KR101247071B1 - 스판과 원사로 제직된 더블 니트 스판 자카드 원단, 이의 제직방법 및 이의 제직에 사용되는 자카드 형성용 더블 실린더형 환편기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스판과 원사로 제직된 자카드가 형성된 더블 니트 스판 자카드 원단에 관한 것으로서, 상세하게는 환편기에서 윗바늘로는 스판과 원사를 공급하고 아랫바늘로는 원사만을 공급하여 자카드가 형성된 더블 니트 스판 자카드 원단을 제직하는 과정에서, 아랫바늘이 원사를 걸친 상태에서 윗바늘이 먼저 코를 형성하고, 그 다음으로 아랫바늘이 코를 형성하는 방법으로 제직되어서, 스판과 함께 제직되는 원사의 종류와 관계없이 원사의 끊김이 없이 자카드의 형성이 가능한 스판과 원사로 제직된 자카드가 형성된 더블 니트 스판 자카드 원단, 이의 제직방법 및 이의 제직에 사용되는 자카드 형성용 더블실린더형 환편기에 관한 것이다.
본 발명에 의한 제직방법은
스판과 원사가 공급되는 윗바늘이 삽입되는 다이얼부와 원사만이 공급되는 아랫바늘이 삽입되는 실린더부를 구비한 더블 실린더형 환편기를 이용한, 일면은 스판과 원사로 제직되고 타면은 원사만으로 자카드가 형성되는 더블 니트 스판 자카드 원단의 제직방법으로서,
상기 아랫바늘이 하부방향으로 이동하면서 원사를 아랫바늘의 후크에 걸친 상태로 유지하는 단계;
상기 원사가 아랫바늘의 후크에 걸친 상태에서 윗바늘이 원사와 스판을 걸친상태로 후진하면서 먼저 코를 형성하는 단계; 및
상기 윗바늘이 코를 형성한 상태에서 아랫바늘이 하부 방향으로 더욱 이동하여서 코를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

스판과 원사로 제직된 더블 니트 스판 자카드 원단, 이의 제직방법 및 이의 제직에 사용되는 자카드 형성용 더블 실린더형 환편기{Double knit spandex jacquird fabric knitted span and yarn, its knitting method and double cylinder type circular knitting machine}

본 발명은 스판과 원사로 제직된 더블 니트 스판 자카드 원단에 관한 것으로서, 상세하게는 환편기에서 윗바늘로는 스판과 원사를 공급하고 아랫바늘로는 원사만을 공급하여 자카드가 형성된 더블 니트 스판 자카드 원단을 제직하는 과정에서, 아랫바늘이 원사를 걸친 상태에서 윗바늘이 먼저 코를 형성하고, 그 다음으로 아랫바늘이 코를 형성하는 방법으로 제직되어서, 스판과 함께 제직되는 원사의 종류와 관계없이 원사의 끊김이 없이 자카드의 형성이 가능한 스판과 원사로 제직된 자카드가 형성된 더블 니트 스판 자카드 원단, 이의 제직방법 및 이의 제직에 사용되는 자카드 형성용 더블실린더형 환편기에 관한 것이다.

편물기계라 함은 편침에 공급되는 실을 편침에 의해 코를 만들고, 이 코를 가로ㆍ세로 방향으로 연철시켜 의도하는 바의 편포를 생산하는 섬유 기계의 일종이다.

이러한 편물기계는 경사를 세로방향으로 편성해 나가는 경편기(經編機) 및 위사를 가로 방향으로 편성해 나가는 위편기(緯編機)로 대별된다.

이 중에서 환편기(丸編機)는 위편기의 범주에 속하며, 실린더 상에 편침이 원형으로 배열되어 환형의 편포를 연속적으로 생산하고, 이 환형의 편물은 통상 재단공정을 통해 의류로 완성된다.

이러한 환편기 중에서 상부의 다이얼부와 하부의 실린더부로 이루어진 더블 실린더형 환편기가 널리 이용되고 있다. 더블 실린더형 환편기는 다이얼부에 위치하는 윗바늘의 전후운동과 실린더부에 위치하는 아랫바늘의 상하운동에 의해 제직을 하게 된다. 이러한 더블 실린더형 환편기는 다양한 원단을 제직하기 위하여 사용될 수 있는데, 그 중에서 도 10와 같이 일면(520)에는 스판과 원사가 함께 들어가고, 다른면(510)에는 원사만 들어가서 자카드를 형성하는 더블 니트 스판 자카드 원단의 제직에도 사용된다.

본 발명에서는 이러한 용도로 사용되는 환편기를 자카드 형성용 더블 실린더형 환편기라 한다. 자카드 형성용 더블 실린더형 환편기에서는 윗바늘로는 스판과 원사가 공급되고, 아랫바늘로는 원사만이 환편기로 공급되면서 더블 니트 스판 자카드 원단이 제직된다.

일반적으로 스판과 원사를 환편기로 제직시, 무늬가 없는 경우에는 환편기의 윗바늘과 아랫바늘이 전부 전후왕복 또는 상하왕복을 하게 되어서 스판과 원사를 함께 제직할 경우에도 끊어짐이 없이 제직이 가능하다.

