JPS62220395A

JPS62220395A - カ−ド類

Info

Publication number: JPS62220395A
Application number: JP61063807A
Authority: JP
Inventors: 正典赤田; 伊藤　喜員
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1986-03-20
Filing date: 1986-03-20
Publication date: 1987-09-28
Anticipated expiration: 2012-01-16
Also published as: JP2627856B2; JP2572569B2; JPH068677A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は銀行カード、クレジットカード等のカード類に
関する。

〔従来の技術〕

銀行カード、クレジットカード等のカード類において、
その所有者の顔写真等の所有者毎の情報をカード表面に
貼り付ける等して設けておくことは、所有者を確認する
ために適した方法である。

顔写真等をカードに設ける試みは種々なされているが、
即時性でいずれの方法も不充分であり、出来つれば顔写
真をカードの一部に設け、従来のカードの有する種々の
要素をそのまま保持しうろことが望まれていた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従って、本発明においては、カード類に顔写真等の所有
者毎の情報を即時的に設けることが可能な材料を提供す
ることを目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明者等は、昇華性の分散染料等を含有する転写層を
有する転写シートをサーマルヘッド等の電気信号により
制御された点状発熱手段によって加熱し、染料を昇華さ
せる、いわゆる、昇華転写方式を利用し、この方式に適
した材質を表面に配すること１：より、上記の従来技術
の問題点を解決しうろことを見い出し、本発明に到達し
た。

本発明は、「カード基材の一部に、加熱により部転写シートから移
行する染料を受容する受像層と筆記具により筆記可能な
筆記性付与層もしくは印刷可能な印刷性付与層とを有す
ることを特徴とするカード類」をその主旨とするものである。

以下、図面を参照しつつ、本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明のカード類の一実施例を示すものであり
、カード基材２の一部に受像層３、筆記性ａ４、エンボ
スされた文字５、印刷６、磁気ストライプ７を有してお
り、図示しないが裏面にも印刷６を有してカード類１を
構成している。

第２図〜第４図はカード類１の断面構造を示し、特に、
受像層３をカード基材に設ける設は方を示す。第２図に
おいては、受像層６はカード基材２に直接、設けられて
おり、第３図においては接着剤８を介して設けられてい
る。又、第４図においては受像層３は中間層９を介して
設けられており、カード基材２と中間層９の間、もしく
は中間層９と受像層３の間は図示しないが、必要に応じ
、接着剤を介在させてもよい。

カード基材２の材質としては、現行の磁気カード等に使
用されているものがそのまま使用でき、例えばポリ塩化
ビニル樹脂シートが適しており、この他、ポリスチレン
樹脂シート、ポリオレフィン樹脂シート（ポリエチレン
樹脂シート、ポリプロピレン樹脂シート等）、ポリエチ
レンテレフタレート樹脂シート等のプラスチックシート
、合成紙（ポリオレフィン系、ポリスチレン系など）も
しくは天然紙、金属シート、又は、これらの任意の２種
以上の積層シートが使用できる。

厚みとしては、通常０．５ｎ〜１　＋ｎ程度である。

受像層３を構成する材質は、熱転写シートから移行する
染料、例えば昇華性の分散染料を受容し、受容により形
成された画像を維持するためのものである。例えば、下
記（イ）〜（ホ）の合成樹脂が単独もしくは２種以上の
混合により使用できる。

（イ）エステル結合を有するものポリエステル樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、スチレンアク
リレート樹脂、ビニルトルエンアクリレート樹脂等。

（ロ）フレタン結合を有するものポリウレタン樹脂等。

Ｈアミド結合を有するものポリアミド樹脂（ナイロン）。

に）尿素結合を有するもの尿素樹脂等。

（ホ））その他極性の高い結合を有するものポリカプロ
ラクトン樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル樹
脂、ポリアクリロニトリル樹脂等。

