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KR101107008B1 - 스마트 단말기와 연계한 물류창고 관리 방법, 및 이를 위한 물류창고 관리 프로그램을 기록한 컴퓨터로 판독가능한 기록매체 - Google Patents

스마트 단말기와 연계한 물류창고 관리 방법, 및 이를 위한 물류창고 관리 프로그램을 기록한 컴퓨터로 판독가능한 기록매체 Download PDF

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KR101107008B1
KR101107008B1 KR1020110097854A KR20110097854A KR101107008B1 KR 101107008 B1 KR101107008 B1 KR 101107008B1 KR 1020110097854 A KR1020110097854 A KR 1020110097854A KR 20110097854 A KR20110097854 A KR 20110097854A KR 101107008 B1 KR101107008 B1 KR 101107008B1
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KR
South Korea
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smart terminal
warehouse
goods
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KR1020110097854A
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김제철
임태성
윤선화
김순영
Original Assignee
주식회사 이킵비즈
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Abstract

본 발명은 물품을 관리하는 창고의 서버 컴퓨터와 관리하는 작업자가 휴대하는 스마트 단말기를 연동시켜 창고 내 물품의 관리를 효율적으로 할 수 있는 스마트 단말기와 연계한 창고 관리 방법에 관한 것으로, 본 발명은 각 물품의 고유정보에 대한 바코드 또는 RFID 태그(이하, '태그 1'이라 함)와, 창고 내에 구획되어 물품을 적재하는 각 로케이션의 고유정보 대한 바코드 또는 RFID 태그(이하, '태그 2'라 함)를 기반하여 스마트 단말기와 연계한 물류창고 관리 방법에 관한 것으로, 무선 통신을 통한 스마트 단말기의 조작으로 외부로부터 운송되어 온 물품의 창고 내 입고 과정을 컨트롤하는 제1 단계; 스마트 단말기의 조작으로 입고된 물품의 창고 내 적재 과정을 컨트롤하는 제2 단계; 스마트 단말기의 조작으로 창고에 적재된 물품의 재고 조사 과정을 컨트롤하는 제3 단계; 스마트 단말기의 조작으로 창고 내에 적재된 물품 중 매각이 결정된 물품의 출고 과정을 컨트롤하는 제4 단계;를 포함하여 구성된다.

Description

스마트 단말기와 연계한 물류창고 관리 방법, 및 이를 위한 물류창고 관리 프로그램을 기록한 컴퓨터로 판독가능한 기록매체{METHOD FOR MANAGING FACILITIES WAREHOUSE USING SMART DEVICES, AND COMPUTER READABLE RECORDING MEDIUM STORING PROGRAM FOR THE SAME}
본 발명은 물품 등을 관리하는 물류창고 관리 시스템에서 물품을 관리하는 작업자가 휴대하는 스마트 단말기와 창고의 서버 컴퓨터가 실시간으로 연동됨으로써 물류창고 내 물품의 관리를 효율적으로 달성할 수 있는 창고 관리 방법에 관한 기술이다.
일반적으로 창고에 적재된 물품에 대한 입출고 과정과 재고 파악 과정은 창고 서버에 의해 어느 정도 자동화 시스템을 구축하게 된다.
보통 창고 서버는 서버 컴퓨터, 서버 통신부, 물류 및 적재대 관리부 등으로 이루어진다.
물품을 관리하는 창고는 비교적 규모가 크게 설치되는데, 작업자가 창고 서버로부터 재고 물품을 파악하는 경우, 작업자는 서버 컴퓨터로부터 재고 물품에 대한 정보를 파악한 후, 파악된 정보를 출력하여 다시 직접 창고의 적재대로 가서 물품을 확인하며, 출력된 정보와 확인된 정보가 일치하지 않는 경우 다시 서버 컴퓨터로 돌아와서 체크하고 수정해야 하는 등 일련의 업무 과정이 매우 비효율적이라는 단점이 있다.
또한 물품의 입출고 과정에서도 물품이 입출고되는 현장에서 일일이 확인 작업을 하고 다시 서버 컴퓨터로 돌아와 확인된 정보를 입력하는 등 실시간으로 물품을 확인하는 장소와 DB를 확인하는 장소와의 분리로 휴먼에러 등 문제점이 발생하게 된다.
상기의 문제점들을 해결하기 위하여 물품 등을 관리하는 창고 관리 시스템에서 물품을 현장에서 직접 관리하는 작업자가 실시간으로 창고의 서버 컴퓨터와 연동하는 유비쿼터스 환경을 구축할 수 있도록 스마트 단말기와 연계한 물류창고 관리 방법의 구현이 요구되고 있다.
