정될 수 있다.
도 14에는 홈과 돌출부의 예로서 암나사와 수나사가 도시되어 있다. 도 14의 (a)에는 슬리브(400)의 타측 단부에 수나사(422)를 형성하고 제2 철근(200)의 일측 단부에 암나사(242)를 형성한 구조가 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 여기에는 제2 철근(200)에 별도의 커플러를 장착하는 것이 포함될 수 있다. 도 14의 (b)에는 슬리브(400)의 타측 단부에 암나사(420)를 형성하고 제2 철근(200)의 일측 단부에 수나사(240)를 형성한 구조가 도시되어 있다.
그 외에도, 예를 들어, 도 17을 참조하여 후술하는 구조가 슬리브(400)와 제2 철근(200) 또는 슬리브(400)와 제2 철근(200)의 커플러에도 적용될 수 있다.
이와 같이 슬리브(400)와 제2 철근(200)이 결합가능하게 구성됨에 따라 제2 구조물(20)을 제1 구조물(10)에 대하여 정해진 위치에 배치된 다음에 슬리브(400) 및 그 수용공간(460)에 수용된 삽입부재(300)를 장착할 수 있게 된다.
도 15 내지 도 17은 본 발명의 또 다른 일실시예에 따라 삽입튜브를 이용하는 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치의 구성을 개략적으로 도시하는 개념도이다. 도 15에 도시된 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치는 내부에 내부 공간이 형성되어 있는 삽입튜브(500)를 포함할 수 있다.
삽입튜브(500)는 제2 철근(200)의 일측 단부가 상기 내부 공간 내에 삽입되어 있도록 배치되어 임시로 고정될 수 있다. 일부 실시예에서는 삽입튜브(500)가 제2 철근(200) 상에 걸쳐진 것으로도 구현될 수 있고, 일부 실시예에서는 삽입튜브(500)가 도시되지 않은 다른 수단, 예를 들면 절단 가능한 철선 등에 의해 임시로 고정될 수도 있다.
제2 구조물(20)을 제1 구조물(10)에 대하여 정해진 위치에 배치한 후, 삽입튜브(500)의 일부 또는 전부를 일측 방향으로 이동시킬 수 있다. 이로써 제1 철근(100)의 타측 단부가 삽입튜브(500)의 내부 공간에 삽입될 수 있으며, 제2 철근(200)의 일측 단부와 제1 철근(100)의 타측 단부가 모두 내부 공간에 수용될 수 있다. 이어서, 삽입튜브(500)의 내부 공간에는 경화성 물질이 주입될 수 있다.
도 15를 참조하면, 제1 철근(100)의 타측 단부에는 커플러(140)가 결합되어 있고, 커플러(140)에는 소정의 돌출부(168)가 형성되어 돌출부(168) 후면에 홈(167)이 형성되어 있다. 삽입튜브(500)의 일측 단부에는 홈(167)과 치합할 수 있도록 구성된 돌출부(567)가 형성되어 있다. 도 17을 참조하여 후술하는 구조가 삽입튜브(500)와 커플러(140) 사이의 결합에도 적용될 수 있다.
삽입튜브(500)를 일측 방향으로 이동시킨 후, 삽입튜브(500)를 회전하여 삽입튜브(500)의 돌출부(567)가 커플러(140)의 홈(167)과 치합하면 삽입튜브(500)는 커플러(140)에 대해 고정될 수 있다. 이 때 삽입튜브(500)의 내부 공간에는 제1 철근(100)의 타측 단부와(여기서 제1 철근(100)의 타측 단부는 커플러(140)를 포괄하는 개념으로 사용된다) 제2 철근(200)의 일측 단부가 모두 삽입튜브(500)의 내부 공간 내에 수용되고, 이어서 내부 공간에 경화성 물질이 주입될 때 제1 철근(100)과 제2 철근(200)을 견고히 결합시킬 수 있게 된다. 도 15에서와 같이 커플러(140)의 돌출부(167)가 삽입튜브(500)의 내부 공간에 위치하는 경우도 제2 철근(200)이 내부 공간에 수용된 것으로 본다. 물론, 홈을 삽입튜브(500)에 형성하고 돌출부를 커플러(140)에 형성하여 커플러(140)의 돌출부가 삽입튜브(500)의 홈과 치합하도록 할 수도 있다.
