JPH1160884A - 雨樋部品用樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐衝撃性、耐熱性、機械的強度及び耐候性に
優れた雨樋部品用樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 塩化ビニル系樹脂１００重量部、安定剤
０．２〜５重量部、滑剤０．３〜５重量部からなる雨樋
部品用樹脂組成物であって、上記塩化ビニル系樹脂は、
単独重合体のガラス転移温度が−１４０〜−２０℃であ
るアルキル（メタ）アクリレートモノマー８０〜１００
重量％と、単独重合体のガラス転移温度が−２０〜１５
０℃であるモノマー０〜２０重量％との混合物１００重
量部、及び、多官能性モノマー０．１〜１０重量部から
なるモノマー混合物を共重合させることにより得られる
アクリル系共重合体４〜１０重量％に対して、塩化ビニ
ルモノマー９６〜９０重量％をグラフト共重合させるこ
とにより得られるものであり、平均重合度が、４００〜
８００のものである雨樋部品用樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、耐衝撃性、耐熱
性、機械的強度及び耐候性に優れた雨樋部品用樹脂組成
物に関する。

【０００２】

【従来の技術】塩化ビニル系樹脂は、機械的強度、耐薬
品性等に優れた材料であるので、従来より配管材料、建
築材料等の各種用途に用いられている。このような塩化
ビニル系樹脂の用途の一つとして雨樋用部品がある。雨
樋用部品には、直射日光に耐え得るだけの耐熱性や耐候
性が要求され、また、薄い肉厚でも各種衝撃に耐え得る
だけの優れた耐衝撃性が要求される。しかし、塩化ビニ
ル系樹脂は耐衝撃性に劣るため、従来より種々の改良が
行われている。

【０００３】塩化ビニル系樹脂の耐衝撃性を向上させる
方法としては、メタクリル酸メチル−ブタジエン−スチ
レン共重合体（ＭＢＳ）等のゴム成分を強化剤としてブ
レンドする方法が一般的である。しかしながら、ＭＢＳ
はジエン結合を有しているため、このものをブレンドす
ると耐候性が低下し、その結果、曝露試験後の耐衝撃性
が大幅に低下したり、変色する等の問題があった。

【０００４】そこで、耐候性が必要とされる用途に用い
られる強化剤として、特開昭６０−１６１４４９号公報
には、アクリル系改質剤が開示されている。しかしなが
ら、このものをブレンドすると、耐候性は向上するが、
耐衝撃性を向上させるためには多量の添加が必要であ
り、多量に添加すると抗張力や耐熱性が低下する問題が
あった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記に鑑
み、耐衝撃性、耐熱性、機械的強度及び耐候性に優れた
雨樋部品用樹脂組成物を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、塩化ビニル系
樹脂１００重量部、安定剤０．２〜５重量部、滑剤０．
３〜５重量部からなる雨樋部品用樹脂組成物であって、
上記塩化ビニル系樹脂は、単独重合体のガラス転移温度
が−１４０〜−２０℃であるアルキル（メタ）アクリレ
ートモノマー（ａ）８０〜１００重量％と、単独重合体
のガラス転移温度が−２０〜１５０℃であるモノマー
（ｂ）０〜２０重量％との混合物１００重量部、及び、
多官能性モノマー（ｃ）０．１〜１０重量部からなるモ
ノマー混合物を共重合させることにより得られるアクリ
ル系共重合体４〜１０重量％に対して、塩化ビニルモノ
マー９６〜９０重量％をグラフト共重合させることによ
り得られるものであり、平均重合度が、４００〜８００
のものである雨樋部品用樹脂組成物である。以下に本発
明を詳述する。

【０００７】本発明の雨樋部品用樹脂組成物は、塩化ビ
ニル系樹脂、安定剤、及び、滑剤からなる。上記塩化ビ
ニル系樹脂は、アクリル系共重合体に対して、塩化ビニ
ルモノマーをグラフト共重合させることにより得られ
る。上記アクリル系共重合体は、アルキル（メタ）アク
リレートモノマー（ａ）、モノマー（ｂ）及び多官能性
モノマー（ｃ）からなるモノマー混合物を共重合させる
ことにより得られる。