본 발명은 상기한 점을 감안하여 제안된 것으로, 본 발명의 목적은 물품을 관리하는 물류창고의 서버 컴퓨터와 관리하는 작업자가 휴대하는 스마트 단말기를 연동시켜 물류창고 내 물품의 관리를 효율적으로 할 수 있는 스마트 단말기와 연계한 물류창고 관리 방법을 제공함에 있다.
본 발명은 각 물품의 고유정보에 대한 바코드 또는 RFID 태그(이하, '태그 1'이라 함)와, 창고 내에 구획되어 물품을 적재하는 각 로케이션의 고유정보 대한 바코드 또는 RFID 태그(이하, '태그 2'라 함)를 기반하여 스마트 단말기와 연계한 물류창고 관리 방법에 관한 것으로, 무선 통신을 통한 스마트 단말기의 조작으로 외부로부터 운송되어 온 물품의 창고 내 입고 과정을 컨트롤하는 제1 단계; 스마트 단말기의 조작으로 입고된 물품의 창고 내 적재 과정을 컨트롤하는 제2 단계; 스마트 단말기의 조작으로 창고에 적재된 물품의 재고 조사 과정을 컨트롤하는 제3 단계; 스마트 단말기의 조작으로 창고 내에 적재된 물품 중 매각이 결정된 물품의 출고 과정을 컨트롤하는 제4 단계;를 포함하여 구성된다.
제1 단계는 바람직하게 (a-1) 물품과 함께 운송된 해당 패킹 리스트의 동일 여부를 확인하는 단계; (a-2) 해당 패킹 리스트의 정보를 서버 컴퓨터에 입력 저장하는 단계; (a-3) 서버 컴퓨터에 저장된 해당 패킹 리스트의 정보에 기반하여 해당 물품의 고유정보에 대한 태그 1을 생성하여 출력하는 단계; (a-4) 출력된 태그 1을 해당 물품에 부착하는 단계; (a-5) 스마트 단말기를 통해 창고 내에 구획된 각 로케이션에 대해 미리 마련된 태그 2의 고유정보를 검색하여 적재 가능한 로케이션을 지정하는 단계;를 포함하여 구성된다.
제2 단계는 바람직하게 (b-1) 생성된 태그 1의 고유정보를 서버 컴퓨터에 입력 저장하는 단계; (b-2) 서버 컴퓨터에 저장된 태그 1의 고유정보를 (a-5) 단계에서 지정한 로케이션에 대응된 태그 2의 고유정보와 매칭하는 단계; (b-3) 태그 1이 부착된 해당 물품을 (a-5) 단계에서 지정한 로케이션으로 이동하여 적재하는 단계;를 포함하여 구성된다.
제3 단계는 바람직하게 (c-1) 창고 내의 로케이션 중 목적하는 로케이션으로 이동하여 스마트 단말기를 통해 서버 컴퓨터에 미리 마련된 태그 2의 고유정보를 검색하는 단계; (c-2) 스마트 단말기를 통해 목적하는 로케이션에 적재된 해당 물품에 대한 태그 1의 고유정보를 검색하는 단계; (c-3) 상기 (c-1) 단계에서 검색한 태그 2의 고유정보와 (c-2) 단계에서 검색한 태그 1의 고유정보가 (b-2) 단계의 매칭 결과와 일치하는지 여부를 스마트 단말기를 통해 확인하는 단계;를 포함하여 구성된다.
(c-2) 단계에서는 해당 물품의 태그 1에 대한 고유정보가 없는 경우, (c-1) 단계의 태그 2에 대한 고유정보 검색 결과가 적재 가능이면 현재 상태를 유지하고, (c-1) 단계의 태그 2에 대한 고유정보 검색 결과가 적재 불가능이면 (a-5) 단계로 돌아가 적재 가능한 새로운 로케이션을 지정하도록 구성됨이 바람직하다.
(c-3) 단계에서는 해당 물품의 태그 1에 대한 고유정보와 (c-1) 단계의 태그 2에 대한 고유정보가 상호 매칭되는 경우 현재 상태를 유지하고, 해당 물품의 태그 1에 대한 고유정보와 (c-1) 단계의 태그 2에 대한 고유정보가 상호 매칭되지 않는 경우 해당 물품의 적재 로케이션을 변경하는 것이 바람직하다.
또한 (c-3) 단계에서 해당 물품에 대한 적재 로케이션의 변경은, 해당 물품의 태그 1의 고유정보와 매칭되는 태그 2의 고유정보를 찾아 그에 대응하는 로케이션으로 이동 적재하고, 해당 물품의 태그 1에 대한 고유정보와 매칭되는 태그 2에 고유정보가 없는 경우 (a-5) 단계로 돌아가 적재 가능한 새로운 로케이션을 지정하도록 구성됨이 바람직하다.
