KR101201128B1 - 유리제품을 형성하는 금형의 윤활 장치 - Google Patents

Abstract

본원은 적어도 1개의 가연성 기체를 연소하여 개별 섹션 유리제품 형성기계에 있는 금형을 윤활하는 장치를 제공하는 것이다. 상기 장치는 금형에 인접하여 있는 샤프트(20)와, 샤프트 상에 있으며 버너 헤드에서 나오는 연소 기체를 점화시키는 점화 전극(108)을 가진 버너 헤드와, 연소 기체 공급부에 연결되게 버너 헤드에서 간격을 두고 샤프트 상에 있는 매니폴드(18) 및, 매니폴드에서 버너 헤드까지 신장되는 샤프트 내에 있는 기체 통로(40)를 포함한다.

금형, 윤활 장치, 점화 전극, 매니폴드, 샤프트, 기체 통로, 버너 헤드.

Description

유리제품을 형성하는 금형의 윤활 장치{LUBRICATION ASSEMBLY FOR GLASSWARE FORMING MOLDS}

본 발명은 유리제품을 형성하는 것에 관한 것으로, 특히 유리제품을 형성하는 금형(mold)을 윤활하는 장치(an apparatus for lubricating a mold)에 관한 것이다.

일반적으로, 유리 물품은 1개 이상의 금형에서 취입성형(blow molding)에 의해 형성된다. 전형적으로, 개별 섹션의 유리제품 형성기계는, 유리 거브(gob)가 유리 블랭크(blanks)로 형성되는 1세트의 블랭크 금형을 포함한다. 상기 유리 블랭크는 최종 취입 성형부로 이동하여, 유리 블랭크를 최종 형태의 제품으로 형성한다. 전형적으로, 유리제품을 형성하는 금형은 수동으로 스와빙(swabbing) 하거나 또는 가연성 기체를 연소하여 금형에 탄소 검댕을 쌓이게 하여 윤활된다. 상기 가연성 기체는 1개 이상의 외부 경로로 연결된 호스를 통해 버너 헤드에 공급되어, 노즐을 통해 점화장치로 보내진다.

일반적으로 적어도 1개의 가연성 기체를 연소시켜 개별 섹션의 유리제품 형성 기계에 있는 금형을 윤활하기 위한 장치가 제공된다. 상기 장치는, 금형에 인접하여 있는 샤프트와, 상기 샤프트 상에 있으며 버너 헤드에서 방출되는 가연성 기체를 연소시키기 위한 점화 전극을 가진 버너 헤드와, 버너 헤드에서 간격을 두고 샤프트에 설치된 가연성 기체 공급부에 연결하기 위한 매니폴드 및, 상기 매니폴드에서 상기 버너 헤드로 신장되는 샤프트 내부의 기체 통로로 이루어진다.

금형을 윤활하는 장치의 양호한 실시예에 따르면, 버너 헤드는, 버너 헤드와 기체 통로 사이의 연결을 유지하면서 샤프트의 길이방향으로 길이를 조절할 수 있게 샤프트 상에 매니폴드 블록에 의해 미끄럼 동작할 수 있게 구비된다. 이런 구조는 유리제품 형성기계의 금형에 대한 버너 헤드의 위치를 쉽게 조절할 수 있게 한다. 양호하게, 버너 헤드와 매니폴드 블록이 조정되더라도, 이들 사이의 가스 기밀한 밀봉부를 제공하도록 버너 헤드 또는 매니폴드 블록의 어느 하나는 밀봉부를 갖는다.

금형을 윤활하는 장치의 양호한 실시예에 따르면, 샤프트에는 매니폴드 및 버너 헤드와 각각 연통하는 1쌍의 기체 통로가 제공된다. 각각의 통로는 가연성 기체를 수용한다. 한 실시예에서, 산소는 1개의 통로를 통해 공급되고 그리고 MAPP(methylacetylene-propadine) 기체는 다른 통로를 통해 공급된다. 상기 기체들은 버너 헤드를 통해 공급되고, 산소와 MAPP 기체의 혼합 기체를 연소하는 점화전극 조립체와 같은 점화장치를 포함하는 노즐 영역에서 버너 헤드를 빠져나온다. 필요 시, 예를 들면 상기 점화장치를 정화하는 압축 공기를 제3통로를 통해 공급할 수 있다.

