JPH1163026A - 一方向クラッチ - Google Patents
一方向クラッチInfo
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- JPH1163026A JPH1163026A JP9228188A JP22818897A JPH1163026A JP H1163026 A JPH1163026 A JP H1163026A JP 9228188 A JP9228188 A JP 9228188A JP 22818897 A JP22818897 A JP 22818897A JP H1163026 A JPH1163026 A JP H1163026A
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- rollers
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- wedge
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- Pulleys (AREA)
Abstract
ー動作を長期にわたって安定的に行えるようにするこ
と。 【解決手段】径方向内外に配置される内輪部材1と外輪
部材2との間で、動力を伝達する状態と動力伝達を遮断
する状態とに切り換える一方向クラッチAであって、内
輪部材1と外輪部材2との間の対向空間の円周数カ所
に、周方向一方へ向けて間隔が狭くなるくさび状空間が
設けられており、この各くさび状空間それぞれに配設さ
れるころ4の硬度が、硬化処理により高く設定されてい
る。これにより、ころ4に圧痕が付きにくくなり、ころ
4の挙動を安定に保てるようになる。
Description
プの一方向クラッチに関する。
び状空間を形成するためのカム面を外輪の内周面に形成
している。この外輪は、ステンレス鋼などにより形成さ
れており、また、ころは、軸受鋼などにより形成されて
いる。そのため、通常は、外輪のカム面の硬度ところの
硬度とがほぼ同等になっていると言える。
来の一方向クラッチは、ころがロックしている状態にお
いて、瞬間的な衝撃が加わることによって、ころの外周
面に圧痕(局部的な永久変形)が形成されることがあ
る。
円度が低下するため、甚だしい場合には、ころの挙動が
不安定になってロック、フリー動作が安定的に行えなく
なってしまい、焼き付き寿命が短くなりやすくなる。し
かも、前記圧痕は、すべてのころに均等に形成されるも
のでないため、ころそれぞれのロック、フリー動作のタ
イミングがずれてしまうなど、動力伝達トルクがロスす
ることも考えられる。このような原因により、仮に、同
期してロックするころの数が少なくなってしまうと、ロ
ック状態のころがくさび状空間における狭い側に必要以
上に食い込むことになって、ころやカム面あるいはカム
面と対向する内輪部材側に対して深い圧痕が形成される
ことにもなりかねない。
おいて、ころのロック、フリー動作を長期にわたって安
定的に行えるようにすることを目的としている。
ラッチは、径方向内外に配置される内輪部材と外輪部材
との間で、動力を伝達する状態と動力伝達を遮断する状
態とに切り換えるもので、内輪部材と外輪部材との間の
対向空間の円周数カ所に、周方向一方へ向けて間隔が狭
くなるくさび状空間が設けられており、この各くさび状
空間それぞれに配設されるころの硬度が、硬化処理によ
り高く設定されている。
内外に配置される内輪部材と外輪部材との間で、動力を
伝達する状態と動力伝達を遮断する状態とに切り換える
もので、複数のころと、ころ収納用のポケットを有する
保持器と、内輪部材の外周面において前記ポケットに対
応する領域に設けられかつ外輪部材との間で周方向一方
へ向けて間隔が狭くなるくさび状空間を形成するカム面
と、ころをくさび状空間の狭い側へ押圧する押圧部材と
を備え、前記ころの硬度が、硬化処理により高く設定さ
れている。
内外に配置される内輪部材と外輪部材との間で、動力を
伝達する状態と動力伝達を遮断する状態とに切り換える
もので、複数のころと、ころ収納用のポケットを有する
保持器と、外輪部材の内周面において前記ポケットに対
応する領域に設けられかつ内輪部材との間で周方向一方
へ向けて間隔が狭くなるくさび状空間を形成するカム面
と、ころをくさび状空間の狭い側へ押圧する押圧部材と
を備え、前記ころの硬度が、硬化処理により高く設定さ
れている。
達の形態としては、内輪部材を駆動として外輪部材を従
動とする場合や、その逆とする場合がある。
ときでも、ころに圧痕が形成されにくくなる。そのた
め、ころの挙動を安定に保てるようになり、ころのロッ
ク、フリー動作が安定的に行われるようになる。これに
より、従来のように圧痕の有無によってころそれぞれの
外形がばらつくことを抑制できるようになるから、ころ
