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KR101861819B1 - 식품용 기능성 액상성분 제조방법 - Google Patents

식품용 기능성 액상성분 제조방법 Download PDF

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KR101861819B1
KR101861819B1 KR1020160064752A KR20160064752A KR101861819B1 KR 101861819 B1 KR101861819 B1 KR 101861819B1 KR 1020160064752 A KR1020160064752 A KR 1020160064752A KR 20160064752 A KR20160064752 A KR 20160064752A KR 101861819 B1 KR101861819 B1 KR 101861819B1
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Abstract

본 발명은 스카른 광물의 분쇄화산성 변성암(접촉변성암)을 곡물류 유기물과 혼합하고,복합 유효미생물을 접종, 발효 분해 처리하여, 그 과정 화학반응에 의해 생성되는 성인 규산염 함유 용액인 식품용 기능성 액상성분 제조방법에 관한 것으로, 환원형성분으로 변환되어 체내에서 안정적으로 유지가 가능한 건강식품 첨가 원료로서, 미생물이 아미노산을 생산하는 능력을 최대한 활용하여 적은 비용으로 대량의 아미노산을 얻을 수 있는 식품용 기능성 액상성분을 제조방법을 제공하는 효과가 있다.

Description

식품용 기능성 액상성분 제조방법{Making Method for Liquefied Material for Functional Food}
본 발명은 식품용 기능성 액상성분 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 스카른 광물의 분쇄화산성 변성암(접촉변성암)을 곡물류 유기물과 혼합하고,복합 유효미생물을 접종, 발효 분해 처리하여, 그 과정 화학반응에 의해 생성되는 성인 규산염 함유 용액인 식품용 기능성 액상성분 제조방법에 관한 것이다.
건강식품 원료를 제조하는 방법은 끓여 졸이거나 건조하여 생약을 이용하는 방법이 일반적이다. 이러한 방법에서는 가열에 의한 유효성분의 소멸이 많아 생약이 본래 가지고 있는 효과를 기대하기 어렵고, 더욱이 건조생약을 그대로 사용할 경우 대부분의 생약은 체내에서 흡수될 수 없는 산화형 NAD를 가지고, 체내 섭취한 후, 환원형 NAD로 변환되어 흡수되지만 변환된 환원형 NAD성분은 다시 산화형 NAD로 재변환되어 대부분 유효성분이 체외로 배출된다. 이러한 결점을 보충하기 위하여 발효미생물을 이용하여 전분함유가 많은 곡물원료를 분쇄하여, 규산염 광물에 흡착시켜 발효공정처리에 의해 환원형성분으로 변환하여 안정한 유기체의 유지가 가능한 건강식품 첨가 원료를 제조하여야할 필요성이 크다.
한편, 미생물의 분해·대사·생성을 이용한 반응은 고온·고압을 필요로 하지 않는 자원절약 및 에너지 절약형이고, 반응선택성이 크고, 간단한 장치로 물질생산이 가능하다는 등의 특징을 가지고 있으므로 미생물이 아미노산을 생산하는 능력을 최대한 활용하는 것이 적은 비용으로 대량의 아미노산을 얻을 수 있는 방법이라고 할 것이다. 따라서, 미생물의 분리, 미생물의 보존, 미생물 육종, 미생물의 배양, 균체고정화 등의 기초기술과 본 발명자의 복합미생물 흡착고정화 기술을 활용하여 발효미생물을 이용하여 전분함유가 많은 곡물원료를 분쇄하여, 규산염 광물에 흡착시켜 발효공정처리에 의해 환원형성분으로 변환하여 안정한 유기체의 유지가 가능한 건강식품 첨가 원료를 제조하여야할 필요성이 크다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하고자 발명된 것으로 다음과 같은 목적을 가진다.
본 발명은 스카른 광물의 분쇄화산성 변성암(접촉변성암)을 곡물류 유기물과 혼합하여 복합 유효미생물을 접종, 발효 분해 처리하므로써, 미생물의 기능인 대사, 발효, 분해, 흡착능력을 활용하고, 그 과정 화학반응에 의해 생성되는 성분을 이용하여 환원형성분으로 변환되어 체내에서 안정적으로 유지가 가능한 건강식품 첨가 원료인 식품용 기능성 액상성분의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 미생물이 아미노산을 생산하는 능력을 최대한 활용하여 적은 비용으로 대량의 아미노산을 얻을 수 있는 식품용 기능성 액상성분의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 다음과 같은 해결 수단에 의하여 구현된다.
