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JPH11512002A - Adjustable support arm for keyboard tray - Google Patents

Adjustable support arm for keyboard tray

Info

Publication number
JPH11512002A
JPH11512002A JP9510713A JP51071397A JPH11512002A JP H11512002 A JPH11512002 A JP H11512002A JP 9510713 A JP9510713 A JP 9510713A JP 51071397 A JP51071397 A JP 51071397A JP H11512002 A JPH11512002 A JP H11512002A
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JP
Japan
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roller
support arm
keyboard tray
arm according
roller member
Prior art date
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Pending
Application number
JP9510713A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
マッキントッシュ、ローリー
Original Assignee
ウォータールー ファーニチャー コンポーネンツ リミテッド
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ウォータールー ファーニチャー コンポーネンツ リミテッド filed Critical ウォータールー ファーニチャー コンポーネンツ リミテッド
Priority claimed from PCT/CA1995/000512 external-priority patent/WO1997008974A1/en
Publication of JPH11512002A publication Critical patent/JPH11512002A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 キーボードトレーを複数の作業位置間で移動させるため、支持構造に対して取付可能な手動移動可能支持アームを開示する。本装置は、取付フレームと、取付フレームに固定されるように固く取り付けられている第1のローラ部材と、キーボードトレーの下付部に固定されるように固く取り付けられている第2のローラ部材とを備える。硬質ハウジング部材は、第1及び第2のローラ部材を第1及び第2のローラ部材の第1及び第2の周方向軸受面に対してジャーナル内にあるようにほとんど収容し、第1及び第2のローラ部材を固定して互いに間隔を空けるように保持し、ハウジングは第1及び第2のローラ部材に対して相対的に回転できる。一定長の閉ループバンドは、第1及び第2のローラ部材の両方の周囲に固定割出し係合されるように動作可能に取り付けられ、第2のローラ部材を硬質ハウジング内部の第1のローラ部材に対して遊星移動させるため、第1及び第2のローラ部材を包囲して接続し、それによって、第2のローラ部材は第1のローラ部材に対して回転しながらほぼ一直線に配置された状態になる。ロックは、第2のローラ部材と硬質ハウジング部材との間に動作可能に取り付けられ、第2のローラ部材が硬質ハウジングに対して相対的に回転するのを選択的に防ぎ、次に、複数の作業位置のいずれか1つにキーボードトレーを選択的に固定する。 (57) Abstract: A manually movable support arm mountable to a support structure for moving a keyboard tray between a plurality of working positions is disclosed. The apparatus includes a mounting frame, a first roller member rigidly attached to the mounting frame, and a second roller member rigidly attached to a lower portion of the keyboard tray. And The rigid housing member substantially houses the first and second roller members such that the first and second roller members are within the journal relative to the first and second circumferential bearing surfaces of the first and second roller members. The housing is rotatable relative to the first and second roller members, with the two roller members fixed and held spaced apart from each other. A length of a closed loop band is operably mounted for fixed index engagement about both the first and second roller members to couple the second roller member to the first roller member within the rigid housing. Encircling and connecting the first and second roller members for planetary movement with respect to the first roller member so that the second roller member is substantially aligned with the first roller member while rotating with respect to the first roller member. become. A lock is operably mounted between the second roller member and the rigid housing member to selectively prevent the second roller member from rotating relative to the rigid housing, and The keyboard tray is selectively fixed to one of the working positions.

Description

【発明の詳細な説明】 キーボードトレー用調整自在支持アーム 技術分野 本発明は、机又は他の支持構造の下面に装着するための支持アームに関し、特 に、コンピュータのキーボードトレーとともに用い、キーボードトレーを支持構 造に対して複数の作業位置間で調整するようにした支持アームに関する。 背景技術 いくつかの異なる種類の支持アームは、机又はワークステーションのような支 持構造の下で選択された複数の作業位置で吊るようにコンピュータのキーボード トレーを支持するために用いることができる。また、このような支持アームの多 くは、キーボードトレーを机又はワークステーションのほぼ下に位置する分離収 容位置に移動させるように構成されている。このため、従来の調整自在キーボー ド支持アームは、キーボードトレー上にあるキーボードの高さを人間工学的に適 正かつ快適な位置に調整するとともに、使用しないときは、キーボードトレーを 収容位置から邪魔にならない位置に離すことができる。 上記の一般的な種類のキーボードトレー支持アームの重要な特徴の1つは、キ ーボードトレーがほぼ一定の方向、すなわち、水平又はほぼ水平に保持されてい るので、全ての作業位置において、あるいは、収容位置において、また、使用し ている作業位置と収容位置との間で移動するときも、キーボードはキーボードト レー上に載ったままの状態である。 多くの従来のキーボードトレー支持アームは多接続支持アームであり、2対の 横方向に対向する接続部材を1対ずつ、一般にリベット等のような通常の締結具 によってキーボードトレー及び支持構造にそれぞれ軸装着し、4辺の平行四辺形 を形成する。キーボードトレーは、平行四辺形型支持アームの形状のため、常に 略水平方向に向いたままであり、通常、アーム自身及びキーボードトレーの重量 を相殺するため、ばねで斜めに設けられている。この種の平行四辺形型支持アー ムの一例はWattによる米国特許4,644,875号に開示され、この特許は本 件の援用文献である。 Wattの特許に開示されたものを含む従来の機構では、一般に、支持アームは取 付フレームによって支持構造に取り付けられ、取付フレームはトラック部材によ って滑動自在に支持された輸送部材からなり、キーボードトレーを上記のような 支持構造の下に収容する完全に収縮した収容位置と、机又はワークステーション の上面の前縁に隣接する完全に伸長した位置(その位置で、ユーザは 簡単にキーボードに近づくことができる)との間で移動する。完全に伸長した位 置で、輸送部材が手動操作のラッチ機構によって適所に保持された後、支持アー ムは、分離かつ個別の固定手段の制御の下に、ユーザが選択した複数の作業位置 の1つに対して選択的に移動自在かつ固定自在になる。このため、キーボードト レーを支持構造の下に収容するため、まず、固定手段を操作してキーボードトレ ーを所定の比較的低い作業位置に移動させる必要があり、それによって、キーボ ードトレーは支持構造の下面を離れる。また、輸送部材を支持構造の下で完全伸 長位置から完全収縮位置に滑動自在に移動させるため、ラッチ機構を分離かつ独 立して操作しなければならない。キーボードトレーを完全収縮した収容位置から 複数の作業位置のうち選択された1つの位置に向けて前方に移動させる前に、固 定手段及びラッチ機構を分離かつ独立して操作しなければならない。このような 固定手段及びラッチ機構の分離的かつ独立的手動操作は、時間がかかり、面倒で 、不便である。 平行四辺形型の従来の支持アームに関連する別の問題は、アームの接続部材を ともに軸装着するピン又はリベットが摩耗するにつれて、支持アームの締結が若 干緩くなり易いことである。このような緩みによって、いかなる作業位置に固定 された場合も、支持アームが移動したとき、キーボードトレーがわずかに移動し たときにも、傾斜が生じる。いかなる作業位置に固定されても、キー ボードトレーがまったく移動しないのが理想的である。 すべての平行四辺形型支持アームは自身に関連する様々な欠点を抱える。この ような支持アームは比較的大型かつ重量の重い装置である。その理由は、支持ア ームを形成する接続部材の数(通常、4つ)が多く、さらに、このような支持ア ームは、通常、大型の金属部品から構成されているからである。さらに、バイア スばね部材を含む作動部品はほとんどすべて露出している。このように移動部品 が露出していることによって、ユーザの安全をおびやかし、特に、キーボードト レーの作業位置を調整したりキーボードを収容するため、キーボードトレーの下 に手を伸ばしたとき、ユーザの手及び指に危険がある。また、適度に高品質な平 行四辺形型の支持アームは高額になりがちである。 また、多くの調整自在キーボードトレーを用いてノート型マイクロコンピュー タを支持することができ、マイクロコンピュータは、通常、従来のコンピュータ のキーボードよりほんのわずか大きい。しかしながら、ノート型マイクロコンピ ュータは、キーボード部分に装着され蝶番付けされたはじき上げ式ディスプレイ 画面を有し、ディスプレイ画面は、使用できる作業位置にある場合、キーボード 部分から上方かつ後方に伸長する。一般に、ノート型マイクロコンピュータのキ ーボード部分の位置がユーザにとって人間工学的に快適かつ適正な高さ(従来の コンピュータのキーボードとほぼ同じ高さ)にある ように、キーボードトレーの位置を決めるのが望ましい。この場合、ノート型マ イクロコンピュータのディスプレイ画面は、机又はワークステーションの作業上 面の上方又は上面を越えて伸長しがちである。しかしながら、従来のキーボード トレー支持アームの場合、キーボードトレーは、キーボードが下降するにつれて 、支持構造の下で大幅に後方に動きがちであり、このため、作業位置の作業上面 の前縁がノート型マイクロコンピュータのディスプレイ画面の後部に接触し、キ ーボードトレーを下方に調整するとき、ディスプレイ画面を蝶番で締結する。し たがって、ノート型マイクロコンピュータをキーボードトレー上で用いる場合に 人間工学的に適正なキーボード位置は、画面ディスプレイの適正な視覚を犠牲に しなければ完全に得ることはできない。この問題は、ノート型マイクロコンピュ ータの画面ディスプレイの光出力レベルが一般的に低いこととともに、容易に識 別できる視覚の範囲を狭くする欠点によって悪化する。 従来のキーボードトレー支持アームの別の欠点は、収容構造内にある場合にノ ート型マイクロコンピュータがキーボードトレーから取り外されることを防ぐよ うに、使用していないときノート型マイクロコンピュータを保護することができ ない。 本発明の目的は、キーボードトレーを複数の作業位置で支持し、平行四辺形型 支持アームとは異なる種類であり、キーボードトレーを常に比較的水平方向に保 持する 支持アームを提供することである。 本発明の別の目的は、キーボードトレーを複数の作業位置で支持し、キーボー ドトレーが、固定手段を1つしか用いずに操作するとき、上記複数の作業位置の いずれかから完全に収縮した収容位置へ連続的な動作で移動できる支持アームを 提供することである。 本発明のさらに別の目的は、キーボードトレーを複数の作業位置で支持し、操 作時に機械的に固定され、長時間使用しても機械的に固定されたままの支持アー ムを提供することである。 本発明のさらに別の目的は、キーボードトレーを複数の作業位置で支持し、比 較的コンパクトな支持アームを提供することである。 本発明のさらに別の目的は、キーボードトレーを複数の作業位置で支持し、比 較的軽量の支持アームを提供することである。 本発明のさらに別の目的は、キーボードトレーを複数の作業位置で支持し、作 動部品がユーザに露出されないようにハウジング内にほぼ密閉されている支持ア ームを提供することである。 本発明のさらに別の目的は、キーボードトレーを複数の作業位置で支持し、比 較的簡単かつ安価に製造できる支持アームを提供することである。 本発明の好適な実施の形態のさらに別の目的は、キーボードトレーを複数の作 業位置で支持し、キーボードト レーの垂直方向の高さを調整するとともに、キーボードトレー上に載置されたノ ート型マイクロコンピュータの装着ディスプレイ画面を、支持アームを装着した ワークステーション、机、又は他の支持構造の前縁によって実質的に妨害するこ となく、ほぼユーザの所望の角度方向で設定することができる支持アームを提供 することである。 本発明のさらに別の目的は、キーボードトレーを複数の作業位置で支持し、キ ーボードトレーを鍵操作の施錠手段によって完全収縮した収容位置に固定し、キ ーボードトレー上に載置されたノート型マイクロコンピュータの取り外し、又は 、ノート型マイクロコンピュータのキーボードを勝手に操作することを予め防止 する支持アームを提供することである。 発明の開示 本発明に係る、キーボードトレーを複数の作業位置間で移動させるため、支持 構造に対して取付自在な手動移動自在支持アームを開示している。本手動移動自 在支持アームは、支持構造に取り付け可能とした取付フレームと、第1の長手方 向軸と外周面と1つ又は2つ以上の第1の周方向軸受面とを有し、取付フレーム に固定された第1のローラ部材と、第1の長手方向軸に実質的に平行な第2の長 手方向軸と外周面と1つ又は2つ以上の第2 の周方向軸受面とを有する第2ローラ部材とを備える。第2ローラ部材は、キー ボードトレーの下付部に固定されている。硬質ハウジング部材は、第1及び第2 のローラ部材を相互に一定の間隔をもって保持し、第1及び第2のローラ部材と 第1及び第2の長手方向軸のそれぞれを中心に相対的に回転ができるように、第 1及び第2のローラ部材を第1及び第2の周方向軸受面をジャーナルのように実 質的に包んでいる。フレキシブル接続手段は、一定の割り出し結合状態で第1及 び第2のローラ部材の両方の周囲に動作可能に取り付けられることにより、硬質 ハウジング部材内部で、第2のローラ部材を第1のローラ部材に対して遊星移動 させるように、第1及び第2のローラ部材を囲むようにして結合し、遊星移動の 間、第2のローラ部材が、第1のローラ部材と回転について実質的に整合されて いるようにしている。 固定手段も備えられている。固定手段は、第1及び第2のローラ部材の選択さ れた一方の硬質ハウジング部材に対する相対的な回転を選択的に防止するために 、硬質ハウジング部材と第1及び第2のローラ部材の選択された一方との間に動 作可能に取り付けられ、第2のローラ部材に装着されたキーボードトレーを複数 の作業位置のいずれか1つに選択的に固定している。 動作方法及び構造の関連要素の機能、部品の組み合わせ及び製造の経済性とと もに、本発明の他の利点、特徴及び特性は、添付図面を参照して以下の詳細な説 明及び 請求の範囲を考慮すればより明らかになる。図面については、以下に簡単に説明 する。 図面の簡単な説明 図1は、本発明に係る手動移動自在支持アームの一実施の形態の側面図であり 、比較的上昇した作業位置を実線で示し、比較的下降した所定の作業位置を仮想 線で示し、明瞭にするため省略した部分がある。 図2は、図1の支持アームの分解斜視図である。 図3は、図1の支持アームの一部の斜視図であり、硬質ハウジング部材及び硬 質ハウジング部材内の種々の部品を示す。 図4Aは、図1の第2のローラ部材の一部の略拡大側面図であり、直径方向に 拡張していないロールピンを備える。 図4Bは、図4Aと同様の図であり、直径方向に拡張したロールピンを備える 。 図5は、硬質ハウジング部材の一部及び滑動自在に結合されたトラック部材及 びラッチ機構の一部の側面図であり、明瞭にするため詳細を省略した。 図6は、比較的上昇した作業位置にあるキーボードトレーとともに用いる図1 の支持アームの側面線図である。 図7は、比較的下降した所定の作業位置にあるキーボードトレーとともに用い る図1の支持アームの側面線図 である。 図8は、完全収縮した収容位置にあるキーボードトレーとともに用いる図1の 支持アームの側面線図である。 図9は、図6の支持アームの拡大側面線図であり、キーボードトレー及び硬質 ハウジング部材の一部を示す。 図10は、図1の支持アームの斜視図であり、キーボードトレーが比較的上昇 した作業位置にある。 図11は、図10の支持アームの斜視図であり、キーボードトレーが完全収縮 した収容位置にある。 図12は、本発明に係る支持アームの好適な実施の形態の側面図であり、ノー ト型マイクロコンピュータを比較的上昇した作業位置で支持するキーボードトレ ーとともに示す。 図13は、図12の実施の形態の側面図であり、ノート型マイクロコンピュー タを比較的下降した作業位置で支持するキーボードトレーを示し、簡略化するた め一部を切欠き図で示す。 図14は、図12の実施の形態の側面図であり、ノート型マイクロコンピュー タを完全収縮した収容位置で支持するキーボードトレーとともに示す。 図15は、図12と同様の斜視図であるが、より明瞭にするためノート型マイ クロコンピュータを除き、本発明の別の好適な側面に係るキーボードトレーで用 いる固定システムを追加的に示す。 図16は、図15の実施の形態の拡大斜視図であり、 コンピュータのワークステーションの一部のみを示し、本発明の上記別の側面に 係るキーボードトレーが完全収縮した収容位置に固定された状態を示す。 図17は、図15及び図16の実施の形態の拡大正面図であり、本発明の上記 別の好適な側面をさらに詳細に示す。 図18は、図17に類似の拡大正面図である。 図19は、図15及び図16の実施の形態のより拡大した正面図であり、明瞭 に図示するため、ある部分を側面図で示す。 発明を実施するための最良の形態 以下、図1〜図11を参照する。符号20で示される手動移動自在の支持アー ムは、支持構造22の下面23に取り付けられている。支持構造22は、通常、 机又はワークステーションである。支持アーム20は、作業位置にキーボードト レー(符号30で示されている)を移動させるためにそこに取り付けられている 。これらの作業位置は、それぞれ、高さが異なるので、ユーザはキーボードトレ ー30上に載置されたキーボード21でタイピングするために適した高さの人間 工学的に適正かつ快適な作業位置を見つけることができる(図6参照)。図1の 実線は、キーボードトレー30の最上部の作業位置を示し、仮想線は、キーボー ドトレー30の中間位置を 示す。 キーボードトレー30は、キーボード収容部31と、従来のねじ切り締結具( 図示されていない)によってキーボード収容部31に固定されているブラケット 部材32と、軸ピン33によってブラケット部材32に取り付けられている接続 部材34とからなる。ブラケット部材32及び接続部材34はともに、キーボー ドトレー30の下付部を形成する。接続部材34は軸ピン33によってブラケッ ト部材32に取り付けられている。ピン33は、接続部材34の整合開口部35 を貫通し、下方に付けられた1対のフランジ部材37のそれぞれに設けられた整 合開口部38を貫通している。フランジ部材37は、ブラケット部材32の一部 である。このようにすることで、キーボード収容部31は、接続部材34に対し て選択された方向に角度を調整できるようになっている。キーボード収容部31 の接続部材34に対する角度方向は、ユーザがハンドル部材39(図2参照)を 操作することによって固定される。