KR100305735B1

KR100305735B1 - Parts washing machine

Info

Publication number: KR100305735B1
Application number: KR1019980033811A
Authority: KR
Inventors: 홍준기
Original assignee: 장병우; 엘지 오티스 엘리베이터 유한회사
Priority date: 1998-08-20
Filing date: 1998-08-20
Publication date: 2001-10-19
Anticipated expiration: 2018-08-20
Also published as: KR20000014399A

Abstract

본 발명은 부품 자동세척기에 관한 것으로, 종래에는 피 세척물인 기계 가공 부품이 그 형상에 따라 표면에 존재하는 절삭유 및 이물질이 전량 제거되지 않고 미량으로 존재하게 되고, 피 세척물이 부품의 공정 이동간 대기시간이 과다하게 소요될 뿐만 아니라 이로 인하여 부품의 표면에 녹이 자주 발생하게 되며, 또한 피 세척물인 부품을 세척하는 과정에서 세척액 및 기타 이물질이 세척액 탱크의 주변에 산재하게 되어 작업 환경이 좋지 못하게 되는 문제점이 있었는 바, 본 발명은 피 세척물인 부품이 연속적인 공정에 의해 이루어지도록 할 뿐만 아니라 부품을 골고루 세척 건조하도록 함으로써 전체 세척 작업시간을 단축하고 부품의 세척 및 건조 정도을 높여 작업생산성을 향상시키고 조립시 제품의 신뢰성을 높이며, 또한 작업 공간을 청결하게 유지하면서 세척 작업이 이루어질 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to an automatic part washing machine, and conventionally, a machining part, which is to be cleaned, is present in a small amount without removing all of the cutting oil and foreign substances present on the surface according to its shape, and the to-be-cleaned material is placed between the process movements of the parts. Not only does it take too much time, but it also causes rust on the surface of the parts frequently. Also, in the process of cleaning the parts to be cleaned, the cleaning solution and other foreign matters are scattered around the cleaning solution tank, which makes the working environment poor. According to the present invention, not only the parts to be cleaned are made by a continuous process but also the parts are washed and dried evenly, thereby reducing the overall cleaning time and increasing the degree of cleaning and drying of the parts to improve work productivity and the product upon assembly. To increase the reliability of your work space The cleaning operation can be performed while maintaining.

Description

Parts automatic washer {PARTS WASHING MACHINE}

본 발명은 부품 자동세척기에 관한 것으로, 특히 피 세척물인 부품의 세척 정도를 높일 뿐만 아니라 세척 공정에 소요되는 세척 시간을 단축시킬 수 있도록 한 부품 자동세척기에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic component washer, and more particularly, to an automatic component washer to shorten the cleaning time required for the cleaning process as well as to increase the degree of cleaning of the parts to be cleaned.

일반적으로 여러개의 부품이 조립되어 이루어지는 기계 및 장치는 그 구성요소를 이루는 각 기계 부품을 가공한 후 그 가공된 부품을 조립하여 완성하게 된다. 상기 구성 부품은 대부분 가공 제작된 다음 어느 정도 정체 시간을 가진 뒤에 조립이 이루어지게 된다. 이때, 각 구성 부품을 기계 가공시 냉각 및 가공면 향상 등으로 수용성 또는 비수용성 절삭유를 사용하게 되고, 이와 같은 절삭유의 사용으로 가공된 부품의 외면에 이물질이 묻게 될 뿐만 아니라 경우에 따라 가공된 부품을 장시간 방치시 녹이 발생하게 되므로 절삭유 및 이물질를 제거하기 위하여 보통 휘발성 유제에 가공된 부품을 담근 후 천 등으로 닦아내게 된다.Generally, a machine and an apparatus in which several parts are assembled are processed by processing each mechanical part constituting the component and then assembling the processed parts. Most of the components are fabricated and then assembled after a certain amount of stagnation time. At this time, the water-soluble or non-aqueous cutting oil is used for cooling each component part and improving the working surface, and the foreign material is not only adhered to the outer surface of the machined part by the use of the cutting oil. Rust is generated when it is left for a long time, so in order to remove the cutting oil and foreign matters, the machined parts are usually dipped in volatile emulsion and wiped with a cloth.

기계를 구성하는 부품이 제작되고 이를 세척하게 되는 종래 부품 세척 구조의 일예는 다음과 같다.An example of a conventional component cleaning structure in which a component constituting a machine is manufactured and cleaned is as follows.

