[go: up one dir, main page]

KR102091801B1 - 다중 와이어 평면 케이블을 갖는 터미널 조립체 - Google Patents

다중 와이어 평면 케이블을 갖는 터미널 조립체 Download PDF

Info

Publication number
KR102091801B1
KR102091801B1 KR1020187030697A KR20187030697A KR102091801B1 KR 102091801 B1 KR102091801 B1 KR 102091801B1 KR 1020187030697 A KR1020187030697 A KR 1020187030697A KR 20187030697 A KR20187030697 A KR 20187030697A KR 102091801 B1 KR102091801 B1 KR 102091801B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
terminal
flat
wire
flat wire
jacket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
KR1020187030697A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20180122458A (ko
Inventor
웨이핑 자오
히로키 콘도
Original Assignee
티이 커넥티비티 코포레이션
타이코 일렉트로닉스 저팬 지.케이.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 티이 커넥티비티 코포레이션, 타이코 일렉트로닉스 저팬 지.케이. filed Critical 티이 커넥티비티 코포레이션
Publication of KR20180122458A publication Critical patent/KR20180122458A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102091801B1 publication Critical patent/KR102091801B1/ko
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/182—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for flat conductive elements, e.g. flat cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/08—Flat or ribbon cables
    • H01B7/0838—Parallel wires, sandwiched between two insulating layers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/48—Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte
    • H01M10/482—Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte for several batteries or cells simultaneously or sequentially
    • H01M2/1077—
    • H01M2/22—
    • H01M2/305—
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/204—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
    • H01M50/207—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape
    • H01M50/209—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape adapted for prismatic or rectangular cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/249—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders specially adapted for aircraft or vehicles, e.g. cars or trains
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/298—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by the wiring of battery packs
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/528—Fixed electrical connections, i.e. not intended for disconnection
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/59—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/592—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connections to contact elements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/02—Soldered or welded connections
    • H01R4/023—Soldered or welded connections between cables or wires and terminals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/183—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section
    • H01R4/184—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion
    • H01R4/185—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion combined with a U-shaped insulation-receiving portion
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00—Batteries for particular applications
    • H01M2220/20—Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/547—Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells
    • H01M50/55—Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells on the same side of the cell
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42—Securing in a demountable manner
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

터미널 조립체는 복수의 플랫 와이어(140) 및 복수의 플랫 와이어를 위한 공통 재킷(160)을 갖는 다중 와이어 평면 케이블(118)을 포함하고 있다. 상기 재킷은 다중 와이어 평면 케이블의 말단(158)에서 플랫 와이어와 주위의 재킷 부분들을, 플랫 와이어의 길이(182)를 연장시키는 분리된 재킷형 와이어 부분(166)들로 제어 분리하기 위하여 인접한 플랫 와이어들 사이의 그루브(168)를 가지며, 각 플랫 와이어는 절연 슬리브(180)와 플랫 와이어의 종단 말단(184)을 포함하고 있다. 플랫 와이어의 종단 말단은 절연 슬리브를 지나 노출된다. 터미널은 대응하는 플랫 와이어의 종단 말단에 부착된다.