【０００８】上記アルキル（メタ）アクリレートモノマ
ー（ａ）は、単独重合体のガラス転移温度が−１４０〜
−２０℃のものである。単独重合体のガラス転移温度が
−１４０℃未満のアルキル（メタ）アクリレートは工業
的に一般的ではなく、−２０℃を超えると、耐衝撃性に
劣るので、上記範囲に限定される。好ましくは、−１０
０〜−４０℃である。

【０００９】上記単独重合体のガラス転移温度が−１４
０〜−２０℃のアルキル（メタ）アクリレート（ａ）と
しては特に限定されず、例えば、エチルアクリレート、
ｎ−プロピルアクリレート、イソブチルアクリレート、
ｎ−ブチルアクリレート、ｎ−ヘキシルアクリレート、
２−エチルヘキシルアクリレート、ｎ−オクチルメタク
リレート、ｎ−デシルメタクリレート、ｎ−ドデシルメ
タクリレート、２−アクリロイルオキシエチルコハク酸
等が挙げられる。これらは単独で使用してもよく、２種
以上を併用してもよい。

【００１０】上記モノマー（ｂ）は、得られるアクリル
系共重合体のガラス転移温度を適宜の値に調整するため
に用いられるものである。上記モノマー（ｂ）は、単独
重合体のガラス転移温度が−２０〜１５０℃のものであ
る。−２０℃未満であると、得られるアクリル系共重合
体のガラス転移温度を適切に調整することができず、１
５０℃を超えるものは、工業的に一般的ではないので、
上記範囲に限定される。好ましくは、４０〜１２０℃で
ある。

【００１１】上記単独重合体のガラス転移温度が−２０
〜１５０℃のモノマー（ｂ）としては特に限定されず、
例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）
アクリレート、ｎ−プロピル（メタ）アクリレート、イ
ソプロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）
アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｓ−
ブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アク
リレート、ｎ−ヘキシル（メタ）アクリレート、シクロ
ヘキシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アク
リレート、ミリスチル（メタ）アクリレート、パルミチ
ル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレ
ート等のアルキル（メタ）アクリレート；２−ヒドロキ
シエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピ
ル（メタ）アクリレート、２−アクリロイルオキシエチ
ルフタル酸等の極性基含有ビニルモノマー；スチレン、
α−メチルスチレン、ビニルトルエン等の芳香族ビニル
モノマー；アクリロニトリル、メタクリロニトリル等の
不飽和ニトリル；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等の
ビニルエステル等が挙げられる。これらは単独で使用し
てもよく、２種以上を併用してもよい。

【００１２】上記アルキル（メタ）アクリレート（ａ）
と上記モノマー（ｂ）との配合割合は、上記アルキル
（メタ）アクリレート（ａ）８０〜１００重量％に対し
て、上記モノマー（ｂ）０〜２０重量％である。上記モ
ノマー（ｂ）の配合割合が２０重量％を超えると、耐衝
撃性が得られにくくなるので、上記範囲に限定される。
好ましくは、上記アルキル（メタ）アクリレート（ａ）
９５〜１００重量％に対して、上記モノマー（ｂ）０〜
５重量％である。

【００１３】上記多官能性モノマー（ｃ）としては特に
限定されず、例えば、アリルメタクリレート、ジビニル
ベンゼン、ジアリルフタレート、ジアリルフマレート、
ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、エチレ
ングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレング
リコール（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパ
ントリアクリレート、エチレンオンキサイド変性トリメ
チロールプロパントリアクリレート等のトリメチロール
プロパノール系のアクリレート；ペンタエリスリトール
テトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサア
クリレート等のペンタエリスリトール系のアクリレート
等が挙げられる。これらは単独で使用してもよく、２種
以上を併用してもよい。

