JPH11692A - オキシデーションディッチの運転制御方法 - Google Patents
オキシデーションディッチの運転制御方法Info
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- JPH11692A JPH11692A JP9171156A JP17115697A JPH11692A JP H11692 A JPH11692 A JP H11692A JP 9171156 A JP9171156 A JP 9171156A JP 17115697 A JP17115697 A JP 17115697A JP H11692 A JPH11692 A JP H11692A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 曝気攪拌と嫌気攪拌とをタイマーと、溶存酸
素濃度変化の検知にて交互に切り換えて効率的に硝化と
脱窒を促進させることができるオキシデーションディッ
チの運転制御方法を提供する。 【解決手段】 汚水を一定流量でディッチに流入させな
がら曝気攪拌と嫌気攪拌を交互に繰り返して、ディッチ
内に好気状態と嫌気状態を作り、硝化脱窒を促進させる
オキシデーションディッチの運転制御方法において、曝
気開始から嫌気攪拌、曝気再開までの１サイクルの運転
時間を固定してタイマーで起動させ、ディッチ内の溶存
酸素濃度の変化を計測し、濃度変化に屈曲点が現れたと
きに、曝気攪拌から嫌気攪拌に切り換えるようにしたこ
とを特徴とする。
素濃度変化の検知にて交互に切り換えて効率的に硝化と
脱窒を促進させることができるオキシデーションディッ
チの運転制御方法を提供する。 【解決手段】 汚水を一定流量でディッチに流入させな
がら曝気攪拌と嫌気攪拌を交互に繰り返して、ディッチ
内に好気状態と嫌気状態を作り、硝化脱窒を促進させる
オキシデーションディッチの運転制御方法において、曝
気開始から嫌気攪拌、曝気再開までの１サイクルの運転
時間を固定してタイマーで起動させ、ディッチ内の溶存
酸素濃度の変化を計測し、濃度変化に屈曲点が現れたと
きに、曝気攪拌から嫌気攪拌に切り換えるようにしたこ
とを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は下水等の有機性排水
を活性汚泥により処理するオキシデーションディッチの
運転制御方法に係り、特に完全混合型の小型のディッチ
において好気運転と嫌気運転を交互に繰り返して硝化と
脱窒を促進させる運転制御方法に関するものである。
を活性汚泥により処理するオキシデーションディッチの
運転制御方法に係り、特に完全混合型の小型のディッチ
において好気運転と嫌気運転を交互に繰り返して硝化と
脱窒を促進させる運転制御方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、溶存酸素濃度（ＤＯ）を指標とし
て曝気機の運転を制御するものとして、特開昭６０−２
８８９１号などの公報に開示された方法が知られてい
る。これらは溶存酸素濃度の上限設定値を検知したとき
に曝気を停止することを主旨としているものである。
て曝気機の運転を制御するものとして、特開昭６０−２
８８９１号などの公報に開示された方法が知られてい
る。これらは溶存酸素濃度の上限設定値を検知したとき
に曝気を停止することを主旨としているものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のオキシデー
ションディッチの運転制御方法には、溶存酸素濃度は流
入水の水量や濃度の変動に伴って変化するため、同じＤ
Ｏ値でもディッチ内の硝化や脱膣の状態が等しいとは言
えず、そのため硝化脱窒性能も経時的に変化するという
問題があった。本発明は、上記従来のオキシデーション
ディッチの運転制御方法の有する問題点を解決し、曝気
攪拌と嫌気攪拌とをタイマーと、溶存酸素濃度変化の検
知にて交互に切り換えて効率的に硝化と脱窒を促進させ
ることができるオキシデーションディッチの運転制御方
法を提供することを目的とする。
