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JPH1153497A - 光通信機能を有する情報カード、その読み書き装置ならびにこれらを用いた生産システム - Google Patents

光通信機能を有する情報カード、その読み書き装置ならびにこれらを用いた生産システム

Info

Publication number
JPH1153497A
JPH1153497A JP20454297A JP20454297A JPH1153497A JP H1153497 A JPH1153497 A JP H1153497A JP 20454297 A JP20454297 A JP 20454297A JP 20454297 A JP20454297 A JP 20454297A JP H1153497 A JPH1153497 A JP H1153497A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
read
optical communication
write device
user interface
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP20454297A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuhiko Tsuchiya
和彦 土屋
Yuichi Kato
雄一 加藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP20454297A priority Critical patent/JPH1153497A/ja
Priority to US09/017,677 priority patent/US6169617B1/en
Priority to TW087102078A priority patent/TW362196B/zh
Priority to DE19813198A priority patent/DE19813198A1/de
Publication of JPH1153497A publication Critical patent/JPH1153497A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K19/00—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
    • G06K19/06—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
    • G06K19/067—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components
    • G06K19/07—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components with integrated circuit chips
    • G06K19/0723—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components with integrated circuit chips the record carrier comprising an arrangement for non-contact communication, e.g. wireless communication circuits on transponder cards, non-contact smart cards or RFIDs
    • G06K19/0728—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components with integrated circuit chips the record carrier comprising an arrangement for non-contact communication, e.g. wireless communication circuits on transponder cards, non-contact smart cards or RFIDs the arrangement being an optical or sound-based communication interface
    • G—PHYSICS
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    • G06K19/07—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components with integrated circuit chips
    • G06K19/0723—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components with integrated circuit chips the record carrier comprising an arrangement for non-contact communication, e.g. wireless communication circuits on transponder cards, non-contact smart cards or RFIDs
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 生産システムの生産性を向上させることが可
能で、かつ製品の品質を向上させることができる情報カ
ード、その読み書き装置およびこれらを用いた生産シス
テムを提供する。 【解決手段】 情報カード１０は、カード本体と、複数
個の面のうちの異なる面にそれぞれ設けられた複数個の
光通信インタフェース部１、３、８とを含む。読み書き
装置は、各々が、所定の形状に加工された複数個の面を
有する筐体と、これら面に対応した位置に設けられた複
数個のコネクタを有する読み書き装置本体基板と、これ
らコネクタの任意のものを介して前記読み書き装置本体
基板と接合可能な、ユーザインタフェース部を有するユ
ーザインタフェース基板とを含む。ユーザインタフェー
スユニット、光通信インタフェースユニットを別体にし
た読み書き装置も開示されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、生産システムに
おいて、ワークに特有な情報を保持してワークの入った
ケース（ワークケースまたはカセットと呼ぶ。）の側面
に取付けられ、ワークとともに搬送される、ワーク識別
のための光通信機能を有する情報カード（以下「ＩＤカ
ード」と呼ぶ。）およびこのＩＤカードと光通信を行な
う読み書き装置、ならびにこれらを用いた生産システム
に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、半導体産業を中心として、多品種
少量生産の技術が求められている。そこで近年、作業の
対象となるワークケースごとにそのワークを特定する情
報を記憶したＩＤカードを取付け、各生産装置ではこの
情報を読み取って適切な処理を行なう生産システムが採
用されている。こうした生産システムでは、同じ設備を
用いて多品種の製品を自動的に生産することができる。
このとき、ＩＤカードと生産装置（または生産システ
ム）との間での通信に用いられる一手法に光通信があ
る。
【０００３】図２１および図２２を参照して、従来のＩ
Ｄカード１６０は、正面４にＩＤカード正面方向光通信
インターフェイス部１と表示部２とを備える。ＩＤカー
ド１６０の上面５、両側面６、底面７および背面には光
通信のための設備は設けられていない。
【０００４】図２３を参照して、ＩＤカード１６０はそ
の内部に、光通信インターフェイス部１および表示部２
に接続された、電子回路からなる制御回路１８０と、制
御回路１８０に接続されたメモリからなる記憶回路１８
２とを含んでいる。
【０００５】このＩＤカード１６０は、生産システムの
処理対象となるワークケースごとに、所定の方向を向く
