KR102108935B1

KR102108935B1 - Construction method for curved undergroud structure

Info

Publication number: KR102108935B1
Application number: KR1020180091255A
Authority: KR
Inventors: 윤은중
Original assignee: 윤은중
Priority date: 2018-08-06
Filing date: 2018-08-06
Publication date: 2020-05-11
Anticipated expiration: 2038-08-06
Also published as: KR20200016049A

Abstract

본 발명은 지중의 추진부(10)와 도달부(20) 사이에 곡선형 지중구조물을 형성하기 위한 시공방법에 관한 것으로서, 다수의 상부 강관을 상기 추진부(10)로부터 상기 도달부(20) 측으로 순차적으로 압입함과 아울러 상호 결합하여 상부 강관 결합체(60,60a)를 형성하고, 상호 폭방향을 따라 간격을 두고 한 쌍의 상기 상부 강관 결합체(60,60a)를 형성하되, 상기 한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a)가 상방, 하방 또는 측방을 향해 만곡지도록 곡선형 구조로 형성하는 한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a) 설치단계; 상기 한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a) 사이에 상부 슬랩이 형성되도록, 다수의 상부 슬랩 플레이트(110)를 상기 추진부(10)로부터 상기 도달부(20) 측으로 순차적으로 전진시킴과 아울러 상호 결합하여 상부 슬랩 플레이트 결합체(100)를 형성하되, 상기 곡선형 구조로 형성된 상기 한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a) 사이에 상기 상부 슬랩 플레이트 결합체(100)가 상기 한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a)와 동일한 방향을 향해 만곡지도록 곡선형 구조로 형성하는 상부 슬랩 플레이트 결합체(100) 설치단계; 상기 한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a)로부터 하측으로 이격되도록, 다수의 하부 강관을 상기 추진부(10)로부터 상기 도달부(20) 측으로 순차적으로 압입함과 아울러 상호 결합하여 하부 강관 결합체(70,70a)를 형성하고, 상호 폭방향을 따라 간격을 두고 한 쌍의 상기 하부 강관 결합체(70,70a)를 형성하되, 상기 한 쌍의 하부 강관 결합체(70,70a)가 상기 한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a)와 동일한 방향을 향해 만곡지도록 곡선형 구조로 형성하는 한 쌍의 하부 강관 결합체(70,70a) 설치단계; 상기 한 쌍의 하부 강관 결합체(70,70a) 사이에 하부 슬랩이 형성되도록, 다수의 하부 슬랩 플레이트(210)를 상기 추진부(10)로부터 상기 도달부(20) 측으로 순차적으로 전진시킴과 아울러 상호 결합하여 하부 슬랩 플레이트 결합체(200)를 형성하되, 상기 곡선형 구조로 형성된 상기 한 쌍의 하부 강관 결합체(70,70a) 사이에 상기 하부 슬랩 플레이트 결합체(200)가 상기 한 쌍의 하부 강관 결합체(70,70a)와 동일한 방향을 향해 만곡지도록 곡선형 구조로 형성하는 하부 슬랩 플레이트 결합체(200) 설치단계; 상기 한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a) 중 일측 상부 강관 결합체(60)와, 상기 한 쌍의 하부 강관 결합체(70,70a) 중 일측 하부 강관 결합체(70) 사이에 일측 벽체가 형성되도록, 다수의 일측 벽체 플레이트(610)를 상기 추진부(10)로부터 상기 도달부(20) 측으로 순차적으로 전진시킴과 아울러 상호 결합하여 일측 벽체 플레이트 결합체(600)를 형성하되, 상기 곡선형 구조로 형성된 상기 일측 상부 강관 결합체(60)와 상기 일측 하부 강관 결합체(70) 사이에 상기 일측 벽체 플레이트 결합체(600)가 상기 일측 상부 강관 결합체(60) 및 일측 하부 강관 결합체(70)와 동일한 방향을 향해 만곡지도록 곡선형 구조로 형성하는 일측 벽체 플레이트 결합체(600) 설치단계; 상기 한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a) 중 타측 상부 강관 결합체(60a)와, 상기 한 쌍의 하부 강관 결합체(70,70a) 중 타측 하부 강관 결합체(70a) 사이에 타측 벽체가 형성되도록, 다수의 타측 벽체 플레이트(710)를 상기 추진부(10)로부터 상기 도달부(20) 측으로 순차적으로 전진시킴과 아울러 상호 결합하여 타측 벽체 플레이트 결합체(700)를 형성하되, 상기 곡선형 구조로 형성된 상기 타측 상부 강관 결합체(60a)와 상기 타측 하부 강관 결합체(70a) 사이에 상기 타측 벽체 플레이트 결합체(700)가 상기 타측 상부 강관 결합체(60a) 및 일측 타측 하부 강관 결합체(70a)와 동일한 방향을 향해 만곡지도록 곡선형 구조로 형성하는 타측 벽체 플레이트 결합체(700) 설치단계; 상기 한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a), 상부 슬랩 플레이트 결합체(100), 한 쌍의 하부 강관 결합체(70,70a), 하부 슬랩 플레이트 결합체(200), 일측 벽체 플레이트 결합체(600) 및 타측 벽체 플레이트 결합체(700)의 내부 영역을 굴착하여 터널을 형성하는 내부 굴착단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡선형 지중구조물 시공방법을 제시함으로써, 공사기간 및 비용을 줄일 수 있도록 한다.The present invention relates to a construction method for forming a curved underground structure between the propulsion part 10 and the reach part 20 of the underground, a plurality of upper steel pipes from the propulsion part 10 to the reach part 20 Sequentially press-in to the side and combine with each other to form the upper steel pipe combinations 60 and 60a, and form a pair of the upper steel pipe combinations 60 and 60a at intervals along the mutual width direction. A pair of upper steel pipe assembly (60,60a) installation step of forming a curved structure so that the upper steel pipe assembly (60,60a) is curved upward, downward or lateral; In order to form an upper slab between the pair of upper steel pipe assemblies 60 and 60a, a plurality of upper slab plates 110 are sequentially advanced from the propulsion part 10 toward the reaching part 20 and mutually Combine to form the upper slab plate assembly (100), the upper slab plate assembly (100) between the pair of upper steel pipe assembly (60,60a) formed in the curved structure of the pair of upper steel pipe assembly ( 60, 60a) the upper slab plate assembly 100 is formed in a curved structure to be curved toward the same direction; In order to be spaced downward from the pair of upper steel pipe combinations 60 and 60a, a plurality of lower steel pipes are sequentially press-fitted from the propulsion part 10 toward the reaching part 20 and mutually coupled to the lower steel pipe assembly ( 70,70a), and spaced along the width direction of each other to form a pair of the lower steel pipe combinations 70,70a, wherein the pair of lower steel pipe combinations 70,70a are upper portions of the pair A pair of lower steel pipe assembly (70,70a) installation step of forming a curved structure to bend toward the same direction as the steel pipe assembly (60,60a); In order to form a lower slab between the pair of lower steel pipe assemblies 70 and 70a, a plurality of lower slab plates 210 are sequentially advanced from the propulsion section 10 toward the reaching section 20 and mutually Combining to form a lower slab plate assembly 200, the lower slab plate assembly 200 between the pair of lower steel pipe assembly (70,70a) formed in the curved structure is the pair of lower steel pipe assembly ( 70,70a) lower slab plate assembly 200 is formed in a curved structure to be curved toward the same direction; One side wall is formed between one upper steel pipe assembly 60 of the pair of upper steel pipe assemblies 60 and 60a and one lower steel pipe assembly 70 of the pair of lower steel pipe assemblies 70 and 70a, A plurality of one side wall plate 610 is sequentially advanced from the propulsion section 10 toward the reaching section 20 and mutually coupled to form one side wall plate assembly 600, wherein the curved wall structure is formed. The one side wall plate assembly 600 is curved between the one side upper steel pipe assembly 60 and the one side lower steel pipe assembly 70 so as to be curved toward the same direction as the one upper steel pipe assembly 60 and the one lower steel pipe assembly 70. One side wall plate assembly 600 formed in a curved structure installation step; Of the pair of upper steel pipe assemblies (60, 60a), the other side of the upper steel pipe assembly (60a), and the other of the lower steel pipe assembly (70,70a) of the other lower steel pipe assembly (70a) of the other wall is formed, A plurality of other wall plate 710 is sequentially advanced from the propulsion unit 10 toward the reaching portion 20 and mutually coupled to form the other wall plate assembly 700, wherein the curved wall structure is formed. Between the other upper steel pipe assembly 60a and the other lower steel pipe assembly 70a, the other wall plate assembly 700 is curved toward the same direction as the other upper steel pipe assembly 60a and one other lower steel pipe assembly 70a. Installation step of the other side wall plate assembly 700 to form a curved structure; The pair of upper steel pipe assembly (60,60a), upper slab plate assembly (100), a pair of lower steel pipe assembly (70,70a), lower slab plate assembly (200), one side wall plate assembly (600) and the other side By presenting a method for constructing a curved underground structure, it includes an internal excavation step of excavating an inner region of the wall plate assembly 700 to form a tunnel, thereby reducing construction period and cost.

Description

CONSTRUCTION METHOD FOR CURVED UNDERGROUD STRUCTURE

본 발명은 건설 분야에 관한 것으로서, 상세하게는 곡선형 지중구조물 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to the construction field, and more particularly, to a method for constructing a curved underground structure.

일반적으로, 지중에 구조물을 축조하는 방식은 개착식과 비개착식으로 나누어 볼 수 있다. In general, the method of constructing a structure in the ground can be divided into an open type and a non-open type.

후자인 비개착식 공법은 기존 도로 및 철도 하부를 횡단해서 하수암거나 지하차도, 터널구조물 등을 설치해야 하는 경우, 공사에 따른 지장물의 이전이 곤란하거나, 지장물 저촉, 차량 소통의 장애 등으로 개착이 불가능한 경우 등에 적용된다.The latter non-intervention method is due to the difficulty in transferring obstacles due to construction, impediment to obstacles, or obstacles in vehicle communication when sewage, underground roadways, tunnel structures, etc. need to be installed across existing roads and railroads. It is applied when opening is impossible.

비개착에 의한 구조물 축조공법에는 횡단하는 도로나 지장물의 양측으로 작업구 개념의 전진기지와 도달기지가 필수적이며, 대표적인 종래의 비개착식 지하구조물 축조공법으로는 지중압입공법(강관압입공법, 강관루프공법이라고도 한다)을 들 수 있다.In the construction method of the structure by non-adhesion, it is essential to advance and reach the base of the work concept with both sides of roads or obstacles crossing, and the typical conventional non-adhesive underground structure construction method is underground compression method (steel pipe press method, steel pipe) And the loop method).

그런데, 종래의 공법은 지중구조물의 천정, 벽체를 형성하기 위하여, 다수의 강관을 연속적으로 압입하거나, 상호 이격되도록 압입된 강관의 사이 영역을 인력에 의해 굴착하는 방식을 사용하였으므로, 공사기간 및 비용이 과도하다는 문제가 있었다.However, the conventional construction method used a method of extruding a plurality of steel pipes successively, or excavating an area between the pressurized steel pipes to be spaced apart by manpower, so as to form ceilings and walls of an underground structure, so that the construction period and cost There was a problem with this excess.

특히, 곡선형 지중구조물의 경우, 위와 같은 문제가 더욱 부각되었다.Particularly, in the case of a curved underground structure, the above-mentioned problems were highlighted.

한국등록특허 제10-0770202호(강관루프 구조체의 추진 가이드 장치)Korean Registered Patent No. 10-0770202 (Propulsion guide device for steel pipe roof structure) 한국공개특허 제10-2009-0122061호(강관루프 구조체의 추진 가이드 장치)Korean Patent Publication No. 10-2009-0122061 (Propulsion guide device for steel pipe roof structure) 한국공개특허 제10-2010-0072303호(에이취형 가이드부가 형성된 강관을 이용한 비 개착식 지중구조물 시공방법)Korean Patent Publication No. 10-2010-0072303 (Non-open type underground structure construction method using steel pipe with H-shaped guide part)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 공사기간 및 비용을 줄일 수 있도록 하는 곡선형 지중구조물 시공방법을 제시하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention has been drawn to solve the above problems, and an object thereof is to propose a construction method of a curved underground structure to reduce construction period and cost.

상기 과제의 해결을 위하여, 본 발명은 지중의 추진부(10)와 도달부(20) 사이에 곡선형 지중구조물을 형성하기 위한 시공방법에 있어서, 다수의 상부 강관을 상기 추진부(10)로부터 상기 도달부(20) 측으로 순차적으로 압입함과 아울러 상호 결합하여 상부 강관 결합체(60,60a)를 형성하고, 상호 폭방향을 따라 간격을 두고 한 쌍의 상기 상부 강관 결합체(60,60a)를 형성하되, 상기 한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a)가 상방, 하방 또는 측방을 향해 만곡지도록 곡선형 구조로 형성하는 한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a) 설치단계; 상기 한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a) 사이에 상부 슬랩이 형성되도록, 다수의 상부 슬랩 플레이트(110)를 상기 추진부(10)로부터 상기 도달부(20) 측으로 순차적으로 전진시킴과 아울러 상호 결합하여 상부 슬랩 플레이트 결합체(100)를 형성하되, 상기 곡선형 구조로 형성된 상기 한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a) 사이에 상기 상부 슬랩 플레이트 결합체(100)가 상기 한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a)와 동일한 방향을 향해 만곡지도록 곡선형 구조로 형성하는 상부 슬랩 플레이트 결합체(100) 설치단계; 상기 한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a)로부터 하측으로 이격되도록, 다수의 하부 강관을 상기 추진부(10)로부터 상기 도달부(20) 측으로 순차적으로 압입함과 아울러 상호 결합하여 하부 강관 결합체(70,70a)를 형성하고, 상호 폭방향을 따라 간격을 두고 한 쌍의 상기 하부 강관 결합체(70,70a)를 형성하되, 상기 한 쌍의 하부 강관 결합체(70,70a)가 상기 한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a)와 동일한 방향을 향해 만곡지도록 곡선형 구조로 형성하는 한 쌍의 하부 강관 결합체(70,70a) 설치단계; 상기 한 쌍의 하부 강관 결합체(70,70a) 사이에 하부 슬랩이 형성되도록, 다수의 하부 슬랩 플레이트(210)를 상기 추진부(10)로부터 상기 도달부(20) 측으로 순차적으로 전진시킴과 아울러 상호 결합하여 하부 슬랩 플레이트 결합체(200)를 형성하되, 상기 곡선형 구조로 형성된 상기 한 쌍의 하부 강관 결합체(70,70a) 사이에 상기 하부 슬랩 플레이트 결합체(200)가 상기 한 쌍의 하부 강관 결합체(70,70a)와 동일한 방향을 향해 만곡지도록 곡선형 구조로 형성하는 하부 슬랩 플레이트 결합체(200) 설치단계; 상기 한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a) 중 일측 상부 강관 결합체(60)와, 상기 한 쌍의 하부 강관 결합체(70,70a) 중 일측 하부 강관 결합체(70) 사이에 일측 벽체가 형성되도록, 다수의 일측 벽체 플레이트(610)를 상기 추진부(10)로부터 상기 도달부(20) 측으로 순차적으로 전진시킴과 아울러 상호 결합하여 일측 벽체 플레이트 결합체(600)를 형성하되, 상기 곡선형 구조로 형성된 상기 일측 상부 강관 결합체(60)와 상기 일측 하부 강관 결합체(70) 사이에 상기 일측 벽체 플레이트 결합체(600)가 상기 일측 상부 강관 결합체(60) 및 일측 하부 강관 결합체(70)와 동일한 방향을 향해 만곡지도록 곡선형 구조로 형성하는 일측 벽체 플레이트 결합체(600) 설치단계; 상기 한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a) 중 타측 상부 강관 결합체(60a)와, 상기 한 쌍의 하부 강관 결합체(70,70a) 중 타측 하부 강관 결합체(70a) 사이에 타측 벽체가 형성되도록, 다수의 타측 벽체 플레이트(710)를 상기 추진부(10)로부터 상기 도달부(20) 측으로 순차적으로 전진시킴과 아울러 상호 결합하여 타측 벽체 플레이트 결합체(700)를 형성하되, 상기 곡선형 구조로 형성된 상기 타측 상부 강관 결합체(60a)와 상기 타측 하부 강관 결합체(70a) 사이에 상기 타측 벽체 플레이트 결합체(700)가 상기 타측 상부 강관 결합체(60a) 및 일측 타측 하부 강관 결합체(70a)와 동일한 방향을 향해 만곡지도록 곡선형 구조로 형성하는 타측 벽체 플레이트 결합체(700) 설치단계; 상기 한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a), 상부 슬랩 플레이트 결합체(100), 한 쌍의 하부 강관 결합체(70,70a), 하부 슬랩 플레이트 결합체(200), 일측 벽체 플레이트 결합체(600) 및 타측 벽체 플레이트 결합체(700)의 내부 영역을 굴착하여 터널을 형성하는 내부 굴착단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡선형 지중구조물 시공방법을 제시한다.In order to solve the above problems, the present invention is a construction method for forming a curved underground structure between the propulsion part 10 and the reach part 20 of the underground, a plurality of upper steel pipes from the propulsion unit 10 The upper portion of the upper steel pipes 60 and 60a is formed by sequentially indenting them toward the reaching portion 20 and forming a pair of the upper steel pipe combinations 60 and 60a at intervals along the width direction. However, a pair of upper steel pipe assembly (60,60a) installation step of forming a curved structure so that the pair of upper steel pipe assembly (60,60a) is curved upward, downward or lateral; In order to form an upper slab between the pair of upper steel pipe assemblies 60 and 60a, a plurality of upper slab plates 110 are sequentially advanced from the propulsion part 10 toward the reaching part 20 and mutually Combine to form the upper slab plate assembly (100), the upper slab plate assembly (100) between the pair of upper steel pipe assembly (60,60a) formed in the curved structure of the pair of upper steel pipe assembly ( 60, 60a) the upper slab plate assembly 100 is formed in a curved structure to be curved toward the same direction; In order to be spaced downward from the pair of upper steel pipe combinations 60 and 60a, a plurality of lower steel pipes are sequentially press-fitted from the propulsion part 10 toward the reaching part 20 and mutually coupled to the lower steel pipe assembly ( 70,70a), and spaced along the width direction of each other to form a pair of the lower steel pipe combinations 70,70a, wherein the pair of lower steel pipe combinations 70,70a are upper portions of the pair A pair of lower steel pipe assembly (70,70a) installation step of forming a curved structure to bend toward the same direction as the steel pipe assembly (60,60a); In order to form a lower slab between the pair of lower steel pipe assemblies 70 and 70a, a plurality of lower slab plates 210 are sequentially advanced from the propulsion section 10 toward the reaching section 20 and mutually Combining to form a lower slab plate assembly 200, the lower slab plate assembly 200 between the pair of lower steel pipe assembly (70,70a) formed in the curved structure is the pair of lower steel pipe assembly ( 70,70a) lower slab plate assembly 200 is formed in a curved structure to be curved toward the same direction; One side wall is formed between one upper steel pipe assembly 60 of the pair of upper steel pipe assemblies 60 and 60a and one lower steel pipe assembly 70 of the pair of lower steel pipe assemblies 70 and 70a, A plurality of one side wall plate 610 is sequentially advanced from the propulsion section 10 toward the reaching section 20 and mutually coupled to form one side wall plate assembly 600, wherein the curved wall structure is formed. The one side wall plate assembly 600 is curved between the one side upper steel pipe assembly 60 and the one side lower steel pipe assembly 70 so as to be curved toward the same direction as the one upper steel pipe assembly 60 and the one lower steel pipe assembly 70. One side wall plate assembly 600 formed in a curved structure installation step; Of the pair of upper steel pipe assemblies (60, 60a), the other side of the upper steel pipe assembly (60a), and the other of the lower steel pipe assembly (70,70a) of the other lower steel pipe assembly (70a) of the other wall is formed, A plurality of other wall plate 710 is sequentially advanced from the propulsion unit 10 toward the reaching portion 20 and mutually coupled to form the other wall plate assembly 700, wherein the curved wall structure is formed. Between the other upper steel pipe assembly 60a and the other lower steel pipe assembly 70a, the other wall plate assembly 700 is curved toward the same direction as the other upper steel pipe assembly 60a and one other lower steel pipe assembly 70a. Installation step of the other side wall plate assembly 700 to form a curved structure; The pair of upper steel pipe assembly (60,60a), upper slab plate assembly (100), a pair of lower steel pipe assembly (70,70a), lower slab plate assembly (200), one side wall plate assembly (600) and the other side Presenting a method for constructing a curved underground structure, characterized by including; an internal excavation step of excavating an inner region of the wall plate assembly 700 to form a tunnel.

상기 상부 슬랩 플레이트 결합체(100) 설치단계는, 상기 일측 상부 강관 결합체(60)의 타측벽을 길이방향을 따라 절개하여 형성된 일측 절개부(301)와, 상기 타측 상부 강관 결합체(60a)의 일측벽을 길이방향을 따라 절개하여 형성된 타측 절개부(301a)를 포함하는 슬랩 플레이트 압입용 가이드부(300)를 형성하는 슬랩 플레이트 압입용 가이드부(300) 형성단계; 상기 한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a) 사이의 지반을 폭방향을 따라 굴착하도록 전방에 설치된 슬랩 굴착부(410)와, 상기 일측 절개부(301) 및 타측 절개부(301a)에 양단이 삽입되어 가이드되면서 전진하도록 상기 슬랩 굴착부(410)의 후방에 설치된 가이드 슬랩 플레이트(420)와, 상기 가이드 슬랩 플레이트(420)의 후단을 전방을 향하여 압입하거나, 또는 상기 가이드 슬랩 플레이트(420)의 후단에 결합한 상기 상부 슬랩 플레이트(110)의 후단을 전방을 향하여 압입하도록 설치된 슬랩 플레이트 압입부(430)를 포함하는 슬랩 플레이트 압입장치(400)를 준비하는 슬랩 플레이트 압입장치(400) 준비단계; 상기 슬랩 굴착부(410)에 의해 지반을 굴착함과 아울러, 상기 슬랩 플레이트 압입부(430)에 의해 상기 가이드 슬랩 플레이트(420)를 전진시키는 1차 슬랩 굴착 및 전진단계; 상기 가이드 슬랩 플레이트(420)와 상기 슬랩 플레이트 압입부(430)의 결합을 해제하고, 상기 가이드 슬랩 플레이트(420)의 후단에 상기 상부 슬랩 플레이트(110)를 결합하는 1차 슬랩 플레이트 결합단계; 상기 슬랩 굴착부(410)에 의해 지반을 굴착함과 아울러, 상기 슬랩 플레이트 압입부(430)에 의해 상기 가이드 슬랩 플레이트(420)와 상기 상부 슬랩 플레이트(110)의 결합체를 전진시키는 2차 슬랩 굴착 및 전진단계;를 상기 상부 슬랩 플레이트(110)와 상기 슬랩 플레이트 압입부(430)의 결합을 해제하고, 상기 상부 슬랩 플레이트(110)의 후단에 또 다른 상기 상부 슬랩 플레이트(110)를 결합하는 2차 슬랩 플레이트 결합단계;를 포함하는 것이 바람직하다.The installation step of the upper slab plate assembly 100, one side incision 301 formed by cutting the other side wall of the one side upper steel pipe assembly 60 along the longitudinal direction, and one side wall of the other upper steel pipe assembly 60a Step for forming a guide plate 300 for press-fitting the slab plate to form a guide portion 300 for press-fitting the slab plate including the other cut-out portion 301a formed by cutting along the longitudinal direction; Both ends of the slab excavation part 410 installed at the front and the one incision part 301 and the other incision part 301a to excavate the ground between the pair of upper steel pipe combinations 60 and 60a along the width direction. The guide slab plate 420 and the rear end of the guide slab plate 420, which are installed at the rear of the slab digging portion 410 to be inserted and guided, are pushed toward the front, or the guide slab plate 420 A slab plate press device 400 preparing step for preparing a slab plate press device 400 including a slab plate presser 430 installed to press the rear end of the upper slab plate 110 coupled to the rear end toward the front; A primary slab excavation and advancing step of excavating the ground by the slab excavation part 410 and advancing the guide slab plate 420 by the slab plate pressing part 430; A primary slab plate coupling step of releasing the coupling of the guide slab plate 420 and the slab plate press-fitting portion 430 and coupling the upper slab plate 110 to a rear end of the guide slab plate 420; Secondary slab excavation excavating the ground by the slab excavation part 410 and advancing the combination of the guide slab plate 420 and the upper slab plate 110 by the slab plate press part 430. And advancing step; 2 to release the coupling of the upper slab plate 110 and the slab plate press-fitting portion 430, another upper slab plate 110 to the rear end of the upper slab plate 110 It is preferred to include; a secondary slab plate coupling step.

상기 슬랩 플레이트 압입용 가이드부(300)는, 상기 일측 절개부(301)의 내측 상하에 길이방향을 따라 각각 형성된 일측 상부 가이드레일(311) 및 일측 하부 가이드레일(312)과, 상기 타측 절개부(301a)의 내측 상하에 길이방향을 따라 각각 형성된 타측 상부 가이드레일(311a) 및 타측 하부 가이드레일(312a)을 포함하고, 상기 슬랩 굴착부(410)는, 상기 일측 상부 강관 결합체(60)와 상기 타측 상부 강관 결합체(60a) 사이의 지반을 폭방향을 따라 굴착하도록 설치됨과 아울러, 일측 단부가 상기 일측 절개부(301)를 통해 상기 일측 상부 강관 결합체(60)의 내부에 노출되고, 타측 단부가 상기 타측 절개부(301a)를 통해 상기 타측 상부 강관 결합체(60a)의 내부에 노출되도록 설치된 슬랩 체인톱 장치(411); 상기 일측 상부 가이드레일(311)에 접촉하여 길이방향을 따라 구동하도록 상기 슬랩 체인톱 장치(411)의 일측 단부의 상부에 설치된 일측 상부 슬랩 체인톱 가이드부(510)와, 상기 일측 하부 가이드레일(312)에 접촉하여 길이방향을 따라 구동하도록 상기 슬랩 체인톱 장치(411)의 일측 단부의 하부에 설치된 일측 하부 슬랩 체인톱 가이드부(520)와, 상기 타측 상부 가이드레일(311a)에 접촉하여 길이방향을 따라 구동하도록 상기 슬랩 체인톱 장치(411)의 타측 단부의 상부에 설치된 타측 상부 슬랩 체인톱 가이드부(510a)와, 상기 타측 하부 가이드레일(312a)에 접촉하여 길이방향을 따라 구동하도록 상기 슬랩 체인톱 장치(411)의 타측 단부의 하부에 설치된 타측 하부 슬랩 체인톱 가이드부(520a)를 포함하는 슬랩 체인톱 가이드부(500);를 포함하는 것이 바람직하다.The slab plate press guide portion 300, one side upper guide rail 311 and one lower guide rail 312, respectively formed along the longitudinal direction inside and below the one side cut portion 301, and the other side cut portion The upper and lower guide rails 311a and the other lower guide rails 312a respectively formed along the longitudinal direction on the inner and upper sides of the 301a, and the slab digging portion 410, the one upper steel pipe assembly 60 In addition to being installed to excavate the ground between the other upper steel pipe assembly 60a along the width direction, one end is exposed to the inside of the one upper steel pipe assembly 60 through the one incision 301 and the other end A slab chain saw device 411 installed to be exposed to the inside of the other upper steel pipe assembly 60a through the other incision 301a; One side upper slab chain saw guide part 510 and one side lower guide rail 312 installed at an upper end of one end of the slab chain saw device 411 to contact the upper guide rail 311 and drive along the longitudinal direction. One lower slab chain saw guide part 520 installed at the lower end of one end of the slab chain saw device 411 to contact and drive along the longitudinal direction, and drive along the longitudinal direction by contacting the other upper guide rail 311a. The slab chain saw device 411 so as to contact the other upper slab chain saw guide part 510a installed at the upper end of the other end of the slab chain saw device 411, and drive along the longitudinal direction by contacting the other lower guide rail 312a. It is preferable to include; a slab chain saw guide part 500 including the other lower slab chain saw guide part 520a installed at a lower part of the other end of the.

