JPH115320A - ラインサーマルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 サーマルヘッドを支持するカバー部材を、安
全上の危惧感を操作者に与えることなく、静かに開放す
るようにする。 【解決手段】 サーマルヘッド７を支持するカバー部材
６をカバー開放スプリング１８によりプラテン４から所
定角度離反させるように付勢し、カバー部材６のプラテ
ン４からの離反動作の中期から後期にかけてカバー開放
スプリング１８の付勢力よりも弱い抵抗力をカバー部材
６に付与するダンパー２２を設ける。これにより、カバ
ー部材６から係止レバー１３を外すと、カバー開放スプ
リング１８の付勢力によりカバー部材６がサーマルヘッ
ド７とともにプラテン４から離反するが、この離反動作
の中期から後期にかけては、ダンパー２２の抵抗力がカ
バー部材６に作用するため、カバー部材６の開放速度を
減衰させることができる。これにより、安全上の危惧感
を操作者に与えることがなく、カバー部材６を静かに開
放することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ラインサーマルプ
リンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】ラインサーマルプリンタでは、用紙及び
インクリボンをサーマルヘッドによりプラテンに圧接し
た状態でサーマルヘッドを駆動することにより印字し、
用紙やインクリボンをプラテンとサーマルヘッドとの間
にセットする場合やメンテナンスに際しては、プラテン
からサーマルヘッドを離反するように構成されている。

【０００３】以下、その代表的な従来例を図４に基づい
て説明する。下面が開口されたカバー部材５１にはプラ
テン５２に接触されるサーマルヘッド５３がヘッド支持
体５４を介して保持されている。下面にサーマルヘッド
５３が固定されたヘッド支持体５４は、軸５４ａにより
カバー部材５１の両側面に上下回動自在に支持されてい
る。また、カバー部材５１の内面には、ヘッド支持体５
４を吊り上げる吊り上げ螺子（図示せず）が螺合されて
いる。ヘッド支持体５４の自由端側には、吊り上げ螺子
が貫通する孔（図示せず）が形成されている。この孔は
吊り上げ螺子の頭部よりも小さい寸法に定められてい
る。すなわち、カバー部材５１が上方へ回動するとき
に、ヘッド支持体５４が吊り上げ螺子の頭部により吊り
上げられるように構成されている。このヘッド支持体５
４の上面とカバー部材５１の下面との間にはヘッド押圧
スプリング５５が介装されている。

【０００４】カバー部材５１の一端には、片側しか図示
しないが相対向する側板５６に回動自在に支持される筒
状の支点軸５７が設けられている。この支点軸５７には
鋼線を折り曲げた二本のばね部材５８が挿通されてい
る。この二本のばね部材５８は、一端に固定脚５９を有
し他端に可動脚６０を有し、固定脚５９を側板５６に形
成した舌片６１に係止し、可動脚６０をばね部材５８の
中間部とともに旋回方向に捻じって応力を高めた状態で
カバー部材５１の側面に固定的に設けた舌片６２に係止
することにより、カバー部材５１を上方に付勢してい
る。

【０００５】側板５６にはプラテン５２の軸の両端と、
左右一対の係止レバー６３が固定的に嵌合されたレバー
軸６４の両端とが回動自在に支持されている。これらの
係止レバー６３はロックスプリング６５により一方向に
付勢され、上部にはカバー部材５１の自由端側の両側か
ら突出するピン状の係止突部６６に係合される係止爪６
７が形成されている。

【０００６】従って、係止レバー６３の係止爪６７を係
止突部６６に係合させることによりカバー部材５１が定
位置に保持される。この状態では、ヘッド支持体５４が
ヘッド押圧スプリング５５の圧力により下方に押圧され
るため、図示しないが用紙やインクリボンをサーマルヘ
ッド５３がプラテン５２に圧接する。この場合、感熱発
色紙を用いる場合はインクリボンは不要である。この状
態でサーマルヘッド５３を駆動することにより印字がな
される。

【０００７】ここで、プラテン５２とサーマルヘッド５
３との間に用紙やインクリボンをセットするため、或い
はメンテナンスのためにカバー部材５１を上方に回動さ
せる動作について説明する。従来は、ばね部材５８を具
備するものとしないものとがある。

