JPH1182848A - 樹脂パイプ用継手 - Google Patents
樹脂パイプ用継手Info
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- JPH1182848A JPH1182848A JP25132097A JP25132097A JPH1182848A JP H1182848 A JPH1182848 A JP H1182848A JP 25132097 A JP25132097 A JP 25132097A JP 25132097 A JP25132097 A JP 25132097A JP H1182848 A JPH1182848 A JP H1182848A
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Landscapes
- Joints With Sleeves (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は樹脂パイプ用のワンプッシュ型継手の
改良に係る。 【解決手段】ソケットと、Ｏ−リング、ワッシャ−、パ
イプ保持リングが順次配置され、キャップにて外れ止め
した樹脂パイプ用継手であって、パイプ保持リングの外
側に当該パイプ保持リングの爪部に沿う環状の楔状スペ
−サ−を嵌め込み、ソケット内に挿入された樹脂パイプ
の先端によって楔状スペ−サ−の先端部が拡開され、こ
れに伴って該楔状スペ−サ−の先端部がパイプ保持リン
グを押し広げ、樹脂パイプがパイプ保持リングの爪部を
通過する際には樹脂パイプがパイプ保持リングの爪部に
接触しない樹脂パイプ用継手。１０‥ソケット、１３‥
パイプ保持リング、１３0 ‥パイプ保持リングの爪部、
２０‥環状の楔状スペ−サ−、２１‥楔状スペ−サ−の
先端部、２２‥楔状スペ−サ−の先端部の傾斜部。
改良に係る。 【解決手段】ソケットと、Ｏ−リング、ワッシャ−、パ
イプ保持リングが順次配置され、キャップにて外れ止め
した樹脂パイプ用継手であって、パイプ保持リングの外
側に当該パイプ保持リングの爪部に沿う環状の楔状スペ
−サ−を嵌め込み、ソケット内に挿入された樹脂パイプ
の先端によって楔状スペ−サ−の先端部が拡開され、こ
れに伴って該楔状スペ−サ−の先端部がパイプ保持リン
グを押し広げ、樹脂パイプがパイプ保持リングの爪部を
通過する際には樹脂パイプがパイプ保持リングの爪部に
接触しない樹脂パイプ用継手。１０‥ソケット、１３‥
パイプ保持リング、１３0 ‥パイプ保持リングの爪部、
２０‥環状の楔状スペ−サ−、２１‥楔状スペ−サ−の
先端部、２２‥楔状スペ−サ−の先端部の傾斜部。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はパイプ継手に関する
ものであり、更に詳しくは樹脂パイプ用のワンプッシュ
型継手の改良に係るものである。
ものであり、更に詳しくは樹脂パイプ用のワンプッシュ
型継手の改良に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、集合住宅はもとより戸建住宅の水
廻りに樹脂パイプが広く採用されており、従って、樹脂
パイプ同士の接続も頻繁に行われている。しかるに、特
に給水や給湯用パイプの継手にあっては漏水の発生は全
く許されず、しかも接続が簡便であることとの要請が高
い。このため多くの提案がなされているが、未だ充分満
足できる継手は出現していないのが現状である。
廻りに樹脂パイプが広く採用されており、従って、樹脂
パイプ同士の接続も頻繁に行われている。しかるに、特
に給水や給湯用パイプの継手にあっては漏水の発生は全
く許されず、しかも接続が簡便であることとの要請が高
い。このため多くの提案がなされているが、未だ充分満
足できる継手は出現していないのが現状である。
【０００３】ここで従来のパイプ用継手の一例を述べれ
ば、例えば特開平８−１４５２６４号に示すように継手
の本体となるソケット内に漏水対策としてのＯ−リング