【００１４】上記多官能性モノマー（ｃ）の配合量は、
上記アルキル（メタ）アクリレート（ａ）と上記モノマ
ー（ｂ）との混合物１００重量部に対して、０．１〜１
０重量部である。０．１重量部未満であると、アクリル
系共重合体の架橋率が低下し、成形時の剪断によりアク
リル系共重合体が破壊されるため、耐衝撃性が低下し、
１０重量部を超えると、アクリル系共重合体の架橋率が
高くなり、弾性が失われるため、耐衝撃性が低下するの
で、上記範囲に限定される。好ましくは、０．２〜８重
量部である。

【００１５】上記アルキル（メタ）アクリレートモノマ
ー（ａ）、上記モノマー（ｂ）及び上記多官能性モノマ
ー（ｃ）からなるモノマー混合物を共重合させることに
よりアクリル系共重合体を得る方法としては特に限定さ
れず、例えば、乳化重合法、懸濁重合法等が挙げられ
る。これらのうち、耐衝撃性の発現性を考慮すると、乳
化重合法が好ましい。

【００１６】上記乳化重合法においては、上記モノマー
混合物の乳化液中での分散安定性を向上させ、重合を効
率的に行う目的で、乳化分散剤が添加される。上記乳化
分散剤としては特に限定されず、例えば、アニオン系界
面活性剤、ノニオン系界面活性剤、部分ケン化ポリビニ
ルアルコール、セルロース系分散剤、ゼラチン等が挙げ
られる。

【００１７】上記乳化重合法においては、重合開始剤が
用いられる。上記重合開始剤としては特に限定されず、
例えば、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム、過酸化
水素水等の水溶性重合開始剤；ベンゾイルパーオキサイ
ド、ラウロイルパーオキサイド等の有機系過酸化物；ア
ゾビスイソブチロニトリル等のアゾ系開始剤等が挙げら
れる。

【００１８】上記乳化重合法においては、必要に応じ
て、ｐＨ調整剤、酸化防止剤等が用いられてもよい。上
記乳化重合法は、モノマー添加法の違いから、一括重合
法、モノマー滴下法、エマルジョン滴下法の３つに大別
されるが、特に限定されるものではない。

【００１９】上記一括重合法とは、例えば、ジャケット
付重合器内に、純水、上記乳化分散剤、上記重合開始
剤、及び、上記モノマー混合物を一括して添加し、窒素
気流下による酸素除去及び加圧の条件下において、攪拌
により充分に乳化した後、器内をジャケットにより加熱
することで重合する方法である。

【００２０】上記モノマー滴下法とは、例えば、ジャケ
ット付重合器内に、純水、上記乳化分散剤、及び、上記
重合開始剤を入れ、窒素気流下による酸素除去及び加圧
の条件下において、まず器内をジャケットにより加熱し
た後、上記モノマー混合物を一定量ずつ滴下することに
より徐々に重合する方法である。

【００２１】上記エマルジョン滴下法とは、例えば、上
記モノマー混合物、上記乳化分散剤、及び、純水を攪拌
により充分に乳化することにより予め乳化モノマーを調
製し、次いでジャケット付重合器内に、純水、及び、上
記重合開始剤を入れ、窒素気流下による酸素除去及び加
圧の条件下において、まず器内をジャケットにより加熱
した後、上記乳化モノマーを一定量ずつ滴下することに
より重合する方法である。

【００２２】本発明の雨樋部品用樹脂組成物を構成する
上記塩化ビニル系樹脂は、上記アクリル系共重合体に対
して、塩化ビニルモノマーをグラフト共重合させること
により得られる。

【００２３】上記アクリル系共重合体と上記塩化ビニル
モノマーとの配合割合は、上記アクリル系共重合体４〜
１０重量％に対して、上記塩化ビニルモノマー９６〜９
０重量％である。上記アクリル系共重合体の配合割合が
４重量％未満であると、充分な耐衝撃性が得られにくく
なり、上記アクリル系共重合体の配合割合が１０重量％
を超えると、曲げ強度や引張強度等の機械的強度が低下
するので、上記範囲に限定される。好ましくは、上記ア
クリル系共重合体５〜８重量％に対して、上記塩化ビニ
ルモノマー９５〜９２重量％である。