【０００８】ばね部材５８を具備しない場合は、ロック
スプリング６５の付勢力に抗して係止レバー６３を回動
して係止爪６７を係止突部６６から外すと、カバー部材
５１は伸長するヘッド押圧スプリング５５の力により上
方に移動し、吊り上げ螺子によりヘッド支持体５４を吊
り上げてサーマルヘッド５３をプラテン５２から離す。
この場合、ヘッド押圧スプリング５５の撓み量が小さい
ので、プラテン５２からのサーマルヘッド５３の離反距
離は僅かである。プラテン５２とサーマルヘッド５３と
の位置合わせのために、プラテン５２の両側の軸受等に
嵌合される逆Ｕ字形の係止片（図示せず）をヘッド支持
体５４の両側に形成した場合には、その係止片と軸受と
の摩擦力のために、プラテン５２からのサーマルヘッド
５３の離反距離はさらに小さくなる。従って、係止レバ
ー６３を解除方向に回動させた後に、カバー部材５１を
手で開放方向に大きな角度で回動させなければならず、
操作が面倒である。

【０００９】ばね部材５８を具備する場合は、ばね部材
５８の付勢力によりカバー部材５１を大きな範囲で開放
方向に回動させることができる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上述のように、カバー
部材５１を上方へ付勢するばね部材５８等の付勢部材を
具備しないと、プラテン５２からのサーマルヘッド５３
の離反距離が小さいので用紙やインクリボンのセットが
行いにくい。しかし、プラテン５２とサーマルヘッド５
３との間隔を広げるためにカバー部材５１を手で開放す
る操作も面倒とである。

【００１１】カバー部材５１を上方へ付勢するばね部材
５８等の付勢部材を具備するものは、ばね部材５８の付
勢力の管理が難しく、付勢力が強いとカバー部材５１が
勢い良く回動する。特に、プラテン５２とサーマルヘッ
ド５３との位置合わせのために、プラテン５２の両側の
軸受等に嵌合される逆Ｕ字形の係止片をヘッド支持体５
４の両側に形成した場合には、その係止片が軸受から外
れた瞬間に勢い良く回動する。このため操作者を驚かす
おそれがある。さらに、用紙のセットを容易にするため
にカバー部材５１の回動範囲を大きくしたプリンタで
は、カバー部材５１の一部がプリンタ本体の外部に突出
する場合があり、この場合も、カバー部材５１が勢い良
く回動して操作者を驚かすおそれがある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
点軸を中心にプラテンに対して接離自在に設けられたカ
バー部材と、前記プラテンに圧接されるように前記カバ
ー部材に弾発的に支持されたサーマルヘッドと、前記カ
バー部材に係止される係止レバーとを備え、前記カバー
部材に前記係止レバーを係止させて前記サーマルヘッド
を前記プラテンに圧接させる状態に維持するようにした
ラインサーマルプリンタにおいて、前記カバー部材を前
記プラテンから所定角度離反させるように付勢力が定め
られたカバー開放スプリングを設け、前記カバー部材の
前記プラテンからの離反動作の中期から後期にかけて前
記カバー開放スプリングの付勢力よりも弱い抵抗力を前
記カバー部材に付与するダンパーを設けた。

【００１３】従って、カバー部材から係止レバーを外す
と、カバー開放スプリングの付勢力によりカバー部材が
サーマルヘッドとともにプラテンから離反する。この離
反動作の中期から後期にかけては、ダンパーの抵抗力が
カバー部材に作用するため、カバー部材の開放速度が減
衰される。

【００１４】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、ダンパーは、カバー部材のプラテンからの
離反動作の中期から後期にかけて前記カバー部材に干渉
するように変位自在に支持された作動体と、この作動体
を前記カバー部材に干渉させる方向に付勢するダンパー
スプリングとにより形成されている。

【００１５】従って、カバー部材のプラテンからの離反
動作の中期では、作動体がカバー部材に干渉しダンパー
スプリングを撓ませながら変位する。この過程ではダン
パースプリングの力が次第に強くなるため、カバー部材
は所望の開放位置に向かうに従い開放速度が減衰され
る。

