JPH1191730A - 結束シール装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 被シール体の先端部の切断用カッターへの指
の接触を防止して安全に結束作業を行えるようにするこ
と。 【解決手段】 粘着テープ１のロール体２を保持する保
持部４と、被シール体３の誘導路５と、ロール体２から
引き出される粘着テープ１を被シール体３に包囲させる
スターホィール６と、スターホィール６の後方に位置し
て誘導路５内に出没可能に突出するテープカッター７と
を具備する結束シール装置において、誘導路５における
取出し溝５ｂ側に連通する横方向に延びる案内溝５ｃ
と、この案内溝５ｃの下辺側方部に突出して被シール体
３の先端部を切断する切断用カッター９と、この切断用
カッター９の刃先部９ａを覆うカバー１０とを具備す
る。カバー１０を、弾性力の付勢によって常時切断用カ
ッター９の刃先近傍部に位置させ、被シール体３の案内
溝５ｃ内への挿入に伴って切断用カッター９から後退し
得るように形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は結束シール装置に
関するもので、更に詳細には、例えばプラスチック製袋
の袋口や複数の棒状製品等の被シール体を粘着テープに
よって束ね締め状態にシールする結束シール装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の結束シール装置として、
粘着テープのロール体を回転可能に保持する保持部と、
被シール体を案内誘導する誘導路と、上記ロール体から
引き出された粘着テープを誘導路内へ誘導すると共に被
シール体に粘着テープを包囲させるための凹所を有する
テープ供給手段と、上記誘導路におけるテープ供給手段
の後方側の下方に位置して誘導路内に出没可能に突出す
るテープカッターとを有する結束シール装置が知られて
いる。

【０００３】このように構成される結束シール装置によ
れば、保持部に保持されたロール体から引き出された粘
着テープを、テープ供給手段上にセットした後、被シー
ル体を導入口から誘導路内に挿入させると、被シール体
がテープ供給手段の凹所に案内されると共に、被シール
体の外周に粘着テープが包囲された後、粘着テープが貼
着して被シール体を束ね締め（結束）状態にシールする
ことができる。そして、誘導路の後方側へ送られた被シ
ール体に貼着された粘着テープのロール体側がテープカ
ッターによって切断された後、被シール体を誘導路から
取出し可能とすることができる。

【０００４】また、結束された被シール体の先端部例え
ば袋口先端部を切断する必要がある場合は、誘導路の側
方に装着されたカッターによって切断している（実公昭
４４−１４９５８号公報，実公昭６１−４０６５５号公
報，実公昭６２−２１５３４号公報参照）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
この種の結束シール装置においては、被シール体の先端
部を切断するカッターが誘導路の側方に露出した状態で
配置されているため、結束シール作業中に作業者が誤っ
てカッターに指を接触させる危険性があった。特に、大
き目の被シール体を結束する装置においては、誘導路の
幅が広くなるため、その分、誘導路内に指が入り易いた
め、カッターによって指を怪我するという危険性があっ
た。

【０００６】また、大きさの異なる被シール体を結束す
る場合には、その大きさに合わせて結束シール装置を用
意する必要があり、また大きな被シール体は結束部の周
面積が大きくなり、粘着テープの貼着面が離れ易いた
め、粘着テープの貼着の密着性に十分配慮する必要があ
った。更には、結束シール装置の大型化に伴って重量が
嵩むため、結束シール装置の作業場所と不使用時の収納
場所等の持ち運びが厄介であるという問題もあった。

【０００７】この発明は上記事情に鑑みなされたもの
で、被シール体の先端部の切断用カッターへの指の接触
を防止して安全に結束作業を行えるようにし、また、異
なる大きさの被シール体の結束作業を容易にすると共
に、粘着テープの密着性の向上を図れるようにし、更
に、結束シール装置の運搬を容易に行えるようにするこ
とを目的とする結束シール装置を提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明の結束シール装置は以下のように構成す
る。

【０００９】（１）請求項１記載の発明は、粘着テープ
のロール体を回転可能に保持する保持部と、被シール体
の導入口と取出し溝とを連通する誘導路と、上記ロール
体から引き出される粘着テープを上記誘導路内へ誘導す
ると共に被シール体に粘着テープを包囲させるテープ供
給手段と、上記誘導路におけるテープ供給手段の後方に
位置して誘導路内に出没可能に突出するテープカッター
とを具備する結束シール装置において、 上記誘導路に
おける上記取出し溝側に連通する横方向に延びる案内溝
と、この案内溝の下辺側方部に突出して上記被シール体
の先端部を切断する切断用カッターと、この切断用カッ
ターの刃先部を覆うカバーとを具備してなり、 上記カ
バーを、弾性力の付勢によって常時上記切断用カッター
の刃先近傍部に位置させ、上記被シール体の案内溝内へ
の挿入に伴って切断用カッターから後退し得るように形
成してなる、ことを特徴とする。

