KR101164810B1

KR101164810B1 - 계조 효과를 갖는 편직물의 제조 방법 및 이에 의해 제조되는 편직물

Info

Publication number: KR101164810B1
Application number: KR1020110146946A
Authority: KR
Inventors: 우재길
Original assignee: 우재길
Priority date: 2011-12-30
Filing date: 2011-12-30
Publication date: 2012-07-11
Anticipated expiration: 2031-12-30

Abstract

본 발명은 보빈(110, 120, 130)에서 복수 가닥의 실(111, 113, 115)이 복수개의 실 가이드(310, 320, 330)와, 상기 복수개의 실 가이드(310, 320, 330) 각각의 하방에 형성된 실공급드럼(312, 322, 332)을 포함하여 구성되는 방향 전환 부재(300)로 공급되는 과정과, 제 1 구동벨트(251)에 의해 제 1 실공급드럼(312)과 제 3 실공급드럼(332)에 연결되고 원형 형태로 형성된 제 1 풀리(210, 210-1)와, 제 2 구동벨트(253)에 의해 제 2 실공급드럼(322)에 연결된 제 2 풀리(220, 220-1)를 포함하는 드라이브 풀리(200)에 의해 일부 실(115)의 속도를 변화시키는 과정과, 실분리장치(400)를 통과하는 과정 및 편직기의 바늘(500)에 공급되는 과정을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 계조 효과를 갖는 편직물의 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명을 통하여 용이하게 계조 효과를 갖는 편직물을 제조할 수 있는 제조 방법을 제공하는 효과가 발생된다.

Description

계조 효과를 갖는 편직물의 제조 방법 및 이에 의해 제조되는 편직물{MANUFACTURING METHOD OF KNITTED FABRIC HAVING GRADATION EFFECT AND KNITTED FABRIC THEREOF}

본 발명은 계조 효과를 갖는 편직물의 제조 방법 및 이에 의해 제조되는 편직물에 관한 것이다.

일반적으로 편직에서 계조(階調, Gradation)는 보카시라는 일본어로 통용되기도 하며, 니트류의 털실에서 여러 색이 섞여 있으면서 그 경계면이 자연스러운 상태의 것 혹은 염색에서 색이 서로 섞여져 있는 것이다.

계조 효과를 갖는 편직물로 제작된 옷은 매우 미려한 색상으로 인해 고급스럽고 편안한 느낌을 주는 효과가 발생된다.

그러나, 종래에는 이러한 계조 효과를 갖는 편직물을 제작하는데 어려움이 있었다.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 용이하게 계조 효과를 갖는 편직물을 제조할 수 있는 제조 방법을 제공하는 것이다.

본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 본 발명을 통하여 계조 효과를 갖는 편직물을 제공하는 것이다.

본 발명은 보빈(110, 120, 130)에서 복수 가닥의 실(111, 113, 115)이 복수개의 실 가이드(310, 320, 330)와, 상기 복수개의 실 가이드(310, 320, 330) 각각의 하방에 형성된 실공급드럼(312, 322, 332)을 포함하여 구성되는 방향 전환 부재(300)로 공급되는 과정과,

제 1 구동벨트(251)에 의해 제 1 실공급드럼(312)과 제 3 실공급드럼(332)에 연결되고 원형 형태로 형성된 제 1 풀리(210, 210-1)와, 제 2 구동벨트(253)에 의해 제 2 실공급드럼(322)에 연결된 제 2 풀리(220, 220-1)를 포함하는 드라이브 풀리(200)에 의해 일부 실(115)의 속도를 변화시키는 과정과,

실분리장치(400)를 통과하는 과정 및

편직기의 바늘(500)에 공급되는 과정

을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 계조 효과를 갖는 편직물의 제조 방법을 제공한다.

상기 제 1 풀리(210)는 대향되는 풀리플레이트(212, 214) 사이에 복수개의 로드(255)가 원형을 형성하면서 설치되고 제 2 풀리(220)는 복수개의 로드(255)가 원형의 형상을 형성하지 않고 일부가 생략된 상태로 설치될 수 있다.

