[go: up one dir, main page]

KR101780345B1 - Coating apparatus for coated particles - Google Patents

Coating apparatus for coated particles Download PDF

Info

Publication number
KR101780345B1
KR101780345B1 KR1020160068542A KR20160068542A KR101780345B1 KR 101780345 B1 KR101780345 B1 KR 101780345B1 KR 1020160068542 A KR1020160068542 A KR 1020160068542A KR 20160068542 A KR20160068542 A KR 20160068542A KR 101780345 B1 KR101780345 B1 KR 101780345B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
reactor
coating
coating solution
coated particles
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
KR1020160068542A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
서봉국
Original Assignee
한국화학연구원
이미수
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국화학연구원, 이미수 filed Critical 한국화학연구원
Priority to KR1020160068542A priority Critical patent/KR101780345B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101780345B1 publication Critical patent/KR101780345B1/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C3/00Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
    • B05C3/02Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material
    • B05C3/04Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material with special provision for agitating the work or the liquid or other fluent material
    • B05C3/08Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material with special provision for agitating the work or the liquid or other fluent material the work and the liquid or other fluent material being agitated together in a container, e.g. tumbled
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42Auxiliary equipment or operation thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/02Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling time, or sequence, of delivery
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1002Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C21/00Accessories or implements for use in connection with applying liquids or other fluent materials to surfaces, not provided for in groups B05C1/00 - B05C19/00
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/14Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation involving heating or cooling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Glanulating (AREA)

Abstract

본 발명은 피코팅 입자(p)를 수용하는 내부공간을 가지며, 길이방향으로 연장된 기둥형상의 회전반응기(100), 일단이 상기 회전반응기(100)의 외주면에 관통결합되며, 상기 회전반응기(100)의 내부공간으로 코팅용액을 분사하는 분사부(200), 및 상기 분사부(200)의 타단에 삽입결합되는 샤프트(300)를 포함하며, 상기 회전반응기(100)는 상기 샤프트(300)에 의해 지면에 수직한 가상의 평면상으로 회전하여, 상기 샤프트(300)의 중심축을 이은 가상의 연장선을 기준으로, 상기 회전반응기(100)의 내부공간 상부에 위치한 상기 피코팅 입자(p)가 중력에 의해 낙하 또는 슬라이딩 하는 피코팅 입자의 코팅장치에 관한 것이다. The present invention relates to a rotary reactor (100) having an inner space for accommodating coated particles (p) and having a columnar shape extending in the longitudinal direction, one end penetratingly coupled to an outer circumferential surface of the rotary reactor (100) And a shaft 300 inserted and coupled to the other end of the jetting unit 200. The rotary reactor 100 includes a shaft 300, The coated particles p located on the upper portion of the inner space of the rotary reactor 100 are rotated with respect to a virtual extension line passing through the center axis of the shaft 300, To a coating apparatus for coating a coated particle falling or sliding by gravity.

Description

피코팅 입자의 코팅장치{Coating apparatus for coated particles}[0001] The present invention relates to a coating apparatus for coated particles,

본 발명은 피코팅 입자의 코팅장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 피코팅 입자의 균일한 코팅을 위해 회전하는 코팅장치에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coating apparatus for coated particles, and more particularly to a rotating coating apparatus for uniform coating of coated particles.

기능성 입자를 제조하는 장치는 코어(core) 또는 호스트(host) 물질에 화학 조성이 다른 물질을 코팅하여 코어쉘 구조를 가지거나, 적층 구조로 가지도록 코팅하는 코팅장치를 의미할 수 있다. The apparatus for producing functional particles may mean a coating apparatus that has a core shell structure or a laminate structure by coating a material having a different chemical composition to a core or a host material.

이와 같은 코팅장치를 이용하여 코팅된 입자는 전기, 광학, 자성, 흡착성 등의 다양한 특성을 가지고 있어, optical plasmon resonance, 넓은 광 밴드갭(photonic band gap) 등을 이용한 광재료 및 광전자재료에 활발한 응용이 기대되며, 전통적인 촉매, 도료 등의 기능성을 향상시키는 것은 물론, 바이오 분야에서도 약물전달 beads 와 세포 분리 beads 등으로 적용될 수 있다.Coated particles using such a coating device have various characteristics such as electrical, optical, magnetic, and adsorption properties, and are actively applied to optical materials and optoelectronic materials using optical plasmon resonance, wide photonic band gap, And it can be applied not only to enhance the functionality of conventional catalysts, paints, etc., but also to drug delivery beads and cell separation beads in the bio field as well.

현재, 피코팅 입자를 코팅하는 방법에는 기상코팅법과 액상코팅법이 있으며, 기상코팅법은 진공 또는 불활성 분위기 하에서 플라즈마 장치, 화염, 또는 전기히터 등을 이용하여 피코팅 입자를 코팅시켜 기능성 입자를 제조할 수 있다. 다만, 기상코팅법을 이용하는 장치는 고가이며, 코팅전 오랜 준비시간과 코팅후 엄격한 후처리단계가 요구되므로, 상용화에 걸림돌이 되고 있는 실정이다. At present, there are a vapor phase coating method and a liquid phase coating method for coating the coated particles, and the vapor phase coating method is a method of coating the coated particles using a plasma device, a flame, or an electric heater under a vacuum or an inert atmosphere to produce functional particles can do. However, the apparatus using the vapor phase coating method is expensive, and since it requires a long preparation time before coating and a strict post-treatment step after coating, it is a problem in commercialization.

반면, 액상코팅법을 이용하는 장치는 상대적으로 저가이며, 반응기 내에 코팅용액을 준비하여 피코팅 입자를 투입한 후, 교반기, 건조기, 여과기, 세척기, 후열처리장치 등을 이용하여 제조될 수 있다.On the other hand, the apparatus using the liquid coating method is relatively inexpensive and can be manufactured using a stirrer, a dryer, a filter, a washing machine, a post-heat treatment apparatus or the like after preparing a coating solution in a reactor and injecting the coated particles.

하지만, 액상코팅법을 이용하는 경우, 상기한 복수의 제조 장치가 각각 요구되는 불편함이 있으며, 대부분 피코팅 입자가 정지된 상태에서 코팅되거나, 코팅후 건조과정에서 입자간 응집이 발생하므로, 코팅된 입자의 기계적, 전기적, 화학적 특성이 저하되는 문제점이 발생할 수 있다. However, when the liquid coating method is used, there is a disadvantage that each of the plurality of manufacturing apparatuses is required, and most of the coated particles are coated in a stationary state or coagulation occurs between the particles in the drying process after coating, The mechanical, electrical and chemical properties of the particles may deteriorate.

상기한 문제점 중 피코팅 입자의 균일한 코팅을 위하여, 한국공개특허 제2014-0034536호에는 코팅장치가 개시되었고, 피코팅 입자를 간편하게 코팅가능하게 하고, 피코팅 입자의 표면에 코팅재를 균일하게 코팅할 수 있도록, 반응용기의 회전과 동시에 회동각도를 조절한 바 있다. For the uniform coating of the coated particles in the above-mentioned problems, Korean Patent Laid-Open Publication No. 2014-0034536 discloses a coating apparatus, which makes it possible to easily coat the coated particles and to uniformly coat the coated particles on the surface of the coated particles The rotation angle is adjusted simultaneously with the rotation of the reaction vessel.

그러나, 상기한 방법은 용액내 피코팅 입자를 함침시킨 후, 이를 열풍 건조하여 피코팅 입자를 제조하는 장치이므로, 열풍건조시 입자간 응집, 산화, 불순물 유입 등의 문제점이 발생할 수 있으며, 건조 후 피코팅 입자가 반응용기에 고착되어 응집되는 문제점이 발생할 수 있다. However, since the above-mentioned method is an apparatus for preparing coated particles by impregnating coated particles in a solution and drying it with hot air, problems such as intergranular agglomeration, oxidation, inflow of impurities may occur during drying by hot air, There is a possibility that the coated particles adhere to the reaction vessel and flocculate.

1. 한국공개특허 제10-2014-0034536호("피코팅체의 코팅장치", 2012.09.12.)1. Korean Patent Publication No. 10-2014-0034536 ("Coating Apparatus for Coated Body ", 2012.12.12.)

따라서, 본 발명의 목적은 전술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 피코팅 입자의 균일한 코팅을 위해 회전하는 코팅장치를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a rotating coating apparatus for uniform coating of a coated particle.

또한, 본 발명의 다른 목적은 피코팅 입자의 코팅시 입자간 응집을 방지하기 위한 코팅장치를 제공함에 있다. Another object of the present invention is to provide a coating apparatus for preventing coagulation of particles during coating of the coated particles.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 기존의 복잡한 피코팅 입자의 코팅 과정을 하나의 장치에서 모두 수행하는 코팅장치를 제공함에 있다. It is still another object of the present invention to provide a coating apparatus which performs the coating process of existing complicated coated particles in one apparatus.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 피코팅 입자의 코팅장치는 피코팅 입자(p)를 수용하는 내부공간을 가지며, 길이방향으로 연장된 기둥형상의 회전반응기(100), 일단이 상기 회전반응기(100)의 외주면에 관통결합되며, 상기 회전반응기(100)의 내부공간으로 코팅용액을 분사하는 분사부(200), 및 상기 분사부(200)의 타단에 삽입결합되는 샤프트(300)를 포함하며, 상기 회전반응기(100)는 상기 샤프트(300)에 의해 지면에 수직한 가상의 평면상으로 회전하여, 상기 샤프트(300)의 중심축을 이은 가상의 연장선을 기준으로, 상기 회전반응기(100)의 내부공간 상부에 위치한 상기 피코팅 입자(p)가 중력에 의해 낙하 또는 슬라이딩 된다.In order to achieve the above object, a coating apparatus for coated particles according to an embodiment of the present invention includes a columnar rotating reactor 100 having an internal space for accommodating coated particles p, A spraying unit 200 having one end penetrated through the outer circumferential surface of the rotary reactor 100 and spraying a coating solution into the inner space of the rotary reactor 100 and a spraying unit 200 inserted into the other end of the spraying unit 200 The rotary reactor 100 includes a shaft 300 rotatable by the shaft 300 on a virtual plane perpendicular to the paper surface so as to be perpendicular to an imaginary extension line extending along a central axis of the shaft 300, The coated particles p located above the inner space of the rotating reactor 100 are dropped or slid by gravity.

