[go: up one dir, main page]

KR101927801B1 - 곡면 디스플레이 합착 장치 및 곡면 디스플레이 합착 방법 - Google Patents

곡면 디스플레이 합착 장치 및 곡면 디스플레이 합착 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101927801B1
KR101927801B1 KR1020180074078A KR20180074078A KR101927801B1 KR 101927801 B1 KR101927801 B1 KR 101927801B1 KR 1020180074078 A KR1020180074078 A KR 1020180074078A KR 20180074078 A KR20180074078 A KR 20180074078A KR 101927801 B1 KR101927801 B1 KR 101927801B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
display panel
panel element
vacuum chamber
sensitive adhesive
chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
KR1020180074078A
Other languages
English (en)
Inventor
이성남
최창식
Original Assignee
주식회사 인스풀
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 인스풀 filed Critical 주식회사 인스풀
Priority to KR1020180074078A priority Critical patent/KR101927801B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101927801B1 publication Critical patent/KR101927801B1/ko
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/1303—Apparatus specially adapted to the manufacture of LCDs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/0046—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by constructional aspects of the apparatus
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • H01L51/56—
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K71/00—Manufacture or treatment specially adapted for the organic devices covered by this subclass

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
  • Electroluminescent Light Sources (AREA)

Abstract

곡면 디스플레이 합착 장치 및 곡면 디스플레이 합착 방법이 개시된다. 본 발명의 일 측면에 따르면, 디스플레이 패널 소자와 곡면형 커버 패널을 합착하는 곡면 디스플레이 합착 장치로서, 하부가 개방된 상부 진공실을 구비하는 상부 챔버와; 상기 상부 진공실이 기류적으로 밀폐되도록 상기 상부 진공실의 하부를 커버하는 가요성의 밀폐 시트와; 상기 디스플레이 패널 소자가 일면에 부착되는 점착 시트체가 상기 밀폐 시트의 하부에 위치하도록 상기 점착 시트체를 지지하는 점착 시트체 홀더와; 상기 상부 진공실에 마주하여 합체되도록 상부가 개방된 하부 진공실을 구비하는 하부 챔버와; 상기 하부 진공실 내부에 위치하며, 상기 곡면형 커버 패널을 지지하는 지지 스테이지를 포함하는, 곡면 디스플레이 합착 장치가 제공된다.