【００２４】上記アクリル系共重合体に対して上記塩化
ビニルモノマーをグラフト共重合させる方法としては特
に限定されず、例えば、乳化重合法、懸濁重合法等が挙
げられる。これらのうち、本発明の雨樋部品用樹脂組成
物を有効に得ることができるので、懸濁重合法が好まし
い。

【００２５】上記懸濁重合法においては、上記アクリル
系共重合体の分散安定性を向上させ、上記塩化ビニルモ
ノマーのグラフト共重合を効率的に行う目的で、分散剤
及び油溶性重合開始剤が用いられる。

【００２６】上記分散剤としては特に限定されず、例え
ば、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシ
プロピルメチルセルロース、部分ケン化ポリビニルアル
コール、ゼラチン、ポリビニルピロリドン、デンプン、
無水マレイン酸−スチレン共重合体等が挙げられる。こ
れらは単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよ
い。

【００２７】上記油溶性重合開始剤としては、有機過酸
化物重合開始剤がグラフト共重合に有利であるので好適
に用いられる。上記有機過酸化物重合開始剤としては特
に限定されず、例えば、ラウロイルパーオキサイド、ｔ
−ブチルパーオキシピバレート、ジイソプロピルパーオ
キシジカーボネート、ジオクチルパーオキシジカーボネ
ート、ｔ−ブチルパーオキシネオデカノエート、α−ク
ミルパーオキシネオデカノエート等が挙げられる。これ
らは単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよ
い。

【００２８】上記懸濁重合法においては、必要に応じ
て、ｐＨ調整剤、連鎖移動剤、酸化防止剤等が用いられ
てもよい。

【００２９】上記懸濁重合法は、具体的には、例えば、
以下のようにして実施することができる。攪拌機及びジ
ャケットを備えた重合器に、純水、上記アクリル系共重
合体、上記分散剤、上記油溶性重合開始剤、及び、必要
に応じて重合度調節剤等を投入し、その後、真空ポンプ
で重合器内の空気を排出し、更に攪拌条件下で上記塩化
ビニルモノマー及び必要に応じて他のビニル系モノマー
を投入した後、重合器内をジャケットにより加熱するこ
とにより、実施することができる。

【００３０】上記アクリル系共重合体に対する上記塩化
ビニルモノマーのグラフト共重合は発熱反応であるの
で、ジャケットにより冷却することにより、重合温度を
制御することができる。

【００３１】上記アクリル系共重合体に対する上記塩化
ビニルモノマーのグラフト共重合反応の終了後は、未反
応の塩化ビニルモノマーを器外に排出し、得られたスラ
リーを脱水後、乾燥させることにより、塩化ビニル系樹
脂を得ることができる。

【００３２】上記塩化ビニル系樹脂の平均重合度は、４
００〜８００である。４００未満であると、成形品の機
械的強度や耐衝撃性が低下し、８００を超えると、流動
性が悪化して、射出成形が困難になるので、上記範囲に
限定される。好ましくは、４５０〜７００である。

【００３３】本発明において用いられる安定剤としては
特に限定されず、例えば、熱安定剤、熱安定化助剤等が
挙げられる。上記熱安定剤としては特に限定されず、例
えば、ジブチル錫メルカプト、ジオクチル錫メルカプ
ト、ジメチル錫メルカプト、ジブチル錫マレート、ジブ
チル錫マレートポリマー、ジオクチル錫マレート、ジオ
クチル錫マレートポリマー、ジブチル錫ラウレート、ジ
ブチル錫ラウレートポリマー等の有機錫系安定剤；ステ
アリン酸鉛、二塩基性亜燐酸鉛、三塩基性硫酸鉛等の鉛
系安定剤；カルシウム−亜鉛系安定剤；バリウム−亜鉛
系安定剤；バリウム−カドミウム系安定剤等が挙げられ
る。これらは単独で使用してもよく、２種以上を併用し
てもよい。

