KR100203811B1 - 시엔시 선반용 백 센터링 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 CNC 선반에서 가공소재의 내경, 단면작업 및 센터링 작업을 한번의 공정으로 가공할 수 있도록 한 CNC 선반용 백센터링 장치에 관한 것으로, CNC 선반의 척(130)에 센터(C)를 홀딩하기 위한 홀더(2)를 슬라이딩 지지되게 설치하고, 이 홀더(2)의 내부에 상기 센터(C)를 고정하는 콜릿(3)을 내설하고, 상기 홀더(2)를 주축(100)의 내부에 축선방향으로 이동가능하게 설치된 샤프트(1)의 선단에 연결함과 동시에 상기 샤프트(1)를 주축(100)의 후방에 위치하여 작동유의 제어를 받는 유압실린더(6)의 피스톤(6-1)에 연결하여 상기 센터(C)를 설정된 구간에서 작동시키도록 구성한 것으로, 가공소재의 직경 및 단면가공은 물론 센터링 작업까지 하나의 공정에서 모두 완료할 수 있음으로 생산성을 대폭 증가시킬 수 있는 이점이 있다.

Description

CNC 선반용 백센터링 장치

본 발명은 CNC 선반에서 가공소재의 내경, 단면작업 및 센터링 작업을 한번의 공정으로 가공할 수 있도록 한 CNC 선반용 백센터링 장치에 관한 것이다.

종래 CNC 선반의 척으로 후면에 센터 드릴 작업이 필요한 소재는 1대의 CNC 장비로는 가공을 할 수 없었으며, 부득이 기타 범용장비(예로 래디얼드릴링 머신), 전용기 등의 기계를 사용해 두번의 공정을 거쳐서 가공을 하여 왔다.

이 때문에 사용자의 입장에서는 추가장비, 인원의 추가 등으로 경제적인 손실뿐만 아니라 생산성이 떨어지는 문제가 있었다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 사정을 감안하여 안출된 것으로, 가공소재의 전후면의 가공을 한번의 공정으로 완료시킬 수 있도록 하여 생산성 향상 및 작업공수를 대폭 절감시킨 CNC 선반용 백센터링 장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구체적인 수단은, CNC 선반의 척에 센터를 홀딩하기 위한 홀더를 슬라이딩 지지되게 설치하고, 이 홀더의 내부에 상기 센터를 고정하는 콜릿을 내설하고, 상기 홀더를 주축의 내부에 축선방향으로 이동가능하게 설치된 샤프트의 선단에 연결함과 동시에 상기 샤프트를 주축의 후방에 위치하여 작동유의 제어를 받는 유압실린더의 피스톤에 연결하여 상기 센터를 설정된 구간에서 작동시키도록 구성한 것을 특징으로 한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 전체적인 개략단면도.

도 2는 도 1에서 주축 후방부위의 요부 확대단면도.

도 3은 도 1에서 척부분의 요부 확대단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 샤프트 2 : 홀더 3 : 콜릿

4 : 브래킷 5 : 실린더 브래킷 6 : 유압실린더

7 : 실린더 스페이서 8 : 실린더 연결볼트 9 : 후리조인트

10 : 너트 11 : C형 스페이서 12 : 가이드 블록

13 : 키볼트 15A,15B : 니들베어링 16 : 록너트

17 : 스톱볼트 18 : 압축스프링

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

도 1,2,3에 도시된 바와 같이 CNC 선반의 주축(100)의 내부에 유압실린더(6)에 의해 작동하는 샤프트(1)와, 이 샤프트(1)에 연결된 홀더(2)가 같은 축선상에 연결되어 있다.

상기 샤프트(1)는, 그의 후단이 주축(100)의 후방에 설치된 가이드 플랜지(14)에 축설된 니들베어링(15A)에 직선운동가능하게 지지되어 있고, 그의 선단은 상기 홀더(2)를 통하여 니들베어링(15B)에 직선운동가능하게 지지되어 있다.

상기 유압실린더(6)는 심압대로부터 유입된 작동유에 의해 작동하게 되어 있고 동시에 내부에 설치된 감지장치에 의해 전후이동이 제어되도록 되어 있고, 이 유압실린더(6)는 실린더 브래킷(5)을 매개로 주축대(120)의 후단에 연결된 브래킷(4)의 상부에 탑재되어 있다.

그리고 상기 유압실린더(6)의 피스톤(6-1)에는 상기 홀더(2)에 조립되는 센터(C)의 스트로크를 조정하기 위한 실린더 연결볼트(8)의 일단이 나사결합되어 있고, 이 연결보트(8)의 타단은 상기 샤프트(1)의 후단에 연결된 후리 조인트(9)에 나사결합되어 있다.

