KR101858650B1

KR101858650B1 - Diffuer assembly

Info

Publication number: KR101858650B1
Application number: KR1020140029757A
Authority: KR
Inventors: 조수웅
Original assignee: 한화파워시스템 주식회사
Priority date: 2014-03-13
Filing date: 2014-03-13
Publication date: 2018-05-16
Anticipated expiration: 2034-03-13
Also published as: KR20150107208A

Abstract

본 발명은 디퓨져 어셈블리를 개시한다. 본 발명은, 플레이트와, 상기 플레이트로부터 이격되어 배치되며, 상기 플레이트와 대향하는 면에 복수의 그루브가 형성된 쉬라우드 및 상기 플레이트와 상기 쉬라우드 사이에 배치되며, 상기 그루브에 삽입되는 복수의 핀을 구비하는 베인을 포함하고, 상기 복수의 핀 중 하나와 상기 복수의 핀 중 다른 하나는 상기 복수의 그루부 중 서로 다른 그르부에 삽입된다. The present invention discloses a diffuser assembly. The present invention relates to a shroud comprising a plate, a shroud spaced apart from the plate and having a plurality of grooves formed on a surface facing the plate, and a plurality of pins disposed between the plate and the shroud, Wherein one of the plurality of fins and the other of the plurality of fins is inserted in a different one of the plurality of grooves.

Description

Diffuser assembly < RTI ID = 0.0 >

본 발명은 디퓨져 어셈블리에 관한 것이다.The present invention relates to a diffuser assembly.

디퓨져는 고속의 유체의 운동에너지를 압력에너지로 변환하는 기능을 수행한다. 즉 디퓨져를 통과하는 유체의 속도 강하에 상응하는 에너지를 유체의 압력 증가로 변환하여 고압의 유체를 제공한다. The diffuser performs the function of converting kinetic energy of high-speed fluid into pressure energy. That is, the energy corresponding to the velocity drop of the fluid passing through the diffuser is converted into a pressure increase of the fluid to provide a high-pressure fluid.

이를 위해 고속의 유체는 복수의 베인 사이의 유로를 통과하고 상기 유로의 입구는 출구보다 유동 단면적을 작게 형성한다. 유체가 유로를 통과하면서 유체의 확산으로 속도는 강하하고 압력은 증가한다. To this end, a high-speed fluid passes through a plurality of vanes and an inlet of the flow passage is formed to have a smaller flow cross-sectional area than an outlet. As the fluid passes through the flow path, the velocity of the fluid drops and the pressure increases.

디퓨져에 배치되는 베인은 결합 방법에 따라 디퓨져 상에 고정되는 고정 베인과 유량에 따라 베인의 각도를 조절 할 수 있는 가변 베인으로 분류 될 수 있다. 고정 베인은 쉬라우드에 베인이 일체형으로 제작되는바 제작이 용이하고 간단한 구조이나, 베인의 위치 또는 개수를 변경할 수 없어 디퓨져의 사용 범위에 한계가 있다. 가변 베인은 사용 목적에 따라 베인의 각도를 변경하여 유량 및 압력을 조절할 수 있으나, 구조가 복잡하고, 베인의 개수는 변경할 수 없다.The vanes disposed in the diffuser can be classified into a fixed vane fixed on the diffuser according to the joining method and a variable vane capable of adjusting the angle of the vane according to the flow rate. The fixed vane is easy to manufacture and easy to manufacture because the vane is integrally formed in the shroud. However, the position and number of the vane can not be changed, and the range of use of the diffuser is limited. The variable vane can control the flow rate and pressure by changing the angle of the vane according to the purpose of use, but the structure is complicated and the number of vanes can not be changed.

이에 따라 고정 베인을 사용하면서 베인의 위치와 개수를 용이하게 변경 할 수 있는 디퓨져 어셈블리에 대한 관심이 고조되고 있다.Accordingly, there is a growing interest in a diffuser assembly capable of easily changing the position and number of vanes while using a fixed vane.

일본 공개특허공보 제2013-531187호(발명의 명칭: 활동 락을 수반하는 분리 가능한 날개를 가지는 디퓨져)에서는 분리 가능한 날개를 가지는 디퓨져에 대해서 개시하고 있다. In Japanese Laid-Open Patent Application No. 2013-531187 (entitled "Diffuser with detachable wing accompanied by action lock"), a diffuser having detachable wing is disclosed.