あるいは受像層３は飽和ポリエステルと塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体との混合樹脂により構成される。飽和
ポリエステルとしては例えばパイロン２００、パイロン
２９０、パイロン６００等（以上、東洋紡製）、ＫＡ−
１０３８０（荒用化学製）、ＴＰ２２０、ＴＰ２３５（
以上、日本合成源）等が用いられる。塩化ビニル−酢酸
ビニル共重合体は塩化ビニル成分含有率８５〜９７　ｗ
ｔ％で、重合度２００〜８００程度のものが好ましい。

塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体は必ずしも塩化ビニル
成分と酢酸ビニル成分のみの共重合体である場合に限ら
ず、本発明の目的を妨げない範囲のビニルアルコール成
分、マレイン酸成分等を含むものであっても良い。

受像層はまた、ポリエチレン基の樹脂により構成されて
もよく、例えば、スチレン糸上ツマー１例エバ、スチレ
ン、α−メチルスチレン、ビニルトルエンの単独もしく
は共重合体からなるポリスチレン系樹脂、或いは、前記
スチレン系モノマーと他のモノマー、例えば、アクリル
酸エステル、メタクリル酸エステル、アクリロニトリル
、メタクリロニトリル等のアクリルもしくはメタクリル
系モノマーもしくは無水マレイン酸との共重合体である
スチレン系共重合体樹脂が挙げられる。

上記いずれの態様においても、受像層乙の白色度を向上
して転写画像の鮮明度を更に高めるとともに被熱転写シ
ート表面に筆記性を付与し、かつ転写された画像の再転
写を防止する目的で受像層３中に白色顔料を添加するこ
とができる。

白色顔料としては、酸化チタン、酸化亜鉛、カオリンク
レー、炭酸力ルシクム、微粉末シリカ等が用いられ、こ
れらは２種以上混合して用いることができる。

また転写画像の耐光性を更に高めるために、受像層中に
紫外線吸収剤および／または光安定化剤を添加すること
ができる。

これら紫外線吸収剤、光安定化剤の添加量は受像層３を
構成する樹脂１００重量部に対しそれぞれ０．０５〜１
０重量部、０．５〜３重量部が好ましい。

本発明の被熱転写シートは、熱転写シートとの離型性を
向上せしめるために受像層中に離型剤を含有せしめるこ
とができる。離型剤とじてはポリエチレンワックス、ア
ミドワックス、テフロンパウダー等の固型ワックス類；
弗素系、燐酸エステル系の界面活性剤；シリコーンオイ
ル等が挙げられるがシリコーンオイルが好ましい。

上記シリコーンオイルとしては油状のものも用いること
ができるが、硬化型のものが好ましい。硬化型のシリコ
ーンオイルとしては、反応硬化型、光硬化型、触媒硬化
型等が挙げられるが、反応硬化型のシリコーンオイルが
特に好マしい。反応硬化型シリコーンオイルとしては、
アミノ変性シリコーンオイルとエポキシ変性シリコーン
オイルとを反応硬化させたものが好ましく、アミノ変性
シリコーンオイルとしてはに’Ｆ−３９３、ＫＦ−８５
７、ＫＦ−８５８、Ｘ−２２−５６８０、ｘ−２２−１
８０１ａ（以上、信越化学工業■製）等が挙げられ、エ
ポキシ変性シリコーンオイルとしてはＫＦ−１００Ｔ、
ＫＦ−１０１、ＫＦ’−６０−１６４、ＫＦ−１０３Ｃ
以上、信越化学工業■製）等が挙げられる。また触媒硬
化型あるいは光硬化型シリコーンオイルとしてはＫｓ−
７０５Ｆ’。

