KR100203810B1 - 시엔시 선반의 가공물 회수장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 CNC선반의 가공물회수장치에 관한 것으로, 대향형 주축(10,12)을 가지고 있는 선반에 있어서, 어느 한쪽의 축이송 기능을 갖는 제 2주축(12)의 내부에 가공완료된 공작물을 안내하는 가이드튜브(14)를 삽입 고정하여 다른 한쪽의 제 1주축(10)에 물려진 공작물이 상기 제 2주축(12)의 이송에 의해 가공된 공작물을 상기 가이드튜브(14)의 후방으로 밀어내어 공작물의 회수를 가능하도록 하여, 특히 장축 가공물의 자동화가 경제적으로 유리하고, 구성이 간단하여 설치공간의 제약을 받지 않으며 작업 효율성이 향상되는 장점을 갖는다.

Description

CNC선반의 가공물회수장치

본 발명은 CNC선반의 가공물회수장치에 관한 것으로, 특히 대향형 2주축을 갖는 선반에서 공작물 회수를 용이하게 한 CNC선반의 가공물회수장치에 관한 것이다.

종래에는 파트 캐처(PARTS CATCHER)를 사용하여 주축안에서 밖으로 공작물을 밀어내어 낙하시키고 이를 이동하는 버킷 등에 담아 배출하거나, 오토 로더(AUTO LOADER)장치 등을 사용하여 공작물을 공급하거나 및 배출하는 방법을 사용하였다.

전자와 후자의 경우 공작물의 크기 특히 길이에 관하여는 버킷의 용량에 제한을 받아 장축의 가공공작물에는 사용이 불가능하였다. 더욱이 후자의 경우 비교적 다양한 공작물을 안정되게 공급 및 배출할 수 있으나 사이클 타임 및 경제성에 제약을 받을 수밖에 없는 단점이 있다.

따라서 본 발명은 기계본체 내에 있는 각종 기능을 충분히 이용함으로써 경제성을 실현하고 특히 장축가공에 별도의 복잡한 장치없이 가이드 튜브를 주축안에 삽입, 밀어내기 식으로 공작물을 배출토록 하여 공간 제약을 받지 않으며 사이클 타임면에서 가공준비 시간을 최소화시킨 CNC선반의 가공물회수장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구체적인 수단은, 대향형 주축을 가지고 있는 선반에 있어서, 어느 한쪽의 축이송 기능을 갖는 제 2주축의 내부에 가공완료된 공작물을 안내하는 가이드튜브를 삽입 고정하여 다른 한쪽의 제 1주축에 물려진 공작물이 상기 제 2주축의 이송에 의해 가공된 공작물을 상기 가이드튜브의 후방으로 밀어내어 공작물의 회수를 가능하도록 한 것을 특징으로 한다.

도 1도 내지 도 5는 본 발명의 단면도 및 작동상태도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10,12 : 주축 14 : 가이드 튜브

16 : 튜브 브래킷 21,22 : 척

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.

도 1에 도시된 바와 같이 대향형 주축(10,12)을 가지고 있는 선반에 있어서, 어느 한쪽의 축이송 기능을 갖는 제 2주축(12)의 내부에 가공완료된 공작물을 안내하는 가이드튜브(14)가 삽입되어 상기 제 2주축(12)의 후방에 설치된 튜브브래킷(16)에 지지되어 있고 동시에 가이드 튜브(14)는 튜브브래킷(16)측에 고정된 튜브클램퍼(18)에 의해 고정되어 있다.

그리고 상기 가이드 튜브(14)의 후방에 이 가이드튜브(14)를 통하여 배출되는 공작물을 받이하는 경사판(20)이 구비되어 있다.

도면중 미설명부호 21,22는 척이다.

이와 같이 구성된 본 실시예의 작동상태를 설명한다.

도 1에서와 같이 양방의 주축(10,12)측 척(21,22)에 클램핑된 공작물(P1,P2)을 각각의 공구(T1,T2)로 가공하여 완료가 되면 도 2에서와 같이 우측 제 2주축(12)의 척(22)이 언클램핑 상태가 되고 제 2주축(12)이 대향된 주축(10)측으로 프로그램에 의해 이동하게 된다.

이에 의해 우측의 가공된 공작물(P2)이 대향된 주축(10)의 척(21)에 물려있는 공작물(P1)의 선단면에 접촉하는 순간부터 후방으로 밀려서 척(22)으로부터 이탈됨과 동시에 가이드튜브(14)내에 놓여지게 되고 또, 척(21)에 고정된 공작물(P1)의 우측단은 대향된 척(22)에 장입되어 클램핑된다.

이같이 척(22)에 가공된 공작물(P2)이 탈거되고 상대편 공작물(P1)을 클램핑한 상태가 되면 좌측의 주축(10)쪽 척(21)이 언클램프가 된다.

이후 도 3에서와 같이 제 2주축(12)이 다시 우측으로 이동하면 우측의 척(22)에 물려진 공작물(P1)은 좌측의 주축(10)에서 우측으로 소정량 빠져나오게 된다.

이같은 상태에서 좌측의 척(21)을 클램핑 한 상태로 한 후 도 4에서와 같이 공구(T3)를 이용하여 공작물(P1)을 절단하게 되고, 다시 우측의 주축(12)을 후방으로 이동시키게 되면 도 5에서와 같이 대향된 공작물 가공준비 상태가 된다.

상기와 같은 작동은 프로그램에 의해 순차적으로 진행되는 것으로, 좌측으로부터 공급되는 공작물을 소정량의 길이로 절단하여 연속작업을 수행하게 된다.

이같이 2개의 대향된 주축(10,12)중 어느 한쪽을 이송시켜 상대편 주축(12)의 가이드튜브(14) 후방으로 절단된 공작물을 연속하여 밀어내게 되고, 가이드 튜브(14)로 후방으로 밀려나는 공작물은 하방의 경사판(20)에 받이되어 배출되게 된다.

상기 실시예에서는 대향된 주축(10,12)을 갖는 선반의 어느 한 주축(12)에 가공된 공작물을 회수할 수 있는 가이드튜브(14)를 설치하여 설명하였으나 이에 한정되는 것은 아니며 1개의 주축을 갖는 선반에서 주축의 대향측에 이송가능한 가이드튜브를 설치하여 밀어내기 식으로 구성할 수도 있다.

상술한 바와 같이 본 발명에 의하면 일방의 주축에서 가공된 공작물을 타방의 주축에 설치된 가이드튜브를 통하여 회수되게 함으로서 특히 장축 가공물의 자동화가 경제적으로 유리하고, 구성이 간단하여 설치공간의 제약을 받지 않으며 작업 효율성이 향상되는 장점을 갖는다.

Claims (1)

1. 대향형 주축(10,12)을 가지고 있는 선반에 있어서, 어느 한쪽의 축이송 기능을 갖는 제 2주축(12)의 내부에 가공완료된 공작물을 안내하는 가이드튜브(14)를 삽입 고정하여 다른 한쪽의 제 1주축(10)에 물려진 공작물이 상기 제 2주축(12)의 이송에 의해 가공된 공작물을 상기 가이드튜브(14)의 후방으로 밀어내어 공작물의 회수를 가능하도록 한 것을 특징으로 하는 CNC선반의 가공물회수장치.