JPH11511047A - 改善されたウエスト領域乾燥度を有する吸収性物品とこれの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 吸収性物品は、湿分バリヤーと体側ライナーとの間に配置された全体的に縮小された長さの吸収性組立体を含む。湿分バリヤーと体側ライナーが吸収性組立体を越えて延びており、約１０センチメートル以上の長さ寸法を有する少なくとも１つのウエスト領域を形成する。湿分制御層が第１のウエスト領域の約２５％から約１００％で存在する。湿分制御層は、液化または汗の結果としてウエスト領域に存在する可能性がある液体を収納し、吸収性組立体からウエスト領域までの液体の移送を制限するように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】 改善されたウエスト領域乾燥度を有する 吸収性物品とこれの製造方法 発明の背景 失禁用衣類、おむつ、および幼児トイレ訓練用パンツのような多くの吸収性物 品が、吸収性構造を収納するほぼ中央の股領域を有する。吸収性構造は、人体排 泄物を取り出し、保持するようになっている。長手方向の端部に向かって、これ らの吸収性物品は、端部シール領域またはウエストバンド領域と一般的に言われ るような領域を含む。吸収性物品が着用されると、端部シール領域が着用者の腹 部と下側の背中に対し配置される。端部シール領域は、一般的に弾性部材を含ん でおり、物理的漏れバリヤーと、吸収性物品を着用者に固定させるための結合用 成分とを形成するようになっている。 吸収性物品の設計における重要な要因は、着用者の乾燥度と付け心地である。 吸収性物品の乾燥度を維持するのに払われてきた多くの注意では、吸収性構造を 改善することに注目してきた。実際、吸収性に関する技術の進歩が、従来可能で あったものよりもさらに薄く、小さいという点にまで吸収性構造の効率を高めて きた。しかし、端部シール領域において結合成分を含む、特に使い捨て衣類のよ うないくつかの製品において、吸収性構造の長さを減少できることが、かならず しも製品の全体の長さを減少せることにはならない。代わりに、吸収性構造の長 さを減少させることは、端部シール領域の長さを大きくすることになるだけの可 能性がある。 単にサイズのために、本明細書においてウエスト領域といわれる、より大きな 端部シール領域が、乾燥度と着用者の付け心地を判断する際に、より大きな役割 を果たす。残念なことには、既存の製品は、吸収性構造からウエスト領域に液体 を吸い上げる傾向にある材料が使われてきた。想像できるように、液体がウエス ト領域に分散されるると、湿りけが発生し、不快な感覚を作り出すことになる。 さらに、ウエスト領域に形成される可能性のある汗と液体を獲得して、汗と液体 を着用者の皮膚から隔離するようなウエスト領域におけるある程度の液体容量が 必要とされる。ウエスト領域に使用された材料が、液体を股領域からウエスト領 域に移送するとき、ウエスト領域の液体容量が放出、すなわち排出されるので、 発汗と液化のために利用できない。 従って、本分野において不足し必要とされるのは、液体を吸収性構造からウエ スト領域に別個に搬送することなく、ウエスト領域内で液化と汗とを収納できる 比較的大きなウエスト領域を有する吸収性物品である。 本発明の概要 従来技術の上述した欠点に応えて、新規な吸収性物品が開発された。吸収性物 品は、物品の全長に対し、比較的小さな長さ寸法を有する吸収性構造を有し、液 体を吸収性構造からウエスト領域に運ぶことなく液化と汗とを収納するようにな っている湿分制御層を組み入れることによって、ウエスト領域に着用者に乾燥し た状態を保つようになっている。 １態様において、本発明は、長手方向の軸線と、液体不透過性材料を含む湿分 バリヤーとを有する吸収性物品に関する。湿分バリヤーは、第１端部と、該第１ 端部から長手方向に分離した第２端部とを有する。吸収性物品の吸収性組立体は 、対向する長手方向の両端部を有しており、この吸収性組立体は、該組立体の第 １と第２端部の間で湿分バリヤー上に配置されている。吸収性組立体の液体透過 性体側ライナーは、吸収性組立体が体側ライナーと湿分バリヤーとの間に配置さ れた状態で、湿分バリヤーに結合されている。湿分バリヤーと体側ライナーとが 吸収性組立体の長手方向の両端部を越えて延びており、第１と第２のウエスト領 域を形成することになる。ウエスト領域とは、吸収性組立体の長手方向の両端部 と湿分バリヤの各第１および第２の端部縁との間の吸収性物品の部分のことを表 す。第１のウエスト領域は、幅寸法、長手方向の軸線に平行で、約１０センチメ ートル以上の長さ寸法、および面積を有する。吸収性物品は、約３センチメート ル／１時間未満の液体吸い上げ率と、少なくとも約０．５グラムの全水容量とを 有する湿分制御層を含む。この湿分制御層は、第１のウエスト領域の面積の約２ ５から１００％で存在する。 本発明のこの態様は、吸収性物品の全長の実質的な部分を表すウエスト領域を 備えた吸収性物品に関する。湿分制御層は、ウエスト領域の実質的な部分に存在 し、さらにウエスト領域の双方に存在してもよい。湿分制御層は、通常の使用状 態で、液体を吸収性組立体からウエスト領域への搬送を減少したり、あるいは排 除する液体吸い上げ率を有するようになっている。さらに、湿分制御層は、液化 と汗とのためによる、より大きなウエスト領域で期待される液体量を収納するた めの十分な大きさの液体容量を有するようになっている。 別の態様において、本発明は、吸収性物品を製造するための方法に関する。本 方法は、液体不透過性材料からなり、第１の端部縁と、該第１端部縁から長手方 向に離れた対向する第２の端部縁とを有する湿分バリヤーを形成し、対向する長 手方向の両端部を有する吸収性組立体を、第１および第２の端部縁の間の湿分バ リヤー上に配置し、液体透過性体側ライナーを、間に吸収性組立体を配置した状 態で湿分バリヤー上に配置し、該湿分バリヤーと体側ライナーが吸収性組立体の 長手方向の端部を越えて延びており、長手方向両端部と各第１および第２の端部 縁との間に第１と第２のウエスト領域を形成し、該第１のウエスト領域が幅寸法 と、長手方向軸線に平行な長さ寸法であり約１０ｃｍ以上を有する長さ寸法と面 積とを有するようになっており、約３センチメートル／３０分未満の液体吸い上 げ率と、少なくとも約０．５グラムの全水容量とを有する湿分制御層を形成し、 該湿分制御層が第１のウエスト領域の約２５から約１００％の間に存在する状態 で、該湿分制御層を第１のウエスト領域に配置し、湿分バリヤーと体側ライナー と湿分制御層を共に結合する、段階からなる。 