도 16은 본 발명의 또 다른 일실시예에 따라 삽입튜브를 이용하는 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치의 구성을 개략적으로 도시하는 개념도이고, 도 17은 본 발명의 일실시예에 따른 슬리브와 삽입부 사이의 결합구조의 일례를 나타내는 사시도이다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 삽입튜브(500)는 삽입부재(300)와 슬리브(400)를 포함할 수 있다. 여기서, 슬리브(400)는 내부에 일측으로 개방된 수용공간(460)이 형성될 수 있고, 삽입부재(300)는 내부에 내측 공간(390)이 형성되어 있는 것으로서 슬리브(400)의 수용공간(460)에 수용될 수 있다. 이 경우, 삽입부재(300)와 슬리브(400) 중 어느 하나는 그 타측 단부가 제2 철근(200)의 일측 단부에 결합될 수 있고, 삽입부재(300)와 슬리브(400) 중 제2 철근(200)에 결합되지 않은 다른 하나는 상대적으로 일측 방향으로 이동하여 제1 철근(100)의 타측 단부가 슬리브(400)의 수용공간(460) 또는 삽입부재(300)의 내측 공간(390) 안으로 삽입되도록 할 수 있다. 이어서, 슬리브(400)의 수용공간(460) 및 삽입부재(300)의 내측 공간(390)에는 경화성 물질이 주입되도록 할 수 있다.
도 16과 도 17에는 보다 구체적인 예가 도시되어 있다. 도 16에서 좌측의 도면들은 본 발명의 일실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치의 단면을 결합과정의 순서대로 나타내고, 우측의 도면들은 이 때 슬리브(400)와 삽입부재(300)의 배치를 나타낸다.
도 16을 참조하면, 제1 구조물(10)에는 제1 철근(100)의 타측 단부가 노출되어 있고, 제2 철근(200)의 일측 단부에는 슬리브(400)의 수용공간(460) 내에 삽입부재(300)가 수용되어 있는 형태의 삽입튜브(500)가 장착되어 있다. 전술한 바와 같이, 이러한 슬리브(400)는 제2 구조물(20) 내에 매립될 수도 있고, 제2 구조물(20)의 제작 후 제2 철근(200)에 장착될 수도 있다.
삽입부재(300)는 슬리브(400)의 수용공간(460) 내에 수용될 수 있다. 삽입부재(300)의 일측 단부에는 헤드(368)가 형성되어 작업자가 삽입부재(300)를 반출하는 과정을 용이하게 할 수 있다.
삽입부재(300)와 슬리브(400)에는 서로를 고정하기 위한 돌출부와 홈이 형성될 수 있는데, 이러한 구조의 일례가 도 16 및 도 17에 도시되어 있다. 도 17을 참조하면, 삽입부재(300)에는 돌출부(367)가 형성될 수 있고, 슬리브(400)에는 홈(467)이 형성될 수 있다. 도 17의 구조에서는 두 개의 돌출부(468) 사이의 공간이 홈(467)을 형성하고 있다. 삽입부재(300)의 돌출부(367) 및 슬리브(400)의 돌출부(468)는 (그리고 이에 따른 홈(467)은) 각각 삽입부재(300)의 외주면 및 슬리브(400)의 내주면의 일부에 형성되되, 삽입부재(300)의 회전 각도에 따라 돌출부(367)가 슬리브(400)의 돌출부(468)에 걸리기도 하고 안 걸리기도 한다.
도 16의 위쪽 도면에서, 삽입부재(300)와 슬리브(400)는 각각의 돌출부(367, 468)가 서로 걸리지 않도록 배치되어 있다.
도 16의 중간 도면에서, 삽입부재(300)는 제2 철근(200)에 고정된 슬리브(400)에 대하여 상대적으로 일측 방향으로 이동한다. 삽입부재(300)가 이동하면서 제1 구조(10)의 제1 철근(100)이 삽입부재(300)의 내측 공간(390) 내로 삽입된다. 이 때에도 삽입부재(300)와 슬리브(400)는 각각의 돌출부(367, 468)가 서로 걸리지 않도록 배치되어 있으므로 삽입부재(300)와 슬리브(400)는 서로에 대해 고정되어 있지 않다.
