JPS60249979A - Golf ball - Google Patents
Golf ballInfo
- Publication number
- JPS60249979A JPS60249979A JP59104432A JP10443284A JPS60249979A JP S60249979 A JPS60249979 A JP S60249979A JP 59104432 A JP59104432 A JP 59104432A JP 10443284 A JP10443284 A JP 10443284A JP S60249979 A JPS60249979 A JP S60249979A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compression
- parts
- weight
- ball
- golf ball
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 17
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 17
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- XKMZOFXGLBYJLS-UHFFFAOYSA-L zinc;prop-2-enoate Chemical compound [Zn+2].[O-]C(=O)C=C.[O-]C(=O)C=C XKMZOFXGLBYJLS-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 claims description 9
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 claims description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 28
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 28
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 8
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BMFMTNROJASFBW-UHFFFAOYSA-N 2-(furan-2-ylmethylsulfinyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CS(=O)CC1=CC=CO1 BMFMTNROJASFBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- SPAGIJMPHSUYSE-UHFFFAOYSA-N Magnesium peroxide Chemical compound [Mg+2].[O-][O-] SPAGIJMPHSUYSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229920003193 cis-1,4-polybutadiene polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 125000004386 diacrylate group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000003721 gunpowder Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000001404 mediated effect Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010060 peroxide vulcanization Methods 0.000 description 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 1
- 229940012185 zinc palmitate Drugs 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- GJAPSKMAVXDBIU-UHFFFAOYSA-L zinc;hexadecanoate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O GJAPSKMAVXDBIU-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、広いコアコンプレッション範囲（４５〜１５
０）において飛行特性（反発弾性）と打撃時のフィーリ
ングとに優れたゴルフボールに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention provides a wide core compression range (45-15
0) relates to a golf ball that is excellent in flight characteristics (repulsion resilience) and feel when hit.
従来、ゴルフボールコア用ゴム組成物としては、ポリブ
タジェンにメタアクリル酸やアクリル酸等のα、β−エ
チレン性不飽和カルボン酸と亜鉛華等の金属酸化物を配
合し、この配合物中にカルボン酸の金属塩を形成させた
もの（特公昭５５−１９６１５号）やポリブタジェンゴ
ムにメタクリル酸亜鉛を配合したもの（特開昭５３−８
３８３号）などが提案されている。しかし、これらのゴ
ム組成物では、ゴルフボールの硬さ、すなわちコンプレ
ッション（２，５４ｍｍ圧縮時に要する力）がメタアク
リル酸やアクリル酸の配合量に比例して大きくなり、そ
れに伴って反発弾性（飛距離）が著しく低下するという
重大な欠点がある。Conventionally, rubber compositions for golf ball cores have been prepared by blending polybutadiene with α,β-ethylenically unsaturated carboxylic acids such as methacrylic acid and acrylic acid, and metal oxides such as zinc white. A metal salt of an acid is formed (Japanese Patent Publication No. 55-19615), and a polybutadiene rubber is blended with zinc methacrylate (Japanese Patent Publication No. 53-8).
No. 383) have been proposed. However, with these rubber compositions, the hardness of the golf ball, that is, the compression (force required when compressing 2.54 mm), increases in proportion to the amount of methacrylic acid or acrylic acid blended, and the impact resilience (flying ball) increases accordingly. The major disadvantage is that the distance (distance) is significantly reduced.
したがって、広いコアコンプレッション範囲（４５〜１
５０）では、すなわち不飽和カルボン酸量１５〜３２重
量部においては、第１図および第２図から明らかなよう
に、コンプレッションの増加に伴って特に反発弾性の低
下が顕著である。Therefore, a wide core compression range (45 to 1
50), that is, when the amount of unsaturated carboxylic acid is 15 to 32 parts by weight, as is clear from FIGS. 1 and 2, the drop in impact resilience is particularly remarkable as the compression increases.
