KR101814155B1 - 자성을 이용한 유체 여과 장치 - Google Patents

Abstract

자성을 이용한 유체 여과 장치가 개시된다. 본 발명의 유체 여과 장치는, 유체의 유입구와 유출구가 형성된 하우징 헤드; 개방된 일면이 상기 하우징 헤드와 결합되어 상기 유입구로 유입되는 유체의 유동 경로를 형성하는 하우징; 상기 유출구에 결합되어 상기 하우징 내부로 유출 경로를 연장시킴으로써, 상기 유동 경로가 상기 하우징의 길이방향을 따라 연장되어 굴절형성되도록 하는 마이크로 필터; 및 상기 하우징의 타단에 마련되어 자기장을 형성함으로써, 유체에 포함된 자성체가 유체의 유출 방향의 역방향 또는 가로지르는 방향으로 포집되도록 하는 마그넷;을 포함한다.

Description

자성을 이용한 유체 여과 장치{Fluid filtration device using the magnetic}

본 발명은 자성을 이용한 유체 여과 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 유체에 포함된 자성체 이물질을 효과적으로 포집하며, 포집되어 적층된 자성체 이물질을 용이하게 폐기할 수 있는 유체 여과 장치에 관한 것이다.

일반적으로 발전시설은 보일러를 통해 연료를 연소시켜 발생한 열로 물을 가열하여 고온, 고압의 증기를 발생시키고, 이 증기가 보유하고 있는 에너지를 기계적 에너지로 바꾸고 다시 전기적 에너지로 변환되도록 함으로서, 필요한 에너지를 생성하고 축적되게 한다.

상기 발전시설에는 발전된 에너지를 변환하고 전달할 수 있도록 증기 등이 열매(熱媒)로 사용되어 배관을 통해 여러 경로를 거쳐 이송된다. 발전시설에 따라 차이는 있겠으나, 화력 발전 또는 원자력 발전 시설에 사용되는 증기 배관은 총연장 수백 km 의 길이로 마련되어 40년을 설계 수명으로 건설되어 사용되기도 한다.

그러나, 상기 배관은 고온, 고압의 증기가 이송되는 사용 조건과 함께 설비의 노후화로 인해 상기 배관의 내부가 부식 및 산화되어 전체 발전 설비의 가동 효율 및 사용 수명이 저하될 수 있다.

이에, 열매로 사용되는 유체의 용존 산소 및 PH 값을 높이거나 유체에 방청제 등을 첨가함으로써, 상기 배관의 산화 또는 부식을 경감하기 위한 노력을 기울이고 있으며, 상기 유체의 수질이 일정하게 유지되도록 유체의 수질 측정이 특정 지점별로 주기적으로 이루어지고 있다.

그러나, 수질 측정을 위해 마련되는 수질 분석기(analizer)는 냉매에 포함된 불순물에 의해 오측정 되거나 파손될 수 있어 채취되는 샘플에 포함된 배관 산화물을 적절히 제거할 필요가 있다. 배관은 철(Fe)재질로 구성된 자성체인 것에 착안하여 종래의 여과 장치에는 마그넷을 이용하여 상기 산화물을 여과하는 방식이 제안되었다.

이와 관련하여, 공개특허공보 제10-2015-0063725호(명칭 : 마그네틱 필터 하우징)에는 유체의 유동 경로에 마그네틱부를 마련하여 자성을 이용한 산화물을 제거하는 방식을 개시하고 있으나, 상기 마그네틱부를 단순히 유로 중심에 설치하여 유체에 포함된 자성체인 산화물을 포집하는 구성을 차용함으로서, 상기 산화물의 마그네틱부의 근방에 체류하는 시간을 확보하지 못해 여과 과정이 비효율적으로 이루어짐과 동시에, 포집되는 산화물의 적층에 의해 마그네틱부의 자속 밀도가 경감됨으로써, 불순물의 여과 효율이 저하되는 문제가 있다.