全体のロック、フリー動作のタイミングがほぼ一定に保
たれるようになる。
示す実施形態に基づいて説明する。
かり、図1は、一方向クラッチを示す縦断面図、図2
は、図1の(2)−(2)線断面の矢視図、図3は、保
持器のころ配置部分を示す平面展開図である。
おり、1は内輪部材としての軸体、2は外輪部材として
の外輪、3は保持器、4は複数のころ、5は押圧部材と
してのコイルバネ、6はバネ受け部材である。ここで
は、外輪2から軸体1に対して動力を伝達する状態と動
力伝達を遮断する状態とに切り換えるものとする。その
ため、軸体1が従動側、外輪2が駆動側となる。
軸体1の外周面の円周数箇所には軸方向に沿う平坦な切
欠きからなるカム面7が設けられている。つまり、この
カム面7によって外輪2の内周面との間で周方向一方へ
向けて間隔が狭くなるくさび状空間が形成されるように
なっている。このように、カム面7を軸体1の外周面に
形成した構造の場合、ころ4に対して、回転遠心力が作
用しても外輪1の内周面に押し付けられる力が働くだけ
で済むから、すべてのころ4のロック、フリー動作が安
定的に行われるようになるなど、特に遠心力が大となる
高速回転域での使用に適している。
つずつ収納するポケット8と、コイルバネ5を1つずつ
収納する凹部9とが設けられている。ポケット8は、径
方向内外に貫通するように形成されており、凹部9は、
駆動部材となる軸体1側つまり保持器3の内径側でポケ
ット8および軸方向一側方へ向けて開放するように形成
されている。
容されており、それによって軸体1側に片寄って配置さ
れているとともに、その一端縁がバネ受け部材6を介し
てころ3の軸方向中央位置でかつころ4のPCDよりも
軸体1側に片寄った位置に当接されている。この当接形
態により、コイルバネ5の弾発付勢力をころ4に対して
その自転動作を補助する形態でバランスよく付与できる
ようになる。
との間に介在されており、そのコイルバネ5側の端面が
平坦面に、また、ころ4側の端面がころ4の外周面に沿
う湾曲面にそれぞれ形成されている。このバネ受け部材
6の存在により、コイルバネ5の組み込み状態に関係な
く、全てのころ4に付与するコイルバネ5の弾発付勢力
をほぼ一定にできるようになる。しかも、このバネ受け
部材6は、その少なくともころ4との当接部位につい
て、摩擦係数の低い合成樹脂材や自己潤滑性を有する材
料で形成される。
説明する。外輪2と軸体1の相対回転速度の変化によ
り、ころ4がくさび状空間の狭い側へ転動させられてロ
ック状態、あるいはころ4がくさび状空間の広い側へ転
動させられてフリー状態となる。これにより、外輪2と
軸体1が一体化して同期回転する状態になったり、ある
いは外輪2と軸体1との間での動力伝達が遮断される状
態になったりする。
いて、この実施形態では、ころ4の硬度を従来一般的な
ものよりも高く設定している。具体的に、ころ4を軸受
鋼(例えばJIS規格SUJ2)で形成し、その硬化処
理を施すことにより、ころ4の硬度がHRC硬さで60
〜64(通常は58〜62)に設定されている。そし
て、硬化処理の後に当該硬化処理に伴う歪みを除去する
ために、軸体1の外周面に研磨処理を施し、表面を所要
粗さに管理している。
えばJIS規格S55Cで形成され、その硬度がHRC
硬さで例えば58〜62に設定されている。つまり、こ
のカム面7の硬度は、従来から一般的に設定されている
硬度そのままとされている。
設定していれば、使用時において瞬間的な衝撃が加わっ
たときでも、ころ4に対して圧痕が形成されにくくな
り、そのため、衝撃が加わったころ4の挙動も安定に保
たれることになる。また、従来のように圧痕の有無によ
ってころ4それぞれの外形がばらつくことを抑制できる
ようになるから、ころ4全体のロック、フリー動作のタ
イミングをほぼ一定に保つことができる。これらの結
果、クラッチ機能の長期安定化を実現できるようにな
る。
れるものではなく、種々な応用や変形が考えられる。
体1の外周面に形成したタイプの一方向クラッチAを例
に挙げているが、例えば図4に示すように、カム面7を
外輪2の内周面に形成したタイプの一方向クラッチAに
も本発明を適用できる。この実施形態において上記実施
形態と異なる構成は、カム面7を外輪2の内周面の円周
数箇所に形成していることであり、その他の構成は基本
的に同じである。この場合も、ころ4の硬度を従来一般
的なものよりも高く設定している。そのため、この実施
形態でも、上記実施形態とほぼ同様の作用、効果が得ら
れる。
は、自動車などのエンジンに装着される各種の補機のプ
ーリに内蔵することができる。具体的に、補機としてオ
ルタネータとする場合について、図5に示して説明す
る。
ータ軸21との間に例えば図1に示す一方向クラッチA
を介装し、さらに一方向クラッチAの軸方向両側に転が
り軸受22,22を配設している。また、一方向クラッ
チAは、外輪22の軸方向両側に延長筒部が設けられて