본 발명의 일 실시예에 따른 피코팅 입자의 코팅장치에 있어, 회전반응기(100)의 길이방향 크기(L)는 회전반응기(100)의 지름방향 크기(R) 보다 클 수 있다. In the coating apparatus for coated particles according to an embodiment of the present invention, the length L of the rotating reactor 100 may be larger than the size R of the rotating reactor 100 in the radial direction.

본 발명의 일 실시예에 따른 피코팅 입자의 코팅장치에 있어, 회전반응기(100)에 설치되며, 회전반응기(100)의 내부공간을 가열하는 가열부재(110)를 더 포함할 수 있다. The apparatus for coating a coated particle according to an embodiment of the present invention may further include a heating member 110 installed in the rotating reactor 100 and heating the inner space of the rotating reactor 100.

본 발명의 일 실시예에 따른 피코팅 입자의 코팅장치에 있어, 회전반응기(100)는 회전반응기(100)의 상단 또는 하단에 설치되며, 회전반응기(100)의 내부에서 발생되는 유체를 배출하는 배출밸브부재(120)를 더 포함할 수 있다. In the apparatus for coating the coated particles according to an embodiment of the present invention, the rotating reactor 100 is installed at the upper or lower end of the rotating reactor 100, and discharges the fluid generated inside the rotating reactor 100 And may further include a discharge valve member 120.

본 발명의 일 실시예에 따른 피코팅 입자의 코팅장치에 있어, 분사부(200)는 샤프트(300)의 일단과 결합되며, 회전반응기(100)의 내부공간으로 코팅용액을 분사하는 분사노즐부재(210), 및 분사노즐부재(210)를 덮으며, 회전반응기(100)의 내주면과 결합하여, 샤프트(300)의 중심축 방향으로 볼록하게 돌출된 분사노즐덮개(220)를 구비할 수 있다. In the apparatus for coating a coated particle according to an embodiment of the present invention, the jetting unit 200 is coupled to one end of the shaft 300, and includes a jet nozzle member (not shown) for jetting the coating solution into the inner space of the rotary reactor 100, And a jet nozzle cover 220 which covers the jet nozzle member 210 and the inner circumferential surface of the rotary reactor 100 and protrudes convexly in the direction of the center axis of the shaft 300 .

본 발명의 일 실시예에 따른 피코팅 입자의 코팅장치에 있어, 샤프트(300)는 샤프트(300)의 내부에 분사부(200)와 연통되는 유입유로(310)를 구비할 수 있다. The shaft 300 may include an inflow channel 310 that communicates with the jetting unit 200 in the shaft 300. In this case,

본 발명의 일 실시예에 따른 피코팅 입자의 코팅장치에 있어, 코팅장치는 회전반응기(100)의 회전속도와 내부온도, 및 코팅용액의 분사량을 각각 조절하는 제어부(400)를 더 포함할 수 있다. In the coating apparatus for coated particles according to an embodiment of the present invention, the coating apparatus may further include a controller 400 for controlling the rotation speed, the internal temperature, and the spray amount of the coating solution, respectively, of the rotary reactor 100 have.

본 발명의 일 실시예에 따른 피코팅 입자의 코팅장치에 있어, 제어부(400)는 하기 관계식 1을 만족하도록, 회전반응기(100)의 회전속도를 조절할 수 있다: In the coating apparatus for coated particles according to an embodiment of the present invention, the controller 400 may adjust the rotation speed of the rotary reactor 100 so as to satisfy the following relational expression 1:

[관계식 1][Relation 1]

1 rpm ≤ Rt ≤ 90 rpm1 rpm ≤ Rt ≤ 90 rpm

[상기 관계식 1에서, Rt는 상기 회전반응기(100)의 분당 회전수이다.][In the above relational expression 1, Rt is the number of revolutions per minute of the rotary reactor 100.]

본 발명의 일 실시예에 따른 피코팅 입자의 코팅장치에 있어, 제어부(400)는 하기 관계식 2를 만족하도록, 회전반응기(100)의 내부온도를 조절할 수 있다: In the coating apparatus for coating the coated particles according to an embodiment of the present invention, the controller 400 can adjust the internal temperature of the rotating reactor 100 to satisfy the following relationship 2:

[관계식 2][Relation 2]

50 ℃ ≤ T ≤ 150 ℃50 ° C ≤ T ≤ 150 ° C

[상기 관계식 2에서, T는 상기 회전반응기(100)의 내부온도이다.][In the above relational expression 2, T is the internal temperature of the rotary reactor 100]

본 발명의 일 실시예에 따른 피코팅 입자의 코팅장치에 있어, 제어부(400)는 하기 관계식 3을 만족하도록, 분사부(200)의 코팅용액의 분사속도를 조절할 수 있다: In the coating apparatus for coated particles according to an embodiment of the present invention, the controller 400 may adjust the jetting rate of the coating solution of the jetting unit 200 to satisfy the following relation 3:

[관계식 3][Relation 3]

0.01 L/min·g ≤ Lm ≤ 0.1 L/min·g0.01 L / min · g ≤ Lm ≤ 0.1 L / min · g

[상기 관계식 3에서, Lm은 상기 분사부(200) 코팅용액의 분사량이며, 상기 코팅용액을 분당(min), 상기 피코팅 입자(p)의 단위질량당(g) 분사하는 코팅용액의 부피(L)이다.]Lm is an injection amount of the coating solution of the spray part 200 and is the volume of the coating solution for spraying the coating solution at a rate of min (min) and (g) per unit mass of the coated particles (p) L).]

본 발명의 일 실시예에 따른 피코팅 입자의 코팅장치에 있어, 코팅장치는 유입유로(310)에 코팅용액을 공급하는 용액공급펌프(500)를 더 구비할 수 있다. In the coating apparatus for coated particles according to an embodiment of the present invention, the coating apparatus may further include a solution supply pump 500 for supplying a coating solution to the inlet flow path 310.

본 발명의 일 실시예에 따른 피코팅 입자의 코팅장치에 있어, 회전반응기(100)는 내벽(103)에 접촉방지층을 구비할 수 있다. In the apparatus for coating the coated particles according to an embodiment of the present invention, the rotating reactor 100 may include an anti-contact layer on the inner wall 103.

본 발명의 일 실시예에 따른 피코팅 입자의 코팅장치에 있어, 접촉방지층과 코팅용액 간의 젖음성(wettability)은, 피코팅 입자(p)와 코팅용액 간의 젖음성보다 작을 수 있다. In the coating apparatus for coated particles according to an embodiment of the present invention, the wettability between the contact preventive layer and the coating solution may be smaller than the wettability between the coated particles (p) and the coating solution.

본 발명의 일 실시예에 따른 피코팅 입자의 코팅장치에 있어, 회전반응기(100)는 내벽(103)에 다공성층을 구비할 수 있다. In the apparatus for coating the coated particles according to an embodiment of the present invention, the rotating reactor 100 may have a porous layer on the inner wall 103.

본 발명의 일 실시예에 따른 피코팅 입자의 코팅장치에 있어, 다공성층은 회전반응기(100)의 내벽(103)을 따라 홈이 형성된 그라파이트 펠트일 수 있다. In the coating apparatus for coated particles according to an embodiment of the present invention, the porous layer may be a graphite felt having a groove formed along the inner wall 103 of the rotary reactor 100.

본 발명의 일 실시예에 따른 피코팅 입자의 코팅장치에 있어, 회전반응기(100)는 상단 및 하단이 개방된 몸체(102), 몸체(102)의 상단에 결합되는 필터부(130), 및 몸체(102)의 하단에 결합되는 가스유입부(140)를 포함하여 이루어지는 것일 수 있다. In the coating apparatus for coated particles according to an embodiment of the present invention, the rotating reactor 100 includes a body 102 having upper and lower open ends, a filter unit 130 coupled to an upper end of the body 102, And a gas inlet 140 coupled to the lower end of the body 102.