Description

다중 와이어 평면 케이블을 갖는 터미널 조립체
본 명세서 내에서의 대상물은 대체로 배터리 커넥터 시스템에 관한 것이다.
전기 자동차 또는 하이브리드 자동차용 배터리 모듈과 같은 배터리 모듈은 전형적으로 배터리 모듈을 형성하기 위하여 함께 그룹화된 복수의 셀을 포함하고 있다. 배터리 모듈들은 서로 연결되어 배터리 팩을 형성한다. 셀들의 각각은 전기적으로 함께 연결된 양극 셀 터미널과 음극 셀 터미널을 포함하고 있다. 양극 셀 터미널과 음극 셀 터미널은 버스 바를 사용하여 연결된다. 일부 시스템은 전압, 온도 등과 같은 배터리 셀의 측면을 모니터링하도록 설계된다. 이러한 시스템은 모니터링 회로에 연결된 센서를 제공한다. 그러나 셀들 또는 버스 바들의 각각과 모니터링 유닛 사이에 와이어를 제공하는 것은 배터리 모듈에 부피를 추가하게 된다.
일부 시스템은 가요성 플랫 케이블을 사용하여 버스 바에 연결된 와이어의 두께를 줄이며, 이는 조립을 쉽게 하고 와이어가 까지는 것을 방지한다. 그러나, 가요성 플랫 케이블의 플랫 와이어가 배터리 모듈의 상이한 영역으로 보내질 필요가 있기 때문에, 이러한 가요성 플랫 케이블의 종결은 어려울 수 있다. 플랫 와이어는 직사각형 횡단면을 갖는 구리 도체이다. 부가적으로, 가요성 플랫 케이블이 모니터링 시스템에 연결되는 중앙 커넥터에서도 플랫 와이어들의 각각이 다른 터미널에 대하여 종결되고 커넥터에 끼워질 필요가 있다. 일부 일반적인 시스템은 가요성 플랫 케이블을 뚫고 플랫 와이어에 전기적으로 연결되는 천공 압착 터미널을 이용한다. 그러나 천공 압착 터미널은 일반적인 압착과 비교하여 신뢰성이 떨어지는 전기적 연결을 제공할 수 있다. 부가적으로, 이러한 터미널을 공통 하우징에 끼우는 것은 어렵다. 더욱이, 터미널들 사이의 이격 거리가 충분히 클 수 없기 때문에 이러한 조립체는 자동차 산업과 같은 일부 산업에 의해 설정된 고전압 연면 거리 요건을 만족시킬 수 없다. 표준적인 가요성 플랫 케이블을 이용할 때, 터미널들을 분리하고 따라서 연면 거리를 증가시키기 위해 개별 플랫 와이어들을 형성하도록 플랫 와이어들을 분리하는 것은 어렵다. 예를 들어, 가요성 플랫 케이블의 절단 또는 찢어짐은 플랫 와이어의 부분의 노출을 야기할 수 있으며, 이는 단락 또는 다른 문제점으로 이어질 수 있다.
터미널에 대한 플랫 와이어의 종결을 위하여 저가의 가요성 플랫 케이블을 사용하는 배터리 모듈에 대한 필요성이 남아 있다.
이 문제에 대한 해결책은 복수의 플랫 와이어 및 복수의 플랫 와이어를 위한 공통 재킷을 갖는 다중 와이어 평면 케이블을 포함하는, 본 명세서에 개시된 바와 같은 터미널 조립체에 의해 제공된다.
본 명세서에 개시된 바와 같은 터미널 조립체에서 재킷은 다중 와이어 평면 케이블의 말단에서 플랫 와이어와 주위의 재킷 부분들을, 플랫 와이어의 길이를 연장시키는 분리된 재킷형 와이어 부분들로 제어 분리하기 위하여 인접한 플랫 와이어들 사이의 그루브를 가지며, 각 플랫 와이어는 절연 슬리브와 플랫 와이어의 종단 말단을 포함하고 있다. 플랫 와이어의 종단 말단은 절연 슬리브를 지나 노출된다. 터미널은 대응 플랫 와이어의 종단 말단에 부착된다.
본 발명이 첨부된 도면을 참조하여 예로서 설명될 것이다.
도 1은 예시적인 실시예에 따라 형성된 배터리 시스템의 상부 사시도이다.
도 2는 예시적인 실시예에 따라 형성된 배터리 시스템의 배터리 셀의 상부 사시도이다.
도 3은 예시적인 실시예에 따라 형성된 배터리 시스템의 버스 바의 상부 사시도이다.
도 4는 배터리 시스템의 캐리어 조립체의 일부분의 상부 사시도이다.
도 5는 예시적인 실시예에 따라 형성된 배터리 시스템용 다중 와이어 평면 케이블의 일부분의 상부 사시도이다.
도 6은 도 5에 나타나 있는 케이블의 횡단면도이다.
도 7은 터미널에 대해 종결된 분리된 와이어들을 보여주고 있는, 예시적인 실시예에 따른 다중 와이어 평면 케이블의 말단의 평면도이다.
도 8은 터미널의 개방 압착 배럴 내로 끼워질 준비를 갖춘 케이블의 재킷형 와이어 부분의 상부 사시도이다.
도 9는 커넥터 내로 끼워진 터미널 조립체를 보여주고 있는, 배터리 시스템의 커넥터 조립체의 후면 사시도이다.
도 10은 예시적인 실시예에 따라 형성된 터미널 및 그에 대해 종결된 대응 재킷형 와이어 부분의 상부 사시도이다.
도 11은 예시적인 실시예에 따른 터미널 및 대응 재킷형 와이어 부분의 상부 사시도이다.
도 12는 커넥터 내로 끼워진 복수의 터미널의 상부 사시도이다.
도 1은 예시적인 실시예에 따라 형성된 배터리 시스템(100)의 상부 사시도이다. 배터리 시스템(100)은 하나 이상의 배터리 모듈(102) 및 배터리 모듈(들)(102)에 장착된 캐리어 조립체(110)를 포함하고 있다. 배터리 모듈(102)들은 전기 자동차 또는 하이브리드 전기 자동차와 같은 차량 내의 배터리 시스템과 같은 배터리 시스템(100)의 일부로서 사용되는 배터리 팩으로서 함께 적층될 수 있다. 배터리 시스템(100)은 대안적인 실시예에서 다른 응용에 사용될 수 있다.
각 배터리 모듈(102)은 프리즘형 배터리 셀과 같은 복수의 배터리 셀(104)을 포함하고 있다. 배터리 셀(104)들은 적층식 구성으로 나란히 배치되어 배터리 모듈(102)을 형성한다. 선택적으로, 배터리 모듈(102)은 배터리 셀(104)을 유지하는 케이스 또는 다른 하우징을 포함할 수 있다. 배터리 커버가 배터리 셀(104)들의 최상부 위에 제공될 수 있다. 배터리 커버는 배터리 셀(104)들의 각각을 덮을 수 있다.
각 배터리 모듈(102)은 양극 배터리 터미널(106)과 음극 배터리 터미널(108)을 포함하고 있다. 배터리 터미널(106, 108)은 외부 전력 케이블들에 결합되도록 구성되거나 대안적으로 다른 배터리 모듈(102)의 배터리 터미널에 버스될 수 있다. 선택적으로, 배터리 터미널(106, 108)들은 신속-연결 유형(quick-connection types)의 커넥터를 사용하여 연결될 수 있다.
캐리어 조립체(110)는 (도 3에 나타나 있는) 복수의 버스 바(130)를 유지하는 하나 이상의 캐리어 하우징(112)을 포함하고 있다. 버스 바(130)는 배터리 모듈(102) (예를 들어, 전압) 및/또는 배터리 모듈(102)과 관련된 제어 기능을 모니터링하는 배터리 컨트롤러 (미도시)에 전기적으로 연결된다. 캐리어 조립체(110)는 버스 바(130) 및/또는 서미스터 (미도시)에 전기적으로 연결된 커넥터 조립체(114)를 유지한다.
커넥터 조립체(114)는 커넥터(116) 및 커넥터(116) 내에 유지된 대응 터미널에 대해 종결된 다중 와이어 평면 케이블(118)을 포함하고 있다. 커넥터 조립체(114)는, 예를 들어 배터리 컨트롤러로의 직접 연결에 의하여 또는 배터리 컨트롤러와 관련된 와이어 하니스(wire harness)로의 연결에 의하여 배터리 컨트롤러에 전기적으로 연결될 수 있다. 예를 들어, 배터리 컨트롤러 또는 와이어 하니스는 커넥터(116)와 결합되도록 구성된 결합 콘택트를 갖는 상대 커넥터를 포함할 수 있다. 커넥터 조립체(114)는 관련된 배터리 셀(104)들 사이의 버스 바아(130)에 걸쳐 전압을 측정함으로써 배터리 모듈(102)의 대응하는 배터리 셀(104)의 전압을 모니터링하기 위하여 버스 바(130)에 전기적으로 연결될 수 있다. 예를 들어, 케이블(118)의 복수의 플랫 와이어는 대응하는 버스 바(130)들에 전기적으로 연결될 수 있다.
도 2는 예시적인 실시예에 따라 형성된 배터리 셀(104)들 중 하나의 상부 사시도이다. 배터리 셀(104)은 최상부(122) 및 측면 벽면(124)을 갖는 셀 하우징(120)을 포함하고 있다. 도시된 실시예에서, 셀 하우징(120)은 4개의 측면 벽면(124)을 갖는 박스 형상이다.