그러나 자카드 형성용 더블 실린더형 환편기에서는 아랫바늘이 불규칙적으로 작동하여 원사가 인장강도가 약하거나 매끄럽지 못한 가연사 또는 단섬유이면, 원사는 스판과 함께 제직하는 과정에서 끊어지는 불량이 자주 발생한다.

도 1은 종래의 자카드 형성용 더블 실린더형 환편기의 윗바늘과 아랫바늘의 궤적을 도시한 도면이다. 여기서 눈여겨 볼 부분은 도 1의 X 부분이다. X 부분을 보면, 스판을 윗바늘(20)에만 원사 사이에 삽입시키기 위하여 윗바늘(20)이 코(21)를 만드는 시점과 아랫바늘(10)이 코(11)를 만드는 시점이 약간에 차이가 있게 된다. 이로 인하여 아랫바늘(10)에 위치하는 원사가 만곡부에서 코(11)를 형성한 이후에 윗바늘(20)이 후진을 하면서 원사를 당기는데, 원사는 이미 아랫바늘(10)에서 코가 형성되어서 거의 고정된 상태이므로 윗바늘(20)이 코를 형성하기 위하여 환편기의 중앙방향으로 후진을 하면서 원사를 당기면 인장강도가 약한 원사는 쉽게 끊어지게 된다.

이러한 원사의 끊어짐은 원단에 구멍을 발생시키고 이로 인하여 제품불량이 발생하고 작업이 불가능하게 되는 문제가 있었다.

일반적으로 소비자는 니트 원단은 신축성이 좋고 무지보다 무늬가 있는 원단과 같은 색다른 옷감을 원하는데, 스판이 들어가면 제직과정에서 원사가 끊어져서 제직이 불가능하여 지금까지는 자카드가 형성되면서 스판과 인장강도가 약한 가연사 또는 단섬유가 함께 제직된 원단은 출시되지 못하고 있는 것이 현실이다.

본 발명은 상기된 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 본 발명은 편기에서 윗바늘로는 스판과 원사를 공급하고 아랫바늘로는 원사만을 공급하여 자카드가 형성된 더블 니트 스판 자카드 원단을 제직하는 과정에서, 아랫바늘이 원사를 걸친 상태에서 윗바늘이 먼저 코를 형성하고, 그 다음으로 아랫바늘이 코를 형성하는 방법으로 제직되어서, 원사의 끊김이 없이 자카드의 형성이 가능한 스판과 원사로 제직된 자카드가 형성된 더블 니트 스판 자카드 원단, 이의 제직방법 및 이의 제직에 사용되는 자카드 형성용 더블실린더형 환편기를 제공함을 그 목적으로 한다.

본 발명에 의한 제직방법은

스판과 원사가 공급되는 윗바늘이 삽입되는 다이얼부와 원사만이 공급되는 아랫바늘이 삽입되는 실린더부를 구비한 더블 실린더형 환편기를 이용한, 일면은 스판과 원사로 제직되고 타면은 원사만으로 자카드가 형성되는 더블 니트 스판 자카드 원단의 제직방법으로서,

상기 아랫바늘이 하부방향으로 이동하면서 원사를 아랫바늘의 후크에 걸친 상태로 유지하는 단계;

상기 원사가 아랫바늘의 후크에 걸친 상태에서 윗바늘이 원사와 스판을 걸친상태로 후진하면서 먼저 코를 형성하는 단계; 및

상기 윗바늘이 코를 형성한 상태에서 아랫바늘이 하부 방향으로 더욱 이동하여서 코를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 자카드 형성용 더블 실린더형 환편기는

환편기의 외측에 배치되어 다수의 실을 공급하는 급사기구, 및 상기 급사기구에 의해 공급되는 실을 편성하는 실린더부와 다이얼부를 구비한 편성장치를 포함하며,

상기 실린더부는 상기 실린더부에 결합하는 아랫바늘의 이동경로를 결정하는 실린더캠부를 포함하고, 상기 다이얼부는 상기 다이얼부에 결합하는 윗바늘의 이동경로를 결정하는 다이얼캠부를 포함하는 자카드 형성용 더블 실린더형 환편기로서,

상기 실린더캠부의 1차하강트랙은 다이얼캠부의 수평트랙에 대응하고,

상기 실린더캠부의 1차하강트랙 후단의 실린더캠부의 수평트랙은 상기 다이얼캠부의 수평트랙 후단의 후진트랙 및 상기 후진트랙 후단의 요철트랙에 대응하며,

상기 실린더캠부의 수평트랙 후단의 2차하강트랙과 상기 2차하강트랙 후단의 요철트랙은 상기 다이얼캠부의 요철트랙 후단의 수평트랙과 대응하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 다른 자카드 형성용 더블 실린더형 환편기는