Description

곡면 디스플레이 합착 장치 및 곡면 디스플레이 합착 방법{Apparatus for attaching curved display and method for attaching curved display}
본 발명은 곡면 디스플레이 합착 장치 및 곡면 디스플레이 합착 방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 디스플레이 패널 소자와 곡면형의 윈도우 패널을 정밀하게 밀착하여 합착할 수 있고, 합착 공정 시간을 단축할 수 있는 곡면 디스플레이 합착 장치 및 곡면 디스플레이 합착 방법에 관한 것이다.
최근, 정보기기에 대한 수요증가에 의하여 정보기기에 정보를 표시할 수 있는 LCD(Liquid Crystal Display), OLED(Organic Light Emitting Diodes) 디스플레이와 같은 영상표시장치의 수요가 증가하고 있는데, 이러한 디스플레이 장치는 휴대폰, TV, 모니터뿐만 아니라 자동차, 항공기 등의 계기판으로 탑재되는 등 다양한 형태로 적용되고 있다.
종래에는 이러한 디스플레이 장치가 평판 형태로 사용되는 것이 일반적이었으나 최근에는 플렉시블 디스플레이 개발 등으로 인해 다양한 곡면 형태로 적용이 가능해져 영상표시장치로 통해 정보기기에 심미감을 더할 수 있게 되었다.
디스플레이 장치를 곡면 형태로 제조하기 위해서는 디스플레이 패널 소자를 곡면 형태를 갖는 윈도우 글래스에 밀착시켜 합착하는 것이 매우 중요한데, 합착과정에서 기포의 발생, 압착에 따른 윈도우 글래스의 파손 등으로 불량률이 높고 평판형 디스플레이와 달리 합착 공정에 많은 시간이 소요된다는 문제점이 있다.
대한민국 등록특허공보 제10-1765553호 (2017년 08월 23일 공고)
본 발명은 디스플레이 패널 소자와 곡면형의 윈도우 패널을 정밀하게 밀착하여 합착할 수 있고, 합착 공정 시간을 단축할 수 있는 곡면 디스플레이 합착 장치 및 곡면 디스플레이 합착 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 디스플레이 패널 소자와 곡면형 커버 패널을 합착하는 곡면 디스플레이 합착 장치로서, 하부가 개방된 상부 진공실을 구비하는 상부 챔버와; 상기 상부 진공실이 기류적으로 밀폐되도록 상기 상부 진공실의 하부를 커버하는 가요성의 밀폐 시트와; 상기 디스플레이 패널 소자가 일면에 부착되는 점착 시트체가 상기 밀폐 시트의 하부에 위치하도록 상기 점착 시트체를 지지하는 점착 시트체 홀더와; 상기 상부 진공실에 마주하여 합체되도록 상부가 개방된 하부 진공실을 구비하는 하부 챔버와; 상기 하부 진공실 내부에 위치하며, 상기 곡면형 커버 패널을 지지하는 지지 스테이지를 포함하는, 곡면 디스플레이 합착 장치가 제공된다.
상기 곡면 디스플레이 합착 장치는, 공기가 출입되는 다수의 홀이 형성되며 상기 밀폐 시트의 상면에 위치하는 다공 플레이트를 더 포함할 수 있다.
상기 밀폐 시트는, 가요성의 실리콘 러버 시트(silicon rubber sheet)일 수 있다.
상기 점착 시트체는, 일면에 점착성에 의해 상기 디스플레이 패널 소자가 부착되는 점착 메쉬 시트와; 상기 점착 메쉬 시트의 단부를 지지하는 시트 프레임을 포함할 수 있다.
상기 곡면 디스플레이 합착 장치는, 상기 점착 시트체의 상기 점착 메쉬 시트의 일면에 상기 디스플레이 패널 소자를 부착시키는 척킹 유닛을 더 포함할 수 있으며, 상기 척킹 유닛은, 상기 점착 메쉬 시트의 일면에 상기 디스플레이 패널 소자가 놓여진 상기 점착 시트체의 상기 시트 프레임을 지지하는 프레임 홀더와; 상기 디스플레이 패널 소자를 커버하도록 상기 점착 시트체의 상면을 덮는 가요성의 커버 필름과; 상기 점착 메쉬 시트의 타면에 위치하여 공기를 흡입하여, 상기 디스플레이 패널 소자를 상기 점착 메쉬 시트의 일면에 부착하는 진공 흡입부를 포함할 수 있다.
상기 가요성의 커버 필름은, 상기 점착 시트체의 상면을 가로질러 롤투롤(Roll to Roll) 방식으로 공급될 수 있다.
상기 곡면 디스플레이 합착 장치는, 일면에 상기 디스플레이 패널 소자가 부착된 상기 점착 시트체를 상하로 반전하는 반전 유닛을 더 포함할 수 있으며, 상기 반전 유닛에 의해 상하로 반전된 상기 점착 시트체를 상기 점착 시트체 홀더에 로딩할 수 있다.
상기 곡면 디스플레이 합착 장치는, 상기 하부 챔버의 외측 하단에 배치되어 상기 하측 챔버를 관통하여 상기 상기 디스플레이 패널 소자와 상기 상기 곡면형 커버 패널을 촬영하는 비젼부를 더 포함하되, 상기 비젼부의 촬영 영상에 따라 상기 디스플레이 패널 소자와 상기 곡면형 상기 곡면형 커버 패널이 얼라인되도록 상기 지지 스테이지의 위치를 제어할 수 있다.
상기 디스플레이 패널 소자는, 상기 디스플레이 패널 소자와 전기적으로 연결되는 PCB 보드를 포함할 수 있으며, 이 경우, 상기 점착 시트체의 상기 점착 메쉬 시트에는 상기 PCB 보드가 삽입되어 위치하는 포켓이 형성될 수 있다.
상기 상부 챔버의 상기 상부 진공실은 격벽에 의해 다수의 공간으로 구획될 수 있으며, 구획된 각 공간에 공기를 주입하거나 배기하는 에어 라인이 각각 연결될 수 있다.
그리고, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 하부가 개방된 상부 진공실을 구비하며 가요성의 밀폐 시트로 상기 상부 진공실이 밀폐되는 상부 챔버와, 상기 상부 진공실에 마주하여 합체되도록 상부가 개방된 하부 진공실을 구비하며 상기 하부 진공실에 곡면형 커버 패널이 로딩되는 지지 스테이지를 구비하는 하부 챔버를 포함하는 합착 장치를 이용하여, 디스플레이 패널 소자와 곡면형 커버 패널을 합착하는 곡면 디스플레이 합착 방법으로서, 상기 디스플레이 패널 소자가 일면에 부착되는 점착 시트체를 상기 상부 챔버의 상기 밀폐 시트의 하부에 로딩하는 단계와; 상기 곡면형 커버 패널을 상기 하부 챔버의 하부 진공실의 지지 스테이지에 로딩하는 단계와; 상기 상부 진공실과 상기 하부 진공실이 합체되도록 상기 상부 챔버와 상기 하부 챔버를 합체하는 단계와; 상기 디스플레이 패널 소자와 상기 곡면형 커버 패널이 형상에 따라 합착되도록 상부 진공실에 공기를 주입하고 하부 진공실에 공기를 배기하는 단계를 포함하는, 곡면 디스플레이 합착 방법이 제공된다.
상기 점착 시트체는, 일면에 점착성에 의해 상기 디스플레이 패널 소자가 부착되는 점착 메쉬 시트와; 상기 점착 메쉬 시트의 단부를 지지하는 시트 프레임을 포함할 수 있다.
상기 밀폐 시트의 하부에 배치하는 단계 이전에, 상기 점착 시트체의 상기 점착 메쉬 시트에 상기 디스플레이 패널 소자를 부착하는 단계를 더 포함할 수 있으며, 상기 디스플레이 패널 소자를 부착하는 단계는, 상기 점착 메쉬 시트의 일면에 상기 디스플레이 패널 소자를 안착시키는 단계와; 상기 디스플레이 패널 소자를 커버하도록 가요성 커버 필름을 상기 점착 시트체의 상면에 덮는 단계와; 상기 점착 메쉬 시트의 하면에서 공기를 흡입하여 상기 디스플레이 패널 소자를 상기 점착 메쉬 시트의 일면에 부착하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 점착 메쉬 시트의 일면에 부착하는 단계 이후에, 일면에 상기 디스플레이 패널 소자가 부착된 상기 점착 시트체를 상하로 반전시키는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 디스플레이 패널 소자와 상기 곡면형 커버 패널을 합착하는 단계 이전에, 상기 디스플레이 패널 소자와 상기 곡면형 커버 패널을 촬영하여, 촬영 영상에 따라 상기 디스플레이 패널 소자와 상기 곡면형 상기 곡면형 커버 패널을 얼라인하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 디스플레이 패널 소자와 곡면형의 윈도우 패널을 정밀하게 밀착하여 합착할 수 있고, 합착 공정 시간을 단축할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면 디스플레이 합착 장치를 간략히 도시한 분해 사시도.
도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면 디스플레이 합착 장치의 작동 과정을 설명하기 위한 도면.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면 디스플레이 합착 장치의 점착 시트체를 설명하기 위한 도면.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면 디스플레이 합착 장치의 척킹 유닛을 설명하기 위한 도면.