換言すれば、不飽和カルボン酸量が１５重量部未満では
反発弾性は良好な値を示すがコンプレッションが低すぎ
、１５重量部を越えるとコンプレッションは良好である
が反発弾性が低い水準となることが判る。なお、第１図
中、横軸はアクリル酸又はメタアクリル酸の量（ＰＨＩ
？ ）を、縦軸は反発弾性（ｃｌＩ＋）を示す。第２図
中、横軸は同じくアクリル酸又はメタアクリル酸の量（
ＰｌｌＲ）を、縦軸はコンブレソソヨン（ｋｇ／ ２．
５４ｍｍ圧縮時）を示す。これら第１図および第２図に
おいて、○印はメタアクリル酸を、・印はアクリル酸を
それぞれ表わす。In other words, if the amount of unsaturated carboxylic acid is less than 15 parts by weight, the impact resilience will show a good value but the compression will be too low, and if it exceeds 15 parts by weight, the compression will be good but the impact resilience will be at a low level. I understand. In Figure 1, the horizontal axis represents the amount of acrylic acid or methacrylic acid (PHI
? ), and the vertical axis shows impact resilience (clI+). In Figure 2, the horizontal axis is the amount of acrylic acid or methacrylic acid (
PllR), and the vertical axis is combre soylon (kg/2.
54mm compression). In FIGS. 1 and 2, the .largecircle. marks represent methacrylic acid, and the * marks represent acrylic acid, respectively.
そこで、本発明者らは、コンプレッションが７０〜１８
０（コアコンプレッションで４５〜１５０）の広範囲に
あるツーピースゴルフボールを作り、その高速反発弾性
（速度比）と飛距離をツルーテンパー社のスウィングロ
ボットや三菱電機社のヘッドスピード測定器等を用いて
測定した。Therefore, the present inventors have determined that the compression is 70 to 18
We created two-piece golf balls with a wide range of 0 (45 to 150 core compression), and measured their high-speed repulsion elasticity (velocity ratio) and flight distance using True Temper's swing robot and Mitsubishi Electric's head speed measuring device. It was measured.
その結果、第３図および第４図に示すように、一般に、
コンプレッションの低いボールではヘッドスピードが遅
い（３４ｍ／ｓｅｃ 、３７ ｍ／５ｅｃ）と飛距離と
速度比（高速反発弾性）が高く、逆にコンプレッション
の高いボールではヘッドスピードが高い（４６ｍ／ｓｅ
ｃ ）と飛距離および速度比ともに高くなることが判っ
た。なお、第３図および第４図中、Ａはヘノトスビー）
”４６ｍ／ｓｅｃの場合を、Ｂはヘッドスピード３７ｍ
／ｓｅＣの場合を、ＣはへソドスビーＦ’ ３４ ｍ
／ ｓｃｃの場合をそれぞれ示す。As a result, as shown in FIGS. 3 and 4, in general,
A ball with low compression has a low head speed (34 m/sec, 37 m/5 sec) and a high flight distance/velocity ratio (high speed rebound), whereas a ball with high compression has a high head speed (46 m/sec).
c), it was found that both flight distance and speed ratio were higher. In addition, in Figures 3 and 4, A is Henotosbee)
``In the case of 46 m/sec, B is the head speed of 37 m/sec.
/seC, C is Hesodosby F' 34 m
/scc cases are shown.
したがって、ヘッドスピードの速いプレーヤーがコンプ
レッションの低いボールを使用すると速度比は低下し、
著しく不利となるため、プレーヤーの好みに合った球離
れ（打撃時のつぶれ度合）を加味した場合、ヘッドスピ
ードが速（なれはなるぼどより高いコンプレッションを
有するボールが要求されることになる。また、ヘッドス
ピードの遅いプレーヤーでは、コンプレッションの高い
ボールでも低いボールでも速度比は変らないため球離れ
等自分の好みのコンプレッションのボールを選べばよい
が、一般にはヘッドスピードが遅ければ遅いほど、快い
打撃時のフィーリングを得るためにはコンプレッション
のより低いボールが要求される。Therefore, if a player with high head speed uses a ball with low compression, the speed ratio will decrease,
This is a significant disadvantage, so if you take into account the ball's release (degree of collapse when hitting) that suits the player's preference, a ball with higher head speed (or higher compression) is required. Also, for players with slow head speeds, the speed ratio remains the same regardless of whether the ball is high or low, so you can choose a ball with the compression that suits your ball release, but in general, the slower the head speed, the more comfortable the ball will be. A ball with lower compression is required to obtain the feel when hitting.