軸部材29は、フランジ部材37の1つに弓 状に細長く設けられた開口部28を通って外側に延びている。(図の簡略化のた め図1から除去されている)ハンドル部材39は、締付用の軸部材29の一端2 9aにねじ結合することによって、キーボード収容部31が軸ピン33を中心に 回転移動するのを抑制する。キーボード収容部31の角度方向を調整するために は、ハンドル部材39は、図9の矢印「E」で示されるよう に、反時計回りの方向に回転される。これにより、端部29aのねじ結合が緩く なり、フランジ部材37と接続部材34との間に隙間が形成される。次に、キー ボード収容部31は、図9の矢印「F」で示されるように、ユーザによって所望 の角度に位置決めされる。そして、ハンドル部材39は矢印「E」の反対方向に 移動することによって締め付けられ、キーボードトレー30を所望の角度方向に 固定する。 接続部材34は、ブラケット部材32が取り付けられているのとは反対の端部 に、「C字」型端部を備えるブラケット部材36を、通常、溶接により取り付け 固定している。「C字」型端部を備えるブラケット部材36は、内部に細長い開 口部27を有する中央基部25と、基部25の両端から外側に延びる実質的に平 行な耳部26、26とを備える。耳部26、26の各々に設けられた複数の取付 開口部26aは、以下に詳細に説明されるように、接続部材34を支持アーム2 0に取り付けるために、ねじ切りされた締結部材をその中に通すように構成され ている。 手動移動自在の支持アーム20は、取付フレーム(符号40で示される)と、 輸送部材44とを備える。取付フレーム40は、木ねじ(図示されていない)の ような一般的な取付手段によって支持構造22の下面23に固定されたトラック 部材42を備える。輸送部材44は、トラック部材42に沿って、図8及び図1 1に示される ような完全に引いてしまい込まれた位置から、図1、図5、図6、図7、図9及 び図10に示されるような完全に伸びた位置に向かって前方へスライド可能に支 持され移動できるようにトラック部材42とかみ合っている。同様に、輸送部材 44は、以下に説明するように、完全に伸びた位置から完全引いてしまい込まれ た位置へ向かってトラック部材42に沿って後方にスライドしながら移動できる 。輸送部材44が完全に引いてしまい込まれた位置にある場合には、支持アーム 20は、支持構造22の下面23の前縁24の近傍から離れる。輸送部材44の 完全に引いてしまい込まれた位置は、キーボードトレー30の完全に引いてしま い込まれた位置に対応する。逆に、輸送部材44が完全に伸びた位置にある場合 には、輸送部材44は前縁24の比較的近傍に位置し、キーボードトレー30は 、一般に、下面23の前縁24を越えた外側に位置するので、支持構造22の近 くに座っているユーザは、キーボードトレー30上に載置されたキーボード21 (図示されていない)に容易に近づくことができる。 輸送部材44は、フランジ付きプレート部材45と、中空リベット47によっ てフランジ付きプレート部材45の下側に取り付けられたU字型ブラケット部材 46とを含む(図1参照)。中空リベット47は、U字型ブラケット部材46の 開口部48及びフランジ付きプレート部材45の開口部49を貫通して輸送部材 44に収容さ れ、保持される。中空リベット47は、その一端の頭部47a及び他端の折り曲 げ端部47bによって適所に保持されている。ピン部材41は、図5の仮想線で 示されるラッチング位置と図5の実線で示されるリリース位置との間でスライド 運動ができるように中空リベット47の中に保持される。 フランジ付きプレート部材45上の対向する1対のフランジ45aは、互いに 対向し、協働する溝42aの内部で滑動するように収容及び保持されている。対 向溝42aは、各々がトラック部材42から下がっている「L字」型フランジ部 42bによって形成されている。これは、完全に引いてしまい込まれた位置と完 全に伸びた位置との間で、輸送部材44が前述の滑動自在に支持されたままの移 動をすることができるようにするためである。上方に折り返されたリップ部材1 04は、トラック部材42の前端に設けられた下付フランジ部材106である止 め手段に接触し、完全に伸びた位置での輸送部材44の移動を制限する。トラッ ク部材42の後端に設けられた同様のリップ部材及び止め手段からなる構造が、 完全に引いてしまい込まれた位置での輸送部材44の移動を制限する。 第1のローラ部材50は、複数のねじ切り締結具(図示されていない)によっ てU字型ブラケット部材46に固定されている。複数のねじ切り締結具は、U字 型ブラケット部材46の中へ開口部46aを貫通して入り、収 容溝57に収容及び保持されている。収容溝57は、取付リブ部材56によって 形成されている。取付リブ部材56は第1のローラ部材50の一部として一体形 成されている。これにより、第1のローラ部材50は、U字型取付ブラケット4 6に対する回転に関し固定されている。第1のローラ部材50は第1の長手方向 軸52及び1対の第1の周方向軸受面54を有し、第1の周方向軸受面54は、 それぞれ、第1のローラ部材50の軸方向に対向する端部50a、50bに隣接 して設けられている。 第2のローラ部材60は、接続部材34の2つの耳部26、26の間に、耳部 26、26の開口部26aを貫通する複数のねじ切り締結具(図示されていない )によって取り付けられ、接続部材34に対する回転に関し固定されている。こ れらのねじ切り締結具は、収容溝67内の第2のローラ部材60に収容及び保持 されている。収容溝67は、第2のローラ部材60の一部として一体形成された 取付リブ部材66からなる。第2のローラ部材60は第2の長手方向軸62及び 1対の第2の周方向軸受面64を有する。第2の周方向軸受面64は、それぞれ 、第2のローラ部材60の軸方向に対向する端部60a、60bに隣接して設け られている。 硬質ハウジング部材70は、第1及び第2のローラ部材50、60を第1及び 第2の周方向軸受面54、64において一定間隔をあけてジャーナルのように、 また、第1及び第2の長手方向軸52、62が互いに平行とな るように収容し、保持する。硬質ハウジング部材70の環状収容面75は、回転 可能に第1のローラ部材50の周方向軸受面54を収容する。これにより、ハウ ジング部材70は、第1の長手方向軸52を中心にして、第1のローラ部材50 に対して相対的に回転することができる。同様に、硬質ハウジング部材70の環 状収容面76は、回転可能に第2のローラ部材60の第2の周方向軸受面64を 収容する。これにより、硬質ハウジング部材70は、第2の長手方向軸62を中 心にして、第2のローラ部材60に対して相対的に回転することができる。 硬質ハウジング部材70は2つの半部材70a、70bから形成されるのが好 ましく、半部材70a、70bは、組立時に、互いに導入され、ナット及びボル トのような公知の締結手段(図示されていない)によって互いに保持される。互 いに協働するキー78及び切欠き79を硬質ハウジング部材70の内部に形成す ることによって、組立時に2つの半部材70a、70bの正確な配置を確保する とともに、使用時における捩じりに対する2つの半部材70a、70bの構造的 剛性を大きくするのが好ましい。協働する複数のキー及び切欠き、又は、より複 雑な形状のキー及び切欠きを必要に応じて内蔵してもよいが、図を明瞭にするた め図示していない。上昇状態のブロック部材77は、2つの半部材77a、77 bで形成されるのが好ましく、2つの半部材77a、77bは、それぞれ、硬質 ハウジング部材70の2つの半部 材70a、70bの結合線の各側に設けられている。ブロック部材77の目的及 び機能は以下に説明する。 閉ループバンド80からなるフレキシブル接続手段は、第1及び第2のローラ 部材50及び60の外周面51及び61の周囲に密着するように動作可能に取り 付けられている。閉ループバンド80は、厚さが約0.1016mm(0.00 4インチ)かつ引張り強さが約270,000psiの金属材料から形成される のが好ましい。閉ループバンド80は、図3及び図4からよく分かるように、第 1及び第2のローラ部材50、60に割り出し係合固定されている。第1及び第 2のローラ部材50、60は、それぞれ、第1の軸方向に平行な溝53及び第2 の軸方向に平行な溝63を有する。第1及び第2の溝53、63は、それぞれ、 第1及び第2のローラ部材50、60の外周面51、61に形成されている。閉 ループバンド80の第1及び第2の協働部81、82は、それぞれ、第1及び第 2の軸方向に平行な溝53、63の各々に長手方向に設けられた第1及び第2の 伸長ロールピン58、68によって、第1及び第2の軸方向に平行な溝53、6 3の各々の内部に固定保持されている。第1及び第2の伸長ロールピン58、6 8は、軸方向に平行な溝53、63の各々の壁55、65に重なりつつ摩擦固定 して係合するように設けられ、以下に示すように、閉ループバンド80を第1及 び第2のローラ部材50、60に摩擦固定する。 第1及び第2のロールピン58、68は、それぞれ、中空であり、内部に長手 方向のスプリット59、69を有し、直径方向に拡張できる。このような直径方 向の拡張は、図3の矢印「B」によって示されるように、従来のねじ切り締結具 88を第2のロールピン68の軸方向に対向する端部68a、68bの各々に結 合することによって生じる。ここで、従来のねじ切り締結具88は第2のロール ピン68の軸方向に対向する端部68a、68bにほぼ挿入される。第1及び第 2のロールピン58、68は、プラスチック材料、金属材料、又は、通常の工学 的計算によって適当だと考えられるような他の適当な材料から形成されてもよい 。第1及び第2のロールピン58、68に用いられる材料によっては、内部把持 プラグ(図示されていない)を適宜用い、ねじ切り締結具88の結合が容易に行 える用にしてもよい。図4Aから分かるように、閉ループバンド80は、第1の ローラ部材50が直径方向に拡張する前に、第1のローラ部材50の軸方向に平 行な溝53の内部で緩く保持される。ねじ切り締結具88を図4Aに示される位 置から図4Bに示される位置に回転させることによって、ねじ切り締結具88を 前進させ、第1のロールピン58を直径方向に拡張させ、それによって、図4B から良く分かるように、第1のロールピン58は閉ループバンド80を介して軸 方向に平行な溝53の壁55に上記のように重なりつつ摩擦固定されるように係 合される。同様に、第1のロー ラ部材50に対して、第1のロールピン58が類似の従来の締結手段(図示され ていない)によって同様に拡張されることによって、第1のロールピン58は閉 ループバンド80を介して軸方向に平行な溝53の壁55に上記のように重なり つつ摩擦固定されるように係合される。 第1及び第2のロールピン58、68がともに直径方向に拡張した後、閉ルー プバンド80は引張られ、実際、第1及び第2のローラ部材50、60に対して 内部で非常に固く締結保持され、閉ループバンド80のゆるみを防ぐ。図4Bか らも分かるように、第2のロールピン68が直径方向に拡張されることによって 、閉ループバンド80は長手方向のスプリット69を横切って固く張られる。上 記のように、閉ループバンド80は、第1及び第2のローラ部材50、60の外 周面51、61の周囲に固定割出し係合されるように機能的に取り付けられ、第 1及び第2のローラ部材50、60を包囲するように接続し、以下の説明からよ り明らかになるように、第2のローラ部材60は硬質ハウジング部材70の内部 で第1のローラ部材50を中心にして遊星移動する。 さらに、この構成の場合、第1のローラ部材50が取付フレーム40に対する 回転に関し固定されたままであるとともに、第1及び第2のローラ部材50、6 0が互いに同じ直径を有するので、第2のローラ部材60が常に第1のローラ部 材50に対して回転方向に関し実質的に整合されていることが分かる。このため 、第2のロー ラ部材60に対して回転に関し固定されているキーボードトレー30は、硬質ハ ウジング部材が第1のローラ部材50を中心にして移動しても、一定の角度方向 を維持する。これにより、キーボードトレー30を複数の作業位置間で移動させ るとともに、ユーザが最初に選択した一定の角度方向で保持することができる。 符号90で示される固定手段は、接続部材34によって第2のローラ部材60 と硬質ハウジング部材70との間に動作可能に取り付けられている。固定手段9 0は、接続部材34の外部に滑動可能に取り付けられた回り止め部材92と、硬 質ハウジング部材70の外面73に一体形成された複数の歯手段94とを備える 。回り止め部材92がスライド移動するので、回り止め部材92の端部91は、 図2の矢印「A」に示されるように、「C字」型端部を有するブラケット部材3 6の基部25の細長開口部27を貫通して内部に延長し、複数の歯手段94と選 択的にかみ合う。回り止め部材92は、ユーザーが容易に手動操作ができるよう に、ハンドル部93を有している。ばね部材96は、回り止め部材92の第1の 協働ラグ98に動作可能に接続された一端96aと接続部材34の内部に設けら れた第2の協働ラグ99に動作可能に接続された他端96bとを有し、複数の歯 手段94と結合するように回り止め部材92を一方に偏らせるものである。回り 止め部材92が歯手段94とかみ合うと、固定手段90は、硬質ハウジング部材 70が第2のロー ラ部材60に対して相対的に回転するのを選択的に防ぎ、ユーザが選択した複数 の作業位置のいずれか1つの位置で第2のローラ部材60に装着されたキーボー ドトレー30を選択的に固定する。固定手段90は、ほぼ同様の方法で、第1の ローラ部材50と硬質ハウジング部材70との間に動作可能に取り付けることで もよい(図示されていない)。 1対の協働ばね部材86からなるばね手段は、取付フレーム40と硬質ハウジ ング部材70との間に動作可能に相互接続されている。好ましくは、各々のばね 部材86は、第1のローラ部材50の外周面51の各開口部85(1つだけ図示 している、図3参照)を貫通して第1のローラ部材50の内部に入り、各ばね部 材86の一端86aは、第1のローラ部材50の内部に軸方向に設けられた内部 リブ部材87と動作可能に取り付けられる。各ばね部材86の他端86bは、硬 質ハウジング部材70の内面74の突起ラグ71と動作可能に係合する(ラグの 代わりにハウジング部材70の内部を横切るボルト部材を用い、ハウジングの2 つの半部材70a、70bをともに接続してもよい)。ばね部材86は、キーボ ードトレー30を上方に片寄せることで、キーボードトレー30、硬質ハウジン グ部材70、内蔵部品及びキーボード21の重量を打ち消す。 ピン部材41は、輸送部材44用のラッチ機構の一部である。ラッチ部材は、 符号100で示されている。ラ ッチ機構100は、トラック部材42と輸送部材44との間に動作可能に取り付 けられている。ラッチ機構100は、輸送部材44を完全に伸びた位置で締め付 けるとともに、(図1の点線の輪郭でよく示されるように)キーボードトレー3 0が複数の作業位置のうち所定の限定された位置に移動した場合、輸送部材44 を完全に伸びた位置から自動的に開放するためにある。郵送部材44が完全に伸 びた位置から開放された後には、輸送部材44は、キーボードトレー30を収容 するために、完全に引いてしまい込まれた位置に向かって移動する。 ピン部材41は、上記のように、締め位置と開放位置との間を滑動移動するた めに、輸送部材44に動作可能に保持されている。図1の実線の輪郭及び図5の 仮想線の輪郭によって示される完全に伸びた位置では、ピン部材41は、バイア スばね43によって、図示の締め位置に向けて上方に押し上げられ、トラック部 材42のカム面102と係合する。キーボードトレー30のすべての使用作業位 置(図1の仮想線による輪郭及び図5の実線で示される所定の限定された作業位 置を除く)において、ピン部材41は、硬質ハウジング部材70のブロック部材 77によって、締め位置から開放位置へ滑動移動することを妨げられる。したが って、輸送部材44は完全に伸びた位置では締結されている。キーボードトレー 30が所定の限定された作業位置にある場合は、ブロック部材77はピン部材4 1が下方に滑動移動するのを妨げな い。輸送部材44が最初に後方に移動する場合、頭部41aはカム面102に係 合することによって、図5の矢印「C」で示されるように、下方の開放位置に下 降する。したがって、ピン部材41の頭部41aがトラック部材42のカム面1 02を通過できるようになり、輸送部材44は、図5の矢印「D」で示されるよ うに、完全に引いてしまい込まれた位置に向かって反対方向の後方に移動する。 使用時、キーボードトレー30を図6及び図10に示される比較的上昇した作 業位置から作業位置のうち比較的下降した所定の位置へ、そして及び図8及び図 11に示される完全に引いてしまい込まれた位置に移動させる場合は、回り止め 部材92のハンドル部93をばね部材96のバイアスに抗してユーザの方へ引き 、回り止め部材92の端部91を固定手段90の歯手段94との接触から取り外 す。次に、図7に示されるように、キーボードトレー30を所定の限定された作 業位置に下げ、ハンドル部93を開放し、回り止め部材92の端部91を歯手段 94に再びかみ合わせることによって、キーボードトレー30をこの位置に固定 する。次に、キーボードトレー30を後方に滑動させ、完全に引いてしまい込ま れた位置に移動させる。このようなキーボードトレー30の比較的上昇した作業 位置から完全に引いてしまい込まれた位置への移動は、実施的に連続的なもので あり、図10の矢印「G」で示されている。 逆に、キーボードトレー30を図8及び図11に示される完全に引いてしまい 込まれた位置から図1、図5、図6、図9及び図10に示される比較的上昇した 作業位置へ移動させる場合は、図7に示されるように、キーボードトレー30が 作業位置の所定の限定された位置にある状態で、輸送部材44が完全に伸びた位 置に到達するまで、キーボードトレー30を支持構造22の前縁24の方へ引く 。次に、回り止め部材92のハンドル部93をばね部材96の力に抗してユーザ の方に引き、回り止め部材92の端部91を固定手段90の歯手段94との接触 から外す。次に、キーボードトレー30をユーザが選択した比較的上昇した作業 位置へ移動させ、ハンドル部93を開放し、回り止め部材92の端部91を歯手 段94に再びかみ合わせることによって、キーボードトレー30を上記ユーザが 選択した比較的上昇した作業位置に固定する。 特に、ノート型マイクロコンピュータ120を収容するように設計された本発 明の他の実施の形態について、図12〜図14を参照して説明する。この実施の 形態は、図1〜図11の実施の形態とほぼ同様に機能するが、特定のキーとなる 部品を上記実施の形態とは異なる形状及び構成にし、ノート型マイクロコンピュ ータ120を収容できるようにしている。そこで、この実施の形態において追加 された又は異なる特徴のみを以下に説明する。この代替の実施の形態において、 好適な実施の形態と同 一又は類似の構造には、同一の番号にプライム符号(’)を付けて示す。 支持アーム20’は、上記の第1の実施の形態と同様に、支持構造22’の下 面23’に取り付けられる。取付フレーム40’の輸送部材44’及びキーボー ドトレー30’の接続部材34’は、それぞれ、図12に示されるように、キー ボードトレー30’が比較的上昇した作業位置にある場合に、第1のローラ部材 50’の第1の長手方向軸52’が第2のローラ部材60’の第2の長手方向軸 62’の上方かつ前方に設けられるとともに、図13に示されるようにキーボー ドトレー30’が比較的下降した作業位置にある場合に、硬質ハウジング部材7 0’の方向によって決定されるように、第1のローラ部材50’の第1の長手方 向軸52’が第2の長手方向軸62’のほぼ真上かつ若干前方に設けられるよう な形状及び寸法に形成される。キーボードトレー30’が図12に示されるよう な比較的上昇した作業位置から図13に示されるような比較的下降した作業位置 へ移動する場合、第2のローラ部材60’の第2の長手方向軸62’は下方及び 前方に移動する。キーボードトレー30’が図13に示されるような比較的下降 した作業位置から図12に示されるような比較的上昇した作業位置へ移動する場 合、第2の長手方向軸62’は上方かつ後方に移動する。このように第2の長手 方向軸62’が下方かつ前方又は上方かつ後方に移動することによって、キーボ ードトレー30’は円弧状に移動し、ノート型マイクロコンピュータ120のデ ィスプレイ画面122の平面も同様に円弧状に移動する。これにより、ディスプ レイ画面122の後部が支持構造22’の前縁24’に接触することに起因して ディスプレイ画面122が閉じる又は部分的に閉じることを回避しつつ、ノート 型マイクロコンピュータ120を所望の位置に配置することが可能となる。図1 2〜図15の実施の形態が異なる構造を有するので、本装置の固定手段90’は 、大幅に改変されており、多少簡略化されている。このため、この実施の形態の 固定手段90’は、係合端部115a及びハンドル部117を有する回り止め部 材115を本質的に備える。回り止め部材115は、軸ピン121を中心に動作 可能に取り付けられている。軸ピン121は、ブラケット部材36’の耳部26 ’の間に張られている。ユーザーがハンドル部117の手動操作することにより 、硬質ハウジング部材70’の歯手段94’の係合及び取り外しを選択的に行え る。回り止め部材115の係合端部115aは、トーションバネ(図示されてい ない)によって歯手段94’と係合するようにバイアスをかけられる。トーショ ンバネは、軸ピン121を動作可能に包み込んでいる。これは、支持アーム20 ’を選択された角度方向に固定するとともに、キーボードトレー30’を選択さ れた作業位置に固定するためである。 図14は、ノート型マイクロコンピュータ120が支 持構造22’のほぼ下に位置するように、ノート型マイクロコンピュータ120 を完全に引いてしまい込まれた位置に支持するキーボードトレー30’を示す。 図12に示される、キーボードトレー30’が比較的上昇した作業位置に位置す る、完全に伸びた位置からこの完全に引いてしまい込まれた位置に達するために は、当然ながら、まずディスプレイ画面122が閉じられなければならない。