또한 (c-3) 단계에서 해당 물품에 대한 새로운 로케이션을 지정한 후, (b-2) 단계와 같이 해당 물품의 태그 1에 대한 고유정보를 새로이 지정한 로케이션에 대응된 태그 2의 고유정보와 매칭하는 과정을 구비함이 바람직하다.
제4 단계는 바람직하게 (d-1) 매각이 결정된 해당 물품에 대해서는 출고요청서를 생성하여 출력하며, 출력된 출고요청서에 표기된 출고번호와 매각이 결정된 해당 물품에 대응하는 태그 1에 대한 해당 고유정보를 서버 컴퓨터에 입력 저장하는 단계; (d-2) 스마트 단말기를 통해 서버 컴퓨터에 입력된 출고번호와 해당 물품의 태그 1에 대한 고유정보를 검색하여 출고를 검수하는 단계; (d-3) 출고된 해당 물품에 대응하는 태그 1에 대한 해당 고유정보는 서버 컴퓨터의 재고 메뉴에서 삭제하는 단계;를 포함하여 구성된다.
본 발명에 따른 스마트 단말기와 연계한 물류창고 관리 방법은,
첫째, 물품을 관리하는 창고의 서버 컴퓨터와 관리하는 작업자가 휴대하는 스마트 단말기를 연동시켜 창고 내 물품에 대한 입고, 적재, 재고 조사, 출고의 작업을 효율적으로 할 수 있게 된다. 즉, 관리자는 3G, 4G 통신망을 활용하는 스마트 단말기를 이용하여 관리자가 위치하는 장소에 구애됨이 없이 창고 관리를 효율적으로 할 수 있게 된다.
둘째, 물품을 출고하는 과정에서도 스마트 단말기를 통해 해당 물품에 대한 정보를 실시간으로 확인함으로써 휴먼에러 등의 단점을 극복하였다.
셋째, 특히 창고 내에 적재된 물품에 대해 재고 조사를 하는 과정에서는 적재된 물품의 로케이션 오류를 바로 정정하여 이동 적재할 수 있고, 현장에서 수정된 정보를 스마트 단말기를 통해 서버 컴퓨터에 입력 저장함으로써 업무의 효율성을 향상시키고 휴먼에러의 가능성은 미연에 방지할 수 있게 된다.
넷째, 기존의 창고 관리 시스템에서는 창고 관리 사항을 변경하는 경우 관리자는 PC가 있는 곳으로 이동하여 작업을 수행해야하는 비효율성을 유비쿼터스 스마트 단말기를 통해 극복하였다.
다섯째, 기존의 창고 관리 시스템에서는 입고, 출고, 재고 조사 등 해당 절차에 최소 한 두명의 작업자가 배당되어야 하는 관리의 비효율성을 1인이 혼자서도 해당 절차들을 간편하게 처리할 수 있도록 개선하였다.
[도 1]은 본 발명의 입고와 적재 과정을 도시한 개략적인 시스템 구성도,
[도 2]는 본 발명의 입고와 적재 과정을 나타낸 흐름도,
[도 3]은 본 발명의 재고 조사 과정을 도시한 개략적인 시스템 구성도,
[도 4]는 본 발명의 재고 조사 과정을 나타낸 흐름도,
[도 5]는 본 발명의 출고 과정을 도시한 개략적인 시스템 구성도,
[도 6]은 본 발명의 출고 과정을 나타낸 흐름도이다.
먼저, 본 발명인 스마트 단말기와 연계한 물류창고 관리 방법을 구현하기 위한 창고 관리 시스템의 구성에 대해 설명한다.
[도 1]은 본 발명의 입고와 적재 과정을 도시한 개략적인 시스템 구성도를 나타낸다.
[도 1]을 참조하면, 창고에 입고될 물품은 신제품 또는 기존에 사용되던 중고 제품일 수 있다. 중고 제품인 경우에는 반출지에서 고정된 상태를 해체하는 작업을 선행할 수 있다.
반출지에서는 각 물품의 정보를 기록한 패킹 리스트(packing list)를 작성하여 물품과 함께 운송 차량에 상차된다.
패킹 리스트는 입고 날짜, 제조사, 모델명, 시리얼번호, 공정, 세트 수량, 제조년월 등을 포함한다.
반출지로부터 차량에 운반되어 창고에 하차 되면, 창고에 입고되기 전에 관리 작업자는 각 물품과 해당 패킹 리스트를 확인하고, 또한 각 물품과 해당 패킹 리스트의 동일 여부를 확인하는 절차를 거치게 된다.
물품과 해당 패킹 리스트의 동일 여부 확인 절차는 육안과 수작업으로 행해진다. 동일 여부가 확인되면 해당 패킹 리스트의 정보를 창고의 서버 컴퓨터에 입력하여 저장한다.