ところで、近年、ゴルフ人口が急増し、老若男女をとわ
ずプレーを楽しむ傾向が強くなり、特にヘッドスピード
の遅い（３４ｍ／ｓｅｃ〜３７ｍ／５ｅｃ）女性および
年少者のゴルフ人口が急増しており、またアマチュアで
も５０ｍ／ｓｅｃ級のスピードを有するプレーヤーがい
て、従来の１０θ〜１３５程度のコンプレンジョンのボ
ールでは満足できず、優れた飛距離と耐久性を持つ広い
範囲でのコンプレッション（７０〜１８０ ） ヲ有す
ルコルフボールの出現が待望されている。Incidentally, in recent years, the number of people playing golf has increased rapidly, and there is a strong tendency for people of all ages to enjoy playing golf.In particular, the number of women and young golfers with slow club head speeds (34 m/sec to 37 m/5 ec) is rapidly increasing. There are also amateur players with speeds in the 50m/sec class, who are not satisfied with conventional balls with a compression range of about 10θ to 135, and are looking for a ball with a wide range of compression (70 to 180) that has excellent flight distance and durability. ) The appearance of the Le Corfu ball with this feature is eagerly awaited.
本発明は、このような事情にかんがみてなされたもので
あって、７０〜１８０の広範囲のコンプレッションに亘
って、良好な反発弾性と打撃時のツーリングを有し、そ
の結果、優れた飛距離を発現するゴルフボールを提供す
ることを目的とする。The present invention was made in view of these circumstances, and has good rebound resilience and tooling at the time of impact over a wide range of compression from 70 to 180, and as a result, provides excellent flight distance. The purpose of the present invention is to provide a golf ball that exhibits the following characteristics.
このため、本発明は、シス１，４−結合が少なくとも４
０％以上のポリブタジェン１００重量部に対し、アクリ
ル酸亜鉛をアクリル酸量として２５〜４０重量部とイオ
ウを０．０５〜０．６重量部配合した組成物からなるコ
アを有するゴルフボールを要旨とするものである。Therefore, the present invention provides that the cis 1,4-bond is at least 4
The gist is a golf ball having a core made of a composition containing 25 to 40 parts by weight of zinc acrylate as an acrylic acid amount and 0.05 to 0.6 parts by weight of sulfur to 100 parts by weight of 0% or more polybutadiene. It is something to do.
以下、本発明の構成について詳しく説明する。Hereinafter, the configuration of the present invention will be explained in detail.
本発明で用いるシス１，４結合が少なくとも４０％以上
のポリブタジェンは、公知のものであって、一般にタイ
ヤゴム組成物等に使用されているものである。したがっ
て、市販品のいづれを使用してもよい。The polybutadiene having at least 40% of cis-1,4 bonds used in the present invention is a known polybutadiene and is generally used in tire rubber compositions and the like. Therefore, any commercially available product may be used.
また、本発明で用いるアクリル酸亜鉛は、下記式を有す
る化合物である。Moreover, the zinc acrylate used in the present invention is a compound having the following formula.
ＣＨ＝ＣＨ２−ＣＯＯ−Ｚｎ ＯＯＣ−ＣＨ＝ＣＨ２こ
のアクリル酸亜鉛としては、例えば米国のサートマー社
製のＲＴの商品名で販売されているジンクジアクリレー
トが挙げられる。なお、この商品は、分散性を改善する
ために１０％程度のパルミチン酸亜鉛とステアリン酸亜
鉛とを混入している。CH=CH2-COO-Zn OOC-CH=CH2 Examples of the zinc acrylate include zinc diacrylate sold under the trade name RT manufactured by Sartomer Corporation of the United States. This product contains about 10% zinc palmitate and zinc stearate to improve dispersibility.
本発明で用いるイオウは、特に限定されるものではなく
、例えばゴムに用いられる粉末イオウでよい。The sulfur used in the present invention is not particularly limited, and may be, for example, powdered sulfur used in rubber.
本発明においては、上記ポリブタジェン１００重量部に
対し、上記アクリル酸亜鉛をアクリル酸量として２５〜
４０重量部とイオウを０．０５〜０．６重量部配合した
組成物をゴルフボールのコアに用いるのである。アクリ
ル酸量およびイオウ量がこの範囲を外れて配合された組
成物の場合には、飛距離を伸ばし得る等の良好な性質を
有するゴルフボールを得るのが困難となる。配合は常法
によればよい。また、加硫は一般にパーオキサイド等の
有機過酸化物による過酸化物加硫を行う。In the present invention, the above zinc acrylate is added as an acrylic acid amount of 25 to 100 parts by weight of the above polybutadiene.