종래 부품을 세척하는 부품 세척장치는, 도 1에 도시한 바와 같이, 소정의 내부 체적을 가지며 그 내부에 세척액이 채워지는 세척액 탱크(10)와, 소정의 길이를 갖는 수직축(21)의 단부에 상기 세척액 탱크(10)의 상부에 위치하도록 수평 방향으로 가이드레일(22)이 결합되고 상기 가이드레일(22)을 따라 수평 이동하면서부품을 걸어 상기 세턱액 탱크(10)로 넣고 빼내는 롤러(23)를 구비하여 이루어진 부품 이송용 크레인(20)을 포함하여 구성되어 있다.As shown in FIG. 1, a component washing apparatus for cleaning a conventional component includes a washing liquid tank 10 having a predetermined internal volume and a washing liquid filled therein, and an end portion of a vertical shaft 21 having a predetermined length. The guide rail 22 is coupled in a horizontal direction so as to be positioned above the washing liquid tank 10, and the roller 23 is inserted into and taken out of the basal fluid tank 10 while the component is horizontally moved along the guide rail 22. It is configured to include a crane for transporting parts made of a 20.

상기 부품 세척장치는 기계 가공된 부품을 롤러(23)에 걸어 이동시켜 세척액이 채워진 세척액 탱크(10)에 담궈 일정 시간 방치하였다가 꺼내어 걸레 또는 유사한 작용을 하는 비품을 이용하여 피 세척물이 기계 부품의 표면에 묻은 세척액을 제거하여 건조시키게 된다.The parts washing device moves the machined parts on the roller 23, soaks them in the washing liquid tank 10 filled with the washing liquid, and then leaves them for a predetermined time. Remove the washing solution on the surface of the dried to dry.

그러나 상기한 바와 같은 종래의 기술은 세척액 탱크(10)의 용량 및 피 세척물인 부품의 형상에 따라 피 세척물 표면에 존재하는 이물질이 전량 제거되지 않고 미량의 절삭유 및 이물질이 존재하게 되고, 피 세척물이 부품의 공정 이동간 대기시간이 과다하게 소요될 뿐만 아니라 이로 인하여 부품의 표면에 녹이 자주 발생하게 되는 문제점이 있다. 또한 피 세척물인 부품을 세척하는 과정에서 세척액 및 기타 이물질이 세척액 탱크(10)의 주변에 산재하게 되어 작업 환경이 좋지 못한 단점이 있었다.However, according to the prior art as described above, a small amount of cutting oil and foreign substances are present without removing all the foreign substances present on the surface of the to-be-cleaned object according to the capacity of the wash liquid tank 10 and the shape of the part to be to-be-cleaned. Water not only takes excessive waiting time between the process movement of the parts, there is a problem that often causes rust on the surface of the parts. In addition, the cleaning solution and other foreign matter in the process of cleaning the parts to be cleaned are scattered around the cleaning liquid tank 10 has a disadvantage that the working environment is not good.

상기한 바와 같은 문제점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 피 세척물인 부품의 세척 정도를 높일 뿐만 아니라 세척 공정에 소요되는 세척 시간을 단축시킬 수 있도록 한 부품 자동세척기를 제공함에 있다.The object of the present invention devised in view of the problems described above is to provide an automatic component washer that not only increases the degree of cleaning of the parts to be cleaned, but also shortens the cleaning time required for the cleaning process.

또한 본 발명의 다른 목적은 부품을 세척하는 작업 환경을 보다 청결한 상태로 유지하면서 부품 세척 작업이 이루어질 수 있도록 한 부품 자동세척기를 제공함에 있다.In addition, another object of the present invention is to provide a component automatic washing machine to perform a component cleaning operation while maintaining a more clean working environment for cleaning the components.

도 1은 종래 부품 세척장치의 일예를 개략적으로 도시한 정면도,1 is a front view schematically showing an example of a conventional component washing apparatus;

도 2a는 본 발명의 부품 세척기의 평면도,2a is a plan view of a parts washer of the present invention,

도 2b는 본 발명의 부품 세척기의 정면도,2b is a front view of a parts washer of the present invention;

도 2c는 본 발명의 부품 세척기의 측면도,2C is a side view of the parts washer of the present invention;

도 3은 본 발명의 부품 세척기에 사용되는 파레트의 평면도.3 is a plan view of a pallet used in the parts washer of the present invention.

** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **** Explanation of symbols for main parts of drawings **

100 ; 파레트 200 ; 대기실100; Pallet 200; waiting room

210 ; 투입용 리프트 300 ; 세척실210; Injection lift 300; Washing room

310 ; 세척용 분사관 400 ; 세척액 탱크310; Cleaning injection pipes 400; Washing liquid tank

410 ; 제1 고압펌프 500 ; 세정 및 건조실410; First high pressure pump 500; Cleaning and drying room

510 ; 세정 및 건조용 분사관 600 ; 세정액 탱크510; Cleaning and drying spray tubes 600; Cleaning liquid tank

