KR101512137B1

KR101512137B1 - 커버글래스 부착장치

Info

Publication number: KR101512137B1
Application number: KR1020130133214A
Authority: KR
Inventors: 안성룡
Original assignee: 안성룡
Priority date: 2013-11-04
Filing date: 2013-11-04
Publication date: 2015-04-16
Anticipated expiration: 2033-11-04

Abstract

본 발명은 디스플레이 패널에 커버글래스를 부착함에 있어서 측면 경화용 자외선의 조사에 방해되는 플렉서블 인쇄회로기판을 기체 분사부를 이용하여 손상없이 변형하여 커버글래스를 디스플레이 기판에 오류없이 부착할 수 있는 커버글래스 부착장치에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 커버글래스 부착장치는, 디스플레이 패널의 전면에 커버 글래스를 부착하는 커버 글래스 부착장치에 있어서, 상기 디스플레이 패널의 측면 방향에서 상기 디스플레이 패널과 커버 글래스 사이로 자외선을 조사하여 상기 디스플레이 패널과 커버 글래스 사이로 확산되는 자외선 경화형 레진을 경화시키는 측면 자외선 조사부;와 상기 측면 자외선 조사부의 하측에 설치되어, 상기 디스플레이 패널의 일측 가장자리에 부착되어 있는 구동회로부에 기체를 분사하여 상기 구동회로부를 상기 디스플레이 패널 하측으로 변형시키는 구동회로부 변형부;를 포함하는 것이 바람직하다.

Description

커버글래스 부착장치{THE APPARATUS FOR ATTACHING THE SUBSTRATES}

본 발명은 커버글래스 부착장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 디스플레이 패널에 커버글래스를 부착함에 있어서 측면 경화용 자외선의 조사에 방해되는 플렉서블 인쇄회로기판을 기체 분사부를 이용하여 손상없이 변형하여 커버글래스를 디스플레이 기판에 오류없이 부착할 수 있는 커버글래스 부착장치에 관한 것이다.

최근에는 사용의 편리성 때문에, 휴대폰, 태블릿 PC, 노트북 등 모바일 통신 기기와 내비게이션, TV 등의 전자 기기에서 터치스크린 패널(Touch Screen Panel)을 널리 사용하고 있다.

일반적으로 터치스크린은 디스플레이 패널과 함께 사용되는데, 최근에는 디스플레이 패널의 전면에 설치되는 윈도우 글래스에 터치스크린 기능이 내장되거나 필름 형태의 터치 스크린을 디스플레이 패널의 전면에 부착하거는 구조 또는 디스플레이 패널 내부 등에 터치 스크린 패턴이 내재되는 구조 등이 구현되고 있다.

특히, 최근에는 터치스크린 패널 또는 터치스크린 기능이 내장된 디스플레이 패널 표면의 내구성 확보 및 보호를 위하여 강화유리로 이루어진 윈도우 글래스(window glass) 또는 커버 글래스(cover glass)를 터치스크린 패널 전면에 설치하는 구조가 많이 사용되고 있다.

이러한 구조의 터치스크린 패널의 제조 과정에서는 윈도우 글래스를 터치스크린 패널 전면에 안정적으로 합착하는 과정을 필연적으로 수행하게 된다. 윈도우 글래스를 터치스크린 패널 전면에 접착하는 방법 중에는 상기 터치스크린 패널 전면에 합착용 레진을 도포하고 그 상부에 윈도우 글래스를 밀착시킨 상태에서 자외선을 조사하여 터치스크린 패널과 윈도우 글래스를 접착하는 방법이 널리 사용되고 있다.

레진을 이용한 패널 합착 공정에서는 패널 또는 윈도우 글래스 전면에 합착용 레진을 일정한 형태로 도포하기 전에, 레진이 도포될 영역을 미리 확정하고 이후에 도포된 합착용 레진이 그 영역을 벗어나지 않도록 한정하는 일종의 댐을 형성하는 직사각형 형상의 댐라인이 패널 또는 윈도우 글래스 표면에 형성하는 방법이 있다.

그런데 이러한 댐라인을 형성하는 방법은 공정 자체가 복잡하고 불량이 많이 발생하는 문제점이 있다. 따라서 최근에는 댐라인을 형성하지 않고, 패널과 윈도우 글래스의 측면에서 자외선을 조사하여 상기 패널 가장자리로 퍼져 나오는 합착용 레진을 경화시켜 레진 자체가 상기 패널 외부로 밀려나오지 않게 하면서 합착하는 공법이 소개되고 있다.