ションディッチの運転制御方法には、溶存酸素濃度は流
入水の水量や濃度の変動に伴って変化するため、同じＤ
Ｏ値でもディッチ内の硝化や脱膣の状態が等しいとは言
えず、そのため硝化脱窒性能も経時的に変化するという
問題があった。本発明は、上記従来のオキシデーション
ディッチの運転制御方法の有する問題点を解決し、曝気
攪拌と嫌気攪拌とをタイマーと、溶存酸素濃度変化の検
知にて交互に切り換えて効率的に硝化と脱窒を促進させ
ることができるオキシデーションディッチの運転制御方
法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のオキシデーションディッチの運転制御方法
は、汚水を一定流量でディッチに流入させながら曝気攪
拌と嫌気攪拌を交互に繰り返して、ディッチ内に好気状
態と嫌気状態を作り、硝化脱窒を促進させるオキシデー
ションディッチの運転制御方法において、曝気開始から
嫌気攪拌、曝気再開までの１サイクルの運転時間を固定
してタイマーで起動させ、ディッチ内の溶存酸素濃度の
変化を計測し、濃度変化に屈曲点が現れたときに、曝気
攪拌から嫌気攪拌に切り換えるようにしたことを特徴と
する。
め、本発明のオキシデーションディッチの運転制御方法
は、汚水を一定流量でディッチに流入させながら曝気攪
拌と嫌気攪拌を交互に繰り返して、ディッチ内に好気状
態と嫌気状態を作り、硝化脱窒を促進させるオキシデー
ションディッチの運転制御方法において、曝気開始から
嫌気攪拌、曝気再開までの１サイクルの運転時間を固定
してタイマーで起動させ、ディッチ内の溶存酸素濃度の
変化を計測し、濃度変化に屈曲点が現れたときに、曝気
攪拌から嫌気攪拌に切り換えるようにしたことを特徴と
する。
【０００５】上記の構成からなる本発明のオキシデーシ
ョンディッチの運転制御方法においては、溶存酸素濃度
変化に屈曲点が現れて硝化が終了したことを確認した
後、直ちに嫌気攪拌に切り換えるため、脱窒反応を十分
に発揮させることができ、安定した硝化脱窒性能を保持
することができる。
ョンディッチの運転制御方法においては、溶存酸素濃度
変化に屈曲点が現れて硝化が終了したことを確認した
後、直ちに嫌気攪拌に切り換えるため、脱窒反応を十分
に発揮させることができ、安定した硝化脱窒性能を保持
することができる。
【０００６】また、この場合、１サイクルの運転時間を
１〜３時間とすることができる。
１〜３時間とすることができる。
【０００７】上記の構成からなる本発明のオキシデーシ
ョンディッチの運転制御方法においは、効率的に完全硝
化を図ることができる。
ョンディッチの運転制御方法においは、効率的に完全硝
化を図ることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下本発明のオキシデーションデ
ィッチの運転制御方法の実施の形態を図面にもとづいて
説明する。汚水流入量一定、曝気量一定の条件で曝気攪
拌を行ってディッチ内の溶存酸素濃度の経時変化を計測
しつつ、アンモニア性窒素の残留濃度を測定したとこ
ろ、アンモニア性窒素が１ｍｇ／リットルを上回る状態
では供給した酸素の多くが、アンモニア性窒素の酸化
（硝化）に利用されるため溶存酸素濃度は少しずつ上昇
していくのに対し、ほぼ完全に硝化が終わりアンモニア
性窒素が１ｍｇ／リットル以下になれば、酸素消費速度
が低下するため、溶存酸素濃度が急激に上昇することを
把握した。本発明は上記の点に鑑みてなしたものであ
る。
ィッチの運転制御方法の実施の形態を図面にもとづいて
説明する。汚水流入量一定、曝気量一定の条件で曝気攪
拌を行ってディッチ内の溶存酸素濃度の経時変化を計測
しつつ、アンモニア性窒素の残留濃度を測定したとこ
ろ、アンモニア性窒素が１ｍｇ／リットルを上回る状態
では供給した酸素の多くが、アンモニア性窒素の酸化
（硝化）に利用されるため溶存酸素濃度は少しずつ上昇
していくのに対し、ほぼ完全に硝化が終わりアンモニア
性窒素が１ｍｇ／リットル以下になれば、酸素消費速度
が低下するため、溶存酸素濃度が急激に上昇することを
