JPS59131667A - 末端酸種の制御された脂環族酸変性ポリエステル樹脂を含む塗料用樹脂組成物 - Google Patents
末端酸種の制御された脂環族酸変性ポリエステル樹脂を含む塗料用樹脂組成物Info
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は塗料用樹脂組成物に係り、さらに詳しくは、耐
候性、塗膜の機械的性質、居間付着性に優れ、特に硬化
性の改善された、自動車等の上塗り塗料として有用な塗
料組成物に関するものである。
候性、塗膜の機械的性質、居間付着性に優れ、特に硬化
性の改善された、自動車等の上塗り塗料として有用な塗
料組成物に関するものである。
近年自動車車体などの上塗り塗料として耐候性、塗膜の
機械的性質、層間付着性の良好なものが求められオイル
フリーポリエステル/アミノアルデヒド樹脂系塗料が注
目されている。しかしながら、かかる塗料はハジキが発
生し易く塗装が難しいこと、塗膜表°面のツヤ感が劣る
こと、アミノ樹脂との相溶性が悪いことなどの理由によ
り自動車車体などへの適用が困難とされていた。
機械的性質、層間付着性の良好なものが求められオイル
フリーポリエステル/アミノアルデヒド樹脂系塗料が注
目されている。しかしながら、かかる塗料はハジキが発
生し易く塗装が難しいこと、塗膜表°面のツヤ感が劣る
こと、アミノ樹脂との相溶性が悪いことなどの理由によ
り自動車車体などへの適用が困難とされていた。
そこで従来のオイルフリーポリエステル/アミノ樹脂系
塗料の有する長所を保持し、かつ塗装のし難さ、塗膜の
ツヤボケ、アミノ樹脂との相溶性の悪さ等の欠点を改良
する試みとして、オイルフリーポリニスデルの酸成分に
入量の飽和脂環族多塩基酸を用いるとか、あるいは飽和
脂環族多塩基酸と共に芳香族多塩基酸を用いる提案がな
されるに至った(特開昭5 6 − 2 0 0 6
8号)。しかしながらこのような飽和脂環族酸変性ポリ
エステル(以下変性ポリエステル樹脂と称する)を使用
しても、ハジキの発生、ツヤボケ、アミン樹脂との相溶
性は幾分改良されるという程度にづぎずそれら欠点を克
服でるものとはいい難く、しかも飽和脂環族酸変性によ
る硬化性不足という新たな問題点も加わりとうてい実用
には供しnいものであった。
塗料の有する長所を保持し、かつ塗装のし難さ、塗膜の
ツヤボケ、アミノ樹脂との相溶性の悪さ等の欠点を改良
する試みとして、オイルフリーポリニスデルの酸成分に
入量の飽和脂環族多塩基酸を用いるとか、あるいは飽和
脂環族多塩基酸と共に芳香族多塩基酸を用いる提案がな
されるに至った(特開昭5 6 − 2 0 0 6
8号)。しかしながらこのような飽和脂環族酸変性ポリ
エステル(以下変性ポリエステル樹脂と称する)を使用
しても、ハジキの発生、ツヤボケ、アミン樹脂との相溶
性は幾分改良されるという程度にづぎずそれら欠点を克
服でるものとはいい難く、しかも飽和脂環族酸変性によ
る硬化性不足という新たな問題点も加わりとうてい実用
には供しnいものであった。
従って本発明の目的は従来のオイルフリーポリエステル
/アミノ樹脂系塗料の長所を具備し、変性ポリエステル
を用いることによつC新たに生じた硬化性不足を改善し
、あわせて光沢、耐候性に優れた塗料組成物を提供づる
にある。不発明老らの研究によれば、ポリエステル樹脂
の酸成分として飽和脂環族多塩基酸を含有せしめること
は塗膜の耐候性を改善するうえでは極めて有効な手段で
あるが、メラミン樹脂との硬化塗膜を作るさい初期光沢
が低く、また硬化性に劣る欠点があり、芳香族多塩基酸
を含有せしめると光沢や硬化1jlは優れているが高度
の耐候性を得ることは困難であること、飽和脂環族多塩
基酸と芳香族多塩基酸の双方を用い、耐候性、光沢、硬
化性共に優れた樹脂を得ようとしても飽和脂環族多塩基
酸が反応性にとほしく、芳香1fA 1mの方がより迅
速にポリニスデル鎖中に組みこまれ、従って樹脂酸価を
発現するカルボキシル基が非水溶媒中で解離度の低い脂
環式カルボン酸C占められ、酸性度が弱くなり硬化性、
耐候性の改善は望み得ぬことが判明した。
/アミノ樹脂系塗料の長所を具備し、変性ポリエステル
を用いることによつC新たに生じた硬化性不足を改善し
、あわせて光沢、耐候性に優れた塗料組成物を提供づる
にある。不発明老らの研究によれば、ポリエステル樹脂
の酸成分として飽和脂環族多塩基酸を含有せしめること
は塗膜の耐候性を改善するうえでは極めて有効な手段で
あるが、メラミン樹脂との硬化塗膜を作るさい初期光沢
が低く、また硬化性に劣る欠点があり、芳香族多塩基酸
を含有せしめると光沢や硬化1jlは優れているが高度
の耐候性を得ることは困難であること、飽和脂環族多塩
基酸と芳香族多塩基酸の双方を用い、耐候性、光沢、硬
化性共に優れた樹脂を得ようとしても飽和脂環族多塩基
酸が反応性にとほしく、芳香1fA 1mの方がより迅
速にポリニスデル鎖中に組みこまれ、従って樹脂酸価を
発現するカルボキシル基が非水溶媒中で解離度の低い脂
環式カルボン酸C占められ、酸性度が弱くなり硬化性、
耐候性の改善は望み得ぬことが判明した。
そこで前記発明目的を達成覆るためには耐候性改善のた
めに変性ポリエステルとすることは当然どして、樹脂酸
価を発現するカルボキシル基の種類を制御し、そのうち
の少なくともある程度は、光沢、硬化性改善に有効な芳
香族カルボン酸に基づくものとづることか必要となる。
めに変性ポリエステルとすることは当然どして、樹脂酸
価を発現するカルボキシル基の種類を制御し、そのうち
の少なくともある程度は、光沢、硬化性改善に有効な芳
香族カルボン酸に基づくものとづることか必要となる。
本発明はかかる知見に16づいて完成されたものである
。ダなわら本発明に従えば <A>飽和脂環族多塩基酸、(B)樹脂酸価を発現する
状態で非水系電位差滴定C゛半当イ)点電位−350m
V以上を示す多塩基酸、a3よび(C)所望により存在
せしめられるその他の多塩基酸および/または一塩基酸
からなる酸成分と、多価アルコール成分との変性ポリニ
スデル樹脂ぐあっ−C1全酸成分の10〜80モル%を
(△)多j福基酸が占め、且つ樹脂酸価を発現づるカル
ボキシル基の10〜100モル%が(B)多塩基酸に基
づくものである樹脂酸価を発現するカルボキシル基の種
類の制御された変性ポリエステル樹脂(以下酸制御変性
ポリエステル樹脂と称する)60〜90重量%と、炭素
数1〜4の1価アルコールでエーテル化されたアミノホ
ルムアルデヒド樹脂40〜10重量%とからなる塗料用
樹脂組成物が提供せられる。
。ダなわら本発明に従えば <A>飽和脂環族多塩基酸、(B)樹脂酸価を発現する
状態で非水系電位差滴定C゛半当イ)点電位−350m
V以上を示す多塩基酸、a3よび(C)所望により存在
せしめられるその他の多塩基酸および/または一塩基酸
からなる酸成分と、多価アルコール成分との変性ポリニ
スデル樹脂ぐあっ−C1全酸成分の10〜80モル%を
(△)多j福基酸が占め、且つ樹脂酸価を発現づるカル
ボキシル基の10〜100モル%が(B)多塩基酸に基
づくものである樹脂酸価を発現するカルボキシル基の種
類の制御された変性ポリエステル樹脂(以下酸制御変性
ポリエステル樹脂と称する)60〜90重量%と、炭素
数1〜4の1価アルコールでエーテル化されたアミノホ