と、樹脂パイプの接続を完全にするためのパイプ保持リ
ングが挿入されており、樹脂パイプはこのソケット内に
挿入されてパイプ保持リングの爪部によって外表面が喰
い込まれて接続されると共に、樹脂パイプの外表面とソ
ケット内表面との間にＯ−リングを挟み込んで漏水の発
生を防いでいる構造となっている。
ば、例えば特開平８−１４５２６４号に示すように継手
の本体となるソケット内に漏水対策としてのＯ−リング
と、樹脂パイプの接続を完全にするためのパイプ保持リ
ングが挿入されており、樹脂パイプはこのソケット内に
挿入されてパイプ保持リングの爪部によって外表面が喰
い込まれて接続されると共に、樹脂パイプの外表面とソ
ケット内表面との間にＯ−リングを挟み込んで漏水の発
生を防いでいる構造となっている。
【０００４】しかるに、このパイプ用継手の構造は、樹
脂パイプをソケット内に挿入する際にパイプ保持リング
の爪部によって樹脂パイプの外表面にパイプ軸方向に筋
状の傷を付け、これに起因する漏水の恐れがあった。
脂パイプをソケット内に挿入する際にパイプ保持リング
の爪部によって樹脂パイプの外表面にパイプ軸方向に筋
状の傷を付け、これに起因する漏水の恐れがあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のような
従来のパイプ用継手の欠点を改良せんとするものであ
り、ソケット内に樹脂パイプを挿入した際にもパイプ保
持リングの爪部によって傷を全く生じることのない樹脂
パイプ用継手を提供することを課題としている。
従来のパイプ用継手の欠点を改良せんとするものであ
り、ソケット内に樹脂パイプを挿入した際にもパイプ保
持リングの爪部によって傷を全く生じることのない樹脂
パイプ用継手を提供することを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の樹脂パイプ用継
手は、上記の課題を解決するために次の構造としたもの
である。即ち、樹脂パイプの差し込みを許容する継手本
体となるソケットと、このソケット内にＯ−リング、ワ
ッシャ−、パイプ保持リングが順次配置され、これ等を
キャップにて外れ止めした樹脂パイプ用継手であって、
パイプ保持リングの外側に当該パイプ保持リングの爪部
に沿う環状の楔状スペ−サ−を嵌め込み、ソケット内に
挿入された樹脂パイプの先端によって楔状スペ−サ−の
先端部が拡開され、これに伴って該楔状スペ−サ−の先
端部がパイプ保持リングを押し広げ、樹脂パイプがパイ
プ保持リングの爪部を通過する際には樹脂パイプがパイ
プ保持リングの爪部に接触しない樹脂パイプ用継手にか
かるものである。そして、好ましくは、前記キャップの
先端に楔状スペ−サ−が納める収納部を備えた継手であ
る。
手は、上記の課題を解決するために次の構造としたもの
である。即ち、樹脂パイプの差し込みを許容する継手本
体となるソケットと、このソケット内にＯ−リング、ワ
ッシャ−、パイプ保持リングが順次配置され、これ等を
キャップにて外れ止めした樹脂パイプ用継手であって、
パイプ保持リングの外側に当該パイプ保持リングの爪部
に沿う環状の楔状スペ−サ−を嵌め込み、ソケット内に
挿入された樹脂パイプの先端によって楔状スペ−サ−の
先端部が拡開され、これに伴って該楔状スペ−サ−の先
端部がパイプ保持リングを押し広げ、樹脂パイプがパイ
プ保持リングの爪部を通過する際には樹脂パイプがパイ
プ保持リングの爪部に接触しない樹脂パイプ用継手にか
かるものである。そして、好ましくは、前記キャップの
先端に楔状スペ−サ−が納める収納部を備えた継手であ
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の樹脂パイプ用継手は以上
の構成としたため、樹脂パイプをソケット内に挿入する
に当って、ソケット内に挿入された樹脂パイプの先端に
よって楔状スペ−サ−の先端部が拡開され、これに伴っ
て該楔状スペ−サ−の先端部がパイプ保持リングを押し
広げ、樹脂パイプがパイプ保持リングの爪部を通過する