ように取付けられる。そして、生産装置に取付けられた
読み書き装置と光通信を行なう。この情報を用いて、各
ワークごとに適切な作業が自動的に行なわれる。
【０００６】図２４を参照して、ＩＤカード１６０に対
する読み書きを行なう従来の読み書き装置１７０は、作
業者がＩＤカードへの読み書き動作指令を与える際に使
用する読み書き開始指示部１４と、作業者に対し、ＩＤ
カードの読み書き動作が進行中であること、または完了
したことを伝えるための読み書き進捗表示部１６と、作
業者に対しＩＤカードの読み書き動作に関してエラーが
あったか否かを伝えるための読み書きエラー表示部１５
とを含むユーザインターフェイス部１７を有する。図２
４に示す例では、ユーザインターフェイス部１７は読み
書き装置１７０の上面に設けられる。読み書き装置１７
０は、ユーザインターフェイス部１７を介して作業者と
情報をやり取りする。読み書き装置１７０はさらに、正
面に設けられた、ＩＤカード１６０の光通信インターフ
ェイス部１と光通信を行なうための読み書き装置光通信
インターフェイス部１３を含む。
【０００７】図２５は、ユーザインターフェイス部１７
を上面に持つ、従来の読み書き装置１７０を正面から見
た場合の内部の基板および各素子の配置を示す図であ
る。上面ユーザインターフェイス型読み書き装置の筺体
４０の内側には、読み書き開始指示部１４、読み書きエ
ラー表示部１５および読み書き進捗表示部１６を備えた
ユーザインターフェイス部１７と、光送信部２２および
光受信部２３を備える読み書き装置光通信インターフェ
イス部１３と、その他の素子（図示しない）および配線
とを持つ上面ユーザインターフェイス型読み書き装置基
板３９が設けられている。
【０００８】図２６は、ユーザインターフェイス部１７
を底面に持つ型の従来の読み書き装置１７２を正面から
見た場合の内部の基板および各素子の配置を示す。底面
ユーザインターフェイス型読み書き装置１７２の筺体２
４０の内側には、読み書き開始指示部１４、読み書きエ
ラー表示部１５および読み書き進捗表示部１６を備えた
ユーザインターフェイス部１７と、光送信部２２および
光受信部２３を備える読み書き装置光通信インターフェ
イス部１３と、その他の素子（図示しない）および配線
とを持つ底面ユーザインターフェイス型読み書き装置基
板２３９が配置されている。
【０００９】図２７を参照して、図２１および図２２に
示したＩＤカード１６０の制御回路１８０が行なう処理
は次のような制御構造を有している。電源が入ると制御
回路１８０は、読み書き装置からの信号の受信待ち状態
となる（７０）。読み書き装置からの信号があると、光
通信インターフェイス部１を介して読み書き装置から信
号を受信する（１９０）。こうして受信した信号の内容
に応じて、内部データの更新、表示部２に表示されるデ
ータの更新、所定の計算などが行なわれる（７８）。こ
の処理が終了すると、制御回路１８０は光通信インター
フェイス部１を介して読み書き装置に動作結果を返信す
る（１９２）。
【００１０】図２８は、図２１〜図２３に示した従来の
ＩＤカード１６０と、図２４および図２５に示した従来
の読み書き装置１７０との間で光通信をする場合の両者
の配置を示す。図２８に示されるように、ＩＤカード１
６０は、ワークケース１１の所定の面上に設けられたホ
ルダ内に、その裏面がワークケース１１側を向くように
取り付けられる。この場合、ワークケース１１内のワー
ク（半導体基板などの処理対象）を、生産装置ごとに設
けられたたとえばウェハ搬送ロボットが抜き差しできる
ように、ワークケース１１のワークの収納方法が予め決
められていることにより、生産装置ごとにワークケース
１１の載置位置および姿勢は予め決められる。そのため
ＩＤカード１６０の正面４が向く方向は各生産装置ごと
に定まってくる。インターフェイス部１を構成する光送
信部に用いられる光素子は指向性を持ち、同様に読み書
き装置１７０の読み書き装置光通信インターフェイス部
に用いられる光素子も指向性を有する。そのため読み書
き装置光通信インターフェイス部が、ＩＤカード正面方
向光通信インターフェイス部１があるＩＤカード正面４
に対向するような位置に配置する必要がある。
【００１１】図２９（Ａ）は図２８の配置を上面から見
た図であり、図２９（Ｂ）は図２８を側面から見た図で
ある。図２９には、上面ユーザインターフェイス型読み
書き装置１７０とＩＤカード１６０との間で行なわれる
光通信の通信方向を矢印４２で示す。
【００１２】図３０に、従来のＩＤカード１６０と、図
２４および図２５に示した従来の読み書き装置である上
面ユーザインターフェイス型読み書き装置１７０とを用
いる生産装置４３の斜視図を示す。図３０を参照して、
ワークケース１１はこの生産装置４３での処理に際し
て、ＩＤカード１６０がワークケース１１の手前に位置
するように生産装置４３上に置かれるものとする。上面
ユーザインターフェイス型読み書き装置１７０は、ＩＤ
カード１６０との位置関係の制約により、生産装置４３
の正面から見てワークケース１１の手前に、ユーザイン
ターフェイス部１７が上面を向くように、かつ読み書き
装置光通信インターフェイス部１３がＩＤカード１６０
の方向を向くように、固定アーム４４によって設置され
る。
【００１３】図３１は、従来のＩＤカード１６０と、図
２６に示した従来の読み書き装置である底面ユーザイン
ターフェイス型読み書き装置１７２を用いる生産装置４
５の斜視図である。この生産装置４５では、ワークケー
ス１１はＩＤカード１６０がワークケース１１の上面に
なるように生産装置４５に置かれるものとする。底面ユ
ーザインターフェイス型読み書き装置１７２はこの場
合、ＩＤカード１６０との位置関係の制約により、ワー
クケース１１の上方に、読み書き装置底面４８が生産装
置４５の正面から見て手前になるように、かつ読み書き
装置光通信インターフェイス部１３がＩＤカード１６０
の方向を向くように、固定アーム４６によって設置され
る。
【００１４】このようにＩＤカード１６０および読み書
き装置１７０または１７２を用いた生産システムにより
ワークケース１１が各生産装置間を搬送されてワークケ
ース１１に対する所定の処理が行なわれる。こうした生
産システムの動作の概要は、上面ユーザインターフェイ
ス型読み書き装置１７０を使用したものを例として説明
すると次のようになる。作業者またはワーク移載ロボッ
トが、たとえば生産装置４３（図３０）にワークケース
１１を載置する。このときのワークケース１１の姿勢は
既に述べたとおり予め定められている。このワークケー
ス１１には予めＩＤカード１６０が取り付けられてい
る。
【００１５】読み書き装置１７０のユーザインターフェ
イス部１７が備える読み書き開始指示部１４を作業者が
操作すること、または読み書き装置１７０が読み書き装
置コントローラ（図示せず）から読み書き開始指示のコ
マンドを受信することにより、読み書き装置１７０はＩ
Ｄカード１６０との間で光通信を行なう。この場合、Ｉ
Ｄカード１６０と通信中の間には読み書き進捗表示部１
６が緑色に点滅し、通信が完了するとエラーが発生した
場合を除き一旦消灯する。適切な生産装置にワークが仕
掛けられた場合、処理が完了すると再び光通信を行いＩ
Ｄカード１６０に当該ワークの処理が完了したことを示
すデータの書き込みが行われる。このときも進捗表示部
１６は緑色に点滅する。データの書き込みまで完了する
と進捗表示部１６が緑色に点灯する。処理が完了しデー
タの書き込みまで完了すればワークケース１１を次の生
産装置に移動させることができる。
【００１６】適切でない生産装置にワークが仕掛けられ
た場合、図示しないホストコンピュータからエラー表示
命令が出され、読み書きエラー表示部１５が赤色の表示
を行なうとともに内蔵ブザーを鳴動させ作業者にエラー
の発生を報知する。作業者はワークケースを生産装置か
ら外し、読み書き開始指示部１４を操作する。すると読
み書きエラー表示部１５が消灯し、ブザーの鳴動が停止
する。
【００１７】この場合、ＩＤカード１６０と読み書き装
置１７０との間の光通信は次のように用いられる。ＩＤ
カード１６０には、既に述べたようにワークケース１１
を特定するための情報等が予め記憶されている。光通信
で読み書き装置１７０が得たＩＤカード１６０に関する
情報は、読み書き装置１７０とケーブルで接続された読
み書き装置コントローラ（図示せず）を介して、生産を