도 6는 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면 디스플레이 합착 장치의 척킹 유닛의 사시도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면 디스플레이 합착 장치의 반전 유닛을 설명하기 위한 도면.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면 디스플레이 합착 장치의 상부 챔버의 변형예.
도 9은 본 발명의 다른 실시예에 따른 곡면 디스플레이 합착 방법의 순서도.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
이하, 본 발명에 따른 곡면 디스플레이 합착 장치를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부한 도면을 참조하여 설명함에 있어서, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면 디스플레이 합착 장치를 간략히 도시한 분해 사시도이고, 도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면 디스플레이 합착 장치의 작동 과정을 설명하기 위한 도면이다. 그리고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면 디스플레이 합착 장치의 점착 시트체를 설명하기 위한 도면이다.
도 1 내지 도 4에는, 디스플레이 패널 소자(12), PCB 보드(13), 곡면형 커버 패널(14), 상부 진공실(16), 상부 챔버(18), 밀폐 시트(20), 다공 플레이트(22), 점착 시트체 홀더(24), 점착 시트체(26), 격벽(27), 점착 메쉬 시트(28), 포켓(29), 시트 프레임(30), 하부 진공실(32), 하부 챔버(34), 지그(36), 지지 스테이지(28), 에어 라인(40, 42), 비젼부(44), 척킹 유닛(46), 프레임 홀더(48), 커버 필름(50), 롤(52), 진공 흡입부(54), 승강부(56), 반전 유닛(58), 클램프(60), 회전 유닛(62), 이동 레일(64)이 도시되어 있다.
본 실시예에 따른 곡면 디스플레이 합착 장치는, 디스플레이 패널 소자(12)와 곡면형 커버 패널(14)을 합착하는 곡면 디스플레이 합착 장치로서, 하부가 개방된 상부 진공실(16)을 구비하는 상부 챔버(18)와; 상부 진공실(16)이 기류적으로 밀폐되도록 상부 진공실(16)의 하면을 커버하는 가요성의 밀폐 시트(20)와; 디스플레이 패널 소자(12)가 일면에 부착되는 점착 시트체(26)가 밀폐 시트(20)의 하부에 위치하도록 점착 시트체(26)를 지지하는 점착 시트체 홀더(24)와; 상부 진공실(16)에 마주하여 합체되도록 상부가 개방된 하부 진공실(32)을 구비하는 하부 챔버(34)와; 하부 진공실(32) 내부에 위치하며, 곡면형 커버 패널(14)을 지지하는 지지하는 지지 스테이지(28)를 포함한다.
디스플레이 패널 소자(12)는, 디스플레이 장치의 완성 전 액정 표시 소자(Liquid Crystal Display, LCD), 플라즈마 디스플레이 소자(Plasma Display Panel, PDP), 유기 발광 소자(Organic Light Emitting Diodes, OLED) 등의 표시용 소자로서, 이들 소자를 이용하여 디스플레이 장치를 제조하기 위해서는 디스플레이 패널 소자(12)의 외면을 보호하거나 이물질의 침투를 방지하기 위한 곡면형 커버 패널(14)과의 합착이 필요하다.
디스플레이 패널 소자(12)는, 플렉서블 디스플레이 패널 소자이거나 일정한 힘에 의해 휠 수 있도록 얇게 가공된 슬리밍(slimming) 디스플레이 패널 소자일 수 있다.
그리고, 곡면형 커버 패널(14)은, 곡면(curved surface) 형태로 유리, 합성 수지로 등으로 제작되는 패널로서, 디스플레이 장치의 외면을 구성하는 윈도우 글래스 뿐만 아니라 디스플레이 패널 소자에 부착되는 곡면 형태를 갖는 다양한 패널을 포함한다.
상부 챔버(18)는, 하부가 개방된 상부 진공실(16)을 구비한다. 상부 챔버(18)와 후술하는 하부 챔버(34)는 서로 합체되어, 상부 챔버(18)의 상부 진공실(16)과 하부 챔버(34)의 하부 진공실(32)이 합체된다. 상부 진공실(16)의 일측에는 에어 라인(40)이 구비될 수 있으며, 에어 라인(40)을 통해 상부 진공실(16) 내부에 공기를 주입하거나 상부 진공실(16) 내부에 공기를 배기하여 진공 상태를 만들게 된다.
밀폐 시트(20)는, 상부 진공실(16)이 기류적으로 밀폐되도록 상부 진공실(16)의 하부를 커버한다. 상부 진공실(16)의 하부가 개방되어 있는데, 밀폐 시트(20)가 상부 진공실(16)의 하부를 덮어 상부 진공실(16)이 외기와 기류적으로 단절되도록 한다. 밀폐 시트(20)는 쉽게 휠 수 있는 가요성의 재질로서 에어 라인(40)을 통한 공기의 주입에 따라 형태가 변경될 수 있다.
본 실시예에서는 밀폐 시트(20)로서 가용성의 실리콘 러버 시트를 사용한 형태를 제시한다.
한편, 밀폐 시트(20)를 상부에서 지지하기 위해 다공 플레이트(22)가 밀폐 시트(20)의 상부에 개방된 상부 진공실(16)을 가로질러 배치될 수 있다. 다공 플레이트(22)에는 다수의 홀이 형성되어 상부 진공실(16)의 에어 라인(40)을 통해 공기를 주입하거나 배기할 때 다공 플레이트(22)의 홀로 공기가 출입된다.
에어 라인(40)을 통해 공기를 배기하면 다공 플레이트(22)의 다수의 홀을 통해 공기가 배기되면서 밀폐 시트(20)가 다공 플레이트(22)의 하면에 밀착되고, 에어 라인(40)을 통해 공기를 주입하면 다공 플레이트(22)의 다수의 홀을 통해 공기 주입되면서 밀폐 시트(20)가 아래로 부풀게 된다.
점착 시트체 홀더(24)는, 디스플레이 패널 소자(12)가 일면에 부착되는 점착 시트체(26)가 밀폐 시트(20)의 하부에 위치하도록 점착 시트체(26)를 지지한다.
도 4에는 본 실시예에 따른 점착 시트체(26)가 도시되어 있는데, 디스플레이 패널 소자(12)는 점착 시트체(26)의 일면(도 4에서는 점착 메쉬 시트(28)의 '상면'임)에 부착된 상태로 반전되어 아래로 향한 상태에서 점착 시트체(26)가 점착 시트체 홀더(24)에 로딩된다.
본 실시예에 따른 점착 시트체(26)는, 일면에 점착성에 의해 디스플레이 패널 소자(12)가 부착되는 점착 메쉬 시트(28)와, 점착 메쉬 시트(28)의 단부를 지지하는 시트 프레임(30)을 포함하는데, 점착 메쉬 시트(28)가 팽팽하게 펼쳐진 상태에서 단부가 시트 프레임(30)에 고정된다. 점착 메쉬 시트(28)는 공기가 이동될 수 있도록 작은 체눈이 형성된 메쉬 시트로서, 디스플레이 패널 소자(12)가 부착될 수 있을 만큼 점착성을 갖고 있다.
디스플레이 패널 소자(12)는 점착 시트체(26)의 점착 메쉬 시트(28)의 일면(도 1에서는 점착 메쉬 시트(28)의'하면'임)에 부착된 상태에서, 점착 시트체(26)가 점착 시트체 홀더(24)에 로딩된다.
한편, 디스플레이 패널 소자(12)에는 디스플레이 패널 소자(12)의 작동 제어를 위해 전기적으로 연결되는 PCB 보드(13)(Printed Circuit board)가 부가될 수 있는데, 합착 작업 과정에서 PCB 보드(13)를 정착하기 위해 점착 시트체(26)의 점착 메쉬 시트(28)에는 PCB 보드(13)가 삽입되어 위치하는 포켓(29)이 형성될 수 있다.
하부 챔버(34)는, 상부 진공실(16)에 마주하여 합체되도록 상부가 개방된 하부 진공실(32)을 구비한다. 상술한 바와 같이, 하부 챔버(34)는 상부 챔버(18)와 합체되며 이에 따라 상부 챔버(18)의 상부 진공실(16)과 하부 챔버(34)의 하부 진공실(32)이 합체가 되는데, 합착 작업 시에는 밀폐 시트(20)에 의해 상부 진공실(16)과 하부 진공실(32)은 기류적으로 단절될 수 있다.
하부 진공실(32)의 일측에는 에어 라인(42)이 구비될 수 있으며, 에어 라인(42)을 통해 하부 진공실(32) 내부에 공기를 주입하거나 하부 진공실(32) 내부에 공기를 흡입하여 진공 상태를 만들게 된다.
지지 스테이지(28)는, 하부 진공실(32) 내부에 위치하며, 곡면형 커버 패널(14)을 지지한다. 곡면형 커버 패널(14)의 하면의 곡면의 형상에 따라 이를 밀착하여 지지하기 위한 지그(zig)(36)가 구비될 수 있으며, 지그(36)를 통해 지지 스테이지(28)가 곡면형 커버 패널(14)을 지지할 수 있다.