【００１６】請求項３記載の発明は、請求項１記載の発
明において、カバー部材の回動範囲は、プリンタ本体の
内部に隠れる位置からそのプリンタ本体の外部に一部が
突出する範囲に定められ、ダンパーの抵抗力が前記カバ
ー部材に作用し始める時期は、前記カバー部材が前記プ
リンタ本体の外部に突出し始める時期の略直前に定めら
れている。

【００１７】従って、カバー部材をプラテンからの離反
動作の初期では勢い良く回動させたとしても、プリンタ
本体の外部に突出する時期ではダンパーにより開放速度
が減衰される。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態を図１ない
し図３に基づいて説明する。１はプリンタ本体で、この
プリンタ本体１は片側しか図示しないが相対向する側板
１ａを有し、これらの側板１ａには、給紙口２ａから排
紙口２ｂに向けて用紙Ｓを搬送する用紙搬送通路２が形
成され、この用紙搬送通路２に沿って複数の搬送ローラ
３とプラテン４とが回転自在に配列されている。排紙口
２ｂの下方には排紙受け２ｃが形成されている。この排
紙受け２ｃの底面と側面とには、支点軸５を中心とする
カバー部材６の回動運動を許容する切欠（図示せず）が
形成されている。支点軸５は相対向する側板１ａに架設
されている。

【００１９】下面が開口されたカバー部材６には、プラ
テン４に対して弾発的に接触されるようにサーマルヘッ
ド７がヘッド支持体８を介して保持されている。具体的
には、下面にサーマルヘッド７が固定されたヘッド支持
体８は、支点軸５により回動自在に支持されている。そ
して、カバー部材６の内面には、ヘッド支持体８を吊り
上げる吊り上げ螺子９が螺合されている。ヘッド支持体
８の自由端側には、吊り上げ螺子９が貫通する孔（図示
せず）が形成されている。この孔は吊り上げ螺子９の頭
部よりも小さい寸法に定められている。すなわち、カバ
ー部材６が上方へ回動するときに、ヘッド支持体８が吊
り上げ螺子９の頭部により吊り上げられるように構成さ
れている。また、ヘッド支持体８の上面とカバー部材６
の下面との間にはヘッド押圧スプリング１０が介装され
ている。さらに、ヘッド支持体８の両側にはプラテン４
の軸４ａ又はこの軸４ａを支持する軸受に嵌合される逆
Ｕ字形の係止片１１が形成されている。

【００２０】次いで、相対向する側板１ａにはレバー軸
１２の両端が回動自在に支持され、このレバー軸１２の
両端付近には係止レバー１３が固定的に嵌合されてい
る。レバー軸１２によって連結されたこれらの係止レバ
ー１３は図示しないロックスプリングにより時計方向に
付勢されている。また、カバー部材６の自由端側の両側
には係止レバー１３に係止されるピン状の係止突部１４
が立設されている。

【００２１】本実施の形態におけるカバー部材６はその
一側にレバー１５を備えている。具体的には、レバー１
５は中央部が支点軸５に回動自在に支持され、上端がカ
バー部材６の側面に立設されたピン１６に嵌合されてい
るため、カバー部材６と一体に回動する。このレバー１
５の下端には側方に突出するピン１７が立設されてい
る。また、支点軸５にはカバー開放スプリング（捻じり
コイルスプリング）１８が巻回されている。このカバー
開放スプリング１８は、一方のフック１９が側板１ａに
立設された軸２０により支持され、他方のフック２１が
カバー部材６のピン１６に当接され、これにより支点軸
５を中心にカバー部材６をプラテン４から離反させる方
向に付勢している。