또한, 그와 더불어 적층된 상기 포집된 산화물을 폐기하는 방법 역시 복잡한 구성이 차용되어 사용됨으로써, 사용자의 불편함을 가중시키는 문제가 있다.

공개특허공보 제10-2015-0063725호 마그네틱 필터 하우징 (2015.06.10. 공개)

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 마그넷 주변에 자성체 산화물의 체류 시간을 증가시켜 포집 효율을 높일 수 있는 유체의 유동 경로를 제공할 수 있는 유체 여과 장치를 제안함에 있다.

그리고, 포집된 자성체 산화물의 적층에 따른 상기 여과 효율의 저하를 방지할 수 있는 유체 여과 장치를 제안함에 있다.

또한, 포집되어 적층된 산화물을 용이하게 폐기할 수 있는 유체 여과 장치를 제안함에 있다.

본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 측면에 따른 유체 여과 장치는, 유체의 유입구와 유출구가 형성된 하우징 헤드; 개방된 일면이 상기 하우징 헤드와 결합되어 상기 유입구로 유입되는 유체의 유동 경로를 형성하는 하우징; 상기 유출구에 결합되어 상기 하우징 내부로 유출 경로를 연장시킴으로써, 상기 유동 경로가 상기 하우징의 길이방향을 따라 연장되어 굴절형성되도록 하는 마이크로 필터; 및 상기 하우징의 타단에 마련되어 자기장을 형성함으로써, 유체에 포함된 자성체가 유체의 유출 방향의 역방향 또는 가로지르는 방향으로 포집되도록 하는 마그넷;을 포함한다.

여기서, 상기 하우징은, 원통형상으로 마련되고, 상기 마이크로 필터는, 원통형상으로 마련되어 연장형성되되, 상기 하우징의 타단에서 유체가 유출되도록 함으로써, 유체의 유출과 함께 상기 유체에 포함된 자성체의 포집이 축방향을 중심으로 고르게 형성될 수 있다.

여기서, 상기 하우징은, 상기 타단의 형상이 일정 곡률의 구부러진 형상으로 외부로 돌출되게 마련되어 유체의 유동이 상기 마이크로 필터의 끝단을 지향함과 함께 상기 포집된 자성체의 적층 공간이 마련되도록 하며, 상기 타단의 내부면은 유선형으로 형성되어 유체 유동의 사각지대를 제거할 수 있다.

여기서, 상기 하우징 헤드와 상기 하우징의 접합면을 따라 마련되어 상기 유체의 유동 경로를 수밀하도록 하는 오링;을 더 포함할 수 있다.

여기서, 내부에 상기 마그넷을 수용하여 상기 하우징에 착탈됨으로써 상기 마그넷이 상기 하우징의 외부에 마련되어, 상기 착탈에 따른 상기 자기장의 유무에 따라 상기 포집된 자성체가 상기 하우징으로부터 부착 또는 분리되도록 하는 마그넷 홀더;를 더 포함할 수 있다.

여기서, 상기 하우징은, 자성체로 마련되어 상기 마그넷에 자화됨으로써, 유체의 유동 경로를 따라 자기장이 형성되어 상기 유체에 포함된 자성체가 상기 하우징의 길이방향을 따라 포집되도록 할 수 있다.

여기서, 상기 하우징은, 원통 형상으로 마련되어 일단의 외주연부에 수밀을 위해 상기 하우징 헤드와 나사결합되는 제1 결합부; 및 상기 일단의 외주연부에 상기 제1 결합부와 함께 마련되어 상기 마그넷 홀더와 나사결합되는 제2 결합부;가 마련되어, 상기 마그넷 홀더가 상기 제2 결합부에 나사결합될 때, 외경이 상기 제1 결합부의 외경과 일치됨으로써, 상기 제1 결합부의 회전 반경과 상기 마그넷 홀더의 외주연부에 가해지는 회전력의 반경이 일치되도록 할 수 있다.