본 발명에 따른 피코팅 입자의 코팅장치는 회전반응기(100), 분사부(200), 및 샤프트(300)를 포함함으로써, 피코팅 입자의 표면 또는 상부에 균일한 코팅층을 형성시킬 수 있다. The coating apparatus for coating the coated particles according to the present invention includes the rotating reactor 100, the jetting unit 200, and the shaft 300 so that a uniform coating layer can be formed on the surface or the top of the coated particles.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 피코팅 입자의 코팅장치는 코팅 및 건조시 발생하는 입자간 응집을 방지할 수 있다. In addition, the coating apparatus for coated particles according to an embodiment of the present invention can prevent intergranular agglomeration that occurs during coating and drying.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 피코팅 입자의 코팅장치는 기존의 코팅, 건조, 분산, 및 세척 공정을 하나의 장치에서 수행할 수 있다. In addition, the coating apparatus for coated particles according to an embodiment of the present invention can perform the conventional coating, drying, dispersing, and cleaning processes in one apparatus.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 회전반응기(100), 분사부(200), 및 샤프트(300)를 도시한 모식도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 회전반응기(100), 분사부(200), 및 샤프트(300)를 도시한 다른 모식도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 분사부(200) 및 샤프트(300)를 확대 도시한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 피코팅 입자의 코팅장치(1000)를 도시한 모식도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 회전반응기(100)를 도시한 모식도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 회전반응기(100), 분사부(200), 및 샤프트(300)를 도시한 또 다른 모식도이다.
1 is a schematic diagram showing a rotary reactor 100, a jetting unit 200, and a shaft 300 according to an embodiment of the present invention.
2 is another schematic diagram showing a rotary reactor 100, a jetting unit 200, and a shaft 300 according to an embodiment of the present invention.
3 is an enlarged cross-sectional view of a jetting unit 200 and a shaft 300 according to an embodiment of the present invention.
4 is a schematic diagram showing a coating apparatus 1000 for coated particles according to an embodiment of the present invention.
5 is a schematic diagram showing a rotary reactor 100 according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is another schematic diagram showing a rotary reactor 100, a jetting unit 200, and a shaft 300 according to an embodiment of the present invention.

이하 본 발명에 관하여 상세히 설명한다. 다음에 소개되는 실시예 및 도면들은 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 또한, 본 발명의 사용되는 기술 용어 및 과학 용어에 있어서 다른 정의가 없다면, 이 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 가지며, 하기의 설명 및 첨부 도면에서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 설명은 생략한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail. The following embodiments and drawings are provided by way of example so that those skilled in the art can fully understand the spirit of the present invention. In addition, unless otherwise defined in the technical and scientific terms used herein, unless otherwise defined, the meaning of what is commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs is as follows, A description of known functions and configurations that may unnecessarily obscure the gist of the present invention will be omitted.

본 발명을 서술함에 있어, 용어 “피코팅 입자”는 입자표면에서 코팅용액과 화학적 반응이 일어날 수 있는 입자를 의미할 수 있다. 일 예로, 상기 피코팅 입자의 평균크기는 100 nm 내지 100 μm 일 수 있으며, 바람직하게는 100 nm 내지 10 μm 일 수 있고, 보다 바람직하게는 100 nm 내지 1 μm 일 수 있다. In describing the present invention, the term " coated particle " may refer to a particle that can undergo a chemical reaction with the coating solution at the particle surface. In one example, the average size of the coated particles may be 100 nm to 100 μm, preferably 100 nm to 10 μm, and more preferably 100 nm to 1 μm.

본 발명을 서술함에 있어, 용어 "코팅용액"은 상기 피코팅 입자의 표면에 코팅되어, 상기 피코팅 입자와 함게 코어쉘 구조를 가지거나 적층구조를 가지는 기능성 입자로 제조되는 것을 의미할 수 있다. 일 예로, 상기 코팅용액은 용매에 수지 또는 금속 전구체가 용해된 것일 수 있다. In describing the present invention, the term "coating solution" may mean that it is coated on the surface of the above-mentioned coated particles, and is made of functional particles having a core shell structure or a laminated structure together with the above coated particles. In one example, the coating solution may be a resin in which a resin or a metal precursor is dissolved.

본 발명을 서술함에 있어, 용어 “수직”, 또는 “수평”은, 목적하는 효과를 손상시키지 않는 범위에서의 실질적인 수직, 또는 수평을 의미한다. 따라서, 상기 수직 또는 수평은, 예를 들면, ±15° 이내, ±10° 이내, ±5° 이내 또는 ±3° 이내의 오차를 포함할 수 있다.In describing the present invention, the term " vertical ", or " horizontal " means substantially vertical or horizontal, without impairing the desired effect. Therefore, the vertical or horizontal may include an error within ± 15 °, within ± 10 °, within ± 5 °, or within ± 3 °, for example.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 피코팅 입자의 코팅장치의 일 실시예로서, 본 발명에 따른 피코팅 입자의 코팅장치는 기본적으로 회전반응기(100), 분사부(200), 및 샤프트(300)를 포함하여 이루어진다. 보다 구체적으로 각부를 설명하면 다음과 같다. FIG. 1 is a diagram illustrating a coating apparatus for coating a coated particle according to the present invention. The coating apparatus for coated particles according to the present invention basically comprises a rotating reactor 100, a spraying unit 200, and a shaft 300 . More specifically, each part will be described as follows.

상기 회전반응기(100)는 피코팅 입자(p)를 수용하도록 밀폐된 내부공간을 가지며, 상기 피코팅 입자(p)가 상기 내부공간에서 역학적 운동하도록 회전하는 반응용기를 의미한다. The rotating reactor 100 refers to a reaction vessel having an inner space sealed to receive the coated particles p and rotating so that the coated particles p mechanically move in the inner space.

일 예로, 상기 회전반응기(100)의 형상은 상기 회전반응기(100)의 길이방향으로 연장된 기둥형상이 바람직하며, 보다 바람직하게는 원기둥, 또는 다면체 기둥 형상일 수 있다. 이는 상기 회전반응기(100)의 회전시, 상기 회전반응기(100)의 내주면으로부터 상기 피코팅 입자(p)에 수직력이 작용하여, 상기 샤프트(300)의 중심축을 이은 가상의 연장선을 기준으로 상기 회전반응기(100)의 내부공간 상부에 이동하게 하며, 이로 상기 상기 피코팅 입자(p)가 중력에 의해 낙하 또는 슬라이딩 될 수 있다. For example, the shape of the rotating reactor 100 is preferably a columnar shape extending in the longitudinal direction of the rotary reactor 100, more preferably a cylindrical shape or a polyhedral pillar shape. This is because the normal force acts on the coated particles p from the inner circumferential surface of the rotary reactor 100 when the rotary reactor 100 rotates, To move above the inner space of the reactor 100, whereby the coated particles p can be dropped or slid by gravity.

또한, 상기 회전반응기(100)는 상기 회전반응기(100)의 회전 이전에, 상기 피코팅 입자(p)를 상기 내부공간으로 투입하기 위하여, 상기 회전반응기(100)의 상단 또는 하단, 상단 및 하단에 끼움 결합되거나 나사 결합되는 덮개(101)를 구비할 수 있다. The rotating reactor 100 may further include an upper or lower end, an upper end, and a lower end of the rotating reactor 100 for introducing the coated particles p into the inner space before the rotation of the rotating reactor 100. [ And a cover 101 which is fitted or screwed into the cover 101.

상기 분사부(200)는 상기 회전반응기(100)의 내부공간에 위치한 피코팅 입자(p)에 코팅용액을 분사하기 위한 것으로서, 상기 회전반응기(100)의 외주면 즉, 상기 회전반응기(100)의 지름방향 일측 단부 또는 상기 회전반응기(100)의 지름방향 일측 및 타측 단부에 상기 분사부(200)의 일단이 관통결합되어 이루어진다. The spraying unit 200 is for spraying the coating solution onto the coated particles p located in the inner space of the rotating reactor 100 and includes an outer peripheral surface of the rotating reactor 100, And one end of the jetting unit 200 is coupled to one end of the jetting unit 200 in the radial direction or the other end of the rotating reactor 100 in the radial direction.

이 때, 상기 분사부(200)는 일측의 하나 또는 한 쌍으로 이루어질 수 있으며, 한 쌍일 경우 서로 마주보도록 형성되는 것이 바람직하다. 이는 상기 회전반응기(100)의 회전시, 상기 피코팅 입자(p)가 상기 회전반응기(100)의 내부공간의 상단, 하단, 및 중단에 각각 위치할 수 있으므로, 상기 피코팅 입자(p)에 코팅용액을 균일하게 코팅하기 위함이다. At this time, the jetting unit 200 may be formed as one or a pair of one side, and if it is a pair, the jetting unit 200 may be formed to face each other. This is because when the rotating reactor 100 is rotated, the coated particles p can be positioned at the upper end, the lower end, and the middle of the inner space of the rotating reactor 100, respectively, To uniformly coat the coating solution.

상기 샤프트(300)는 상기 회전반응기(100)를 지면에 수직한 가상의 평면상으로 회전시키기 위한 것으로서, 상기 분사부(200)의 타단에 삽입되어 결합되며, 지면에 수평한 방향인 상기 샤프트(300)의 길이방향으로 연장되어 형성된다. The shaft 300 rotates the rotary reactor 100 in a virtual plane perpendicular to the paper surface. The shaft 300 is inserted into and coupled to the other end of the jetting unit 200, 300 in the longitudinal direction.

이 때, 상기 샤프트(300)는 한 쌍으로 이루어지는 것이 바람직하며, 한 쌍의 샤프트(300)는 상호 독립적으로 지지판(20)에 결합된 지지대(10)에 의해 지지되어 회전할 수 있다. At this time, it is preferable that the shafts 300 are formed as a pair, and the pair of shafts 300 can be supported independently by the support plate 10 coupled to the support plate 20 and rotated.

