KR101635834B1 - Coating material containing conductive cement paste, manufacturing method of aggregates for concrete coated thereby and recovery method from concrete using the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 전도성 시멘트 페이스트 코팅재, 그를 코팅한 콘크리트용 굵은골재의 제조방법 및 그를 이용한 콘크리트 내 순환골재의 회수방법에 관한 것이다.
본 발명의 전도성 시멘트 페이스트 코팅재는 전도성 물질을 함유한 시멘트 페이스트를 굵은골재에 코팅 처리하여, 순환골재 표면에 부착되는 구재 모르타르량을 저감함으로써, 콘크리트용도에 적용할 수준의 콘크리트용 굵은골재를 제조한다. 나아가 상기 시멘트 페이스트로 코팅된 콘크리트용 굵은골재를 활용한 콘크리트 구조물을 공용수명 이후 해체 또는 철거할 때, 마이크로파 조사에 의해 상기 시멘트 페이스트에 함유된 전도성 물질이 상온부터 반응하고 표면층을 300℃ 이상 발열시켜 시멘트 수화물을 분해시킴으로써 순환골재를 원골재 수준으로 회수할 수 있다. The present invention relates to a conductive cement paste coating material, a method for producing coarse aggregate for concrete coated with the same, and a method for recovering recycled aggregate in concrete using the same.
The conductive cement paste coating material of the present invention is produced by coating a cement paste containing a conductive material on a coarse aggregate to reduce the amount of mortar mortar adhering to the surface of the circulated aggregate to thereby produce a coarse aggregate for concrete having a level suitable for use in concrete . Furthermore, when the concrete structure using the cement paste-coated coarse aggregate for concrete is dismantled or demolished after the common life, the conductive material contained in the cement paste reacts at room temperature by microwave irradiation, and the surface layer is heated to 300 ° C or higher By decomposing the cement hydrate, the recycled aggregate can be recovered to the raw aggregate level.
Description
본 발명은 전도성 시멘트 페이스트 코팅재, 그를 코팅한 콘크리트용 굵은골재의 제조방법 및 그를 이용한 콘크리트 내 순환골재의 회수방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 전도성 물질을 함유한 시멘트 페이스트를 굵은골재에 코팅 처리하여 콘크리트 용도에 적합한 콘크리트용 굵은골재를 제조하고, 상기 시멘트 페이스트로 코팅된 콘크리트용 굵은골재를 활용한 콘크리트 구조물을 공용수명 이후 해체 또는 철거할 때, 마이크로파 조사에 의해 상기 시멘트 페이스트에 함유된 전도성 물질이 상온부터 반응하고 표면층을 300℃ 이상 발열시켜 시멘트 수화물을 분해시켜 전도성 시멘트 페이스트 코팅층과 원골재를 용이하게 분리시켜 순환골재를 원 골재 수준으로 회수할 수 있도록 한, 전도성 시멘트 페이스트 코팅재, 그를 코팅한 콘크리트용 굵은골재의 제조방법 및 그를 이용한 콘크리트 내 순환골재의 회수처리방법에 관한 것이다. The present invention relates to a conductive cement paste coating material, a method for producing coarse aggregate for concrete coated with the same, and a method for recovering circulating aggregate in concrete using the same, and more particularly, to a method for recovering coarse aggregate material by coating a coarse aggregate containing cement paste containing a conductive material When the concrete structure using the coarse aggregate for concrete coated with the cement paste is disassembled or demolished after the common life, the conductive material contained in the cement paste is removed by microwave irradiation, A conductive cement paste coating material which reacts from room temperature and generates a surface layer at a temperature of 300 ° C or higher to decompose the cement hydrate to easily separate the conductive cement paste coating layer and the raw aggregate so as to recover the circulated aggregate to the raw aggregate level, Bold The present invention relates to a method of manufacturing an aggregate and a method of recovering recycled aggregate in concrete using the same.
최근 건설사업에 있어서 도시의 재개발과 건물의 경제적, 기능적 수명단축 및 노후시설물 증가에 따라 콘크리트 구조물의 해체 및 철거가 발생하고 있으며 이에 따라 매년 건설폐기물 발생량이 증가하고 있다. In recent construction projects, concrete structures are dismantled and demolished due to redevelopment of cities, shortening of economic and functional lifespan of buildings, and aging facilities, resulting in an increase in the amount of construction waste generated annually.
2014년 환경부 통계자료에 의하면, 건설폐기물 중 폐콘크리트의 경우 국내에서 연간 40,753천 톤이 발생하였고, 전체 건설폐기물 중 60.8%로서 가장 큰 비중을 차지하고 있다고 보고하고 있다. According to the statistics of the Ministry of Environment in 2014, 40,753,000 tons of waste concrete was generated per year in Korea, accounting for 60.8% of the total construction wastes.
그러나 국내에서는 폐콘크리트의 수거, 분리 및 순환골재 생산 체계의 미흡한 정립, 장비의 실용화 부족, 활용처의 한계 등으로 적은 양만이 재활용되고 있고, 이에 따라, 정부의 제2차 건설폐기물 재활용 기본계획 개요에 따르면 순환골재의 실질 재활용률을 2012년도 36%에서 2016년도까지 45%까지 끌어올릴 계획을 발표한 바 있다. However, in Korea, only a small amount of waste concrete is recycled due to lack of recycling, separation and recycling of aggregate production system, lack of practical use of equipment, limit of utilization site, etc. Therefore, Announced plans to increase the recycling rate of recycled aggregate from 36% in 2012 to 45% by 2016.
종래 순환골재의 활용처는 대부분 저 품질의 도로용 재료로서 재활용되고 있었으나, 향후 SOC 투자 감소에 따라 신규 도로포장의 수요가 감소할 것으로 예상되어 순환골재의 재활용률도 감소될 것으로 예상된다. 따라서 순환골재의 실질 재활용률 증대 및 고부가가치 방안 창출을 위해서는 콘크리트용 순환골재로서의 재활용 기술개발이 요구되고 있는 실정이다.Conventional recycled aggregates are mostly recycled as low-quality road materials, but the demand for new road pavement is expected to decrease as the SOC investment decreases in the future, and the recycling rate of recycled aggregate is expected to decrease. Therefore, in order to increase the recycling rate of recycled aggregate and to create a high value-added plan, it is required to develop recycling technology as recycled aggregate for concrete.