그런데 상기 커버글래스를 부착하는 디스플레이 패널(10)은 도 1에 도시된 바와 같이, 일반적으로 하부 기판(1) 및 이에 합착되어 있는 상부 기판(2) 그리고 상기 하부 기판(1) 중 측면으로 노출된 부분에 장착되는 플렉서블 인쇄회로기판(4)을 포함하여 구성된다. 이러한 구조를 가지는 디스플레이 패널(10)의 상부 기판(2) 상에 합착용 레진(R)을 도포한 후에 커버글래스(3)를 합착하는 것이다.

따라서 전술한 바와 같이, 상기 패널(10)의 측면에서 자외선을 조사하면서 패널 가장자리로 퍼져 나오는 합착용 레진(R)을 경화시키는 과정에서 상기 하부 기판(1)과 커버글래스(3) 사이의 틈은 매우 좁게 형성된 상태이다. 일반적으로 상부 기판(2)의 두께(d1)가 0.7 ~ 0.2 mm 정도이므로 이 정도의 틈이 존재하는 것이다. 이 상태에서 도 1에 도시된 바와 같이, 플렉서블 인쇄회로 기판(4)이 존재하면 자외선이 조사될 수 있는 틈이 더욱 좁아진다.

따라서 패널의 4면 중 플렉서블 인쇄회로 기판(4)이 본딩된 부분을 제외한 나머지 3면에 대해서는 패널(10)의 하측방에서 자외선을 조사하여 레진이 흘러넘치는 것을 방지한다. 그리고 플렉서블 인쇄회로 기판(4)이 본딩된 면에 대해서는 도 1에 도시된 바와 같이, 패널과(10) 평행한 위치에서 자외선을 조사하여 레진(R)을 경화시키면서 합착 공정을 진행한다.

그런데 전술한 바와 같이, 하부 기판(1)과 커버 글래스(3) 사이의 틈이 매우 좁은 상황에서, 플렉서블 인쇄회로기판(4)은 본딩 특성상 본딩된 인접 부분(4a)이 도 1에 도시된 바와 같이, 상측으로 휘어져서 볼록해지는 특성이 있다. 따라서 이렇게 볼록해진 부분(4a)에 의하여, 도 1에 도시된 바와 같이, 측면에서 조사되는 자외선이 차단되어 레진(R)을 경화시키지 못하게 되고, 레진이 이 부분으로 흘러넘치는 등의 합착 불량이 빈번하게 발생하는 문제점이 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 플렉서블 인쇄회로기판을 기체를 분사하여 비(非)방해위치로 변형시킴으로써, 플렉서블 인쇄회로기판에 아무런 손상을 발생시키지 않으면서도 측면에서 안정적으로 자외선이 조사될 수 있는 공간을 확보하여 ㅎ바착 불량 방지할 수 있는 커버글래스 부착장치를 제공하는 것이다.

전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 커버글래스 부착장치는, 디스플레이 패널의 전면에 커버 글래스를 부착하는 커버 글래스 부착장치에 있어서, 상기 디스플레이 패널의 측면 방향에서 상기 디스플레이 패널과 커버 글래스 사이로 자외선을 조사하여 상기 디스플레이 패널과 커버 글래스 사이로 확산되는 자외선 경화형 레진을 경화시키는 측면 자외선 조사부;와 상기 측면 자외선 조사부의 하측에 설치되어, 상기 디스플레이 패널의 일측 가장자리에 부착되어 있는 구동회로부에 기체를 분사하여 상기 구동회로부를 상기 디스플레이 패널 하측으로 변형시키는 구동회로부 변형부;를 포함하는 것이 바람직하다.

그리고 본 발명에서 상기 구동회로부 변형부는, 상기 구동회로부에 기체를 분사하는 기체 분사부; 상기 기체 분사부의 하측에 설치되며, 상기 구동회로부와 접촉하여 상기 구동회로부를 하측으로 눌러서 구부리는 누름부;를 포함하는 것이 바람직하다.

또한 본 발명에서 상기 측면 자외선 조사부와 상기 구동회로부 변형부는, 하나의 이동블럭에 각각 결합되어 동시에 상하 방향으로 이동하는 것이 바람직하다.

그리고 본 발명에서 상기 구동회로부 변형부는, 하나의 누름부에 다수개의 기체 분사부를 구비하고, 각 기체 분사부는 상기 누름부 상에서 상하 좌우 방향으로 수평이동되는 구조인 것이 바람직하다.