【００２２】そして、カバー部材６のプラテン４からの
離反動作の中期から後期にかけてカバー開放スプリング
１８の付勢力よりも弱い抵抗力をカバー部材６に付与す
るダンパー２２が設けられている。このダンパー２２
は、側板１ａに立設された軸２３により回動自在に支持
された作動体２４と、この作動体２４をカバー部材６の
一部をなすレバー１５のピン１７に干渉させる方向に付
勢するダンパースプリング２５と、このダンパースプリ
ング２５により付勢された方向への作動体２４の回動範
囲を規制するストッパ２６とにより形成されている。こ
のストッパ２６は、カバー部材６のプラテン４から離反
する方向への回動動作の中期から後期にかけてカバー部
材６のピン１７に干渉するように作動体２４の静止位置
を規制している。

【００２３】このような構成において、図１に示すよう
に、係止レバー１３を係止突部１４に係合させることに
よりカバー部材６が定位置に保持される。この状態で
は、ヘッド支持体８がヘッド押圧スプリング１０の圧力
により下方に押圧されるため、用紙Ｓやインクリボン
（図示せず）をサーマルヘッド７がプラテン４に圧接す
る。この状態でサーマルヘッド７を駆動することにより
印字がなされる。

【００２４】プラテン４とサーマルヘッド７との間に用
紙Ｓやインクリボンをセットするため、或いはメンテナ
ンスのため、係止レバー１３を反時計方向に回動して係
止突部１４から外すと、カバー部材６はカバー開放スプ
リング１８の付勢力により支点軸５を中心に反時計方向
に回動してプラテン４から離れる。この場合、カバー部
材６は図１に示す位置から図３に示す位置まで回動す
る。これにより、プラテン４とサーマルヘッド７との間
隔を大きく広げて用紙Ｓやインクリボンのセットを容易
に行うことができる。また、手動操作によりカバー部材
６を大きく上方に回動させる必要がないので、操作性も
向上する。

【００２５】以上のように、カバー部材６はカバー開放
スプリング１８の付勢力でプラテン４から離反する方向
に回動するが、その離反動作の中期（図２に示すように
カバー部材６の一部がプリンタ本体１の外部となる排紙
受け２ｃの上部に突出する時期の直前）にカバー部材６
の一部となるレバー１５のピン１７に作動体２４が干渉
する。このときのカバー開放スプリング１８の付勢力よ
りも、作動体２４からピン１７に与える抵抗力の方が小
さくなるようにダンパースプリング２５の力を設定して
おくことにより、カバー部材６のプラテン４からの離反
動作の中期から後期（図３に対応）にかけては、作動体
２４がカバー部材６（具体的にはレバー１５のピン１
７）に干渉しダンパースプリング２５を撓ませながら軸
２３を中心に反時計方向に回動する。この過程ではダン
パースプリング２５の力が次第に強くなる。これによ
り、カバー部材６のプラテン４からの離反動作の初期
に、係止片１１がプラテン４の軸４ａから外れた瞬間に
カバー部材６が勢い良く回動したとしても、カバー部材
６は所望の開放位置に向かうに従い次第に増加する作動
体２４からの抵抗力により開放速度が減衰される。

【００２６】従って、図２及び図３に示すように、カバ
ー部材６がプリンタ本体１の外側に突出するまで回動し
ても操作者を驚かすようなことはない。また、カバー部
材６を静かに開放することができる。

【００２７】図３に示す状態から、プラテン４にサーマ
ルヘッド７を圧接させるためにカバー部材６を手で時計
方向に回動させるときは、ダンパースプリング２５の力
を利用することができるので、操作力を小さくすること
ができる。

【００２８】実施の形態において、ダンパーは、カバー
部材に干渉する作動体とこれを付勢するダンパースプリ
ングとの組合せに限られるものではなく、例えば、カバ
ー部材との干渉により弾性的に屈撓する軟質部材自身を
ダンパーとして用いたり、気体が封入されたシリンダ等
をダンパーとして用いてもよい。

【００２９】また、サーマルヘッド７をプラテン４に圧
接されるようにカバー部材６に弾発的に支持するため
に、ヘッド押圧スプリング１０によりプラテン４方向に
付勢されたヘッド支持体８を介してサーマルヘッド７を
カバー部材６に取り付けた状態で説明したが、サーマル
ヘッド７それ自身を弾性部材を介してカバー部材６に取
り付けてもよい。