이에 따라, 본 발명에 따른 피코팅 입자의 코팅장치는 상기 회전반응기(100), 분사부(200), 및 샤프트(300)를 구비함으로써, 상기 샤프트(300)에 의해 상기 회전반응기(100)를 지면에 수직한 가상의 평면상으로 회전시킬 수 있으며, 상기 한 쌍의 샤프트(300)의 중심축을 이은 가상의 연장선을 기준으로, 상기 회전반응기(100)의 내부공간 상부에 위치한 상기 피코팅 입자(p)를 중력에 의해 낙하 또는 슬라이딩 시킬 수 있다. The apparatus for coating the coated particles according to the present invention includes the rotating reactor 100, the jetting unit 200 and the shaft 300 so that the rotating reactor 100 is rotated by the shaft 300 The rotation angle of the rotation axis of the rotatable reactor 100 relative to the axis of rotation of the pair of shafts 300 can be adjusted to a predetermined angle p can be dropped or slid by gravity.

또한, 상기 회전반응기(100)는 상기 연장선을 기준으로 보다 큰 회전모멘트를 가지도록, 상기 회전반응기(100)의 길이방향 크기(L)가 상기 회전반응기(100)의 지름방향 크기(R) 보다 크게 형성될 수 있다. The length L of the rotating reactor 100 may be larger than the size R of the rotating reactor 100 so that the rotating reactor 100 may have a larger rotational moment with respect to the extension line. Can be largely formed.

일 예로, 상기 회전반응기(100)의 종횡비(aspect ratio)는 1.1 내지 100 일 수 있고, 바람직하게는 1.1 내지 50, 보다 바람직하게는 1.1 내지 10 일 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되지 않는다. For example, the aspect ratio of the rotary reactor 100 may be 1.1 to 100, preferably 1.1 to 50, more preferably 1.1 to 10, but the present invention is not limited thereto.

이에 따라, 상기 회전반응기(100) 내부공간에서 낙하 또는 슬라이딩되는 상기 피코팅 입자(p)의 역학적 에너지가 더욱 증대되며, 상기 피코팅 입자(p)가 코팅용액에 의해 응집되는 현상을 방지할 수 있다. Accordingly, the mechanical energy of the coated particles p falling or sliding in the inner space of the rotating reactor 100 is further increased, and the coating of the coated particles p can be prevented have.

이하 도 2 내지 도 4를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 피코팅 입자의 코팅장치(1000)를 더욱 상세히 설명한다.2 to 4, a coating apparatus 1000 for coating a coated particle according to an embodiment of the present invention will be described in more detail.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 상기 회전반응기(100), 분사부(200), 및 샤프트(300)를 도시한 다른 도면이다. FIG. 2 is another view showing the rotary reactor 100, the jetting unit 200, and the shaft 300 according to an embodiment of the present invention.

도 2에 도시된 바와 같이, 상기 회전반응기(100)는 상단 및 하단이 개방된 몸체(102), 상기 몸체(102)의 상단에 끼움 결합되는 상단덮개(101a)와 하단에 끼움 결합되는 하단덮개(101b), 상기 몸체(102)의 외주면을 감싸는 가열부재(110), 및 상기 상단덮개(101a)의 상단에 설치되는 배출밸브부재(120)를 포함하여 이루어진다. 2, the rotary reactor 100 includes a body 102 having upper and lower ends opened, an upper lid 101a fitted to the upper end of the body 102, and a lower end lid 101a fitted to the lower end, A heating member 110 surrounding the outer circumference of the body 102 and a discharge valve member 120 installed at the upper end of the top cover 101a.

상세하게, 상기 몸체(102)는 단면 형상이 사각형, 다면체 형상일 수 있으며, 상기 몸체(102)의 단면 형상에 대응되는 내부공간을 가지며, 상술한 피코팅 입자(p)가 수용될 수 있다. In detail, the body 102 may have a rectangular or polygonal cross-sectional shape, an inner space corresponding to a cross-sectional shape of the body 102, and the coated particles p described above may be accommodated.

또한, 상기 가열부재(110)는 상기 회전반응기(100)의 내부온도를 상승시키는 역할을 하는 것이면 족하며, 당해 기술 분야 또는 유사 분야에서 통상적으로 사용되는 가열체를 사용할 수 있다. 구체적이고 비한정적인 일 예로, 상기 가열부재(110)는 상기 회전반응기(100)의 외주면 일부 또는 전부를 감쌀 수 있는 히팅 재킷, 온도센서(111) 등을 포함할 수 있다. The heating member 110 may be any member that can raise the internal temperature of the rotary reactor 100, and may be a heater commonly used in the related art or similar fields. The heating member 110 may include a heating jacket, a temperature sensor 111, and the like that can cover part or all of the outer circumferential surface of the rotary reactor 100.

또한, 상기 배출밸브부재(120)는 상기 회전반응기(100)의 내부에서 발생되는 가스, 부산물 등의 유체를 배출시키는 역할을 하는 것이면 족하며, 당해 기술 분야 또는 유사 분야에서 통상적으로 사용되는 밸브를 사용할 수 있다. 구체적이고 비한정적인 일 예로, 상기 배출밸브부재(120)는 상기 상단덮개(101a)의 상단에 관통결합되는 압력배출밸브, 배출구, 압력게이지 등을 포함할 수 있다. The discharge valve member 120 may be a valve that discharges fluid such as gas and by-products generated in the rotary reactor 100, and may be a valve commonly used in the related art or similar fields. Can be used. In a specific, non-limiting example, the discharge valve member 120 may include a pressure relief valve, an outlet, a pressure gauge, etc., penetratingly connected to the upper end of the top cover 101a.

이에 따라, 본 발명에 따른 피코팅 입자의 코팅장치(1000)는 상기 회전반응기(100)에 가열부재(110) 및 배출밸브부재(120)를 구비함으로써, 하나의 장치에서 상술한 피코팅 입자(p)를 회전, 코팅, 및 건조시킬 수 있다. Accordingly, the coating apparatus 1000 for coated particles according to the present invention includes the heating member 110 and the discharge valve member 120 in the rotary reactor 100, p can be rotated, coated, and dried.

도 3을 참조하면, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 상기 분사부(200) 및 샤프트(300)를 확대 도시한 단면도이다. Referring to FIG. 3, FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the jetting unit 200 and the shaft 300 according to an embodiment of the present invention.

상기 분사부(200)는 상술한 코팅용액을 수용하며, 상기 샤프트(300)의 일단에 결합되어 위치하는 분사노즐부재(210), 일단이 상기 분사노즐부재(210)를 덮으며 내주면이 상기 분사노즐부재(210) 및 상기 샤프트(300)를 감싸며 외주면이 상술한 몸체(103)과 결합되는 분사노즐덮개(220), 및 상기 분사노즐덮개(220)와 결합되며 상기 코팅용액의 누출을 방지하는 실링부재(230)을 포함하여 이루어진다The spray unit 200 receives the coating solution described above and includes a spray nozzle member 210 positioned at one end of the shaft 300 and one end covering the spray nozzle member 210, A spray nozzle cover 220 which surrounds the nozzle member 210 and the shaft 300 and has an outer circumferential surface coupled to the body 103 described above and a spray nozzle cover 220 coupled to the spray nozzle cover 220, And a sealing member 230

상세하게, 상기 분사노즐부재(210)는 상기 회전반응기(100)의 내부공간으로 코팅용액을 분사하는 역할을 하는 것이면 족하며, 당해 기술 분야 또는 유사 분야에서 통상적으로 사용되는 노즐을 구비할 수 있다. In detail, the injection nozzle member 210 may be a nozzle for spraying the coating solution into the inner space of the rotary reactor 100, and may include a nozzle commonly used in the related art or similar fields .

일 예로, 상기 분사노즐부재(210)는 상기 한 쌍의 샤프트(300)의 중심축을 이은 가상의 연장선을 기준으로, 상기 회전반응기(100)의 내부공간 상부 또는 하부로 상기 코팅용액이 분사되도록, 일측에 홀이 구비된 분사노즐부재 헤드(211)를 포함할 수 있다. For example, the injection nozzle member 210 may be configured to spray the coating solution onto the upper or lower inner space of the rotary reactor 100, with reference to an imaginary extension line extending along the center axis of the pair of shafts 300, And an injection nozzle member head 211 having a hole at one side thereof.

또한, 상기 분사노즐덮개(220)는 상술한 피코팅 입자(p)의 낙하시 충격에 의한 손상을 방지하도록, 상기 샤프트(300)의 중심축 방향으로 볼록하게 돌출되는 부채꼴 형상을 가질 수 있다. The spray nozzle cover 220 may have a fan shape protruding convexly in the central axis direction of the shaft 300 to prevent damage due to an impact upon falling of the coated particles p described above.

또한, 상기 분사노즐덮개(220)는 상기 코팅용액이 상기 회전반응기(100)의 내부공간으로 분사되도록 노즐구멍을 구비할 수 있으며, 상기 분사노즐덮개(220)의 외주면은 상기 몸체(103)와 결합되어 회전한다. The spray nozzle cover 220 may include a nozzle hole through which the coating solution is sprayed into the inner space of the rotary reactor 100. The outer circumferential surface of the spray nozzle cover 220 may surround the body 103, And rotate together.

한편, 상기 샤프트(300)는 상기 샤프트(300)의 내부에 상기 분사노즐부재(210)와 연통되며, 상술한 코팅용액이 상기 분사노즐부재(210)로 공급되도록 형성된 관형상의 유입유로(310)를 구비할 수 있다. The shaft 300 communicates with the injection nozzle member 210 in the shaft 300 and is connected to a tubular inflow path 310 formed to supply the coating solution to the injection nozzle member 210 ).