管理する上位計算機（図示せず）に報告される。上位計
算機は、この報告内容と、上位計算機が知り得る生産管
理のための情報とを用いて生産管理のための計算を行な
い、その計算結果に応じて生産装置４３、読み書き装置
１７０、ワーク移載ロボット、作業者およびその他生産
設備に対して、作業指令、移動指令、ワーク設置位置の
異常を知らせる情報、またその他生産に関する情報を提
供する。ＩＤカード１６０は、読み書き装置１７０から
与えられた情報を格納する。必要であれば、カード１６
０に格納された情報を検証することも行なわれる。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】図２１〜図２３に示す
従来のＩＤカード１６０および読み書き装置１７０また
は１７２を使用した場合、ワークケース１１の姿勢が限
定されること、ＩＤカード１６０と読み書き装置１７０
または１７２との間で光通信を行なう際に用いられる光
に指向性があること、などからこれらの相対的な配置が
極めて限定されている。そのためたとえば図３０に示す
ような生産装置４３の場合には、上面ユーザインターフ
ェイス型読み書き装置１７０を図３０に示す位置に配置
する必要がある。また図３１に示すような生産装置４５
を用いる場合には、底面ユーザインターフェイス型読み
書き装置１７２を図３１に示すような位置に設置する必
要がある。この場合には、図３０に示される読み書き装
置１７０を図３１に示す読み書き装置１７２の代わりに
使用すると、ユーザインターフェイス部１７がユーザか
ら見て反対側に位置することとなる。そのため、上述し
たように読み書き装置１７０とはユーザインターフェイ
ス部の配置が異なる底面ユーザインターフェイス型読み
書き装置１７２を別個に準備する必要がある。
【００１９】また、上記したＩＤカードと読み書き装置
との相対的な配置の制約から、図３０または図３１に示
すようにアーム４４または４６を、生産装置ごとに準備
する必要があった。さらに、図３０に示す配置では、読
み書き装置１７０および固定アーム４４がワークケース
１１の前面に配置されるので、これらが作業者やワーク
移載ロボットの作業の支障となるという問題がある。こ
れは図３１の配置でも同様である。また図３０または図
３１に示すように読み書き装置１７０または１７２がワ
ークケース１１の近傍に配置される必要があるので、ユ
ーザインターフェイス部１７を作業者が操作することに
よって生じるゴミ異物がワークケース１１内のワークに
付着するという問題がある。このためワークがたとえば
半導体基板などである場合には、ゴミ異物によって製品
の品質が著しく劣化するという問題点があった。特に図
３１に示される配置では、ユーザインターフェイス部１
７の操作によって生じるゴミ異物がワークケース１１に
向かって落ちることになり、製品の品質に与える悪影響
は深刻なものとなる。
【００２０】それ故に、請求項１〜５に記載の発明の目
的は、生産システムの生産性を向上させることが可能
で、かつ製品の品質を向上させることができる情報カー
ドまたは情報カードの読み書き装置を提供することであ
る。
【００２１】請求項６〜９に記載の発明の目的は、生産
性が高く、かつ製品の品質を向上させることができる生
産システムを提供することである。
【００２２】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明に
係る情報カードは、生産システムにおいて、ワークケー
スに取り付けられてワークとともに搬送される、光通信
機能を有するワーク識別用の情報カードであって、複数
個の面を有するカード本体と、複数個の面のうちの異な
る面にそれぞれ設けられた複数個の光通信インターフェ
イス部とを含む。
【００２３】情報カードの複数の面に光通信インターフ
ェイス部が設けられる。読み書き装置の位置は、この複
数個の光通信インターフェイス部と光通信が可能な複数
個の位置の内から、作業者またはワーク移載ロボットの
作業の支障とならない位置を選択することができる。ま
たこのとき、読み書き装置を操作することにより生ずる
ゴミ異物などがワークに対して悪影響を及ぼしにくい位
置に読み書き装置を配置することが可能となる。
【００２４】請求項２に記載の発明に係る情報カードの
読み書き装置は、生産システムにおいて、ワークケース
に取り付けられて生産装置に載置される情報カードの光
通信インターフェイスとの間で、生産管理に関する情報
の通信を行なうための光通信機能を有する、生産装置の
所定位置に固定的に設置される、情報カードの読み書き
装置である。この読み書き装置は、各々が、所定の形状
に加工された複数個の面を有する筐体と、筐体内に配置
され、それぞれ複数個の面に対応した位置に設けられた
複数個のコネクタを有する読み書き装置本体基板と、コ
ネクタを介して読み書き装置本体基板と接合可能であ
り、かつ読み書き装置本体基板と接合したときに、所定
の形状に適合するユーザインターフェイス部を有するユ
ーザインターフェイス基板とを含む。ユーザインターフ
ェイス基板は、複数個のコネクタのいずれとも接合可能
である。
【００２５】ユーザインターフェイス部を、筐体の複数
個の面のうち所望の面に配置することができる。情報カ
ードとの間で光通信を行うに際し、作業者またはワーク
移載ロボットの支障とならない位置に、かつワークに対
する悪影響の少ない位置に読み書き装置を配置し、かつ
作業者による作業が行ないやすい様な位置にユーザイン
ターフェイス部を配置するようにできる。またそのため
に、複数種類の読み書き装置を予め準備する必要なく、
共通の構成要素を準備するだけでよい。
【００２６】請求項３に記載の発明に係る情報カードの
読み書き装置は、生産システムにおいて、ワークケース
に取り付けられて生産装置に載置される情報カードの光
通信インターフェイスとの間で、生産管理に関する情報
の通信を行なうための光通信機能を有し、生産装置の所
定位置に固定的に設置される、情報カードの読み書き装
置である。この読み書き装置は、筐体と、筐体内に設け
られた電子回路と、筐体に設けられた、電子回路の光通
信のための入出力部に接続された第１のコネクタと、筐
体とは別体の、かつ第１のコネクタおよびケーブルを介
して電子回路と電気的に接続可能な、光通信インターフ
ェイス部を有する光インターフェイスユニットとを含
む。
【００２７】光インターフェイスユニットが読み書き装
置の筐体とは別体であるため、情報カードとの間で光通
信を行うに際し、読み書き装置の筐体の配置位置に対す
る制約がない。作業者またはワーク移載ロボットの支障
とならない位置に、かつワークに対する悪影響の少ない
位置に読み書き装置および光インターフェイスユニット
を配置し、かつ情報カードの間での光通信が行ないやす
い様な位置に光インターフェイスユニットを配置するよ
うにできる。
【００２８】請求項４に記載の発明に係る情報カードの
読み書き装置は、請求項３に記載の読み書き装置であっ
て、筐体に設けられた、電子回路のユーザインターフェ
イスのための入出力部に接続された第２のコネクタと、
筐体とは別体の、かつ第２のコネクタおよびケーブルを
介して電子回路と電気的に接続可能な、ユーザインター
フェイス部を有するユーザインターフェイスユニットと
をさらに含む。ユーザインターフェイスユニットを、操
作によりワークへの悪影響が少ない様な位置に配置する
ことができる。
【００２９】請求項５に記載の発明に係る情報カードの
読み書き装置は、生産システムにおいて、ワークケース
に取り付けられて生産装置に載置される情報カードの光
通信インターフェイスとの間で、生産管理に関する情報
の通信を行なうための光通信機能を有する、生産装置の
所定位置に固定的に設置される、情報カードの読み書き
装置である。この読み書き装置は、筐体と、筐体内に設
けられた電子回路と、筐体に設けられた、電子回路のユ
ーザインターフェイスのための入出力部に接続されたコ
ネクタと、筐体とは別体の、かつコネクタおよびケーブ
ルを介して電子回路と電気的に接続可能な、ユーザイン
ターフェイス部を有するユーザインターフェイスユニッ
トとを含む。
【００３０】ユーザインターフェイスユニットが読み書
き装置の筐体とは別体であるため、作業者またはワーク
移載ロボットにとって操作しやすい位置にユーザインタ
ーフェイス部を配置するにあたって、読み書き装置の筐
体の配置位置に対する制約がない。作業者またはワーク