상기 슬랩 플레이트 압입용 가이드부(300)는, 상기 일측 절개부(301)의 내측 상부에 상호 간격을 두고 설치된 다수의 일측 상부 브라켓(321); 상기 다수의 일측 상부 브라켓(321)에 의해 지지됨과 아울러, 트임부가 상측을 향해 형성된 "ㄷ"자형 채널 구조의 상기 일측 상부 가이드레일(311); 상기 일측 절개부(301)의 내측 하부에 상호 간격을 두고 설치된 다수의 일측 하부 브라켓(322); 상기 다수의 일측 하부 브라켓(322)에 의해 지지됨과 아울러, 트임부가 하측을 향해 형성된 "ㄷ"자형 채널 구조의 상기 일측 하부 가이드레일(312);을 포함하는 것이 바람직하다.The slab plate press-in guide portion 300 includes a plurality of one side upper brackets 321 installed at mutually spaced intervals inside the upper portion of the one side incision 301; In addition to being supported by the plurality of one side upper bracket 321, the upper side of the upper guide rail 311 of the "c" shaped channel structure formed toward the upper side; A plurality of one side lower brackets 322 spaced apart from each other at an inner lower portion of the one side incision 301; In addition to being supported by the plurality of one side lower bracket 322, it is preferable that the one side lower guide rail 312 of the "c" shaped channel structure formed toward the lower side.

상기 일측 상부 슬랩 체인톱 가이드부(510)는, 상기 슬랩 체인톱 장치(411)의 일측 상부에 형성된 상부 돌출부(511); 상하방향 구동이 가능하도록 상기 상부 돌출부(511)에 설치된 상부 휠 지지부(512); 상기 일측 상부 가이드레일(311)에 삽입되어 구동하도록 상기 상부 휠 지지부(512)의 하단에 설치된 상부 휠(513);을 포함하고, 상기 일측 하부 슬랩 체인톱 가이드부(520)는, 상기 슬랩 체인톱 장치(411)의 일측 하부에 형성된 하부 돌출부(521); 상하방향 구동이 가능하도록 상기 하부 돌출부(521)에 설치된 하부 휠 지지부(522); 상기 일측 하부 가이드레일(312)에 삽입되어 구동하도록 상기 하부 휠 지지부(522)의 상단에 설치된 하부 휠(523);을 포함하는 것이 바람직하다.The upper side slab chain saw guide portion 510 includes: an upper protrusion 511 formed on one side upper portion of the slab chain saw device 411; An upper wheel support portion 512 installed on the upper protrusion 511 to enable vertical driving; Including, the upper wheel 513 installed on the lower end of the upper wheel support portion 512 to be inserted into the upper guide rail 311 and driven, the one lower side slab chain saw guide portion 520, the slab chain saw device A lower protrusion 521 formed on one lower portion of 411; A lower wheel support portion 522 installed on the lower projection portion 521 to enable vertical driving; It is preferable to include; a lower wheel 523 installed on an upper end of the lower wheel support 522 to be inserted into and driven by the lower guide rail 312 on one side.

상기 가이드 슬랩 플레이트(420)에는, 상기 가이드 슬랩 플레이트(420)가 정지한 상태에서, 피스톤(441)의 전진에 의해 상기 슬랩 굴착부(410)를 전진시키도록 설치된 슬랩 굴착부 전진부(440)가 설치되고, 상기 1차 슬랩 굴착 및 전진단계는, 상기 가이드 슬랩 플레이트(420)가 정지한 상태에서, 상기 슬랩 굴착부(410)의 굴착구동과 아울러 상기 슬랩 굴착부 전진부(440)의 피스톤 전진구동에 의해 상기 슬랩 굴착부(410)를 전방을 향해 전진시키는 슬랩 굴착부(410) 전진단계; 상기 슬랩 굴착부 전진부(440)의 피스톤(441)을 후진구동시켜 상기 슬랩 굴착부(410)와 상기 가이드 슬랩 플레이트(420) 사이에 공간이 형성되도록 하는 피스톤(441) 후진단계; 상기 슬랩 플레이트 압입부(430)에 의해 상기 가이드 슬랩 플레이트(420)를 압입하여 전진시키는 가이드 슬랩 플레이트(420) 전진단계;를 포함하는 것이 바람직하다.In the guide slab plate 420, in the state where the guide slab plate 420 is stopped, a slab digging unit advancing portion 440 installed to advance the slab digging portion 410 by advancing the piston 441. Is installed, the primary slab excavation and advancing step, in the state where the guide slab plate 420 is stopped, the driving of the slab excavation part 410 and the piston of the slab excavation part forward part 440 A step of advancing the slab digging portion 410 to advance the slab digging portion 410 toward the front by forward driving; A piston 441 reversing step in which a piston 441 of the slab excavation part forward part 440 is reversely driven so that a space is formed between the slab excavation part 410 and the guide slab plate 420; It is preferable to include; a guide slab plate 420 advancement step of pressing and advancing the guide slab plate 420 by the slab plate presser 430.

상기 슬랩 굴착부(410)는, 상기 슬랩 굴착부 전진부(440)의 피스톤(441)의 전단이 접촉함과 아울러, 상기 슬랩 체인톱 장치(411)의 굴착구동을 방해하지 않도록, 상기 슬랩 체인톱 장치(411)의 단부 후방을 둘러 설치된 피스톤 접촉부(412);를 더 포함하는 것이 바람직하다.The slab digging part 410, the slab chain saw device so that the front end of the piston 441 of the slab digging part advancing part 440 does not interfere with the excavation of the slab chain saw device 411. It is preferable to further include a piston contact portion 412 provided around the rear end of the (411).

상기 슬랩 굴착부 전진부(440)는, 상기 가이드 슬랩 플레이트(420)의 전단에 형성된 설치홈에 설치된 소형 유압실린더(442); 상기 소형 유압실린더(442)에 삽입되어 전후진 구동하는 상기 피스톤(441);을 포함하는 것이 바람직하다.The slab excavation part forward part 440, a small hydraulic cylinder 442 installed in the installation groove formed in the front end of the guide slab plate 420; It is preferably inserted into the small hydraulic cylinder 442, the piston 441 to drive forward and backward.

상기 슬랩 플레이트 압입부(430)는, 상기 가이드 슬랩 플레이트(420)의 후단 또는 상기 상부 슬랩 플레이트(110)의 후단을 둘러싸 지지하도록, "ㄷ"자형 단면구조로 형성된 플레이트 파지부(431);를 포함하는 것이 바람직하다.The slab plate pressing portion 430, the plate holding portion 431 formed of a "c" shaped cross-sectional structure to support the rear end of the guide slab plate 420 or the rear end of the upper slab plate 110; It is preferred to include.

상기 추진부(10)에는, 상기 한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a)에 각각 형성된 상기 일측 절개부(301) 및 타측 절개부(301a)에 양단이 삽입되어 가이드되면서 전진하는 상기 가이드 슬랩 플레이트(420) 또는 상기 상부 슬랩 플레이트(110)를 상측으로 지지하도록, 상기 한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a)의 후단 사이에 플레이트 거치대(11)가 설치된 것이 바람직하다.The propulsion part 10 is inserted into both ends of the one incision part 301 and the other incision part 301a respectively formed in the pair of upper steel pipe combinations 60 and 60a to guide and advance the guide slab plate. (420) or to support the upper slab plate 110 upward, it is preferable that the plate holder 11 is installed between the rear ends of the pair of upper steel pipe assemblies 60 and 60a.

상기 추진부(10)에는, 압입되는 상기 가이드 슬랩 플레이트(420) 또는 상기 상부 슬랩 플레이트(110)의 상면에 접촉하여 휨을 방지하기 위하여, 상기 플레이트 거치대(11)에서 상측으로 이격되도록 플레이트 상면 지지대(12)가 설치된 것이 바람직하다.In order to prevent warpage by contacting the upper surface of the guide slab plate 420 or the upper slab plate 110 that is pressed into the propulsion unit 10, the plate upper surface support plate to be spaced upward from the plate holder 11 ( 12) is preferably installed.

상기 상부 슬랩 플레이트 결합체(100)가 상기 곡선형 구조를 이루도록 하기 위하여, 상기 다수의 상부 슬랩 플레이트(110)는 일측의 전후방향 폭에 비해 타측의 전후방향 폭이 작게 형성된 것이 바람직하다.In order for the upper slab plate assembly 100 to form the curved structure, it is preferable that the plurality of upper slab plates 110 have a smaller width in the front-rear direction on the other side than a width in the front-rear direction on one side.

상기 가이드 슬랩 플레이트(420)의 후단과 상기 상부 슬랩 플레이트(110)의 전단 사이에는, 상기 가이드 슬랩 플레이트(420)와 상기 상부 슬랩 플레이트(110)의 상호 힌지구동 또는 폭방향 슬라이딩 구동이 가능하도록 상대구동 허용부(450)가 형성되고, 상기 상부 슬랩 플레이트(110)의 후단과 또 다른 상기 상부 슬랩 플레이트(110)의 전단 사이에는, 상기 상부 슬랩 플레이트(110)와 상기 또 다른 상부 슬랩 플레이트(110)의 상호 힌지구동 또는 상호 폭방향 슬라이딩 구동이 가능하도록 상기 상대구동 허용부(450)가 형성된 것이 바람직하다.Between the rear end of the guide slab plate 420 and the front end of the upper slab plate 110, a relative hinge driving of the guide slab plate 420 and the upper slab plate 110 or a sliding movement in the width direction is possible. A driving allowable portion 450 is formed, and between the rear end of the upper slab plate 110 and the front end of another upper slab plate 110, the upper slab plate 110 and the other upper slab plate 110 ) It is preferable that the relative driving allowance part 450 is formed to enable mutual hinge driving or mutual sliding in the width direction.

상기 상대구동 허용부(450)는, "Ω"형 단면 구조의 만곡형 돌출부(451); 상기 만곡형 돌출부(451)를 둘러쌈과 아울러, 상기 상호 힌지구동 또는 상호 폭방향 슬라이딩 구동이 가능하도록 형성된 만곡형 함몰부(452);를 포함하는 것이 바람직하다.The relative driving allowance part 450 may include a curved protrusion 451 having a “Ω” type cross-section structure; In addition to surrounding the curved projections 451, it is preferable to include; a curved recessed portion 452 formed to enable the mutual hinge driving or mutual sliding in the width direction.

상기 상대구동 허용부(450)는 별도의 독립적인 부재로 제조되어 현장에 제공되고, 상기 1차 슬랩 플레이트 결합단계는, 상기 가이드 슬랩 플레이트(420)의 후단과 상기 상부 슬랩 플레이트(110)의 전단 사이에 상기 상대구동 허용부(450)를 결합하는 단계를 포함하고, 상기 2차 슬랩 플레이트 결합단계는, 상기 상부 슬랩 플레이트(110)의 후단과 상기 또 다른 상부 슬랩 플레이트(110)의 전단 사이에 상기 상대구동 허용부(450)를 결합하는 단계를 포함하는 것이 바람직하다.The relative drive allowable portion 450 is manufactured as a separate independent member and provided to the site, and the primary slab plate coupling step is a rear end of the guide slab plate 420 and a front end of the upper slab plate 110. And a step of coupling the relative driving allowance part 450 therebetween, wherein the step of joining the secondary slab plate is between a rear end of the upper slab plate 110 and a front end of the other upper slab plate 110. It is preferable to include the step of coupling the relative drive permission portion 450.

상기 슬랩 플레이트 압입용 가이드부(300)는, 상기 다수의 상부 슬랩 플레이트(110)의 측방에 접촉하여 가이드하도록, 상기 일측 상부 브라켓(321)과 상기 타측 상부 브라켓 사이에 결합한 측방 가이드부(330);를 더 포함하고, 상기 측방 가이드부(330)는 상기 슬랩 굴착부(410)의 전진 후, 그 후방 영역에 설치하는 것이 바람직하다.The guide portion 300 for press-fitting the slab plate, the side guide portion 330 coupled between the upper side bracket 321 and the other upper side bracket so as to contact and guide the sides of the plurality of upper slab plates 110. It further includes ;, the lateral guide portion 330 is preferably installed in the rear region after the advance of the slab excavation portion 410.

상기 측방 가이드부(330)에 접촉하여 구동하도록, 상기 다수의 상부 슬랩 플레이트(110)의 양측에는 측방 휠(111)이 설치된 것이 바람직하다.In order to drive in contact with the side guide portion 330, it is preferable that side wheels 111 are installed on both sides of the plurality of upper slab plates 110.

상기 일측 벽체 플레이트 결합체(600) 설치단계는, 상기 일측 상부 강관 결합체(60)의 하측벽을 길이방향을 따라 절개하여 형성된 상측 절개부(801)와, 상기 일측 하부 강관 결합체(70)의 상측벽을 길이방향을 따라 절개하여 형성된 하측 절개부(802)를 포함하는 벽체 플레이트 압입용 가이드부(800)를 형성하는 벽체 플레이트 압입용 가이드부(800) 형성단계; 상기 일측 상부 강관 결합체(60)와 상기 일측 하부 강관 결합체(70) 사이의 지반을 높이방향을 따라 굴착하도록 전방에 설치된 벽체 굴착부(910)와, 상기 상측 절개부(801) 및 하측 절개부(802)에 상하단이 삽입되어 가이드되면서 전진하도록 상기 벽체 굴착부(910)의 후방에 설치된 가이드 벽체 플레이트(920)와, 상기 가이드 벽체 플레이트(920)의 후단을 전방을 향하여 압입하거나, 또는 상기 가이드 벽체 플레이트(920)의 후단에 결합한 상기 일측 벽체 플레이트(610)의 후단을 전방을 향하여 압입하도록 설치된 벽체 플레이트 압입부(930)를 포함하는 벽체 플레이트 압입장치(900)를 준비하는 벽체 플레이트 압입장치(900) 준비단계; 상기 벽체 굴착부(910)에 의해 지반을 굴착함과 아울러, 상기 벽체 플레이트 압입부(930)에 의해 상기 가이드 벽체 플레이트(920)를 전진시키는 1차 벽체 굴착 및 전진단계; 상기 가이드 벽체 플레이트(920)와 상기 벽체 플레이트 압입부(930)의 결합을 해제하고, 상기 가이드 벽체 플레이트(920)의 후단에 상기 일측 벽체 플레이트(610)를 결합하는 1차 벽체 플레이트 결합단계; 상기 벽체 굴착부(910)에 의해 지반을 굴착함과 아울러, 상기 벽체 플레이트 압입부(930)에 의해 상기 가이드 벽체 플레이트(920)와 상기 일측 벽체 플레이트(610)의 결합체를 전진시키는 2차 벽체 굴착 및 전진단계; 상기 일측 벽체 플레이트(610)와 상기 벽체 플레이트 압입부(930)의 결합을 해제하고, 상기 일측 벽체 플레이트(610)의 후단에 또 다른 상기 일측 벽체 플레이트(610)를 결합하는 2차 벽체 플레이트 결합단계;를 포함하는 것이 바람직하다.The installation step of the one side wall plate assembly 600 includes an upper incision 801 formed by cutting a lower wall of the upper side steel pipe assembly 60 along the longitudinal direction, and an upper side wall of the lower side steel pipe assembly 70. Forming a guide portion 800 for press-in of a wall plate forming a guide portion 800 for press-in of a wall plate including a lower cut-out portion 802 formed by cutting along the longitudinal direction; The wall excavation part 910 installed in the front to excavate the ground between the upper steel pipe coupling body 60 and the lower steel pipe coupling body 70 along the height direction, the upper incision 801 and the lower incision ( 802) the guide wall plate 920 and the rear end of the guide wall plate 920 installed at the rear of the wall excavation part 910 and the rear end of the guide wall plate 920 to be pushed toward the front, or the guide wall Wall plate press-in device 900 for preparing a wall plate press-in device 900 including a wall plate press-in portion 930 installed to press the rear end of the one side wall plate 610 coupled to the rear end of the plate 920 toward the front. ) Preparation stage; A primary wall excavation and advancing step of excavating the ground by the wall excavation part 910 and advancing the guide wall plate 920 by the wall plate press-fitting part 930; A primary wall plate joining step of releasing the coupling between the guide wall plate 920 and the wall plate press-in portion 930 and coupling the one side wall plate 610 to a rear end of the guide wall plate 920; Secondary wall excavation excavating the ground by the wall excavation part 910 and advancing the combination of the guide wall plate 920 and the one side wall plate 610 by the wall plate press-in part 930. And forward step; Second wall plate coupling step of releasing the coupling of the one side wall plate 610 and the wall plate press-in portion 930 and coupling another one side wall plate 610 to the rear end of the one side wall plate 610 It is preferred to include.

상기 벽체 플레이트 압입용 가이드부(800)는, 상기 상측 절개부(801)의 내측 좌우에 길이방향을 따라 각각 형성된 벽체 상부 가이드레일(811)과, 상기 하측 절개부(802)의 내측 좌우에 길이방향을 따라 각각 형성된 벽체 하부 가이드레일(812)을 포함하고, 상기 벽체 굴착부(910)는, 상기 일측 상부 강관 결합체(60)와 상기 일측 하부 강관 결합체(70) 사이의 지반을 높이방향을 따라 굴착하도록 설치됨과 아울러, 상측 단부가 상기 상측 절개부(801)를 통해 상기 일측 상부 강관 결합체(60)의 내부에 노출되고, 하측 단부가 상기 하측 절개부(802)를 통해 상기 일측 하부 강관 결합체(70)의 내부에 노출되도록 설치된 벽체 체인톱 장치(911); 상기 벽체 상부 가이드레일(811)에 접촉하여 길이방향을 따라 구동하도록 상기 벽체 체인톱 장치(911)의 상측 단부의 측방에 설치된 상부 벽체 체인톱 가이드부(1010)와, 상기 벽체 하부 가이드레일(812)에 접촉하여 길이방향을 따라 구동하도록 상기 벽체 체인톱 장치(911)의 하측 단부의 측방에 설치된 하부 벽체 체인톱 가이드부(1020)를 포함하는 벽체 체인톱 가이드부(1000);를 포함하는 것이 바람직하다.The guide portion 800 for press-fitting the wall plate is formed on the inner left and right sides of the upper incision 801 along the longitudinal direction, and the upper guide rails 811 of the wall, respectively, and the inner left and right sides of the lower incision 802. Each wall includes a lower guide rail 812 formed along the direction, and the wall excavation part 910 follows the ground between the one upper steel pipe assembly 60 and the one lower steel pipe assembly 70 along the height direction. In addition to being installed to be excavated, an upper end is exposed to the inside of the upper steel pipe assembly 60 through the upper incision 801, and a lower end is exposed through the lower incision 802 to the lower steel pipe assembly (1). 70) a wall chain saw device 911 installed to be exposed inside; To the upper wall chain saw guide part 1010 and the lower wall guide rail 812 installed on the side of the upper end of the wall chain saw device 911 to contact the upper guide rail 811 of the wall and drive along the longitudinal direction. It is preferable to include; a wall chain saw guide part 1000 including a lower wall chain saw guide part 1020 installed at a side of a lower end of the wall chain saw device 911 to contact and drive along the longitudinal direction.

상기 벽체 플레이트 압입용 가이드부(800)는, 상기 상측 절개부(801)의 내측 좌우에 상호 간격을 두고 설치된 다수의 상부 레일 지지부(821); 상기 다수의 상부 레일 지지부(821)에 의해 지지됨과 아울러, 트임부가 상측을 향해 형성된 "ㄷ"자형 채널 구조의 상기 벽체 상부 가이드레일(811); 상기 하측 절개부(802)의 내측 좌우에 상호 간격을 두고 설치된 다수의 하부 레일 지지부(822); 상기 다수의 하부 레일 지지부(822)에 의해 지지됨과 아울러, 트임부가 하측을 향해 형성된 "ㄷ"자형 채널 구조의 상기 벽체 하부 가이드레일(812);을 포함하는 것이 바람직하다.The wall plate press-in guide portion 800 includes a plurality of upper rail support portions 821, which are installed at mutually spaced intervals on the inner left and right sides of the upper incision portion 801; In addition to being supported by the plurality of upper rail support portions 821, the upper guide rail 811 of the wall having a “c” shaped channel structure formed with an open portion upward; A plurality of lower rail support portions 822 installed at intervals between the inner left and right sides of the lower incision portion 802; In addition to being supported by the plurality of lower rail support portions 822, it is preferable that the wall portion has a "c" shaped channel structure, the lower guide rail 812 of the channel structure is formed toward the lower side.

상기 상부 벽체 체인톱 가이드부(1010)는, 상기 벽체 체인톱 장치(911)의 상측 단부의 측방에 형성된 상부 측방 돌출부(1011); 상하방향 구동이 가능하도록 상기 상부 측방 돌출부(1011)에 설치된 상부 측방 휠 지지부(1012); 상기 벽체 상부 가이드레일(811)에 삽입되어 구동하도록 상기 상부 측방 휠 지지부(1012)의 하단에 설치된 상부 측방 휠(1013);을 포함하고, 상기 하부 벽체 체인톱 가이드부(1020)는, 상기 벽체 체인톱 장치(911)의 하측 단부의 측방에 형성된 하부 측방 돌출부(1021); 상하방향 구동이 가능하도록 상기 하부 측방 돌출부(1021)에 설치된 하부 측방 휠 지지부(1022); 상기 벽체 하부 가이드레일(812)에 삽입되어 구동하도록 상기 하부 측방 휠 지지부(1022)의 상단에 설치된 하부 측방 휠(1023);을 포함하는 것이 바람직하다.The upper wall chain saw guide portion 1010 includes: an upper lateral protrusion 1011 formed on a side of an upper end of the wall chain saw device 911; An upper lateral wheel support portion 1012 installed on the upper lateral protrusion 1011 to enable vertical driving; Including the upper side wheel (1013) installed at the bottom of the upper side wheel support portion (1012) to be inserted into the wall upper guide rail (811) to drive, the lower wall chain saw guide portion (1020), the wall chain saw A lower lateral protrusion 1021 formed on a side of the lower end of the device 911; A lower lateral wheel support portion 1022 installed on the lower lateral protrusion 1021 to enable vertical driving; It is preferable to include; a lower lateral wheel 1023 installed at an upper end of the lower lateral wheel support 1022 so as to be inserted into and driven by the lower guide rail 812 of the wall.

상기 일측 하부 강관 결합체(70)의 내부 바닥면에 접촉하여 슬라이딩 구동하도록, 상기 가이드 벽체 플레이트(920)의 하단 및 상기 일측 벽체 플레이트(610)의 하단에는 벽체 하단 휠(611)이 설치된 것이 바람직하다.It is preferable that the lower wall wheel 611 is installed at the lower end of the guide wall plate 920 and the lower end of the one side wall plate 610 so as to contact the inner bottom surface of the lower side steel pipe assembly 70 for sliding driving. .

상기 가이드 벽체 플레이트(920)에는, 상기 가이드 벽체 플레이트(920)가 정지한 상태에서, 피스톤(941)의 전진에 의해 상기 벽체 굴착부(910)를 전진시키도록 설치된 벽체 굴착부 전진부(940)가 설치되고, 상기 1차 벽체 굴착 및 전진단계는, 상기 가이드 벽체 플레이트(920)가 정지한 상태에서, 상기 벽체 굴착부(910)의 굴착구동과 아울러 상기 벽체 굴착부 전진부(940)의 피스톤 전진구동에 의해 상기 벽체 굴착부(910)를 전방을 향해 전진시키는 벽체 굴착부(910) 전진단계; 상기 벽체 굴착부 전진부(940)의 피스톤(941)을 후진구동시켜 상기 벽체 굴착부(910)와 상기 가이드 벽체 플레이트(920) 사이에 공간이 형성되도록 하는 피스톤(441) 후진단계; 상기 벽체 플레이트 압입부(930)에 의해 상기 가이드 벽체 플레이트(920)를 압입하여 전진시키는 가이드 벽체 플레이트(920) 전진단계;를 포함하는 것이 바람직하다.In the guide wall plate 920, in the state in which the guide wall plate 920 is stopped, a wall excavation part advancing part 940 installed to advance the wall excavation part 910 by advancing the piston 941. Is installed, the primary wall excavation and advancing step, in the state where the guide wall plate 920 is stopped, the driving of the wall excavation unit 910 and the piston of the wall excavation unit advancement unit 940 A wall excavation unit 910 advancing step of advancing the wall excavation unit 910 toward the front by forward driving; A piston 441 reversing step in which the piston 941 of the wall excavation part advancement part 940 is reversely driven so that a space is formed between the wall excavation part 910 and the guide wall plate 920; It is preferable to include a; guide wall plate 920 advancing step of press-in and advance the guide wall plate 920 by the wall plate press-in portion 930.

상기 벽체 굴착부(910)는, 상기 벽체 굴착부 전진부(940)의 피스톤(941)의 전단이 접촉함과 아울러, 상기 벽체 체인톱 장치(911)의 굴착구동을 방해하지 않도록, 상기 벽체 체인톱 장치(911)의 단부 후방을 둘러 설치된 피스톤 접촉부(912);를 더 포함하는 것이 바람직하다.The wall excavation part 910 is such that the front end of the piston 941 of the wall excavation part advancing part 940 is in contact with the wall chain saw device 911 so as not to interfere with the excavation driving of the wall chain saw device 911. It is preferable to further include a piston contact portion 912 provided around the rear end of the (911).

상기 벽체 굴착부 전진부(940)는, 상기 가이드 벽체 플레이트(920)의 전단에 형성된 설치홈에 설치된 소형 유압실린더(942); 상기 소형 유압실린더(942)에 삽입되어 전후진 구동하는 상기 피스톤(941);을 포함하는 것이 바람직하다.The wall excavation part advancement part 940 includes: a small hydraulic cylinder 942 installed in an installation groove formed at the front end of the guide wall plate 920; It is preferably inserted into the small hydraulic cylinder 942, the piston (941) for driving forward and backward.