서버 컴퓨터에 저장된 물품의 해당 패킹 리스트를 기반으로 각 물품의 고유정보에 대한 바코드 또는 RFID 태그를 생성하게 되며, 바람직하게는 서버 컴퓨터를 통해 이루어진다.
태그가 생성되면 서버 컴퓨터와 연동되는 라벨 출력기를 통해 바코드 또는 RFID 태그가 출력된다.
출력된 태그는 관리 작업자가 해당 물품에 정확하게 부착하게 된다. 태그가 부착된 물품은 창고에 마련된 지게차 등을 이용하여 지정된 로케이션으로 이동하여 적재된다. 이에 대한 자세한 내용은 후술한다.
한편, 물품의 고유정보에 대한 바코드 또는 RFID 태그가 생성되면, 이때부터 물품에 대한 제어는 서버 컴퓨터와 연동하는 스마트 단말기를 통해 이루어질 수 있게 된다. 이때 스마트 단말기는 관리자가 장소에 구애되지 않고 3G, 4G 통신망을 활용하여 서버 컴퓨터와 연동할 수 있게 된다.
스마트 단말기는 스마트폰, 태블릿 PC, PDA 중 어느 하나로 채택될 수 있으며, 여기서 서버 컴퓨터는 창고 관리 전용 프로그램을 사용할 수 있는데, 서버 컴퓨터와 통신 인터페이스를 담당하는 해당 어플리케이션 프로그램이 스마트 단말기에 탑재되어야 한다.
스마트폰은 일반적으로 음성 통화를 위해서 대부분의 사용자들이 이용하는 기기이므로 본 발명의 스마트 단말기로서 채택되는 경우, 일정한 관리 프로그램을 전용으로 제어하기 위한 PDA를 새로이 구입하는 것에 비하면 경제적으로 유리한 면이 있다.
[도 3]은 본 발명의 재고 조사 과정을 도시한 개략적인 시스템 구성도를 나타낸다.
[도 3]를 참조하면, 창고의 내부에는 일정한 구역의 로케이션이 구획되어 있으며, 각 로케이션에는 고유정보를 갖는 바코드 또는 RFID 태그가 구비된다.
물품들은 지정된 로케이션에 적재되며, 하나의 고유정보를 갖는 로케이션에 하나의 물품이 적재될 수도 있고, 여러 개로 분리된 세트 단위의 물품이 하나의 로케이션에 적재될 수도 있다.
창고 내의 재고 조사를 하는 경우, 관리 작업자는 스마트 단말기를 휴대한 상태로 목적하는 해당 로케이션으로 이동하여 로케이션의 고유정보에 대한 바코드 또는 RFID를 검색하게 된다.
이때 스마트 단말기가 스마트폰인 경우 스마트폰에 해당 로케이션의 바코드 또는 RFID에 대한 고유정보를 입력하여 지정된 로케이션에 해당 물품이 올바르게 적재되었는지 여부를 확인할 수 있으며, 또한 바코드 또는 RFID 태그를 스캔할 수 있는 리더기를 통해 관리자가 직접 현장 창고에서 확인할 수도 있다.
본 발명은 창고의 서버 컴퓨터와 연동하기 위한 어플리케이션 프로그램의 탑재와 프로그램의 업그레이드가 비교적 간편한 스마트폰을 채택함이 바람직하다.
[도 5]는 본 발명의 출고 과정을 도시한 개략적인 시스템 구성도를 나타낸다.
[도 5]를 참조하면, 창고에 적재된 물품들은 온/오프 라인을 통한 영업으로 매각이 되는데, 매각이 결정되면 물품의 매수자는 창고를 직접 방문하여 해당 물품을 확인할 수 있으며, 이때 관리 작업자는 매각 결정된 해당 물품을 검수하는 과정을 병행하게 된다.
이 경우에도 작업자는 창고의 지정된 로케이션에 위치한 해당 물품의 고유정보를 확인하며, 스마트 단말기에 해당 물품의 바코드 또는 RFID 태그에 대한 고유정보를 입력하여 확인한다.
이렇게 확인 절차가 진행되면, 서버 컴퓨터로부터 출고요청서를 생성하고 출력하게 된다. 여기서 스마트 단말기를 휴대한 관리 작업자는 서버 컴퓨터에 접속하여 스마트 단말기를 통해 출고요청서를 생성할 수 있다.
출고요청서가 출력되면, 지게차 작업자는 매각이 결정된 해당 물품을 창고의지정된 로케이션으로부터 도크장으로 이송하게 된다. 여기서 도크장은 출고된 물품을 외부로 운송하기 위해 차량에 물품을 상차하는 장소를 말한다.