ルムアルデヒド樹脂40〜10重量%とからなる塗料用
樹脂組成物が提供せられる。
尚本願明細書中に於て、「樹脂酸価を発現するカルボキ
シル基」なる語は「ポリエステル樹脂の酸価を発現する
カルボキシル基」を意味し、また[樹脂酸価を発現する
状態で」なる語は≦酸成分としてそれ単独を使用しポリ
エステル樹脂とした状態でのカルボン酸」を意味するも
のとする。
シル基」なる語は「ポリエステル樹脂の酸価を発現する
カルボキシル基」を意味し、また[樹脂酸価を発現する
状態で」なる語は≦酸成分としてそれ単独を使用しポリ
エステル樹脂とした状態でのカルボン酸」を意味するも
のとする。
ここに使用せられる酸制御変性ポリエステル樹脂は、同
一出願人の昭和57年9月3日付特許願(2)(発明の
名称:末端酸種の制御されたポリエステル樹脂組成物な
らびにその製造法)に記載されているように、(A)飽
和脂環族多塩基酸aモル、(D)樹脂酸価を発現する状
態で非水系電位差滴定での半当量点電位−350mV以
上を示り多塩基酸 b七ル、 (C)その伯の多塩基酸および/または一塩基酸Cモル
、 ≦80モル%、0≦Cモル)からなる変性ポリエステル
樹脂を、 (A>の多塩基酸aモル、 (B)の多@基酸(Inlet)モル、及び(C)の多
塩基酸Cモル、 似しb1モルは()モルに等しいかあるいはそれ以下の
値であって、下記式で決定される(B)の後入れモルバ
1 1υυ ここにNは樹脂酸価(樹脂固型分1gを中和りるに要覆
るK OH[1数) Wはポリエステル樹脂十W t’lJ:(B)の官能基数 Pは後入れ時の(B)の反応率(%) ×は樹脂酸価を発現するカルボキシル基に占める(B)
のモル%で10≦×≦ 100の範囲内で決定される数
値 と多価アルコールをエステル化反応させて樹脂酸ポリマ
ーを得る工程、および前記ポリエステルプレポリマーと
(B)の多塩基酸b1モルとを樹脂酸価Nまでエステル
化づる工程により好都合に製造せられる。
一出願人の昭和57年9月3日付特許願(2)(発明の
名称:末端酸種の制御されたポリエステル樹脂組成物な
らびにその製造法)に記載されているように、(A)飽
和脂環族多塩基酸aモル、(D)樹脂酸価を発現する状
態で非水系電位差滴定での半当量点電位−350mV以
上を示り多塩基酸 b七ル、 (C)その伯の多塩基酸および/または一塩基酸Cモル
、 ≦80モル%、0≦Cモル)からなる変性ポリエステル
樹脂を、 (A>の多塩基酸aモル、 (B)の多@基酸(Inlet)モル、及び(C)の多
塩基酸Cモル、 似しb1モルは()モルに等しいかあるいはそれ以下の
値であって、下記式で決定される(B)の後入れモルバ
1 1υυ ここにNは樹脂酸価(樹脂固型分1gを中和りるに要覆
るK OH[1数) Wはポリエステル樹脂十W t’lJ:(B)の官能基数 Pは後入れ時の(B)の反応率(%) ×は樹脂酸価を発現するカルボキシル基に占める(B)
のモル%で10≦×≦ 100の範囲内で決定される数
値 と多価アルコールをエステル化反応させて樹脂酸ポリマ
ーを得る工程、および前記ポリエステルプレポリマーと
(B)の多塩基酸b1モルとを樹脂酸価Nまでエステル
化づる工程により好都合に製造せられる。
上記方法を要約すると、酸制御変性ポリニスデル樹脂の
製造に於て先づ反応性の弱い脂環族酸をポリエステル鎖
にエステル結合C組みこんでJ5き次に酸性痘の比較的
大きい多塩基酸(B)を後入れし、エステル化反応を続
行して、変性ポリエステル樹脂の樹脂酸価を発現するカ
ルボキシル基の特定割合をかかる(B)多塩基酸のカル
ボキシル基により占めさせようとするものである。
製造に於て先づ反応性の弱い脂環族酸をポリエステル鎖
にエステル結合C組みこんでJ5き次に酸性痘の比較的
大きい多塩基酸(B)を後入れし、エステル化反応を続
行して、変性ポリエステル樹脂の樹脂酸価を発現するカ
ルボキシル基の特定割合をかかる(B)多塩基酸のカル
ボキシル基により占めさせようとするものである。
尚酸成分中の飽和脂環族多塩基酸(A>・の代表的なも
のとしてはシクロヘキザン環を有する脂環式カルボン酸
例えば1.1−シクロヘキサンジノノルボン酸、ヘキ1
)とドロ(無水)フタル酸、1゜3シクロヘキサンジカ
ルボン酸、1,4−シクロヘキサンジカルボン酸、メチ
ルへしサヒドロ(無水)フタル酸、ヘキ°号ヒドロ1−
リメリツ1〜哉およびその酸無水物、ヘキサヒドロ−2
−メチル1〜リメリツトNu’ cBよびその酸無水物
などがあけられる。
のとしてはシクロヘキザン環を有する脂環式カルボン酸
例えば1.1−シクロヘキサンジノノルボン酸、ヘキ1
)とドロ(無水)フタル酸、1゜3シクロヘキサンジカ
ルボン酸、1,4−シクロヘキサンジカルボン酸、メチ
ルへしサヒドロ(無水)フタル酸、ヘキ°号ヒドロ1−
リメリツ1〜哉およびその酸無水物、ヘキサヒドロ−2
−メチル1〜リメリツトNu’ cBよびその酸無水物
などがあけられる。
樹脂酸価を発現する状態で非水系電位差滴定での手当f
fi点電位−350mV以上を示1多1n基酸(B)の
代表的なものとしては無水フタル酸、イソフタル酸、プ
レフタル酸、無水1〜リメリツ1〜酸、無水ピ1]メリ
ット酸などの芳香族多塩基酸があげられる。かかる多塩
基酸自体は通常、非水系電位差滴定により電位−TBA
H滴定諺曲線を求めると多段の変曲点を示づ曲線が得ら
れるがポリエステル鎖に組みこまれた状態で(、Lカル
ボキシル基の少なくとも1つが残存し、従って変曲点も
イれに応じ減少した曲線を示す。このよ°)な状態でな
お半当量点電位が一350mV以上の酸強度を示づもの
であれば発明目的に対し好都合に使用せられる。
fi点電位−350mV以上を示1多1n基酸(B)の
代表的なものとしては無水フタル酸、イソフタル酸、プ
レフタル酸、無水1〜リメリツ1〜酸、無水ピ1]メリ
ット酸などの芳香族多塩基酸があげられる。かかる多塩
基酸自体は通常、非水系電位差滴定により電位−TBA
H滴定諺曲線を求めると多段の変曲点を示づ曲線が得ら
れるがポリエステル鎖に組みこまれた状態で(、Lカル
ボキシル基の少なくとも1つが残存し、従って変曲点も
イれに応じ減少した曲線を示す。このよ°)な状態でな
お半当量点電位が一350mV以上の酸強度を示づもの
であれば発明目的に対し好都合に使用せられる。
酸成分としてはなお、(C)その他の多塩基酸および/
または一塩基酸も所望により存在せしめられるが、かか
る酸としてはポリエステル樹脂の酸成分として通常使用
せられる任意の多塩基酸、例えばコハク酸(およびその
酸無水物)、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、
テトラヒドロ無水フタル酸、無水マレイン酸、フマール
酸、イタコン酸など脂肪族あるいは部分飽和脂環族多塩
基酸などが用いられる。さらにまた安息香酸、p−t−
ブヂル安息香酸などのモノカルボン酸も分子m調整目的
で加えることができる。これら酸成分と反応せしめられ
る多価アルコール成分は何ら特別なものでなく、従来か
らポリエステルの形成に通常使用されているものの中か
ら適宜選択され、例えばブチレングリコール、ジエチレ
ングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチルグ
リコール、1.2−ブヂレングリ]−ル、1.3−ブチ