상기 벽체 플레이트 압입부(930)는, 상기 가이드 벽체 플레이트(920)의 후단 또는 상기 일측 벽체 플레이트(610)의 후단을 둘러싸 지지하도록, "ㄷ"자형 단면구조로 형성된 플레이트 파지부(931);를 포함하는 것이 바람직하다.The wall plate press-fitting portion 930 includes a plate gripping portion 931 formed in a “c” -shaped cross-sectional structure to support the rear end of the guide wall plate 920 or the rear end of the one side wall plate 610; It is preferred to include.

상기 추진부(10)에는, 상기 일측 상부 강관 결합체(60)에 형성된 상측 절개부(801)와 상기 일측 하부 강관 결합체(70)에 형성된 하측 절개부(802)에 상하단이 각각 삽입되어 가이드되면서 전진하는 상기 가이드 벽체 플레이트(920) 또는 상기 상부 벽체 플레이트를 양측에서 지지하도록, 상기 일측 상부 강관 결합체(60)의 후단과 상기 일측 하부 강관 결합체(70)의 후단 사이에 플레이트 양측 지지대(13)가 설치된 것이 바람직하다.In the propulsion unit 10, the upper and lower ends are inserted into the upper incision 801 formed in the upper steel pipe assembly 60 and the lower incision 802 formed in the lower steel pipe assembly 70, respectively, and guided. In order to support the guide wall plate 920 or the upper wall plate to be supported on both sides, a plate-side support 13 is installed between the rear end of the upper steel pipe assembly 60 on one side and the rear end of the lower steel pipe assembly 70 on one side. It is preferred.

상기 가이드 벽체 플레이트(920)의 후단과 상기 일측 벽체 플레이트(610)의 전단 사이에는, 상기 가이드 벽체 플레이트(920)와 상기 일측 벽체 플레이트(610)의 상호 힌지구동 또는 상호 높이방향 슬라이딩 구동이 가능하도록 상대구동 허용부(950)가 형성되고, 상기 일측 벽체 플레이트(610)의 후단과 또 다른 상기 일측 벽체 플레이트(610)의 전단 사이에는, 상기 일측 벽체 플레이트(610)와 상기 또 다른 일측 벽체 플레이트(610)의 상호 힌지구동 또는 상호 높이방향 슬라이딩 구동이 가능하도록 상기 상대구동 허용부(950)가 형성된 것이 바람직하다.Between the rear end of the guide wall plate 920 and the front end of the one side wall plate 610, mutual hinge driving or mutual height direction sliding driving of the guide wall plate 920 and the one side wall plate 610 is possible. A relative driving allowable portion 950 is formed, between the rear end of the one side wall plate 610 and the front end of another one side wall plate 610, the one side wall plate 610 and the other side wall plate ( It is preferable that the relative driving allowable part 950 is formed to enable mutual hinge driving of 610) or sliding driving in the mutual height direction.

상기 상대구동 허용부(950)는, "Ω"형 단면 구조의 만곡형 돌출부(951); 상기 만곡형 돌출부(951)를 둘러쌈과 아울러, 상기 상호 힌지구동 또는 상호 높이방향 슬라이딩 구동이 가능하도록 형성된 만곡형 함몰부(952);를 포함하는 것이 바람직하다.The relative driving allowable portion 950 includes a curved projection 951 having a “Ω” type cross-section structure; In addition to surrounding the curved protrusion 951, it is preferable to include; a curved depression 952 formed to enable the mutual hinge driving or mutually sliding in the height direction.

상기 상대구동 허용부(450)는 별도의 독립적인 부재로 제조되어 현장에 제공되고, 상기 1차 벽체 플레이트 결합단계는, 상기 가이드 벽체 플레이트(920)의 후단과 상기 일측 벽체 플레이트(610)의 전단 사이에 상기 상대구동 허용부(950)를 결합하는 단계를 포함하고, 상기 2차 슬랩 플레이트 결합단계는, 상기 일측 벽체 플레이트(610)의 후단과 상기 또 다른 일측 벽체 플레이트(610)의 전단 사이에 상기 상대구동 허용부(950)를 결합하는 단계를 포함하는 것이 바람직하다.The relative driving allowance part 450 is manufactured as a separate independent member and provided to the site, and the primary wall plate joining step includes a rear end of the guide wall plate 920 and a front end of the one side wall plate 610. And a step of coupling the relative driving allowable portion 950 therebetween, wherein the step of joining the secondary slab plate is between a rear end of the one side wall plate 610 and a front end of the other one side wall plate 610. It is preferable to include the step of coupling the relative driving permission portion 950.

상기 내부 굴착단계는, 상기 상부 슬랩 플레이트 결합체(100)를 상측으로 지지하는 상부 프레임(1110)과, 상기 하부 슬랩 플레이트 결합체(200)에 의해 상측으로 지지되는 하부 프레임(1120)과, 상기 상부 프레임(1110)과 상기 하부 프레임(1120)의 사이에 설치되는 측방 프레임(1130)과, 상기 측방 프레임(1130)의 높이를 조절하도록 설치된 높이 조절부(1140)를 구비한 굴착용 지보공(1100)을 준비하는 단계; 상기 하부 슬랩 플레이트 결합체(200)와 동일한 높이를 갖도록, 상기 추진부(10)에 작업대(1150)를 설치하는 작업대(1150) 설치단계; 상기 작업대(1150) 위에 상기 굴착용 지보공(1100)을 위치시키고, 상기 내부 굴착영역을 굴착하는 초기 굴착단계; 상기 높이 조절부(1140)에 의해 상기 상부 프레임(1110)의 높이를 낮춘 상태에서 상기 굴착용 지보공(1100)을 전진하고, 상기 높이 조절부(1140)에 의해 상기 상부 프레임(1110)의 높이를 높여서 상기 상부 프레임(1110)이 상기 상부 슬랩 플레이트 결합체(100)를 상측으로 지지한 상태에서 상기 내부 굴착영역을 굴착하고, 이를 반복하는 연속 굴착단계;를 포함하는 것이 바람직하다.The internal excavation step includes: an upper frame 1110 supporting the upper slab plate assembly 100 upward, a lower frame 1120 supported upward by the lower slab plate assembly 200, and the upper frame A side support frame 1130 installed between the 1110 and the lower frame 1120 and a height supporter 1140 installed to adjust the height of the side frame 1130 are provided with an excavation support hole 1100. Preparing; A work table 1150 installation step of installing a work table 1150 on the propulsion unit 10 so as to have the same height as the lower slab plate assembly 200; An initial excavation step of positioning the support hole 1100 for excavation on the work table 1150 and excavating the internal excavation area; In the state in which the height of the upper frame 1110 is lowered by the height adjustment unit 1140, the excavation support hole 1100 is advanced, and the height of the upper frame 1110 is increased by the height adjustment unit 1140. It is preferable to include; a continuous excavation step of excavating the inner excavation area by raising the upper frame 1110 and supporting the upper slab plate assembly 100 upward, and repeating this.

상기 굴착용 지보공(1100)의 전방 하부에는 토사 유입 방지판(1121)이 기립구조로 설치된 것이 바람직하다.It is preferable that a sediment inflow prevention plate 1121 is installed in a standing structure at a front lower portion of the excavation support hole 1100.

상기 일측 상부 강관 결합체(60)의 일측 절개부(301)를 통해 상기 일측 상부 강관 결합체(60)의 내부로 노출된 상기 상부 슬랩 플레이트 결합체(100)의 일측 단부와, 상기 일측 상부 강관 결합체(60)의 상측 절개부(801)를 통해 상기 일측 상부 강관 결합체(60)의 내부로 노출된 상기 일측 벽체 플레이트 결합체(600)의 상측 단부 사이에는 일측 경사판(160)이 설치되어 상호 폐합구조를 형성하도록 설치되고, 상기 타측 상부 강관 결합체(60a)의 타측 절개부(301a)를 통해 상기 타측 상부 강관 결합체(60a)의 내부로 노출된 상기 상부 슬랩 플레이트 결합체(100)의 타측 단부와, 상기 타측 상부 강관 결합체(60a)의 상측 절개부(801)를 통해 상기 타측 상부 강관 결합체(60a)의 내부로 노출된 상기 타측 벽체 플레이트 결합체(700)의 상측 단부 사이에는 타측 경사판(160a)이 설치되어 상호 폐합구조를 형성하도록 설치되고, 상기 일측 하부 강관 결합체(70)의 일측 절개부(301)를 통해 상기 일측 하부 강관 결합체(70)의 내부로 노출된 상기 하부 슬랩 플레이트 결합체(200)의 일측 단부와, 상기 일측 하부 강관 결합체(70)의 하측 절개부(802)를 통해 상기 일측 하부 강관 결합체(70)의 내부로 노출된 상기 일측 벽체 플레이트 결합체(600)의 하부는 상호 폐합구조를 형성하도록 설치되고, 상기 타측 하부 강관 결합체(70a)의 타측 절개부(301a)를 통해 상기 타측 하부 강관 결합체(70a)의 내부로 노출된 상기 하부 슬랩 플레이트 결합체(200)의 타측 단부와, 상기 타측 하부 강관 결합체(70a)의 하측 절개부(802)를 통해 상기 타측 하부 강관 결합체(70a)의 내부로 노출된 상기 타측 벽체 플레이트 결합체(700)의 하부는 상호 폐합구조를 형성하도록 설치되고, 상기 연속 굴착단계는, 상기 내부 굴착영역의 굴착에 의해 내측으로 노출된 상기 일측 상부 강관 결합체(60)의 타측 하부, 상기 타측 상부 강관 결합체(60a)의 일측 하부, 상기 일측 하부 강관 결합체(70)의 타측 상부 및 상기 타측 하부 강관 결합체(70a)의 일측 상부를 제거하는 강관 결합체 일부 제거단계;를 더 포함하는 것이 바람직하다.One side end of the upper slab plate assembly 100 exposed to the inside of the one side upper steel pipe assembly 60 through one side incision 301 of the one side upper steel pipe assembly 60, and the one side upper steel pipe assembly 60 ) Between the upper ends of the one side wall plate assembly 600 exposed to the inside of the one side upper steel pipe assembly 60 through the upper incision 801 of the one side inclined plate 160 is installed to form a mutually closed structure The other end of the upper slab plate assembly 100 exposed to the inside of the other upper steel pipe assembly 60a through the other incision 301a of the other upper steel pipe assembly 60a, and the other upper steel pipe The other inclined plate 160a is installed between the upper ends of the other wall plate assembly 700 exposed to the inside of the other upper steel pipe assembly 60a through the upper incision 801 of the assembly 60a. One end of the lower slab plate assembly 200 exposed to the inside of the one lower steel pipe assembly 70 through one incision 301 of the one lower steel pipe assembly 70 to be installed to form a mutually closed structure And, the lower part of the one side wall plate assembly 600 exposed to the inside of the one side lower steel pipe assembly 70 through the lower incision 802 of the one side lower steel pipe assembly 70 is installed to form a mutually closed structure The other end portion of the lower slab plate assembly 200 exposed to the inside of the other lower steel pipe assembly 70a through the other incision 301a of the other lower steel pipe assembly 70a, and the other lower steel pipe assembly The lower portion of the other wall plate assembly 700 exposed to the inside of the other lower steel pipe assembly 70a through the lower incision 802 of 70a is installed to form a mutual closing structure, and Group continuous excavation step, the lower side of the other side of the upper steel pipe assembly 60 exposed inward by the excavation of the inner excavation region, the lower side of the other upper steel pipe assembly 60a, the lower side of the one side steel pipe assembly 70 It is preferable to further include; a part of the steel pipe assembly part removing step of removing the upper side of the other side of the upper side and the lower side of the other side of the steel pipe assembly 70a.

상기 일측 상부 강관 결합체(60)의 내부 영역 중, 상기 상부 슬랩 플레이트 결합체(100)와 상기 일측 벽체 플레이트 결합체(600)의 폐합구조의 외측영역에 콘크리트(C)를 타설하는 강관 결합체 내부 콘크리트(C) 타설단계;를 더 포함하는 것이 바람직하다.Among the inner regions of the upper steel pipe assembly 60 of the one side, the steel slab assembly inner concrete (C) for pouring concrete (C) in the outer region of the closed structure of the upper slab plate assembly 100 and the one side wall plate assembly 600 ) Pour step; it is preferable to further include.

상기 연속 굴착단계는, 상기 강관 결합체 일부 제거단계 이후, 굴착작업이 완료된 영역에 대하여, 상기 상부 슬랩 플레이트 결합체(100), 하부 슬랩 플레이트 결합체(200), 일측 벽체 플레이트 결합체(600) 및 타측 벽체 플레이트 결합체(700)의 내면에 접촉하여 지지하도록 영구 지보공(1200)을 설치하는 영구 지보공(1200) 설치단계;를 더 포함하는 것이 바람직하다.In the continuous excavation step, after the partial removal of the steel pipe assembly, the upper slab plate assembly 100, the lower slab plate assembly 200, the one side wall plate assembly 600, and the other wall plate with respect to the area where the excavation is completed. It is preferable to further include a permanent support hole 1200 installation step of installing the permanent support hole 1200 to contact and support the inner surface of the assembly 700.

상기 영구 지보공(1200)이 매설되도록, 상기 상부 슬랩 플레이트 결합체(100), 하부 슬랩 플레이트 결합체(200), 일측 벽체 플레이트 결합체(600) 및 타측 벽체 플레이트 결합체(700)의 내면에 콘크리트(C)를 타설하는 라이닝 콘크리트(C) 타설단계;를 더 포함하는 것이 바람직하다.Concrete (C) is formed on the inner surfaces of the upper slab plate assembly 100, the lower slab plate assembly 200, the one side wall plate assembly 600 and the other side wall plate assembly 700 so that the permanent support hole 1200 is buried. It is preferable to further include; pouring lining concrete (C) pouring step.

본 발명은 공사기간 및 비용을 줄일 수 있도록 하는 곡선형 지중구조물 시공방법을 제시한다.The present invention proposes a construction method of a curved underground structure to reduce the construction period and cost.

도 1 이하는 본 발명에 의한 지중구조물 시공방법의 실시예를 도시한 것으로서,
도 1 내지 6은 전체 개념에 관한 공정도.
도 7 내지 12는 한 쌍의 상부 강관 결합체 설치단계의 제1 실시예의 공정도.
도 13 내지 30은 상부 슬랩 플레이트 결합체 설치단계의 제1 실시예의 공정도.
도 31 내지 35는 한 쌍의 하부 강관 결합체 설치단계의 제1 실시예의 공정도.
도 36 내지 46은 하부 슬랩 플레이트 결합체 설치단계의 제1 실시예의 공정도.
도 47 내지 72은 벽체 플레이트 결합체 설치단계의 제1 실시예의 공정도.
도 73 내지 100은 내부 굴착단계 및 마감단계의 제1 실시예의 공정도.
도 101 내지 106은 슬랩 굴착부의 제1 실시예의 구성도.
도 107 내지 113는 벽체 굴착부의 제1 실시예의 구성도.
도 114 내지 118은 플레이트 양측 지지대의 구성도.
도 119 내지 123은 굴착용 지보공의 구성도.
도 124,125는 한 쌍의 상부 강관 결합체 설치단계의 제2 실시예의 공정도.
도 126 내지 137은 상부 슬랩 플레이트 결합체 설치단계의 제2 실시예의 공정도.
도 138 내지 146은 벽체 플레이트 결합체 설치단계의 제2 실시예의 공정도.
도 147 내지 151은 내부 굴착단계 및 마감단계의 제2 실시예의 공정도.
도 152,153은 슬랩 플레이트 결합체의 구성도.
도 154,155는 벽체 플레이트 결합체의 구성도.
도 156 내지 161은 슬랩 굴착부의 제2 실시예의 구성도.
도 162 내지 167은 벽체 굴착부의 제2 실시예의 구성도.
도 168 내지 173은 상대구동 허용부의 구성도.1 or less shows an embodiment of a method for constructing an underground structure according to the present invention,
1 to 6 are process diagrams related to the whole concept.
7 to 12 is a process diagram of the first embodiment of the installation step of the pair of upper steel pipe assembly.
13 to 30 is a process diagram of a first embodiment of the upper slab plate assembly installation step.
31 to 35 is a process diagram of the first embodiment of the pair of lower steel pipe assembly installation step.
36 to 46 are process diagrams of the first embodiment of the lower slab plate assembly installation step.
47 to 72 are process diagrams of the first embodiment of the wall plate assembly step.
73 to 100 are process diagrams of the first embodiment of the internal drilling step and the finishing step.
101 to 106 are block diagrams of a first embodiment of the slab digging part.
107 to 113 are block diagrams of a first embodiment of a wall excavation part.
114 to 118 are configuration views of both sides of the plate support.
119 to 123 are configuration diagrams of a support hole for excavation.
124,125 is a process diagram of a second embodiment of the step of installing a pair of upper steel pipe assemblies.
126 to 137 are process diagrams of the second embodiment of the upper slab plate assembly installation step.
138 to 146 are process drawings of the second embodiment of the wall plate assembly step.
147 to 151 are process drawings of the second embodiment of the internal excavation step and the finishing step.
152 and 153 are schematic views of a slab plate assembly.
154,155 is a block diagram of a wall plate assembly.
156 to 161 are configuration views of a second embodiment of the slab digging part.
162 to 167 are block diagrams of a second embodiment of the wall excavation.
168 to 173 are configuration diagrams of a relative driving permission unit.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 이하에 도시된 바와 같이, 본 발명은 지중의 추진부(10)와 도달부(20) 사이에 지중구조물을 형성하기 위한 시공방법에 관한 것으로서, 기본적으로 다음과 같은 공정에 의해 이루어진다.1, the present invention relates to a construction method for forming an underground structure between the propulsion unit 10 and the reach unit 20 of the underground, and is basically made by the following process.

다수의 상부 강관을 추진부(10)로부터 도달부(20) 측으로 순차적으로 압입함과 아울러 상호 결합하여 상부 강관 결합체(60,60a)를 형성하되, 상호 폭방향을 따라 간격을 두고 한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a)를 형성한다(도 1,7 내지 12).A plurality of upper steel pipes are sequentially pressed from the propulsion section 10 toward the reach section 20 and mutually coupled to form upper steel pipe joints 60 and 60a, but a pair of upper sections are spaced along the mutual width direction. Steel pipe assemblies 60 and 60a are formed (FIGS. 1, 7 to 12).

여기서, 한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a)가 상방, 하방 또는 측방을 향해 만곡지도록 곡선형 구조로 형성한다(도 125).Here, the pair of upper steel pipe combinations 60 and 60a are formed in a curved structure so as to be curved upward, downward, or lateral (FIG. 125).

한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a) 사이에 상부 슬랩이 형성되도록, 다수의 상부 슬랩 플레이트(110)를 추진부(10)로부터 도달부(20) 측으로 순차적으로 전진시킴과 아울러 상호 결합하여 상부 슬랩 플레이트 결합체(100)를 형성한다(도 2,13 내지 30).A plurality of upper slab plates 110 are sequentially advanced from the propulsion section 10 to the reach section 20 side, and coupled to each other, so that the upper slab is formed between the pair of upper steel pipe combinations 60 and 60a. The slab plate assembly 100 is formed (FIGS. 2, 13 to 30).

여기서, 곡선형 구조로 형성된 한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a) 사이에 상부 슬랩 플레이트 결합체(100)가 한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a)와 동일한 방향을 향해 만곡지도록 곡선형 구조로 형성한다(도 126 내지 137).Here, the upper slab plate assembly (100) between the pair of upper steel pipe assembly (60,60a) formed in a curved structure is curved to the curved structure toward the same direction as the pair of upper steel pipe assembly (60,60a) Form (FIGS. 126-137).

한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a)로부터 하측으로 이격되도록, 다수의 하부 강관을 추진부(10)로부터 도달부(20) 측으로 순차적으로 압입함과 아울러 상호 결합하여 하부 강관 결합체(70,70a)를 형성하되, 상호 폭방향을 따라 간격을 두고 한 쌍의 하부 강관 결합체(70,70a)를 형성한다(도 3,31 내지 35).A plurality of lower steel pipes are sequentially pushed from the propulsion section 10 to the arrival section 20 side to be spaced downward from the pair of upper steel pipe combinations 60 and 60a, and mutually coupled to the lower steel pipe combinations 70 and 70a. ), But spaced along the mutual width direction to form a pair of lower steel pipe combinations 70 and 70a (FIGS. 3, 31 to 35).

여기서, 한 쌍의 하부 강관 결합체(70,70a)가 한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a)와 동일한 방향을 향해 만곡지도록 곡선형 구조로 형성한다(도 138).Here, the pair of lower steel pipe combinations 70 and 70a is formed in a curved structure to bend toward the same direction as the pair of upper steel pipe combinations 60 and 60a (FIG. 138).

한 쌍의 하부 강관 결합체(70,70a) 사이에 하부 슬랩이 형성되도록, 다수의 하부 슬랩 플레이트(210)를 추진부(10)로부터 상기 도달부(20) 측으로 순차적으로 전진시킴과 아울러 상호 결합하여 하부 슬랩 플레이트 결합체(200)를 형성한다(도 4,36 내지 46).In order to form a lower slab between the pair of lower steel pipe assemblies 70 and 70a, a plurality of lower slab plates 210 are sequentially advanced from the propulsion section 10 toward the reaching section 20 and mutually coupled to each other. The lower slab plate assembly 200 is formed (FIGS. 4,36 to 46).

여기서, 곡선형 구조로 형성된 한 쌍의 하부 강관 결합체(70,70a) 사이에 하부 슬랩 플레이트 결합체(200)가 한 쌍의 하부 강관 결합체(70,70a)와 동일한 방향을 향해 만곡지도록 곡선형 구조로 형성한다.Here, between the pair of lower steel pipe combinations 70 and 70a formed in a curved structure, the lower slab plate assembly 200 is curved in a curved structure so as to bend toward the same direction as the pair of lower steel pipe combinations 70 and 70a. To form.

한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a) 중 일측 상부 강관 결합체(60)와, 한 쌍의 하부 강관 결합체(70,70a) 중 일측 하부 강관 결합체(70) 사이에 일측 벽체가 형성되도록, 다수의 일측 벽체 플레이트(610)를 추진부(10)로부터 도달부(20) 측으로 순차적으로 전진시킴과 아울러 상호 결합하여 일측 벽체 플레이트 결합체(600)를 형성한다(도 5,47 내지 72).A pair of upper steel pipe combinations 60, 60a, one side of the upper steel pipe assembly 60, and a pair of lower steel pipe combinations 70, 70a, one side of the lower steel pipe assembly 70 between the one side wall is formed, a plurality of The one side wall plate 610 is sequentially advanced from the propulsion section 10 to the side of the arrival section 20 and is mutually coupled to form one side wall plate assembly 600 (FIGS. 5, 47 to 72).

여기서, 곡선형 구조로 형성된 일측 상부 강관 결합체(60)와 일측 하부 강관 결합체(70) 사이에 일측 벽체 플레이트 결합체(600)가 상기 일측 상부 강관 결합체(60) 및 일측 하부 강관 결합체(70)와 동일한 방향을 향해 만곡지도록 곡선형 구조로 형성한다(도 138 내지 147).Here, the one side wall plate assembly 600 between the one side upper steel pipe assembly 60 and the one lower steel pipe assembly 70 formed in a curved structure is the same as the one upper steel pipe assembly 60 and one lower steel pipe assembly 70. It is formed in a curved structure so as to be curved toward the direction (Figs. 138 to 147).

한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a) 중 타측 상부 강관 결합체(60a)와, 한 쌍의 하부 강관 결합체(70,70a) 중 타측 하부 강관 결합체(70a) 사이에 타측 벽체가 형성되도록, 다수의 타측 벽체 플레이트(710)를 추진부(10)로부터 도달부(20) 측으로 순차적으로 전진시킴과 아울러 상호 결합하여 타측 벽체 플레이트 결합체(700)를 형성한다(도 5,47 내지 72).Among the pair of upper steel pipe assemblies 60 and 60a, the other upper wall is formed between the upper steel pipe assembly 60a and the other lower steel pipe assembly 70a of the pair of lower steel pipe assemblies 70 and 70a. The other wall plate 710 is sequentially advanced from the propulsion part 10 to the reach part 20 side and is mutually coupled to form the other wall plate assembly 700 (FIGS. 5, 47 to 72).

여기서, 곡선형 구조로 형성된 타측 상부 강관 결합체(60a)와 타측 하부 강관 결합체(70a) 사이에 타측 벽체 플레이트 결합체(700)가 타측 상부 강관 결합체(60a) 및 일측 타측 하부 강관 결합체(70a)와 동일한 방향을 향해 만곡지도록 곡선형 구조로 형성한다(도 149).Here, the other wall plate assembly 700 between the other upper steel pipe assembly (60a) and the other lower steel pipe assembly (70a) formed of a curved structure is the same as the other upper steel pipe assembly (60a) and one other lower steel pipe assembly (70a) It is formed in a curved structure so as to be curved toward the direction (FIG. 149).

한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a), 상부 슬랩 플레이트 결합체(100), 한 쌍의 하부 강관 결합체(70,70a), 하부 슬랩 플레이트 결합체(200), 일측 벽체 플레이트 결합체(600) 및 타측 벽체 플레이트 결합체(700)의 내부 영역을 굴착하여 터널을 형성한다(도 6,73 내지 100,149 내지 151).A pair of upper steel pipe assemblies (60,60a), an upper slab plate assembly (100), a pair of lower steel pipe assemblies (70,70a), a lower slab plate assembly (200), one side wall plate assembly (600) and the other side wall The inner region of the plate assembly 700 is excavated to form a tunnel (FIGS. 6,73 to 100,149 to 151).

즉, 기본적으로 강관의 압입에 의해 강관 결합체를 지중에 매설한다는 점은 종래와 동일하지만, 4개의 강관 결합체를 각각 상하좌우에 이격하여 위치하도록 하고, 그 사이의 슬랩 및 벽체는 판 구조의 슬랩 플레이트(100,200) 및 벽체 플레이트(600,700)의 압입에 의해 형성되도록 한 후, 그 내부 영역을 굴착하여 터널을 형성하도록 한 것이다.That is, basically, the fact that the steel pipe assembly is buried in the ground by the press-fitting of the steel pipe is the same as in the prior art, but the four steel pipe assemblies are positioned to be spaced apart from each other up and down, left and right, and the slabs and walls therebetween are slab plates of plate structure After the (100,200) and the wall plate (600,700) to be formed by pressing, the inner region is excavated to form a tunnel.

나아가, 4개의 강관 결합체가 추진부(10)로부터 도달부(20)를 향하여, 상방, 하방 또는 측방을 향해 만곡지도록 곡선형 구조로 형성하고, 그 사이의 슬랩 및 벽체 또한 위 4개의 강관 결합체와 동일한 방향으로 만곡지도록 곡선형 구조로 형성함으로써, 터널이 전체적으로 상방, 하방 또는 측방을 향하는 곡선형 구조를 이루도록 한 것이다.Further, the four steel pipe combinations are formed in a curved structure so as to be curved upward, downward or lateral from the propulsion portion 10 toward the reaching portion 20, and the slabs and walls therebetween are also combined with the above four steel pipe combinations. By forming a curved structure so as to be curved in the same direction, the tunnel is formed to have a curved structure facing upward, downward, or side as a whole.