ＫＳ−７７０（以上、触媒硬化型シリコーンオイル：信
越化学工業■製）、ＫＳ−７２０゜ＫＢ−７７４（以上
、光硬化型シリコーンオイル：信越化学工業■製）等が
挙げられる。これら硬化型シリコーンオイルの添加量は
受像層を構成する樹脂の０．５〜３０ｗｔ％が好ましい
。また受像［３の表面の一部に、上記離型剤を適当な溶
媒に溶解あるいは分散させて塗布した後、乾燥させる等
（二よって離型剤層を設けることもできる。離型剤層を
構成する離型剤としては前記したアミノ変性シリコーン
オイルとエポキシ変性シリコーンオイルとの反応硬化物
が特に好ましい離型剤層の厚さは０．０１〜５μへ特に
０．０５〜２μ島が好ましい。

なお、受像層を形成する際にシリコーンオイルを添加し
て形成すると、塗布後、シリコーンオイルが表面にブリ
ードしてくるので、ブリードさせた後に硬化させても離
型剤層を形成することができる。

受像［＋３の形成は、カード基材２上に、受像層を形成
する材料を溶解ないし分散して得られる受像層形成用組
成物を使用して、公知の塗布もしくは印刷方法により行
なう他に、カード基材２とは別の一時的キャリヤー上に
一旦形成した後に、改めて、カード基材２上に転写する
方法により行ってもよい。

一時的キャリヤーとしては、表面が離型性のシートな用
いる。例えば、■セルロース繊維紙や合成紙などの表面
にアンダーコート層を施した後に離型用シリコーン層を
施したもの、■セルロース繊維紙の表面にポリオレフィ
ン系樹脂もしくはポリエステル樹脂をエクストルージテ
ンコーティングしたもの、又は、■ポリエステルフィル
ムなどのプラスチックフィルムの表面に離型用シリコー
ン層を施したもの、等である。

一時的キャリヤー上（二は、カード基材２上に行なうの
と同様にして受像層を形成した後、必要により、接着剤
層を形成する。この接着剤層は、カード基材２上に受像
層を転写させるときに、カード基材２と受像層３との間
の接着力を確保するためのものである。この方法では、
更に他の層、例えばクッション性等を付与する中間層を
一時的キャリヤー上に形成しておき、カード基材２上に
中間層と受像層とを一度に転写するようにしてもよい。

中間層が接着剤を兼ねているときは接着剤層を一時的キ
ャリヤー上に形成しなくてもよい。なお、いずれの場合
においても、接着剤層はカード基材と、一時的キャリヤ
ー上の最上層との間に介在すればよいから、接着剤層を
カード基材２上に形成しておき、一時的キャリヤー上に
は受像層のみ、あるいは受像層と中間層を順に形成して
おいて転写してもよい。

受像層３を、一時的キャリヤー上１；一旦形成して転写
法により、カード基材２上（；形成する方法を採用する
と、カード基材２上に形成された受像層の表面は、一時
的キャリヤーの表面の状態が転写されているために平滑
性が非常にすぐれており、カード基材２上に直接に形成
した受像層は、転写法によるものとくらべると平滑性が
劣っており、！より鮮明で精緻な画像を得たるものであ
れば良く、ポリエステル系、ポリアクリル酸エステル系
、ポリフレタン系、ポリ塩化ビニル系、ポリオレフィン
系、エチレン−酢と共重合体、合成ゴム系等の有機溶剤
溶液又は、エマルジッンが使用できる。接着剤は熱接着
タイプでも、常温粘着タイプでもよい。熱接着タイプの
場合には、ワックス、エチレン−酢酸ビニル共重合体、
ポリオレフィン、石油樹脂などのホットメルトタイプの
接着剤或はポリオレフィンフィルム等エクストルージョ
ンフィルムによるサンドイツチラミネーシ冒ンでもよい
。

中間層を兼ねる接着剤として両面テープを用いてもよい
。

両面テープは、レーヨンペーパーに７”シル系粘着剤な
どを含浸乾燥したもので、乾燥後の両面テープには、微
細な空孔が出来て居り発泡層と等価の役割を果すものと
思われる。

