KR102037603B1 - 타임피스들용 포장 박스, 타임피스를 테스팅 및/또는 타이밍하기 위한 디바이스 - Google Patents
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Abstract
와치 포장 박스 (1) 로서, 상기 포장 박스 (1) 는 제거 가능한 트레이 (30) 를 포함하는 베이스 (20) 와, 상기 포장 박스 (1) 를 폐쇄하도록 상기 베이스 (20) 와 상보적인 방식으로 협동하는 뚜껑 (10) 을 포함하며, 상기 제거 가능한 트레이 (30) 는 와치 (1000) 를 수용하기 위한 구획부들 (2) 을 포함하고, 상기 구획부 (2) 각각은 바닥 (3) 및 주변 파티션 (5) 에 의해서 구분되고, 상기 포장 박스 (1) 는 각각의 상기 구획부 (2) 내부에서 센터링되고 또한 폐쇄 위치에서 상기 뚜껑 (10) 에 의해서 상기 와치 (1000) 상으로 가압되는 탄성 패드 (6) 를 포함하고, 그리고 상기 포장 박스 (1) 는, 각각의 상기 구획부 (2) 에서, 상기 구획부 (2) 를 점유하는 상기 와치 (1000) 에 대한 와치 테스팅 및/또는 타이밍 방법을 수행하는 디바이스 (100) 에 포함된 센서 또는 공구의 통과를 위한 메인 오리피스 (7) 를 포함하고, 그리고 각각의 상기 탄성 패드 (6) 는 상기 와치 (1000) 로의 상기 센서 또는 상기 공구의 접근을 허용하기 위한 메인 오리피스 (7) 와 정렬된 제 2 오리피스 (8) 를 포함한다.
Description
본 발명은 타임피스들용 포장 박스에 관한 것으로서, 상기 포장 박스는 외부에, 한편으로는, 적어도 하나의 제거 가능한 트레이를 내부에 유지하도록 배열된 베이스와, 다른 한편으로는, 상기 포장 박스를 폐쇄하도록 상기 베이스와 상보적인 방식으로 협동하도록 배열된 적어도 하나의 뚜껑을 포함하며, 각각의 제거 가능한 트레이는 타임피스를 수용하기 위한 적어도 하나의 내부 구획부를 포함하고, 상기 구획부는 바닥 및 주변 파티션에 의해서 구분되고, 그리고 상기 포장 박스는, 각각의 구획부에서, 상기 구획부내에서 센터링되고 또한 상기 포장 박스가 폐쇄될 때 상기 뚜껑에 의해서 타임피스 상으로 가압되도록 배열된 적어도 하나의 탄성 패드를 포함한다.
본 발명은 또한 타임피스들을 테스팅 및/또는 타이밍하기 위한 디바이스에 관한 것으로서, 상기 디바이스는 이런 디바이스에 포함된, 적어도 하나의 이런 박스를 조작하도록 배열된 적어도 하나의 매니퓰레이터를 포함한다.
본 발명은 또한 타임피스를 테스팅 및/또는 타이밍하는 방법에 관한 것이다.
본 발명은 타임피스들, 특히 와치들 또는 "와치 헤드들" 또는 기계식 타임피스 무브먼트들을 테스팅하거나 타이밍하는 분야에 관한 것이다.
타임피스들, 특히 와치들 또는 "와치 헤드들" 또는 기계식 타임피스 무브먼트들을 테스팅 및 타이밍하는 것은, 특히 크로노미터 테스트들의 경우, 대상물이 여러 번 취급되어야 하며, 그 메커니즘은 크로노미터 인증에 필요한 상이한 위치들에서 뿐만 아니라 가능한 가장 가까운 마모 조건들에서 테스트된다. 크로노미터 테스팅 및 타이밍에는 종종 내수성, 자기장, 충격, 온도에 대한 민감성 또는 그 이외의 것과 같은 다른 테스트들이 보완된다.
따라서, 제품 추적성 및 대상물과 수행된 임의의 테스트들 및 조정들 사이의 링크를 보장하면서, 테스팅을 거친 메커니즘을 보호하고, 그리고, 가능하다면, 조정들 또는 마킹들에 의해서 가능하게 보완된 자동화된 관찰들을 허용하면서, 이들 테스트들 및 점검들이 신뢰할 수 있는 방식으로 실행되도록 보장하는 것이 중요하다.
신뢰성에 대한 추구는 생산성에 대한 추구와 양립할 수 있고, 그리고 따라서 시계 생산은 가능한 가장 높은 정도의 자동화와 함께 가장 현대적인 공구들로 조작되어야 한다.
본 발명은 특히 최종 테스팅 및/또는 타이밍 작동들 중에 이런 타임피스들의 완벽한 중간 포장을 허용하고, 그리고 메커니즘들과 접촉하거나 근접하여 간섭들을 허용하도록 배열되는 수단을 제공하는 것을 제안한다.
이를 위하여, 본 발명은 청구항 제 1 항에 따른 타임피스 포장 박스에 관한 것이다.
본 발명은 또한 청구항 제 17 항에 따른, 적어도 하나의 이런 박스를 조작하도록 배열된 적어도 하나의 매니퓰레이터를 포함하는, 타임피스들을 테스팅 및/또는 타이밍하기 위한 디바이스에 관한 것이다.
본 발명은 또한 청구항 제 23 항에 따른 타임피스를 테스팅 및/또는 타이밍하는 방법에 관한 것이다.
본 발명의 다른 특징들 및 이점들은 첨부 도면들을 참고로 하여 이하의 상세한 설명을 읽으면서 명백해 질 것이다.
- 도 1 은 타임피스 포장 박스의 개략 사시도를 도시하며, 상기 포장 박스는 그 하부 부분에 베이스와 상기 베이스에 끼워 맞춤된 스냅을 포함하고, 상기 베이스는 상기 베이스의 단부 오리피스들을 통하여 볼 수 있는 트레이를 포함하고, 상기 트레이는, 상기 포장 박스의 폐쇄 위치에서, 상부 부분에서 뚜껑에 의해서 고정된다. 상기 뚜껑은 상기 트레이의 구획부들 내에 배치된 타임피스들로의 접근을 허용하도록 의도된 복수의 메인 오리피스들을 포함한다. 상기 베이스 및 상기 뚜껑의 외부 측면들은 리브들 또는 센터링 요소들과 같은 인덱싱 요소들과, 여기서 바 코드들을 포함하는 상이한 식별 요소들을 포함한다.
- 도 2 는 상기 베이스 및 상기 뚜껑으로 만 생성된 조립체의 개략적인 사시 평면도를 도시한다.
- 도 3 은 도 2 와 유사한 방식으로 아래에서 본 동일한 조립체의 개략적인 사시 평면도를 도시한다.
- 도 4 는 상기 뚜껑의 2 개의 메인 오리피스들을 통과하는 도 2 의 단면 A-A 를 따라서 취한 동일한 조립체의 개략 단면도를 도시한다.
- 도 5 는 박스 폐쇄 수단을 통과하는 도 2 의 단면 B-B 를 따라서 취한 동일한 조립체의 개략 단면도를 도시한다.
- 도 6 은 상기 뚜껑의 개략적인 평면 사시도를 도시한다.
- 도 7 은 아래에서 본 상기 뚜껑의 개략 사시도를 도시한다.