상기 제 1 풀리(210-1)는 대향되는 풀리플레이트(212, 214) 사이에 복수개의 로드(255)가 직경 A인 원형을 형성하면서 설치되며, 제 2 풀리(220-1)는 복수개의 로드(255)가 직경 B인 원형의 형상을 형성하고, 상기 직경 A는 직경 B보다 클 수 있다.

상기 직경 B는 직경 A의 5 내지 10% 범위에서 직경 A보다 직경이 작게 될 수 있다.

한편, 보빈(110, 120, 130)에서 복수 가닥의 실(111, 113, 115)이 복수개의 실 가이드(310, 320, 330)와, 상기 복수개의 실 가이드(310, 320, 330) 각각의 하방에 형성된 실공급드럼(312, 322, 332)을 포함하여 구성되는 방향 전환 부재(300)로 공급되는 과정과,

제 1 구동벨트(251)에 의해 제 1 실공급드럼(312)과 제 3 실공급드럼(332)에 연결되고 원형 형태로 형성된 제 1 풀리(210, 210-1)와, 제 2 구동벨트(253)에 의해 제 2 실공급드럼(322)에 연결된 제 2 풀리(220, 220-1)를 포함하는 드라이브 풀리(200)에 의해 일부 실(115)의 속도를 변화시키는 과정 및

실분리장치(400)를 통과하는 과정

을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 계조 효과를 갖는 편직물의 제조 방법에 의해 제조되는 편직물도 제공한다.

본 발명을 통하여 용이하게 계조 효과를 갖는 편직물을 제조할 수 있는 제조 방법을 제공하는 효과가 발생된다.

그리고 본 발명을 통하여 계조 효과를 갖는 편직물을 제공하는 효과가 발생된다.

도 1은 본 발명인 계조 효과를 갖는 편직물의 제조 방법을 나타내는 순서도.
도 2는 도 1에 사용되는 편직기 장치를 나타내는 개략도.
도 3은 도 2의 드라이브 풀리를 나타내는 절개도.
도 4는 도 3의 드라이브 풀리에 풀리가 적용되는 것을 도시한 개략도.
도 5는 본 발명에 의해 제작되는 계조사를 나타내는 개략도.
도 6은 도 2의 드라이브 풀리를 나타내는 다른 실시예의 절개도.
도 7은 도 6의 드라이브 풀리에 풀리가 적용된 것을 도시한 개략도.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

본 발명의 특징인 계조의 원리를 설명하면, 편직기의 급사구에 3가닥의 실을 공급함에 있어서, 2가닥의 실은 정상적인 속도로 급사하고 나머지 한 가닥의 실은 급사속도를 변화시킴으로써, 속도가 변화되는 실은 간헐적으로 장력이 달라지고, 이러한 장력 변화로 인해 한가닥의 실은 나머지 2가닥의 실과 장력 차이로 의해 편직이 형성된 후 상대적인 위치 변동을 가져오게 되어 한가닥의 실이 편직물의 표면과 이면으로 이동하게 되는 것이다.

그리고 본 발명에서는 상기 계조 효과를 발생시키기 위해서 실의 장력을 변화시키는 구성을 2가지로 형성하며, 첫번째는 슬러브(Slub) 효과를 발생시키고, 두번째는 멜란지(Melange) 효과를 발생시킨다.

도 1은 본 발명인 계조 효과를 갖는 편직물의 제조 방법을 나타내는 순서도이고, 도 2는 도 1에 사용되는 편직기 장치를 나타내는 개략도이며, 도 3은 도 2의 드라이브 풀리를 나타내는 절개도이고, 도 4는 도 3의 드라이브 풀리에 풀리가 적용되는 것을 도시한 개략도이며, 도 5는 본 발명에 의해 제작되는 계조사를 나타내는 개략도이다.

본 발명인 계조 효과를 갖는 편직물의 제조 방법 중 슬러브 효과를 갖는 실시예를 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 시작을 거친 후에 진행되는 보빈(110, 120, 130)에서 3가닥의 실(111, 113, 115)이 방향 전환 부재(300)로 공급되는 과정인 제 1 단계(S100)와, 상기 제 1 단계(S100)를 거친 후에 진행되는 방향 전환 부재(300)에서 일부 실(115)의 속도를 변화시키는 과정인 제 2 단계(S200)와, 제 2 단계(S200)를 거친 후에 진행되는 실분리장치(400)를 통과하는 과정인 제 3 단계(S300) 및 제 3 단계(S300)를 거친 후에 진행되는 편직기의 바늘(500)에 공급되는 과정인 제 4 단계(S400)를 거쳐 종료하는 것을 포함하여 구성된다.