순환골재를 콘크리트용 재료로 활용하기 위해서는 경제적이면서 품질성능이 확보되어야 한다. 순환골재의 사용은 콘크리트의 성능을 저하시키는 것으로 보고되고 있다. 일반적으로 순환골재는 해체된 폐콘크리트 파쇄 후 입도 조정을 통해 생산되는 것으로, 원래 골재와 이에 부착된 구재 모르타르로 구성되며, 순환골재의 품질은 원래 콘크리트의 종류나 성상, 부착된 구재 모르타르의 양에 따라서 현저히 달라질 수 있다. 이중 순환골재의 표면에 부착된 구재 모르타르는 낮은 밀도와 높은 흡수율에 의해 이를 활용한 콘크리트의 성능을 저하시킨다. In order to use recycled aggregate as a concrete material, it must be economical and have quality performance. The use of recycled aggregate has been reported to reduce the performance of concrete. Generally, the recycled aggregate is produced through the adjustment of the particle size after the disintegrated waste concrete is crushed. It is composed of the original aggregate and the retained mortar attached to it. The quality of the recycled aggregate is determined by the kind of concrete, Therefore, it can be significantly different. Sediment mortar attached to the surface of double recycled aggregate lowers the performance of concrete using it due to low density and high water absorption rate.
즉, 연구결과에 의하면 순환골재에 부착된 모르타르의 양의 많을수록 이를 활용한 콘크리트의 압축강도, 탄성계수, 내구성 및 건조수축 등의 성능이 저하되는 것으로 보고하고 있어 콘크리트용 골재로서 순환골재의 대량 활용에 걸림돌이 되고 있는 실정이다.In other words, according to the results of the study, it is reported that the more the amount of mortar attached to the recycled aggregate, the lower the compressive strength, the elastic modulus, the durability and the drying shrinkage of the concrete using the recycled aggregate. Is a stumbling block.
해체된 폐콘크리트로부터 순환골재를 생산하는 공정은 파쇄, 선별, 분급의 단계로 구성되며 이중 순환골재에 부착된 구재 모르타르의 제거는 파쇄단계의 횟수 및 공정 특성에 따라 크게 영향을 받는다. The process of producing recycled aggregate from disused waste concrete consists of crushing, screening and classification stages. Removal of mortar attached to recycled aggregate is greatly affected by the number of crushing steps and process characteristics.
일반적으로 콘크리트용 순환골재를 생산하기 위해서는 약 3∼4차 정도의 크러싱 단계가 적용되어야 하며, 생산된 순환 굵은골재의 흡수율이 3.0% 이하가 되어야 한다. 하지만 반입되는 폐콘크리트의 성상에 따라 3∼4차의 파쇄로도 부착된 구재 모르타르의 충분한 제거가 불가능한 경우가 발생되어, 최근에는 마쇄 등의 추가 공정을 설치하여 구재 모르타르를 제거하는 방법도 적용되고 있다. Generally, in order to produce recycled aggregate for concrete, about 3 to 4 crushing steps should be applied, and the absorption rate of the produced recycled coarse aggregate should be less than 3.0%. However, according to the characteristics of the loaded concrete, it is impossible to sufficiently remove the mortar mortar attached with the third to fourth mortar, and recently, a method of removing the mortar mortar by installing an additional process such as grinding is also applied have.
이와 같이 콘크리트용에 적합한 순환 굵은골재의 생산을 위해서는 매우 많은 단계의 공정 소요로 인해 경제적 부담이 가중되고, 순환골재의 생산효율이 저하되어 일선 건설폐기물 중간처리 기업에서는 콘크리트용 순환골재의 생산을 기피하고 있는 실정이다. In order to produce the recycled coarse aggregate suitable for concrete, the economical burden is increased due to a very large number of steps, and the production efficiency of the recycled aggregate is lowered. Therefore, .
대한민국 공개특허 제2009-101583호에는 폐콘크리트로부터 소정 크기를 갖는 자갈류의 순환 굵은골재의 생산시, 순환 굵은골재에 포함된 기타 폐기물의 제거가 용이하지 않고, 또한 순환 굵은골재에 남아있는 이물질 제거가 용이하지 않은 문제점을 개선하기 위한 순환 굵은골재의 재생방법을 개시하고 있다. Korean Patent Laid-Open Publication No. 2009-101583 discloses a method for producing recycled coarse aggregate having a predetermined size from waste concrete, removing other wastes contained in the recycled coarse aggregate, and removing foreign matters remaining in the recycled coarse aggregate A method of regenerating a coarse aggregate is disclosed.
또한, 대한민국특허 제950099호에 따르면, 시멘트 또는 모르타르 파쇄 잔분이 혼합되어 골재의 밀도가 낮고 흡수율이 높아, 순환골재 품질에 부적합한 문제점을 개선하기 위하여 촉진탄산화 반응을 이용한 콘크리트용 순환골재의 제조방법을 개시하고 있다. Also, Korean Patent No. 950099 discloses a method for producing recycled aggregate for concrete using accelerated carbonation to improve the problem of poor aggregate density and high water uptake due to mixing of cement or mortar crushed residues, which is unsuitable for recycled aggregate quality Lt; / RTI >
이에 종래 폐콘크리트의 실질 재활용률 제고를 위해서는 부착된 구재 모르타르의 양을 최소화시켜 기존의 파쇄 및 마쇄 공정의 축소를 위한 선재적인 처리 방법과 효율적인 회수방법에 대한 개발이 절실한 실정이다.In order to increase the recycling rate of waste concrete in the past, it is necessary to develop a pre-treatment method and an efficient recovery method for reducing the crushing and grinding process by minimizing the amount of slag mortar attached.