마지막으로, 도 16의 아래쪽 도면은 삽입부재(300)가 90도 회전된 상태를 나타낸다. 삽입부재(300)의 회전으로 인해 삽입부재(300)의 돌출부(367)가 슬리브(400)의 홈(467)에 삽입되어 돌출부(367)와 홈(467) 사이에 치합이 이루어진다. 이는 슬리브(400)에 대해 삽입부재(300)가 고정됨을 의미한다. 이어서 삽입부재(300)의 내측 공간(390)과 슬리브(400)의 수용공간(460)(즉, 삽입튜브(500)의 내부 공간)에 경화성 물질이 주입될 수 있다. 이 때, 삽입튜브(500)의 내부 공간과 함께 제1 구조물(10)과 제2 구조물(20) 사이의 간극에도 경화성 물질이 함께 충진될 수 있다. 삽입부재(300)와 슬리브(400) 중 어느 하나 또는 양측 모두에는 주입홀(455)이 형성될 수 있다.
도 16과 도 17에 도시된 예 이외에도 홈과 돌출부는 다양한 형태로 구현될 수 있고, 일부 실시예에서는 홈이 삽입부재(300)에 형성되고 돌출부가 슬리브(400)에 형성될 수도 있다.
도 16과 도 17에는 슬리브(400)가 고정되고 삽입부재(300)가 일측 방향으로 이동하는 구조가 도시되어 있으나, 일부 실시예에서는 삽입부재(300)가 고정되고 슬리브(400)가 일측 방향으로 이동할 수도 있다. 이 경우, 제1 철근(100)은 슬리브(400)의 수용공간(460) 내에 위치하게 될 것이다. 또한, 삽입부재(300) 또는 슬리브(400)의 회전 동작이 반드시 90도로 한정되는 것이 아님은 물론이다.
도 18은 본 발명의 일실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 구조물의 시공방법을 개략적으로 도시하는 순서도이다.
본 발명의 또 다른 일실시예에 따르면, 제1 구조물(10)과 제2 구조물(20)을 접합하기 위한 시공방법이 제공된다. 본 발명의 일실시예에 따른 시공방법은 우선 제1 철근(100)이 매립된 제1 구조물(10)에 대하여 제2 철근(200)이 매립된 제2 구조물(20)을 배치하는 단계(S710)를 포함한다. 여기서, 제1 구조물(10)의 제1 철근(100)의 단부에는 커플러(140)가 결합될 수 있다. 커플러(140)는 그 일측이 제1 철근(100)의 단부에 결합되고 타측에는 수용부가 형성될 수 있다. 일부 실시예에서는 제2 구조물(20)을 배치하는 단계(S710)가 삽입부재(300)가 수용공간(460) 내에 수용된 슬리브(400)가 제2 철근(200)에 결합된 상태로 제2 구조물(20) 내에 매립되어 있는 제2 구조물(20)을 배치하는 단계를 포함할 수 있다.
제2 구조물(20)이 제1 구조물(10)에 대하여 지정된 위치에 배치된 상태에서, 삽입부재(300)가 수용공간(460) 내에 수용된 슬리브(400)를 제2 철근(200)에 결합할 수 있다(S720). 여기서, 슬리브(400)는 일측으로 개방된 수용공간(460)이 내부에 형성될 수 있고, 슬리브(400)의 타측은 제2 구조물(20)의 제2 철근(200)의 단부에 결합될 수 있다. 삽입부재(300)는 슬리브(400)의 수용공간(460)에 수용될 수 있다.
전술한 바와 같이 슬리브(400)가 사전에 제2 철근(200)에 결합되고 제2 구조물(20)에 매립된 상태로 제공될 수도 있는데, 이러한 경우 S720 단계는 생략될 수도 있다.
이어서, 삽입부재(300)를 슬리브(400)에 대하여 상대적으로 일측 방향으로 이동시켜 삽입부재(300)를 수용부에 삽입하는 단계(S730)가 수행될 수 있다. 삽입부재(300)를 수용부에 삽입하는 단계는 삽입부재(300)를 회전시켜 나사결합에 의해 삽입부재(300)가 커플러(140)에 결합되도록 하는 단계를 포함할 수 있으나 이에 한정되는 것이다.
삽입부재(300)가 커플러(140)에 삽입된 상태에서, 슬리브(400)의 수용공간(460)에 경화성 물질을 충진시키는 단계(S740)가 수행될 수 있다. 이를 위해 슬리브(400)에는 주입구(450)가 형성되어 있을 수 있다. 경화성 물질이 주입구(450)를 통해 수용공간(460)에 주입된 상태에서 경화성 물질이 경화하면, 삽입부재(300)가 슬리브(400)에 대해 고정되어 제1 철근(100)과 제2 철근(200)의 접합이 이루어지게 된다. 이 단계에서는 경화성 물질을 제1 구조물(10)과 제2 구조물(20) 사이의 간극에 충진하는 단계가 포함될 수도 있다.
