KR100819948B1 - 캠 플레이트형 회전 압축기 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 캠 플레이트형 회전 압축기는, 하우징(10) 내에서 일 측에 유체 유입 역할을 하는 개구를 구비한 실린더(11); 상기 실린더(11)의 중앙에 위치한 회전축(30); 중심이 상기 회전축(30)에서 편심되어 있는 상태로 상기 회전축(30)의 외측 부위에 구비된 원형의 편심베어링(40); 상기 편심베어링(40)을 감싸는 원형의 로터(20); 상기 실린더(11)의 외측으로 돌출 연장된 지지부(15); 상기 실린더(11)의 개구 부위를 덮되, 상기 지지부(15)와의 접촉부위를 중심으로 상기 로터(20)의 회전에 의해 그려지는 궤적에 따라 유동되는 누름판(50); 일단은 상기 누름판(50)의 상부에 결합되고, 타단은 탄성력을 조절하는 압력조절 볼트(80)와 압력조절 너트(70)를 구비한 압력조절 스프링(60); 압축된 유체를 토출하는 토출공(90);으로 이루어져, 상기 회전축(30)의 회전 시 상기 누름판(50)의 압력에 의하여 상기 편심 베어링(40)만 회전이 되고, 상기 로터(20)는 자체 회전 없이 상기 실린더(11)의 내벽을 따라 캠 궤적 운동을 함으로써 이에 구름 접촉된 상기 누름판(50)이 유동됨으로 유체가 인출되는 것을 특징으로 한다.

Description

캠 플레이트형 회전 압축기{CAM PLATE TYPE ROTARY COMPRESSOR}

도 1은 본 발명에 따른 회전 압축기의 전체적인 내부 구조를 나타내는 종단면도.

도 2는 본 발명에 따른 회전 압축기의 흡입에서 압축 시까지의 행정을 나타내는 사시도.

도 3은 본 발명에 따른 회전 압축기의 구동 과정에서 로타와 누름판에 의해 표현되는 캠 궤적 사시도.

도 4는 본 발명에 따른 회전 압축기의 측면 내부구조와 토출공의 위치를 나타내는 횡단면도.

도 5는 본 발명에 따른 누름판의 구체적인 형상을 도시한 단면도.

<도면 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 : 하우징(HOUSING) 20: 로타(ROTOR)

30: 회전축(SHAFT) 40: 편심베어링(ECCENTRIC BEARING)

50: 누름판(PUSH PLATE) 60: 압력조절스프링(ADJUST SPRING)

70: 압력세팅너트(SETTING NUT) 80: 압력조절볼트(ADJUST BOLT)

90: 토출공(DISCHARGE HOLE)

본 발명은 본 발명은 산업용 또는 가정용 유체 기기류에서 공기나 유체를 흡입 및 압축시키는 기능으로 사용되는 용적형 회전식 압축기에 관한 것으로서, 보다 상세히는 간편하고 슬림한 구조를 취하는 동시에 회전하는 로터를 누름 제어하는 누름판의 독특한 형상을 마련하여 마찰손실을 최소화하고, 토출 측의 체크 밸브 없이 유체의 역류 방지가 가능하며 편심량을 줄임으로 동일 사이즈에서 배기량이 크고 고 압축비를 올릴 수 있는 기능성 회전 압축기에 관한 것이다.

일명 컴프레셔(compressor)라고 명명되는 압축기는 유체 기계의 일종으로 유체를 압축시켜 압력을 높이는 기계적 장치를 의미하는 것으로, 액체만을 압축하는 펌프와 구별되는 용어로 사용되기도 하나 기체, 액체를 포괄하는 유체 압축용 장치로서 사용되고 있기도 하다.

이러한 압축기는 에너지 교환이 일어나는 부위가 다수의 임펠러로 이루어진 원심식, 사류식, 축류식과 같은 터보형과, 케이싱 내의 용적을 변화시켜 유체에 에너지를 가하는 정량식으로서 왕복식, 회전식, 분사식, 수격형과 같은 용적형으로 크게 구분이 된다.