이에, 본 발명자들은 순환 굵은골재에 부착되어 있는 구재 모르타르량 최소화를 통한 순환 굵은골재의 밀도 및 흡수율을 개선시키기 위하여 노력한 결과, 전도성 물질을 함유한 시멘트 페이스트를 이용하여 굵은골재를 코팅하여 콘크리트용 골재를 제조하고, 상기 전도성 시멘트 페이스트로 코팅 처리된 굵은골재를 활용한 콘크리트 구조물이 다시 공용수명을 다하여 해체 및 철거할 경우, 마이크로파(Microwave) 조사에 의해, 골재 표면에 코팅된 전도성 물질의 발열에 의해 시멘트 수화물질을 분해함으로써, 시멘트 페이스트 코팅층과 원골재와의 원활한 분리를 통해 폐콘크리트로부터 원 골재 품질수준의 순환골재를 회수 가능함을 확인함으로써, 본 발명을 완성하였다. As a result, the present inventors have made efforts to improve the density and absorptivity of the recycled coarse aggregate by minimizing the amount of mortar attached to the recycled coarse aggregate. As a result, the present inventors have found that when a coarse aggregate is coated using a cement paste containing a conductive material, And when the concrete structure using the coarse aggregate coated with the conductive cement paste is disassembled and demolished due to the lifetime of the concrete, it is possible to prevent the deterioration due to the heating of the conductive material coated on the aggregate surface by microwave irradiation The present inventors have completed the present invention by confirming that the recycled aggregate having the quality level of the raw aggregate can be recovered from waste concrete through the smooth separation of the cement paste coating layer and the raw aggregate by decomposing the cement hydrate.
본 발명의 목적은 전도성 물질을 함유한 시멘트 페이스트 코팅재를 제공하는 것이다. It is an object of the present invention to provide a cement paste coating material containing a conductive material.
본 발명의 다른 목적은 상기 전도성 시멘트 페이스트 코팅재를 굵은골재에 코팅하여 콘크리트용도에 적합한 수준의 굵은골재의 제조방법을 제공한다.Another object of the present invention is to provide a method for producing coarse aggregate at a level suitable for concrete applications by coating the conductive cement paste coating material on coarse aggregate.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 콘크리트용 굵은골재를 활용한 콘크리트 구조물의 해체 또는 철거 시, 마이크로파 조사에 의해 원골재 품질수준의 순환골재를 회수하는 방법을 제공하는 것이다. It is still another object of the present invention to provide a method for recovering recycled aggregate having a quality level of raw aggregate by microwave irradiation when the concrete structure using the coarse aggregate for concrete is dismantled or demolished.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 시멘트 100 중량부에 대하여, 전도성 물질 25∼100 중량부, 증점제 0.1∼3 중량부, 혼화제 0.4∼2 중량부, 탄소섬유 0.1∼10 중량부 및 물 23∼40 중량부로 이루어진 전도성 시멘트 페이스트 코팅재를 제공한다. In order to attain the above object, the present invention provides a cement composition comprising 25 to 100 parts by weight of a conductive material, 0.1 to 3 parts by weight of a thickener, 0.4 to 2 parts by weight of an admixture, 0.1 to 10 parts by weight of carbon fiber, 40 parts by weight of a conductive cement paste coating material.
본 발명의 전도성 시멘트 페이스트 코팅재에서, 전도성 물질은 Co2O3, NiO, CuO, Fe2O3 및 Fe3O4로 이루어진 금속산화물 또는 카본블랙 중에서 선택되는 단독 또는 2종이상의 혼합성분을 사용한다. In the conductive cement paste coating material of the present invention, the conductive material may be used alone or in a mixture of two or more kinds selected from metal oxides or carbon blacks consisting of Co 2 O 3 , NiO, CuO, Fe 2 O 3 and Fe 3 O 4 .
또한, 증점제는 점도 4,000cP 이상을 가지는 셀룰로오스 에테르계 증점제 또는 폴리아크릴 아미드계 증점제를 사용하고, 혼화제는 폴리에틸렌계, 폴리카본산계 또는 나프탈렌계에서 선택되는 액상 혼화제를 사용하는 것이다. Also, the thickener is a cellulose ether thickener or a polyacrylamide thickener having a viscosity of 4,000 cP or more, and the admixture is a liquid admixture selected from polyethylene, polycarbonate or naphthalene.
또한, 상기에서 탄소섬유는 길이 1∼5mm, 인장강도 700MPa이상, 밀도 1.8∼2.4g/㎤인 소재를 사용한다.In the above, the carbon fiber has a length of 1 to 5 mm, a tensile strength of 700 MPa or more, and a density of 1.8 to 2.4 g / cm 3.
본 발명은 상기 전도성 시멘트 페이스트를 굵은골재에 코팅하여, 콘크리트용도의 굵은골재를 제조한다. In the present invention, the conductive cement paste is coated on coarse aggregate to produce coarse aggregate for concrete use.
구체적으로, 본 발명은 상기의 전도성 시멘트 페이스트 코팅재에, 굵은골재를 함침하는 1단계, Specifically, the present invention relates to a conductive cement paste coating material, which comprises a first step of impregnating a coarse aggregate,
상기 함침 이후 골재에 5∼40Hz의 진동을 5∼30초 동안 가하는 2단계 및 A second step of applying a vibration of 5 to 40 Hz to the aggregate after the impregnation for 5 to 30 seconds and
상기 단계 이후 코팅된 골재를 온도 20±2℃, 상대습도 50∼65%의 조건에서 양생하는 3단계로 수행된 콘크리트용 굵은골재의 제조방법을 제공한다. Wherein the coated aggregate is cured at a temperature of 20 ± 2 ° C and a relative humidity of 50 to 65% after the step of curing the coarse aggregate for concrete.
상기 1단계에서 굵은골재라 함은 입도 5 내지 25mm 크기의 골재이며, 바람직하게는 부순 굵은골재, 슬래그 굵은골재, 바텀애시 굵은골재 및 폐콘크리트 순환 굵은골재로 이루어진 군에서 선택되는 단독 또는 2종 이상의 혼합형태를 사용할 수 있다. In the first step, the coarse aggregate refers to an aggregate having a particle size of 5 to 25 mm, and preferably, the coarse aggregate, the slag coarse aggregate, the bottom ash coarse aggregate, and the waste concrete circulating coarse aggregate, Mixed forms can be used.
상기 2단계에서 진동을 가하기 전에, 1단계에서 함침된 골재를 소정의 망목을 가지는 체 위에 올린 후 수행하는 것이 바람직하다.It is preferable to perform the step after the aggregate impregnated in the first step is put on a sieve having a predetermined mesh before the vibration is applied in the step 2.
이때, 2단계 이후, 골재에 코팅된 두께는 0.2∼5.0mm인 것이 바람직하다. At this time, after the second step, the thickness coated on the aggregate is preferably 0.2 to 5.0 mm.