도 19는 본 발명의 다른 실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 구조물의 시공방법을 개략적으로 도시하는 순서도이다.
본 발명의 또 다른 일실시예에 따르면, 제1 구조물(10)과 제2 구조물(20)을 접합하기 위한 시공방법이 제공된다. 본 발명의 일실시예에 따른 시공방법은 우선 제1 철근(100)이 매립된 제1 구조물(10)에 대하여 제2 철근(200)이 매립된 제2 구조물(20)을 배치하는 단계(S810)를 포함한다. 여기서, 제1 구조물(10)의 제1 철근(100)의 타측 단부는 외부로 노출되어 있을 수 있다. 일부 실시예에서는 제2 구조물(20)을 배치하는 단계(S810)가 삽입튜브(500)가 제2 철근(200)에 결합된 상태로 제2 구조물(20)을 배치하는 단계를 포함할 수 있다. 삽입튜브(500)는 내부에 내부 공간이 형성될 수 있다.
제2 구조물(20)이 제1 구조물(10)에 대하여 지정된 위치에 배치된 상태에서, 삽입튜브(500)의 일부 또는 전부를 일측 방향으로 이동시켜 제1 철근(100)의 타측 단부를 삽입튜브(500)의 내부 공간에 삽입하는 단계(S820)가 수행될 수 있다.
일부 실시예에서는 삽입튜브(500)가 삽입부재(300)와 슬리브(400)를 포함할 수 있고, 삽입튜브(500)의 내부 공간은 슬리브(400)의 수용공간(460)과 삽입부재(300)의 내측 공간(390)을 포함할 수 있다. 삽입튜브(500)의 일부 또는 전부를 일측 방향으로 이동시키는 단계(S820)는 슬리브(400)가 제2 철근(200)에 결합된 상태에서 삽입부재(300)를 이동시키는 단계를 포함할 수도 있고, 삽입부재(300)가 제2 철근(200)에 결합된 상태에서 슬리브(400)를 이동시키는 단계를 포함할 수도 있다. 물론, 삽입튜브(500)가 삽입부재(300)와 슬리브(400)로 구성되지 않은 경우에는 삽입튜브(500) 자체가 이동할 수도 있다.
삽입튜브(500)가 삽입부재(300)와 슬리브(400)로 구성된 실시예에서는 삽입부재(300)와 슬리브(400)를 서로에 대해 고정시키는 단계(S830)가 수행될 수도 있다. 이는 예를 들어 삽입부재(300) 또는 슬리브(400)에 회전 동작을 가하여 각각에 형성된 홈(467)과 돌출부(367)가 서로 치합함으로써 이루어질 수 있다. 홈과 돌출부의 개념은 암나사와 수나사를 포함하는 개념이다.
물론, 삽입튜브(500)가 삽입부재(300)와 슬리브(400)로 구성되지 않은 경우에는 삽입부재(300)와 슬리브(400)를 서로에 대해 고정시키는 단계(S830)가 생략될 것이다.
삽입튜브(500)의 전부 또는 일부가 이동하여 내부 공간에 제1 철근(100)의 일부(제1 철근(100)에 장착된 커플러 등 포함)가 내부 공간에 위치하게 되면, 삽입튜브(500)의 내부 공간에 경화성 물질을 주입할 수 있다(S840). 이 단계에서는 경화성 물질을 제1 구조물(10)과 제2 구조물(20) 사이의 간극에 충진하는 단계가 포함될 수도 있다.
위와 같은 본 발명의 일부 실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 구조물의 접합장치와 관련하여 서술된 내용이 본 발명의 일부 실시예에 따른 프리캐스트 콘크리트 구조물의 시공방법에 적용될 수 있음은 물론이다.
이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 이는 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명 사상은 아래에 기재된 특허청구범위에 의해서만 파악되어야 하고, 이의 균등 또는 등가적 변형 모두는 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
10: 제1 구조물 20: 제2 구조물
100: 제1 철근 200: 제2 철근
140: 커플러 300: 삽입부재
400: 슬리브 450: 주입구
460: 수용공간 500: 삽입튜브