次 に、輸送部材44’は、完全に引いてしまい込まれた位置に到達するまで、支持 アーム20’を後方へ滑動させる。 通常のノート型マイクロコンピュータ120は、スリムかつコンパクトな大き さ及び形状なので、キーボードトレー30’から容易に取り外すことができる。 ノート型マイクロコンピュータの所有者がこのような取り外しを認めていない場 合、この取り外しは極めて望ましくないことである。図12〜図14に示される 実施の形態の別の好適な側面において、キーボードトレー30’を完全に引いて しまい込まれた位置に固定することによって、ノート型マイクロコンピュータ1 20を無断で取り外したり勝手に操作することを防ぐ手段を開示し、この手段に ついて、図15〜図19を参照しながら説明する。 図16〜図19からよく分かるように、キーボードトレー30’が完全に引い てしまい込まれた位置にある場合、対向する1対の側面保護部材(符号130で 示される)によって、キーボードトレー30’の2つの側面か らノート型マイクロコンピュータ120に直接近づくことが防止される。側面保 護部材130は、それぞれ、選択的に可動な保護部132を備える。保護部13 2は、ヒンジ部材134によってフレーム部136に取り付けられている。フレ ーム部136は、一般的なねじ切り締結手段によって支持構造22’の下面23 ’に固定されている。ねじ切り締結手段とは、例えば木ねじ(不図示)をいう。 上記のようにするのは、可動な保護部132を図17の実線で示されるような上 昇収容位置と、図18の実線及び図17の仮想線の輪郭で示されるような下降使 用位置との間で略垂直方向の回転運動を可能とするためである。各可動保護部1 32がそれぞれの上昇収容位置と下降使用位置との間で行う回転運動は、図15 の2つの矢印「H」及び図17の矢印「I」によって示されている。各側面保護 部材130では、ばね部材138の一端138aが可動保護部132の開口部1 33を貫通する。可動保護部132が上昇収容位置にある場合には、ばね部材1 38の一端138aが、可動保護部132を上昇収容位置の方へ偏らせるように 、可動保護部132の外面部137に係合する。可動保護部132が下降使用位 置にある場合には、ばね部材138の一端138aが、可動保護部132を下降 使用位置に向けて押すように、可動保護部132の上縁部135に係合する。ば ね部材138の反対側の他端138bは、取付フレーム部136の下側に固定さ れている。上昇収容位置は、保護 部材130の可動保護部132が机又はワークステーションのところに座りノー ト型マイクロコンピュータ120を使用しているユーザの膝又は腿の邪魔になら ない限り、任意である。さらに、一時的に必要な場合には、支持アーム20’を 回して支持構造22’の下に移動させることもできる。 (簡単なファイルキャビネットとともに用いるものと同じように)従来の鍵操 作式施錠は、施錠部110と、施錠部110に取り付けられた施錠シリンダ12 6と、施錠シリンダ126から回転自在に突起する施錠カム113とを有し、キ ーボードトレー30’のキーボード収容部31’と支持構造22’との間で動作 可能に結合することができ、キーボードトレー30’を適所にロックすることが できた。施錠部110を掛けることができることを保証するためには、輸送部材 44’を収縮位置、好ましくは、完全に引いてしまい込まれた位置に位置させな ければならず、また、キーボードトレー30’は、比較的上昇した作業位置に位 置させなければならない。施錠部110は、図を分かりやすくするため、図19 では断面で示されている。施錠部110、下部「L字」型アーム部112及び上 部フランジ116を備える。図19からよく分かるように、施錠部110の下部 アーム部112は、キーボードトレー30’のキーボード収容部31’の前縁に 形成された協働リップ部114にフックのように掛かる。施錠部110の上部フ ランジ116は、 開口部118と結合している。開口部118は、トラック部材42’の底面と細 長い「U字」型スパン部材119との間に設けられている。なお、図19では、 スパン部材119も、図を分かりやすくするために、断面で示されている。スパ ン部材119は、小ねじ(machine screw、図示されていない)によってトラッ ク部材42’の2つの下付「L字」型トラック部材42’に締結されている。ス パン部材119は、輸送部材44’がトラック部材42’に結合された後に、適 所に固定される。 施錠部110を挿入するため、下部アーム部112は、キーボードトレー30 ’のキーボード収容部31’のリップ部114の周囲に掛けられる。そして次に 、上部アーム116は、開口部118に挿入される。いったん施錠部110がこ のような方法で適所に配置されると、一般的な鍵を施錠シリンダ126の鍵溝1 17に挿入し、施錠カム113を図19の矢印「J」で示される方向に回転させ る。つまり、施錠部110は適所に施錠される。これにより、キーボードトレー 30’は、支持構造22’の下面23’に対して固く保持固定されるように施錠 される。 別の代替の実施の形態(図示されていない)としては、オーバーセンター(ov er-the-center)の方法により、上昇作業位置と伸縮位置との間で支持アームに バネ手段で力を加えるように支持アーム70又は70’を形成することも考えら れる。 本明細書に用いられている「周方向軸受面」という語は、任意の直径の軸受面 を含み、特定の周方向軸受面に関連するローラ部材の直径と同じ、小さい又は大 きいいずれの直径の軸受面をも含む。 また、本明細書に用いられている「キーボードトレー」という語は、それがマ イクロコンピュータのキーボード、ノート型マイクロコンピュータ、タイプライ タ、又は、他の同様又は関連する装置を支持するような大きさ又は形状にされて いるか否かを問わず、あらゆる種類の支持トレーを含む。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION                   Adjustable support arm for keyboard tray Technical field   The present invention relates to a support arm for mounting on the underside of a desk or other support structure. Used together with the computer keyboard tray and support the keyboard tray. The invention relates to a support arm adapted to be adjusted between a plurality of working positions with respect to the structure. Background art   Several different types of support arms can be used to support a desk or workstation. Computer keyboard to hang at multiple working positions selected under the holding structure Can be used to support trays. In addition, many such support arms are used. Alternatively, place the keyboard tray on a separate storage device located approximately below the desk or workstation. It is configured to be moved to the storage position. For this reason, the conventional adjustable keyboard Arm supports the height of the keyboard on the keyboard tray. Adjust the keyboard tray to the correct and comfortable position, and when not using the keyboard tray, It can be separated from the storage position to a position not to interfere.   One of the important features of the general type of keyboard tray support arm described above is the key -The board tray is held in a substantially fixed direction, that is, horizontal or nearly horizontal. Therefore, in all working positions or in the stowed position, When moving between the working position and the stowed position, the keyboard It is still on the leh.   Many conventional keyboard tray support arms are multi-connection support arms, with two pairs of Ordinary fasteners such as rivets etc., one pair of laterally opposed connecting members Attached to the keyboard tray and the support structure respectively, with four sides parallelogram To form The keyboard tray is always in the shape of a parallelogram shaped support arm, It remains substantially horizontal and usually has the weight of the arm itself and the keyboard tray. Is provided diagonally by a spring to cancel out. This type of parallelogram type support arm One example of a system is disclosed in U.S. Pat. No. 4,644,875 to Watt, which is incorporated herein by reference. References.   In conventional mechanisms, including those disclosed in the Watt patent, the support arm is generally The mounting frame is attached to the support structure by And a transport member slidably supported by the Fully retracted storage position for storage under the support structure and desk or workstation In a fully extended position adjacent to the leading edge of the top surface of the You can easily get closer to the keyboard) and move between. Fully extended position After the transport member is held in place by the manually operated latch mechanism, The system consists of a number of work positions selected by the user under the control of separate and individual fixing means. Is selectively movable and fixed. For this reason, keyboard First, operate the fixing means to hold the keyboard under the support structure. Must be moved to a predetermined lower working position, The card tray leaves the lower surface of the support structure. In addition, the transport members are fully extended under the support structure. Separate and independent latch mechanism for slidable movement from the long position to the fully retracted position It must be operated upright. Keyboard tray from fully retracted storage position Before moving forward to one of the selected working positions, The setting means and the latch mechanism must be operated separately and independently. like this Separate and independent manual operation of the securing means and latch mechanism is time consuming, cumbersome and Is inconvenient.   Another problem associated with parallelogram-shaped conventional support arms is that the connecting members of the arms need to be As the pins or rivets on which both are mounted become worn, the support It is easy to dry. Locks in any working position due to such looseness When the support arm moves, the keyboard tray may move slightly. Also, a tilt occurs. No matter which working position it is Ideally, the board tray does not move at all.   All parallelogram-type support arms have various disadvantages associated with them. this Such a support arm is a relatively large and heavy device. The reason is that The number of connecting members forming the arm (usually four) is large, This is because the arm is usually composed of large metal parts. In addition, via Almost all the working parts, including the spring members, are exposed. Moving parts like this Exposure can threaten user safety, especially keyboard To adjust the working position of the tray and to accommodate the keyboard There is a danger to the user's hand and fingers when reaching for the user. In addition, moderately high quality flat Row quadrilateral support arms tend to be expensive.   In addition, many adjustable keyboard trays are used for notebook microcomputers. The microcomputer can usually support a conventional computer Just slightly larger than the keyboard. However, note-type microcomputers The computer has a flip-up display attached to the keyboard and hinged. Screen, and the display screen has a keyboard when in a usable working position. Extending upward and backward from the section. Generally, the key of a notebook microcomputer -The position of the board part is ergonomically comfortable and appropriate for the user. Almost as high as the computer keyboard) Thus, it is desirable to determine the position of the keyboard tray. In this case, the notebook The display screen of the microcomputer can be used for desk or workstation work. It tends to extend above or beyond the surface. However, the traditional keyboard In the case of the tray support arm, the keyboard tray will move as the keyboard descends , Tend to move significantly backwards under the support structure, and therefore the working surface in the working position Touches the back of the display screen of the notebook computer, -When adjusting the board tray downward, fasten the display screen with hinges. I Therefore, when using a notebook microcomputer on a keyboard tray, Ergonomically correct keyboard position sacrifices proper vision of the screen display If you don't do that you won't get it completely. This problem is caused by the notebook microcomputer. The light output level of the screen display of the Exacerbated by the drawback of narrowing the range of distinct vision.   Another drawback of the conventional keyboard tray support arm is that when it is in To prevent the computer from being removed from the keyboard tray. So that you can protect your notebook computer when not in use Absent.   It is an object of the present invention to support a keyboard tray in a plurality of working positions, A different type of support arm that keeps the keyboard tray relatively horizontal Have The purpose is to provide a support arm.   It is another object of the present invention to support the keyboard tray in multiple When the tray is operated using only one fixing means, the plurality of working positions A support arm that can be moved by continuous movement from any one to the fully retracted storage position To provide.   