610 ; 제2 고압펌프 700 ; 배출실610; Second high pressure pump 700; Discharge chamber

710 ; 배출용 리프트 800 ; 이송용 컨베이어710; Discharge lift 800; Conveyor for Transport

900 ; 필터 D1,D2,D3 ; 개폐도어900; Filters D1, D2, D3; Opening door

N ; 분사노즐 P1; 제1 분사관N; Spray nozzle P1; 1st injection pipe

P2 ; 제2 분사관P2; 2nd injection pipe

상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 내부에 세척할 피 세척물이 안착되는 파레트를 상하로 이동시키면서 파레트에 안착되는 피 세척물을 대기시키는 투입용 리프트가 구비된 피 세척물 대기실과, 다수개의 분사노즐이 결합되어 그 일부는 상기 피 세척물에 세척액을 분사함과 동시에 그 나머지는 분사된 세척액이 외부로 나가는 것을 억제하도록 세척액을 분사하는 세척용 분사관이 구비되어 상기 피 세척물 대기실과 연통되도록 설치되는 세척실과, 내부에 세척액이 채워지며 상기 세척용 분사관과 연통되는 세척액 탱크와, 상기 세척액 탱크에 채워진 세척액이 세척용 분사관의 분사노즐을 통해 분사되도록 가압하는 제1 고압펌프와, 다수개의 분사노즐이 결합되어 그 일부는 상기 피 세척물에 세정액 또는 공기를 분사함과 동시에 그 나머지는 분사된 세정액 또는 공기가 외부로 나가는 것을 억제하도록 세정액 또는 공기를 분사하는 세정 및 건조용 분사관이 구비되어 상기 세척실과 연통되도록 설치되는 세정 및 건조실과, 내부에 세정액이 채워지며 상기 세정 및 건조용 분사관과 연통되는 세정액 탱크와, 상기 세정액 탱크와 연통되도록 설치되어 세정액 탱크에 채워진 세정액 또는 공기를 분사노즐을 통해 분사되도록 가압하는 제2 고압펌프와, 내부에 피 세척물이 안착되는 파레트를 상하로 이동시키는 배출용 리프트가 장착된 피 세척물 배출실과, 상기 세척실과 세정 및 건조실을 통과하여 상기 대기실과 배출실을 연결하도록 설치되어 파레트를 이동시키는 이송용 컨베이어와, 상기 세척실과 세정 및 건조실에 각각 설치되어 세척실과 세정 및 건조실을 개폐하는 개폐도어를 포함하여 구성함을 특징으로 하는 부품 자동세척기가제공된다.In order to achieve the object of the present invention as described above, while moving up and down the pallet to be washed therein to be washed therein, the waiting room for cleaning to be equipped with an input lift for waiting for the washable to be seated on the pallet, A plurality of spray nozzles are combined, a part of which sprays the washing liquid to the to-be-cleaned object and the other part is provided with a washing spray pipe for spraying the washing liquid to prevent the sprayed washing liquid from going out. The first high pressure pump pressurized so that the washing chamber is installed to communicate with the washing chamber, the washing liquid is filled therein, and the washing liquid tank communicating with the washing spray tube, and the washing liquid filled in the washing liquid tank are sprayed through the spray nozzle of the washing spray tube. And, a plurality of injection nozzles are combined, a part of which sprays the cleaning liquid or air to the object to be cleaned The rest is provided with a cleaning and drying chamber provided with a cleaning and drying injection tube for injecting the cleaning liquid or air to prevent the injected cleaning liquid or air from going out, and the cleaning and drying chamber is installed so as to communicate with the cleaning chamber. A cleaning liquid tank communicating with the drying spray pipe, a second high pressure pump installed to communicate with the cleaning liquid tank and pressurizing the cleaning liquid or air filled in the cleaning liquid tank to be injected through the injection nozzle, and a pallet on which the object to be cleaned is placed. A discharged discharge chamber equipped with a discharge lift for moving the pump up and down, a transfer conveyor installed to connect the waiting chamber and the discharge chamber through the washing chamber and the washing and drying chamber, and moving the pallet; Opening / closing doors installed in each drying room to open and close the washing room, cleaning and drying room Auto parts washer is characterized by the configuration and also are provided.

상기 세척용 분사관과 세정 및 건조용 분사관은 피 세척물에 액 또는 공기가 분사되는 제1 분사관과, 상기 제1 분사관에서 분사되는 분사 액 또는 공기가 외부로 분사되지 않게 차단막을 형성하도록 분사 액 또는 공기가 분사되는 제2 분사관으로 이루어짐을 특징으로 하는 부품 자동세척기가 제공된다.The cleaning spray pipe and the cleaning and drying spray pipe may include a first injection pipe through which liquid or air is injected into the object to be cleaned, and a blocking film so that the injection liquid or air injected from the first injection pipe is not sprayed to the outside. And a second autonomous washing machine, in which the injection liquid or the air is injected.

상기 세척액 탱크와 세정액 탱크의 내부에는 분사되어 유입되는 액을 여과하는 필터가 각각 구비되어 이루어짐을 특징으로 하는 부품 자동세척기가 제공된다.The washing liquid tank and the inside of the washing liquid tank is provided with a component automatic washing machine, characterized in that each filter is provided for filtering the liquid introduced into the washing liquid tank.