나아가, 본 발명은 상기 전도성 시멘트 페이스트로 코팅된 콘크리트용 굵은골재를 이용하여 건설된 콘크리트 구조물이 공용수명을 다하여 해체 및 철거할 때, 2.0∼4.0GHz, 1,200∼2,500W의 마이크로파(Microwave)를 조사하여 콘크리트로부터 원골재 품질수준의 순환골재를 회수하는 방법을 제공한다. Further, when the concrete structure constructed by using the coarse aggregate for concrete coated with the conductive cement paste is disassembled and demolished with the lifetime of the common concrete, microwave of 2.0 to 4.0 GHz and 1,200 to 2,500 W is irradiated Thereby recovering the recycled aggregate having a quality level of the raw aggregate from the concrete.
이때, 회수된 골재 표면에 부착된 구재 모르타르량이 전체 순환골재 중량 대비 5% 이하이다.At this time, the amount of mortar mortar adhering to the surface of the recovered aggregate is less than 5% of the total recycled aggregate weight.
본 발명은 전도성 물질을 함유한 시멘트 페이스트를 굵은골재에 코팅 처리하여 콘크리트용도에 적용 가능할 수준의 콘크리트용 굵은골재를 제조할 수 있다. The cement paste containing a conductive material is coated on a coarse aggregate to produce a coarse aggregate for concrete which can be applied to a concrete application.
또한, 상기의 콘크리트용 굵은골재를 이용한 콘크리트 구조물을 공용수명 이후 해체 또는 철거 시 원골재 품질수준의 순환골재로 회수할 수 있다. Also, the concrete structure using the coarse aggregate for concrete can be recovered as a recycled aggregate having a quality level of the aggregate when it is demolished or demolished.
본 발명의 전도성 시멘트 페이스트 코팅재는 코팅 골재에 마이크로파를 조사할 경우, 상온에서부터 마이크로파를 흡수하기 시작하며 300℃ 이상으로 가열이 가능하므로, 시멘트 페이스트 코팅층의 수화물을 분해하여 콘크리트 내 순환 굵은골재를 효율적으로 회수할 수 있도록 한다.The conductive cement paste coating material of the present invention starts to absorb microwaves from the room temperature when irradiated with microwaves to the coated aggregate and can be heated to 300 ° C or higher so that the hydrate of the cement paste coating layer is decomposed to efficiently circulate coarse aggregate in the concrete So that it can be recovered.
이하, 본 발명을 상세히 설명하고자 한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail.
본 발명은 시멘트 100 중량부에 대하여, 전도성 물질 25∼100 중량부, 증점제 0.1∼3 중량부, 혼화제 0.4∼2 중량부, 탄소섬유 0.1∼10 중량부 및 물 23∼40 중량부로 이루어진 전도성 시멘트 페이스트 코팅재를 제공한다. The present invention provides a conductive cement paste composition comprising 25 to 100 parts by weight of a conductive material, 0.1 to 3 parts by weight of a thickener, 0.4 to 2 parts by weight of an admixture, 0.1 to 10 parts by weight of a carbon fiber and 23 to 40 parts by weight, Coating material.
상기 전도성 시멘트 페이스트 코팅재에서, 전도성 물질은 Co2O3, NiO, CuO, Fe2O3 및 Fe3O4로 이루어진 금속산화물 또는 카본블랙 중에서 선택되는 단독 또는 2종이상의 혼합성분을 사용하며, 더욱 바람직하게는 Fe2O3나 카본블랙을 사용한다. In the conductive cement paste coating material, the conductive material may be a single or a mixture of two or more selected from the group consisting of a metal oxide or carbon black consisting of Co 2 O 3 , NiO, CuO, Fe 2 O 3 and Fe 3 O 4 , Preferably, Fe 2 O 3 or carbon black is used.
이상의 전도성 물질이 함유된 시멘트 페이스트가 굵은골재의 표면에 코팅됨으로써, 이러한 코팅 골재를 포함한 콘크리트 구조물의 경우, 노후 또는 공용수명을 다하여 해체 또는 철거할 때, 마이크로파 조사에 의해 순환골재를 효율적으로 회수할 수 있다. The cement paste containing the conductive material is coated on the surface of the coarse aggregate. Therefore, in the case of the concrete structure including such a coarse aggregate, the coarse aggregate can be efficiently recovered by microwave irradiation when the coarse aggregate- .
즉, 상기 전도성 물질이 상온에서부터 마이크로파를 흡수하기 시작하며, 먼저 마이크로파와 반응하는 선택적 가열현상이 일어나서 모상(시멘트 페이스트 코팅층) 전체의 마이크로파 흡수효율을 증가시키는 역할을 수행한다. That is, the conductive material begins to absorb microwaves from the room temperature, and firstly, a selective heating phenomenon that reacts with the microwaves occurs, thereby increasing the microwave absorption efficiency of the entire cement paste coating layer.
따라서 마이크로파 흡수에 의해, 시멘트 페이스트 코팅층은 300℃ 이상으로 가열되게 되고 탈수반응 및 탈탄산 반응에 의해 시멘트 페이스트 코팅층의 수화물을 붕괴시킴으로써, 코팅층 안의 순환골재를 효율적으로 회수할 수 있다.Therefore, by the microwave absorption, the cement paste coating layer is heated to 300 DEG C or higher, and the hydrate of the cement paste coating layer is collapsed by the dehydration reaction and the decarboxylation reaction, whereby the circulating aggregate in the coating layer can be efficiently recovered.
이에, 시멘트 100 중량부에 대하여, 상기 전도성 물질은 25∼100 중량부를 함유하는 것이며, 이때, 25 중량부 미만이면, 마이크로파 조사시 코팅층과 원골재의 분리가 원활하지 않아 바람직하지 않고, 100 중량부를 초과하면, 과도한 코팅량의 증가로 인하여 코팅두께가 증가하고 이로 인해 굵은골재의 표준입도범위를 벗어나고 경제성이 저하되는 문제가 있다. If the amount of the conductive material is less than 25 parts by weight, it may be difficult to separate the coating layer from the raw aggregate upon irradiation with microwave, so that 100 parts by weight of the conductive material is not preferable. , There is a problem that the coating thickness increases due to an increase in the excessive coating amount, thereby deviating from the standard particle size range of the coarse aggregate and lowering the economical efficiency.