移載ロボットの支障とならない位置に、かつワークに対
する悪影響の少ない位置に読み書き装置およびユーザイ
ンターフェイスユニットを配置し、かつ情報カードの間
での光通信が行ないやすい様な位置に読み書き装置を配
置するようにできる。
【００３１】請求項６に記載の発明に係る生産システム
は、ワークケースに取り付けられて生産装置に載置され
る情報カードと、情報カードとの間で生産管理に関する
情報の通信を行なうための光通信機能を有し、生産装置
の所定位置に固定的に設置される、情報カードの読み書
き装置とを含む生産システムである。情報カードは、複
数個の面を有するカード本体と、複数個の面のうちの異
なる面にそれぞれ設けられた複数個の光通信インターフ
ェイス部とを含む。読み書き装置は、各々が、所定の形
状に加工された複数個の面を有する筐体と、筐体内に配
置され、それぞれ複数個の面に対応した位置に設けられ
た複数個のコネクタを有する読み書き装置本体基板と、
コネクタを介して読み書き装置本体基板と接合可能であ
り、かつ読み書き装置本体基板と接合したときに、所定
の形状に適合するユーザインターフェイス部を有するユ
ーザインターフェイス基板とを含む。読み書き装置のユ
ーザインターフェイス基板は、複数個のコネクタのいず
れとも接合可能である。
【００３２】情報カードの複数の面に光通信インターフ
ェイス部が設けられる。読み書き装置の位置は、この複
数個の光通信インターフェイス部と光通信が可能な複数
個の位置の内から、作業者またはワーク移載ロボットの
作業の支障とならない位置を選択することができる。ま
たこのとき、読み書き装置を操作することにより生ずる
ゴミ異物などがワークに対して悪影響を及ぼしにくい位
置に読み書き装置を配置することが可能となる。さら
に、ユーザインターフェイス部を、筐体の複数個の面の
うち所望の面に配置することができる。作業者による作
業が行ないやすい様な位置にユーザインターフェイス部
を配置するようにできる。またそのために、複数種類の
読み書き装置を予め準備する必要なく、共通の構成要素
を準備するだけでよい。
【００３３】請求項７に記載の発明に係る生産システム
は、ワークケースに取り付けられて生産装置に載置され
る情報カードと、情報カードとの間で生産管理に関する
情報の通信を行なうための光通信機能を有し、生産装置
の所定位置に固定的に設置される、情報カードの読み書
き装置とを含む生産システムである。情報カードは、複
数個の面を有するカード本体と、複数個の面のうちの異
なる面にそれぞれ設けられた複数個の光通信インターフ
ェイス部とを含む。読み書き装置は、筐体と、筐体内に
設けられた電子回路と、筐体に設けられた、電子回路の
光通信のための入出力部に接続された第１のコネクタ
と、筐体とは別体の、かつ第１のコネクタおよびケーブ
ルを介して電子回路と電気的に接続可能な、光通信イン
ターフェイス部を有する光インターフェイスユニットと
を含む。
【００３４】情報カードの複数の面に光通信インターフ
ェイス部が設けられる。光インターフェイスユニットの
位置は、この複数個の光通信インターフェイス部と光通
信が可能な複数個の位置の内から、作業者またはワーク
移載ロボットの作業の支障とならない位置を選択するこ
とができる。また光インターフェイスユニットが読み書
き装置の筐体とは別体であるため、読み書き装置の位置
に対する制約がない。ワークに対する悪影響のない位置
に読み書き装置を配置することができる。作業者または
ワーク移載ロボットの支障とならない位置に、かつワー
クに対する悪影響の少ない位置に読み書き装置および光
インターフェイスユニットを配置し、かつ情報カードの
間での光通信が行ないやすい様な位置に光インターフェ
イスユニットを配置するようにできる。
【００３５】請求項８に記載の発明に係る生産システム
は、請求項７に記載の生産システムであって、読み書き
装置は、筐体に設けられた、電子回路のユーザインター
フェイスのための入出力部に接続された第２のコネクタ
と、筐体とは別体の、かつ第２のコネクタおよびケーブ
ルを介して電子回路と電気的に接続可能な、ユーザイン
ターフェイス部を有するユーザインターフェイスユニッ
トとをさらに含む。ユーザインターフェイス部を作業者
が作業しやすい位置に、かつワークに対する悪影響の少
ない位置に配置させることができる。
【００３６】請求項９に記載の発明に係る生産システム
は、ワークケースに取り付けられて生産装置に載置され
る情報カードと、情報カードとの間で生産管理に関する
情報の通信を行なうための光通信機能を有し、生産装置
の所定位置に固定的に設置される、情報カードの読み書
き装置とを含む生産システムである。情報カードは、複
数個の面を有するカード本体と、複数個の面のうちの異
なる面にそれぞれ設けられた複数個の光通信インターフ
ェイス部とを含む。読み書き装置は、筐体と、筐体内に
設けられた電子回路と、筐体に設けられた、電子回路の
ユーザインターフェイスのための入出力部に接続された
コネクタと、筐体とは別体の、かつコネクタおよびケー
ブルを介して電子回路と電気的に接続可能な、ユーザイ
ンターフェイス部を有するユーザインターフェイスユニ
ットとを含む。
【００３７】情報カードの複数の面に光通信インターフ
ェイス部が設けられる。読み書き装置の位置は、この複
数個の光通信インターフェイス部と光通信が可能な複数
個の位置の内から、作業者またはワーク移載ロボットの
作業の支障とならない位置を選択することができる。ま
たユーザインターフェイス部を作業者が作業しやすい位
置に、かつワークに対する悪影響の少ない位置に配置さ
せることができる。
【００３８】
【発明の実施の形態】
［実施の形態１］図１〜図２を参照して、本願発明の実
施の形態１に係るＩＤカード１０は、正面４に設けられ
た光通信インターフェイス部１に加えて、上面５および
底面７にそれぞれ設けられた光通信インターフェイス部
３および８を有している点に特徴がある。図１および２
において、図２１および２２に示したＩＤカード１６０
の各部品と同一の部品には同一の参照番号を付す。それ
らの機能も同一である。したがってここではそれらにつ
いての詳しい説明は繰返さない。
【００３９】この実施の形態１の装置では、正面だけで
はなく、他の面にも光通信インターフェイス部を持って
いるので、ＩＤカード１０の方向が固定されていたとし
ても複数方向で読み書き装置と通信をすることが可能な
点に特徴がある。
【００４０】図３を参照して、このＩＤカード１０は、
図２３に示される従来のＩＤカード１６０に加えて、既
に述べたように追加の光通信インターフェイス部３およ
び８と、さらに光通信インターフェイス部１、３および
８を制御回路１８０に選択的に接続するためのスイッチ
ＳＷ２と、スイッチＳＷ２の切換制御を行なうための切
換制御回路６４とを含んでいる。切換制御回路６４は、
光通信インターフェイス部１、３および８から送られて
くる信号のうちいずれに読み書き装置からの信号が含ま
れているかを判断し、いずれか１つを選択して制御回路
１８０と接続させる。
【００４１】図４に、図３に示すＩＤカード１０の制御
構造を示す。図４において、図２７と同じ処理を行なう
ブロックには同じ参照符号を付してある。まず、読み書
き装置からの信号の受信待ち状態となる（７０）。読み
書き装置からの信号が受信されると、その信号が受信さ
れた光通信インターフェイス部の制御回路との通信が有
効な状態となっているか否かを判定する（７２）。既に
有効状態となっていれば制御はそのままステップ７６に
進むが、通信が有効状態ではない場合には、信号を受信
した光通信インターフェイス部を、スイッチＳＷ２の切
換により制御回路１８０と電気的に接続し、制御回路１
８０とその光通信インターフェイス部との通信を有効状
態とする（７４）。
【００４２】ステップ７６では、通信有効となっている
光通信インターフェイス部を介して読み書き装置から信
号を受信する。そしてこの受信信号の内容に応じた動
作、たとえば内部データの更新、表示部２に表示される
データの更新、計算などの動作を行なう（７８）。そし
て、通信有効となっている光通信インターフェイス部を
介して、読み書き装置に動作結果を返信する（８０）。
【００４３】図５に、実施の形態１のＩＤカード１０を
用いた生産装置１２の斜視図を、図６にその側面図をそ
れぞれ示す。図５および図６を参照して、この生産装置
１２では、ＩＤカード１０がワークケース１１の上面に