일본 공개특허공보 제2013-531187호(2013.8.1)Japanese Patent Application Laid-Open No. 2013-531187 (Aug. 1, 2013)

본 발명의 실시예들은 베인이 장착 및 탈착 가능하도록 결합하는 디퓨져 어셈블리를 제공하고자 한다.Embodiments of the present invention are directed to providing a diffuser assembly that couples the vane in a mountable and removable manner.

본 발명의 일 측면은, 플레이트와, 상기 플레이트로부터 이격되어 배치되며, 상기 플레이트와 대향하는 면에 복수의 그루브가 형성된 쉬라우드 및 상기 플레이트와 상기 쉬라우드 사이에 배치되며, 상기 그루브에 삽입되는 복수의 핀을 구비하는 베인을 포함하고, 상기 복수의 핀 중 하나와 상기 복수의 핀 중 다른 하나는 상기 복수의 그루부 중 서로 다른 그르부에 삽입되는 디퓨져 어셈블리를 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a shroud comprising: a plate; a shroud disposed apart from the plate, the shroud having a plurality of grooves formed on a surface facing the plate; a plurality of grooves disposed between the plate and the shroud, Wherein one of the plurality of fins and the other of the plurality of fins are inserted in different ones of the plurality of grooves.

또한, 상기 플레이트와 상기 쉬라우드의 외주면을 따라 설치되며, 상기 베인을 통과한 유체를 모아서 외부로 배출하는 스크롤을 더 포함할 수 있다.The scroll compressor may further include a scroll disposed along the outer circumferential surface of the plate and the shroud for collecting the fluid passing through the vane and discharging the fluid to the outside.

또한, 상기 그루브의 폭은 상기 쉬라우드의 중심에서 상기 쉬라우드의 외주면으로 갈수록 증가할 수 있다.Further, the width of the groove may increase from the center of the shroud to the outer circumferential surface of the shroud.

본 발명의 실시예들은 베인과 쉬라우드가 장착 및 탈착 가능하도록 형성하여 베인의 배치 및 개수를 변경하여 사용 목적에 따라 넓은 범위에서 높은 효율 가질 수 있다.Embodiments of the present invention may be configured such that a vane and a shroud are mounted and detachable, thereby changing the arrangement and number of the vanes so that the efficiency of the vane and the shroud can be increased over a wide range depending on the purpose of use.

또한, 본 실시예들은 베인과 쉬라우드가 장착 및 탈착 가능하도록 형성하여 디퓨져 어셈블리의 교환 및 수리를 쉽게 할 수 있다. 물론 이러한 효과에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.In addition, in the present embodiments, the vane and the shroud are formed so as to be mountable and detachable so that the replacement and repair of the diffuser assembly can be facilitated. Of course, the scope of the present invention is not limited by these effects.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디퓨져 어셈블리를 보여주는 사시도이다.
도 2는 도 1의 디퓨져 어셈블리를 보여주는 분해 사시도이다.
도 3는 도 2의 베인을 보여주는 사시도이다.
도 4는 도 1의 쉬라우드와 베인의 배치를 보여주는 확대도이다.1 is a perspective view illustrating a diffuser assembly according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is an exploded perspective view of the diffuser assembly of Figure 1;
3 is a perspective view showing the vanes of FIG. 2;
4 is an enlarged view showing the arrangement of the shroud and vane of FIG.

본 발명은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 한편, 본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as being limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. Is provided to fully convey the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims. It is to be understood that the terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. In the present specification, the singular form includes plural forms unless otherwise specified in the specification. It is noted that the terms "comprises" and / or "comprising" used in the specification are intended to be inclusive in a manner similar to the components, steps, operations, and / Or additions. The terms first, second, etc. may be used to describe various elements, but the elements should not be limited by terms. Terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디퓨져 어셈블리(100)를 보여주는 사시도이고, 도 2는 도 1의 디퓨져 어셈블리(100)를 보여주는 분해 사시도이다.FIG. 1 is a perspective view showing a diffuser assembly 100 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an exploded perspective view showing a diffuser assembly 100 of FIG.