종래의 공법은 지중구조물의 천정, 벽체를 형성하기 위하여, 다수의 강관을 연속적으로 압입하거나, 상호 이격되도록 압입된 강관의 사이 영역을 인력에 의해 굴착하는 방식을 사용하였으므로, 공사기간 및 비용이 과도하다는 문제가 있었고, 곡선형 지중구조물의 경우에는 이러한 문제가 더욱 부각되었다.In the conventional construction method, since a plurality of steel pipes are continuously pressed to form a ceiling or a wall of an underground structure, or a method of excavating an area between the pressed steel pipes to be spaced apart by manpower is used, the construction period and cost are excessive. There was a problem, and in the case of a curved underground structure, this problem was highlighted.

이에 비해, 본 발명에 의한 공법은 강관 대신 플레이트 압입방식을 적용하므로, 적은 압입작업에 의해 넓은 면적에 대한 시공이 가능하고, 압입된 강관의 사이 영역을 장비에 의해 굴착하는 방식을 취하므로, 곡선형 지중구조물을 시공하면서도 공사기간 및 비용을 줄일 수 있다는 효과가 있다.On the other hand, the construction method according to the present invention applies a plate pressing method instead of a steel pipe, so it is possible to construct a large area by a small pressing operation, and it takes a method of excavating the area between the pressed steel pipes with equipment, so that the curve It has the effect of reducing the construction period and cost while constructing the underground structure.

이하, 본 발명에 의한 시공방법의 주요공정 및 주요구성 별로 나누어 구체적 실시예에 대하여 설명한다.Hereinafter, specific embodiments will be described by dividing the main process and main structure of the construction method according to the present invention.

이해를 돕기 위하여, 본 발명에 의한 공법이 직선형 지중구조물에 적용되는 경우를 먼저 설명한 후, 이를 기초로 하여 곡선형 지중구조물에 적용되는 경우에 관하여 설명한다.For ease of understanding, a case in which the construction method according to the present invention is applied to a linear underground structure is first described, and then a case in which the construction method is applied to a curved underground structure will be described.

1. 한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a) 설치단계(도 1,7 내지 12,125)1. A pair of upper steel pipe assembly (60,60a) installation step (Fig. 1, 7 to 12,125)

이는 압입장치(30)에 의한 다수의 강관(61)의 압입 및 강관(61)의 상호결합에 의해 지중에 강관 결합체를 설치하는 공법이면, 일반적인 강관 압입공법 중 어느 것을 사용해도 관계없다.As long as it is a method of installing a steel pipe assembly in the ground by press-fitting a plurality of steel pipes 61 by the press-fitting device 30 and mutual coupling of the steel pipes 61, any of the general steel pipe press-fitting methods may be used.

이는 다수의 강관의 압입 및 결합에 의해 지중에 강관 결합체를 설치하는 공법이면, 일반적인 강관 압입공법 중 어느 것을 사용해도 관계없다.As long as it is a construction method in which a steel pipe assembly is installed in the ground by press-fitting and joining a large number of steel pipes, any of general steel pipe press-fitting methods may be used.

한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a)가 상방, 하방 또는 측방을 향해 만곡지도록 곡선형 구조로 형성하는 공정 또한, 종래의 곡선형 강관 압입공법 중 어느 것을 사용해도 관계없다.The process of forming a pair of upper steel pipe combinations 60 and 60a in a curved structure so as to be curved upward, downward, or lateral may also use any of the conventional curved steel pipe press-fitting methods.

2. 상부 슬랩 플레이트 결합체(100) 설치단계(도 2,13 내지 30,126 내지 137)2. Upper slab plate assembly 100 installation step (Fig. 2,13 to 30,126 to 137)

한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a) 사이에 상부 슬랩이 형성되도록, 다수의 상부 슬랩 플레이트(110)를 추진부(10)로부터 도달부(20) 측으로 순차적으로 전진시킴과 아울러 상호 결합하여 상부 슬랩 플레이트 결합체(100)를 형성한다.A plurality of upper slab plates 110 are sequentially advanced from the propulsion section 10 to the reach section 20 side, and coupled to each other, so that the upper slab is formed between the pair of upper steel pipe combinations 60 and 60a. The slab plate assembly 100 is formed.

여기서, 곡선형 구조로 형성된 한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a) 사이에 상부 슬랩 플레이트 결합체(100)가 한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a)와 동일한 방향을 향해 만곡지도록 곡선형 구조로 형성한다.Here, the upper slab plate assembly (100) between the pair of upper steel pipe assembly (60,60a) formed in a curved structure is curved to the curved structure toward the same direction as the pair of upper steel pipe assembly (60,60a) To form.

이는 구체적으로 다음과 같은 구성을 취한다.Specifically, it takes the following configuration.

(1) 슬랩 플레이트 압입용 가이드부(300)(도 13 내지 16)(1) Guide portion 300 for press-in of the slab plate (FIGS. 13 to 16)

이는 가이드 슬랩 플레이트(420) 및 다수의 상부 슬랩 플레이트(110)의 전진 도중, 이들이 상하방향으로 유동하지 않도록, 그 양단을 가이드하는 역할을 한다.This serves to guide both ends of the guide slab plate 420 and the plurality of upper slab plates 110 so that they do not flow in the vertical direction.

이는 일측 상부 강관 결합체(60)의 타측벽을 길이방향을 따라 절개하여 형성된 일측 절개부(301)와, 타측 상부 강관 결합체(60a)의 일측벽을 길이방향을 따라 절개하여 형성된 타측 절개부(301a)를 포함하여 구성된다(도 13).This is one side incision portion 301 formed by cutting the other side wall of the upper steel pipe assembly 60 along the longitudinal direction, and the other side cut portion 301a formed by cutting one side wall of the other upper steel pipe assembly 60a along the longitudinal direction. ) (FIG. 13).

가이드 슬랩 플레이트(420) 및 다수의 상부 슬랩 플레이트(110)의 양단이 위 일측 절개부(301)와 타측 절개부(301a)에 가이드되면서(삽입되어 상하방향 유동이 방지되면서) 전진하게 된다.Both ends of the guide slab plate 420 and the plurality of upper slab plates 110 are guided to the upper one incision 301 and the other incision 301a (inserted to prevent vertical flow), thereby advancing.

위 슬랩 플레이트 압입용 가이드부(300)는, 일측 절개부(301)의 내측 상하에 길이방향을 따라 각각 형성된 일측 상부 가이드레일(311) 및 일측 하부 가이드레일(312)과, 타측 절개부(301a)의 내측 상하에 길이방향을 따라 각각 형성된 타측 상부 가이드레일(311a) 및 타측 하부 가이드레일(312a)을 포함하여 구성된다.The guide plate 300 for press-fitting the slab plate, one upper guide rail 311 and one lower guide rail 312 formed on the inner and lower sides of the incision section 301, respectively, along the longitudinal direction, and the other incision section 301a ), The upper and lower guide rails 311a and the other lower guide rails 312a, respectively, formed along the longitudinal direction on the inner and upper sides.

더욱 구체적으로 위 슬랩 플레이트 압입용 가이드부(300)는, 일측 절개부(301)의 내측 상부에 상호 간격을 두고 설치된 다수의 일측 상부 브라켓(321); 다수의 일측 상부 브라켓(321)에 의해 지지됨과 아울러, 트임부가 상측을 향해 형성된 "ㄷ"자형 채널 구조의 일측 상부 가이드레일(311); 일측 절개부(301)의 내측 하부에 상호 간격을 두고 설치된 다수의 일측 하부 브라켓(322); 다수의 일측 하부 브라켓(322)에 의해 지지됨과 아울러, 트임부가 하측을 향해 형성된 "ㄷ"자형 채널 구조의 일측 하부 가이드레일(312);을 포함하여 구성된다(도 14 내지 16).More specifically, the guide portion 300 for press-fitting the slab plate includes: a plurality of upper brackets 321 installed at mutually spaced intervals on the inner upper portion of the incision 301; In addition to being supported by a plurality of one side upper bracket 321, the upper portion of the upper side guide rail 311 of the "c" shaped channel structure formed toward the upper side; A plurality of one side lower brackets 322 spaced apart from each other at an inner lower portion of one side incision 301; In addition to being supported by a plurality of one side lower bracket 322, the bottom portion of the "c" shaped channel structure formed toward the lower side guide rail 312; is configured to include (Fig. 14 to 16).

위 가이드레일(311,312)은 후술하는 슬랩 굴착부(410)의 슬랩 체인톱 가이드부(510,520)를 가이드함으로써, 슬랩 굴착부(410)가 상하방향 유동이 방지되면서 전진하도록 하는 역할을 한다(도 18,38).The guide rails 311 and 312 guide the slab chain saw guide portions 510 and 520 of the slab digging portion 410, which will be described later, so that the slab digging portion 410 moves forward while preventing vertical flow (FIG. 18, 38).

곡선형 공법의 경우, 한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a)가 곡선형 구조를 취하므로, 일측 절개부(301)와 타측 절개부(301a) 또한 당연히 곡선형 구조를 취하게 되고, 이에 설치되는 상부 가이드레일(311a) 및 타측 하부 가이드레일(312a) 또한 곡선형 구조를 취하게 된다(도 126).In the case of the curved construction method, since the pair of upper steel pipe assemblies 60 and 60a take a curved structure, the incision part 301 and the other incision part 301a also naturally take a curved structure, and are installed thereon. The upper guide rail 311a and the lower guide rail 312a on the other side also have a curved structure (FIG. 126).

다수의 상부 슬랩 플레이트(110)가 자연스럽게 일정방향을 향하여 곡선형 구조로 가이드되면서 압입되도록 하기 위해서는, 다수의 상부 슬랩 플레이트(110)의 측방에 접촉하여 가이드하도록, 일측 상부 브라켓(321)과 타측 상부 브라켓 사이에 판 구조 등에 의한 측방 가이드부(330)가 설치되는 것이 바람직하다(도 134,135).To ensure that the plurality of upper slab plates 110 are pressurized while being guided in a curved structure naturally toward a certain direction, one upper bracket 321 and the other upper portion are guided so as to contact and guide the sides of the multiple upper slab plates 110. It is preferable that the lateral guide portion 330 is installed between the brackets by a plate structure or the like (FIGS. 134,135).

이러한 측방 가이드부(330)는 후술하는 슬랩 굴착부(410)의 굴착구동을 방해하지 않도록, 슬랩 굴착부(410)의 전진 후, 그 후방 영역에 설치하는 것이 바람직하다.The lateral guide portion 330 is preferably installed in the rear region after the slab digging portion 410 is advanced so as not to interfere with the excavation driving of the slab digging portion 410 described later.

다수의 상부 슬랩 플레이트(110)와 측방 가이드부(330)가 직접 접촉하도록 할 수도 있으나, 측방 가이드부(330)에 접촉하여 구동하도록, 다수의 상부 슬랩 플레이트(110)의 양측에 측방 휠(111)이 설치되는 경우, 위 가이드구동이 더욱 안정적으로 이루어질 수 있다(도 134,172).A plurality of upper slab plate 110 and the side guide portion 330 may be in direct contact, but the side wheel 111 on both sides of the plurality of upper slab plate 110 to drive by contacting the side guide portion 330 ) Is installed, the guide driving can be made more stable (Fig. 134,172).

(2) 슬랩 플레이트 압입장치(400)(2) Slab plate press-in device 400

이는 다수의 상부 슬랩 플레이트(110)의 전방 지반을 굴착함과 아울러, 전방 지반을 향해 다수의 상부 슬랩 플레이트(110)를 곡선형 구조로 압입하는 장치로서, 슬랩 굴착부(410), 가이드 슬랩 플레이트(420), 슬랩 플레이트 압입부(430)를 포함하여 구성된다.This is a device for excavating the front ground of the plurality of upper slab plates 110, and as a device for pressing the plurality of upper slab plates 110 toward the front ground in a curved structure, the slab excavation unit 410, guide slab plate 420, a slab plate pressing portion 430 is configured to include.

(2-1) 슬랩 굴착부(410)(도 23 내지 25,101 내지 106,128 내지 133)(2-1) Slab digging part 410 (Figs. 23 to 25,101 to 106,128 to 133)

이는 다수의 상부 슬랩 플레이트(110)가 전방을 향해 전진할 수 있도록, 한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a) 사이의 지반을 폭방향을 따라 굴착하도록 전방에 설치된다.It is installed in the front to excavate the ground between the pair of upper steel pipe assemblies 60 and 60a along the width direction so that a plurality of upper slab plates 110 can move forward.

이는 구체적으로 슬랩 체인톱 장치(411)와, 모터(413), 이를 가이드하는 슬랩 체인톱 가이드부(500) 등에 의해 구성된다.This is specifically composed of a slab chain saw device 411, a motor 413, a slab chain saw guide portion 500 for guiding it.

슬랩 체인톱 장치(411)는 일측 상부 강관 결합체(60)와 타측 상부 강관 결합체(60a) 사이의 지반을 폭방향을 따라 굴착하도록 설치됨과 아울러, 일측 단부가 일측 절개부(301)를 통해 일측 상부 강관 결합체(60)의 내부에 노출되고, 타측 단부가 타측 절개부(301a)를 통해 타측 상부 강관 결합체(60a)의 내부에 노출되도록 설치된다.The slab chain saw device 411 is installed to excavate the ground between the upper steel pipe assembly 60 on one side and the upper steel pipe assembly 60a on the other side in the width direction, and at one end the upper steel pipe through the incision 301 on one side. It is exposed to the inside of the assembly 60, the other end is installed to be exposed to the inside of the other upper steel pipe assembly (60a) through the other incision (301a).

이와 같이 강관 결합체(60)의 내부에 노출된 슬랩 체인톱 장치(411)의 단부에 모터(413)가 설치되므로, 모터(413)가 슬랩 체인톱 장치(411)의 지반 굴착을 방해하지 않게 된다.As such, the motor 413 is installed at the end of the slab chain saw device 411 exposed inside the steel pipe assembly 60, so that the motor 413 does not interfere with excavation of the ground of the slab chain saw device 411.

슬랩 체인톱 가이드부(500)는 위 슬랩 체인톱 장치(411)가 지반을 굴착하면서 전진하는 도중, 상하방향이나 좌우방향으로 유동하지 않도록 하는 역할을 한다.The slab chain saw guide part 500 serves to prevent the upper slab chain saw device 411 from flowing in the vertical direction or the left and right directions while advancing while excavating the ground.

이는 구체적으로, 일측 상부 가이드레일(311)에 접촉하여 길이방향을 따라 구동하도록 슬랩 체인톱 장치(411)의 일측 단부의 상부에 설치된 일측 상부 슬랩 체인톱 가이드부(510)와, 일측 하부 가이드레일(312)에 접촉하여 길이방향을 따라 구동하도록 슬랩 체인톱 장치(411)의 일측 단부의 하부에 설치된 일측 하부 슬랩 체인톱 가이드부(520)와, 타측 상부 가이드레일(311a)에 접촉하여 길이방향을 따라 구동하도록 상기 슬랩 체인톱 장치(411)의 타측 단부의 상부에 설치된 타측 상부 슬랩 체인톱 가이드부(510a)와, 타측 하부 가이드레일(312a)에 접촉하여 길이방향을 따라 구동하도록 상기 슬랩 체인톱 장치(411)의 타측 단부의 하부에 설치된 타측 하부 슬랩 체인톱 가이드부(520a)를 포함하여 구성된다.Specifically, one upper slab chain saw guide part 510 and one lower guide rail 312 installed at an upper end of one end of the slab chain saw device 411 to contact the upper guide rail 311 on one side and drive along the longitudinal direction. ) To drive along the lengthwise direction by contacting the lower side slab chain saw guide portion 520 installed at the lower end of one end of the slab chain saw device 411 and the other upper guide rail 311a. The other side of the slab chain saw device 411 is in contact with the other side upper slab chain saw guide portion 510a and the other lower guide rail 312a installed at the upper end of the other end of the slab chain saw device 411 to drive along the longitudinal direction. It is configured to include the other lower slab chain saw guide portion 520a installed at the lower end.

상술한 바와 같이, 일측 상부 강관 결합체(60)의 일측 절개부(301)의 내측 상하에는 길이방향을 따라 일측 상부 가이드레일(311) 및 일측 하부 가이드레일(312)이 설치되고, 타측 상부 강관 결합체(60a)의 타측 절개부(301a)의 내측 상하에는 길이방향을 따라 타측 상부 가이드레일(311a) 및 타측 하부 가이드레일(312a)설치되는데, 일측 상부 슬랩 체인톱 가이드부(510) 및 일측 하부 슬랩 체인톱 가이드부(520)는 각각 위 일측 상부 가이드레일(311) 및 일측 하부 가이드레일(312)을 타고 가면서 가이드되고, 타측 상부 슬랩 체인톱 가이드부(510a) 및 타측 하부 슬랩 체인톱 가이드부(520a)는 각각 위 타측 상부 가이드레일(311a) 및 타측 하부 가이드레일(312a)을 타고 가면서 가이드된다(도 38).As described above, one upper guide rail 311 and one lower guide rail 312 are installed along the longitudinal direction in the upper and lower sides of the incision part 301 of the upper steel pipe assembly 60 at one side, and the upper steel pipe assembly at the other The upper and lower guide rails 311a and the other lower guide rails 312a are installed in the upper and lower sides of the other incision 301a of the (60a) along the longitudinal direction, and one upper slab chain saw guide portion 510 and one lower slab chain saw The guide part 520 is guided while riding on the upper guide rail 311 and the lower guide rail 312, respectively, and the upper upper slab chain saw guide part 510a and the lower lower slab chain saw guide part 520a are respectively respectively. Guided while riding on the upper guide rail 311a on the other side and the lower guide rail 312a on the other side (FIG. 38).

즉, 슬랩 체인톱 장치(411)의 일측 상하부에 설치된 일측 상부 슬랩 체인톱 가이드부(510) 및 일측 하부 슬랩 체인톱 가이드부(520)가 각각 일측 상부 가이드레일(311) 및 일측 하부 가이드레일(312)을 상하에서 압착하는 구조가 되고, 타측 또한 이와 동일한 구조를 취하므로, 슬랩 체인톱 장치(411)의 양단은 전진 굴착 도중 안정적으로 지지될 수 있다.That is, the one side upper slab chain saw guide portion 510 and the one lower slab chain saw guide portion 520 installed on one side upper and lower portions of the slab chain saw device 411 respectively have one side upper guide rail 311 and one side lower guide rail 312. It becomes a structure to be compressed from the top and bottom, and the other side also takes this same structure, so that both ends of the slab chain saw device 411 can be stably supported during forward excavation.

더욱 구체적으로, 일측 상부 슬랩 체인톱 가이드부(510)는, 슬랩 체인톱 장치(411)의 일측 상부에 형성된 상부 돌출부(511); 상하방향 구동이 가능하도록 상부 돌출부(511)에 설치된 상부 휠 지지부(512); 일측 상부 가이드레일(311)에 삽입되어 구동하도록 상부 휠 지지부(512)의 하단에 설치된 상부 휠(513);을 포함하여 구성된다(도 102,106).More specifically, the upper side slab chain saw guide portion 510 includes: an upper protrusion 511 formed on one side upper portion of the slab chain saw device 411; An upper wheel support portion 512 installed on the upper protrusion 511 to enable vertical driving; It is configured to include, including; upper wheel 513 installed at the bottom of the upper wheel support portion 512 to be inserted into and driven by the upper guide rail 311 on one side (FIGS. 102 and 106).

일측 하부 슬랩 체인톱 가이드부(520)는, 슬랩 체인톱 장치(411)의 일측 하부에 형성된 하부 돌출부(521); 상하방향 구동이 가능하도록 하부 돌출부(521)에 설치된 하부 휠 지지부(522); 일측 하부 가이드레일(312)에 삽입되어 구동하도록 하부 휠 지지부(522)의 상단에 설치된 하부 휠(523);을 포함하여 구성된다.One side lower slab chain saw guide portion 520, a lower protrusion 521 formed on one side lower portion of the slab chain saw device 411; A lower wheel support portion 522 installed on the lower projection portion 521 to enable vertical driving; It is configured to include; including a lower wheel 523 installed on the upper end of the lower wheel support 522 to be inserted into one side of the lower guide rail 312 to drive.

따라서, 슬랩 체인톱 장치(411)의 준비시에는 상부 휠 지지부(512)를 상측으로 구동하고, 하부 휠 지지부(522)를 하측으로 구동하여, 상부 휠(513)과 하부 휠(523) 사이의 간격이 충분히 이격되도록 하고, 일측 상부 가이드레일(311) 및 일측 하부 가이드레일(312)에 대한 슬랩 체인톱 장치(411)의 설치시에는 상부 휠 지지부(512)를 하측으로 구동하고, 하부 휠 지지부(522)를 상측으로 구동하여, 상부 휠(513)과 하부 휠(523)이 각각 일측 상부 가이드레일(311) 및 일측 하부 가이드레일(312)에 안정적으로 안착(압착)되어 슬라이딩 구동하도록 할 수 있다.Therefore, when preparing the slab chain saw device 411, the upper wheel support unit 512 is driven upward, and the lower wheel support unit 522 is driven downward, so that the distance between the upper wheel 513 and the lower wheel 523 is increased. This is to be sufficiently spaced, and when the slab chain saw device 411 is installed on the upper guide rail 311 and the lower guide rail 312, the upper wheel support 512 is driven downward, and the lower wheel support 522 is installed. ), The upper wheel 513 and the lower wheel 523 are stably seated (compressed) on one side of the upper guide rail 311 and one side of the lower guide rail 312 so as to be driven by sliding.

곡선형 공법의 경우, 슬랩 체인톱 장치(411)가 설계된 방향으로 곡선구동하면서 지반을 굴착하도록 가이드해야 하고, 이 경우 슬랩 체인톱 장치(411)에는 더욱 큰 부하가 발생하므로, 이를 가이드하는 일측 상부 슬랩 체인톱 가이드부(510) 및 일측 하부 슬랩 체인톱 가이드부(520)가 전후방향을 따라 복수 설치되는 것이 안정적인 가이드구동을 위하여 바람직하다.In the case of the curved construction method, the slab chain saw device 411 must be guided to excavate the ground while curve-driven in the designed direction, and in this case, since the slab chain saw device 411 generates a greater load, one side upper slab chain saw to guide it It is preferable for a stable guide driving that the guide portion 510 and one lower slab chain saw guide portion 520 are provided in plural along the front-rear direction.

복수의 슬랩 체인톱 가이드부가 상호 안정적인 이격거리를 갖도록 하기 위해서는, 추가되는 일측 상부 슬랩 체인톱 가이드부(510) 및 일측 하부 슬랩 체인톱 가이드부(520)는 후술하는 가이드 슬랩 플레이트(420)에 설치되는 것이 바람직하다(도 128 내지 130,132,133,156 내지 161).In order to have a plurality of slab chain saw guide parts having a mutually stable separation distance, the one side upper slab chain saw guide part 510 and the one lower slab chain saw guide part 520 are preferably installed on the guide slab plate 420 to be described later. (Figures 128 to 130,132,133,156 to 161).

슬랩 체인톱 장치(411)의 설치 또는 해체 시, 체인 톱의 장력을 늘리거나 줄이기 위해 장력조절부(414)를 활용한다(도 26).When installing or dismantling the slab chain saw device 411, the tension adjusting unit 414 is utilized to increase or decrease the tension of the chain saw (FIG. 26).

(2-2) 상부 슬랩 플레이트(110)와 가이드 슬랩 플레이트(420)(도 23 내지 25,101 내지 106,152,153)(2-2) Upper slab plate 110 and guide slab plate 420 (FIGS. 23 to 25,101 to 106,152,153)

상부 슬랩 플레이트 결합체(100)가 상방 또는 하방을 향하여 곡선형 구조를 취하는 경우는 관계없으나, 일측 또는 타측을 향하여 곡선형 구조를 취하는 경우에는, 결합체가 전체적으로 곡률을 갖도록 하기 위하여, 다수의 상부 슬랩 플레이트(110)가 일측의 전후방향 폭에 비해 타측의 전후방향 폭이 작게 형성되는 것이 바람직하다(도 152).It does not matter if the upper slab plate assembly 100 takes a curved structure toward upward or downward, but when taking a curved structure toward one side or the other, in order to have the curvature as a whole, a plurality of upper slab plates It is preferable that 110 is formed to have a smaller width in the front-rear direction on the other side than a width in the front-rear direction on one side (Fig. 152).

상부 슬랩 플레이트(110)의 후단과 또 다른 상기 상부 슬랩 플레이트(110)의 전단 사이에는, 상부 슬랩 플레이트(110)와 또 다른 상부 슬랩 플레이트(110)의 상호 힌지구동 또는 상호 폭방향 슬라이딩 구동이 가능하도록 상대구동 허용부(450)가 형성된다(도 153,168 내지 173).Between the rear end of the upper slab plate 110 and the front end of the other upper slab plate 110, mutual hinge driving or mutual sliding in the width direction of the upper slab plate 110 and another upper slab plate 110 is possible. To do so, the relative driving permission portion 450 is formed (FIGS. 153,168 to 173).

즉, 상부 슬랩 플레이트 결합체(100)가 상방 또는 하방을 향하여 곡선형 구조를 취하는 경우에는 위 상대구동 허용부(450)가 힌지구동을 하게 되고, 상부 슬랩 플레이트 결합체(100)가 일측 또는 타측을 향하여 곡선형 구조를 취하는 경우에는 위 상대구동 허용부(450)가 폭방향 슬라이딩 구동을 함으로써 안정적인 곡선형 지중구조물이 이루어지도록 한다.That is, when the upper slab plate assembly 100 takes a curved structure toward the upper side or the lower side, the upper relative drive allowable portion 450 is hinged, and the upper slab plate assembly 100 is directed toward one side or the other side. In the case of taking the curved structure, the upper relative driving allowable part 450 is driven in the width direction by sliding, so that a stable curved underground structure is achieved.

구체적으로 상대구동 허용부(450)는, "Ω"형 단면 구조의 만곡형 돌출부(451); 만곡형 돌출부(451)를 둘러쌈과 아울러, 상호 힌지구동 또는 상호 폭방향 슬라이딩 구동이 가능하도록 형성된 만곡형 함몰부(452)를 포함하는 것이 바람직하다(도 169,173).Specifically, the relative driving permission portion 450 includes: a curved projection 451 having a “Ω” type cross-section structure; In addition to surrounding the curved protrusion 451, it is preferable to include a curved depression 452 formed to enable mutual hinge driving or mutual sliding in the width direction (FIGS. 169,173).

이러한 구조는 상부 슬랩 플레이트(110)와 또 다른 상부 슬랩 플레이트(110)의 견고한 결합을 가능하게 하고, 시공완료 후 차수기능을 갖도록 한다는 장점이 있다.This structure has the advantage of enabling a solid coupling between the upper slab plate 110 and another upper slab plate 110, and having a degree of order function after completion of construction.