さらに別の態様において、本発明は、液体不透過性バリヤーからなる第１の連 続ウェブを形成し、複数の吸収性組立体を間隔をあけて第１の連続ウェブ上に配 置し、約１から約１５グラムの全水容量を有する湿分制御材料からなる複数のシ ートを形成し、湿分制御材料シートを近接する吸収体との間に第１の連続ウェブ 上に配置し、液体透過性体側ライナーからなる第２の連続ウェブを形成し、吸収 性組立体を第１および第２の連続ウェブの間に配置した状態で第２の連続ウェブ と湿分制御材料とを共に第１の連続ウェブと結合させ、第１の連続ウェブ、第２ の連続ウェブおよび湿分制御材料からなるシートを、近接する吸収性組立体の間 の場所で横方向に切断して複数の個々の複合構造を形成する段階からなり、各こ の複合構造は、体側ライナーと湿分バリヤーとの間に配置された吸収性組立体か ら構成され、湿分バリヤーおよび体側ライナーは吸収性組立体の長手方向の両端 部を越えて延び、該長手方向の端部と湿分バリヤーの第１および第２のウエスト 領域のそれぞれの間に第１および第２のウエスト領域を形成しており、第１のウ エスト領域は、幅寸法、長手方向の軸線に平行で、約１０センチメートル以上の 長手方向の寸法と、面積とを有しており、湿分制御材料は、第１のウエスト領域 の約２５から１００％で存在するようになっている。 本発明の様々な特徴と利点が以下の記載から明らかになるであろう。記載にお いて、本発明の好ましい実施例を図示する図面を参照する。この実施例は、本発 明の全範囲を表していない。従って、本発明の全範囲を理解するように本明細書 における請求の範囲を参照しなければならない。 図面の簡単な説明 図１は、伸長した平坦な状態で吸収性物品の内部衣類側から切断され、図示の ために一部が切り取られた状態の、本発明に係わる使い捨て吸収性物品の平面図 である。 図２は、図１の線２−２の平面からほぼ切り取られた拡大切断図である。 図３は、図２に類似しているが、本発明の別の実施例を表している拡大断面図 である。 図４は、図２に類似しているが、本発明の別の実施例を表している拡大断面図 である。 図５は、図２に類似しているが、本発明のさらに別の実施例を表している拡大 断面図である。 図６は、材料の液体吸い上げ率を計測するための試験構造を表す。 定義 本明細書の内容において、以下の各用語または文節は次の意味を含む。 (a) 「接合される」とは、２つの要素を結合、接着、接続、取りつける等のこと を意味する。２つの要素は、これらが直接的に相互に接合されたり、あるいは各 々が中間要素に接合される場合のように、相互に間接的に接合されるとき、共に 接合されると考えられる。 (b) 「使い捨て」とは、使用後廃棄され、洗濯されたり、再使用されるものでは ない。 (c) 「配置された」、「に配置された」、「で配置された」、「において配置さ れた」、「に近接して配置された」、およびこれの変形例は、１つの要素が別の 要素と一体となっていたり、１つの要素が別の要素に接合されたり、あるいは別 の要素で配置されたり、近くに配置された別個の構造であることを意味するもの である。 (d) 「弾性化された」と「弾性」とは、変形の原因となる力を取り除いた後、元 の大きさと形状を回復することによる材料の特性を意味するものである。 (e) 「エラストマー」とは、弛緩長さの少なくとも約25％だけ伸びることができ 、力が解放されると、その伸びの少なくとも10％回復する材料または組成物のこ とを意味する。エラストマー材料または組成物は、弛緩状態の長さの少なくとも 100 ％、好ましくは、少なくとも200 ％伸びることができ、加えられた力が解放 されると、その伸びの少なくとも50％回復できることが一般的に望まれる。 (f) 「伸長」、「伸び」および「伸ばされた」とは、伸縮による、長さの単位で 表される材料の長さの変化のことを意味する。 (g) 「布」とは、織られたり、ニッティングされた、不織繊維ウェブの全てを意 味する。 (h) 「仕上げ材料」とは、所望の特性を与えるための紡織材料に加えられる基材 または基材の混合物のことをいう。 (i) 「可撓性」とは、着用者の全体的な形状および輪郭に一致し、簡単に適合で きる材料のことを言う。 (j) 「力」とは、自由に動けるように人体を加速し、自由に動けないように人体 を変形させる、１つの本体により他方にかけるられる物理的影響を含む。 (k) 「親水性」とは、繊維と接触する水性液体により濡れる繊維または繊維の表 面のことを言う。材料の湿潤程度は、含まれた液体と材料の接触角と表面張力に 関していうことができる。繊維材料の特定の繊維材料または混合物の湿潤性を計 測するのに適する設備と技術がCahn SFA-222表面張力分析システムまたは適切な 設備システムにより得ることができる。このシステムで計測されると、90度以下 の接触角を有する繊維が「湿潤可能」すなわち親水性と定義され、90度以上の接 触角を有する繊維が「湿分不可能」すなわち疎水性と定義される。 (l) 「一体的な」とは、相互に接合されたり、互いに配置されたり、相互に近接 して配置された別個の構造ではなく、単一の一つの要素の様々な部分のことをい う。 (m) 「内側に」および「外側に」とは、吸収性衣類の中央に対する位置、特に吸 収性衣類の長手横方向の中央により横方向または長手方向に近接しているか、離 れている位置のことを意味する。 (n) 単数で用いられる「層」は、単一の層または複数の層の２つの意味を有する ことができる。 (o) 層または積層を述べるのに用いられるとき、「液体不透過性」とは、尿のよ うな液体が通常の使用状態で、液体の接触点において層または積層の平面にほぼ 垂直方向に層または積層を通過しないことを意味する。 (p) 単数で用いる「部材」とは、単一の要素または複数の要素の２つの意味を有 することができる。 (q) 「不織ウェブ」とは、紡織の織り工程またはニッティング工程を目的とせず に形成される材料ウェブのことを意味する。 (r) 弾性部材の別の部材への取りつけに関して、「作動的に結合される」、「作 動的に接続される」とは、要素に取り付けられたり、接続されるとき、あるいは 伸縮等により加熱処理または化学処理された弾性部材が要素弾性特性を与えるこ とを意味し、非弾性部材を別の部材に取り付けることに関しては、結合剤の意図 する、あるいは記載した機能を実行できるような適当な手段であればいかなる手 段で部材と要素とを取り付けることができることを意味する。結合、取り付け、 接続すること等は、１つの部材を要素に直接結合するような直接的に、あるいは 、第１部材と第１要素との間に配置された別の部材により間接的に取り付けられ るか、のいずれかとできる。 (s) 「伸縮結合される」とは、弾性部材が弛緩状態の長さの少なくとも約25％伸 ばされた状態で、別の部材に結合される弾性部材のことを意味する。好ましくは 、「伸縮結合される」とは、弾性部材が、別の部材に結合されたときのその弛緩 状態の少なくとも約100 ％、より好ましくは約200 ％伸ばされる状況のことを意 味する。 (t) 「伸縮結合された積層」とは、１層がギャザー可能層であり、他方の層が弾 性層である少なくとも２つの層を有する複合材料のことを意味する。層は、弾性 層が伸ばされた状態のときに層が共に結合され、層を弛緩する際に、ギャザー可 能層にギャザーが寄せられることを意味する。 これらの用語は、明細書の残りの部分において別の言葉で定義することもでき る。 好ましい実施例の詳細な説明 図１と２を参照すると、本発明に従って形成された吸収性物品が、成人の失禁 用使い捨て下着２０として、図示を目的として示されている。