지지 스테이지(28)에는 곡면형 커버 패널(14)을 상승 또는 하강시키기 위한 승강부(56)가 마련될 수 있으며, 상부 챔버(18)와 하부 챔버(34)가 합체된 상태에서 승강부(56)의 작동에 따라 곡면형 커버 패널(14)을 적절한 위치에 위치시킬 수 있다.
곡면형 커버 패널(14)의 상면에는 디스플레이 패널 소자(12)의 압착에 따른 합착을 위해 미리 접착제가 도포될 수 있다.
비젼부(44)는, 하부 챔버(34)의 외측 하단에 배치되어 하부 챔버(34)를 관통하여 디스플레이 패널 소자(12)와 상기 곡면형 커버 패널(14)을 촬영한다. 비젼부(44)의 촬영 영상에 따라 디스플레이 패널 소자(12)와 곡면형 커버 패널(14)이 얼라인되도록 지지 스테이지의 위치를 제어한다.
디스플레이 패널 소자(12)와 곡면형 커버 패널(14)이 각각 상부 챔버(18)와 하부 챔버(34)에 각각 로딩되면 디스플레이 패널 소자(12)와 곡면형 커버 패널(14)과의 얼라인이 필요한데, 하부 챔버(34)의 외측 하단에 배치된 비젼부(44)를 통해 디스플레이 패널 소자(12)와 곡면형 커버 패널(14)을 촬영하면서 서로 얼라인한다.
디스플레이 패널 소자(12) 및 곡면형 커버 패널(14)에는 얼라인을 위한 얼라인 마크가 형성될 수 있으며, 비젼부(44)를 통해 얼라인 마크를 촬영하면서 지지 스테이지(28)를 이동시켜 디스플레이 패널 소자(12)와 곡면형 커버 패널(14)을 서로 얼라인할 수 있다.
비젼부(44)는 하부 챔버(34)의 외측 하단에 설치되어 있는데, 하부 챔버(34)의 하부 벽체에 강화 유리로 이루어진 윈도우를 형성하여 비젼부(44)가 하부 챔버(34)의 내부를 촬영할 수 있도록 하였다. 그리고, 지지 스테이지(28)가 불투명 재질로 이루어진 경우 비젼부(44)가 그 상부를 촬영할 수 있도록 비젼부(44)의 촬영 경로 상에 윈도우가 형성될 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면 디스플레이 합착 장치의 척킹 유닛(46)을 설명하기 위한 도면이며, 도 6는 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면 디스플레이 합착 장치의 척킹 유닛(46)의 사시도이다. 그리고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면 디스플레이 합착 장치의 반전 유닛(58)을 설명하기 위한 도면이다.
도 5 내지 도 7에는, 디스플레이 패널 소자(12), 점착 시트체(26), 점착 메쉬 시트(28), 시트 프레임(30), 척킹 유닛(46), 프레임 홀더(48), 커버 필름(50), 롤(52), 진공 흡입부(54), 승강부(55), 반전 유닛(58), 클램프(60), 회전 유닛(62), 이동 레일(64)이 도시되어 있다.
본 실시예에 따른 곡면 디스플레이 합착 장치를 이용하여 합착 작업을 하기 이전에, 디스플레이 패널 소자(12)를 점착 시트체(26)에 부착하는 과정이 필요하다.
도 5 및 도 6에는 본 실시예에 따른 곡면 디스플레이 합착 장치의 척킹 유닛(46)의 구성이 도시되어 있는데, 척킹 유닛(46)은, 점착 메쉬 시트(28)의 일면에 디스플레이 패널 소자(12)가 놓여진 점착 시트체(26)의 시트 프레임(30)을 지지하는 프레임 홀더(48)와; 디스플레이 패널 소자(12)를 커버하도록 점착 시트체(26)의 상면을 덮는 가요성의 커버 필름(50)과; 점착 메쉬 시트(28)의 타면에 위치하여 공기를 흡입하여, 디스플레이 패널 소자(12)를 점착 메쉬 시트(28)의 일면에 부착하는 진공 흡입부(54)를 포함한다.
프레임 홀더(48)는 점착 시트체(26)의 시트 프레임(30)을 지지하기 하기 위한 것으로서, 디스플레이 패널 소자(12)가 점착 메쉬 시트(28)의 일면에 놓여진 상태에서 프레임 홀더(48)에 로딩된다.
가요성의 커버 필름(50)은, 디스플레이 패널 소자(12)를 커버하도록 점착 시트체(26)의 상면을 덮은 상태에서 후술한 진공 흡입부(54)의 공기 흡입에 따라 하부에 위치한 디스플레이 패널 소자(12)를 압착하기 위한 것으로서, 공기가 통과되지 않은 재질로 이루어지며 플렉서블한 재질로 이루어진다.
가요성의 커버 필름(50)은 점착 시트체(26)의 상면을 가로질러 롤투롤(52) 방식으로 공급될 수 있다.
진공 흡입부(54)는 점착 메쉬 시트(28)의 타면에 위치하여 공기를 흡입하여 디스플레이 패널 소자(12)를 점착 메쉬 시트(28)의 일면에 부착한다. 점착 메쉬 시트(28)는 공기가 통과되도록 체눈이 형성되어 있어 진공 흡입부(54)의 공기 흡입에 따라 점착 메쉬 시트(28)의 체눈을 통해 공기가 흡입되면서 가요성 커버 필름(50)이 디스플레이 패널 소자(12)를 압착하게 된다. 커버 필름(50)의 압착에 따라 디스플레이 패널 소자(12)가 점착 메쉬 시트(28)에 가압되고 점착 메쉬 시트(28)의 점착성에 따라 디스플레이 패널 소자(12)가 점차 메쉬 시트의 일면에 부착된다.
척킹 유닛(46)을 이용하여 디스플레이 패널 소자(12)를 점착 시트체(26)의 점착 메쉬 시트(28)에 부착하는 과정을 살펴 보면, 먼저, 점착 시트체(26)의 점착 메쉬 시트(28)의 일면에 디스플레이 패널 소자(12)를 올려 놓는다. 다음에, 점착 메쉬 시트(28)의 일면에 디스플레이 패널 소자(12)가 놓여진 점착 시트체(26)의 시트 프레임(30)을 척킹 유닛(46)의 프레임 홀더(48)에 올려놓는다. 다음에, 디스플레이 패널 소자(12)가 커버되도록 점착 시트체(26)의 상면에 가요성의 커버 필름(50)을 덮는다. 이때, 가요성의 커버 필름(50)이 디스플레이 패널 소자(12)의 전면을 덮도록 한다. 다음에, 가요성의 커버 필름(50)에 대향하여 점착 메쉬 시트(28)의 타면에 진공 흡입부(54)를 승강부(55)를 통해 밀착시킨 상태에서 진공 흡입부(54)에서 공기를 흡입하면, 점착 메쉬 시트(28)의 체눈을 통해 공기가 흡입되면서 가요성 커버 필름(50)이 디스플레이 패널 소자(12)를 압착하게 된다. 커버 필름(50)의 압착에 따라 디스플레이 패널 소자(12)가 점착 메쉬 시트(28)에 가압되고 점착 메쉬 시트(28)의 점착성에 따라 디스플레이 패널 소자(12)가 점착 메쉬 시트(28)의 일면에 부착된다.
척킹 유닛(46)을 이용하여 디스플레이 패널 소자(12)를 점착 시트체(26)의 점착 메쉬 시트(28)의 일면(도 7에서는 점착 메쉬 시트(28)의 '상면')에 부착시킨 후, 디스플레이 패널 소자(12)가 하부를 향하도록 점착 시트체(26)를 반전시킨 후 상부 챔버(18)에 로딩하게 된다.
도 7에는, 일면에 디스플레이 패널 소자(12)가 부착된 점착 시트체(26)를 상하로 반전하는 반전 유닛(58)이 도시되어 있다. 반전 유닛(58)에 의해 상하로 반전된 점착 시트체(26)는 상부 챔버(18)의 점착 시트체 홀더(24)에 로딩된다.
척킹 유닛(46)과 상부 챔버(18) 사이에 이동 레일(64)에 의해 연결되어 있으며, 척킹 유닛(46)에 의해 디스플레이 패널 소자(12)가 점착 시트체(26)의 상면에 부착되면, 반전 유닛(58)의 클램프(60)가 점착 시트체(26)의 시트 프레임(30)을 클램핑한 상태에서 이탈시켜 상부 챔버(18)로의 이동 과정에서 회전 유닛(62)에 의해 상하로 반전시켜 상부 챔버(18)의 점착 시트체 홀더(24)에 로딩한다.
이하에서는, 척킹 유닛(46)에 의해 디스플레이 패널 소자(12)를 점착 시트체(26)에 부착하고 반전 유닛(58)에 의해 점착 시트체(26)를 상하로 반전시킨 이후에, 본 실시예에 따른 곡면 디스플레이 합착 장치에 의한 곡면 디스플레이 합착 과정을 도 1 내지 도 3을 참조하여 설명하기로 한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 디스플레이 패널 소자(12)가 하부로 향하도록 반전된 점착 시트체(26)가 상부 챔버(18)의 밀폐 시트(20)의 하부에 위치하도록 점착 시트체 홀더(24)에 로딩된다. 이때, 상부 챔버(18)의 에어 라인(40)에서 상부 진공실(16)의 공기를 배기하여 밀폐 시트(20)가 다공 플레이트(22)에 밀착되도록 할 수 있다. 그리고, 하부 챔버(34)에서는 지그(36)에 의해 지지되는 곡면형 커버 패널(14)이 지지 스테이지(28)의 정위치에 로딩된다.
