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KR102226003B1 - 조리기기 - Google Patents

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KR102226003B1
KR102226003B1 KR1020140116053A KR20140116053A KR102226003B1 KR 102226003 B1 KR102226003 B1 KR 102226003B1 KR 1020140116053 A KR1020140116053 A KR 1020140116053A KR 20140116053 A KR20140116053 A KR 20140116053A KR 102226003 B1 KR102226003 B1 KR 102226003B1
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steam
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cooking
wall
chamber
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권재성
임세빈
장성덕
조진희
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삼성전자주식회사
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Abstract

조리과정에서 과열증기를 이용할 수 있도록 개선된 구조를 가지는 조리기기를 개시한다. 조리기기는 음식물 조리과정에서 과열증기를 공급하고, 상기 조리기기는 전방이 개방되고, 내부에 조리실을 구비하는 본체, 상기 조리실과 연통되도록 상기 본체 내부에 마련되는 히팅챔버, 상기 히팅챔버에 분사되는 증기를 발생시킬 수 있도록 마련되는 증기발생장치 및 상기 히팅챔버 및 상기 조리실을 가열하도록 상기 히팅챔버에 마련되는 컨벡션히터를 포함하고, 상기 컨벡션히터는 상기 증기발생장치에서 토출되는 증기를 가열하고, 상기 증기발생장치에서 토출되는 증기는 과열증기상태로 상기 히팅챔버에 분사되어 상기 조리실로 공급되는 것을 특징으로 한다.

Description

조리기기{COOKING APPLIANCE}
본 발명은 조리기기에 관한 것으로, 상세하게는 조리과정에서 과열증기를 이용할 수 있도록 개선된 구조를 가지는 조리기기에 관한 것이다.
오븐(oven)은 조리 재료를 밀폐, 가열하여 조리하는 기구로서, 일반적으로 그 열원에 따라서 전기식, 가스식, 전자식으로 구분할 수 있다. 전기 오븐은 전기 히터를 열원으로 이용하고, 가스 오븐과 전자레인지는 각각 가스에 의한 열과 고주파로 인한 물분자의 마찰열을 열원으로 이용한다.
오븐은 음식물을 조리하는 조리실과, 전장부품을 수용하는 전장실을 구비한다. 음식물을 조리하는 과정에서 조리실 내부는 고온의 열이 외부로 빠져나가지 못하도록 밀폐된다.
최근에는 음식물의 식감을 높이고, 음식물에 포함된 영양소의 손실을 줄이기 위해 음식물 조리 중 조리실 내부로 증기를 제공하여 증기 열에 의해 간접적으로 조리작업을 행할 수 있도록 증기발생장치를 구비하는 조리기기가 개발되었다.
증기발생장치를 구비하는 조리기기를 이용하여 조리작업을 수행하는 경우, 가열에 의해 쉽게 파괴되는 비타민C 등과 같은 영양소의 손실을 줄일 수 있다. 또한, 생선과 같은 염장한 음식물을 조리할 때에 증기가 더해져 염분은 감소되고 겉은 바삭하며 속은 촉촉한 조리를 할 수 있다. 또한, 빵을 굽는 과정에서 증기가 더해져 빵의 표면이 단단해지는 것을 방지할 수 있고, 그 결과 충분한 오븐 스프링(oven spring, 발효가 끝난 빵 반죽을 구울 때 빵 반죽의 부피가 커지는 현상)이 가능할 수 있고, 빵의 풍미를 향상시킬 수 있다.
상기와 같은 조리효과는 과열증기를 사용하는 경우 더욱 극대화 될 수 있다.
본 발명의 일 측면은 과열증기를 조리실 내부로 공급할 수 있도록 개선된 구조를 가지는 조리기기를 제공한다.
본 발명의 다른 일 측면은 증기발생장치에서 발생하는 증기를 과열증기로 전환시킬 수 있도록 개선된 구조를 가지는 조리기기를 제공한다.
본 발명의 사상에 따른 조리기기는 음식물 조리과정에서 과열증기를 공급하고, 상기 조리기기는 전방이 개방되고, 내부에 조리실 및 상기 조리실과 연통되도록 마련되는 히팅챔버를 구비하는 본체, 상기 히팅챔버에 분사되는 증기를 발생시킬 수 있도록 마련되는 증기발생장치 및 상기 히팅챔버 및 상기 조리실을 가열하도록 상기 히팅챔버에 마련되는 컨벡션히터를 포함하고, 상기 컨벡션히터는 상기 증기발생장치에서 토출되는 증기를 가열하고, 상기 증기발생장치에서 토출되는 증기는 과열증기상태로 상기 히팅챔버에 분사되어 상기 조리실로 공급되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 사상에 따른 조리기기는 상기 증기발생장치에서 토출되는 증기가 상기 히팅챔버에 공급될 수 있도록 상기 증기발생장치 및 상기 히팅챔버를 연결하는 증기공급관을 더 포함하고, 상기 증기발생장치에서 토출되는 증기는 상기 증기공급관을 따라 이동하는 과정에서 가열되어 과열증기로 변하는 것을 특징으로 한다.
상기 증기발생장치 및 상기 컨벡션히터는 상기 본체의 일 벽을 사이에 두고 서로 마주하도록 배치되고, 상기 증기공급관은 상기 본체의 일 벽을 관통하여 상기 증기발생장치 및 상기 히팅챔버를 연결할 수 있다.
상기 컨벡션히터는 상기 히팅챔버를 형성하는 상기 본체의 일 내벽에 고정되고, 상기 증기공급관은 상기 컨벡션히터에 인접하고, 적어도 일부가 상기 본체의 일 내벽에 고정되는 제 1구간을 포함할 수 있다.
상기 제 1구간은 상기 컨벡션히터의 둘레를 따라 배치될 수 있다.
상기 제 1구간에는 과열증기가 토출될 수 있도록 증기배출구가 마련되고, 상기 증기배출구는 상기 본체의 일 내벽과 이격될 수 있다.
본 발명의 사상에 따른 조리기기는 상기 컨벡션히터에서 생성된 열 및 상기 증기배출구를 통해 토출되는 과열증기 중 적어도 하나가 상기 조리실 내부를 순환할 수 있도록 상기 히팅챔버에 회전 가능하게 배치되는 컨벡션팬을 더 포함하고, 상기 증기배출구는 상기 컨벡션팬의 전방에 위치할 수 있다.
상기 증기배출구는 과열증기가 상기 히팅챔버의 상방을 향하여 토출되도록 상기 히팅챔버의 상방을 향하여 개방될 수 있다.
상기 제 1구간은 상기 본체의 일 내벽에 고정되는 고정부 및 상기 본체의 일 내벽에서 이격되는 이격부를 포함하고, 상기 이격부에는 상기 히팅챔버에 과열증기를 분사할 수 있도록 증기배출구가 마련될 수 있다.
상기 제 1구간은 상기 고정부 및 상기 이격부를 연결하는 절곡부를 더 포함하고, 상기 증기배출구는 상기 절곡부보다 상기 히팅챔버의 상방에 위치할 수 있다.
상기 증기공급관은 상기 본체의 일 외벽과 마주하도록 배치되고, 상기 증기발생장치 및 상기 제 1구간을 연결하는 제 2구간을 더 포함할 수 있다.
상기 증기공급관은 상기 증기발생장치에 연결되고, 상기 본체의 일 외벽과 마주하도록 배치되는 제 2구간 및 상기 고정부 및 상기 제 2구간을 연결하도록 상기 본체의 일 벽을 관통하는 연결구간을 더 포함할 수 있다.
상기 연결구간은 상기 증기배출구의 상방에 위치할 수 있다.
상기 조리실 및 상기 히팅챔버는 복수의 개구를 가지는 구획패널에 의해 구획되고, 상기 컨벡션히터에서 생성된 열 및 상기 컨벡션히터에 의해 가열된 과열증기 중 적어도 하나는 상기 복수의 개구를 통해 상기 히팅챔버 및 상기 조리실 내부를 순환하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 사상에 따른 조리기기는 음식물 조리과정에서 과열증기를 공급하고, 상기 조리기기는 내부에 조리실을 구비하는 본체, 공급받은 물을 1차 가열하여 증기를 발생시킬 수 있도록 마련되는 증기발생장치, 상기 증기발생장치에서 발생된 증기가 상기 조리실로 이동할 수 있도록 상기 증기발생장치 및 상기 조리실을 연결하는 증기공급유로 및 상기 증기발생장치에서 발생된 증기를 2차 가열하여 과열증기를 형성할 수 있도록 상기 증기공급유로 상에 배치되는 히터를 포함할 수 있다.