中間−９は、構成する材質により、クッション性層、多
孔層のいずれかであり、或いは場合によっては接着剤の
役目を兼ねている。

クッション性１はＪ工Ｓ−に−６３０１に規定される１
００チモジユラスが１０Ｃ１／ｃＩＩＩ以下である樹脂
を主とするものであり、ここで前記１００％モジュラス
が１００？／ｍ’を超えると、剛性が高すぎるためにこ
のよつな樹脂を用いて中間層を形成しても熱転写シート
と被熱転写層の印字の際の充分な密着性は保たれない。

又、前記１００％モジュラスの下限は実際上、０．５々
／ｄ程度である。

上記の条件に合致する樹脂としては次のようなものが挙
げられる。

ポリウレタン樹脂ポリエステル樹脂ポリブタジェン樹脂ポリアクリル酸エステル樹脂エボ千シ樹脂ポリアミド樹脂ロジン変性フェノールｍＢＦ４テルペンフェノール樹脂エチレン／酢酸ビニル共重合体樹脂上記の樹脂は、１種もしくは２種以上混合して使用する
ことができるが、上記の樹脂は比較的、粘着性審有して
いるので、加工中に支障があるときは無機質の添加剤、
例えば、シリカ、アルミナ、クレー、炭酸力ルシウムな
ど、或いは、ステアリン酸アミド等のアミド系物質を添
加してもよい。

クッシラン性１は上記したような樹脂を必要に応じて他
の添加剤と共に溶剤・希釈剤等と混練して塗料もしくは
インキとし、公知の塗布方法もしくは印刷方法により塗
膜として乾燥させることに、より形成でき、その厚みは
０．５〜５０μへより好ましくは２〜２ｏμｍ程度であ
る。厚みが０．５μｍ未満では設けたカード基材の表面
の粗さを吸収しきれず、従って効果がなく、逆に５０μ
ｍを超えると、効果の向上が見られないばかりか、受像
層部が厚くなりすぎて突出し、巻き取ったり、重ねたり
する際の支障となるし、又、経済的でない。

中間層自体が剛性が低いために印字の際の圧力により変
形するためと考えられるが、更に、前記したような樹脂
は通常ガラス転移点や軟下点が低く、印字の際に与えら
れる熱エネルギーにより、常温におけるよりも更に剛性
が低下して変形しやすくなることも寄与しているものと
推定される。

多孔＠３は１）ポリウレタン等の合成樹脂エマルジョン
、メチルメタクリレート−ブタジェン系等の合成ゴムラ
テックスを機械的攪拌により気泡させた液を基材２上に
塗布し乾燥させた１、２）上記合成樹脂エマルジョン、
上記合成ゴムラテックスに発泡剤を混合させた液を基材
２上に塗布し乾燥させた１、３）塩ビプラヌチゾル、ポ
リウレタン等の合成樹脂又はスチレン−ブタジェン系等
の合成ゴムに発泡剤を混合した液を基材２上に塗布し加
熱することにより発泡させた層、４）熱可塑性樹脂又は
合成ゴムを有機溶媒に溶解した溶液と、該有機溶媒に比
べ蒸発しにくく該有機溶媒に対し相溶性を有し且つ熱可
塑性樹脂又は合成ゴムに対して溶解性を有しない非溶媒
（水を主成分とするものも含む）との混合液を、基材２
上に塗布し乾燥させることによりミクロ状に凝集した膜
を形成してなるミクロポーラス層等が用いられる。上記
１）〜３）の場は気泡の大きさが大きいため、ｔＫＮＩ
上に受像１１３の形成用溶液を塗布し乾燥させた場合、
乾燥させて形成された受像１１５の表面に凹凸が生じる
虞れがある。そのため上記凹凸が小さくまた均一性の高
い画像を転写せしめることが可能な受像＠３の表面を得
るため（二は、多孔層として、上記４）のミクロポーラ
ス層を設けることが好ましい。

