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KR101803528B1 - 전기 화학 소자 - Google Patents

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KR101803528B1
KR101803528B1 KR1020150187705A KR20150187705A KR101803528B1 KR 101803528 B1 KR101803528 B1 KR 101803528B1 KR 1020150187705 A KR1020150187705 A KR 1020150187705A KR 20150187705 A KR20150187705 A KR 20150187705A KR 101803528 B1 KR101803528 B1 KR 101803528B1
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Abstract

본 발명의 전기 화학 소자는 케이스, 상기 케이스 내부에 위치하며, 양극과 음극 및 상기 양극과 음극 사이에 개재된 세퍼레이터를 포함하는 전극 조립체, 그리고 상기 케이스 내부에 주입된 전해질를 포함하며, 하기 수학식 1에 따른 케이스 내부 빈 공간의 부피(CV) 전체에 대한 하기 수학식 2에 따른 자유 공간의 부피(EV)가 0 내지 45 부피%이다. 상기 수학식 1 및 2에 대한 내용은 명세서에 기재된 내용과 동일하다.
상기 전자 화학 소자는 고전압으로 인하여 전해질의 산화 반응으로 발생한 가스가 전극 표면의 반응 면적을 줄이고, 부반응을 더욱 증가시켜, 용량 퇴화를 가속시키는 문제를 해결할 수 있다.

Description

전기 화학 소자{ELECTROCHEMICAL DEVICE}
본 발명은 전기 화학 소자에 대한 것으로서, 보다 상세하게는 고전압으로 인하여 전해질의 산화 반응으로 발생한 가스가 전극 표면의 반응 면적을 줄이고, 부반응을 더욱 증가시켜, 용량 퇴화를 가속시키는 문제를 해결할 수 있는 전기 화학 소자를 제공하는 것이다.
리튬 이차 전지(예를 들면, 리튬 이온 전지), 니켈 수소 전지 그 외의 이차 전지는, 차량 탑재용 전원, 또는 노트북 등의 휴대 단말기의 전원으로서 중요성이 높아지고 있다. 특히, 경량으로 고에너지 밀도를 얻을 수 있는 리튬 이차 전지는 차량 탑재용 고출력 전원으로서 바람직하게 이용될 수 있어서, 향후 계속적인 수요 증대가 전망되고 있다.
그러나, 상기 고출력 리튬 이차 전지의 경우 고전압 하에서 작동됨에 따라 전해질의 산화 반응으로 가스가 다량 발생하는 문제가 있다. 상기 발생한 가스로 인하여 전지가 팽창하는 문제를 방지하기 위하여, 미국특허등록 제7223502호는 불포화 결합을 가지는 카본산 에스테르와 술폰기의 화합물을 포함하는 전해질을 이용하여 가스 발생을 감소시키는 기술을 제시하고 있다.
또한, 한국특허공개 제2011-0083970호도 고전압 상태에서 전해질이 분해되어 전지가 부푸는 현상을 개선시키고자 낮은 산화전위를 갖는 디플루오로톨루엔을 포함하는 화합물을 갖는 전해질을 사용하는 기술을 제시하고 있다.
한편, 한국특허등록 제0760763호는 고전압 리튬 이차 전지용 전해질에 관한 것으로, 리튬 이차 전지의 과충전시 안정성을 확보하고자 산화 반응 전위가 4.6 내지 5.0V 내에 있는 첨가제로 할로겐화 비페닐 및 디할로겐화 톨루엔을 포함하는 전해질을 이용함으로써 전해질 분해를 방지하는 기술을 제시하고 있다.
또한, 일본특허공개 제2005-135906호는 충방전 특성이 우수한 비수 전해질을 포함하는 리튬 이차 전지에 관한 것으로, 고전압에서 전지의 성능을 안정하게 하기 위하여 과충전 방지제를 첨가하는 기술을 제시하고 있다.
그러나, 상기 기술들은 고전압으로 인하여 전해질의 산화 반응으로 발생한 가스가 전극 표면의 반응 면적을 줄이고, 부반응을 더욱 증가시켜, 용량 퇴화를 가속시키는 문제를 일으킬 수 있는 것에 대해서는 전혀 인식하고 있지 못하여, 이에 대한 해결책 또한 제시하고 있지 못하다.
미국특허등록 제7223502호(등록일: 2007.05.29) 한국특허공개 제2011-0083970호(공개일: 2011.07.21) 한국특허등록 제0760763호(등록일: 2007.09.14) 일본특허공개 제2005-135906호(공개일: 2005.05.26.)
본 발명의 목적은 고전압으로 인하여 전해질의 산화 반응으로 발생한 가스가 전극 표면의 반응 면적을 줄이고, 부반응을 더욱 증가시켜, 용량 퇴화를 가속시키는 문제를 해결할 수 있는 전기 화학 소자를 제공하는 것이다.
본 발명은 상기 과제를 해결하기 위한 전기화학소자에 대한 것이다.
본 발명의 제1 측면은 전기화학소자에 대한 것으로서, 상기 전기화학소자는 케이스, 상기 케이스 내부에 위치하며, 양극과 음극 및 상기 양극과 음극 사이에 개재된 세퍼레이터를 포함하는 전극 조립체, 상기 케이스의 개방 상단에 결합되며 전류차단부재(Current Interrupt Device; CID)가 구비된 캡 조립체, 그리고 상기 케이스 내부에 주입된 전해질을 포함한다. 여기에서, 상기 음극은 음극 활물질로서 탄소재 재료를 포함한다. 또한, 상기 전기화학소자는 상기 하기 수학식 1에 따른 케이스 내부 빈 공간의 부피(CV) 전체에 대한 하기 수학식 2에 따른 자유 공간의 부피(EV)가 0 내지 45 부피%인 것이다.
[수학식 1]
케이스 내부 빈 공간의 부피(CV) = 케이스 내부의 전체 부피(AV) - 전극 조립체의 부피(BV)
[수학식 2]
자유 공간의 부피(EV) = 케이스 내부 빈 공간의 부피(CV) - 전해질의 부피(DV).
본 발명의 제2 측면은 상기 제1 측면에 있어서, 상기 전기 화학 소자가 원통형 전기 화학 소자인 것이다.
본 발명의 제3 측면은, 상기 제1 또는 제2 측면에 있어서, 상기 케이스 내부 빈 공간의 부피(CV) 전체에 대한 상기 자유 공간의 부피(EV)가 5 내지 30 부피%인 것이다.
본 발명의 제4 측면은, 상기 제1 내지 제3 측면 중 어느 하나에 있어서, 상기 전해질의 부피(DV)가 상기 케이스 내부 빈 공간의 부피(CV) 전체에 대하여 55 내지 100 부피%인 것이다.