상기 히터는 상기 조리실과 마주하도록 상기 본체의 내벽에 마련될 수 있다.
상기 히터는 컨벡션히터를 포함할 수 있다.
본 발명의 사상에 따른 조리기기는 상기 증기발생장치에 물을 공급할 수 있도록 마련되는 급수장치를 더 포함하고, 상기 급수장치는 내부에 물이 저장될 수 있도록 상기 본체의 외부로 인출 가능하게 마련되는 저장유닛 및 상기 저장유닛 및 상기 증기발생장치 사이에서 물이 이동하는 원동력을 제공하도록 상기 저장유닛 및 상기 증기발생장치 사이에 마련되는 적어도 하나의 펌프를 포함할 수 있다.
본 발명의 사상에 따른 조리기기는 상기 급수장치 및 상기 증기발생장치를 연결하는 수로를 더 포함하고, 상기 수로는 상기 저장유닛에 공급된 물이 상기 증기발생장치를 향하여 이동하는 급수유로 및 상기 증기발생장치에 잔존하는 물이 상기 저장유닛을 향하여 이동하는 배수유로를 포함할 수 있다.
상기 적어도 하나의 펌프는 상기 급수유로 상에 마련되는 급수펌프 및 상기 배수유로 상에 마련되는 배수펌프를 포함할 수 있다.
상기 급수유로 및 상기 배수유로는 서로 교차하여 적어도 하나의 교차점을 형성할 수 있다.
상기 증기공급유로의 일부는 상기 히터의 외측 둘레를 따라 배치될 수 있다.
본 발명의 사상에 따른 조리기기는 음식물 조리과정에서 과열증기를 공급하고, 상기 조리기기는 전방이 개방되고, 내부에 조리실을 구비하는 본체, 상기 조리실에 분사되는 증기를 발생시킬 수 있도록 마련되는 증기발생장치, 상기 증기발생장치에서 토출되는 증기를 가열할 수 있도록 상기 본체에 마련되는 컨벡션히터 및 상기 증기발생장치에서 토출되는 공기가 이동할 수 있도록 상기 증기발생장치에 연결되어 상기 조리실의 내부로 연장되는 증기공급관을 포함하고, 상기 증기발생장치에서 토출되는 증기는 상기 증기공급관을 통과하는 과정에서 상기 컨벡션히터에 의해 가열되어 과열증기상태로 상기 조리실 내부로 분사되는 것을 특징으로 한다.
상기 컨벡션히터는 상기 본체의 내벽에 설치되고, 상기 증기공급관은 상기 컨벡션히터에 인접하도록 상기 컨벡션히터의 둘레를 따라 상기 본체의 내벽에 설치될 수 있다.
상기 증기공급관에는 과열증기가 토출되는 증기배출구가 마련되고, 상기 증기배출구는 상기 본체의 내벽과 이격될 수 있다.
본 발명의 사상에 따른 조리기기는 상기 컨벡션히터에서 생성된 열 및 상기 증기배출구를 통해 토출되는 과열증기 중 적어도 하나가 상기 조리실 내부를 순환할 수 있도록 상기 본체의 내벽에 회전 가능하게 설치되는 컨벡션팬을 더 포함하고, 상기 증기배출구는 상기 컨벡션팬을 향하도록 상기 증기공급관에 마련될 수 있다.
음식물 조리과정에서 과열증기를 공급하는 조리기기를 사용함으로써, 음식물에 함유된 영양소의 파괴 내지 손실을 방지할 수 있다.
음식물 조리과정에서 과열증기를 공급하는 경우, 과열증기의 응축과정에서 발생하는 응축열이 음식물에 전달되므로 음식물의 가열효과를 더욱 향상시킬 수 있다.
과열증기를 형성하는 과정에서 별도의 히터 대신 조리기기에 마련되는 컨벡션히터를 사용함으로써, 조리기기의 에너지사용량을 줄일 수 있다.
조리기기에 마련되는 컨벡션히터를 사용하여 과열증기를 형성하는 경우, 별도의 히터가 불필요하므로, 조리기기의 구조를 단순화할 수 있다.
과열증기를 조리기기에 마련되는 컨벡션팬에 분사하는 경우, 과열증기는 컨벡션팬의 작동에 따라 조리실의 내부에 고르게 분사될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기기를 도시한 사시도
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기기의 커버가 분리된 상태를 일 측면에서 도시한 사시도
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기기의 커버가 분리된 상태를 다른 일 측면에서 도시한 사시도
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기기의 증기공급관 및 컨벡션히터의 배치구조를 도시한 도면
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기기의 증기발생장치 및 보조증기발생장치를 도시한 사시도
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기기의 증기발생장치를 도시한 사시도
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기기의 증기발생장치를 도시한 분해사시도
도 8a 내지 도 8c는 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기기에 적용 가능한 다양한 증기발생장치를 개략적으로 도시한 도면
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 조리기기를 도시한 사시도
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 조리기기의 본체 내부를 도시한 사시도
이하에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 한편, 하기의 설명에서 사용된 용어 "선단", "후단", "상부", "하부", "상단" 및 하단" 등은 도면을 기준으로 정의한 것이며, 이 용어에 의하여 각 구성요소의 형상 및 위치가 제한되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기기를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기기의 커버가 분리된 상태를 일 측면에서 도시한 사시도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기기의 커버가 분리된 상태를 다른 일 측면에서 도시한 사시도이다. 조리실(17)을 가열하기 위해 마련되는 히터는 다양한 종류의 히터를 포함한다. 일 예로써, 히터는 컨벡션히터(convection heater)(50)를 포함할 수 있다. 이하, 컨벡션히터(50)를 중심으로 설명한다. 다만, 앞서 설명한 바와 같이, 히터의 종류는 컨벡션히터(50)에 한정하지 않는다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 조리기기(1)는 본체(10), 커버(30), 도어(40), 컨벡션히터(50), 컨벡션팬(60) 및 증기발생장치(70)를 포함할 수 있다.
본체(10)는 커버(30)와 결합하여 조리기기(1)의 외관을 형성할 수 있다. 본체(10)의 내부에는 조리실(17)이 구비될 수 있다.
조리실(17) 내부는 증기 및 과열증기 중 적어도 하나의 응축과정에서 발생할 수 있는 응축수 또는 음식물 자체가 함유하고 있는 수분 등에 의해 조리실(17)의 내벽이 부식되는 것을 방지할 수 있도록 코팅 처리될 수 있다. 조리실(17) 내부는 음식물 조리과정에서 발생하는 열에 의해 건조될 수 있다.
본체(10)는 음식물의 출입을 위해 개방된 일 면을 가질 수 있다. 다시 말하면, 본체(10)의 내부에 마련되는 조리실(17)은 음식물의 출입을 위해 개방된 일 면을 가질 수 있다.
본체(10)는 복수의 프레임을 포함할 수 있다. 복수의 프레임은 상면 프레임(11), 하면 프레임(12), 우측면 프레임(13), 좌측면 프레임(미도시), 전면 프레임(14) 및 후면 프레임(15)을 포함할 수 있다. 전면 프레임(14)의 일부는 음식물의 출입을 위해 개방될 수 있다. 복수의 프레임은 서로 결합하여 본체(10)를 형성할 수 있다.
커버(30)는 본체(10)를 덮을 수 있도록 배치될 수 있다. 구체적으로, 커버(30)는 본체(10)의 상면 프레임(11), 우측면 프레임(13), 좌측면 프레임(미도시) 및 후면 프레임(15)을 덮을 수 있도록 배치될 수 있다. 앞서, 설명한 바와 같이, 커버(30)는 본체(10)와 결합하여 조리기기(1)의 외관을 형성할 수 있다.
음식물이 조리되는 조리실(17)은 본체(10)의 전방에 결합되는 도어(40)에 의해 개폐될 수 있다. 도어(40)는 본체(10)의 전방에 회동 가능하도록 결합될 수 있다. 다시 말하면, 도어(40)는 본체(10)의 전면 프레임(14)에 회동 가능하도록 결합될 수 있다. 도어(40)는 전면 프레임(14)의 개방된 부분을 개폐할 수 있도록 결합될 수 있다.