이 중에서 특히 용적형 회전 압축기는 케이싱 내에서 회전차, 즉 로터(로타)를 회전하여 송출하는 방식으로, 윤활성 및 점성이 있는 유체에 적합하며 송출 유 량에 비하여 맥동이 없어 유압식으로 활용되고 있다.

이러한 용적형 회전 압축기는 베인 압축기, 요동피스톤(키니)압축기, 루츠브로워, 스크류 압축기 등으로 여러 종류가 사용되고 있는 상황이나, 이러한 종래의 용적용 회전 압축기는 모두 구조가 복잡하다는 문제점을 내재하고 있으며, 특히 로타 축이 편심되어 있는 구조를 가지는 베인 압축기나 요동 피스톤 압축기는 실린더와 베인, 또는 로타와 블레이드와의 마찰열이 많이 발생한다는 단점이 있었고, 루츠 브로워나 스크류 압축기는 로타가 2개이며 타이밍기어를 사용하는 방식을 위하고 있기 때문에 구조가 복잡한 면이 있었다.

이러한 문제를 해결하기 위하여, 국내 특허 내지 실용신안 공보를 참조하면 수많은 회전식 압축기가 게시되어 있음을 알 수 있고, 그 중 특허 제 240049호 '로울러 내 일체화된 블레이드를 갖는 회전 압축기'의 경우, 롤러와 블레이드 사이에서 마찰이 수반되지 않아 동력손실을 방지할 수 있다고 설명되어 있으나 별도의 원형 지지부재를 추가적으로 내장하게 되어 구조의 복잡화를 야기하는 문제가 있을 뿐 아니라, 원형 지지부재와 롤러 사이에 연결된 블레이드 자체에 압력이 가중됨으로 블레이드가 자체적인 긴장력을 항시 갖게 되어 압축기의 전체적인 내구성을 오히려 손상할 수 있는 단점이 존재한다.

따라서 용적형 회전 압축기 분야에서 보다 간단한 구조를 가지면서도 로타에 의한 마찰열 발생을 최소화하고 안전성도 겸비할 수 있는 새로운 구조를 가진 회전 압축기의 필요성이 대두되는 현실이다.

본 발명은 상기 기술의 문제점을 극복하기 위해 안출된 것으로, 간단한 구조로서 제작비용을 절감하고 활용도를 높이면서 로터의 회전 중 발생하는 마찰열을 최소화할 수 있어 높은 효율을 보이는 압축기의 구조를 제공하는 것이 주요 목적이다.

본 발명의 다른 목적은 누름판을 누르고 있는 스프링의 압력을 편리하게 조절하여 하우징 내 압력이 초과 상태를 가질 경우 흡입구를 통해 초과압력분의 유체를 방출하여 안정성을 담보하고, 토출공의 위치를 조절하여 유체의 역류를 방지하도록 하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 누름판을 특정 형상으로 마련하여 마찰열 방지 역할과 원활한 구동 역할을 보장할 수 있도록 하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 캠 플레이트형 회전 압축기는, 하우징(10) 내에서 일 측에 유체 유입 역할을 하는 개구를 구비한 실린더(11); 상기 실린더(11)의 중앙에 위치한 회전축(30); 중심이 상기 회전축(30)에서 편심되어 있는 상태로 상기 회전축(30)의 외측 부위에 구비된 원형의 편심베어링(40); 상기 편심베어링(40)을 감싸는 원형의 로터(20); 상기 실린더(11)의 외측으로 돌출 연장된 지지부(15); 상기 실린더(11)의 개구 부위를 덮되, 상기 지지부(15)와의 접촉부위를 중심으로 상기 로터(20)의 회전에 의해 그려지는 궤적에 따라 유동되는 누름판(50); 일단은 상기 누름판(50)의 상부에 결합되고, 타단은 탄성력을 조절하는 압력조절 볼트(80)와 압력조절 너트(70)를 구비한 압력조절 스프링(60); 압축된 유체를 토출하는 토출공(90);으로 이루어져, 상기 회전축(30)의 회전 시 상기 누름판(50)의 압력에 의하여 상기 편심 베어링(40)만 회전이 되고, 상기 로터(20)는 자체 회전 없이 상기 실린더(11)의 내벽을 따라 캠 궤적 운동을 함으로써 이에 구름 접촉된 상기 누름판(50)이 유동됨으로 유체가 인출되는 것을 특징으로 한다.