배터리 셀(104)은 양극 셀 터미널(126)과 음극 셀 터미널(128)을 포함하고 있다. 도시된 실시예에서, 터미널(126, 128)은 (도 3에 나타나 있는) 대응 버스 바(130)로의 전기적 연결을 위한 연결 인터페이스를 한정하는 상부 표면을 갖는 편평한 패드를 포함하고 있다.
도 3은 예시적인 실시예에 따라 형성된 버스 바(130)들 중 하나의 상부 사시도이다. 버스 바(130)는 (도 1에 나타나 있는) 인접한 배터리 셀(104)들의 (도 2에 나타나 있는) 셀 터미널(126 또는 128)들을 전기적으로 연결하는데 사용된다.
버스 바(130)는 양극 플레이트(132)와 음극 플레이트(134)를 포함하고 있다. 양극 플레이트(132)는 한 배터리 셀(104)의 대응하는 양극 셀 터미널(126)에 대해 종결되도록 구성되며, 음극 플레이트(134)는 인접한 배터리 셀(104)의 대응하는 음극 셀 터미널(128)에 대해 종결되도록 구성된다.
버스 바(130)는 음극 플레이트(134)로부터 연장된 전압 센서(136)를 포함하고 있다. 도시된 실시예에서, 전압 센서(136)는 (도 1에 나타나 있는) 커넥터 조립체(114)와 같은, 전압 감지 시스템의 플랫 와이어(140)를 수용하도록 구성된 압착 배럴을 구성한다. 압착은 정확하고 신뢰할 수 있는 감지를 위하여 플랫 와이어(140)와의 신뢰성있는 연결을 제공한다. 커넥터 조립체(114)의 대응하는 구성 요소에 연결하기 위하여 절연 변위 콘택트, 스프링 콘택트, 핀, 소켓, 포크-인(poke-in) 와이어 연결부, 용접 패드 등과 같은 다른 유형의 콘택트가 대안적인 실시예에 제공될 수 있다. 다른 대안적인 실시예에서 전압 감지 와이어는, 예를 들어 용접, 납땜, 전도성 접착제 이용 등에 의하여 버스 바(130)에 부착될 수 있다. 선택적으로, 전압 센서(136)는 버스 바(130)와 스탬핑되고 성형될 수 있다. 대안적인 실시예에서, 전압 센서(136)는, 예를 들어 버스 바(130)에 납땜, 용접, 체결 또는 다른 방식으로 고정됨으로써 버스 바(130)에 결합된 별도의 구성 요소일 수 있다.
도 4는 커넥터 조립체(114)의 일부분을 보여주는, 캐리어 조립체(110)의 일부분의 상부 사시도다. 커넥터 조립체(114)는 (도 3에 나타나 있는) 전압 센서(136)에 연결하고 (도 2에 나타나 있는) 배터리 셀(104)의 전압을 모니터링하기 위하여 사용된다. 커넥터 조립체(114)는 다중 와이어 평면 케이블(118)의 말단에 제공된 커넥터(116)를 포함하고 있다. 케이블(118)은 복수의 플랫 와이어(140)를 포함하며, 플랫 와이어는 예를 들어 한 말단에서 대응하는 전압 센서(136)에, 그리고 예를 들어 다른 말단에서는 대응하는 터미널(142)에 연결된다. 플랫 와이어(140)는 직사각형 횡단면을 갖는 금속 도체이다.
커넥터(116)는 터미널(142)을 유지하는 하우징(144)을 포함하고 있다. 하우징(144)은 전방부(146)와 후방부(148) 사이에서 연장된다. 전방부(146)는 상대 커넥터와 결합하도록 구성된 커넥터(116)의 결합 말단을 한정한다. 하우징(144)은 상대 커넥터를 수용하도록 구성된 공동 또는 챔버를 한정할 수 있다. 터미널(142)은 상대 커넥터의 대응하는 결합 콘택트와 결합하기 위하여 공동 또는 챔버 내에서 노출될 수 있다. 다른 다양한 실시예에서, 하우징(144)은 터미널(142)들을 분리하는 복수의 개별 공동을 포함할 수 있다. 터미널(142)은 후방부(148)를 통해 하우징(144) 내로 끼워질 수 있다.
커넥터 조립체(114)는 터미널 조립체(150)를 포함하고 있다. 터미널 조립체(150)는 다중 와이어 플랫 케이블(118) 및 터미널(142) 모두를 포함하고 있다. 터미널 조립체(150)는 전압 센서(136)와 결합하기 위하여 플랫 와이어(140)의 양 말단에 제공된 다른 터미널을 포함할 수 있다. 터미널(142)은 상대 커넥터의 대응하는 결합 터미널과 결합되도록 구성된 결합 말단(152)을 갖고 있다. 도시된 실시예에서, 터미널(142)은 결합 말단(152)에 소켓을 갖고 있는 암 터미널이다; 그러나 핀을 갖는 수(male) 콘택트 또는 다른 유형의 콘택트와 같은, 다른 유형의 콘택트가 결합 말단(152)에 제공될 수 있다.
도 5는 예시적인 실시예에 따른 다중 와이어 평면 케이블(118)의 말단(158)의 평면도이다. 도 6은 케이블(118)의 횡단면도이다. 케이블(118)은 복수의 플랫 와이어(140) 및 복수의 플랫 와이어(140)를 위한 공통 재킷(160)을 갖고 있다. 케이블(118)은 편평하거나 평면이다. 케이블(118)은 가요성이다. 케이블(118)은 플랫 와이어(140)들이 나란한 적층 배열 상태로 배열된 플랫 와이어(140)들을 갖고 있다. 플랫 와이어(140)들의 각각은 케이블(118)의 리본 부분(162)(도 5) 내에서 공통 재킷(160)에 의하여 일체로 함께 연결된다.
케이블(118)의 말단(158)은 케이블(118)의 분리 영역(164) (도 5)에서 길이에 대해 서로 분리된 플랫 와이어(140)들을 가질 수 있다 (외부의 플랫 와이어(140)만이 분리된 것으로 나타나 있으나, 임의의 또는 모든 플랫 와이어(140)가 분리 영역(164)에서 서로 분리될 수 있다). 예를 들어, 분리된 부분들은 찢어지거나 절단되어 플랫 와이어(140)의 부분들을 분리할 수 있다. 플랫 와이어(140)가 재킷(160)의 물질로 둘러싸여 있기 때문에, 분리된 부분은 케이블(118)의 재킷형 와이어 부분(166)으로 불릴 수 있다. 재킷형 와이어 부분(166)은 케이블(118)의 리본 부분(162)의 전방으로 연장되고, 리본 부분에서 플랫 와이어(140)들은 손상되지 않고 일체로 함께 결합된 상태로 남아 있다. 재킷형 와이어 부분(166)들은, 예를 들어 (도 4에 나타나 있는) 터미널(142)에 대한 종결을 위하여 및/또는 (도 4에 나타나 있는) 커넥터(116) 내로의 독립적인 끼워짐을 위하여 서로에 대해 독립적으로 이동 가능하다.
예시적인 실시예에서, 재킷형 와이어 부분(166)은 재킷(160) 내의 그루브(168)에서 인접한 재킷형 와이어 부분(166)에서 분리된다. 그루브(168)는 인접한 플랫 와이어(140)들 사이의 중심에 위치될 수 있다. 그루브(168)는, 예를 들어 그루브(168)들 사이의 이등분선을 따라 그루브(168)의 지점에서의 분리를 강제하기 위하여 V 형상일 수 있다. 그루브(168)는 플랫 와이어(140)들 사이의 경계를 한정하며 그루브(168)를 따라 분리가 발생하도록 한다. 그루브가 없다면, 찢어짐 또는 절단은 한 플랫 와이어(140)에서 떨어지고 다른 플랫 와이어(140)를 향하게 되어 일부 플랫 와이어(140)는 더 많은 재킷 물질을 갖게 하고 다른 플랫 와이어(140)는 더 적은 재킷 물질을 갖게 한다. 제어된 분리가 없다면, 플랫 와이어(140)의 부분은 찢어짐 또는 절단에 의하여 노출될 수 있다.
재킷(160)은 절연성이며 폴리우레탄, 폴리비닐클로라이드, 염소화 폴리에틸렌, 열가소성 엘라스토머, 고무 등과 같은 유전체 물질로 제조된다. 재킷(160)은 최상부 표면(170) 및 최상부 표면(170)에 대향하는 최하부 표면(172)을 갖고 있다. 최상부 표면(170)과 최하부 표면(172)은 대체로 평면이다. 케이블(118)의 케이블 평면(174)(도 6)은 최상부 표면(170)과 최하부 표면(172) 사이에서 한정된다. 재킷(160)은 최상부 표면(170)과 최하부 표면(172) 사이에 두께(176)(도 6)를 갖고 있다. 두께(176)는 그루브(168)에서 감소될 수 있다. 예를 들어, 두께(176)는 그루브(168)에서 약 30%, 약 50% 또는 그 이상 감소될 수 있다. 선택적으로, 그루브(168)는 최상부 표면(170)과 최하부 표면(172) 모두에 제공될 수 있다; 그러나, 대안적인 실시예에서 그루브(168)는 최상부 표면(170) 또는 최하부 표면(172)에만 제공될 수 있다. 예시적인 실시예에서 그루브(168)들은 케이블(118)을 가로질러 서로 나란할 수 있다. 두께(176)는 케이블(118)의 길이 및 폭(178)(도 5)과 비교하여 상대적으로 작다. 폭(178)은 플랫 와이어(140)의 개수 및 플랫 와이어(140)들 사이의 간격에 의하여 결정되며, 이는 플랫 와이어(140)들 사이의 피치(예를 들어, 플랫 와이어(140)들 사이의 수평 중심선 간격) 그리고 플랫 와이어(140)들 사이의 재킷 물질의 양뿐만 아니라 개별적인 플랫 와이어(140)의 폭을 기초로 한다. 예시적인 실시예에서, 플랫 와이어(140)는 2.54㎜ 피치를 가질 수 있다; 그러나, 대안적인 실시예에서 플랫 와이어(140)는 다른 피치를 가질 수 있다.