이하, 본 발명의 부품 자동세척기를 첨부도면에 도시한 실시예에 따라 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the parts automatic washing machine according to the embodiment of the present invention will be described according to the embodiment shown in the accompanying drawings.

본 발명의 부품 자동세척기는, 도 2a, 2b, 2c에 도시한 바와 같이, 내부에 세척할 피 세척물(M)이 안착되는 파레트(100)를 상하로 이동시키면서 파레트(100)에 안착되는 피 세척물을 대기시키는 투입용 리프트(210)가 장착된 피 세척물 대기실(200)과, 내부에 다수개의 분사노즐(N)이 결합된 세척용 분사관(310)이 설치되며 상기 피 세척물 대기실(200)과 연통되도록 설치되는 세척실(300)과, 내부에 세척액이 채워지며 상기 세척용 분사관(310)과 연통되는 세척액 탱크(400)와, 상기 세척액 탱크(400)와 연통되도록 설치되어 세척액 탱크(400)에 채워진 세척액이 분사노즐(N)을 통해 분사되도록 가압하는 제1 고압펌프(410)와, 내부에 다수개의 분사노즐(N)이 결합된 세정 및 건조용 분사관(510)이 설치되며 상기 세척실(300)과 연통되도록 그 측부에 설치되는 세정 및 건조실(500)과, 내부에 세정액이 채워지며 상기 세정 및 건조용 분사관(510)과 연통되는 세정액 탱크(600)와, 상기 세정액탱크(600)와 연통되도록 설치되어 세정액 탱크(600)에 채워진 세정액 및 공기를 분사노즐(N)을 통해 분사되도록 가압하는 제2 고압펌프(610)와, 내부에 피 세척물이 안착되는 파레트(100)를 상하로 이동시키는 배출용 리프트(710)가 장착된 피 세척물 배출실(700)과, 상기 세척실(300)과 세정 및 건조실(500)을 통과하여 상기 대기실(200)과 배출실(700)을 연결하도록 설치되어 파레트(100)를 이동시키는 이송용 컨베이어(800)와, 상기 세척실(300)과 세정 및 건조실(500)에 각각 설치되어 세척실(300)과 세정 및 건조실(500)을 개폐하는 개폐도어(D)를 포함하여 구성된다.As shown in FIGS. 2A, 2B and 2C, the parts automatic washing machine of the present invention moves the pallet 100 on which the to-be-washed object M to be cleaned is seated on the pallet 100 while moving up and down. Washing water waiting room 200 is equipped with an injection lift 210 for waiting for the wash water, and a cleaning spray pipe 310 is coupled to a plurality of injection nozzles (N) is installed therein The washing chamber 300 is installed to communicate with the 200, and the washing liquid is filled in the washing liquid tank 400 and the communication with the washing spray pipe 310, and is installed to communicate with the washing liquid tank 400 The first high pressure pump 410 for pressurizing the washing liquid filled in the washing liquid tank 400 to be injected through the injection nozzle N, and the cleaning and drying injection pipe 510 in which a plurality of injection nozzles N are coupled thereto. Is installed and the washing and drying chamber 500 is installed on its side to communicate with the washing chamber 300 and , The cleaning liquid is filled therein and is installed to communicate with the cleaning liquid tank 600, which is in communication with the cleaning and drying injection pipe 510, and the cleaning liquid tank 600, and sprays the cleaning liquid and air filled in the cleaning liquid tank 600. The to-be-cleaned material discharge chamber equipped with the 2nd high pressure pump 610 which pressurizes to be sprayed through the nozzle N, and the discharge lift 710 which moves the pallet 100 in which the to-be-cleaned object is seated up and down inside. A transport conveyor 800 for moving the pallet 100 is installed to connect the waiting chamber 200 and the discharge chamber 700 by passing through the washing chamber 300 and the washing and drying chamber 500. And, it is installed in the washing room 300 and the washing and drying chamber 500, respectively, and comprises an opening and closing door (D) for opening and closing the washing room 300 and the washing and drying chamber (500).

상기 파레트(100)는, 도 3에 도시한 바와 같이, 액이 통과할 수 있도록 망형태로 소정의 면적을 갖도록 형성되며, 그 양측 가장자리에 장착시 정위치 장착을 감지할 수 있도록 하는 위치 설정구멍(101)이 각각 형성되어 이루어진다.The pallet 100, as shown in Figure 3, is formed to have a predetermined area in the form of a net so that the liquid can pass through, and positioning holes for detecting the exact position when mounting on both edges Each 101 is formed.