- 도 8 은 포장 박스를 폐쇄하기 위한 수단을 통과하는 도 6 의 단면 C-C 를 따라서 취한 동일한 뚜껑의 개략 단면도를 도시한다.
- 도 9 는 상기 뚜껑의 2 개의 메인 오리피스들을 통과하는 도 6 의 단면 D-D 를 따라서 취한 동일한 조립체의 개략 단면도를 도시한다.
- 도 10 은 도 1 의 포장 박스에 포함된 한 세트의 탄성 패드들의 개략적인 사시 평면도를 도시하며, 상기 탄성 패드들은 트레이의 구획부들 내에 배치된 타임피스들 상으로 뚜껑에 의해서 가압되도록 배열되고, 각각의 탄성 패드는 상기 뚜껑의 메인 오리피스와 정렬되도록 의도된 제 2 오리피스를 포함한다.
- 도 11 은 이런 세트의 탄성 패드들이 장착된 뚜껑의 개략적인 사시 평면도를 도시하며, 상기 탄성 패드들은, 상기 뚜껑이 상부 폐쇄 수단을 또한 형성하는 풋 형상부들 (feet) 에 놓여 있는 평면에 위치될 때, 상기 탄성 패드들이 이 평면과 이격된 채로 있도록 상기 뚜껑에 포함된 유지 수단에 부착된다.
- 도 12 는 도 1 의 포장 박스에 포함된 트레이의 개략적인 사시 평면도를 도시하며, 분리된 구획부들 각각은 상이한 마킹과 측면 지지 블록들을 갖고 있고, 상기 트레이는 상기 베이스 상에 지지하기 위한 주변 텅 (tongue) 을 포함하고, 그리고 횡 방향으로 실수 방지 위치 결정 요소들을 추가로 포함한다.
- 도 13 은 상기 포장 박스의 베이스의 개략적인 사시 평면도를 도시하며, 상기 베이스에는 또한 실수 방지 위치 결정 요소들이 제공되고, 그리고 상기 베이스는 상이한 높이의 2 개의 리브들에 의해서 경계 지어지고; 상기 베이스의 바닥은, 필요한 경우에, 상기 베이스와 트레이를 분리하기 위한 공구용 통로들을 형성하는 장방형 슬롯들을 포함한다.
- 도 14 는 아래에서 본 동일한 베이스의 개략적인 부분 사시도를 도시한다.
- 도 15 는 2 개의 인덱싱 요소들을 통과하는 도 14 의 단면 E-E 를 따라서 취한 동일한 베이스의 개략 단면도를 도시한다.
- 도 16 은 도 12 의 트레이의 개략 평면도를 도시하며, 상기 트레이는 상기 베이스 내로 삽입되고, 그리고, 상기 트레이의 구획부들의 각각에, 상보적인 유지 수단에 의해서 제 위치에 잠금된 타임피스, 여기서 와치 헤드를 포함한다.
- 도 17 은 상기 포장 박스를 폐쇄하기 위한 수단을 통과하는 도 1 의 포장 박스의 개략 단면도를 도시한다.
- 도 18 은 도 17 과 유사한 방식으로, 동일한 포장 박스의 개략 단면도를 도시하며, 상기 포장 박스는 와치 헤드들로 채워지고, 그리고 와치 헤드 위에 정렬된 상기 뚜껑의 메인 오리피스 및 상기 탄성 패드의 제 2 오리피스를 통한 와치 헤드로의 센서 또는 공구의 직접적인 접근을 나타낸다.
- 도 19 는 와치 헤드들 각각이 탄성 패드에 의해서 커버되어 있기 때문에 와치 헤드들이 보이지 않은 상태로, 동일한 구성으로, 도 18 의 포장 박스의 절단 사시도를 도시하며, 상기 포장 박스는 센서 또는 공구를 삽입할 준비가 되어 있다.
- 도 20 은 센서들 또는 조정 공구들을 포함하는 이런 포장 박스들 및 와치 헤드들을 조작하기 위한 디바이스의 개략 사시도를 도시한다.
- 도 21 은 이런 포장 박스들 및 이런 디바이스로 구현된 타임피스 점검 및/또는 조정 방법의 주요 단계들의 블록도이다.
- 도 2 는 상기 베이스 및 상기 뚜껑으로 만 생성된 조립체의 개략적인 사시 평면도를 도시한다.
- 도 3 은 도 2 와 유사한 방식으로 아래에서 본 동일한 조립체의 개략적인 사시 평면도를 도시한다.
- 도 4 는 상기 뚜껑의 2 개의 메인 오리피스들을 통과하는 도 2 의 단면 A-A 를 따라서 취한 동일한 조립체의 개략 단면도를 도시한다.
- 도 5 는 박스 폐쇄 수단을 통과하는 도 2 의 단면 B-B 를 따라서 취한 동일한 조립체의 개략 단면도를 도시한다.
- 도 6 은 상기 뚜껑의 개략적인 평면 사시도를 도시한다.
- 도 7 은 아래에서 본 상기 뚜껑의 개략 사시도를 도시한다.
- 도 8 은 포장 박스를 폐쇄하기 위한 수단을 통과하는 도 6 의 단면 C-C 를 따라서 취한 동일한 뚜껑의 개략 단면도를 도시한다.
- 도 9 는 상기 뚜껑의 2 개의 메인 오리피스들을 통과하는 도 6 의 단면 D-D 를 따라서 취한 동일한 조립체의 개략 단면도를 도시한다.
- 도 10 은 도 1 의 포장 박스에 포함된 한 세트의 탄성 패드들의 개략적인 사시 평면도를 도시하며, 상기 탄성 패드들은 트레이의 구획부들 내에 배치된 타임피스들 상으로 뚜껑에 의해서 가압되도록 배열되고, 각각의 탄성 패드는 상기 뚜껑의 메인 오리피스와 정렬되도록 의도된 제 2 오리피스를 포함한다.
- 도 11 은 이런 세트의 탄성 패드들이 장착된 뚜껑의 개략적인 사시 평면도를 도시하며, 상기 탄성 패드들은, 상기 뚜껑이 상부 폐쇄 수단을 또한 형성하는 풋 형상부들 (feet) 에 놓여 있는 평면에 위치될 때, 상기 탄성 패드들이 이 평면과 이격된 채로 있도록 상기 뚜껑에 포함된 유지 수단에 부착된다.
- 도 12 는 도 1 의 포장 박스에 포함된 트레이의 개략적인 사시 평면도를 도시하며, 분리된 구획부들 각각은 상이한 마킹과 측면 지지 블록들을 갖고 있고, 상기 트레이는 상기 베이스 상에 지지하기 위한 주변 텅 (tongue) 을 포함하고, 그리고 횡 방향으로 실수 방지 위치 결정 요소들을 추가로 포함한다.
- 도 13 은 상기 포장 박스의 베이스의 개략적인 사시 평면도를 도시하며, 상기 베이스에는 또한 실수 방지 위치 결정 요소들이 제공되고, 그리고 상기 베이스는 상이한 높이의 2 개의 리브들에 의해서 경계 지어지고; 상기 베이스의 바닥은, 필요한 경우에, 상기 베이스와 트레이를 분리하기 위한 공구용 통로들을 형성하는 장방형 슬롯들을 포함한다.