본 발명의 제5 측면은, 상기 제1 내지 제4 측면 중 어느 하나에 있어서, 상기 전해질의 부피(DV)가 0.5 내지 10cm3인 것이다.
본 발명의 제6 측면은, 상기 제1 내지 제5 측면 중 어느 하나에 있어서, 상기 전기 화학 소자를 25℃에서 1C로 충전, 1C로 방전하고, 상기 충전 및 방전을 1 사이클로하여 100 사이클을 반복한 상태에서, 상기 자유 공간의 부피(EV)가 0 내지 45 부피% 이상인 경우 상기 케이스 내부의 압력은 상기 자유 공간의 부피(EV)가 45 부피%를 초과하는 경우 상기 케이스 내부의 압력 대비 1.5 내지 15배인 것이다.
본 발명의 제7 측면은, 상기 제1 내지 제6 측면 중 어느 하나에 있어서, 상기 전기 화학 소자를 25℃에서 1C로 충전, 1C로 방전하고, 상기 충전 및 방전을 1 사이클로하여 100 사이클을 반복한 상태에서, 상기 케이스 내부의 압력이 1 내지 15 kgf/cm2인 것이다.
본 발명의 제8 측면은, 상기 제1 내지 제7 측면 중 어느 하나에 있어서, 상기 양극은 LiNi1 - yMnyO2(O<y<1), LiMn2 - zNizO4(0<z<2) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나의 양극 활물질을 포함하는 것이다.
본 발명의 제9 측면은, 상기 제1 내지 제8 측면 중 어느 하나에 있어서, 상기 전기 화학 소자가 3V 이상의 고전압 전기 화학 소자인 것이다.
본 발명의 제10 측면은, 상기 제1 내지 제9 측면 중 어느 하나에 있어서,
상기 전기 화학 소자가 리튬 이차 전지인 것이다.
본 발명의 제11 측면은, 상기 제1 내지 제10 측면 중 어느 하나에 있어서, 상기 전류차단부재의 단락압이 13kgf/cm2 내지 20 kgf/cm2인 것이다.
본 발명의 제12 측면은, 상기 제1 내지 제11 측면 중 어느 하나에 있어서, 상기 전류차단부재는 단락압이 13 kgf/cm2 내지 20 kgf/cm2이고, 만충전 상태에서 75℃의 온도조건에서 항온 저장시 단락이 일어나는 시간이 600 시간 이상인 것이다.
본 발명의 제13 측면은, 상기 제11 측면에 있어서, 상기 전류차단부재의 단락압이 13kgf/cm2 내지 20 kgf/cm2인 것이며, 상기 단락압은 상기 범위 중 전기 화학 소자를 25℃에서 1C로 충전, 1C로 방전하고, 상기 충전 및 방전을 1 사이클로하여 100 사이클을 반복한 상태의 내부 압력보다 높도록 설정된 것이다.
본 발명의 전자 화학 소자는 고전압으로 인하여 전해질의 산화 반응으로 발생한 가스가 전극 표면의 반응 면적을 줄이고, 부반응을 더욱 증가시켜, 용량 퇴화를 가속시키는 문제를 해결할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 리튬 이차 전지의 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 리튬 이차 전지의 캡 조립체 부분의 확대도이다.
도 3은 종래의 리튬 이차 전지에서 가스 발생에 의한 용량 퇴화를 모식적으로 도시한 그림이다.
도 4는 본 발명에서 용량 퇴화 속도가 줄어드는 원리를 도시한 그림이다.
도 5는 본 발명의 실시예 및 비교예에서 제조된 리튬 이차 전지의 수명 특성을 나타내는 그래프이다.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
본 발명에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 발명에서, '포함하다' 또는 '가지다' 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명의 일 실시에에 따른 전기 화학 소자는 케이스, 상기 케이스 내부에 위치하며, 양극과 음극 및 상기 양극과 음극 사이에 개재된 세퍼레이터를 포함하는 전극 조립체, 그리고 상기 케이스 내부에 주입된 전해질을 포함한다.
상기 전기 화학 소자는 전기 화학 반응을 하는 모든 소자를 포함하며, 구체적인 예를 들면, 모든 종류의 1차, 이차 전지, 연료 전지, 태양 전지 또는 수퍼 캐패시터 소자와 같은 캐퍼시터(capacitor) 등이 있다.
이하, 상기 전기 화학 소자가 리튬 이차 전지인 경우에 대하여 자세하게 설명한다. 상기 리튬 이차 전지는 사용하는 세퍼레이터와 전해질의 종류에 따라 리튬 이온 전지, 리튬 이온 폴리머 전지 및 리튬 폴리머 전지로 분류될 수 있고, 형태에 따라 원통형, 각형, 코인형, 파우치형 등으로 분류될 수 있으며, 사이즈에 따라 벌크 타입과 박막 타입으로 나눌 수 있다.
도 1은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 리튬 이차 전지(1)의 분해 사시도이다. 상기 도 1을 참조하면, 상기 리튬 이차 전지(1)는 음극(3), 양극(5), 상기 음극(3) 및 양극(5) 사이에 세퍼레이터(7)를 배치하여 전극 조립체(9)를 제조하고, 이를 케이스(15)에 위치시키고 전해질(도시하지 않음)을 주입하여 상기 음극(3), 상기 양극(5) 및 상기 세퍼레이터(7)가 전해질에 함침되도록 함으로써 제조할 수 있다.
상기 음극(3) 및 양극(5)에는 전지 작용시 발생하는 전류를 집전하기 위한 도전성 리드 부재(10, 13)가 각기 부착될 수 있고, 상기 리드 부재(10, 13)는 각각 양극(5) 및 음극(3)에서 발생한 전류를 양극 단자 및 음극 단자로 유도할 수 있다.
상기 음극(3)은 음극 활물질, 바인더 및 선택적으로 도전제를 혼합하여 음극 활물질 층 형성용 조성물을 제조한 후, 이를 구리 포일 등의 음극 전류 집전체에 도포하여 제조할 수 있다.
그리고, 본원 발명의 구체적인 일 실시양태에 따르면 본 발명에 따른 이차 전지는 상기 전지 케이스의 개방 상단에 결합되는 캡 조립체(20), 캡 조립체(20)를 장착하기 위해 전지 케이스(15)의 선단에 마련된 비딩부(40) 및 전지를 밀봉하기 위한 클림핑 부위(50)를 구비한다. 본 발명에 있어서, 양극에는 양극 리드(10)가 부착되어 캡 조립체(20)에 접속되어 있고, 음극에는 음극 리드(13)가 부착되어 전지 케이스(15)의 하단에 접속되어 있다.