Claims (10)

  1. 제1 구조물(10)에 일부 또는 전부가 매립된 제1 철근(100)과 제2 구조물(20)에 일부 또는 전부가 매립된 제2 철근(200)을 접합하기 위한 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치에 있어서,
    일측은 제1 철근(100)의 단부에 결합되고 타측에는 수용부가 형성되는 커플러(140); 내부에는 일측으로 개방된 수용공간(460)이 형성되고 타측은 상기 제2 철근(200)의 단부에 결합되도록 구성된 슬리브(400); 및 일측단부(310)는 상기 슬리브(400)에 대하여 상대적으로 일측방향으로 이동하여 커플러(140)의 수용부에 삽입되고, 타측단부(320)는 슬리브(400)의 수용공간(460)에 수용되어 제1 철근(100)과 제2 철근(200)을 결합하는 삽입부재(300); 제2 구조물(20)에는 상기 주입구(450)는 일단부가 외측으로 개방되고 타단부는 수용공간(460)으로 연동되어, 상기 수용공간(460)이 외부와 연동되는 주입구(450);를 포함하며,
    삽입부재(300)의 일측단부에는 돌출부 또는 홈이 형성되고, 커플러(140)의 수용부에는 상기 삽입부재(300)의 일측단부에 대응되는 홈 또는 돌출부가 형성되며, 삽입부재(300)의 일측단부가 커플러(140)의 수용부에 삽입되면 삽입부재(300)의 회전 동작에 의해 돌출부가 홈에 치합되어 나사결합에 의해 삽입부재(300)가 커플러(140)에 결합되며,
    상기 삽입부재(300)의 타측단부에는 자성을 가진 자성부(380)가 형성되며, 상기 자성부(380)는 자성 결합에 의해 상기 슬리브(400)의 수용공간(460)의 타측 내벽(480)에 결합되며, 소정의 힘이 가해지는 경우 자성부(380)가 타측 내벽(480)으로부터 분리되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 수용공간(460)의 내측에, 상기 삽입부재(300)의 외주면에, 또는 상기 수용공간(460)의 내측과 상기 삽입부재(300)의 외주면 모두에는 적어도 하나 이상의 내측돌출부(465)가 형성되며,
    상기 삽입부재(300)는 제1 직경을 가진 본체와 상기 제1 직경보다 큰 제2 직경을 가진 원형판 형상의 헤드(360)를 포함하고,
    상기 내측돌출부(465)의 내경은 헤드(360)의 외경 대비 확장된 사이즈로 형성되어, 상기 삽입부재(300)가 상기 수용공간(460)의 개방된 개구부와 동심원상에 일치된 상태에서는 삽입부재(300)의 이동이 허용되고, 삽입부재(300)가 상기 개구부와 동심원상에 일치하지 않는 상태에서는 상기 헤드(360)가 돌출부(465)에 걸려 고정되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 삽입부재(300)의 외주면에는 돌출부 또는 홈이 형성되고, 슬리브(400)의 수용공간(460)에는 상기 삽입부재(300)의 외주면에 대응되는 홈 또는 돌출부가 형성되며, 삽입부재(300)에 회전동작을 가하면 상기 돌출부가 홈에 치합 또는 해체되어 삽입부재(300)가 슬리브(400)에 대해 분리 또는 고정되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    내부에 상기 제2 철근(200)의 일측단부가 삽입되도록 내부공간이 형성되는 삽입튜브(500)를 더 포함하며, 상기 삽입튜브(500)의 일부 또는 전부가 일측 방향으로 이동하며, 상기 제1 철근(100)의 타측단부가 상기 내부공간에 삽입되어 제2 철근(200)의 일측단부와 제1 철근(100)의 타측단부가 모두 상기 내부공간에 수용되며, 상기 내부공간에는 경화설 물질이 주입되도록 구성되며,
    상기 삽입튜브(500)는
    내부에 일측으로 개방된 수용공간(460)이 형성된 슬리브(400); 및 내부에 내측 공간(390)이 형성되어 슬리브(400)의 수용공간(460)에 수용되는 삽입부재(300);를 포함하되, 상기 삽입부재(300)와 슬리브(400) 중 어느 하나는 그 타측단부가 제2 철근(200)의 일측단부에 결합되고, 상기 삽입부재(300)와 슬리브(400) 중 제2 철근(200)과 결합되지 않은 다른 하나는 상대적으로 일측방향으로 이동하여 제1 철근(100)의 타측단부가 슬리브(400)의 수용공간(460) 또는 삽입부재(300)의 내측공간(360) 안으로 삽입되고, 상기 슬리브(400)의 수용공간(460) 및 삽입부재(300)의 내측공간(360)에는 경화성 물질이 주입되도록 구성되며,