- 도 14 는 아래에서 본 동일한 베이스의 개략적인 부분 사시도를 도시한다.
- 도 15 는 2 개의 인덱싱 요소들을 통과하는 도 14 의 단면 E-E 를 따라서 취한 동일한 베이스의 개략 단면도를 도시한다.
- 도 16 은 도 12 의 트레이의 개략 평면도를 도시하며, 상기 트레이는 상기 베이스 내로 삽입되고, 그리고, 상기 트레이의 구획부들의 각각에, 상보적인 유지 수단에 의해서 제 위치에 잠금된 타임피스, 여기서 와치 헤드를 포함한다.
- 도 17 은 상기 포장 박스를 폐쇄하기 위한 수단을 통과하는 도 1 의 포장 박스의 개략 단면도를 도시한다.
- 도 18 은 도 17 과 유사한 방식으로, 동일한 포장 박스의 개략 단면도를 도시하며, 상기 포장 박스는 와치 헤드들로 채워지고, 그리고 와치 헤드 위에 정렬된 상기 뚜껑의 메인 오리피스 및 상기 탄성 패드의 제 2 오리피스를 통한 와치 헤드로의 센서 또는 공구의 직접적인 접근을 나타낸다.
- 도 19 는 와치 헤드들 각각이 탄성 패드에 의해서 커버되어 있기 때문에 와치 헤드들이 보이지 않은 상태로, 동일한 구성으로, 도 18 의 포장 박스의 절단 사시도를 도시하며, 상기 포장 박스는 센서 또는 공구를 삽입할 준비가 되어 있다.
- 도 20 은 센서들 또는 조정 공구들을 포함하는 이런 포장 박스들 및 와치 헤드들을 조작하기 위한 디바이스의 개략 사시도를 도시한다.
- 도 21 은 이런 포장 박스들 및 이런 디바이스로 구현된 타임피스 점검 및/또는 조정 방법의 주요 단계들의 블록도이다.
본 발명은 타임피스들 (1000) 용 포장 박스 (1) 에 관한 것이다. "타임피스들" 은 여기서 와치들 또는 와치 헤드들 또는 타임피스 무브먼트들, 특히 기계식 무브먼트들 또는 타임피스 구성 요소들 또는 임의의 유사한 조립체를 의미한다.
이 박스 (1) 는 외부에, 한편으로는, 적어도 하나의 제거 가능한 트레이 (30) 를 내부에 유지하도록 배열된 베이스 (20) 와, 다른 한편으로는, 박스 (1) 를 폐쇄하도록 베이스 (20) 와 상보적인 방식으로 협동하도록 배열된 적어도 하나의 뚜껑 (10) 을 포함한다.
각각의 트레이 (30) 는 타임피스 (1000) 를 수용하기 위한 적어도 하나의 내부 구획부 (2) 를 포함한다. 이 구획부 (2) 는 트레이 (30) 의 일부를 형성하는 바닥 (3) 과, 트레이 (30) 의 일부를 형성하고 특정한 비예시 변형예에서 제거 가능할 수도 있는 주변 파티션 (5) 에 의해서 구분된다.
박스 (1) 는, 각각의 구획부 (2) 에서, 구획부 (2) 내부에서 센터링되고 또한 박스 (1) 가 폐쇄될 때 뚜껑 (10) 에 의해서 구획부 (2) 내에 위치된 타임피스 (1000) 상으로 가압되도록 배열된 적어도 하나의 탄성 패드 (6) 를 포함한다.
이 탄성 패드 (6) 는 관련 타임피스 (1000) 상에 직접 놓여지도록 선택되고, 그리고 상기 타임피스의 형상과 완전히 일치하게 변형되어 상기 타임피스를 제 위치에 잠금하도록 배열된다. 변형예에서, 이 탄성 패드는 접촉 표면 상에 표면 필름이 제공된다.
유리하게는, 이 탄성 패드 (6) 는 특정 타임피스 (1000) 의 레이트 (rate) 가 근처의 타임피스 (1000) 를 교란시키지 않으면서 마이크로폰에 의해서 테스트될 수 있도록 양호한 음 차단 (phonic isolation) 을 제공하도록 선택된 재료로 제조된다. 특히, 탄성 패드 (6) 는 가요성 발포체의 질감을 갖는다.
동일한 탄성 패드 (6) 는 임의의 사이즈 및 임의의 폭의 다양한 타임피스들 (1000) 을 제 위치에 잠금할 수 있다.
이 탄성 패드 (6) 는 본 발명에 필수적이고, 그리고 따라서 비어 있을 때 초기 두께로의 복귀하지 않음, 불충분한 두께 치수, 찢어짐 또는 그 이외의 것과 같은 열화의 징후들이 나타내는대로 교체되어야 한다. 이를 위해, 본 발명에 따른 박스 (1) 의 구현은 내부에 포함된 탄성 패드들 (6) 의 사이클 전반에 걸친 빈번한 점검들이 동반된다.
유리하게는, 뚜껑 (10) 은 뚜껑 (10) 에 포함된 유지 수단 (60) 을 포함하고, 상기 유지 수단은 상부 하우징 (15) 에서 뚜껑 상에 탄성 패드 (6) 를 각각 유지하도록 배열되며, 이들 유지 수단 (60) 은 예를 들면 플라스틱 사출 성형에 의해서 뚜껑 (10) 과 함께 제조될 수도 있고, 그리고 탄성 패드 (6) 가 모든 위치들에서 유지되는 것을 보장하는 후크 또는 유사한 형상부를 갖는다. 따라서, 이런 점검이 모든 탄성 패드들 (6) 이 제공된 뚜껑 (10) 에 대하여, 특히 광학 점검으로 한정되지는 않지만, 높이 점검에 의해서 간단히 실시될 수 있기 때문에, 사이클 동안 탄성 패드들 (6) 을 점검하는 것이 용이해진다.
보다 구체적으로는, 뚜껑 (10) 은 각각의 구획부 (2) 바로 위에 상부 하우징 (15) 을 포함하고, 상기 상부 하우징은 탄성 패드 (6) 를 클램핑하고 유지하도록 배열되고, 그리고 유지 수단 (60) 을 형성할 수 있거나 또는 유지 수단 (60) 에 의해서 보완될 수 있다.
본 발명에 따르면, 박스 (1) 는 각각의 구획부 (2) 에, 적어도 하나의 메인 관통 오리피스 (7) 를 포함하고, 상기 메인 관통 오리피스는 센서 또는 공구가 구획부 (2) 을 점유하는 타임피스 (1000) 로의 접근을 허용하도록 배열된다.
이런 메인 관통 오리피스 (7) 는 상기 도면들에 의해서 예시된 바람직한 실시 형태에서 도시된 바와 같이 뚜껑 (10) 뿐만 아니라 베이스 (20) 에 배열될 수도 있다.
그리고, 각각의 탄성 패드 (6) 는 적어도 하나의 제 2 오리피스 (8) 를 포함하고, 상기 제 2 오리피스는 메인 관통 오리피스 (7) 와 정렬 상태로 협동하도록, 그리고 이런 센서 또는 공구가 구획부 (2) 를 점유하는 타임피스 (1000) 로의 접근을 허용하도록 배열된다.