도 1 및 도2을 참고하면, 디퓨져 어셈블리(100)는 디퓨져 어셈블리(100)를 통과하는 유체의 속도 감소시켜서 유체의 압력을 상승시키는 장치로써, 쉬라우드(10), 베인(20), 플레이트(30) 및 스크롤(40)을 포함할 수 있다.1 and 2, the diffuser assembly 100 is a device for raising the pressure of the fluid by reducing the velocity of the fluid passing through the diffuser assembly 100. The diffuser assembly 100 includes a shroud 10, a vane 20, 30, and a scroll 40.

쉬라우드(10)는 디퓨져 어셈블리(100)의 외면의 일부를 형성하여 내부에 유체가 통과할 수 있는 유로를 형성할 수 있다. 쉬라우드(10)는 바디부(11), 그루브(12), 중공(13), 제1 플렌지(14) 및 제1 홀(15)을 구비할 수 있다.The shroud 10 forms a part of the outer surface of the diffuser assembly 100 to form a passage through which fluid can pass. The shroud 10 may have a body portion 11, a groove 12, a hollow 13, a first flange 14 and a first hole 15.

바디부(11)는 특정 형상에 한정되지 않으며, 단면적이 다각형 또는 원형으로 돌출된 형상을 가질 수 있다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위해서 단면적이 원형으로 형성된 경우를 중심으로 설명하기로 한다. The body portion 11 is not limited to a specific shape, and may have a shape in which the cross-sectional area thereof is polygonal or circular. Hereinafter, for the sake of convenience of explanation, the case where the sectional area is formed in a circular shape will be mainly described.

베인(20)과 연결되는 바디부(11)의 안착면(16)은 복수의 그루브(12)를 구비 할 수 있다. 안착면(16)은 평평하게 형성될 수 있다. 또한 안착면(16)은 경사를 가지도록 형성하여 임펠러(미도시)로부터 유입 영역이 스크롤(40)로 토출되는 되는 영역보다 높은 위치에 형성될 수 있다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위해서 안착면(16)이 평평하게 형성되는 경우를 중심으로 설명하기로 한다.The seating surface 16 of the body part 11 connected to the vane 20 may have a plurality of grooves 12. [ The seating surface 16 may be formed flat. Also, the seating surface 16 may be formed to have a slope and be formed at a position higher than an area where the inflow area is discharged from the impeller (not shown) to the scroll 40. Hereinafter, for convenience of explanation, the case where the seating surface 16 is formed flat will be described.

쉬라우드(10)의 중심에는 임펠러(미도시)를 삽입할 수 있는 중공(13)을 형성할 수 있다. 상기 임펠러는 회전에 의해서 회전 운동에너지를 유체에 전달하여 유체의 속력을 증가시킨다. 상기 임펠러를 통과한 고속의 유체는 디퓨져 어셈블리(100)를 통과하면서 운동에너지가 압력에너지로 변환되어 속도는 감소되고 압력은 증가한다. A hollow 13 capable of inserting an impeller (not shown) can be formed at the center of the shroud 10. The impeller rotates to transmit rotational kinetic energy to the fluid to increase the speed of the fluid. The high-speed fluid passing through the impeller passes through the diffuser assembly 100, and the kinetic energy is converted into pressure energy so that the velocity decreases and the pressure increases.

쉬라우드(10)는 제1 플렌지(14)를 구비할 수 있다. 제1 플렌지(14)에 대응하는 스크롤(40)의 연결리브(42)와 결합하여 디퓨져 어셈블리(100)의 결합을 용이하게 할 수 있다. 이때 제1 플렌지(14)를 일주하여 형성된 제1 홀(15)과 연결리브(42)를 일주하고, 제1 홀(15)에 대응하도록 형성된 제2 홀(43) 사이에 볼트와 너트, 리벳 등의 결합부재(미도시)를 사용하여 쉬라우드(10)와 스크롤(40)을 결합할 수 있다.The shroud 10 may include a first flange 14. The coupling of the diffuser assembly 100 with the coupling rib 42 of the scroll 40 corresponding to the first flange 14 can be facilitated. A first hole 15 formed around the first flange 14 and a connecting rib 42 and a second hole 43 formed so as to correspond to the first hole 15, The shroud 10 and the scroll 40 can be coupled using a coupling member (not shown)