上記ミクロポーラス層の形成に当たって用いられる熱可
塑性樹脂としては、飽和ポリエステル、ポリウレタン、
塩化ビニル酢酸ビニル共重合体、セルロースアセトプロ
ピオネート等が挙げられ、また同様に用いられる上記合
成ゴムとしては、スチレン−ブタジェン系、イソプレン
系、ウレタン系等が挙げられる。また該ミクロポーラス
層の形成に当たって用いられる有機溶媒及び非溶媒とし
ては種々のものが可能であるが、通常、有機溶媒として
メチルエチルケトン、アルコール等の親水性溶媒が用い
られ、また、非溶媒として水が用いられる。

本発明における多孔層の厚みは、３μｍ以上のものが好
ましく、特に５〜２０μｍ厚のものが好ましい。多孔１
１３の厚みが３μｍ未満のものは、クッシラン性、断熱
性の効果が発揮されない。

＠４は、水性ペン、ボールペン、万年筆、鉛筆による筆
記性を付与された層か、もしくは印刷インキによる印刷
性を付与された層である。

通常、筆記性付与層と印刷性付与層は同じであると考え
てよい。

１１４は例えば、アクリル酸エステル、飽和ポリエステ
ル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体等のビヒクルとし
たものに、酸化チタン、酸化亜鉛、クレー、シリカ微粉
末、炭酸カルシウム等の体質顔料を混合してなるインキ
を用いることができる。＠４の形成手段としては、グラ
ビア印刷法、グラビア版を用いたリバースロールコーチ
インｉ法、スクリーン印刷法等が挙げられ、上記形成手
段により筆記、印刷等が必要となる部分に＠４を形成し
、該＠４の厚みは２〜１０μが好ましい。

１１１４は、カード基材２上に、受像＠３とは別に設け
てもよいが、受像＠３上の一部に、受像１を覆って設け
てもよい。

筆記性付与層、もしくは印刷性付与１としては、このよ
うに別個の１として形成する以外に、カード基材２上の
受像１１３を設けない部分を利用して上記した１ｉｉ１
４の代替としてもよい。特にカード基材２の表面が合成
紙と同等のものであるときは、元来、筆記性、印刷性を
有している。

本発明のカード類は基本的には以上の構造からなってい
るが、現行の他の目的で作られているカードの記録の方
式を併用してもよく、そのような記録の方式、記録体と
しては次のようなものがある。

磁気層によるｍ気記録光記録Ｉ！！（低融点金属薄膜など）による光記録ホログラムエンボス（文字や数字などのエンボス）彫刻（顔など）サイン（署名）工Ｏメモリーによる情報記録印刷バーコードこ゛れらは他の記録手段と適宜組み合わせ得る。

又以上の説明においては、カード基村上の受像層はむき
出しにされており、且つ、カード基材から突き出してい
る。しかし、実際の使用上、受像層は画像形成後、更に
保護１で被覆することが望ましく、カード全体を見たと
きに受像層が突き出していない方が好ましい。

１つの好ましい態様としては、所定の厚みのカード基材
の一部に受像１を形成し、その後、受像−形成面をプレ
スすることにより、受像層表面をカード基材の表面と同
レベルにして受像Ｉの突き出しを防止することが挙げら
れる。この態様こおいては、画像を形成した後、受像層
を含むカード基材全面に、あるいは受像層上（受像１よ
り多少太き目でもよい）に保護の目的で透明合成樹脂の
フィルムを貼り付けるか、あるいは透明合成樹脂塗料を
塗布する等するとよい。

別の好ましい態様としては、例えば０．５６　ｆｆ１ｌ
厚のコア（芯）シート上Ｃ二受像−１筆記性付与＠（も
しくは印刷性付与＠）を設けておき、画像を受像層に形
成し、筆記性付与層に筆記もしくは印刷し、その後、表
裏両面の全面に例えば０．１鰭厚の透明なオーバーシー
トを重ねて、熱融着法もしくは接着剤を用いたう引ネー
ト法によりラミネートすることが挙げられる。表側のオ
ーバーシート、コアシート、裏側のオーバー３者が分離
せず、又、貼り合わせの際に揃える必要がない。この態
様においては、コアシートへの印刷、オーバーシートへ
の磁気層貼着等は従来の磁気カードの製造工程をほとん
どそのまま利用できる利点を有している。