또한, 상기 코팅재에서 증점제는 시멘트 페이스트 코팅층의 우수한 점성 확보를 통해 시멘트 페이스트의 골재 코팅력을 증가시키고, 일정 두께로 코팅할 수 한다. In addition, the thickener in the coating material can increase the aggregate coating ability of the cement paste by securing excellent viscosity of the cement paste coating layer and can coat the coating layer with a certain thickness.
이에 증점제는 점도 4,000cP 이상을 가져야 하며, 바람직한 일례로는 셀룰로오스 에테르계 증점제 또는 폴리아크릴 아미드계 증점제를 사용한다. The thickening agent should have a viscosity of 4,000 cP or more, and a cellulose ether-based thickener or a polyacrylamide-based thickener is used as a preferable example.
증점제의 함량은 시멘트 100 중량부에 대하여, 증점제 0.1∼3 중량부이며, 상기 0.1 중량부 미만이면, 코팅재의 점도저하로 인해 일정 코팅두께의 확보가 곤란하고, 3 중량부를 초과하면, 과도한 점성의 확보로 인해 코팅두께가 과도하게 증가하고, 작업성이 저하되어 바람직하지 않다. The content of the thickener is 0.1 to 3 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the cement. When the content is less than 0.1 parts by weight, it is difficult to secure a certain thickness of the coating due to a decrease in viscosity of the coating material. When the content is more than 3 parts by weight, It is undesirable that the coating thickness is excessively increased and the workability is lowered.
코탕재에 함유된 혼화제 성분은 시멘트 페이스트의 코팅 작업성 증진을 위한 워커빌리티를 제공한다. The admixture ingredient contained in the coagulant provides the workability for improving the coating workability of the cement paste.
바람직한 혼화제로는 폴리에틸렌계, 폴리카본산계 또는 나프탈렌계에서 선택되는 액상 혼화제를 사용하며, 시멘트 100 중량부에 대하여, 0.4∼2 중량부를 사용한다. 이때, 상기 함량을 벗어나면, 재료분리 발생 또는 유동성 저하의 문제가 있다. As a preferable admixture, a liquid admixture selected from a polyethylene type, a polycarboxylic acid type, or a naphthalene type is used, and 0.4 to 2 parts by weight is used relative to 100 parts by weight of cement. At this time, if the content is out of the above range, there is a problem of material separation or fluidity deterioration.
본 발명의 전도성 시멘트 페이스트 코팅재에서 사용되는 탄소섬유는 길이 1∼5mm, 인장강도 700MPa이상, 밀도 1.8∼2.4g/㎤를 충족하는 팬(Pan)계 또는 피치(Pitch)계를 사용한다.The carbon fiber used in the conductive cement paste coating material of the present invention uses a pan system or a pitch system having a length of 1 to 5 mm, a tensile strength of 700 MPa or more, and a density of 1.8 to 2.4 g / cm 3.
상기의 탄소섬유는 시멘트 페이스트 코팅층 내부 매트릭스의 열전도성을 향상시키기 위하여 사용한다.The carbon fibers are used to improve the thermal conductivity of the matrix inside the cement paste coating layer.
본 발명은 상기 전도성 시멘트 페이스트를 굵은골재에 코팅하여 콘크리트용으로 적합한 수준의 굵은골재의 제조방법을 제공한다. The present invention provides a method of manufacturing a coarse aggregate having a level suitable for concrete by coating the conductive cement paste on a coarse aggregate.
구체적으로, 본 발명은 상기의 전도성 시멘트 페이스트 코팅재에, 굵은골재를 함침하는 1단계, Specifically, the present invention relates to a conductive cement paste coating material, which comprises a first step of impregnating a coarse aggregate,
상기 함침 이후 골재에 5∼40Hz의 진동을 5∼30초 동안 가하는 2단계 및 A second step of applying a vibration of 5 to 40 Hz to the aggregate after the impregnation for 5 to 30 seconds and
상기 단계 이후 코팅된 골재를 온도 20±2℃, 상대습도 50∼65%의 조건에서 양생하는 3단계로 수행된 콘크리트용 굵은골재의 제조방법을 제공한다. Wherein the coated aggregate is cured at a temperature of 20 ± 2 ° C and a relative humidity of 50 to 65% after the step of curing the coarse aggregate for concrete.
즉, 본 발명은 건설폐기물인 폐콘크리트를 파쇄, 선별, 분급 등의 중간처리 공정을 통해 콘크리트용 순환골재를 생산하는 과정에서 필연적으로 순환골재 표면에 부착되는 구재 모르타르량을 저감시키기 위한 방법으로서, 콘크리트 제조 전, 전도성 물질을 함유한 시멘트 페이스트를 코팅하여 콘크리트용 굵은골재를 제공하는 것이다.That is, the present invention is a method for reducing the amount of mortar mortar adhering to the surface of a recycled aggregate inevitably in the process of producing recycled aggregate for concrete through an intermediate treatment process such as crushing, sorting, classification, etc. of waste concrete, Prior to the production of concrete, a cement paste containing a conductive material is coated to provide coarse aggregate for concrete.
이에, 1 단계에서 굵은골재라 함은 입도 5 내지 25mm 크기의 골재이며, 바람직하게는 부순 굵은골재, 슬래그 굵은골재, 바텀애시 굵은골재 및 폐콘크리트 순환 굵은골재로 이루어진 군에서 선택되는 단독 또는 2종이상의 혼합형태를 사용할 수 있다. In the first step, the coarse aggregate is a granular material having a particle size of 5 to 25 mm, and preferably, the coarse aggregate, the slag coarse aggregate, the bottom ash coarse aggregate and the waste concrete circulating coarse aggregate, Can be used.
상기 2단계에서 진동을 가하기 전에, 1단계에서 함침된 골재를 소정의 망목을 가지는 체 위에 올린 후 수행하는 것이 바람직하다. 더욱 구체적으로는 1단계에서 함침된 시멘트 페이스트로 코팅된 골재를 5mm의 망목을 가지는 체위에 3층 두께 이하로 올려놓고 이를 진동테이블 위에 거치한 후 5∼40Hz의 진동을 5∼30초 동안 진동을 가하는 방법으로 수행한다. It is preferable to perform the step after the aggregate impregnated in the first step is put on a sieve having a predetermined mesh before the vibration is applied in the step 2. More specifically, the aggregate coated with the cement paste impregnated in Step 1 was placed on a vibration table in a state of having a 5 mm mesh and below the thickness of 3 layers, and the vibration of 5 to 40 Hz was vibrated for 5 to 30 seconds .