또한, 상기 유입유로(310)는 상기 코팅용액의 분사량이 조절되도록, 상기 샤프트(300)에 설치되는 분사노즐밸브(320)를 구비할 수 있다.The inflow channel 310 may include an injection nozzle valve 320 installed in the shaft 300 to adjust the injection amount of the coating solution.

또한, 상기 유입유로(310)는 상기 코팅용액 뿐만 아니라, 세척용액이 공급될 수 있으므로, 본 발명에 따른 피코팅 입자의 코팅장치(1000)의 회전, 코팅, 건조, 및 세척을 포함한 코팅전체공정을 하나의 장치에서 수행할 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 피코팅 입자의 코팅장치는 상기 코팅전체공정에 필요한 장비를 간소화할 수 있으며, 상기 코팅전체공정시 소요되는 공정 시간을 단축 시킬 수 있고, 외부 환경(공기)과의 접촉을 차단하므로 상술한 피코팅 입자(p)의 산화를 방지할 수 있다. In addition, since the inflow channel 310 can be supplied with the cleaning solution as well as the coating solution, the inflow channel 310 can be formed by the entire coating process including the rotation, coating, drying, and cleaning of the coating apparatus 1000 of the coated particles according to the present invention Can be performed in one apparatus. Accordingly, the coating apparatus for coated particles according to the present invention can simplify the equipment required for the entire coating process, shorten the process time required for the entire coating process, It is possible to prevent oxidation of the above-described coated particles (p).

도 4는 본 발명에 따른 피코팅 입자의 코팅장치(1000)의 일 실시예로서, 본 발명에 따른 피코팅 입자의 코팅장치(1000)의 전체적인 구성을 도시하고 있다. 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 피코팅 입자의 코팅장치(1000)는 기본적으로 상술한 회전반응기(100), 분사부(200), 및 샤프트(300)를 포함하고, 상술한 회전반응기(100)의 회전속도와 내부온도, 및 상술한 코팅용액의 분사량을 상호 독립적으로 조절하는 제어부(400), 상술한 샤프트(300)의 유입유로(310)에 코팅용액을 공급하는 용액공급펌프(500), 및 상기 샤프트(300)를 회전시키는 구동부(600)를 더 포함하여 이루어진다.FIG. 4 illustrates an overall configuration of a coating apparatus 1000 for coated particles according to the present invention, as one embodiment of a coating apparatus 1000 for coated particles according to the present invention. Referring to FIG. 4, a coating apparatus 1000 for coated particles according to the present invention includes a rotating reactor 100, a spraying unit 200, and a shaft 300, A control unit 400 for independently controlling the rotation speed and the internal temperature of the shaft 300 and the injection amount of the coating solution described above, a solution supply pump 500 for supplying the coating solution to the inflow channel 310 of the shaft 300 And a driving unit 600 for rotating the shaft 300.

상기 제어부(400)는 상기 회전반응기(100), 용액공급펌프(500), 및 구동부(600)와 각각 유선 또는 무선 연결될 수 있으며, 상기 구동부(600)의 회전속도 또는 회전력을 조절하여 상기 회전반응기(100)의 회전속도를 제어할 수 있다. The control unit 400 may be connected to the rotating reactor 100, the solution supply pump 500 and the driving unit 600 in a wired or wireless manner to control the rotational speed or the rotational force of the driving unit 600, It is possible to control the rotation speed of the motor 100.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 상기 제어부(400)는 하기 관계식 1을 만족하도록, 상기 회전반응기(100)의 회전속도를 조절할 수 있다: Also, the controller 400 according to an embodiment of the present invention can adjust the rotation speed of the rotary reactor 100 to satisfy the following relational expression 1:

[관계식 1][Relation 1]

1 rpm ≤ Rt ≤ 90 rpm1 rpm ≤ Rt ≤ 90 rpm

[상기 관계식 1에서, Rt는 상기 회전반응기(100)의 분당 회전수이다.][In the above relational expression 1, Rt is the number of revolutions per minute of the rotary reactor 100.]

구체적이고 비한정적인 일 예로, 상기 Rt는 입자간 응집 방지의 측면에서 1 내지 50 rpm 이 바람직하며, 1 내지 30 rpm 이 더 바람직하다. In a specific, non-limiting example, Rt is preferably 1 to 50 rpm, more preferably 1 to 30 rpm in terms of preventing intergranular aggregation.

상세하게, 상기 회전반응기(100)가 상기 관계식 1을 만족하는 경우, 상술한 피코팅 입자(p)에 작용하는 중력의 크기보다 원심력의 크기가 작아지며, 상술한 연장선 즉, 상기 샤프트(300)의 중심축을 이은 가상의 연장선을 기준으로, 회전반응기(100)의 내부공간 상부에 위치한 상기 피코팅 입자(p)를 상기 회전반응기(100)의 내부공간에서 중력에 의해 더욱 크게 낙하 또는 슬라이딩시킬 수 있다. In detail, when the rotating reactor 100 satisfies the relational expression 1, the magnitude of the centrifugal force becomes smaller than the magnitude of the gravitational force acting on the coated particles (p) The coated particles p positioned above the inner space of the rotating reactor 100 can be further dropped or slid by the gravity in the inner space of the rotating reactor 100 based on a virtual extension line connecting the center axis of the rotating reactor 100 have.

또한, 상기 제어부(400)는 상기 회전반응기(100)의 내부온도를 감지하는 온도센서(111)와 유선 또선 무선으로 연동되어, 상기 회전반응기(100)의 내부온도 측정값이 미리 결정된 온도 관리기준을 초과되거나 미달되는 경우, 상기 회전반응기(100)에 설치된 가열부재(110)에 전기신호를 인가함으로써, 상기 회전반응기(100)의 내부온도를 조절할 수 있다. The control unit 400 is connected to the temperature sensor 111 for sensing the internal temperature of the rotary reactor 100 in a wired or wireless manner so that the internal temperature measurement value of the rotary reactor 100 is determined according to a predetermined temperature management standard The internal temperature of the rotary reactor 100 can be controlled by applying an electric signal to the heating member 110 installed in the rotary reactor 100. [

즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 상기 제어부(400)는 하기 관계식 2를 만족하도록, 상기 회전반응기(100)의 내부온도를 조절할 수 있다: That is, the controller 400 according to an embodiment of the present invention can adjust the internal temperature of the rotary reactor 100 to satisfy the following relation 2:

[관계식 2][Relation 2]

50 ℃ ≤ T ≤ 150 ℃50 ° C ≤ T ≤ 150 ° C

[상기 관계식 2에서, T는 상기 회전반응기(100)의 내부온도이다.][In the above relational expression 2, T is the internal temperature of the rotary reactor 100]

상세하게, 상기 회전반응기(100)가 상기 관계식 2를 만족하여 작동되는 경우, 상술한 코팅용액의 용매가 제거되면서 건조되며, 이로 코어쉘 구조를 가지거나 적층구조를 가지는 기능성 입자가 제조될 수 있다. In detail, when the rotating reactor 100 is operated with satisfaction of the above-mentioned relationship (2), the solvent of the above-mentioned coating solution is dried and the functional particles having a core shell structure or a laminate structure can be produced .

더불어, 본 발명에 따른 피코팅 입자의 코팅장치(1000)는 상기 피코팅 입자(p)의 코팅 및 건조시, 상기 피코팅 입자(p)의 응집을 방지함과 동시에 건조가 이루어지도록, 상술한 관계식 1 및 2를 모두 만족하면서 작동될 수 있다. In addition, the coating apparatus 1000 for coating a coated particle according to the present invention is characterized in that when the coated particles (p) are coated and dried, cohesion of the coated particles (p) Can be operated satisfying both relational expressions 1 and 2.

또한, 상기 제어부(400)는 상기 회전반응기(100)에 설치되며 피코팅 입자(p)의 코팅된 상태를 감지하는 센서(미도시) 등과 유선 또는 무선으로 연동되어, 상기 분사부(200)의 코팅용액의 분사량이 미리 결정된 코팅용액 분사 관리기준을 초과되거나 미달되는 경우, 상술한 분사노즐밸브(320)를 제어하여, 상기 코팅용액의 분사량을 조절할 수 있다. 이 때, 상기 제어부(400)와 분사노즐밸브(320는 제2연결부재(50)을 통하여 상호 연동될 수 있다. The control unit 400 is installed in the rotary reactor 100 and interlocks with a sensor or the like for detecting the coated state of the coated particles p in a wired or wireless manner, When the spray amount of the coating solution exceeds or falls below a predetermined coating solution spraying control standard, the injection nozzle valve 320 may be controlled to adjust the spray amount of the coating solution. At this time, the controller 400 and the injection nozzle valve 320 can be interlocked with each other through the second connection member 50.

상세하게, 본 발명의 일 실시예에 따른 상기 제어부(400)는 하기 관계식 3을 만족하도록, 상기 분사부(200)의 코팅용액의 분사량을 조절할 수 있다:In detail, the controller 400 according to an embodiment of the present invention can adjust the injection amount of the coating solution of the sprayer 200 to satisfy the following relation (3)

[관계식 3][Relation 3]

0.01 L/min·g ≤ Lm ≤ 0.1 L/min·g0.01 L / min · g ≤ Lm ≤ 0.1 L / min · g

[상기 관계식 3에서, Lm은 상기 분사부(200) 코팅용액의 분사량이며, 상기 코팅용액을 분당(min), 상기 피코팅 입자(p)의 단위질량당(g) 분사하는 코팅용액의 부피(L)이다.]Lm is an injection amount of the coating solution of the spray part 200 and is the volume of the coating solution for spraying the coating solution at a rate of min (min) and (g) per unit mass of the coated particles (p) L).]