本発明のカード類は、昇華性の分散染料で代表されるよ
うな、熱により溶融、昇華もしくは移行する染料を合成
樹脂中（二溶解あるいは分散してなる転写曝をシアン、
マゼンタ、イエローの各色を塗り分けてポリエステＡｔ
フィルム等に設け、反対側にサーマルヘッド走行性を確
保するためのスリップＩＩ（滑り＠）を設けた熱転写シ
ー□トと組み合わせてサーマルヘッドで加熱することＣ
二より、受像層上に画像を形成することができる。

一例として、所有者の顔写真を受像層に形成するときは
、ビデオカメラで撮影して得られた像情報を一旦メモリ
ーに記憶させ、次いでこの記憶された記号なＲ，Ｇ、Ｂ
信号、更にはＯｌＭ、Ｙ信号に変換し、必要に応じ補正
を行なった後Ｃ二、サーマルヘッドに出力し、熱転写シ
ートの転写層各色区域毎に対応する分色記号により加熱
印字し、各色を重ね合わせることによりカラ写真調の画
像を形成することができる。

なお、加熱印字の際にカード基材を予め４０’ｃ−ｉｓ
ｏ°Ｃ１好ましくは５０〜１００°Ｃに加熱しておくこ
とＣ二より、高濃度で安定した加熱印字が可能１；なる
。

〔発明の作用・効果〕

本発明のカード類は以上の構成を有しているので、熱転
写シートを用いての熱転写法により顔写真等の個々のカ
ード毎に変わりうる情報を記録するのに適している。

特に受像層を転写法により設けたものは画像の鮮明さ、
精緻さの点ですぐれている。

実施例１３００μ厚の合成紙（玉子油化Ｓ製、ユボ）を２枚貼合
せたトータル６００μ厚の基材に下記組成からなる表示
層形成用組成物を、部分的にエツチングしてなるグラビ
アロールな用いたリバースロールコーティングにて塗工
、乾燥して乾燥後塗布１約１Ｑμの表示層を設は被熱転
ポリスチレン樹脂（ピコラスチックＤ１理化バーキュレ
ス製）１００重量部アミノ変性シリコーン（信越化学製、ＫＦ−３９３）７
重量部エポキシ変性シリコーン（信越化学製、Ｘ−２２−３４
５）７重量部メチルエチルケトン／トルエン（重量比１：１）７００
重量部一方片面に耐熱処理を施した６μ厚のポリエチレンテレ
フタレートフィルムを支持材とし、支持材の耐熱処理を
施した面とは反対側の面上Ｃ；、下記組成の色材層形成
用インキ組成物をワイヤーパーコーティングにより塗布
し乾燥させ、１μ厚の色材層（固形分付着量１ｙ−／ゴ
）を形成し、熱転写シートとした。

色材１形成用インキ組成物分散染料（日本化薬裂、Ｋ　ｓ　Ｔ−Ｂ−１５６）　０
．４重量部エチルヒドロキシエチルセルロース（八−キ
ュレス製）０．６重量部メチルエチルケトン／トルエン（重量比１：１）９ｇ量
部上記熱転写シートと被熱転写シートとを色材層と表示
層とが接触するように重ね合せ、サーマルヘッドにより
加熱記録した後、両シートを剥離し、被熱転写シートの
部分的に形成された表示層に熱転写シートの色材−中の
分散染料をパターン状に転写せしめた。

上記転写終了後の被熱転写シート（：おいて表示層が設
けられていない部分にオフセットインキで印刷を行ない
、又、ボールペン、水性インキペンで筆記を行ない、カ
ードを作成した。

実施例２プライマーコーティングを行なって表示層との接着性を
向上したポリ塩化ビニルの１龍厚の白色シートに下記組
成からなる表示層形成用インキ組成物をワイヤーバーに
より全面に塗布し、乾燥して、乾燥後塗布量８？／ゴの
受像１を設けた。