    상기 삽입부재(300) 및 슬리브(400) 중 어느 하나에는 홈이 형성되고, 슬리브(400) 및 삽입부재(300) 중 다른 하나에는 상기 홈에 대응하는 돌출부가 형성되며, 상기 삽입부재(300)에 회전동작을 가하면 상기 돌출부가 상기 홈에 치합되어 상기 삽입부재(300)가 슬리브(400)에 대해 상대적으로 고정되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 하나의 항에 따른 제1 구조물(10)과 제2 구조물(20)을 접합하기 위한 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치를 이용한 시공방법에 있어서,
    제1 철근(100)이 매립된 제1 구조물(10)에 대하여 제2 철근(200)이 매립된 제2 구조물(20)을 배치하는 단계(S710);
    제2 구조물(20)이 제1 구조물(10)에 대하여 지정된 위치에 배치된 상태에서 삽입부재(300)가 수용공간(460) 내에 수용된 슬리브(400)를 제2 철근(200)의 단부에 결합하되, 상기 슬리브(400)의 일측으로 개방된 수용공간(460)이 내부에 형성되고, 슬리브(400)의 타측은 제2 구조물(20)의 제2 철근(200)의 단부에 결합하는 단계(S720);
    삽입부재(300)를 슬리브(400)에 대하여 상대적으로 일측 방향을 이동시켜 삽입부재(300)를 수용부에 삽입하며, 상기 삽입부재(300)를 회전시켜 나사결합에 의해 삽입부재(300)가 커플러(140)에 결합되도록 하는 단계(S730);
    삽입부재(300)가 커플러(140)에 삽입된 상태에서 슬리브(400)의 수용공간(460)에 경화성 물질을 충진시키는 단계(S470);를 포함하는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치를 이용한 시공방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 S710 단계는
    삽입부재(300)가 수용공간(460) 내에 수용된 슬리브(400)가 제2 철근(200)에 결합된 상태로 제2 구조물(20) 내에 매립되어있는 제2 구조물을 배치하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치를 이용한 시공방법.
  7. 제 1 항 내지 제4 항 중 어느 하나의 항에 따른 제1 구조물(10)과 제2 구조물(20)을 접합하기 위한 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치를 이용한 시공방법에 있어서,
    제1 철근(100)이 매립된 제1 구조물(10)에 대하여 제2 철근(200)이 매립된 제2 구조물(20)을 배치하되, 제1 구조물(10)의 제1 철근(100)의 타측단부는 외부로 노출되고, 삽입튜브(500)가 제2 철근(200)에 결합된 상태로 제2 구조물(20)을 배치하는 단계(S810)와;
    제2 구조물(20)이 제1 구조물(10)에 대하여 지정된 위치에 배치된 상태에서, 삽입튜브(500)의 일부 또는 전부를 일측 방향으로 이동시켜 제1 철근(100)의 타측단부를 삽입튜브(500)의 내부 공간에 삽입하는 단계(S820);
    삽입부재(300) 또는 슬리브(400)에 회전 동작을 가하여 각각에 형성된 홈(467)과 돌출부(367)가 서로 치합하여 삽입부재(300)와 슬리브(400)를 서로 고정시키는 단계(S830);
    삽입튜브(500)의 전부 또는 일부가 이동하여 내부 공간에 제1 철근(100)의 일부가 내부 공간에 위치하게 되면, 삽입튜브(500)의 내부 공간에 경화성 물질을 주입하는 단계(S840);를 포함하는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치를 이용한 시공방법.
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 삭제
KR1020200062103A 2020-03-16 2020-05-25 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치 및 시공방법 Active KR102230819B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200032269 2020-03-16
KR20200032269 2020-03-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102230819B1 true KR102230819B1 (ko) 2021-03-23