분리 영역(164)에서, 절연 슬리브(180)(도 5)는 플랫 와이어(140)를 둘러싸고 있다. 절연 슬리브(180)는 플랫 와이어(140)를 둘러싸고 있는 재킷의 분리된 부분이다. 절연 슬리브(180)는 플랫 와이어(140)의 길이(182)를 분리 영역(164)의 뒤쪽인 리본 부분(162)까지 연장시킨다. 플랫 와이어(140)의 종단 말단(184)은 터미널(142)에 대한 종결을 위하여 절연 슬리브(180)를 넘어 또는 그의 앞쪽에 노출된다.
플랫 와이어(140)는 편평한 상부 측면(190), 편평한 하부 측면(192) 그리고 편평한 측면(190, 192)들 사이의 대향하는 제1 에지(194)와 제2 에지(196)를 갖고 있다. 절연 슬리브(180)는 측면(190, 192)과 에지(194, 196)를 둘러싸고 있어 단락 또는 아크를 유발할 수 있는, 플랫 와이어(140)의 부분이 노출되지 않는 것을 보장한다.
도 7은 터미널(142)에 대해 종결된 분리된 와이어(140)를 보여주고 있는, 예시적인 실시예에 따른 다중 와이어 평면 케이블(118)의 말단(158)의 평면도이다. 도시된 실시예에서, 터미널(142)은 소켓을 갖고 있는 암 터미널이다; 그러나 대안적인 실시예에서는 다른 유형의 터미널이 사용될 수 있다. 재킷형 와이어 부분(166)은 케이블(118)의 리본 부분(162) 앞쪽에 나타나 있다. 재킷형 와이어 부분(166)들은, 예를 들어 터미널(142) 내로 재킷형 와이어 부분(166)을 끼우기 위하여 및/또는 (도 4에 나타나 있는) 커넥터(116) 내로 압착된 터미널(142)을 끼우기 위하여 서로에 대해 독립적으로 이동 가능하다. 재킷형 와이어 부분(166)은 터미널(142) 내로 끼워지기 위하여 및/또는 압착된 터미널(142)을 커넥터(116) 내로 끼우기 위하여 비틀어 지거나 그렇지 않으면 조작될 수 있다.
터미널(142)은 결합 말단(152) 및 결합 말단(152)에 대향하는 종단 말단(154)을 포함하고 있다. 예시적인 실시예에서, 터미널(142)은 와이어(140)의 종단 말단(184)에 대해 F-압착되도록 구성된 종단 말단(154)에 압착 배럴(156)을 포함하고 있으며, 예를 들어 스트레인 릴리프를 위하여 절연 슬리브(180)에 대해 F-압착될 수 있다. 압착 배럴(156)은 종단 말단(184)을 수용하도록 설계된 개방 배럴이며, 기계 또는 공구에 의하여 와이어(140)와 절연 슬리브(180)에 대해 압착될 수 있다. F-압착은 납땜없는 전기 압착 연결이다.
도 8은 터미널(142)의 개방 압착 배럴(156) 내로 끼워질 준비를 갖춘 재킷형 와이어 부분(166)들 중 하나의 상부 사시도이다. 터미널(142)은 최상부(200) 및 최하부(202)를 가지며, 측면(204, 206)은 최상부(200)와 최하부(202) 사이에서 연장된다. 터미널(142)은 터미널의 길이 방향 축 또는 결합 축을 따라 연장되고 최상부(200) 및 최하부(202)를 통과하는 (예를 들어, 측면(204, 206)에 평행한) 터미널 평면(208)을 갖고 있다. 터미널(142)은 터미널 평면(208)으로 (예를 들어, 터미널(142)을 수용하는 공동의 크기 및/또는 형상에 기초하여 및/또는 상대 터미널과의 적절한 결합을 위하여) 특정 방향으로 커넥터(116) 내로 끼워져야 한다.
압착 배럴(156)은 개방 말단(210), 폐쇄 말단(212) 및 이들 사이의 제1 측면 벽면(214)과 제2 측면 벽면(216)을 포함하고 있다. 선택적으로, 측면 벽면(214, 216)들은 폐쇄 말단(212)으로부터 서로 떨어져 바깥쪽으로 경사질 수 있다. 도시된 실시예에서, 개방 말단(210)은 터미널(142)의 최상부(200)에 있거나 최상부를 향하며, 폐쇄 말단(212)은 터미널(142)의 최하부(202)에 있거나 최하부를 향한다. 압착 배럴(156)의 측면 벽면(214, 216)은 F-압착 작업 중에 접히며 와이어의 종단 말단(184)에 가압된다.
예시적인 실시예에서, 플랫 와이어(140)의 종단 말단(158)은 접혀져 압착 배럴(156) 내에 수용되도록 구성된 이중 층 부분(220)을 형성한다. 이중 층 부분(220)은 압착 배럴(156) 내에 수용된 와이어(140)의 금속 물질의 양을 2배로 만들며, 이는 F-압착 작업 중에 보다 양호한 압착부를 형성할 수 있다. 예시적인 실시예에서, 플랫 와이어(140)의 에지(194, 196)가 개방 말단(210)과 폐쇄 말단(212)을 각각 향하도록 그리고 F-압착되기 전에 편평한 측면(190 또는 192)이 측면 벽면(214, 216)을 향하도록 이중 층 부분(220)이 압착 배럴(156) 내에 수용된다. 예를 들어, 접힐 때, 편평한 상부 측면(190)은 양 측면 벽면(214, 216)을 향할 수 있는 반면에, 편평한 하부 측면(192)은 접히고 그 자체를 향한다. 대안적으로, 접힐 때, 편평한 하부 측면(192)은 양 측면 벽면(214, 216)을 향할 수 있는 반면에, 편평한 상부 측면(190)은 접히고 그 자체를 향한다.
종단 말단(184)에서 플랫 와이어(140)의, 플랫 와이어(140)의 중심 평면을 따라 한정된 플랫 와이어 평면(222)이 터미널 평면(208)에 평행하게 배향되도록 이중 층 부분(220)이 압착 배럴(156) 내에 수용된다. 예를 들어, 양 평면(208, 222)은 수직적으로 배향되며, 이는 (도 5에 나타나 있는) 케이블 평면(174)과 다를 수 있다. 예를 들어, 플랫 와이어 평면(222)은 케이블 평면(174)에 대해 약 90°를 이룰 수 있다; 그러나 플랫 와이어 평면(222)은 케이블 평면(174)에 대해 45°와 같은 다른 각도를 이룰 수 있으며 심지어 케이블 평면(174)에 대해 0°일 수 있고 따라서 케이블 평면(174)과 평행할 수도 있다. 재킷형 와이어 부분(166)은 비틀어져 플랫 와이어 평면(222)을 케이블 평면(174)과 평행하지 않게 배향시킬 수 있다.
도 9는 커넥터(116) 내로 끼워진 터미널 조립체(150)를 보여주고 있는, 커넥터 조립체(114)의 후방 사시도이다. 커넥터(116)의 하우징(144)은 공동 벽면(232)들에 의해 한정된 개별 공동(230)을 후방부(148)에 포함하고 있다. 예시적인 실시예에서, 공동 벽면(232)은 측면 공동 벽면(234)과 말단 공동 벽면(236)을 포함하고 있다. 측면 공동 벽면(234)은 인접한 공동(230)들 사이에 위치된다. 말단 공동 벽면(236)들은 공동(230)의 최상부 및 최하부에 있다. 예시적인 실시예에서, 측면 공동 벽면(234)은 말단 공동 벽면(236)보다 길 수 있다. 더 짧은 말단 공동 벽면(236)을 갖는 것은 커넥터(116)의 전체 폭을 감소시킬 수 있다. 말단 공동 벽면(236)의 길이는 공동(230)들의 간격 또는 피치, 그리고 따라서 상대 커넥터와 결합하기 위하여 터미널(142)들이 유지되는 간격 또는 피치와 연관성이 있을 수 있다. 예를 들어, 터미널(142)들 간의 피치는 2.54mm 중심선 간격일 수 있다; 그러나, 더 좁거나 더 넓은 다른 피치가 대안적인 실시예에서 가능하며 특정 응용에 의존한다.