【００３４】上記熱安定化助剤としては特に限定され
ず、例えば、エポキシ化大豆油、リン酸エステル等が挙
げられる。これらは単独で使用してもよく、２種以上を
併用してもよい。

【００３５】本発明の雨樋部品用樹脂組成物において、
上記安定剤の配合量は、上記塩化ビニル系樹脂１００重
量部に対して、０．２〜５重量部である。０．２重量部
未満であると、成形加工時の熱安定性が不足し、５重量
部を超えると、機械的強度や耐熱性が低下するので、上
記範囲に限定される。好ましくは、０．５〜４重量部で
ある。

【００３６】本発明において用いられる滑剤としては特
に限定されず、例えば、外部滑剤、内部滑剤等が挙げら
れる。上記外部滑剤は、成形加工時の溶融樹脂と金属面
との滑り効果を向上させる目的で用いられる。上記外部
滑剤としては特に限定されず、例えば、パラフィンワッ
クス、ポリオレフィンワックス、エステルワックス、モ
ンタン酸ワックス等のワックス系；ステアリン酸等の高
級脂肪酸等が挙げられる。これらは単独で使用してもよ
く、２種以上を併用してもよい。

【００３７】上記内部滑剤は、成形加工時の溶融樹脂の
ゲル化を速め、流動粘度を下げて樹脂同士の摩擦発熱を
防止する目的で用いられる。上記内部滑剤としては特に
限定されず、例えば、ブチルステアレート、ウラリルア
ルコール、ステアリルアルコール、エポキシ大豆油、モ
ノグリセライド、ビスアミド等が挙げられる。これらは
単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。

【００３８】本発明の雨樋部品用樹脂組成物において、
上記滑剤の配合量は、上記塩化ビニル系樹脂１００重量
部に対して、０．３〜５重量部である。０．３重量部未
満であると、成形加工が困難となり、５重量部を超える
と、機械的強度や耐熱性が低下するので、上記範囲に限
定される。好ましくは、０．５〜４重量部である。

【００３９】本発明の雨樋部品用樹脂組成物には、必要
に応じて、加工助剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安
定剤、充填剤、顔料等の添加剤を添加してもよい。上記
加工助剤としては特に限定されず、例えば、平均分子量
１０万〜５００万のメチルメタクリレートを主成分とす
るアクリル系加工助剤等が挙げられる。

【００４０】上記酸化防止剤としては特に限定されず、
例えば、フェノール系抗酸化剤等が挙げられる。上記紫
外線吸収剤としては特に限定されず、例えば、サリチル
酸エステル系、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール
系、シアノアクリレート系等の紫外線吸収剤等が挙げら
れる。上記光安定剤としては特に限定されず、例えば、
ヒンダートアミン系の光安定剤等が挙げられる。

【００４１】上記充填剤としては特に限定されず、例え
ば、酸化チタン、炭酸カルシウム、タルク、マイカ等が
挙げられる。上記顔料としては特に限定されず、例え
ば、アゾ系、フタロシアニン系、スレン系、染料レーキ
系等の有機顔料；酸化物系、クロム酸モリブテン系、硫
化物・セレン化物系、フェロシアン化物系等の無機顔料
等が挙げられる。

【００４２】本発明の雨樋部品用樹脂組成物に対して上
記添加剤を混合する方法としては特に限定されず、例え
ば、ホットブレンドによる方法、コールドブレンドによ
る方法等が挙げられる。

【００４３】本発明の雨樋部品用樹脂組成物を成形し、
雨樋部品とする方法としては特に限定されず、例えば、
従来公知の適宜の成形機を用いて成形する方法等が挙げ
られ、一般的には、射出成形機を用いて成形する。

【００４４】本発明の雨樋部品用樹脂組成物を成形して
得られる雨樋部品としては特に限定されず、例えば、建
物の雨水を排水するための軒樋；堅樋の施工時に使用さ
れるじょうご、あんこう、止まり、ジョイント、曲が
り、エルボ、ジョイナー、ソケット、マス等が挙げられ
る。