상기 음극 활물질로는 리튬의 가역적인 인터칼레이션 및 디인터칼레이션이 가능한 화합물을 사용할 수 있다. 상기 음극 활물질의 구체적인 예로는 인조흑연, 그라파이트, 천연흑연, 흑연화 탄소섬유, 비정질탄소 등의 탄소재 재료를 포함한다. 또한, 상기 탄소재 재료 이외에, 리튬과 합금화가 가능한 금속질 화합물, 또는 금속질 화합물과 탄소재 재료를 포함하는 복합물도 음극 활물질로 추가적으로 포할할 수 있다.
상기 리튬과 합금화가 가능한 금속으로는, Si, Al, Sn, Pb, Zn, Bi, In, Mg, Ga, Cd, Si합금, Sn합금 그리고 Al합금 중 적어도 어느 하나가 사용될 수 있다. 또한, 상기 음극 활물질로서 금속 리튬 박막을 사용할 수도 있다. 상기 음극 활물질로는 안정성이 높다는 면에서 결정질 탄소, 비결정질 탄소, 탄소 복합체, 리튬 금속, 리튬을 포함하는 합금 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나를 사용할 수 있다.
또한, 본 발명의 구체적인 일 실시양태에 따르면, 상기 음극 활물질로는 리튬 티탄 산화물(Lithium titan oxide, LTO)을 포함할 수 있다. 최근 상기 리튬 티탄 산화물의 사용 빈도가 증가되고 있다. 음극 활물질로서 흑연과 같은 탄소재 재료에 비하여, 상기 리튬 티탄 산화물은 우수한 리튬 이온의 이동성에 의해 고속 충방전이 가능하고 비가역 반응이 거의 존재하지 않으며(초기 효율 대비 95%), 반응열이 매우 낮아 안정성이 우수하다는 장점이 있다.
상기 리튬 티탄 산화물의 비제한적인 예로 Li0 . 8Ti2 . 2O4, Li2 . 67Ti1 . 33O4, LiTi2O4, Li1.33Ti1.67O4, Li1 . 14Ti1 . 71O4에서 선택된 1종 이상인 것이나 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 바인더는 전극 활물질 입자들을 서로 잘 부착시키고, 또한 전극 활물질을 집전체에 잘 부착시키는 역할을 하며, 구체적인 예로는 폴리비닐리덴플로라이드(PVDF), 폴리비닐알코올, 카르복시메틸셀룰로우즈(CMC), 전분, 히드록시프로필셀룰로우즈, 재생 셀룰로우즈, 폴리비닐피롤리돈, 테트라플루오로에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-프로필렌-디엔 폴리머(EPDM), 술폰화-EPDM, 스티렌-부타디엔 고무, 불소 고무 및 이들의 다양한 공중합체 등을 사용할 수 있다.
또한, 상기 용매의 바람직한 예로는 디메틸셀폭사이드(dimethyl sulfoxide, DMSO), 알코올, N-메틸피롤리돈(NMP), 아세톤 또는 물 등을 들 수 있다.
상기 집전체는 구리, 알루미늄, 스테인리스스틸, 티타늄, 은, 팔라듐, 니켈, 이들의 합금 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나의 금속일 수 있고, 상기 스테인리스스틸은 카본, 니켈, 티탄 또는 은으로 표면 처리될 수 있으며, 상기 합금으로는 알루미늄-카드뮴 합금을 바람직하게 사용할 수 있고, 그 외에도 소성 탄소, 도전재로 표면 처리된 비전도성 고분자, 또는 전도성 고분자 등을 사용할 수도 있다.
상기 도전재는 전극에 도전성을 부여하기 위해 사용되는 것으로서, 구성되는 전지에 있어서, 화학변화를 야기하지 않고 전자 전도성 재료이면 어떠한 것도 사용 가능하며, 그 예로 천연 흑연, 인조 흑연, 카본 블랙, 아세틸렌블랙, 케첸블랙, 탄소섬유, 구리, 니켈, 알루미늄, 은 등의 금속 분말, 금속 섬유 등을 사용할 수 있고, 또한 폴리페닐렌 유도체 등의 도전성 재료를 1종 또는 1종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 제조된 음극 활물질층 형성용 조성물을 상기 집전체 도포하는 방법으로는 재료의 특성 등을 감안하여 공지 방법 중에서 선택하거나 새로운 적절한 방법으로 행할 수 있다. 예를 들어, 상기 음극 활물질층 형성용 조성물을 집전체 위에 분배시킨 후 닥터 블레이드(doctor blade) 등을 사용하여 균일하게 분산시키는 것이 바람직하다. 경우에 따라서는, 분배와 분산 과정을 하나의 공정으로 실행하는 방법을 사용할 수도 있다. 이 밖에도, 다이캐스팅(die casting), 콤마코팅(comma coating), 스크린 프린팅(screen printing) 등의 방법을 사용할 수도 있다.
상기 양극(5)은 상기 음극(3)과 마찬가지로 양극 활물질, 도전제 및 바인더를 혼합하여 양극 활물질 층 형성용 조성물을 제조한 후, 상기 양극 활물질 층 형성용 조성물을 알루미늄 포일 등의 양극 전류 집전체에 도포한 후 압연하여 제조할 수 있다.
상기 양극 활물질로는 리튬의 가역적인 인터칼레이션 및 디인터칼레이션이 가능한 화합물(리티에이티드 인터칼레이션 화합물)을 사용할 수 있다. 구체적으로는 리튬 함유 전이금속 산화물이 바람직하게 사용될 수 있으며, 예를 들면 LiCoO2, LiNiO2, LiMnO2, LiMn2O4, Li(NiaCobMnc)O2(0<a<1, 0<b<1, 0<c<1, a+b+c=1), LiNi1 -yCoyO2, LiCo1 - yMnyO2, LiNi1 - yMnyO2(O≤y<1), Li(NiaCobMnc)O4(0<a<2, 0<b<2, 0<c<2, a+b+c=2), LiMn2 - zNizO4, LiMn2 - zCozO4(0<z<2), LiCoPO4 및 LiFePO4로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물을 사용할 수 있다. 또한, 이러한 산화물(oxide) 외에 황화물(sulfide), 셀렌화물(selenide) 및 할로겐화물(halide) 등도 사용할 수 있다.
만약, 상기 음극 활물질로 상기 리튬 티탄 산화물을 사용하는 경우, 상기 리튬 티탄 산화물은 작동 전압이 1.3 내지 1.6V(vs. Li/Li+) 범위이므로 고전압 전지를 제조하기 위해서는 상대적으로 고전위 양극이 사용이 바람직하다.
본 발명에서 상기 리튬 티탄 산화물 음극 활물질에 대해 사용할 수 있는 고전위 양극은 특별히 제한되지 않으나, 바람직하게는 상기 리튬 티탄 산화물 음극 활물질에 대해 상기 전기 화학 소자가 2.0 내지 3.5V의 공칭 전압을 나타낼 수 있는 양극 재료이면 어느 것이나 제한 없이 사용할 수 있고, 이러한 양극 활물질로서 LiNi1-yMnyO2(O<y<1), LiMn2 - zNizO4(0<z<2) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나의 양극 활물질을 바람직하게 사용할 수 있다.