レングリコール、2.3−ブチレングリコール、1゜4
−ブヂレングリ]−ル、1.6−ヘキサンジオール、1
.5−ベンタンジオール、2,5−ヘキサンジオール、
トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、グリ
セリン、ペンタエリスリト−ル、ジグリセリン、ソルビ
トール、1.4−シクロヘキサンジメタツールなどの1
種あるいは数種の組合わせが用いられる。既に述べた如
く、該酸制御変性ポリエステル樹脂はその全酸成分の1
0〜80モル%が、前記の飽和脂環族多塩基酸<A>に
より占められ、且つ樹脂酸価を発現するカルボキシル基
の10〜100モル%が(B)の多塩基酸に基づくもの
とされることにより樹脂酸価を発現するカルボキシル基
の種類が制御されていなくてはならない。というのは飽
和脂環族多塩基酸が酸成分の10モル%未満であると耐
候性が向上せず、逆に80モル%をこえると耐薬品性が
劣る傾向があり好ましくないし、また樹脂酸価を発現づ
るカルボキシル基の割合として前記特定の酸強度を示す
多塩基酸量が10モル%未満では光沢や硬化性が不足し
本発明目的を達成し1qぬからである。
または一塩基酸も所望により存在せしめられるが、かか
る酸としてはポリエステル樹脂の酸成分として通常使用
せられる任意の多塩基酸、例えばコハク酸(およびその
酸無水物)、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、
テトラヒドロ無水フタル酸、無水マレイン酸、フマール
酸、イタコン酸など脂肪族あるいは部分飽和脂環族多塩
基酸などが用いられる。さらにまた安息香酸、p−t−
ブヂル安息香酸などのモノカルボン酸も分子m調整目的
で加えることができる。これら酸成分と反応せしめられ
る多価アルコール成分は何ら特別なものでなく、従来か
らポリエステルの形成に通常使用されているものの中か
ら適宜選択され、例えばブチレングリコール、ジエチレ
ングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチルグ
リコール、1.2−ブヂレングリ]−ル、1.3−ブチ
レングリコール、2.3−ブチレングリコール、1゜4
−ブヂレングリ]−ル、1.6−ヘキサンジオール、1
.5−ベンタンジオール、2,5−ヘキサンジオール、
トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、グリ
セリン、ペンタエリスリト−ル、ジグリセリン、ソルビ
トール、1.4−シクロヘキサンジメタツールなどの1
種あるいは数種の組合わせが用いられる。既に述べた如
く、該酸制御変性ポリエステル樹脂はその全酸成分の1
0〜80モル%が、前記の飽和脂環族多塩基酸<A>に
より占められ、且つ樹脂酸価を発現するカルボキシル基
の10〜100モル%が(B)の多塩基酸に基づくもの
とされることにより樹脂酸価を発現するカルボキシル基
の種類が制御されていなくてはならない。というのは飽
和脂環族多塩基酸が酸成分の10モル%未満であると耐
候性が向上せず、逆に80モル%をこえると耐薬品性が
劣る傾向があり好ましくないし、また樹脂酸価を発現づ
るカルボキシル基の割合として前記特定の酸強度を示す
多塩基酸量が10モル%未満では光沢や硬化性が不足し
本発明目的を達成し1qぬからである。
酸制御変性ポリエステル樹脂の実際の製法に当っては、
(A>多塩基酸と(C)多塩基酸および/または一塩基
酸、および場合にJ:つては(B)多塩基酸の一部と多
1曲アル]−ルとから、先づポリエステルプレポリマー
を作り、次に(B)多塩基酸の全部、あるいは残りの(
B)多塩基酸を後入れで加えエステル化を続行すること
により、樹脂酸価を発現するカルボキシル基の種類の制
御された変性ポリエステル樹脂が作られる。第1段なら
びに第2段反応に35ける(B)多塩基酸の使用量は、
(B)多塩基酸の官能基数(f)、樹脂の酸価(N)、
樹脂型1 (W) 、樹脂酸価を発現(る全カルボキシ
ル基中に占める(B)多塩IIに由来するカルボキシル
基の所望のモル%(X)j5よび後入れ(B)多塩基酸
の反応率(P>により変わるが前述の式により(B)の
後入れ量(1)tモル)を決定し、次に(B)の最終モ
ル数すとb1モルの差から第1段における(B)の使用
量をきめればよい。尚前記の式で、後入れ時の(B)の
反応率%Pとあるのは、後入れに使用せられるIB)の
カルボン酸基の何%が反応づれば該多塩基酸がエステル
化反応によりポリエステル鎖に確実に組みこまれるかを
示す値であって、例えば無水フタル酸のような二塩基酸
では50%以上、トリメリット酸の如き二塩基酸では約
34%以上ということになる。
(A>多塩基酸と(C)多塩基酸および/または一塩基
酸、および場合にJ:つては(B)多塩基酸の一部と多
1曲アル]−ルとから、先づポリエステルプレポリマー
を作り、次に(B)多塩基酸の全部、あるいは残りの(
B)多塩基酸を後入れで加えエステル化を続行すること
により、樹脂酸価を発現するカルボキシル基の種類の制
御された変性ポリエステル樹脂が作られる。第1段なら
びに第2段反応に35ける(B)多塩基酸の使用量は、
(B)多塩基酸の官能基数(f)、樹脂の酸価(N)、
樹脂型1 (W) 、樹脂酸価を発現(る全カルボキシ
ル基中に占める(B)多塩IIに由来するカルボキシル
基の所望のモル%(X)j5よび後入れ(B)多塩基酸
の反応率(P>により変わるが前述の式により(B)の
後入れ量(1)tモル)を決定し、次に(B)の最終モ
ル数すとb1モルの差から第1段における(B)の使用
量をきめればよい。尚前記の式で、後入れ時の(B)の
反応率%Pとあるのは、後入れに使用せられるIB)の
カルボン酸基の何%が反応づれば該多塩基酸がエステル
化反応によりポリエステル鎖に確実に組みこまれるかを
示す値であって、例えば無水フタル酸のような二塩基酸
では50%以上、トリメリット酸の如き二塩基酸では約
34%以上ということになる。
多塩基酸と多価アルコールのニスデル化反応は常法によ
り行われそれ自体何ら特殊な操作を必要どするものでは
ない。尚好ましい具体例に於て、第1段でのポリエステ
ルプレポリマーは樹脂酸価1〜135まで、また第2段
のエステル化は樹脂酸価1〜150まで反応が続けられ
る。また樹脂の数平均分子量に関しては通常の塗料用ポ
リエステル樹脂の分子量範囲であればよい。
り行われそれ自体何ら特殊な操作を必要どするものでは
ない。尚好ましい具体例に於て、第1段でのポリエステ
ルプレポリマーは樹脂酸価1〜135まで、また第2段
のエステル化は樹脂酸価1〜150まで反応が続けられ
る。また樹脂の数平均分子量に関しては通常の塗料用ポ
リエステル樹脂の分子量範囲であればよい。
このようにして、酸成分の10へ・80モル%が飽和脂
環族多塩基酸からなり、樹脂酸価を発現づ−るカルボキ
シル基の10〜.100モル%は、81脂酸価を発現す
る状態で非水電位差滴定での半当量点電位−350mV
以上を承り多塩基酸<[つ)に基づく酸制御変性ポリエ
ステル樹脂が得られる。
環族多塩基酸からなり、樹脂酸価を発現づ−るカルボキ
シル基の10〜.100モル%は、81脂酸価を発現す
る状態で非水電位差滴定での半当量点電位−350mV
以上を承り多塩基酸<[つ)に基づく酸制御変性ポリエ