점착 시트체(26)가 상부 챔버(18)에 로딩되고 곡면형 커버 패널(14)이 하부 챔버(34)에 로딩되면, 도 2에 도시된 바와 같이, 상부 진공실(16)과 하부 진공실(32)이 합체되도록 상부 챔버(18)와 하부 챔버(34)를 합체한다. 상부 진공실(16)과 하부 진공실(32)의 합체가 이루어졌으나, 상부 진공실(16)과 하부 진공실(32)은 밀폐 시트(20)에 의해 기류적으로 단절되어 있다.
상부 챔버(18)와 하부 챔버(34)가 합체되면 지지 스테이지(28)를 이동시켜 곡면형 커버 패널(14)을 적절한 위치에 위치하도록 한다. 이때, 비젼부(44)를 통해 디스플레이 패널 소자(12)와 곡면형 커버 패널(14)을 촬영하면서 촬영 영상을 통해 지지 스테이지(28)를 이동시켜 서로 얼라인할 수 있다.
다음에, 도 3에 도시된 바와 같이, 하부 챔버(34)의 에어 라인(42)을 통해 공기를 배기하여 하부 진공실(32)을 진공 상태로 유지함과 아울러 상부 진공실(16)에 공기를 주입함으로써, 상부 진공실(26)의 공기 주입 압력과 하부 진공실(32)의 진공압에 의해 가요성의 밀폐 시트(20)가 점착 메쉬 시트(28)의 디스플레이 패널 소자(12)를 압착하게 되고, 이에 따라 점착 메쉬 시트(28)의 디스플레이 패널 소자(12)가 곡면형 커버 패널(14)의 곡면 형상에 따라 변형되면서 디스플레이 패널 소자(12)와 곡면형 커버 패널(14)이 곡면 형상에 따라 합착된다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면 디스플레이 합착 장치의 상부 챔버(18)의 변형예이다.
대면적의 곡면 디스플레이를 합착하거나 여러 장의 곡면 디스플레이를 합착하는 경우 상부 챔버(18)와 하부 챔버(34)의 크기가 커질 수 있는데, 본 변형예는, 밀폐 시트(20)의 전면에 걸쳐 고른 공기 압력을 주기 위하여 상부 챔버(18)의 상부 진공실(16)을 다수의 공간의 구획한 형태이다. 즉, 다공 플레이트(22) 상부의 상부 진공실(16)을 격벽(27)에 의해 다수의 공간으로 구획하고, 구획된 각 공간에 공기를 주입하거나 배기하는 에어 라인(40)을 각각 설치한 형태로서, 각 에어 라인(40)은 하나의 진공 펌프에 의해 작동될 수 있다.
도 9은 본 발명의 다른 실시예에 따른 곡면 디스플레이 합착 방법의 순서도이다.
본 실시예에 따른 곡면 디스플레이 합착 방법은, 하부가 개방된 상부 진공실(16)을 구비하며 가요성의 밀폐 시트(20)로 상부 진공실(16)이 밀폐되는 상부 챔버(18)와, 상부 진공실(16)에 마주하여 합체되도록 상부가 개방된 하부 진공실(32)을 구비하며 하부 진공실(32)에 곡면형 커버 패널(14)이 로딩되는 지지 스테이지(28)를 구비하는 하부 챔버(34)를 포함하는 합착 장치를 이용하여, 디스플레이 패널 소자(12)와 곡면형 커버 패널(14)을 합착하는 곡면 디스플레이 합착 방법으로서, 디스플레이 패널 소자(12)가 일면에 부착되는 점착 시트체(26)를 상부 챔버(18)의 밀폐 시트(20)의 하부에 로딩하는 단계와; 곡면형 커버 패널(14)을 하부 챔버(34)의 하부 진공실(32)의 지지 스테이지(28)에 로딩하는 단계와; 상부 진공실(16)과 하부 진공실(32)이 합체되도록 상부 챔버(18)와 하부 챔버(34)를 합체하는 단계와; 디스플레이 패널 소자(12)와 곡면형 커버 패널(14)이 형상에 따라 합착되도록 상부 진공실(16)에 공기를 주입하고 하부 진공실(32)에 공기를 배기하는 단계를 포함한다.
본 실시예에 따른 곡면 디스플레이 합착 방법을 진행하기 이전에 디스플레이 패널 소자(12)를 점착 시트체(26)에 부착하는 과정이 필요하다.
디스플레이 패널 소자(12)를 점착 시트체(26)에 부착하는 과정을 설명하면, 먼저, 점착 시트체(26)의 점착 메쉬 시트(28)의 일면에 디스플레이 패널 소자(12)를 안착시킨다. 다음에, 디스플레이 패널 소자(12)를 커버하도록 가요성의 커버 필름(50)을 점착 시트체(26)의 상면에 덮는다. 이때, 가요성의 커버 필름(50)이 디스플레이 패널 소자(12)의 전면을 덮도록 한다. 다음에, 점착 메쉬 시트(28)의 하면에서 공기를 흡입하여 디스플레이 패널 소자(12)를 점착 메쉬 시트(28)의 일면에 부착한다. 가요성의 커버 필름(50)에 대향하여 점착 메쉬 시트(28)의 타면에 진공 흡입부(54)를 밀착시킨 상태에서 진공 흡입부(54)에서 공기를 흡입하면, 점착 메쉬 시트(28)의 체눈을 통해 공기가 흡입되면서 가요성의 커버 필름(50)이 디스플레이 패널 소자(12)를 압착하게 된다. 커버 필름(50)의 압착에 따라 디스플레이 패널 소자(12)가 점착 메쉬 시트(28)에 가압되고 점착 메쉬 시트(28)의 점착성에 따라 디스플레이 패널 소자(12)가 점착 메쉬 시트(28)의 일면에 부착된다.
디스플레이 패널 소자(12)를 점착 시트체(26)의 점착 메쉬 시트(28)의 일면에 부착시킨 후, 디스플레이 패널 소자(12)가 하부를 향하도록 점착 시트체(26)를 반전시킨 후 상부 챔버(18)에 로딩하게 된다.
이하에서는, 디스플레이 패널 소자(12)를 점착 시트체(26)에 부착하고 점착 시트체(26)를 상하로 반전시킨 이후에, 본 실시예에 따른 곡면 디스플레이 합착 방법을 도 1 내지 도 3을 참조하여 설명하기로 한다.
먼저, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 디스플레이 패널 소자(12)가 일면에 부착되는 점착 시트체(26)를 상부 챔버(18)의 밀폐 시트(20)의 하부에 로딩한다(S100). 상부 챔버(18)와 하부 챔버(34)는 서로 분리되어 있고, 반전된 점착 시트체(26)가 상부 챔버(18)의 밀폐 시트(20)의 하부에 로딩된다. 이때, 상부 챔버(18)의 상부 진공실(16)의 공기를 배기하여 밀폐 시트(20) 상부의 상부 진공실(16)을 진공상태로 유지할 수 있다.
다음에, 도 1에 도시된 바와 같이, 곡면형 커버 패널(14)을 하부 챔버(34)의 하부 진공실(32)의 지지 스테이지(28)에 로딩한다(S200). 곡면형 커버 패널(14)의 하면의 곡면의 형상에 따라 이를 밀착하여 지지하기 위한 지그(36)(zig)가 구비될 수 있으며, 곡면형 커버 패널(14)이 안착된 지그(36)를 지지 스테이지(28)에 로딩시킨다. 곡면형 커버 패널(14)의 상면에는 디스플레이 패널 소자(12)의 압착에 따른 합착을 위해 미리 접착제가 도포될 수 있다.
다음에, 도 2에 도시된 바와 같이, 상부 진공실(16)과 하부 진공실(32)이 합체되도록 상부 챔버(18)와 하부 챔버(34)를 합체한다(S300). 상부 진공실(16)과 하부 진공실(32)의 합체가 이루어졌으나, 상부 진공실(16)과 하부 진공실(32)은 밀폐 시트(20)에 의해 기류적으로 단절되어 있다. 이때, 디스플레이 패널 소자(12)와 곡면형 커버 패널(14)을 촬영하여, 촬영 영상에 따라 디스플레이 패널 소자(12)와 곡면형 상기 곡면형 커버 패널(14)을 얼라인한다.
다음에, 도 3에 도시된 바와 같이, 디스플레이 패널 소자(12)와 곡면형 커버 패널(14)이 형상에 따라 합착되도록 상부 진공실(16)에 공기를 주입하고 하부 진공실(32)에 공기를 배기한다(S400). 하부 챔버(34)의 에어 라인(40, 42)을 통해 공기를 배기하여 하부 진공실(32)을 진공 상태로 유지함과 아울러 상부 진공실(16)에 공기를 주입함으로써, 상부 진공실(26)의 공기 주입 압력과 하부 진공실(32)의 진공압에 의해 가요성의 밀폐 시트(20)가 점착 메쉬 시트(28)의 디스플레이 패널 소자(12)를 압착하게 되고, 이에 따라 디스플레이 패널 소자(12)가 곡면형 커버 패널(14)의 곡면 형상에 따라 변형되면서 디스플레이 패널 소자(12)와 곡면형 커버 패널(14)이 곡면 형상에 따라 합착된다.
이상에서는 본 발명의 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 쉽게 이해할 수 있을 것이다.
12: 디스플레이 패널 소자 13: PCB 보드
14: 곡면형 커버 패널 16: 상부 진공실
18: 상부 챔버 20: 밀폐 시트
22: 다공 플레이트 24: 점착 시트체 홀더
26: 점착 시트체 27: 격벽
28: 점착 메쉬 시트 29: 포켓
30: 시트 프레임 32: 하부 진공실
34: 하부 챔버 36: 지그
28: 지지 스테이지 40, 42: 에어 라인
44: 비젼부 46: 척킹 유닛
48: 프레임 홀더 50: 커버 필름
52: 롤 54: 진공 흡입부
56: 승강부 58: 반전 유닛
60: 클램프 62: 회전 유닛
64: 이동 레일