상기 전해질은 유기 용매 및 리튬염을 포함할 수 있다.
상기 유기 용매로는 전지의 전기 화학적 반응에 관여하는 이온들이 이동할 수 있는 매질 역할을 할 수 있는 것이라면 특별한 제한없이 사용할 수 있다. 구체적으로 상기 유기 용매로는 에스테르 용매, 에테르 용매, 케톤 용매, 방향족 탄화수소 용매, 알콕시알칸 용매, 카보네이트 용매 등을 사용할 수 있으며, 이들 중 1종 단독으로 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 에스테르 용매의 구체적인 예로는 메틸 아세테이트(methyl acetate), 에틸 아세테이트(ethyl acetate), n-프로필 아세테이트(n-propyl acetate), 디메틸아세테이트(dimethyl acetate), 메틸프로피오네이트(methyl propionate), 에틸프로피오네이트(ethyl propionate), γ-부티로락톤(γ-butyrolactone), 데카놀라이드(decanolide), γ-발레로락톤(γ-valerolactone), 메발로노락톤(mevalonolactone), γ-카프로락톤(γ-caprolactone), δ-발레로락톤(δ-valerolactone), 또는 ε-카프로락톤(ε-caprolactone) 등을 들 수 있다.
상기 에테르계 용매의 구체적인 예로는 디부틸 에테르(dibutyl ether), 테트라글라임(tetraglyme), 2-메틸테트라히드로퓨란(2-methyltetrahydrofuran), 또는 테트라히드로퓨란(tetrahydrofuran) 등을 들 수 있다.
상기 케톤계 용매의 구체적인 예로는 시클로헥사논(cyclohexanone) 등을 들 수 있다. 상기 방향족 탄화수소계 유기 용매의 구체적인 예로는 벤젠(benzene), 플루오로벤젠(fluorobenzene), 클로로벤젠(chlorobenzene), 아이오도벤젠(iodobenzene), 톨루엔(toluene), 플루오로톨루엔(fluorotoluene), 또는 자일렌(xylene) 등을 들 수 있다. 상기 알콕시알칸 용매로는 디메톡시에탄(dimethoxy ethane) 또는 디에톡시에탄(diethoxy ethane) 등을 들 수 있다.
상기 카보네이트 용매의 구체적인 예로는 디메틸카보네이트(dimethylcarbonate, DMC), 디에틸카보네이트(diethylcarbonate, DEC), 디프로필카보네이트(dipropylcarbonate, DPC), 메틸프로필카보네이트(methylpropylcarbonate, MPC), 에틸프로필카보네이트(ethylpropylcarbonate, EPC), 메틸에틸카보네이트(methylethylcarbonate, MEC), 에틸메틸카보네이트(ethylmethylcarbonate, EMC), 에틸렌카보네이트(ethylene carbonate, EC), 프로필렌카보네이트(propylene carbonate, PC), 부틸렌카보네이트(butylenes carbonate, BC), 또는 플루오로에틸렌카보네이트(fluoroethylene carbonate, FEC) 등을 들 수 있다.
이중에서도 상기 유기 용매로 카보네이트계 용매를 사용하는 것이 바람직하며, 상기 카보네이트계 용매 중에서도 보다 바람직하게는 전지의 충방전 성능을 높일 수 있는 높은 이온전도도를 갖는 고유전율의 카보네이트계 유기 용매와, 상기 고유전율의 유기 용매의 점도를 적절하게 조절할 수 있는 점도가 낮은 카보네이트계 유기 용매를 혼합하여 사용하는 것이 바람직할 수 있다. 구체적으로 에틸렌카보네이트, 프로필렌카보네이트 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 고유전율의 유기 용매와, 에틸메틸카보네이트, 디메틸카보네이트, 디에틸카보네이트 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 저점도의 유기 용매를 혼합하여 사용할 수 있다. 보다 더 바람직하게는 상기 고유전율의 유기 용매와 저점도의 유기 용매를 2:8 내지 8:2의 부피비로 혼합하여 사용하는 것이 좋으며, 보다 구체적으로 에틸렌카보네이트 또는 프로필렌카보네이트; 에틸메틸카보네이트; 그리고 디메틸카보네이트 또는 디에틸카보네이트를 5:1:1 내지 2:5:3의 부피비로 혼합하여 사용할 수 있으며, 바람직하게는 3:5:2의 부피비로 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 리튬염은 리튬 이차 전지(1)에서 사용되는 리튬 이온을 제공할 수 있는 화합물이라면 특별한 제한없이 사용할 수 있다. 구체적으로 상기 리튬염으로는 LiPF6, LiClO4, LiAsF6, LiBF4, LiSbF6, LiAl04, LiAlCl4, LiCF3SO3, LiC4F9SO3, LiN(C2F5SO3)2, LiN(C2F5SO2)2, LiN(CF3SO2)2. LiN(CaF2a + 1SO2)(CbF2b + 1SO2)(단, a 및 b는 자연수, 바람직하게는 1≤a≤20이고, 1≤b≤20임), LiCl, LiI, LiB(C2O4)2 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 것을 사용할 수 있으며, 바람직하게 리튬 헥사플루오로포스페이트(LiPF6)을 사용하는 것이 좋다.
상기 리튬염을 전해질에 용해시키면, 상기 리튬염은 리튬 이차 전지(1) 내에서 리튬 이온의 공급원으로 기능하고, 양극(5)과 음극(3) 간의 리튬 이온의 이동을 촉진할 수 있다. 이에 따라, 상기 리튬염은 상기 전해질 내에 대략 0.6mol% 내지 2mol%의 농도로 포함되는 것이 바람직하다. 상기 리튬염의 농도가 0.6mol% 미만인 경우 전해질의 전도도가 낮아져 전해질 성능이 떨어질 수 있고, 2mol%를 초과하는 경우 전해질의 점도가 증가하여 리튬 이온의 이동성이 낮아질 수 있다. 이와 같은 전해질의 전도도 및 리튬 이온의 이동성을 고려하면, 상기 리튬염은 상기 전해질 내에서 대략 0.7mol% 내지 1.6mol%로 조절되는 것이 보다 바람직할 수 있다.
상기 전해질은 상기 전해질 구성 성분들 외에도 전지의 수명특성 향상, 전지 용량 감소 억제, 전지의 방전 용량 향상 등을 목적으로 일반적으로 전해질에 사용될 수 있는 첨가제(이하, '기타 첨가제'라 함)를 더 포함할 수 있다.