際には樹脂パイプがパイプ保持リングの爪部を通過する
際には樹脂パイプの外表面と当該リングの爪部に接触し
ないため、樹脂パイプの外表面に傷が付くことは全くな
くなったものであり、これに起因する漏水の恐れも解消
したものである。
の構成としたため、樹脂パイプをソケット内に挿入する
に当って、ソケット内に挿入された樹脂パイプの先端に
よって楔状スペ−サ−の先端部が拡開され、これに伴っ
て該楔状スペ−サ−の先端部がパイプ保持リングを押し
広げ、樹脂パイプがパイプ保持リングの爪部を通過する
際には樹脂パイプがパイプ保持リングの爪部を通過する
際には樹脂パイプの外表面と当該リングの爪部に接触し
ないため、樹脂パイプの外表面に傷が付くことは全くな
くなったものであり、これに起因する漏水の恐れも解消
したものである。
【０００８】そして、通常はパイプ用継手の本体となる
ソケットの内部には段部１０a と段部１０b とが形成さ
れるが、段部１０a は樹脂パイプの先端が完全にソケッ
ト内に挿入されたことを確認する機能を有し、段部１０
b は樹脂パイプが挿入された際のＯ−リングの収容部で
ある。この段部１０b の存在によりＯ−リングが樹脂パ
イプの先端によって押されて異常な変形をすることな
く、正常なリング状を保つこととなる。尚、Ｏ−リング
用の段部１０b は周溝であってもよい。
ソケットの内部には段部１０a と段部１０b とが形成さ
れるが、段部１０a は樹脂パイプの先端が完全にソケッ
ト内に挿入されたことを確認する機能を有し、段部１０
b は樹脂パイプが挿入された際のＯ−リングの収容部で
ある。この段部１０b の存在によりＯ−リングが樹脂パ
イプの先端によって押されて異常な変形をすることな
く、正常なリング状を保つこととなる。尚、Ｏ−リング
用の段部１０b は周溝であってもよい。
【０００９】そして、前記楔状スペ−サ−は、樹脂パイ
プの挿入によってソケット内側の先端が拡径する構造と
されるのがよく、具体的には先端に放射状或いは周方向
にスリットを形成した樹脂製或いは金属製のものであ
り、樹脂パイプの挿入によって先端部が拡径し、これに
よってパイプ保持リングを押し広げることとなる。この
ため樹脂パイプがソケットの深部に挿入されても樹脂パ
イプの外表面には爪部によって傷が付かず、ここに表面
に全く傷のない樹脂パイプとＯ−リングが圧接すること
になり水密状態を保つことになる。そして、樹脂パイプ
を引き戻された時には、楔状スペ−サ−はキャップの収
納部内に納められることになる。
プの挿入によってソケット内側の先端が拡径する構造と
されるのがよく、具体的には先端に放射状或いは周方向
にスリットを形成した樹脂製或いは金属製のものであ
り、樹脂パイプの挿入によって先端部が拡径し、これに
よってパイプ保持リングを押し広げることとなる。この
ため樹脂パイプがソケットの深部に挿入されても樹脂パ
イプの外表面には爪部によって傷が付かず、ここに表面
に全く傷のない樹脂パイプとＯ−リングが圧接すること
になり水密状態を保つことになる。そして、樹脂パイプ
を引き戻された時には、楔状スペ−サ−はキャップの収
納部内に納められることになる。
【００１０】本発明のパイプ用継手の本体となるソケッ
トは通常は砲金製であるが、場合によってはポリブテン
やポリフッ化ビリニデン等の樹脂製であってもよい。
トは通常は砲金製であるが、場合によってはポリブテン
やポリフッ化ビリニデン等の樹脂製であってもよい。
【００１１】本発明にて用いられる楔状スペ−サ−は樹
脂製であってもよいが、傷が付きにくくしかも耐食性の
ある例えばＳＵＳ３０４やＳＵＳ３１６等の金属製のも
のがよい。そしてこの楔状スペ−サ−は、通常は先端が
ラッパ状に拡径するもので、拡径部位には先端部より複
数のスリットが入っているのがよい。
脂製であってもよいが、傷が付きにくくしかも耐食性の
ある例えばＳＵＳ３０４やＳＵＳ３１６等の金属製のも
のがよい。そしてこの楔状スペ−サ−は、通常は先端が
ラッパ状に拡径するもので、拡径部位には先端部より複