여기서, 상기 마그넷 홀더가 상기 제2 결합부에 나사결합될 때, 상기 마그넷 홀더가 제2 결합부에 형성된 나사산의 끝단까지 결합되지 않도록, 상기 마그넷 홀더의 길이방향을 가로지르는 방향으로 관통하여 상기 제2 결합부에 삽입되는 스토퍼;를 더 포함할 수 있다.

여기서, 상기 하우징 헤드 및 상기 마그넷 홀더는, 길이방향의 외주연부에 상기 나사결합을 위해 가해지는 회전력의 전달을 위한 마찰면;이 형성될 수 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 구체적인 사항들은 첨부된 도면과 함께 상세하게 후술된 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.

그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라, 서로 다른 다양한 형태로 구성될 수 있으며, 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.

전술한 본 발명의 과제 해결 수단 중 하나에 의하면, 유체의 유동 경로가 마그넷 주변을 거치되 유동 방향과 포집 방향이 달라짐으로써, 유체 유출 속도의 저하를 경감할 수 있고, 누적 및 적층되는 자성체 산화물에 의한 포집 효율의 저하를 방지할 수 있다.

또한, 상기 자성체 산화물의 누적 및 적층을 유체의 유동 경로의 외측면에 형성하여, 하우징의 분리를 통해 자성체 산화물이 적층된 상기 외측면만을 분리함으로써, 포집된 자성체 산화물을 용이하게 폐기할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유체 여과 장치의 결합 구성을 나타내는 결합 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 유체 여과 장치의 세부 구성을 나타내는 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 유체 여과 장치 내의 유체의 유동을 나타내는 상태도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 마그넷 홀더의 결합 구조를 나타내는 부분 분해 사시도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유체 여과 장치를 나타내는 도면이다.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 이를 상세한 설명을 통해 상세히 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그 상세한 설명을 생략 한다. 또한, 본 명세서의 설명 과정에서 이용되는 숫자(예를 들어, 제1, 제2 등)는 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위한 식별기호에 불과하다.

또한, 본 명세서에서, 일 구성요소가 다른 구성요소와 "연결된다" 거나 "접속된다" 등으로 언급된 때에는, 상기 일 구성요소가 상기 다른 구성요소와 직접 연결되거나 또는 직접 접속될 수도 있지만, 특별히 반대되는 기재가 존재하지 않는 이상, 중간에 또 다른 구성요소를 매개하여 연결되거나 또는 접속될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.

이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다. 또한, 본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 도면에서 생략하였으며, 도면들에 있어서 구성요소의 폭, 길이, 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조부호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.

이하, 본 발명과 관련된 자성을 이용한 유체 여과 장치(이하, "유체 여과 장치"라 한다)에 대하여 도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유체 여과 장치의 결합 구성을 나타내는 결합 사시도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 유체 여과 장치의 세부 구성을 나타내는 분해 사시도이다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 유체 여과 장치(100)는 발전 시설의 열매(熱媒)로 사용되는 유체의 수질 검사를 위해, 배관의 특정 구간에 설치되는 수질 분석기로 채취되는 유체 샘플에 포함된 산화물 및 기타 불순물을 여과하기 위하여 마련되는 것으로, 상기 산화물은 철(Fe) 성분으로 구성된 자성체로 마그넷(150)에 의해 형성되는 자기장을 이용하여 상기 자성체 산화물을 포집하고, 마이크로 필터(120)를 이용하여 미세한 기타 불순물을 걸러냄으로써, 상술한 열매에 포함된 산화물 및 기타 불순물을 여과할 수 있다.

구체적으로, 상기 유체 여과 장치(100)의 유체의 유동 경로를 유입되는 유체가 상기 마그넷(150)을 거치도록 형성함으로써, 상기 유체에 포함된 자성체 산화물을 여과하며, 여과된 유체를 마이크로 필터(120)를 통해 미세한 기타 불순물을 제거한다.