상기 세척실(300)은 사각 공간을 갖도록 형성되며, 그 내부에 세척용 분사관(310)이 설치된다. 상기 세척용 분사관(310)은 상기 세척실의 상하면, 즉 컨베이어(800)의 상하측에 위치하는 세척실(300)의 내측 상하면과 상기 세척실(300)의 내측 양측면, 즉 상기 컨베어이(800)의 진행방향에 대하여 세척실(300)의 내측 양측면에 걸쳐 설치되는 제1 분사관(P1)과, 상기 제1 분사관(P1)에서 분사되는 분사액이 상기 세정 및 건조실(500)측 외부로 분사되지 않게 차단막을 형성하도록 분사액이 분사되는 제2 분사관(P2)으로 이루어지며, 상기 제2 분사관(P2)은 양측면, 즉 상기 컨베이어(800)의 진행방향에 대하여 세척실(300)의 양측면에 수직방향, 즉 상기 컨베이어(800)에 대하여 수직방향으로 각각 설치된다.The washing chamber 300 is formed to have a rectangular space, the washing spray pipe 310 is installed therein. The cleaning spray pipe 310 has an upper and lower sides of the washing chamber, that is, upper and lower inner sides of the washing chamber 300 positioned on the upper and lower sides of the conveyor 800 and both inner side surfaces of the washing chamber 300, that is, the conveyor 800. The first injection pipe (P1) and the injection liquid sprayed from the first injection pipe (P1) is provided on both sides of the inner side of the washing chamber 300 with respect to the traveling direction of the outside of the cleaning and drying chamber 500 side It consists of a second injection pipe (P2) is injected to the injection liquid so as to form a blocking film so as not to be sprayed to, the second injection pipe (P2) on both sides, that is, the washing chamber 300 with respect to the traveling direction of the conveyor (800) Are installed on both sides of the vertical direction, that is, the vertical direction with respect to the conveyor (800).

상기 세정 및 건조실(500)은 내부가 사각 공간을 이루도록 형성되며 그 세정및 건조실(500)은 상기 세척실(300)에 이어 세척실(300)과 연통되도록 설치되고, 상기 세정 및 건조실(500)과 세척실(300)사이에 제1 개폐도어(D1)가 설치된다. 또한 상기 제1 개폐도어(D1)에 대향되게 위치하도록 세척실(300)과 세정 및 건조실(500)에 제2, 제3 개폐도어(D2)(D3)가 각각 설치된다.The washing and drying chamber 500 is formed to form a rectangular space therein, the washing and drying chamber 500 is installed so as to communicate with the washing chamber 300 after the washing chamber 300, the washing and drying chamber 500 The first opening and closing door D1 is installed between the washing chamber 300 and the washing chamber 300. In addition, second and third opening and closing doors D2 and D3 are respectively installed in the washing chamber 300 and the washing and drying chamber 500 so as to face the first opening and closing door D1.

상기 세정 및 건조실(500)에 설치되는 세정 및 건조용 분사관(510)은 상하면, 즉 컨베이어(800)의 상하측에 위치하는 세정 및 건조실(500)의 내측 상하면과 상기 세정 및 건조실(500)의 내측 양측면, 즉 상기 컨베어이(800)의 진행방향에 대하여 세정 및 건조실(500)의 내측 양측면에 걸쳐 설치되는 제1 분사관(P1)과, 상기 제1 분사관(P1)에서 분사되는 분사액이 외부로 분사되지 않게 차단막을 형성하도록 분사액이 분사되는 제2 분사관(P2)으로 이루어지며, 상기 제2 분사관(P2)은 양측면, 즉 상기 컨베어이(800)의 진행방향에 대하여 세정 및 건조실(500)내의 양측면에 수직방향으로 각각 설치되며 그 수직방향이란 상기 컨베이어(800)에 대하여 수직방향을 말한다.The cleaning and drying spray pipes 510 installed in the cleaning and drying chamber 500 are upper and lower surfaces, that is, upper and lower inner surfaces of the cleaning and drying chamber 500 positioned on the upper and lower sides of the conveyor 800 and the cleaning and drying chamber 500. First injection pipe (P1) and the injection liquid sprayed from the first injection pipe (P1) installed on both inner side surfaces of the side, that is, the inner direction of the conveyor 800 in the washing and drying chamber 500 with respect to the traveling direction of the conveyor (800) It consists of a second injection pipe (P2) is sprayed with the injection liquid so as to form a blocking film so as not to be injected to the outside, the second injection pipe (P2) is cleaned on both sides, that is, the traveling direction of the conveyor (800) The two sides of the drying chamber 500 are respectively installed in the vertical direction, and the vertical direction refers to the vertical direction with respect to the conveyor 800.

상기 세척용 분사관(310)과 세정 및 건조용 분사관(510)에 결합되는 다수개의 분사노즐(N)은 분사되는 각도가 자유로이 조절 가능하도록 결합된다.The plurality of injection nozzles N coupled to the cleaning injection pipe 310 and the cleaning and drying injection pipe 510 are combined so that the angle of injection is freely adjustable.