본 발명의 식품용 기능성 액상성분의 제조방법은 스카른 광물의 분쇄화산성 변성암에 벼과 식물에 키토산 분말을 혼합교반하여 유기질 배지를 완성하는 단계(S1); 상기 완성된 유기질 배지에 방선균(Streptomyces griseus), 누룩균(Aspergillus niger), 효모(Saccharomyces cerevisiae), 및 유산균(Lactobacillus acidophilus)을 접종하는 단계(S2); 유기배지의 수분함유량을 35 ~ 45%로 하고, 45℃를 상온(常溫)으로 유지하며 통기와 교반을 반복하여 건조하는 1차 발효배양공정을 통하여 복합 균체 광물흡착건조 유기물 배지를 획득하는 단계(S3); 상기 복합체 광물흡착건조 유기물 배지에 발효 정제수를 첨가하여 5% 발효용액을 만드는 단계(S4); 상기 5% 발효용액을 수조탱크에 투입하고, 40℃를 유지하도록 하여 용액 발효를 15일간 실시하고, 여과하고 UV-C 자외선 살균처리 공정을 실시하는 2차 발효공정단계(S5); 그리고 상기 2차 발효공정단계(S5)를 거친 발효용액을 15일간 30℃ ~ 35℃로 산소순환 폭기처리하고 다시 여과살균처리한 후에, 1분마다 120ppm의 오존으로 재살균 처리를 행하는 3차 발효배양공정단계(S6)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 발효용액을 만드는 단계(S4)의 상기 발효 정제수는, 화산성 퇴적파쇄토 100㎏당 미강 5㎏, 옥수수분말 5㎏, 키토산분말 2㎏, 배아 1㎏, 당밀 1㎏을 혼합하고 수분함유량을 25 ~ 30%로 조정한 유기질 배지에 방선균(Streptomyces griseus), 국균(Aspergillus niger), 효모(Saccharomycescerevisiae)를 접종한 후, 초기온도 30℃, 발효온도 28 ~ 30℃로 하여 교반·통기함으로써 종균을 배양하고, 교반시기에 배지를 과립화하는 1차 배양단계; 그리고 온천수를 2차 배양의 수용액으로 하고, 배지조성을 1차 배양과 동일하게 한 후 용액온도를 30 ~ 35℃로 가온하여 48시간 연속 산소폭기처리한 후, 3㎛의 여과필터를 이용하여 필터여과살균처리를 하며, 여과처리 후의 용액을 다시 5 ~ 7일간 30 ~ 35℃에서 산소순환 폭기처리를 하고, 다시 0.45㎚ 필터여과살균처리를 한 후, 매분 60ppm의 오존을 처리하여 재살균을 하는 2차 배양단계로 이루어지는 액상성분인 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 유기질 배지를 완성하는 단계(S1)는 상기 스카른 광물의 분쇄화산성 변성암 100㎏당 상기 벼과 식물은 벼 외피 5㎏, 쌀겨 5㎏, 옥수수 분말 5㎏, 분체 밤 1.5㎏, 분체 수수 1㎏, 분체 피 1㎏, 배아 2㎏에 상기 키토산 분말 2㎏을 혼합교반하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 앞서 본 구성에 의하여 다음과 같은 효과를 가진다.
본 발명은 환원형성분으로 변환되어 체내에서 안정적으로 유지가 가능한 건강식품 첨가 원료로서, 미생물이 아미노산을 생산하는 능력을 최대한 활용하여 적은 비용으로 대량의 아미노산을 얻을 수 있는 식품용 기능성 액상성분을 제조방법을 제공하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명인 식품용 기능성 액상성분을 제조방법에 대한 공정도이다.