ステル樹脂が得られる。
本発明に於いては、上記酸制御変性ポリエステル樹脂が
、炭素数1〜4の1価アルコールでエーテル化されたア
ミノボルムアルデヒド樹脂、例えばメラミン樹脂、グア
ナミン樹脂、尿素樹脂などと配合けられる。
、炭素数1〜4の1価アルコールでエーテル化されたア
ミノボルムアルデヒド樹脂、例えばメラミン樹脂、グア
ナミン樹脂、尿素樹脂などと配合けられる。
これら酸制御変性ポリエステル樹脂とアミン樹脂の配合
割合については固型分重量比で一般に前者60〜90重
量%と後者40へ・10重量%の間で選択されるが、特
に好ましい配合割合は前者70〜80重量%と後者30
〜20重量%である。
割合については固型分重量比で一般に前者60〜90重
量%と後者40へ・10重量%の間で選択されるが、特
に好ましい配合割合は前者70〜80重量%と後者30
〜20重量%である。
かかる組成物は耐候性に優れ、層間付看性、塗膜の機械
的性質などオイルフリ−ポリ1スプル塗料組成物の長所
を具備し、しかも変性ポリエステル樹脂の樹脂酸価を発
現づるカルボキシル基の種類が制御されていて酸性度が
大きいためアミン樹脂との硬化反応が良好に進行し、硬
化性に優れている特徴があり、自動車車体等の上塗り塗
料用組成物としU4ipめで有用である。
的性質などオイルフリ−ポリ1スプル塗料組成物の長所
を具備し、しかも変性ポリエステル樹脂の樹脂酸価を発
現づるカルボキシル基の種類が制御されていて酸性度が
大きいためアミン樹脂との硬化反応が良好に進行し、硬
化性に優れている特徴があり、自動車車体等の上塗り塗
料用組成物としU4ipめで有用である。
以下、実施例ならびに比較例により本発明を説明する。
例文中[部J J3よび「%」は特にことわりなさ限り
「車量部」および「重量%」を意味する。
「車量部」および「重量%」を意味する。
合J戊例1
酸成分の50モル%がヘキナヒ1へロ無水フタル酸で樹
脂酸価8を発現する酸基の75モル%がイソフタル酸に
基づく酸制御変性ポリエステル樹脂を含む組成物の製法
。
脂酸価8を発現する酸基の75モル%がイソフタル酸に
基づく酸制御変性ポリエステル樹脂を含む組成物の製法
。
酸制御変性ポリエステル樹脂Aの組成
ヘキサヒドロ無水フタル酸77.4部(0,5モル)イ
ソフタル酸 66.48部(0,4モル)ア
ジピンnサ 14.62部〈0.1モル)
トリメチロールプロパン 25.61部:/、′Aベン
プルグリコール 52..67部1.6−ヘキ→ノンシ
A−ル 55.40部292、18 イソフタル酸後入れff1(bttモルの計紳樹脂設計
lil′i 樹脂酸価 N=8.0 ポリニスデル樹脂重量 W=259.3イソフタル酸官
11ヒ基数 [−2 後入れイソフタル酸の反応率P=90%樹脂酸価を発現
する仝カルボキシル基中に占めるイソフタル酸に由来す
るカルボキシル基のモル% X−75 から前記式により b1=0.139モル(23゜Ob
部)を得た。加熱装置、攪拌機、還流装置、水分離器、
精留塔および温度訓を備えた反応槽に上記6種の反応原
料、但しイソフタル酸は66゜48−23.05=43
.43部、を仕込み加熱する。原料が融解し攪拌が可能
となれば攪拌を開始し、反応槽温度を23’O℃まで昇
温させる。ただし160℃から230 ’Cまでは3時
間かけて一定昇温速度で昇温さUる。生成づる縮合水は
系外へ溜去する。230℃に達したら保温し、保温1時
間後反応槽内に還流溶剤としてキジロールを5部徐々に
添加し、溶剤存在下の縮合に切り替え、)に達したら反
応を終了し、100℃まで反応槽温度を冷却し、ポリエ
ステルプレポリマー八−■が得られる。次に、後入れイ
ソフタルM23゜05部(0,139モル)を反応槽内
に仕込み反応槽温度を210℃まで昇温する。ただし1
90°Cから210℃まで1時間かけ−C〜定昇温速度
で昇温させ、生成する縮合水は系外へ溜去する。210
°Cに達したら保温し、反応を続【プる。樹脂酸価8.
0に達したら反応を終了し冷7ifl 11fる。冷7
J]後キジロール106.1部を加えて樹脂酸価を発現
するカルボキシル基の種類を制御した酸制御変性ポリエ
ステル樹脂溶液Aが得られる。この溶液Aの不揮発分は
70.1%、ワニス粘度(カードナー、温度25°C)
は71、樹脂酸価8.1であった。、得られたポリエス
テルプレポリマーへ−丁と酸制御変性ポリエステル樹脂
溶液Aのピリジン溶液で水酸化n−テトラブチルアンモ
ニウムを滴定試薬とし非水電位差滴定を行い、滴定曲線
を第1図に示した。同図から明らかなQ[1<、ポリエ
ステルプレポリマーA−I (2>の手当争点(IR)
電位は一400mVであり、これtよ表1中の酸成分か
ヘキサヒドロ無水フタル酸のみから冑られるポリエステ
ル樹脂の半当量点電位と一致しCいることから、ポリニ
スデルプレポリマー△−■の樹脂酸価2.0を発現する
カルボン酸種はへキサヒドロ無水フタル酸に基づくもの
であることが確認された。ところが、酸制御変性ポリニ
スデル樹脂溶液Δの滴定曲線(1)には2つの変曲点が
存在し、電位の高い方から半当姐点(P、Q)電位は−
313111V、 −40b mVであり、これは表1
中の酸成分がそれぞれイソフタル酸、ヘキサヒドロ無水
フタル酸のみから得られるポリニスデル樹脂の半当量点
電位−310、−400mVとよく一致している。従っ
て、得られた酸制御変性ポリエステル樹脂溶液Aの樹脂
酸価8.1を発現する酸種は、イソフタル酸とへキサヒ
ドロ無水フタル酸からなり、その比は75/25で樹脂
設計値通り(x=75%)樹脂酸価を発現するカルボキ
シル基の種類が制御されていることが確認された。
ソフタル酸 66.48部(0,4モル)ア
ジピンnサ 14.62部〈0.1モル)
トリメチロールプロパン 25.61部:/、′Aベン
プルグリコール 52..67部1.6−ヘキ→ノンシ
A−ル 55.40部292、18 イソフタル酸後入れff1(bttモルの計紳樹脂設計
lil′i 樹脂酸価 N=8.0 ポリニスデル樹脂重量 W=259.3イソフタル酸官
11ヒ基数 [−2 後入れイソフタル酸の反応率P=90%樹脂酸価を発現
する仝カルボキシル基中に占めるイソフタル酸に由来す
るカルボキシル基のモル% X−75 から前記式により b1=0.139モル(23゜Ob
部)を得た。加熱装置、攪拌機、還流装置、水分離器、
精留塔および温度訓を備えた反応槽に上記6種の反応原
料、但しイソフタル酸は66゜48−23.05=43
.43部、を仕込み加熱する。原料が融解し攪拌が可能
となれば攪拌を開始し、反応槽温度を23’O℃まで昇
温させる。ただし160℃から230 ’Cまでは3時
間かけて一定昇温速度で昇温さUる。生成づる縮合水は
系外へ溜去する。230℃に達したら保温し、保温1時
間後反応槽内に還流溶剤としてキジロールを5部徐々に
添加し、溶剤存在下の縮合に切り替え、)に達したら反
応を終了し、100℃まで反応槽温度を冷却し、ポリエ
ステルプレポリマー八−■が得られる。次に、後入れイ
ソフタルM23゜05部(0,139モル)を反応槽内
に仕込み反応槽温度を210℃まで昇温する。ただし1
90°Cから210℃まで1時間かけ−C〜定昇温速度
で昇温させ、生成する縮合水は系外へ溜去する。210
°Cに達したら保温し、反応を続【プる。樹脂酸価8.