이때, 마그넷(150)에 산화물이 포집될 때, 유체의 유출 경로를 산화물의 포집 방향의 역방향 또는 가로지르는 방향으로 굴절되도록 형성하여, 상기 유체의 마그넷(150) 주변에 머무르는 체류 시간을 증가시키고 상기 자성체 산화물의 포집 방향과 유체의 유출 방향의 상이함을 이용하여 상기 자성체 산화물의 포집 효율을 증가시킬 수 있다. 더불어, 상기 자성체 산화물이 포집되어 적층되는 방향을 유체의 유동 경로의 외부 방향으로 형성하되 중력이 작용하는 하부 방향으로 형성함으로써, 상기 유체가 원활하게 유동 또는 유출되도록 함과 동시에 유체의 유동에 의한 포집된 자성체 산화물이 다시 유체의 유동 경로로 인입되는 것을 경감할 수 있다.

본 발명의 유체 여과 장치(100)는 상술한 기능을 수행하기 위하여, 하우징 헤드(110), 마이크로 필터(120), 하우징(130), 마그넷 홀더(140) 및 마그넷(150)을 포함한다.

하우징 헤드(110)는, 원판 형상으로 형성되어 상면에 상기 유체가 유입 및 배출될 수 있는 유입구(111) 및 유출구(112)가 형성된다. 상기 유출구(112)는 상기 하우징 헤드(110)의 중심에 마련됨으로써, 여과 후 유출되는 유체가 수평 방향으로 고르게 유입되어 배출될 수 있도록 하며, 상기 유입구(111)는 상면 일측에 형성될 수 있으나 복수개로 일측 및/또는 타측에 마련될 수 있다. 하면에는 후술될 하우징(130)과의 결합을 위해 내면에 나사선이 형성된 단턱이 하부방향으로 연장형성된다.

또한, 상기 유입구(111)와 유출구(112)는 상기 하우징 헤드(110)의 수밀 및 배관과의 연결성을 위해 커넥터(113)가 마련되어 유체의 공급 및 배출을 위한 배관들과 연결될 수 있음은 물론이다.

마이크로 필터(120)는 상기 하우징 헤드(110)의 중심부에 마련된 유출구(112)와 결합되어 하부 방향으로 연장형성됨으로써 상기 유출구(112)를 하우징 헤드(110)의 저면 방향으로 연장시키며, 상기 하우징 헤드(110)의 외형과 유사하게 원기둥 형상으로 마련되어 유체 내부에 포함된 기타 미세 불순물을 여과한다. 이때, 마이크로 필터(120)는 상기 유출구(112)과 결합되는 면을 제외한 나머지 면에 100μm 크기의 공극이 형성되어 유체 내에 포함된 미세 불순물을 여과할 수 있다. 본 발명이 마이크로 필터(120)는 100μm의 공극이 형성된 일반 여과 필터를 상정하여 설명하였으나, 목적에 따라 상기 유체 내에 포함된 특정 크기의 불순물 또는 특정 성분을 여과할 수 있는 구성이라면 적절한 공지된 구성요소가 사용되어도 무방함은 물론이다.

하우징(130)은 상면이 개방된 원통 형상으로 마련되어 상술한 바와 같이 상기 하우징 헤드(110)의 하면에 나사결합된다. 마이크로 필터(120)가 결합된 하우징 헤드(110)에 상기 하우징(130)이 결합됨으로써, 유입구(111)를 통해 유입된 유체의 유동 경로가 하우징(130)의 길이방향을 따라 형성될 수 있으며, 상기 마이크로 필터(120)에 의해 하우징(130)의 길이방향을 따라 연장된 유출구(112)로 상기 유체가 굴절되어 배출될 수 있다. 이때, 하우징(130)의 내부면은 유동 경로를 따라 곡면처리된 유선 형상으로 마련되어 유체의 유동을 거스름 없이 원활하게 유동될 수 있게 한다.

또한, 하우징(130)은 상기 하우징 헤드(110)와의 결합면에 상기 유체의 유동 경로를 수밀할 수 있는 오링(133)이 상기 결합면을 따라 마련됨으로써, 유동 경로 상의 누수를 방지할 수 있다.