더불어, 상기 누름판(50)은 상기 로터(20) 방향으로 돌출된 돌출부(51)와 상기 돌출부(51)에서 측 방향으로 연장된 플레이트 형상의 블레이드(52)로 구성되어 있되, 상기 돌출부(51)는 상기 지지부(15)와 접촉하는 지지부 접촉부(51a)와 상기 로터(20)의 외주 면과 접하도록 곡률지게 형성된 로터 접촉부(51b)를 구비하며 전체적으로 상기 지지부 접촉부(51a)와 상기 로터 접촉부(51b)의 접점인 첨단부(51c)와 더불어 삼각 형상을 가지는 것을 특징으로 한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하도록 한다. 첨부된 도면은 축척에 의하여 도시되지 않았으며, 각 도면의 동일한 참조 번호는 동일한 구성 요소를 지칭한다.

본 발명자는 기존의 회전식 압축기가 로터의 마찰열이 과다하거나 구조가 복잡하다는 단점을 보완하기 위하여 캠 플레이트형 압축기를 제안하되, 축 회전이 편심 베어링의 윤활 회전에 의해서만 이루어지도록 설계되고, 더불어 누름판이 로터 와 구름 접촉을 하도록 형상을 가짐으로 기존 베인 압축기보다 마찰손실을 현격하게 줄일 수 있고 이로써 대형으로 제작이 가능한 구조를 발명하기에 이르렀다.

도 1은 본 발명에 따른 회전 압축기의 전체적인 내부 구조를 나타내는 종단면도이다.

도 1을 보아 알 수 있듯이, 본 발명에 따른 회전 압축기는 케이싱, 즉 하우징(10) 내에 구비된 로터(20)의 내측에 접촉을 하여 회전축(30)의 회전에 의하여 회전되는 편심베어링(40)과, 로터(20)의 외주 면을 누르도록 로터(20) 외측의 하우징(10) 내 부위에 구비된 누름판(50) 및, 누름판(50)에서 외측을 향해 수직하게 장착이 되어 누름판의 압력 조절 기능을 하는 압력 조절 스프링(60), 압력 조절 스프링(60)의 일 측에 각각 구비된 압력조절너트(70)와 압력조절볼트(80), 유체의 방출 통로 역할을 하는 토출공(90)을 포함하고 있다.

하우징(10) 내의 실린더(11)(즉 도 1에서 하우징(10) 내측을 의미하는 공간)의 중앙 부위에는 회전축(30)이 구비되어 있고 이러한 회전축(30)은 모터의 동력으로 회전 운동을 하여 유체에 대한 압축력을 제공하는 근원 작용을 한다.

실린더(11)는 유체의 흡입, 압축 행정이 이루어지는 공간으로서 단면이 원형형상을 가지는 공간으로 이루어져 있으며 상부 일 측에는 개구(도 1에서 누름판이 형성되어 있는 부위를 의미)가 형성되어 있되, 개구의 대부분을 누름판(50)이 덮고 있고 누름판(50)에 의해 덮이지 않은 부위가 유체가 실린더(11) 내로 흡입되는 흡입구의 역할을 한다.

회전축(30)의 외측 둘레에는 내측에서 외측으로 단면이 원형 형상을 가지는 편심베어링(40)과 로터(20)가 순차적으로 구비가 되어 있는데, 이러한 로터(20)와 편심베어링(40)은 회전축(30)을 중심으로 한 원주 범위에 위치된 것이 아니라 초기 상태, 즉 회전축(30)이 회전되지 않은 상태에서 실린더(11)의 상부 측으로 쏠려, 즉 편심되어 있어 로터(20)가 실린더(11)의 내벽을 따라 회전하면서 누름판(50)이 캠 운동 궤적을 그릴 수 있도록 구성이 되어 있다.