전방의 상부 슬랩 플레이트(110)의 후단에 만곡형 돌출부(451)가 형성되고, 그에 결합하는 후방의 상부 슬랩 플레이트(110)의 전단에 만곡형 함몰부(452)가 형성되도록 하고, 이들을 현장에서 조립하는 방식을 취할 수도 있으나, 이는 상부 슬랩 플레이트(110)의 폭에 비해 상대적으로 좁은 공간인 추진부(10)에서 위 조립작업을 해야 한다는 번거로움이 있다.A curved protrusion 451 is formed at a rear end of the front upper slab plate 110, and a curved depression 452 is formed at the front end of the rear upper slab plate 110, which is coupled thereto, and these are in the field. Although it is possible to take a method of assembling, this has a hassle of performing the above assembling work in the propulsion section 10 which is a relatively narrow space compared to the width of the upper slab plate 110.

따라서, 상대구동 허용부(450)는 별도의 독립적인 부재(만곡형 돌출부(451)와 만곡형 함몰부(452)가 미리 조립된 구조)로 제조되어 현장에 제공되고, 현장에서 상부 슬랩 플레이트(110)의 후단과 또 다른 상부 슬랩 플레이트(110)의 전단 사이에 상대구동 허용부(450)를 용접 등에 의해 결합하는 것이 시공성 측면에서 바람직하다(도 168 내지 171).Therefore, the relative driving allowable portion 450 is made of separate independent members (a structure in which the curved protrusion 451 and the curved depression 452 are pre-assembled) and provided to the site, and the upper slab plate ( It is preferable in terms of constructability to combine the relative driving allowable portion 450 by welding or the like between the rear end of 110 and another upper slab plate 110 (FIGS. 168 to 171).

가이드 슬랩 플레이트(420)는 상부 슬랩 플레이트(110)와 동일한 판 구조로서, 위 슬랩 체인톱 장치(411)의 후방에 설치되어, 후술하는 슬랩 굴착부 전진부(440)에 의해 슬랩 체인톱 장치(411)를 전방으로 압입하는 역할을 한다.The guide slab plate 420 has the same plate structure as the upper slab plate 110, and is installed at the rear of the upper slab chain saw device 411, and the slab chain saw device 411 by the slab digging part advancement section 440 described later. It serves to press forward.

이는 양단이 상기 일측 절개부(301) 및 타측 절개부(301a)에 삽입되어 가이드되면서 전진하므로, 상하방향 유동이 방지된다.Since both ends are inserted and guided in the one incision 301 and the other incision 301a, the flow in the vertical direction is prevented.

가이드 슬랩 플레이트(420)의 후단과 상부 슬랩 플레이트(110)의 전단 사이에는, 가이드 슬랩 플레이트(420)와 상부 슬랩 플레이트(110)의 상호 힌지구동 또는 폭방향 슬라이딩 구동이 가능하도록 상대구동 허용부(450)가 형성되며, 그 이유는 상술한 바와 같다(도 128,130).Between the rear end of the guide slab plate 420 and the front end of the upper slab plate 110, the relative drive permitting portion () to enable mutual hinge driving or lateral sliding driving of the guide slab plate 420 and the upper slab plate 110 450) is formed, and the reason is as described above (FIGS. 128 and 130).

가이드 슬랩 플레이트(420)의 후단과 상부 슬랩 플레이트(110)의 전단 사이에 미리 제조되어 현장에 제공된 상대구동 허용부(450)를 용접결합하는 것이 바람직함은 상술한 이유와 같다.It is the same reason as described above that it is preferable to weld-couple the relative driving allowable part 450 provided in the field in advance between the rear end of the guide slab plate 420 and the front end of the upper slab plate 110.

(2-3) 슬랩 플레이트 압입부(430)(도 18 내지 22)(2-3) Slab plate press-in portion 430 (FIGS. 18 to 22)

이는 슬랩 체인톱 장치(411)와 결합한 가이드 슬랩 플레이트(420)의 후단을 전방을 향하여 압입하거나, 또는 가이드 슬랩 플레이트(420)의 후단에 결합한 상부 슬랩 플레이트(110)의 후단을 전방을 향하여 압입하도록 추진부(10)에 설치된다.This pushes the rear end of the guide slab plate 420 combined with the slab chain saw device 411 toward the front, or pushes the rear end of the upper slab plate 110 coupled to the rear end of the guide slab plate 420 toward the front. It is installed in the part (10).

이는 일반적인 강관 압입공법에 사용되는 대형 유압실린더 등에 의해 구현될 수 있다.This can be implemented by a large hydraulic cylinder or the like used in the general steel pipe press-fitting method.

다만, 이는 상대적으로 얇은 판 구조를 압입해야 하므로, 가이드 슬랩 플레이트(420)의 후단 또는 상부 슬랩 플레이트(110)의 후단을 둘러싸 지지하도록, "ㄷ"자형 단면구조로 형성된 플레이트 파지부(431)를 포함하는 것이 바람직하다.However, since the relatively thin plate structure has to be pressed, the plate gripping portion 431 formed of a “c” shaped cross-sectional structure is formed to support the rear end of the guide slab plate 420 or the rear end of the upper slab plate 110. It is preferred to include.

(2-4) 슬랩 굴착부 전진부(440)(도 18 내지 24,)(2-4) Slab digging part advancing part 440 (FIGS. 18 to 24,)

슬랩 체인톱 장치(411)에 의한 지반 굴착 시, 이에 결합한 가이드 슬랩 플레이트(420)를 슬랩 플레이트 압입부(430)에 의해 통째로 압입하는 방식을 취할 수도 있으나, 이 경우 굴착대상 지반에 암반 기타 예기치 못한 매장물의 존재, 슬랩 체인톱 장치(411)에 대한 슬랩 플레이트 압입부(430)의 과도한 압력 인가 등을 이유로 하여 슬랩 체인톱 장치(411)의 손상이 발생할 수 있다.When excavating the ground by the slab chain saw device 411, the guide slab plate 420 coupled thereto may be entirely press-fitted by the slab plate press 430, but in this case, rock or other unexpected buried objects in the excavation target ground The damage of the slab chain saw device 411 may occur due to the presence of, or excessive pressure application of the slab plate press-in portion 430 to the slab chain saw device 411.

이를 방지하기 위해서는, 가이드 슬랩 플레이트(420)가 정지한 상태에서, 피스톤(441)의 전진에 의해 슬랩 굴착부(410)를 전진시키도록 가이드 슬랩 플레이트(420)에 별도의 슬랩 굴착부 전진부(440)가 설치되는 것이 바람직하다.In order to prevent this, in the state where the guide slab plate 420 is stopped, a separate slab digging portion advancing portion () on the guide slab plate 420 to advance the slab digging portion 410 by advancing the piston 441. 440) is preferably installed.

위 슬랩 굴착부 전진부(440)는, 가이드 슬랩 플레이트(420)의 전단에 형성된 설치홈에 설치된 소형 유압실린더(442)(위 슬랩 플레이트 압입부(430)에 사용되는 대형 유압실린더에 대한 상대적 개념이다); 소형 유압실린더(442)에 삽입되어 전후진 구동하는 피스톤(441);을 포함하여 구성된다.The upper slab excavation part forward part 440 is a small hydraulic cylinder 442 installed in the installation groove formed at the front end of the guide slab plate 420 (relative concept to the large hydraulic cylinder used in the upper slab plate press-in part 430). to be); It is configured to include; is inserted into the small hydraulic cylinder 442, the piston 441 to drive back and forth.

위 피스톤(441)과 슬랩 체인톱 장치(411)의 체인톱의 직접 접촉을 방지하기 위하여, 피스톤(441)의 전단이 접촉함과 아울러, 슬랩 체인톱 장치(411)의 굴착구동을 방해하지 않도록, 슬랩 체인톱 장치(411)의 단부 후방을 둘러 피스톤 접촉부(412)가 설치되는 것이 바람직하다.In order to prevent direct contact between the upper piston 441 and the chain saw of the slab chain saw device 411, the front end of the piston 441 contacts and the slab chain saw does not interfere with the excavation of the slab chain saw device 411. It is preferred that the piston contact 412 is installed around the rear end of the device 411.

(3) 상부 슬랩 플레이트 결합체(100) 설치단계의 구체적 공정(도 2,13 내지 30)(3) The specific process of the installation step of the upper slab plate assembly 100 (FIGS. 2, 13 to 30)

기본적으로, 슬랩 굴착부(410)에 의해 지반을 굴착함과 아울러, 슬랩 플레이트 압입부(430)에 의해 가이드 슬랩 플레이트(420)를 1차로 전진시킨다.Basically, the ground is excavated by the slab excavation portion 410, and the guide slab plate 420 is first advanced by the slab plate pressing portion 430.

구체적으로, 가이드 슬랩 플레이트(420)가 정지한 상태에서, 슬랩 굴착부(410)의 굴착구동과 아울러 슬랩 굴착부 전진부(440)의 피스톤 전진구동에 의해 슬랩 굴착부(410)를 전방을 향해 전진시킨다(도 18,19,23).Specifically, in the state where the guide slab plate 420 is stopped, the slab digging portion 410 is directed forward by the piston advancing driving of the slab digging portion advancing portion 440 as well as the digging operation of the slab digging portion 410. Advance (Figs. 18, 19, 23).

슬랩 굴착부 전진부(440)의 피스톤(441)을 후진구동시켜 슬랩 굴착부(410)와 가이드 슬랩 플레이트(420) 사이에 공간이 형성되도록 한다(도 20,21,24).The piston 441 of the slab digging portion forward portion 440 is driven backward so that a space is formed between the slab digging portion 410 and the guide slab plate 420 (FIGS. 20, 21 and 24).

슬랩 플레이트 압입부(430)에 의해 가이드 슬랩 플레이트(420)를 압입하여 전진시킴으로써, 다시 피스톤(441)의 전단이 슬랩 굴착부(410)의 피스톤 접촉부(412)에 접촉하도록 한다(도 22).The guide slab plate 420 is press-fitted and advanced by the slab plate pressing portion 430 so that the front end of the piston 441 contacts the piston contact portion 412 of the slab digging portion 410 (FIG. 22).

이 과정을 반복하여, 가이드 슬랩 플레이트(420)가 충분히 전진한 후, 가이드 슬랩 플레이트(420)와 슬랩 플레이트 압입부(430)의 결합을 해제하고, 가이드 슬랩 플레이트(420)의 후단에 상부 슬랩 플레이트(110)를 결합하되, 그 사이에 위 상대구동 허용부(450)가 삽입되도록 한다.By repeating this process, after the guide slab plate 420 is sufficiently advanced, the coupling of the guide slab plate 420 and the slab plate press-in portion 430 is released, and the upper slab plate is installed at the rear end of the guide slab plate 420. Combine (110), so that the upper relative drive allowable portion 450 is inserted between them.

가이드 슬랩 플레이트(420), 상대구동 허용부(450) 및 상부 슬랩 플레이트(110) 사이의 결합은 용접에 의하는 것이 안정적인 시공 및 시공 후 구조물의 안정성을 위하여 바람직하다.The coupling between the guide slab plate 420, the relative driving allowable portion 450, and the upper slab plate 110 is preferable for stable construction and stability of the structure after construction by welding.

슬랩 굴착부(410)에 의해 지반을 굴착함과 아울러, 슬랩 플레이트 압입부(430)에 의해 가이드 슬랩 플레이트(420)와 상부 슬랩 플레이트(110)의 결합체를 2차로 전진시키는데, 구체적으로는 상술한 슬랩 굴착부 전진부(440)에 의한 압입방식을 적용한다.In addition to excavating the ground by the slab digging portion 410, the combination of the guide slab plate 420 and the upper slab plate 110 is secondarily advanced by the slab plate pressing portion 430, specifically as described above. The press-fit method by the slab digging part advancing part 440 is applied.

여기서, 상부 슬랩 플레이트(110)의 측방을 더욱 안정적으로 지지하고 가이드하기 위하여, 슬랩 굴착부(410)가 지나간 자리에 상술한 측방 가이드부(330)를 설치하는 것이 바람직하다.Here, in order to more stably support and guide the lateral side of the upper slab plate 110, it is preferable to install the lateral guide portion 330 described above in the place where the slab excavation portion 410 has passed.

즉, 상부 슬랩 플레이트(110)의 측방이 위 측방 가이드부(330)에 의해 가이드되는 상태에서, 슬랩 플레이트 압입부(430)에 의해 가이드 슬랩 플레이트(420)를 압입하여 전진시키는 것이 바람직한 것이다(도 134 내지 136).That is, in the state where the side of the upper slab plate 110 is guided by the upper side guide portion 330, it is preferable to press the guide slab plate 420 by the slab plate press-in portion 430 to advance (FIG. 134 to 136).

가이드 슬랩 플레이트(420)와 상부 슬랩 플레이트(110)의 결합체가 충분히 전진한 후, 상부 슬랩 플레이트(110)와 슬랩 플레이트 압입부(430)의 결합을 해제하고, 상부 슬랩 플레이트(110)의 후단에 또 다른 상기 상부 슬랩 플레이트(110)를 용접결합하되, 그 사이에 위 상대구동 허용부(450)가 삽입되도록 한다.After the combination of the guide slab plate 420 and the upper slab plate 110 is sufficiently advanced, the coupling between the upper slab plate 110 and the slab plate press-in portion 430 is released, and to the rear end of the upper slab plate 110. Another upper slab plate 110 is welded, but the upper relative driving allowance 450 is inserted therebetween.

이러한 과정의 반복에 의해, 슬랩 굴착부(410)가 도달부(20)까지 도달하도록 함으로써, 상부 슬랩 플레이트 결합체(100)를 형성한다(도 29,30).By repeating this process, the slab digging portion 410 reaches the reaching portion 20 to form the upper slab plate assembly 100 (FIGS. 29 and 30).

(4) 기타(4) Other

추진부(10)에는, 한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a)에 각각 형성된 일측 절개부(301) 및 타측 절개부(301a)에 양단이 삽입되어 가이드되면서 전진하는 가이드 슬랩 플레이트(420) 또는 상부 슬랩 플레이트(110)를 상측으로 지지하도록, 한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a)의 후단 사이에 플레이트 거치대(11)가 설치되는 것이 바람직하다(도 17 내지 20).In the propulsion unit 10, the guide slab plate 420 which advances while being guided with both ends inserted into one incision 301 and the other incision 301a formed in a pair of upper steel pipe combinations 60 and 60a, or To support the upper slab plate 110 upward, it is preferable that the plate holder 11 is installed between the rear ends of the pair of upper steel pipe assemblies 60 and 60a (FIGS. 17 to 20).

또한, 압입되는 가이드 슬랩 플레이트(420) 또는 상부 슬랩 플레이트(110)의 상면에 접촉하여 압입작업 도중 발생할 수 있는 휨을 방지하기 위하여, 플레이트 거치대(11)에서 플레이트의 두께 만큼 상측으로 이격되도록 플레이트 상면 지지대(12)가 설치되는 것이 바람직하다(도 17 내지 20).In addition, in order to prevent bending that may occur during the pressing operation by contacting the upper surface of the guide slab plate 420 or the upper slab plate 110 being pressed, the plate upper surface support is spaced upward by the thickness of the plate in the plate holder 11 It is preferable that (12) is installed (Figs. 17 to 20).

3. 한 쌍의 하부 강관 결합체(70,70a) 설치단계(도 3,31 내지 35)3. A pair of lower steel pipe assembly (70,70a) installation step (Fig. 3,31 to 35)

시공될 지중구조물의 높이에 맞추어, 한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a)보다 하측으로 이격되어 한 쌍의 하부 강관 결합체(70,70a)가 설치되어야 하므로, 추진부(10)를 추가 굴착하여 작업공간을 하측으로 확대한다(도 31,32,138,139).According to the height of the underground structure to be constructed, a pair of lower steel pipe couplings 70 and 70a are spaced downward from the pair of upper steel pipe couplings 60 and 60a, so that the propulsion unit 10 is additionally excavated The working space is enlarged downward (FIGS. 31,32,138,139).

압입장치(30)에 의해 다수의 하부 강관(71)을 압입하고 상호 결합하여 하부 강관 결합체(70,70a)를 형성한다.A plurality of lower steel pipes 71 are press-fitted and mutually coupled by the press-in device 30 to form lower steel pipe combinations 70 and 70a.

그 밖의 공정은 상술한 한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a)의 경우와 동일하다.Other processes are the same as for the pair of upper steel pipe assemblies 60 and 60a described above.

4. 하부 슬랩 플레이트 결합체(200) 설치단계(도 4,36 내지 46,138)4. Lower slab plate assembly 200 installation steps (FIGS. 4,36 to 46,138)

한 쌍의 하부 강관 결합체(70,70a) 사이에 하부 슬랩이 형성되도록, 다수의 하부 슬랩 플레이트(210)를 추진부(10)로부터 도달부(20) 측으로 순차적으로 전진시킴과 아울러 상호 결합하여 하부 슬랩 플레이트 결합체(200)를 형성하는 공정으로서, 구체적으로는 상술한 상부 슬랩 플레이트 결합체(100) 설치단계의 경우와 동일하다.A plurality of lower slab plates 210 are sequentially advanced from the propulsion section 10 to the reach section 20 side to form a lower slab between a pair of lower steel pipe combinations 70 and 70a, and are coupled to each other to form a lower slab. As a process for forming the slab plate assembly 200, specifically, it is the same as in the case of the installation step of the upper slab plate assembly 100 described above.

5. 일측 벽체 플레이트 결합체(600) 설치단계(도 5,47 내지 71,138 내지 145)5. One side wall plate assembly 600 installation step (Figs. 5,47 to 71,138 to 145)

한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a) 중 일측 상부 강관 결합체(60)와, 한 쌍의 하부 강관 결합체(70,70a) 중 일측 하부 강관 결합체(70) 사이에 일측 벽체가 형성되도록, 다수의 일측 벽체 플레이트(610)를 추진부(10)로부터 도달부(20) 측으로 순차적으로 전진시킴과 아울러 상호 결합하여 일측 벽체 플레이트 결합체(600)를 형성한다.A pair of upper steel pipe combinations 60, 60a, one side of the upper steel pipe assembly 60, and a pair of lower steel pipe combinations 70, 70a, one side of the lower steel pipe assembly 70 between the one side wall is formed, a plurality of The one side wall plate 610 is sequentially advanced from the propulsion section 10 to the side of the reach section 20 and is mutually coupled to form the one side wall plate assembly 600.

여기서, 곡선형 구조로 형성된 일측 상부 강관 결합체(60)와 일측 하부 강관 결합체(70) 사이에 일측 벽체 플레이트 결합체(600)가 일측 상부 강관 결합체(60) 및 일측 하부 강관 결합체(70)와 동일한 방향을 향해 만곡지도록 곡선형 구조로 형성한다.Here, the one side wall plate assembly 600 between the one side upper steel pipe assembly 60 and the one lower steel pipe assembly 70 formed in a curved structure is the same direction as the one upper steel pipe assembly 60 and one lower steel pipe assembly 70 It is formed in a curved structure so as to bend toward.

(1) 벽체 플레이트 압입용 가이드부(800)(도 47 내지 52)(1) Guide plate 800 for press-fitting the wall plate (FIGS. 47 to 52)

이는 가이드 벽체 플레이트(920) 및 다수의 일측 벽체 플레이트(610)의 전진 도중, 이들이 측방향으로 유동하지 않도록, 그 양측을 가이드하는 역할을 한다.This serves to guide both sides of the guide wall plate 920 and the plurality of one side wall plates 610 so that they do not flow laterally during advancement.

이는 일측 상부 강관 결합체(60)의 하측벽을 길이방향을 따라 절개하여 형성된 상측 절개부(801)와, 일측 하부 강관 결합체(70)의 상측벽을 길이방향을 따라 절개하여 형성된 하측 절개부(802)를 포함하여 구성된다(도 47 내지 52).This is the upper incision 801 formed by cutting the lower wall of the upper steel pipe assembly 60 along the longitudinal direction, and the lower incision 802 formed by cutting the upper wall of the lower steel pipe assembly 70 along the longitudinal direction. ). (FIGS. 47 to 52).

가이드 벽체 플레이트(920) 및 다수의 일측 벽체 플레이트(610)의 상하단이 각각 위 상측 절개부(801)와 하측 절개부(802)에 가이드되면서(삽입되어 측방향 유동이 방지되면서) 전진하게 된다.The upper and lower ends of the guide wall plate 920 and the plurality of one side wall plates 610 are guided to the upper upper incision 801 and the lower incision 802, respectively (inserted to prevent lateral flow), thereby advancing.

위 벽체 플레이트 압입용 가이드부(800)는, 상측 절개부(801)의 내측 좌우에 길이방향을 따라 각각 형성된 벽체 상부 가이드레일(811)과, 하측 절개부(802)의 내측 좌우에 길이방향을 따라 각각 형성된 벽체 하부 가이드레일(812)을 포함하여 구성된다(도 50 내지 52).The guide portion 800 for press-fitting the upper wall plate has a lengthwise direction on the inner left and right sides of the upper guide rail 811 of the wall formed along the longitudinal direction on the inner left and right sides of the upper incision 801, and the lower incision 802, respectively. It is configured to include a guide rail 812 for each wall formed accordingly (Figs. 50 to 52).

더욱 구체적으로 위 벽체 플레이트 압입용 가이드부(800)는, 상측 절개부(801)의 내측 좌우에 상호 간격을 두고 설치된 다수의 상부 레일 지지부(821); 다수의 상부 레일 지지부(821)에 의해 지지됨과 아울러, 트임부가 상측을 향해 형성된 "ㄷ"자형 채널 구조의 상기 벽체 상부 가이드레일(811); 하측 절개부(802)의 내측 좌우에 상호 간격을 두고 설치된 다수의 하부 레일 지지부(822); 다수의 하부 레일 지지부(822)에 의해 지지됨과 아울러, 트임부가 하측을 향해 형성된 "ㄷ"자형 채널 구조의 벽체 하부 가이드레일(812);을 포함하여 구성된다(도 50 내지 52).More specifically, the guide portion 800 for press-fitting the upper wall plate includes a plurality of upper rail support portions 821 installed at mutually spaced intervals on the inner left and right sides of the upper incision portion 801; In addition to being supported by a plurality of upper rail support portions 821, the upper guide rail 811 of the wall having a "c" shaped channel structure formed with an open portion upward; A plurality of lower rail supports 822 installed at intervals of the inner left and right sides of the lower incision 802; In addition to being supported by a plurality of lower rail support portions 822, the wall portion is formed in a downward direction "c" shaped channel structure of the lower guide rail 812; comprises a (Fig. 50 to 52).

위 가이드레일(811,812)은 후술하는 벽체 굴착부(910)의 벽체 체인톱 가이드부(1010,1020)를 가이드함으로써, 벽체 굴착부(910)가 폭방향 유동이 방지되면서 전진하도록 하는 역할을 한다(도 18,38).The guide rails 811 and 812 guide the wall chain saw guide parts 1010 and 1020 of the wall excavation part 910, which will be described later, so that the wall excavation part 910 is prevented from flowing in the lateral direction and serves to advance (FIG. 18,38).

곡선형 공법의 경우, 일측 상부 강관 결합체(60) 및 일측 하부 강관 결합체(70)가 곡선형 구조를 취하므로, 상측 절개부(801)와 하측 절개부(802) 또한 당연히 곡선형 구조를 취하게 되고, 이에 설치되는 벽체 상부 가이드레일(811) 및 벽체 하부 가이드레일(812) 또한 곡선형 구조를 취하게 된다(도 146,147).In the case of the curved method, since the upper steel pipe assembly 60 on one side and the lower steel pipe assembly 70 on the one side have a curved structure, the upper incision 801 and the lower incision 802 also naturally take a curved structure. In addition, the upper guide rail 811 and the lower guide rail 812 installed on the wall also have a curved structure (FIGS. 146 and 147).

(2) 벽체 플레이트 압입장치(900)(2) Wall plate press-fitting device (900)

이는 다수의 일측 벽체 플레이트(610)의 전방 지반을 굴착함과 아울러, 전방 지반을 향해 다수의 일측 벽체 플레이트(610)를 압입하는 장치로서, 벽체 굴착부(910), 가이드 벽체 플레이트(920), 벽체 플레이트 압입부(930)를 포함하여 구성된다.This is a device for excavating the front ground of a plurality of one-side wall plates 610, and pressing the plurality of one-side wall plates 610 toward the front ground, the wall excavation unit 910, the guide wall plate 920, It comprises a wall plate press-fitting portion 930.

(2-1) 벽체 굴착부(910)(도 62 내지 69,107 내지 113,162 내지 167)(2-1) Wall excavation part 910 (Figs. 62 to 69,107 to 113,162 to 167)

이는 다수의 일측 벽체 플레이트(610)가 전방을 향해 전진할 수 있도록, 일측 상부 강관 결합체(60)와 일측 하부 강관 결합체(70) 사이의 지반을 높이방향을 따라 굴착하도록 전방에 설치된다.It is installed in the front so as to excavate the ground between the upper one side steel pipe assembly 60 and one lower side steel pipe assembly 70 along the height direction, so that a plurality of one side wall plate 610 can move forward.

이는 구체적으로 벽체 체인톱 장치(911)와, 모터(913), 이를 가이드하는 벽체 체인톱 가이드부(1000) 등에 의해 구성된다.This is specifically composed of a wall chain saw device 911, a motor 913, a wall chain saw guide unit 1000 for guiding it, and the like.

벽체 체인톱 장치(911)는 일측 상부 강관 결합체(60)와 일측 하부 강관 결합체(70) 사이의 지반을 높이방향을 따라 굴착하도록 설치됨과 아울러, 상측 단부가 상측 절개부(801)를 통해 일측 상부 강관 결합체(60)의 내부에 노출되고, 하측 단부가 하측 절개부(802)를 통해 일측 하부 강관 결합체(70)의 내부에 노출되도록 설치된다.The wall chain saw device 911 is installed to excavate the ground between the upper side steel pipe assembly 60 and the lower side steel pipe assembly 70 along the height direction, and the upper end portion of the upper steel pipe through the upper incision 801. It is exposed to the inside of the coupling body 60, and the lower end is installed to be exposed to the inside of the lower steel pipe coupling body 70 through the lower incision 802.

이와 같이 강관 결합체(60,60a)의 내부에 노출된 벽체 체인톱 장치(911)의 상단 또는 하단에 모터(913)가 설치되므로, 모터(913)가 벽체 체인톱 장치(911)의 지반 굴착을 방해하지 않게 된다.As described above, since the motor 913 is installed at the top or bottom of the wall chain saw device 911 exposed inside the steel pipe combinations 60 and 60a, the motor 913 does not interfere with the ground excavation of the wall chain saw device 911. It does not.

벽체 체인톱 가이드부(1000)는 위 벽체 체인톱 장치(911)가 지반을 굴착하면서 전진하는 도중, 상하방향이나 좌우방향으로 유동하지 않도록 하는 역할을 한다.The wall chain saw guide part 1000 serves to prevent the upper wall chain saw device 911 from moving in the vertical direction or the left and right directions while advancing while excavating the ground.