마그넷 홀더(140)는 상면이 개방된 원통 형상으로 하우징(130)의 외경보다 큰 내경을 갖도록 마련되어 상기 하우징(130)의 외주연부를 따라 끼워져 상기 하우징(130)과 나사결합됨으로써, 내부에 수용되는 후술될 마그넷(150)이 하우징(130)의 외주연부에 마련될 수 있게 한다.

마그넷(150)은 원통 형상의 영구 자석으로 마련되어 상기 하우징(130)의 외주연부에 장착됨으로써, 하우징(130)을 중심으로 하우징(130)의 길이방향을 가로지르는 방향으로의 자기장을 형성할 수 있다. 이때, 상기 마그넷(150)은 하우징(130)의 끝단 부근에 마련되어 상술한 유동 경로가 굴절되는 부근에 자기장이 형성되도록 함으로써, 상기 유체에 포함된 자성체 산화물의 포집 효과를 극대화할 수 있다.

상술한 하우징 헤드(110), 마이크로 필터(120), 하우징(130), 마그넷 홀더(140) 및 마그넷(150)은 원통 또는 원기둥 형상으로 마련되어 유체의 유동이 유출구(112)에서 연장된 마이크로 필터(120)를 중심으로 형성되도록 함과 동시에 유체의 유압이 하우징(130)의 내면에 고르게 가해지도록 하며, 상기 마그넷(150)에 의해 형성되는 자기장이 마이크로 필터(120)를 중심으로 균일하게 형성되도록 할 수 있다. 또한 하우징(130)의 내부면이 유체의 유동 경로를 따라 유선형으로 곡면 처리됨으로써, 유체 흐름의 사각지대를 제거하여 유체의 흐름을 원활히 할 수 있다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 유체 여과 장치 내의 유체의 유동을 나타내는 상태도이다.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 유체 여과 장치(100) 내에 유입되는 자성체 산화물을 포함한 유체는 상기 하우징 헤드(110)의 일측에 마련된 유입구(111)를 통해 유입된다. 유입된 유체는 하우징(130)의 길이방향을 따라 안내되어 마이크로 필터(120)의 끝단 부근까지 인입되며, 상기 마이크로 필터(120) 끝단 부근에 하우징(130)의 외주연부를 따라 마련된 마그넷(150)이 형성하는 자기장을 통과할 수 있도록 유체의 유동 경로가 안내된다.

또한, 상기 유체의 유동 경로가 "U"자 형상으로 마련되되 마이크로 필터(120)를 중심으로 원형의 "U"자 형상으로 마련됨으로써, 상술한 바와 같이 상기 자성체 산화물의 포집 방향이 상기 하우징(130)의 너비방향을 따라 유체의 유출 경로와 상반되게 형성됨과 동시에 중력이 작용하는 하부 방향으로 형성됨으로써, 자성체 산화물의 포집 효율을 증가시킬 수 있다.

이때, 하우징(130)은 자성체로 마련될 수 있으며 상기 자성체의 하우징(130)은 상기 마그넷(150)에 의해 자화됨으로써, 하우징(130)의 길이방향으로 따라 자기장을 형성할 수 있다. 이에, 상기 유체에 포함된 자성체는 유입구(111) 부근에서부터 포집될 수 있어, 마그넷(150) 주변에 누적되어 적층된 자성체 불순물에 의해 유체의 유동 경로가 협소해지는 것을 경감할 수 있다.

또한, 상기 하우징(130)의 길이방향을 따라 안내되는 유체가 마이크로 필터(120) 부근에서 굴절되어 유입방향과 대칭되는 방향으로 유출될 때, 상기 굴절 부근에 마그넷(150)에 의한 자기장이 형성되어 상기 자성체 산화물을 포집함으로써, 유체의 유입 방향과 자성체 산화물의 포집 방향이 역방향 또는 가로지르는 방향으로 형성됨으로써, 자성체 산화물의 여과 효율의 증대와 더불어 누적되어 적층되는 자성체 산화물에 의한 유체의 유동 경로의 협소해짐 또는 변경에 따른 유체 배출 효율의 저하가 경감될 수 있다.