It is yet another object of the present invention to support and operate the keyboard tray in multiple working positions. A support arm that is mechanically fixed during operation and remains mechanically fixed even after long use Is to provide a system.   Yet another object of the present invention is to support the keyboard tray in a plurality of working positions, It is to provide a relatively compact support arm.   Yet another object of the present invention is to support the keyboard tray in a plurality of working positions, It is to provide a relatively lightweight support arm.   It is yet another object of the present invention to support and operate the keyboard tray in multiple working positions. A support arm that is substantially sealed within the housing so that moving parts are not exposed to the user. To provide a   Yet another object of the present invention is to support the keyboard tray in a plurality of working positions, It is to provide a support arm which can be manufactured relatively simply and inexpensively.   Yet another object of a preferred embodiment of the present invention is that the keyboard tray can be Support in the business position Adjust the vertical height of the tray and adjust the height of the The display screen of the remote microcomputer is equipped with a support arm. Substantially obstructed by the leading edge of a workstation, desk, or other support structure Providing a support arm that can be set almost at the angle direction desired by the user It is to be.   Yet another object of the present invention is to support the keyboard tray in a plurality of working positions, -Secure the board tray to the fully retracted storage position with the key operated locking means, and -Removal of the notebook microcomputer placed on the board tray, or Prevents the user from operating the keyboard of the notebook microcomputer without permission To provide a supporting arm that performs Disclosure of the invention   A support for moving a keyboard tray between a plurality of working positions according to the present invention. A manually movable support arm is disclosed that is attachable to a structure. This manual movement The support arm includes a mounting frame that can be mounted on the support structure and a first longitudinal direction. Mounting frame having a counter shaft, an outer peripheral surface, and one or more first circumferential bearing surfaces A first roller member secured to the first roller member and a second length substantially parallel to the first longitudinal axis. Hand axis and outer peripheral surface and one or more second And a second roller member having a circumferential bearing surface. The second roller member is a key It is fixed to the lower part of the board tray. The rigid housing member includes first and second rigid housing members. Of the first and second roller members are held at a fixed interval from each other. The first and second longitudinal axes can be relatively rotated about each other. The first and second roller members are mounted on the first and second circumferential bearing surfaces like a journal. Wrapped qualitatively. The flexible connection means is provided with a first index connection in a fixed index connection state. Operatively mounted around both the first and second roller members, Planetary movement of the second roller member relative to the first roller member inside the housing member So as to surround the first and second roller members, During which the second roller member is substantially rotationally aligned with the first roller member. I am trying to be.   Fixing means are also provided. The fixing means is selected from the first and second roller members. To prevent relative rotation with respect to one of the rigid housing members Moving between the rigid housing member and a selected one of the first and second roller members. Multiple keyboard trays operably mounted and mounted on the second roller member. Are selectively fixed to any one of the work positions.   The function of the relevant elements of the operation method and structure, the combination of parts and the economics of manufacturing In particular, other advantages, features and characteristics of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. Light and It will be clearer when considering the claims. The drawings are briefly described below. I do. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES   FIG. 1 is a side view of an embodiment of a manually movable support arm according to the present invention. , A relatively raised working position is indicated by a solid line, and a relatively lowered Some parts are shown with lines and omitted for clarity.   FIG. 2 is an exploded perspective view of the support arm of FIG.   FIG. 3 is a perspective view of a part of the support arm of FIG. 5 shows various parts within a quality housing member.   FIG. 4A is a schematic enlarged side view of a part of the second roller member of FIG. With roll pins that are not expanded.   FIG. 4B is a view similar to FIG. 4A, with a diametrically expanded roll pin. .   FIG. 5 shows a portion of a rigid housing member and a slidably coupled track member and FIG. 4 is a side view of a portion of the latch mechanism and latch mechanism, with details omitted for clarity.   FIG. 6 is a view of FIG. 1 used with a keyboard tray in a relatively raised working position. FIG. 4 is a side view of the support arm of FIG.   FIG. 7 is used with a keyboard tray in a relatively lowered predetermined working position. 1 is a side view of the support arm of FIG. It is.   FIG. 8 is an illustration of FIG. 1 used with a keyboard tray in a fully retracted storage position. It is a side view of a support arm.   FIG. 9 is an enlarged side view of the support arm of FIG. 2 shows a part of a housing member.   FIG. 10 is a perspective view of the support arm of FIG. 1, with the keyboard tray relatively raised. Working position.   FIG. 11 is a perspective view of the support arm of FIG. 10, with the keyboard tray fully retracted. In the storage position.   FIG. 12 is a side view of a preferred embodiment of the support arm according to the present invention, Keyboard tray that supports the G-type microcomputer in a relatively raised working position It is shown with-.   FIG. 13 is a side view of the embodiment of FIG. Showing the keyboard tray supporting the computer in a relatively lowered working position A part is shown in a cutaway view.   FIG. 14 is a side view of the embodiment of FIG. The keyboard tray is shown with the keyboard in a fully retracted storage position.   FIG. 15 is a perspective view similar to FIG. 12, but for clarity, Except for a computer, it can be used with a keyboard tray according to another preferred aspect of the present invention. Additional fixation systems are shown.   FIG. 16 is an enlarged perspective view of the embodiment of FIG. Only a portion of a computer workstation is shown, and in accordance with the above another aspect of the invention This shows a state in which such a keyboard tray is fixed to a completely retracted storage position.   FIG. 17 is an enlarged front view of the embodiment of FIG. 15 and FIG. Another preferred aspect is shown in more detail.   FIG. 18 is an enlarged front view similar to FIG.   FIG. 19 is an enlarged front view of the embodiment of FIGS. Some parts are shown in side view for illustration. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION   Hereinafter, FIGS. 1 to 11 will be referred to. A manually movable support arm indicated by reference numeral 20 The arm is attached to the lower surface 23 of the support structure 22. The support structure 22 typically comprises A desk or workstation. The support arm 20 moves the keyboard to the working position. Attached to move the ray (indicated by the reference numeral 30) . Each of these working positions has a different height, so the user can Human at a height suitable for typing on the keyboard 21 placed on the -30 An engineeringly appropriate and comfortable working position can be found (see FIG. 6). Of FIG. The solid line indicates the uppermost working position of the keyboard tray 30, and the imaginary line indicates the keyboard. The middle position of the tray 30 Show.   The keyboard tray 30 comprises a keyboard housing 31 and a conventional threaded fastener ( Bracket (not shown) fixed to the keyboard housing portion 31 The member 32 and the connection attached to the bracket member 32 by the shaft pin 33 And a member 34. The bracket member 32 and the connection member 34 are both keyboards. The underlay of the tray 30 is formed. The connection member 34 is bracketed by the shaft pin 33. Attached to the support member 32. The pin 33 is connected to the alignment opening 35 of the connection member 34. Through each of the pair of flange members 37 attached below. It passes through the mating opening 38. The flange member 37 is a part of the bracket member 32 It is. By doing so, the keyboard housing portion 31 is To adjust the angle in the selected direction. Keyboard housing 31 The user sets the handle member 39 (see FIG. 2) in the angular direction with respect to the connection member 34. Fixed by operating. The shaft member 29 has a bow on one of the flange members 37. It extends outwardly through an opening 28 that is elongated in the shape of a circle. (Simplification of figure The handle member 39 is removed from FIG. 1 by one end 2 of the shaft member 29 for tightening. 