A composition containing 40 parts by weight of sulfur and 0.05 to 0.6 parts by weight of sulfur is used for the core of a golf ball. In the case of a composition in which the amount of acrylic acid and the amount of sulfur are blended outside these ranges, it becomes difficult to obtain a golf ball with good properties such as being able to increase flight distance. The compounding may be done by a conventional method. Further, vulcanization is generally peroxide vulcanization using an organic peroxide such as peroxide.
このようにしてなるゴム組成物は、ツーヒースゴルフホ
ールのみならずワンピースゴルフボール、スリーピース
ゴルフボール等のコアのゴム組成物として利用可能であ
る。The rubber composition thus prepared can be used not only for two-heath golf holes but also as a core rubber composition for one-piece golf balls, three-piece golf balls, and the like.
以上説明したように本発明によれば、シス１゜４−結合
が少なくとも４０％以上のポリブタジェン１００重量部
に対し、アクリル酸亜鉛をアクリル酸量として２５〜４
０重量部とイオウを０．０５〜０．６重量部配合した組
成物からコアを構成したから下記の効果を奏することが
できる。As explained above, according to the present invention, zinc acrylate is added as an acrylic acid amount of 25 to 4 parts by weight to 100 parts by weight of polybutadiene having at least 40% of cis-1°4-bonds.
Since the core is made of a composition containing 0 parts by weight of sulfur and 0.05 to 0.6 parts by weight of sulfur, the following effects can be achieved.
ｆＪ、ｌ イオウを配合することにより、パーオキサイ
ド等の有機過酸化物による架橋速度を遅らせると共に、
架橋形態が変化すると考えられる。fJ,l By blending sulfur, the rate of crosslinking caused by organic peroxides such as peroxide is slowed down, and
It is thought that the crosslinked form changes.
すなわち、Ｃ−Ｃ架橋に加えてＣ−５−Ｃ架橋等のイオ
ウを介した架橋が生成する。このような架橋形態により
、コンプレッションを低い値から高い値まで変化させて
も反発弾性すなわち飛距離がほぼ一定の高い値を示すと
いう従来の配合系では得られなかった効果を得ることが
できる。That is, in addition to C--C cross-links, sulfur-mediated cross-links such as C-5-C cross-links are generated. Such a crosslinked form makes it possible to obtain an effect that cannot be obtained with conventional compounding systems, in that even when the compression is changed from a low value to a high value, the impact resilience, that is, the flight distance, exhibits a substantially constant high value.
（２） このため、プレイヤーの好みや伎仙に合わせて
ボールの硬さを変えても飛距離が変らないので、商品の
品揃えの面で画期的な効果をもたらすことができる。(2) Therefore, even if the hardness of the ball is changed according to the player's preference or skill, the flight distance will not change, which can bring about a revolutionary effect in terms of product lineup.
以下に実施例を示して本発明の効果を具体的に説明する
。EXAMPLES The effects of the present invention will be specifically explained below with reference to Examples.
実施例
下記の第１表に示される種々のゴム組成物（実施例１〜
６、標準例１〜９、比較例１〜４）を１Ｉｌｆｌ製した
。なお、第１表中、各配合成分に対する数値は、重量部
を表わす。Examples Various rubber compositions shown in Table 1 below (Examples 1-
6. Standard Examples 1 to 9 and Comparative Examples 1 to 4) were manufactured in 1Ilfl. In Table 1, the numerical values for each compounded component represent parts by weight.
これらのゴム組成物は、通常の密閉型混合機等により８
０°Ｃ〜１３０℃の混合温度でシス１，４−ポリブタジ
ェンにアクリル酸く亜鉛）、メクアクリル酸（亜鉛）、
ポリイソプレンおよびその他の配合剤等を５〜１０分間
混合し、これにジクミルパーオキサイドを６０℃〜７０
”Ｃで混合し、板状シートの未加硫コンパウンドとする
ことによって得られた。また、イオウを配合する場合に
は、イオウをジクミルパーオキサイドと同時に混合した
。These rubber compositions are mixed using a normal closed mixer or the like.
cis-1,4-polybutadiene at a mixing temperature of 0°C to 130°C,
Mix polyisoprene and other ingredients for 5 to 10 minutes, then add dicumyl peroxide to the mixture at 60°C to 70°C.