(도 8에 나타나 있는) 터미널(142) 그리고 케이블(118)의 재킷형 와이어 부분(166)은 개별 공동(230) 내로 끼워지고 공동 벽면(232)에 의하여 분리된다. 공동 벽면(232)은 인접한 공동(230) 내에 삽입된 인접한 터미널(142)들 사이의 연면 거리를 증가시키며, 이는 아크 및/또는 단락의 위험을 감소시킬 수 있다. 일부 실시예에서, 측면 공동 벽면(234)들 사이의 공동의 폭(240)은 재킷형 와이어 부분(166)의 절연 슬리브(180)의 폭(242)보다 좁을 수 있다. 이와 같이, 재킷형 와이어 부분(166)은 공동(230) 내에서 폭 방향 또는 수평적으로 맞지 않을 것이다. 그러나, 말단 공동 벽면(236)들 사이의 공동의 폭(244)은 절연 슬리브(180)의 폭(242)보다 넓어 절연 슬리브(180)가 공동(230) 내에서 수직으로 배향되는 것을 허용할 수 있다. 다른 다양한 실시예에서, 절연 슬리브(180)의 폭(242)은 측면 공동 벽면(234)의 폭(240)보다 넓을 수 있으며 이는 절연 슬리브(180)가 공동(230) 내에서 가로 방향으로, 예를 들어 약 45° 각도로 또는 공동(230) 내에서 코너 대 코너로 경사지게 배향될 것을 필요로 한다; 그러나, 절연 슬리브(180)는 공동(230) 내에서의 삽입을 용이하게 하기 위해 임의의 각도로 배향될 수 있다.
일부 실시예에서, 조립 중에, 터미널(142)은 특정 방향으로 공동(230) 내로 끼워질 것이다. 예를 들어, (도 8에 나타나 있는) 최상부(200)는 상부 말단 공동 벽면(236)을 향할 수 있으며, (도 8에 나타나 있는) 최하부(202)는 하부 말단 공동 벽면(236)을 향할 수 있다. (도 8에 나타나 있는) 측면(204, 206)은 측면 공동 벽면(234)을 향할 수 있다. (도 8에 나타나 있는) 터미널 평면(208)은 수직적으로 향할 수 있다. 와이어(140)가 (도 8에 나타나 있는) 압착 배럴(156) 내로 수직적으로 끼워지는 실시예에서, 공동(230) 내의 터미널(142)의 이러한 방향은 와이어(140) 그리고 관련 절연 슬리브(180)를 수직적으로 향하게 한다. 재킷형 와이어 부분(166)이 하우징(144)의 후방부(148)를 나올 때, 재킷형 와이어 부분(166)은 비틀리기 시작하여 리본 부분(162)의 케이블 평면(174)과 정렬한다. 선택적으로, 플랫 와이어(140)와 절연 슬리브(180)는 약 90° 비틀어질 수 있다. 다른 실시예에서, 플랫 와이어(140)와 절연 슬리브(180)는 약 45°와 같은 상이한 각도로 비틀어질 수 있다. 종단 말단(184)의 플랫 와이어 평면(222)이 예를 들어 리본 부분(162)에서 절연 슬리브(180)의 뒤쪽에 플랫 와이어(140)의 플랫 와이어 평면(222)에 평행하지 않게 각을 이루도록 종단 말단(184)에서의 플랫 와이어(140) 그리고 대응 절연 슬리브(180)는 비틀어진다.
도 10은 예시적인 실시예에 따라 형성된 터미널(300)과 그에 대해 종결된 대응하는 재킷형 와이어 부분(166)의 상부 사시도이다. 터미널(300)은 결합 말단(302) 및 종단 말단(304)을 포함하고 있다. 결합 말단(302)은 (도 8에 나타나 있는) 터미널(142)의 결합 말단(152)과 동일할 수 있다. 종단 말단(304)은 베이스(306) 및 베이스(306)로부터 연장된 용접 탭(308)을 포함하고 있다. 대안적인 실시예에서, 베이스(306)는 용접 탭(308)을 한정할 수 있다. 도시된 실시예에서, 용접 탭(308)은 베이스(306)에 대해 약 90°로 구부러져 있다; 그러나, 용접 탭(308)은 임의의 각도로 있을 수 있다. 다양한 실시예에서, 용접 탭(308)이 수직적으로 배향되는 반면에, 베이스(306)는 수평적으로 배향될 수 있다. 용접 탭(308)이 터미널(300)의 측면을 따라 연장되는 반면에, 베이스(306)는 터미널(300)의 최하부에 제공될 수 있다. 대안적인 실시예에서 다른 방향이 가능하다.
플랫 와이어(140)는 플랫 와이어(140)를 용접 탭(308)에 용접함으로써 용접 탭(308)에 대해 종결될 수 있다. 예를 들어, 플랫 와이어(140)는 용접 탭(308)에 저항 용접될 수 있다. 다른 다양한 실시예에서, 플랫 와이어(140)는 용접 탭(308)에 초음파 용접, 레이저 용접 또는 그렇지 않으면 영구적으로 기계적 및 전기적으로 용접될 수 있다.
위에서 언급된 바와 같이, 터미널(300)은 특정 방향으로 (도 9에 나타나 있는) 커넥터(116) 내로 끼워지도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 터미널(300)의 터미널 평면(310)은 수직적으로 배향될 수 있다. 용접 탭(308)은 터미널 평면(310)에 대하여 특정 배향을 가져 재킷형 와이어 부분(166)의 플랫 와이어 평면(312)을 커넥터(116)에 대하여 특정 방향으로 배향시킬 수 있다. 예를 들어, 용접 탭(308)은 터미널 평면(310)에 평행하게 배향될 수 있다. 대안적인 실시예에서, 용접 탭(308)은 약 45° 또는 약 0° 또는 터미널 평면(310)에 평행한 것과 같은 다른 방향을 가질 수 있다.
도 11은 예시적인 실시예에 따른 터미널(142)과 대응 재킷형 와이어 부분(166)의 상부 사시도이다. 도 12는 커넥터(116)의 하우징(144) 내로 끼워진 복수의 터미널(142)의 상부 사시도이다.
재킷형 와이어 부분(166)은 압착 배럴(156) 내에 수용된다. 선택적으로, 터미널 평면(208)은 플랫 와이어 평면(222)(도 11) 및/또는 케이블 평면(174)(도 12)에 대체로 수직일 수 있다. 예시적인 실시예에서, 플랫 와이어(140)의 에지(194, 196)는 위로 접어져 오목한 형상을 한정한다. 양 에지(194, 196)는 플랫 와이어(140)의 최상부에 제공된다. 제1 편평한 측면(190)은 그 자체로 안쪽으로 접혀 있고 안쪽을 향하는 반면에, 제2 편평한 측면(192)은 U자형 또는 V자형이고 바깥 쪽을 향한다. 대안적인 실시예에서, 플랫 와이어(140)는 W 형상과 같은 다른 형상을 가질 수 있다. F-압착되기 전에 에지(194, 196)가 압착 배럴(156)의 개방 말단(210)을 향하도록 종단 말단(184)은 압착 배럴(156) 내에 수용된다.
절연 슬리브(180)는 플랫 와이어(140)와 접히며 압착 배럴(156) 내에 적어도 부분적으로 수용된다. 절연 슬리브(180)가 리본 부분(162)으로 다시 천이함에 따라 절연 슬리브(180)는 꼬인 것이 풀려지고 편평해진다. 접힌 영역에서, 종단 말단(184)에서의 플랫 와이어(140) 그리고 대응 절연 슬리브(180)의 폭은 그루브(168)들 사이의 재킷 부분의 폭(246)보다 작다. 재킷형 와이어 부분(166)을 좁힘으로써, 플랫 와이어(140)와 절연 슬리브(180)는 커넥터(116)의 좁은 공동(230)에 끼일 수 있다. 공동 벽면(232)은 플랫 와이어(140)의 종단 말단(184)과 터미널(140)을 분리하여 인접한 공동 내로 삽입된 인접한 터미널들 사이의 연면 거리를 유지, 예를 들어 아크의 위험을 감소시킨다.
위의 설명은 예시적이고 제한적이 아닌 것으로 이해되어야 한다. 예를 들어, 상술된 실시예들(및/또는 그의 측면들)은 서로 조합되어 사용될 수 있다. 또한, 본 발명의 범위를 벗어나지 않으면서 본 발명의 교시에 특정 상황 또는 재료를 맞추기 위해 많은 변형이 이루어질 수 있다. 본 명세서에서 설명된 치수, 재료의 유형, 다양한 구성 요소의 방향, 및 다양한 구성 요소의 개수 및 위치는 특정 실시예의 매개 변수를 한정하도록 의도된 것이며 결코 제한적이 아니고 단지 예시적인 실시예이다. 청구범위의 사상 및 범위 내의 많은 다른 실시예 및 변형은 상기 설명을 검토하면 당업자에게 명백할 것이다. 따라서 본 발명의 범위는 첨부된 청구 범위를 참조하여 이러한 청구 범위가 부여되는 균등물의 전체 범위와 함께 결정되어야 한다.

