JPS58136803A - テ−プ状融着芯地 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は衣服の見返しのとじ用、裾、袖口尋のへふとじ
用に用いられるテープ状−ｊＩｌｚ瑞に関するものであ
る。

従来から衣服の前身頃における見返しのとじ用或いは裾
、袖口等のへムとじ用には、両面接着芯地といわれるも
のが使われている。この両巣状の熱融着性樹脂からなる
もので、生地の間に挾んでアイロン又はプレス機等で生
地を一体化するのに用いられている。

しかし。なから、この両面接着芯地を用いた場合には生
地同志が強固に一体化されるために、生地の風合を損い
、生地の融通性に乏しくなる欠点があった。

さらに、近年、−士服等の縫製方法の一つとして、トン
ダン返しという４１ｉ１１１Ｉ１１方法がある。この方
法は、￥じめ表地と６地と裏地とを逆にして褒状に軸っ
ておき、裾等の一部から表地側を外にとり出して袋をひ
つ〈夛返す要−で衣服をつくるのである。しかしながら
、ひつくり返した後で、兇返し等を表身頃圧すくい止め
することができないため、形態的に安定した衣服が得ら
れなかった。

本発明者はこれらの間一点を解決するために櫨々慣討し
た結果、これらの欠点を克服した本発明のテープ状融Ｗ
Ｉ芯地を開発したものである。

本発明を図面に基づいて詳細に説明する。まず１本発明
は第１図の平面図に示すように、テープ状基材（１）の
片面に、熱融層剤（２）が施されてなる融層芯地の幅方
向が、該融層剤（２）の施されている融着性帯状区域（
３）と、施されていない非融着性帯状区域（４）　Ａに
よって略二分されていることを特徴とするテープ状−着
芯地（５）である。

この第１図の融着、Ｓ地（５）をＡ　−Ａ’で切断した
拡大断面図が第２図である。

そして、１記の融着芯地において熱ｉＩ１着樹脂（２）
が施されていない非融着性帯状区域（４）の裏面にも、
ｔｌｌｌＮ性帯状区域（３′）が形成されているのがよ
り好ましく、この拡大断面図を第３図に示す。

本発明においてテープ状基材とは、基材の幅方向と長手
方向の長さの比率がｌ　：　１．５以上のものであれば
よく、１材の幅としては、１０ｗ以上好ましくは２０８
１１乃至１００　ｍｌである。基材の畏さは巻芯等に巻
いたものを適宜の長さにカットとして用いられるのが一
般的”で、例えば。

裾のへふとじ用には約１００１１ｍ、見返しのとじ用に
は約４００　ｇ乃至９００　ａｌｌが用いられる。本発
明のテープ状基材としては天然ａ城や合成繊維等からな
る織物、−物及び不織布等で芯地として用いられるもの
であればよい。

特に不織和は繊維間か結合剤又は含まれる融層性繊維で
結合しているので、織物や軸物のようにテープの切断端
からの糸のほつれがないので、影線が安定するし、厚み
、風合等を所望に応じて設計することができる利点があ
り好ましい。例えば不織布として、２０乃至フＯＩｉ／
、のものが使われる。

本発明の熱融層剤は一般にはポリオレフィン系、ポリア
ミド糸、ポリエステル系、ポリ塩化ビニル系等の樹脂又
はこれらの共重合体のａｉ１１１ｉ＋が、粉末、ペース
ト、溶液等の櫨々の形龜で用いられる。

そして、この熱融着剤を基材の上に施すＫは種々の方法
が用いられる０例えば粉末状で散布したシ、粉末と乳化
剤、増粘剤等と混ぜたペースト、或いは樹脂のエマルジ
ョンを増粘したペースト状で塗布した９、これらを点状
、線状。

ドツト状等にプリントする方法等が用いられ、いずれも
帯状に形成される。

本発明のテープ状融着芯地の作９方としては。

例えば広幅の不織布の長手方向Ｋｌｋ列から十数列の融
着性帯状区域と非融着性帯状区域とを交互に形成した後
で、上記の両区域を含むテープ状にスリットする方法が
ある。しかし、幅方向に伸度をもった広幅の不織布であ
れば、長手方向と直角に帯状の両区域を交互に形成した
後、両区域を含むテープ状にカットする方法もよい。

特に見返しのとじ用に用いると上下方向に融通性が出て
、好ましい着用感をもつ。

なお、熱融層剤がその融着性帯状区域の全面を撮ってい
る必要はなく、全体として長手方向に帯状を形成してい
るものであればよい。

従って、第２図における一層性帯状区域（３）の輪方向
は端部まで熱融＊Ｉｍが必らずしも覆っていなくてもよ
い、ｔた１、第３図における裏面の一層性帯状区域（３
′）は表面の一層性帯状区域（３）とは位置的に重なら
ないようにすることにより、う必要がなく、一層部分の
重なりかないので風合等を損ねないので好ましい。