환편기의 외측에 배치되어 다수의 실을 공급하는 급사기구, 및 상기 급사기구에 의해 공급되는 실을 편성하는 실린더부와 다이얼부를 구비한 편성장치를 포함하며,

상기 실린더부는 상기 실린더부에 결합하는 아랫바늘의 이동경로를 결정하는 실린더캠부를 포함하고, 상기 다이얼부는 상기 다이얼부에 결합하는 윗바늘의 이동경로를 결정하는 다이얼캠부를 포함하는 자카드 형성용 더블 실린더형 환편기로서,

상기 실린더캠부의 1차하강트랙은 다이얼캠부의 수평트랙에 대응하고,

상기 실린더캠부의 1차하강트랙 후단의 실린더캠부의 수평트랙은 상기 다이얼캠부의 수평트랙 후단의 후진트랙 및 상기 후진트랙 후단의 요철트랙에 대응하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 다른 자카드 형성용 더블 실린더형 환편기는

환편기의 외측에 배치되어 다수의 실을 공급하는 급사기구, 및 상기 급사기구에 의해 공급되는 실을 편성하는 실린더부와 다이얼부를 구비한 편성장치를 포함하며,

상기 실린더부는 상기 실린더부에 결합하는 아랫바늘의 이동경로를 결정하는 실린더캠부를 포함하고, 상기 다이얼부는 상기 다이얼부에 결합하는 윗바늘의 이동경로를 결정하는 다이얼캠부를 포함하는 자카드 형성용 더블 실린더형 환편기로서,

상기 실린더캠부는 제1실린더캠부와 상기 제1실린더캠부 후단에 연결된 제2실린더캠부를 포함하며,

상기 다이얼캠부는 상기 제1실린더캠부에 대응하는 제1다이얼캠부와 상기 제2다이얼캠부에 대응하는 제2다이얼캠부를 포함하고 있으며,

상기 제1실린더캠부의 1차하강트랙은 제1다이얼캠부의 수평트랙에 대응하고,

상기 제1실린더캠부의 1차하강트랙 후단의 실린더캠부의 수평트랙은 상기 제1다이얼캠부의 수평트랙 후단의 후진트랙 및 상기 후진트랙 후단의 요철트랙에 대응하며,

상기 제2실린더캠부의 수평트랙 후단의 2차하강트랙과 상기 2차하강트랙 후단의 요철트랙은 상기 제2다이얼캠부의 수평트랙과 대응하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 더블 니트 스판 자카드 원단은 일면은 원사와 스판으로 제직되고, 타면은 원사만을 이용하여 자카드가 형성되는 더블 니트 스판 자카드 원단으로서, 상기 원사가 가연사 또는 단섬유인 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 환편기는 그 제직방법을 일부 수정함으로서, 종래의 환편기에서 스판과 원사를 함께 제직하는 과정에서 발생하던 원사의 끊김 현상을 완전히 제거할 수 있고 옷감의 코의 길이를 일정하게 하여 옷감의 품질을 향상시켰으므로, 가연사 또는 단섬유와 같이 인장강도가 약한 원사를 이용해서도 더블 니트 스판 자카드 원단을 제직할 수 있다.

또한 본 발명의 제1실시예에서의 환편기는 새로 구매하는 경우에 많은 비용이 소모될 수 있는데, 종래의 환편기의 실린더캠부를 일부 수정한 본 발명의 제2실시예를 이용하면 종래의 환편기를 일부만 수정해서 활용하면서 적은 비용으로 동일한 효과를 발휘할 수 있다.

또한 본 발명에 의한 스판과 원사로 제직된 더블 니트 스판 자카드 원단은 스판이 들어가는 면에 일정한 길이를 갖는 코가 형성되므로 스판이 들어가는 면에는 자카드가 아예 형성되지 않거나, 거의 형성되지 않아서 면이 깨끗하고 곱고 균일하고도 우수한 신축성을 보여줄 수 있다.

또한 스판이 들어감으로 인하여 제직된 원단은 신축성과 보온성이 우수하고, 옷맵시가 좋으며, 옷의 무게도 가볍다는 장점이 있다.

도 1은 종래의 자카드 형성용 더블 실린더형 환편기의 윗바늘과 아랫바늘의 궤적을 도시한 도면,
도 2는 더블 실린더형 환편기의 개략도,
도 3은 아랫바늘의 개략도,
도 4는 본 발명에 의한 환편기의 아랫바늘과 윗바늘의 궤적을 도시한 도면,
도 5는 윗바늘과 아랫바늘의 개략도,
도 6은 본 발명에 의한 다이얼캠부와 실린더캠부의 단면도,
도 7은 본 발명에 의한 제2실시예에서의 다이얼캠부와 실린더캠부의 단면도,
도 8은 본 발명에 의한 제2실시예에서의 변경되는 부분을 표시한 도면,
도 9는 본 발명에 의한 스판과 원사로 제직된 더블 니트 스판 자카드 원단의 양면도,
도 10은 종래의 방법으로 제직된 원단의 양면도이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예로 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이다.

본 명세서에서 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 그리고 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 따라서, 몇몇 실시예에서, 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.