9a, the keyboard accommodating portion 31 is centered on the shaft pin 33. Suppresses rotational movement. To adjust the angle direction of the keyboard housing 31 As shown in FIG. 9, the handle member 39 is Then, it is rotated in the counterclockwise direction. This loosens the screw connection of the end portion 29a. Thus, a gap is formed between the flange member 37 and the connection member 34. Then the key As shown by arrow “F” in FIG. Angle. Then, the handle member 39 moves in the direction opposite to the arrow "E". It is tightened by moving the keyboard tray 30 in a desired angular direction. Fix it.   The connection member 34 has an end opposite to the end where the bracket member 32 is attached. A bracket member 36 having a "C" shaped end is attached thereto, usually by welding. It is fixed. A bracket member 36 having a "C" shaped end has an elongated opening therein. A central base 25 having a mouth 27 and a substantially flat surface extending outwardly from both ends of the base 25; Running ears 26, 26. A plurality of attachments provided on each of the ears 26, 26 The opening 26a connects the connecting member 34 to the support arm 2 as described in detail below. And a threaded fastener is configured to be threaded therethrough for attachment to a zero. ing.   The manually movable support arm 20 includes a mounting frame (indicated by reference numeral 40), And a transport member 44. The mounting frame 40 is made of wood screws (not shown). Truck fixed to the lower surface 23 of the support structure 22 by such common mounting means A member 42 is provided. The transport member 44 is shown in FIG. 8 and FIG. Shown in 1 1, 5, 6, 7, 9 and 9 from the fully retracted position. And slidably forwardly toward a fully extended position as shown in FIG. It is engaged with the track member 42 so that it can be held and moved. Similarly, transport components 44 is fully retracted from the fully extended position, as described below. Can be moved while sliding backward along the track member 42 toward the set position. . If the transport member 44 is in the fully retracted position, the support arm 20 moves away from the vicinity of the leading edge 24 of the lower surface 23 of the support structure 22. Of the transport member 44 The fully retracted position is where the keyboard tray 30 is fully retracted. Corresponds to the stuck position. Conversely, when the transport member 44 is in the fully extended position The transport member 44 is located relatively close to the leading edge 24 and the keyboard tray 30 , Generally located outside the front edge 24 of the lower surface 23 so that it is near the support structure 22. The user sitting on the keyboard tray 21 is placed on the keyboard 21 placed on the keyboard tray 30. (Not shown) can be easily approached.   The transport member 44 is formed by a plate member 45 with a flange and a hollow rivet 47. U-shaped bracket member attached to the lower side of the flanged plate member 45 46 (see FIG. 1). The hollow rivet 47 is provided on the U-shaped bracket member 46. The transport member passes through the opening 48 and the opening 49 of the flanged plate member 45. Housed in 44 Is retained. The hollow rivet 47 has a head part 47a at one end and a bent part at the other end. It is held in place by a barbed end 47b. The pin member 41 is indicated by a virtual line in FIG. Slide between the latched position shown and the release position shown by the solid line in FIG. It is held in a hollow rivet 47 for movement.   A pair of opposed flanges 45a on the flanged plate member 45 are It is housed and held to slide within opposing and cooperating grooves 42a. versus The directional grooves 42a each have an “L” -shaped flange portion that extends downward from the track member 42. 42b. This is a completely retracted position The transfer member 44 is slidably supported and moved to and from the fully extended position. It is to be able to move. Lip member 1 folded upward Reference numeral 04 denotes a stop which is a lower flange member 106 provided at the front end of the track member 42. And restricts movement of the transport member 44 in the fully extended position. Trad A structure comprising a similar lip member and a stopping means provided at the rear end of the The movement of the transport member 44 at the fully retracted position is restricted.   The first roller member 50 is secured by a plurality of threaded fasteners (not shown). And is fixed to the U-shaped bracket member 46. Multiple threaded fasteners are U-shaped It enters into the mold bracket member 46 through the opening 46a, It is housed and held in the container groove 57. The accommodation groove 57 is formed by the mounting rib member 56. Is formed. The mounting rib member 56 is integrally formed as a part of the first roller member 50. Has been established. Thereby, the first roller member 50 is attached to the U-shaped mounting bracket 4. 6 with respect to rotation. The first roller member 50 is in the first longitudinal direction It has a shaft 52 and a pair of first circumferential bearing surfaces 54, wherein the first circumferential bearing surface 54 is Adjacent to the axially opposed ends 50a, 50b of the first roller member 50, respectively. It is provided.   The second roller member 60 is provided between the two ears 26, 26 of the connecting member 34. 26, a plurality of threaded fasteners (not shown) ), And is fixed with respect to rotation with respect to the connecting member 34. This These threaded fasteners are accommodated and held in the second roller member 60 in the accommodation groove 67. Have been. The accommodation groove 67 is formed integrally as a part of the second roller member 60. It comprises a mounting rib member 66. The second roller member 60 has a second longitudinal axis 62 and It has a pair of second circumferential bearing surfaces 64. The second circumferential bearing surfaces 64 are respectively Provided adjacent to the axially opposed ends 60a and 60b of the second roller member 60. Have been.   The rigid housing member 70 connects the first and second roller members 50 and 60 to the first and second roller members. At regular intervals on the second circumferential bearing surfaces 54, 64, like a journal, Also, the first and second longitudinal axes 52, 62 are parallel to each other. Housed and retained. The annular housing surface 75 of the rigid housing member 70 rotates The circumferential bearing surface 54 of the first roller member 50 is accommodated as much as possible. This gives you how The jig member 70 includes a first roller member 50 around the first longitudinal axis 52. Can rotate relative to. Similarly, the ring of the rigid housing member 70 Shape receiving surface 76 rotatably connects the second circumferential bearing surface 64 of the second roller member 60. To accommodate. Thereby, the rigid housing member 70 has the second longitudinal axis 62 centered. As a center, it can rotate relative to the second roller member 60.   Rigid housing member 70 is preferably formed from two halves 70a, 70b. Preferably, the halves 70a, 70b are introduced into each other during assembly, and And are held together by known fastening means (not shown) such as Mutual Cooperating keys 78 and notches 79 are formed inside the rigid housing member 70. This ensures accurate positioning of the two halves 70a, 70b during assembly In addition, the structure of the two half members 70a, 70b against torsion during use It is preferable to increase the rigidity. Working with multiple keys and notches or more Unnecessarily shaped keys and notches may be built in if necessary, but they are Not shown. The rising block member 77 includes two half members 77a, 77 b, and the two half members 77a, 77b are each hard Two halves of the housing member 70 It is provided on each side of the connection line of the members 70a, 70b. Purpose of the block member 77 And functions are described below.   The flexible connecting means comprising the closed loop band 80 includes first and second rollers. It is operably mounted so as to be in close contact with the outer peripheral surfaces 51 and 61 of the members 50 and 60. It is attached. The closed loop band 80 has a thickness of about 0.5 mm. 1016 mm (0. 00 4 inches) and formed from a metallic material having a tensile strength of about 270,000 psi Is preferred. The closed loop band 80 is the second loop band, as best seen in FIGS. It is indexed and fixed to the first and second roller members 50 and 60. 1st and 1st The second roller members 50 and 60 are respectively provided with a groove 53 and a second groove parallel to the first axial direction. Has a groove 63 parallel to the axial direction. The first and second grooves 53 and 63 are respectively The first and second roller members 50 and 60 are formed on outer peripheral surfaces 51 and 61, respectively. Closed The first and second cooperating portions 81 and 82 of the loop band 80 A first and a second groove provided in the longitudinal direction in each of the grooves 53 and 63 parallel to the two axial directions. Grooves 53, 6 parallel to the first and second axial directions are provided by extension roll pins 58, 68. 3 are held fixed inside. First and second extension roll pins 58, 6 8 is frictionally fixed while overlapping the respective walls 55, 65 of the grooves 53, 63 parallel to the axial direction. The first and second closed loop bands 80 are provided as shown below. And the second roller members 50 and 60 are frictionally fixed.   