더불어, 본 발명에 따른 피코팅 입자의 코팅장치(1000)는, 상기 피코팅 입자(p)의 코팅 및 건조시, 상기 피코팅 입자(p)의 응집 방지, 건조, 및 슬러리화 또는 반죽화 방지를 위하여, 상술한 관계식 1 내지 3을 모두 만족하면서 작동될 수 있다. In addition, the coating apparatus 1000 for coating the coated particles according to the present invention can prevent the coats of the coated particles (p) from agglomeration, drying, and slurrying or kneading during coating and drying of the coated particles (p) , It can be operated while satisfying all of the relational expressions 1 to 3 described above.

상기 용액공급펌프(500)는 내부에 상술한 코팅용액 또는 세척용액을 수용하며, 제1공급관(31)과 제2공급관(32)을 통하여 상술한 샤프트(300)의 유입유로(310)로 공급될 수 있다. 이 때, 상기 제1공급관(31)과 제2공급관(32)은 유니온과 같은 제1연결부재(40)에 결합되므로, 상기 코팅용액은 상기 유입유로(310)에 연속적으로 공급될 수 있다. The solution supply pump 500 receives the coating solution or the cleaning solution and supplies the coating solution or the cleaning solution to the inflow channel 310 of the shaft 300 through the first supply pipe 31 and the second supply pipe 32 . In this case, since the first supply pipe 31 and the second supply pipe 32 are coupled to the first connection member 40 such as a union, the coating solution can be continuously supplied to the inflow channel 310.

구체적이고 비한정적인 일 예로, 상기 용액공급펌프(500)는 상술한 제어부(400)와 연동되어 상기 코팅용액 또는 세척용액을 공급할 수 있다. 또한, 상기 제1연결부재(40)는 상기 제1공급관(31) 및 제2공급관(32)에 의해 지지되거나 상술한 지지대(10)에 연결된 제3연결부재(미도시)에 의해 지지될 수 있다. In a specific, non-limiting example, the solution supply pump 500 can supply the coating solution or the cleaning solution in conjunction with the control unit 400 described above. The first connecting member 40 may be supported by the first and second supply pipes 31 and 32 or may be supported by a third connecting member (not shown) have.

상기 구동부(600)는 상기 회전반응기(100)를 회전시키는 역할을 하는 것이면 족하며, 당해 기술 분야 또는 유사 분야에서 통상적으로 사용되는 구동체를 사용할 수 있다. 구체적이고 비한정적인 일 예로, 상기 구동부(600)는 구동모터, 구동풀리, 벨트 등을 구비할 수 있다. The driving unit 600 may be any unit that rotates the rotating reactor 100, and a driving unit commonly used in the related art or similar fields may be used. For example, the driving unit 600 may include a driving motor, a driving pulley, a belt, and the like.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 상기 회전반응기(100)는 상술한 내벽(103)의 내주면에 접촉방지층(미도시)을 구비할 수 있다. Meanwhile, the rotary reactor 100 according to an embodiment of the present invention may include an anti-contact layer (not shown) on the inner circumferential surface of the inner wall 103 described above.

상세하게, 상기 접촉방지층(미도시)은 상기 코팅용액과의 젖음성(wettability)을 상기 피코팅 입자와 코팅용액 간의 젖음성보다 충분히 작게 하여, 상기 코팅용액이 상기 회전반응기(100) 또는 상기 몸체(102)의 내주면에 코팅되는 것을 방지하며, 피코팅 입자(p)의 균일한 코팅이 가능하게 한다. 이는 상기 접촉방지층의 재질과 상기 코팅용액의 종류를 각각 선택함으로써 달성될 수 있다. In detail, the contact preventive layer (not shown) has wettability with the coating solution sufficiently smaller than the wettability between the coated particles and the coating solution, and the coating solution is applied to the rotating reactor 100 or the body 102 ), And enables uniform coating of the coated particles (p). This can be achieved by selecting the material of the contact prevention layer and the type of the coating solution, respectively.

구체적이고 비한정적인 일 예로, 상기 코팅용액이 친수성 용액일 경우, 상기 접촉방지층은 소수성 수지로 이루어진 것일 수 있으며, 바람직하게는 플루오르화탄소를 함유하는 수지, 더욱 바람직하게는 폴리테트라플루오로에틸렌 수지일 수 있다. In a specific, non-limiting example, when the coating solution is a hydrophilic solution, the contact prevention layer may be made of a hydrophobic resin, preferably a fluorocarbon-containing resin, more preferably a polytetrafluoroethylene resin .

구체적이고 비한정적인 다른 일 예로, 상기 코팅용액이 소수성 용액일 경우, 상기 접촉방지층은 친수성기가 결합된 수지로 이루어진 것일 수 있으며, 바람직하게는 -OH, -COOH, -NH2, -OSO3H, -SO3H, -OPO3H2 등의 친수성기가 결합된 폴리불화비닐리덴계 수지(PVDF), 폴리에테르이미드(PEI), 폴리이미드(PI) 및 폴리아마이드(PA)에서 적어도 하나 이상 선택되는 것일 수 있다. In another specific, non-limiting example, when the coating solution is a hydrophobic solution, the contact prevention layer may be composed of a resin having a hydrophilic group bonded thereto, preferably -OH, -COOH, -NH 2 , -OSO 3 H (PVDF), polyetherimide (PEI), polyimide (PI) and polyamide (PA), each of which is bonded with a hydrophilic group such as -SO 3 H, -OPO 3 H 2 , .

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 상기 회전반응기(100)는 내벽(103)의 내주면에 다공성층(미도시)을 구비할 수 있다. 일 예로, 다공성층(미도시)은 그라파이트 펠트일 수 있으며, 바람직하게는 상기 회전반응기(100)의 내벽(103)의 내주면을 따라 홈이 형성된 그라파이트 펠트일 수 있다. In addition, the rotary reactor 100 according to an embodiment of the present invention may include a porous layer (not shown) on the inner circumferential surface of the inner wall 103. In one example, the porous layer (not shown) may be a graphite felt, and preferably a graphite felt having a groove along the inner circumferential surface of the inner wall 103 of the rotating reactor 100.

이에 따라, 상기 코팅용액의 분사시, 상기 다공성층(미도시)은 상기 코팅용액이 상기 다공성층(미도시)의 내부로 침투하게 하며, 상기 코팅용액이 한 곳으로 모이는 것을 방지할 수 있다. 또한, 침투한 코팅용액을 머금고 있는 상기 다공성층(미도시)은 상술한 피코팅 입자(p)와 지속적으로 접촉됨으로써, 상기 피코팅 입자(p)의 표면에 상기 코팅용액이 보다 균일하게 코팅될 수 있다. Accordingly, when the coating solution is sprayed, the porous layer (not shown) allows the coating solution to penetrate into the porous layer (not shown), thereby preventing the coating solution from collecting in one place. In addition, the porous layer (not shown) faded with the permeated coating solution is in continuous contact with the above-described coated particles (p), whereby the coating solution is uniformly coated on the surface of the coated particles (p) .

한편, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 회전반응기(100)의 다른 일 예를 도시한 도면이다. 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 회전반응기(100)는 상술한 몸체(102), 상기 몸체(102)의 상단에 끼움 결합되며 배출밸브부재(121)가 설치되는 필터부(130), 및 상기 몸체(102)의 하단에 끼움 결합되며 유입밸브부재(122)가 설치되는 가스유입부(140)를 포함하여 이루어진다.5 is a view showing another example of the rotary reactor 100 according to an embodiment of the present invention. 5, the rotary reactor 100 includes a body 102, a filter 130 fitted to an upper end of the body 102 and fitted with a discharge valve member 121, And a gas inflow part 140 fitted to the lower end of the body 102 and provided with an inflow valve member 122.

즉, 본 발명에 따른 상기 피코팅 입자(p)의 코팅 및 건조시, 상기 회전반응기(100) 내부에 상술한 코팅용액 자체가 건조된 상태로 형성된 부산물인 미세분말이 잔류할 수 있다. 이 때, 상기 회전반응기(100)는 상기 필터부(130) 및 가스유입부(140)를 구비하여, 상기 미세분말을 외부로 배출시킬 수 있다. That is, when coating and drying the coated particles (p) according to the present invention, the fine powder as a by-product formed in a state in which the coating solution itself is dried may remain in the rotating reactor (100). At this time, the rotary reactor 100 may include the filter unit 130 and the gas inlet 140 to discharge the fine powder to the outside.

상세하게, 상기 필터부(130)는 상단에 상기 배출밸브부재(121)가 설치되는 내부가 빈 반구형상의 제1만곡부(131), 및 상기 제1만곡부(131)의 내주면 중단을 따라 결합되며, 상술한 피코팅 입자(p)의 코팅 및 건조시 발생되는 가스와 미세분말을 통과시키는 제1필터부(132)를 포함할 수 있다. In detail, the filter unit 130 includes a first hemispherical portion 131 having a hollow hemispherical shape in which the discharge valve member 121 is installed at its upper end, and an inner circumferential surface of the first bend portion 131, And a first filter part 132 for passing the gas and fine powder generated during the coating and drying of the coated particles (p) described above.