본 발명의 커버글래스 부착장치에 따르면 플렉서블 인쇄회로기판에 아무런 기계적 또는 기구적 힘을 가하지 않으면서도 플렉서블 인쇄회로기판을 측면 자외선 조사에 방해되지 않는 위치로 변형시킨 상태에서 측면 자외선을 안정적으로 조사할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 종래의 디스플레이패널과 커버 글래스의 부착 과정을 도시하는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 커버글래스 부착장치의 구성을 도시하는 도면이다.
도 3, 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 커버글래스 부착장치의 작동 과정을 도시하는 도면들이다.
도 5, 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 구동회로부 변형부의 구조를 도시하는 도면들이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다.

본 실시예에 따른 커버글래스 부착장치(100)는 측면 자외선 조사부(130)와 구동회로부 변형부(140)를 포함하여 구성된다. 물론 구동회로부 변형부(140)와 측면 자외선 조사부(130) 이외에 커버글래스 부착장치(100)를 위한 다른 구성요소들, 예를 들어 하부 패널 합착부(110), 상부 글래스 합착부(120) 등도 구비되지만, 이는 일반적인 커버글래스 부착장치의 그것들과 실질적으로 동일하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.

먼저 상기 측면 자외선 조사부(130)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 디스플레이 패널(10)의 측면 방향에서 상기 디스플레이 패널(10)과 커버 글래스(3) 사이로 자외선을 조사하여, 상기 디스플레이 패널(10)과 커버 글래스(3) 사이로 확산되는 자외선 경화형 레진(R)을 경화시키는 구성요소이다. 상기 자외선 조사부(130)에는 도 5에 도시된 바와 같이, 다수개의 LED 램프(132)가 일렬로 배치되는 구조를 가질 수 있다.

다음으로 상기 구동회로부 변형부(140)는 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 측면 자외선 조사부(130)의 하측에 설치되어 상기 디스플레이 패널(10)의 일측 가장자리에 부착되어 있는 구동회로부(4)에 기체를 분사하여 상기 구동회로부(4)를 상기 디스플레이 패널(10) 하측으로 변형시키는 구성요소이다.

여기에서 상기 구동회로부(4)는 일반적으로 플렉서블 인쇄회로기판으로 구성되므로, 이하에서는 상기 구동회로부(4)와 플렉서블 인쇄회로기판을 혼용하여 사용한다. 전술한 바와 같이, 이렇게 구동회로부(4)를 상기 디스플레이 패널(10) 하측으로 변형시킴으로써 상기 디스플레이 패널(10) 측면에 조사되는 자외선의 진행 방향에 방해되지 않도록 하기 위함이다.

이를 위하여 본 실시예에서는 상기 구동회로부 변형부(140)를 구체적으로 도 2에 도시된 바와 같이, 기체 분사부(142)와 누름부(144)를 포함하여 구성할 수 있다. 먼저 상기 기체 분사부(142)는 다수개의 분리된 분사구를 가지거나 하나의 길게 형성된 분사구를 구비하여 상기 구동 회로부(4) 방향으로 기체를 분사하는 구성요소이다. 상기 기체 분사부(142)에 의하여 분사되는 기체는 파티클을 발생시키지 않도록 필터링(filtering)된 기체를 사용한다.

다음으로 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 누름부(144)는 상기 기체 분사부(142)의 하측에 설치되며, 상기 기체 분사부(142)와 함께 하강하면서 상기 기체 분사부(142)보다 먼저 상기 구동 회로부(4)와 접촉되고, 이 구동 회로부(4)을 하측으로 눌러서 구부리는 역할을 한다. 이때 상기 누름부(144) 중 상기 구동 회로부(4)와 접촉되는 부분은 부드러운 곡면으로 이루어지는 것이, 상기 구동 회로부(4)와의 접촉 과정에서 구동 회로부에 미세한 손상을 주지 않기 때문에 바람직하다.

또한 본 실시예에서 상기 구동회로부 변형부(140)는 도 5에 도시된 바와 같이, 하나의 누름부(144)에 다수개의 기체 분사부(142)가 설치되는 구조를 가질 수도 있다. 이 경우 상기 누름부(144)에 설치되어 있는 다수개의 기체 분사부(142)는 상기 누름부(144)에 대하여 좌우 방향으로 수평 이동할 수 있는 구조를 가지는 것이 바람직하다. 예를 들어 상기 누름부에 형성되어 있는 이동 가이드를 타고 수평 이동할 수 있는 구조를 가지는 것이다. 이는 상기 구동 회로부의 다양한 형상 및 본딩 위치에 따라 기체를 분사해야 하는 수평 위치가 변화될 수 있기 때문에, 상기 기체 분사부의 위치를 다양하게 변화시키면서 다양한 모델의 구동회로부에 대하여 대응할 수 있도록 하기 위함이다.