본 발명의 식품용 기능성 액상성분의 제조방법은 스카른 광물의 분쇄화산성 변성암에 벼과 식물에 키토산 분말을 혼합교반하여 유기질 배지를 완성하는 단계(S1); 상기 완성된 유기질 배지에 방선균(Streptomyces griseus), 누룩균(Aspergillus niger), 효모(Saccharomyces cerevisiae), 및 유산균(Lactobacillus acidophilus)을 접종하는 단계(S2); 유기배지의 수분함유량을 35 ~ 45%로 하고, 45℃를 상온(常溫)으로 유지하며 통기와 교반을 반복하여 건조하는 1차 발효배양공정을 통하여 복합 균체 광물흡착건조 유기물 배지를 획득하는 단계(S3); 상기 복합체 광물흡착건조 유기물 배지에 발효 정제수를 첨가하여 5% 발효용액을 만드는 단계(S4); 상기 5% 발효용액을 수조탱크에 투입하고, 40℃를 유지하도록 하여 용액 발효를 15일간 실시하고, 여과하고 UV-C 자외선 살균처리 공정을 실시하는 2차 발효공정단계(S5); 그리고 상기 2차 발효공정단계(S5)를 거친 발효용액을 15일간 30℃ ~ 35℃로 산소순환 폭기처리하고 다시 여과살균처리한 후에, 1분마다 120ppm의 오존으로 재살균 처리를 행하는 3차 발효배양공정단계(S6)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 발효용액을 만드는 단계(S4)의 상기 발효 정제수는, 화산성 퇴적파쇄토 100㎏당 미강 5㎏, 옥수수분말 5㎏, 키토산분말 2㎏, 배아 1㎏, 당밀 1㎏을 혼합하고 수분함유량을 25 ~ 30%로 조정한 유기질 배지에 방선균(Streptomyces griseus), 국균(Aspergillus niger), 효모(Saccharomycescerevisiae)를 접종한 후, 초기온도 30℃, 발효온도 28 ~ 30℃로 하여 교반·통기함으로써 종균을 배양하고, 교반시기에 배지를 과립화하는 1차 배양단계; 그리고 온천수를 2차 배양의 수용액으로 하고, 배지조성을 1차 배양과 동일하게 한 후 용액온도를 30 ~ 35℃로 가온하여 48시간 연속 산소폭기처리한 후, 3㎛의 여과필터를 이용하여 필터여과살균처리를 하며, 여과처리 후의 용액을 다시 5 ~ 7일간 30 ~ 35℃에서 산소순환 폭기처리를 하고, 다시 0.45㎚ 필터여과살균처리를 한 후, 매분 60ppm의 오존을 처리하여 재살균을 하는 2차 배양단계로 이루어지는 액상성분인 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 유기질 배지를 완성하는 단계(S1)는 상기 스카른 광물의 분쇄화산성 변성암 100㎏당 상기 벼과 식물은 벼 외피 5㎏, 쌀겨 5㎏, 옥수수 분말 5㎏, 분체 밤 1.5㎏, 분체 수수 1㎏, 분체 피 1㎏, 배아 2㎏에 상기 키토산 분말 2㎏을 혼합교반하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 이용되는 성분을 먼저 설명하면 아래와 같다.
먼저 화산성변성암(접촉 변성암)은 지구 중심부의 상승, 분출에 의해 주변의 암석이 열에 의하여 변성된 암석의 명칭이며, 인위적으로 잘게 분쇄된 것을 분쇄 화산성 변성암이라 하며, 스카른 광물을 설명하는 용어이다. 스카른 광물의 특징은 아래 표에 나타나 있다.
광물명 속명 주요 함유 미네랄 그외 미네랄
화산성 변성암 접촉변성암
스카른 광물		 규소산염 칼슘, 철, 마그네슘
누룩균은, 번식하는 과정에서 균사를 늘려서 콜로니를 형성하고, 단백질이나 전분을 분해하는 효소를 대사하고, 벼과 곡물 원료의 단백질, 전분을 분해하여 생성하는 단당류나 아미노산을 영양원으로 하여 증식하는 기능을 활용하여, 벼과 곡물 원료의 당질을 생성한다. 누룩균은 여러 가지 효소나 대사물을 생성하고, 단백질 분해효소 「프로테아제」, 전분 분해효소「아밀라아제」또한, 벼과 곡물원료를 구성하는 단당류 중합체의 셀룰로오스, 헤미셀룰로오스 분해효소 셀룰라아제, 헤미셀룰라아제의 대사생성에 의한 섬유질 분해를 행하는 기능을 응용하여, 누룩균 「아스페르길루스·니게르」에 의한 1차 발효로 분해된 단백질은 쇄상 폴리펩티드 상태의 고분자 화합물을 효모에 의한 가수분해 작용에 의해 α-아미노산으로 변환하는 것을 목적으로 하고, 또한 사과산, 숙신산, 주석산, 엽산(비타민B12) 등 유기산의 생성을 촉진하는 것을 특징으로 한다.