本発明は、別の成 人用製品、おむつ、幼児トイレ訓練用パンツ、再使用吸収性物品または別の日常 ケア、または健康ケア等のような別の吸収性物品において実行されてもよい。 一般的に、下着２０は、湿分バリヤー４０と体側ライナー４４との間に配置さ れた、ほぼ縮減された長さの吸収性組立体４２を含む。吸収性バリヤー４０と体 側ライナー４４とが吸収性組立体４２を越えて延びており、約１０センチメート ル以上の長さ寸法を有する、少なくとも１つのウエスト領域３０、３２を形成す る。湿分制御層６０がウエスト領域３０または３２内に配置されており、液化、 汗のためにウエスト領域３０、３２内に存在する可能性のある液体を収納するよ うに構成される。湿分制御層６０がウエスト領域の十分な部分、例えば約２５か ら１００％のウエスト領域に存在しており、着用者の乾燥した状態に保ち、心地 よさを保つようになっている。さらに着用者に対し乾燥と心地良さを保つために 、湿分制御層６０は、吸収性組立体４２からウエスト領域３０または３２への液 体移動を制限するように構成されている。本発明のいくつかの特定の実施例の詳 細な記載と、これを製造し用いるための手段と方法が以下に記載されている。 図示した下着２０が、図１の矢印２２と２４とに示されている長手方向と横方 向の軸線を形成する。下着２０が、対向する、第１と第２の長手方向の端部縁２ ６と２７と、長手方向の端部縁の間を伸びる長手方向の側部縁２８を有する。下 着２０は、第１のウエスト領域３０、第２のウエスト領域３２および第１および 第２のウエスト領域の間に配置され相互接続された中間の股領域３４を含む。下 着２０の外側縁が周縁部３６を形成しており、長手方向に延びる側部マージンが ３８と指定され、横方向に伸びる端部マージンが３９と指定される。端部縁２６ と２７および側部縁２８がぼぼ直線状態で図示されているが、任意的には曲線状 態で輪郭が形成されてもよい。 下着２０が、実質的に液体不透過性湿分バリヤー４０と、該湿分バリヤー上に 配置された吸収性組立体４２（図２参照）と、湿分バリヤー層に結合されて吸収 性組立体を間に挟むようになっている実質的に液体透過性体側ライナー４４とを 含む。湿分バリヤー４０と体側ライナー４４とが吸収性組立体４２よりも長く、 広いのが好ましく、湿分バリヤーと体側ライナーの周縁部が、超音波結合、熱結 合、接着剤あるいは別の適当な手段を用いて共に結合されてもよいようになって いる。吸収性組立体４２は、超音波結合、熱結合、接着剤または別の適当な手段 を用いて湿分バリヤー４０または体側ライナー４４とに直接結合されている。 湿分バリヤー４０は、液体不透過性であるように形成され処理された材料から 構成されればよい。適当な湿分バリヤー材料は、フィルム、織り布、不織布、フ ィルム、織りまたは不織布の積層等を含む。例えば、湿分バリヤー４０は、ポリ エチレン、ポリプロピレン、塩化ポリビニールまたは同様の材料のようなプラス チックフィルムの薄くて実質的に液体不透過性ウェブまたはシートから構成され ていればよい。湿分バリヤー材料は、透明であったり、または不透明であればよ く、エンボス加工されたり艶消し状態の表面を有していればよい。湿分バリヤー ４０に関する１つの特定材料が、約０．０２５ミリメートルの通常の厚さと、統 一化された艶消し状態のエンボス加工パターンを有しており、双方の側面がコロ ナ処理されたポリエチレンフィルムである。別の適切な湿分バリヤー材料には、 ポリプロピレン、ポリエチレン等から形成された鋳造、または吹き込まれたフィ ルムと、５０／５０の並列構造でポリプロピレンとポリチレンの中間クリンプ複 合繊維から形成されたスパンボンドウェブとからなる接着積層、または熱積層で ある。あるいは、湿分バリヤー４０は、液体透過性材料と、吸収性組立体４２に 関連する液体不透過性層のような別の適当な手段（図示せず）から構成されてお り、吸収性組立体から液体が離れないように設けられていてもよい。 湿分バリヤー４０は、ガス透過性であってもよく、吸収性衣類の使用中に発生 するガスが、通常の使用状態中に材料を、その表面積の全部または１部にわたり 通ることができるようになっている。湿分バリヤー４０は、例えば、液体排泄物 を実質的に通さないで、水蒸気のようなガスを通すことができる微細有孔性、「 呼吸可能な」材料から構成されていればよい。適当な呼吸可能材料は、微細多孔 性ポリマーフィルム、または所望レベルの液体不透過性等を与えるようにコーテ ィングされたり処理された不織布を含む。例えば、適切な微細多孔性フィルムに は、日本、東京所在の三井東圧化学株式会社から、登録商標ＰＭＰ−１として、 あるいはアメリカ合衆国、ミネソタ州、ミネアポリス所在の３Ｍから登録商標Ｘ ＫＯ−８０４４として入手可能なポリオレフィンフィルムがある。 しかし、本発明は、湿分バリヤー４０が実質的に不透過性材料から構成されて いる実施例において特に有効であると考えられる。例えば、湿分バリヤー４０が 、約２、０００グラム／平方メートル／２４時間（ｇｍ／ｍ²／２４ｈｒ）未満 の実質的な水蒸気透過率（ＷＶＴＲ）値を有する材料から構成されればよい。よ り詳細には、湿分バリヤー４０は、約４００ｇｍ／ｍ²／２４ｈｒ未満のＷＶＴ Ｒを有する材料から構成されていればよい。材料のＷＶＴＲＡ値を計測するため の１つの適当な手順は、以下の試験手順のセクションで水蒸気移送率試験につい て記載する。 吸収性組立体４２は、液体排泄物を吸収し保持するようになっている材料から なる。吸収性組立体４２は、セルロース繊維（すなわち木材パルプフラフ）の乾 式生成バット、セルロース繊維と合成ポリマー繊維との混合物から構成されたコ フォーム材料のような様々な吸収性材料から構成されていればよい。ポリマー繊 維は、１９９３年、７月１３日にディケンソン他に付与された米国特許第５、２ ２７、１０７号に記載された手段に組み入れてもよい。吸収性組立体４２は、水 中でその重量の少なくとも約１５倍、好ましくは約２５倍以上一般的に吸収でき る０．９５重量％の有機または無機高吸収性材料のような、吸収性を増大させる 化合物を含んでいればよい。適当な高吸収性材料が、ケレンバーガ他に１９８９ ７年１０月１３日に付与された米国特許第４、６９９、８２３号とケレンバーガ に１９８２年９月１５日に付与された同第５、１４７、３４３号に記載されてお り、本発明は、これら先行技術を引用し、これら特許明細書の記述を本明細書の 記述の一部とする。高吸収性剤料は、ダウケミカル・カンパニー、ホエスト・セ ラネス・コーポレーションおよびアライド・コロイド・インクのような様々な商 業的に入手可能なメーカから入手できる。吸収性組立体４２は、ティッシュ層と 、繊維吸収性の一体性を維持したり、液体を移動させる助けとなる獲得すなわち 分布層を含んでいてもよい。 成人失禁に関する下着に使用するのに好まれるとわかった１つの適当な吸収性 組立体４２は、ティッシュ層４８（図２参照）に少なくとも部分的に包まれた吸 収性バット４６からなる。吸収性バット４８は、約７０から約９５重量％の木材 パルプフラフと、約５から約２５重量％の高吸収性材料と、約０から約５重量％ の熱可塑性ポリプロピレンフィラメントから構成される。