로터(20)의 외주 면을 누름과 동시에 실린더(11)의 개구 대부분을 덮고 있는 누름판(50)은 실린더(11) 외측 상 방향을 향해 직립 연장된 지지부(15)의 종단 부위, 즉 점 P에 구비된 힌지 축에 힌지 연결되어 이러한 점 P를 중심으로 로터(20)의 선회 이동에 따라 유동이 된다.

누름판(50)은 로터(20)를 누르되, 마찰열을 줄이기 위한 완충 작용을 하고자 로터와 맞닿은 부위에는 돌출부(51)가 형성되어 있는데 이에 대한 구조는 도 5를 참조하여 구체적으로 설명하기로 한다.

압력조절 스프링(60)은 누름판(50)의 상부에 장착되어 있되, 구체적으로는 누름판(50)의 상면에서 외측, 즉 하우징(10)의 외측까지 직립 연장된 구조를 가지고 있으며, 하우징(10) 외측으로 돌출된 부위는 로드(rod) 형태로 이루어져 압력조절 스프링(60)의 단부를 이루고 이러한 로드에서 하우징(10)과 접하는 부위에는 압력조절 너트(70)가 장착되고, 로드의 단부에는 압력조절 볼트(80)가 장착이 되어 있다.

도 4는 본 발명에 따른 회전 압축기의 측면 내부구조와 토출공(90)의 위치를 나타내는 횡단면도이다.

도 1, 2, 4를 참조하면, 실린더(11) 내에서 압축이 된 유체가 토출되는 토출공(90)은 실린더(11)의 상부 일 측에 관통 형성되어 있는데, 구체적으로는 로터(20)의 일회 행정이 끝나는 지점에 위치하도록 하여 유체의 흡입 시에는 로터(20) 및 편심베어링(40)에 가려져 토출공(90)이 닫혀 있다가 토출 시에는 개방되도록 하여 유체가 흡입구 측으로 역류되는 현상을 방지하는 특성을 가진다.

이러한 본 발명에 따른 회전 압축기의 구성을 통하여 이루어지는 작용은 첨부된 도면을 통하여 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명에 따른 회전 압축기의 흡입에서 압축 시까지의 행정을 나타내는 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 회전 압축기의 구동 과정에서 로터(20)와 누름판(50)에 의해 표현되는 캠 궤적 사시도이다.

실린더(11) 내의 회전축(30)이 점 O를 중심으로 회전을 하면 누름판(50)이 압력조절 스프링(60)의 탄성력에 의하여 회전축(30) 외측에 자리하고 있는 로터(20)를 누르고 있기 때문에 이러한 압력에 의하여 로터(20)는 회전축(30)과 함께 자체 회전하지 않고 편심베어링(40)만 회전축(30)과 더불어 회전하게 된다. 다만, 로터(20)는 회전을 하지 않는 대신 회전축(30)의 회전에 따른 힘의 작용에 따라 실린더(11)의 내벽을 따라 선회하기 시작한다.

도 3을 참조하면, 로터(20)가 점 O를 축으로 선회할 때 실린더(11) 내의 공간 중 편심량 e 만큼의 거리를 가지고 점 O를 중심으로 선회하는 의미를 가지게 되 는데, 이 때 로터(20) 외주 면 일부에 접해 있는 누름판(50) 역시 점 P를 중심으로 편심량 e에 해당하는 거리만큼 유동이 되고, 결국 누름판(50) 및 로터(20)의 선회 운동에 의하여 교접하여 이루는 캠 곡선 1, 2, 3, 4에 따라 누름판(50)이 선회하게 되는 것이다.

도 3을 참조하여 누름판(50)이 유동되는 궤적을 자세히 설명하면, 누름판(50)이 로터(20)의 외주 면을 누르면서 구름 접촉 이동을 하는 길이는 L 이며, 회전축(30)의 1 회전에 따른 편심베어링(40)의 운동량인 편심량 e에 대하여 누름판(50)과 로터(20)의 직선 이동량은 H가 되는 것이다. 즉, 로터(20)의 1회전 운동을 기준으로 누름판(50)과 로터(50)의 구름접촉 길이는 L이 되고, 누름판(50)은 H 만큼 이동하면서 A, B, C, D 궤적을 지나는 캠 궤적 운동을 수행하게 된다.