상기의 목적과 동시에 진행하는 효모는 제1발효공정에서 누룩균에 의해서 생성된 단당류를 해당(解糖)계 복수의 효소에 의해서 2분자의 피루브산으로 분해된다. 이 반응은 동시에 정미 2분자의 ADP를 ATP로, 2분자의 산화형을 환원형으로 변환하지만 여기에서 발효는 호기성을 유지하여 발효공정을 행하기 위하여 1분자의 피루브산으로부터 1분자의 이산화탄소가 제거되어 아세트알데히드가 생성되어 알코올이 생성된 초산으로 전환된다. 이 반응은 분해생성된 탈탄소효소의 피루브산 데카르복실라아제가 촉매를 다하여 아세트알데히드를 발생시켜 알코올을 생성하지만 호기적 발효를 촉진하여 알코올의 증산작용을 이용하여 초산으로의 전환을 빠르게 하고, 알코올 잔류를 소멸시킨다.
방선균(스트렙토마이세스 그리세우스, Streptomyces griseus)을 1012의 생식 콜로니로 안정화시켜 그 방선균이 대사과정에서 분비하는 키티나아제-β글루카나아제는 곡물원료에 함유된 다당류나 불용성의 크실란의 가수분해에 의해 자일로올리고당 등의 분해생성물을 용액에 축적시킨다.
복합균체 광물흡착건조 유기물 배지 각각의 발효미생물은 증식경로공정에 있어서 외부기질 분해반응(이화반응)에 의해서 유기물을 분해하여 에너지를 얻고, 그렇게 얻은 에너지를 사용하여 생체고분자 합성반응(동화반응)으로 유기산 등의 유기물질을 구성하고, 유기체의 체계를 형성유지하여 간다. 발효미생물 기능을 발효공정으로 처리를 이용하여, 글루코스를 해당계로 분해를 행하여 에너지를 얻음과 동시에 반응생성물로서 피루브산을 얻어 산화형 NAD가 환원형 NAD로 변환하는 것을 응용하여 안전성이 높고, 체내흡수가 우수한 건강식품원료를 생산한다.
복합균체는 종류가 다른 미생물을 본 발명의 증식기술로 복수 균체의 고로니를 원료인 유기물에 접종하여 발효균체증식을 촉진하고, 위 분쇄화산성변성암을 함께 혼합하여 분쇄화산성 변성암에 흡착시키는 것으로서, 복수의 균체, 유기물, 분쇄화산성변성암을 총괄하여 하나의 용어인 복합균체광물흡착유기물로 칭한다.
등록특허 제10-0676837호(발명의 명칭: "미생물을 이용한 기초화장품 액상성분의 제조방법")의 제조방법에 의해 제조된 발효용액은 미생물에 의한 분해, 대사성 생성물인 항산화물질을 용액용 성분에 함유시키는 기술로서, 화학적 물질, 예를 들면 방부제, 항균제, 살균제, 항산화제 등을 사용하지 않고, 곡물류의 미생물 분해과정에서 생성된 오리자놀의 변환물질인 페르라산이나 방선균의 대사성분인 키틴 등의 항산화물질을 함유한 환원작용을 가진 수용액이고, 본 발명의 생산공정에 첨가된 정제수로 이용하는 것으로, 방부제, 성분안정제 등을 첨가하지 않고 안전성이 높은 건강식품 원료 생산이 가능하다.
보다 구체적으로, 상기 발효용액 즉 정제수는, 화산성 퇴적파쇄토 100㎏당 미강 5㎏, 옥수수분말 5㎏, 키토산분말 2㎏, 배아 1㎏, 당밀 1㎏을 혼합하고 수분함유량을 25 ~ 30%로 조정한 유기질 배지에 방선균(Streptomyces griseus), 국균(Aspergillus niger), 효모(Saccharomycescerevisiae)를 접종한 후, 초기온도 30℃, 발효온도 28 ~ 30℃로 하여 교반·통기함으로써 종균을 배양하고, 교반시기에 배지를 과립화하는 1차 배양단계; 그리고 온천수를 2차 배양의 수용액으로 하고, 배지조성을 1차 배양과 동일하게 한 후 용액온도를 30 ~ 35℃로 가온하여 48시간 연속 산소폭기처리한 후, 3㎛의 여과필터를 이용하여 필터여과살균처리를 하며, 여과처리 후의 용액을 다시 5 ~ 7일간 30 ~ 35℃에서 산소순환 폭기처리를 하고, 다시 0.45㎚ 필터여과살균처리를 한 후, 매분 60ppm의 오존을 처리하여 재살균을 하는 2차 배양단계로 이루어지는 액상성분이다(아래 표 2는 발효용액의 미네랄성분 함유량을 정리한 표이다).