なるように載置されるものとする。生産装置１２には、
読み書き装置９が、ＩＤカード１０の上面（図５中には
現われていない）に対向するように設置される。図１２
に示されるような形状の生産装置１２では、ワークケー
ス１１が載置される部分の、正面から見て後ろ側に壁面
部分が存在する。そのためこの壁面部分に読み書き装置
９を設置することができる。なお読み書き装置９は、こ
の例では図２４および図２５に示した従来の読み書き装
置１７０と同じものである。このように図５および図６
に示される形状の生産装置１２では、アームを用いなく
とも、ＩＤカード１０と読み書き装置９との間の光通信
が良好に行なわれる位置に読み書き装置９を設置するこ
とができる。これは、ＩＤカード１０の上面にも光通信
インターフェイス部を設けたためである。
【００４４】また、光通信インターフェイス部をＩＤカ
ード１０の底面にも設けたため、次のような効果も生ず
る。図７および図８を参照して、他の生産装置１８にお
いては、ＩＤカード１０が正面方向を向くようにワーク
ケース１１が載置されるものとする。この場合、読み書
き装置９は、生産装置１８の手前のテーブル上の部分の
上部に、読み書き装置光通信インターフェイス部１３が
上面を向くように設けられる。この配置では、読み書き
装置光通信インターフェイス部１３が、ＩＤカード１０
の底面に設けられた光通信インターフェイス部８と対向
するため、光通信が良好に行なわれる。
【００４５】この実施の形態１のＩＤカード１０では、
光通信インターフェイス部が複数方向に設けられてい
る。そのためたとえば読み書き装置は、その光通信イン
ターフェイス部がＩＤカードの複数個の光通信インター
フェイス部のうちのどれか１箇所に対向する位置に設置
すればよい。したがって各生産装置ごとのワーク設置方
向、およびワーク設置位置の違いに応じて、読み書き装
置の位置を複数個のうちから選択することができる。し
たがって作業者またはワーク移載ロボットの作業の支障
とならない位置に読み書き装置の設置位置を定めること
が可能になる。作業者またはワーク移載ロボットの作業
が容易になり、生産性が向上するという効果がある。ま
た、読み書き装置の設置位置をワークの上方以外の位置
に選択することができる。したがってユーザインターフ
ェイス部をワークの上方で操作するという作業がなくな
る。読み書き装置から生じたゴミ異物がワークに向かっ
て落下するという事態を避けることができ、製品の品質
が劣化するという問題点を解消することができるという
効果がある。
【００４６】なおこの実施の形態の装置ではＩＤカード
１０の光通信インターフェイス部を正面、上面および底
面の３箇所に設けた。しかし本発明はこれには限定され
ない。たとえばこれら３箇所のうち任意の１箇所の光通
信インターフェイス部を除去してもよく、また他の面に
さらに光通信インターフェイス部を設けるようにしても
よい。
【００４７】［実施の形態２］実施の形態２は、読み書
き装置の改良に関する。図９および図１０を参照して、
この実施の形態２の読み書き装置は、読み書き装置の本
体基板から着脱可能なユーザインターフェイス部基板を
持ち、本体基板にユーザインターフェイス部基板と接合
するための複数のコネクタを持っている点に特徴があ
る。こうすることにより、ユーザインターフェイス部
を、読み書き装置の周囲の４面の任意の位置に配置する
ことが可能となる。
【００４８】図９を参照して、読み書き装置筺体１９の
内側には、本体基板２１とユーザインターフェイス部基
板２０とが配置されている。本体基板２１は、光送信部
２２および光受信部２３を有する読み書き装置光通信イ
ンターフェイス部１３、ユーザインターフェイス部基板
２０と接合するための本体基板コネクタ２５〜コネクタ
２８、その他の素子（図示せず）および配線（図示せ
ず）を有している。本体基板コネクタ２５〜２８は、長
方形をした本体基板２１の４辺に配置されている。
【００４９】ユーザインターフェイス部基板２０は、読
み書き開始指示部１４、読み書きエラー表示部１５、読
み書き進捗表示部１６、本体基板２１と接合するための
ユーザインターフェイス部基板コネクタ２４、その他の
素子（図示せず）および配線（図示せず）を有してい
る。読み書き装置筺体１９の４つの側面には、読み書き
開始指示部１４、読み書きエラー表示部１５、読み書き
進捗表示部１６が内部から挿入される開口部８０、８
２、８４、８６、８８、９０、９２、９４、９６、９
８、１００および１０２が予め形成されている。
【００５０】図９に示す例では、ユーザインターフェイ
ス部基板コネクタ２４は本体基板コネクタ２５に接合さ
れており、ユーザインターフェイス部１７は読み書き装
置の上面２９に配置されている。
【００５１】ユーザインターフェイス部基板コネクタ２
４を、本体基板コネクタ２５から取外し、本体基板コネ
クタ２６、２７および２８のうちの任意の１つと接合す
ることにより、ユーザインターフェイス部１７が右側
面、底面および左側面のいずれかに形成される。
【００５２】図１０に示される例では、ユーザインター
フェイス部基板コネクタ２４は本体基板コネクタ２７を
介して本体基板２１に接合されている。読み書き開始指
示部１４、読み書きエラー表示部１５および読み書き進
捗表示部１６はそれぞれ、底面３０に形成された開口部
８６、８８および９０内に挿入され、外部から操作また
は確認をすることが可能となっている。このように、ユ
ーザインターフェイス部の位置を、４つの側面のいずれ
にも選択することができる読み書き装置を予め準備して
おけば、生産装置、ＩＤカード、ワークケース１１の載
置位置などに応じて最適なユーザインターフェイス部の
位置を選択することによって、読み書き装置を最も作業
がしやすくかつゴミ異物が発生する位置の少ない位置に
設置できる読み書き装置を組立てることができる。予め
さまざまな組合せに応じた複数種類の構成の読み書き装
置を準備する必要がなくなる。読み書き装置筺体、ユー
ザインターフェイス部基板、本体基板などを共通の構成
部分とし、これらを組合せることにより多種の読み書き
装置を実現することができる。構成部分の標準化によっ
て、読み書き装置の生産コストを下げるという効果をも
得ることができる。なお、この実施の形態２の読み書き
装置を、実施の形態１のＩＤカードと組み合わせてより
効率的な生産システムを構築することができる。
【００５３】［実施の形態３］図１１および図１２に、
第３の実施の形態に係る読み書き装置１１０の斜視図お
よびブロック図をそれぞれ示す。この実施の形態３の読
み書き装置は、光送信部および光受信部を備えた別体の
光通信インターフェイスユニット３１とケーブル３３に
よって接続され、この別体の光通信インターフェイスユ
ニット３１を介してＩＤカードと通信を行なうものであ
る。さらにこの読み書き装置は、作業者と情報のやり取
りを行なう読み書き開始指示部１１８、読み書き進捗表
示部１２２、読み書きエラー表示部１２０を備え、読み
書き装置１１０とは別体の筺体を持つユーザインターフ
ェイスユニット３５を介して、作業者と情報をやり取り
する例である。なお、この生産システムの例では、実施
の形態１のＩＤカードを用いることで最も効果的とな
る。実施の形態４、５も同様である。
【００５４】図１１を参照して、光通信インターフェイ
スユニット３１は、光受信部（図示せず）と光送信部
（図示せず）とを有する光通信インターフェイス部１１
６を有する。光通信インターフェイス部１１６は、コネ
クタ１１２および光通信インターフェイスユニットケー
ブル３３を介して読み書き装置１１０と接続される。光
通信インターフェイスユニット３１は、本体に設けられ
た読み書き装置光通信インターフェイス部１３の代わり
に光通信インターフェイス部１１６を介してＩＤカード
と通信を行なうことが可能である。
【００５５】ユーザインターフェイスユニット３５は、
読み書き開始指示部１１８、読み書き進捗表示部１２
２、読み書きエラー表示部１２０を有するユーザインタ
ーフェイス部１２４を有する。ユーザインターフェイス
ユニット３５は、コネクタ１１４およびユーザインター
フェイスユニットケーブル３６を介して読み書き装置１
１０と接続される。読み書き装置１１０に準備されたユ
ーザインターフェイス部１７およびユーザインターフェ
イスユニット３５のいずれか、またはその双方を介して
作業者と読み書き装置１１０との間で情報を交換するこ