본체(10)의 전면 상부에는 사용자가 조리기기(1)의 동작을 제어할 수 있도록 각종 동작스위치(21)가 구비된 제어패널(20)이 배치될 수 있다. 또한, 제어패널(20)에는 조리기기(1)의 동작상태를 표시하는 디스플레이부(22)가 배치될 수 있다. 디스플레이부(22)는 터치 스크린(touch screen, 사용자가 화면의 특정부분에 신체 또는 특수한 장치를 갖다 대면 일정한 명령이 실행되도록 만들어진 입력 장치) 역할을 겸할 수 있다. 따라서, 사용자는 동작스위치(21) 및 디스플레이부(22) 중 적어도 하나를 작동시킴으로써 조리기기(1)의 동작을 제어할 수 있다.
제어패널(20)은 본체(10)의 전면 프레임(14)에 결합될 수 있다.
또는, 제어패널(20)은 본체(10)의 전면 프레임(14)과 일체로 형성될 수 있다.
컨벡션히터(convection heater)(50)는 조리실(17)을 가열할 수 있도록, 다시말하면, 조리실(17) 내부의 음식물을 가열할 수 있도록 본체(10)의 적어도 일 벽에 배치될 수 있다. 컨벡션히터(50)는 조리실(17)과 마주하도록 본체(10)의 적어도 일 내벽에 마련될 수 있다. 컨벡션히터(50)는 본체(10)의 적어도 일 내벽에 설치 내지 고정될 수 있다. 바람직하게는, 컨벡션히터(50)는 본체(10)의 후면 프레임(15)에 설치 내지 고정될 수 있다. 조리실(17)을 가열하기위해 사용되는 히터는 컨벡션히터(50)에 한정하지 않는다.
컨벡션히터(50)는 조리실(17)을 가열하기 위해 사용될 뿐만 아니라, 조리실(17)에 과열증기를 공급할 수 있도록 증기발생장치(70)에서 발생되는 증기를 가열하기 위해 사용될 수도 있다. 이처럼, 과열증기를 발생시키는 과정에서 컨벡션히터(50)를 사용할 수 있으므로, 별도의 히터를 설치해야 하는 번거로움을 피할 수 있다. 컨벡션히터(50)를 사용하여 과열증기를 발생시키는 과정은 후술한다.
컨벡션팬(convection fan)(60)은 컨벡션히터(50)에서 생성된 열이 조리실(17) 내부를 순환할 수 있도록 본체(10)에 마련될 수 있다. 컨벡션팬(60)은 본체(10)의 내벽에 회전 가능하게 배치될 수 있다. 컨벡션팬(60)은 컨벡션히터(50)에서 생성된 열 뿐만 아니라 컨벡션히터(50)에 의해 가열된 과열증기가 조리실(17) 내부를 순환할 수 있도록 본체(10)에 마련될 수 있다. 다시 말하면, 컨벡션팬(60)은 컨벡션히터(50)에서 생성된 열 및 증기배출구(111)(도4참고)를 통해 토출되는 과열증기 중 적어도 하나가 조리실(17) 내부를 순환할 수 있도록 본체(10)의 내벽에 회전 가능하게 배치될 수 있다. 컨벡션팬(60)은 조리실(17)과 마주하도록 본체(10)의 적어도 일 내벽에 마련될 수 있다. 컨벡션팬(60)은 본체(10)의 적어도 일 내벽에 설치 내지 고정될 수 있다. 바람직하게는, 컨벡션팬(60)은 본체(10)의 후면 프레임(15)에 설치 내지 고정될 수 있다.
컨벡션히터(50) 및 컨벡션팬(60)의 개수 및 배치위치는 다양하게 변형 가능하다.
증기발생장치(70)는 증기를 생성하고, 생성된 증기를 조리실(17) 내부로 공급할 수 있도록 배치될 수 있다. 증기발생장치(70)는 급수장치(90)에 의해 공급된 물을 가열하여 증기를 발생시킬 수 있도록 마련될 수 있다. 증기발생장치(70)는 본체(10)의 외부에 마련될 수 있다. 구체적으로, 증기발생장치(70)는 본체(10)의 후면 프레임(15)의 외측에 배치될 수 있다. 다시 말하면, 증기발생장치(70)는 본체(10)의 후면 프레임(15) 및 커버(30) 사이에 배치될 수 있다. 증기발생장치(70)는 컨벡션히터(50) 및 컨벡션팬(60) 중 적어도 하나와 본체(10)의 일 벽을 사이에 두고 서로 마주하도록 배치될 수 있다. 즉, 증기발생장치(70)는 컨벡션히터(50) 및 컨벡션팬(60) 중 적어도 하나와 본체(10)의 후면 프레임(15)을 사이에 두고 서로 마주하도록 배치될 수 있다. 다만, 증기발생장치(70)의 배치위치는 다양하게 변경 가능하다. 증기발생장치(70)에 대한 상세한 설명은 후술한다.
급수장치(90)는 증기발생장치(70)에 물을 공급할 수 있도록 마련될 수 있다. 급수장치(90)는 본체(10)에 배치될 수 있다. 급수장치(90)는 본체(10) 및 커버(30) 사이에 배치될 수 있다. 구체적으로, 급수장치(90)는 본체(10)의 상면 프레임(11) 및 커버(30) 사이에 배치될 수 있다. 급수장치(90)는 본체(10)에 고정될 수 있다. 즉, 급수장치(90)는 본체(10)의 상면 프레임(11)에 고정될 수 있다.
급수장치(90)는 저장유닛(91) 및 적어도 하나의 펌프(97)를 포함할 수 있다.
저장유닛(91)은 본체(10)의 외부로 인출 가능하도록 배치될 수 있다. 구체적으로, 저장유닛(91)은 본체(10)의 전면으로부터 전방을 향하여 인출 가능하도록 배치될 수 있다. 즉, 저장유닛(91)은 본체(10)의 전면 프레임(14) 또는 제어패널(20)로부터 전방을 향하여 인출 가능하도록 배치될 수 있다. 저장유닛(91)은 적어도 하나의 펌프(97)의 전방에 위치할 수 있다. 사용자는 저장유닛(91)을 인출하여 증기발생장치(70)에 물을 공급하거나 증기발생장치(70)에 잔존하는 물을 제거할 수 있다.
저장유닛(91)은 홀더(92) 및 홀더(92)의 내부에 슬라이드 이동이 가능하도록 결합되는 슬라이더(93)를 포함할 수 있다.
홀더(92)는 본체(10)에 결합될 수 있다. 구체적으로, 홀더(92)는 본체(10)의 전면 프레임(14) 및 상면 프레임(11) 중 적어도 하나에 결합 내지 고정될 수 있다. 홀더(92)의 내부에는 슬라이더(93)를 수용할 수 있도록 슬라이더 수용부(미도시)가 마련될 수 있다. 슬라이더 수용부(미도시)의 내측에는 슬라이더(93)가 슬라이드 이동 가능하도록 레일부(미도시)가 마련될 수 있다.
슬라이더(93)는 외부에서 급수되는 물을 수용하는 수용부(94) 및 수용부(94)의 후면으로부터 외측으로 소정 길이 돌출되는 연결부(95)를 포함할 수 있다. 연결부(95)에는 연결관(96)이 연결될 수 있다. 연결관(96)은 저장유닛(91) 및 적어도 하나의 펌프(97)를 연결하는 역할을 한다. 연결관(96)은 슬라이더(93)가 본체(10)의 전방으로 인출되거나 본체(10)의 내측으로 삽입되는 과정에서 슬라이더(93)와 함께 수시로 움직이므로, 쉽게 구부러질 수 있고, 반복적인 움직임에 의해 쉽게 형상이 변형되지 않는 재질을 가질 수 있다. 일 예로써, 연결관(96)은 합성수지 및 고무 등의 재질을 포함할 수 있다.
저장유닛(91)은 홀더(92)의 일 측에 결합되어 슬라이더(93)의 이동을 감지하는 감지부(미도시)를 더 포함할 수 있다.
적어도 하나의 펌프(97)는 저장유닛(91) 및 증기발생장치(70) 사이에서 물이 이동하는 원동력을 제공하도록 저장유닛(91) 및 증기발생장치(70) 사이에 마련될 수 있다. 적어도 하나의 펌프(97)는 저장유닛(91)의 후방에 위치할 수 있다. 적어도 하나의 펌프(97)는 본체(10)에 결합될 수 있다. 구체적으로, 적어도 하나의 펌프(97)는 본체(10)의 상면 프레임(11)에 결합 내지 고정될 수 있다.