도1은 본 발명의 양호한 실시예에 따르는 유리제품 금형 윤활 조립체를 구비한 유리제품 형성기계의 부분 사시도이다.

도2는 금형 윤활 조립체의 사시도이다.

도3은 금형 윤활 조립체의 부분 단면도이다.

도4는 조절식 매니폴드 블록과 인접 구성요소를 확대하여 나타낸 부분 단면도이다.

도5는 분리 기체 통로를 설명하는 매니폴드 블록의 부분 단면도이다.

도6은 매니폴드 블록과 버너 헤드를 설명하는 부분 단면도이다.

도7은 버너 헤드의 단면도이다.

본 발명의 상술된 목적과 기타 다른 목적, 특징, 및 이점을 첨부 도면을 참고로 기술되는 양호한 실시예를 통해서 이하에 상세하게 설명한다.

도1은 본 발명의 양호한 실시예에 따라 구성된 금형 윤활 조립체(12)를 구비한 개별 섹션의 유리제품 형성기계(10)의 일 부분을 설명하는 도면이다. 상기 형성기계(10)는, 1개 이상의 금형('17'로 지칭된 절반 도시 부분)이 유리 용기와 같은 유리제품의 물품을 형성하게 지지하는 1개 이상의 아암(16)을 가진 개별 섹션(14)을 포함한다. 금형 윤활 조립체(12)는 가연성 기체 혼합물을 연소하여 금형에 있는 탄소 검댕을 쌓아 놓아서, 수동 스와빙 작업을 할 필요 없이 금형(17)을 윤활한다.

도2 내지 도6에 양호하게 도시한 바와 같이, 일반적으로 금형 윤활 조립체(12)는 공급 매니폴드(18), 샤프트, 매니폴드 블록(22), 및 버너 헤드(24)로 이루어진다. 상기 샤프트(20)는, 퍼널이 본 실시예에서는 사용되지 않고 도시하지 않았지만, 임의적인 개별 섹션 유리제품 형성물 적용에서 로드 퍼널(load funnel)(도시 않음)을 장착할 수 있는 것이다. 상기 매니폴드(18)는 샤프트(20)의 일측 단부에 배치되어, 그 각각이 일측 단부에서 분리 기체 공급부(28)와 연통하고 그리고 타 단부에서 샤프트(20)와 소통하는 1개 이상의 분리 통로(26)를 갖는다(도2 및 도3). 매니폴드(18)는 테이퍼진 분할 클램프(30)에 의해 또는 임의적인 다른 적절한 연결에 의해 샤프트(20)에서 유지된다. 도시된 실시예에서는, 매니폴드(18)가 2개의 통로(26)를 갖고 있다. 상기 통로(26)는 매니폴드(18)에 별도로 형성되어 상호 연통하지 않는 것이 바람직하다.

샤프트(20)는 양호하게 샤프트(20)의 각 단부에서 1개씩의 로드(rod) 부분(32)을 가진 1쌍의 직선 원통형 로드 부분(32)을 구비한다. 각 로드 부분(32)은 형성기계의 오목부 또는 구멍에 저널되어 금형과 다른 형성기계 구성요소와 상관하여 샤프트(20) 및/또는 관련 구성요소의 회전이 이루어지게 한다. 중앙부분(34)은 로드 부분(32) 사이에 위치하여, 로드 부분(32)과 일체적으로 형성되거나 또는 분리 형성되어 클램프로 고정되거나 다른 방식으로 연결된다. 중앙부분(34)은 환형상 플랜지(36)와 평면측(38)을 갖고, 상기 평면측에는 볼트를 수용하는 나사부를 가질 수 있는 복수개의 블라인드 구멍(39)이 있다. 2개의 통로(40)는 샤프트(20)의 중앙부분(34)의 적어도 일 부분과 적어도 1개의 로드 부분(32)에 분리 형성된다. 일측 단부(42)에서, 각각의 통로(40)는 매니폴드(18)에서 분리된 1개의 통로(26)와 연통하고, 타측 단부(44)에서, 각각의 통로는 플랜지(36)에 볼트로 연결되는 유지 평판(48)에 의한 것과 같은 방식으로 샤프트(20)에 의해 유지되는 2개의 공급 관(46) 중의 분리된 관까지 신장된다. 상기 공급 관(46)은 각 단부(50, 52)에서 개방된 직선의 원통형 관이다.