【００１０】このように構成することにより、切断用カ
ッターの刃先部をカバーにて覆い、かつ、カバーを常時
切断用カッターの刃先近傍部に位置させるので、作業者
が誤ってカッターの刃先部に指を接触させるのを防止す
ることができる。

【００１１】（２）請求項２記載の発明は、粘着テープ
のロール体を回転可能に保持する保持部と、被シール体
の導入口と取出し溝とを連通する誘導路と、上記ロール
体から引き出される粘着テープを上記誘導路内へ誘導す
ると共に被シール体に粘着テープを包囲させるテープ供
給手段と、上記誘導路におけるテープ供給手段の後方に
位置して誘導路内に出没可能に突出するテープカッター
とを具備する結束シール装置において、 上記誘導路に
おける上記取出し溝側に連通する横方向に延びる案内溝
と、この案内溝の下辺側方部に突出して上記被シール体
の先端部を切断する切断用カッターと、この切断用カッ
ターの刃先部を覆うカバーとを具備してなり、 上記カ
バーを、上記切断用カッターの刃先部に対して起倒可能
に枢着すると共に、ロック機構によってカバーの不用意
な起立を阻止し得るように形成し、上記被シール体の上
記案内溝内への挿入に伴って作動するロック機構の解除
によって上記カバーを起立可能に形成してなる、ことを
特徴とする。この場合、ロック機構は、カバーの不用意
な起立を阻止し、被シール体の案内溝内への挿入に伴っ
て作動する解除によってカバーを起立可能に形成される
ものであれば、そ構造は任意でよく、例えばロック機構
を、カバーの枢着部近傍に係合してカバーの起立を阻止
するストッパ片と、案内溝内に出没可能に突出する突起
とを有するロックレバーと、このロックレバーのストッ
パ片を上記カバーの枢着部近傍に係合させると共に、上
記突起を上記案内溝内に位置させるべく弾性力を付勢す
るばね部材とで構成することができる（請求項３）。

【００１２】このように構成することにより、切断用カ
ッターの刃先部を起倒可能なカバーにて覆い、しかも、
ロック機構によってカバーの不用意な起立を阻止し、被
シール体の案内溝内への挿入に伴って作動するロック機
構の解除によってカバーを起立可能に形成することによ
り、作業者が誤ってカッターの刃先部に指を接触させる
のを確実に防止することができる。

【００１３】（３）請求項４記載の発明は、請求項１又
は２記載の結束シール装置において、 上記誘導路の一
方側に、両腕部がそれぞれ誘導路内に選択的に突入する
作動体を揺動可能に枢着し、 上記作動体の上部腕部に
テープカッターを装着し、かつ、弾性力の付勢によって
常時上部腕部及びテープカッターを誘導路から後退させ
ると共に、下部腕部を誘導路内に突入させるように形成
し、 上記誘導路の他方側には、上記誘導路内に突入し
て上記作動体の下部腕部に摺動係合する円弧状摺動面を
有する補助作動体を揺動可能に枢着すると共に、弾性力
の付勢によって常時補助作動体を上記作動体の下部腕部
に係合させるように形成してなる、ことを特徴とする。

【００１４】このように構成することにより、テープ供
給手段によって粘着テープが包囲された被シール体が誘
導路内に挿入されて、作動体の下部腕部を弾性力に抗し
て移動することにより、誘導路内に突入するテープカッ
ターによって粘着テープが切断される。その後、粘着テ
ープを包囲した被シール体が下部腕部と補助作動体間を
通過すると、下部腕部が補助作動体の円弧状摺動面上を
摺動することによって粘着テープの貼着部が密接方向に
擦られて密着する。

【００１５】（４）請求項５記載の発明は、請求項１又
は２記載の結束シール装置において、 上記誘導路の一
方側に、両腕部がそれぞれ誘導路内に選択的に突入する
作動体を揺動可能に枢着し、 上記作動体の上部腕部に
テープカッターを装着し、かつ、弾性力の付勢によって
常時上部腕部及びテープカッターを誘導路から後退させ
ると共に、下部腕部を誘導路内に突入させように形成
し、 誘導路における上記作動体の上部腕部と下部腕部
が突入する領域を、作動体と反対側の他側方に屈曲させ
て形成し、 上記誘導路の屈曲部における他側方に、粘
着テープを密接方向に移動する密着用ローラを配設して
なる、ことを特徴とする。

【００１６】このように構成することにより、テープ供
給手段によって粘着テープが包囲された被シール体が誘
導路内に挿入されて、作動体の下部腕部を弾性力に抗し
て移動することにより、誘導路内に突入するテープカッ
ターによって粘着テープが切断される。その後、粘着テ
ープを包囲した被シール体が屈曲部を通過する際、密着
用ローラによって粘着テープの貼着部が密接方向に擦ら
れて密着する。