"C" to form an unvulcanized compound in the form of a plate-like sheet. When sulfur was added, sulfur was mixed with dicumyl peroxide at the same time.
この未加硫コンパウンドをツーピースゴルフボールの場
合のコア用金型により１４０℃〜１６０℃で２０分〜３
０分加硫し、固化させてコアとした。This unvulcanized compound is heated to 140°C to 160°C for 20 minutes to 3 minutes using a core mold for two-piece golf balls.
It was vulcanized for 0 minutes and solidified to form a core.
このコアを、射出成型法又は圧縮成型法等によりアイオ
ノマー（ハイミラン１７０６ ：三井ポリケミカル社製
）の熱可塑性エラストマーで厚さ１゜８ｍｍにカバーし
、ツーピースゴルフボールを得た。This core was covered with a thermoplastic elastomer such as ionomer (Himilan 1706, manufactured by Mitsui Polychemical Co., Ltd.) to a thickness of 1.8 mm by injection molding or compression molding to obtain a two-piece golf ball.
このようにして得られるツーピースゴルフボールで、コ
ンプレッションおよび飛距離に相当する反発弾性を評価
した。この結果を第１表に示す。また、この場合のコン
プレッションと反発弾性との関係を第５図に示す。なお
、第５図中、○印は実施例を、・印は比較例を、△印は
標準例（アクリル酸配合）を、目印は標準例（メタクリ
ル酸配合）をそれぞれ示す。The two-piece golf ball thus obtained was evaluated for compression and impact resilience corresponding to flight distance. The results are shown in Table 1. Further, the relationship between compression and rebound resilience in this case is shown in FIG. In addition, in FIG. 5, the ○ mark indicates an example, the * mark indicates a comparative example, the △ mark indicates a standard example (acrylic acid blend), and the mark indicates a standard example (methacrylic acid blend).
（本頁以下余白）
〔注〕
＊１ ） ： ＢＲ１２２０（日本ゼオン）＊２） ：
工業用試薬
＊３） ニシンクジメタアクリレート（浅田化学）
＊４） ：工業用試薬
＊５） ニシンクジアクリレート（サートマー）＊６）
：ノンフレックスＭＢＰ （精工化学）’に７） ：
３号亜鉛華（正同化学）
＊８） 二酸化マグネシウム（協和化学）＊９） 二酸
化チタン＃２００ （帝国化工）＊１０） ：ニソブシ
ールＶＮ−３（日本シリカ）＊１１） ：粉末イオウ（
軽井沢精練所）＊１２） ：バークミル０（日本火薬）
＊１３） ：ツーピ：スゴルフボール用コアにおける２
、５４ｍｍ圧縮時強度（ＹＲＣ型）＊ １４） ： Ｊ
ＩＳ Ｓ ７００５ニ準拠。１２０ｃｍの高さから落下
させ、反発した高さ。測定温
度は２０゛℃。(Margin below this page) [Note] *1): BR1220 (Nippon Zeon) *2):
Industrial reagent *3) Nicin dimethacrylate (Asada Chemical) *4) : Industrial reagent *5) Nicin diacrylate (Sartomer) *6)
:Non-flex MBP (Seiko Chemical)'ni7) :
No. 3 zinc white (Seido Kagaku) *8) Magnesium dioxide (Kyowa Kagaku) *9) Titanium dioxide #200 (Teikoku Kako) *10) : Nisobushiru VN-3 (Nippon Silica) *11) : Powdered sulfur (
Karuizawa Smelter) *12): Bark Mill 0 (Nippon Gunpowder)
*13): Two piece: Two pieces in the core for golf balls
, 54mm compressive strength (YRC type) * 14): J
Compliant with IS S 7005. The height of the rebound after being dropped from a height of 120cm. The measurement temperature was 20°C.
＊１５）：特公昭５５−１９６１５号公報に開示された
実施例の配合に準拠。（）内は
アクリル酸およびメタアクリル酸の
亜鉛塩としての配合量である。*15): Based on the formulation of the example disclosed in Japanese Patent Publication No. 55-19615. The numbers in parentheses are the amounts of acrylic acid and methacrylic acid as zinc salts.