Claims (10)

  1. 터미널 조립체(150)에 있어서,
    복수의 플랫 와이어(140) 및 상기 복수의 플랫 와이어를 위한 공통 재킷(160)을 갖는 다중 와이어 평면 케이블로서, 상기 재킷은 상기 다중 와이어 평면 케이블의 말단(158)에서 상기 플랫 와이어와 주위의 재킷 부분들을, 상기 플랫 와이어의 길이(182)를 연장시키는 분리된 재킷형 와이어 부분(166)들로 제어 분리하기 위하여 인접한 플랫 와이어들 사이의 그루브(168)를 가지며, 각 플랫 와이어는 절연 슬리브(180)와 플랫 와이어의 종단 말단(184)을 포함하고, 상기 플랫 와이어의 상기 종단 말단은 상기 절연 슬리브를 지나 노출된, 다중 와이어 평면 케이블(118); 및
    대응하는 플랫 와이어의 종단 말단에 부착된 터미널(142)을 포함하며,
    상기 절연 슬리브(180)와 상기 플랫 와이어(140)의 종단 말단(184) 각각은 상기 종단 말단들이 서로 동일 평면 상에 있지 않도록 비틀어진 터미널 조립체(150).
  2. 제1항에 있어서, 상기 플랫 와이어(140)의 상기 종단 말단(184)은 접어져 이중 층 부분(220)을 형성하며, 상기 이중 층 부분은 압착 배럴(156) 내에 수용되고 상기 터미널(142)에 압착되어 있는 터미널 조립체(150).
  3. 제2항에 있어서, 상기 압착 배럴(156)은 개방 말단(210), 폐쇄 말단(212) 및 이들 사이의 측면 벽면(214, 216)을 포함하며, 상기 플랫 와이어(140)의 에지(194, 196)가 개방 말단과 폐쇄 말단을 향하도록 그리고 압착되기 전에 플랫 와이어의 편평한 측면(204, 206)이 측면 벽면을 향하도록 상기 이중 층 부분(220)이 상기 압착 배럴 내에 수용되는 터미널 조립체(150).
  4. 제1항에 있어서, 상기 플랫 와이어(140)의 종단 말단(184)은 오목한 형상으로 접어지고 압착 배럴(156) 내에 수용되는 터미널 조립체(150).
  5. 제4항에 있어서, 상기 압착 배럴(156)은 개방 말단(210), 폐쇄 말단(212) 및 이들 사이의 측면 벽면(214, 216)을 포함하며, 상기 플랫 와이어(140)의 상기 종단 말단(184)은 편평한 상부 측면(190), 편평한 하부 측면(192) 그리고 이들 사이의 대향하는 제1 및 제2 에지(194, 196)를 갖고, 상기 에지는 오목한 형상을 한정하도록 위로 접혀 양 에지는 상기 플랫 와이어의 최상부에 배치되며, 압착되기 전에 에지가 압착 배럴의 상기 개방 말단을 향하도록 종단 말단이 상기 압착 배럴 내에 수용되는 터미널 조립체(150).
  6. 제4항에 있어서, 상기 플랫 와이어(140)의 상기 종단 말단(184)과 대응 절연 슬리브(180)는 상기 그루브(168)들 사이의 상기 재킷형 와이어 부분의 폭(246)보다 작은 폭을 갖는 터미널 조립체(150).
  7. 제1항에 있어서, 상기 케이블(118)의 재킷(160)은 최상부 표면(170)과 최하부 표면(172)을 가지며, 상기 재킷은 상기 최상부 표면과 상기 최하부 표면 사이에서 한정된 두께(176)를 갖고, 상기 재킷은 상기 그루브(168)에서 더 얇은 터미널 조립체(150).
  8. 제1항에 있어서, 상기 그루브(168)는 상기 재킷의 최상부 표면(170)과 최하부 표면(172) 모두를 따라 제공되는 터미널 조립체(150).
  9. 삭제
  10. 제1항에 있어서, 상기 터미널(142)은 최상부(200)와 최하부(202)를 포함하고 터미널 평면(208)은 상기 최상부와 상기 최하부를 통과하며, 상기 터미널은 상기 플랫 와이어(140)의 상기 종단 말단(184)에 대해 압착되고 상기 터미널 평면은 상기 종단 말단에서 플랫 와이어 평면(222)에 평행하며, 상기 터미널은 공동 벽면(236)에 의하여 분리된 개별 공동(230)들을 갖는 커넥터 하우징(144) 내에 수용되어 유지되도록 구성되고 상기 터미널 평면들의 각각은 서로 평행하게 적층된 터미널 조립체(150).
KR1020187030697A 2016-03-24 2017-03-21 다중 와이어 평면 케이블을 갖는 터미널 조립체 Active KR102091801B1 (ko)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201662312915P 2016-03-24 2016-03-24
US62/312,915 2016-03-24
US15/208,805 US9853280B2 (en) 2016-03-24 2016-07-13 Terminal assembly with a multi-wire planar cable
US15/208,805 2016-07-13
PCT/IB2017/051639 WO2017163187A1 (en) 2016-03-24 2017-03-21 Terminal assembly with a multi-wire planar cable

