JPH1195005A - レンチキュラーレンズシートとその製造方法及び透過型スクリーン - Google Patents
レンチキュラーレンズシートとその製造方法及び透過型スクリーンInfo
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- JPH1195005A JPH1195005A JP9255175A JP25517597A JPH1195005A JP H1195005 A JPH1195005 A JP H1195005A JP 9255175 A JP9255175 A JP 9255175A JP 25517597 A JP25517597 A JP 25517597A JP H1195005 A JPH1195005 A JP H1195005A
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- G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29D11/00009—Production of simple or compound lenses
- B29D11/00278—Lenticular sheets
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- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
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- G02B3/005—Arrays characterized by the distribution or form of lenses arranged along a single direction only, e.g. lenticular sheets
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ファインピッチ化が可能であり、しかも、コ
ントラストを向上させることを可能とする。 【解決手段】 入光側にレンチキュラーレンズ形状１１
を有するレンチキュラーレンズシート１０において、レ
ンチキュラーレンズ形状１１の頂部に設けられたスリッ
ト状の光吸収部１２を備えた。
ントラストを向上させることを可能とする。 【解決手段】 入光側にレンチキュラーレンズ形状１１
を有するレンチキュラーレンズシート１０において、レ
ンチキュラーレンズ形状１１の頂部に設けられたスリッ
ト状の光吸収部１２を備えた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、背面投射型テレビ
等に使用されるレンチキュラーレンズシートとその製造
方法及び透過型スクリーンに関するものである。
等に使用されるレンチキュラーレンズシートとその製造
方法及び透過型スクリーンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のレンチキュラーレンズシートは、
両面レンチキュラーレンズシートと片面レンチキュラー
レンズシートの２つのタイプがあった。両面レンチキュ
ラーレンズシートは、水平方向の拡散を行なう入光側レ
ンチキュラーレンズと、出光部に設けられ光軸の補正を
行なう出光側レンチキュラーレンズとを配置し、その出
光側の非出光部に、コントラストを向上させるための光
吸収層（ブラックストライプ）が設けられていた。ま
た、垂直方向の拡散は、シート内部に拡散剤を混入して
制御するか、フレネルレンズの入光側に垂直拡散レンチ
キュラーレンズを付与して行っている。
両面レンチキュラーレンズシートと片面レンチキュラー
レンズシートの２つのタイプがあった。両面レンチキュ
ラーレンズシートは、水平方向の拡散を行なう入光側レ
ンチキュラーレンズと、出光部に設けられ光軸の補正を
行なう出光側レンチキュラーレンズとを配置し、その出
光側の非出光部に、コントラストを向上させるための光
吸収層（ブラックストライプ）が設けられていた。ま
た、垂直方向の拡散は、シート内部に拡散剤を混入して
制御するか、フレネルレンズの入光側に垂直拡散レンチ
キュラーレンズを付与して行っている。
【０００３】一方、片面レンチキュラーレンズシート
は、シートを着色することによって、コントラストを高
めていた。
は、シートを着色することによって、コントラストを高
めていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前者の両面レ
ンチキュラーレンズシートは、 光吸収層の面積を増やすために、入光側レンチキュ