【００１７】（５）請求項６記載の発明は、請求項１又
は２記載の結束シール装置において、 上記保持部、誘
導路、テープ供給手段、テープカッター及び切断用カッ
ターを具備する本体と、この本体を支持する支持体と
を、高さ調整機構を介して連結してなる、ことを特徴と
する。この場合、高さ調整機構は、本体と支持体とを高
さ調整可能に連結するものであれば、その構造は任意で
よいが、好ましくは、高さ調整機構を、本体又は支持体
の少なくとも一方の両側部に穿設される調節用スリット
と、上記調節用スリットを貫通して本体又は支持体に螺
合するボルトとで構成する方がよい（請求項７）。なお
この場合、両調節用スリットを互いに平行に形成しても
よく、あるいは、調節用スリットの一方を、他方の調節
用スリットを貫通するボルトを中心とする略円弧状に形
成してもよい。

【００１８】このように構成することにより、支持体に
対して本体を高さ調節可能に連結することができるの
で、被シール体の大きさに合せて高さを変えることがで
き、被シール体の結束を容易に行うことができる。

【００１９】（６）請求項８記載の発明は、請求項１又
は２記載の結束シール装置において、 上記保持部、誘
導路、テープ供給手段及びテープカッターを具備する本
体の上部側に取手用長孔を穿設してなる、ことを特徴と
する。

【００２０】このように構成することにより、取手用長
孔を持って容易に結束シール装置を持ち運ぶことができ
る。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下にこの発明の実施の形態を図
面に基づいて詳細に説明する。

【００２２】◎第一実施形態 図１はこの発明の結束シール装置の第一実施形態の一部
を断面で示す概略正面図、図２は図１の側面図、図３は
図１の平面図である。

【００２３】上記結束シール装置は、粘着テープ１のロ
ール体２の保持部４と、被シール体３を案内誘導する上
部が開口する誘導路５と、誘導路５の開口部付近に回転
自在に枢着されてロール体２から引き出される粘着テー
プ１を誘導路５内に誘導すると共に被シール体３に粘着
テープ１を包囲させるための凹所６ａを有するテープ供
給手段６と、誘導路５におけるテープ供給手段６の後方
側に出没可能に突出するテープカッター７と、被シール
体３に包囲された粘着テープ１の貼着部を密着させるテ
ープ密着手段８と、結束された被シール体３の先端部を
切断する切断用カッター９とを具備してなり、切断用カ
バー９の刃先部９ａにはカバー１０が覆われている。

【００２４】この場合、上記保持部４、誘導路５、テー
プ供給手段６、テープカッター７及び切断用カッター９
は本体１１に設けられており、この本体１１は高さ調節
機構１２を介して支持体１３に連結されている。

【００２５】また、本体１１は、ロール体２とテープ供
給手段６等を収容する隙間１４を形成すべく対峙する一
対の側板１５によって構成されており、側板１５の一端
の上部にはロール体２を保持するリール１６の軸１６ａ
を回転可能に保持する挿入溝にてロール体２の保持部４
が形成され、また、本体１１の他端側には、上方に向っ
て開口する導入口５ａと連通する誘導路５が下方に向っ
て傾斜状に設けられており、この誘導路５の下端部には
誘導路５に連通する膨隆状の被シール体３の取出し溝５
ｂが設けられている。また、取出し溝５ｂの下端より上
方の位置には、横方向に延びる案内溝５ｃが連通してお
り、この案内溝の下辺側方部に切断用カッター９が突出
した状態で装着されている。

【００２６】上記切断用カッター９の刃先部９ａを覆う
カバー１０は、枢支ピン１０ａをもって切断用カッター
９の刃先部９ａに対して起倒可能に枢着されると共に、
図示しないばねの弾性力の付勢によって常時切断用カッ
ター９の刃先近傍部に位置されており、被シール体３の
案内溝５ｃ内への挿入に伴って上記ばねの弾性力に抗し
て切断用カッター９の刃先部９ａから後退し得るように
構成されている。したがって、結束作業中に、作業者が
誤って切断用カッター９の刃先部９ａに接触するのを防
止することができる。

【００２７】なお、カバー１０の基部側には突起１０ｃ
が突設されており、この突起１０ｃをもってカバー１０
を切断用カッター９の刃先部９ａから後退し得るように
構成されている。このように構成することにより、切断
用カッター９に被シール体３が詰った場合の取出しや、
切断用カッター９を交換する場合に便利となる。

【００２８】また、上記本体１１の側板１５の上部中央
部には横方向に延びる取手用長孔２１が穿設されてい
る。このように本体１１の側板１５の上部に取手用長孔
２１を設けることにより、この取手用長孔２１に手を引
っ掛けて結束シール装置を運搬することができる。なお
この場合、取手用長孔２１の少なくとも上縁部に例えば
弾性有するプラスチック製被覆カバー（図示せず）を装
着すれば、被覆カバーの緩衝作用によって運搬の際の手
への負担を軽減することができる点で好ましい。