적어도 하나의 펌프(97)는 급수펌프(97a) 및 배수펌프(97b)를 포함할 수 있다. 급수펌프(97a)는 수용부(94)에 저장된 물을 증기발생장치(70)에 공급하는 역할을 한다. 배수펌프(97b)는 증기발생장치(70)에 잔존하는 물을 수용부(94)에 공급하는 역할을 한다. 급수펌프(97a) 및 배수펌프(97b)는 수용부(94)와 증기발생장치(70) 사이에서의 물의 이동뿐만 아니라, 수용부(94)와 보조증기발생장치(120) 사이에서의 물의 이동에도 관여할 수 있다. 즉, 급수펌프(97a)는 수용부(94)에 저장된 물을 증기발생장치(70) 및 보조증기발생장치(120)에 공급하는 역할을 한다. 배수펌프(97b)는 증기발생장치(70) 및 보조증기발생장치(120)에 잔존하는 물을 수용부(94)에 공급하는 역할을 한다.
급수장치(90) 및 증기발생장치(70)는 급수관(98)에 의해 연결될 수 있다. 구체적으로, 적어도 하나의 펌프(97) 및 증기발생장치(70)는 급수관(98)에 의해 연결될 수 있다.
저장유닛(91)에 연결된 연결관(96)은 분기하여 적어도 하나의 펌프(97)에 각각 연결될 수 있다. 즉, 저장유닛(91)에 연결된 연결관(96)은 분기하여 급수펌프(97a) 및 배수펌프(97b)에 각각 연결될 수 있다. 증기발생장치(70)에 연결된 급수관(98)은 분기하여 적어도 하나의 펌프(97)에 각각 연결될 수 있다. 즉, 증기발생장치(70)에 연결된 급수관(98)은 분기하여 급수펌프(97a) 및 배수펌프(97b)에 각각 연결될 수 있다.
조리기기(1)는 보조증기발생장치(120)를 더 포함할 수 있다.
보조증기발생장치(120)는 증기발생장치(70)에 인접하도록 마련될 수 있다. 보조증기발생장치(120)에는 증기발생장치(70)의 내부에 저장된 물의 수위를 측정할 수 있도록 수위측정센서(121)가 마련될 수 있다. 보조증기발생장치(120)에 대한 상세한 설명은 후술한다.
조리기기(1)는 수로(100)를 더 포함할 수 있다.
수로(100)는 급수장치(90) 및 증기발생장치(70)를 연결할 수 있다.
수로(100)는 급수유로(101) 및 배수유로(102)를 포함할 수 있다. 저장유닛(91)의 수용부(94)에 공급된 물은 급수유로(101)를 따라 증기발생장치(70)를 향하여 이동한다. 구체적으로, 저장유닛(91)의 수용부(94)에 공급된 물은 연결관(96)을 통해 급수펌프(97a)에 전달되고, 급수펌프(97a)를 통과한 물은 급수관(98)을 통해 증기발생장치(70)로 이동한다. 증기발생장치(70)에 잔존하는 물은 배수유로(102)를 따라 저장유닛(91)의 수용부(94)를 향하여 이동한다. 구체적으로, 증기발생장치(70)에 잔존하는 물은 급수관(98)을 통해 배수펌프(97b)에 전달되고, 배수펌프(97b)를 통과한 물은 연결관(96)을 통해 저장유닛(91)의 수용부(94)로 이동한다.
급수유로(101) 및 배수유로(102)는 서로 교차하여 적어도 하나의 교차점(103)을 형성할 수 있다. 적어도 하나의 교차점(103)은 연결관(96) 및 급수관(98)이 각각 분기하는 지점에 형성될 수 있다.
급수펌프(97a)는 급수유로(101) 상에 마련될 수 있다. 배수펌프(97b)는 배수유로(102) 상에 마련될 수 있다.
연결관(96) 및 급수관(98)은 수로(100) 상에 마련될 수 있다.
조리기기(1)는 증기발생장치(70)에서 토출되는 증기가 조리실(17)에 공급될 수 있도록 증기발생장치(70) 및 조리실(17)을 연결하는 증기공급관(110)을 더 포함할 수 있다. 증기발생장치(70)에서 토출되는 증기는 증기공급관(110)을 따라 이동하는 과정에서 가열되어 과열증기로 변할 수 있다. 증기공급관(110)은 본체(10)의 일 벽을 관통하여 증기발생장치(70) 및 조리실(17)을 연결할 수 있다. 구체적으로, 증기공급관(110)은 본체(10)의 후면 프레임(15)을 관통하여 증기발생장치(70) 및 조리실(17)을 연결할 수 있다. 증기공급관(110)에 대한 상세한 설명은 후술한다.
다른 측면에서 설명하자면, 조리기기(1)는 증기발생장치(70)에서 발생된 증기가 조리실(17)로 이동할 수 있도록 증기발생장치(70) 및 조리실(17)을 연결하는 증기공급유로(미도시)를 더 포함할 수 있다. 증기공급관(110)은 물리적으로 증기발생장치(70) 및 조리실(17)을 연결할 수 있도록 증기공급유로(미도시) 상에 위치할 수 있다. 컨벡션히터(50)는 증기발생장치(70)에서 발생된 증기를 가열하여 과열증기를 형성할 수 있도록 증기공급유로(미도시) 상에 배치될 수 있다. 컨벡션팬(60)은 증기배출구(111)를 통해 토출된 과열증기가 조리실(17) 내부에 고르게 분사될 수 있도록 증기공급유로(미도시) 상에 배치될 수 있다. 증기공급유로(미도시)의 일부는 컨벡션히터(50)의 외측 둘레를 따라 배치될 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기기의 증기공급관 및 컨벡션히터의 배치구조를 도시한 도면이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기기의 증기발생장치 및 보조증기발생장치를 도시한 사시도이다. 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기기의 증기발생장치를 도시한 사시도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기기의 증기발생장치를 도시한 분해사시도이다. 이하, 미도시된 도면 부호는 도 1 내지 도 3을 참조한다.
도 4 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 증기공급관(110)은 증기발생장치(70) 및 조리실(17)을 연결할 수 있다.
증기공급관(110)은 제 1구간(112)을 포함할 수 있다.
제 1구간(112)은 본체(10)의 내측에 마련될 수 있다. 다시 말하면, 제 1구간(112)은 조리실(17)의 내부에 마련될 수 있다.
제 1구간(112)은 컨벡션히터(50)에 인접하도록 마련될 수 있다. 제 1구간(112)은 컨벡션히터(50)의 둘레를 따라 배치될 수 있다. 구체적으로, 제 1구간(112)은 컨벡션히터(50)의 외측둘레 또는 내측둘레를 따라 배치될 수 있다.
제 1구간(112)의 적어도 일부는 본체(10)의 내벽에 고정될 수 있다. 구체적으로, 제 1구간(112)의 적어도 일부는 후면 프레임(15)의 내측에 고정될 수 있다.
제 1구간(112)은 고정부(113) 및 이격부(114)를 포함할 수 있다. 고정부(113)는 본체(10)의 내벽, 즉, 후면 프레임(15)의 내측에 고정될 수 있다. 이격부(114)는 본체(10)의 내벽, 즉, 후면 프레임(15)의 내측에서 이격될 수 있다. 이격부(114)는 본체(10)의 내벽, 즉, 후면 프레임(15)의 내측에서 전방을 향하여 이격될 수 있다.
제 1구간(112)은 고정부(113) 및 이격부(114)를 연결하는 절곡부(115)를 더 포함할 수 있다.
제 1구간(112)에는 과열증기가 토출될 수 있도록 증기배출구(111)가 마련될 수 있다. 구체적으로, 증기배출구(111)는 조리실(17)에 과열증기를 분사할 수 있도록 이격부(114)에 마련될 수 있다.
증기배출구(111)는 과열증기가 조리실(17)의 상방을 향하여 토출되도록 조리실(17)의 상방을 향하여 개방될 수 있다. 즉, 증기배출구(111)는 과열증기가 본체(10)의 상면 프레임(11)을 향하여 토출되도록 상면 프레임(11)을 향하여 개방될 수 있다. 증기배출구(111)가 조리실(17)의 하방을 향하여 개방된 경우, 중력에 의해 증기배출구(111)에서 토출된 과열증기는 조리실(17)의 하부에 집중되므로, 조리실(17)의 내부에 고르게 분산되기 어렵다.
증기배출구(111)는 절곡부(115)보다 조리실(17)의 상방에 위치할 수 있다.