이는 구체적으로, 벽체 상부 가이드레일(811)에 접촉하여 길이방향을 따라 구동하도록 벽체 체인톱 장치(911)의 상측 단부의 측방에 설치된 상부 벽체 체인톱 가이드부(1010)와, 벽체 하부 가이드레일(812)에 접촉하여 길이방향을 따라 구동하도록 벽체 체인톱 장치(911)의 하측 단부의 측방에 설치된 하부 벽체 체인톱 가이드부(1020)를 포함하여 구성된다.Specifically, the upper wall chain saw guide portion 1010 and the lower wall guide rail 812 installed on the side of the upper end of the wall chain saw device 911 so as to contact the upper guide rail 811 of the wall and drive along the longitudinal direction. It comprises a lower wall chain saw guide portion 1020 installed on the side of the lower end of the wall chain saw device 911 to drive in contact with the longitudinal direction.

상술한 바와 같이, 일측 상부 강관 결합체(60)의 상측 절개부(801)의 내측 좌우에는 길이방향을 따라 벽체 상부 가이드레일(811)이 설치되고, 일측 상부 강관 결합체(60)의 하측 절개부(802)의 내측 좌우에는 길이방향을 따라 벽체 하부 가이드레일(812)이 설치되는데, 상부 벽체 체인톱 가이드부(1010) 및 하부 벽체 체인톱 가이드부(1020)는 각각 위 벽체 상부 가이드레일(811) 및 벽체 하부 가이드레일(812)을 타고 가면서 가이드된다(도 65 내지 69).As described above, the upper and lower guide rails 811 along the longitudinal direction are installed on the inner left and right sides of the upper incision part 801 of the upper steel pipe assembly 60 at one side, and the lower incision part of the upper steel pipe assembly 60 at one side ( In the inner left and right of the 802, the wall lower guide rail 812 is installed along the longitudinal direction, and the upper wall chain saw guide part 1010 and the lower wall chain saw guide part 1020 are respectively the upper wall upper guide rail 811 and the wall. It is guided while riding on the lower guide rail 812 (FIGS. 65 to 69).

즉, 벽체 체인톱 장치(911)의 상하부에 설치된 상부 벽체 체인톱 가이드부(1010) 및 하부 벽체 체인톱 가이드부(1020)가 벽체 상부 가이드레일(811) 및 벽체 하부 가이드레일(812)을 상하에서 압착하는 구조를 취하므로, 벽체 체인톱 장치(911)의 상하단은 전진 굴착 도중 안정적으로 지지될 수 있다.That is, the upper wall chain saw guide part 1010 and the lower wall chain saw guide part 1020 installed on the upper and lower parts of the wall chain saw device 911 press the upper wall guide rail 811 and the lower wall guide rail 812 up and down. Since it takes a structure, the upper and lower ends of the wall chain saw device 911 can be stably supported during forward excavation.

더욱 구체적으로, 상부 벽체 체인톱 가이드부(1010)는, 벽체 체인톱 장치(911)의 상측 단부의 측방에 형성된 상부 측방 돌출부(1011); 상하방향 구동이 가능하도록 상부 측방 돌출부(1011)에 설치된 상부 측방 휠 지지부(1012); 벽체 상부 가이드레일(811)에 삽입되어 구동하도록 상부 측방 휠 지지부(1012)의 하단에 설치된 상부 측방 휠(1013);을 포함하여 구성된다(도 107 내지 113).More specifically, the upper wall chain saw guide portion 1010 includes: an upper lateral protrusion 1011 formed on a side of the upper end of the wall chain saw device 911; An upper side wheel support portion 1012 installed on the upper side protrusion portion 1011 to enable up and down driving; It is configured to include, including; upper side wheel (1013) installed at the bottom of the upper side wheel support (1012) to be inserted into the wall upper guide rail (811) to drive (Figs. 107 to 113).

하부 벽체 체인톱 가이드부(1020)는, 벽체 체인톱 장치(911)의 하측 단부의 측방에 형성된 하부 측방 돌출부(1021); 상하방향 구동이 가능하도록 하부 측방 돌출부(1021)에 설치된 하부 측방 휠 지지부(1022); 벽체 하부 가이드레일(812)에 삽입되어 구동하도록 하부 측방 휠 지지부(1022)의 상단에 설치된 하부 측방 휠(1023);을 포함하여 구성된다(도 107 내지 113).The lower wall chain saw guide portion 1020 includes: a lower lateral protrusion 1021 formed on a side of the lower end of the wall chain saw device 911; A lower side wheel support portion 1022 installed on the lower side protrusion portion 1021 to enable up and down driving; It is configured to include, including; a lower lateral wheel (1023) installed on the top of the lower lateral wheel support portion 1022 to be inserted into and driven by the lower guide rail 812 on the wall (FIGS. 107 to 113).

따라서, 벽체 체인톱 장치(911)의 준비시에는 상부 측방 휠 지지부(1012)를 상측으로 구동하고, 하부 측방 휠 지지부(1022)를 하측으로 구동하여, 상부 측방 휠(1013)과 하부 측방 휠(1023) 사이의 간격이 충분히 이격되도록 하고, 벽체 상부 가이드레일(811) 및 벽체 하부 가이드레일(812)에 대한 벽체 체인톱 장치(911)의 설치시에는 상부 측방 휠 지지부(1012)를 하측으로 구동하고, 하부 측방 휠 지지부(1022)를 상측으로 구동하여, 상부 측방 휠(1013)과 하부 측방 휠(1023)이 각각 벽체 상부 가이드레일(811) 및 벽체 하부 가이드레일(812)에 안정적으로 안착(압착)되어 슬라이딩 구동하도록 할 수 있다.Therefore, when preparing the wall chain saw device 911, the upper side wheel support portion 1012 is driven upward, and the lower side wheel support portion 1022 is driven downward, thereby causing the upper side wheel 1013 and the lower side wheel 1023 to be driven. ) So that the distance between them is sufficiently spaced, and when installing the wall chain saw device 911 for the upper wall guide rail 811 and the lower wall guide rail 812, the upper side wheel support 1012 is driven downward, By driving the lower lateral wheel support portion 1022 upward, the upper lateral wheel 1013 and the lower lateral wheel 1023 are stably seated on the wall upper guide rail 811 and the wall lower guide rail 812 (pressing), respectively. Can be driven to slide.

곡선형 공법의 경우, 벽체 체인톱 장치(911)가 설계된 방향으로 곡선구동하면서 지반을 굴착하도록 가이드해야 하고, 이 경우 벽체 체인톱 장치(911)에는 더욱 큰 부하가 발생하므로, 이를 가이드하는 상부 벽체 체인톱 가이드부(1010) 및 하부 벽체 체인톱 가이드부(1020)가 전후방향을 따라 복수 설치되는 것이 안정적인 가이드구동을 위하여 바람직하다.In the case of the curved construction method, the wall chain saw device 911 must be guided to excavate the ground while curve-driven in the designed direction. In this case, since the wall chain saw device 911 has a greater load, an upper wall chain saw guide that guides it It is preferable for a stable guide driving that a plurality of parts 1010 and a lower wall chain saw guide part 1020 are installed along the front-rear direction.

복수의 벽체 체인톱 가이드부가 상호 안정적인 이격거리를 갖도록 하기 위해서는, 추가되는 상부 벽체 체인톱 가이드부(1010) 및 하부 벽체 체인톱 가이드부(1020)는 후술하는 가이드 벽체 플레이트(920)에 설치되는 것이 바람직하다(도 143,144,164,166).In order to have a plurality of wall chain saw guide parts having a mutually stable separation distance, it is preferable that the added top wall chain saw guide part 1010 and the bottom wall chain saw guide part 1020 are installed on the guide wall plate 920 to be described later ( Figures 143,144,164,166).

(2-2) 일측 벽체 플레이트(610)와 가이드 벽체 플레이트(920)(도 62 내지 69,107 내지 113,142 내지 144,154,155)(2-2) One side wall plate 610 and guide wall plate 920 (Figs. 62 to 69,107 to 113,142 to 144,154,155)

일측 벽체 플레이트(610)의 후단과 또 다른 일측 벽체 플레이트(610)의 전단 사이에는, 일측 벽체 플레이트(610)와 또 다른 일측 벽체 플레이트(610)의 상호 힌지구동 또는 상호 높이방향 슬라이딩 구동이 가능하도록 상대구동 허용부(950)가 형성된다(도 140,150,151).Between the rear end of the one side wall plate 610 and the front end of the other side wall plate 610, to enable mutual hinged driving or mutual sliding in the height direction of the one side wall plate 610 and the other side wall plate 610 A relative driving permission portion 950 is formed (Figs. 140, 150, 151).

즉, 일측 벽체 플레이트 결합체(600)가 일측 또는 타측을 향하여 곡선형 일측 벽체 플레이트 결합체(600)가 구조를 취하는 경우에는 위 상대구동 허용부(450)가 힌지구동을 하게 되고, 일측 벽체 플레이트 결합체(600)가 상방 또는 하방을 향하여 곡선형 구조를 취하는 경우에는 위 상대구동 허용부(450)가 높이방향 슬라이딩 구동을 함으로써 안정적인 곡선형 지중구조물이 이루어지도록 한다.That is, when the one side wall plate assembly 600 is curved toward one side or the other side and the side wall plate assembly 600 takes a structure, the upper relative driving allowance 450 is hinged, and the one side wall plate assembly ( When 600) takes a curved structure toward upward or downward, a stable curved underground structure is formed by sliding the upper relative driving unit 450 in the height direction.

이 경우, 상술한 상부 슬랩 플레이트 결합체(100)의 경우와 마찬가지로, 결합체가 전체적으로 곡률을 갖도록 하기 위하여, 다수의 일측 벽체 플레이트(610)는 상측의 전후방향 폭과 하측의 전후방향 폭이 다르게 형성되는 것이 바람직하다.In this case, as in the case of the upper slab plate assembly 100 described above, in order to have the curvature as a whole, the plurality of one-sided wall plates 610 are formed to have different widths in the front-rear direction and the front-rear direction in the lower side. It is preferred.

구체적으로 상기 상대구동 허용부(950)는, "Ω"형 단면 구조의 만곡형 돌출부(951); 만곡형 돌출부(951)를 둘러쌈과 아울러, 상호 힌지구동 또는 상호 폭방향 슬라이딩 구동이 가능하도록 형성된 만곡형 함몰부(952);를 포함하는 것이 바람직하다(도 154,155).Specifically, the relative driving permission portion 950 includes a curved projection 951 having a “Ω” type cross-section structure; In addition to surrounding the curved protrusion 951, it is preferable to include; a curved depression 952 formed to enable mutual hinge driving or mutual sliding in the width direction (FIGS. 154,155).

이러한 구조는 일측 벽체 플레이트(610)와 또 다른 일측 벽체 플레이트(610)의 견고한 결합을 가능하게 하고, 시공완료 후 차수기능을 갖도록 한다는 장점이 있다.This structure has the advantage of enabling a solid coupling of one side wall plate 610 and another one side wall plate 610, and having a degree of order function after completion of construction.

전방의 일측 벽체 플레이트(610)의 후단에 만곡형 돌출부(451)가 형성되고, 그에 결합하는 후방의 일측 벽체 플레이트(610)의 전단에 만곡형 함몰부(452)가 형성되도록 하고, 이들을 현장에서 조립하는 방식을 취할 수도 있으나, 이는 일측 벽체 플레이트(610)의 높이에 비해 상대적으로 좁은 공간인 추진부(10)에서 위 조립작업을 해야 한다는 번거로움이 있다.Curved projections 451 are formed at the rear end of the front one side wall plate 610, and the curved depressions 452 are formed at the front end of the one side wall plate 610 to be coupled thereto, and these are in the field. Although it is possible to take a method of assembling, this has the hassle of performing the above assembling work in the propulsion section 10 which is a relatively narrow space compared to the height of the one side wall plate 610.

따라서, 상대구동 허용부(950)는 별도의 독립적인 부재(만곡형 돌출부(951)와 만곡형 함몰부(952)가 미리 조립된 구조)로 제조되어 현장에 제공되고, 현장에서 일측 벽체 플레이트(610)의 후단과 또 다른 일측 벽체 플레이트(610)의 전단 사이에 상대구동 허용부(950)를 용접 등에 의해 결합하는 것이 시공성 측면에서 바람직하다.Therefore, the relative driving allowable portion 950 is manufactured in a separate independent member (a structure in which the curved protrusion 951 and the curved depression 952 are pre-assembled) and provided to the site, and one wall plate ( It is preferable from the viewpoint of constructability to combine the relative driving allowable portion 950 between the rear end of 610) and the front end of another one side wall plate 610 by welding or the like.

가이드 벽체 플레이트(920)는 기본적으로 일측 벽체 플레이트(610)와 동일한 판 구조로서, 위 벽체 체인톱 장치(911)의 후방에 설치되어, 후술하는 벽체 굴착부 전진부(940)에 의해 벽체 체인톱 장치(911)를 전방으로 압입하는 역할을 한다.The guide wall plate 920 is basically the same plate structure as the one side wall plate 610, and is installed at the rear of the upper wall chain saw device 911, and the wall chain saw device ( 911) in the forward role.

이는 상하단이 각각 상측 절개부(801) 및 하측 절개부(802)에 삽입되어 가이드되면서 전진하므로, 측방향 유동이 방지된다.Since the upper and lower ends are inserted and guided in the upper incision 801 and the lower incision 802, respectively, lateral flow is prevented.

상술한 가이드 슬랩 플레이트(420) 및 상부 슬랩 플레이트(110)의 경우와 달리, 가이드 벽체 플레이트(920) 및 일측 벽체 플레이트(610)는 기립구조로 전진하도록 설치되므로, 그 하단이 일측 하부 강관 결합체(70)의 내부 바닥면에 접촉하여 슬라이딩 구동하도록 하는 것이 바람직하다.Unlike the case of the guide slab plate 420 and the upper slab plate 110 described above, since the guide wall plate 920 and the one side wall plate 610 are installed to advance to the standing structure, the lower end of the one side steel pipe assembly ( It is preferable to make the sliding drive in contact with the inner bottom surface of 70).

이를 위하여, 가이드 벽체 플레이트(920)의 하단 및 일측 벽체 플레이트(610)의 하단에는 벽체 하단 휠(611)이 설치된다(도 64,70).To this end, the lower wall wheel 611 is installed at the lower end of the guide wall plate 920 and the lower end of the one side wall plate 610 (FIGS. 64 and 70).

가이드 벽체 플레이트(920)의 후단과 일측 벽체 플레이트(610)의 전단 사이에는, 가이드 벽체 플레이트(920)와 일측 벽체 플레이트(610)의 상호 힌지구동 또는 상호 높이방향 슬라이딩 구동이 가능하도록 상대구동 허용부(950)가 형성되며, 그 이유는 상술한 바와 같다.Between the rear end of the guide wall plate 920 and the front end of the one side wall plate 610, the relative drive allowable portion to enable mutual hinged driving or mutually sliding in the height direction of the guide wall plate 920 and the one side wall plate 610 950 is formed, and the reason is as described above.

가이드 벽체 플레이트(920)의 후단과 일측 벽체 플레이트(610)의 전단 사이에 미리 제조되어 현장에 제공된 상대구동 허용부(950)를 용접결합하는 것이 바람직하며, 그 이유는 상술한 바와 같다.It is preferable to weld-couple the relative driving allowable portion 950 that is prepared in advance and provided to the site between the rear end of the guide wall plate 920 and the front end of the one side wall plate 610, and the reason is as described above.

(2-3) 벽체 플레이트 압입부(930)(도 53 내지 64)(2-3) Wall plate press-in portion 930 (Figs. 53 to 64)

이는 벽체 체인톱 장치(911)와 결합한 가이드 벽체 플레이트(920)의 후단을 전방을 향하여 압입하거나, 또는 가이드 벽체 플레이트(920)의 후단에 결합한 상기 일측 벽체 플레이트(610)의 후단을 전방을 향하여 압입하도록 추진부(10)에 설치된다.This is to press the rear end of the guide wall plate 920 coupled with the wall chain saw device 911 toward the front, or to press the rear end of the one side wall plate 610 coupled to the rear end of the guide wall plate 920 toward the front. It is installed in the propulsion unit 10.

이는 일반적인 강관 압입공법에 사용되는 대형 유압실린더 등에 의해 구현될 수 있는데, 그 대형 유압실린더를 지지하기 위하여 추진부(10)에 콘크리트 재질 등에 의한 반력대(932)가 설치된다(도 53,54).This can be implemented by a large hydraulic cylinder or the like used in the general steel pipe press-fitting method, in order to support the large hydraulic cylinder, a reaction force 932 made of concrete or the like is installed on the propulsion unit 10 (FIGS. 53, 54). .

다만, 이는 상대적으로 얇은 판 구조를 압입해야 하므로, 가이드 벽체 플레이트(920)의 후단 또는 일측 벽체 플레이트(610)의 후단을 둘러싸 지지하도록, "ㄷ"자형 단면구조로 형성된 플레이트 파지부(931)를 포함하는 것이 바람직하다(도 58,60).However, since the relatively thin plate structure must be pressed, the plate gripping portion 931 formed of a “c” shaped cross-section structure is supported so as to surround and support the rear end of the guide wall plate 920 or the rear end of one side wall plate 610. It is preferred to include (FIGS. 58,60).

(2-4) 벽체 굴착부 전진부(940)(도 62 내지 68)(2-4) Wall excavation part advancing part 940 (Figs. 62 to 68)

벽체 체인톱 장치(911)에 의한 지반 굴착 시, 이에 결합한 가이드 벽체 플레이트(920)를 벽체 플레이트 압입부(930)에 의해 통째로 압입하는 방식을 취할 수도 있으나, 이 경우 굴착대상 지반에 암반 기타 예기치 못한 매장물의 존재, 벽체 체인톱 장치(911)에 대한 벽체 플레이트 압입부(930)의 과도한 압력 인가 등을 이유로 하여 벽체 체인톱 장치(911)의 손상이 발생할 수 있다.When excavating the ground by the wall chain saw device 911, the guide wall plate 920 coupled thereto may be entirely press-fitted by the wall plate presser 930, but in this case, rock or other unexpected deposits on the ground to be excavated The damage of the wall chain saw device 911 may occur due to the existence of, or excessive pressure application of the wall plate press-in portion 930 to the wall chain saw device 911.

이를 방지하기 위해서는, 가이드 벽체 플레이트(920)가 정지한 상태에서, 피스톤(941)의 전진에 의해 벽체 굴착부(910)를 전진시키도록 가이드 벽체 플레이트(920)에 별도의 벽체 굴착부 전진부(940)가 설치되는 것이 바람직하다.In order to prevent this, in the state where the guide wall plate 920 is stopped, a separate wall excavation part advancing part to the guide wall plate 920 to advance the wall excavation part 910 by advancing the piston 941 ( 940) is preferably installed.

위 벽체 굴착부 전진부(940)는, 가이드 벽체 플레이트(920)의 전단에 형성된 설치홈에 설치된 소형 유압실린더(942)(위 벽체 플레이트 압입부(930)에 사용되는 대형 유압실린더에 대한 상대적 개념이다); 소형 유압실린더(942)에 삽입되어 전후진 구동하는 피스톤(941);을 포함하여 구성된다.The upper wall excavation part advancement part 940 is a relative concept to a large hydraulic cylinder used in a small hydraulic cylinder 942 installed in an installation groove formed in the front end of the guide wall plate 920 (the large wall cylinder press-fitting part 930). to be); It is configured to include; is inserted into the small hydraulic cylinder 942, the piston (941) for driving forward and backward.

위 피스톤(941)과 벽체 체인톱 장치(911)의 체인톱의 직접 접촉을 방지하기 위하여, 피스톤(941)의 전단이 접촉함과 아울러, 벽체 체인톱 장치(911)의 굴착구동을 방해하지 않도록, 벽체 체인톱 장치(911)의 단부 후방을 둘러 피스톤 접촉부(912)가 설치되는 것이 바람직하다.In order to prevent direct contact between the upper piston 941 and the chain saw of the wall chain saw device 911, the front end of the piston 941 contacts and the wall chain saw does not interfere with the excavation of the wall chain saw device 911. It is preferred that the piston contact 912 is installed around the rear end of the device 911.

(3) 일측 벽체 플레이트 결합체(600) 설치단계의 구체적 공정(도 5,55 내지 71)(3) Concrete process of the installation step of the wall plate assembly 600 on one side (FIGS. 5,55 to 71)

기본적으로, 벽체 굴착부(910)에 의해 지반을 굴착함과 아울러, 벽체 플레이트 압입부(930)에 의해 가이드 벽체 플레이트(920)를 1차로 전진시킨다.Basically, the ground is excavated by the wall excavation part 910, and the guide wall plate 920 is first advanced by the wall plate press-in part 930.

구체적으로, 가이드 벽체 플레이트(920)가 정지한 상태에서, 벽체 굴착부(910)의 굴착구동과 아울러 벽체 굴착부 전진부(940)의 피스톤 전진구동에 의해 벽체 굴착부(910)를 전방을 향해 전진시킨다(도 65,66).Specifically, in the state where the guide wall plate 920 is stopped, the wall excavation part 910 is directed toward the front by the excavation driving of the wall excavation part 910 and the piston forward driving of the wall excavation part advancement part 940. Advance (Fig. 65, 66).

벽체 굴착부 전진부(940)의 피스톤(941)을 후진구동시켜 벽체 굴착부(910)와 가이드 벽체 플레이트(920) 사이에 공간이 형성되도록 한다(도 67).The piston 941 of the wall excavation part advancing part 940 is driven backward so that a space is formed between the wall excavation part 910 and the guide wall plate 920 (FIG. 67).

벽체 플레이트 압입부(930)에 의해 가이드 벽체 플레이트(920)를 압입하여 전진시킴으로써, 다시 피스톤(941)의 전단이 벽체 굴착부(910)의 피스톤 접촉부(912)에 접촉하도록 한다(도 63,68).By pushing and advancing the guide wall plate 920 by the wall plate press-in portion 930, the front end of the piston 941 is brought into contact with the piston contact portion 912 of the wall excavation portion 910 again (Figs. 63, 68). ).

이 과정을 반복하여, 가이드 벽체 플레이트(920)가 충분히 전진한 후, 가이드 벽체 플레이트(920)와 벽체 플레이트 압입부(930)의 결합을 해제하고, 가이드 벽체 플레이트(920)의 후단에 일측 벽체 플레이트(610)를 결합하되, 그 사이에 위 상대구동 허용부(950)가 삽입되도록 한다.By repeating this process, after the guide wall plate 920 is sufficiently advanced, the coupling between the guide wall plate 920 and the wall plate press-in portion 930 is released, and one wall plate is installed at the rear end of the guide wall plate 920. Combine (610), so that the upper relative drive allowable portion 950 is inserted between them.

가이드 벽체 플레이트(920), 상대구동 허용부(950) 및 일측 벽체 플레이트(610) 사이의 결합은 용접에 의하는 것이 안정적인 시공 및 시공 후 구조물의 안정성을 위하여 바람직하다.The coupling between the guide wall plate 920, the relative driving allowable portion 950, and the one side wall plate 610 is preferable for stable construction and stability of the structure after construction by welding.

벽체 굴착부(910)에 의해 지반을 굴착함과 아울러, 벽체 플레이트 압입부(930)에 의해 가이드 벽체 플레이트(920)와 일측 벽체 플레이트(610)의 결합체를 2차로 전진시키는데, 구체적으로는 상술한 벽체 굴착부 전진부(940)에 의한 압입방식을 적용한다.In addition to excavating the ground by the wall excavation part 910, the combination of the guide wall plate 920 and the one side wall plate 610 is secondarily advanced by the wall plate press-in part 930, specifically as described above. The indentation method by the wall excavation part advancing part 940 is applied.

가이드 벽체 플레이트(920)와 일측 벽체 플레이트(610)의 결합체가 충분히 전진한 후, 일측 벽체 플레이트(610)와 벽체 플레이트 압입부(930)의 결합을 해제하고, 일측 벽체 플레이트(610)의 후단에 또 다른 상기 일측 벽체 플레이트(610)를 용접결합하되, 그 사이에 위 상대구동 허용부(950)가 삽입되도록 한다.After the combination of the guide wall plate 920 and the one side wall plate 610 is sufficiently advanced, the coupling of the one side wall plate 610 and the wall plate press-in portion 930 is released, and the rear end of the one side wall plate 610 is released. Another one side of the wall plate 610 is welded, but the upper relative driving allowable portion 950 is inserted between them.

이러한 과정의 반복에 의해,벽체 굴착부(910)가 도달부(20)까지 도달하도록 함으로써, 일측 벽체 플레이트 결합체(600)를 형성한다(도 71).By repeating this process, the wall excavation portion 910 is reached to the reaching portion 20, thereby forming one side wall plate assembly 600 (FIG. 71).

(4) 기타(4) Other

추진부(10)에는, 일측 상부 강관 결합체(60)에 형성된 상측 절개부(801)와 일측 하부 강관 결합체(70)에 형성된 하측 절개부(802)에 상하단이 각각 삽입되어 가이드되면서 전진하는 가이드 벽체 플레이트(920) 또는 상부 벽체 플레이트(610)를 양측에서 지지하도록, 일측 상부 강관 결합체(60)의 후단과 일측 하부 강관 결합체(70)의 후단 사이에 플레이트 양측 지지대(13)가 설치되는 것이 바람직하다(도 55 내지 61,114 내지 118).In the propulsion unit 10, the upper and lower ends are inserted into the upper incision 801 formed in the upper steel pipe assembly 60 at one side and the lower incision 802 formed in the lower steel pipe assembly 70 at one side, respectively, to guide and advance the guide wall. In order to support the plate 920 or the upper wall plate 610 on both sides, it is preferable that both plate supports 13 are installed between the rear end of the upper steel pipe assembly 60 on one side and the rear end of the lower steel pipe assembly 70 on one side. (FIGS. 55-61,114-118).

플레이트 양측 지지대(13)는 H 빔에 의한 철골구조로 형성되어, 추진부(10)에 설치됨으로써, 벽체 플레이트 압입부(930)에 의한 압입구동 시 추진부(10)나 상부 벽체 플레이트(610)가 파손되는 것을 방지할 수 있다.The plate-side support 13 is formed of a steel structure by H-beam, and is installed on the propulsion unit 10, so that the propulsion unit 10 or the upper wall plate 610 is applied during press-fitting by the wall plate press-in portion 930. Can be prevented from being damaged.