매니폴드 블록(22)은 블록(22)에서 서로 간격을 두고 떨어져 있는 개구(56)를 통해 샤프트(20)에 있는 구멍(39) 중의 1개의 구멍에 수용되는 1쌍의 볼트(54)에 의해서 샤프트(20)에 의해 유지된다. 양호하게, 복수의 구멍(39)을 샤프트(20)에 형성하여 매니폴드 블록(22)이 필요에 따라 다수의 다른 위치에서 유지시킬 수 있다. 도3은 플랜지(36)에 인접한 일 위치에 있는 매니폴드 블록(22)을 설명하는 도면이고, 도4는 이 실시예에서 가능한 것으로서 플랜지(36)에서 멀리 떨어져 신장된 다른 위치에 있는 매니폴드 블록(22)을 나타낸 도면이다. 이런 구조는 샤프트(20)에 대한 매니폴드 블록(22)의 길이방향 조정을 할 수 있게 한다. 다르게는, 상기 매니폴드 블록(22)이 다른 위치에서 샤프트(20)에 클램프로 고정되거나 또는 샤프트(20)에 다르게 조절 가능하게 연결될 수 있다. 매니폴드 블록(22)은 1쌍의 구멍(58)을 갖고, 각각의 구멍은 분리된 1개의 공급 관(46)을 수용하게 정렬되어 있다. 상기 구멍(58)은 상관 공급 관(46)의 외측 둘레에 있는 각 구멍(58)에 틈 또는 흐름로(59)를 제공하는 공급 관(46)의 외부 직경보다 큰 내부 직경을 갖는다. 구멍(58)은 예를 들어 플러그(60)에 의해 일측 단부가 폐쇄되는 것이 바람직하다. 또한, 상기 매니폴드 블록(22)은 1쌍의 분리 배출구(62)를 갖고, 각 배출구는 바람직하게 구멍(58)의 단부 사이에서 분리된 1개의 구멍(58)과 각각 연통한다. 일측 단부에서, 각 구멍(58)은 확장된 역방향 구멍(64)을 갖는 것이 바람직하다.

도4와 도5에서 가장 잘 볼 수 있는 바와 같이, 매니폴드 블록(22)과 공급 관(46) 사이에 밀봉부를 제공하기 위해, 밀봉 조립체(66)가 양호하게 각각의 역방향 구멍(64)에 배치된다. 각각의 밀봉 조립체(66)는, 외부 밀봉부(70)가 리테이너(68)와 매니폴드 블록(22) 사이에 수용되는 외부 그루브와, 내부 밀봉부(72)가 리테이너(68)와 인접 공급 관(46) 사이에 수용되는 내부 그루브 및, 매니폴드 블록(22)이 공급 관(46)과 상관하여 이동할 때에 공급 관(46)에서 오염물질을 제거하는 공급 관(46) 둘레에 있는 와이퍼(74)를 가진 시일 글랜드(seal gland) 또는 리테이너(68)를 구비한다. 내부 밀봉부(72)는, 구멍(58)과 배출구(62) 내부에 공급 관(46)의 개방 단부가 내부 밀봉부(72)와 플러그(60) 사이에 있도록 위치하게 된다. 이러한 구조는 구멍(58) 내에 매니폴드 블록(22)과 공급 관(46) 사이에 흐름로(59)가 매니폴드 블록(22)의 모든 위치에서 밀봉 상태로 확실하게 있게 한다. 와이퍼(74)는 매니폴드 블록(22)에 부착된 캡 평판(76)과 리테이너(68)와의 사이에 배치되어 와이퍼(74)와 리테이너(68)가 역방향 구멍(64) 내에 있게 한다.