베인(20)은 쉬라우드(10)와 플레이트(30) 사이에 배치되어, 베인(20)을 통과한 유체의 속력을 강하하여 압력을 상승시킨다. 베인(20)은 베이스부(21)와 복수의 핀(25)을 구비 할 수 있다. 베이스부(21)는 유선형으로 형성되어 유체의 흐름을 원활하게 할 수 있으며, 베이스부(21)에 복수의 핀(25)이 돌출되도록 형성될 수 있다.The vane 20 is disposed between the shroud 10 and the plate 30 to lower the velocity of the fluid passing through the vane 20 to raise the pressure. The vane 20 may have a base portion 21 and a plurality of pins 25. The base portion 21 may be formed in a streamlined shape so as to smooth the flow of the fluid, and the base portion 21 may be formed with a plurality of fins 25 protruding therefrom.

플레이트(30)는 베인(20)의 하측에 설치되며, 중심에는 임펠러(미도시)를 삽입할 수 있는 중공(13)을 형성한다. 상기 임펠러를 통과한 유체는 플레이트(30), 쉬라우드(10) 및 베인(20)이 형성하는 유로를 통과하여 스크롤(40)로 합류된다.The plate 30 is installed on the lower side of the vane 20, and a hollow 13 is formed at the center of the plate 30, into which an impeller (not shown) can be inserted. The fluid that has passed through the impeller passes through the flow path formed by the plate 30, the shroud 10, and the vane 20 and merges into the scroll 40.

플레이트(30)의 일측에도 쉬라우드에 설치된 그루브(12)에 대응하는 그루브(미도시)를 형성하여 베인(20)과 플레이트(30)의 결합력을 향상 시킬 수 있다. 또한, 플레이트(30)의 외경을 따라 오링(O-Ring) 그루브(미도시)를 설치할 수 있다. 상기 오링 그루브는 플레이트(30)의 중심과 외경의 압력차이로 생기는 유동을 방지하는 역할을 한다. 즉, 플레이트(30)의 중심보다 외경에서는 압력이 높게 형성되고, 그러한 압력차이로 인해 외경에서 중심으로 유체가 역류할 수 있다. 이러한 유체의 역류를 차단하기 위해서 상기 오링 그루브를 플레이트(30)의 외경에 설치 할 수 있다. 이때, 플레이트(30)에 형성된 상기 그루브와 상기 오링 그루브는 간섭되지 않도록 형성 될 수 있다.A groove (not shown) corresponding to the groove 12 provided on the shroud may be formed on one side of the plate 30 to improve the bonding force between the vane 20 and the plate 30. Also, an O-ring groove (not shown) may be provided along the outer diameter of the plate 30. The O-ring groove serves to prevent the flow caused by the pressure difference between the center of the plate 30 and the outer diameter of the plate 30. That is, the pressure is higher at the outer diameter than the center of the plate 30, and the fluid can flow backward from the outer diameter to the center due to such pressure difference. The o-ring groove may be provided on the outer surface of the plate 30 to block the back flow of the fluid. At this time, the groove formed on the plate 30 and the O-ring groove may be formed so as not to interfere with each other.

스크롤(40)은 내부공간에 쉬라우드(10), 베인(20) 및 플레이트(30)를 배치하고, 플레이트(30)와 쉬라우드(10)의 외주면을 따라 설치된다. 스크롤(40)은 베인(20)을 통과한 고압의 유체를 모아서 출구부(41)를 통해 외부로 배출한다.The scroll 40 is disposed along the outer circumferential surface of the plate 30 and the shroud 10 with the shroud 10, the vane 20 and the plate 30 disposed in the inner space. The scroll 40 collects the high-pressure fluid that has passed through the vane 20 and discharges the fluid through the outlet 41.