【００４５】

【実施例】以下に実施例を掲げて本発明を更に詳しく説
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。

【００４６】実施例１ （１）アクリル系共重合体の作製 攪拌機及び還流冷却器を備えた重合器に、純水１４０重
量部、過硫酸アンモニウム１重量部を入れ、更に、純水
１００重量部とアニオン系乳化剤（ハイテノールＮ−０
８、第一工業製薬社製）１重量部とｎ−ブチルアクリレ
ート９９重量部とトリメチロールプロパントリアクリレ
ート１重量部とからなる予備乳化液の２０重量％を入
れ、器内の酸素を窒素により置換した後、攪拌条件下で
重合器を６５℃に昇温した。初期のシード反応による発
熱ピークに達した後に、予備乳化液の残部を５時間にわ
たって添加し、６５℃に保った。添加終了後、更に１時
間加熱攪拌することによりアクリル系共重合体エマルジ
ョンを得た。このエマルジョン中のアクリル系共重合体
濃度は２９．６重量％であった。

【００４７】（２）塩化ビニル系樹脂の作製 次いで、攪拌機及びジャケットを備えた重合器に、純水
１５０重量部、上記アクリル系共重合体エマルジョン２
１重量部、部分ケン化ポリビニルアルコール（クラレポ
バールＬ−８、クラレ社製）０．２重量部、ヒドロキシ
プロピルメチルセルロース（メトローズ６０ＳＨ５０、
信越化学工業社製）０．１重量部、ｔ−ブチルパーオキ
シ−２−エチルヘキサノエート０．１重量部、及び、ジ
ラウロイルパーオキサイド０．０３重量部を一括投入
し、その後、真空ポンプで重合器内の空気を排出し、更
に攪拌条件下で塩化ビニルモノマー１００重量部を重合
器内に投入して均一に混合し、ジャケットにより昇温
し、重合温度７２℃にて重合を開始した。重合器内の圧
力が９ｋｇ／ｃｍ² まで低下した時点で冷却し、反応を
停止した。その後、未反応の塩化ビニルモノマーを器外
に除去し、更に脱水乾燥することにより塩化ビニル系樹
脂を得た。得られた塩化ビニル系樹脂の重合度、及び、
樹脂中のアクリル系共重合体の含有量を以下の方法によ
り評価した。結果を表１に示した。

【００４８】塩化ビニル系樹脂の特性評価 （重合度）ＪＩＳ Ｋ ６７２１に準拠して樹脂の平均
重合度を求めた。 （塩化ビニル系樹脂中のアクリル系共重合体の含有量）
ＪＩＳ Ｋ ７２２９に準拠して含有量を求めた。

【００４９】（３）雨樋部品用樹脂組成物の作製 得られた塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、表１
に示した安定剤及び滑剤を混合して、雨樋部品用樹脂組
成物を得た。なお、表１中「ｐｈｒ」とは、樹脂１００
重量部に対しての配合量（重量部）を表す単位である。
得られた雨樋部品用樹脂組成物を１９０℃のロール混練
機で３分間混練した後、１９５℃で６分間、７５ｋｇ／
ｃｍ² の圧力でプレス成形し、厚さ３ｍｍのプレートを
得た。このプレートを試料として、各物性の評価を以下
に示した方法で実施した。結果を表１に示した。

【００５０】（抗張力）ＪＩＳ Ｋ ７１１３に準拠
し、２３℃での抗張力試験を実施した。なお、雨樋部品
としての機能を発揮するためには、４５０ｋｇ／ｃｍ²
以上であることが好ましい。

【００５１】（ビカット軟化温度）ＪＩＳ Ｋ ７２０
６に準拠し、ビカット軟化温度試験を実施した。なお、
直射日光照射による熱変形を回避するためには、８０℃
以上であることが好ましい。

【００５２】（熱老化性）ＪＩＳ Ｋ ７２１２に準拠
し、１９０℃のオーブンで熱老化性試験を実施した。試
料が黒色に変色した時間を測定した。試料はロール混練
後のシートで行った。なお、射出成形時の高剪断発熱に
耐えるためには、４０分以上であることが好ましい。