第１表および第５図から明らかなように、標準例１〜６
でポリブタジェンにアクリル酸を１０〜３０重量部配合
した場合には、配合量の増加につれてコンプレッション
は高くなるが反発弾性は低下してしまう。この傾向は、
標準例７〜９のメタアクリル酸でも顕著である。したが
って、これらの例では、目的とするコアの４５〜１５０
のコンプレッションの範囲で良好な反発弾性（９５以上
）を得ることができないことが判る。また、これらの例
の場合、一般に打撃時のフィーリングが良好でない場合
が多い。As is clear from Table 1 and Figure 5, standard examples 1 to 6
When 10 to 30 parts by weight of acrylic acid is blended with polybutadiene, the compression increases as the blending amount increases, but the impact resilience decreases. This trend is
It is also remarkable for methacrylic acid in Standard Examples 7 to 9. Therefore, in these examples, between 45 and 150 of the desired cores
It can be seen that good impact resilience (95 or more) cannot be obtained within the compression range of . Furthermore, in these cases, the feel at impact is generally not good in many cases.
これに対し、実施例１〜６において、アクリル酸亜鉛を
アクリル酸量として２６．２．３１．３、および３７．
６重量部配合し、さらにイオウを０．０５〜０．５重量
部の範囲で配合した場合、いずれも反発弾性が９５以上
で良好であると共にそのコンブレッジ９ンも４５〜１５
０の範囲内であることが判る。また、打撃時にこころよ
いフィーリング（音と感触）も得られる。In contrast, in Examples 1 to 6, the amount of zinc acrylate was 26.2, 31.3, and 37.
When 6 parts by weight is blended and sulfur is further blended in the range of 0.05 to 0.5 parts by weight, the impact resilience is good with 95 or more, and the combined strength is 45 to 15.
It can be seen that it is within the range of 0. It also provides a pleasant feeling (sound and touch) when hitting the ball.
さらに、比較例１．２、および４のように、アクリル酸
亜鉛をアクリル酸量として２５〜４０重量部の範囲で、
イオウを配合しないか又は０．０５〜０．６重量部の範
囲外で配合した場合には、反発弾性が９５以上とはなら
ず、コンプレッションも条件によっては４５〜１５０の
範囲外となってしまう。Furthermore, as in Comparative Examples 1.2 and 4, zinc acrylate is used in an amount of 25 to 40 parts by weight of acrylic acid,
If sulfur is not blended or if it is blended outside the range of 0.05 to 0.6 parts by weight, the impact resilience will not be 95 or higher, and the compression will be outside the range of 45 to 150 depending on the conditions. .
また、比較例３のように、アクリル酸亜鉛の替りにメタ
アクリル酸亜鉛を使用した場合には、イオウを適正に配
合しても優れた反発弾性を得ることができない。Further, as in Comparative Example 3, when zinc methacrylate is used instead of zinc acrylate, excellent impact resilience cannot be obtained even if sulfur is appropriately blended.
第１図はアクリル酸もしくはメタアクリル酸の配合量と
ゴルフボールの２０℃の温度下での反発弾性との関係図
、第２図はアクリル酸もしくはメタアクリル酸の配合量
とゴルフボールのコンプレッションとの関係図である。
第３図はゴルフボールのコンプレッションと飛距離との
関係図、第４図はゴルフボールのコンプレッションと速
度比との関係図である。
第５図はゴルフボールのコンプレッションと反発弾性と
の関係図である。
代理人 弁理士 小 川 信 −
野口賢照
斎下和彦
第１図
アクリル歌（メタクリル版） ＠（ＰＩ”Ｉｒｔ Ｊ第
３図
コンブレツンヨン
第４図
コノプレノノヨンFigure 1 shows the relationship between the amount of acrylic acid or methacrylic acid and the golf ball's impact resilience at a temperature of 20°C, and Figure 2 shows the relationship between the amount of acrylic acid or methacrylic acid and the golf ball's compression. It is a relationship diagram. FIG. 3 is a diagram showing the relationship between golf ball compression and flight distance, and FIG. 4 is a diagram showing the relationship between golf ball compression and speed ratio. FIG. 5 is a diagram showing the relationship between compression and rebound resilience of a golf ball. Agent Patent Attorney Makoto Ogawa - Kenshosai Noguchi Shimo Kazuhiko Figure 1 Acrylic song (methacrylic version)
Claims (1)
ェン１００重量部に対し、アクリル酸亜鉛をアクリル酸
量として２５〜４０重量部とイオウを０゜０５〜０．６
重量部配合した組成物からなるコアを有するゴルフボー
ル。For 100 parts by weight of polybutadiene having at least 40% of cis-1,4-bonds, 25 to 40 parts by weight of zinc acrylate and 0.05 to 0.6 parts of sulfur as acrylic acid.