Family

ID=75223692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200062103A Active KR102230819B1 (ko) 2020-03-16 2020-05-25 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치 및 시공방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102230819B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102610560B1 (ko) * 2022-12-22 2023-12-07 한국건설기술연구원 힌지연결부를 포함하는 프리캐스트 콘크리트 유닛 및 시공방법
KR102779915B1 (ko) * 2023-12-04 2025-03-12 주식회사 삼미정공 테이퍼 결합구조를 가진 철근고정용 슬리브

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0718751A (ja) * 1993-06-22 1995-01-20 P S Co Ltd Ｐｃプレキャスト部材の目地の施工方法及びシース
KR20100066691A (ko) * 2008-12-10 2010-06-18 지에스건설 주식회사 레벨조정용 프리캐스트 기둥유니트 및 이를 이용한 기둥구조물 시공방법
JP2011080316A (ja) * 2009-10-09 2011-04-21 Chiba Yohgyoh Co Ltd コンクリート構造物の連結方法
JP2018178365A (ja) * 2017-04-03 2018-11-15 株式会社安藤・間 鉄筋継手カプラー
KR20190027230A (ko) * 2017-09-06 2019-03-14 지에스건설 주식회사 매립철근의 일체화를 위한 프리캐스트 보와 기둥의 연결구조 및 이를 이용한 프리캐스트 보와 기둥의 연결공법
JP2020037791A (ja) * 2018-09-03 2020-03-12 トヨタＴ＆Ｓ建設株式会社 プレキャスト製コンクリート部材の連結方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0718751A (ja) * 1993-06-22 1995-01-20 P S Co Ltd Ｐｃプレキャスト部材の目地の施工方法及びシース
KR20100066691A (ko) * 2008-12-10 2010-06-18 지에스건설 주식회사 레벨조정용 프리캐스트 기둥유니트 및 이를 이용한 기둥구조물 시공방법
JP2011080316A (ja) * 2009-10-09 2011-04-21 Chiba Yohgyoh Co Ltd コンクリート構造物の連結方法
JP2018178365A (ja) * 2017-04-03 2018-11-15 株式会社安藤・間 鉄筋継手カプラー
KR20190027230A (ko) * 2017-09-06 2019-03-14 지에스건설 주식회사 매립철근의 일체화를 위한 프리캐스트 보와 기둥의 연결구조 및 이를 이용한 프리캐스트 보와 기둥의 연결공법
JP2020037791A (ja) * 2018-09-03 2020-03-12 トヨタＴ＆Ｓ建設株式会社 プレキャスト製コンクリート部材の連結方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102610560B1 (ko) * 2022-12-22 2023-12-07 한국건설기술연구원 힌지연결부를 포함하는 프리캐스트 콘크리트 유닛 및 시공방법
KR102779915B1 (ko) * 2023-12-04 2025-03-12 주식회사 삼미정공 테이퍼 결합구조를 가진 철근고정용 슬리브