증기배출구(111)는 본체(10)의 내벽과 이격될 수 있다. 일 예로써, 증기배출구(111)는 본체(10)의 후면 프레임(15)의 내벽과 이격될 수 있다. 증기배출구(111)가 본체(10)의 내벽에 접촉하는 경우, 증기배출구(111)에서 토출되는 과열증기는 조리실(17) 내부에 위치하는 음식물에 전달되는 대신 본체(10)의 내벽에 맺힌 상태로 응축될 수 있다. 즉, 증기배출구(111)가 본체(10)의 내벽에 접촉하는 경우, 조리실(17) 내부에 위치하는 음식물에 대한 과열증기의 전달효율이 떨어질 수 있다.
증기배출구(111)는 컨벡션팬(60)을 향하도록 증기공급관(110)에 마련될 수 있다. 증기배출구(111)는 컨벡션팬(60)과 인접하도록 증기공급관(110)에 마련될 수 있다. 바람직하게는, 증기배출구(111)는 컨벡션팬(60)의 전방에 위치할 수 있다. 증기배출구(111)가 컨벡션팬(60)과 인접하도록 마련되는 경우, 증기배출구(111)에서 토출되는 과열증기는 컨벡션팬(60)의 회전에 따라 조리실(17)의 내부에 고르게 분사될 수 있다.
증기공급관(110)은 제 2구간(116)을 더 포함할 수 있다.
제 2구간(116)은 증기발생장치(70)에 연결될 수 있다. 제 2구간(116)은 본체(10)의 외벽과 마주하도록 배치될 수 있다. 즉, 제 2구간(116)은 조리실(17)의 외부에 배치될 수 있다. 제 2구간(116)은 증기발생장치(70) 및 제 1구간(112)을 연결할 수 있다.
증기공급관(110)은 연결구간(117)을 더 포함할 수 있다.
연결구간(117)은 제 1구간(112)의 고정부(113) 및 제 2구간(116)을 연결하도록 본체(10)의 일 벽을 관통할 수 있다. 즉, 연결구간(117)은 제 1구간(112)의 고정부(113) 및 제 2구간(116)을 연결하도록 본체(10)의 후면 프레임(15)을 관통할 수 있다.
연결구간(117)은 증기배출구(111)의 상방에 위치할 수 있으나, 이에 한정하지 않는다.
다른 측면에서 설명하자면, 제 1구간(112)은 증기발생장치(70)에서 토출되는 증기가 이동하는 방향(X)으로 증기공급관(110)의 하류측에 형성될 수 있다. 제 2구간(116)은 증기발생장치(70)에서 토출되는 증기가 이동하는 방향(X)으로 증기공급관(110)의 상류측에 형성될 수 있다. 연결구간(117)은 제 1구간(112) 및 제 2구간(116)의 사이에 형성될 수 있다. 즉, 연결구간(117)은 증기발생장치(70)에서 토출되는 증기가 이동하는 방향(X)으로 증기공급관(110)의 중류측에 형성될 수 있다.
고정부(113)는 증기발생장치(70)에서 토출되는 증기가 이동하는 방향(X)으로 제 1구간(112)의 상류측에 형성될 수 있다. 이격부(114)는 증기발생장치(70)에서 토출되는 증기가 이동하는 방향(X)으로 제 1구간(112)의 하류측에 형성될 수 있다. 절곡부(115)는 고정부(113) 및 이격부(114) 사이에 형성될 수 있다. 즉, 절곡부(115)는 증기발생장치(70)에서 토출되는 증기가 이동하는 방향(X)으로 제 1구간(112)의 중류측에 형성될 수 있다.
증기배출구(111)는 증기발생장치(70)에서 토출되는 증기가 이동하는 방향(X)으로 증기공급관(110)의 최하류측에 형성될 수 있으나, 증기배출구(111)의 위치는 이에 한정하지 않는다.
조리실(17)의 외부에는 증기발생장치(70) 및 보조증기발생장치(120)가 마련될 수 있다. 다시 말하면, 본체(10)의 후면 프레임(15) 및 커버(30) 사이에는 증기발생장치(70) 및 보조증기발생장치(120)가 마련될 수 있다. 다만, 증기발생장치(70) 및 보조증기발생장치(120)의 배치위치는 다양하게 변경 가능하다.
증기발생장치(70)는 가열관(71)을 포함할 수 있다.
증기발생장치(70)는 적어도 하나의 가열관(71)을 포함할 수 있다.
가열관(71)의 일 단부는 급수관(98)에 연결되고, 가열관(71)의 다른 단부는 증기공급관(110)에 연결될 수 있다.
가열관(71)의 내부에는 급수관(98)을 통해 증기발생장치(70)에 공급된 물이 이동할 수 있도록 중공부(71a)가 마련될 수 있다.
가열관(71)은 발열층(72)을 포함할 수 있다. 발열층(72)은 가열관(71)의 적어도 일부 표면에 형성될 수 있다. 발열층(72)은 코팅 형태로 가열관(71)의 적어도 일부 표면에 마련될 수 있다. 발열층(72)은 박막 형상을 가질 수 있다. 바람직하게는, 발열층(72)은 100nm 이하의 두께를 가질 수 있으나, 이에 한정하지 않는다. 또한, 발열층(72)은 전력밀도가 높은 재질을 가질 수 있다. 바람직하게는, 발열층(72)은 금속산화물을 포함할 수 있으나, 이에 한정하지 않는다. 이와 같이, 박막 형상 및 전력밀도가 높은 재질을 가지는 발열층(72)은 순간적으로 높은 온도에 달하는 열을 발생시킬 수 있으므로, 가열관(71) 내부의 중공부(71a)를 따라 이동하는 물을 증기로 변환시키는 역할을 할 수 있다.
가열관(71)은 후면 프레임(15)에 배치될 수 있다. 가열관(71)은 수직방향으로 후면 프레임(15)에 배치될 수 있다. 즉, 가열관(71)은 조리실(17)의 상하방향으로 후면 프레임(15)에 배치될 수 있다.
또는, 가열관(71)은 수평방향으로 후면 프레임(15)에 배치될 수 있다. 즉, 가열관(71)은 조리실(17)의 양측방향으로 후면 프레임(15)에 배치될 수 있다.
또는, 가열관(71)은 비스듬한 방향으로 후면 프레임(15)에 배치될 수 있다. 구체적으로, 가열관(71)은 조리실(17)의 상하방향에 대하여 경사를 형성하도록 후면 프레임(15)에 배치될 수 있다. 또는, 가열관(71)은 조리실(17)의 양측방향에 대하여 경사를 형성하도록 후면 프레임(15)에 배치될 수 있다.
발열층(72)은 급수관(98)을 통해 증기발생장치(70)에 공급된 물이 중공부(71a)를 따라 이동하는 과정에서 중공부(71a)와 접촉하는 부위에 대응하는 가열관(71)의 표면에 마련될 수 있다. 이는 가열관(71)의 불필요한 과열을 방지하기 위함이다. 일 예로써, 가열관(71)을 조리실(17)의 양측방향으로 후면 프레임(15)에 배치할 경우, 급수관(98)을 통해 공급된 물은 중공부(71a)의 하단에만 고이고, 급수관(98)을 통해 공급된 물과 접촉하지 않는 중공부(71a)의 상단은 과열될 위험이 있다. 이와 같은 현상을 방지하기 위해, 발열층(72)은 급수관(98)을 통해 공급된 물이 접촉하는 중공부(71a)의 하단에 대응하는 가열관(71)의 표면에만 형성될 수 있다.
증기발생장치(70)는 복수의 전극(73)을 더 포함할 수 있다.
복수의 전극(73)은 가열관(71)의 표면에 마련될 수 있다. 복수의 전극(73)은 서로 이격되도록 가열관(71)의 표면에 마련될 수 있다. 구체적으로, 복수의 전극(73)은 서로 일정간격 이격되도록 발열층(72) 상에 마련될 수 있다. 복수의 전극(73)은 전원(미도시)을 인가할 수 있도록 실버 페이스트로 처리될 수 있다. 복수의 전극(73)은 전원(미도시)과 연결되어 발열층(72)에 전류가 흐르게 함으로써 발열층(72)의 온도를 상승시킨다.
증기발생장치(70)는 복수의 커넥터(connector)(74)를 더 포함할 수 있다.