구체적이고 비한정적인 일 예로, 상기 제1필터부(132)의 기공크기 또는 체눈크기는 상기 피코팅 입자(p)의 평균크기 보다 작은 것이 바람직하다. 즉, 상기 피코팅 입자(p)의 평균크기가 1 μm 이하인 경우, 상기 제1필터부(132)는 다공성 분리막으로 이루어질 수 있으며, 상기 피코팅 입자(p)의 평균크기가 1 μm 초과인 경우, 상기 제1필터부(132)는 시브(sieve)로 이루어질 수 있다. In a specific, non-limiting example, the pore size or sieve size of the first filter portion 132 is preferably smaller than the average size of the coated particles (p). That is, when the average size of the coated particles p is 1 μm or less, the first filter portion 132 may be a porous separation membrane, and when the average size of the coated particles p is more than 1 μm And the first filter unit 132 may be a sieve.

또한, 상기 가스유입부(140)는 기본적으로 상기 필터부(130)의 세부구성과 동일하거나 유사한 부재를 구비할 수 있다. In addition, the gas inlet 140 may have a member that is basically the same as or similar to the detailed structure of the filter unit 130.

상세하게, 상기 가스유입부(140)는 가스가 상기 회전반응기(100)의 내부공간으로 취입(blowing)되도록, 상기 가스유입부(140)의 하단에 유입밸브부재(122)를 구비할 수 있다. 이 때, 상기 가스는 상기 피코팅 입자(p) 또는 코팅용액과 반응성이 낮은 가스면 족하며, 구체적으로 상기 가스는 질소, 아르곤 등의 불활성 가스일 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되지 않는다. In detail, the gas inlet 140 may include an inlet valve member 122 at the lower end of the gas inlet 140 so that gas is blown into the inner space of the rotary reactor 100 . At this time, the gas may be a gas having a low reactivity with the coated particles (p) or the coating solution. Specifically, the gas may be an inert gas such as nitrogen or argon, but the present invention is not limited thereto.

구체적이고 비한정적인 일 예로, 상기 가스의 취입은 상기 회전반응기(100)의 회전을 멈춘 상태에서, 상기 가스를 주입시키는 것이 바람직하고, 상기 가스 및 미세분말은 상기 필터부(130)을 통하여 외부로 배출되게 된다. In a specific, non-limiting example, the blowing of the gas is preferably performed while the rotation of the rotary reactor 100 is stopped, and the gas and the fine powder are blown through the filter unit 130 Respectively.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 상기 회전반응기(100), 분사부(200), 및 샤프트(300)를 도시한 다른 도면이다. 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 피코팅 입자의 코팅장치(1000)는 상기 분사부(200)가 상기 회전반응기(100)의 외주면 하단부에 결합되어 이루어진다. FIG. 6 is another view showing the rotary reactor 100, the jetting unit 200, and the shaft 300 according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 6, the coating apparatus 1000 for coating a coated particle according to the present invention includes the jetting unit 200 coupled to the lower end of the outer circumferential surface of the rotary reactor 100.

상술한 바와 같이, 상기 분사부(200)의 일단은 상기 회전반응기(100)의 내부로 관통결합되며, 상기 샤프트(300)는 상기 분사부(200)의 타단에 삽입결합되며, 상기 회전반응기(100)를 회전시키게 된다. As described above, one end of the jetting unit 200 is inserted into the rotary reactor 100, the shaft 300 is inserted into the other end of the jetting unit 200, 100).

이때, 상기 샤프트(300)의 중심축을 이은 가상의 연장선을 기준으로 상기 회전반응기(100)의 길이방향 크기가 증가하게 되므로, 상기 회전반응기(100)의 회전모멘트가 증가하게 된다. At this time, since the lengthwise direction of the rotating reactor 100 is increased with respect to a virtual extension line connecting the center axis of the shaft 300, the rotation moment of the rotating reactor 100 is increased.

이에 따라, 상기 회전반응기(100) 내부공간에서 운동하는 피코팅 입자(p)의 운동에너지를 극대화하게 되며, 입자간 응집이 더욱 방지될 수 있다.Accordingly, the kinetic energy of the coated particles p moving in the inner space of the rotary reactor 100 is maximized, and the intergranular agglomeration can be further prevented.

이상과 같이 본 발명에서는 특정된 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, Those skilled in the art will recognize that many modifications and variations are possible in light of the above teachings.

따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.Accordingly, the spirit of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described, and all of the equivalents or equivalents of the claims, as well as the following claims, belong to the scope of the present invention .

p: 피코팅 입자, L: 회전반응기(100)의 길이방향 크기, R: 회전반응기(100)의 지름방향 크기
10: 지지대, 20: 지지판, 31: 제1공급관, 32: 제2공급관, 40: 제1연결부재, 50: 제2연결부재
100: 회전반응기, 101: 덮개, 102: 몸체, 103: 내벽, 110: 가열부재, 111: 온도센서, 120, 121: 배출밸브부재, 122: 유입밸브부재, 130: 필터부, 131: 제1만곡부, 132: 제1필터부, 140: 가스유입부
200: 분사부, 210: 분사노즐부재, 211: 분사노즐부재 헤드, 220: 분사노즐덮개, 230: 실링부재
300: 샤프트, 310: 유입유로, 320: 분사노즐밸브
400: 제어부
500: 용액공급펌프
600: 구동부
1000: 피코팅 입자의 코팅장치
p: coated particle, L: lengthwise direction size of the rotating reactor (100), R: size of the rotating reactor (100)
10: support member, 20: support plate, 31: first supply pipe, 32: second supply pipe, 40: first connecting member, 50: second connecting member
The present invention relates to an apparatus and a method for controlling a temperature of a fluid in a fluidized bed reactor, 132: first filter portion, 140: gas inlet portion
A spray nozzle member for spraying the spray nozzle member, a spray nozzle member for spraying the spray nozzle member,
300: shaft, 310: inflow channel, 320: injection nozzle valve
400:
500: solution supply pump
600:
1000: coating device for coated particles

Claims (16)