ラーレンズの焦点付近に出光部を設定する必要があるの
で、レンズピッチを小さくするとシートの厚みがうすく
なること、 入光側レンチキュラーレンズと出光側レンチキュラ
ーレンズの位置合わせが難しいこと、 押出成形では、型再現性が悪くなることなどの理由
から、その原理上、ファインピッチ化することが困難で
あった。また、両面レンチキュラーレンズシートは、出
光側が微細な形状をしているので、搬送時や使用状態で
傷つきやすい、という問題があった。
ンチキュラーレンズシートは、 光吸収層の面積を増やすために、入光側レンチキュ
ラーレンズの焦点付近に出光部を設定する必要があるの
で、レンズピッチを小さくするとシートの厚みがうすく
なること、 入光側レンチキュラーレンズと出光側レンチキュラ
ーレンズの位置合わせが難しいこと、 押出成形では、型再現性が悪くなることなどの理由
から、その原理上、ファインピッチ化することが困難で
あった。また、両面レンチキュラーレンズシートは、出
光側が微細な形状をしているので、搬送時や使用状態で
傷つきやすい、という問題があった。
【０００５】後者の片面レンチキュラーレンズシート
は、たとえ着色したとしても、コントラストを十分に高
めることができなかった。
は、たとえ着色したとしても、コントラストを十分に高
めることができなかった。
【０００６】本発明の課題は、ファインピッチ化が可能
であり、しかも、コントラストを向上させることができ
るレンチキュラーレンズとその製造方法及び透過型スク
リーンを提供することである。
であり、しかも、コントラストを向上させることができ
るレンチキュラーレンズとその製造方法及び透過型スク
リーンを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、請求項１の発明は、入光側にレンチキュラーレンズ
形状を有するレンチキュラーレンズシートにおいて、前
記レンチキュラーレンズ形状の頂部に設けられたスリッ
ト状の光吸収部を備えたことを特徴とするレンチキュラ
ーレンズシートである。
に、請求項１の発明は、入光側にレンチキュラーレンズ
形状を有するレンチキュラーレンズシートにおいて、前
記レンチキュラーレンズ形状の頂部に設けられたスリッ
ト状の光吸収部を備えたことを特徴とするレンチキュラ
ーレンズシートである。
【０００８】請求項２の発明は、請求項１に記載のレン
チキュラーレンズシートにおいて、前記光吸収部のスリ
ット深さは、前記レンチキュラーレンズ形状のレンズ高
さに対して、０．１〜１．５倍であることを特徴とする
レンチキュラーレンズシートである。
チキュラーレンズシートにおいて、前記光吸収部のスリ
ット深さは、前記レンチキュラーレンズ形状のレンズ高
さに対して、０．１〜１．５倍であることを特徴とする
レンチキュラーレンズシートである。
【０００９】請求項３の発明は、請求項１又は請求項２
に記載のレンチキュラーレンズシートにおいて、前記光
吸収部の最大スリット幅は、３μｍ以上１００μｍ以下
であることを特徴とするレンチキュラーレンズシートで
ある。
に記載のレンチキュラーレンズシートにおいて、前記光
吸収部の最大スリット幅は、３μｍ以上１００μｍ以下
であることを特徴とするレンチキュラーレンズシートで
ある。
【００１０】請求項４の発明は、請求項１から請求項３
のいずれか１項に記載のレンチキュラーレンズシートに
おいて、前記レンチキュラーレンズ形状は、そのレンズ
面のスクリーン面に対する角度が４０°以上である部分
が存在することを特徴とするレンチキュラーレンズシー
トである。
のいずれか１項に記載のレンチキュラーレンズシートに
おいて、前記レンチキュラーレンズ形状は、そのレンズ
面のスクリーン面に対する角度が４０°以上である部分
が存在することを特徴とするレンチキュラーレンズシー
トである。
【００１１】請求項５の発明は、請求項１から請求項４
のいずれか１項に記載のレンチキュラーレンズシートに
おいて、出光側の表面が略平面であることを特徴とする
レンチキュラーレンズシートである。
のいずれか１項に記載のレンチキュラーレンズシートに
おいて、出光側の表面が略平面であることを特徴とする
レンチキュラーレンズシートである。
【００１２】請求項６の発明は、請求項１から請求項５
のいずれか１項に記載のレンチキュラーレンズシートに
おいて、ハードコート層、反射防止コート層、偏光フィ
ルム層、リライタブル可能なコート層のいずれかを含む
表面コート層を備えたことを特徴とするレンチキュラー
レンズシートである。
のいずれか１項に記載のレンチキュラーレンズシートに
おいて、ハードコート層、反射防止コート層、偏光フィ
ルム層、リライタブル可能なコート層のいずれかを含む
表面コート層を備えたことを特徴とするレンチキュラー
レンズシートである。