Claims (15)

  1. 디스플레이 패널 소자와 곡면형 커버 패널을 합착하는 곡면 디스플레이 합착 장치로서,
    하부가 개방된 상부 진공실을 구비하는 상부 챔버와;
    상기 상부 진공실이 기류적으로 밀폐되도록 상기 상부 진공실의 하부를 커버하는 가요성의 밀폐 시트와;
    상기 디스플레이 패널 소자가 일면에 부착되는 점착 시트체가 상기 밀폐 시트의 하부에 위치하도록 상기 점착 시트체를 지지하는 점착 시트체 홀더와;
    상기 상부 진공실에 마주하여 합체되도록 상부가 개방된 하부 진공실을 구비하는 하부 챔버와;
    상기 하부 진공실 내부에 위치하며, 상기 곡면형 커버 패널을 지지하는 지지 스테이지를 포함하고,
    상기 점착 시트체는,
    일면에 점착성에 의해 상기 디스플레이 패널 소자가 부착되는 점착 메쉬 시트와;
    상기 점착 메쉬 시트의 단부를 지지하는 시트 프레임을 포함하며,
    일면에 상기 디스플레이 패널 소자가 부착된 상기 점착 시트체를 상하로 반전하는 반전 유닛을 더 포함하되,
    상기 반전 유닛에 의해 상하로 반전된 상기 점착 시트체를 상기 점착 시트체 홀더에 로딩하는 것을 특징으로 하는, 곡면 디스플레이 합착 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    공기가 출입되는 다수의 홀이 형성되며 상기 밀폐 시트의 상면에 위치하는 다공 플레이트를 더 포함하는, 곡면 디스플레이 합착 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 밀폐 시트는, 가요성의 실리콘 러버 시트(silicon rubber sheet)인 것을 특징으로 하는, 곡면 디스플레이 합착 장치.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 점착 시트체의 상기 점착 메쉬 시트의 일면에 상기 디스플레이 패널 소자를 부착시키는 척킹 유닛을 더 포함하되,
    상기 척킹 유닛은,
    상기 점착 메쉬 시트의 일면에 상기 디스플레이 패널 소자가 놓여진 상기 점착 시트체의 상기 시트 프레임을 지지하는 프레임 홀더와;
    상기 디스플레이 패널 소자를 커버하도록 상기 점착 시트체의 상면을 덮는 가요성의 커버 필름과;
    상기 점착 메쉬 시트의 타면에 위치하여 공기를 흡입하여, 상기 디스플레이 패널 소자를 상기 점착 메쉬 시트의 일면에 부착하는 진공 흡입부를 포함하는 것을 특징으로 하는, 곡면 디스플레이 합착 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 가요성의 커버 필름은,
    상기 점착 시트체의 상면을 가로질러 롤투롤(Roll to Roll) 방식으로 공급되는 것을 특징으로 하는, 곡면 디스플레이 합착 장치.
  7. 삭제
  8. 제1항에 있어서,
    상기 하부 챔버의 외측 하단에 배치되어 상기 하부 챔버를 관통하여 상기 상기 디스플레이 패널 소자와 상기 상기 곡면형 커버 패널을 촬영하는 비젼부를 더 포함하되,
    상기 비젼부의 촬영 영상에 따라 상기 디스플레이 패널 소자와 상기 곡면형 상기 곡면형 커버 패널이 얼라인되도록 상기 지지 스테이지의 위치를 제어하는 것을 특징으로 하는, 곡면 디스플레이 합착 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 디스플레이 패널 소자는, 상기 디스플레이 패널 소자와 전기적으로 연결되는 PCB 보드를 포함하며,
    상기 점착 시트체의 상기 점착 메쉬 시트에는 상기 PCB 보드가 삽입되어 위치하는 포켓이 형성되는 것을 특징으로 하는, 곡면 디스플레이 합착 장치.
  10. 제2항에 있어서,
    상기 상부 챔버의 상기 상부 진공실은 격벽에 의해 다수의 공간으로 구획되며,
    구획된 각 공간에 공기를 주입하거나 배기하는 에어 라인이 각각 연결되는 것을 특징으로 하는, 곡면 디스플레이 합착 장치.
  11. 하부가 개방된 상부 진공실을 구비하며 가요성의 밀폐 시트로 상기 상부 진공실이 밀폐되는 상부 챔버와, 상기 상부 진공실에 마주하여 합체되도록 상부가 개방된 하부 진공실을 구비하며 상기 하부 진공실에 곡면형 커버 패널이 로딩되는 지지 스테이지를 구비하는 하부 챔버를 포함하는 합착 장치를 이용하여, 디스플레이 패널 소자와 곡면형 커버 패널을 합착하는 곡면 디스플레이 합착 방법으로서,
    상기 디스플레이 패널 소자가 일면에 부착되는 점착 시트체를 상기 상부 챔버의 상기 밀폐 시트의 하부에 로딩하는 단계와;
    상기 곡면형 커버 패널을 상기 하부 챔버의 하부 진공실의 지지 스테이지에 로딩하는 단계와;
    상기 상부 진공실과 상기 하부 진공실이 합체되도록 상기 상부 챔버와 상기 하부 챔버를 합체하는 단계와;
    상기 디스플레이 패널 소자와 상기 곡면형 커버 패널이 형상에 따라 합착되도록 상부 진공실에 공기를 주입하고 하부 진공실에 공기를 배기하는 단계를 포함하고,
    상기 점착 시트체는,
    일면에 점착성에 의해 상기 디스플레이 패널 소자가 부착되는 점착 메쉬 시트와;
    상기 점착 메쉬 시트의 단부를 지지하는 시트 프레임을 포함하며,
    상기 밀폐 시트의 하부에 배치하는 단계 이전에,
    상기 점착 시트체의 상기 점착 메쉬 시트에 상기 디스플레이 패널 소자를 부착하는 단계를 더 포함하되,
    상기 디스플레이 패널 소자를 부착하는 단계는,
    상기 점착 메쉬 시트의 일면에 상기 디스플레이 패널 소자를 안착시키는 단계와;
    상기 디스플레이 패널 소자를 커버하도록 가요성 커버 필름을 상기 점착 시트체의 상면에 덮는 단계와;
    상기 점착 메쉬 시트의 하면에서 공기를 흡입하여 상기 디스플레이 패널 소자를 상기 점착 메쉬 시트의 일면에 부착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 곡면 디스플레이 합착 방법.
  12. 삭제
  13. 삭제
  14. 제11항에 있어서,
    상기 점착 메쉬 시트의 일면에 부착하는 단계 이후에,
    일면에 상기 디스플레이 패널 소자가 부착된 상기 점착 시트체를 상하로 반전시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 곡면 디스플레이 합착 방법.
  15. 제11항에 있어서,
    상기 디스플레이 패널 소자와 상기 곡면형 커버 패널을 합착하는 단계 이전에,
    상기 디스플레이 패널 소자와 상기 곡면형 커버 패널을 촬영하여, 촬영 영상에 따라 상기 디스플레이 패널 소자와 상기 곡면형 상기 곡면형 커버 패널을 얼라인하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 곡면 디스플레이 합착 방법.
KR1020180074078A 2018-06-27 2018-06-27 곡면 디스플레이 합착 장치 및 곡면 디스플레이 합착 방법 Active KR101927801B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180074078A KR101927801B1 (ko) 2018-06-27 2018-06-27 곡면 디스플레이 합착 장치 및 곡면 디스플레이 합착 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180074078A KR101927801B1 (ko) 2018-06-27 2018-06-27 곡면 디스플레이 합착 장치 및 곡면 디스플레이 합착 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101927801B1 true KR101927801B1 (ko) 2019-02-26