0に達したら反応を終了し冷7ifl 11fる。冷7
J]後キジロール106.1部を加えて樹脂酸価を発現
するカルボキシル基の種類を制御した酸制御変性ポリエ
ステル樹脂溶液Aが得られる。この溶液Aの不揮発分は
70.1%、ワニス粘度(カードナー、温度25°C)
は71、樹脂酸価8.1であった。、得られたポリエス
テルプレポリマーへ−丁と酸制御変性ポリエステル樹脂
溶液Aのピリジン溶液で水酸化n−テトラブチルアンモ
ニウムを滴定試薬とし非水電位差滴定を行い、滴定曲線
を第1図に示した。同図から明らかなQ[1<、ポリエ
ステルプレポリマーA−I (2>の手当争点(IR)
電位は一400mVであり、これtよ表1中の酸成分か
ヘキサヒドロ無水フタル酸のみから冑られるポリエステ
ル樹脂の半当量点電位と一致しCいることから、ポリニ
スデルプレポリマー△−■の樹脂酸価2.0を発現する
カルボン酸種はへキサヒドロ無水フタル酸に基づくもの
であることが確認された。ところが、酸制御変性ポリニ
スデル樹脂溶液Δの滴定曲線(1)には2つの変曲点が
存在し、電位の高い方から半当姐点(P、Q)電位は−
313111V、 −40b mVであり、これは表1
中の酸成分がそれぞれイソフタル酸、ヘキサヒドロ無水
フタル酸のみから得られるポリニスデル樹脂の半当量点
電位−310、−400mVとよく一致している。従っ
て、得られた酸制御変性ポリエステル樹脂溶液Aの樹脂
酸価8.1を発現する酸種は、イソフタル酸とへキサヒ
ドロ無水フタル酸からなり、その比は75/25で樹脂
設計値通り(x=75%)樹脂酸価を発現するカルボキ
シル基の種類が制御されていることが確認された。
Hl−IPA−へキザヒドロ無水フタル酸AdA=アジ
ピン酸 IPl−IA−イソフタル酸PAn−無
水フタル酸 TMAn =無水トリメリッ1〜酸こ
の酸制御変性ポリエステル樹脂溶液Aを下記の塗料配合
に基づき通常の方法でクリヤー塗料を作成し塗装索材上
にバーコーターN0.50で塗装し熱風乾燥機で140
℃、120’Cの温度でそtしそれ30分間焼きつけた
。
ピン酸 IPl−IA−イソフタル酸PAn−無
水フタル酸 TMAn =無水トリメリッ1〜酸こ
の酸制御変性ポリエステル樹脂溶液Aを下記の塗料配合
に基づき通常の方法でクリヤー塗料を作成し塗装索材上
にバーコーターN0.50で塗装し熱風乾燥機で140
℃、120’Cの温度でそtしそれ30分間焼きつけた
。
表−2
酸制御変性ポリエステル樹脂溶液Δ 100部ニーパン
128(注1)50 (注1)三月東圧化学(株)製メラミン樹脂この塗膜の
ゲル分率の結果を第1表に示す。
128(注1)50 (注1)三月東圧化学(株)製メラミン樹脂この塗膜の
ゲル分率の結果を第1表に示す。
合成例2〜5
第1表に示す樹脂組成に基づき酸制御変性ポリニスデル
樹脂溶液B〜Eを合成例1と同様な方γ去で製造した。
樹脂溶液B〜Eを合成例1と同様な方γ去で製造した。
それらのワニス特数f+iを第1表(こ示0
合成例6・〜7
第1表に示す樹脂組成に基づき、樹脂酸価を光現するカ
ルボキシル基の種類の制御されていない変性ポリエステ
ル樹脂溶液I:、Gを全量仕込み法により通常のエステ
ル化反応で製造した。それらのワニス特数値を第1表に
示す。
ルボキシル基の種類の制御されていない変性ポリエステ
ル樹脂溶液I:、Gを全量仕込み法により通常のエステ
ル化反応で製造した。それらのワニス特数値を第1表に
示す。
(以下余白)
実施例1
前記合成例1で得た前制御変性ポリエステル樹脂溶液A
を表−2,3,4,5の分散配合により顔料分散を行い
、ホワイト、弁柄、シ1/ニンブルー、アンスラキノン
レッド分散ペース1−を作成しlこ 。
を表−2,3,4,5の分散配合により顔料分散を行い
、ホワイト、弁柄、シ1/ニンブルー、アンスラキノン
レッド分散ペース1−を作成しlこ 。
表−2ホワイト分散配合
チタン白(注1) 600酸制御変
性ポリニスデル樹脂溶液八 25ツルペツツ 100(
注2)15 分散剤(注3 ) 0.051
00、!+ 表−3弁柄分散配合 弁柄 (注4)50部 前制御変性ポリエステル樹脂溶液A 30ツルペツツ
100 23分散剤
0.05100.05 表−4シャニンブルー分散配合 シ17ニンブルー(注5)20 前制御変性ポリ土スアル樹脂溶液A 5Gツルペツツ
100 30分散剤
0.05100.05 表−5アンスラキノンレフ1〜分散配合アンスラキノン
レッド(注6) 16酸制御変性ポリエステル樹
脂溶液A 34ツルペツツ 100
50分散剤 0.0
5+00,05 (注1)堺化学(株)チタンR5N (注2)エッソスタンダード石油(妹)製混合溶媒 (注3)信越シリ:jン(株) KF−6910% )容 :伐 (注4)利根産業〈株)太陽弁柄501(ン15)大日
本インギ(株) ファーストゲンブルー700−3 (注6)チバガイギー社クロモフタルレッドΔ3B ?!7られた各原色分散ペーストを表−6,7の配合に
よりホワイト色、レッド色塗料を作成した。
性ポリニスデル樹脂溶液八 25ツルペツツ 100(
注2)15 分散剤(注3 ) 0.051
00、!+ 表−3弁柄分散配合 弁柄 (注4)50部 前制御変性ポリエステル樹脂溶液A 30ツルペツツ
100 23分散剤
0.05100.05 表−4シャニンブルー分散配合 シ17ニンブルー(注5)20 前制御変性ポリ土スアル樹脂溶液A 5Gツルペツツ
100 30分散剤
0.05100.05 表−5アンスラキノンレフ1〜分散配合アンスラキノン
レッド(注6) 16酸制御変性ポリエステル樹
脂溶液A 34ツルペツツ 100
50分散剤 0.0
5+00,05 (注1)堺化学(株)チタンR5N (注2)エッソスタンダード石油(妹)製混合溶媒 (注3)信越シリ:jン(株) KF−6910% )容 :伐 (注4)利根産業〈株)太陽弁柄501(ン15)大日
本インギ(株) ファーストゲンブルー700−3 (注6)チバガイギー社クロモフタルレッドΔ3B ?!7られた各原色分散ペーストを表−6,7の配合に
よりホワイト色、レッド色塗料を作成した。
表−6ホワイト色配合
ボッ41〜分散ペースh 100ブル
ー分散ベースh O,2酸制御変性
ポリニスデル樹脂溶液八 60メラミン樹脂
32.3n−ブタノール
2トリエチルアミン
0.2表面調整剤(注7 >
0.4195、1 表−7レッド邑配合 レッド分散ベース1− 62弁柄分故ペ
ースi〜 35ホワイ1〜分11タ
ペース1〜 3酸制御変性ポリニスデル
樹脂溶液A115メラミン樹脂
57【1−ブタノール
5トリ1デルアミン 0.5表面
調整剤 0.5278.0 これら2つの塗色塗料をトリオール10部、ツルペッツ
100 20部、ツルペッツ150(エツソスタンター
ド石浦(株)製混合溶媒>50部、酢酸ブチル土ステル
20部からなる希釈溶剤で希釈し、23秒/ N O,
4フA−ドカツブ(20℃)に調整し、5pc−1ダル
j’Fil板にリン酸i1[1j鉛処理、カチオン電着
、中塗塗装した塗膜上に前記粘度調整済み上塗り塗料を
スプレー塗装し、一定時間後140 ’Cで30分間焼
(’J I〕だ。得られたそれぞれの塗膜のグル分率、
耐候性、塗膜性能試験結果を第2表に示t0 (たたし
、ゲル分率に関しては120℃X30分焼f=Jりた塗
膜についても測定した)実施例2−5 前記合成例2へ・5で得られたiり制i卸変・[jEポ
リニスデル樹脂溶液B、C,D、Eを用い、実施例1の
表−2〜5の分散配合により各原色分散ペーストを作成
し、続いて、表−6,7の塗料配合(ただし、酸制御変
性ポリエステル樹脂溶液はそれぞれB、’C,DSEを
用いる)によりホワイl−色、レッド色塗料を作成Iノ
だ。これらの塗色塗料を実施例1と同様に塗装し、得ら
れた塗膜のゲル分率、耐候性、塗膜性能試験結果を第2
表に示す。
ー分散ベースh O,2酸制御変性
ポリニスデル樹脂溶液八 60メラミン樹脂