여기서, 상기 하우징(130)의 내부 바닥면은 하부로 굴절되게 돌출되되 내부면이 곡면 처리되어, 굴절되는 유체의 유동 경로의 흐름을 저하하지 않도록 마련되며, 상기 바닥면이 하부로 돌출됨으로써 생성된 여유 공간에 포집된 자성체 산화물이 적층되어 상기 적층된 자성체 산화물에 의한 유체의 흐름이 저하되는 것을 경감할 수 있다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 마그넷 홀더의 결합 구조를 나타내는 부분 분해 사시도이며, 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유체 여과 장치를 나타내는 도면이다.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 유체 여과 장치(100)는 전술한 자성체 산화물의 포집 과정과 더불어 포집된 자성체 산화물을 용이하게 폐기할 수 있는 구성으로 마련된다.

도 3에서 상술한 유체의 유동 경로는 하우징 헤드(110)를 기준으로 하우징(130)에 의해 바깥면이 형성되고 그 중심에 마이크로 필터(120)가 마련됨으로써 안쪽면이 형성되는 것으로, 즉, 하우징(130)과 마이크로 필터(120)의 2가지 구성요소의 결합에 의해 형성된다 할 수 있다.

이때, 상기 유체 내에 포함된 자성체 산화물은 하우징(130)의 끝단 외주연부에 마련되는 마그넷(150)에 의해 하우징(130)이 자화됨으로써, "U"자형으로 형성되는 유체의 유동 경로의 바깥(외부) 방향으로 상기 하우징(130)의 내주면을 따라 상기 자성체 산화물이 포집되어 적층된다.

따라서, 본 발명의 유체 여과 장치(100)는 하우징 헤드(110)에서 하우징(130)을 분리하는 것만으로, 포집되어 적층된 상기 자성체 산화물을 용이하게 폐기할 수 있다.

이를 위해, 상기 하우징(130)의 상단 외주연부에는 오른나사산을 갖는 제1 결합부(131)가 형성되어 하우징(130)과 하우징 헤드(110)가 결합되고, 상기 제1 결합부(131)의 아래로 상기 제1 결합부(131)의 직경보다 작은 직경의 오른나사산을 갖는 제2 결합부(132)가 형성되어 하우징(130)과 마그넷 홀더(140)가 결합될 수 있다.

여기서, 상기 하우징(130)의 하우징 헤드(110)로의 결합 또는 분리와 마그넷 홀더(140)의 하우징(130)으로의 결합 또는 분리는 각각 순차적으로 이루어져 상기 자성체 산화물이 폐기될 수 있겠으나, 하우징(130)과 마그넷 홀더(140)가 결합된 상태, 즉 상기 마그넷(150)의 자성에 의해 자성체 산화물이 포집된 상태로 하우징(130)이 하우징 헤드(110)로부터 결합 또는 분리되어 상기 자성체 산화물의 폐기를 더욱 용이하게 할 수 있다.

상기 하우징(130)과 마그넷 홀더(140)는 동방향의 나사산이 형성되어 마그넷 홀더(140)에 가해지는 오른 방향의 회전력에 의해 하우징(130)과 마그넷 홀더(140)가 함께 결합될 수 있으며, 마그넷 홀더(140)에 가해지는 오른 방향의 회전력에 의해 상기 하우징(130)과 하우징 헤드(110)의 결합이 더욱 공고해질 수 있다.

그러나, 하우징(130)이 하우징 헤드(110)로부터 분리될 때에는 마그넷 홀더(140)에 가해지는 왼 방향의 회전력이 하우징(130)으로 전달되지 않음으로 상기 마그넷 홀더(140)에 가해지는 왼 방향의 회전력이 하우징(130)으로 전달될 수 있도록, 스토퍼(141)가 마련될 수 있다.