도 3는 도 2의 베인(20)을 보여주는 사시도이고, 도 4는 도 1의 쉬라우드(10)와 베인(20)의 배치를 보여주는 확대도이다. 도 3 및 도 4를 검토하여, 베인(20)과 쉬라우드(10)의 배치를 설명하면 하기와 같다. FIG. 3 is a perspective view showing the vane 20 of FIG. 2, and FIG. 4 is an enlarged view showing the arrangement of the shroud 10 and the vane 20 of FIG. 3 and 4, the arrangement of the vane 20 and the shroud 10 will be described below.

그루브(12)는 안착면(16)에 원주 방향을 따라 복수 개로 구비될 수 있다. 복수개의 그루브(12)는 방사형으로 형성될 수 있다. 그루브(12)와 이웃하는 그루브(12) 사이의 간격은 그루브(12)에 삽입되는 핀(25)과 이웃하는 핀(25) 사이의 거리에 따라 상이하게 형성될 수도 있으며, 동일하게 형성될 수 도 있다. The grooves 12 may be provided on the seating surface 16 along the circumferential direction. The plurality of grooves 12 may be formed radially. The distance between the groove 12 and the adjacent groove 12 may be differently formed depending on the distance between the pin 25 inserted in the groove 12 and the adjacent pin 25, There is also.

그루브(12)는 원주 방향으로 형성되는바, 그루브(12)와 이웃하는 그루브 사이의 간격은 중공(13)에서 바디부(11)의 외주면으로 갈수록 증가하도록 형성될 수 있다. 즉, 중공(13)에서의 그루브(12) 사이의 간격인 제1 간격(S1)은 원주에서의 그루브(12) 사이의 간격인 제2 간격(S2)보다 작게 형성된다. The groove 12 is formed in the circumferential direction. The gap between the groove 12 and the neighboring groove may be increased from the hollow 13 to the outer circumferential surface of the body 11. That is, the first interval S1 which is the interval between the grooves 12 in the hollow 13 is formed to be smaller than the second interval S2 which is the interval between the grooves 12 in the circumference.

그루브(12)는 중공(13)과 안착면(16)의 연결부분인 만곡부(17)의 끝단에서 바디부(11)의 외주면까지 형성된다. 유체는 만곡부(17)를 통과하면서 축 방향의 유동 방향이 반경 방향으로 변경되는바, 유체의 유체의 유동을 원활하게 하기 위해서 만곡부(17)에는 그루브(12)가 형성되지 않는다. 베인(20)을 그루브(12)에 결합시에 쉬라우드(10)의 외주면에서 슬라이딩으로 억지 끼움 결합을 하므로, 베인(20)과 그루브(12)의 결합을 용이하게 하기 위해 그루브(12)는 바디부(11)의 외주면까지 형성된다.The groove 12 is formed from the end of the curved portion 17 which is the connecting portion of the hollow 13 and the seating surface 16 to the outer peripheral surface of the body portion 11. [ The flow direction of the fluid in the axial direction is changed radially while passing through the curved portion 17 so that the groove 12 is not formed in the curved portion 17 in order to smooth the fluid flow of the fluid. Since the vane 20 is forcedly engaged with the outer circumferential surface of the shroud 10 by sliding when the vane 20 is coupled to the groove 12, the groove 12 is formed in the groove 12 to facilitate coupling between the vane 20 and the groove 12 Up to the outer circumferential surface of the body portion 11.

그루브(12)의 폭은 쉬라우드(10)의 원주 방향의 길이에 따라 일정하게 형성될 수 있으며, 또한 길이방향에 따라 다르게 형성될 수 있다. 즉 만곡부(17)의 끝단에서의 그루브(12)의 제1 폭(W1)은 바디부(11)의 외주면에서의 그루브(12)의 제2 폭(W2)과 동일하게 형성되어, 그루브(12)의 가공을 용이하게 할 수 있다. 또한, 베인(20)이 그루브(12)의 어느 일 지점에서 설치될 때 핀(25)과 그루브(12) 사이의 간극을 좁게 형성하여 베인(20)과 그루브(12)의 결합력을 강하게 할 수 있다. The width of the grooves 12 may be constant depending on the length of the shroud 10 in the circumferential direction, and may be formed differently along the length direction. The first width W1 of the groove 12 at the end of the curved portion 17 is formed to be equal to the second width W2 of the groove 12 at the outer peripheral surface of the body portion 11, Can be easily processed. When the vane 20 is installed at a certain position of the groove 12, the gap between the pin 25 and the groove 12 may be narrowed to strengthen the coupling force between the vane 20 and the groove 12 have.