32.3n−ブタノール
2トリエチルアミン
0.2表面調整剤(注7 >
0.4195、1 表−7レッド邑配合 レッド分散ベース1− 62弁柄分故ペ
ースi〜 35ホワイ1〜分11タ
ペース1〜 3酸制御変性ポリニスデル
樹脂溶液A115メラミン樹脂
57【1−ブタノール
5トリ1デルアミン 0.5表面
調整剤 0.5278.0 これら2つの塗色塗料をトリオール10部、ツルペッツ
100 20部、ツルペッツ150(エツソスタンター
ド石浦(株)製混合溶媒>50部、酢酸ブチル土ステル
20部からなる希釈溶剤で希釈し、23秒/ N O,
4フA−ドカツブ(20℃)に調整し、5pc−1ダル
j’Fil板にリン酸i1[1j鉛処理、カチオン電着
、中塗塗装した塗膜上に前記粘度調整済み上塗り塗料を
スプレー塗装し、一定時間後140 ’Cで30分間焼
(’J I〕だ。得られたそれぞれの塗膜のグル分率、
耐候性、塗膜性能試験結果を第2表に示t0 (たたし
、ゲル分率に関しては120℃X30分焼f=Jりた塗
膜についても測定した)実施例2−5 前記合成例2へ・5で得られたiり制i卸変・[jEポ
リニスデル樹脂溶液B、C,D、Eを用い、実施例1の
表−2〜5の分散配合により各原色分散ペーストを作成
し、続いて、表−6,7の塗料配合(ただし、酸制御変
性ポリエステル樹脂溶液はそれぞれB、’C,DSEを
用いる)によりホワイl−色、レッド色塗料を作成Iノ
だ。これらの塗色塗料を実施例1と同様に塗装し、得ら
れた塗膜のゲル分率、耐候性、塗膜性能試験結果を第2
表に示す。
比較例1.2
前記合成例6.7で得られた変性ポリエステル樹脂溶液
F、Gを用い実施例1の表−2〜5の分散配合により各
原色分散ペーストを作成し、続いて表−6,7の塗料配
合(ただし、酸制御−変性ポリエステル樹脂溶液はそれ
ぞれ変性ポリエステル樹脂溶液F、Gを用いる)により
ボワイ]−色、レッド色塗料を作成した。これらの塗色
塗料を実1)負側1と同様に塗装し、得られた塗膜のゲ
ル分率、耐候性、塗膜性能試験結果を第2表に示す。
F、Gを用い実施例1の表−2〜5の分散配合により各
原色分散ペーストを作成し、続いて表−6,7の塗料配
合(ただし、酸制御−変性ポリエステル樹脂溶液はそれ
ぞれ変性ポリエステル樹脂溶液F、Gを用いる)により
ボワイ]−色、レッド色塗料を作成した。これらの塗色
塗料を実1)負側1と同様に塗装し、得られた塗膜のゲ
ル分率、耐候性、塗膜性能試験結果を第2表に示す。
(以下余白)
試験方法
(注1)ゲル分率・・・ソックスレー抽出器にて、抽出
溶媒アセトン、/メタノールー1/1(wt比)、70
’Cx 5時間抽出を行ない、その後乾燥機にて12
0″CX30分乾燥させデシケータに゛C冷却する。冷
却後、重用を測定しゲル分率を計綽する。
溶媒アセトン、/メタノールー1/1(wt比)、70
’Cx 5時間抽出を行ない、その後乾燥機にて12
0″CX30分乾燥させデシケータに゛C冷却する。冷
却後、重用を測定しゲル分率を計綽する。
(注2)仕−トリ外11(i!:仕上り外観をツヤ感、
肉持感から次の基準で評価した。
肉持感から次の基準で評価した。
◎ 非常に良好
○ 良好
△ やp劣る
X 不良
(注3)60° (鏡面)光沢:利上式光沢計GM−3
M型による60°反射率 (注4)耐酸性:N/10 H2SO4を塗面上に置
いたガラス製円筒(内径38×高さ15mm)内に5m
1滴下し、温度20°Cで24時間放置後水洗し塗面の
しわ、ふくれ、変色を観察した。
M型による60°反射率 (注4)耐酸性:N/10 H2SO4を塗面上に置
いたガラス製円筒(内径38×高さ15mm)内に5m
1滴下し、温度20°Cで24時間放置後水洗し塗面の
しわ、ふくれ、変色を観察した。
(注5)耐アルカリ性:N/10 Na0l−1を上
記と同様に5m1滴下し、温度55℃の乾燥炉中に4時
間数直後水洗し塗面のしわ、ふくれ、変色を観察した。
記と同様に5m1滴下し、温度55℃の乾燥炉中に4時
間数直後水洗し塗面のしわ、ふくれ、変色を観察した。
(注6)層間付着性:各実施例、比較例で作成した塗料
を160°CX 30分焼付け、その後それぞれの上塗
り塗わ1をスプレー塗装し、140°0×30分焼き付
ける(同じ塗料どうしの塗り手ねとなる)。その後カミ
ソリで′2 mmrl」のクロスカット(纂をつけ、セ
ロテープで剥離試験を行う。塗膜2cm四方中にはがれ
た個数で評価した。
を160°CX 30分焼付け、その後それぞれの上塗
り塗わ1をスプレー塗装し、140°0×30分焼き付
ける(同じ塗料どうしの塗り手ねとなる)。その後カミ
ソリで′2 mmrl」のクロスカット(纂をつけ、セ
ロテープで剥離試験を行う。塗膜2cm四方中にはがれ
た個数で評価した。
(注7)耐ワックスがり性:自動車用ワックス(sof
t99ハンネリ、日東化学(株)製)を白いネルの布に
少単つけ−C1人さし指で塗面を10cmの距離に4つ
たって10往復強くこする。その後、塗面に残ったワッ
クスを¥Jiシいネルの布て・S・さ゛とり、塗面を観
察する。塗面のツヤボケ、スリ傷と白いネル布への塗色
の着色の程度を評価した。
t99ハンネリ、日東化学(株)製)を白いネルの布に
少単つけ−C1人さし指で塗面を10cmの距離に4つ
たって10往復強くこする。その後、塗面に残ったワッ
クスを¥Jiシいネルの布て・S・さ゛とり、塗面を観
察する。塗面のツヤボケ、スリ傷と白いネル布への塗色
の着色の程度を評価した。
○ 塗面のツヤボケ、スリ旧、ネルイIJO′)着色な
し △ 塗面にツヤボケ、スリ1易か少し有りネル布への塗
色の@邑も−15や52ぬられる7× 塗面のツA7ボ
ケ、スリ傷がかなりあり、ネル布の着色が著しい。
し △ 塗面にツヤボケ、スリ1易か少し有りネル布への塗
色の@邑も−15や52ぬられる7× 塗面のツA7ボ
ケ、スリ傷がかなりあり、ネル布の着色が著しい。
第1図は実施例1で得られたポリエステルプレポリマー
Δ−1(2)と前制御変性ポリエステル樹脂溶液A(1
)の非水電位差滴定による滴定曲線。(縦軸に電位を、
横l1111に水酸化1)−テトラブチルアンモニウム
滴定試薬を用いての滴定量を示す)特許出願代理人 弁理士 伊 胚 武 j4([ 61 手続補正帯 昭和58年7月12日 特許庁長官殿 1事件の表示 昭和57年特許願第155632号2発
明の名称 末端酸柱の制御された脂環族酸筺種ポリニオ
チル回脂を含む嶺傘星苗楠J*jiIi抜i3補正をす
る者 事件との関係 特許出願人 住所 芙酸鳥失“ml市又蓮−―失透1t2丁目1番2
号 名称 日本ペイント株式会社 代表者晶未敲央 4代理人 住所 大阪府大阪市東区京橋3丁目57番地ビル リバ
ーセンター 6階 氏名 弁理士(6871) 伊藤武雄5補正命令の日
付 (自発)6補正の対象 明細書の
「発明の名称」および「発明の詳細な説明」の項 7補正の内容 別紙の通り ■、明細書の発明の名称を 「ポリエステル樹脂を含む塗料用樹脂組成物」と訂正す
る。 2、明細書第5頁第12行に 「≦」とあるを、 「「」と訂正する。 3、同頁第14行と第15行の間に下記を挿入する。 「なお「ポリエステル樹脂」なる語は「オイルフリーポ
リエステル樹脂、アルキド樹脂」を意味する。J 4、同頁第17〜18行に [末端酸柱の制御されたポリエステル樹脂組成物ならび
にその製造法」とあるを、 「ポルエステル樹脂組成物ならびにその製造法」と訂正
する。 5、同第26頁第1行に 「表−9」とあるを、 「第2表jと訂正する。 6、同第29頁第2行と第3行の間に下記を挿入する。 「合成例8〜10 第3表に示す樹脂組成に基づき酸制御変性ポリエステル
樹脂溶液H11,Jを合成例1と同様方法で製造した。 それらのワニス特数値を第3表に示す。 第3表 ()内はモル数を示す。 実施例6〜7 前記合成例8.9で得られた酸制御変性ポリエステル樹
脂溶液H1■を用い、実施例1の表−2〜5の分散配合