복수의 커넥터(74)는 복수의 전극(73) 상에 마련될 수 있다. 복수의 커넥터(74)는 복수의 전극(73)이 마련되는 위치에 대응하도록 가열관(71)에 끼움 결합될 수 있다. 복수의 커넥터(74)는 볼트(75) 및 너트(76)의 결합에 의해 복수의 전극(73) 상에 고정될 수 있다. 복수의 커넥터(74)에는 결합단자(77)가 마련될 수 있다. 복수의 커넥터(74)에 마련되는 결합단자(77)는 전류가 흐를 수 있도록 와이어(78)(도5참고)로 연결될 수 있다. 복수의 커넥터(74) 및 결합단자(77)는 전류가 흐를 수 있는 재질로 형성될 수 있다.
증기발생장치(70)는 연결부재(79)를 더 포함할 수 있다.
연결부재(79)는 급수관(98) 및 가열관(71)을 연결하는 제 1연결부재(79a) 및 증기공급관(110) 및 가열관(71)을 연결하는 제 2연결부재(79b)를 포함할 수 있다. 연결부재(79)는 급수관(98)과 가열관(71) 및 증기공급관(110)과 가열관(71)의 결합을 견고히 함으로써, 누수를 방지한다.
증기발생장치(70)는 케이스(80)를 더 포함할 수 있다.
가열관(71)은 케이스(80)의 내부에 위치할 수 있다. 가열관(71)은 후면 프레임(15) 및 케이스(80) 사이에 위치할 수 있다. 가열관(71)은 체결부재(85)에 의해 케이스(80)에 형성되는 가열관 안착부(84)에 고정될 수 있다. 케이스(80)는 가열관(71)이 케이스(80)의 가열관 안착부(84)에 고정된 상태로 후면 프레임(15)에 고정될 수 있다.
증기발생장치(70)는 가열관(71)의 온도를 측정할 수 있도록 온도측정센서(81)를 더 포함할 수 있다. 온도측정센서(81)는 발열층(72)의 온도를 측정할 수 있도록 케이스(80)의 일 측에 마련될 수 있다. 다만, 온도측정센서(81)의 위치는 다양하게 변경 가능하며, 케이스(80)의 일 측에 한정하지 않는다.
증기발생장치(70)는 과열방지센서(82)를 더 포함할 수 있다. 과열방지센서(82)는 복수 개 설치될 수 있다. 과열방지센서(82)는 물리적으로 전류의 흐름을 차단하여 발열층(72)이 일정온도 이상으로 과열되는 것을 방지한다. 복수의 과열방지센서(82) 중 어느 하나는 복수의 커넥터(74) 중 어느 하나의 결합단자(77)에 연결되고, 복수의 과열방지센서(82) 중 다른 하나는 복수의 커넥터(74) 중 다른 하나의 결합단자(77)에 연결된다. 복수의 과열방지센서(82) 및 복수의 커넥터(74)의 결합단자(77)는 와이어(83)에 의해 연결될 수 있다. 과열방지센서(82)는 케이스(80) 상에 설치될 수 있다. 다만, 과열방지센서(82)의 설치 위치는 다양하게 변경 가능하고, 케이스(80) 상에 한정하지 않는다.
보조증기발생장치(120)는 증기발생장치(70)의 일 측에 배치될 수 있다. 보조증기발생장치(120)는 유로관(122)을 통해 증기발생장치(70)와 연결되고, 보조증기발생장치(120)에는 증기발생장치(70)의 내부에 저장된 물의 수위를 측정하기 위한 수위측정센서(121)가 결합될 수 있다. 이와 같이, 증기발생장치(70)의 내부에 저장된 물의 수위를 측정하기 위해 별도로 보조증기발생장치(120)를 배치하는 이유는 증기발생장치(70) 자체에 수위측정센서(121)를 결합시켜 작동시킬 경우 증기발생장치(70) 내부에서 생성되는 증기의 압력 등으로 인해 실제 수위보다 더 높은 측정값이 나올 수 있기 때문이다.
가열관(71)의 내부로 유입된 물은 동시에 유로관(122)을 통해 보조증기발생장치(120) 내부로 유입되고, 보조증기발생장치(120)의 내부는 연통관(123)을 통해 외부와 연통되므로, 증기발생장치(70)의 내부에 저장된 물의 수위(조리기기(1)가 설치되는 바닥면으로부터 증기발생장치(70)의 내부에 저장된 물의 표면까지의 높이)와 보조증기발생장치(120)의 내부에 저장된 물의 수위(조리기기(1)가 설치된 바닥면으로부터 보조증기발생장치(120)의 내부에 저장된 물의 표면까지의 높이)가 실질적으로 동일하게 유지된다. 따라서, 보조증기발생장치(120) 내부에 저장된 물의 수위를 측정함으로써 증기발생장치(70) 내부에 저장된 물의 수위를 알 수 있다.
과열증기(super heated steam)는 포화증기를 정압 하에서 가열하여 포화 온도보다 온도를 상승시킨 증기를 말한다. 다시 말하면, 과열증기는 대기압 100℃ 조건에서 생성된 포화증기를 더 높은 온도로 가열시킨 증기를 말한다. 과열증기는 음식물의 조리과정에서 음식물에 공급될 수 있다. 일 예로써, 과열증기는 빵을 조리하는 과정에서 빵에 공급될 수 있다. 빵의 조리과정은 발효과정 및 가열과정 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 빵을 조리하는 과정에서 과열증기가 더해질 경우, 빵의 표면이 단단해지는 것을 방지할 수 있다. 그 결과, 충분한 오븐 스프링(oven spring, 발효가 끝난 빵 반죽을 구울 때 빵 반죽의 부피가 커지는 현상)을 기대할 수 있어 빵의 풍미를 향상시킬 수 있다. 다른 예로써, 과열증기는 육류를 조리하는 과정에서 육류에 공급될 수 있다. 육류를 조리하는 과정에서 과열증기가 더해질 경우, 과열증기의 응축열이 육류에 전달되어 육류의 표면은 노릇노릇 또는 바삭바삭하고, 육류의 내부는 촉촉할 수 있다. 과열증기는 증기(포화증기)보다 더 많은 응축열을 가질 수 있으므로, 음식물에 더 많은 응축열을 전달할 수 있다.
사용자는 과열증기의 분사시점을 자유롭게 조절할 수 있다. 사용자는 과열증기의 분사시점을 주기적으로 또는 단발적으로 자유롭게 조절할 수 있다.
도 8a 내지 도 8c는 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기기에 적용 가능한 다양한 증기발생장치를 개략적으로 도시한 도면이다. 이하, 미도시된 도면 부호는 도 1 내지 도 7을 참조한다.
도 8a 내지 도 8c에 도시된 바와 같이, 가열관(71)의 내부에는 파이프(130)가 삽입(insert) 될 수 있다. 파이프(130)는 PPS(Poly Phenylene Sulfide) 및 SUS(Steel Use Stainless) 중 적어도 하나의 재질을 포함할 수 있다. 가열관(71)의 내부에 파이프(130)를 삽입하여 발열층(72)에 의해 순간 발열되는 물의 양을 줄일 수 있다. 즉, 가열관(71)의 내부에 파이프(130)를 삽입하는 경우, 파이프(130) 자체의 체적으로 인해 발열층(72)에 의해 가열될 수 있는 물의 체적이 감소한다. 따라서, 보다 빠른 응답속도를 가지는 증기발생모듈의 제작이 가능하다.
도 8a에 도시된 바와 같이, 파이프(130)의 표면에는 복수의 홀(130a)이 형성될 수 있다.
또는, 도 8b 및 도 8c에 도시된 바와 같이, 파이프(130)의 표면은 매끈할 수 있다. 파이프(130)는 중공을 가지지 않을 수 있다.
파이프(130)는 도 8a 및 도 8b에 도시된 바와 같이, 급수관(98)이 연결되는 가열관(71)의 일 측에 삽입될 수 있다. 또는, 파이프(130)는 도 8c에 도시된 바와 같이, 증기공급관(110)이 연결되는 가열관(71)의 다른 일 측에 삽입될 수 있다. 다시 말하면, 파이프(130)는 물이 급수되는 가열관(71)의 일 측에 삽입되거나(도8a 및 도8b참고), 증기가 토출되는 가열관(71)의 다른 일 측에 삽입(도8c참고)될 수 있다.