또한, 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 그리고, 본 명세서에서 사용된(언급된) 용어들은 실시예를 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 또한, '포함(또는, 구비)한다'로 언급된 구성 요소 및 동작은 하나 이상의 다른 구성요소 및 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 기술적 특징을 구체적으로 설명하기로 한다.

더블 실린더형 환편기는 환편기의 외측에 배치되어 다수의 실을 공급하는 급사기구, 및 상기 급사기구에 의해 공급되는 실을 편성하는 다이얼부와 실린더부로 구성된 편성장치를 포함한다.

여기서 중요한 부분이 편성장치이므로, 이에 대하여 자세히 설명한다.

도 2는 더블 실린더형 환편기 편성장치의 개략도이다. 도 2에서 보는 바와 같이, 편성장치는 상부의 다이얼부(200)와 하부의 실린더부(100)를 구비하고 있다. 실린더부(100)와 다이얼부(200)는 직각방향으로 만나고 있으며, 실린더부(100)의 외부둘레에는 원형으로 나란히 줄선 축선방향으로 뻗친 다수의 침홈(130)이 형성되어 있으며, 각 침홈(130)에는 수직방향으로 이동이 자유로운 아랫바늘(300)이 수용되어 있다.

도 3은 아랫바늘의 개략도이다. 도 3에서 보는 바와 같이, 아랫바늘(300)은 길이방향으로 긴 막대형상으므로서, 몸체(330), 후크(310), 래치(320), 버트(340)를 포함한다.

후크(310)는 몸체(330)의 단부에 형성되는 고리모양으로서 그 내부에 원사를 거는 역할을 한다.

래치(320)는 후크(310)에 인접하게 몸체(330)에 힌지에 의해 연결되어 원사에 의해 열고 닫히게 된다.

버트(340)는 몸체(330)의 일측면에서 돌출된 것으로서, 이는 실린더캠홈(110)에 삽입되어 실린더캠홈(110)의 형상을 따라서 이동을 하게 되고, 이로 인하여 아랫바늘(300)은 상하운동을 하게 된다.

상기에서 설명한 바와 같이 아랫바늘(300)은 실린더캠홈(110)에 의해 형성되는 이동경로를 따라서 이동하면서 상하로 왕복운동을 하면서 제직을 하게 되는데, 실린더캠홈(110)은 실린더캠부(120)에 형성되어 있다.

한편, 실린더부(100)와 같이 회전하는 다이얼부(200)에는 아랫바늘(300)과 함께 원단을 편직하는 윗바늘(400)이 상기 아랫바늘(300)과 동일한 방식으로 위치하고 있고, 수평방향으로 다이얼부(200)에 반지름방향으로 왕복운동 가능하도록 배치되어 있다. 윗바늘(400)의 형상은 아랫바늘(300)의 형상의 유사하므로 자세한 설명은 생략한다.

아랫바늘(300)은 실린더캠홈(110)이 형성된 적어도 하나의 실린더캠부(120)에 의해 작동되고, 윗바늘(400)은 다이얼캠홈(210)이 형성된 다이얼캠부(220)에 의해 작동 및 제어된다.

상기된 아랫바늘(300)과 윗바늘(400)은 수직방향 또는 수평방향으로 왕복운동을 하면서 원단을 제직하게 된다.

본 발명은 원단 중에서도 스판과 원사가 함께 공급되면서, 일면에는 스판과 원사가 함께 제직되고, 다른면에는 원사만 제직되면서 자카드가 형성되는 더블 니트 스판 자카드 원단에 관한 것으로 한정된다. 본 발명에서의 원사의 종류에 대해서는 특별한 제한은 없지만, 특히 인장강도가 약한 원사에 적용시 그 효과가 더욱 두드러진다.

먼저, 본 발명에 의한 더블 니트 스판 자카드 원단의 제직방법에 대하여 설명한다.

일반적으로 더블 니트 스판 자카드 원단을 제직하기 위하여 윗바늘로는 원사와 스판이 함께 공급되고, 아랫바늘로는 원사만이 공급되면서, 아랫바늘에는 원사에 의해 원하는 자카드가 형성된다. 도 1에서 보는 바와 같이, 이 과정에서 스판이 윗바늘로만 공급(20)되게 하기 위하여, 아랫바늘(10)이 원사만으로 자카드를 형성하기 위한 코(11)를 형성하고, 일정시간이 경과된 후에 윗바늘(20)이 원사와 스판을 이용하여 코(21)를 형성하게 된다. 그런데 아랫바늘(10)에 의해 코(11)가 형성되어서 유동이 거의 불가능한 원사를 일정시간이 경과된 후에 바로 윗바늘(20)이 코(21)를 형성하기 위하여 잡아 당기게 되고, 이로 인하여 원사는 아랫바늘(10)에 의해 고정된 상태에서 윗바늘(20)이 잡아당기므로 인장강도가 약한 원사는 쉽게 끊어지는 현상이 발생한다.