【００２９】上記テープ供給手段６は、誘導路５の近接
位置に回転可能に支承される回転軸６ｂを有するスター
ホィールにて形成されており、その外周面に複数（図面
では８個の場合を示す）の円弧状の凹所６ａを等間隔に
形成している。このように構成されるスターホィール６
の外周面上にロール体２から引き出された粘着テープ１
の粘着層が上になるように載置され、また、スターホィ
ール６の誘導路５に突出する外周面には、押え部材１７
が当接しており、この押え部材１７とスターホィール６
とが共働して被シール体３に包囲された粘着テープ１が
合掌合せ状に貼着されるようになっている。この場合、
押え部材１７は、誘導路５の一部を形成する誘導路形成
部材１７ａに枢支ピン１７ｂをもって揺動可能に枢支さ
れるベルクランク状に形成されており、スターホィール
６の凹所６ａを覆う一方の腕部１７ｃの表面はスターホ
ィール６の外周面に合せて円弧状に形成され、他方の腕
部１７ｄと誘導路形成部材１７ａとの間には引張りばね
１７ｅが張設されて、常時一方の腕部１７ｃがスターホ
ィール６の凹所６ａに向かって押圧されるようになって
いる。

【００３０】また、テープカッター７は、枢支ピン１８
ａをもって側板１５に枢着される垂直方向に揺動可能な
例えばベルクランク状の作動体１８の一方の上部腕部１
８ｂに固定ねじ１８ｃをもって着脱可能に固着されてい
る。このテープカッター７は、作動体１８の上部腕部１
８ｂから突出する先端部分に尖先波形状の刃部を有して
おり、この刃部が粘着テープ１に向かって突き刺さって
切り裂くようにして粘着テープ１を切断することができ
るように構成されている。なお、作動体１８には、一端
が本体１１に繋着される引張りばね１８ｅの他端が繋着
されて常時テープカッター７の刃部が誘導路５から後退
し、他方の下部腕部１８ｄが誘導路内に突入する状態と
なっている。つまり、作動体１８の上部腕部１８ｂと下
部腕部１８ｄは、誘導路５内に選択的に突入し得るよう
に構成されている。

【００３１】このように構成することにより、誘導路５
内に挿入された被シール体３により下部腕部１８ｄが引
張りばね１８ｅの弾性力に抗して誘導路５から後退する
と同時に、上部腕部１８ｂが押し下げられることによ
り、テープカッター７の刃部が誘導路５内に突入して、
上述のように粘着テープ１を切り裂くようにして切断す
ることができる。

【００３２】また、上記テープ密着手段８は、上記作動
体１８の下部腕部１８ｄと、この下部腕部１８ｄに摺動
係合する円弧状摺動面１９ａを有する補助作動体１９と
で構成されている。この場合、補助作動体１９ａは、誘
導路５に関して作動体１８と反対側に枢支ピン１９ｂを
もって揺動可能に枢着されると共に、一端が本体１１に
繋着される引張りばね１９ｃの他端が繋着されて常時円
弧状摺動面１９ａが作動体１８の下部腕部１８ｄに係合
し得るように構成されている。

【００３３】このように構成することにより、粘着テー
プ１を包囲した被シール体３が下部腕部１８ｄと補助作
動体１９間を通過すると、下部腕部１８ｄが補助作動体
１９の円弧状摺動面１９ａ上を摺動することによって粘
着テープ１の貼着部が密接方向に擦られるので、粘着テ
ープ１の貼着部を密着することができる。

【００３４】一方、上記支持体１３は、垂直片１３ａと
水平片１３ｂとからなる一対のＬ字状部材１３ｃにて構
成されており、上記本体１１の側板１５の内側に沿設さ
れる垂直片１３ａが高さ調節機構１２を介して本体１１
に連結されている。なお、水平片１３ｂの両側部位には
ゴム製の滑り止め２０が装着されている。

【００３５】また、上記高さ調節機構１２は、本体１１
の側板１５の両側部に穿設される垂直方向に延びる一対
の調節用スリット１２ａ，１２ｂと、この調節用スリッ
ト１２ａ，１２ｂを貫通して支持体１３の垂直片１３ａ
に設けられた図示しないねじ孔に螺合するボルト１２ｃ
とで構成されている。このように構成することにより、
ボルト１２ｃを緩めて、支持体１３に対して本体１１を
高さ調節することができ、所定の高さ位置でボルト１２
ｃを締結して支持体１３と本体１１とを連結することが
できる。したがって、被シール体３の大きさに合せて結
束シール装置の高さを調節することができるので、被シ
ール体３の結束作業を容易にすることができる。

【００３６】なお、上記説明では、本体１１の側板１５
に調節用スリット１２ａ，１２ｂを穿設し、ボルト１２
ｃを支持体１３の垂直片１２ａ，１２ｂに螺合する場合
について説明したが、必しもこのような構造である必要
はなく、反対に構成してもよい。すなわち、本体１１の
側板１５の外側に支持体１３の垂直片１３ａを沿設した
状態にし、支持体１３の垂直片１３ａに調節用スリット
１２ａ，１２ｂを穿設し、ボルト１２ｃを本体１１の側
板１５に螺合させるようにしてもよい。また、本体１１
の側板１５及び支持体１３の垂直片１３ａの双方に調節
用スリット１２ａ，１２ｂを穿設して、ボルト１２ｃを
側板１５又は垂直片１３ａに螺合させるようにしてもよ
い。