증기발생장치(70)가 급수관(98)을 통해 공급된 물을 가열하여 증기를 발생시키는 방법은 상기 예에 한정하지 않는다. 급수관(98)을 통해 공급된 물을 가열하는 방법은 직접 가열방법과 간접 가열방법을 포함할 수 있다. 직접 가열방법은 가열용기에 일정량의 물을 채우고, 물에 잠긴 내부 히터를 이용하여 가열용기에 채워진 물을 직접 가열하는 방법이다. 간접 가열방법은 가열용기의 외부에 설치된 히터를 이용하여 가열용기를 가열하고, 일정량의 물을 가열된 가열용기에 분사하여 가열하는 방법이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 조리기기를 도시한 사시도이고, 도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 조리기기의 본체 내부를 도시한 사시도이다. 이하, 미도시된 도면 부호는 도 1 내지 도 7을 참조한다. 또한, 도 1 내지 도 8c와 중복되는 설명은 생략할 수 있다.
도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 조리기기(1a)는 본체(10a) 및 커버(30a)를 포함할 수 있다.
본체(10a)는 커버(30a)와 결합하여 조리기기(1a)의 외관을 형성할 수 있다. 본체(10a)의 내부에는 조리실(17a) 및 히팅챔버(18)가 구비될 수 있다. 구체적으로, 조리실(17a)은 본체(10a)의 전방에 위치할 수 있고, 히팅챔버(18)는 본체(10a)의 후방에 위치할 수 있다. 조리실(17a) 및 히팅챔버(18)는 서로 연통되도록 본체(10a)의 내부에 마련될 수 있다.
조리실(17a) 및 히팅챔버(18)는 복수의 개구(16a,16b)를 가지는 구획패널(16)에 의해 구획될 수 있다. 다시 말하면, 복수의 개구(16a,16b)를 가지는 구획패널(16)은 본체(10a)를 조리실(17a) 및 히팅챔버(18)로 구획할 수 있다. 따라서, 히팅챔버(18)는 구획패널(16), 후면 프레임(15a), 우측면 프레임(13), 좌측면 프레임(미도시), 상면 프레임(11) 및 하면 프레임(12a)의 결합에 의해 형성될 수 있다. 복수의 개구(16a,16b)는 흡입구(16a) 및 토출구(16b)를 포함할 수 있다. 흡입구(16a)는 구획패널(16)의 내측에 형성될 수 있다. 토출구(16b)는 구획패널(16)의 가장자리에 형성될 수 있고, 복수 개로 형성될 수 있다. 다만, 복수의 개구(16a,16b)의 개수 및 위치는 상기 예에 한정하지 않고, 다양하게 변경 가능하다.
커버(30a)는 본체(10a)를 덮을 수 있도록 배치될 수 있다.
음식물이 조리되는 조리실(17a)은 본체(10a)의 전방에 결합되는 도어(40a)에 의해 개폐될 수 있다. 도어(40a)는 본체(10a)의 전방에 회동 가능하도록 결합될 수 있다.
본체(10a)의 전면 상부에는 사용자가 조리기기(1a)의 동작을 제어할 수 있도록 각종 동작스위치(21a)가 구비된 제어패널(20a)이 배치될 수 있다. 또한, 제어패널(20a)에는 조리기기(1a)의 동작상태를 표시하는 디스플레이부(22a)가 배치될 수 있다.
조리기기(1a)는 컨벡션히터(50a)를 더 포함할 수 있다. 컨벡션히터(50a)는 조리실(17a)을 가열하도록 히팅챔버(18)에 마련될 수 있다. 구체적으로, 컨벡션히터(50a)는 히팅챔버(18)와 마주하도록 본체(10a)의 내벽, 즉, 후면 프레임(15a)의 내벽에 고정될 수 있다. 컨벡션히터(50a)에서 생성된 열 및 컨벡션히터(50a)에 의해 가열된 과열증기 중 적어도 하나는 복수의 개구(16a,16b)를 통해 히팅챔버(18) 및 조리실(17a) 내부를 순환할 수 있다.
조리기기(1a)는 컨벡션팬(60a)을 더 포함할 수 있다. 컨벡션팬(60a)은 컨벡션히터(50a)에서 생성된 열 및 증기배출구(111a)를 통해 토출되는 과열증기 중 적어도 하나가 히팅챔버(18) 및 조리실(17a) 내부를 순환할 수 있도록 히팅챔버(18)에 회전 가능하게 배치될 수 있다. 구체적으로, 컨벡션팬(60a)은 히팅챔버(18)와 마주하도록 본체(10a)의 내벽, 즉, 후면 프레임(15a)의 내벽에 고정될 수 있다.
조리기기(1a)는 증기발생장치(70)를 더 포함할 수 있다. 증기발생장치(70)는 급수관(98)을 통해 공급된 물을 1차 가열하여 증기를 생성할 수 있도록 배치될 수 있다.
조리기기(1a)는 증기발생장치(70)에서 토출되는 증기가 히팅챔버(18)에 공급될 수 있도록 증기발생장치(70) 및 히팅챔버(18)를 연결하는 증기공급관(110a)을 더 포함할 수 있다. 증기발생장치(70)에서 토출되는 증기는 증기공급관(110a)을 따라 이동하는 과정에서 2차 가열되어 과열증기로 변할 수 있다. 증기공급관(110a)은 본체(10a)의 후면 프레임(15a)을 관통하여 증기발생장치(70) 및 히팅챔버(18)를 연결할 수 있다.
증기배출구(111a)는 과열증기가 히팅챔버(18)의 상방을 향하여 토출되도록 히팅챔버(18)의 상방을 향하여 개방될 수 있다.
증기배출구(111a)는 절곡부(115a)보다 히팅챔버(18)의 상방에 위치할 수 있다.
컨벡션팬(60a)이 회전하는 경우, 조리실(17a) 내부의 공기는 구획 패널(16)에 형성되는 흡입구(16a)를 통해 히팅챔버(18)로 유입된다. 흡입구(16a)를 통해 히팅챔버(18)의 내부로 유입된 공기는 컨벡션히터(50a)에 의해 가열되고, 구획 패널(16)에 형성되는 토출구(16b)를 통해 조리실(17a) 내부로 이동한다. 증기배출구(111a)에서 토출된 과열증기는 히팅챔버(18)에서 컨벡션히터(50a)에 의해 가열된 공기와 함께 토출구(16b)를 통해 조리실(17a)로 토출된다.
이상에서는 특정의 실시예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 상기한 실시예에만 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.
1,1a : 조리기기 10,10a : 본체
11 : 상면 프레임 12,12a : 하면 프레임
13 : 우측면 프레임 14 : 전면 프레임
15,15a : 후면 프레임 16 : 구획 패널
16a : 흡입구 16b : 토출구
17,17a : 조리실 18 : 히팅챔버
20,20a : 제어패널 21,21a : 동작스위치
22,22a : 디스플레이부 30,30a : 커버
40,40a : 도어 50,50a : 컨벡션히터
60,60a : 컨벡션팬 70 : 증기발생장치
71 : 가열관 71a : 중공부
72 : 발열층 73 : 전극
74 : 커넥터 75 : 볼트
76 : 너트 77 : 결합단자
78 : 와이어 79 : 연결부재
79a : 제 1연결부재 79b : 제 2연결부재
80 : 케이스 81 : 온도측정센서
82 : 과열방지센서 83 : 와이어
84 : 가열관 안착부 85 : 체결부재
90 : 급수장치 91 : 저장유닛
92 : 홀더 93 : 슬라이더
94 : 수용부 95 : 연결부
96 : 연결관 97 : 펌프
97a : 급수펌프 97b : 배수펌프
98 : 급수관 100 : 수로
101 : 급수유로 102 : 배수유로
103 : 교차점 110,110a : 증기공급관
111,111a : 증기배출구 112 : 제 1구간
113 : 고정부 114 : 이격부
115,115a : 절곡부 116 : 제 2구간
117 : 연결구간 120 : 보조증기발생장치
121 : 수위측정센서 122 : 유로관
123 : 연통관 130 : 파이프
130a : 홀

Claims (26)

  1. 음식물 조리과정에서 과열증기를 공급하는 조리기기에 있어서,
    전방이 개방되고, 내부에 조리실을 구비하는 본체;
    상기 조리실과 연통되도록 상기 본체 내부에 마련되는 히팅챔버;
    상기 히팅챔버에 분사되는 증기를 발생시킬 수 있도록 마련되는 증기발생장치;
    상기 히팅챔버 및 상기 조리실을 가열하도록 상기 히팅챔버에 마련되는 컨벡션히터; 및
    상기 증기발생장치에서 토출되는 증기가 상기 히팅챔버에 공급될 수 있도록 상기 증기발생장치 및 상기 히팅챔버를 연결하는 증기공급관을 포함하고,
    상기 컨벡션히터는 상기 증기발생장치에서 토출되는 증기를 가열하고, 상기 증기발생장치에서 토출되는 증기는 과열증기상태로 상기 히팅챔버에 분사되어 상기 조리실로 공급되며,
    상기 증기발생장치에서 토출되는 증기는 상기 증기공급관을 따라 이동하는 과정에서 가열되어 과열증기로 변하고,
    상기 컨벡션히터는 상기 히팅챔버를 형성하는 상기 본체의 일 내벽에 고정되고,
    상기 증기공급관은 상기 컨벡션히터의 둘레를 따라 배치되고 적어도 일부가 상기 본체의 일 내벽에 고정되는 제 1구간을 포함하며,
    상기 제 1구간은,
    상기 본체의 일 내벽에 고정되는 고정부;
    상기 본체의 일 내벽에서 이격되는 이격부; 및
    상기 고정부 및 상기 이격부를 연결하는 절곡부를 포함하고,
    상기 이격부에는 상기 히팅챔버에 과열증기를 분사할 수 있도록 증기배출구가 마련되며,
    상기 증기배출구는 상기 절곡부 보다 상기 히팅챔버의 상방에 위치하는 것을 특징으로 하는 조리기기.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 증기발생장치 및 상기 컨벡션히터는 상기 본체의 일 벽을 사이에 두고 서로 마주하도록 배치되고,
    상기 증기공급관은 상기 본체의 일 벽을 관통하여 상기 증기발생장치 및 상기 히팅챔버를 연결하는 것을 특징으로 하는 조리기기.