상기 기타 첨가제의 구체적인 예로는 비닐렌카보네이트(vinylenecarbonate, VC), 메탈플루오라이드(metal fluoride, 예를 들면, LiF, RbF, TiF, AgF, AgF2, BaF2, CaF2, CdF2, FeF2, HgF2, Hg2F2, MnF2, NiF2, PbF2, SnF2, SrF2, XeF2, ZnF2, AlF3, BF3, BiF3, CeF3, CrF3, DyF3, EuF3, GaF3, GdF3, FeF3, HoF3, InF3, LaF3, LuF3, MnF3, NdF3, PrF3, SbF3, ScF3, SmF3, TbF3, TiF3, TmF3, YF3, YbF3, TIF3, CeF4, GeF4, HfF4, SiF4, SnF4, TiF4, VF4, ZrF44, NbF5, SbF5, TaF5, BiF5, MoF6, ReF6, SF6, WF6, CoF2, CoF3, CrF2, CsF, ErF3, PF3, PbF3, PbF4, ThF4, TaF5, SeF6 등), 글루타노나이트릴(glutaronitrile, GN), 숙시노나이트릴(succinonitrile, SN), 아디포나이트릴(adiponitrile, AN), 3,3'-티오디프로피오나이트릴(3,3'-thiodipropionitrile, TPN), 비닐에틸렌카보네이트(vinylethylene carbonate, VEC), 플루오로에틸렌카보네이트(fluoroethylene carbonate, FEC), 디플루오로에틸렌카보네이트(difluoroethylenecarbonate), 플루오로디메틸카보네이트(fluorodimethylcarbonate), 플루오로에틸메틸카보네이트(fluoroethylmethylcarbonate), 리튬비스(옥살레이토)보레이트(Lithium bis(oxalato)borate, LiBOB), 리튬 디플루오로(옥살레이토) 보레이트(Lithium difluoro (oxalate) borate, LiDFOB), 리튬(말로네이토 옥살레이토)보레이트(Lithium (malonato oxalato) borate, LiMOB) 등을 들 수 있으며, 이들 중 1종 단독으로 또는 2종 이상을 혼합하여 포함할 수 있다. 상기 기타 첨가제는 전해질 총 중량에 대하여 0.1 내지 5 중량%로 포함될 수 있다.
상기 세퍼레이터(7)로는 종래에 세퍼레이터로 사용된 통상적인 다공성 고분자 필름, 예를 들어 에틸렌 단독중합체, 프로필렌 단독중합체, 에틸렌/부텐 공중합체, 에틸렌/헥센 공중합체 및 에틸렌/메타크릴레이트 공중합체 등과 같은 폴리올레핀계 고분자로 제조한 다공성 고분자 필름을 단독으로 또는 이들을 적층하여 사용할 수 있으며, 또는 통상적인 다공성 부직포, 예를 들어 고융점의 유리 섬유, 폴리에틸렌테레프탈레이트 섬유 등으로 된 부직포를 사용할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
한편, 상기 리튬 이차 전지(1)는 하기 수학식 1에 따른 케이스(15) 내부 빈 공간의 부피(CV) 전체에 대한 하기 수학식 2에 따른 자유 공간의 부피(EV)가 0 내지 45 부피%일 수 있고, 바람직하게 5 내지 30 부피%일 수 있고, 더욱 바람직하게 5 내지 25 부피%일 수 있다.
[수학식 1]
케이스 내부 빈 공간의 부피(CV) = 케이스 내부의 전체 부피(AV) - 전극 조립체의 부피(BV)
[수학식 2]
자유 공간의 부피(EV) = 케이스 내부 빈 공간의 부피(CV) - 전해질의 부피(DV)
상기 수학식 1에서 상기 케이스(15) 내부 빈 공간의 부피(CV)는 케이스(15) 내부의 전체 부피(AV)에서 전극 조립체(9)가 차지하는 부피(BV)를 제외한 부피이고, 즉 전해질이 주입될 수 있는 공간의 부피를 의미한다. 상기 케이스(15) 내부 빈 공간의 부피(CV)는 상기 전극 조립체(9)의 부피(BV) 뿐만이 아니라, 상기 케이스(15) 내부에서 일정한 공간을 차지하는 구조물의 부피를 제외한 것일 수 있으며, 상기 케이스(15) 내부 빈 공간의 부피(CV) 자체가 상기 케이스(15) 내부에서 일정한 공간을 차지하는 구조물의 부피를 제외한 것일 수도 있다. 상기 전해질의 부피(DV)는 전해질의 주입량을 통해서 알 수 있지만, 이미 제조된 전지에 대해서는 원심분리를 통해 추출된 전해질의 중량 또는 가열하여 전해질을 증발시킨 후 가열 전후의 무게 차이를 부피로 환산하여 측정할 수 있다.
상기 자유 공간의 부피(EV)는 상기 케이스(15) 내부 빈 공간의 부피(CV)에서 전해질의 부피(DV)의 제외한 부피이고, 즉 전해질을 주액하고 남은 빈 공간을 의미한다.
상기 전해질의 부피(DV)는 상기 케이스(15) 내부 빈 공간의 부피(CV) 전체에 대하여 55 내지 100 부피%일 수 있고, 바람직하게 70 내지 95 부피%일 수 있고, 더욱 바람직하게 75 내지 95 부피%일 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 전해질의 부피(DV)는 0.5 내지 10cm3일 수 있다.
상기 리튬 이차 전지(1)는 상기와 같은 자유 공간의 부피(EV) 또는 자유 공간의 부피(EV)를 가짐에 따라, 고전압으로 인하여 전해질의 산화 반응으로 발생한 가스가 전극 표면의 반응 면적을 줄이고, 부반응을 더욱 증가시켜, 용량 퇴화를 가속시키는 문제를 해결할 수 있다.
보다 구체적으로 설명하면, 부피를 고정시킨 상태에서 압력을 가하면, 내부에서 가스가 발생했을 때, 그 가스의 부피는 압력에 반비례하게 된다. 예를 들어, 1 kgf/cm2 하에서 가스가 10ml가 발생하였다면, 같은 질량의 가스가 발생했다고 가정 했을 때, 2 kgf/cm2 하에서는 가스의 부피가 5ml로 ½배가 된다. 상기 리튬 이차 전지(1)는 이러한 원리를 적용한 것이다.
즉, 리튬 이차 전지(1)의 경우 전해질의 주액량에 따라 케이스(15) 내부의 자유 공간의 부피(EV)가 달라진다. 전해질의 주액량이 많으면 자유 공간의 부피(EV)는 줄어들며, 전해질의 주액량이 적으면 자유 공간의 부피(EV)는 커진다.