미네랄 성분 함유량（％)
나트륨 0.124
마그네슘 0.017
칼륨 0.332
칼슘 0.265
아연 0.006
철 0.013
동 0.002
망간 0.006
인산 이온 0.014
질산 이온 0.016
아질산 이온 0.018
염소 이온 0.076
불소 이온 0.020
본 발명의 기술적 과제를 달성하기 위하여 중요한 역할을 하는 구체적인 공정은 도 1에 나타나 있고, 보다 구체적으로 설명하면 아래와 같다.
스카른 광물의 분쇄화산성 변성암 100㎏당 벼외피 분말 5㎏, 쌀겨 5㎏, 옥수수 분말 5㎏, 분체 밤 1㎏, 분체 수수 1㎏, 분체 피 1㎏, 배아 2㎏의 비결정 벼과식물에 키토산 분말 2㎏을 혼합하여 교반한 후에 이루어진 유기질 배지에 방선균(Streptomyces griseus), 누룩균(Aspergillus niger) 및 효모(Saccharomyces cerevisiae), 유산균(Lactobacillus acidophilus)을 접종한 후, 수분함유량을 35 ~ 45%이 되게 물을 주입한다. 발효균 접종량은 누룩균 증식균상배지 1㎏에 대하여 효모 100g, 유산균주 100g의 비율로 접종한다. 효모균 접종 후 3 ~ 4일에 균상배지 온도가 45 ~ 55℃로 상승하지만 45℃를 상온(常溫)으로 한다. 상온 45℃를 유지하여 복합균체가 전체 번식하도록 유기배지를 교반한다. 유기배지온도가 40℃로 저하되면, 통기·교반을 반복하여 건조시키고, 과립상으로 한다. 여기까지의 공정은 개체 배양으로 1차 발효배양공정이 된다. 완성된 복합균체 광물흡착건조 유기물 배지는 2차 발효배양의 발효원료로 사용한다.
위에서 설명한 특허 제676837호의 제조방법으로 생성된 용액을 발효 정제수로 하여 복합체 광물흡착건조 유기물 배지 5% 용액을 만들어 발효용액으로 한다. 발효용액의 용액온도를 40℃ 상온(常溫)으로 산소순환 폭기공정을 15일간 행하고, 5μ 필터 여과 UV살균처리를 행한다. 여기까지의 공정이 2차 발효배양공정이 된다.
2차 발효배양에서 살균처리되어 용액을 용액온도 30 ~ 35℃로 다시 산소순환 폭기공정을 15일간 행하고, 5μ필터 여과 UV살균처리하고, 120ppm의 오존살균처리를 행하여 양이온 수용성 규소 함유용액을 되어, 건강식품류의 원료로 사용가능한 수용성 규산염 함유용액이 된다.
규산은 규소, 산소, 수소으 총칭으로 규산나트륨이 결합아혀 규산염이 되고, 다수의 암석에 포함된 대표적인 것이 스카른광물인데, 이러한 스카른 광물을 본 발명의 발효공정에 의해 미생물의 화학작용으로 가수분해되어 생성된 생성물이 가수분해수용성규산염이다.
이와 같이 본 발명은 비결정체 규산염, 다당류 성분 셀룰로오스, 헤미셀룰로오스의 불용성 물질을 많이 함유하는 벼과 곡물원료를 누룩균에 의해 1차 발효가수분해로 분해된 단백질은 쇄상 폴리펩티드 상태의 고분자 화합물을 효모에 의한 가수분해작용에 의해 α-아미노산으로 변환하는 것을 목적으로 하고, 또한 사과산, 숙신산, 주석산, 엽산(비타민 B12) 등 유기산의 생성과 최종 생성물로 하여 피루브산을 얻어 산화형 NAD로 변환하는 것을 응용하여 안전성이 높고, 체내흡수가 우수한 건강식품 원료를 생산하는 제조방법이다.
또한, 본 발명은 복합균체 광물흡수건조 유기물 배양원료는 수분침수성을 높이기 위하여 24시간 물에 침수시켜 누룩균의 발효를 촉진함과 동시에 누룩균의 여러가지 효소나 대사물의 생성에 의해 단백질 분해효소 「프로테아제」, 전분 분해효소 「아밀라아제」 또한 약제를 구성하는 글루코스 중합체의 셀룰로오스, 헤미셀룰로오스 분해효소 셀룰라아제, 헤미셀룰라아제의 대사생성에 의한 섬유질 성분을 용이하게 한다. 또한 누룩균 「아스페르길루스·니게르」에 의한 1차 발효로 분해된 단백질은 쇄상 폴리펩티드 상태의 고분자 화합물을 효모에 의한 가수분해작용에 의해 α-아미노산 변환을 촉진시킴으로써, 또한 벼과 곡물성분을 포함한 지방산, 유기산을 안정적으로 흡수하는 것을 특징으로 한다.