把握した。本発明は上記の点に鑑みてなしたものであ
る。
【０００９】図において１は流量調整槽、２は所要の容
量を有するディッチ（曝気槽）で、図示のものは長手中
央部に仕切板を設けて内部に循環水路を形成した長円形
を有し、このディッチ内の循環水路には曝気装置５ａ、
５ｂが通常２台以上設置され、槽内に循環水流を与えな
がら必要な酸素を混入溶解するようになっている。本曝
気装置は、好気条件とするための曝気攪拌と嫌気条件と
するための嫌気攪拌を１台で行える機能を有するものが
好ましいが、嫌気攪拌を別に設けた攪拌装置を用いて行
うことも可能である。
量を有するディッチ（曝気槽）で、図示のものは長手中
央部に仕切板を設けて内部に循環水路を形成した長円形
を有し、このディッチ内の循環水路には曝気装置５ａ、
５ｂが通常２台以上設置され、槽内に循環水流を与えな
がら必要な酸素を混入溶解するようになっている。本曝
気装置は、好気条件とするための曝気攪拌と嫌気条件と
するための嫌気攪拌を１台で行える機能を有するものが
好ましいが、嫌気攪拌を別に設けた攪拌装置を用いて行
うことも可能である。
【００１０】なおディッチ２の形状も本図に示すように
長円形に限定されないが、規模は水路全長５０ｍ程度以
下とし、槽内の溶存酸素濃度が均一な完全混合槽となる
ように曝気装置を配置、即ち図示の実施例では長円形の
循環水路内の直線路部に夫々曝気装置を配置している。
そして循環水路内には槽内の溶存酸素濃度を検出するた
めのＤＯセンサー６を配設する。
長円形に限定されないが、規模は水路全長５０ｍ程度以
下とし、槽内の溶存酸素濃度が均一な完全混合槽となる
ように曝気装置を配置、即ち図示の実施例では長円形の
循環水路内の直線路部に夫々曝気装置を配置している。
そして循環水路内には槽内の溶存酸素濃度を検出するた
めのＤＯセンサー６を配設する。
【００１１】このＤＯセンサー６の位置は水路内であれ
ば特に限定されず、またセンサーの種類も種々のものを
用いることができる。ＤＯセンサー６により計測された
値は順次制御盤７に伝送され、盤内の演算装置によって
溶存酸素濃度の変化率が計算される。さらに複数台の曝
気装置５ａ，５ｂは制御盤７に電気的に接続され、この
制御盤７を介して、曝気装置５ａ，５ｂは同時に同じ動
作をするようになす。ディッチ２へは調整ポンプ４によ
り汚水を一定流量で流入させ、ディッチ２の下流には通
常円形の沈澱槽３が設けられ、沈澱した汚泥は返送汚泥
１３としてディッチ２の上流側に戻され、汚水１１と共
にディッチ２の端部に流入させる。また沈澱槽３の上澄
水は堰より越流し、処理水１２として殺菌を行った後放
流する。
ば特に限定されず、またセンサーの種類も種々のものを
用いることができる。ＤＯセンサー６により計測された
値は順次制御盤７に伝送され、盤内の演算装置によって
溶存酸素濃度の変化率が計算される。さらに複数台の曝
気装置５ａ，５ｂは制御盤７に電気的に接続され、この
制御盤７を介して、曝気装置５ａ，５ｂは同時に同じ動
作をするようになす。ディッチ２へは調整ポンプ４によ
り汚水を一定流量で流入させ、ディッチ２の下流には通
常円形の沈澱槽３が設けられ、沈澱した汚泥は返送汚泥
１３としてディッチ２の上流側に戻され、汚水１１と共
にディッチ２の端部に流入させる。また沈澱槽３の上澄
水は堰より越流し、処理水１２として殺菌を行った後放
流する。
【００１２】次に本発明のオキシデーションディッチの
運転制御方法を図１の概念図を用いて説明する。タイマ
ーにより曝気装置５ａ，５ｂを曝気攪拌状態にて運転す
ると、ディッチ内の溶存酸素濃度はすぐに上昇して好気
状態になり、流入汚水に含まれるアンモニア性窒素が硝
化し始める。このため、循環水路内の溶存酸素濃度の上
昇勾配が急激に低下し、ほぼ一定の速度となる。この時
の上昇勾配は曝気装置の酸素供給速度とアンモニア性窒
素の酸化を含む汚泥の酸素消費速度との差によって決ま
るが、本発明においてはこの時間帯の溶存酸素濃度上昇
ができるだけ小さく、フラットな状態となるように曝気
装置の酸素供給量を設定することが望ましい。
運転制御方法を図１の概念図を用いて説明する。タイマ