【００３７】また、上記説明では、両調節用スリット１
２ａ，１２ｂが垂直状に形成される場合について説明し
たが、例えば図４に示すように、保持部４の下方側の調
節用スリット１２ａを垂直状に形成し、他方すなわち誘
導路５の導入口５ａの下方側の調節用スリット１２ｂ
を、調節用スリット１２ａを貫通するボルト１２ｃを中
心とする略円弧状に形成してもよい。このよう調節用ス
リット１２ａ，１２ｂの一方１２ｂを略円弧状に形成す
ることにより、図４に示すように、調節用スリット１２
ａを貫通して螺合されるボルト１２ｃを中心として本体
１１を傾斜させることができるので、作業状態に応じて
傾斜方向に開口する誘導路５の導入口５ａを垂直方向側
に変位させた状態で結束作業を行えるようにすることが
できる。なお、図４において、その他の部分は図１と同
じであるので、同一部分には同一符号を付して、その説
明は省略する。

【００３８】なお、粘着テープ１のロール体２を保持す
るリール１６は、図５に示すように、ロール体２の筒状
芯２ａの内周面との接触面積を少なくすべく四角形状の
基部１６ｂを具備してなり、この基部１６ｂの中心部に
中空軸１６ａを突設してなる。また、基部１６ｂの隅角
部の両面に面取り１６ｃを設けてロール体２の筒状芯２
ａの内周面への挿入を容易にしてある。

【００３９】次に、上記結束シール装置の作動態様につ
いて、図６を参照して説明する。まず、保持部４に保持
されたロール体２から引き出される粘着テープ１の粘着
層を上にした状態で、誘導路５の導入口５ａにセットす
る。この状態において、例えばプラスチック製袋内に所
望の物品を収容した袋の袋口３（被シール体）を収束す
ると共に３、４回捩り、その捩り部を両手で持って誘導
路５の導入口５ａから誘導路５内に向かって挿入する
と、粘着テープ１が貼着された袋口３が、スターホィー
ル６と押え部材１７との間に誘導される。これにより、
スターホィール６が時計方向に回転すると共に、凹所６
ａ内に挿入された袋口３の周囲に粘着テープ１を包囲
し、スターホィール６の外周が押え部材１７に当接した
状態で粘着テープ１が合掌合せ状に貼着される。

【００４０】更に、粘着テープ１が貼着された袋口３を
誘導路５の下方へ送り込むと（図６（ａ）参照）、袋口
３は作動体１８の下部腕部１８ｄに当接して、引張りば
ね１８ｅに抗して作動体１８を、図において時計方向に
回転する。すると、テープカッター７の刃部が誘導路５
内に突入して、スターホィール６と押え部材１７とで挾
持されている粘着テープ１を切断する（図６（ｂ）参
照）。

【００４１】更に、粘着テープ１が貼着された袋口３を
誘導路５の下方へ送り込むと、下部腕部１８ｄが補助作
動体１９の円弧状摺動面１９ａ上を摺動することによっ
て粘着テープ１の貼着部が密接方向に擦られて、粘着テ
ープ１の貼着部が密着され、袋口３が結束シールされる
（図６（ｃ）参照）。

【００４２】結束シールされた袋口３は取出し溝５ｂか
ら取り出される。また、シール部の先端側に不要部分が
ある場合は、袋口３を案内溝５ｃ内に挿入すると、袋口
３の挿入に伴ってカバー１０が切断用カッター９の刃先
部９ａから後退して、袋口３を切断用カッター９の刃先
部９ａ上に位置させることができる（図６（ｄ）参
照）。この状態で、袋口３を下方へ押し下げることによ
って袋口３の先端不要部を切断することができる。この
ようにして先端不要部を切断した袋口３を側方へ取り出
すと、カバー１０が図示しない弾性手段の弾性力によっ
て切断用カッター９の刃先部９ａの近傍に位置して刃先
部９ａを覆うので、作業者は誤って指を切断用カッター
９の刃先部９ａに接触させる心配がない。

【００４３】◎第二実施形態 図７はこの発明の結束シール装置の第二実施形態の一部
を断面で示す概略正面図、図８は図７の側面図である。

【００４４】第二実施形態は、上記第一実施形態の結束
シール装置と基本的な構造は同じであるが、第一実施形
態と異なる点は、切断用カッター９の刃先部９ａを覆う
カバー１０を、案内溝５ｃ内への袋口３の挿入に伴って
作動するロック機構２２の解除によってのみ刃先部９ａ
から後退し得るようにした点、粘着テープ１の貼着部を
密接方向へ移動するテープ密着手段８Ａの構造を簡略化
した点、及び高さ調節機構１２を具備しない点である。
以下に、第二実施形態における第一実施形態と異なる点
について説明する。