ティッシュ層４８は、 吸収性バット４６の底面の少なくとも一部がなくてもよく、接着剤または別の適 当な手段を用いて吸収性バットが湿分バリヤー４０に直接結合されるようになっ ている。あるいは、ティッシュ層４８は、吸収性バット４６の上面または底面を 完全にカバーすればよい。特に好ましい実施例において、吸収性組立体４２は、 約２５から約５０センチメートルの長さ寸法と、約１０から約２０センチメート ルの間で変化する幅寸法を有している。図示により、失禁成人により使用される ようになっており、このような吸収性組立体を用いるようになっている下着２０ は、約１００から約１５００グラムの飽和液体保持容量を有する。下着の飽和保 持容量は、以下の試験手順に記載する飽和保持容量試験に従って求めることがで きる。 図示した実施例において、湿分バリヤー４０は、下着２０の長さと幅の全長に 渡り延びており、このために、第１と第２の端部縁２６、２７および側部縁２８ を形成することにになる。図１で最もよくわかるように、吸収性組立体４２は、 対向する長手方向の端部５０、５１と、これらの間を延びる対向する両側部５２ とを有する。吸収性組立体４２の長手方向の端部５０、５１および側部５２は、 下着２０の端部縁２６、２７と側部縁２８から内側に間隔があけられているのが 好ましい。例えば、長手方向において、吸収性構造４２は、衣類２０の長さの約 ３５から約７５％の長さを有するのが好ましい。体側ライナー４４は対向する端 部縁５４と、これら端部縁間を延びる対向する側部縁５６を含む。図示した実施 例において、端部縁５４と側部縁５６とが、下着２０の全長と幅におよび延びて いるが、体側ライナーの端部および側部縁は、下着２０の端部縁２６、２７と側 部縁２８の内側で終了してよいし、あるいは別個に形成してもよい。 体側ライナー４４は液体透過性材料から形成され、液体排泄物および半固体の 排泄でもライナーを通すことができ、吸収性組立体４２により吸収される。適当 な体側ライナー４４は、不織ウェブ、湿潤強度ティッシュペーパのシート、ポリ プロピレン、ポリエチレン、ポリエステル等のような合成ポリマーフィラメント または繊維から構成されたスパンボンド、メルトブローまたは結合されカーディ ングされたウェブ、レーヨンまたは綿のような天然ポリマーフィラメントまたは 繊維ウェブから構成されていればよい。さらに、体側ライナー４４は、非弾性で あるのが望ましく、界面活性剤で処理され液体の移送を助けるようになっていて もよい。本発明の特定の実施例において、体側ライナー４４は、約１７ｇｓｍの 坪量と約０．１１ｇｍ／ｃｃの密度を有するウウェブに形成される約２．８から ３．２デニールの繊維から構成された単一の層、不織、スパンボンドポリプロピ レン布から構成される。布の表面は、アメリカ合衆国、コネクチカット州、ダン バリー所在のユニオン・カーバイド・ケミカルおよびプラスチック・カンパニー ・インクから登録商標名トリトンＸ−１０２として商業的に入手できる界面活性 剤約０．２８重量％で処理されている。 ウエスト領域３０は第１の端部縁２６と隣接しており、端部縁２６から長手方 向内側に、下着２０の横方向中心線２４に向かって延びている。本発明の目的の ために、第１のウエスト領域３０の長手方向の境界は、下着２０の第１の端部縁 ２６と吸収性組立体４２の第１の長手方向の端部５０とにより形成される。第１ の端部縁２６と、下着２０の長手方向の中心線２２に沿って計測された第１の長 手方向の端部５０との間の距離が、第１のウエスト領域３０の長さ寸法を形成し 、図１および図２においてＤ１とされている。本発明の１態様において、第１の ウエスト領域３０は約７センチメートル以上、より詳細には、約１０センチメー トル以上およびより好ましくは約１２センチメートル以上の長さ寸法を有してお り、性能を改善するようになっている。第１のウエスト領域３０の横方向の境界 は、下着の対向する側部縁２８によって形成され、これらの間で幅寸法を形成す る。本発明の特定の実施例において、第１のウエスト領域３０の長さおよび幅寸 法が、改善された機能のために約１００平方センチメートル、より詳細には約１ ５０平方センチメートル以上の面積を有するように選択される。 第２のウエスト領域３２は、第２の端部縁２７と隣接しており、端部縁２７か ら長手方向内側で、横方向の中心線２４に向かって延びている。本発明の目的の ために、第２のウエスト領域３２の長手方向の境界は、下着２０の第２の端部縁 ２７と吸収性組立体４２の第２の長手方向の端部５１とにより形成される。第２ のウエスト領域３２の長さ寸法は、第１のウエスト領域３０の長さ寸法と同じで あることが望まれるが、必ずしも必要ではない。詳細には、第２のウエスト領域 は約７センチメートル以上、より詳細には、約１０センチメートル以上およびよ り好ましくは約１２センチメートル以上の長さ寸法を有していればよく、性能を 改善するようになっている。第１のウエスト領域３０と同様に、第２のウエスト 領域３２の横方向の境界は、下着の対向する側部縁２８によって形成され、第２ のウエスト領域３２の寸法が、改善された機能のために約１００平方センチメー トル、より詳細には約１５０平方センチメートル以上の面積を有するように選択 される。 ウエスト領域３０と３２は、着用されると、着用者のウエストまたは中央下腹 部を全体的に、あるいは部分的にカバーしたり、包み込むようになっている、下 着２０の上側部分を構成する。本発明の少なくとも目的のために、中央の股領域 ３４は、吸収性組立体４２を含む下着２０の一部を構成する。より正確には、股 領域３４が、吸収性組立体４２の長手方向の端部縁５０と５１とにより長手方向 ２２に、かつ横方向２４に下着２０の側部縁２８により囲まれている。下着２０ が着用されると、股領域３４が着用者の脚部の間に配置され、下半身胴体部をカ バーするようになっている。従って、股領域３４は、尿のような排泄物が下着ま たは別の使い捨て吸収性物品に発生する領域である。 図２において、伸長され平坦に開かれた状態の下着２０が、長方形の周縁２６ を有して図示されている。むろん、下着２０は、任意的に砂時計形状、Ｉ字形状 、Ｔ字形状および不規則形状とできる。吸収性組立体４２の一般的な形状は、図 示するように狭い中央部分を有していてもよいし、あるいは下着２０の形状に対 応されたり、異なる形状に適合するようになっていればよい。 下着２０は、着用者の乾燥度と心地良さの起因となる少なくとも１つの湿分制 御層６０から構成される。図示した下着２０は、２つの湿分制御層６０を含んで おり、一方が第１のウエスト領域３０にあり、他方が第２のウエスト領域３２に ある。各湿分制御層６０は、対向する内側および外側縁６２、６３と、該縁の間 を延びる側部縁６４とを有する。相対的な用語、内側および外側を使用すること は、内側縁６２が下着２０の横方向の軸線２４により近接して配置されているこ とを意味するものである。特に図２を参照すると、内側縁６２が吸収性組立体４ ２といくらか重なり合っており、外側縁６３は、湿分バリヤー４０と体側ライナ ー４４と一致していてもよい。