피코팅 입자(p)를 수용하는 내부공간을 가지며, 길이방향으로 연장된 기둥형상의 회전반응기(100);
일단이 상기 회전반응기(100)의 외주면에 관통결합되며, 상기 회전반응기(100)의 내부공간으로 코팅용액을 분사하는 분사부(200); 및
상기 분사부(200)의 타단에 삽입결합되는 샤프트(300);를 포함하며,
상기 회전반응기(100)는
상기 샤프트(300)에 의해 지면에 수직한 가상의 평면상으로 회전하여, 상기 샤프트(300)의 중심축을 이은 가상의 연장선을 기준으로, 상기 회전반응기(100)의 내부공간 상부에 위치한 상기 피코팅 입자(p)가 중력에 의해 낙하 또는 슬라이딩 되는 것을 특징으로 하는 피코팅 입자의 코팅장치.
A columnar rotating reactor (100) having an internal space for receiving the coated particles (p) and extending in the longitudinal direction;
A spraying part 200, one end of which is penetrated through the outer circumferential surface of the rotary reactor 100 and injects the coating solution into the inner space of the rotary reactor 100; And
And a shaft 300 inserted and coupled to the other end of the jetting unit 200,
The rotating reactor (100)
The rotation of the shaft 300 is performed in a virtual plane perpendicular to the plane of the drawing by the shaft 300 so as to be perpendicular to the axis of the shaft 300, Wherein the particles (p) are dropped or slid by gravity.
제 1항에 있어서,
상기 회전반응기(100)의 길이방향 크기(L)는
상기 회전반응기(100)의 지름방향 크기(R) 보다 큰 것을 특징으로 하는 피코팅 입자의 코팅장치.
The method according to claim 1,
The longitudinal size (L) of the rotating reactor (100)
(R) of the rotating reactor (100).
제 1항에 있어서,
상기 회전반응기(100)에 설치되며, 상기 회전반응기(100)의 내부공간을 가열하는 가열부재(110)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 피코팅 입자의 코팅장치.
The method according to claim 1,
The apparatus for coating a coated particle according to claim 1, further comprising a heating member (110) installed in the rotating reactor (100) for heating an internal space of the rotating reactor (100).
제 1항에 있어서,
상기 회전반응기(100)는
상기 회전반응기(100)의 상단 또는 하단에 설치되며, 상기 회전반응기(100)의 내부에서 발생되는 유체를 배출하는 배출밸브부재(120)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 피코팅 입자의 코팅장치.
The method according to claim 1,
The rotating reactor (100)
Further comprising a discharge valve member (120) installed at an upper end or a lower end of the rotary reactor (100) to discharge fluid generated in the rotary reactor (100).
제 1항에 있어서,
상기 분사부(200)는
상기 샤프트(300)의 일단과 결합되며, 상기 회전반응기(100)의 내부공간으로 코팅용액을 분사하는 분사노즐부재(210); 및
상기 분사노즐부재(210)를 덮으며, 상기 회전반응기(100)의 내주면과 결합하여, 상기 샤프트(300)의 중심축 방향으로 볼록하게 돌출된 분사노즐덮개(220)를 구비하는 것을 특징으로 하는 피코팅 입자의 코팅장치.
The method according to claim 1,
The jetting unit 200
A spray nozzle member (210) coupled to one end of the shaft (300) and spraying a coating solution into an inner space of the rotary reactor (100); And
And an injection nozzle cover 220 covering the injection nozzle member 210 and protruding in a central axis direction of the shaft 300 in combination with an inner peripheral surface of the rotation reactor 100 Coating device for coated particles.
제 1항에 있어서,
상기 샤프트(300)는
상기 샤프트(300)의 내부에 상기 분사부(200)와 연통되는 유입유로(310)를 구비하는 것을 특징으로 하는 피코팅 입자의 코팅장치.
The method according to claim 1,
The shaft (300)
And an inflow channel (310) communicating with the jetting unit (200) in the shaft (300).
제 1항에 있어서,
상기 코팅장치는
상기 회전반응기(100)의 회전속도와 내부온도, 및 코팅용액의 분사량을 각각 조절하는 제어부(400)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 피코팅 입자의 코팅장치.
The method according to claim 1,
The coating apparatus
Further comprising a controller (400) for controlling the rotation speed, the internal temperature, and the spray amount of the coating solution, respectively, of the rotary reactor (100).
제 7항에 있어서,
상기 제어부(400)는 하기 관계식 1을 만족하도록,
상기 회전반응기(100)의 회전속도를 조절하는 것을 특징으로 하는 피코팅 입자의 코팅장치:
[관계식 1]
1 rpm ≤ Rt ≤ 90 rpm
[상기 관계식 1에서, Rt는 상기 회전반응기(100)의 분당 회전수이다.]
8. The method of claim 7,
The control unit 400 may be configured to satisfy the following relational expression (1)
Wherein the rotation speed of the rotating reactor (100) is controlled by controlling the rotating speed of the rotating reactor (100)
[Relation 1]
1 rpm ≤ Rt ≤ 90 rpm
[In the above relational expression 1, Rt is the number of revolutions per minute of the rotary reactor 100.]
제 7항에 있어서,
상기 제어부(400)는 하기 관계식 2를 만족하도록,
상기 회전반응기(100)의 내부온도를 조절하는 것을 특징으로 하는 피코팅 입자의 코팅장치:
[관계식 2]
50 ℃ ≤ T ≤ 150 ℃
[상기 관계식 2에서, T는 상기 회전반응기(100)의 내부온도이다.]
8. The method of claim 7,
The control unit 400 may be configured to satisfy the following expression (2)
Wherein the internal temperature of the rotating reactor (100) is controlled by controlling the internal temperature of the rotating reactor (100)
[Relation 2]
50 ° C ≤ T ≤ 150 ° C
[In the above relational expression 2, T is the internal temperature of the rotary reactor 100]
제 7항에 있어서,
상기 제어부(400)는 하기 관계식 3을 만족하도록,
상기 분사부(200)의 코팅용액의 분사속도를 조절하는 것을 특징으로 하는 피코팅 입자의 코팅장치:
[관계식 3]
0.01 L/min·g ≤ Lm ≤ 0.1 L/min·g
[상기 관계식 3에서, Lm은 상기 분사부(200) 코팅용액의 분사량이며, 상기 코팅용액을 분당(min), 상기 피코팅 입자(p)의 단위질량당(g) 분사하는 코팅용액의 부피(L)이다.]
8. The method of claim 7,
The control unit 400 may be configured to satisfy the following expression (3)
Wherein the spraying speed of the coating solution of the sprayer (200) is controlled by controlling the spraying speed of the coating solution of the sprayer (200)
[Relation 3]
0.01 L / min · g ≤ Lm ≤ 0.1 L / min · g
Lm is an injection amount of the coating solution of the spray part 200 and is the volume of the coating solution for spraying the coating solution at a rate of min (min) and (g) per unit mass of the coated particles (p) L).]
제 6항에 있어서,
상기 코팅장치는
상기 유입유로(310)에 코팅용액을 공급하는 용액공급펌프(500)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 피코팅 입자의 코팅장치.
The method according to claim 6,
The coating apparatus
Further comprising a solution supply pump (500) for supplying a coating solution to the inflow channel (310).
제 1항에 있어서,
상기 회전반응기(100)는 내벽(103)에 접촉방지층을 구비하는 것을 특징으로 하는 피코팅 입자의 코팅장치.
The method according to claim 1,
Wherein the rotating reactor (100) comprises an anti-contact layer on the inner wall (103).
제 12항에 있어서,
상기 접촉방지층과 상기 코팅용액 간의 젖음성(wettability)은,
상기 피코팅 입자(p)와 코팅용액 간의 젖음성보다 작은 것을 특징으로 하는 피코팅 입자의 코팅장치.
13. The method of claim 12,
The wettability between the contact preventive layer and the coating solution is,
Is less than the wettability between the coated particles (p) and the coating solution.
제 1항에 있어서,
상기 회전반응기(100)는 내벽(103)에 다공성층을 구비하는 것을 특징으로 하는 피코팅 입자의 코팅장치.
The method according to claim 1,
Wherein the rotating reactor (100) comprises a porous layer on the inner wall (103).
제 14항에 있어서,
상기 다공성층은 상기 회전반응기(100)의 내벽(103)을 따라 홈이 형성된 그라파이트 펠트인 것을 특징으로 하는 피코팅 입자의 코팅장치.
15. The method of claim 14,
Wherein the porous layer is a graphite felt having grooves along an inner wall (103) of the rotating reactor (100).
제 1항에 있어서,
상기 회전반응기(100)는
상단 및 하단이 개방된 몸체(102),
상기 몸체(102)의 상단에 결합되는 필터부(130), 및
상기 몸체(102)의 하단에 결합되는 가스유입부(140)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 피코팅 입자의 코팅장치.
The method according to claim 1,
The rotating reactor (100)
A body 102 having upper and lower open ends,
A filter unit 130 coupled to an upper end of the body 102,
And a gas inflow part (140) coupled to a lower end of the body (102).
KR1020160068542A 2016-06-02 2016-06-02 Coating apparatus for coated particles Expired - Fee Related KR101780345B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160068542A KR101780345B1 (en) 2016-06-02 2016-06-02 Coating apparatus for coated particles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160068542A KR101780345B1 (en) 2016-06-02 2016-06-02 Coating apparatus for coated particles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101780345B1 true KR101780345B1 (en) 2017-11-06

Family

ID=60384403

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160068542A Expired - Fee Related KR101780345B1 (en) 2016-06-02 2016-06-02 Coating apparatus for coated particles

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101780345B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2900853B1 (en) Devices and methods for the production of microfibers and nanofibers
CN101528182B (en) Method and apparatus for sealing capsules
JP5872694B2 (en) Rotary atomizer with electromagnetic bearing and permanent magnet rotor
TW202144612A (en) Reciprocating rotary cvd equipment and application method
CN109177010B (en) Rotary spraying film-making equipment
US8794177B2 (en) Coating method and coating apparatus
WO2004080681A1 (en) Apparatuses and methods for electrostatically processing polymer formulations
KR100360402B1 (en) Wafer dryer comprising a revolving spray nozzle and method for drying a wafer using the same
CN202809021U (en) Electrostatic spinning device
CN118600391B (en) A device and method for realizing atomic-level thin film growth on powder surface
KR101780345B1 (en) Coating apparatus for coated particles
EP4354494A1 (en) Substrate treatment apparatus
EP3791964B1 (en) Fountain device
KR20200098274A (en) Device for atomic layer depositing on powder
KR102067885B1 (en) Substrate treatment apparatus
KR20080101559A (en) Rotary spray drying apparatus and drying chamber having the same
CN105381764A (en) Method for preparing polystyrene-polyvinyl alcohol double-layer hollow microspheres
TW201209219A (en) Coating apparatus and coating method
TWI755196B (en) Substrate support frame and substrate processing device
KR101828989B1 (en) Substrate processing apparatus
CN102133561A (en) Coating device
CN111441093B (en) Needleless air spinning device for preparing composite nanofiber and working method of needleless air spinning device
CN223030517U (en) Paper humidifying device of paper bag machine
CN210545955U (en) A new type of spray coating device
JP3400325B2 (en) Semiconductor manufacturing method and apparatus, semiconductor wafer and semiconductor element

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

St.27 status event code: A-0-1-A10-A12-nap-PA0109

PA0201 Request for examination

St.27 status event code: A-1-2-D10-D11-exm-PA0201

P11-X000 Amendment of application requested

St.27 status event code: A-2-2-P10-P11-nap-X000

P13-X000 Application amended

St.27 status event code: A-2-2-P10-P13-nap-X000

D13-X000 Search requested

St.27 status event code: A-1-2-D10-D13-srh-X000

D14-X000 Search report completed

St.27 status event code: A-1-2-D10-D14-srh-X000

PE0701 Decision of registration

St.27 status event code: A-1-2-D10-D22-exm-PE0701

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

St.27 status event code: A-2-4-F10-F11-exm-PR0701

R18-X000 Changes to party contact information recorded

St.27 status event code: A-5-5-R10-R18-oth-X000

PR1002 Payment of registration fee

St.27 status event code: A-2-2-U10-U11-oth-PR1002

Fee payment year number: 1

PG1601 Publication of registration

St.27 status event code: A-4-4-Q10-Q13-nap-PG1601

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 4

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 5

PC1903 Unpaid annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U13-oth-PC1903

Not in force date: 20220915

Payment event data comment text: Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE

PC1903 Unpaid annual fee

St.27 status event code: N-4-6-H10-H13-oth-PC1903

Ip right cessation event data comment text: Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE

Not in force date: 20220915