ーにより曝気装置５ａ，５ｂを曝気攪拌状態にて運転す
ると、ディッチ内の溶存酸素濃度はすぐに上昇して好気
状態になり、流入汚水に含まれるアンモニア性窒素が硝
化し始める。このため、循環水路内の溶存酸素濃度の上
昇勾配が急激に低下し、ほぼ一定の速度となる。この時
の上昇勾配は曝気装置の酸素供給速度とアンモニア性窒
素の酸化を含む汚泥の酸素消費速度との差によって決ま
るが、本発明においてはこの時間帯の溶存酸素濃度上昇
ができるだけ小さく、フラットな状態となるように曝気
装置の酸素供給量を設定することが望ましい。
【００１３】ディッチへの汚水流入量一定、曝気装置の
酸素供給量一定で運転を続けると、ディッチ内のアンモ
ニア性窒素が１ｍｇ／リットル以下残留している間は、
硝化に伴う酸素消費速度が大きいため、溶存酸素濃度は
ほとんど上昇しないが、やがて完全に硝化が進んでアン
モニア性窒素が１ｍｇ／リットル以下になると、溶存酸
素濃度が急激に上昇し始めるために図１のＡに示すよう
な屈曲点となって表れる。
酸素供給量一定で運転を続けると、ディッチ内のアンモ
ニア性窒素が１ｍｇ／リットル以下残留している間は、
硝化に伴う酸素消費速度が大きいため、溶存酸素濃度は
ほとんど上昇しないが、やがて完全に硝化が進んでアン
モニア性窒素が１ｍｇ／リットル以下になると、溶存酸
素濃度が急激に上昇し始めるために図１のＡに示すよう
な屈曲点となって表れる。
【００１４】そこで制御盤７内に設けた演算装置に、Ｄ
Ｏセンサー６から順次ＤＯ値を取り込み溶存酸素濃度の
変化率を計算させ、溶存酸素濃度の変化率が急に大きく
なった時点で屈曲点が表れたことを判断して曝気装置５
ａ，５ｂを嫌気攪拌に切り換える。この場合、曝気装置
５ａ，５ｂを停止することにより嫌気状態とすることも
できるが、攪拌を行わない場合にはディッチ内の循環水
流がなくなって、活性汚泥が沈降して硝酸性窒素と脱窒
菌及び脱窒に必要な汚水中の有機物との接触効率が悪く
なり、脱窒が十分進まないため、本発明においては必ず
嫌気攪拌を行うものとする。
Ｏセンサー６から順次ＤＯ値を取り込み溶存酸素濃度の
変化率を計算させ、溶存酸素濃度の変化率が急に大きく
なった時点で屈曲点が表れたことを判断して曝気装置５
ａ，５ｂを嫌気攪拌に切り換える。この場合、曝気装置
５ａ，５ｂを停止することにより嫌気状態とすることも
できるが、攪拌を行わない場合にはディッチ内の循環水
流がなくなって、活性汚泥が沈降して硝酸性窒素と脱窒
菌及び脱窒に必要な汚水中の有機物との接触効率が悪く
なり、脱窒が十分進まないため、本発明においては必ず
嫌気攪拌を行うものとする。
【００１５】このように曝気攪拌と嫌気攪拌を交互に行
う制御方法において、１サイクルの運転時間は完全硝化
を目的としているため、少なくとも１時間以上とする必
要があり、また嫌気時間帯には未硝化のアンモニア性窒
素が徐々に蓄積し、一部が沈澱槽から処理水と共に流出
し始めることから、一般のオキシデーションディッチの
運転条件では１サイクル３時間以内とすることが好まし
い。
う制御方法において、１サイクルの運転時間は完全硝化
を目的としているため、少なくとも１時間以上とする必
要があり、また嫌気時間帯には未硝化のアンモニア性窒
素が徐々に蓄積し、一部が沈澱槽から処理水と共に流出
し始めることから、一般のオキシデーションディッチの
運転条件では１サイクル３時間以内とすることが好まし
い。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、ＤＯセンサーと簡易な
制御装置を用いるだけで、自動で安定した硝化脱窒性能
が得られるという効果を有する。特に流入濃度の変動が
大きく、溶存酸素濃度の絶対値に違いがあっても屈曲点
により完全硝化されたことを確認した後、好気から嫌気
への切り換えを行うため、負荷変動に係わらず安定した
性能が得られる利点がある。また、１サイクル３時間以
内とすることにより完全硝化を図ることができる。
制御装置を用いるだけで、自動で安定した硝化脱窒性能
が得られるという効果を有する。特に流入濃度の変動が