이에 본 발명에 의한 자카드 형성용 더블 실린더형 환편기는 일단 아랫바늘의 후크에 원사가 걸쳐지지만, 그 상태에서 아랫바늘이 하부방향으로 더 이동하지 않아서 아랫바늘에 의해 코를 형성하지 않은 상태로, 윗바늘이 먼저 원사와 스판을 이용하여 코를 형성하고, 다음으로 아랫바늘이 하부방향으로 더욱 이동하여 원사만으로 코를 형성하도록 하여, 원사가 끊기는 현상을 방지하였다.

도 4는 본 발명에 의한 자카드 형성용 더블 실린더형 환편기의 아랫바늘과 윗바늘의 궤적을 도시한 도면이고, 도 5는 윗바늘과 아랫바늘의 개략도이다. 도 4에서 가장 중요한 부분이 A 부분이므로 이 부분을 중심으로 설명한다.

본 발명에 의한 환편기의 제직방법은 3단계를 포함한다.

제A단계에서는 도 4와 도 5(a)에서 보는 바와 같이, 아랫바늘(300)이 하부방향으로 이동하면서 원사(800)를 아랫바늘(300)의 후크(310)에 걸친 상태로 유지하는 단계이다. 제1단계에서는 아랫바늘(300)이 하부방향으로 이동하되, 완전히 하강하지 않아서 코를 형성하지 않고, 다만 아랫바늘(300)의 후크(310)에 원사(800)를 걸친 상태를 유지하게 된다.

제B단계에서는 도 4와 도 5(b)에서 보는 바와 같이, 원사(800)가 아랫바늘(300)의 후크(310)에 걸친 상태에서 윗바늘(400)이 원사(800)와 스판(900)을 걸친상태로 후진하면서 코(490)를 형성하는 단계이다. 여기서 윗바늘(400)이 후진을 하더라도 아랫바늘(300)의 후크(310)에 물린 원사(800)는 코를 형성하지 않아서 윗바늘(400)이 후진을 하는 과정에서 어느 정도 유동이 가능하게 되어서 윗바늘(400)이 코(490)를 형성하는 과정에서 원사(800)가 끊기지 않게 된다.

제C단계에서는 도 4와 도 5(c)에서 보는 바와 같이, 윗바늘(400)이 코(490)를 형성하고 약간 전진한 상태에서 아랫바늘(300)이 하부 방향으로 더욱 이동하여서 코(390)를 형성하는 단계이다.

상기된 제직방법에 의해, 아랫바늘(300)이 원사(800)를 물고 들어가지만, 코를 형성하지 않아서 아랫바늘(300)에 걸친 원사(800)는 어느 정도의 유동성이 있게 되고, 이로 인하여 윗바늘(400)이 코(490)를 형성하기 위하여 잡아당기면 아랫바늘(300)에 단순히 걸쳐있던 원사(800)는 어느 정도 윗바늘(400) 방향으로 원사(800)를 이동시킬 수 있게 되어서, 원사(800)가 끊기는 현상을 방지할 수 있게 된다.

또한 아랫바늘(300)이 코를 형성하는 경우에는 윗바늘(400)이 코를 형성하고 약간 전진하면서 생긴 원사의 여유 길이를 이용하여 코를 형성하게 되므로, 이 경우에도 원사(800)가 끊기는 현상을 방지할 수 있게 된다.

상기된 본 발명에 의한 제직방법은 자카드를 형성하는 동안에만 사용되고, 자카드를 형성하지 않는 경우에는 모든 윗바늘과 아랫바늘이 왕복운동을 하면서 원단을 제직하게 된다. 따라서 상기된 제직방법을 사용하는 중간에는 모든 윗바늘과 아랫바늘이 왕복운동을 하면서 원단을 제직하는 과정에 다수회 걸쳐서 이루어질 수 도 있다.

다음으로 본 발명에 의한 자카드 형성용 더블 실린더형 환편기에 대하여 설명한다.

본 발명에 의한 환편기는 환편기의 외측에 배치되어 다수의 실을 공급하는 급사기구(미도시), 및 상기 급사기구에 의해 공급되는 실을 편성하는 편성장치를 포함한다.

여기서 편성장치는 도 2에서 보는 바와 같이, 실린더부(100)와 다이얼부(200)를 구비하고 있으며, 실린더부(100)에는 상기 실린더부(100)에 결합하는 아랫바늘(300)의 이동경로를 결정하는 실린더캠부(120)를 포함하고, 상기 다이얼부(200)는 상기 다이얼부(200)에 결합하는 윗바늘(400)의 이동경로를 결정하는 다이얼캠부(220)를 포함한다.

본 발명에서는 아랫바늘(300)의 이동경로를 변경하는데 특징이 있으므로, 본 발명에서의 환편기는 이러한 아랫바늘(300)의 이동경로를 변경할 수 있도록 실린더캠부(120)의 이동경로를 수정하였다.

도 6은 본 발명에 의한 다이얼캠부와 실린더캠부의 단면도이다. 도 6에서 보는 바와 같이, 다이얼캠부(220)와 실린더캠부(120)는 도 4에서의 윗바늘(400)과 아랫바늘(300)의 쾌적이 그대로 표시될 수 있도록 그 이동경로가 형성되어 있다.