도크장에 이송되어 상차하기 전에 스마트 단말기를 휴대한 관리 작업자는 해당 물품의 바코드 또는 RFID 태그에 대한 고유정보를 검색하여 출고되는 물품이 맞는지 여부를 확인함으로써 물품의 출고전 최종 검수 절차를 진행하게 된다.
이렇게 스마트 단말기를 휴대한 관리 작업자는 서버 컴퓨터와 연동하여 물품이 있는 현장에서 실시간으로 출고 과정을 컨트롤할 수 있게 된다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 한정하지 않는 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
먼저, 본 발명은 각 물품의 고유정보에 대한 바코드 또는 RFID 태그(이하, '태그 1'이라 함)와, 창고 내에 구획되어 물품을 적재하는 각 로케이션의 고유정보 대한 바코드 또는 RFID 태그(이하, '태그 2'라 함)를 기반하여 스마트 단말기와 연계한 물류창고 관리 방법에 관한 것으로, 무선 통신을 통한 스마트 단말기의 조작으로 외부로부터 운송되어 온 물품의 창고 내 입고 과정을 컨트롤하는 제1 단계; 스마트 단말기의 조작으로 입고된 물품의 창고 내 적재 과정을 컨트롤하는 제2 단계; 스마트 단말기의 조작으로 창고에 적재된 물품의 재고 조사 과정을 컨트롤하는 제3 단계; 스마트 단말기의 조작으로 창고 내에 적재된 물품 중 매각이 결정된 물품의 출고 과정을 컨트롤하는 제4 단계;를 포함하여 구성된다.
즉, 물품이 창고로 입고되는 과정, 창고에 적재되는 과정, 창고의 재고 조사 과정, 창고로부터 출고되는 과정에 대해 서버 컴퓨터와 연동하는 스마트 단말기를 관리 작업자가 휴대한 상태로 물품이 위치하는 현장에서 실시간 물품과 로케이션의 고유정보를 확인할 수 있게 된다.
이로 인해 관리 업무의 효율성을 향상시키고, 관리 작업자의 휴먼에러를 미연에 방지할 수 있게 된다.
[도 2]는 본 발명의 입고와 적재 과정을 나타낸 흐름도를 나타낸다. 먼저, [도 2]를 참조하여 물품이 창고에 입고되는 과정과 적재되는 과정을 상세히 설명하면 다음과 같다.
단, 여기서 각 물품의 고유정보에 대한 바코드 또는 RFID 태그는 '태그 1'이라 하고, 창고 내에 구획되어 물품을 적재하는 각 로케이션의 고유정보 대한 바코드 또는 RFID 태그는 '태그 2'라 한다.
단계 S110 : 외부의 반출지로부터 차량을 통해 물품과 물품의 정보를 기록한 해당 패킹 리스트를 운반하여 창고의 도크장에 하차시킨다.
단계 S120 : 물품과 해당 패킹 리스트가 도착하면 패킹 리스트에 기록된 정보가 해당 물품과 동일한지 여부를 확인하다.
단계 S130 : 물품의 가입고 절차로서 물품에 대한 해당 패킹 리스트의 정보, 즉 물품의 입고 날짜, 모델명, 시리얼번호, 세트 수량, 제조년월 등을 서버 컴퓨터에 입력 저장한다.
단계 S140 : 서버 컴퓨터에 저장된 해당 패킹 리스트의 정보에 기반하여 해당 물품의 고유정보에 대한 태그 1을 생성하여 출력한다.
여기서 물품의 고유정보에 대한 태그 1이 생성되면, 이때부터 물품에 대한 제어는 서버 컴퓨터와 연동하는 스마트 단말기를 통해 이루어질 수 있다. 이때 스마트 단말기는 스마트폰, 태블릿 PC, PDA 중 어느 하나로 채택될 수 있다.
물품의 고유정보에 대한 태그 1이 출력되면, 관리 작업자는 출력된 태그 1을 해당 물품에 부착한다.
단계 S150 : 그리고 스마트 단말기를 통해 창고 내에 구획된 각 로케이션에 대해 미리 마련된 태그 2의 고유정보를 검색하여 적재 가능한 로케이션을 지정한다.
창고 내에 구획된 각 로케이션에는 해당 로케이션의 고유정보에 대한 태그 2가 구비되며, 해당 로케이션의 고유정보는 미리 서버 컴퓨터의 DB에 입력 저장되며, 해당 로케이션의 고유정보는 관리 작업자가 스마트 단말기 조작함으로써 서버 컴퓨터와의 연동으로 검색할 수 있다.
단계 S160 : 생성된 태그 1의 고유정보는 서버 컴퓨터의 DB에 입력 저장하고, 서버 컴퓨터에 저장된 태그 1의 고유정보를 단계 S150에서 지정한 로케이션에 대응된 태그 2의 고유정보와 매칭한다.