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180122458A KR20180122458A (ko) 2018-11-12
KR102091801B1 true KR102091801B1 (ko) 2020-03-23

Family

ID=59898274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020187030697A Active KR102091801B1 (ko) 2016-03-24 2017-03-21 다중 와이어 평면 케이블을 갖는 터미널 조립체

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9853280B2 (ko)
EP (1) EP3433900B1 (ko)
JP (1) JP6685422B2 (ko)
KR (1) KR102091801B1 (ko)
CN (1) CN108780954B (ko)
WO (1) WO2017163187A1 (ko)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10326181B2 (en) 2016-11-04 2019-06-18 Te Connectivity Corporation Connector assembly for a battery system
US10418765B2 (en) * 2017-01-16 2019-09-17 Te Connectivity Multi-wire planar cable for a monitoring system of a battery module
US10333129B2 (en) * 2017-01-26 2019-06-25 Te Connectivity Corporation Buss bar assembly for a battery system
KR102508168B1 (ko) 2018-01-10 2023-03-09 삼성에스디아이 주식회사 배터리 팩
US10431906B1 (en) * 2018-07-12 2019-10-01 Ford Global Technologies, Llc Automotive wiring harness flat cable end termination
CN109623079B (zh) * 2019-01-19 2023-09-12 巨力自动化设备（浙江）有限公司 星点线焊接机
JP7249201B2 (ja) * 2019-05-17 2023-03-30 日本航空電子工業株式会社 接続方法、接続構造、コンタクトおよびコネクタ
US10811817B1 (en) * 2019-06-24 2020-10-20 Te Connectivity Corporation Wire dress cover for an electrical connector
US11296441B2 (en) * 2020-07-02 2022-04-05 TE Connectivity Services Gmbh Electrical terminal for flat flexible cables
US11296440B2 (en) * 2020-07-02 2022-04-05 TE Connectivity Services Gmbh Electrical terminal for flat flexible cables
US11600937B2 (en) * 2020-07-02 2023-03-07 Te Connectivity Solutions Gmbh Electrical terminal for flat flexible cables
EP3993167B1 (en) * 2020-10-28 2024-08-28 TE Connectivity Nederland B.V. Insulation displacement contact for contacting an insulated ribbon cable
US11791597B2 (en) 2021-02-05 2023-10-17 Aptiv Technologies (2) S.À R.L. Flexible electrical bus bar and method of manufacturing the same
EP4225000A1 (en) * 2022-02-04 2023-08-09 Aptiv Technologies Limited Flexible electrical bus bar and method of manufacturing the same
EP4418438A1 (en) * 2023-02-15 2024-08-21 Röchling Automotive SE Method for manufacturing a cell contact system
DE102024000499B3 (de) * 2024-02-16 2025-02-06 Mercedes-Benz Group AG Reperaturverfahren für einen elektrischen Verbinder, elektrischer Verbinder und Batteriemodul