이를 제일 중요한 Y 부분을 중심으로 설명한다.

도 6에서 ①을 보면, 실린더캠부(120)의 1차하강트랙(121)은 아랫바늘(300)이 원사(800)를 그 후크에 걸친 상태에서 일부 하부방향으로 향하게 되는데, 여기서 1차하강트랙(121)의 하부방향으로의 이동정도는 아랫바늘(300) 후크(310)에 걸쳐진 원사(800)가 코를 형성하지 않고 실을 걸고 있는 상태이므로 원사가 움질깅 수 있는 공간을 가질 정도까지 하강하게 된다.

실린더캠부(120)가 1차하강트랙(121)을 형성하는 동안에, 다이얼캠부(220)는 윗바늘(400)이 그 상태를 유지할 수 있도록 수평트랙(221)을 형성한다.

다음으로 도 6에서 ②을 보면, 실린더캠부(120)는 1차하강트랙(121)의 후단에서 아랫바늘(300)이 그 위치를 그대로 유지할 수 있도록 수평트랙(122)을 형성하고, 이 과정에서 윗바늘(400)은 후방으로 이동하며 코를 형성하게 된다. 따라서 이 과정에서의 다이얼캠부(220)는 윗바늘(400)을 후방으로 이동시키는 후진트랙(222)과 코를 형성하기 위한 요철트랙(223)이 순차적으로 연결되어 있다.

다음으로 도 6에서 ③을 보면, 아랫바늘(300)을 하부방향으로 이동시켜서 코를 형성하게 되므로, 실린더캠부(120)에는 2차하강트랙(123)과 요철트랙(124)이 형성되고, 이 과정에서 윗바늘(400)은 코를 형성한 이후에 약간 전진한 위치를 유지하게 되므로 수평트랙(224)이 형성된다.

상기된 과정을 반복하면서 원하는 자카드를 형성하게 되고, 그 과정에서 원사(800)가 끊기는 현상을 발생하지 않게 된다.

한편 도 6에서는 4개의 다이얼캠부(220)와 실린더캠부(120)가 반복된 것으로 도시하였지만, 개개의 다이얼캠부(220)와 실린더캠부(120)의 사이 사이에는 필요시 모든 윗바늘과 아랫바늘이 왕복운동하여 원단을 제직하는 과정이 적어도 하나 이상 삽입될 수 있다.

또한 본 발명에 의한 환편기는 상기된 다이얼캠부(220)와 실린더캠부(120)가 연속 또는 주기적으로 반복되면서 원하는 자카드를 제직할 수도 있지만, 상기된 다이얼캠부(220)와 실린더캠부(120)를 분할한 형태로 만들어질 수도 있다.

도 7은 본 발명에 의한 제2실시예에서의 다이얼캠부와 실린더캠부의 단면도이다. 도 7에서 보는 바와 같이, 제2실시예에서의 다이얼캠부(220)는 제1다이얼캠부(260)와 제2다이얼캠부(270)를 포함하고, 실린더캠부(120)는 제1실린더캠부(160)와 제2실린더캠부(170)를 포함한다.

제2실시예에서의 제1다이얼캠부(260)와 제1실린더캠부(160)는 제1실시예에서의 1단계와 2단계를 실시하고, 제2다이얼캠부(270)와 제2실린더캠부(170)는 제1실시예에서의 3단계를 실시하는 방식으로 윗바늘(400)과 아랫바늘(300)의 이동경로가 형성되어 있다.

제2실시예가 특히 필요한 이유는 제2실시예를 이용하면 종래의 환편기를 그대로 이용하면서 실린더캠부의 일부만을 변경함으로서 본 발명에 의한 제직방법을 구현할 수 있기 때문이다. 즉, 큰 투자비가 없이 단순한 개조비용만으로도 종래의 환편기를 그대로 사용하면서 본 발명에 의한 제직방법을 구현할 수 있게 된다.

도 1과 같은 아랫바늘의 괘적을 형성하기 위하여 종래의 실린더캠부는 도 8(a)와 같은 형상을 가지고 있었다. 도 8(a)와 같은 형상의 실린더캠부에서 적어도 2개의 실린더캠부가 한세트가 되어서 도 7과 같은 효과를 발휘하도록 변형한 것이 도 8(b)이다.

도 8(b)에서 보는 바와 같이, 제2실시예에서의 실린더캠(120)은 제1실린더캠(160)과 제2실린더캠(170)을 포함하고 있으며, 제1실린더캠(160)은 종래의 실린더캠에서의 하강트랙과 요철트랙 부분(도 8(a)의 z 부분)을 일부 절단하여서, 단순히 제1하강트랙(121)만 형성되도록 하고, 제2실린더캠은 종래의 실린더캠(10)을 그대로 사용하게 된다.