또한, 리튬 이차 전지(1)는 구조적 특성상, 전해질을 양극(5) 및 음극(3)이 잠길 정도의 함량으로만 주액하여도 리튬 이차 전지(1)의 성능을 발휘하는 데에 전혀 문제가 없다. 그렇기 때문에, 고전압용 리튬 이차 전지(1)의 경우 전해질을 양극(5) 및 음극(3)이 잠길 정도의 함량으로만 주액한 경우와 상기 자유 공간의 부피(EV)가 거의 없는 정도로 주액한 경우 모두 전해질 산화에 의해 발생하는 가스의 질량은 같다.
따라서, 충/방전간 발생하는 가스의 질량이 같다면, 자유 공간의 부피(EV)가 큰(전해질의 부피(DV)가 작은) 경우는 가스 발생에 따른 압력 증가가 적다. 반면에 자유 공간의 부피(EV)가 작은(전해질의 부피(DV)가 큰) 경우는 가스 발생에 따른 압력 증가가 커진다.
이에 따라, 고전압에서 전해질 산화 반응으로 인하여 발생된 가스가 상기 전해질의 주액량이 커짐에 따라 가압되는 효과가 있고, 이로 인하여 발생된 가스의 부피가 작아지게 된다. 이는 상기 양극(5) 또는 음극(3) 표면의 반응 면적이 줄어드는 비율이 가압 전에 비해 작다는 것을 의미하고, 이로써 용량 퇴화 속도가 줄어들게 된다.
도 3은 종래의 리튬 이차 전지에서 가스 발생에 의한 용량 퇴화를 모식적으로 도시한 그림이고, 도 4는 본 발명에서와 같이 자유 공간의 부피(EV)가 작은 경우에 용량 퇴화 속도가 줄어드는 원리를 도시한 그림이다. 상기 도 3 및 4에서 LNMO는 양극(5)을 나타내고, Graphite는 음극(3)을 나타내며, electrolyte는 전해질을 나타낸다.
상기 도 3을 참고하면, 종래의 리튬 이차 전지에서는, 충전시에 HF 가스가 발생하고, 발생된 가스의 부피가 커서 상기 음극(3)의 반응 표면에 까지 영향을 미처 상기 음극(3) 표면에 표면 코팅층(LiF)이 불균일하고 두껍게 형성됨에 따라 용량 퇴화가 일어남을 알 수 있다. 특히 과전압이 걸리는 경우에는 이러한 경향이 더욱 심화될 수 있다.
보다 구체적으로, 리튬 이차 전지의 작동에 의해 전해액이 산화됨에 따라 H2, CO, CO2, C3H8, C3H6, C2H6, C2H2, CH4와 같은 가스가 발생하거나 전지 내부로 침투된 수분에 의해 전해액에 포함된 LiPF6와 같은 리튬염과 수분과 반응하여 HFgas가 발생될 수 있다. 특히, 상기 HF는 양극이나 음극 표면, 특히 음극 표면에서 LiF가 석출되어 전극 표면의 노화가 가속화되며, 이는 전지 성능의 저하로 이어진다. 또한, 상기 리튬 이차 전지에 사용되는 음극이나 양극 활물질의 종류에 따라 충전 전압이 약 4V가 넘을 경우 전해액 산화가 가속화되면서 이러한 전지 성능 저하가 심화될 수 있다.
본 발명의 발명자들은 전지 내부의 압력을 증가시켜 가스의 부피를 제어함으로써 가스가 전극 표면의 반응 사이트에 영향을 미치는 면적을 축소할 수 있다는 점에 착안한 것이다. 즉, 상기 도 4을 참고하면, 상기 자유 공간의 부피(EV)가 작음에 따라 발생된 가스가 가압되어 그 부피가 작아졌기 때문에, 상기 가스가 상기 음극(3) 표면에 영향을 미치지 못하여 표면 코팅층(LiF)이 균일하고 얇게 형성되어 용량 퇴화 속도가 줄어들게 된다.
상기 리튬 이차 전지(1)를 25℃에서 1C로 충전, 1C로 방전하고, 상기 충전 및 방전을 1 사이클로하여 100 사이클을 반복한 상태에서, 상기 리튬 이차 전지(1) 내부에서 발생한 가스가 25℃ 및 1 kgf/cm2 조건에서 차지하는 부피(GV)는 상기 자유 공간의 부피(EV)에 대하여 1.5 내지 15배일 수 있고, 바람직하게 2 내지 10배일 수 있고, 더욱 바람직하게 3 내지 10배일 수 있다. 상기 가스가 25℃ 및 1 kgf/cm2 조건에서 차지하는 부피(GV)의 상기 자유 공간의 부피(EV)에 대한 부피가 상기 범위 내인 경우 상기 발생된 가스가 상기 음극(3) 표면에 영향을 미치지 못하여 표면 코팅층이 균일하고 얇게 형성되어 용량 퇴화 속도가 줄어들게 할 수 있다.
상기 리튬 이차 전지(1)를 25℃에서 1C로 충전, 1C로 방전하고, 상기 충전 및 방전을 1 사이클로하여 100 사이클을 반복한 상태에서, 상기 자유 공간의 부피(EV)가 0 내지 45 부피%인 경우 상기 케이스(15) 내부의 압력은 상기 자유 공간의 부피(EV)가 45 부피%를 초과하는 경우 상기 케이스(15) 내부의 압력 대비 1.5 내지 15배일 수 있고, 바람직하게 2 내지 12배일 수 있고, 더욱 바람직하게 3 내지 10배일 수 있다. 즉, 상기 자유 공간의 부피(EV)가 0 내지 45 부피%인 경우 상기 발생된 가스는 가압됨에 따라, 상기 음극(3) 표면에 영향을 미치지 못하여 표면 코팅층이 균일하고 얇게 형성되어 용량 퇴화 속도가 줄어들게 할 수 있다.
상기 리튬 이차 전지(1)를 25℃에서 1C로 충전, 1C로 방전하고, 상기 충전 및 방전을 1 사이클로하여 100 사이클을 반복한 상태에서, 상기 케이스(15) 내부의 압력은 1 내지 15 kgf/cm2일 수 있고, 바람직하게 5 내지 15 kgf/cm2일 수 있고, 더욱 바람직하게 7 내지 15 kgf/cm2일 수 있다. 상기 케이스(15) 내부의 압력이 상기 범위 내인 경우 상기 케이스(15) 내에서 발생된 가스는 가압되어, 상기 음극(3) 표면에 영향을 미치지 못하게 되고, 상기 음극(3) 표면에는 표면 코팅층이 균일하고 얇게 형성되어 용량 퇴화 속도가 줄어들게 할 수 있다.
본원 발명의 구체적인 일 실시예에 따른 리튬 이차 전지는 상기 캡 조립체에 전류차단부재(Current interrupt device, CID)를 구비할 수 있다. 또한, 상기 전류차단부재는 안전 벤트로의 통전이 차단되는 전류 차단압이 13 kgf/cm2 이상인 조건에서 작동하는 것이다. 본원 발명에 있어서, 상기 전류차단부재(Current interrupt device)는 전지 내압이 기 설정된 전류 차단압에 도달하면 파단되는 등 형태가 변형되어 전지의 통전을 차단하는 전지의 내부 소자를 지칭한다.