数のスリットが入っているのがよい。
【００１２】このように、本発明の樹脂パイプ用継手に
あっては、樹脂パイプの先端がパイプ保持リングの爪部
を通過する際には楔状スペ−サ−によってパイプ保持リ
ングの爪部を広げることから、樹脂パイプの外表面に爪
部によって傷が付くことはなく無傷の外表面をもつ樹脂
パイプとＯ−リングとの嵌合がなされる。
あっては、樹脂パイプの先端がパイプ保持リングの爪部
を通過する際には楔状スペ−サ−によってパイプ保持リ
ングの爪部を広げることから、樹脂パイプの外表面に爪
部によって傷が付くことはなく無傷の外表面をもつ樹脂
パイプとＯ−リングとの嵌合がなされる。
【００１３】尚、本発明の樹脂パイプ用継手はＯ−リン
グをソケットの深部側に位置させ、パイプ保持リングを
それより浅い側に配置したものであり、このことにより
樹脂パイプの挿入不足の発見は容易となるという機能を
併せ持っている。即ち、樹脂パイプをソケット内に挿入
する際、樹脂パイプの先端によってＯ−リングを拡径し
つつ嵌合するためかなりの挿入抵抗がある。従って、パ
イプ保持リングよりもＯ−リングがソケット内の浅い側
にあると、樹脂パイプがＯ−リングを通過しただけで挿
入が完了したものと勘違いすることもあり、この差し込
み不足により、使用時に水圧で樹脂パイプがソケットよ
り外れてしまうこととなり漏水の発生はさけられない。
グをソケットの深部側に位置させ、パイプ保持リングを
それより浅い側に配置したものであり、このことにより
樹脂パイプの挿入不足の発見は容易となるという機能を
併せ持っている。即ち、樹脂パイプをソケット内に挿入
する際、樹脂パイプの先端によってＯ−リングを拡径し
つつ嵌合するためかなりの挿入抵抗がある。従って、パ
イプ保持リングよりもＯ−リングがソケット内の浅い側
にあると、樹脂パイプがＯ−リングを通過しただけで挿
入が完了したものと勘違いすることもあり、この差し込
み不足により、使用時に水圧で樹脂パイプがソケットよ
り外れてしまうこととなり漏水の発生はさけられない。
【００１４】しかるに、本発明の樹脂パイプ用継手にあ
っては、Ｏ−リングがソケットの最深部にあるため樹脂
パイプ先端のＯ−リングとの挿入抵抗は、樹脂パイプが
最深部にまで挿入されることによってはじめて挿入抵抗
があるもので、勘違いによる挿入の不良も防止可能とな
ったものである。
っては、Ｏ−リングがソケットの最深部にあるため樹脂
パイプ先端のＯ−リングとの挿入抵抗は、樹脂パイプが
最深部にまで挿入されることによってはじめて挿入抵抗
があるもので、勘違いによる挿入の不良も防止可能とな
ったものである。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の樹脂パイプ用継手を具体例を
もって更に詳細に説明する。図１〜図３は本発明の樹脂
パイプ用継手を示す半裁図であり、図１は樹脂パイプ挿
入開始時の断面図、図２は樹脂パイプ挿入が完了した時
点での断面図、図３は樹脂パイプ引き上げ時の断面図で
あり、図１は楔状スペ−サ−の先端が拡開され、これに
伴ってパイプ保持リングを押し広げ始める状態を示した
もの、図２はパイプ保持リングが広がり、樹脂パイプの
表面に傷を付けずに樹脂パイプが最終位置に来た状態を
示したもの、図３は楔状スペ−サ−が収納部内に移動
し、パイプ保持リングの爪部が樹脂パイプに食い込みロ
ックされた状態を示したものである。
もって更に詳細に説明する。図１〜図３は本発明の樹脂
パイプ用継手を示す半裁図であり、図１は樹脂パイプ挿
入開始時の断面図、図２は樹脂パイプ挿入が完了した時
点での断面図、図３は樹脂パイプ引き上げ時の断面図で
あり、図１は楔状スペ−サ−の先端が拡開され、これに
伴ってパイプ保持リングを押し広げ始める状態を示した
もの、図２はパイプ保持リングが広がり、樹脂パイプの
表面に傷を付けずに樹脂パイプが最終位置に来た状態を
示したもの、図３は楔状スペ−サ−が収納部内に移動
し、パイプ保持リングの爪部が樹脂パイプに食い込みロ
ックされた状態を示したものである。