A golf ball having a core made of a composition containing parts by weight.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59104432A JPS60249979A (en) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | Golf ball |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59104432A JPS60249979A (en) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | Golf ball |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60249979A true JPS60249979A (en) | 1985-12-10 |
Family
ID=14380508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59104432A Pending JPS60249979A (en) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | Golf ball |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60249979A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6458895B1 (en) * | 1998-12-24 | 2002-10-01 | Acushnet Company | Low compression, resilient golf balls including elemental catalyst and method for making same |
| JP2003019227A (en) * | 2001-07-06 | 2003-01-21 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Multiple piece solid golf ball |
| US6815507B2 (en) | 2001-06-01 | 2004-11-09 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Golf ball with improved shot feel without deterioration in durability and flight performance |
| US7446150B2 (en) | 1998-03-26 | 2008-11-04 | Acushnet Company | Low compression, resilient golf balls with rubber core |
| USRE42393E1 (en) | 2000-03-15 | 2011-05-24 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Two-piece solid golf ball |
| US20130296074A1 (en) * | 2012-05-01 | 2013-11-07 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Golf ball |
-
1984
- 1984-05-25 JP JP59104432A patent/JPS60249979A/en active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7446150B2 (en) | 1998-03-26 | 2008-11-04 | Acushnet Company | Low compression, resilient golf balls with rubber core |
| US6458895B1 (en) * | 1998-12-24 | 2002-10-01 | Acushnet Company | Low compression, resilient golf balls including elemental catalyst and method for making same |
| USRE42393E1 (en) | 2000-03-15 | 2011-05-24 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Two-piece solid golf ball |
| USRE45470E1 (en) | 2000-03-15 | 2015-04-14 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Two-piece solid golf ball |
| US6815507B2 (en) | 2001-06-01 | 2004-11-09 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Golf ball with improved shot feel without deterioration in durability and flight performance |
| JP2003019227A (en) * | 2001-07-06 | 2003-01-21 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Multiple piece solid golf ball |
| US20130296074A1 (en) * | 2012-05-01 | 2013-11-07 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Golf ball |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100245447B1 (en) | Two Piece Golf Ball | |
| JP2910516B2 (en) | Three piece solid golf ball | |
| JP2822926B2 (en) | Solid golf ball | |
| JPH0724084A (en) | Three-piece solid golf ball | |
| JPH0124512B2 (en) | ||
| JPS62181069A (en) | Solid three-piece golf ball | |
| JPH04109970A (en) | multilayer solid golf ball | |
| JPH0857084A (en) | Golf ball | |
| JP2002126129A (en) | Two-piece golf ball | |
| JPH02297384A (en) | solid golf balls | |
| JPS6094434A (en) | Rubber composition for golf ball core use | |
| JP3131026B2 (en) | Wound golf ball | |
| JPS60249979A (en) | Golf ball | |
| JPS60182971A (en) | Solid rubber golf ball | |
| JPS5975932A (en) | Rubber composition for solid golf ball | |
| JPH08164226A (en) | Golf ball | |
| JP2576787B2 (en) | Golf ball | |
| JP2611653B2 (en) | Golf ball | |
| JP2004168977A (en) | Rubber composition for solid golf ball, method for producing core for solid golf ball, and golf ball | |
| JPS60145159A (en) | Two-piece golf ball | |
| JPS60122578A (en) | Golf ball | |
| JPS6083675A (en) | Rubber composition for golf ball core | |
| JPS62172974A (en) | Golf ball | |
| JPS63220889A (en) | Two-piece solid golf ball | |
| JPS60163673A (en) | Solid golf ball |