【００４５】上記ロック機構２２は、図７に示すよう
に、カバー１０の枢着部の近傍部に係合してカバー１０
の起立すなわち刃先部９ａからの後退を阻止するストッ
パ片２２ａと、案内溝５ｃ内に出没可能に突出する突起
２２ｂとを有し、かつ枢支ピン２２ｄをもって本体１１
の側板１５に枢着されるロックレバー２２ｃと、このロ
ックレバー２２ｃと本体１１の側板１５に張設される引
張りばね２２ｅとで構成されている。この場合、カバー
１０の枢着部の近傍から本体１１の側板１５に穿設され
た窓部１５ａを介して本体１１の内方にロックピン１０
ｂが突出されており、このロックピン１０ｂにロックレ
バー２２ｃのストッパ片２２ａが係脱可能に形成されて
いる。

【００４６】このように構成されるロック機構２２は、
引張りばね２２ｅの弾性力の付勢によって常時ストッパ
片２２ａがカバー１０の枢着部近傍すなわちロックピン
１０ｂに係合されると共に、突起２２ｂが案内溝５ｃ内
に突出される。したがって、図１０（ａ）に示すよう
に、粘着テープ１が貼着された被シール体例えば袋口３
が結束シールされた後に案内溝５ｃ内を挿入されると、
袋口３の挿入に伴って突起２２ｂが押し下げられてロッ
クレバー２２が反時計方向に回転し、ストッパ片２２ａ
とロックピン１０ｂとの係合が解除される（図１０
（ｂ）参照）。更に、袋口３を挿入してカバー１０を起
立させて袋口３を切断用カッター９の刃先部９ａ上に位
置させた状態で、下方に押し下げることによって袋口３
の先端不要部を切断することができる（図１０（ｃ）参
照）。よって、カバー１０は外部からの力によっては起
立して切断用カッター９の刃先部９ａから後退すること
がないので、不用意に切断用カッター９の刃先部９ａに
指等を接触させる危険性を回避することができる。

【００４７】また、上記テープ密着手段は、図７に示す
ように、誘導路５における上記作動体１８の上部腕部１
８ｂと下部腕部１８ｄが突入する領域を、作動体１８側
と反対側に屈曲させて形成してなり、この誘導路５の屈
曲部５ｄにおける作動体１８と反対側に粘着テープ１を
密接方向に移動する密着用ローラ２３を設けた構造とな
っている。このように構成することにより、図９（ｂ）
に示すように、粘着テープ１が貼着された被シール体例
えば袋口３を誘導路５の屈曲部５ｄを通過させると、密
着用ローラ２３によって粘着テープ１の貼着部が密接方
向に擦られるので、粘着テープ１の貼着部を確実に密着
することができる。

【００４８】また、第二実施形態において、本体１１の
側板１５の下部にはそれぞれ水平に屈曲する脚部１５ｂ
が設けられており、脚部１５ｂの両側部位にはそれぞれ
ゴム製の滑り止め２０が装着されている。

【００４９】なお、第二実施形態においては、本体１１
に高さ調節機構が具備されていないが、上記第一実施形
態と同様に、本体１１と支持体１３とを高さ調節機構１
２を介して連結するようにしてもよい。なお、第二実施
形態において、その他の部分は上記第一実施形態と同じ
であるので、同一部分には同一符号を付して、その説明
は省略する。

【００５０】次に、第二実施形態における動作手順につ
いて、図９及び図１０を参照して説明する。まず、保持
部４に保持されたロール体２から引き出される粘着テー
プ１の粘着層を上にした状態で、誘導路５の導入口５ａ
にセットする。この状態において、例えばプラスチック
製袋内に所望の物品を収容した袋の袋口３（被シール
体）を収束すると共に３、４回捩り、その捩り部を両手
で持って誘導路５の導入口５ａから誘導路５内に向かっ
て挿入すると、粘着テープ１が貼着された袋口３が、ス
ターホィール６と押え部材１７との間に誘導される。こ
れにより、スターホィール６が時計方向に回転すると共
に、凹所６ａ内に挿入された袋口３の周囲に粘着テープ
１を包囲し、スターホィール６の外周が押え部材１７に
当接した状態で粘着テープ１が合掌合せ状に貼着される
（図９（ａ）参照）。

【００５１】更に、粘着テープ１が貼着された袋口３を
誘導路５の下方の屈曲部５ｄ側へ送り込むと、粘着テー
プ１の貼着部が密着用ローラ２３によって擦られて貼着
部が密着される（図９（ｂ）参照）。また、袋口３は作
動体１８の下部腕部１８ｄに当接して、引張りばね１８
ｅに抗して作動体１８を、図において時計方向に回転す
る。すると、テープカッター７の刃部が誘導路５内に突
入して、スターホィール６と押え部材１７とで挾持され
ている粘着テープ１を切断する（図９（ｂ）参照）。