【００１３】請求項７の発明は、請求項１から請求項６
のいずれか１項に記載のレンチキュラーレンズシートに
おいて、前記レンチキュラーレンズ形状は、ベースフィ
ルム上に電離放射線硬化型の樹脂によって形成されてお
り、そのベースフィルムが、光透過性シートに接着され
ていることを特徴とするレンチキュラーレンズシートで
ある。
のいずれか１項に記載のレンチキュラーレンズシートに
おいて、前記レンチキュラーレンズ形状は、ベースフィ
ルム上に電離放射線硬化型の樹脂によって形成されてお
り、そのベースフィルムが、光透過性シートに接着され
ていることを特徴とするレンチキュラーレンズシートで
ある。
【００１４】請求項８の発明は、請求項１から請求項７
のいずれか１項に記載のレンチキュラーレンズシートに
おいて、前記光透過性シートは、その出光側にハードコ
ート層、反射防止コート層、偏光フィルム層、リライタ
ブル可能なコート層のいずれかを含む表面コート層が形
成されていることを特徴とするレンチキュラーレンズシ
ートである。
のいずれか１項に記載のレンチキュラーレンズシートに
おいて、前記光透過性シートは、その出光側にハードコ
ート層、反射防止コート層、偏光フィルム層、リライタ
ブル可能なコート層のいずれかを含む表面コート層が形
成されていることを特徴とするレンチキュラーレンズシ
ートである。
【００１５】請求項９の発明は、請求項１から請求項８
のいずれか１項に記載のレンチキュラーレンズシートを
製造するレンチキュラーレンズシートの製造方法におい
て、前記レンチキュラーレンズ形状が切削された成形型
ロールを用いて、電離放射線硬化型の樹脂により、ベー
スフィルムに前記レンチキュラーレンズ形状を連続的に
成形することを特徴とするレンチキュラーレンズの製造
方法である。
のいずれか１項に記載のレンチキュラーレンズシートを
製造するレンチキュラーレンズシートの製造方法におい
て、前記レンチキュラーレンズ形状が切削された成形型
ロールを用いて、電離放射線硬化型の樹脂により、ベー
スフィルムに前記レンチキュラーレンズ形状を連続的に
成形することを特徴とするレンチキュラーレンズの製造
方法である。
【００１６】請求項１０の発明は、請求項９に記載のレ
ンチキュラーレンズシートの製造方法において、前記レ
ンチキュラーレンズ形状のレンズ部にスリットを形成す
るスリット形成工程と、前記スリット形成工程によって
形成されたスリットに、黒色インキを浸透させるインキ
浸透工程とを含むレンチキュラーレンズシートの製造方
法である。
ンチキュラーレンズシートの製造方法において、前記レ
ンチキュラーレンズ形状のレンズ部にスリットを形成す
るスリット形成工程と、前記スリット形成工程によって
形成されたスリットに、黒色インキを浸透させるインキ
浸透工程とを含むレンチキュラーレンズシートの製造方
法である。
【００１７】請求項１１の発明は、請求項１から請求項
８までのいずれか１項に記載のレンチキュラーレンズシ
ート、又は、請求項９又は請求項１０に記載のレンチキ
ュラーレンズシートの製造方法によって製造されたレン
チキュラーレンズシートと、前記レンチキュラーレンズ
シートの光源側に配置されたフレネルレンズシートとを
含む透過型スクリーンである。
８までのいずれか１項に記載のレンチキュラーレンズシ
ート、又は、請求項９又は請求項１０に記載のレンチキ
ュラーレンズシートの製造方法によって製造されたレン
チキュラーレンズシートと、前記レンチキュラーレンズ
シートの光源側に配置されたフレネルレンズシートとを
含む透過型スクリーンである。
【００１８】
（第１実施形態）以下、図面などを参照して、本発明の
実施の形態について説明する。図１は、本発明によるレ
ンチキュラーレンズシートの第１実施形態を示す断面図
である。第１実施形態のレンチキュラーレンズシート１
０は、入光面側に紫外線（ＵＶ）硬化樹脂などの電離放
射線硬化樹脂によって形成されたレンチキュラーレンズ
形状１１を有し、そのレンチキュラーレンズ形状１１の
頂部にスリット状の光吸収部１２が設けられている。ま
た、このレンチキュラーレンズシート１０は、略平面状
の出光面１３を有し、その出光面１３には、ハードコー
ト層、反射防止コート層、偏光フィルム層、リライタブ
ル可能なコート層などの少なくとも１つを含む表面コー
ト層１４が形成されている。また、レンチキュラーレン
ズ形状１１の谷部には、切り残し部分１５が形成されて
いる。
実施の形態について説明する。図１は、本発明によるレ
ンチキュラーレンズシートの第１実施形態を示す断面図
である。第１実施形態のレンチキュラーレンズシート１
０は、入光面側に紫外線（ＵＶ）硬化樹脂などの電離放
射線硬化樹脂によって形成されたレンチキュラーレンズ