본 발명은 뚜껑 (10) 측에 상부 탄성 패드들 (6) 이 있는 상기 도면들로 예시되며, 본 발명의 변형예는 트레이 (30) 의 바닥 (3) 측 상의 하부 탄성 패드들로, 또는 심지어 각각의 타임피스 (1000) 의 양측 상의 상부 탄성 패드들 (6) 및 하부 탄성 패드들로 기능할 수 있는 것으로 이해된다. 이런 경우에, 특히, 트레이 (30) 는, 각각의 구획부 (2) 바로 아래에, 탄성 패드 (6) 를 클램핑하고 유지하도록 배열된 하부 하우징을 포함할 수 있다.
특히, 베이스 (20) 는 지탱 표면 (21; bearing surface) 을 포함하고, 상기 지탱 표면은, 가압 및/또는 클램핑에 의해서, 각각의 제거 가능한 트레이 (30) 에 포함된 상보적인 표면 (31; complementary surface) 과 결합하도록 배열된다. 상기 도면들에 의해서 예시된 특정 실시 형태에서, 지탱 표면 (21) 은 베이스 (20) 에 포함된 중간 리브 (22) 의 모든 측방향 표면들로 형성되는 반면에, 상보적인 표면 (31) 은 트레이 (30) 에 포함된 중공 리브 (33) 의 측방향 내부 표면들로 형성된다. 보다 구체적으로는, 지탱 표면 (21) 과 상보적인 표면 (31) 의 기하학적 구조 및 베이스 (20) 와 트레이 (30) 의 재료들은 지탱 표면 (21) 과 상보적인 표면 (31) 사이의 협동이 약간의 핀칭 (pinching) 을 발생시키도록 선택된다. 특정 예시 변형예에서, 베이스 (20) 는 적어도 하나의 통로 (27) 를 포함하고, 상기 통로는 트레이와 박스 사이가 달라 붙는 경우에, 박스 (20) 로부터 트레이 (30) 를 제거하기 위한 적어도 하나의 공구의 통과를 허용하도록 배열된다.
보다 구체적으로는, 탄성 패드 (6) 를 폐쇄하고 클램핑하기 위하여, 박스 (1) 는 폐쇄 수단 (40) 을 포함하고, 상기 폐쇄 수단은 각각의 탄성 패드 (6) 의 압축 상태에서 바닥 (3) 에 뚜껑 (10) 을 가압하기 위하여 베이스 (20) 및 뚜껑 (10) 에 배열된다. 상기 도면들에 도시된 특정 실시 형태에서, 폐쇄 수단 (40) 은 베이스 (20) 와 일체인 적어도 하나의 하부 폐쇄 요소 (42) 를 포함하고, 상기 하부 폐쇄 요소는 뚜껑 (10) 과 일체인 적어도 하나의 상부 폐쇄 요소 (41), 특히 클립 (401) 과 상보적인 방식으로 협동하도록 배열된다. 이런 특정 실시예에서, 하부 폐쇄 요소 (42) 는 상부 폐쇄 요소 (41) 와 클립 끼워 맞춤으로 결합되고, 이는 자동화된 매니퓰레이터에 의한 용이한 개폐를 허용하는데 유리하다.
자동화된 조작을 허용하기 위하여, 박스 (1) 는 외부에 공간에서 상기 박스의 위치 및 방위를 규정하는 복수의 인덱싱 요소들 (11) 을 포함한다. 이들 인덱싱 요소들 (11) 은, 상기 도면들에서 도시된 바와 같이, 베이스 (20) 단독, 뚜껑 (10) 단독, 또는 전체 조립된 박스 (1) 의 자동화된 조작을 허용하도록 베이스 (20) 및 뚜껑 (10) 모두에 배열될 수도 있다. 유리하게는, 베이스 (20) 및/또는 뚜껑 (10) 의 플라스틱 사출 성형된 실시 형태에서, 이들 인덱싱 요소들 (11) 은 상기 재료의 경우 사출 오리피스들에 대응한다. 이들 인덱싱 요소들 (11) 은 또한 본딩, 압축 끼워 맞춤, 나사 결합, 용접 또는 그 이외의 것에 의해서 라벨들, 타겟들, 핀들과 같은 기계 가공되거나 부가되는 요소들일 수도 있다.
보다 구체적으로는, 박스 (1) 는 외부에 자동화된 제조 수단에 의해서 박스를 유지하고 이동시키기 위한 복수의 파지 수단 (12) 을 포함한다. 이들 파지 수단 (12) 은 리브들, 눈금이 새겨진 캐비티들 등으로 형성될 수도 있다.
박스 (1) 는 유리하게는 외부에 상기 박스의 식별을 위한, 및/또는 공간에서 상기 박스의 위치 결정하기 위한, 및/또는 내부에 포함된 제품들의 식별을 위한 적어도 하나의 식별 요소 (13) 를 포함한다. 보다 구체적으로는, 각각의 식별 요소 (13) 는 바 코드 또는 유사한 것과 같은 마킹을 포함한다. 식별 요소 (13) 의 인코딩은 반드시 광학적일 필요는 없고, 식별 요소 (13) 는 예를 들면 RFID 칩 또는 유사한 것으로 형성될 수도 있다. 보다 구체적으로는, 박스 (1) 는 여러 개의 식별 요소들 (13, 13A, 13B, 13C, 13D, ...) 을 포함하고, 상기 식별 요소들은, 상이한 코딩 영역에서, 박스 (1) 의 상이한 측면들을 식별하도록 적어도 부분적으로 상이하다. 상보적인 방식으로, 보다 구체적으로는, 베이스 (20) 는 적어도 하나의 실수 방지 위치 결정 요소 (28) 및 제 2 실수 방지 위치 결정 요소 (29) 를 포함하며, 이들 실수 방지 위치 결정 요소들 각각은 베이스 (20) 에 대해 트레이 (30) 의 독특한 상대적인 배향을 보장하기 위하여 각각의 트레이 (30) 에 포함된 제 1 상보적인 실수 방지 위치 결정 요소 (38) 및 제 2 상보적인 실수 방지 위치 결정 요소 (39) 각각과 상보적인 방식으로 협동하도록 배열된다. 따라서, 박스 (1) 외부의 코딩은 그 안에 포함된 트레이 (30) 의 위치를 완벽하게 식별한다. 이와 관련하여, 본 발명은 단일 트레이 (30) 로 예시되어 있지만, 다양한 변형예들에서, 특히 서로 병치된, 베이스 (20) 의 길이 또는 폭 보다 더 작은 길이 또는 폭의 트레이들 (30) 로 제조될 수 있는 것으로 이해된다.
박스 (1) 의 구성 요소들의 조립을 용이하게 하기 위하여, 베이스 (20) 는 유리하게는 뚜껑 (10) 의 재료를 약간 뒤로 밀어 이격시킴으로써 삽입을 용이하게 하도록 배열된 작고 약간 경사지고 돌출된 융기부들 (260) 을 포함한다. 이들 융기부들은 10 개의 타임피스 구성 요소들 또는 와치들을 담을 수 있는 박스 (1) 의 경우에 매우 작은 치수들, 예를 들면 1 밀리미터 정도의 폭, 1 밀리미터 정도의 기울기, 수 밀리미터 정도의 경사 길이를 갖는다. 이들 작은 융기부들은 주변에, 예를 들면 실수 방지 위치 결정 요소들에, 그리고 박스의 단부들에 분포된다. 이들 융기부들 중 일부는 유리하게는 인덱싱 콘들 (indexing cones) 로 형성된다.