상기 세척액 탱크(400)와 세정액 탱크(600)의 내부에는 분사되어 유입되는 액을 여과하는 필터(900)가 각각 장착된다.Inside the washing liquid tank 400 and the washing liquid tank 600, a filter 900 for filtering the liquid introduced by injection is respectively mounted.

이하, 본 발명의 부품 자동세척기의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation and effect of the automatic component washer of the present invention will be described.

본 발명의 부품 자동세척기는 먼저 피 세척물인 기계 가공된 부품이 파레트(100)위에 안착되며 그 부품이 안착된 파레트(100)가 대기실(200)의 투입용리프트(210)에 의해 이송용 컨베이어(800) 선상에 대기하게 된다. 이어 세척실(300)의 제1, 제2 개폐도어(D1)(D2)가 열리면서 부품이 안착된 파레트(100)가 이송용 컨베이어(800)에 의해 세척실(300)로 이송되며, 이때 작업 정위치는 파레트(100)의 위치 설정구멍(101)과 이송용 컨베이어(800)에 설치된 도그(DOG)에 의해 정해진다. 상기 파레트(100)가 정위치에 위치하게 되면 제1, 제2 개폐도어(D1)(D2)가 닫히고, 이어 제1 고압펌프(410)의 작동에 의해 세척액 탱크(400)에 채워진 세척액이 세척용 분사관(310)과 분사노즐(N)을 통해 파레트(100)에 안착된 피 세척물인 부품에 분사되어 부품에 묻어 있는 절삭유 및 이물질을 제거하게 된다. 상기 세척용 분사관(310)은 제1 분사관(P1)과 제2 분사관(P2)으로 분리되어 제1 분사관(P1)에서 분사된 세척액은 피 세척물에 분사되고 제2 분사관(P2)에서 분사된 세척액은 차단막을 형성하여 제1 분사관(P1)에서 분사된 세척액이 세정 및 건조실(500)측으로 유입되는 것을 차단하게 된다. 상기 제1 분사관(P1)은 상하면과 양측면에 설치되어 있을 뿐만 아니라 분사노즐(N)의 분사 각도가 자유롭게 움직이면서 분사하게 되어 피 세척물에 골고루 분사된다. 상기 제2 분사관(P2)에서 분사된 세척액에 의해 형성되는 차단막은 상기 제1 분사관(P1)에서 분사되는 세척액이 제1 개폐도어(D1)측으로 분사되어 그 제1 개폐도어(D1)의 틈새를 통해 상기 세정 및 건조실(500)로 유입되는 것을 차단시키게 된다.The parts automatic washing machine of the present invention is machined parts, which are to be washed, are first seated on the pallet 100, and the pallets 100 on which the parts are seated are transported by the lifting lift 210 of the waiting room 200. 800) On board the ship. Subsequently, the first and second opening and closing doors D1 and D2 of the washing chamber 300 are opened, and the pallet 100 on which the parts are seated is transferred to the washing chamber 300 by the conveying conveyor 800. The exact position is determined by the dog DOG installed in the positioning hole 101 of the pallet 100 and the conveying conveyor 800. When the pallet 100 is positioned in the correct position, the first and second opening / closing doors D1 and D2 are closed, and then the washing liquid filled in the washing liquid tank 400 by the operation of the first high pressure pump 410 is washed. Through the injection pipe 310 and the injection nozzle (N) is sprayed on the parts to be cleaned on the pallet 100 to remove the cutting oil and foreign matter on the parts. The cleaning spray pipe 310 is separated into a first spray pipe (P1) and the second spray pipe (P2), the cleaning liquid sprayed from the first spray pipe (P1) is sprayed to the water to be washed and the second spray pipe ( The washing liquid sprayed from P2) forms a blocking film to block the washing liquid sprayed from the first spray pipe P1 from flowing into the washing and drying chamber 500. The first injection pipe (P1) is not only installed on the upper and lower surfaces and both sides, the injection angle of the injection nozzle (N) is sprayed while moving freely and evenly sprayed to the object to be cleaned. The blocking film formed by the washing liquid sprayed from the second spray pipe P2 is sprayed with the washing liquid sprayed from the first spray pipe P1 toward the first opening / closing door D1, Blocking the inflow into the cleaning and drying chamber 500 through the gap.