The first and second roll pins 58, 68 are each hollow and have a longitudinal inside. It has directional splits 59, 69 and is diametrically expandable. Such diameter Orientation expansion is achieved by a conventional threaded fastener, as indicated by arrow "B" in FIG. 88 to each of the axially opposed ends 68a, 68b of the second roll pin 68. It is caused by combining. Here, the conventional threaded fastener 88 is a second roll. The pin 68 is substantially inserted into axially opposed ends 68a, 68b. 1st and 1st The two roll pins 58, 68 can be made of plastic material, metal material, or ordinary engineering. May be formed from any other suitable material as deemed appropriate by computational calculations . Depending on the material used for the first and second roll pins 58, 68, the internal grip Using a plug (not shown) as appropriate, the threaded fastener 88 can be easily connected. May be used. As can be seen from FIG. 4A, the closed loop band 80 has a first Before the roller member 50 expands in the diametrical direction, it is flattened in the axial direction of the first roller member 50. It is loosely held inside the groove 53. The threaded fastener 88 is moved to the position shown in FIG. By rotating the fastener 88 to the position shown in FIG. 4B, causing the first roll pin 58 to expand diametrically, thereby As can be clearly seen from FIG. It is engaged so as to be frictionally fixed while overlapping with the wall 55 of the groove 53 parallel to the direction as described above. Are combined. Similarly, the first row The first roll pin 58 is connected to a similar conventional fastening means (shown in FIG. (Not shown), the first roll pin 58 is closed. As described above, it overlaps the wall 55 of the groove 53 parallel to the axial direction via the loop band 80. And engaged so as to be frictionally fixed.   After the first and second roll pins 58, 68 have both been diametrically expanded, the closing The band 80 is pulled, in fact, against the first and second roller members 50, 60. It is very tightly held inside to prevent the closed loop band 80 from loosening. Fig. 4B As can be seen, the diametric expansion of the second roll pin 68 allows , Closed loop band 80 is tightened across longitudinal split 69. Up As noted, the closed loop band 80 is located outside of the first and second roller members 50,60. It is functionally attached so as to be fixedly indexed around the peripheral surfaces 51, 61, The first and second roller members 50 and 60 are connected so as to surround the first and second roller members 50 and 60, and will be described below. As will become apparent, the second roller member 60 is located within the rigid housing member 70. Then, the planetary movement is made about the first roller member 50.   Further, in the case of this configuration, the first roller member 50 The first and second roller members 50, 6 remain fixed with respect to rotation. 0 have the same diameter as one another, so that the second roller member 60 is always It can be seen that the material 50 is substantially aligned in the direction of rotation. For this reason , The second row The keyboard tray 30 fixed for rotation with respect to the Even if the housing member moves about the first roller member 50, the angle direction is constant. To maintain. This allows the keyboard tray 30 to be moved between a plurality of working positions. At the same time, it is possible to hold in the fixed angular direction selected first by the user.   The fixing means indicated by reference numeral 90 is connected to the second roller member 60 by the connecting member 34. And a rigid housing member 70. Fixing means 9 Reference numeral 0 denotes a detent member 92 slidably attached to the outside of the connecting member 34, A plurality of teeth means 94 integrally formed on the outer surface 73 of the quality housing member 70. . Since the detent member 92 slides, the end 91 of the detent member 92 As shown by the arrow "A" in FIG. 2, a bracket member 3 having a "C" shaped end 6 extend through the elongated opening 27 of the base 25 and into a plurality of teeth means 94. Meshing selectively. The detent member 92 allows the user to easily perform a manual operation. And a handle portion 93. The spring member 96 is a first member of the detent member 92. One end 96a operatively connected to the cooperating lug 98 and the inside of the connecting member 34 are provided. A second cooperating lug 99 operatively connected to the other end 96b; The detent member 92 is biased to one side so as to be connected to the means 94. Around When the stop member 92 engages the tooth means 94, the fixing means 90 is 70 is the second row Selectively prevent relative rotation with respect to the The keyboard attached to the second roller member 60 at any one of the working positions The tray 30 is selectively fixed. The securing means 90 is provided in a substantially similar manner to the first By operatively mounting between the roller member 50 and the rigid housing member 70 (Not shown).   The spring means comprising a pair of cooperating spring members 86 comprises a mounting frame 40 and a rigid housing. Operatively interconnected with the ring member 70. Preferably each spring The member 86 is provided at each opening 85 (only one is shown) of the outer peripheral surface 51 of the first roller member 50. 3), enters the inside of the first roller member 50, and One end 86a of the material 86 is provided inside the first roller member 50 in the axial direction. It is operatively attached to the rib member 87. The other end 86b of each spring member 86 is hard Operatively engages the lug 71 on the inner surface 74 of the quality housing member 70 (the lug Instead, a bolt member crossing the inside of the housing member 70 is used, (The two half members 70a, 70b may be connected together). The spring member 86 has a keyboard When the keyboard tray 30 is biased upward, the keyboard tray 30 and the hard housing The weight of the locking member 70, the built-in components, and the keyboard 21 is canceled.   The pin member 41 is a part of a latch mechanism for the transport member 44. The latch member is This is indicated by the reference numeral 100. La Switch mechanism 100 is operably mounted between truck member 42 and transport member 44. Have been killed. The latch mechanism 100 tightens the transport member 44 at the fully extended position. Keyboard tray 3 (as best shown by the dotted outline in FIG. 1). 0 moves to a predetermined limited position among the plurality of working positions, To automatically release from the fully extended position. The mailing member 44 is fully extended. After being released from the extended position, the transport member 44 accommodates the keyboard tray 30. To move to a fully retracted position.   The pin member 41 slides between the tightened position and the open position as described above. For this purpose, it is operably held by the transport member 44. The outline of the solid line in FIG. In the fully extended position indicated by the outline of the phantom line, the pin member 41 is The spring portion 43 is pushed upward toward the illustrated tightening position, It engages with the cam surface 102 of the member 42. All working positions of the keyboard tray 30 (A predetermined limited working position shown by the outline by the virtual line in FIG. 1 and the solid line in FIG. 5) The pin member 41 is a block member of the hard housing member 70. 77 prevents sliding movement from the tightened position to the open position. But Thus, the transport member 44 is fastened in the fully extended position. Keyboard tray When the 30 is in the predetermined limited working position, the block member 77 Do not prevent 1 from sliding down No. When the transport member 44 first moves backward, the head 41a engages with the cam surface 102. The lower position into the lower open position, as indicated by arrow "C" in FIG. Descend. Therefore, the head 41a of the pin member 41 is 02, and the transport member 44 is indicated by arrow "D" in FIG. As described above, it moves backward in the opposite direction toward the fully retracted position.   In use, the keyboard tray 30 is moved to the relatively raised position shown in FIGS. From the work position to a predetermined position relatively lowered among the work positions, and FIGS. When moving to the fully retracted position shown in 11 The handle portion 93 of the member 92 is pulled toward the user against the bias of the spring member 96. , The end 91 of the detent member 92 is removed from the contact of the fixing means 90 with the tooth means 94. You. Next, as shown in FIG. 7, the keyboard tray 30 is moved to a predetermined limited operation. And the handle portion 93 is opened, and the end portion 91 of the rotation preventing member 92 is Lock the keyboard tray 30 in this position by re-engaging with 94 I do. Next, slide the keyboard tray 30 backward and pull it completely To a new position. The relatively elevated work of such a keyboard tray 30 Moving from a position to a fully retracted position is practically continuous. And is indicated by the arrow "G" in FIG.   Conversely, pulling the keyboard tray 30 completely as shown in FIGS. The relatively raised position shown in FIGS. 1, 5, 6, 9, and 10 from the retracted position. When moving to the working position, as shown in FIG. When the transport member 44 is in the fully extended position in a predetermined limited position of the working position. Pull the keyboard tray 30 toward the leading edge 24 of the support structure 22 until it is reached. . Next, the handle portion 93 of the rotation preventing member 92 is pressed against the force of the spring member 96 by the user. , And the end 91 of the detent member 92 is brought into contact with the tooth means 94 of the fixing means 90. Remove from Next, the relatively elevated work selected by the user with the keyboard tray 30 Position, the handle portion 93 is opened, and the end portion 91 of the detent member 92 is By re-engaging with step 94, the keyboard tray 30 can be Secure in the selected relatively elevated working position.   