Family

ID=65562700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180074078A Active KR101927801B1 (ko) 2018-06-27 2018-06-27 곡면 디스플레이 합착 장치 및 곡면 디스플레이 합착 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101927801B1 (ko)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111795043A (zh) * 2019-04-09 2020-10-20 华为技术有限公司 贴合设备及其视窗
KR20200120784A (ko) * 2019-04-11 2020-10-22 삼성디스플레이 주식회사 표시장치 및 표시장치 제조방법
WO2021020613A1 (ko) * 2019-07-29 2021-02-04 엘지전자 주식회사 곡면 디스플레이 장치의 제조 방법
CN112571367A (zh) * 2019-09-30 2021-03-30 盟立自动化股份有限公司 贴合设备及其中介机构、及贴合方法
KR20210048106A (ko) * 2019-10-23 2021-05-03 주식회사 톱텍 폴더블 표시장치용 픽업유닛
CN114248527A (zh) * 2020-09-21 2022-03-29 北京小米移动软件有限公司 曲面屏的制备方法和曲面屏
US20220161538A1 (en) * 2019-09-30 2022-05-26 Mirle Automation Corporation Attaching device and intermediate mechanism thereof, and attaching method
CN118991610A (zh) * 2024-10-21 2024-11-22 宁波胜维德赫华翔汽车镜有限公司 一种具有柔性屏装饰罩的后视镜及生产设备
US12257813B2 (en) 2020-10-16 2025-03-25 Samsung Display Co., Ltd. Window and manufacturing method thereof

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006330214A (ja) * 2005-05-25 2006-12-07 Hitachi Plant Technologies Ltd 基板組立装置
JP2009152424A (ja) * 2007-12-21 2009-07-09 Lintec Corp シート貼付装置
KR101341126B1 (ko) * 2013-07-08 2013-12-13 한동희 패널 부착장치
KR20140099505A (ko) * 2011-11-25 2014-08-12 신에츠 엔지니어링 가부시키가이샤 기판 반송 장치 및 기판 조립 라인
KR20150134848A (ko) * 2014-05-23 2015-12-02 엘지전자 주식회사 디스플레이패널, 패널 부착 장치 및 이를 이용한 패널 부착 방법
KR20160102767A (ko) * 2015-02-23 2016-08-31 안성룡 플렉시블 패널 곡면 합착 방법
KR20170003421A (ko) * 2015-06-30 2017-01-09 히라따기꼬오 가부시키가이샤 홀딩 유닛 및 본딩 방법
KR101733351B1 (ko) * 2016-05-16 2017-05-08 한동희 곡면패널 합착유닛과 이를 포함하는 곡면패널 합착장치
KR101765553B1 (ko) 2015-10-01 2017-08-23 하이텍 주식회사 플렉서블 패널 곡면 합착 방법
KR20170142394A (ko) * 2016-06-17 2017-12-28 엘지전자 주식회사 라미네이트 장치
KR101825513B1 (ko) * 2017-06-08 2018-03-22 (주)윤텍 곡면형 기판 합착장치 및 이를 이용한 합착방법
WO2018074013A1 (ja) * 2016-10-17 2018-04-26 信越エンジニアリング株式会社 貼合デバイスの真空貼り合わせ装置