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102130427B1 (ko) 프리캐스트 콘크리트 고정구 어셈블리, 그 고정구 어셈블리를 이용한 프리캐스트 콘크리트 컬럼과 프리캐스트 콘크리트 거더의 결합구조 및 그 시공방법
JP2005518487A (ja) グラウトが注入された高強度のパイプ連結器
KR102230819B1 (ko) 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치 및 시공방법
JP6108422B1 (ja) 接合手段を備えたプレキャストコンクリート部材及びこれを用いたプレキャストコンクリート部材の接合方法
JP4675950B2 (ja) プレキャストコンクリート柱およびその接合方法
KR20160130625A (ko) 삼각망 배근에 의한 ｐｓｃ구조 및 이의 시공방법
KR101615200B1 (ko) 스플라이스 슬리브 및 그의 체결 방법
JP6814537B2 (ja) 接合構造及び接合方法
KR101468037B1 (ko) 충전재주입식 철근연결구
KR102778843B1 (ko) 하이브리드 스플라이스 슬리브 및 이를 이용한 구조물 연결방법
KR101612637B1 (ko) 공기단축형 중공pc부재, 이를 이용한 복합기둥부재, 복합기둥부재와 수평부재의 접합부 구조 및 건물 골조의 시공방법
CN113882591B (zh) 预制柱全装配式拼接结构
KR20080057552A (ko) 프리 캐스트 충전 강관 기둥의 연결 방법 및 구조
JP2011169058A (ja) グラウト注入方法、接合構造、及び建物
JP6385858B2 (ja) 複合ラーメン構造の構築方法
KR20160012670A (ko) 철근연결구 및 이의 콘크리트 매입 시공방법
JPH0610420A (ja) プレキャストコンクリート部材の連結方法
JP5008522B2 (ja) プレキャストコンクリート部材の接合構造、建物、及び建物の施工方法
JP5632987B2 (ja) コンクリート部材の結合方法、コンクリート部材の結合構造、及び結合コンクリート構造物
KR102371555B1 (ko) 중공슬래브 접합 벽체 시공구조 및 그 시공방법
JP2005282181A (ja) Ｐｃ部材の接合方法及びｐｃ部材
KR101270502B1 (ko) 구조물용 논 슬리브 피씨부재
JPH07252884A (ja) プレキャスト部材による架構の構築方法
JP5953204B2 (ja) コンクリート構造体およびグラウト材注入方法
JP4989411B2 (ja) プレキャストコンクリート部材の接合構造、及びプレキャストコンクリート部材の接合方法

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20200525

PA0201 Request for examination
PA0302 Request for accelerated examination

Patent event date: 20200527

Patent event code: PA03022R01D

Comment text: Request for Accelerated Examination

Patent event date: 20200525

Patent event code: PA03021R01I

Comment text: Patent Application

PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20200803

Patent event code: PE09021S01D

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20210215

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20210316

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20210317

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20240318

Start annual number: 4

End annual number: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20250310

Start annual number: 5

End annual number: 5