In particular, the present invention is designed to accommodate the notebook microcomputer 120. Another embodiment will be described with reference to FIGS. Of this implementation The embodiment functions in much the same way as the embodiment of FIGS. 1 to 11, but is a particular key. The parts have a different shape and configuration from those of the above-described embodiment, and Data 120 can be accommodated. Therefore, in this embodiment, Only those features that have been or are different are described below. In this alternative embodiment, Same as the preferred embodiment One or similar structures are indicated by the same number with a prime (') appended.   The support arm 20 'is located below the support structure 22' as in the first embodiment. Mounted on surface 23 '. The transport member 44 'of the mounting frame 40' and the keyboard As shown in FIG. 12, the connecting members 34 'of the tray 30' When the board tray 30 'is in the relatively raised working position, the first roller member The first longitudinal axis 52 'of 50' is the second longitudinal axis of second roller member 60 '. 62 ', above and in front of it, and as shown in FIG. When the tray 30 'is in the relatively lowered working position, the rigid housing member 7 0 'first longitudinal direction of the first roller member 50', as determined by the direction of 0 '. Oriented shaft 52 'is located substantially directly above and slightly forward of second longitudinal axis 62'. It is formed in various shapes and dimensions. The keyboard tray 30 'as shown in FIG. From a relatively raised working position to a relatively lowered working position as shown in FIG. The second longitudinal axis 62 'of the second roller member 60' is downward and Move forward. Keyboard tray 30 'is relatively lowered as shown in FIG. Moving from the working position to the relatively raised working position as shown in FIG. If so, the second longitudinal axis 62 'moves upward and rearward. Thus the second longitudinal As the direction axis 62 'moves downward and forward or upward and backward, The tray 30 'moves in an arc shape, and the data of the notebook microcomputer 120 is moved. The plane of the display screen 122 similarly moves in an arc shape. This allows the display Due to the rear portion of the ray screen 122 contacting the leading edge 24 'of the support structure 22' While preventing the display screen 122 from closing or partially closing, It is possible to arrange the type microcomputer 120 at a desired position. FIG. 2 to 15 have different structures, the fixing means 90 'of the device is , Have been significantly modified and somewhat simplified. Therefore, in this embodiment, The fixing means 90 'includes a detent part having an engagement end 115a and a handle 117. Material 115 is essentially provided. The detent member 115 operates around the shaft pin 121. Mounted as possible. The shaft pin 121 is connected to the ear 26 of the bracket member 36 '. ’. When the user manually operates the handle portion 117, And selectively engage and disengage the tooth means 94 'of the rigid housing member 70'. You. The engaging end 115a of the rotation preventing member 115 is a torsion spring (not shown). No) is biased into engagement with the tooth means 94 '. Torsion The spring operably encloses the shaft pin 121. This is the support arm 20 ′ In the selected angle direction and the keyboard tray 30 ′ is selected. This is for fixing to the working position.   FIG. 14 shows a case where the notebook microcomputer 120 is supported. The notebook microcomputer 120 is positioned substantially below the holding structure 22 '. Shows a keyboard tray 30 'supporting the fully retracted position of the keyboard tray 30'. The keyboard tray 30 'shown in FIG. 12 is in the relatively raised working position. To reach this fully retracted position from the fully extended position Of course, the display screen 122 must first be closed. Next In addition, the transport member 44 'is supported until it reaches the fully retracted position. The arm 20 'is slid backward.   The ordinary notebook type microcomputer 120 has a slim and compact size. Because of its shape and shape, it can be easily removed from the keyboard tray 30 '. If the owner of the notebook computer does not allow such removal If so, this removal is highly undesirable. As shown in FIGS. In another preferred aspect of the embodiment, the keyboard tray 30 'is fully retracted. By fixing in the stowed position, the notebook microcomputer 1 A means for preventing the unauthorized removal and operation of the device 20 without permission is disclosed. This will be described with reference to FIGS.   16 to 19, the keyboard tray 30 'is completely pulled out. When it is in the retracted position, a pair of opposing side surface protection members (reference numeral 130) Shown), the two sides of the keyboard tray 30 ' Is prevented from directly approaching the notebook microcomputer 120. Side protection The protection members 130 each include a selectively movable protection portion 132. Protector 13 2 is attached to the frame part 136 by a hinge member 134. Fret Arm 136 is secured to lower surface 23 of support structure 22 'by conventional threaded fastening means. ’. The threading fastening means is, for example, a wood screw (not shown). As described above, the movable protection part 132 is placed on the upper side as shown by a solid line in FIG. The ascending storage position and the lowering position as shown by the outlines of the solid line in FIG. 18 and the imaginary line in FIG. This is to enable a substantially vertical rotational movement with respect to the use position. Each movable protection part 1 The rotational movement performed by the P. 32 between the respective raised storage position and the lowered use position is shown in FIG. 17 and an arrow “I” in FIG. Each side protection In the member 130, one end 138 a of the spring member 138 is connected to the opening 1 of the movable protection portion 132. 33 through. When the movable protection part 132 is in the raised storage position, the spring member 1 38 so that the one end 138a biases the movable protection portion 132 toward the ascending storage position. , Engages with the outer surface 137 of the movable protection part 132. Movable protection part 132 is used in descending position In this case, one end 138 a of the spring member 138 moves down the movable protection portion 132. The movable protection portion 132 is engaged with the upper edge portion 135 so as to be pushed toward the use position. Ba The other end 138b on the opposite side of the spring member 138 is fixed to the lower side of the mounting frame portion 136. Have been. The raised storage position is protected When the movable protection part 132 of the member 130 is sitting at a desk or a workstation, The user's knee or thigh using the microcomputer 120 Optional unless otherwise noted. Further, when it is necessary temporarily, the support arm 20 ' It can also be turned and moved under the support structure 22 '.   Traditional keying (as with simple file cabinets) The locking operation is performed by a locking unit 110 and a locking cylinder 12 attached to the locking unit 110. 6 and a locking cam 113 projecting from the locking cylinder 126 so as to be rotatable. -Operates between the keyboard housing 31 'of the board tray 30' and the support structure 22 ' To lock the keyboard tray 30 'in place. did it. To ensure that the lock 110 can be locked, the transport member 44 'in the retracted position, preferably in the fully retracted position. And the keyboard tray 30 'must be in a relatively raised working position. Must be placed. The locking section 110 is shown in FIG. Is shown in cross section. Locking section 110, lower "L" shaped arm section 112 and upper A part flange 116 is provided. As can be clearly seen from FIG. The arm 112 is provided at the front edge of the keyboard housing 31 'of the keyboard tray 30'. The hook hangs on the formed cooperating lip portion 114 like a hook. Upper part of locking part 110 Lange 116 It is connected to the opening 118. The opening 118 is narrow with the bottom surface of the track member 42 '. A long “U” shaped span member 119 is provided. In FIG. 19, The span members 119 are also shown in cross-section for clarity. spa Member 119 is trapped by a machine screw (not shown). The locking member 42 'is fastened to two lower "L" shaped track members 42'. S The pan member 119 is fitted after the transport member 44 'is coupled to the truck member 42'. Fixed in place.   In order to insert the locking part 110, the lower arm part 112 ′ Around the lip 114 of the keyboard housing 31 ′. And then , The upper arm 116 is inserted into the opening 118. Once the locking section 110 When the key is placed in place by a method such as described above, a general key is 17 and rotate the locking cam 113 in the direction indicated by the arrow "J" in FIG. You. That is, the locking unit 110 is locked in place. This allows the keyboard tray 30 'is locked so as to be firmly held and fixed to the lower surface 23' of the support structure 22 '. Is done.   Another alternative embodiment (not shown) includes an overcenter (ov er-the-center), the support arm between the raised working position and the telescopic position It is also conceivable to form the support arm 70 or 70 'so as to apply a force by spring means. It is.   As used herein, the term "circumferential bearing surface" refers to a bearing surface of any diameter. And the same, smaller or larger as the diameter of the roller member associated with a particular circumferential bearing surface Bearing surfaces of any diameter.   Also, as used herein, the term “keyboard tray” refers to Microcomputer keyboards, notebook microcomputers, typewriters Sized or shaped to support data or other similar or related equipment. Includes all types of support trays, whether or not.