【００５２】結束シールされた袋口３は取出し溝５ｂか
ら取り出される。また、シール部の先端側に不要部分が
ある場合は、袋口３を案内溝５ｃ内に挿入すると、袋口
３の挿入に伴って突起２２ｂが押し下げられてロックレ
バー２２が反時計方向に回転し、ストッパ片２２ａとロ
ックピン１０ｂとの係合が解除される（図１０（ｂ）参
照）。更に、袋口３を挿入してカバー１０を起立させて
袋口３を切断用カッター９の刃先部９ａ上に位置させた
状態で、下方に押し下げることによって袋口３の先端不
要部を切断することができる（図１０（ｃ）参照）。こ
のようにして先端不要部を切断した袋口３を側方へ取り
出すと、カバー１０が図示しない弾性手段の弾性力によ
って切断用カッター９の刃先部９ａの近傍に位置して刃
先部９ａを覆うので、作業者は誤って指を切断用カッタ
ー９の刃先部９ａに接触させる心配がない。

【００５３】

【発明の効果】以上に説明したように、この発明の結束
シール装置によれば、上記のように構成されているの
で、以下のような効果が得られる。

【００５４】（１）請求項１記載の発明によれば、切断
用カッターの刃先部をカバーにて覆い、かつ、カバーを
常時切断用カッターの刃先近傍部に位置させるので、作
業者が誤ってカッターの刃先部に指を接触させるのを防
止することができる。

【００５５】（２）請求項２，３記載の発明によれば、
切断用カッターの刃先部を起倒可能なカバーにて覆い、
しかも、ロック機構によってカバーの不用意な起立を阻
止し、被シール体の案内溝内への挿入に伴って作動する
ロック機構の解除によってカバーを起立可能に形成する
ことにより、作業者が誤ってカッターの刃先部に指を接
触させるのを確実に防止することができる。

【００５６】（３）請求項４記載の発明によれば、粘着
テープを包囲した被シール体を下部腕部と補助作動体間
を通過することで、下部腕部が補助作動体の円弧状摺動
面上を摺動するので、上記（１），（２）に加えて粘着
テープの貼着部が密接方向に擦られ、粘着テープの貼着
部を確実に密着することができる。

【００５７】（４）請求項５記載の発明によれば、粘着
テープを包囲した被シール体が屈曲部を通過する際に、
密着用ローラによって粘着テープの貼着部を密接方向に
擦するので、上記（１），（２）に加えて粘着テープの
貼着部を確実に密着することができる。また、少ない構
成部材によってテープ密着手段を構成することができる
ので、装置の小型化及び低廉化を図ることができる。

【００５８】（５）請求項６，７記載の発明によれば、
支持体に対して本体を高さ調節可能に連結することがで
きるので、上記（１），（２）に加えて被シール体の大
きさに合せて高さを変えることができ、被シール体の結
束を容易に行うことができる。

【００５９】（６）請求項８記載の発明によれば、上記
（１），（２）に加えて取手用長孔を持って容易に結束
シール装置を持ち運ぶことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の結束シール装置の第一実施形態の一
部を断面で示す概略正面図である。

【図２】図１の側面図である。

【図３】図１の平面図である。

【図４】第一実施形態の別の形態の一部を断面で示す概
略正面図である。

【図５】ロール体を保持するリールの正面図（ａ）及び
そのＡ−Ａ線に沿う断面図（ｂ）である。

【図６】第一実施形態の結束手順を示す説明図である。

【図７】この発明の結束シール装置の第二実施形態の一
部を断面で示す概略正面図である。

【図８】図７の側面図である。

【図９】第二実施形態における結束手順を示す説明図で
ある。

【図１０】第二実施形態における被シール体の先端部の
切断状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 粘着テープ ２ ロール体 ３ 被シール体 ４ 保持部 ５ 誘導路 ５ａ 導入口 ５ｂ 取出し溝 ５ｃ 案内溝 ５ｄ 屈曲部 ６ スターホィール（テープ供給手段） ６ａ 凹所 ７ テープカッター ８，８Ａ テープ密着手段 ９ 切断用カッター ９ａ 刃先部 １０ カバー １０ｂ ロックピン １１ 本体 １２ 高さ調節機構 １２ａ，１２ｂ 調節用スリット １２ｃ ボルト １３ 支持体 １８ 作動体 １８ｂ 上部腕部 １８ｄ 下部腕部 １８ｅ 引張りばね １９ 補助作動体 １９ａ 円弧状摺動面 １９ｃ 引張りばね ２１ 取手用長孔 ２２ ロック機構 ２２ａ ストッパ片 ２２ｂ 突起 ２２ｃ ロックレバー ２２ｅ 引張りばね ２３ 密着用ローラ