전술한 바와 같이 가스에 의해 발생되는 부반응에 의한 전극 표면의 부반응을 방지하고 용량 감소율이 급격하게 저하되는 현상을 방지하기 위해서는 전류 차단압이 전술한 바와 같이 적어도 13 kgf/cm2 이상으로 설정한다. 상기 작동압력이 13 kgf/cm2 미만으로 설정되는 경우에는 전지 내부의 가스 부피를 제어하는 효과가 충분히 발생하지 않는다. 바람직하게는 상기 전류 차단압은 14 kgf/cm2 이상, 또는 15 kgf/cm2 이상인 것이다. 한편, 가스 발생시 전지의 내부 압력이 지나치게 상승하게 되어 안전성이 저하될 수 있으므로 상기 전류 차단 부재의 전류 차단압은 20 kgf/cm2 이하인 것이 바람직하다.
본원 발명에서 상기 전류 차단압은 발생된 가스의 부피를 줄이는 효과를 높이기 위해서 가능한 범위내에서 높게 설정할 필요가 있다. 이러한 점을 고려하여, 본 발명의 일 실시양태에 있어서 상기 전류 차단압은 상기 리튬 이차 전지(1)를 25℃에서 1C로 충전, 1C로 방전하고, 상기 충전 및 방전을 1 사이클로하여 100 사이클을 반복한 상태에서의 상기 케이스(15) 내부의 압력보다 높도록 설정한다.
또한, 본원 발명에 있어서, 상기 전류차단부재는 단락압이 13 kgf/cm2 내지 20 kgf/cm2이고, 만충전 상태에서 75℃의 온도조건에서 항온 저장시 단락이 일어나는 시간이 600 시간 이상인 것이다.
도 2는 본 발명의 구체적인 일 실시양태에 따른 캡 조립체의 확대도이다. 캡 조립체(20)는 양극 단자를 형성하는 탑 캡(21), 전지 내부의 압력 상승시 전류를 차단하고 및/또는 가스를 배기하는 안전 벤트(22), 특정 부분을 제외하고 안전 벤트(22)를 전류차단부재(24)로부터 전기적으로 분리시키 는 절연부재(23), 양극에 연결된 양극 리드(10)가 접속되어 있는 전류차단부재(24)가 순차적으로 적층된 구조를 갖는다. 그리고, 이러한 캡 조립체(20)는 가스켓(40)에 장착된 상태로 전지 케이스(15)의 비딩부(40)에 장착된다. 따라서, 정상적인 작동 조건에서 전극 조립체(9)의 양극은 양극 리드(10), 전류차단부재(24) 및 안전 벤트(22)를 경유하여 탑 캡(20)에 연결되어 통전을 이룬다.
상기 전류 차단 부재(24)는 설정된 전류 차단압 예를 들어 전술한 최소 차단압인 13 kgf/cm2에 도달하면 파단되어 안전 벤트로부터 이탈되며 이에 의해서 통전이 차단된다. 본 명세서에서 도면을 참조하여 상세하게 설명하였으나 예시된 내용에 특별히 한정되는 것은 아니며 전술한 전류 차단압 범위에서 작동하는 것이면 당 기술분야에서 일반적으로 사용되는 것이 사용할 수 있다.
상기 양극(5)은 LiNi1 - yMnyO2(O<y<1), LiMn2 - zNizO4(0<z<2) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나의 LNMO계 양극 활물질을 포함할 수 있고, 상기 음극(3)은 리튬 티탄 산화물계 음극 활물질을 포함할 수 있다. 또한, 상기 리튬 이차 전지(1)는 전압이 3V 이상, 바람직하게는 5V 이상인 고전압 리튬 이차 전지(1)일 수 있다. 상기 양극(5)이 LMNO계 양극 활물질을 포함하고 상기 음극(3)이 리튬 티탄 산화물계 음극 활물질을 포함하는 경우, 상기 리튬 이차 전지(1)를 고전압에서 동작하는 경우 본 발명의 효과가 극대화될 수 있다.
상기 리튬 이차 전지(1)는 통상의 방법에 의하여 제조될 수 있는 바, 본 명세서에서 상세한 설명은 생략한다. 본 실시예에서는 원통형 리튬 이차 전지(1)를 예로 들어 설명하였으나, 본 발명의 기술이 원통형 리튬 이차 전지(1)로 한정되는 것은 아니며, 전지로서 작동할 수 있으면 어떠한 형상으로도 가능할 수 있다.
[ 제조예 : 음극화 보호를 이용한 음극의 제조]
( 실시예 1)
그라파이트, 카본블랙 도전재 및 PVdF 바인더를 N-메틸피롤리돈 용매 중에서 혼합하여 음극 활물질층 형성용 조성물을 제조하고, 이를 구리 집전체에 도포하여 음극 활물질층을 형성하였다.
LNMO 양극 활물질, 카본블랙 도전재 및 PVdF 바인더를 N-메틸피롤리돈 용매 중에서 혼합하여 양극 활물질층 형성용 조성물을 제조하고, 이를 알루미늄 집전체에 도포하여 양극 활물질층을 형성하였다.
상기와 같이 제조된 양극과 흑연계 음극 사이에 다공성 폴리에틸렌의 분리막을 개재하여 전극 조립체를 제조하고, 상기 전극 조립체를 케이스 내부에 위치시킨 후, 케이스 내부 빈 공간의 부피(CV) 전체에 대한 자유 공간의 부피(EV)가 20 부피%가 되도록 전해질을 주입하여 리튬 이차 전지를 제조하였다.
( 비교예 1)
상기 실시예 1과 동일하게 실시하되, 상기 전해질을 케이스 내부 빈 공간의 부피(CV) 전체에 대한 자유 공간의 부피(EV)가 46 부피%가 되도록 전해질을 주입한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 실시하여 리튬 이차 전지를 제조하였다.
[ 실험예 : 제조된 리튬 이차 전지의 성능 측정]
( 실험예 1: 제조된 리튬 이차 전지의 물성 측정)
상기 실시예에서 제조된 리튬 이차 전지는 케이스 내부 빈 공간의 부피(CV) 전체에 대한 자유 공간의 부피(EV)가 20 부피%이었고, 상기 케이스 내부 빈 공간의 부피(CV) 전체에 대하여 80 부피%이었고, 상기 리튬 이차 전지를 25℃에서 1C로 충전, 1C로 방전하고, 상기 충전 및 방전을 1 사이클로하여 100 사이클을 반복한 상태에서, 상기 리튬 이차 전지 내부에서 발생한 가스가 25℃ 및 1 kgf/cm2 조건에서 차지하는 부피(GV)는 상기 자유 공간의 부피(EV)에 대하여 6배이고, 상기 케이스 내부의 압력은 6 kgf/cm2이었다.