───────────────────────────────────────────────────── 【要約の続き】 と硬質ハウジング部材との間に動作可能に取り付けら れ、第2のローラ部材が硬質ハウジングに対して相対的 に回転するのを選択的に防ぎ、次に、複数の作業位置の いずれか1つにキーボードトレーを選択的に固定する。────────────────────────────────────────────────── ─── [Continuation of summary] Operatively mounted between the And the second roller member is positioned relative to the rigid housing. To prevent multiple rotations, Selectively secure the keyboard tray to one of them.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1.キーボードトレーを複数の作業位置間で移動させるため、支持構造に取付可 能であり、手動により位置変更可能な支持アームにおいて: 前記支持構造に取り付け可能とした取付フレームと; 第1の長手方向軸と外周面と1つ又は2つ以上の第1の周方向軸受面とを有し 、前記取付フレームに固定された第1のローラ部材と; 前記第1の長手方向軸に実質的に平行な第2の長手方向軸と外周面と1つ又は 2つ以上の第2の周方向軸受面とを有し、前記キーボードトレーの下付部に固定 された第2のローラ部材と; 前記第1及び第2のローラ部材を相互に一定の間隔をもって保持し、前記第1 及び第2のローラ部材と前記第1及び第2の長手方向軸のそれぞれを中心に相対 的に回転ができるように、前記第1及び第2のローラ部材を前記第1及び第2の 周方向軸受面をジャーナルのように実質的に包む硬質ハウジング部材と; 一定の割り出し結合状態で前記第1及び第2のローラ部材の両方の周囲に動作 可能に取り付けられることにより、前記硬質ハウジング部材内部で、前記第2の ローラ部材を前記第1のローラ部材に対して遊星移動させるように、前記第1及 び第2のローラ部材を囲むようにして結合し、前記遊星移動の間、前記第2のロ ーラ部材が、 前記第1のローラ部材と回転について実質的に整合されているようにするフレキ シブル接続手段と; 前記第1及び第2のローラ部材の選択された一方の前記硬質ハウジング部材に 対する相対的な回転を選択的に防止するために、前記硬質ハウジング部材と前記 第1及び第2のローラ部材の選択された一方との間に動作可能に取り付けられ、 前記第2のローラ部材に装着された前記キーボードトレーを前記複数の作業位置 のいずれか1つに選択的に固定する固定手段と を備えることを特徴とする支持アーム。 2.各ローラ部材の前記第1及び第2の周方向軸受面は、それぞれ、前記第1及 び第2のローラ部材の軸方向に対向する端部に隣接して設けられている ことを特徴とする請求項1に記載の支持アーム。 3.前記フレキシブル接続手段は、前記第1及び第2のローラ部材の各々の外周 面の周囲に密着するように動作可能に取り付けられた一定長さの閉ループバンド である ことを特徴とする請求項2に記載の支持アーム。 4.前記一定長さの閉ループバンドは、前記周方向軸受面の間に配置されている ことを特徴とする請求項3に記載の支持アーム。 5.前記第1及び第2のローラ部材は、それぞれ、各ローラ部材の外周面の半径 方向のくぼみとして形成された第1及び第2の軸方向に平行な溝を有し、前記閉 ループバンドの第1及び第2の協働部は、それぞれ、前記平行溝の各々の長手方 向に設けられ前記溝に重なりつつ摩擦固定係合される第1及び第2の細長ロール ピンによって、前記第1及び第2の溝の各々の内部に固定保持される ことを特徴とする請求項4に記載の支持アーム。 6.前記第1及び第2のロールピンは、直径方向に拡張を可能とする長手方向の スプリットを内部に有し、 前記直径方向への拡張により、前記溝のそれぞれの壁に重なりつつ摩擦固定係 合する ことを特徴とする請求項5に記載の支持アーム。 7.前記取付フレームと前記硬質ハウジング部材との間に動作可能に結合され、 前記支持アームが前記支持構造の下面に取り付けられた場合に、前記キーボード トレーを上方に押し上げるばね手段を備える ことを特徴とする請求項6に記載の支持アーム。 8.前記ばね手段は、1対の協働ばね部材を含み、 前記ばね部材の一端は、前記第1のローラ部材の内部に軸方向に設けられた内 部リブ部材と動作可能に結合しており、 前記ばね部材の他端は、前記硬質ハウジング部材の内面に動作可能に結合して いる ことを特徴とする請求項7に記載の支持アーム。 9.前記固定手段は、前記第2のローラ部材と前記硬質ハウジング部材との間に 動作可能に取り付けられている ことを特徴とする請求項8に記載の支持アーム。 10.前記固定手段は、前記キーボードトレーの前記下付部に滑動可能かつ動作 可能に取り付けられ、前記ハウジング部材の外面に一体形成された複数の歯手段 に選択的にかみ合う回り止め部材を備える ことを特徴とする請求項9に記載の支持アーム。 11.前記取付フレームは、 前記支持構造の前記下面に固定できるようにしたトラック部材と、 前記トラック部材に係合し、完全に引いてしまい込まれた位置から前記トラッ ク部材に沿って前方に滑動可能に支持された状態で移動する輸送部材とを備え、 前記支持アームは、前記下面の前縁の近傍から完全に伸びた位置に移動され、 前記前縁に比較的近接した位置に配置される ことを特徴とする請求項10記載の支持アーム。 12.前記トラック部材と前記輸送部材との間に動作可能に取り付けられたラッ チ機構を備えることにより、前記輸送部材を前記完全に伸びた位置に締結すると ともに、前記キーボードトレーを前記複数の作業位置のうち所定の限定された位 置に移動させた場合に、前記輸送部材を前記完全に伸びた位置から自動的に開放 し、前記輸送部材を反対方向である後方に移動させることができる ことを特徴とする請求項11に記載の支持アーム。 13.前記ラッチ機構は、前記輸送部材に動作可能に保持されたばねにより一方 に寄せられたピン部材を備え、 前記ピン部材は、前記輸送部材が前記完全に伸びた位置にある場合に、前記ピ ン部材が前記トラック部材のカム部材に係合することによって前記輸送部材を前 記完全に伸びた位置に締結する締め位置と前記ピン部材が前記カム部材に係合し ないことによって開放する開放位置との間で滑動し、 前記ピン部材は、前記キーボードトレーが前記作業位置のうち前記所定の限定 された位置にある場合を除いて、前記ハウジング部材のブロック部材によって前 記締め位置に選択的に保持される ことを特徴とする請求項12に記載の支持アーム。 14.前記キーボードトレーの前記下付部は、接続部材を備え、 前記接続部材は、前記第2のローラ部材の前記軸方向に対向する端部に回転し ないように装着された耳部を有する ことを特徴とする請求項13に記載の支持アーム。 15.前記回り止め部材は前記接続部材の内部に動作可能に取り付けられている ことを特徴とする請求項14に記載の支持アーム。 16.前記支持アームが前記支持構造の下面に取り付けられた場合に、前記取付 フレームの前記輸送部材及び前記キーボードトレーの前記ブラケット部材は、前 記第1のローラ部材の前記第1の長手方向軸が前記第2のローラ部材の前記第2 の長手方向軸の上方及び前方に設けられるような形状及び寸法で形成され、前記 第2のローラ部材は、最低の作業位置から最高の作業位置に向かって上方かつ後 方に移動できる ことを特徴とする請求項15に記載の支持アーム。 17.前記輸送部材は、前記輸送部材が前記完全に伸びた位置にある場合、前記 第1のローラ部材を前記支持構造の前記下面の前記前縁の前方に保持するような 形状及び寸法で形成されている ことを特徴とする請求項16に記載の支持アーム。 18.鍵操作式の固定用の錠を備え、前記錠は、前記輸送部材が前記完全に引い てしまい込まれた位置にあるとともに前記キーボードトレーが前記複数の作業位 置の所定の位置にある場合に、前記キーボードトレーと前記支持構造との間で動 作可能に結合可能であり、それによって、前記キーボードトレーを前記下面の近 くに保持固定するように施錠する ことを特徴とする請求項17に記載の支持アーム。 19.前記一定長の閉ループバンドは、厚さが約0.1016mmの金属材料か らなる ことを特徴とする請求項3に記載の支持アーム。 20.前記一定長の閉ループバンドは、引張り強さが約270,000psiの 金属材料からなる ことを特徴とする請求項19に記載の支持アーム。[Claims] 1. Can be mounted on a support structure to move the keyboard tray between multiple working positions On a support arm that can be manually repositioned:   An attachment frame attachable to the support structure;   A first longitudinal axis, an outer peripheral surface, and one or more first circumferential bearing surfaces A first roller member fixed to the mounting frame;   A second longitudinal axis substantially parallel to said first longitudinal axis and an outer peripheral surface; Two or more second circumferential bearing surfaces, secured to the keyboard tray underbody A second roller member provided;   The first and second roller members are held at a fixed distance from each other, And the second roller member and the first and second longitudinal axes, respectively. The first and second roller members are connected to the first and second rollers so that A rigid housing member substantially wrapping the circumferential bearing surface like a journal;   Operates around both the first and second roller members in a fixed indexing condition The second housing inside the rigid housing member. The first and second roller members are moved in a planetary manner with respect to the first roller member. And a second roller member surrounding the second roller member during the planetary movement. Roller member, A flexure that is substantially rotationally aligned with the first roller member; Sibble connection means;   To one of the rigid housing members selected from the first and second roller members; To selectively prevent relative rotation with respect to the rigid housing member. Operatively mounted between a selected one of the first and second roller members; Moving the keyboard tray mounted on the second roller member into the plurality of working positions; Fixing means for selectively fixing to any one of   A support arm comprising: 2. The first and second circumferential bearing surfaces of each roller member are the first and second circumferential bearing surfaces, respectively. And are provided adjacent to the axially opposite ends of the second roller member.   The support arm according to claim 1, wherein: 3. The flexible connection means includes an outer periphery of each of the first and second roller members. Fixed-length closed-loop band operatively mounted to fit around the surface Is   The support arm according to claim 2, wherein: 4. The fixed length closed loop band is disposed between the circumferential bearing surfaces.   The support arm according to claim 3, wherein: 5. The first and second roller members each have a radius of an outer peripheral surface of each roller member. First and second axially parallel grooves formed as directional depressions, The first and second cooperating portions of the loop band are each provided with a longitudinal direction of each of the parallel grooves. First and second elongate rolls provided in opposite directions and frictionally fixedly engaged while overlapping the grooves A pin is fixedly held inside each of the first and second grooves.   The support arm according to claim 4, wherein: 6. The first and second roll pins have a longitudinal extension that allows for diametrical expansion. Has a split inside,   Due to the diametrical expansion, the friction locking member overlaps with the respective wall of the groove. Join   The support arm according to claim 5, wherein: 7. Operatively coupled between the mounting frame and the rigid housing member; When the support arm is attached to the lower surface of the support structure, Equipped with spring means to push up the tray   The support arm according to claim 6, wherein: 8. The spring means includes a pair of cooperating spring members;   One end of the spring member is provided inside the first roller member in an axial direction. Operatively connected to the rib member,   The other end of the spring member is operatively coupled to an inner surface of the rigid housing member. Is   The support arm according to claim 7, characterized in that: 9. The fixing means is provided between the second roller member and the hard housing member. Operably mounted   The support arm according to claim 8, wherein: 10. The fixing means is slidable and operable on the lower part of the keyboard tray. A plurality of tooth means movably mounted and integrally formed on an outer surface of the housing member With a detent member that selectively engages   The support arm according to claim 9, wherein: 11. The mounting frame,   A track member adapted to be fixed to the lower surface of the support structure,   The track is engaged from the track member and is completely retracted. Transport member that moves while being slidably supported forward along the hook member,   The support arm is moved to a position completely extended from near a front edge of the lower surface, Located relatively close to the leading edge   The support arm according to claim 10, wherein: 12. A rack operably mounted between the truck member and the transport member. When the transport member is fastened to the fully extended position, In both cases, the keyboard tray is moved to a predetermined limited position among the plurality of working positions. The transport member is automatically released from the fully extended position when moved to Then, the transport member can be moved backward in the opposite direction.   The support arm according to claim 11, wherein: 13. The latch mechanism is one-sided by a spring operably held on the transport member. With a pin member brought to   The pin member is configured to move the pin when the transport member is in the fully extended position. The transport member is moved forward by engagement of the transfer member with the cam member of the track member. The pin member engages with the cam member when the tightening position is fastened to the fully extended position. Sliding between the open position to open by not having   The pin member is configured so that the keyboard tray is in the predetermined position in the working position. The housing member, except when in the Selectively held in the tightened position   The support arm according to claim 12, characterized in that: 14. The subordinate portion of the keyboard tray includes a connection member,   The connecting member rotates to the axially opposite end of the second roller member. Have ears that are not worn   14. The support arm according to claim 13, wherein: 15. The detent member is operably mounted inside the connection member.   The support arm according to claim 14, characterized in that: 16. When the support arm is attached to the lower surface of the support structure, The transport member of the frame and the bracket member of the keyboard tray are The first longitudinal axis of the first roller member is the second longitudinal axis of the second roller member. Formed in a shape and dimensions to be provided above and in front of the longitudinal axis of the The second roller member moves upward and rearward from the lowest working position to the highest working position. Can move towards   The support arm according to claim 15, wherein: 17. The transport member is configured such that, when the transport member is in the fully extended position, Holding a first roller member in front of the leading edge of the lower surface of the support structure Formed and dimensioned   17. The support arm according to claim 16, wherein: 18. A key-operated locking lock, wherein the lock is such that the transport member is fully retracted. The keyboard tray is in the stowed position and the keyboard tray is Move between the keyboard tray and the support structure when in place. Operably connectable, whereby the keyboard tray is positioned near the lower surface. Lock to secure   The support arm according to claim 17, wherein: 19. The fixed-length closed-loop band is made of a metal material having a thickness of about 0.1016 mm. Become   The support arm according to claim 3, wherein: 20. The constant length closed loop band has a tensile strength of about 270,000 psi. Made of metal material   The support arm according to claim 19, wherein:
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