물론, 식별 요소들 (13) 은 또한 순전히 기하학적 정렬 및/또는 위치 마크들을 포함할 수 있다. 인덱싱 요소들 (11) 은 또한 박스 (1) 의 상이한 측면들에 상이한 방식으로 배열될 수도 있다. 이들 기계 가공된 부분들 (11) 중 일부는 또한 이런 차별화를 보장하도록 폐쇄될 수도 있다.
바람직하게는, 적어도 하나의 식별 요소 (13) 및/또는 인덱싱 요소들 (11) 의 그룹은 파지 수단 (12) 에 대해 적어도 하나의 기준 배향을 규정한다.
보다 구체적으로는, 박스 (1) 는 클리닝, 온도 설정, 내수성 테스트 또는 다른 기능을 위하여, 박스 (1) 의 외부와 내부 사이에서, 가스 유체 및/또는 액체 유동의 통과를 허용하는 적어도 하나의 관통 오리피스 (14), 특히 유체 포트를 포함한다. 이런 관통 오리피스 (14) 는 베이스 (20) 및/또는 뚜껑 (10) 에 배열될 수도 있다. 이런 관통 오리피스 (14) 는 또한 박스 (1) 내부에 포함된 트레이 (30) 에 의해서 지탱된 식별자를 판독하거나 또는 기계식 그리퍼, 공구, 센서 등을 통과시키는데 사용될 수도 있다. 상기 도면들은 베이스 (20) 의 가장 작은 측면들 상의 이런 관통 오리피스들 (14) 을 도시한다.
박스 (1) 는 유리하게는 적층되도록 설계된다; 전체 박스 (1) 및 그의 다양한 구성 요소들은 동일한 타입의 다른 구성 요소들과 함께 상당량의 공간을 절약한다.
특정 실시 형태에서, 상기 도면들에 예시된 바와 같이, 베이스 (20) 는 낮은 주변 리브 (25) 를 포함하고, 상기 낮은 주변 리브는 각각의 트레이 (30) 의 주변 텅 (36) 의 하부 림 (35) 을 위한 하부 지지 표면을 형성하도록 배열된다. 동일한 트레이 (30) 의 상부 림 (32) 은 베이스 (20) 에 포함된 높은 주변 리브 (26) 로부터 후퇴된 채로 또는 상기 높은 주변 리브와 단지 동일한 높이가 되도록 배열된다.
보다 구체적으로는, 높은 주변 리브 (26) 또는 낮은 주변 리브 (25) 는 적어도, 하나를 다른 하나의 위에 쌓기 위하여, 높은 주변 리브 (26) 또는 낮은 주변 리브 (25) 에 대향하여, 다른 동일한 베이스 (20) 에 포함된 주변 표면 (23) 과 협동하도록 배열된다.
마찬가지로, 보다 구체적으로는, 각각의 트레이 (30) 는 측면 지지 블록들 (37) 상에 놓여져 다른 동일한 트레이 (30) 상에 적층될 수 있고, 그리고 박스 (1) 는 스택의 최상부 트레이 (30) 를 덮고 폐쇄하도록 배열된 적어도 하나의 커버를 포함한다. 변형예에서, 이들 측면 지지 블록들 (37) 은 또한 베이스 (20) 의 보스 상에서 정지 지지를 위해 사용될 수 있다.
유리하게는, 트레이들 (30) 은 각각의 구획부 (2) 용 마킹 (34), 예를 들면 상기 도면에 도시된 숫자를 갖는다. 유리하게는, 주어진 트레이 (30) 의 상이한 구획부들 (2) 은 따라서, 예를 들면, 트레이 (30) 와 일체로 사출된 숫자에 의해서 개별적으로 식별된다. 이것은 타임피스들 중 하나가 제거되어야 하는 경우, 예를 들면 타이밍 조정 루프 내로 이송되어야 하는 경우, 또는 그 이외의 경우, 매니퓰레이터 또는 오퍼레이터에 의한 용이한 식별을 가능하게 한다.
변형예에서, 발포체 등과 같은 적어도 하나의 부가적인 지지부 (61) 는 타임피스 (1000) 를 유지하고 그 위치를 규정하도록 하우징 (2) 을 점유할 수 있다.
유사하게는, 보다 구체적으로는, 각각의 뚜껑 (10) 은 풋 형상부들 (17) 을 포함하고, 상기 풋 형상부들은 다른 뚜껑 (10) 의 탄성 패드들 (6) 과 접촉하지 않으면서 상기 뚜껑을 동일한 타입의 뚜껑 (10) 상에 적층하도록 배열된다. 실제로, 타임피스들 (1000) 과 직접 접촉하게 되는 탄성 패드들 (6) 의 표면들이 먼지, 유체 등과 같은 임의의 오염으로부터 보호되는 것이 중요하다. 각각의 풋 형상부 (17) 는 이런 적층 동안 대향하는 상보적인 상부 표면 (412) 에 지탱되도록 배열되는 하부 표면 (411) 을 가지며; 유리하게는, 이들 상보적인 상부 표면들 (412) 과 뚜껑 (10) 의 큰 상부면 사이의 결합 표면들은 스택의 최상부 뚜껑의 풋 형상부들 (17) 을 슬라이딩시켜 정지 위치에서 정확한 위치 결정을 위하여 이들을 약간 이격시키도록 배열된 반경부를 갖는다. 예시된 특정 실시 형태에서, 이들 풋 형상부들은 또한 상부 폐쇄 요소들 (41) 을 형성한다.
유사하게는, 베이스 (20) 는 풋 형상부들 (17) 이 클립식으로 끼워지기 전에 뚜껑의 풋 형상부들 (17) 의 삽입을 용이하게 하도록 배열된 반경부들 (270) 을 포함할 수 있다.
유리하게는, 각각의 풋 형상부 (17) 는 도 1 의 위치에서 뚜껑 (10) 이 베이스 (20) 에 클립식으로 끼워질 때, 베이스 (20) 에 포함된 평행하거나 비스듬한 면들을 갖는 넓은 노치에 대하여 종방향 센터링 기능을 수행하도록 상기 풋 형상부의 가장 큰 표면이 뚜껑 (10) 으로의 부착부에서 보다 원위 단부에서 더 좁은 이등변 사다리꼴 형상을 갖는다. 따라서, 조립된 뚜껑 (10) 및 베이스 (20) 의 어느 한쪽에 있는 인덱싱 요소들 (11) 및/또는 파지 수단 (12) 은 완벽하게 정렬되고, 그리고 취급 매니퓰레이터는 최소의 클리어런스로 작동할 수 있다.
특정 실시 형태에서, 박스 (1) 의 구성 요소들은 특히 재현 가능한 기하학적 품질을 보장하도록 사출 성형에 의해서, 플라스틱 재료, 특히 폴리프로필렌 등으로 모두 제조된다. 적어도 베이스들 (20) 및 뚜껑들 (10) 은 예를 들면 자동 초음파 세척 시스템에 의해서 주기적으로 세척되도록 설계된다; 트레이들 (30) 은 또한 이런 타입의 세척으로부터 혜택을 볼 수 있다. 탄성 패드들 (6) 은 세척되거나 재생되지 않으며, 상기 탄성 패드들은 타임피스 (1000) 가 구획부 (2) 내부에서 적절히 유지되는 것을 상기 탄성 패드들의 두께가 더 이상 보장할 수 없거나 또는 마모, 찢어짐 또는 오염의 징후들이 관찰되면 주기적으로 측정되고 거부되는 마모 부품들이다.