により各原色分散ペーストを作成し、続いて表−6,7
の塗料配合(ただし酸制御変性ポリエステル樹脂溶液は
それぞれH,Iを用いる)によりホワイト色、レッド色
塗料を作成した。これらの塗色塗料を実施例1と同様に
塗装し、得られた塗膜のゲル分率、耐候性、塗膜性能試
験結果を第4表に示す。 比較例3 前記合成例10で得られた変性ポリエステル樹脂溶液j
を用い実施例1の表−2〜5の分散配合により各原色分
散ペーストを作成し、続いて、表−6,7の塗料配合(
ただし酸制御変性ポリエステル樹脂溶液は変性ポリエス
テル樹脂溶液Jを用いる)によりホワイト色、レッド色
塗料を作成した5これらの塗色塗料を実施例1と同様に
塗装し、得られた塗膜のゲル分率、耐候性、塗膜性能試
験結果を第4表に示す。 第4表 *・・・・変色、ふくれ **・・若干変色 尚試験方法及び評価基準は夫々前述せる通りである。 6、同第26頁の表中 第7行に「両持感)(注1)」とあるを「両持g)(注
2)jと、 第8行「(注2)」とあるを[r(注3)」と、第12
行に「(注3)」 とあるを「(注4) fflと、第
13行に「(注4)」とあるを「(注5)」と、第14
行に「(注5)」 とあるを0′(注2)」と、夫々訂
正する。 以上 手続補正書 昭和58年11月28日 特許庁長官殿 1、事件の表示 昭和57年特許願第155632号シ
:Lシラ仁4フッ 樹脂組成物 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 大阪府* 面″ji業梧”==昔12丁目1番2
号 4、代理人 住所 大阪府大阪市東区京橋3丁目57番地ビル・リバ
ーセンター 6階 氏名 弁理士(6871) 伊藤武雄5、補正命令の
日付 (自発)6、補正により増加
する発明の数 −7、補正の対象 明紹書の発明
の詳細な説明の項8、補正の内容 別紙の通り ■、明細書第18頁4〜13行の間を全文削除する。 2、同第23頁下より5行と6行の間に下記を挿入する
。 「注7=モンサン1−社モダフロー50%溶液」以」ニ 手続補正書 昭和59年2月23日 特許庁長官殿 1、事件の表示 昭和57年特許願第155632号2
、発明の名称 末端酸種の制御された脂環族酸変性ポリ
エステル樹脂を含む塗料用樹脂組成物3、補正をする者 に件との関係 特許出願人 住所 大阪府大阪市大淀区大淀北2丁c11番2号 名称 日木ペイント株式会社 代表者鈴木政夫 4、代理人 住所 大阪府大阪市東区京橋3丁目57番地ビル・リバ
ーセンター 6階 氏名 弁理士(6871) 伊藤武雄1、明細書の発
明の名称を 「末端酸種の制御された脂環族酸変性ポリエステル樹脂
を含む塗料用樹脂組成物」 と訂正する。 以上 62
Δ−1(2)と前制御変性ポリエステル樹脂溶液A(1
)の非水電位差滴定による滴定曲線。(縦軸に電位を、
横l1111に水酸化1)−テトラブチルアンモニウム
滴定試薬を用いての滴定量を示す)特許出願代理人 弁理士 伊 胚 武 j4([ 61 手続補正帯 昭和58年7月12日 特許庁長官殿 1事件の表示 昭和57年特許願第155632号2発
明の名称 末端酸柱の制御された脂環族酸筺種ポリニオ
チル回脂を含む嶺傘星苗楠J*jiIi抜i3補正をす
る者 事件との関係 特許出願人 住所 芙酸鳥失“ml市又蓮−―失透1t2丁目1番2
号 名称 日本ペイント株式会社 代表者晶未敲央 4代理人 住所 大阪府大阪市東区京橋3丁目57番地ビル リバ
ーセンター 6階 氏名 弁理士(6871) 伊藤武雄5補正命令の日
付 (自発)6補正の対象 明細書の
「発明の名称」および「発明の詳細な説明」の項 7補正の内容 別紙の通り ■、明細書の発明の名称を 「ポリエステル樹脂を含む塗料用樹脂組成物」と訂正す
る。 2、明細書第5頁第12行に 「≦」とあるを、 「「」と訂正する。 3、同頁第14行と第15行の間に下記を挿入する。 「なお「ポリエステル樹脂」なる語は「オイルフリーポ
リエステル樹脂、アルキド樹脂」を意味する。J 4、同頁第17〜18行に [末端酸柱の制御されたポリエステル樹脂組成物ならび
にその製造法」とあるを、 「ポルエステル樹脂組成物ならびにその製造法」と訂正
する。 5、同第26頁第1行に 「表−9」とあるを、 「第2表jと訂正する。 6、同第29頁第2行と第3行の間に下記を挿入する。 「合成例8〜10 第3表に示す樹脂組成に基づき酸制御変性ポリエステル
樹脂溶液H11,Jを合成例1と同様方法で製造した。 それらのワニス特数値を第3表に示す。 第3表 ()内はモル数を示す。 実施例6〜7 前記合成例8.9で得られた酸制御変性ポリエステル樹
脂溶液H1■を用い、実施例1の表−2〜5の分散配合
により各原色分散ペーストを作成し、続いて表−6,7
の塗料配合(ただし酸制御変性ポリエステル樹脂溶液は
それぞれH,Iを用いる)によりホワイト色、レッド色
塗料を作成した。これらの塗色塗料を実施例1と同様に
塗装し、得られた塗膜のゲル分率、耐候性、塗膜性能試
験結果を第4表に示す。 比較例3 前記合成例10で得られた変性ポリエステル樹脂溶液j
を用い実施例1の表−2〜5の分散配合により各原色分
散ペーストを作成し、続いて、表−6,7の塗料配合(
ただし酸制御変性ポリエステル樹脂溶液は変性ポリエス
テル樹脂溶液Jを用いる)によりホワイト色、レッド色
塗料を作成した5これらの塗色塗料を実施例1と同様に
塗装し、得られた塗膜のゲル分率、耐候性、塗膜性能試
験結果を第4表に示す。 第4表 *・・・・変色、ふくれ **・・若干変色 尚試験方法及び評価基準は夫々前述せる通りである。 6、同第26頁の表中 第7行に「両持感)(注1)」とあるを「両持g)(注
2)jと、 第8行「(注2)」とあるを[r(注3)」と、第12
行に「(注3)」 とあるを「(注4) fflと、第
13行に「(注4)」とあるを「(注5)」と、第14
行に「(注5)」 とあるを0′(注2)」と、夫々訂
正する。 以上 手続補正書 昭和58年11月28日 特許庁長官殿 1、事件の表示 昭和57年特許願第155632号シ
:Lシラ仁4フッ 樹脂組成物 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 大阪府* 面″ji業梧”==昔12丁目1番2
号 4、代理人 住所 大阪府大阪市東区京橋3丁目57番地ビル・リバ
ーセンター 6階 氏名 弁理士(6871) 伊藤武雄5、補正命令の
日付 (自発)6、補正により増加
する発明の数 −7、補正の対象 明紹書の発明
の詳細な説明の項8、補正の内容 別紙の通り ■、明細書第18頁4〜13行の間を全文削除する。 2、同第23頁下より5行と6行の間に下記を挿入する
。 「注7=モンサン1−社モダフロー50%溶液」以」ニ 手続補正書 昭和59年2月23日 特許庁長官殿 1、事件の表示 昭和57年特許願第155632号2
、発明の名称 末端酸種の制御された脂環族酸変性ポリ
エステル樹脂を含む塗料用樹脂組成物3、補正をする者 に件との関係 特許出願人 住所 大阪府大阪市大淀区大淀北2丁c11番2号 名称 日木ペイント株式会社 代表者鈴木政夫 4、代理人 住所 大阪府大阪市東区京橋3丁目57番地ビル・リバ
ーセンター 6階 氏名 弁理士(6871) 伊藤武雄1、明細書の発
明の名称を 「末端酸種の制御された脂環族酸変性ポリエステル樹脂
を含む塗料用樹脂組成物」 と訂正する。 以上 62
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 酸成分の10〜80”Eル%が飽和脂環族多塩基酸で、
樹脂酸価を発現するカルボキシル基の10〜100モル
%は、樹脂酸価を発現する状態で非水系電位差滴定での
半当量点電位−350mV以上を示づ多塩基酸に基づく
ものであるポリエステル樹脂60〜90重間%と、炭素
数1〜4の1価アルコールでエーテル化されt=アミン