상기의 5∼40Hz의 진동을 5∼30초 동안 수행하는 조건은 일정한 코팅두께의 확보를 위해 선정되며, 상기 범위를 벗어날 때 즉 과도한 진동 및 시간을 가할 경우 코팅재가 흘려내려 골재 표면에 부착된 전도성 시멘트 페이스트의 일정 두께를 확보하는데 문제가 있다. The above conditions for performing vibration of 5 to 40 Hz for 5 to 30 seconds are selected for securing a constant coating thickness. When the vibration is out of the above range, that is, when excessive vibration and time are applied, the coating material flows down, There is a problem in securing a certain thickness of the cement paste.
2단계를 수행한 후, 골재에 코팅된 코팅층의 두께는 0.2∼5.0mm이 되도록 하는 것이며, 상기 0.2mm 미만으로 형성되면, 코팅재 두께가 너무 과소하게 형성되어 마이크로파 조사에 의한 코팅층의 분리 즉 시멘트 수화물질의 탈수 및 탈탄산 반응에 의한 원골재와의 효율적인 분리가 곤란하고, 5.0mm를 초과하는 두께로 형성되면, 코팅재 두께가 과도하게 형성되어 콘크리트용 골재로의 표준입도 범위를 충족시키지 못하여 바람직하지 않다. If the thickness of the coating layer is less than 0.2 mm, the thickness of the coating material is too small to separate the coating layer by microwave irradiation, that is, the cement hydrate It is difficult to efficiently separate the granular material from the raw aggregate due to dehydration and decarboxylation of the material. If the granular material is formed to have a thickness exceeding 5.0 mm, the thickness of the coating material is excessively formed to fail to satisfy the standard particle size range of the aggregate for concrete .
나아가, 본 발명은 상기 전도성 시멘트 페이스트로 코팅된 콘크리트용 굵은골재를 이용하여 건설된 콘크리트 구조물이 공용수명을 다하여 해체 및 철거할 때, 2.0∼4.0GHz, 1,200∼2,500W의 마이크로파(Microwave)를 조사하여 콘크리트로부터 원 골재 품질수준의 순환골재를 회수하는 방법을 제공한다. Further, when the concrete structure constructed by using the coarse aggregate for concrete coated with the conductive cement paste is disassembled and demolished with the lifetime of the common concrete, microwave of 2.0 to 4.0 GHz and 1,200 to 2,500 W is irradiated Thereby recovering the recycled aggregate having a quality level of the raw aggregate from the concrete.
이때, 회수된 골재 표면에 부착된 구재 모르타르량이 전체 순환골재 중량 대비 5% 이하이다.At this time, the amount of mortar mortar adhering to the surface of the recovered aggregate is less than 5% of the total recycled aggregate weight.
상기 전도성 물질을 함유한 시멘트 페이스트로 코팅된 굵은골재로 이루어진 콘크리트에 마이크로파를 조사함으로써, 상기 전도성 물질이 상온에서부터 마이크로파를 흡수하기 시작하여, 먼저 마이크로파와 반응하는 선택적 가열현상이 일어나서 시멘트 페이스트 코팅층 전체의 마이크로파 흡수효율을 증가시킨다. 또한, 시멘트 페이스트 코팅층을 300℃ 이상 발열시켜 코팅재의 시멘트 수화물을 분해하여 코팅층을 파괴하도록 함으로써, 순환골재를 효율적으로 회수할 수 있다. The conductive material starts to absorb microwave from room temperature by irradiating microwave to the concrete made of coarse aggregate coated with the cement paste containing the conductive material so that the selective heating phenomenon in which the microwave is first reacted with the microwave occurs, Thereby increasing the microwave absorption efficiency. In addition, the cement paste coating layer is heated at 300 DEG C or higher to decompose the cement hydrate of the coating material to destroy the coating layer, thereby efficiently recovering the aggregated aggregate.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 보다 상세히 설명하고자 한다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples.
본 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것이며, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다. The present invention is intended to more specifically illustrate the present invention, and the scope of the present invention is not limited to these embodiments.
<< 실시예Example 1∼3> 1 to 3>
하기 표 1에서 제시된 바와 같이 조합된 전도성 시멘트 페이스트 코팅재를 제조하고, 이를 굵은골재에 코팅 처리한 후의 굵은골재 물성을 기재하였다. 또한, 전도성 시멘트 페이스트 코팅재의 조성 및 함량을 벗어난 비교예 1∼2를 통해, 코팅 후의 굵은골재의 밀도, 흡수율, 코팅두께, 코팅상태 및 입도를 비교 분석하였다.The conductive cement paste coating material prepared as shown in Table 1 below was prepared, and the coarse aggregate properties after coating with the coarse aggregate were described. The density, the water absorption, the coating thickness, the coating state and the particle size of the coarse aggregate after coating were compared and compared with Comparative Examples 1 and 2 except for the composition and content of the conductive cement paste coating material.
상기 표 1의 결과로부터, 전도성 시멘트 페이스트 코팅재로 코팅 처리한 굵은골재의 밀도 평가결과, 실시예 1∼3의 경우 전도성 물질인 Fe2O3의 첨가량이 증가할수록 밀도는 증가하였으며, 이때, 밀도 수치는 현 KS에서 규정하고 있는 품질기준치를 만족하였다. From the results shown in the above Table 1, the density of the coarse aggregate coated with the conductive cement paste coating material was increased as the amount of Fe 2 O 3 as the conductive material increased in Examples 1 to 3 , Satisfied the quality standards stipulated by the current KS.
그러나 비교예 1의 경우는 코팅재를 이루는 구성재료 중 증점제 미함유 및 액상 혼화제의 과다 투입으로 인하여, 전도성 시멘트 페이스트의 작업성이 과도하게 증가하여 굵은골재의 전면에 전도성 시멘트 페이스트 코팅재가 원활히 코팅되지 않아 밀도가 감소된 결과를 보였다. However, in the case of Comparative Example 1, the workability of the conductive cement paste was excessively increased due to an excessive amount of the thickener and the liquid admixture in the constituent material of the coating material, so that the conductive cement paste coating material was not smoothly coated on the entire surface of the coarse aggregate The density was decreased.