또한, 제1 폭(W1)이 제2 폭(W2)보다 작게 형성되어, 바디부(11)의 외주면에서 중공(13)방향으로 베인(20)을 끼움 결합을 할 때, 베인(20)을 그루브(12)에 용이하게 미끄러지게 삽입하고 핀(25)을 그루브(12)에 밀착할 수 있다.The first width W1 is smaller than the second width W2 so that when the vane 20 is fitted into the hollow portion 13 from the outer peripheral surface of the body portion 11, It is possible to easily slidably insert the groove 25 into the groove 12 and bring the pin 25 into close contact with the groove 12.

핀(25)은 그루브(12)에 삽입되어 베인(20)을 쉬라우드(10)에 고정하기 위해서 적어도 2개 이상으로 형성할 수 있다. 즉, 베인(20)과 쉬라우드(10) 사이의 결합력을 증가시키기 위해 복수의 핀(25)을 사용할 수 있다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위해서 3개의 핀(25)으로 형성된 베인(20)을 중심으로 설명하기로 한다.At least two pins 25 may be formed to be inserted into the groove 12 to fix the vane 20 to the shroud 10. That is, a plurality of pins 25 may be used to increase the coupling force between the vane 20 and the shroud 10. Hereinafter, for convenience of explanation, the vane 20 formed of three pins 25 will be mainly described.

핀(25)은 베이스부(21)의 길이방향의 중간에 위치한 제1 핀(22)과 제1 핀(22)의 양 옆에 위치한 제2 핀(23) 및 제3 핀(24)을 구비할 수 있다. 제1 핀(22)은 그루브(12)의 길이 방향에 따라 그루브(12)의 어느 일 지점에 삽입되어 베인(20)이 배치되는 위치를 정한다. 제2 핀(23) 또는 제3 핀(24)은 제1 핀(22)이 삽입된 그루브(12)의 이웃하는 그루브(12)에 삽입되어 베인(20)이 형성하는 각도를 정하고 베인(20)이 쉬라우드(10)에 고정되어 회전하지 않도록 지지한다. The pin 25 has a first pin 22 positioned in the middle in the longitudinal direction of the base portion 21 and a second pin 23 and a third pin 24 located on both sides of the first pin 22 can do. The first pin 22 is inserted into one of the grooves 12 along the longitudinal direction of the groove 12 to define a position at which the vane 20 is disposed. The second pin 23 or the third pin 24 is inserted into a neighboring groove 12 of the groove 12 into which the first pin 22 is inserted to define an angle formed by the vane 20, Is fixed to the shroud 10 so as not to rotate.

복수의 핀(25)의 높이는 동일 하게 형성될 수 있으며, 또한 어느 하나의 핀의 높이가 높게 형성될 수 있다. 즉, 제1 핀(22)은 제2 핀(23)이나 제3 핀(24)보다 높게 형성되어 제1 핀(22)을 그루브(12)에 먼저 삽입하여 쉽게 배치되는 위치를 정할 수 있다. 그 뒤에 베인(20)을 회전하고 제2 핀(23)이나 제3 핀(24)을 이웃하는 그루브(12)에 삽입하여 베인(20)이 쉬라우드(10)상에서 형성하는 각도를 정할 수 있다.The height of the plurality of pins 25 may be the same, and the height of any one of the pins may be increased. That is, the first pin 22 is formed to be higher than the second pin 23 and the third pin 24 so that the first pin 22 can be inserted into the groove 12 first to determine a position where the pin 12 can be easily disposed. After which the vane 20 is rotated and the second pin 23 or the third pin 24 is inserted into the adjacent groove 12 to define the angle at which the vane 20 forms on the shroud 10 .