形状１１を有し、そのレンチキュラーレンズ形状１１の
頂部にスリット状の光吸収部１２が設けられている。ま
た、このレンチキュラーレンズシート１０は、略平面状
の出光面１３を有し、その出光面１３には、ハードコー
ト層、反射防止コート層、偏光フィルム層、リライタブ
ル可能なコート層などの少なくとも１つを含む表面コー
ト層１４が形成されている。また、レンチキュラーレン
ズ形状１１の谷部には、切り残し部分１５が形成されて
いる。
【００１９】レンチキュラーレンズ形状１１は、図１に
示すように、その表面のスクリーン面に対する角度（接
線とスクリーン面との角度）θが４０°以上である部分
が存在するような形状である。この理由は、正面からの
外光が全反射する角度が約４０°だからである。
示すように、その表面のスクリーン面に対する角度（接
線とスクリーン面との角度）θが４０°以上である部分
が存在するような形状である。この理由は、正面からの
外光が全反射する角度が約４０°だからである。
【００２０】光吸収部１２は、樹脂製のレンチキュラー
レンズ形状１１の頂部にスリットを形成し、そのスリッ
トに黒色顔料を添加したインキを浸透させることによっ
て形成することができる。
レンズ形状１１の頂部にスリットを形成し、そのスリッ
トに黒色顔料を添加したインキを浸透させることによっ
て形成することができる。
【００２１】光吸収部１２のスリット深さｄは、映像光
のレンチキュラーレンズ形状１１の焦点（又は、映像光
の集中する深さ）より浅く、反射光の焦点（又は、反射
光の集中する深さ）より深いことが望ましく、通常の入
光側レンチキュラーレンズ形状１１（水平半値角：２０
〜７０°）の場合には、ピッチｐの０．１〜１．５倍が
望ましい。この深さは、レンチキュラーレンズによる光
の拡散の半値角を測ることによって、最適値を求めるこ
とができる。
のレンチキュラーレンズ形状１１の焦点（又は、映像光
の集中する深さ）より浅く、反射光の焦点（又は、反射
光の集中する深さ）より深いことが望ましく、通常の入
光側レンチキュラーレンズ形状１１（水平半値角：２０
〜７０°）の場合には、ピッチｐの０．１〜１．５倍が
望ましい。この深さは、レンチキュラーレンズによる光
の拡散の半値角を測ることによって、最適値を求めるこ
とができる。
【００２２】この光吸収部１２のスリット幅ｗは、型作
製及びレンズ成型が可能であれば、光学的には細い方が
よい。また、広すぎると光吸収部１２を黒色インキの浸
透によって、形成することが困難になるので、ｗ＝５０
μｍ以内であることが望ましい。さらに、光吸収部１２
は、その最大スリット幅ｗmax が３μｍ以上、１００μ
ｍ以下であることが好ましい。この理由は、１００μｍ
を超えると、効率が落ちるからである。
製及びレンズ成型が可能であれば、光学的には細い方が
よい。また、広すぎると光吸収部１２を黒色インキの浸
透によって、形成することが困難になるので、ｗ＝５０
μｍ以内であることが望ましい。さらに、光吸収部１２
は、その最大スリット幅ｗmax が３μｍ以上、１００μ
ｍ以下であることが好ましい。この理由は、１００μｍ
を超えると、効率が落ちるからである。
【００２３】この実施形態では、レンチキュラーレンズ
形状１１のピッチｐは、０．１ｍｍであり、光吸収部１
２のスリット幅ｗは、レンズ頂部では、ｗ１＝１５μｍ
あり、スリット先端では、ｗ２＝約５μｍである。
形状１１のピッチｐは、０．１ｍｍであり、光吸収部１
２のスリット幅ｗは、レンズ頂部では、ｗ１＝１５μｍ
あり、スリット先端では、ｗ２＝約５μｍである。
【００２４】以上説明した第１実施形態のレンチキュラ
ーレンズシートおいては、映像光Ａは、光吸収部１２に
よって遮られることはなく、外光Ｂは、レンチキュラー
レンズ形状１１の内面で全反射し、光吸収部１２に吸収
されるので、ファインピッチ化が図れるとともに、外光
反射を有効に防止でき、コントラストを向上させること
ができる。しかも、入光側片面レンチキュラーレンズシ
ートであって、出光側の表面がフラットであるので、表
面コート層を設けることができ、傷付き防止が可能とな
った。
ーレンズシートおいては、映像光Ａは、光吸収部１２に
よって遮られることはなく、外光Ｂは、レンチキュラー
レンズ形状１１の内面で全反射し、光吸収部１２に吸収
されるので、ファインピッチ化が図れるとともに、外光
反射を有効に防止でき、コントラストを向上させること
ができる。しかも、入光側片面レンチキュラーレンズシ
ートであって、出光側の表面がフラットであるので、表
面コート層を設けることができ、傷付き防止が可能とな
った。
【００２５】このレンチキュラーレンズシート１０は、
その光源側に、フレネルレンズシートを配置した透過型
スクリーンとして、使用することができる。フレネルレ