본 발명은 또한 타임피스들을 테스팅 및/또는 타이밍하기 위한 디바이스 (100) 에 관한 것이다. 이런 디바이스 (100) 는 적어도 하나의 매니퓰레이터 (101) 를 포함하고, 상기 매니퓰레이터는 특히 디바이스 (100) 에 포함된 적어도 하나의 그리퍼 (105) 에 의해서 적어도 하나의 이런 박스 (1) 를 조작하도록 배열된다. 이런 매니퓰레이터 (101) 또는 그리퍼 (105) 는 각각의 박스 (1) 의 파지 수단 (12) 및/또는 인덱싱 요소들 (11) 의 전부 또는 일부와 협동하도록 배열된다.
디바이스 (100) 는 유리하게는 식별 요소들 (13) 로부터 정보를 수집하고 이에 따라 각각의 매니퓰레이터 (101) 를 이동시키도록 배열된 검출 수단 (109) 을 포함한다.
보다 구체적으로는, 매니퓰레이터 (101) 는 동일한 구획부 (2) 에서 적어도 하나의 메인 오리피스 (7) 및 상기 메인 오리피스 (7) 와 정렬된 적어도 하나의 제 2 오리피스 (8) 를 통하여 삽입되도록 배열되고, 그리고 구획부 (2) 내부에 수용된 타임피스 (1000) 에 대한 측정 및/또는 조정을 하도록 배열된 적어도 하나의 센서 (102) 및/또는 공구 (103) 를 포함한다.
보다 구체적으로는, 센서 (102) 는 마이크로폰 또는 카메라 또는 접촉 진동 센서이다.
보다 구체적으로는, 공구 (103) 는 기계식 또는 자기식 또는 다른 공구이다.
보다 구체적으로는, 매니퓰레이터 (101) 는 박스 (1) 가 구획부 (2) 를 갖는 것과 동일한 수의 센서들 (102) 및/또는 공구들 (103) 을 포함한다. 특히, 매니퓰레이터 (101) 는 다축 로봇이며, 공간에서의 모든 마모 위치, 그리고 크로노미터 테스팅을 위한 통상적인 위치들 뿐만 아니라 공간에서의 임의의 다른 실제 위치에서도 시뮬레이션할 수 있다. 배열에 따라, 동일한 매니퓰레이터 (101) 또는 유리하게는 또 다른 인접한 매니퓰레이터 (104) 는 특정 박스 (1) 에 포함된 모든 타임피스들 (1000) 에 동시 작용을 허용하도록 이들 다양한 센서들 (102) 또는 공구들 (103) 이 제공된 헤드를 갖는 단부 아암을 포함한다. 따라서, 이런 매니퓰레이터 (101 또는 104) 는, 수행될 테스트에 따라, 센서들 (102) 이 장착된 헤드 또는 공구들 (103) 이 장착된 헤드 또는 센서들 (102) 과 공구들 (103) 모두가 장착된 혼합 헤드 또는 그 이외의 것을 구현할 수 있다.
보다 구체적으로는, 매니퓰레이터 (101) 는 상이한 온도들에서, 상이한 습도 레벨들에서, 상이한 압력들 또는 디프레션들 하에서, 또는 진동들 또는 가스 또는 액체 유동들 또는 그 이외의 것에 영향을 받는 것과 같은 상이한 물리적 조건들 하에서 적어도 상이한 테스팅 및/또는 크로노미터 타이밍 위치들에서 각각의 박스 (1) 를 조작하도록 배열된다. 물론, 이들 작업들은 단순히 특정 위치들에서 뿐만 아니라 공간에서의 상이한 위치들 사이에서 프로그래밍된 이동들 중에 수행될 수 있다.
매니퓰레이터 (101) 는 상이한 이동들이 박스 (1) 에 부여될 때 및/또는 각각의 박스 (1) 에 의해서 점유된 상이한 위치들에서의 테스팅 및/또는 타이밍 작동들의 지속 기간 이외에, 공간에서의 상기 매니퓰레이터의 이동들을 제어하도록 배열된 제어 수단 (110) 을 포함한다. 물론, 매니퓰레이터 (101) 는 또한 동시에 여러 박스들 (1) 을 조작하도록 배열될 수도 있다.
보다 구체적으로는, 디바이스 (100) 는 자기장 테스트들 및/또는 압력/디프레션 테스트 작동들 및/또는 내수성 테스트 작동들 및/또는 에칭 작동들 및/또는 세척 또는 다른 작동들을 수행하도록 베이스들 (20) 에 대해 뚜껑들 (10) 을 개폐하도록 배열된 조종 수단 (manoeuvring means) 을 포함한다. 이들 조정 수단은 매니퓰레이터들 (101 또는 104) 또는 다른 자동화된 조작 수단일 수도 있다.
디바이스 (100) 는 유리하게는 박스들 (1) 의 식별 요소들 (13) 을 판독하는 수단 및 인덱싱 요소들 (11) 의 공간에서의 위치를 검출하는 수단을 포함한다. 따라서, 매니퓰레이터 (101) 는 박스들 (1), 이들의 위치, 이들의 내용물들에 관한 모든 정보를 갖고, 그리고 제어 수단 (110) 은 바람직하게는 박스들 (1) 및 이들의 내용물들의 추적성을 보장하도록 생산 관리 수단과 인터페이스되도록 배열된다.
본 발명은 또한 타임피스 (1000) 를 테스팅 및/또는 타이밍하는 방법에 관한 것으로서,
- (200) 박스 (1) 는 개방 위치로 취해지고;
- (210) 타임피스 (1000) 는 박스 (1) 의 트레이 (30) 의 구획부 (2) 의 내부에서 메인 오리피스 (7) 와 정렬 상태로 제 2 오리피스 (8) 를 갖는 구획부 (2) 의 내부에 센터링된 탄성 패드 (6) 의 위 및/또는 아래에 위치되고;
- (220) 박스 (1) 의 뚜껑 (10) 은 폐쇄됨으로써 각각의 탄성 패드 (6) 를 압축하고, 그리고 타임피스 (1000) 는 바닥 (3) 에 직접 또는 간접적으로 가압되고;
- (230) 박스 (1) 는 공간에서의 다양한 위치들에서 조작되고;
- (240) 이들 위치들의 각각에서, 센서 (102) 및/또는 공구 (103) 는 메인 오리피스 (7) 를 통하여 삽입되고;
- (250) 타임피스 (1000) 의 적어도 하나의 테스팅 및/또는 타이밍 작동은 이 센서 (102) 및/또는 공구 (103) 에 의해서 수행된다.
보다 구체적으로는, 이 디바이스 (100) 는 박스 (1) 를 조작하기 위해 구현된다.
보다 구체적으로는, 이 디바이스 (100) 는 상이한 테스팅 및/또는 크로노미터 타이밍 위치들에서 박스 (1) 를 조작하기 위해 구현되고, 그리고, 각각의 위치에서, 타임피스 (1000) 는 테스팅 및/또는 타이밍된다.