상기 홀더(2)의 내부에는 센터(C)를 홀딩하기 위한 콜릿(3)이 삽입되어 록 너트(16)에 의해 고정되어 있고, 상기 센터(C)는 콜릿(3)의 후단부에 나사결합된 스톱볼트(17)에 삽입,고정되게 되어 있다.

그리고 상기 홀더(2)의 콜릿삽입구멍(2A)의 안쪽에 상기 스톱볼트(17)를 전방으로 밀어붙이는 압축스프링(18)이 탄설되어 있다.

한편, 상기 브래킷(4)에는 상기 샤프트(1)가 전후이동시 회전을 방지하기 위해 가이드 블록(12)이 설치되어 있고, 이 가이드 블록(12)을 따라 상기 샤프트(1)의 후단에 조립된 키볼트(13)가 직선운동시 안내받도록 되어 있다.

한편, 상기 홀더(2)를 지지함과 동시에 가공소재(P)를 척킹시키는 척(130)은 공지된 기술임으로 상세한 구성 및 작용은 생략한다.

도면중 미설명 부호 7은 실린더 스페이서, 11 은 C형 스페이서이다.

이같이 구성된 본 실시예의 작동상태를 설명한다.

먼저, 가공소재(P)를 척(130)의 안쪽으로 로딩시켜 클램핑 한 후 주축(100)을 회전시키게 되면 가공프로그램에 의해 후방으로 밀려있던 샤프트(1)는 가이드블록(12)의 안내를 받으면서 유압실린더(6)의 전진측챔버(6A)에 작동유가 공급되면서 피스톤(6-1)이 전진하게 되고, 따라서 실린더연결볼트(8)와 후리조인트(9)를 매개로 우측을 이동하게 되고, 이 결과 샤프트(1)에 연결된 홀더(2)가 전진하여 콜릿척(3)에 고정된 센터(C)가 가공소재(P)의 후면부로 진입하여 센터링을 수행하게 된다.

이같이 샤프트(1)가 전진하여 센터링작업이 완료하게 되면 유압실린더(6)측의 감지장치가 완료신호를 제어장치로 보내게 되고, 이에 의해 다시 유압실린더(6)의 후진측 챔버(6B)에 작동유가 공급되어 피스톤(6-1)이 후진하여 샤프트(1)에 연결된 홀더(2)를 후퇴시키고 콜릿(3)이 가공소재(P)에 센터링하는 센터(C)를 뽑아내게 된다.

이같이 주축(100)의 전방에 센터(C)를 홀딩시켜 가공소재(P)의 내경 및 단면가공을 완료한 후 센터링 작업까지 한 공정에서 모두 끝마칠 수 있어 작업속도가 향상되고, 종래와 같이 별도의 추가 장비가 필요 없어 사용자의 장비비용을 줄일 수 있다.

상술한 바와 같이 본 발명에 의하면 척측에 센터를 잡는 콜릿의 홀더를 설치함과 동시에 이 홀더를 주측의 후단부에 설치된 유압실린더에 연결된 샤프트에 의해 제어량 구간에서 전후이동가능하게 함으로써 가공소재의 직경 및 단면가공은 물론 센터링 작업까지 하나의 공정에서 모두 완료할 수 있음으로 생산성을 대폭 증가시킬 수 있는 이점이 있다.

Claims (2)

1. CNC 선반의 척(130)에 센터(C)를 홀딩하기 위한 홀더(2)를 슬라이딩 지지되게 설치하고, 이 홀더(2)의 내부에 상기 센터(C)를 고정하는 콜릿(3)을 내설하고, 상기 홀더(2)를 주축(100)의 내부에 축선방향으로 이동가능하게 설치된 샤프트(1)의 선단에 연결함과 동시에 상기 샤프트(1)를 주축(100)의 후방에 위치하여 작동유의 제어를 받는 유압실린더(6)의 피스톤(6-1)에 연결하여 상기 센터(C)를 설정된 구간에서 작동시키도록 구성한 것을 특징으로 하는 CNC 선반용 백센터링 장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 콜릿(3)의 내부에 상기 센터(C)를 지지하는 스봅볼트(17)를 설치함과 동시에 이 스톱볼트(17)가 홀더(2)의 내부에 탄설된 압축스프링(18)에 의해 일측으로 탄반력을 받도록 설치한 것을 특징으로 하는 CNC 선반용 백센터링 장치.