ンズシートは、通常のものでもよいが、拡散剤を混入し
たものや、マット面が形成されたものが好ましい。この
理由は、レンチキュラーレンズシート１０によって、ラ
ンダムに拡散させ難いので、その分、フレネルレンズシ
ートで拡散させるためである。
その光源側に、フレネルレンズシートを配置した透過型
スクリーンとして、使用することができる。フレネルレ
ンズシートは、通常のものでもよいが、拡散剤を混入し
たものや、マット面が形成されたものが好ましい。この
理由は、レンチキュラーレンズシート１０によって、ラ
ンダムに拡散させ難いので、その分、フレネルレンズシ
ートで拡散させるためである。
【００２６】図２は、第１実施形態に係るレンチキュラ
ーレンズシートを映像光の光路と共に示した図である。
図２は、映像光Ａの光路を示したものであり、切り残し
部分１５が光吸収部１２で吸収される映像光に相当する
角度の光量をおぎなっていることを示している。
ーレンズシートを映像光の光路と共に示した図である。
図２は、映像光Ａの光路を示したものであり、切り残し
部分１５が光吸収部１２で吸収される映像光に相当する
角度の光量をおぎなっていることを示している。
【００２７】図３は、第１実施形態に係るレンチキュラ
ーレンズシートの水平拡散特性を示した図である。従来
と比較して、５０°以上の部分の光量が多くなってい
る。
ーレンズシートの水平拡散特性を示した図である。従来
と比較して、５０°以上の部分の光量が多くなってい
る。
【００２８】（第２実施形態）図４は、本発明によるレ
ンチキュラーレンズシートの第２実施形態を示す図、図
５は、第２実施形態に係るレンチキュラーレンズシート
の製造装置を示す模式図である。なお、前述した第１実
施形態と同様な機能を果たす部分には、末尾に共通した
符号を付して、重複する説明を適宜省略する。第２実施
形態のレンチキュラーレンズシート２０は、入光側に紫
外線硬化型の樹脂によってレンチキュラーレンズ形状２
１を形成したベースフィルム２６を、光透過性シート２
７に、接着層２８によって接着したものである。この光
透過性シート２７は、厚さ２ｍｍのアクリル樹脂製の板
を用いており、出光側にハードコート処理やＡＲコート
処理などを施した表面コート層２４が形成されている。
ンチキュラーレンズシートの第２実施形態を示す図、図
５は、第２実施形態に係るレンチキュラーレンズシート
の製造装置を示す模式図である。なお、前述した第１実
施形態と同様な機能を果たす部分には、末尾に共通した
符号を付して、重複する説明を適宜省略する。第２実施
形態のレンチキュラーレンズシート２０は、入光側に紫
外線硬化型の樹脂によってレンチキュラーレンズ形状２
１を形成したベースフィルム２６を、光透過性シート２
７に、接着層２８によって接着したものである。この光
透過性シート２７は、厚さ２ｍｍのアクリル樹脂製の板
を用いており、出光側にハードコート処理やＡＲコート
処理などを施した表面コート層２４が形成されている。
【００２９】この実施形態の製造装置では、ロール３１
からベースフィルム２６ａが供給され、そのベースフィ
ルム２６ａの上面に、ディスぺンサ３２によって、ＵＶ
硬化樹脂が滴下される。その後に、図４に示したレンチ
キュラーレンズの逆の形状が切削された金型ロール３３
によって、連続的にレンチキュラーレンズ形状が転写さ
れ、ＵＶランプ３４によって硬化される。次に、コータ
３５によって、レンチキュラーレンズ形状の先端のスリ
ットに、黒色インキを塗布して、浸透させる。さらに、
拭き取りローラ３６によって、余分なインキを拭き取
る。ここで、ベースフィルム２６ａの下面に、コータ３
７によって接着剤２８ａを塗布しておく。
からベースフィルム２６ａが供給され、そのベースフィ
ルム２６ａの上面に、ディスぺンサ３２によって、ＵＶ
硬化樹脂が滴下される。その後に、図４に示したレンチ
キュラーレンズの逆の形状が切削された金型ロール３３
によって、連続的にレンチキュラーレンズ形状が転写さ
れ、ＵＶランプ３４によって硬化される。次に、コータ
３５によって、レンチキュラーレンズ形状の先端のスリ
ットに、黒色インキを塗布して、浸透させる。さらに、
拭き取りローラ３６によって、余分なインキを拭き取
る。ここで、ベースフィルム２６ａの下面に、コータ３
７によって接着剤２８ａを塗布しておく。
【００３０】一方、ロール４１から光透過性のベースシ
ート２７ａが供給され、コータ４２によってベースシー
ト２７ａの下面にハードコートや反射防止処理，偏光膜
形成などの表面処理を行う。この後に、圧着ローラ３８
によって、接着剤２８ａの塗布されたベースフィルム２
６ａとベースシート２７ａを貼り合わせ、最後に、カッ
タ３９によって、所定の寸法に切断する。なお、表面処
理は、ベースシート２７ａに別工程によって予め施して