【００５３】（流動性）高化式フローテスターを用い、
１７０℃、荷重１５０ｋｇ／ｃｍ² 、１φ×１０ｍｍの
条件で流出量を測定した。なお、雨樋部品は薄肉の成形
品であるため、５×１０^-2ｃｃ／ｓｅｃ以上であること
が好ましい。

【００５４】（耐衝撃性）ＪＩＳ Ｋ ７１１１に準拠
し、ノッチ付きの試験片を対象に２３℃でのシャルピー
衝撃試験を実施した。なお、梱包輸送割れ等の割れを無
くすためには、１３ｋｇ・ｃｍ／ｃｍ² 以上であること
が好ましい。

【００５５】（耐候性）サンシャインウェザオメーター
５００時間照射後の耐衝撃性（ＪＩＳ Ｋ ７１１１）
を測定した。なお、５００時間の保持率が５０％以上で
あることが好ましい。

【００５６】実施例２ アクリル系共重合体の含有量及び塩化ビニル系樹脂の重
合度を変え、安定剤を鉛系としたこと以外は、実施例１
と同様に行った。結果を表１に示した。

【００５７】比較例１ アクリル系共重合体を添加せずに塩化ビニルのホモポリ
マーとしたこと以外は、実施例１と同様に行った。結果
を表１に示した。

【００５８】比較例２ 比較例１の塩化ビニルのホモポリマーにアクリル系強化
剤（カネエースＦＭ、鐘淵化学工業社製）１０重量部を
添加したこと以外は、実施例１と同様に行った。結果を
表１に示した。

【００５９】比較例３ 比較例１の塩化ビニルのホモポリマーにメタクリル酸メ
チル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＭＢＳ）（ＢＴ
Ａ−ＩＩＩ、呉羽化学工業社製）７重量部を添加したこ
と以外は、実施例１と同様に行った。結果を表１に示し
た。

【００６０】比較例４〜７ 塩化ビニル系樹脂の平均重合度又はアクリル系共重合体
の含有量を表１に示したようにしたこと以外は、実施例
１と同様に行った。結果を表１に示した。

【００６１】比較例８、９ 安定剤又は滑剤の配合量を表１に示したようにしたこと
以外は、実施例１と同様に行った。結果を表１に示し
た。

【００６２】なお、表１中、錫系安定剤としては、ジオ
クチル錫メルカプト（ＴＭ−１８８Ｊ、勝田化工社
製）、鉛系安定剤としては、三塩基性硫酸鉛（ＴＬ、堺
化学工業社製）、モノグリセライド系滑剤としては、エ
キセルＴ−９５（花王社製）、エステル系滑剤として
は、カオーワックス２２０（花王社製）を用いた。

【００６３】

【表１】

【００６４】

【発明の効果】本発明の雨樋部品用樹脂組成物は、上述
の構成からなるので、耐衝撃性、機械的強度、耐熱性及
び耐候性のバランスに優れた雨樋部品を得ることができ
る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 塩化ビニル系樹脂１００重量部、安定剤
   ０．２〜５重量部、滑剤０．３〜５重量部からなる雨樋
   部品用樹脂組成物であって、前記塩化ビニル系樹脂は、
   単独重合体のガラス転移温度が−１４０〜−２０℃であ
   るアルキル（メタ）アクリレートモノマー（ａ）８０〜
   １００重量％と、単独重合体のガラス転移温度が−２０
   〜１５０℃であるモノマー（ｂ）０〜２０重量％との混
   合物１００重量部、及び、多官能性モノマー（ｃ）０．
   １〜１０重量部からなるモノマー混合物を共重合させる
   ことにより得られるアクリル系共重合体４〜１０重量％
   に対して、塩化ビニルモノマー９６〜９０重量％をグラ
   フト共重合させることにより得られるものであり、平均
   重合度が、４００〜８００のものであることを特徴とす
   る雨樋部品用樹脂組成物。