따라서 제2실시예에서는 윗바늘(400)이 코를 형성한 이후에 제1실시예보다는 상대적으로 긴 시간이 흐른 후에 아랫바늘(300)이 코를 형성하게 되나, 종래의 실린더캠의 일부 변경만으로 제1실시예와 동일한 효과를 발휘할 수 있다.

한편, 상기 제2실시예에서 제2실린더캠과 제2다이얼캠을 생략한 상태로도 유사한 효과를 발휘할 수 있다. 이 경우에는 제1실린더캠의 후단에서는 모든 아랫바늘(300)이 상부방향으로 왕복하면서 작동을 하게 되고, 이 과정에서 아랫바늘(300)은 제1실린더캠에서 형성하지 않은 코를 형성하게 된다.

다음으로 본 발명에 의한 더블 니트 스판 자카드 원단에 대하여 설명한다.

도 9는 본 발명에 의한 더블 니트 스판 자카드 원단의 양면도이다. 도 9에서 보는 바와 같이, 본 발명에 의한 더블 니트 스판 자카드 원단(600)은 일면(620)은 원사(800)와 스판(900)으로 제직되고, 타면(610)은 원사(800)만을 이용하여 자카드(615)가 형성되는 편직물이다.

본 발명에 의한 더블 니트 스판 자카드 원단은 종래의 제직방법과 달리 윗바늘과 아랫바늘이 코를 형성시 항상 일정한 길이의 원사를 이용하여 코를 형성하게 되므로, 윗바늘과 아랫바늘이 항상 일정한 길이로 코를 형성할 수 있다. 따라서 원사와 스판으로 제직되는 일면(620)에 자카드가 거의 형성되지 않거나 도 9b와 같이 아예 자카드가 형성되지 않을 수도 있다.

따라서 도 9에서 보는 바와 같이 스판이 들어간 면(620)의 코가 일정하고 매우 매끄러우므로 본 발명에 의해 제직된 원사는 균일한 신축성을 발휘할 수 있다.

참고로, 도 10은 도 1과 같은 종래의 방법에 의해 제직될 경우의 원단의 양면도로서, 종래의 방법에 의해 제직된 원단(500)은, 자카드(515)가 형성되는 부분에서는 윗바늘이 코를 형성하면서 원사를 당기고 이로 인하여 스판이 들어간 면에 자카드에 대응하는 문양(525)이 그대로 나타나게 된다. 이는 결과적으로 원단에 형성된 코의 길이가 일정하지 않아서 발생하는 것으로서, 원단이 균일한 신축성을 발휘할 수 없게 하는 문제를 발생시켰다.

한편, 본 발명에 의한 더블 니트 스판 자타드 원단에서의 원사는 인장강도가 약한 장섬유인 가연사 또는 단섬유이다. 원사의 예시로서는 폴리에스테르 가연사, 나이론 가연사, 면, 마, 모시, 울(wool), 아크릴, 레이온 및 이들 중의 어느 하나를 포함하는 혼방 중에서 선택된 어느 하나 이상이다. 예를들어, 면과 스판을 이용하여 제직된 원단은 자카드가 형성된 내의 원단으로 사용할 수 있고, 폴리에스테르 가연사와 스판을 이용하여 제직된 원단은 자카드가 형성된 츄리닝 또는 등산복 원단으로 사용할 수 있다.

본 발명에 의한 더블 니트 스판 자카드 원단은 일면에 스판이 들어가서 신축성이 있으면서도, 타면에는 다양한 자카드가 형성되어 있다. 본 발명에 의해 인장강도가 약한 원사를 사용하면서도 더블 니트 스판 자카드 원단의 생산이 가능하게 되었다.

100:실린더부
200:다이얼부
300:아랫바늘
400:윗바늘

Claims (7)