상기 세척실(300)에서 피 세척물의 세척이 끝나고 나면 세정 및 건조실(500)의 제1, 제3 개폐도어(D1)(D3)가 열리게 되고 이송용 컨베이어(800)에 의해 세척된 부품이 안착된 파레트(100)가 세정 및 건조실(500)로 이송되어 정위치에 위치하게되면 제1, 제3 개폐도어(D1)(D3)가 닫히게 된다. 이어 제2 고압펌프(610)의 작동에 의해 세정액 탱크(600)에 채워진 세정액이 세정 및 건조용 분사관(510)과 분사노즐(N)을 통해 파레트(100)에 안착된 피 세척물인 부품에 분사되어 부품을 세정시키게 된다.After the washing of the object to be washed in the washing chamber 300 is finished, the first and third opening and closing doors D1 and D3 of the washing and drying chamber 500 are opened, and the parts washed by the transport conveyor 800 are seated. When the pallet 100 is transferred to the washing and drying chamber 500 and positioned in the correct position, the first and third opening and closing doors D1 and D3 are closed. Subsequently, the cleaning liquid filled in the cleaning liquid tank 600 by the operation of the second high pressure pump 610 is a component to be cleaned on the pallet 100 through the cleaning and drying injection pipe 510 and the injection nozzle N. It is sprayed to clean the part.

상기 세정 및 건조용 분사관(510)은 제1 분사관(P1)과 제2 분사관(P2)으로 분리되어 제1 분사관(P1)에서 분사된 세정액은 피 세척물에 분사되고 제2 분사관(P2)에서 분사된 세정액은 차단막을 형성하여 제1 분사관(P1)에서 분사된 세정액이 제3 개폐도어(D3)의 틈새를 통해 외부로 유출되는 것을 차단하게 된다. 상기 제1 분사관(P1)은 상하면과 양측면에 설치되어 있을 뿐만 아니라 분사노즐(N)의 분사 각도가 자유롭게 움직이면서 분사하게 되어 피 세척물에 골고루 분사된다.The cleaning and drying spray pipe 510 is divided into a first spray pipe P1 and a second spray pipe P2, and the cleaning liquid sprayed from the first spray pipe P1 is sprayed onto the object to be cleaned and then sprayed for 2 minutes. The cleaning liquid sprayed from the private pipe P2 forms a blocking film to prevent the cleaning liquid sprayed from the first injection pipe P1 from flowing out through the gap between the third opening and closing doors D3. The first injection pipe (P1) is not only installed on the upper and lower surfaces and both sides, the injection angle of the injection nozzle (N) is sprayed while moving freely and evenly sprayed to the object to be cleaned.

그리고 설정된 시간이 지나면 세정액 분사는 정지되고 고압의 공기가 세정 및 건조용 분사관(510)과 분사노즐(N)을 통해 피 세척물인 부품에 분사되어 피 세척물에 묻어 있는 세정액을 건조시키게 된다.After the set time has elapsed, the cleaning liquid is stopped and the high-pressure air is sprayed onto the parts to be cleaned through the cleaning and drying injection pipe 510 and the injection nozzle N to dry the cleaning liquid on the to-be-cleaned object.

이때 상기 세정 및 건조용 분사관(510)으로 분사되는 고압의 공기는 상기 제2 고압펌프(610)가 세정액 탱크(500)의 세정액을 펌핑하지 않고 외부의 공기를 흡입시킴에 의해 가능하게 된다. 즉 상기 제2 고압펌프(610)의 내부 조작에 의해 유로를 상기 세정액 탱크(500)와 연통시키지 않고 외부의 공기가 유입되도록 함에 의해 가능하게 된다.At this time, the high pressure air injected into the cleaning and drying injection pipe 510 is enabled by the second high pressure pump 610 sucking the outside air without pumping the cleaning liquid of the cleaning liquid tank 500. That is, the internal operation of the second high pressure pump 610 is enabled by allowing external air to flow in without communicating the flow path with the cleaning liquid tank 500.

상기 세정 및 건조 작업이 끝나고 나면 제1, 제3 개폐도어(D1)(D3)가 열리면서 이송용 컨베이어(800)에 의해 건조된 부품이 안착된 파레트(100)가 이송되어 배출실(700)의 배출용 리프트(710)에 안착되어 외부로 배출된다.After the cleaning and drying operations are completed, the first and third opening and closing doors D1 and D3 are opened, and the pallet 100 on which the dried parts are seated by the transport conveyor 800 is transferred to the discharge chamber 700. Seated on the discharge lift 710 is discharged to the outside.

한편 상기 세척액은 부품에 묻어 있는 절삭유 및 이물질을 제거하게 액이며 상기 세정액은 상기 부품에 묻어 있는 세척액을 제거하는 액이다.On the other hand, the cleaning liquid is a liquid to remove the cutting oil and foreign matter on the part and the cleaning liquid is a liquid to remove the cleaning liquid on the part.

상기 세척액 탱크(400)와 세정액 탱크(600)에서 분사되는 세척액과 세정액을 고온의 상태로 가열하여 분사하게 되면 작업 공정시간을 단축할 수 있게 된다.When the washing liquid and the washing liquid sprayed from the washing liquid tank 400 and the washing liquid tank 600 are heated and sprayed in a high temperature state, the working process time can be shortened.