おいてもよい。
ート２７ａが供給され、コータ４２によってベースシー
ト２７ａの下面にハードコートや反射防止処理，偏光膜
形成などの表面処理を行う。この後に、圧着ローラ３８
によって、接着剤２８ａの塗布されたベースフィルム２
６ａとベースシート２７ａを貼り合わせ、最後に、カッ
タ３９によって、所定の寸法に切断する。なお、表面処
理は、ベースシート２７ａに別工程によって予め施して
おいてもよい。
【００３１】以上説明した実施形態に限定されることな
く、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明
の範囲内である。例えば、両面レンチキュラーレンズシ
ートであっても、入光側のレンチキュラーレンズ形状に
スリット状の光吸収部を設けることによって、コントラ
ストの向上を図ることができる。
く、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明
の範囲内である。例えば、両面レンチキュラーレンズシ
ートであっても、入光側のレンチキュラーレンズ形状に
スリット状の光吸収部を設けることによって、コントラ
ストの向上を図ることができる。
【００３２】
【発明の効果】以上詳しく説明したように、本発明によ
れば、入光側のレンチキュラーレンズにスリット状の光
吸収部を設けるようにしたので、レンチキュラーレンズ
形状の一部分（光吸収部）で、反射外光を効率的に吸収
することができ、コントラストを飛躍的に高めることが
可能となった。また、レンチキュラーレンズ形状の一部
分に光吸収部を設けたので、ファインピッチ化を容易に
行うことができる。さらに、出光側が略平面であるの
で、ハードコート、反射防止コート等の表面コート処理
を容易に行うことができる。
れば、入光側のレンチキュラーレンズにスリット状の光
吸収部を設けるようにしたので、レンチキュラーレンズ
形状の一部分（光吸収部）で、反射外光を効率的に吸収
することができ、コントラストを飛躍的に高めることが
可能となった。また、レンチキュラーレンズ形状の一部
分に光吸収部を設けたので、ファインピッチ化を容易に
行うことができる。さらに、出光側が略平面であるの
で、ハードコート、反射防止コート等の表面コート処理
を容易に行うことができる。
【図１】本発明によるレンチキュラーレンズシートの第
１実施形態を示した断面図である。
１実施形態を示した断面図である。
【図２】第１実施形態に係るレンチキュラーレンズシー
トを映像光の光路と共に示した図である。
トを映像光の光路と共に示した図である。
【図３】第１実施形態に係るレンチキュラーレンズシー
トの水平拡散特性を示した図である。
トの水平拡散特性を示した図である。
【図４】本発明によるレンチキュラーレンズシートの第
２実施形態を示す図である。
２実施形態を示す図である。
【図５】第２実施形態に係るレンチキュラーレンズシー
トの製造装置を示す模式図である。
トの製造装置を示す模式図である。
１０，２０ レンチキュラーレンズシート １１，２１ レンチキュラーレンズ形状 １２，２２ 光吸収部 １３，２３ 出光面 １４，２４ 表面コート層 １５，２５ 切り残し部分 ２６ ベースフィルム ２７ 光透過性シート
Claims (11)
- 【請求項１】 入光側にレンチキュラーレンズ形状を有
するレンチキュラーレンズシートにおいて、 前記レンチキュラーレンズ形状の頂部に設けられたスリ
ット状の光吸収部を備えたことを特徴とするレンチキュ
ラーレンズシート。 - 【請求項２】 請求項１に記載のレンチキュラーレンズ
シートにおいて、 前記光吸収部のスリット深さは、前記レンチキュラーレ
ンズ形状のレンズ高さに対して、０．１〜１．５倍であ
ることを特徴とするレンチキュラーレンズシート。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載のレンチキ
ュラーレンズシートにおいて、 前記光吸収部の最大スリット幅は、３μｍ以上１００μ
ｍ以下であることを特徴とするレンチキュラーレンズシ
ート。 - 【請求項４】 請求項１から請求項３のいずれか１項に
記載のレンチキュラーレンズシートにおいて、 前記レンチキュラーレンズ形状は、そのレンズ面のスク
リーン面に対する角度が４０°以上である部分が存在す
ることを特徴とするレンチキュラーレンズシート。 - 【請求項５】 請求項１から請求項４のいずれか１項に
記載のレンチキュラーレンズシートにおいて、 出光側の表面が略平面であることを特徴とするレンチキ
ュラーレンズシート。 - 【請求項６】 請求項１から請求項５のいずれか１項に
記載のレンチキュラーレンズシートにおいて、 出光面にハードコート層、反射防止コート層、偏光フィ