とが可能である。
【００５６】図１２を参照して、読み書き装置１１０
は、既に述べた構成要素に加えて、コネクタ１１４およ
び読み書き装置コントローラ（図示せず）に接続された
電子回路からなる制御回路１３０と、光通信インターフ
ェイス部１３またはコネクタ１１２のいずれか一方を制
御回路１３０に接続するためのスイッチＳＷ１と、コネ
クタ１１２からの信号を受け、光通信インターフェイス
ユニット３１からの信号が存在しているかどうかに応じ
てスイッチＳＷ１を切換えるための切換制御回路１３２
とを含んでいる。光通信インターフェイス部は、制御回
路１３０の、光通信のための入出力部に接続される。ユ
ーザインターフェイスユニットは、制御回路１３０の、
ユーザインターフェイスのための入出力部に接続され
る。
【００５７】光通信インターフェイスユニット３１がコ
ネクタ１１２を介して読み書き装置１１０に接続された
状態では、切換制御回路がスイッチＳＷ１を光通信イン
ターフェイスユニット３１側に接続する。光通信インタ
ーフェイスユニット３１が読み書き装置１１０に接続さ
れていない状態では、切換制御回路１３２はスイッチＳ
Ｗ１を光通信インターフェイス部１３側に接続する。
【００５８】ユーザインターフェイスユニット３５がコ
ネクタ１１４を介して読み書き装置１１０に接続された
状態では、ユーザインターフェイス部１２４およびユー
ザインターフェイス部１７の双方ともに機能する。ユー
ザインターフェイスユニット３５が読み書き装置１１０
に接続されていない状態では、ユーザインターフェイス
部１７のみが機能する。すなわちユーザインターフェイ
スユニット３５が接続された状態では、本体の側のユー
ザインターフェイス部１７およびユーザインターフェイ
ス部１２４のいずれを操作してもよい。
【００５９】なお、切換制御回路１３２による切換方法
として、上記したように電気的な切換制御を行なっても
よいし、コネクタ１１２に関連して設けられた機械的な
機構によって切換制御を行なってもよい。
【００６０】図１３は、この実施の形態３の読み書き装
置１１０および実施の形態１に示したＩＤカード１０を
用いた生産装置３８の斜視図である。その側面図を図１
４に示す。この例では、ワークケース１１は、ＩＤカー
ド１０がワークケース１１の上面になるように生産装置
３８上に載置されるものとする。この場合、ＩＤカード
１０の上面（図１３には表われていない）に光通信イン
ターフェイス部が設けられている。図１３に示すよう
に、光通信インターフェイスユニット３１を、ＩＤカー
ド１０の上面と対向する位置に固定する。またユーザイ
ンターフェイスユニット３５を、生産装置３８の手前側
のテーブル上面の左端前部に固定する。読み書き装置１
１０の本体は、生産装置３８の内部空間に設置されてい
る。そしてこれらの間をケーブル３３および３６を介し
て接続する。
【００６１】この配置では、読み書き装置１１０は、光
通信インターフェイスユニット３１を介して、ＩＤカー
ド１０の上面に設けられた光通信インターフェイス部
（図示せず）と光通信を行なうことができる。また作業
者は、テーブル上面左端に設置されたユーザインターフ
ェイスユニット３５を用いて、読み書き装置１１０と情
報を交信することが可能となる。
【００６２】このように光通信インターフェイスユニッ
ト３１およびユーザインターフェイスユニット３５を本
体とは別体とし、ケーブルで本体と接続することによ
り、もはやＩＤカードとの光通信のための読み書き装置
の設置位置およびその設置姿勢の制約はなくなる。した
がって作業者やワーク移載ロボットの作業の支障となら
ない位置に読み書き装置を設置することができる。作業
者やワーク移載ロボットの作業が容易になり、生産性が
向上するという効果がある。
【００６３】さらにこの装置では、読み書き装置と作業
者との間の情報の交信は、ユーザインターフェイスユニ
ット３５を介して行なうことができる。ユーザインター
フェイスユニット３５の位置には制約がないため、作業
者に最も都合がよい場所に配置することができる。この
ため作業者の作業がより容易になり、生産性が向上する
という効果がある。
【００６４】さらにこの装置では、ユーザインターフェ
イスユニットを、ワークの近傍以外の位置に配置するこ
とができる。ユーザによる作業をワークの近傍以外で行
なうことができるため、ユーザインターフェイスの操作
によりワークにゴミ異物が付着することがなくなる。そ
の結果製品の品質が劣化するという問題点が解消すると
いう効果がある。また、ユーザインフェースユニットを
ワークの近傍や上方に配置する必要も全くないので、製
品の品質の劣化をさらに有効に防止することができる。
【００６５】［実施の形態４］図１５に、実施の形態４
に係る読み書き装置１４０の斜視図を示す。この実施の
形態４の装置は、図１１に示した実施の形態３の読み書
き装置１１０のうち、ユーザインターフェイスユニット
３５、ケーブル３６およびコネクタ１１４を取除いたも
のである。図１５において、図１１と同一の部品には同
一の参照符号を付すこととし、その詳細な説明は繰返さ
ないこととする。
【００６６】このように光通信インターフェイスユニッ
ト３１のみを別体とした場合でも、次のような効果が期
待できる。図１６を参照して、たとえば生産装置３４に
おいて、ＩＤカード１０が前面となるような位置にワー
クケース１１が載置されるものとする。この場合、読み
書き装置１４０をたとえば生産装置３４の前面に配置
し、光通信インターフェイス部３１のみをＩＤカード１
０の下面に対向するように、生産装置３４の前部のテー
ブル上面に配置し、ケーブル３３を介して読み書き装置
１４０に接続することができる。この配置によっても、
読み書き装置１４０を設置するための位置に対しては、
ＩＤカード１０との間の光通信のための制約がなくな
る。作業者やワーク移載ロボットの作業の支障とならな
い位置に読み書き装置１４０本体を設置することができ
る。作業者やワーク移載ロボットの作業が容易になり、
生産性が向上するという効果がある。また、読み書き装
置１４０の位置をワークケース１１の近傍以外の場所に
移すことができる。そのため作業者によるユーザインタ
ーフェイスの操作を、ワークの近傍で行なう必要がなく
なる。したがってワークにゴミ異物が付着することがな
くなり、この作業により製品の品質が劣化するという問
題点が解消するという効果がある。
【００６７】［実施の形態５］図１８に、実施の形態５
に係る読み書き装置１５０の斜視図を示す。この例は、
図１１に示す実施の形態３の読み書き装置１１０のう
ち、光通信インターフェイスユニット３１、ケーブル３
３およびコネクタ１１２を取除いたものである。図１８
において、図１１と同一の部品には同一の参照符号を付
してある。それらの機能も同一である。したがって、こ
こではそれらについての詳しい説明は繰返さない。
【００６８】図１９に、この読み書き装置を設置する生
産装置３７の斜視図を、図２０にその側面図をそれぞれ
示す。図１９および図２０を参照して、生産装置３７
が、正面側にワークケース１１を載置するテーブルを有
し、さらにその後方に壁面部分を有するものとする。ま
た、ＩＤカード１０が上面になるようにワークケース１
１が生産装置３７のテーブル部上に載置されるものとす
る。
【００６９】この場合、既に述べたようにＩＤカード１
０の上面には光通信インターフェイス部（図示せず）が
設けられている。したがって図１９に示すように生産装
置３７の後部の壁面に読み書き装置１５０を設置するこ
とにより、ＩＤカード１０の上面の光通信インターフェ
イス部との間で情報の交信を行なうことができる。さら
にユーザインターフェイスユニット３５は、任意の位置
に設置することができるため、図１９に示されるように
装置３７の前面上部に配置することができる。この場
合、ユーザインターフェイスの操作はワークケース１１
の近傍以外の場所となり、ユーザインターフェイスの作
業により発生したゴミ異物がワークケース１１に対して
悪影響を及ぼすという問題点が解消するという効果があ
る。また既に述べたようにユーザインターフェイスユニ
ット３５の位置として、作業者に最も都合が良い場所に
配置することができる。また読み書き装置１５０の位置
も、作業者の支障とならない位置に設置できる。そのた
め作業者の作業が容易になり、生産性が向上するという
効果がある。
【００７０】