서버 컴퓨터에는 창고의 관리를 위한 전용 프로그램이 미리 설정되며, 전용 프로그램에는 재고 조사 메뉴가 구비됨이 바람직하다.
여기서 구체적으로 태그 1의 고유정보와 태그 2의 고유정보를 매칭하는 과정은, 단계 150에서 적재 가능한 로케이션으로 하나의 로케이션이 지정되는 경우 재고 조사 메뉴 상에서 지정된 로케이션에는 단계 S160에서의 서버 컴퓨터에 입력 저장되는 태그 1의 고유정보가 입력 저장되는 것을 의미한다.
이러한 매칭은 서버 컴퓨터의 전용 프로그램 중 재고 조사 메뉴에서 매칭 실행 명령을 함으로써 자동으로 이루어질 수 있다.
단계 S170 : 물품에 태그 1이 부착되고 지정된 로케이션의 태그 2와 매칭이 되면, 해당 물품은 지게차를 통해 지정 로케이션으로 이동 적재된다.
[도 4]는 본 발명의 재고 조사 과정을 나타낸 흐름도를 나타낸다. [도 4]를 참조하여 창고 내의 로케이션에 적재된 물품의 재고 조사 과정을 상세히 설명하면 다음과 같다.
단계 S200, S210, S220 : 창고 내에 적재된 물품에 대해 재고 조사를 할 경우 관리 작업자는 창고 내의 로케이션 중 목적하는 로케이션으로 이동하여 스마트 단말기를 통해 서버 컴퓨터에 미리 마련된 태그 2의 고유정보를 검색한다.
여기서, 스마트 단말기가 스마트폰인 경우 스마트폰에 해당 로케이션에 대한 태그 2의 고유정보를 입력하고, 해당 로케이션에 적재된 물품의 태그 1에 대한 고유정보를 입력하여 지정된 해당 로케이션에 해당 물품이 올바르게 적재되었는지 여부를 확인할 수 있게 된다.
한편, 바코드 또는 RFID를 스캔할 수 있는 스캐너 모듈이나 이 스캐너 모듈이 탑재된 PDA를 이용하여 확인할 수도 있다.
단계 S230 : 단계 S220에서 검색한 태그 1의 고유정보가 서버 컴퓨터의 DB에 존재하는 경우와, 존재하지 않는 경우로 나누어 판단할 수 있다.
단계 S240 : 단계 S220에서 검색한 태그 1의 고유정보가 존재하는 경우 검색된 태그 1과 태그 2가 매칭되는 경우와 매칭되지 않는 경우로 나누어 판단할 수 있다.
물론 여기서도 매칭 여부는 스마트 단말기를 통해 서버 컴퓨터에 접속하여 실시간으로 확인할 수 있다.
단계 S250 : 단계 S220에서 검색한 태그 1의 고유정보가 존재하고 검색된 태그 1과 태그 2가 매칭되는 경우에는 로케이션에 적재된 물품은 현재 상태를 그대로 유지한다.
단계 S260 : 단계 S220에서 검색한 태그 1의 고유정보가 서버 컴퓨터의 DB에 존재하지 않는 경우로서, 현재의 로케이션에 그대로 적재가 가능한지 여부를 판단할 수 있다.
현재의 로케이션에 그대로 적재가 가능하면 로케이션에 적재된 물품의 현재 상태를 그대로 유지하며, 현재의 로케이션에 적재가 가능하지 않은 경우는 단계 150으로 돌아가 적재 가능한 새로운 로케이션을 지정하게 된다(S290)(도 2 참조).
단계 S270 : 태그 1과 태그 2가 매칭되지 않는 경우로서, 태그 1과 대응되는 태그 2를 검색한 결과 태그 2가 서버 컴퓨터의 DB에 존재하는 경우와, 존재하지 않는 경우로 나누어 판단할 수 있다.
태그 1과 대응되는 태그 2를 검색한 결과 태그 2가 서버 컴퓨터의 DB에 존재하는 경우에는 태그 1의 고유정보와 매칭되는 태그 2의 고유정보를 찾아 그에 대응하는 로케이션으로 이동 적재한다(S280). 즉 로케이션의 변경에 해당한다.
태그 1과 대응되는 태그 2를 검색한 결과 태그 2가 서버 컴퓨터의 DB에 존재하지 않는 경우에는 단계 150으로 돌아가 적재 가능한 새로운 로케이션을 지정하게 된다(S290)(도 2 참조). 여기서도 로케이션의 변경에 해당한다.