ルム層、リライタブル可能なコート層のいずれかを含む
表面コート層を備えたことを特徴とするレンチキュラー
レンズシート。 - 【請求項７】 請求項１から請求項６のいずれか１項に
記載のレンチキュラーレンズシートにおいて、 前記レンチキュラーレンズ形状は、ベースフィルム上に
電離放射線硬化型の樹脂によって形成されており、 そのベースフィルムが、光透過性シートに接着されてい
ることを特徴とするレンチキュラーレンズシート。 - 【請求項８】 請求項１から請求項７のいずれか１項に
記載のレンチキュラーレンズシートにおいて、 前記光透過性シートは、その出光側にハードコート層、
反射防止コート層、偏光フィルム層、リライタブル可能
なコート層のいずれかを含む表面コート層が形成されて
いることを特徴とするレンチキュラーレンズシート。 - 【請求項９】 請求項１から請求項８のいずれか１項に
記載のレンチキュラーレンズシートを製造するレンチキ
ュラーレンズシートの製造方法において、 前記レンチキュラーレンズ形状が切削された成形型ロー
ルを用いて、電離放射線硬化型の樹脂により、ベースフ
ィルムに前記レンチキュラーレンズ形状を連続的に成形
することを特徴とするレンチキュラーレンズの製造方
法。 - 【請求項１０】 請求項９に記載のレンチキュラーレン
ズシートの製造方法において、 前記レンチキュラーレンズ形状のレンズ部にスリットを
形成するスリット形成工程と、 前記スリット形成工程によって形成されたスリットに、
黒色インキを浸透させるインキ浸透工程とを含むレンチ
キュラーレンズシートの製造方法。 - 【請求項１１】 請求項１から請求項８までのいずれか
１項に記載のレンチキュラーレンズシート、又は、請求
項９又は請求項１０に記載のレンチキュラーレンズシー
トの製造方法によって製造されたレンチキュラーレンズ
シートと、 前記レンチキュラーレンズシートの光源側に配置された
フレネルレンズシートとを含む透過型スクリーン。
Priority Applications (6)
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|---|---|---|---|
| JP9255175A JPH1195005A (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | レンチキュラーレンズシートとその製造方法及び透過型スクリーン |
| DE69819867T DE69819867T2 (de) | 1997-09-19 | 1998-09-21 | Linsenrasterfilm, seine herstellungsmethode, und transmissionsartiger schirm |
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| EP98943072A EP0943933B1 (en) | 1997-09-19 | 1998-09-21 | Lenticular lens sheet, method of manufacturing the same, and transmission type screen |
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| JP9255175A JPH1195005A (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | レンチキュラーレンズシートとその製造方法及び透過型スクリーン |
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|---|---|
| JPH1195005A true JPH1195005A (ja) | 1999-04-09 |
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Family Applications (1)
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| JP9255175A Withdrawn JPH1195005A (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | レンチキュラーレンズシートとその製造方法及び透過型スクリーン |
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| DK (1) | DK0943933T3 (ja) |
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