도 2에 도시된 압축 행정을 살펴보면, 로터(20)를 누르고 있는 누름판(50) 주변의 공간인 흡입구로 유체가 흡입되어 1회 행정, 즉 1회 로터(20)의 회전에 의하여 유체가 압축되도록 되었다.

도 2를 유추하여 알 수 있듯이, 본 발명에 따른 압축기에서는 편심베어링(40) 및 회전축(30)의 회전에 로터(20)가 같이 회전하지 않고 누름판(50) 접촉면 과 함께 캠 궤적 운동을 하도록 방식을 따르고 있기 때문에 로터(20)의 유동에 의하여 로터(20)와 누름판(50) 사이에 유발되는 과도한 마찰을 없애는 특성을 가지게 되고, 더불어 도면을 보아 알 수 있듯이 로터(20)는 선회 운동 중 실린더(11) 내에서 적절한 위치를 유지하여 유체의 유출입에 직접적인 관여를 하는 역할을 함으로써 유체를 원활하게 흡입하여 압축시키도록 이루어졌다.

또한, 도 1에 도시된 압력조절볼트(80)는 압력조절 스프링(70)의 탄성력의 강도를 조절하는 기능을 수행하고, 이에 따라 압력조절 스프링(60)이 특정 탄성력이 갖게 될 경우에는 압력조절 너트(70)를 조여 압력조절 스프링(60)의 상태를 세팅, 즉 특정 길이를 가지도록 고정 유지할 수 있다.

더불어, 실린더(11)에서 압축 행정이 일어나다가 내부 압력이 초과 압력 상태를 가질 경우에는 압력조절 스프링(60)의 탄성력을 줄이도록 압력조절 볼트(80)를 조절하여 누름판(60)이 상부 유동될 수 있도록 하여 토출공(90)으로 토출될 유체를 누름판(50)의 상부 이동에 따라 발생된 실린더(11)의 개구 공간을 통하여 흡입구 측으로 바이패스할 수 있도록 함으로 누름판(50)이 유체의 흡입을 통제하는 역할 뿐 아니라 실린더 내의 과잉 압력 상태에서 안정성을 담보하는 안전밸브 역할까지 겸비할 수 있다.

도 5는 본 발명에 따른 누름판(50)의 구체적인 형상을 도시한 단면도이다.

앞서 설명하였듯이, 누름판(50)은 로터(20)와 구름 접촉을 하여 마찰열을 줄이도록 하는 것이 주요 특성이라 할 수 있는 바, 이를 위해서는 누름판(50)과 로터(20)의 접촉 부위가 가급적 원활하고 매끄럽게 이루어지면서도 적절한 완충 작용과 함께 흡입구를 제대로 차단할 수 있는 구조가 제시될 필요가 있다.

구체적으로는, 본 발명에 따른 누름판(50)은 일정 면적, 즉 실린더(11)의 개구에서 흡입구를 제외한 대부분 부위를 덮을 수 있는 면적으로 이루어진 플레이트 형상을 가지되, 상세히는 하방 부위가 돌출되어 있는 구조를 가진다.

즉, 누름판(50)의 구조를 자세히 설명하면 점 P 하방 주변 부위가 돌출되어 있는 돌출부(51)와, 이 돌출부(51)에서 횡 방향으로 길게 연장되어 있는 형상을 가진 블레이드(52)를 가지되, 돌출부(51)는 대략 삼각형상을 가지도록 이루어져 있는 바, 구체적으로는 지지부 접촉부(51a)와 로터 접촉부(51b)로 이루어져 있으며 지지부 접촉부(51a)와 로터 접촉부(51b)의 만나는 최외각 돌출 부위를 첨단부(51c)라 명명한다.

즉, 첨단부(51c)는 돌출부(51)의 꼭지점과 같은 위치를 가지게 되는 것이고, 지지부 접촉부(51a)는 지지부(15)와 압축 시작 후 압축 과정 및 압축 종료 행정 시점에 지지부(15)와 면 접촉을 이룰 수 있도록 일자 형상으로 이루어져 있으며, 로터 접촉부(51b)는 도 2에 도시된 바와 같이 일직선 형태로 이루어지는 것도 가능하나, 도 1, 5에 도시된 것과 같이 첨단부(51c)에서 변곡점(51d)까지 이르는 곡률 연장 라인으로서 로터(20)와 마찬가지로 원주에 따른 호(arc) 형상을 가지되, 로터(20)의 호보다 완만한 형태로 이루어져 있는 것이 바람직하다.