【発明の効果】以上のように請求項１に記載の発明によ
れば、情報カードの複数の面に光通信インターフェイス
部が設けられる。読み書き装置の位置は、この複数個の
光通信インターフェイス部と光通信が可能な複数個の位
置の内から、作業者またはワーク移載ロボットの作業の
支障とならない位置を選択することができる。またこの
とき、読み書き装置を操作することにより生ずるゴミ異
物などがワークに対して悪影響を及ぼしにくい位置に読
み書き装置を配置することが可能となる。その結果、作
業者またはワーク移載ロボットの作業効率が改善されて
生産性が向上するとともに、製品の品質を向上させるこ
とができるという効果がある。
【００７１】請求項２に記載の発明によれば、ユーザイ
ンターフェイス部を、筐体の複数個の面のうち所望の面
に配置することができる。情報カードとの間で光通信を
行うに際し、作業者またはワーク移載ロボットの支障と
ならない位置に、かつワークに対する悪影響の少ない位
置に読み書き装置を配置し、かつ作業者による作業が行
ないやすい様な位置にユーザインターフェイス部を配置
するようにできる。またそのために、複数種類の読み書
き装置を予め準備する必要なく、共通の構成要素を準備
するだけでよい。その結果、作業者またはワーク移載ロ
ボットの作業効率が改善されて生産性が向上するととも
に、製品の品質を向上させることができ、さらに読み書
き装置の生産コストを低減することができるという効果
がある。
【００７２】請求項３に記載の発明によれば、光インタ
ーフェイスユニットが読み書き装置の筐体とは別体であ
るため、情報カードとの間で光通信を行うに際し、読み
書き装置の筐体の配置位置に対する制約がない。作業者
またはワーク移載ロボットの支障とならない位置に、か
つワークに対する悪影響の少ない位置に読み書き装置お
よび光インターフェイスユニットを配置し、かつ情報カ
ードの間での光通信が行ないやすい様な位置に光インタ
ーフェイスユニットを配置するようにできる。その結
果、作業者またはワーク移載ロボットの作業効率が改善
されて生産性が向上するとともに、製品の品質を向上さ
せることができるという効果がある。
【００７３】請求項４に記載の発明によれば、請求項３
に記載の発明の効果に加えて、ユーザインターフェイス
ユニットを、操作によりワークへの悪影響が少ない様な
位置に配置することができる。そのため、製品の品質を
さらに向上させることができるという効果を奏する。
【００７４】請求項５に記載の発明によれば、ユーザイ
ンターフェイスユニットが読み書き装置の筐体とは別体
であるため、作業者またはワーク移載ロボットにとって
操作しやすい位置にユーザインターフェイス部を配置す
るにあたって、読み書き装置の筐体の配置位置に対する
制約がない。作業者またはワーク移載ロボットの支障と
ならない位置に、かつワークに対する悪影響の少ない位
置に読み書き装置およびユーザインターフェイスユニッ
トを配置し、かつ情報カードの間での光通信が行ないや
すい様な位置に読み書き装置を配置するようにできる。
その結果、作業者またはワーク移載ロボットの作業効率
が改善されて生産性が向上するとともに、製品の品質を
向上させることができるという効果がある。
【００７５】請求項６に記載の発明によれば、情報カー
ドの複数の面に光通信インターフェイス部が設けられ
る。読み書き装置の位置は、この複数個の光通信インタ
ーフェイス部と光通信が可能な複数個の位置の内から、
作業者またはワーク移載ロボットの作業の支障とならな
い位置を選択することができる。またこのとき、読み書
き装置を操作することにより生ずるゴミ異物などがワー
クに対して悪影響を及ぼしにくい位置に読み書き装置を
配置することが可能となる。さらに、ユーザインターフ
ェイス部を、筐体の複数個の面のうち所望の面に配置す
ることができる。作業者による作業が行ないやすい様な
位置にユーザインターフェイス部を配置するようにでき
る。またそのために、複数種類の読み書き装置を予め準
備する必要なく、共通の構成要素を準備するだけでよ
い。その結果、作業者またはワーク移載ロボットの作業
効率が改善されて生産性が向上するとともに、製品の品
質を向上させることができ、さらに読み書き装置の生産
コストを低減することができるという効果がある。
【００７６】請求項７に記載の発明によれば、情報カー
ドの複数の面に光通信インターフェイス部が設けられ
る。光インターフェイスユニットの位置は、この複数個
の光通信インターフェイス部と光通信が可能な複数個の
位置の内から、作業者またはワーク移載ロボットの作業
の支障とならない位置を選択することができる。また光
インターフェイスユニットが読み書き装置の筐体とは別
体であるため、読み書き装置の位置に対する制約がな
い。ワークに対する悪影響のない位置に読み書き装置を
配置することができる。作業者またはワーク移載ロボッ
トの支障とならない位置に、かつワークに対する悪影響
の少ない位置に読み書き装置および光インターフェイス
ユニットを配置し、かつ情報カードの間での光通信が行
ないやすい様な位置に光インターフェイスユニットを配
置するようにできる。その結果、作業者またはワーク移
載ロボットの作業効率が改善されて生産性が向上すると
ともに、製品の品質を向上させることができるという効
果がある。
【００７７】請求項８に記載の発明によれば、請求項７
に記載の発明の効果に加えて、ユーザインターフェイス
部を作業者が作業しやすい位置に、かつワークに対する
悪影響の少ない位置に配置させることができる。その結
果、生産性がさらに向上するとともに、製品の品質をさ
らに向上させることができるという効果がある。
【００７８】請求項９に記載の発明によれば、情報カー
ドの複数の面に光通信インターフェイス部が設けられ
る。読み書き装置の位置は、この複数個の光通信インタ
ーフェイス部と光通信が可能な複数個の位置の内から、
作業者またはワーク移載ロボットの作業の支障とならな
い位置を選択することができる。またユーザインターフ
ェイス部を作業者が作業しやすい位置に、かつワークに
対する悪影響の少ない位置に配置させることができる。
その結果、生産性が向上するとともに、製品の品質を向
上させることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 実施の形態１に係るＩＤカードの斜視図であ
る。
【図２】 図１のＩＤカードの正面、上面、側面および
底面を示した図である。
【図３】 実施の形態１のＩＤカードのブロック図であ
る。
【図４】 実施の形態１のＩＤカードで行なわれる処理
の制御構造を示すフローチャートである。
【図５】 実施の形態１のＩＤカードを用いる生産装置
の斜視図である。
【図６】 図５に示す生産装置の側面図である。
【図７】 実施の形態１のＩＤカードを用いる他の生産
装置の斜視図である。
【図８】 図７に示される装置の側面図である。
【図９】 実施の形態２に係る読み書き装置の正面断面
図である。
【図１０】 実施の形態２に係る読み書き装置の他の構
成を示す正面断面図である。
【図１１】 実施の形態３に係る読み書き装置の斜視図
である。
【図１２】 実施の形態３に係る読み書き装置のブロッ
ク図である。
【図１３】 実施の形態３の読み書き装置を用いる生産
装置の斜視図である。
【図１４】 図１３に示す生産装置の側面図である。
【図１５】 実施の形態４に係る読み書き装置の斜視図
である。
【図１６】 図１５に示す読み書き装置を使用する生産
装置の斜視図である。
【図１７】 図１６に示す生産装置の側面図である。
【図１８】 実施の形態５に係る読み書き装置の斜視図
である。
【図１９】 実施の形態５に係る読み書き装置を使用す
る生産装置の斜視図である。
【図２０】 図１９に示される生産装置の側面図であ
る。
【図２１】 従来のＩＤカードの斜視図である。
【図２２】 図２１に示されるＩＤカードの正面、上
面、側面および底面を示す図である。
【図２３】 従来のＩＤカードのブロック図である。
【図２４】 従来の読み書き装置の斜視図である。
【図２５】 従来の読み書き装置の正面断面図である。
【図２６】 従来の読み書き装置の他の例の正面断面図
である。
【図２７】 従来のＩＤカードで行なわれる処理の制御
構造を示すフローチャートである。
【図２８】 従来のＩＤカードと読み書き装置の相対的
配置を示す斜視図である。
【図２９】 図２８の上面および側面を示す図である。