表示層形成用インキ組成物ポリエステル樹脂（東洋紡製、バイロン２００）７０重
量部ポリエステル樹脂（東洋紡製、パイロン２９０）３０重
量部アミノ変性シリコーン（信越化学製、ＫＦ−３９！ｌ）
５重量部エポキシ変性シリコーン（信越化学製、Ｘ−２２−３４
３）５重量部メチルエチルケトン／トルエン（重量比１：１）７００
重量部表示層の上に、部分的に筆記性、印刷性を有するインキ
組成物を、部分的にエツチングしてなるグラビアロール
を用いたりパースロールコーティングにて、塗工・乾燥
して、乾燥後塗布１約４μの筆記性・印刷性付与部を設
け、被熱転写シートとした。

筆記性・印刷性付与インキ組成物ポリエステル樹脂（東洋紡製、バイロン２００）１００
重量部炭酸カルシウム（白石カルシウム等、ブリリアント１５
）３０重量部トルエン／メチルエテルケトン（重量比１：１）５００
重量部実施例１で用いたと同様の熱転写シートを用い、実施例
１と同様にして熱転写を行い、筆記性・印刷性付与部Ｃ
：、フレキソ印刷で印刷し、非印刷部にサインペンで筆
記し、カードとした。

実施例３ポリエチレンラミネート紙のポリエチレンフィルム面に
電子線硬化タイプのシリコーン樹脂を塗布し、電子線で
硬化させて作成した剥離紙上に、下記組成の表示層形成
用組成物を、ワイヤーパーで塗布・乾燥し、乾燥後塗布
量１０ｙ−／ゴの表示１を一時的担持体よ（二設けた。

表示１形成用組成物ポリエステル樹脂（東洋紡製、バイロン２００　）７０
重量部ポリエステル樹脂（東洋紡製、バイロン２７ｏ）３０重
量部アミノ変性シリコーン（信越化学製、ＫＦ−３９３）７
重量部エポキシ変性シリコーン（信越化学製、Ｘ−２２−３４
３）７重量部一方、プライマーコーティングを行って表示層との接着
性を向上したポリ塩化ビニル樹脂の１龍厚の白色シート
に感熱接着剤としてポリエステル（Ｊｕｌ製、バイロン
５００〕のメチルエチルケトン／トルエン（重量比１：
１）溶液をワイヤーパーで塗布し乾燥して、乾燥後塗布
量７？／ゴの表示層を設けた。

ポリ塩化ビニル樹脂シートの接着剤面と一時的担持体上
の表示１とを接触させて重ね合せ、一時的担持体の側か
ら熱板で加圧加熱し、表示１を一時的担持体からポリ塩
化ビニル基材へ転写せしめた。

以下、実施例１と同様にしてカードとした。

実施例４プライマーコーティングを行って表示−との接着性を向
上した１１１１厚のメタクリルシートに下記の発泡喘形
成用組成物を設けた。

ポリスチレン樹脂（理化パーキュレス製、ピコラスチッ
クＤ）１００重量部アミノ変性シリコーン　　　　　　　　　　　　　５重
量部エポキシ変性シリコーン　　　　　　　　　　　　
５重量部トルエン／メチルエチルケトン　　　　　　　
７００重量部実施例３と同じ一時的担持体上に設けた表
示ｌ上の接着鳴と該メタクリルシート上に設けた発泡層
とを接触させて加圧加熱し、メタクリルシート上に表示
１を転写せしめた。