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080214065A1 (en) * 2005-12-26 2008-09-04 Yazaki Corporation Flat circuit device

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4342152A (en) 1980-01-30 1982-08-03 Western Electric Company, Inc. Methods of terminating and connectorizing cables
JPH0415168U (ko) * 1990-05-29 1992-02-06
JPH08330003A (ja) 1995-05-30 1996-12-13 Yazaki Corp 電線とフラットケーブルの接続構造
US6945803B2 (en) * 1997-06-27 2005-09-20 Patrick Potega Positionable-connect apparatus for electrically coupling selected electrical devices
US6232556B1 (en) 2000-02-23 2001-05-15 Delphi Technologies, Inc. Flat wire to round wire connection system
US6656002B2 (en) * 2000-09-15 2003-12-02 Alcoa Fujikura Limited Electrical terminal socket assembly including T shaped sealed connectors
US6686544B2 (en) 2001-04-25 2004-02-03 Autonetworks Technologies, Ltd. Wiring material and method for manufacturing the same
DE10301227A1 (de) * 2002-05-16 2003-12-04 Hirschmann Austria Gmbh Rankwe Umformen von Leiterenden eines Flachbandkabels
ES2240877T3 (es) * 2002-05-16 2005-10-16 Hirschmann Automotive Gmbh Conformacion de extremos de conductores de un cable de cinta plana.
JP4376682B2 (ja) * 2004-04-09 2009-12-02 矢崎総業株式会社 電線端部の加締構造
JP4520929B2 (ja) 2005-10-25 2010-08-11 矢崎総業株式会社 端子金具及び当該取付方法
TWM322649U (en) 2007-06-01 2007-11-21 Hung Fu Electronics Co Ltd Improved structure of connectable flat cable
JP5390838B2 (ja) * 2008-11-21 2014-01-15 古河電気工業株式会社 フラットケーブル及びフラットケーブルのコネクタ
TWM421617U (en) 2011-06-09 2012-01-21 Bing Xu Prec Co Ltd Cable connector
JP5824368B2 (ja) * 2012-01-18 2015-11-25 矢崎総業株式会社 端子付きフラット回路体
TWM451644U (zh) * 2012-12-11 2013-04-21 Hon Hai Prec Ind Co Ltd 電纜
JP6043660B2 (ja) * 2013-03-15 2016-12-14 矢崎総業株式会社 導体とフラットケーブルとの接続構造及びこの接続構造が用いられた電源装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080214065A1 (en) * 2005-12-26 2008-09-04 Yazaki Corporation Flat circuit device

Also Published As

Publication number Publication date
US20170279105A1 (en) 2017-09-28
KR20180122458A (ko) 2018-11-12
CN108780954B (zh) 2020-06-09
EP3433900B1 (en) 2021-02-24
US9853280B2 (en) 2017-12-26
WO2017163187A1 (en) 2017-09-28
EP3433900A1 (en) 2019-01-30
JP6685422B2 (ja) 2020-04-22
CN108780954A (zh) 2018-11-09
JP2019523519A (ja) 2019-08-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102091801B1 (ko) 다중 와이어 평면 케이블을 갖는 터미널 조립체
CN107302147B (zh) 电连接器系统
CN104885305B (zh) 电力端子连接器
EP3535790B1 (en) Connector assembly for a battery system
US10122007B2 (en) Cover assembly for a battery module
US10454080B2 (en) Connector assembly for a battery system
CN110178246B (zh) 用于电池模块的监测系统的多线扁平电缆
CN109037506B (zh) 电池组
CN109920593B (zh) 一种线缆及处理线缆的装置和方法
US6283784B1 (en) Press-contact terminal fitting
JP2020194718A (ja) 金属端子、及び、端子付き電線

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0105 International application

St.27 status event code: A-0-1-A10-A15-nap-PA0105

PA0201 Request for examination

St.27 status event code: A-1-2-D10-D11-exm-PA0201

PG1501 Laying open of application

St.27 status event code: A-1-1-Q10-Q12-nap-PG1501

R17-X000 Change to representative recorded

St.27 status event code: A-3-3-R10-R17-oth-X000

E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

St.27 status event code: A-1-2-D10-D21-exm-PE0902

E13-X000 Pre-grant limitation requested

St.27 status event code: A-2-3-E10-E13-lim-X000

P11-X000 Amendment of application requested

St.27 status event code: A-2-2-P10-P11-nap-X000

P13-X000 Application amended

St.27 status event code: A-2-2-P10-P13-nap-X000

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

St.27 status event code: A-1-2-D10-D22-exm-PE0701

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

St.27 status event code: A-2-4-F10-F11-exm-PR0701

PR1002 Payment of registration fee

St.27 status event code: A-2-2-U10-U12-oth-PR1002

Fee payment year number: 1

PG1601 Publication of registration

St.27 status event code: A-4-4-Q10-Q13-nap-PG1601

P22-X000 Classification modified

St.27 status event code: A-4-4-P10-P22-nap-X000

P22-X000 Classification modified

St.27 status event code: A-4-4-P10-P22-nap-X000

P22-X000 Classification modified

St.27 status event code: A-4-4-P10-P22-nap-X000

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 4

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 5

PN2301 Change of applicant

St.27 status event code: A-5-5-R10-R13-asn-PN2301

St.27 status event code: A-5-5-R10-R11-asn-PN2301

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 6

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 7

U11 Full renewal or maintenance fee paid

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: A-4-4-U10-U11-OTH-PR1001 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

Year of fee payment: 7