6. 타측 벽체 플레이트 결합체(700) 설치단계(도 5,47 내지 72)6. Installation step of the other wall plate assembly 700 (FIGS. 5,47 to 72)

한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a) 중 타측 상부 강관 결합체(60a)와, 한 쌍의 하부 강관 결합체(70,70a) 중 타측 하부 강관 결합체(70a) 사이에 타측 벽체가 형성되도록, 다수의 타측 벽체 플레이트(710)를 추진부(10)로부터 도달부(20) 측으로 순차적으로 전진시킴과 아울러 상호 결합하여 타측 벽체 플레이트 결합체(700)를 형성하는 공정으로서, 구체적으로는 상술한 일측 벽체 플레이트 결합체(600) 설치단계의 경우와 동일하다.Among the pair of upper steel pipe assemblies 60 and 60a, the other upper wall is formed between the upper steel pipe assembly 60a and the other lower steel pipe assembly 70a of the pair of lower steel pipe assemblies 70 and 70a. As a process of sequentially advancing the other wall plate 710 from the propulsion part 10 to the reaching part 20 and mutually bonding to form the other wall plate assembly 700, specifically, one wall plate assembly described above (600) Same as in the case of the installation step.

7. 내부 굴착단계 및 마감단계(도 73 내지 100)7. Internal excavation step and finishing step (FIGS. 73 to 100)

(1) 강관 결합체 내부의 폐합구조 및 콘크리트 타설(도 73 내지 79)(1) Closed structure and concrete pouring inside the steel pipe assembly (Figs. 73 to 79)

각각의 강관 결합체(60,60a,70,70a)의 내부는 철근 콘크리트에 의해 충전하는 것이 지중구조물의 구조적 안정성을 위하여 바람직하다.It is preferable for the structural stability of the underground structure that the inside of each steel pipe assembly (60,60a, 70,70a) is filled with reinforced concrete.

또한, 각각의 강관 결합체(60,60a,70,70a) 중 슬랩 플레이트 결합체(100,200) 및 벽체 플레이트 결합체(600,700)에 의해 형성된 박스형 폐합구조(도 72 참조)와 중첩되는 영역은 강관 결합체의 일부를 제거하는 것이 지중구조물의 단면적 확대를 위하여 바람직하다.In addition, the area overlapping the box-type closed structure (see FIG. 72) formed by the slab plate assembly 100,200 and the wall plate assembly 600,700 among the steel pipe combinations 60, 60a, 70, and 70a is a part of the steel pipe assembly. Removal is desirable for enlargement of the cross-sectional area of the underground structure.

이를 위하여, 각각의 강관 결합체(60,60a,70,70a) 내부에서 슬랩 플레이트 결합체(100,200) 및 벽체 플레이트 결합체(600,700)는 다음과 같은 폐합구조를 취하도록 하는 것이 바람직하다.To this end, the slab plate combinations 100 and 200 and the wall plate combinations 600 and 700 in each of the steel pipe combinations 60, 60a, 70, and 70a are preferably configured to have the following closed structure.

즉, 일측 상부 강관 결합체(60)의 일측 절개부(301)를 통해 일측 상부 강관 결합체(60)의 내부로 노출된 상부 슬랩 플레이트 결합체(100)의 일측 단부와, 일측 상부 강관 결합체(60)의 상측 절개부(801)를 통해 일측 상부 강관 결합체(60)의 내부로 노출된 일측 벽체 플레이트 결합체(600)의 상측 단부 사이에는 일측 경사판(160)이 설치되어 상호 폐합구조를 형성하도록 설치된다(도 148).That is, one end of the upper slab plate assembly 100 exposed to the inside of the upper side steel pipe assembly 60 through one side incision 301 of the upper side steel pipe assembly 60 and one side of the upper steel pipe assembly 60 Between the upper ends of the one side wall plate assembly 600 exposed to the inside of the one side upper steel pipe assembly 60 through the upper incision 801, one side inclined plate 160 is installed to form a mutually closed structure (FIG. 148).

상부 슬랩 플레이트 결합체(100)와 일측 벽체 플레이트 결합체(600)는 모두 곡선형 구조를 취하므로, 직접 접촉하여 폐합구조를 이루기가 어렵다.Since both the upper slab plate assembly 100 and the one side wall plate assembly 600 have a curved structure, it is difficult to form a closed structure by direct contact.

위 일측 경사판(160)는 경사지게 설치됨과 아울러 일측 상부 강관 결합체(60)와 동일한 방향으로 만곡진 구조를 취할 수 있으므로, 상호 이격되어 설치된 상부 슬랩 플레이트 결합체(100)와 일측 벽체 플레이트 결합체(600)의 사이에 결합하여 폐합구조를 용이하게 이룰 수 있다.The upper one side of the inclined plate 160 can be installed inclined and take a curved structure in the same direction as the upper side of the steel pipe assembly 60, so that the upper slab plate assembly 100 and the one side wall plate assembly 600 spaced apart from each other are installed. The closed structure can be easily achieved by bonding between them.

일측 경사판(160)의 상단과 슬랩 플레이트 결합체(100)의 일측 단부는 직접 용접결합하는 것이 바람직하므로, 측방 가이드부(330)를 제거한 후, 일측 경사판(160)의 상단과 슬랩 플레이트 결합체(100)의 일측 단부를 결합한다(도 147,148).Since the upper end of the one side swash plate 160 and one end of the slab plate assembly 100 are preferably welded directly, after removing the lateral guide portion 330, the top of the one side swash plate 160 and the slab plate assembly 100 Combine one end of (Fig. 147,148).

이후, 이와 같이 형성된 일측 상부 강관 결합체(60)의 내부 영역 중, 상부 슬랩 플레이트 결합체(100)와 일측 벽체 플레이트 결합체(600)의 폐합구조의 외측영역에 철근(62)을 배근하고 콘크리트(C)를 타설한다(도 149).Thereafter, among the inner regions of the upper steel pipe assembly 60 formed as described above, the reinforcement 62 is reinforced in the outer region of the closed structure of the upper slab plate assembly 100 and the one side wall plate assembly 600, and the concrete (C) Pour (Fig. 149).

나머지 강관 결합체(60a,70,70a)의 내부영역의 경우도 위와 같은 구조를 취하는 것이 바람직하다.In the case of the inner regions of the remaining steel pipe assemblies 60a, 70, and 70a, it is preferable to take the above structure.

즉, 타측 상부 강관 결합체(60a)의 타측 절개부(301a)를 통해 타측 상부 강관 결합체(60a)의 내부로 노출된 상부 슬랩 플레이트 결합체(100)의 타측 단부와, 타측 상부 강관 결합체(60a)의 상측 절개부(801)를 통해 타측 상부 강관 결합체(60a)의 내부로 노출된 타측 벽체 플레이트 결합체(700)의 상측 단부는 사이에는 타측 경사판(160a)이 설치되어 상호 폐합구조를 형성하도록 설치된다(도 149).That is, the other end of the upper slab plate assembly 100 exposed to the inside of the other upper steel pipe assembly 60a through the other incision 301a of the other upper steel pipe assembly 60a, and the other upper steel pipe assembly 60a The upper end of the other wall plate assembly 700 exposed to the inside of the other upper steel pipe assembly 60a through the upper incision 801 is installed between the other inclined plate 160a to form a mutually closed structure ( Figure 149).

일측 하부 강관 결합체(70)의 일측 절개부(301)를 통해 일측 하부 강관 결합체(70)의 내부로 노출된 하부 슬랩 플레이트 결합체(200)의 일측 단부와, 일측 하부 강관 결합체(70)의 하측 절개부(802)를 통해 일측 하부 강관 결합체(70)의 내부로 노출된 일측 벽체 플레이트 결합체(600)의 하부는 상호 폐합구조를 형성하도록 설치된다.One side end of the lower slab plate assembly 200 exposed to the inside of the one side lower steel pipe assembly 70 through one side incision 301 of the one side lower steel pipe assembly 70, and the lower incision of the one lower steel pipe assembly 70 The lower portion of the one side wall plate assembly 600 exposed to the inside of the one side lower steel pipe assembly 70 through the portion 802 is installed to form a mutually closed structure.

절곡구조로 인하여, 하부 슬랩 플레이트 결합체(200)의 일측 단부와 일측 벽체 플레이트 결합체(600)의 직접 접촉이 어려운 경우, 별도의 연장 플레이트(220)를 설치하여, 상호 폐합구조를 형성할 수 있다(도 146).Due to the bending structure, when direct contact between one end of the lower slab plate assembly 200 and the one side wall plate assembly 600 is difficult, a separate extension plate 220 may be installed to form a mutual closing structure ( Figure 146).

타측 하부 강관 결합체(70a)의 타측 절개부(301a)를 통해 타측 하부 강관 결합체(70a)의 내부로 노출된 하부 슬랩 플레이트 결합체(200)의 타측 단부와, 타측 하부 강관 결합체(70a)의 하측 절개부(802)를 통해 타측 하부 강관 결합체(70a)의 내부로 노출된 타측 벽체 플레이트 결합체(700)의 하부는 상호 폐합구조를 형성된다.The other end of the lower slab plate assembly 200 exposed to the inside of the other lower steel pipe assembly 70a through the other incision 301a of the other lower steel pipe assembly 70a, and the lower incision of the other lower steel pipe assembly 70a The lower portion of the other wall plate assembly 700 exposed to the inside of the other lower steel pipe assembly 70a through the portion 802 forms a mutually closed structure.

이후, 이와 같이 형성된 강관 결합체(60a,70,70a)의 내부 영역 중, 슬랩 플레이트 결합체(100,200)와 벽체 플레이트 결합체(600,700)의 폐합구조의 외측영역에 철근(62)을 배근하고 콘크리트(C)를 타설한다(도 150).Thereafter, among the inner regions of the steel pipe combinations 60a, 70, and 70a formed as described above, the reinforcing bars 62 are reinforced in the outer regions of the closed structure of the slab plate combinations 100 and 200 and the wall plate combinations 600 and 700, and concrete (C) Pour (Fig. 150).

(2) 굴착용 지보공(1100)(도 82 내지 92,119 내지 123)(2) Support hole for drilling (1100) (82 to 92,119 to 123)

슬랩 플레이트 결합체(100,200) 및 벽체 플레이트 결합체(600,700)의 내부 영역을 굴착하는데, 굴착장비(1300)에 의한 지반의 굴착 도중 지반의 붕괴를 방지하기 위하여, 굴착장비(1300)의 설치위치를 둘러 굴착용 지보공(1100)이 설치된다.Excavation of the inner region of the slab plate assembly (100,200) and the wall plate assembly (600,700), in order to prevent the collapse of the ground during excavation of the ground by the excavation equipment 1300, excavate around the installation position of the excavation equipment 1300 The paper hole 1100 is installed.

즉, 굴착용 지보공(1100)은 상부 슬랩 플레이트 결합체(100)를 상측으로 지지하도록 하는 구조로서, 그 내부에 굴착장비가 위치할 수 있는 구조로 형성되고, 굴착의 진행과 함께 전방으로 위치가 이동한다.That is, the support hole 1100 for excavation is a structure to support the upper slab plate assembly 100 upwardly, and is formed in a structure in which excavation equipment can be located, and the position moves forward with the progress of excavation. do.

굴착용 지보공(1100)은 구체적으로, 상부 슬랩 플레이트 결합체(100)를 상측으로 지지하는 상부 프레임(1110)과, 하부 슬랩 플레이트 결합체(200)에 의해 상측으로 지지되는 하부 프레임(1120)과, 상부 프레임(1110)과 하부 프레임(1120)의 사이에 설치되는 측방 프레임(1130)과, 측방 프레임(1130)의 높이를 조절하도록 설치된 높이 조절부(1140)를 구비하고, 그 내부에 굴착장비의 설치공간이 형성된다.The support hole 1100 for excavation is specifically, an upper frame 1110 supporting the upper slab plate assembly 100 upward, a lower frame 1120 supported upward by the lower slab plate assembly 200, and an upper portion. A lateral frame 1130 installed between the frame 1110 and the lower frame 1120 and a height adjusting unit 1140 installed to adjust the height of the lateral frame 1130, and installation of drilling equipment therein Space is formed.

굴착용 지보공(1100)의 전방 하부에는 토사 유입 방지판(1121)이 기립구조로 설치되므로, 굴착작업 도중 토사가 굴착용 지보공(1100) 측으로 과도하게 유입되는 것을 방지할 수 있다.Since the soil inflow prevention plate 1121 is installed in a standing structure in the front lower portion of the excavation support hole 1100, it is possible to prevent excessive inflow of sediment into the excavation support hole 1100 side during excavation.

(3) 내부 굴착작업 및 마감작업(도 81 내지 96)(3) Internal excavation work and finishing work (FIGS. 81 to 96)

굴착장비(1300) 및 굴착용 지보공(1100)을 이용하여, 한 쌍의 상부 강관 결합체(60,60a), 상부 슬랩 플레이트 결합체(100), 한 쌍의 하부 강관 결합체(70,70a), 하부 슬랩 플레이트 결합체(200), 일측 벽체 플레이트 결합체(600) 및 타측 벽체 플레이트 결합체(700)의 내부 영역을 굴착하여 터널을 형성한다.Using the excavation equipment 1300 and the excavation support hole 1100, a pair of upper steel pipe assemblies 60,60a, an upper slab plate assembly 100, a pair of lower steel pipe assemblies 70,70a, and a lower slab Tunnels are formed by excavating the inner regions of the plate assembly 200, the one side wall plate assembly 600, and the other side wall plate assembly 700.

먼저, 하부 슬랩 플레이트 결합체(200)와 동일한 높이를 갖도록, 추진부(10)에 작업대(1150)를 설치한다(도 81).First, to have the same height as the lower slab plate assembly 200, the worktable 1150 is installed on the propulsion unit 10 (FIG. 81).

작업대(1150) 위에 굴착장비(1300) 및 굴착용 지보공(1100)을 위치시키고, 내부 굴착영역을 굴착한다(도 82).An excavation equipment 1300 and a support hole 1100 for excavation are placed on a work table 1150, and an internal excavation area is excavated (FIG. 82).

높이 조절부(1140)에 의해 상부 프레임(1110)의 높이를 낮춘 상태에서 굴착용 지보공(1100)을 전진하고, 높이 조절부(1140)에 의해 상부 프레임(1110)의 높이를 높여서 상부 프레임(1110)이 상부 슬랩 플레이트 결합체(100)를 상측으로 지지한 상태에서 내부 굴착영역을 굴착하고, 이를 반복한다(도 83 내지 92).While the height of the upper frame 1110 is lowered by the height adjusting unit 1140, the excavation support hole 1100 is advanced, and the height of the upper frame 1110 is increased by the height adjusting unit 1140 to increase the height of the upper frame 1110. ) Excavates the internal excavation area in a state where the upper slab plate assembly 100 is supported upward, and repeats this (FIGS. 83 to 92).

상술한 바와 같이, 위 굴착작업과 함께. 내부 굴착영역의 굴착에 의해 내측으로 노출된 일측 상부 강관 결합체(60)의 타측 하부, 타측 상부 강관 결합체(60a)의 일측 하부, 일측 하부 강관 결합체(70)의 타측 상부 및 타측 하부 강관 결합체(70a)의 일측 상부를 제거하여 지중구조물의 단면적을 확대한다(도 86).As described above, with the above excavation work. The lower side of the other side of the upper steel pipe assembly 60 exposed inward by the excavation of the inner excavation region, the lower side of the other upper steel pipe assembly 60a, the upper side of the other side of the lower steel pipe assembly 70 and the lower side of the other steel pipe assembly 70a ) To remove the upper part of one side to enlarge the cross-sectional area of the underground structure (FIG. 86).

굴착작업이 완료된 영역에 대하여, 상부 슬랩 플레이트 결합체(100), 하부 슬랩 플레이트 결합체(200), 일측 벽체 플레이트 결합체(600) 및 타측 벽체 플레이트 결합체(700)의 내면에 접촉하여 지지하도록 영구 지보공(1200)을 설치한다(도 87 내지 94,150,151).Permanent support hole 1200 to support the area of the excavation completed, in contact with the inner surface of the upper slab plate assembly 100, the lower slab plate assembly 200, the one side wall plate assembly 600 and the other side wall plate assembly 700 ) Is installed (FIGS. 87 to 94,150,151).

영구 지보공(1200)은 H 빔에 의한 철골구조를 취하는 것이 구조적 안정성을 위하여 바람직하다.Permanent support hole 1200, it is preferable to take the steel structure by the H beam for structural stability.

굴착장비(1300)에 의해 굴착한 흙을 운반장비(1400)에 의해 터널 밖으로 날라야 하는데, 위 영구 지보공(1200)에 의해 운반장비(1400)의 운행이 방해받지 않도록, 위 영구 지보공(1200)의 바닥 상부에 받침판(1310)을 설치하는 것이 바람직하다(도 89 내지 92).The soil excavated by the excavation equipment 1300 should be carried out of the tunnel by the transport equipment 1400, so that the operation of the transport equipment 1400 is not disturbed by the above permanent supporter 1200, the It is preferable to install the support plate 1310 on the upper floor (FIGS. 89 to 92).

내부 굴착작업의 완료 후, 영구 지보공(1200)이 매설되도록, 상부 슬랩 플레이트 결합체(100), 하부 슬랩 플레이트 결합체(200), 일측 벽체 플레이트 결합체(600) 및 타측 벽체 플레이트 결합체(700)의 내면에 철근(1201)을 배근하고 라이닝 콘크리트(C)를 타설한다(도 97 내지 100).After the completion of the internal excavation, the permanent support hole 1200 is buried, so that the upper slab plate assembly 100, the lower slab plate assembly 200, one side wall plate assembly 600 and the other side of the wall plate assembly 700 Reinforcing bar 1201 is reinforced and lining concrete (C) is poured (FIGS. 97 to 100).

이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.The above is merely a description of some of the preferred embodiments that can be implemented by the present invention, so, as is well known, the scope of the present invention should not be construed as being limited to the above embodiments, and the present invention described above. It will be said that both the technical idea and the technical idea together with the fundamental are included in the scope of the present invention.

10 : 추진부 11 : 플레이트 거치대
12 : 플레이트 상면 지지대 13 : 플레이트 양측 지지대
20 : 도달부 60,60a : 상부 강관 결합체
70,70a : 하부 강관 결합체 100 : 상부 슬랩 플레이트 결합체
110 : 상부 슬랩 플레이트 111 : 측방 휠
160 : 일측 경사판 160a : 타측 경사판
200 : 하부 슬랩 플레이트 결합체 210 : 하부 슬랩 플레이트
300 : 슬랩 플레이트 압입용 가이드부 301 : 일측 절개부
301a : 타측 절개부 311 : 일측 상부 가이드레일
311a : 타측 상부 가이드레일 312 : 일측 하부 가이드레일
312a : 타측 하부 가이드레일 321 : 일측 상부 브라켓
322 : 일측 하부 브라켓 330 : 측방 가이드부
400 : 슬랩 플레이트 압입장치 410 : 슬랩 굴착부
411 : 슬랩 체인톱 장치 412 : 피스톤 접촉부
413 : 모터 420 : 가이드 슬랩 플레이트
430 : 슬랩 플레이트 압입부 431 : 플레이트 파지부
440 : 슬랩 굴착부 전진부 441 : 피스톤
442 : 소형 유압실린더 450 : 상대구동 허용부
451 : 만곡형 돌출부 452 : 만곡형 함몰부
500 : 슬랩 체인톱 가이드부
510 : 일측 상부 슬랩 체인톱 가이드부
510a : 타측 상부 슬랩 체인톱 가이드부
511 : 상부 돌출부 512 : 상부 휠 지지부
513 : 상부 휠
520 : 일측 하부 슬랩 체인톱 가이드부
520a : 타측 하부 슬랩 체인톱 가이드부
521 : 하부 돌출부 522 :하부 휠 지지부
523 : 하부 휠 600 : 일측 벽체 플레이트 결합체
610 : 일측 벽체 플레이트 611 : 벽체 하단 휠
700 : 타측 벽체 플레이트 결합체 710 : 타측 벽체 플레이트
800 : 벽체 플레이트 압입용 가이드부 801 : 상측 절개부
802 : 하측 절개부 811 : 벽체 상부 가이드레일
812 : 벽체 하부 가이드레일 821 : 상부 레일 지지부
822 : 하부 레일 지지부 900 : 벽체 플레이트 압입장치
910 : 벽체 굴착부 911 : 벽체 체인톱 장치
912 : 피스톤 접촉부 913 : 모터
920 : 가이드 벽체 플레이트 930 : 벽체 플레이트 압입부
931 : 플레이트 파지부 940 : 벽체 굴착부 전진부
941 : 피스톤 942 : 소형 유압실린더
950 : 상대구동 허용부 951 : 만곡형 돌출부
952 : 만곡형 함몰부 1000 : 벽체 체인톱 가이드부
1010 : 상부 벽체 체인톱 가이드부 1011 : 상부 측방 돌출부
1012 : 상부 측방 휠 지지부 1013 : 상부 측방 휠
1020 : 하부 벽체 체인톱 가이드부 1021 : 하부 측방 돌출부
1022 : 하부 측방 휠 지지부 1023 : 하부 측방 휠
1100 : 굴착용 지보공 1110 : 상부 프레임
1120 : 하부 프레임 1121 : 토사 유입 방지판
1130 : 측방 프레임 1140 : 높이 조절부
1150 : 작업대 1200 : 영구 지보공10: propulsion unit 11: plate holder
12: plate top support 13: plate both sides support
20: reach 60,60a: upper steel pipe assembly
70,70a: lower steel pipe assembly 100: upper slab plate assembly
110: upper slab plate 111: side wheel
160: one inclined plate 160a: the other inclined plate
200: lower slab plate assembly 210: lower slab plate
300: guide portion for press-fitting the slab plate 301: one side incision
301a: Other incision part 311: One side upper guide rail
311a: Upper guide rail on the other side 312: Lower guide rail on the other side
312a: Lower guide rail on the other side 321: Upper bracket on one side
322: one side lower bracket 330: side guide portion
400: slab plate pressing device 410: slab digging part
411: slab chain saw device 412: piston contact
413: motor 420: guide slab plate
430: slab plate press-fitting portion 431: plate gripping portion
440: slab excavation part forward part 441: piston
442: Small hydraulic cylinder 450: Relative driving allowance
451: curved projection 452: curved depression
500: slab chain saw guide
510: One side upper slab chain saw guide part
510a: upper side slab chain saw guide part
511: upper projection 512: upper wheel support
513: upper wheel
520: One side lower slab chain saw guide part
520a: the other lower slab chain saw guide
521: lower protrusion 522: lower wheel support
523: lower wheel 600: one side wall plate assembly
610: One side wall plate 611: Wall bottom wheel
700: the other wall plate assembly 710: the other wall plate
800: wall plate press-in guide portion 801: upper incision
802: Lower incision 811: Upper guide rail of the wall
812: Lower guide rail of the wall 821: Upper rail support
822: lower rail support 900: wall plate press-in device
910: Wall excavation part 911: Wall chain saw device
912: piston contact 913: motor
920: guide wall plate 930: wall plate press-in portion
931: Plate gripping part 940: Wall excavation part Advance part
941: Piston 942: Compact hydraulic cylinder
950: relative driving allowable portion 951: curved projection
952: curved recessed part 1000: wall chain saw guide part
1010: upper wall chain saw guide portion 1011: upper side projection
1012: upper side wheel support 1013: upper side wheel
1020: lower wall chain saw guide portion 1021: lower side protrusion
1022: lower side wheel support 1023: lower side wheel
1100: support hole for excavation 1110: upper frame
1120: lower frame 1121: soil inflow prevention plate
1130: Side frame 1140: Height adjustment unit
1150: work table 1200: permanent supporter

Claims

delete

In the construction method for forming a curved underground structure between the propulsion portion 10 and the reach portion 20 of the underground,
A plurality of upper steel pipes are sequentially pressed from the propulsion section 10 toward the reaching section 20 and mutually coupled to form upper steel pipe joints 60 and 60a, and paired at intervals along the mutual width direction. The upper steel pipe assembly (60,60a) of the pair, but the pair of upper steel pipe assembly (60,60a) is a pair of upper steel pipe assembly (60) formed in a curved structure to be curved upward, downward or lateral , 60a) installation step;
In order to form an upper slab between the pair of upper steel pipe assemblies 60 and 60a, a plurality of upper slab plates 110 are sequentially advanced from the propulsion part 10 toward the reaching part 20 and mutually Combine to form the upper slab plate assembly (100), the upper slab plate assembly (100) between the pair of upper steel pipe assembly (60,60a) formed in the curved structure of the pair of upper steel pipe assembly ( 60, 60a) the upper slab plate assembly 100 is formed in a curved structure to be curved toward the same direction;
In order to be spaced downward from the pair of upper steel pipe combinations 60 and 60a, a plurality of lower steel pipes are sequentially press-fitted from the propulsion part 10 toward the reaching part 20 and mutually coupled to the lower steel pipe assembly ( 70,70a), and spaced along the width direction of each other to form a pair of the lower steel pipe combinations 70,70a, wherein the pair of lower steel pipe combinations 70,70a are upper portions of the pair A pair of lower steel pipe assembly (70,70a) installation step of forming a curved structure to bend toward the same direction as the steel pipe assembly (60,60a);
In order to form a lower slab between the pair of lower steel pipe assemblies 70 and 70a, a plurality of lower slab plates 210 are sequentially advanced from the propulsion section 10 toward the reaching section 20 and mutually Combining to form a lower slab plate assembly 200, the lower slab plate assembly 200 between the pair of lower steel pipe assembly (70,70a) formed in the curved structure is the pair of lower steel pipe assembly ( 70,70a) lower slab plate assembly 200 is formed in a curved structure to be curved toward the same direction;
One side wall is formed between one upper steel pipe assembly 60 of the pair of upper steel pipe assemblies 60 and 60a and one lower steel pipe assembly 70 of the pair of lower steel pipe assemblies 70 and 70a, A plurality of one side wall plate 610 is sequentially advanced from the propulsion section 10 toward the reaching section 20 and mutually coupled to form one side wall plate assembly 600, wherein the curved wall structure is formed. The one side wall plate assembly 600 is curved between the one side upper steel pipe assembly 60 and the one side lower steel pipe assembly 70 so as to be curved toward the same direction as the one upper steel pipe assembly 60 and the one lower steel pipe assembly 70. One side wall plate assembly 600 formed in a curved structure installation step;
Of the pair of upper steel pipe assemblies (60, 60a), the other side of the upper steel pipe assembly (60a), and the other of the lower steel pipe assembly (70,70a) of the other lower steel pipe assembly (70a) of the other wall is formed, A plurality of other wall plate 710 is sequentially advanced from the propulsion unit 10 toward the reaching portion 20 and mutually coupled to form the other wall plate assembly 700, wherein the curved wall structure is formed. Between the other upper steel pipe assembly 60a and the other lower steel pipe assembly 70a, the other wall plate assembly 700 is curved toward the same direction as the other upper steel pipe assembly 60a and the other lower steel pipe assembly 70a. Installation step of the other side wall plate assembly 700 to form a curved structure;
The pair of upper steel pipe assembly (60,60a), upper slab plate assembly (100), a pair of lower steel pipe assembly (70,70a), lower slab plate assembly (200), one side wall plate assembly (600) and the other side Including the internal excavation step of excavating the inner region of the wall plate assembly 700 to form a tunnel;
The installation step of the upper slab plate assembly 100,
One side incision part 301 formed by cutting the other side wall of the upper steel pipe assembly 60 along the longitudinal direction, and the other side incision formed by cutting one side wall of the other upper steel pipe assembly 60a along the longitudinal direction ( 301a) forming a guide portion 300 for press-in a slab plate to form a guide portion 300 for press-in a slab plate;
Both ends of the slab excavation part 410 installed at the front and the one incision part 301 and the other incision part 301a to excavate the ground between the pair of upper steel pipe combinations 60 and 60a along the width direction. The guide slab plate 420 and the rear end of the guide slab plate 420, which are installed at the rear of the slab digging portion 410 to be inserted and guided, are pushed toward the front, or the guide slab plate 420 A slab plate press device 400 preparing step for preparing a slab plate press device 400 including a slab plate presser 430 installed to press the rear end of the upper slab plate 110 coupled to the rear end toward the front;
A primary slab excavation and advancing step of excavating the ground by the slab excavation part 410 and advancing the guide slab plate 420 by the slab plate pressing part 430;
A primary slab plate coupling step of releasing the coupling of the guide slab plate 420 and the slab plate press-fitting portion 430 and coupling the upper slab plate 110 to a rear end of the guide slab plate 420;
Secondary slab excavation excavating the ground by the slab excavation part 410 and advancing the combination of the guide slab plate 420 and the upper slab plate 110 by the slab plate press part 430. And forward step;
Secondary slab plate joining step of releasing the upper slab plate 110 and the slab plate press-fitting portion 430 and coupling another upper slab plate 110 to the rear end of the upper slab plate 110 ;
The slab plate press guide portion 300,
One upper guide rail 311 and one lower guide rail 312 respectively formed along the longitudinal direction on the inner and upper sides of the one incision 301, and each along the longitudinal direction on the inner upper and lower sides of the other incision 301a. The formed upper side guide rail 311a and the other side lower guide rail 312a,
The slab excavation part 410,
In addition to being installed to excavate the ground between the upper steel pipe assembly 60 of the one side and the upper steel pipe assembly 60a of the other side along the width direction, one end of the upper steel pipe assembly 60 is provided through the one side incision 301. ), The other end of the slab chain saw device 411 is installed to be exposed to the inside of the other upper steel pipe assembly (60a) through the other incision (301a);
One side upper slab chain saw guide part 510 and one side lower guide rail 312 installed above the one end of the slab chain saw device 411 so as to contact the upper guide rail 311 and drive along the longitudinal direction. One side lower slab chain saw guide portion 520 installed at the lower end of one end of the slab chain saw device 411 to contact and drive along the longitudinal direction, and drive along the longitudinal direction by contacting the other upper guide rail 311a. The slab chain saw device 411 so as to contact the other upper slab chain saw guide part 510a installed at the upper end of the other end of the slab chain saw device 411, and drive along the longitudinal direction by contacting the other lower guide rail 312a. It includes; a slab chain saw guide portion 500 including a lower side slab chain saw guide portion 520a installed at the lower portion of the other end of the
The slab plate press guide portion 300,
A plurality of upper brackets 321 installed at a distance from each other on the inner upper portion of the incision 301;
In addition to being supported by the plurality of one side upper bracket 321, the upper side of the one side guide rail 311 of the "c" shaped channel structure formed toward the upper side;
A plurality of one side lower brackets 322 spaced apart from each other at the inner bottom of the one side incision 301;
In addition to being supported by the plurality of one side lower bracket 322, the one side lower guide rail 312 of a "c" shaped channel structure formed with a tipped portion toward the lower side;
Curved underground structure construction method comprising a.