ホルムアルデヒド樹樹脂4御〜10 組成物。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57155632A JPS59131667A (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | 末端酸種の制御された脂環族酸変性ポリエステル樹脂を含む塗料用樹脂組成物 |
| GB08411213A GB2140440B (en) | 1982-09-06 | 1983-09-02 | Paint resin composition containing polyester resin |
| AU19448/83A AU564535B2 (en) | 1982-09-06 | 1983-09-02 | Paint resin composition containing polyester resin |
| DE19833390189 DE3390189T1 (de) | 1982-09-06 | 1983-09-02 | Harzzusammensetzung für Beschichtungszwecke, die ein mit einer gesättigten alicyclischen Säure modifiziertes, amphoteres Polyesterharz enthält |
| US07/088,531 US4829132A (en) | 1982-09-06 | 1983-09-02 | Resinous composition containing polyester resin, for coating use |
| PCT/JP1983/000294 WO1984000972A1 (fr) | 1982-09-06 | 1983-09-02 | Composition de resine pour peinture contenant une resine de polyester |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57155632A JPS59131667A (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | 末端酸種の制御された脂環族酸変性ポリエステル樹脂を含む塗料用樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59131667A true JPS59131667A (ja) | 1984-07-28 |
| JPH0322914B2 JPH0322914B2 (ja) | 1991-03-27 |
Family
ID=15610225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57155632A Granted JPS59131667A (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | 末端酸種の制御された脂環族酸変性ポリエステル樹脂を含む塗料用樹脂組成物 |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4829132A (ja) |
| JP (1) | JPS59131667A (ja) |
| AU (1) | AU564535B2 (ja) |
| DE (1) | DE3390189T1 (ja) |
| GB (1) | GB2140440B (ja) |
| WO (1) | WO1984000972A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6230119A (ja) * | 1985-07-31 | 1987-02-09 | Nippon Paint Co Ltd | 上塗り塗料用樹脂組成物 |
| JPH01245065A (ja) * | 1988-03-26 | 1989-09-29 | Toyobo Co Ltd | 塗料用樹脂組成物 |
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| ATE183530T1 (de) * | 1996-02-29 | 1999-09-15 | Synthopol Chemie Dr Koch | Neue polyesterpolyole und ihre verwendung als polyolkomponente in zweikomponenten- polyurethanlacken |
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|---|---|---|---|---|
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| US4204014A (en) * | 1977-05-14 | 1980-05-20 | Chemische Werke Huels, Ag | Liquid coating compositions containing little or no solvent |
| JPS5620068A (en) * | 1979-07-26 | 1981-02-25 | Kansai Paint Co Ltd | Oil-free polyester-based topcoat composition |
| JPS5736149A (ja) * | 1980-08-14 | 1982-02-26 | Dainippon Ink & Chem Inc | Toryoyojushisoseibutsu |
-
1982
- 1982-09-06 JP JP57155632A patent/JPS59131667A/ja active Granted
-
1983
- 1983-09-02 WO PCT/JP1983/000294 patent/WO1984000972A1/ja not_active Ceased
- 1983-09-02 DE DE19833390189 patent/DE3390189T1/de not_active Withdrawn
- 1983-09-02 GB GB08411213A patent/GB2140440B/en not_active Expired
- 1983-09-02 AU AU19448/83A patent/AU564535B2/en not_active Expired
- 1983-09-02 US US07/088,531 patent/US4829132A/en not_active Expired - Lifetime
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| JPH01245065A (ja) * | 1988-03-26 | 1989-09-29 | Toyobo Co Ltd | 塗料用樹脂組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1984000972A1 (fr) | 1984-03-15 |
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| GB2140440B (en) | 1986-09-10 |
| US4829132A (en) | 1989-05-09 |
| AU564535B2 (en) | 1987-08-13 |
| GB2140440A (en) | 1984-11-28 |
| JPH0322914B2 (ja) | 1991-03-27 |
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