以下、実施例１と同様にしてカードとした。

実施例５プライマーコーティングを行なって、中間層との接着性
を向上したポリ塩化ビニルの１１１ｍ１厚の白色シート
に下記組成の中間Ｉ形成用組成物をワイヤパーコーティ
ングによって塗布し乾燥した。、（乾燥後塗布量１０Ｐ
／ｍ’）中間層形成用組成物ポリエステル樹脂（東洋紡製、バイロン２００）１００
重量部トルエン／メチルエチルケトン　　　　　　　７００重
量部その上に、下記組成の表示層形成組成物を、ペタ刷
り用のグラビア版を用いたリバースロールコーティング
にて塗工し乾燥して、乾燥後塗布量１０ｙ−／ｒｄの表
示層を設け、被熱転写シートを得た。

表示Ｉ形成用組成物ポリスチレン樹脂（理化パーキュレス、ピコラスチック
Ｄ）１００重量部エポキシ変性シリコーン（信越化学製、！−２２−３４
３）７重量部アミノ変性シリコーン（信越化学製、ＫＦ−３９３）７
重量部メチルエチルケトン／トルエンＣ重ｉｌｌ　：　１）７
００重量部一方片面に耐熱処理を施した６μ厚のポリエチレンテレ
フタレートフィルムを支持材とし、支持材の耐熱処理を
施した面の反対面上に、下記組成の色材−形成用インキ
組成物をワイヤーバーコーティングにより塗布し乾燥さ
せ、１μ厚の色材＠（乾燥後塗布量ＩＰ／ｒｎ”）を形
成し、熱転写シートとした。

色材層形成用インキ組成物分散染料（日本化薬製、ＫＳ　Ｔ−Ｂ−１３６）　０．
４重量部エチルヒドロキシエチルセルロース（八−キュ
レス製）０．６重量部メチルエチルケトン／トルエン（重量比１：１）９重量
部上記熱転写シートと被熱転写シートとを色材層と表示
層とが接触するように重ね合せ、サーマルヘッドにより
加熱した複画シートを剥離し、被熱転写シートに転写画
像を形成した。

画像の濃度は高く、中間調画像のザラツキもなく、美し
い写真つきカードが出来た。

実施例６実施例５において、熱転写シートとしてはシアン、マゼ
ンタ、イエローの各色用の染料をそれぞれ含む転写層を
塗り分けて形成したものを用い、分色信号を用いて、各
色毎に印字したものは天然色調のカラー写真と同等の画
像を有するものであった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のカード類の斜視図、第２図〜第４図は
カード類の断面図である。１・・・・・・・・・・・・・・・・・・カード類２・
・・・・・・・・・・・・・・・・・カード基材３・・
・・・・・・・・・・・・・・・・受像１４・・・・・
・・・・・・・・・・・・・筆記性層５・・・・・・・
・・・・・・・・・・・エンボス６・・・・・・・・・
・・・・・・・・・印刷７・・・・・・・・・・・・・
・・・・・−気スドライブ８・・・・・・・・・・・・
・・・・・・接着剤９・・・・・・・・・・・・・・・
・・・中間層線　＝桓　５第２図第３図第４ｒ：ｉＡ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）カード基材の一部に、加熱により熱転写シートか
ら移行する染料を受容する受像層と筆記具により筆記可
能な筆記性付与層もしくは印刷可能な印刷性付与層とを
有することを特徴とするカード類。
（２）受像層はカード基材上に直接もしくは接着剤を介
して設けられたものであることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載のカード類。
（３）受像層は中間層を介してカード基材上に設けられ
たものであることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載のカード類。
（４）中間層はクッション性層であることを特徴とする
特許請求の範囲第３項記載のカード類。
（５）中間層は多孔層であることを特徴とする特許請求
の範囲第５項記載のカード類。
（６）中間層は接着剤を兼ねていることを特徴とする特
許請求の範囲第３項記載のカード類。
（７）受像層は、印刷法もしくは塗布法により直接的に
設けられてなることを特徴とする特許請求の範囲第１項
〜第６項いずれか記載のカード類。
（８）受像層は印刷法もしくは塗布法によりカード基材
とは別の一時的キャリヤー上に形成された後、カード基
材上に転写されてなることを特徴とする特許請求の範囲
第１項〜第６項いずれかのカード類。