훨씬 더 구체적으로는, 복수의 타임피스들 (1000) 의 테스팅 및/또는 타이밍은 동시에 수행되고, 각각의 타임피스는 동일한 박스 (1) 의 구획부 (2) 내에 집어 넣어진다.
Claims (26)
- 타임피스들용 포장 박스 (1) 로서,
상기 포장 박스 (1) 는 외부에, 한편으로는, 적어도 하나의 제거 가능한 트레이 (30) 를 내부에 유지하도록 배열된 베이스 (20) 와, 다른 한편으로는, 상기 포장 박스 (1) 를 폐쇄하도록 상기 베이스 (20) 와 상보적인 방식으로 협동하도록 배열된 적어도 하나의 뚜껑 (10) 을 포함하며,
각각의 상기 제거 가능한 트레이 (30) 는 타임피스 (1000) 를 수용하기 위한 적어도 하나의 내부 구획부 (2) 를 포함하고,
상기 구획부 (2) 는 바닥 (3) 및 주변 파티션 (5) 에 의해서 구분되고, 그리고
상기 포장 박스 (1) 는, 각각의 상기 구획부 (2) 에서, 상기 구획부 (2) 내부에서 센터링되고 또한 상기 포장 박스 (1) 가 폐쇄될 때 상기 뚜껑 (10) 에 의해서 상기 타임피스 (1000) 상으로 가압되도록 배열된 적어도 하나의 탄성 패드 (6) 를 포함하며,
상기 포장 박스 (1) 는, 각각의 상기 구획부 (2) 에서, 상기 구획부 (2) 를 점유하는 상기 타임피스 (1000) 로의 센서 또는 공구의 접근을 허용하도록 배열된 적어도 하나의 메인 관통 오리피스 (7) 를 포함하고, 그리고
각각의 상기 탄성 패드 (6) 는 상기 메인 오리피스 (7) 와 정렬 상태로 협동하고, 또한 상기 구획부 (2) 를 점유하는 상기 타임피스 (1000) 로의 상기 센서 또는 상기 공구의 접근을 허용하도록 배열된 적어도 하나의 제 2 오리피스 (8) 를 포함하는 것을 특징으로 하는, 타임피스들용 포장 박스 (1). - 제 1 항에 있어서,
상기 베이스 (20) 는 지탱 표면 (21; bearing surface) 을 포함하고, 상기 지탱 표면 (21) 은, 가압 및/또는 클램핑에 의해서, 각각의 상기 제거 가능한 트레이 (30) 에 포함된 상보적인 표면 (31) 과 결합하도록 배열되는 것을 특징으로 하는, 타임피스들용 포장 박스 (1). - 제 1 항에 있어서,
상기 포장 박스 (1) 는 폐쇄 수단 (40) 을 포함하고, 상기 폐쇄 수단 (40) 은 각각의 상기 탄성 패드 (6) 의 압축 상태에서 상기 바닥 (3) 에 상기 뚜껑 (10) 을 가압하기 위하여 상기 베이스 (20) 및 상기 뚜껑 (10) 에 배열되는 것을 특징으로 하는, 타임피스들용 포장 박스 (1). - 제 1 항에 있어서,
상기 포장 박스 (1) 는 외부에 공간에서 상기 포장 박스의 위치 및 방위를 규정하는 복수의 인덱싱 요소들 (11) 을 포함하는 것을 특징으로 하는, 타임피스들용 포장 박스 (1). - 제 1 항에 있어서,
상기 포장 박스 (1) 는 외부에 자동화된 제조 수단을 사용하여 상기 포장 박스를 유지하고 이동시키기 위한 복수의 파지 수단 (12) 을 포함하는 것을 특징으로 하는, 타임피스들용 포장 박스 (1). - 제 1 항에 있어서,
상기 포장 박스 (1) 는 외부에 상기 포장 박스의 식별을 위한, 및/또는 공간에서 상기 포장 박스의 위치 결정하기 위한, 및/또는 내부에 포함된 제품들의 식별을 위한 적어도 하나의 식별 요소 (13) 를 포함하는 것을 특징으로 하는, 타임피스들용 포장 박스 (1). - 제 5 항에 있어서,
상기 포장 박스 (1) 는 외부에 상기 포장 박스의 식별을 위한, 및/또는 공간에서 상기 포장 박스의 위치 결정하기 위한, 및/또는 내부에 포함된 제품들의 식별을 위한 적어도 하나의 식별 요소 (13) 를 포함하고, 그리고
적어도 하나의 상기 식별 요소 (13) 는 파지 수단 (12) 에 대해 적어도 하나의 기준 배향을 규정하는 것을 특징으로 하는, 타임피스들용 포장 박스 (1). - 제 1 항에 있어서,
상기 포장 박스 (1) 는 상기 포장 박스 (1) 의 외부와 내부 사이에서, 가스 유체 및/또는 액체 유동의 통과를 허용하는 적어도 하나의 관통 오리피스 (14) 를 포함하는 것을 특징으로 하는, 타임피스들용 포장 박스 (1). - 제 1 항에 있어서,
상기 뚜껑 (10) 은, 각각의 상기 구획부 (2) 바로 위에, 상기 탄성 패드 (6) 를 클램핑하고 유지하도록 배열된 상부 하우징 (15) 을 포함하는 것을 특징으로 하는, 타임피스들용 포장 박스 (1). - 제 1 항에 있어서,
상기 트레이 (30) 는, 각각의 상기 구획부 (2) 바로 아래에, 상기 탄성 패드 (6) 를 클램핑하고 유지하도록 배열된 하부 하우징 (15) 을 포함하는 것을 특징으로 하는, 타임피스들용 포장 박스 (1). - 제 3 항에 있어서,
상기 폐쇄 수단 (40) 은 상기 베이스 (20) 와 일체인 적어도 하나의 하부 폐쇄 요소 (42) 를 포함하고, 상기 하부 폐쇄 요소 (42) 는 상기 뚜껑 (10) 과 일체인 적어도 하나의 상부 폐쇄 요소 (41) 와 상보적인 방식으로 협동하도록 배열되는 것을 특징으로 하는, 타임피스들용 포장 박스 (1). - 제 11 항에 있어서,
각각의 상기 하부 폐쇄 요소 (42) 는, 폐쇄 위치에서, 상기 상부 폐쇄 요소 (41) 와 클립 끼워 맞춤으로 결합하도록 배열되는 것을 특징으로 하는, 타임피스들용 포장 박스 (1). - 제 1 항에 있어서,
상기 베이스 (20) 는 상기 베이스 (20) 에 대해 상기 제거 가능한 트레이 (30) 의 독특한 상대적인 배향을 보장하기 위하여 각각의 상기 제거 가능한 트레이 (30) 에 포함된 상보적인 실수 방지 위치 결정 요소 (38; 39) 와 상보적인 방식으로 협동하도록 배열된 적어도 하나의 실수 방지 위치 결정 요소 (28; 29) 를 포함하는 것을 특징으로 하는, 타임피스들용 포장 박스 (1). - 제 1 항에 있어서,
상기 베이스 (20) 는 상기 포장 박스 (1) 로부터 상기 제거 가능한 트레이 (30) 를 제거하기 위한 적어도 하나의 공구의 통과를 허용하도록 배열된 적어도 하나의 통로 (27) 를 포함하는 것을 특징으로 하는, 타임피스들용 포장 박스 (1). - 제 1 항에 있어서,