단계 S290 : 태그 1의 고유정보가 존재하지 않고 물품이 적재된 상태의 현재 로케이션에 적재도 불가능한 상태에서, 적재 가능한 새로운 로케이션을 지정한 후에는 단계 S160으로 돌아가 해당 물품에 대한 태그 1의 고유정보는 서버 컴퓨터의 DB에 입력 저장하고, 서버 컴퓨터에 저장된 태그 1의 고유정보를 단계 S150에서 지정한 로케이션에 대응된 태그 2의 고유정보와 매칭한다(도 2 참조).
즉, 태그 1의 고유정보가 누락된 물품에 대한 정보를 서버 컴퓨터의 DB에 다시 입력 저장한 후, 적재 가능 상태의 새로운 로케이션을 지정하고 상호 매칭하는 것이다. 이 경우에도 관리 작업자가 스마트 단말기를 휴대한 상태에서 창고의 물품 재고 상태를 실시간 효율적으로 유지 관리할 수 있게 된다.
[도 6]은 본 발명의 출고 과정을 나타낸 흐름도를 나타낸다. [도 6]을 참조하여 물품이 창고로부터 출고되는 과정을 상세히 설명하면 다음과 같다.
단계 S310 : 매각이 결정되면 해당 물품을 검수하고 검수를 마친 해당 물품의 출고요청서를 생성하여 출력하는데, 이때 관리 작업자는 창고의 지정된 로케이션에 위치한 해당 물품의 고유정보를 확인하며, 스마트 단말기에 해당 물품의 태그 1에 대한 고유정보를 입력하여 실시간으로 확인하게 된다.
단계 S320 : 출고요청서가 출고되면, 관리 작업자는 출고요청서에 표기된 출고번호와 매각이 결정된 물품에 대응하는 태그 1의 해당 고유정보를 서버 컴퓨터에 입력 저장한다.
이때 출고번호와 태그 1의 해당 고유정보를 서버 컴퓨터에 입력 저장함으로써 물품의 출고전 최종 검수 과정을 물품이 위치하는 장소에서 서버 컴퓨터와 연동하는 스마트 단말기를 통해 실시간 확인할 수 있게 된다.
단계 S330 : 지게차를 통해 창고로부터 해당 물품을 도크장으로 이동시킨 후에는 관리 작업자가 스마트 단말기를 통해 서버 컴퓨터에 입력된 출고번호와 해당 물품의 태그 1에 대한 고유정보를 검색함으로써 도크장으로 이동된 물품이 올바르게 출고되고 있는지 여부를 확인하게 된다.
단계 S340, S350 : 출고된 해당 물품에 대응하는 태그 1에 대한 해당 고유정보는 서버 컴퓨터의 재고 메뉴에서 삭제하여 창고 내의 재고 물량과 서버 컴퓨터의 DB에 저장된 정보를 일치시킨다.
그리고 출고 검수를 마친 해당 물품은 도크장에 미리 마련된 차량에 상차되어 외부로 운송된다.
이상에서 실시예를 들어 본 발명을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형실시될 수 있다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (11)

  1. 각 물품의 고유정보에 대한 바코드 또는 RFID 태그(이하, '태그 1'이라 함)와, 창고 내에 구획되어 물품을 적재하는 각 로케이션의 고유정보 대한 바코드 또는 RFID 태그(이하, '태그 2'라 함)를 기반하여 스마트 단말기와 연계한 물류창고 관리 방법으로서,
    무선 통신을 통한 스마트 단말기의 조작으로 외부로부터 운송되어 온 물품의 창고 내 입고 과정을 컨트롤하는 제1 단계;
    상기 스마트 단말기의 조작으로 입고된 물품의 창고 내 적재 과정을 컨트롤하는 제2 단계;
    상기 스마트 단말기의 조작으로 창고에 적재된 물품의 재고 조사 과정을 컨트롤하는 제3 단계;
    상기 스마트 단말기의 조작으로 창고 내에 적재된 물품 중 매각이 결정된 물품의 출고 과정을 컨트롤하는 제4 단계;
    를 포함하고,
    상기 제1 단계는,
    (a-1) 물품과 함께 운송된 해당 패킹 리스트의 동일 여부를 확인하는 단계;
    (a-2) 상기 해당 패킹 리스트의 정보를 서버 컴퓨터에 입력 저장하는 단계;
    (a-3) 상기 서버 컴퓨터에 저장된 상기 해당 패킹 리스트의 정보에 기반하여 해당 물품의 고유정보에 대한 태그 1을 생성하여 출력하는 단계;
    (a-4) 출력된 상기 태그 1을 상기 해당 물품에 부착하는 단계;
    (a-5) 상기 스마트 단말기를 통해 창고 내에 구획된 각 로케이션에 대해 미리 마련된 태그 2의 고유정보를 검색하여 적재 가능한 로케이션을 지정하는 단계;
    를 포함하여 구성되는 스마트 단말기와 연계한 물류창고 관리 방법.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 제2 단계는,
    (b-1) 생성된 태그 1의 고유정보를 상기 서버 컴퓨터에 입력 저장하는 단계;
    (b-2) 상기 서버 컴퓨터에 저장된 태그 1의 고유정보를 상기 (a-5) 단계에서 지정한 로케이션에 대응된 태그 2의 고유정보와 매칭하는 단계;