상기 제 1 단계(S100)인 보빈(110, 120, 130)에서 3가닥의 실(111, 113, 115)이 방향 전환 부재(300)로 공급되는 과정을 설명하면 다음과 같다.

도 2에서 상기 방향 전환 부재(300)는 3가닥의 실(111, 113, 115)의 방향 전환을 위해 형성된 3개의 실 가이드(310, 320, 330)와, 상기 3개의 실 가이드(310, 320, 330) 각각의 하방에 형성된 실공급드럼(312, 322, 332)을 포함하여 구성되며, 3개의 실(111, 113, 115)이 각각 실 가이드(310, 320, 330)와 실공급드럼(312, 322, 332)을 통과하면서 하방에 위치된 실분리장치(400) 방향으로 이동된다.

상기 제 1 단계(S100)를 거친 후에 진행되는 방향 전환 부재(300)에서 일부 실(115)의 속도를 변화시키는 과정인 제 2 단계(S200)를 설명하면 다음과 같다.

상기 실공급드럼(312, 322, 332)은 드라이브 풀리(200)에 의해 제자리에서 회전되며 3개의 실(111, 113, 115)을 이동시킨다.

상기 실공급드럼(312, 322, 332)이 제자리에서 회전되는 구조는 실공급드럼(312, 322, 332)을 고정축과 베어링 구조로 연결되도록 함으로써 쉽게 구현할 수 있다.

상기 드라이브 풀리(200)에는 풀리(210, 220)가 2개 구비되며, 상기 2의 풀리부(210, 220)의 중심을 관통하여 연결되는 풀리축(240)은 모터(미도시)와 연결된 벨트(미도시)에 의해 구동된다.

상기 2개의 풀리(210, 220)는 2개의 구동벨트(251, 253)에 의해 실공급드럼(312, 322, 332)과 연결되는데, 제 1 풀리(210)는 제 1 구동벨트(251)에 의해 제 1 실공급드럼(312)과 제 3 실공급드럼(332)에 연결되고, 제 2 풀리(220)는 제 2 구동벨트(253)에 의해 제 2 실공급드럼(322)에 연결된다.

상기 2개의 풀리(210, 220) 중 제 1 풀리(210)는 도 3의 (a)와 같이 대향되는 풀리플레이트(212, 214) 사이에 복수개의 로드(255)가 원형을 형성하면서 설치된다.

그리고 제 2 풀리(220)는 도 3의 (b)와 같이 복수개의 로드(255)가 원형의 형상을 형성하지 않고 일부가 생략된 상태로 설치된다.

따라서, 도 4와 같이 2개의 풀리(210, 220)를 통과하는 2개의 구동벨트(251, 253)의 변화는 2가지로 형성된다.

도 4의 (a)와 같이 원형 형태로 로드(255)들이 형성된 제 1 풀리(210)에서는 제 1 구동벨트(251)가 항상 원주를 따라서 일정한 텐션과 속도로 이동된다.

도 4의 (b)와 같이 원형에서 일부의 로드(255)가 생략된 비원형 제 2 풀리(220)에서는 제 2 구동벨트(253)가 제 2 풀리(220)를 따라 회전되면서 로드(255)가 생략된 부분에서 원주를 따라 이동되지 못하고 진행되면서 원주를 따라 이동되는 경우보다 텐션과 속도가 감소되면서 이동된다.

따라서, 제 1 구동벨트(251)의 의해 회전되는 제 1 실공급드럼(312)과 제 3 실공급드럼(332)은 제 1 실(111)과 제 3 실(115)을 일정한 속도로 이동시킴에 반하여, 제 2 구동벨트(253)에 의해 회전되는 제 2 실공급드럼(322)은 제 2 실(113)을 간헐적으로 속도 변화를 주면서 이동시킨다.

상기 실분리장치(400)를 통과하는 과정인 제 3 단계(S300)는 실공급드럼(312, 322, 332)을 통과한 3개의 실(111, 113, 115)이 바늘(500)에 공급되기 전에 링 스프링 형태의 실분리장치(400)에 형성된 링 스프링의 꼬임 형태에 서로 이격되어 접하면서 이동되는 과정이다.