상기 스토퍼(141)는 하우징(130)과 마그넷 홀더(140)의 축방향 중심을 가로지르는 방향으로 마그넷 홀더(140)를 관통해 하우징(130)에 삽입되어 상기 하우징(130)과 마그넷 홀더(140)를 결합되도록 할 수 있다.

또한, 상기 스토퍼(141)는 마그넷 홀더(140)가 상기 하우징(130)의 제2 결합부(132)와 완전히 나사결합되지 않도록 마련됨으로써, 상기 마그넷 홀더(140)가 제2 결합부(132)에 끝까지 나사결합되어 마그넷 홀더(140)와 하우징(130)이 일체화되는 것을 방지함으로써, 마그넷 홀더(140)에서 마그넷(150)이 용이하게 탈착되도록 할 수 있다.

이때, 상기 마그넷 홀더(140)의 외직경은 제1 결합부(131)의 외직경과 동일한 크기로 마련되어 상기 마그넷 홀더(140)의 외주연부에 가해지는 사용자의 결합을 위한 회전력이 제2 결합부(132)를 통해 하우징(130)에 손실 없이 전달될 수 있다. 또한, 이와 더불어 사용자의 회전력이 용이하게 전달될 수 있도록, 하우징 헤드(110)의 외주연부와 마그넷 홀더(140)의 외주연부에는 마찰력을 높일 수 있는 복수개의 돌기가 형성된 마찰면이 형성될 수 있다.

정리하면, 유체의 유동 경로를 형성하는 일면인 하우징(130)이 상기 하우징 헤드(110)로부터 용이하게 탈착될 수 있고, 마그넷 홀더(140)의 탈착을 통해 마그넷(150)을 하우징(130)으로부터 제거할 수 있음으로써, 상기 하우징(130) 내주면을 따라 포집되어 적층된 상기 자성체 산화물을 용이하게 폐기할 수 있다.

아울러, 마그넷(150)에 의해 형성되는 자기장이 유입구(111)로부터 시작될 수 있는 다른 실시예의 유체 여과 장치(100)가 마련될 수 있다. 도 5를 참조하면, 하우징(130) 및 마그넷 홀더(140)가 길이방향의 크기가 작아진 형태로 마련되어 하우징(130) 내부 전체에 마그넷(150)에 의한 자기장이 형성됨으로써, 보다 작은 크기의 유체 여과 장치(100)가 마련될 수 있다.

이에 의해, 유체의 유동 경로가 마그넷(150) 주변을 거치되 유동 방향과 포집 방향이 달라짐으로써, 유체 유출 속도의 저하를 경감할 수 있고, 누적 및 적층되는 자성체 산화물에 의한 포집 효율의 저하를 방지할 수 있다.

또한, 상기 자성체 산화물의 누적 및 적층을 유체의 유동 경로의 외측면에 형성하여, 하우징(130)의 분리를 통해 자성체 산화물이 적층된 상기 외측면만을 분리함으로써, 포집된 자성체 산화물을 용이하게 폐기할 수 있다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.

따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동동한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

100 : 유체 여과 장치 110 : 하우징 헤드
111 : 유입구 112 : 유출구
113 : 커넥터 120 : 마이크로 필터
130 : 하우징 131 : 제1 결합부
132 : 제2 결합부 133 : 오링
140 : 마그넷 홀더 141 : 스토퍼
150 : 마그넷

Claims (9)