상기 비교예에서 제조된 리튬 이차 전지는 케이스 내부 빈 공간의 부피(CV) 전체에 대한 자유 공간의 부피(EV)가 46 부피%이었고, 상기 케이스 내부 빈 공간의 부피(CV) 전체에 대하여 56 부피%이었고, 상기 리튬 이차 전지를 25℃에서 1C로 충전, 1C로 방전하고, 상기 충전 및 방전을 1 사이클로하여 100 사이클을 반복한 상태에서, 상기 리튬 이차 전지 내부에서 발생한 가스가 25℃ 및 1 kgf/cm2 조건에서 차지하는 부피(GV)는 상기 자유 공간의 부피(EV) 100 부피부에 대하여 10배이고, 상기 케이스 내부의 압력은 10 kgf/cm2이었다.
( 실험예 2: 수명 특성 측정)
상기 실시예 및 비교예에서 제조된 리튬 이차 전지에 대해 전지의 수명 특성을 측정하였다. 충방전은 25℃에서 1C/1C 충전/방전 조건으로 100 cycle을 실시하였고, 각각 2번씩 측정하여 그 결과를 도 4에 나타내었다. 상기 도 5에서 실시예는 전해질 함량이 많은 경우(大)이고, 비교예는 전해질 함량이 적은 경우(少)이다.
상기 도 5를 참고하면, 실시예에서 제조된 리튬 이차 전지는 비교예에서 제조된 리튬 이차 전지에 비하여 용량 퇴화가 줄어들어 수명 특성이 향상되었음을 알 수 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
1: 리튬 이차 전지 3: 음극
5: 양극 7: 세퍼레이터
9: 전극 조립체 10, 13: 리드 부재
15: 케이스 20: 캡 조립체
21: 탑 캡 22: 안전벤트
23: 절연부재 24: 전류차단부재
25: 가스켓 40: 비딩부
50: 클림핑 부위

Claims (13)

  1. 케이스,
    상기 케이스 내부에 위치하며, 양극과 음극 및 상기 양극과 음극 사이에 개재된 세퍼레이터를 포함하는 전극 조립체,
    상기 케이스의 개방 상단에 결합되며 전류차단부재(Current Interrupt Device; CID)가 구비된 캡 조립체, 그리고
    상기 케이스 내부에 주입된 전해질을 포함하며,
    상기 음극은 음극 활물질로서 탄소재 재료 및 리튬 티탄 산화물로 이루어지고,
    상기 전류 차단부재의 전류 차단압은 25℃에서 1C로 충전 및 방전하고 이를 100사이클 반복한 상태에서의 내부 압력보다 높게 설정하며,
    하기 수학식 1에 따른 케이스 내부 빈 공간의 부피(CV) 전체에 대한 하기 수학식 2에 따른 자유 공간의 부피(EV)가 0 내지 20 부피%이며,
    상기 전해질은 전해질 총 중량에 대하여 0.1 내지 5중량%의 범위에서 첨가제를 더 포함하며, 상기 첨가제는 비닐렌카보네이트, 메탈 플루오라이드, 글루타노나이트릴(glutaronitrile, GN), 숙시노나이트릴(succinonitrile, SN), 아디포나이트릴(adiponitrile, AN), 3,3'-티오디프로피오나이트릴(3,3'-thiodipropionitrile, TPN), 비닐에틸렌카보네이트(vinylethylene carbonate, VEC), 플루오로에틸렌카보네이트(fluoroethylene carbonate, FEC), 디플루오로에틸렌카보네이트(difluoroethylenecarbonate), 플루오로디메틸카보네이트(fluorodimethylcarbonate), 플루오로에틸메틸카보네이트(fluoroethylmethylcarbonate), 리튬비스(옥살레이토)보레이트(Lithium bis(oxalato)borate, LiBOB), 리튬디플루오로(옥살레이토) 보레이트(Lithium difluoro (oxalate) borate, LiDFOB), 리튬(말로네이토 옥살레이토)보레이트(Lithium (malonato oxalato) borate, LiMOB) 로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상이고,
    상기 양극은 양극 활물질로서 LiNi1-yMnyO2(O<y<1), LiMn2-zNizO4(0<z<2) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나를 포함하고,
    3V 이상의 고전압 전기화학 소자인 것인, 전기 화학 소자:

    [수학식 1]
    케이스 내부 빈 공간의 부피(CV) = 케이스 내부의 전체 부피(AV) - 전극 조립체의 부피(BV)

    [수학식 2]
    자유 공간의 부피(EV) = 케이스 내부 빈 공간의 부피(CV) - 전해질의 부피(DV).
  2. 제1항에 있어서,
    상기 전기 화학 소자는 원통형 전기 화학 소자인 것인 전기 화학 소자.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 전해질의 부피(DV)는 0.5 내지 10cm3인 것인 전기 화학 소자.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 전기 화학 소자를 25℃에서 1C로 충전, 1C로 방전하고, 상기 충전 및 방전을 1 사이클로하여 100 사이클을 반복한 상태에서,
    상기 자유 공간의 부피(EV)가 0 내지 45 부피% 이상인 경우 상기 케이스 내부의 압력은 상기 자유 공간의 부피(EV)가 45 부피%를 초과하는 경우 상기 케이스 내부의 압력 대비 1.5 내지 15배인 것인 전기 화학 소자.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 전기 화학 소자를 25℃에서 1C로 충전, 1C로 방전하고, 상기 충전 및 방전을 1 사이클로하여 100 사이클을 반복한 상태에서,
    상기 케이스 내부의 압력은 1 내지 15 kgf/cm2인 것인 전기 화학 소자.
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 제1항에 있어서,
    상기 전기 화학 소자는 리튬 이차 전지인 것인 전기 화학 소자.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 전류차단부재는 단락압이 13kgf/cm2 내지 20 kgf/cm2인 것인, 전기화학소자.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 전류차단부재는 단락압이 13 kgf/cm2 내지 20 kgf/cm2이고, 만충전 상태에서 75℃의 온도조건에서 항온 저장시 단락이 일어나는 시간이 600 시간 이상인 것인, 전기화학소자.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 전류차단부재는 단락압이 13kgf/cm2 내지 20 kgf/cm2인 것이며, 상기 단락압은 상기 범위 중 전기 화학 소자를 25℃에서 1C로 충전, 1C로 방전하고, 상기 충전 및 방전을 1 사이클로하여 100 사이클을 반복한 상태의 내부 압력보다 높도록 설정된 것인, 전기 화학 소자.



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