그리고 상기 편직기의 바늘(500)에 공급되는 과정인 제 4 단계(S400)는 실분리장치(400)를 통과한 3개의 실(111, 113, 115)이 편직기의 바늘(500)에 공급되는 과정으로 제 1, 3 실(111, 115)의 전달속도는 일정하나, 제 2 실(113)이 전달되는 속도는 일정 시간 간격마다 변화된다.

따라서, 바늘(500)은 2개 종류의 속도를 갖는 실(111, 113, 115)들을 전달받은 후에 편직을 수행한다.

바늘(500)에 공급되는 3개의 실(111, 113, 115)들이 편직물을 형성하면서 나타나는 형태를 살펴보면 도 5와 같다.

제 1, 3 실(111, 115)은 서로 일정간격 이격되어 동일한 곡선 형태로 직조되나, 제 2 실(113)은 제 1, 3 실(111, 115)과 파형은 유사하나 고저가 작은 상태로 일정간격마다 겹쳐지는 형태를 이룬다.

한편, 본 발명인 계조 효과를 갖는 편직물의 제조 방법 중 다른 실시예로서 멜란지 효과를 갖는 경우를 설명하면 다음과 같다.

도 6은 도 2의 드라이브 풀리를 나타내는 다른 실시예의 절개도이고, 도 7은 도 6의 드라이브 풀리에 풀리가 적용된 것을 도시한 개략도이다.

본 발명인 계조 효과를 갖는 편직물의 제조 방법 중 멜란지 효과를 갖는 경우는 상기 슬러브 효과를 갖는 편직물의 제조 방법과 일부만 상이하므로 상이한 부분만 설명한다.

멜란지 효과를 갖는 경우는 도 3과 도 4에 도시된 풀리의 형태가 변화된 것으로, 도 3은 도 6과 같이 변화되고, 도 4는 도 7과 같이 변화된다.

멜란지 효과를 갖는 경우도 제 1 풀리(210-1)는 제 1 구동벨트(251)에 의해 제 1 실공급드럼(312)과 제 3 실공급드럼(332)에 연결되고, 제 2 풀리(220-1)는 제 2 구동벨트(253)에 의해 제 2 실공급드럼(322)에 연결된다.

상기 2개의 풀리(210-1, 220-1) 중 제 1 풀리(210-1)는 도 6의 (a)와 같이 대향되는 풀리플레이트(212, 214) 사이에 복수개의 로드(255)가 원형을 형성하면서 설치되며, 그 직경은 A로 나타낸다.

그리고 제 2 풀리(220-1)는 도 6의 (b)와 같이 복수개의 로드(255)가 원형의 형상을 형성하되, 그 직경은 B로 나타낸다.

상기 직경 A는 직경 B보다 크며, 직경 B는 직경 A의 5 내지 10% 범위에서 직경 A보다 직경이 작다.

제 2 풀리(220-1)의 직경 B가 제 1 풀리(210-1)의 직경 A보다 직경 A의 5% 미만의 범위 내에서 직경이 작게 형성되면 멜란지 효과가 미미하며, 제 2 풀리(220-1)의 직경 B가 제 1 풀리(210-1)의 직경 A보다 직경 A의 10% 초과 범위 내에서 직경이 작게 형성되면 직경 격차가 커서 편직이 곤란하다.

그리고 도 7과 같이 2개의 풀리(210-1, 220-2)를 통과하는 2개의 구동벨트(251, 253)의 변화는 2가지로 형성된다.

도 7의 (a)와 같이 직경이 A인 제 1 풀리(210-1)를 통과하는 제 1 구동벨트(251)는 도 7의 (b)와 같이 직경이 B인 제 2 풀리(220)를 통과하는 제 2 구동벨트(253)와 상이한 텐션과 속도로 이동된다.

따라서, 제 1 구동벨트(251)의 의해 회전되는 제 1 실공급드럼(312)과 제 3 실공급드럼(332)은 제 1 실(111)과 제 3 실(115)을 일정한 제 1 속도로 이동시킴에 반하여, 제 2 구동벨트(253)에 의해 회전되는 제 2 실공급드럼(322)은 제 2 실(113)을 상기 제 1 속도와 상이한 제 2 속도로 이동시킨다.