【００１６】樹脂パイプ用継手の主体をなす砲金製ソケ
ット１０には樹脂パイプ３０の差し込み側に最深部より
段部１０a 、段部１０b 、更にこの例では段部１０c を
形成したもので、段部１０b にはＯ−リング１１が配置
され、段部１０c にはワッシャ−１４、次いでパイプ保
持リング１３、そして環状の楔状スペ−サ−２０が順次
配置される。そして、ソケット１０の内周面に刻設され
た雌ネジ部１５に螺合される雄ネジ部１６を有するキャ
ップ１７によって各部材がソケット１０内に納められ
る。かかるキャップ１７には収納部１７0 が形成され、
当初、この収納部１７0 内に環状の楔状スペ−サ−２０
が納められる（図１）。尚、挿入される樹脂パイプ３０
の先端にはその内径を保つためにスリ−ブ３１が嵌合さ
れてソケット１０内に挿入されるものである。
ット１０には樹脂パイプ３０の差し込み側に最深部より
段部１０a 、段部１０b 、更にこの例では段部１０c を
形成したもので、段部１０b にはＯ−リング１１が配置
され、段部１０c にはワッシャ−１４、次いでパイプ保
持リング１３、そして環状の楔状スペ−サ−２０が順次
配置される。そして、ソケット１０の内周面に刻設され
た雌ネジ部１５に螺合される雄ネジ部１６を有するキャ
ップ１７によって各部材がソケット１０内に納められ
る。かかるキャップ１７には収納部１７0 が形成され、
当初、この収納部１７0 内に環状の楔状スペ−サ−２０
が納められる（図１）。尚、挿入される樹脂パイプ３０
の先端にはその内径を保つためにスリ−ブ３１が嵌合さ
れてソケット１０内に挿入されるものである。
【００１７】図４は環状の楔状スペ−サ−２０の斜視図
である。即ち、この楔状スペ−サ−２０は先端部２１が
拡径する形状とされるものであって、先端部２１が内側
に傾斜面２２が形成され、しかも放射方向にスリット２
３が多数形成されている。そして、先端部２１の傾斜面
２２が挿入される樹脂パイプ３０の先端に当接されるも
のであり、パイプ保持リング１３の爪部１３0 を押しつ
つ拡径され、このため、爪部１３0 を広げることとな
る。
である。即ち、この楔状スペ−サ−２０は先端部２１が
拡径する形状とされるものであって、先端部２１が内側
に傾斜面２２が形成され、しかも放射方向にスリット２
３が多数形成されている。そして、先端部２１の傾斜面
２２が挿入される樹脂パイプ３０の先端に当接されるも
のであり、パイプ保持リング１３の爪部１３0 を押しつ
つ拡径され、このため、爪部１３0 を広げることとな
る。
【００１８】さて、図２にあって、樹脂パイプ３０がソ
ケット１０内に挿入されると樹脂パイプ３０の先端にて
楔状スペ−サ−２０の先端部２１の傾斜面２２に当た
り、更に樹脂パイプ３０を挿入すると楔状スペ−サ−２
０の先端部２１がパイプ保持リング１３の爪部１３0 の
内側に潜り込んだ状態で拡径し、樹脂パイプ３０はこの
まま深部へ移動する。従って、樹脂パイプ３０はパイプ
保持リング１３の爪部１３0 が広げられ、従って樹脂パ
イプ３０の表面と爪部１３0 とは直接接触せず、この状
態を維持しつつ樹脂パイプ３０が更に挿入される。従っ
て、パイプ保持リング１３の爪１３0 によっては樹脂パ
イプ３０は傷が付かないこととなる。そして樹脂パイプ
３０を更に挿入するとその先端がＯ−リング１１に達す
る。
ケット１０内に挿入されると樹脂パイプ３０の先端にて
楔状スペ−サ−２０の先端部２１の傾斜面２２に当た
り、更に樹脂パイプ３０を挿入すると楔状スペ−サ−２
０の先端部２１がパイプ保持リング１３の爪部１３0 の
内側に潜り込んだ状態で拡径し、樹脂パイプ３０はこの
まま深部へ移動する。従って、樹脂パイプ３０はパイプ
保持リング１３の爪部１３0 が広げられ、従って樹脂パ
イプ３０の表面と爪部１３0 とは直接接触せず、この状
態を維持しつつ樹脂パイプ３０が更に挿入される。従っ
て、パイプ保持リング１３の爪１３0 によっては樹脂パ
イプ３０は傷が付かないこととなる。そして樹脂パイプ
３０を更に挿入するとその先端がＯ−リング１１に達す