1. 유체의 유입구와 유출구가 형성된 하우징 헤드;
   상기 하우징 헤드의 타단에 결합되어 있으며, 상기 하우징 헤드가 결합되는 일면이 개방되고, 상기 유입구로 유입되어 내부에 형성된 유동 경로를 통과하여 상기 유출구로 유출되는 하우징;
   상기 하우징의 내부에 배치되어 있으며, 상기 유출구에 결합되어 상기 하우징의 내부에 개방된 일면에서 타단 방향으로 위치하여 상기 유출구로 유출되는 경로를 연장시킴에 따라 상기 유동 경로가 상기 하우징의 길이방향으로 연장되어 굴절 형성되고, 굴절된 상기 유동 경로로 통해서 유입된 상기 유체를 필터링하는 마이크로 필터;
   상기 하우징의 타단에 마련되어 자기장을 형성함으로써, 유체에 포함된 자성체가 유체의 유출 방향의 역방향 또는 가로지르는 방향으로 포집되도록 하는 마그넷; 및
   상기 하우징의 타단에 탈부착이 가능하도록 배치되어 있으며, 내부에 상기 마그넷을 수용하여 상기 하우징에 장착 시 상기 마그넷의 수용부분으로 상기 유체가 통과하면서 상기 자성체가 내주면으로 포집 적층되고, 상기 하우징을 자성체 제거를 위해서 탈착하도록 설치된 마그넷 홀더;를 포함하되,
   상기 하우징의 길이방향에 따라 안내되는 유체가 상기 마이크로 필터 부근에서 굴절되어 유입방향과 대칭되는 방향으로 유출될 때, 상기 굴절 부근에 상기 마그넷에 의한 자기장이 형성되어 자성체가 포집함으로써, 유체의 유입 방향과 자성체 포집 방향이 역방향 또는 가로지른 방향으로 형성되고,
   상기 하우징은, 자성체로 마련되어 상기 마그넷에 자화됨으로써, 유체의 유동 경로를 따라 자기장이 형성되어 상기 유체에 포함된 자성체가 상기 하우징의 길이방향을 따라 포집되며,
   상기 하우징은 원통형으로 마련하되, 타단의 형상이 일정 곡률의 구부러진 형상으로 외부로 돌출되게 마련되어 유체의 유동이 상기 마이크로 필터의 끝단을 지향함과 함께 상기 포집된 자성체의 적층 공간이 마련되도록 하며, 상기 타단의 내부면은 유선형으로 형성되어 유체 유동의 사각지대를 제거하고,
   상기 마이크로 필터는 원통형상으로 마련되어 연장형성되되, 상기 하우징의 타단에서 유체가 유출되도록 함으로써, 유체의 유출과 함께 상기 유체에 포함된 자성체의 포집이 축방향을 중심으로 고르게 형성되는 것을 특징으로 하는
   유체 여과 장치.
2. 삭제
3. 삭제
4. 제 1항에 있어서,
   상기 하우징 헤드와 상기 하우징의 접합면을 따라 마련되어 상기 유체의 유동 경로를 수밀하도록 하는 오링;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는
   유체 여과 장치.
5. 삭제
6. 삭제
7. 제 1항에 있어서,
   상기 하우징은,
   원통 형상으로 마련되어 일단의 외주연부에 수밀을 위해 상기 하우징 헤드와 나사결합되는 제1 결합부; 및
   상기 일단의 외주연부에 상기 제1 결합부와 함께 마련되어 상기 마그넷 홀더와 나사결합되는 제2 결합부;가 마련되어,
   상기 마그넷 홀더가 상기 제2 결합부에 나사결합될 때, 외경이 상기 제1 결합부의 외경과 일치됨으로써, 상기 제1 결합부의 회전 반경과 상기 마그넷 홀더의 외주연부에 가해지는 회전력의 반경이 일치되도록 하는 것을 특징으로 하는
   유체 여과 장치.
8. 제 7항에 있어서,
   상기 마그넷 홀더가 상기 제2 결합부에 나사결합될 때, 상기 마그넷 홀더가 제2 결합부에 형성된 나사산의 끝단까지 결합되지 않도록, 상기 마그넷 홀더의 길이방향을 가로지르는 방향으로 관통하여 상기 제2 결합부에 삽입되는 스토퍼;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는
   유체 여과 장치.
9. 제 8항에 있어서,
   상기 하우징 헤드 및 상기 마그넷 홀더는,
   길이방향의 외주연부에 상기 나사결합을 위해 가해지는 회전력의 전달을 위한 마찰면;이 형성되는 것을 특징으로 하는
   유체 여과 장치.

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