핀(25)을 그루브(12)에서 탈착 할 수 있다. 그루브(12)에서 핀(25)을 분리한 후 핀(25) 사이의 거리가 상이한 다른 핀(25)을 삽입하여 베인(20)의 배치 각도 또는 베인(20)의 개수를 조절 할 수 있다. 또한, 파손된 베인(20)을 제거하여 신규 베인(20)을 장착 할 수 있어 디퓨져 어셈블리(100)의 유지 및 보수를 용이하게 할 수 있다.The pin 25 can be removed from the groove 12. It is possible to adjust the arrangement angle of the vanes 20 or the number of vanes 20 by inserting other pins 25 having different distances between the pins 25 after the pins 25 are separated from the grooves 12. In addition, since the damaged vane 20 can be removed, the new vane 20 can be mounted and the maintenance and repair of the diffuser assembly 100 can be facilitated.

그루브(12)상에 베인(20)의 핀(25)이 삽입되어 쉬라우드(10)에 고정된다. 핀(25)은 제1 플렌지(14)와 연결리브(42)의 결합력에 의해서 축 방향으로 고정된다. 또한, 핀(25)은 베인(20)을 통과한 유체에 의해서 디퓨져 어셈블리(100)의 반경방향으로 고정된다. 상세하게, 베인(20)을 통과한 유체는 속도강하에 따른 압력 상승효과가 발생하므로, 중공(13)보다 쉬라우드(10)의 외주면 영역에서 유체의 압력이 높다. 고압에서 저압으로 유체가 힘을 형성하는바, 베인(20)은 중공(13)방향으로 힘을 받는다. 쉬라우드(10)의 중공 방향으로 그루브(12) 사이의 간격이 좁아지므로(S1<S2), 베인(20)을 중공(13) 방향으로 미는 힘에 의해서 베인(20)이 쉬라우드(10)에 고정된다. 또한, 쉬라우드(10)의 중공 방향으로 그루브(12)의 폭이 좁아지므로(W1<W2), 베인(20)을 중공(13) 방향으로 미는 힘에 의해서 베인(20)이 쉬라우드(10)에 고정된다.The pin 25 of the vane 20 is inserted on the groove 12 and fixed to the shroud 10. The pin 25 is fixed in the axial direction by the coupling force of the first flange 14 and the connecting rib 42. [ In addition, the pin 25 is fixed in the radial direction of the diffuser assembly 100 by the fluid that has passed through the vane 20. Specifically, the pressure of the fluid in the outer circumferential surface region of the shroud 10 is higher than that of the hollow 13, since the fluid that has passed through the vane 20 has a pressure increasing effect due to the velocity drop. As the fluid forms a force from high pressure to low pressure, the vane 20 receives a force in the direction of the hollow 13. The interval between the grooves 12 in the hollow direction of the shroud 10 is narrowed so that the vane 20 is pressed against the shroud 10 by the force pushing the vane 20 in the direction of the hollow 13, Respectively. Since the width of the groove 12 in the hollow direction of the shroud 10 is narrowed (W1 <W2), the force of the vane 20 pushing the vane 20 in the direction of the hollow 13 causes the vane 20 to move in the shroud 10 .

베인(20)은 그루브(12)상에 억지끼움 방법으로 배치된다. 핀(25) 사이의 간격이 상이한 베인을 설치하면, 베인(20)의 배치위치가 달라진다. 즉 베인(20)이 그루브(12)에 결합시에, 제1 핀(22)과 제2 핀(23) 사이의 간격(d1) 및 제1 핀(22)과 제3 핀(24) 사이의 간격(d2)과 그루브(12) 사이의 간격이 동일한 지점에 베인(20)이 쉬라우드에 삽입된다. 따라서, 핀(25)사이의 간격(d1, d2)를 달리하여 베인(20)이 쉬라우드(10)에 배치되는 위치와 베인(20)이 형성하는 각도를 다르게 형성할 수 있다.The vanes 20 are arranged on the grooves 12 in a forced fit manner. When the vanes having different distances between the fins 25 are provided, the arrangement position of the vanes 20 is changed. The distance d1 between the first pin 22 and the second pin 23 and the distance d2 between the first pin 22 and the third pin 24 when the vane 20 is engaged with the groove 12, The vane 20 is inserted into the shroud at a point where the gap between the gap d2 and the groove 12 is the same. Accordingly, the vanes 20 can be formed at different angles from the positions where the vanes 20 are disposed in the shroud 10 and the vanes 20 are formed at different distances d1 and d2 between the fins 25.