비교예 2의 경우는 전도성 물질의 다량 혼입으로 인하여, 코팅 골재 중량 대비 전도성 시멘트 페이스트량의 상대적인 증가로 인하여 밀도가 증가되었으며, 미세균열과 박리가 발생되었다.In the case of Comparative Example 2, the density increased due to the relative increase in the amount of the conductive cement paste relative to the weight of the coating aggregate due to the incorporation of a large amount of conductive material, and microcracking and peeling occurred.
흡수율 평가결과, 실시예 1∼3의 경우 전도성 물질의 투입량 증가에 따라, 시멘트 페이스트량의 상대적 증가로 흡수율이 감소된 결과치를 나타내었으며, 이러한 흡수율 수치는 현 KS의 품질기준을 충족하였다.As a result of the water absorption rate evaluation, in the case of Examples 1 to 3, the absorption rate was decreased due to the increase of the amount of the cement paste due to the increase of the amount of the conductive material, and the water absorption rate met the quality standards of the present KS.
반면에, 비교예 1의 경우는 전도성 시멘트 페이스트량의 감소로 인하여, 실시예에 비하여 흡수율이 증가하여 골재 물성이 실시예 1∼3 대비 저하되었다. On the other hand, in the case of Comparative Example 1, due to the decrease in the amount of the conductive cement paste, the water absorption rate was increased as compared with the Examples, and the aggregate physical properties were lowered than in Examples 1 to 3.
또한, 코팅 두께 및 코팅상태 평가결과, 실시예 1∼3의 범위에서는 최적화된 전도성 시멘트 페이스트 코팅재의 선정으로 인해, 골재 전단면에 원활한 코팅 및 3.2∼3.4mm 정도의 코팅 두께 확보를 확인하였다. 또한 코팅상태에 대한 육안관찰 결과에서도 코팅층의 박리 박락, 균열, 들뜸 등의 유해요인이 발견되지 않아 양호한 코팅상태를 확인하였다. As a result of evaluating the coating thickness and coating condition, it was confirmed that the coating of the aggregate front face was smooth and the coating thickness was about 3.2 to 3.4 mm because of the selection of the optimized conductive cement paste coating material in the range of Examples 1 to 3. In addition, no harmful factors such as peeling, cracking, peeling and peeling of the coating layer were found in the result of visual observation on the coating state, so that a good coating state was confirmed.
반면에, 비교예 1의 전도성 시멘트 페이스트 코팅재는 코팅재의 재료분리 발생, 골재와의 계면부착력 저하로 인해 코팅층 두께가 0.1mm에 불가하였으며, 코팅상태도 전단면에 코팅이 이루어지지 않음에 따라, 비교예 1의 증점제 미함유, 과도한 혼화제 사용, 탄소섬유 미첨가, 전도성 물질의 소량 첨가로 구성된 전도성 시멘트 페이스트 코팅재는 바람직하지 않음을 뒷받침하였다. On the other hand, in the conductive cement paste coating material of Comparative Example 1, the coating layer thickness was not 0.1 mm due to occurrence of separation of coating materials and deterioration of interfacial adhesion with aggregates, The conductive cement paste coating material of Example 1 containing no thickener, using excessive admixture, not adding carbon fiber, and adding a small amount of conductive material was undesirable.
또한, 비교예 2의 경우 역시 과도한 전도성 물질의 혼입에 따른 시멘트 페이스트량의 상대적 증가, 과도한 증점제 및 극소량의 혼화제 첨가로 구성됨에 따라, 코팅을 위한 원활한 워커빌리티 확보가 불가능하였으며, 이로 인해 코팅두께의 과도한 증가로 인해 코팅재의 건조수축에 의한 균열발생과 박리 박락이 발생되었다. Also, in the case of Comparative Example 2 as well, due to the relative increase in the amount of cement paste due to excessive incorporation of conductive material, excessive thickener and addition of a very small amount of admixture, it was impossible to secure smooth workability for coating, And cracking due to drying shrinkage of the coating material and delamination occurred.
입도 시험결과, 실시예 1∼3은 일정 두께의 코팅 두께 확보를 통해 현재 KS에서 규정하고 있는 콘크리트용 골재의 표준입도범위를 충족한 반면, 비교예 1의 경우는 원활한 골재 코팅이 이루어지지 않아 잔량의 전도성 시멘트 페이스트 코팅재가 1.0∼2.5mm 정도의 볼 형태로 뭉쳐 해당 입도범위가 과도하게 증가하였다. 이에 표준입도 범위를 벗어나 KS 기준치를 만족시키지 못하였다. As a result of the particle size test, Examples 1 to 3 satisfied the standard particle size range of the concrete aggregate specified by KS at the present time through securing the coating thickness of a certain thickness, whereas in Comparative Example 1, The conductive cement paste coating material aggregated in a ball shape of about 1.0 to 2.5 mm and the particle size range was excessively increased. Therefore, it failed to satisfy the KS standard value beyond the standard particle size range.
또한, 비교예 2의 경우는 6.2mm 정도의 코팅층 형성으로 인하여 전체적으로 코팅된 골재의 입도가 과도하게 증가하여, 비교예 2 역시 KS의 입도범위를 초과한 결과로 분석되었다.In the case of Comparative Example 2, on the other hand, the particle size of the coated aggregate was excessively increased due to the formation of the coating layer of about 6.2 mm, and the result of Comparative Example 2 was also analyzed as a result of exceeding the particle size range of KS.