상기 세척액 탱크(400)와 세정액 탱크(600)내부에 설치된 필터(900)에 의해서 분사되어 재유입되는 세척액과 세정액에 섞여 있는 이물질을 제거됨으로써 제1, 제2 고압펌프(410)(610)의 막힘을 방지하게 된다.The first and second high pressure pumps 410 and 610 of the first and second high pressure pumps 410 and 610 are removed by removing the foreign matter mixed with the washing liquid and the washing liquid injected by the filter 900 installed in the washing liquid tank 400 and the washing liquid tank 600. To prevent clogging.

한편, 상기 파레트(100) 대신 바스켓을 제작하여 사용할 수 있으며, 또한 세척실(300)과 세정 및 건조실(500)에 고압으로 분사되는 액의 회수를 위하여 상부에 배기팬을 설치하고 그 팬에 의해 흡입되는 액을 별도의 배관을 통해 각 탱크로 회수하게 되면 액의 손실을 방지할 수 있다.Meanwhile, instead of the pallet 100, a basket may be manufactured and used, and an exhaust fan may be installed in the upper part for the recovery of the liquid injected at a high pressure in the washing chamber 300 and the washing and drying chamber 500, and by the fan. Recovering the sucked liquid to each tank through a separate pipe can prevent the loss of the liquid.

본 발명은 피 세척물인 부품을 자동으로 연속적인 공정이 이루어지게 되므로 세척작업시간이 단축될 뿐만 아니라 부품을 골로루 세척 건조시키게 되어 부품의 세척 및 건조 정도를 향상시키게 된다.In the present invention, since the continuous process is automatically made to the parts to be cleaned, not only the washing operation time is shortened, but also the parts are washed and dried on an even basis, thereby improving the degree of washing and drying of the parts.

본 발명은 피 세척물인 부품을 세척하는 작업이 세척실(300)과 세정 및 건조실(500)에서 이루어지게 되므로 각종 액이 외부로 유출되지 않게 되어 작업 공간이 청결하게 유지된다.According to the present invention, since the work of cleaning the parts to be washed is performed in the washing room 300 and the washing and drying room 500, various liquids do not leak out to keep the work space clean.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 부품 자동세척기는 피 세척물인부품이 연속적인 공정에 의해 이루어지게 될 뿐만 아니라 부품을 골고루 세척 건조시키게 됨으로써 전체 세척 작업시간이 단축되고 부품의 세척 및 건조 정도가 향상되어 작업생산성을 높이고 조립시 제품의 신뢰성을 높일 수 있고, 또한 작업 공간이 청결하게 유지되므로 작업 능률을 높일 수 있는 효과가 있다.As described above, the parts automatic washing machine according to the present invention is not only made of the parts to be cleaned by a continuous process, but also washes and drys the parts evenly, thereby reducing the overall cleaning work time and improving the degree of cleaning and drying of the parts. It can improve the work productivity, increase the reliability of the product when assembling, and also keep the working space clean, thereby increasing the work efficiency.

Claims

A laundry material waiting room equipped with an injection lift for waiting for the laundry to be seated on the pallet while moving the pallet on which the laundry to be cleaned is mounted up and down, and a plurality of spray nozzles are combined, a part of which is At the same time as spraying the washing liquid to the wash water, the rest is provided with a washing spray pipe for spraying the washing liquid to suppress the discharge of the washing liquid to the outside, the washing chamber is installed to communicate with the waiting room to be washed, and the washing liquid inside A washing liquid tank filled and communicating with the washing spray tube, a first high pressure pump for pressurizing the washing liquid filled in the washing liquid tank through the spray nozzle of the washing spray tube, and a plurality of spray nozzles are combined. While spraying the cleaning liquid or air to the object to be cleaned and the rest of the sprayed cleaning liquid or air to the outside A cleaning and drying chamber provided with a cleaning and drying injection tube for injecting a cleaning liquid or air so as to suppress the same; and a cleaning liquid tank filled with the cleaning liquid and communicating with the cleaning and drying injection tube therein; A second high pressure pump is installed to communicate with the cleaning liquid tank and pressurizes the cleaning liquid or air filled in the cleaning liquid tank to be injected through the injection nozzle, and a discharge lift for moving the pallet on which the object to be cleaned is placed up and down. It is installed in the washing chamber and the washing and drying chamber, and the conveying conveyor for moving the pallet through the washing water discharge chamber, the washing chamber and the washing and drying chamber, and connecting the waiting chamber and the discharge chamber. Automated parts washing machine comprising an opening and closing door to open and close.

According to claim 1, wherein the cleaning injection pipe and the cleaning and drying injection pipe is a first injection pipe in which the liquid or air is injected to the water to be washed, and the injection liquid or air injected from the first injection pipe to the outside And a second injection pipe through which injection liquid or air is injected so as to form a barrier film not to be injected.

According to claim 1, wherein the washing liquid tank and the inside of the washing liquid tank, the automatic component washing machine, characterized in that provided with a filter for filtering the liquid introduced by the injection.