次に、本発明の融ｆｉＩ芯地の使い方を図面に１づいて
説明する。第４図は紳士服における前身￥に関して芯地
等をつけた状態を示す一例の平面図である。な２斜線部
は本発明の融着芯地を示すもので、見返し及び裾見返し
にかくれた部も点線で示した。

第５図は本発明の融＊芯地で見返しのとじ方を示す構造
の断面図であり、第６図は裾のヘムとじを示す構造の新
面図である。

第５図に示すように予じめ、見返しく６）と前鼻ａ湯と
は糸でつけ縫いしておく。そして本発明のテープ状融着
、６地（５）は見返しく６）と、前身頃（刀に一体され
ている前身頃、ｉｓ　（８）との聞に挿入される。

令 立直によっては前身頃、Ｐ；　（８）の代わりＫ、胸増
芯１９１又はポケットの置市α・になることは第４図の
平面図に示した通りである。

そして、第５図のように本発明のテープ状融ＷＩｂ地（
５）の非融着性帯状区域（４）を前身頃芯（８）とすく
い止め糸Ｕυですくい止めするので、表地の風合を損ね
ることがない。

この場合、第３図のように非融着性帯状区域（４）の裏
面が融着性帯状区域（３′）となっていれば、−１くい
止めすることなく、アイロン又はプレス機等によって簡
単に一体化できることはいうまでもない。

このように前裏ａａ、見返しく６）と、テープ状融層Ｓ
地（５）、前身頃（７）とが各々一体化され、全体とし
て裏地と表地（前身頃）Ｋかこまれた衣服がつくられる
。

その後で、内部にある本発明のテープ状１１１１ｆＩＩ
Ｉ６６地（５１の融層性帯状区域（３）が、見返しく６
）とアイロン又は、プレス機等によって融着一体化され
るので、編製がしやすく、縫製の台場化を計ることがで
きる。

しかも、ドンデン返しの場合には、奥とじをすることが
できなかったけれど、本発明のようなテープ状融着芯地
を使えば、袋状に衣服かできてから最後に奥とじに相当
する処理をアイロン又はプレス機等で簡単に行なうこと
ができる大きな利点を有する。

同様に、他の例として第６図に示すような。

前身頃（７）の裾見返し−に予じめ、テープ状融着芯地
（５）の融着性帯状区域（３）を−着しておき、鍛嬶的
に、前身頃（７）の上にくるポケットの表布Ｈと裏面の
融着性帯状区域（３′）を一体化させる。なお、−真の
ある場合は、これと逆の順序がとられることになる。　
　。

このように表布α・と一体化するので、裾まわりの形−
が安定になる利点があります。

−に、前身頃の上半分には胸増芯等が使われているけれ
ど、下半分には、殆んど補強となる、６４１が存在しな
い場合が多いので、本発明のテープ状融ｊｌｌＦ　、ｂ
地を前身頃の上から下までの全体に見返しと一体化して
おけば適良の張９がでて、補強芯地の効果をもち、形態
か安定化する。

以上のように、本発明品は従来の両面接Ｍ芯地とは全く
異なるものであって、見返しや裾、袖口などのとじ用に
用いられ、縫製の合理化に寄与し、仕上りの良好な衣服
をつくることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す平面図で、第２図は４
１図のＡ−Ａ’面における拡大断面図である。 第３図は本発明の他の実施例を示す拡大１１ｒ面図であ
る。 第４図は本発明のテープ状融ｙＩｔ芯地（５）を用いた
前身頃（力の状−を示す平面図で、第５図は本発明のチ
ー１状−着芯地（５）を用いた見返しく６）のとじ方及
び第６図は裾ａｊのヘムとじを示す構造の＃Ｉｆｒ面図
である。 ｔｌ）はチーブ状基材１．　（２）は熱−着剤、（３）
、（３’）は−胃性帯状区域、（４）は非融層性帯状区
域、（５）はテープ状融層芯堆、（６）は見返し、（刀
は前身頃である。 才５聞 中４ｅ！１ ｔｏ　　　　　７

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　テープ状基材の片面に熱融着剤が施されてなる
   融着芯地の幅方向が、該熱融着剤の施されている一層性
   帯状区域と、施されていない非融層性帯状区域とによっ
   て略二分されていることを特徴とするテープ状融Ｍ芯地
   。
2. （２）　　非融層性帯状区域の裏面に４ｊＭｊｌ性帯状
   区域が形成されている特許請求の範囲第１積記載のテー
   プ状１ｍ！！Ｉ層石地。