内側縁６２は体側ライナー４４と吸収性組立体４ ２との間に配置されるものとして図示されているが、内側縁６２は、吸収性組立 体と湿分バリヤー４０との間に配置されていてもよい。 本発明の１態様において、各湿分制御層６０は、液体を収納するようになって おり、第１または第２のウエスト領域３０と３２に通常形成されるようになって いる。より詳細には、各湿分制御層６０は、気化または縮合からウエスト領域３ ０、３２に到達するような液体量を処理するのに十分な全水分容量を有する材料 から構成される。湿分制御層６０は、少なくとも約０．５グラム、より詳細には 、約１から約１５グラム、より好ましくは約４から約１５グラムを有するのが、 改善された性能のために適する。グラム／グラムに基づき、湿分制御層６０は、 少なくとも約３、より詳細には少なくとも約４、およびより好ましくは約５から １５の全水分容量を有しているのが好ましい。布の全水分容量は、以下に記載す る試験手順に記載された全水分容量に従って求めることができる。 液体容量に加え、湿分制御層６０は、ウエスト領域の局所部分が心地悪くなら ないように、ウエスト領域３０または３２の領域の十分な部分にわたり存在しな ければならない。従って、本発明の別の態様において、湿分制御層６０は、約２ ５から１００％の第１のウエスト領域３０または第２のウエスト領域３２で存在 し、より詳細には約５０から１００％の面積、約７０から約１００％の面積が改 善された性能のために望まれる。 図２をさらに参照すると、湿分制御層６０が第１ウエスト領域３０内に部分的 に、股領域３４内に部分的に配置される。第１のウエスト領域３０だけにある湿 分制御層６０の関連部分は、湿分制御層の外側縁６３と吸収性組立体４２の第１ 端部４２との間で形成された面積であり、湿分制御層の全幅である。ウエスト領 域３０内に存在する湿分制御層６０の一部の長さ寸法は、Ｄ１で記された第１ウ エスト領域の長さに等しい。ある一つの特定の実施例において、第１のウエスト 領域３０は約２８０平方センチメートル以上の面積を有しており、第１のウエス ト領域内に単独で配置される湿分制御層の一部が約１３０平方センチメートル以 上の面積を有する。 本発明の別の態様において、各湿分制御層６０は、吸収性組立体４２からウエ スト領域３０、３２への液体の移送を制限するようになっている。このように、 湿分制御層６０は、ウエスト領域３０と３２の乾燥度に悪影響をおよぼすことな く、図１と２に図示するように、吸収性組立体４２と液体接触することがある。 従って、特定の実施例において、各湿分制御層６０は、約３センチメートル／３ ０分以下、詳細には約１ｃｍ／３０分以下、より詳細には０ｃｍ／３０分の液体 吸い上げ率を有する。布の液体吸い上げ率は、以下の試験手順に記載の液体吸い 上げ試験に従って判定することができる。 湿分制御層６０の変形位置が図３に部分的に別の実施例により図示されており 、先に記載したものと類似する成分には同一の参照符合をつけている。本実施例 において、湿分制御層６０が第１ウエスト領域３０にのみに配置されている。湿 分制御層６０の全長が第１のウエスト領域３０内に配置されており、Ｄ２と指定 されている。湿分制御層６０の内側縁６２が、ギャップ６６だけ吸収性組立体４ ２から長手方向に分離されており、液体の吸収性組立体４２からウエスト領域３ ０への移送を制限するようになっている。ギャップ６６の大きさは、下着２０の 長手方向の軸線２２に平行に計測されて、図３においてＤ３で指定されている。 ギャップ６６は、体側ライナー４４が湿分制御層６０に匹敵する液体吸い上げ率 を有する場合の液体の移送を制限しようとする。詳細には、体側ライナーは、約 ３ｃｍ／３０分、詳細には約１ｃｍ／３０分以下、より好ましくは０ｃｍ／３０ 分の吸い上げ率を有するのが適する。 図３に図示するように、湿分制御層６０の外側縁６３が、第１の端部縁２６か ら長手方向に離れている。外側縁６３は、例えば図３のＤ４で示した、１ｃｍよ り大きい距離だけ第１の端部縁２６から長手方向に離れている。図３の実施例に おいて、ウエスト領域３０の長さＤ１は、湿分制御層６０の長さＤ２と、ギャッ プ６６の量Ｄ３と、第１の端部縁２６からの空間Ｄ４との合計に等しい。 湿分制御層６０は、図４に部分的に図示された別の変更位置で図示されている 。図４における湿分制御層６０が、体側ライナー４４上に配置されており、下着 ２０が着用されると着用者と接触するようになっている。詳細には、湿分制御層 ６０は、体側ライナー４４にすぐ近接し、接触した状態で配置されており、体側 ライナーが湿分バリヤー４０にすぐ近接して、これに接触して配置されている。 逆に、図１から図３において、体側ライナー４４は、湿分制御層６０にすぐ近接 し、接触した状態で配置されており、湿分制御層は、湿分バリヤー４０にすぐ近 接して、接触した状態で配置されている。 本発明の別の実施例が図５に部分的に例示されており、単一の湿分制御層６０ が、下着２０のほぼ全長にわたり延びており、第１および第２のウエスト領域３ ０、３２（３０のみを図示する）の双方に配置されるようになっている。特定の 実施例において、湿分制御層６０が第１と第２の端部縁２６、２７の間の距離の 約８０から１００％延びていればよい。股領域３４において、湿分制御層６０が 吸収性組立体４２と図示するように湿分バリヤー４０との間に配置されていれば よい。あるいは、湿分制御層６０は、股領域３４において体側ライナー４４と吸 収性組立体４２との間に配置されてもよい。単一の湿分制御層６０が長手方向の 端部縁が対向する長手端部縁６３と、端部縁間を延びる端部縁６４（図５には図 示せず）を有する。第１のウエスト領域３０に存在する湿分制御層６０の一部の 長さが、Ｄ２で指定され、吸収性組立体４２の第１の長手方向の端部５０と湿分 制御層の端部縁６３との間で形成されている。 大きさと位置のために、湿分制御層６０が、実質的に非弾性である材料から構 成されるのが好ましい。「実質的に非弾性」とは、エラストマーではない材料の ことを意味するものである。湿分制御層６０の非弾性特性によりウエスト領域３ ０、３２を着用者の下腹部、すなわち下側の背後に対し心地よくフィットできる ようになっている。 絶対的に必要ではないが、下着２０は脚部弾性部材７０を含んでおり、着用者 の脚部に対し下着２０の側部マージン３８を引出し保持するようになっている。 細長い脚部弾性部材７０が各側部マージン３８に長手方向に向いており、第１お よび第２の端部縁２６と２７に向かって延びている。脚部弾性部材７０が、図示 した実施例において湿分バリヤー４０と体側ライナー４４との間に配置されてい る。超音波結合、接着剤、熱結合、または適当な手段を用いて、脚部弾性部材７ ０が伸長状態で湿分バリヤー４０、体側ライナー４４に直線形状または曲線形状 のいずれかで作動的に結合されている。あるいは、脚部弾性部材７０は、弛緩状 態で、湿分バリヤー４０のギャザー部分と、体側ライナー４４の双方に取り付け られていればよい。 脚部弾性部材７０が、Ｅ．Ｉ．デュポン社から入手できる登録商標名ＬＹＣＲ Ａで販売されている、乾燥スパン融合マルチフィラメントエラストマースレッド から構成されていればよい。