【００３０】

【発明の効果】請求項１記載の発明は、サーマルヘッド
を支持するカバー部材をカバー開放スプリングによりプ
ラテンから所定角度離反させるように付勢し、カバー部
材のプラテンから離反する方向への回動動作の中期から
後期にかけてカバー開放スプリングの付勢力よりも弱い
抵抗力をカバー部材に付与するダンパーを設けたので、
カバー部材から係止レバーを外すと、カバー開放スプリ
ングの付勢力によりカバー部材がサーマルヘッドととも
にプラテンから離反するが、この離反動作の中期から後
期にかけては、ダンパーの抵抗力がカバー部材に作用す
るため、カバー部材の開放速度を減衰させることができ
る。これにより、操作者を驚かすことがなく、また、カ
バー部材を静かに開放することができる。

【００３１】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、ダンパーは、カバー部材のプラテンから離
反する方向への回動動作の中期から後期にかけてカバー
部材に干渉するように変位自在に支持された作動体と、
この作動体をカバー部材に干渉させる方向に付勢するダ
ンパースプリングとにより形成されているので、カバー
部材のプラテンからの離反動作の中期では、作動体がカ
バー部材に干渉しダンパースプリングを撓ませながら変
位する。この過程ではダンパースプリングの力が次第に
強くなるため、カバー部材を所望の開放位置に向けて回
動させるに従い開放速度を減衰させることができる。

【００３２】請求項３記載の発明は、請求項１記載の発
明において、カバー部材の回動範囲は、プリンタ本体の
内部に隠れる位置からそのプリンタ本体の外部に一部が
突出する範囲に定められ、ダンパーの抵抗力が前記カバ
ー部材に作用し始める時期は、前記カバー部材が前記プ
リンタ本体の外部に突出し始める時期の略直前に定めら
れているので、カバー部材をプラテンからの離反動作の
初期では勢い良く回動させても、プリンタ本体の外部に
突出する時期ではダンパーにより開放速度を減衰させる
ことができるので、カバー部材の回動によって操作者を
驚かすことはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態において、プラテンにサ
ーマルヘッドを接触させた状態を示す側面図である。

【図２】カバー部材のプラテンからの離反動作の過程を
示す側面図である。

【図３】カバー部材のプラテンからの離反動作の終期を
示す側面図である。

【図４】従来例を示す分解斜視図である。

【符号の説明】

４ プラテン ５ 支点軸 ６ カバー部材 ７ サーマルヘッド １３ 係止レバー １８ カバー開放スプリング ２２ ダンパー ２４ 作動体 ２５ ダンパースプリング

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支点軸を中心にプラテンに対して接離自
   在に設けられたカバー部材と、前記プラテンに圧接され
   るように前記カバー部材に弾発的に支持されたサーマル
   ヘッドと、前記カバー部材に係止される係止レバーとを
   備え、前記カバー部材に前記係止レバーを係止させて前
   記サーマルヘッドを前記プラテンに圧接させる状態に維
   持するようにしたラインサーマルプリンタにおいて、 前記カバー部材を前記プラテンから所定角度離反させる
   ように付勢力が定められたカバー開放スプリングを設
   け、前記カバー部材の前記プラテンからの離反動作の中
   期から後期にかけて前記カバー開放スプリングの付勢力
   よりも弱い抵抗力を前記カバー部材に付与するダンパー
   を設けたことを特徴とするラインサーマルプリンタ。
2. 【請求項２】 ダンパーは、カバー部材のプラテンから
   の離反動作の中期から後期にかけて前記カバー部材に干
   渉するように変位自在に支持された作動体と、この作動
   体を前記カバー部材に干渉させる方向に付勢するダンパ
   ースプリングとにより形成されていることを特徴とする
   請求項１記載のラインサーマルプリンタ。
3. 【請求項３】 カバー部材の回動範囲は、プリンタ本体
   の内部に隠れる位置からそのプリンタ本体の外部に一部
   が突出する範囲に定められ、ダンパーの抵抗力が前記カ
   バー部材に作用し始める時期は、前記カバー部材が前記
   プリンタ本体の外部に突出し始める時期の略直前に定め
   られていることを特徴とする請求項１記載のラインサー
   マルプリンタ。