おり、この延長筒部とロータ軸21との間に転がり軸受
22,22が介装されている。さらに、一方向クラッチ
Aの軸体1が円筒部材1aとされ、ロータ軸21の外周
に外嵌されている。
21との回転差に応じて、一方向クラッチAがフリー状
態とロック状態とに切り替わり、プーリ20からロータ
軸21へ回転動力を伝達させたり遮断させたりするよう
になる。一般的なオルタネータでは、プーリ20が、エ
ンジンのクランクシャフトによりベルト23を介して回
転駆動されるため、例えばクランクシャフトの回転数が
低下すると、オルタネータの発電効率が低下するが、上
述したように一方向クラッチAを内蔵させた場合だと、
プーリ20の回転数が低下するとき、ロータ軸21を自
身の慣性力によって回転数を高域に維持させるように一
方向クラッチAを機能させることができるので、発電効
率の向上に貢献できるようになる。
急激な加減速が頻繁に繰り返されることによってベルト
23を介してプーリ20に瞬間的な衝撃が加わることが
あるが、そのような状況での使用においても、本発明の
一方向クラッチAであれば、クラッチ機能の長期安定化
が可能であるから、結局、オルタネータによる発電作用
を効率良い状態に長期継続させることができるようにな
るなど、信頼性の向上に貢献できるようになる。
した状態において瞬間的な衝撃が加わったときでも、こ
ろに圧痕が形成されにくくなるように工夫しているの
で、ころの挙動を長期にわたって安定に保つことができ
て、ころのロック、フリー動作を長期にわたって安定的
に行わせることができる。これにより、従来のように圧
痕の有無によってころそれぞれの外形がばらつくことを
抑制できるようになるから、ころ全体のロック、フリー
動作のタイミングをほぼ一定に保つことができる。これ
らの結果、クラッチ機能の長期安定化を実現できて、信
頼性の向上に貢献できるようになる。
を形成するカム面を内輪部材の外周面に形成している構
造であるから、ころに対して回転遠心力が働いて、ころ
が外輪の内周面に押し付けられても、ころ位置が変わら
ずに済む。このため、前述の効果との相乗作用により、
クラッチ機能のさらなる長期安定化が可能となる。
断面図
展開図
トを示す上半分の断面図
Claims (3)
- 【請求項1】 径方向内外に配置される内輪部材と外輪
部材との間で、動力を伝達する状態と動力伝達を遮断す
る状態とに切り換える一方向クラッチであって、 内輪部材と外輪部材との間の対向空間の円周数カ所に、
周方向一方へ向けて間隔が狭くなるくさび状空間が設け
られており、 この各くさび状空間それぞれに配設されるころの硬度
が、硬化処理により高く設定されている、ことを特徴と
する一方向クラッチ。 - 【請求項2】 径方向内外に配置される内輪部材と外輪
部材との間で、動力を伝達する状態と動力伝達を遮断す
る状態とに切り換える一方向クラッチであって、 複数のころと、ころ収納用のポケットを有する保持器
と、内輪部材の外周面において前記ポケットに対応する
領域に設けられかつ外輪部材との間で周方向一方へ向け
て間隔が狭くなるくさび状空間を形成するカム面と、こ
ろをくさび状空間の狭い側へ押圧する押圧部材とを備
え、 前記ころの硬度が、硬化処理により高く設定されてい
る、ことを特徴とする一方向クラッチ。 - 【請求項3】 径方向内外に配置される内輪部材と外輪
部材との間で、動力を伝達する状態と動力伝達を遮断す
る状態とに切り換える一方向クラッチであって、 複数のころと、ころ収納用のポケットを有する保持器
と、外輪部材の内周面において前記ポケットに対応する
領域に設けられかつ内輪部材との間で周方向一方へ向け
て間隔が狭くなるくさび状空間を形成するカム面と、こ
ろをくさび状空間の狭い側へ押圧する押圧部材とを備
え、 前記ころの硬度が、硬化処理により高く設定されてい
る、ことを特徴とする一方向クラッチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9228188A JPH1163026A (ja) | 1997-08-25 | 1997-08-25 | 一方向クラッチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9228188A JPH1163026A (ja) | 1997-08-25 | 1997-08-25 | 一方向クラッチ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1163026A true JPH1163026A (ja) | 1999-03-05 |
Family