또한 본 실시예에 따른 기체 분사부(142)는 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 누름부(144)에 설치된 상태에서 상하 방향으로도 이동가능하게 설치되는 것이 바람직하다. 이 역시도 다양한 구조의 구동회로부 형상에 능동적으로 대응하기 위함이다.

한편 본 실시예에서 상기 측면 자외선 조사부(130)와 구동회로부 변형부(140)는 도 2에 도시된 바와 같이, 하나의 이동블럭(150)에 결합되어 동시에 상하 방향으로 이동할 수 있는 구조를 가지는 것이 바람직하다. 이렇게 동시에 상하 방향으로 구동할 수 있는 구조를 가지는 경우에는, 커버 글래스 합착 초기 단계에서는 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 측면 자외선 조사부(130)와 구동회로부 변형부(140)가 상기 커버 글래스(3)보다 높은 위치에서 대기상태로 기다린다.

그러다가 상기 커버 글래스(3)에 대한 가압이 시작되기 직전에 상기 측면 자외선 조사부(130)와 구동회로부 변형부(140)가 도 4에 도시된 바와 같이, 동시에 하강하여 먼저 누름부(144)가 구동회로부(4)를 하측으로 가압하여 일정정도 상기 구동회로부(4)를 휘게 만드는 공정이 시작된다. 그리고 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 기체 분사부(142)가 구동되어 상기 구동회로부(4)를 디스플레이 패널의 하측으로 완전하게 휘도록 한 다음, 상기 커버 글래스(4)에 대한 가압 과정이 시작되며, 상기 자외선 조사부(130)에 의하여 자외선을 조사하여 레진(R)이 흘러넘치지 않도록 제어한다.

한편 상기 구동회로부 변형부(140)는 상기 측면 자외선 조사부와 분리되어 독립적으로 상하 방향으로 구동되는 구조를 가질 수도 있다. 이 경우에는 상기 구동회로부(4)가 2개 이상의 FPCB로 구성되는 등의 복잡한 구조에도 대응할 수 있도록 다수개의 기체 분사부를 구비하는 구조로 구성될 수도 있다.

1 : 하부 기판 2 : 상부 기판
3 : 커버글래스 4 : 플렉서블 인쇄회로기판
10 : 디스플레이 패널
100 : 본 발명의 일 실시예에 따른 커버글래스 부착장치
110 : 하부 패널 흡착부 120 : 상부 글래스 흡착부
130 : 측면 자외선 조사부 140 : 구동회로부 변형부
150 : 이동 블럭

Claims

디스플레이 패널의 전면에 커버 글래스를 부착하는 커버 글래스 부착장치에 있어서,
상기 디스플레이 패널의 측면 방향에서 상기 디스플레이 패널과 커버 글래스 사이로 자외선을 조사하여 상기 디스플레이 패널과 커버 글래스 사이로 확산되는 자외선 경화형 레진을 경화시키는 측면 자외선 조사부;와
상기 측면 자외선 조사부의 하측에 설치되어, 상기 디스플레이 패널의 일측 가장자리에 부착되어 있는 구동회로부에 기체를 분사하여 상기 구동회로부를 상기 디스플레이 패널 하측으로 변형시키는 구동회로부 변형부;를 포함하며,
상기 구동회로부 변형부는,
상기 구동회로부에 기체를 분사하는 기체 분사부;
상기 기체 분사부의 하측에 설치되며, 상기 구동회로부와 접촉하여 상기 구동회로부를 하측으로 눌러서 구부리는 누름부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 커버 글래스 부착장치.
삭제
제1항에 있어서,
상기 측면 자외선 조사부와 상기 구동회로부 변형부는, 하나의 이동블럭에 각각 결합되어 동시에 상하 방향으로 이동하는 것을 특징으로 하는 커버 글래스 부착장치.
제1항에 있어서,
상기 구동회로부 변형부는 상기 측면 자외선 조사부와 분리되어 독립적으로 상하 구동되는 구조인 것을 특징으로 하는 커버 글래스 부착장치.
제4항에 있어서, 상기 구동회로부 변형부는,
하나의 누름부에 다수개의 기체 분사부를 구비하고, 각 기체 분사부는 상기 누름부 상에서 상하 또는 좌우 방향으로 수평이동되는 구조인 것을 특징으로 하는 커버 글래스 부착장치.