あるいは、弾性部材は、天然ゴムの薄いリボン、一 対のスパンボンドポリプロピレン不織ウェブ等間に挟まれ、これに結合されてい る予め伸長した弾性メルトブロー内部層からなる伸長して結合された積層材料の ような衣類製造技術において用いられる別の一般的な弾性材から形成されている 。弾性材を、湿分バリヤー４０とライナー４４との間にホットメルトエラストマ ー接着剤を押し出すことにより吸収性物品に与えることができる。別の適当な弾 性ギャザー手段がメセックに付与された米国特許第４、９３８、７５４号と、メ セック他に付与された同第４、３８８、０７５号に記載されている。 下着２０が、着用者の下着用のパンツの中に配置されるために着用者の所定の 位置に維持される。任意的には、下着２０は、着用者に対し所定の位置に配置さ れる製品を固定するために本分野において公知の複数の取り付けシステムのいず れか１つを用いればよい。図示により、取り付けシステムの１つの好ましい形態 は、一対のストラップ部材と、該ストラップ部材を第１および第２のウエスト領 域３０と３２とに取外し可能に取り付けるための結合成分とから構成される。適 当なストラップ部材は、弛緩状態の長さの約２．８から３倍伸長できる弾性材料 からなるほぼ長方形のストリップから構成される。ストラップ部材は、好ましく は約１５から約４１センチメートルの長さを有し、約１から約５センチメートル の幅を有するのが望まれる。結合成分は、各ストラップ部材の各端部において結 合されたボタンの形態で保持具を備えていればよい。保持具は、湿分バリヤー４ ０と別の成分内における下着２０の角の近くに形成されたスリット７２（図１参 照）に取外し可能に固定されていればよい。下着２０が着用者に配置されると、 ストラップが前後スリット７２の間を延びており、保持具がスリット内で取外し 可能に固定されるようになっている。前述の種類の取り付けシステムが、ボリッ クに１９８２年２月１６日付与された米国特許第４、３１５、５０８号、ダミコ 他に１９８９年１２月１２日付与された同第４、８８６、５１２号、ミラー他に １９９０年２月２７日に付与された同第４、９０４、２４９号に開示されており 、本発明は、この先行技術を引用し、この特許明細書の記述を本明細書の記述の 一部とする。 任意的に、結合成分は自己係合式幾何形状材料を有するファスナーを備えてい ればよい。この種の適当なファスナーが、フック、ループ、突出状、きのこ状、 矢印形状、矢じり状、ステム上のボール形状を含む。下着に使用するのに特に望 まれる種類の結合システムが、クエン他に１９９５年２月７日付与された米国特 許第５、３８６、５９５号、クエンに１９９４年４月１９日に付与された同第５ 、３０４、１６２号、ファレンクルグ他に１９８９年７月１１日に付与された同 第４、８４７、１３４号、クレン・ジュニア他に１９９４年１２月２０日に付与 された同第５、３７４、２６２号およびダッタ他により本件出願人に譲り受けら れ、１９９４年１２月２８日に出願された米国特許出願番号０８／３６６、０７ ７号に示されている。本発明は、これら先行技術を引用し、これの特許明細書の 記述を本明細書の記述の一部とする。さらに任意的に、テープ、伸縮可能なサイ ドパネル、等のような別の種類の取り付けシステムを用いてもよい。このような 取り付けシステムの例がダミコに１９８５年２月１９日に付与された米国特許第 ４、５００、３１６号、およびファレンクラグ他に１９９５年５月２日に付与さ れた米国特許第５、４１１、４９８号に示されている。本発明は、これの先行技 術を引用し、これの特許明細書の記述を本明細書の記述の一部とする。 使用時において、下着２０が着用者の体に配置されて、必要であれば取り付け システムを用いて所定の位置に固定される。湿分制御層６０は、着用者の下腹部 および下側背中部に近接して配置されるように下着２０のウエスト領域３０と３ ２の双方に配置されるのが好ましいいが、必ずしも必要ではない。湿分制御層６ ０は、気化または汗のためによりウエスト領域３０と３２に発生した液体を収納 できる。湿分制御層６０は、排泄領域３０と３２へ吸い上げられる吸収性組立体 ４２からの液体の範囲を減少させる。吸収性組立体４２からウエスト領域３０と ３２への液体の流れを減少させることによって、湿分制御層６０は、液化と汗を 収納するための液体容量を保持する。結果として、下着のウエスト領域３０、３ ２は着用者の皮膚に対し乾燥した感覚と心地良さを与えることになる。 下着２０の前述の実施例の各々は、別個の成分の各々を形成し、これらを上述 の手段で共に結合することによって構成されればよい。各実施例において、湿分 制御材料を与え、材料を所望の大きさに切断し、別の成分に材料を結合すること によって、湿分制御層６０をウエスト領域３０または３２に配置すればよい。 湿分制御層６０の外側縁６３が湿分バリヤー４０の端部縁２６と２７と一致す る場合の、図１、２および４に図示した種類の下着２０を作るための１つの特に 有効な方法も利用できる。この方法は、切断−配置操作を含まないような連続工 程を用いてウエスト領域３０と３２に湿分制御層６０を配置する。特に、本方法 は、液体不透過性湿分バリヤー４０の第１の連続ウェブを形成する段階を含む。 複数の吸収性組立体４２が所定の間隔で湿分バリヤーに配置される。複数の個々 のシート材料を形成して、下着２０の湿分制御層６０を形成する段階を含む。湿 分制御シート６０が、隣接する吸収性組立体４２の間の所定の場所で、連続した 湿分バリヤーウェブ４０上に配置される。この方法は、液体透過性体側ライナー ４４の第２の連続ウェブを形成する段階を含む。連続湿分バリヤーウェブ４０、 連続体側ライナーウェブ４４、および湿分制御材料６０のシートが、湿分バリヤ ーと体側ライナーウェブとの間に配置された吸収性組立体４２とともに結合され る。続いて、連続湿分バリヤーウェブ４０、連続体側ライナーウェブ４４と湿分 制御材料６０のシートが隣接する吸収性組立体４２の間の一連の間隔で横方向に 切断される。その結果得られるのは、複数の別個の下着２０であり、それぞれは 、体側ライナー４４と湿分バリヤー４０との間に配置された吸収性組立体４２を 有する。成分の空間と、横方向の切断位置とは、１つまたは２つのウエスト領域 ３０と３２が約１０センチメートル以上の長さを有し、湿分制御材料６０がウエ スト領域の約２５から約１００％の面積で存在するように制御できる。 試験手順 全水分容量試験 全水分容量試験が、蒸留水を吸収する材料の容量を求めるように設計されてい る。一般的に、乾燥見本の重量が測られ、３分間液体に浸され、過度の液体を落 とすことができるように吊るされる。この湿潤見本の重量が再び測られる。見本 の全水分容量は、見本の湿潤重量から乾燥重量をひいたものである。不織布の吸 収容量を、見本の乾燥重量で割算された全容量であるグラム／グラム値として、 または乾燥重量で割算され１００倍乗算された全容量となる％吸収として記録で きる。 試験では、以下の器具と材料を利用する。 １．研究所のスタンドとロッド。 ２．１インチ（２５ｍｍ）か、これ以上のスプリングクランプ。 ３．室温での蒸留水。 ４．深さが少なくとも１０２ｍｍの上流水を保持するのに十分な大きさの鍋。 ５．０．０１グラムまで読み取ることのできる秤。例えば、ニュージャージ州、 ハイタウン所在のメットラー・インスツルメント・コーポレーションから入手で きるＰＭ３００で登録されている装置またはこれに同等のもの。 ６．ナショナル・インスティチュート・オブ・スタンダード・アンド・テクノロ ジーから得られる５、１０、２０、５０、１００グラムの較正用ウエイト。 ７．直径が少なくとも４インチ（１０２ｍｍ）の金属またはプラスチック性の秤 量皿。 ８．１秒単位で読み取れるストップウオッチまたはタイマー。 ９．はさみ道具またはピンセット。 １０．ペーパタオル １１．標準、グリッド線で３００ｍｍ×３００ｍｍの最低切断面積のペーパカッ ター。例えばニューヨーク１１７０１、アミスビル所在のテスティング・マシン 社から入手できるものか、あるいはこれと同等のもの。 試験は、温度２３±１０Ｃ（７３．４±１．８０Ｆ）、相対湿度５０±２％の 標準状態雰囲気の室内で行なわれなければならない。温度と湿度に関し特定の限 界を越えた試験では結果を得られない。 試験されるべき材料は、大きさが１０２×１０２ｍｍの見本に切断されなけれ ばならない。見本は、縁だけが持たれ、絶対的に乾燥状態でなければならない。 できるならば、切断中に見本の表面を圧縮することを避ける。以下の別の注意が 払わなければならない。 １．排出時間の終了時に見本から浮遊した小滴状の液体を、見本とともに重量を 測るために秤量皿の上で捕らえなければならない。 ２．見本は完全に秤量皿内になければならない。見本の重量が測られている間、 秤の側部すなわち平坦な部分に触れないようにする。 ３．排出中に、テーブルまたは見本を揺らさない。 ４．サンプルは標準温度および湿度の状態でなければならない。 ５．１回で試験されるてもよい見本の数は使用される 鍋の大きさに依存する。 ６．見本の最も滑らかな側部が浸される前に水の表面上にゆっくりと配置されな ければならない。 次いで見本が以下の手段で設定される。器具のメーカすなわちこれの説明書で は特定の較正情報を参考しなければならない。 １．秤をオンにし、暖機時間を加減する。風袋を差し引いて秤をゼロにする。 ２．鍋を蒸留水で満たし、少なくとも１０２ｍｍの深さにする。 ３．研究所のスタンドとロッドを組立てる。 次いで、各見本が以下の手順に従って試験される。 １．各見本をほぼ０．０１グラムまで重量を計り、この値を記録する。各見本の 識別をつける。 ２．タイマーを開始して、同時に見本を一回につき１つ蒸留水に落とす。見本は 均等に間隔があけられ、相互に重なり合わない。クレープされ丸められると次の 見本を入れる前に完全に浸されることを確実にする。 ３．各見本が３分±３秒の間液体に残されたままにする。 ４．３分間で、はさみ道具すなわちピンセットで第１の見本を取り出し、スプリ ングクランプから垂直に吊るす。鍋にいれたときと同じ順番で残りの見本を取り 出して吊るす。 ５．各見本は１分±３秒で出される。 ６．秤量皿をスケールの上に置き、風袋を差し引いてゼロにする。 ７．見本の下で秤量皿を持ち、クランプを解除することにより見本を取り出す。 ８．湿潤見本をほぼ０．０１グラムまでの単位で重量を測る。対応する乾燥重量 値の次にこの値を記録する。湿潤見本が秤量皿の上に残されていてもよい。 ９．風袋を差し引いて秤をゼロにし、各見本ごとに段階７と８を繰り返す。液体 に入れられたときと同じ順番で見本の重量を測らなければならない。 １０．湿潤見本を取り出し、各組の見本の間の秤量皿をきれいにする。 各見本ごとに記録された個々の乾燥および湿潤重量を用いて、以下の計算が行 なわれればよい。各見本ごとにほぼ０．０１グラムの単位まで計算する。 全容量＝湿潤重量（ｇｍ）−乾燥重量（ｇｍ）。 ％吸収量 ＝ （全容量÷乾燥重量）×１００ グラム／グラム吸収量 ＝ 全容量÷乾燥重量液体吸い上げ試験 吸い上げ試験では、ビニールでコーティングされたステンレス鋼のプレートに より支持された材料を通る室温蒸留水の横方向の動きを計測する。図６に図示さ れているように、プレート８０が縁８４を備えた上面８２を有する。蒸留水のコ ンテナ８６は、上面と水のレベルとの間の距離が１ｃｍであるように、プレート ８０の縁８４の下側に配置される。プレート８０は、プレートの縁８４からそれ ぞれ５ｃｍと１０ｃｍの印となるライン９０、９２を有する。 試験において、５個の５０．８×１５２．４ｍｍの試験されるべき材料見本９ ４がレベルプレートの上面に配置される。各見本の端部が均衡にされ、プレート のエッジの上に配置され液体に入れられる。サンプル端部が液体の中に落とされ ると、タイマーが始動する。 液体前方部の進行が観測され、液体前方部が５ｃｍと１０ｃｍの印を横切り始 めると、時間がほぼ０．１分の単位まで計測され、記録される。液体前方部が３ ０分の間に１０ｃｍの印に達しなかった場合には、試験が停止され、最高距離が 記録される。材料に関する吸い上げ値は、試験されるべき５個の見本により３０ 分後に進んだ平均距離である。飽和状態の保持能力試験 材料の飽和保持能力が以下のように計測される。約７重量％未満の湿分含有量 を有する試験されるべき材料が、室温（約２３摂氏温度）における過度量の合成 尿の中で重量が測られて、浸される。試験されるべき材料は２０分の間浸された ままでいることが可能である。２０分後に、材料が尿から取り除かれて、６．３ れたファイバグラススクリーン（ニューヨーク州、ピータースバーグ所在のタコ ニック・プラスチック・インクから商業的に入手可能）上に配置され、次いで真 空ボックス状に配置され可撓性ラバーダム材料でカバーされる。３．５キロパス カル（０．５ポンド／平方インチ）の真空が５分間真空ボックスに引き出される 。試験される材料により保持される流体量が、材料の乾燥重量を湿潤材料（真空 を与えた後）から減算することにより求められ、飽和保持容量として保持された 流体グラムの飽和保持容量として記録される。相対的比較に関し、この値は、材 料の重量により割算され、試験材料のグラムあたりの保持される流体グラムで与 えることになる。 本実施例で参照される合成尿組成物は、溶剤として蒸留水を用いて１リットル あたり０．３１グラムの第１リン酸カルシウム水和物（ＣａＨ４（ＰＯ４）２Ｈ ２Ｏ）、０．６８グラムの第１リン酸カリウム（ＫＫＨ２ＰＯ４）、０．４８グ ラムのマグネシウム・サルフェート・７水和物（ＭｇＳＯ４ ７Ｈ２Ｏ）、１． ３３グラムのカリウム・サルフェート（Ｋ２ＳＯ４）、１．２４グラムの第３リ ン酸カルシウム１２水和物（Ｎａ３ＰＯ４ １２Ｈ２Ｏ）、４．４グラムの塩化 ナトリウム（ＮａＣｌ）、３．１６グラムの塩化カリウム（ＫＣｌ）、８．５６ グラムの尿（ＣＯ（ＮＨ２）２）、０．１グラムのプルロニック１０Ｒ８界面活 性剤（ ＢＡＳＦ−Ｗｙａｎｄｏｔｔｅ・コーポレーションより入手可能な非イ オン界面活性剤）および１グラムのメニルバラベンおよび１グラムのガーマル１ １５防腐剤（シカゴに所在のサンテル・ケミカル・カンパニーから入手できる） からなる。