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006330214A (ja) * 2005-05-25 2006-12-07 Hitachi Plant Technologies Ltd 基板組立装置
JP2009152424A (ja) * 2007-12-21 2009-07-09 Lintec Corp シート貼付装置
KR20140099505A (ko) * 2011-11-25 2014-08-12 신에츠 엔지니어링 가부시키가이샤 기판 반송 장치 및 기판 조립 라인
KR101341126B1 (ko) * 2013-07-08 2013-12-13 한동희 패널 부착장치
KR20150134848A (ko) * 2014-05-23 2015-12-02 엘지전자 주식회사 디스플레이패널, 패널 부착 장치 및 이를 이용한 패널 부착 방법
KR20160102767A (ko) * 2015-02-23 2016-08-31 안성룡 플렉시블 패널 곡면 합착 방법
KR20170003421A (ko) * 2015-06-30 2017-01-09 히라따기꼬오 가부시키가이샤 홀딩 유닛 및 본딩 방법
KR101765553B1 (ko) 2015-10-01 2017-08-23 하이텍 주식회사 플렉서블 패널 곡면 합착 방법
KR101733351B1 (ko) * 2016-05-16 2017-05-08 한동희 곡면패널 합착유닛과 이를 포함하는 곡면패널 합착장치
KR20170142394A (ko) * 2016-06-17 2017-12-28 엘지전자 주식회사 라미네이트 장치
WO2018074013A1 (ja) * 2016-10-17 2018-04-26 信越エンジニアリング株式会社 貼合デバイスの真空貼り合わせ装置
KR101825513B1 (ko) * 2017-06-08 2018-03-22 (주)윤텍 곡면형 기판 합착장치 및 이를 이용한 합착방법

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111795043A (zh) * 2019-04-09 2020-10-20 华为技术有限公司 贴合设备及其视窗
KR20200120784A (ko) * 2019-04-11 2020-10-22 삼성디스플레이 주식회사 표시장치 및 표시장치 제조방법
KR102766590B1 (ko) * 2019-04-11 2025-02-14 삼성디스플레이 주식회사 표시장치 및 표시장치 제조방법
US12059849B2 (en) 2019-04-11 2024-08-13 Samsung Display Co., Ltd. Display device and display device manufacturing method
KR102625687B1 (ko) 2019-07-29 2024-01-17 엘지전자 주식회사 곡면 디스플레이 장치의 제조 방법
WO2021020613A1 (ko) * 2019-07-29 2021-02-04 엘지전자 주식회사 곡면 디스플레이 장치의 제조 방법
US12105368B2 (en) 2019-07-29 2024-10-01 Lg Electronics Inc. Curved display device manufacturing method
KR20210156293A (ko) * 2019-07-29 2021-12-24 엘지전자 주식회사 곡면 디스플레이 장치의 제조 방법
EP3797960A1 (en) * 2019-09-30 2021-03-31 Mirle Automation Corporation Attaching apparatus, intermediary mechanism thereof, and attaching method
CN112571367B (zh) * 2019-09-30 2022-07-01 盟立自动化股份有限公司 贴合设备及其中介机构、及贴合方法
US11731413B2 (en) * 2019-09-30 2023-08-22 Mirle Automation Corporation Attaching device and intermediate mechanism thereof, and attaching method
US20220161538A1 (en) * 2019-09-30 2022-05-26 Mirle Automation Corporation Attaching device and intermediate mechanism thereof, and attaching method
CN112571367A (zh) * 2019-09-30 2021-03-30 盟立自动化股份有限公司 贴合设备及其中介机构、及贴合方法
KR20210048106A (ko) * 2019-10-23 2021-05-03 주식회사 톱텍 폴더블 표시장치용 픽업유닛
KR102769883B1 (ko) 2019-10-23 2025-02-19 주식회사 톱텍 폴더블 표시장치용 픽업유닛
CN114248527A (zh) * 2020-09-21 2022-03-29 北京小米移动软件有限公司 曲面屏的制备方法和曲面屏
US12257813B2 (en) 2020-10-16 2025-03-25 Samsung Display Co., Ltd. Window and manufacturing method thereof
CN118991610A (zh) * 2024-10-21 2024-11-22 宁波胜维德赫华翔汽车镜有限公司 一种具有柔性屏装饰罩的后视镜及生产设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101927801B1 (ko) 곡면 디스플레이 합착 장치 및 곡면 디스플레이 합착 방법
US10500820B2 (en) Laminating apparatus and laminating method using the same
KR101631028B1 (ko) 디스플레이용 합착 장치
TWI317034B (ko)
JP4078487B2 (ja) 基板組立装置及び方法
KR100850238B1 (ko) 기판척 및 이를 가진 기판합착장치
TWI678575B (zh) 保持裝置、定位裝置以及貼合裝置
KR100855461B1 (ko) 점착척 및 이를 가진 기판합착장치
JP2001215459A (ja) 液晶表示素子製造装置
US9165739B2 (en) Method for manufacturing flat display
KR101311855B1 (ko) 기판합착장치 및 기판합착방법
CN101477958B (zh) 邦定装置和邦定方法
JP2010126342A (ja) 基板チャック及びこれを有する基板合着装置
JP3819797B2 (ja) 基板組立装置
CN107219649B (zh) 直接接合机
CN207319587U (zh) 用于结合面板的设备
KR20170099198A (ko) 백라이트 유닛 검사장치
KR102392014B1 (ko) 윈도우 합착 시스템 및 방법
JP2003255311A (ja) 基板貼り合わせ方法及び装置
CN113978104A (zh) 真空贴合装置及真空贴合方法
KR20180053487A (ko) 패널 합착 장치 및 방법
KR100643504B1 (ko) 액정 패널용 기판의 합착 장치 및 기판 합착 방법
KR20220029029A (ko) 디스플레이 합착 장치 및 동작 방법
JP2003255293A (ja) 基板貼り合わせ装置
JP2001174835A (ja) 液晶表示装置用ガラス基板の組立装置及び液晶表示装置製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20180627

PA0201 Request for examination
PA0302 Request for accelerated examination

Patent event date: 20180627

Patent event code: PA03022R01D

Comment text: Request for Accelerated Examination

PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20180731

Patent event code: PE09021S01D

PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20181129

PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20181205

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20181206

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20211007

Start annual number: 4

End annual number: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20231012

Start annual number: 6

End annual number: 6

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20240930

Start annual number: 7

End annual number: 7