る。
【００１９】このＯ−リング１１は段部１０b 内に納め
られているため、樹脂パイプ３０の挿入にあってもそれ
ほど変形せずにほとんど元のリング形状を保っているも
ので、このリング内に樹脂パイプ３０の先端が嵌り込
み、最後に段部１０a に樹脂パイプ３０の先端が到達し
て樹脂パイプ３０とソケット１０との嵌合が終了するこ
ととなる。
られているため、樹脂パイプ３０の挿入にあってもそれ
ほど変形せずにほとんど元のリング形状を保っているも
ので、このリング内に樹脂パイプ３０の先端が嵌り込
み、最後に段部１０a に樹脂パイプ３０の先端が到達し
て樹脂パイプ３０とソケット１０との嵌合が終了するこ
ととなる。
【００２０】ここで、樹脂パイプ３０を引き抜く方向に
引っ張ると、楔状スペ−サ−２０はパイプ保持リング１
３より外れ、爪部１３0 が樹脂パイプ３０の表面に食い
込み、一方、楔状スペ−サ−２０はキャップ１７の収納
部１７0 内に納まることになる（図３）。このため、外
から再度楔状スペ−サ−２０が押されてパイプ保持リン
グ１３が押されることはなく、パイプ保持リング１３の
爪部１３0 を押し広げることなく、爪部１３0 の食い込
みを緩めることはなくなる。
引っ張ると、楔状スペ−サ−２０はパイプ保持リング１
３より外れ、爪部１３0 が樹脂パイプ３０の表面に食い
込み、一方、楔状スペ−サ−２０はキャップ１７の収納
部１７0 内に納まることになる（図３）。このため、外
から再度楔状スペ−サ−２０が押されてパイプ保持リン
グ１３が押されることはなく、パイプ保持リング１３の
爪部１３0 を押し広げることなく、爪部１３0 の食い込
みを緩めることはなくなる。
【００２１】このように、本発明の樹脂パイプ継手にあ
っては樹脂パイプ３０とソケット１０との嵌合時にパイ
プ保持リング１３の爪部１３0 によって樹脂パイプ３０
の表面に傷が付くことは全くなく、深部側にＯ−リング
があっても漏水することはなくなったものである。
っては樹脂パイプ３０とソケット１０との嵌合時にパイ
プ保持リング１３の爪部１３0 によって樹脂パイプ３０
の表面に傷が付くことは全くなく、深部側にＯ−リング
があっても漏水することはなくなったものである。
【００２２】図５は本発明の樹脂パイプ継手の本体とな
るソケット１０の変形例を示す半裁図であり、Ｏ−リン
グ１１を納める段部１０b として周溝１８を形成した例
であり、更に、この図例にあってはワッシャ−１４をソ
ケット１０と一体に形成したと同様となったものであ
る。
るソケット１０の変形例を示す半裁図であり、Ｏ−リン
グ１１を納める段部１０b として周溝１８を形成した例
であり、更に、この図例にあってはワッシャ−１４をソ
ケット１０と一体に形成したと同様となったものであ
る。
【００２３】図６は本発明の樹脂パイプ継手の本体とな
るソケット１０の更に別例を示す半裁図であり、環状部
材１７の代りにキャップ２５をソケット１０の外表面に
刻設した雄ネジ２６に螺合した例であり、キャップ２５
の内フランジ２７により各部材をソケット１０内に配置
した例である。
るソケット１０の更に別例を示す半裁図であり、環状部
材１７の代りにキャップ２５をソケット１０の外表面に
刻設した雄ネジ２６に螺合した例であり、キャップ２５
の内フランジ２７により各部材をソケット１０内に配置
した例である。
【００２４】
【発明の効果】本発明の樹脂パイプ用継手にあっては、
樹脂パイプをソケット内に差し込む際にパイプ保持リン
グの爪部との接触がないため、パイプの外表面に傷が付
くことはなく、深部側にＯ−リングがあっても漏水はし
ないものであって、更に構造上からみてパイプの差し込
み不足もなくなり、施工時にさほど熟練を要さずに作業
ができるという特徴がある。
樹脂パイプをソケット内に差し込む際にパイプ保持リン
グの爪部との接触がないため、パイプの外表面に傷が付
くことはなく、深部側にＯ−リングがあっても漏水はし
ないものであって、更に構造上からみてパイプの差し込
み不足もなくなり、施工時にさほど熟練を要さずに作業