    (b-3) 태그 1이 부착된 해당 물품을 상기 (a-5) 단계에서 지정한 로케이션으로 이동하여 적재하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 스마트 단말기와 연계한 물류창고 관리 방법.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 제3 단계는,
    (c-1) 창고 내의 로케이션 중 목적하는 로케이션으로 이동하여 상기 스마트 단말기를 통해 상기 서버 컴퓨터에 미리 마련된 태그 2의 고유정보를 검색하는 단계;
    (c-2) 상기 스마트 단말기를 통해 상기 목적하는 로케이션에 적재된 해당 물품에 대한 태그 1의 고유정보를 검색하는 단계;
    (c-3) 상기 (c-1) 단계에서 검색한 태그 2의 고유정보와 상기 (c-2) 단계에서 검색한 태그 1의 고유정보가 상기 (b-2) 단계의 매칭 결과와 일치하는지 여부를 상기 스마트 단말기를 통해 확인하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 스마트 단말기와 연계한 물류창고 관리 방법.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 (c-2) 단계에서,
    상기 해당 물품의 태그 1에 대한 고유정보가 없는 경우
    상기 (c-1) 단계의 태그 2에 대한 고유정보 검색 결과가 적재 가능이면 현재 상태를 유지하고,
    상기 (c-1) 단계의 태그 2에 대한 고유정보 검색 결과가 적재 불가능이면 상기 (a-5) 단계로 돌아가 적재 가능한 새로운 로케이션을 지정하는 것을 특징으로 하는 스마트 단말기와 연계한 물류창고 관리 방법.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 (c-3) 단계에서,
    상기 해당 물품의 태그 1에 대한 고유정보와 상기 (c-1) 단계의 태그 2에 대한 고유정보가 상호 매칭되는 경우 현재 상태를 유지하고,
    상기 해당 물품의 태그 1에 대한 고유정보와 상기 (c-1) 단계의 태그 2에 대한 고유정보가 상호 매칭되지 않는 경우 상기 해당 물품의 적재 로케이션을 변경하는 것을 특징으로 하는 스마트 단말기와 연계한 물류창고 관리 방법.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 (c-3) 단계에서,
    상기 해당 물품에 대한 적재 로케이션의 변경은,
    상기 해당 물품의 태그 1의 고유정보와 매칭되는 태그 2의 고유정보를 찾아 그에 대응하는 로케이션으로 이동 적재하고,
    상기 해당 물품의 태그 1에 대한 고유정보와 매칭되는 태그 2에 고유정보가 없는 경우 상기 (a-5) 단계로 돌아가 적재 가능한 새로운 로케이션을 지정하는 것을 특징으로 하는 스마트 단말기와 연계한 물류창고 관리 방법.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 (c-3) 단계에서,
    상기 해당 물품에 대한 새로운 로케이션을 지정한 후,
    상기 (b-2) 단계와 같이 상기 해당 물품의 태그 1에 대한 고유정보를 새로이 지정한 로케이션에 대응된 태그 2의 고유정보와 매칭하는 것을 특징으로 하는 스마트 단말기와 연계한 물류창고 관리 방법.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 제4 단계는,
    (d-1) 매각이 결정된 해당 물품에 대해서는 출고요청서를 생성하여 출력하며, 출력된 출고요청서에 표기된 출고번호와 매각이 결정된 상기 해당 물품에 대응하는 태그 1에 대한 해당 고유정보를 상기 서버 컴퓨터에 입력 저장하는 단계;
    (d-2) 상기 스마트 단말기를 통해 상기 서버 컴퓨터에 입력된 출고번호와 상기 해당 물품의 태그 1에 대한 고유정보를 검색하여 출고를 검수하는 단계;
    (d-3) 출고된 상기 해당 물품에 대응하는 태그 1에 대한 해당 고유정보는 상기 서버 컴퓨터의 재고 메뉴에서 삭제하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 스마트 단말기와 연계한 물류창고 관리 방법.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 스마트 단말기는 스마트폰, 태블릿 PC, PDA 중 어느 하나로 구성된 것을 특징으로 하는 스마트 단말기와 연계한 물류창고 관리 방법.
  11. 청구항 1, 3 내지 10 중의 어느 한 항에 따른 물류창고 관리 방법을 실행하기 위한 물류창고 관리 프로그램을 기록한 컴퓨터로 판독가능한 기록매체.
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