즉, 로터(20)의 호 형태를 결정하는 반지름을 r 이라 하고, 로터 접촉부(51b)의 곡도, 즉 호 형상을 결정하는 반지름을 R이라 하며, 첨단부(51c)에서 변곡점(51d)까지의 라디안 각을 θ라 한다면 로터 접촉부(51b)의 호 형상을 결정하는 반지름 R이 로터(20)의 호 형상을 결정하는 r보다 약간 크게 이루어져 있어, 특정 각, 즉 θ 각에 부분에 대한 로터(20) 호의 길이인 rθ 값이 로터 접촉부(51b)의 길이인 Rθ 값보다 작으며, 또한 지지부 접촉부(51a)와 지지부(15)가 면 접촉을 이루고 있을 때 로터 접촉부(51b)는 로터(20)와 접촉을 하지 않고 약간 떠 있는 상태 를 가지고 대신 변곡점(51d) 주변이 로터(20)와 접촉하는 형상을 가진다.

또한, 이러한 로터 접촉부(51b)의 완만한 호 형상에 의하여 지지부 접촉부(51a)의 길이는 지지부(15)의 높이보다 작게 되는데, 지지부 접촉부(51a)의 길이는 지지부(15) 길이의 70 내지 90% 정도로 이루어지는 것이 바람직하고, 로터 접촉부(51b)의 호 형상이 너무 완만하여 지지부 접촉부(51a)의 길이가 짧게 되는 경우에는 점 P 방향으로 유체가 새어나가고 압축 행정에서 공기 잔여분이 필요 이상으로 누적되거나 누름판(50)의 캠 운동 자체가 이루어지지 않게 되기 때문에 상기한 비율로 지지부 접촉부(51a)의 길이가 이루어지는 것이 바람직하고 블레이드(52)의 길이는 이에 따라 탄력적으로 가변할 수 있다.

이 처럼, 로터 접촉부(51b)의 형상이 로터(20)의 대응되는 호 형상보다 곡도가 완만한 이유는 로터(20)의 외주 면과 타이트한 접촉을 통해 회전축(30) 회전 시에 로터(20)의 이동 및 누름판(50)의 캠 궤적 운동이 매끄럽지 않게 되는 문제점을 미연에 방지하는 완충 역할을 하기 위함이고, 행여 지지부(15)와 지지부 접촉부(51a)가 면 접촉을 할 때 로터(20)와 로터 접촉부(51b)가 접촉을 하지 않는다 하더라도 변곡점(51d) 부위에서 로터(20)와 접촉을 이루고 변곡점(51d)에서 측방으로 연속되는 블레이드(52)가 로터(20)와 눌려 있는 상태이기 때문에 유체가 역류될 우려를 불식할 수가 있으며, 일직선 형태의 로터 접촉부(51b)도 그러하지만 점 P 하단의 공간이 일정 부분(너무 과다하지 않도록) 존재하도록 하여 이 공간에서 일정 부분의 공기 완충 작용을 가질 수 있도록 하기 위함이다.

지금까지 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 캠 플레이트형 회전 압축기의 구성 및 작용을 상기 설명 및 도면에 표현하였지만 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하여 본 발명의 사상이 상기 설명 및 도면에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능함은 물론이다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 캠 플레이트형 회전 압축기에 따르면,

1) 내부구조를 단순화하여 제작공정의 편의성과 제작비용을 절감할 수 있음과 동시에 누름판과 로터 사이의 마찰열을 줄임으로 보다 높은 효율을 얻을 수 있는 장점이 있고,

2) 스프링의 탄성력 조절에 의하여 과잉 압축 시에 누름판이 안전 밸브 역할을 할 수 있는 이점이 있으며,

3) 누름판의 독특한 형상에 의하여 유체의 역류 방지 및 보다 매끄럽고 원활한 로터와의 구름 접촉을 할 수 있을 뿐 아니라,

4) 편심베어링을 밀봉하여 건식 타입으로 일반적이거나 특수한 유체 압축에 활용할 수 있는 폭넓은 적용 분야를 가지고,

5) 편심량을 줄임으로 배기량이 크고 고 압축비를 올릴 수 있고, 토출공의 적절한 위치에 의하여 역류 방지 기능을 수행하여 토출 측 역류방지용 체크밸브를 별도로 구비할 필요가 없다는 효과를 가진다.