ができるという特徴がある。
【図１】図１は樹脂パイプ用継手に樹脂パイプ挿入開始
時の断面図である。
時の断面図である。
【図２】図２は樹脂パイプ用継手に樹脂パイプ挿入が完
了した際の断面図である。
了した際の断面図である。
【図３】図３は樹脂パイプ引き上げ時の断面図である。
【図４】図４は環状の楔状スペ−サ−の斜視図である。
【図５】図５は本発明の樹脂パイプ継手のソケットの変
形例を示す半裁図である。
形例を示す半裁図である。
【図６】図６は本発明の樹脂パイプ継手のソケットの更
に別例を示す半裁図である。
に別例を示す半裁図である。
１０‥‥ソケット、 １０a 、１０b 、１０c ‥‥段部、 １１‥‥Ｏ−リング、 １３‥‥パイプ保持リング、 １３0 ‥‥パイプ保持リングの爪部、 １４‥‥ワッシャ−、 １５‥‥ソケットの内周面に刻設された雌ネジ部、 １６‥‥環状部材に刻設された雄ネジ部、 １７‥‥環状部材（キャップ）、 １７0 ‥‥楔状スペ−サ−の収納部、 ２０‥‥環状の楔状スペ−サ−、 ２１‥‥楔状スペ−サ−の先端部、 ２２‥‥楔状スペ−サ−の先端部の傾斜部、 ２３‥‥スリット、 ２５‥‥キャップ、 ２６‥‥ソケットの外表面に刻設した雄ネジ、 ２７‥‥キャップの内フランジ、 ３０‥‥樹脂パイプ、 ３１‥‥スリ−ブ。
Claims (3)
- 【請求項１】 樹脂パイプの差し込みを許容する継手本
体となるソケットと、このソケット内にＯ−リング、ワ
ッシャ−、パイプ保持リングが順次配置され、これ等を
キャップにて外れ止めした樹脂パイプ用継手であって、
パイプ保持リングの外側に当該パイプ保持リングの爪部
に沿う環状の楔状スペ−サ−を嵌め込み、ソケット内に
挿入された樹脂パイプの先端によって楔状スペ−サ−の
先端部が拡開され、これに伴って該楔状スペ−サ−の先
端部がパイプ保持リングを押し広げ、樹脂パイプがパイ
プ保持リングの爪部を通過する際には樹脂パイプがパイ
プ保持リングの爪部に接触しないことを特徴とする樹脂
パイプ用継手。 - 【請求項２】 前記キャップの先端に楔状スペ−サ−が
納める収納部を備えた請求項第１項記載の樹脂パイプ用
継手。 - 【請求項３】 前記楔状スペ−サ−のソケット内側の先
端に放射状にスリットを形成した請求項第１項記載の樹
脂パイプ用継手。
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|---|---|---|---|
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| JP25132097A JP4081162B2 (ja) | 1997-09-01 | 1997-09-01 | 樹脂パイプ用継手 |
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|---|---|
| JPH1182848A true JPH1182848A (ja) | 1999-03-26 |
| JP4081162B2 JP4081162B2 (ja) | 2008-04-23 |
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ID=17221071
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| JP25132097A Expired - Fee Related JP4081162B2 (ja) | 1997-09-01 | 1997-09-01 | 樹脂パイプ用継手 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1997
- 1997-09-01 JP JP25132097A patent/JP4081162B2/ja not_active Expired - Fee Related
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