도2, 도3 및 도6에서 가장 잘 볼 수 있는 바와 같이, 아암(78)은 매니폴드 블록(22)으로부터 외향하여 연결되어 신장된다. 아암(78)은 버너 헤드(24)가 부착된 장착 평판(80)과, 매니폴드 블록(22)과 장착 평판(80)과의 사이로 신장된 기부(82)와, 1쌍의 연결 관(84)(도6에 가장 잘 도시됨) 및, 상기 기부(82)에 의해 유지되고 연결 관(84) 위에 배치된 덮개(86)를 구비한다. 도6에 도시된 바와 같이, 각각의 연결 관(84)은 분리된 1개의 매니폴드 블록 배출구(62)와 일측 단부에서 연통하며, 타측 단부에서 장착 평판(80)에 있는 1쌍의 개구(88) 중의 분리된 1개에 끼워져 설치된다(도6). 아암(78)은, 버너 헤드(24)가 금형과 상관하여 올바르게 위치되어 윤활되도록, 샤프트(20)상의 매니폴드 블록(22)에서부터 버너 헤드(24)로의 신장부를 제공한다. 아암(78)은 축선방향으로 매니폴드 블록(22)과 함께 샤프트(20)를 조정할 수 있다.

도2, 도6 및 도7에 가장 양호하게 도시한 바와 같이, 버너 헤드(24)는 예를 들어 장착 평판(80)에 볼트로 고정되어 아암(78)에 의해 유지된다. 도6에서 가장 잘 볼 수 있는 바와 같이, 버너 헤드(24)는 각각이 분리된 1개의 연결 관(84)과 연통하는 입구를 가진 1쌍의 입구(92)를 구비한 분배 매니폴드(90)를 포함한다. 각각의 입구(92)는 1개 이상으로 갈라져서 3개의 분리 노즐 통로(96)로 도시된 배분 매니폴드(90)에 있는 통로(94)로 유도된다. 각각의 노즐 통로(96)는 버너 헤드(24)의 버너 모듈(100)에 의해 유지되는 3개의 노즐(98) 중의 1개의 노즐로 유도된다. 따라서, 각각의 노즐(98)이 2개의 분리된 기체 흐름로를 수용한다. 양호하게, 상기 노즐(98)은 각각의 노즐(98)에 인접하여 배치된 점화장치(102)에 의한 연소를 위해 노즐(98)로부터 방출에서 방출된 후에까지 기체 흐름의 분리를 유지한다. 예를 들어, 상기 노즐(98)은 중앙 통로(104)와 대응 배출구 그리고, 상기 중앙 통로(104)의 적어도 일부분을 둘러싸는 반경 외부방향으로 간격을 두고 배치된 제2통로(106)를 가질 수 있다. 상기 노즐(98)에 대해서는 본원에 참고로서 그 내용이 기재된 미국특허출원 10/855,830호에 기술되어 있다. 상기 점화장치(102)는 노즐 배출구 영역에 배치된 전극(108)을 구비하여, 전극에서 점화를 발생하는 것과 같은 방식으로 노즐(98)에서 분사된 연소기체 혼합물을 점화한다. 상기 점화장치(102)에 대해서는 그 내용이 참고로서 본원에 개재된 2003년 12월 4일자 미국 특허출원 공개공보 2003/0221455A1호의 구조로 이루어지거나 또는 종래 구조로 이루어질 수 있는 것이다. 따라서, 점화장치(102)의 구조 및 상세한 설명은 더 이상 하지 않는다.

상술한 바와 같은 구조 및 배열로, 2개의 기체 공급부(28)가 노즐(98) 각각과 연통하여, 점화장치(102) 영역에서 노즐(98)에서 방출된 가연성 기체 혼합물을 제공한다. 특정적으로는, 기체 공급부(28)로부터, 양호하게 2개의 분리 기체 흐름이 적어도 노즐(102)에 이를 때까지 그리고 노즐(98)에서 방출될 때까지, 유지된다. 각각의 공급부(28)로부터 나온 기체는, 매니폴드 블록(22)과 관(56) 사이의 흐름로(59) 내에서 배출구(62)까지, 매니폴드(18)와, 샤프트(20) 내의 통로(40)와, 공급 관(46)을 통하고, 연결 관(84)을 통해, 버너 헤드 통로(94, 96) 안으로 그리고 노즐(98) 안으로 통해 흐른다. 실시예에서, MAPP기체는 1개의 흐름로를 통해 보내지고 그리고 산소는 나머지 흐름로를 통해 보내진다. 필요에 따라서는 1개 또는 2개 이상의 통로를 유사한 방식으로 설치할 수 있다. 특정 실시예에서는 예를 들어, 바람직하게 상기 구성요소를 정화하거나 다르게 유지하는데 필요한 작업이 줄어지도록 탄소가 노즐과 점화장치 전극에 쌓이는 것을 방지하거나 차단할 수 있는 압축 공기를 위한 제3흐름로가 설치된다.