delete

In the construction method for forming a curved underground structure between the propulsion portion 10 and the reach portion 20 of the underground,
A plurality of upper steel pipes are sequentially pressed from the propulsion section 10 toward the reaching section 20 and mutually coupled to form upper steel pipe joints 60 and 60a, and paired at intervals along the mutual width direction. The upper steel pipe assembly (60,60a) of the pair, but the pair of upper steel pipe assembly (60,60a) is a pair of upper steel pipe assembly (60) formed in a curved structure to be curved upward, downward or lateral , 60a) installation step;
In order to form an upper slab between the pair of upper steel pipe assemblies 60 and 60a, a plurality of upper slab plates 110 are sequentially advanced from the propulsion part 10 toward the reaching part 20 and mutually Combine to form the upper slab plate assembly (100), the upper slab plate assembly (100) between the pair of upper steel pipe assembly (60,60a) formed in the curved structure of the pair of upper steel pipe assembly ( 60, 60a) the upper slab plate assembly 100 is formed in a curved structure to be curved toward the same direction;
In order to be spaced downward from the pair of upper steel pipe combinations 60 and 60a, a plurality of lower steel pipes are sequentially press-fitted from the propulsion part 10 toward the reaching part 20 and mutually coupled to the lower steel pipe assembly ( 70,70a), and spaced along the width direction of each other to form a pair of the lower steel pipe combinations 70,70a, wherein the pair of lower steel pipe combinations 70,70a are upper portions of the pair A pair of lower steel pipe assembly (70,70a) installation step of forming a curved structure to bend toward the same direction as the steel pipe assembly (60,60a);
In order to form a lower slab between the pair of lower steel pipe assemblies 70 and 70a, a plurality of lower slab plates 210 are sequentially advanced from the propulsion section 10 toward the reaching section 20 and mutually Combining to form a lower slab plate assembly 200, the lower slab plate assembly 200 between the pair of lower steel pipe assembly (70,70a) formed in the curved structure is the pair of lower steel pipe assembly ( 70,70a) lower slab plate assembly 200 is formed in a curved structure to be curved toward the same direction;
One side wall is formed between one upper steel pipe assembly 60 of the pair of upper steel pipe assemblies 60 and 60a and one lower steel pipe assembly 70 of the pair of lower steel pipe assemblies 70 and 70a, A plurality of one side wall plate 610 is sequentially advanced from the propulsion section 10 toward the reaching section 20 and mutually coupled to form one side wall plate assembly 600, wherein the curved wall structure is formed. The one side wall plate assembly 600 is curved between the one side upper steel pipe assembly 60 and the one side lower steel pipe assembly 70 so as to be curved toward the same direction as the one upper steel pipe assembly 60 and the one lower steel pipe assembly 70. One side wall plate assembly 600 formed in a curved structure installation step;
Of the pair of upper steel pipe assemblies (60, 60a), the other side of the upper steel pipe assembly (60a), and the other of the lower steel pipe assembly (70,70a) of the other lower steel pipe assembly (70a) of the other wall is formed, A plurality of other wall plate 710 is sequentially advanced from the propulsion unit 10 toward the reaching portion 20 and mutually coupled to form the other wall plate assembly 700, wherein the curved wall structure is formed. Between the other upper steel pipe assembly 60a and the other lower steel pipe assembly 70a, the other wall plate assembly 700 is curved toward the same direction as the other upper steel pipe assembly 60a and the other lower steel pipe assembly 70a. Installation step of the other side wall plate assembly 700 to form a curved structure;
The pair of upper steel pipe assembly (60,60a), upper slab plate assembly (100), a pair of lower steel pipe assembly (70,70a), lower slab plate assembly (200), one side wall plate assembly (600) and the other side Including the internal excavation step of excavating the inner region of the wall plate assembly 700 to form a tunnel;
The installation step of the upper slab plate assembly 100,
One side incision part 301 formed by cutting the other side wall of the upper steel pipe assembly 60 along the longitudinal direction, and the other side incision formed by cutting one side wall of the other upper steel pipe assembly 60a along the longitudinal direction ( 301a) forming a guide portion 300 for press-in a slab plate to form a guide portion 300 for press-in a slab plate;
Both ends of the slab excavation part 410 installed at the front and the one incision part 301 and the other incision part 301a to excavate the ground between the pair of upper steel pipe combinations 60 and 60a along the width direction. The guide slab plate 420 and the rear end of the guide slab plate 420, which are installed at the rear of the slab digging portion 410 to be inserted and guided, are pushed toward the front, or the guide slab plate 420 A slab plate press device 400 preparing step for preparing a slab plate press device 400 including a slab plate presser 430 installed to press the rear end of the upper slab plate 110 coupled to the rear end toward the front;
A primary slab excavation and advancing step of excavating the ground by the slab excavation part 410 and advancing the guide slab plate 420 by the slab plate pressing part 430;
A primary slab plate coupling step of releasing the coupling of the guide slab plate 420 and the slab plate press-fitting portion 430 and coupling the upper slab plate 110 to a rear end of the guide slab plate 420;
Secondary slab excavation excavating the ground by the slab excavation part 410 and advancing the combination of the guide slab plate 420 and the upper slab plate 110 by the slab plate press part 430. And forward step;
Secondary slab plate joining step of releasing the upper slab plate 110 and the slab plate press-fitting portion 430 and coupling another upper slab plate 110 to the rear end of the upper slab plate 110 ;
The guide slab plate 420,
In the state where the guide slab plate 420 is stopped, a slab digging portion advancing portion 440 installed to advance the slab digging portion 410 by advancing the piston 441 is installed,
The first slab excavation and advancing step,
In the state where the guide slab plate 420 is stopped, the slab digging portion 410 is moved forward by the piston driving of the slab digging portion advancing portion 440 as well as the digging operation of the slab digging portion 410. Slab excavation unit 410 advancing toward the advancing step;
A piston 441 reversing step in which a piston 441 of the slab excavation part forward part 440 is reversely driven so that a space is formed between the slab excavation part 410 and the guide slab plate 420;
Advance step of the guide slab plate 420 to press and advance the guide slab plate 420 by the slab plate pressing part 430;
Curved underground structure construction method comprising a.

delete

In the construction method for forming a curved underground structure between the propulsion portion 10 and the reach portion 20 of the underground,
A plurality of upper steel pipes are sequentially pressed from the propulsion section 10 toward the reaching section 20 and mutually coupled to form upper steel pipe joints 60 and 60a, and paired at intervals along the mutual width direction. The upper steel pipe assembly (60,60a) of the pair, but the pair of upper steel pipe assembly (60,60a) is a pair of upper steel pipe assembly (60) formed in a curved structure to be curved upward, downward or lateral , 60a) installation step;
In order to form an upper slab between the pair of upper steel pipe assemblies 60 and 60a, a plurality of upper slab plates 110 are sequentially advanced from the propulsion part 10 toward the reaching part 20 and mutually Combine to form the upper slab plate assembly (100), the upper slab plate assembly (100) between the pair of upper steel pipe assembly (60,60a) formed in the curved structure of the pair of upper steel pipe assembly ( 60, 60a) the upper slab plate assembly 100 is formed in a curved structure to be curved toward the same direction;
In order to be spaced downward from the pair of upper steel pipe combinations 60 and 60a, a plurality of lower steel pipes are sequentially press-fitted from the propulsion part 10 toward the reaching part 20 and mutually coupled to the lower steel pipe assembly ( 70,70a), and spaced along the width direction of each other to form a pair of the lower steel pipe combinations 70,70a, wherein the pair of lower steel pipe combinations 70,70a are upper portions of the pair A pair of lower steel pipe assembly (70,70a) installation step of forming a curved structure to bend toward the same direction as the steel pipe assembly (60,60a);
In order to form a lower slab between the pair of lower steel pipe assemblies 70 and 70a, a plurality of lower slab plates 210 are sequentially advanced from the propulsion section 10 toward the reaching section 20 and mutually Combining to form a lower slab plate assembly 200, the lower slab plate assembly 200 between the pair of lower steel pipe assembly (70,70a) formed in the curved structure is the pair of lower steel pipe assembly ( 70,70a) lower slab plate assembly 200 is formed in a curved structure to be curved toward the same direction;
One side wall is formed between one upper steel pipe assembly 60 of the pair of upper steel pipe assemblies 60 and 60a and one lower steel pipe assembly 70 of the pair of lower steel pipe assemblies 70 and 70a, A plurality of one side wall plate 610 is sequentially advanced from the propulsion section 10 toward the reaching section 20 and mutually coupled to form one side wall plate assembly 600, wherein the curved wall structure is formed. The one side wall plate assembly 600 is bent between the one side upper steel pipe assembly 60 and the one side lower steel pipe assembly 70 so as to be curved toward the same direction as the one upper steel pipe assembly 60 and the one lower steel pipe assembly 70. One side wall plate assembly 600 formed in a curved structure installation step;
Of the pair of upper steel pipe assemblies (60,60a), the other upper wall is formed between the upper steel pipe assembly (60a) and the other lower steel pipe assembly (70a) of the lower steel pipe assembly (70,70a) of the pair, A plurality of other wall plate 710 is sequentially advanced from the propulsion unit 10 toward the reaching portion 20 and mutually coupled to form the other wall plate assembly 700, wherein the curved wall structure is formed. Between the other upper steel pipe assembly 60a and the other lower steel pipe assembly 70a, the other wall plate assembly 700 is curved toward the same direction as the other upper steel pipe assembly 60a and the other lower steel pipe assembly 70a. Installation step of the other side wall plate assembly 700 to form a curved structure;
The pair of upper steel pipe assembly (60,60a), upper slab plate assembly (100), a pair of lower steel pipe assembly (70,70a), lower slab plate assembly (200), one side wall plate assembly (600) and the other side Including the internal excavation step of excavating the inner region of the wall plate assembly 700 to form a tunnel;
The installation step of the one side wall plate assembly 600,
The upper incision 801 formed by cutting the lower wall of the upper steel pipe assembly 60 along the longitudinal direction, and the lower incision formed by cutting the upper wall of the lower steel pipe assembly 70 along the longitudinal direction ( 802) forming a wall plate guide portion 800 for forming a wall plate press-in guide portion 800 including;
The wall excavation part 910 installed in the front to excavate the ground between the upper steel pipe coupling body 60 and the lower steel pipe coupling body 70 along the height direction, the upper incision 801 and the lower incision ( 802) the guide wall plate 920 and the rear end of the guide wall plate 920 installed at the rear of the wall excavation part 910 and the rear end of the guide wall plate 920 to be pushed toward the front, or the guide wall Wall plate press-in device 900 for preparing a wall plate press-in device 900 including a wall plate press-in portion 930 installed to press the rear end of the one side wall plate 610 coupled to the rear end of the plate 920 toward the front. ) Preparation stage;
A primary wall excavation and advancing step of excavating the ground by the wall excavation part 910 and advancing the guide wall plate 920 by the wall plate press-fitting part 930;
A primary wall plate joining step of releasing the coupling between the guide wall plate 920 and the wall plate press-in portion 930 and coupling the one side wall plate 610 to a rear end of the guide wall plate 920;
Secondary wall excavation excavating the ground by the wall excavation part 910 and advancing the combination of the guide wall plate 920 and the one side wall plate 610 by the wall plate press-in part 930. And forward step;
Second wall plate coupling step of releasing the coupling of the one side wall plate 610 and the wall plate press-in portion 930 and coupling another one side wall plate 610 to the rear end of the one side wall plate 610 ;
The wall plate press guide portion 800,
Wall upper guide rails 811 respectively formed along the longitudinal direction on the inner left and right sides of the upper incision part 801, and wall lower guide rails 812 respectively formed along the longitudinal direction on the inner left and right sides of the lower incision part 802. Including,
The wall excavation unit 910,
In addition to being installed to excavate the ground between the one side upper steel pipe assembly 60 and the one side lower steel pipe assembly 70 along the height direction, an upper end portion of the upper steel pipe assembly 60 through the upper incision 801 ), The chain end saw device 911 is installed so that the lower end is exposed to the inside of the one lower steel pipe assembly 70 through the lower incision 802;
To the upper wall chain saw guide part 1010 and the lower wall guide rail 812 installed on the side of the upper end of the wall chain saw device 911 to contact the upper guide rail 811 of the wall and drive along the longitudinal direction. It includes; a wall chain saw guide part 1000 including a lower wall chain saw guide part 1020 installed at a side of a lower end of the wall chain saw device 911 to contact and drive along the longitudinal direction.
The wall plate press guide portion 800,
A plurality of upper rail support portions 821 installed at mutually spaced intervals on the inner left and right sides of the upper incision portion 801;
In addition to being supported by the plurality of upper rail support portions 821, the upper guide rail 811 of the wall having a “c” shaped channel structure formed with an open portion upward;
A plurality of lower rail support portions 822 installed at intervals between the inner left and right sides of the lower incision portion 802;
In addition to being supported by the plurality of lower rail support portions 822, the wall lower guide rail 812 having a "c" shaped channel structure formed toward the lower side;
Curved underground structure construction method comprising a.

delete

In the construction method for forming a curved underground structure between the propulsion portion 10 and the reach portion 20 of the underground,
A plurality of upper steel pipes are sequentially pressed from the propulsion section 10 toward the reaching section 20 and mutually coupled to form upper steel pipe joints 60 and 60a, and paired at intervals along the mutual width direction. The upper steel pipe assembly (60,60a) of the pair, but the pair of upper steel pipe assembly (60,60a) is a pair of upper steel pipe assembly (60) formed in a curved structure to be curved upward, downward or lateral , 60a) installation step;
In order to form an upper slab between the pair of upper steel pipe assemblies 60 and 60a, a plurality of upper slab plates 110 are sequentially advanced from the propulsion part 10 toward the reaching part 20 and mutually Combine to form the upper slab plate assembly (100), the upper slab plate assembly (100) between the pair of upper steel pipe assembly (60,60a) formed in the curved structure of the pair of upper steel pipe assembly ( 60, 60a) the upper slab plate assembly 100 is formed in a curved structure to be curved toward the same direction;
In order to be spaced downward from the pair of upper steel pipe combinations 60 and 60a, a plurality of lower steel pipes are sequentially press-fitted from the propulsion part 10 toward the reaching part 20 and mutually coupled to the lower steel pipe assembly ( 70,70a), and spaced along the width direction of each other to form a pair of the lower steel pipe combinations 70,70a, wherein the pair of lower steel pipe combinations 70,70a are upper portions of the pair A pair of lower steel pipe assembly (70,70a) installation step of forming a curved structure to bend toward the same direction as the steel pipe assembly (60,60a);
In order to form a lower slab between the pair of lower steel pipe assemblies 70 and 70a, a plurality of lower slab plates 210 are sequentially advanced from the propulsion section 10 toward the reaching section 20 and mutually Combining to form a lower slab plate assembly 200, the lower slab plate assembly 200 between the pair of lower steel pipe assembly (70,70a) formed in the curved structure is the pair of lower steel pipe assembly ( 70,70a) lower slab plate assembly 200 is formed in a curved structure to be curved toward the same direction;
One side wall is formed between one upper steel pipe assembly 60 of the pair of upper steel pipe assemblies 60 and 60a and one lower steel pipe assembly 70 of the pair of lower steel pipe assemblies 70 and 70a, A plurality of one side wall plate 610 is sequentially advanced from the propulsion section 10 toward the reaching section 20 and mutually coupled to form one side wall plate assembly 600, wherein the curved wall structure is formed. The one side wall plate assembly 600 is curved between the one side upper steel pipe assembly 60 and the one side lower steel pipe assembly 70 so as to be curved toward the same direction as the one upper steel pipe assembly 60 and the one lower steel pipe assembly 70. One side wall plate assembly 600 formed in a curved structure installation step;
Of the pair of upper steel pipe assemblies (60, 60a), the other side of the upper steel pipe assembly (60a), and the other of the lower steel pipe assembly (70,70a) of the other lower steel pipe assembly (70a) of the other wall is formed, A plurality of other wall plate 710 is sequentially advanced from the propulsion unit 10 toward the reaching portion 20 and mutually coupled to form the other wall plate assembly 700, wherein the curved wall structure is formed. Between the other upper steel pipe assembly 60a and the other lower steel pipe assembly 70a, the other wall plate assembly 700 is curved toward the same direction as the other upper steel pipe assembly 60a and the other lower steel pipe assembly 70a. Installation step of the other side wall plate assembly 700 to form a curved structure;
The pair of upper steel pipe assembly (60,60a), upper slab plate assembly (100), a pair of lower steel pipe assembly (70,70a), lower slab plate assembly (200), one side wall plate assembly (600) and the other side Including the internal excavation step of excavating the inner region of the wall plate assembly 700 to form a tunnel;
The installation step of the one side wall plate assembly 600,
The upper incision 801 formed by cutting the lower wall of the upper steel pipe assembly 60 along the longitudinal direction, and the lower incision formed by cutting the upper wall of the lower steel pipe assembly 70 along the longitudinal direction ( 802) forming a wall plate guide portion 800 for forming a wall plate press-in guide portion 800 including;
The wall excavation part 910 installed in the front to excavate the ground between the upper steel pipe coupling body 60 and the lower steel pipe coupling body 70 along the height direction, the upper incision 801 and the lower incision ( 802) the guide wall plate 920 and the rear end of the guide wall plate 920 installed at the rear of the wall excavation part 910 and the rear end of the guide wall plate 920 to be pushed toward the front, or the guide wall Wall plate press-in device 900 for preparing a wall plate press-in device 900 including a wall plate press-in portion 930 installed to press the rear end of the one side wall plate 610 coupled to the rear end of the plate 920 toward the front. ) Preparation stage;
A primary wall excavation and advancing step of excavating the ground by the wall excavation part 910 and advancing the guide wall plate 920 by the wall plate press-fitting part 930;
A primary wall plate joining step of releasing the coupling between the guide wall plate 920 and the wall plate press-in portion 930 and coupling the one side wall plate 610 to a rear end of the guide wall plate 920;
Secondary wall excavation excavating the ground by the wall excavation part 910 and advancing the combination of the guide wall plate 920 and the one side wall plate 610 by the wall plate press-in part 930. And forward step;
Second wall plate coupling step of releasing the coupling of the one side wall plate 610 and the wall plate press-in portion 930 and coupling another one side wall plate 610 to the rear end of the one side wall plate 610 ;
The guide wall plate 920,
In the state in which the guide wall plate 920 is stationary, a wall excavation part advancing part 940 installed to advance the wall excavation part 910 by advancing the piston 941 is installed,
The primary wall excavation and advancing steps,
While the guide wall plate 920 is stationary, the wall excavation part 910 is moved forward by the piston excavation drive of the wall excavation part advance part 940 as well as the excavation drive of the wall excavation part 910. A wall excavation unit 910 advancing toward the advancing stage;
A piston 441 reversing step in which the piston 941 of the wall excavation part advancement part 940 is reversely driven so that a space is formed between the wall excavation part 910 and the guide wall plate 920;
Advance step of the guide wall plate 920 to press-in and advance the guide wall plate 920 by the wall plate press-in portion 930;
Curved underground structure construction method comprising a.

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In the construction method for forming a curved underground structure between the propulsion portion 10 and the reach portion 20 of the underground,
A plurality of upper steel pipes are sequentially pressed from the propulsion section 10 toward the reaching section 20 and mutually coupled to form upper steel pipe joints 60 and 60a, and paired at intervals along the mutual width direction. The upper steel pipe assembly (60,60a) of the pair, but the pair of upper steel pipe assembly (60,60a) is a pair of upper steel pipe assembly (60) formed in a curved structure to be curved upward, downward or lateral , 60a) installation step;
In order to form an upper slab between the pair of upper steel pipe assemblies 60 and 60a, a plurality of upper slab plates 110 are sequentially advanced from the propulsion part 10 toward the reaching part 20 and mutually Combine to form the upper slab plate assembly (100), the upper slab plate assembly (100) between the pair of upper steel pipe assembly (60,60a) formed in the curved structure of the pair of upper steel pipe assembly ( 60, 60a) the upper slab plate assembly 100 is formed in a curved structure to be curved toward the same direction;
In order to be spaced downward from the pair of upper steel pipe combinations 60 and 60a, a plurality of lower steel pipes are sequentially press-fitted from the propulsion part 10 toward the reaching part 20 and mutually coupled to the lower steel pipe assembly ( 70,70a), and spaced along the width direction of each other to form a pair of the lower steel pipe combinations 70,70a, wherein the pair of lower steel pipe combinations 70,70a are upper portions of the pair A pair of lower steel pipe assembly (70,70a) installation step of forming a curved structure to bend toward the same direction as the steel pipe assembly (60,60a);
In order to form a lower slab between the pair of lower steel pipe assemblies 70 and 70a, a plurality of lower slab plates 210 are sequentially advanced from the propulsion section 10 toward the reaching section 20 and mutually Combining to form a lower slab plate assembly 200, the lower slab plate assembly 200 between the pair of lower steel pipe assembly (70,70a) formed in the curved structure is the pair of lower steel pipe assembly ( 70,70a) lower slab plate assembly 200 is formed in a curved structure to be curved toward the same direction;
One side wall is formed between one upper steel pipe assembly 60 of the pair of upper steel pipe assemblies 60 and 60a and one lower steel pipe assembly 70 of the pair of lower steel pipe assemblies 70 and 70a, A plurality of one side wall plate 610 is sequentially advanced from the propulsion section 10 toward the reaching section 20 and mutually coupled to form one side wall plate assembly 600, wherein the curved wall structure is formed. The one side wall plate assembly 600 is curved between the one side upper steel pipe assembly 60 and the one side lower steel pipe assembly 70 so as to be curved toward the same direction as the one upper steel pipe assembly 60 and the one lower steel pipe assembly 70. One side wall plate assembly 600 formed in a curved structure installation step;
Of the pair of upper steel pipe assemblies (60, 60a), the other side of the upper steel pipe assembly (60a), and the other of the lower steel pipe assembly (70,70a) of the other lower steel pipe assembly (70a) of the other wall is formed, A plurality of other wall plate 710 is sequentially advanced from the propulsion unit 10 toward the reaching portion 20 and mutually coupled to form the other wall plate assembly 700, wherein the curved wall structure is formed. Between the other upper steel pipe assembly 60a and the other lower steel pipe assembly 70a, the other wall plate assembly 700 is curved toward the same direction as the other upper steel pipe assembly 60a and one other lower steel pipe assembly 70a. Installation step of the other side wall plate assembly 700 to form a curved structure;
The pair of upper steel pipe assembly (60,60a), upper slab plate assembly (100), a pair of lower steel pipe assembly (70,70a), lower slab plate assembly (200), one side wall plate assembly (600) and the other side Including the internal excavation step of excavating the inner region of the wall plate assembly 700 to form a tunnel;
The internal drilling step,
The upper frame 1110 supporting the upper slab plate assembly 100 upwardly, the lower frame 1120 supported upward by the lower slab plate assembly 200, the upper frame 1110 and the lower side Preparing a support hole 1100 for excavation having a side frame 1130 installed between the frames 1120 and a height adjusting unit 1140 installed to adjust the height of the side frame 1130;
A work table 1150 installation step of installing a work table 1150 on the propulsion unit 10 so as to have the same height as the lower slab plate assembly 200;
An initial excavation step of positioning the support hole 1100 for excavation on the work table 1150 and excavating the internal excavation area;
In the state in which the height of the upper frame 1110 is lowered by the height adjustment unit 1140, the excavation support hole 1100 is advanced, and the height of the upper frame 1110 is increased by the height adjustment unit 1140. A continuous excavation step of excavating the internal excavation area by raising the upper frame 1110 to support the upper slab plate assembly 100 upward, and repeating this;
Curved underground structure construction method comprising a.

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