  4. 삭제
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1구간은 상기 컨벡션히터의 둘레를 따라 배치되는 것을 특징으로 하는 조리기기.
  6. 삭제
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 컨벡션히터에서 생성된 열 및 상기 증기배출구를 통해 토출되는 과열증기 중 적어도 하나가 상기 조리실 내부를 순환할 수 있도록 상기 히팅챔버에 회전 가능하게 배치되는 컨벡션팬을 더 포함하고,
    상기 증기배출구는 상기 컨벡션팬의 전방에 위치하는 것을 특징으로 하는 조리기기.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 증기배출구는 과열증기가 상기 히팅챔버의 상방을 향하여 토출되도록 상기 히팅챔버의 상방을 향하여 개방된 것을 특징으로 하는 조리기기.
  9. 삭제
  10. 삭제
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 증기공급관은 상기 본체의 일 외벽과 마주하도록 배치되고, 상기 증기발생장치 및 상기 제 1구간을 연결하는 제 2구간을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 조리기기.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 증기공급관은,
    상기 증기발생장치에 연결되고, 상기 본체의 일 외벽과 마주하도록 배치되는 제 2구간; 및
    상기 고정부 및 상기 제 2구간을 연결하도록 상기 본체의 일 벽을 관통하는 연결구간;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 조리기기.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 연결구간은 상기 증기배출구의 상방에 위치하는 것을 특징으로 하는 조리기기.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 조리실 및 상기 히팅챔버는 복수의 개구를 가지는 구획패널에 의해 구획되고,
    상기 컨벡션히터에서 생성된 열 및 상기 컨벡션히터에 의해 가열된 과열증기 중 적어도 하나는 상기 복수의 개구를 통해 상기 히팅챔버 및 상기 조리실 내부를 순환하는 것을 특징으로 하는 조리기기.
  15. 음식물 조리과정에서 과열증기를 공급하는 조리기기에 있어서,
    내부에 조리실을 구비하는 본체;
    공급받은 물을 1차 가열하여 증기를 발생시킬 수 있도록 마련되는 증기발생장치;
    상기 증기발생장치에서 발생된 증기가 상기 조리실로 이동할 수 있도록 상기 증기발생장치 및 상기 조리실을 연결하는 증기공급유로; 및
    상기 조리실과 마주하도록 상기 본체의 내벽에 마련되며, 상기 증기발생장치에서 발생된 증기를 2차 가열하여 과열증기를 형성할 수 있도록 상기 증기공급유로 상에 배치되는 히터;를 포함하며,
    상기 증기공급유로는 상기 히터의 둘레를 따라 배치되고 적어도 일부가 상기 본체의 일 내벽에 고정되는 제 1구간을 포함하며,
    상기 제 1구간은,
    상기 본체의 일 내벽에 고정되는 고정부;
    상기 본체의 일 내벽에서 이격되는 이격부; 및
    상기 고정부 및 상기 이격부를 연결하는 절곡부를 포함하고,
    상기 이격부에는 상기 본체의 내부에 과열증기를 분사할 수 있도록 증기배출구가 마련되며,
    상기 증기배출구는 상기 절곡부 보다 상부에 위치하는 것을 특징으로 하는 조리기기.
  16. 삭제
  17. 제 15 항에 있어서,
    상기 히터는 컨벡션히터를 포함하는 것을 특징으로 하는 조리기기.
  18. 제 15 항에 있어서,
    상기 증기발생장치에 물을 공급할 수 있도록 마련되는 급수장치를 더 포함하고,
    상기 급수장치는,
    내부에 물이 저장될 수 있도록 상기 본체의 외부로 인출 가능하게 마련되는 저장유닛; 및
    상기 저장유닛 및 상기 증기발생장치 사이에서 물이 이동하는 원동력을 제공하도록 상기 저장유닛 및 상기 증기발생장치 사이에 마련되는 적어도 하나의 펌프;를 포함하는 것을 특징으로 하는 조리기기.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 급수장치 및 상기 증기발생장치를 연결하는 수로를 더 포함하고,
    상기 수로는,
    상기 저장유닛에 공급된 물이 상기 증기발생장치를 향하여 이동하는 급수유로; 및
    상기 증기발생장치에 잔존하는 물이 상기 저장유닛을 향하여 이동하는 배수유로;를 포함하는 것을 특징으로 하는 조리기기.
  20. 제 19 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 펌프는,
    상기 급수유로 상에 마련되는 급수펌프; 및
    상기 배수유로 상에 마련되는 배수펌프;를 포함하는 것을 특징으로 하는 조리기기.
  21. 제 19 항에 있어서,
    상기 급수유로 및 상기 배수유로는 서로 교차하여 적어도 하나의 교차점을 형성하는 것을 특징으로 하는 조리기기.
  22. 삭제
  23. 음식물 조리과정에서 과열증기를 공급하는 조리기기에 있어서,
    전방이 개방되고, 내부에 조리실을 구비하는 본체;
    상기 조리실에 분사되는 증기를 발생시킬 수 있도록 마련되는 증기발생장치;
    상기 증기발생장치에서 토출되는 증기를 가열할 수 있도록 상기 본체의 내벽에 설치되는 컨벡션히터; 및
    상기 증기발생장치에서 토출되는 공기가 이동할 수 있도록 상기 증기발생장치에 연결되어 상기 조리실의 내부로 연장되며, 상기 컨벡션히터에 인접하도록 상기 컨벡션히터의 둘레를 따라 상기 본체의 내벽에 설치되는 증기공급관;을 포함하고,
    상기 증기발생장치에서 토출되는 증기는 상기 증기공급관을 통과하는 과정에서 상기 컨벡션히터에 의해 가열되어 과열증기상태로 상기 조리실 내부로 분사되며,
    상기 증기발생장치에서 토출되는 증기는 상기 증기공급관을 따라 이동하는 과정에서 가열되어 과열증기로 변하고,
    상기 증기공급관은 상기 컨벡션히터의 둘레를 따라 배치되고 적어도 일부가 상기 본체의 일 내벽에 고정되는 제 1구간을 포함하며,
    상기 제 1구간은,
    상기 본체의 일 내벽에 고정되는 고정부;
    상기 본체의 일 내벽에서 이격되는 이격부; 및
    상기 고정부 및 상기 이격부를 연결하는 절곡부를 포함하고,
    상기 이격부에는 상기 본체의 내부에 과열증기를 분사할 수 있도록 증기배출구가 마련되며,
    상기 증기배출구는 상기 절곡부 보다 상부에 위치하는 것을 특징으로 하는 조리기기.
  24. 삭제
  25. 삭제
  26. 제 23 항에 있어서,
    상기 컨벡션히터에서 생성된 열 및 상기 증기배출구를 통해 토출되는 과열증기 중 적어도 하나가 상기 조리실 내부를 순환할 수 있도록 상기 본체의 내벽에 회전 가능하게 설치되는 컨벡션팬을 더 포함하고,
    상기 증기배출구는 상기 컨벡션팬을 향하도록 상기 증기공급관에 마련되는 것을 특징으로 하는 조리기기.
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