大きく、溶存酸素濃度の絶対値に違いがあっても屈曲点
により完全硝化されたことを確認した後、好気から嫌気
への切り換えを行うため、負荷変動に係わらず安定した
性能が得られる利点がある。また、１サイクル３時間以
内とすることにより完全硝化を図ることができる。
【図１】本発明のオキシデーションディッチの運転制御
方法を示す概念図である。
方法を示す概念図である。
【図２】本発明の１実施例を示すフロー図である。
１ 流量調整槽 ２ ディッチ ３ 沈澱槽 ４ 調整ポンプ ５ａ 曝気装置 ５ｂ 曝気装置 ６ ＤＯセンサー ７ 制御盤 １１ 流入汚水 １２ 処理水 １３ 返送汚泥
Claims (2)
- 【請求項１】 汚水を一定流量でディッチに流入させな
がら曝気攪拌と嫌気攪拌を交互に繰り返して、ディッチ
内に好気状態と嫌気状態を作り、硝化脱窒を促進させる
オキシデーションディッチの運転制御方法において、曝
気開始から嫌気攪拌、曝気再開までの１サイクルの運転
時間を固定してタイマーで起動させ、ディッチ内の溶存
酸素濃度の変化を計測し、濃度変化に屈曲点が現れたと
きに、曝気攪拌から嫌気攪拌に切り換えるようにしたこ
とを特徴とするオキシデーションディッチの運転制御方
法。 - 【請求項２】 １サイクルの運転時間を１〜３時間とす
る請求項１記載のオキシデーションディッチの運転制御
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9171156A JPH11692A (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | オキシデーションディッチの運転制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9171156A JPH11692A (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | オキシデーションディッチの運転制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11692A true JPH11692A (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=15918036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9171156A Pending JPH11692A (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | オキシデーションディッチの運転制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11692A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7904952B2 (en) | 2004-10-12 | 2011-03-08 | Bce Inc. | System and method for access control |
| KR20140041599A (ko) | 2011-06-06 | 2014-04-04 | 캐논 가부시끼가이샤 | 현상제 보급 용기 및 현상제 보급 시스템 |
-
1997
- 1997-06-11 JP JP9171156A patent/JPH11692A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7904952B2 (en) | 2004-10-12 | 2011-03-08 | Bce Inc. | System and method for access control |
| KR20140041599A (ko) | 2011-06-06 | 2014-04-04 | 캐논 가부시끼가이샤 | 현상제 보급 용기 및 현상제 보급 시스템 |
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