【図３０】 従来の生産装置の斜視図である。
【図３１】 従来の生産装置の他の例の斜視図である。
【符号の説明】
１、３、８、１３、１１６ 光通信インターフェイス
部、２ 表示部、１０ＩＤカード、１７ ユーザインタ
ーフェイス部、１１０、１４０、１５０ 読み書き装
置、３１ 光通信インターフェイスユニット、３５ ユ
ーザインターフェイスユニット。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｈ０４Ｂ 10/10 10/22

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 生産システムにおいて、ワークケースに
    取り付けられてワークとともに搬送される、光通信機能
    を有するワーク識別用の情報カードであって、 複数個の面を有するカード本体と、 前記複数個の面のうちの異なる面にそれぞれ設けられた
    複数個の光通信インターフェイス部とを含む、情報カー
    ド。
  2. 【請求項２】 生産システムにおいて、ワークケースに
    取り付けられて生産装置に載置される情報カードの光通
    信インターフェイスとの間で、生産管理に関する情報の
    通信を行なうための光通信機能を有する、生産装置の所
    定位置に固定的に設置される、情報カードの読み書き装
    置であって、 各々が、所定の形状に加工された複数個の面を有する筐
    体と、 前記筐体内に配置され、それぞれ前記複数個の面に対応
    した位置に設けられた複数個のコネクタを有する読み書
    き装置本体基板と、 前記コネクタを介して前記読み書き装置本体基板と接合
    可能であり、かつ前記読み書き装置本体基板と接合した
    ときに、前記所定の形状に適合するユーザインターフェ
    イス部を有するユーザインターフェイス基板とを含み、 前記ユーザインターフェイス基板が、前記複数個のコネ
    クタのいずれとも接合可能である、情報カードの読み書
    き装置。
  3. 【請求項３】 生産システムにおいて、ワークケースに
    取り付けられて生産装置に載置される情報カードの光通
    信インターフェイスとの間で、生産管理に関する情報の
    通信を行なうための光通信機能を有する、生産装置の所
    定位置に固定的に設置される、情報カードの読み書き装
    置であって、 筐体と、 前記筐体内に設けられた電子回路と、 前記筐体に設けられた、前記電子回路の光通信のための
    入出力部に接続された第１のコネクタと、 前記筐体とは別体の、かつ前記第１のコネクタおよびケ
    ーブルを介して前記電子回路と電気的に接続可能な、光
    通信インターフェイス部を有する光インターフェイスユ
    ニットとを含む、情報カードの読み書き装置。
  4. 【請求項４】 前記筐体に設けられた、前記電子回路の
    ユーザインターフェイスのための入出力部に接続された
    第２のコネクタと、 前記筐体とは別体の、かつ前記第２のコネクタおよびケ
    ーブルを介して前記電子回路と電気的に接続可能な、ユ
    ーザインターフェイス部を有するユーザインターフェイ
    スユニットとをさらに含む、請求項３に記載の情報カー
    ドの読み書き装置。
  5. 【請求項５】 生産システムにおいて、ワークケースに
    取り付けられて生産装置に載置される情報カードの光通
    信インターフェイスとの間で、生産管理に関する情報の
    通信を行なうための光通信機能を有する、生産装置の所
    定位置に固定的に設置される、情報カードの読み書き装
    置であって、 筐体と、 前記筐体内に設けられた電子回路と、 前記筐体に設けられた、前記電子回路のユーザインター
    フェイスのための入出力部に接続されたコネクタと、 前記筐体とは別体の、かつ前記コネクタおよびケーブル
    を介して前記電子回路と電気的に接続可能な、ユーザイ
    ンターフェイス部を有するユーザインターフェイスユニ
    ットとを含む、情報カードの読み書き装置。
  6. 【請求項６】 ワークケースに取り付けられて生産装置
    に載置される情報カードと、 前記情報カードとの間で生産管理に関する情報の通信を
    行なうための光通信機能を有する、生産装置の所定位置
    に固定的に設置される、情報カードの読み書き装置とを
    含む生産システムであって、 前記情報カードは、 複数個の面を有するカード本体と、 前記複数個の面のうちの異なる面にそれぞれ設けられた
    複数個の光通信インターフェイス部とを含み、 前記読み書き装置は、 各々が、所定の形状に加工された複数個の面を有する筐
    体と、 前記筐体内に配置され、それぞれ前記複数個の面に対応
    した位置に設けられた複数個のコネクタを有する読み書
    き装置本体基板と、 前記コネクタを介して前記読み書き装置本体基板と接合
    可能であり、かつ前記読み書き装置本体基板と接合した
    ときに、前記所定の形状に適合するユーザインターフェ
    イス部を有するユーザインターフェイス基板とを含み、 前記読み書き装置の前記ユーザインターフェイス基板
    が、前記複数個のコネクタのいずれとも接合可能であ
    る、生産システム。
  7. 【請求項７】 ワークケースに取り付けられて生産装置
    に載置される情報カードと、 前記情報カードとの間で生産管理に関する情報の通信を
    行なうための光通信機能を有する、生産装置の所定位置
    に固定的に設置される、情報カードの読み書き装置とを
    含む生産システムであって、 前記情報カードは、 複数個の面を有するカード本体と、 前記複数個の面のうちの異なる面にそれぞれ設けられた
    複数個の光通信インターフェイス部とを含み、 前記読み書き装置は、 筐体と、 前記筐体内に設けられた電子回路と、 前記筐体に設けられた、前記電子回路の光通信のための
    入出力部に接続された第１のコネクタと、 前記筐体とは別体の、かつ前記第１のコネクタおよびケ
    ーブルを介して前記電子回路と電気的に接続可能な、光
    通信インターフェイス部を有する光インターフェイスユ
    ニットとを含む、生産システム。
  8. 【請求項８】 前記読み書き装置は、 前記筐体に設けられた、前記電子回路のユーザインター
    フェイスのための入出力部に接続された第２のコネクタ
    と、 前記筐体とは別体の、かつ前記第２のコネクタおよびケ
    ーブルを介して前記電子回路と電気的に接続可能な、ユ
    ーザインターフェイス部を有するユーザインターフェイ
    スユニットとをさらに含む、請求項７に記載の生産シス
    テム。
  9. 【請求項９】 ワークケースに取り付けられて生産装置
    に載置される情報カードと、 前記情報カードとの間で生産管理に関する情報の通信を
    行なうための光通信機能を有する、生産装置の所定位置
    に固定的に設置される、情報カードの読み書き装置とを
    含む生産システムであって、 前記情報カードは、 複数個の面を有するカード本体と、 前記複数個の面のうちの異なる面にそれぞれ設けられた
    複数個の光通信インターフェイス部とを含み、 前記読み書き装置は、 筐体と、 前記筐体内に設けられた電子回路と、 前記筐体に設けられた、前記電子回路のユーザインター
    フェイスのための入出力部に接続されたコネクタと、 前記筐体とは別体の、かつ前記コネクタおよびケーブル
    を介して前記電子回路と電気的に接続可能な、ユーザイ
    ンターフェイス部を有するユーザインターフェイスユニ
    ットとを含む、生産システム。
JP20454297A 1997-07-30 1997-07-30 光通信機能を有する情報カード、その読み書き装置ならびにこれらを用いた生産システム Pending JPH1153497A (ja)

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TW087102078A TW362196B (en) 1997-07-30 1998-02-16 Read/write apparatus for ID card
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