또한 수용액과 고형물을 분리하여 수용액을 폭기배양하므로써 특허 제676837호의 제조방법으로 생성된 용액에 함유되는 미네랄 성분에 반응하여 체내에서의 양분흡수율을 높게 하는 것을 특징으로 한다.
아래 표 3은 본 발명의 제조방법에 의하여 제조된 식품용 기능성 액상성분의 함유성분과 함유량을 정리한 표이다.
함유성분 함유량(%)
나트륨 0.124
칼륨 0.332
칼슘 0.265
마그네슘 0.017
규소 3.490
철 0.013
아연 0.006
동 0.002
프로시아니진 0.268
타닌 0.085
코니페린 0.062
코니페릴알콜 0.083
터페노이드 0.107
트리페르페노이드 0.128
테르펜 0.104
아비에틴산 0.129
1-아비에틴산 1.979
비타민B1 0.025
카로티노이드 0.079
푸마르산 0.085
시트르산 0.099
사과산 0.083
주석산 0.105
숙신산 0.094
낙산 0.074
시산드린 0.085
고미신 0.275
물 91.802
100.000

Claims (3)

  1. 스카른 광물에 벼과 식물과 키토산 분말을 혼합교반하여 유기질 배지를 완성하는 단계(S1); 상기 완성된 유기질 배지에 방선균, 누룩균, 효모, 및 유산균을 접종하는 단계(S2); 유기배지의 수분함유량을 35 ~ 45%로 하고, 45℃를 상온(常溫)으로 유지하며, 통기와 교반을 반복하여 건조하는 1차 발효배양공정을 통하여 복합 균체 광물흡착건조 유기물 배지를 획득하는 단계(S3); 상기 복합체 광물흡착건조 유기물 배지에 발효 정제수를 첨가하여 5% 발효용액을 만드는 단계(S4); 상기 5% 발효용액을 수조탱크에 투입하고, 40℃를 유지하도록 하여 용액 발효를 15일간 실시하고, 여과하고 UV-C 자외선 살균처리 공정을 실시하는 2차 발효공정단계(S5); 그리고 상기 2차 발효공정단계(S5)를 거친 발효용액을 15일간 30℃ ~ 35℃로 산소순환 폭기처리하고 다시 여과살균처리한 후에, 1분마다 120ppm의 오존으로 재살균 처리를 행하는 3차 발효배양공정단계(S6)를 포함하되,
    상기 발효용액을 만드는 단계(S4)의 상기 발효 정제수는,
    화산성 퇴적파쇄토 100㎏당 미강 5㎏, 옥수수분말 5㎏, 키토산분말 2㎏, 배아 1㎏, 당밀 1㎏을 혼합하고 수분함유량을 25 ~ 30%로 조정한 유기질 배지에 방선균, 국균, 효모를 접종한 후,
    초기온도 30℃, 발효온도 28 ~ 30℃로 하여 교반·통기함으로써 종균을 배양하고, 교반시기에 배지를 과립화하는 1차 배양단계; 그리고
    온천수를 2차 배양의 수용액으로 하고,
    배지조성을 1차 배양과 동일하게 한 후 용액온도를 30 ~ 35℃로 가온하여 48시간 연속 산소폭기처리한 후,
    3㎛의 여과필터를 이용하여 필터여과살균처리를 하며,
    여과처리 후의 용액을 다시 5 ~ 7일간 30 ~ 35℃에서 산소순환 폭기처리를 하고, 다시 0.45㎚ 필터여과살균처리를 한 후,
    매분 60ppm의 오존을 처리하여 재살균을 하는 2차 배양단계로 이루어지는 액상성분이며,
    상기 유기질 배지를 완성하는 단계(S1)에서의 상기 벼과 식물은 상기 스카른 광물 100㎏을 기준으로 벼 외피 5㎏, 쌀겨 5㎏, 옥수수 분말 5㎏, 분체 밤 1.5㎏, 분체 수수 1㎏, 분체 피 1㎏, 및 배아 2㎏이며, 상기 유기질 배지를 완성하는 단계(S1)에서의 상기 키토산 분말은 2㎏인 것을 특징으로 하는 식품용 기능성 액상성분의 제조방법.





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