ID=16872596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9228188A Pending JPH1163026A (ja) | 1997-08-25 | 1997-08-25 | 一方向クラッチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1163026A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003025433A1 (en) * | 2001-09-11 | 2003-03-27 | Nsk Ltd. | Pulley apparatus with built-in roller clutch and assembly method thereof |
| WO2003067128A1 (en) * | 2002-01-21 | 2003-08-14 | Nsk Ltd. | Engine start roller clutch-housed type rotation transmission device |
| US6957728B2 (en) | 2001-09-17 | 2005-10-25 | Nsk Ltd. | Pulley apparatus with built-in roller clutch and the assembly method thereof |
| JP2006138384A (ja) * | 2004-11-11 | 2006-06-01 | Ntn Corp | クラッチ |
| JP2008032210A (ja) * | 2006-06-28 | 2008-02-14 | Jtekt Corp | 一方向クラッチ |
| EP4582709A1 (en) * | 2024-01-02 | 2025-07-09 | Li-Ho Yao | Structure of one-way bearing |
-
1997
- 1997-08-25 JP JP9228188A patent/JPH1163026A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003025433A1 (en) * | 2001-09-11 | 2003-03-27 | Nsk Ltd. | Pulley apparatus with built-in roller clutch and assembly method thereof |
| US6880689B2 (en) | 2001-09-11 | 2005-04-19 | Nsk Ltd. | Pulley apparatus with built-in roller clutch and assembly method thereof |
| US6957728B2 (en) | 2001-09-17 | 2005-10-25 | Nsk Ltd. | Pulley apparatus with built-in roller clutch and the assembly method thereof |
| WO2003067128A1 (en) * | 2002-01-21 | 2003-08-14 | Nsk Ltd. | Engine start roller clutch-housed type rotation transmission device |
| US7370741B2 (en) | 2002-01-21 | 2008-05-13 | Nsk Ltd. | Engine start roller clutch-housed type rotation transmission device |
| JP2006138384A (ja) * | 2004-11-11 | 2006-06-01 | Ntn Corp | クラッチ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050524 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050725 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051108 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060110 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060523 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060721 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060831 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20060905 |
|
| A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20070126 |