Claims (6)

1. 캠 플레이트형 회전 압축기로서,

   하우징 내의 일 측에 유체 유입 역할을 하는 개구를 구비한 실린더;

   상기 실린더의 중앙에 위치한 회전축;

   중심이 상기 회전축에서 편심되어 있는 상태로 상기 회전축의 외측 부위에 구비되어 회전축의 동력을 전달받는 원형의 편심베어링;

   상기 편심베어링을 감싸는 원형의 로터;

   상기 실린더의 외측으로 돌출 연장된 지지부;

   상기 실린더의 개구 부위를 덮되, 상기 지지부와의 접촉부위를 중심으로 상기 로터의 선회 운동에 의해 그려지는 궤적에 따라 유동되는 누름판;

   일 단은 상기 누름판의 상부에 결합되고, 타 단은 탄성력을 조절하는 압력조절 볼트와 압력조절 너트가 장착된 압력조절 스프링;

   압축된 유체를 토출하는 토출공;으로 이루어져,

   상기 회전축의 회전 시 상기 누름판의 압력에 의하여 로터의 회전 없이 상기 편심 베어링만 회전이 되고, 상기 로터는 상기 실린더의 내벽을 따라 이동을 함으로써 이에 구름 접촉된 상기 누름판이 캠 궤적을 그리며 유동되는 것을 특징으로 하는, 캠 플레이트형 회전 압축기.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 토출공은,

   상기 실린더에서 측면 외측으로 관통되어 있되, 상기 로터의 1회 행정이 종료되는 상기 실린더 내부 지점에 형성되어 있어 유체 흡입 시에는 상기 로터에 의하여 닫혀 있다가 압축 시에는 열려지는 것을 특징으로 하는, 캠 플레이트형 회전 압축기.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 압력조절 스프링의 외측 단에는 상기 하우징을 관통하여 형성된 로드가 결합되어 있고, 상기 로드에서 상기 하우징과 접촉한 부위에 상기 압력조절너트를 구비하고, 상기 로드의 끝단에 상기 압력조절 볼트를 장착하여,

   상기 압력조절 볼트의 조임으로 상기 압력조절 스프링의 탄성력을 조절하고, 상기 압력조절 너트의 조임으로 특정 탄성력을 유지하도록 상기 압력조절 스프링의 길이를 고정 유지하는 것을 특징으로 하는, 캠 플레이트형 회전 압축기.
4. 제 1항에 있어서,

   상기 누름판은 상기 로터 방향으로 돌출된 돌출부와 상기 돌출부에서 측 방향으로 연장된 플레이트 형상의 블레이드로 구성되어 있되,

   상기 돌출부는, 상기 지지부와 접촉하는 지지부 접촉부와 상기 로터의 외주 면과 접하도록 곡률지게 형성된 로터 접촉부를 구비하며 전체적으로 상기 지지부 접촉부와 상기 로터 접촉부의 접점인 첨단부와 더불어 삼각 형상을 가지는 것을 특 징으로 하는, 캠 플레이트형 회전 압축기.
5. 제 4항에 있어서,

   상기 로터 접촉부와 상기 블레이드의 경계점에 변곡점을 더 구비하고,

   상기 로터 접촉부는 상기 첨단부에서 상기 변곡점에 이르기까지 상기 로터의 외주 면보다 완만한 호 형상을 가지는 것을 특징으로 하는, 캠 플레이트형 회전 압축기.
6. 제 5항에 있어서,

   상기 지지부 접촉부는 상기 지지부의 길이의 70 내지 90%의 길이를 가지는 것을 특징으로 하는, 캠 플레이트형 회전 압축기.

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