디퓨져 어셈블리(100)는 베인(20)의 개수, 베인(20)의 배치 각도 및 베인(20)이 형성하는 유로의 단면적에 따라 디퓨져 어셈블리(100)의 각 유량 또는 통과하는 유체의 속도에 따른 효율이 결정된다. 즉, 넓은 범위에서 높은 효율을 가지는 디퓨져 어셈블리(100)를 사용하기 위해서는 사용자가 원하는 설정 압력 및 디퓨져 어셈블리(100)를 통과하는 유량에 따라 베인(20)의 위치, 베인(20)의 배치 각도 및 개수를 변경해야 한다. The diffuser assembly 100 is designed to have an efficiency according to the flow rate of the diffuser assembly 100 or the velocity of the passing fluid depending on the number of the vanes 20, the arrangement angle of the vanes 20, Is determined. That is, in order to use the diffuser assembly 100 having a wide range and high efficiency, the position of the vane 20, the arrangement angle of the vane 20, and the position of the vane 20 depend on the set pressure desired by the user and the flow rate passing through the diffuser assembly 100, You must change the number.

본 발명의 일 실시예에 따른 디퓨져 어셈블리(100)는 사용자의 설정 압력과 디퓨져 어셈블리(100)를 통과하는 유량에 따라 베인(20)의 위치 또는 개수를 변경할 수 있다. 상세하게, 제1 플렌지(14)와 연결리브(42)의 결합을 해제하고, 핀(25)을 그루브(12)에서 뽑아, 쉬라우드(10)에서 베인(20)을 탈착 할 수 있다. 핀(25)과 이웃 하는 핀(25) 사이의 거리가 다른 베인(20)을 쉬라우드(10)에 삽입하여 베인(20)의 배치각도를 상이하게 형성할 수 있다. 또한 베인(20)을 제거하거나 추가하여 베인(20)이 형성하는 유로의 단면적을 변경할 수 있다.The diffuser assembly 100 according to an embodiment of the present invention may change the position or number of the vanes 20 according to the set pressure of the user and the flow rate through the diffuser assembly 100. The vane 20 can be detached from the shroud 10 by releasing the engagement between the first flange 14 and the connecting rib 42 and pulling the pin 25 out of the groove 12. It is possible to insert the vane 20 having a different distance between the pin 25 and the adjacent pin 25 into the shroud 10 so that the vane 20 can be arranged at different angles. In addition, the cross sectional area of the flow path formed by the vane 20 can be changed by removing or adding the vane 20.

본 발명의 일 실시예에 따른 디퓨져 어셈블리(100)는 베인(20)을 장착 및 탈착을 할 수 있는바, 사용 중 파손된 베인(20)의 교환 및 수리를 용이하게 할 수 있으며, 베인(20)의 유지 보수를 용이하게 할 수 있다.The diffuser assembly 100 according to an embodiment of the present invention can mount and detach the vane 20 and can facilitate the replacement and repair of the broken vane 20 during use and the vane 20 Can be easily maintained.

비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되었지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구의 범위에는 본 발명의 요지에 속하는 한 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.Although the present invention has been described in connection with the above-mentioned preferred embodiments, it is possible to make various modifications and variations without departing from the spirit and scope of the invention. Accordingly, it is intended that the appended claims cover all such modifications and variations as fall within the true spirit of the invention.

10: 쉬라우드 12: 그루브
16: 안착면 20: 베인
25: 핀 30: 플레이트
40: 스크롤 10: shroud 12: groove
16: seat surface 20: vane
25: pin 30: plate
40: Scroll

Claims

plate;
A shroud disposed apart from the plate and having a plurality of grooves formed on a surface facing the plate; And
A vane disposed between the plate and the shroud and having a plurality of fins inserted into the groove; / RTI >
Wherein one of the plurality of pins and the other of the plurality of pins are inserted into different ones of the plurality of grooves.

The method of claim 1, wherein
A scroll installed along the outer circumferential surface of the plate and the shroud for collecting the fluid passing through the vane and discharging the fluid to the outside; Further comprising a diffuser assembly.

The method according to claim 1,
Wherein a width of the groove increases from a center of the shroud to an outer circumferential surface of the shroud.