<< 실시예Example 4> 4>
상기 실시예 2의 전도성 시멘트 페이스트 코팅재를 코팅한 굵은골재를 이용하여 콘크리트를 제조하고, 상기 제조된 콘크리트에 마이크로파(3.0GHz, 2,000W)를 조사한 후 크러셔를 이용하여 파쇄한 후 최종 회수된 순환골재의 물성평가를 하기 표 2에 기재하였다. 또한, 비교예 3은 실시예 1의 전도성 시멘트 페이스트 코팅재의 코팅 처리되지 않은 일반 굵은골재를 이용하여 콘크리트를 제조하고, 크러셔를 이용하여 파쇄한 후 최종 회수된 순환골재의 물성을 비교 분석하였다. The concrete was manufactured using the coarse aggregate coated with the conductive cement paste coating material of Example 2, irradiated with microwave (3.0 GHz, 2,000 W) to the concrete thus produced, crushed using a crusher, Are shown in Table 2 below. In addition, in Comparative Example 3, the concrete was prepared using the coarse aggregate which was not coated with the conductive cement paste coating material of Example 1, and the properties of the final recovered recycled aggregate were compared and analyzed after crushing using a crusher.
상기 표 2에서 확인되는 바와 같이, 실시예 4는 크러셔에 의한 2차 파쇄만으로도 소정의 순환골재 생산이 가능함을 확인하였다. 이에, 실시예 4의 결과로부터 마이크로파 조사에 의하여 골재 표면에 코팅 처리된 전도성 물질의 발열작용에 의하여 시멘트 페이스트 코팅층에서의 탈수 및 탈탄산 반응으로 인하여 시멘트 수화물이 원활히 붕괴되어 상기 코팅층과 안의 원골재가 용이하게 분리됨을 뒷받침한다. As shown in Table 2 above, Example 4 confirmed that it is possible to produce a predetermined amount of recycled aggregate only by secondary crushing by a crusher. From the results of Example 4, cement hydrate was smoothly collapsed due to dehydration and decarboxylation reaction in the cement paste coating layer due to the exothermic action of the conductive material coated on the aggregate surface by microwave irradiation, so that the coating layer and the raw aggregate Thereby facilitating separation.
또한, 회수된 실시예 4의 순환 굵은골재 품질특성평가 결과, 밀도 및 흡수율의 경우 현재 KS F 2573 “콘크리트용 순환 골재”에서 규정하고 있는 품질기준치인 밀도 2.5g/㎤, 흡수율 3.0%를 충족하였다.Also, as a result of evaluation of the recycled coarse aggregate quality characteristics of the recovered Example 4, the density and the absorption rate satisfied the quality standard value of 2.5 g / cm 3 and the absorption rate of 3.0% defined in KS F 2573 "Concrete recycling aggregate" .
반면에, 본 발명의 전도성 시멘트 페이스트 코팅층이 형성되지 않은 비교예 3은 3차 이상의 파쇄를 시행해야 콘크리트용 골재로서의 적용 가능한 입도를 가지는 순환골재를 생산할 수 있었으며, 흡수율이 지나치게 높고 특히 구재 모르타르의 부착량이 과도하여 KS F 2573의 품질기준치를 만족시키지 못하였다. On the other hand, in Comparative Example 3 in which the conductive cement paste coating layer of the present invention was not formed, it was possible to produce recycled aggregate having a particle size applicable as a concrete aggregate by performing crushing of the third or higher order, and the water absorption rate was too high, It was not able to satisfy the quality standard of KS F 2573.
상기에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따라 전도성 물질을 함유한 시멘트 페이스트를 굵은골재에 코팅 처리하여, 콘크리트용도에 적용 가능할 수준의 콘크리트용 굵은골재를 제공하였다. As described above, according to the present invention, a cement paste containing a conductive material is coated on a coarse aggregate to provide a coarse aggregate for concrete that is applicable to concrete applications.
또한, 상기 시멘트 페이스트로 코팅된 콘크리트용 굵은골재를 활용한 콘크리트 구조물을 공용수명 이후 해체 또는 철거할 때, 마이크로파 조사에 의해, 순환골재를 효율적으로 회수할 수 있고 이때 회수된 골재는 표면에 부착된 구재 모르타르량이 전체 골재중량 대비 5.0% 이하를 가지는, 원골재 수준의 순환 굵은골재를 회수하는 방법을 제공하였다. Also, when the concrete structure using the coarse aggregate for concrete coated with the cement paste is dismantled or demolished after a common lifetime, the circulated aggregate can be efficiently recovered by microwave irradiation. At this time, A method of recovering a circulating coarse aggregate having a raw aggregate level having a slag mortar amount of 5.0% or less with respect to the total aggregate weight was provided.
이상의 통해, 본 발명은 순환 굵은골재에 부착되어 있는 구재 모르타르량 최소화를 통한 순환 굵은골재의 밀도 및 흡수율을 개선할 수 있다.As described above, the present invention can improve the density and absorptivity of the recycled coarse aggregate by minimizing the amount of mortar mortar attached to the recycled coarse aggregate.
이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.While the invention has been shown and described with reference to certain exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.
Claims (10)
상기 함침 이후 골재에 5∼40Hz의 진동을 5∼30초 동안 가하는 2단계 및
상기 단계 이후 코팅된 골재를 온도 20±2℃, 상대습도 50∼65%의 조건에서 양생하는 3단계로 수행하는, 전도성 시멘트 페이스트로 코팅처리된 콘크리트용 굵은골재의 제조방법.A conductive cement paste coating material comprising 25 to 100 parts by weight of a conductive material, 0.1 to 3 parts by weight of a thickener, 0.4 to 2 parts by weight of an admixture, 0.1 to 10 parts by weight of carbon fibers and 23 to 40 parts by weight of water, Step 1 to impregnate coarse aggregate,
A second step of applying a vibration of 5 to 40 Hz to the aggregate after the impregnation for 5 to 30 seconds and
Wherein the coated aggregate is cured at a temperature of 20 ± 2 ° C and a relative humidity of 50 to 65% in the three steps, wherein the coated aggregate is coated with a conductive cement paste to prepare a coarse aggregate for concrete.
2.0∼4.0GHz, 1,200∼2,500W의 마이크로파(Microwave)를 조사하여 순환골재를 회수하되, 회수된 골재 표면에 부착된 구재 모르타르량이 전체 순환골재 중량 대비 5% 이하인 것을 특징으로 하는 순환골재의 회수방법.When the concrete structure using the coarse aggregate for concrete coated with the conductive cement paste of claim 6 is dismantled or demolished,
And recovering the recycled aggregate by irradiating microwaves of 2.0 to 4.0 GHz and 1,200 to 2,500 W, wherein the amount of the mortar attached to the surface of the recovered aggregate is 5% or less of the total recycled aggregate weight .
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