상기 베이스 (20) 는 각각의 상기 제거 가능한 트레이 (30) 의 주변 텅 (36) 에 포함된 하부 림 (35) 을 위한 하부 지지 표면을 형성하도록 배열된 제 1 주변 리브 (25) 를 포함하고, 상기 제거 가능한 트레이 (30) 의 상부 림 (32) 은 상기 베이스 (20) 에 포함된 상기 제 1 주변 리브 (25) 보다 높은 제 2 주변 리브 (26) 로부터 후퇴된 채로 배열되는 것을 특징으로 하는, 타임피스들용 포장 박스 (1). - 제 15 항에 있어서,
상기 제 2 주변 리브 (26) 또는 상기 제 1 주변 리브 (25) 는 적어도, 하나를 다른 하나의 위에 쌓기 위하여, 상기 제 2 주변 리브 (26) 또는 상기 제 1 주변 리브 (25) 에 대향하여, 다른 동일한 베이스 (20) 에 포함된 주변 표면 (23) 과 협동하도록 배열되는 것을 특징으로 하는, 타임피스들용 포장 박스 (1). - 제 1 항에 있어서,
각각의 상기 제거 가능한 트레이 (30) 는 측면 지지 블록들 (37) 상에 지지되어 다른 동일한 트레이 (30) 상에 적층될 수 있는 것을 특징으로 하는, 타임피스들용 포장 박스 (1). - 제 1 항에 있어서,
각각의 뚜껑 (10) 은 다른 뚜껑 (10) 의 탄성 패드들 (6) 과 접촉하지 않으면서 상기 뚜껑을 동일한 타입의 다른 뚜껑 (10) 상에 적층시키기 위하여 배열된 풋 형상부들 (17) 을 포함하고,
각각의 상기 풋 형상부 (17) 는 이런 적층 동안 대향하는 상보적인 상부 표면 (412) 에 지탱되도록 배열되는 하부 표면 (411) 을 포함하는 것을 특징으로 하는, 타임피스들용 포장 박스 (1). - 타임피스들을 테스팅 및/또는 타이밍하기 위한 디바이스 (100) 로서,
상기 디바이스 (100) 는 제 1 항에 따른 적어도 하나의 타임피스들용 포장 박스 (1) 를 조작하도록 배열된 적어도 하나의 매니퓰레이터 (101) 를 포함하고,
상기 매니퓰레이터 (101) 는 동일한 구획부 (2) 에서 적어도 하나의 메인 오리피스 (7) 및 상기 메인 오리피스 (7) 와 정렬된 적어도 하나의 제 2 오리피스 (8) 를 통하여 삽입되도록 배열되고, 그리고 상기 구획부 (2) 내부에 수용된 타임피스 (1000) 에 대한 측정 및/또는 조정을 하도록 배열된 적어도 하나의 센서 (102) 및/또는 공구 (103) 를 포함하는 것을 특징으로 하는, 타임피스들을 테스팅 및/또는 타이밍하기 위한 디바이스 (100). - 제 19 항에 있어서,
상기 매니퓰레이터 (101) 는 적어도 하나의 상기 포장 박스 (1) 가 구획부들 (2) 을 갖는 것과 동일한 수의 센서들 (102) 및/또는 공구들 (103) 을 포함하는 것을 특징으로 하는, 타임피스들을 테스팅 및/또는 타이밍하기 위한 디바이스 (100). - 제 19 항에 있어서,
상기 매니퓰레이터 (101) 는 상이한 물리적 조건들 하에서 상이한 테스팅 및/또는 크로노미터 타이밍 위치들에서 각각의 상기 포장 박스 (1) 를 조작하도록 배열되고, 그리고 상이한 이동들이 상기 포장 박스 (1) 에 부여될 때, 또는 상기 포장 박스 (1) 에 의해서 점유된 상이한 위치들에서의 테스팅 및/또는 타이밍 작동들의 지속 기간 및 공간에서의 이동들을 제어하도록 배열된 제어 수단 (110) 을 포함하는 것을 특징으로 하는, 타임피스들을 테스팅 및/또는 타이밍하기 위한 디바이스 (100). - 제 19 항에 있어서,
상기 디바이스 (100) 는 자기장 테스트들 및/또는 압력/디프레션 테스트 작동들 및/또는 내수성 테스트 작동들 및/또는 에칭 작동들 및/또는 세척 작동들을 수행하도록 베이스들 (20) 에 대해 뚜껑들 (10) 을 개폐하도록 배열되는 것을 특징으로 하는, 타임피스들을 테스팅 및/또는 타이밍하기 위한 디바이스 (100). - 타임피스 (1000) 를 테스팅 및/또는 타이밍하는 방법으로서,
제 1 항에 따른 타임피스들용 포장 박스 (1) 는 개방 위치로 취해지고, 상기 타임피스 (1000) 는 상기 포장 박스 (1) 의 트레이 (30) 의 구획부 (2) 의 내부에서 메인 오리피스 (7) 와 정렬 상태로 제 2 오리피스 (8) 를 갖는 상기 구획부 (2) 의 내부에 센터링된 탄성 패드 (6) 의 적어도 아래에 위치되고,
상기 타임피스 (1000) 는 각각의 상기 탄성 패드 (6) 를 압축하는 상기 포장 박스 (1) 의 뚜껑 (10) 을 폐쇄함으로써 바닥 (3) 에 직접 또는 간접적으로 가압되고,
상기 포장 박스 (1) 는 공간에서의 다양한 위치들에서 조작되고, 그리고
상기 타임피스 (1000) 의 적어도 하나의 테스팅 및/또는 타이밍 작동은 상기 메인 오리피스 (7) 를 통하여 삽입된 센서 (102) 및/또는 공구 (103) 에 의해서 수행되는 것을 특징으로 하는, 타임피스 (1000) 를 테스팅 및/또는 타이밍하는 방법. - 제 23 항에 있어서,
제 20 항에 따른 타임피스들을 테스팅 및/또는 타이밍하기 위한 디바이스 (100) 는 상기 포장 박스 (1) 의 조작을 위해 구현되는 것을 특징으로 하는, 타임피스 (1000) 를 테스팅 및/또는 타이밍하는 방법. - 제 23 항에 있어서,
제 21 항에 따른 타임피스들을 테스팅 및/또는 타이밍하기 위한 디바이스 (100) 는 상이한 테스팅 및/또는 크로노미터 타이밍 위치들에서 상기 포장 박스 (1) 를 조작하기 위해 구현되고, 그리고
각각의 상기 위치에서, 상기 타임피스 (1000) 는 테스팅 및/또는 타이밍되는 것을 특징으로 하는, 타임피스 (1000) 를 테스팅 및/또는 타이밍하는 방법. - 제 23 항에 있어서,
복수의 타임피스들 (1000) 의 테스팅 및/또는 타이밍은 동시에 수행되고, 각각의 상기 타임피스는 동일한 상기 포장 박스 (1) 의 하나의 상기 구획부 (2) 내에 집어 넣어지는 것을 특징으로 하는, 타임피스 (1000) 를 테스팅 및/또는 타이밍하는 방법.
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