따라서, 멜란지 효과의 경우에도 슬러브 효과의 경우와 같이 바늘(500)은 2개 종류의 속도를 갖는 실(111, 113, 115)들을 전달받은 후에 편직을 수행한다.

상기와 같이 슬러브 효과의 경우 하나의 실의 속도가 단속적으로 변화되는데 비하여, 멜란지 효과의 경우 하나의 실의 속도가 다른 2개의 실 속도와 상이한 상태로 일정하게 유지된다는 점에서 특징이 있다.

본 발명은 상기와 같이 직조된 편직물이 이를 구성하는 실(111, 113, 115)의 형성과정을 통하여 계조 효과를 갖는 편직물이 되는 효과가 발생된다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

110, 120, 130: 보빈 111, 113, 115: 실
200: 드라이브 풀리 210, 220, 230: 풀리
212, 214: 풀리플레이트 240: 풀리축
251, 253: 구동벨트 255: 로드
310, 320, 330 : 실 가이드 312, 322, 332: 실공급드럼
400: 실분리장치 500: 바늘

Claims

보빈(110, 120, 130)에서 복수 가닥의 실(111, 113, 115)이 복수개의 실 가이드(310, 320, 330)와, 상기 복수개의 실 가이드(310, 320, 330) 각각의 하방에 형성된 실공급드럼(312, 322, 332)을 포함하여 구성되는 방향 전환 부재(300)로 공급되는 과정과,
제 1 구동벨트(251)에 의해 제 1 실공급드럼(312)과 제 3 실공급드럼(332)에 연결되고 원형 형태로 형성된 제 1 풀리(210, 210-1)와, 제 2 구동벨트(253)에 의해 제 2 실공급드럼(322)에 연결된 제 2 풀리(220, 220-1)를 포함하는 드라이브 풀리(200)에 의해 일부 실(115)의 속도를 변화시키는 과정과,
실분리장치(400)를 통과하는 과정 및
편직기의 바늘(500)에 공급되는 과정
을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 계조 효과를 갖는 편직물의 제조 방법.
청구항 1에 있어서,
상기 제 1 풀리(210)는 대향되는 풀리플레이트(212, 214) 사이에 복수개의 로드(255)가 원형을 형성하면서 설치되고 제 2 풀리(220)는 복수개의 로드(255)가 원형의 형상을 형성하지 않고 일부가 생략된 상태로 설치되는 것을 특징으로 하는 계조 효과를 갖는 편직물의 제조 방법.
청구항 1에 있어서,
상기 제 1 풀리(210-1)는 대향되는 풀리플레이트(212, 214) 사이에 복수개의 로드(255)가 직경 A인 원형을 형성하면서 설치되며, 제 2 풀리(220-1)는 복수개의 로드(255)가 직경 B인 원형의 형상을 형성하고, 상기 직경 A는 직경 B보다 큰 것을 특징으로 하는 계조 효과를 갖는 편직물의 제조 방법.
청구항 3에 있어서,
상기 직경 B는 직경 A의 5 내지 10% 범위에서 직경 A보다 직경이 작게 되는 것을 특징으로 하는 계조 효과를 갖는 편직물의 제조 방법.
보빈(110, 120, 130)에서 복수 가닥의 실(111, 113, 115)이 복수개의 실 가이드(310, 320, 330)와, 상기 복수개의 실 가이드(310, 320, 330) 각각의 하방에 형성된 실공급드럼(312, 322, 332)을 포함하여 구성되는 방향 전환 부재(300)로 공급되는 과정과,
제 1 구동벨트(251)에 의해 제 1 실공급드럼(312)과 제 3 실공급드럼(332)에 연결되고 원형 형태로 형성된 제 1 풀리(210, 210-1)와, 제 2 구동벨트(253)에 의해 제 2 실공급드럼(322)에 연결된 제 2 풀리(220, 220-1)를 포함하는 드라이브 풀리(200)에 의해 일부 실(115)의 속도를 변화시키는 과정 및
실분리장치(400)를 통과하는 과정
을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 계조 효과를 갖는 편직물의 제조 방법에 의해 제조되는 편직물.