1. 스판과 원사가 공급되는 윗바늘이 삽입되는 다이얼부와 원사만이 공급되는 아랫바늘이 삽입되는 실린더부를 구비한 더블 실린더형 환편기를 이용한, 일면은 스판과 원사로 제직되고 타면은 원사만으로 자카드가 형성되는 더블 니트 스판 자카드 원단의 제직방법에 있어서,
   상기 아랫바늘이 하부방향으로 이동하면서 원사를 아랫바늘의 후크에 걸친 상태로 유지하는 단계;
   상기 원사가 아랫바늘의 후크에 걸친 상태에서 윗바늘이 원사와 스판을 걸친 상태로 후진하면서 먼저 코를 형성하는 단계; 및
   상기 윗바늘이 코를 형성하고 전진한 상태에서 아랫바늘이 하부 방향으로 더욱 이동하여서 코를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 더블 니트 스판 자카드 원단의 제직방법.
2. 환편기의 외측에 배치되어 다수의 실을 공급하는 급사기구, 및 상기 급사기구에 의해 공급되는 실을 편성하는 실린더부와 다이얼부를 구비한 편성장치를 포함하며,
   상기 실린더부는 상기 실린더부에 결합하는 아랫바늘의 이동경로를 결정하는 실린더캠부를 포함하고, 상기 다이얼부는 상기 다이얼부에 결합하는 윗바늘의 이동경로를 결정하는 다이얼캠부를 포함하는 자카드 형성용 더블 실린더형 환편기에 있어서,
   상기 실린더캠부의 1차하강트랙은 다이얼캠부의 수평트랙에 대응하고,
   상기 실린더캠부의 1차하강트랙 후단의 실린더캠부의 수평트랙은 상기 다이얼캠부의 수평트랙 후단의 후진트랙 및 상기 후진트랙 후단의 요철트랙에 대응하며,
   상기 실린더캠부의 수평트랙 후단의 2차하강트랙과 상기 2차하강트랙 후단의 요철트랙은 상기 다이얼캠부의 요철트랙 후단의 수평트랙과 대응하는 것을 특징으로 하는 자카드 형성용 더블 실린더형 환편기.
3. 환편기의 외측에 배치되어 다수의 실을 공급하는 급사기구, 및 상기 급사기구에 의해 공급되는 실을 편성하는 실린더부와 다이얼부를 구비한 편성장치를 포함하며,
   상기 실린더부는 상기 실린더부에 결합하는 아랫바늘의 이동경로를 결정하는 실린더캠부를 포함하고, 상기 다이얼부는 상기 다이얼부에 결합하는 윗바늘의 이동경로를 결정하는 다이얼캠부를 포함하는 자카드 형성용 더블 실린더형 환편기에 있어서,
   상기 실린더캠부의 1차하강트랙은 다이얼캠부의 수평트랙에 대응하고,
   상기 실린더캠부의 1차하강트랙 후단의 실린더캠부의 수평트랙은 상기 다이얼캠부의 수평트랙 후단의 후진트랙 및 상기 후진트랙 후단의 요철트랙에 대응하는 것을 특징으로 하는 자카드 형성용 더블 실린더형 환편기.
4. 환편기의 외측에 배치되어 다수의 실을 공급하는 급사기구, 및 상기 급사기구에 의해 공급되는 실을 편성하는 실린더부와 다이얼부를 구비한 편성장치를 포함하며,
   상기 실린더부는 상기 실린더부에 결합하는 아랫바늘의 이동경로를 결정하는 실린더캠부를 포함하고, 상기 다이얼부는 상기 다이얼부에 결합하는 윗바늘의 이동경로를 결정하는 다이얼캠부를 포함하는 자카드 형성용 더블 실린더형 환편기에 있어서,
   상기 실린더캠부는 제1실린더캠부와 상기 제1실린더캠부 후단에 연결된 제2실린더캠부를 포함하며,
   상기 다이얼캠부는 상기 제1실린더캠부에 대응하는 제1다이얼캠부와 상기 제2실린더캠부에 대응하는 제2다이얼캠부를 포함하고 있으며,
   상기 제1실린더캠부의 1차하강트랙은 제1다이얼캠부의 수평트랙에 대응하고,
   상기 제1실린더캠부의 1차하강트랙 후단의 실린더캠부의 수평트랙은 상기 제1다이얼캠부의 수평트랙 후단의 후진트랙 및 상기 후진트랙 후단의 요철트랙에 대응하며,
   상기 제2실린더캠부의 수평트랙 후단의 2차하강트랙과 상기 2차하강트랙 후단의 요철트랙은 상기 제2다이얼캠부의 수평트랙과 대응하는 것을 특징으로 하는 자카드 형성용 더블 실린더형 환편기.
5. 제4항에 있어서, 상기 제2실린더캠부의 후단에는 적어도 하나 이상의 제3실린더캠부가 위치하며, 상기 제3실린더캠부에서는 모든 아랫바늘이 상기 제3실린더캠부에 형성된 아랫바늘의 이동경로를 따라서 왕복하는 것을 특징으로 하는 자카드 형성용 더블 실린더형 환편기.
6. 스판과 원사가 공급되는 윗바늘이 삽입되는 다이얼부와 원사만이 공급되는 아랫바늘이 삽입되는 실린더부를 구비한 더블 실린더형 환편기를 이용하여 제직된 원단으로서,
   상기 원단은 상기 아랫바늘이 하부방향으로 이동하면서 원사를 아랫바늘의 후크에 걸친 상태로 유지하는 단계;
   상기 원사가 아랫바늘의 후크에 걸친 상태에서 윗바늘이 원사와 스판을 걸친 상태로 후진하면서 먼저 코를 형성하는 단계; 및
   상기 윗바늘이 코를 형성하고 전진한 상태에서 아랫바늘이 하부 방향으로 더욱 이동하여서 코를 형성하는 단계를 거치면서 제직되며,
   상기 원단은 일면은 원사와 스판으로 제직되고, 타면은 원사만을 이용하여 자카드가 형성되고,
   상기 원단에서 상기 원사와 스판으로 제직된 일면에는 자카드가 형성되어 있지 않은 것을 특징으로 하는 더블 니트 스판 자카드 원단.
7. 제6항에 있어서, 상기 원사가 가연사 또는 단섬유인 것을 특징으로 하는 더블 니트 스판 자카드 원단.

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