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粘着テープのロール体を回転可能に保持
   する保持部と、被シール体の導入口と取出し溝とを連通
   する誘導路と、上記ロール体から引き出される粘着テー
   プを上記誘導路内へ誘導すると共に被シール体に粘着テ
   ープを包囲させるテープ供給手段と、上記誘導路におけ
   るテープ供給手段の後方に位置して誘導路内に出没可能
   に突出するテープカッターとを具備する結束シール装置
   において、 上記誘導路における上記取出し溝側に連通する横方向に
   延びる案内溝と、この案内溝の下辺側方部に突出して上
   記被シール体の先端部を切断する切断用カッターと、こ
   の切断用カッターの刃先部を覆うカバーとを具備してな
   り、 上記カバーを、弾性力の付勢によって常時上記切断用カ
   ッターの刃先近傍部に位置させ、上記被シール体の案内
   溝内への挿入に伴って切断用カッターから後退し得るよ
   うに形成してなる、ことを特徴とする結束シール装置。
2. 【請求項２】 粘着テープのロール体を回転可能に保持
   する保持部と、被シール体の導入口と取出し溝とを連通
   する誘導路と、上記ロール体から引き出される粘着テー
   プを上記誘導路内へ誘導すると共に被シール体に粘着テ
   ープを包囲させるテープ供給手段と、上記誘導路におけ
   るテープ供給手段の後方に位置して誘導路内に出没可能
   に突出するテープカッターとを具備する結束シール装置
   において、 上記誘導路における上記取出し溝側に連通する横方向に
   延びる案内溝と、この案内溝の下辺側方部に突出して上
   記被シール体の先端部を切断する切断用カッターと、こ
   の切断用カッターの刃先部を覆うカバーとを具備してな
   り、 上記カバーを、上記切断用カッターの刃先部に対して起
   倒可能に枢着すると共に、ロック機構によってカバーの
   不用意な起立を阻止し得るように形成し、上記被シール
   体の上記案内溝内への挿入に伴って作動するロック機構
   の解除によって上記カバーを起立可能に形成してなる、
   ことを特徴とする結束シール装置。
3. 【請求項３】 請求項２記載の結束シール装置におい
   て、 上記ロック機構を、カバーの枢着部近傍に係合してカバ
   ーの起立を阻止するストッパ片と、案内溝内に出没可能
   に突出する突起とを有するロックレバーと、このロック
   レバーのストッパ片を上記カバーの枢着部近傍に係合さ
   せると共に、上記突起を上記案内溝内に位置させるべく
   弾性力を付勢するばね部材とで構成してなる、ことを特
   徴とする結束シール装置。
4. 【請求項４】 請求項１又は２記載の結束シール装置に
   おいて、 上記誘導路の一方側に、両腕部がそれぞれ誘導路内に選
   択的に突入する作動体を揺動可能に枢着し、 上記作動体の上部腕部にテープカッターを装着し、か
   つ、弾性力の付勢によって常時上部腕部及びテープカッ
   ターを誘導路から後退させると共に、下部腕部を誘導路
   内に突入させるように形成し、 上記誘導路の他方側には、上記誘導路内に突入して上記
   作動体の下部腕部に摺動係合する円弧状摺動面を有する
   補助作動体を揺動可能に枢着すると共に、弾性力の付勢
   によって常時補助作動体を上記作動体の下部腕部に係合
   させるように形成してなる、ことを特徴とする結束シー
   ル装置。
5. 【請求項５】 請求項１又は２記載の結束シール装置に
   おいて、 上記誘導路の一方側に、両腕部がそれぞれ誘導路内に選
   択的に突入する作動体を揺動可能に枢着し、 上記作動体の上部腕部にテープカッターを装着し、か
   つ、弾性力の付勢によって常時上部腕部及びテープカッ
   ターを誘導路から後退させると共に、下部腕部を誘導路
   内に突入させるように形成し、 誘導路における上記作動体の上部腕部と下部腕部が突入
   する領域を、作動体と反対側の他側方に屈曲させて形成
   し、 上記誘導路の屈曲部における他側方に、粘着テープを密
   接方向に移動する密着用ローラを配設してなる、ことを
   特徴とする結束シール装置。
6. 【請求項６】 請求項１又は２記載の結束シール装置に
   おいて、 上記保持部、誘導路、テープ供給手段、テープカッター
   及び切断用カッターを具備する本体と、この本体を支持
   する支持体とを、高さ調整機構を介して連結してなる、
   ことを特徴とする結束シール装置。
7. 【請求項７】 請求項６記載の結束シール装置におい
   て、 上記高さ調整機構を、本体又は支持体の少なくとも一方
   の両側部に穿設される調節用スリットと、上記調節用ス
   リットを貫通して本体又は支持体に螺合するボルトとで
   構成してなる、ことを特徴とする結束シール装置。
8. 【請求項８】 請求項１又は２記載の結束シール装置に
   おいて、 上記保持部、誘導路、テープ供給手段及びテープカッタ
   ーを具備する本体の上部側に取手用長孔を穿設してな
   る、ことを特徴とする結束シール装置。