실시예를 통해 상술된 설명은 당업자가 본 발명을 이해 및 실시가 용이하게 하고자 기재된 것으로서, 본 발명을 한정하는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하고, 본 발명은 첨부 청구범위의 정신을 이탈하지 않는 범위 내에서 이루어지는 개조 및 변경을 포함하는 것으로 한다.

Claims (13)

1. 금형에 인접하며 1개 이상의 내부 기체 통로(40)를 가진 샤프트(20)와, 상기 샤프트에 장착된 버너 헤드(24)를 포함하는, 1개 이상의 가연성 기체를 연소하여 유리제품 형성기계의 금형을 윤활하는 장치에 있어서,

   매니폴드 블록(22)은 샤프트의 길이방향으로 위치를 조정할 수 있게 샤프트에 장착되고;

   아암(78)은 상기 샤프트에 대해 횡방향으로 매니폴드 블록으로부터 신장되며;

   상기 매니폴드 블록과 상기 아암은 적어도 1개의 내부 기체 통로(84, 94)를 포함하며;

   커플링은 상기 샤프트 상에 매니폴드 블록의 조절식 위치설정 동작을 통해 상기 샤프트의 상기 내부 기체 통로를 매니폴드 블록과 아암의 내부 기체 통로에 연결하고

   상기 버너 헤드(24)는 상기 매니폴드 블록으로부터 간격을 두고 아암의 일측 단부에 장착되며, 적어도 1개의 버너 노즐(98)과 상기 버너 노즐을 상기 아암의 내부 기체 통로(94)에 연결하는 내부 기체 통로(96)를 포함하는 것을 특징으로 하는 금형 윤활 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 커플링은 상기 매니폴드 블록에 있으며 상기 매니폴드 블록과 상기 아암에 있는 적어도 1개의 내부 기체 통로에 연결되는 적어도 1개의 구멍(58)과, 상기 구멍 안으로 상기 샤프트 내의 적어도 1개의 통로로부터 신장되는 적어도 1개의 관(46) 및, 상기 관으로부터 상기 구멍을 통해 상기 매니폴드 블록과 상기 아암에 있는 적어도 1개의 내부 기체 통로 쪽으로 기체를 지나가게 하기 위한 구멍과 관 사이의 틈(59)을 포함하는 것을 특징으로 하는 금형 윤활 장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 매니폴드 블록은 상기 관과 미끄럼 동작 밀봉 연결되는 상기 구멍의 밀봉부(66)와, 상기 밀봉부로부터 먼거리에 떨어져 있는 상기 구멍의 단부에서 플러그(60)를 포함하는 것을 특징으로 하는 금형 윤활 장치.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 금형 윤활 장치에는, 상기 샤프트에 있는 적어도 2개의 분리된 내부 기체 통로와, 상기 매니폴드 블록에 있는 적어도 2개의 분리된 커플링과, 가연성 기체를 적어도 1개의 노즐로 분리하여 공급하는 상기 매니폴드 블록과 상기 아암에 있는 적어도 2개의 분리된 내부 기체 통로가 있는 것을 특징으로 하는 금형 윤활 장치.
5. 제4항에 있어서, 상기 버너 헤드는 복수개의 노즐(98)을 포함하며, 상기 노즐은 모두 가연성 기체를 수용하는 것을 특징으로 하는 금형 윤활 장치.
6. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 금형 윤활 장치는, 상기 샤프트의 적어도 1개의 내부 기체 통로를 외부 기체 공급부(28)에 연결시키기 위한 상기 매니폴드 블록으로부터 간격을 두고 상기 샤프트의 단부에서 공급 매니폴드(18)를 포함하는 것을 특징으로 하는 금형 윤활 장치.
7. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 매니폴드 블록(22)은, 상기 샤프트의 일련의 내부 나사진 개구(39) 중 선택된 개구 안으로 상기 매니폴드 블록을 통해 신장되는 파스너(54)에 의해 상기 샤프트 상에 조절가능하게 장착되는 것을 특징으로 하는 금형 윤활 장치.
8. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 샤프트(20)는 금형(17)에 대해 회전하는 유리제품 형성기계(10)에 의해 보유되는 것을 특징으로 하는 금형 윤활 장치.
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