成分は、次の成分が加えられる前に与えられて、溶融された順番に、 ９００ミリメートルの蒸留水に加えられる。 高吸収性材料、または繊維のような材料が、真空ボックス上にありながら、フ ァイバグラススクリーンを通って引き出される場合には、より小さな開口部を有 するスクリーンを使用しなければならない。あるいはティーバッグの一片を材料 とスクリーンとの間に配置でき、最終値がティーバッグー材料に保持される流体 で調整された。適切なティーバック材料は、キンバリークラーク・コーポレーシ ョンにより商業的に入手可能な熱シール可能ティーバッグ材料グレード５４２で ある。ティーバック材料により吸収される流体の量は、空のティーバッグに関す る飽和保持能力試験を実行することによって求められる。試験用高吸収性材料ま たは繊維のみが、シールされたポーチのティーバックー材料を用いて達成するこ とができる。水蒸気移送率試験 材料のＷＶＴＲ（水蒸気移送率）の値を求めるための適当な技術はＡＳＴＭス タンダードＥ９６−８０である。本発明の目的に関し、径において３インチ（７ ．６２センチメートル）の円形のサンプルが、試験材料から切断され、アメリカ 合衆国、ニュージャージ州、ソマービル所在のホエスト・セラネセ・コーポレー ０．００２５ｃｍの厚さの多孔性ポリプロピレンフィルムである。 各材料ごとに５個のサンプルが準備される。試験皿は、米国、ペンシルバニア 、フィラデルフィア、タウイング−アルバート・インスツルメント・カンパニー から得られるＮｏ．６０−１バポメータ・パンである。１００ミリリットルの水 が各バポメータ・パンに注がれ、試験材料と制御材料のサンプルのそれぞれが各 鍋の開けられた上部を通って配置される。サンプルごみがなくなるまで、コック 栓にグリースを付与してはならない。スクリュー式フランジが締められて、皿の 縁に沿ってシールを形成し、対応する試験材料、すなわち標準材料を約３３．１ ７平方センチメートルに暴露面積を有する直径６．５センチメートルの円形上で 周囲空気にさらしたままにする。平衡状態にするために、鍋が１時間にわたり３ ２°Ｃ（１００°Ｆ）に設定された押込空気オーブン内に配置される。オーブン は、これを取り囲む外部空気と一定温度であり、水蒸気が内側に堆積されないよ うにする。適当な押込空気オーブンは、例えば米国、イリノイ州、ブルーアイラ ンドのブルー・Ｍ・エレクトリック社により入手できるブルーＭパワー−Ｏ−マ チック６０オーブンである。平衡になると、鍋がオーブンから取り除かれ、重量 が計測され、ただちにオーブンに戻される。２４時間後、鍋がオーブンから取り 除かれて、再び重量が計測される。準備試験ＷＶＴＲ値が以下のように計算され る。 試験ＷＶＴＲ＝（２４時間にわたるグラム重量の損失）×３１５．５（ｇ／ｍ² ／２４時間） オーブン内の相対湿度は特に制御されない。 ３２°Ｃ（１００°Ｆ）、周囲相対湿度の所定の設定状態で、ＣＥＬＧＵＡＲ 準備試験値が以下の式を用いて設定状況に修正される。 ＷＶＴＲ＝（試験ＷＶＴＲ／標準ＷＶＴＲ）×５０００ｇｍ／ｍ²／２４時間 例 以下の例を、本発明のより詳細な理解を与えるために提供する特定の量、比率 、複合およびパラメータは例示的なものであり、本発明の範囲を特に制限するも のではない。例Ａ（比較例） 吸収性物品が、液体不透過性湿分バリヤー、液体透過性体側ライナー、および 湿分バリヤーと体側ライナーとの間に配置された吸収性組立体とから構成されて 作られた。これらの成分は、構成接着剤を用いてともに結合された。 湿分バリヤーは、約０．０２５ミリメートルの通常厚さ、体系化されたエンボ ス加工パターン、を有し、両側にコロナ処理が施されたポリエチレンフィルムか ら構成されていた。湿分バリヤーは長さが６９ｃｍ、幅が２２．１ｃｍの長方形 であった。 吸収性組立体が湿分バリヤー上に配置され、湿分バリヤーの端部縁の間を等間 隔で離れていた。吸収性組立体は、セルロースフラフ、スプレーされたポリプロ ピレンフィラメントおよび高吸収性粒子から形成された吸収性バットを含んでお り、４５０グラムの期待飽和液体保持容量を有していた。この吸収性組立体は、 吸収性バットの上面上に、２２ｇｓｍのティッシュ層を含んでいた。吸収性バッ トとティッシュの双方の長さは４３．２ｃｍであった。吸収性バットは、中央近 くの１１．６ｃｍから端部の１４ｃｍまでの幅と有しており、ティッシュの幅は ２２ｃｍであった。 体側ライナーが、吸収性組立体と湿分バリヤーとの上に配置された。体側ライ ナーは、坪量が約１７ｇｓｍで約０．１１ｇｍ／ｃｃの密度を有するウェブに形 成される約２．８−３．２デニール繊維からなる不織、スパンボンド・ポリプロ ピレン布から構成された。米国、コネクチカット州、ダンバリー所在のユニオン ・カーバイド・ケミカルおよびプラスチック・カンパニー社から登録商標トリト ンＸ−１０２で商業的に入手できる界面活性剤約０．２８重量％で表面処理され た。体側ライナーは、０ｃｍ／３０分の液体吸い上げ率と、０．５６グラム（３ ．１８グラム／グラム）の全水分吸収容量を有していた。体側ライナーは湿分バ リヤーと同一寸法の長方形であった。 吸収性物品のウエスト領域は、長さが約１２．７ｃｍであり、幅は２２．１ｃ ｍであった。ウエスト領域において、体側ライナーがウエスト領域の全面積にわ たり湿分バリヤーにすぐ近接し、接触して配置されていた。例Ｂ（比較例） 吸収性物品が、液体不透過性湿分バリヤー、液体透過性体側ライナー、および 湿分バリヤーと体側ライナーとの間に配置された吸収性組立体とから構成されて 作られた。これらの成分は、構成接着剤を用いてともに結合された。湿分バリヤ ーと体側ライナーとが例Ａのものと同一の材料から形成され、同一の大きさを有 していた。 吸収性組立体が湿分バリヤー上に配置され、湿分バリヤーの端部縁の間を等間 隔で離れていた。吸収性組立体は、セルロースフラフ、スプレーされたポリプロ ピレンフィラメントおよび高吸収性粒子から形成された吸収性バットを含んでお り、４５０グラムの期待飽和液体保持容量を有していた。この吸収性組立体は、 吸収性バットの上面に、２２ｇｓｍのティッシュ層を含んでいた。吸収性バット とティッシュの双方の長さは４３．２ｃｍであった。吸収性バットは、中央近く の１１．６ｃｍから端部の１４ｃｍまでの幅を有しており、ティッシュの幅は１ ６ｃｍであった。吸収性バットは、例Ａの吸収性バットと同一の材料から構成さ れ、同一の大きさであった。 吸収性物品は、体側ライナーと吸収性バットとの間に配置されるようになった 吸収性バットの上面の上に配置された全長の単一層を含んんでいた。全長ティッ シュの坪量は約２２グラム、長さ６９ｃｍ、幅１６ｃｍであった。例Ｃ 吸収性物品が、液体不透過性湿分バリヤー、液体透過性体側ライナー、および 湿分バリヤーと体側ライナーとの間に配置された湿分制御層とから構成されて作 られた。これらの成分は、構成接着剤を用いてともに結合された。湿分バリヤー と体側ライナーとは例Ａのものと同一の材料から形成され、同一の大きさを有し ていた。 吸収性物品は、同一の材料から形成された吸収性バットを含んでおり、例Ａの 吸収性バットと同一の大きさであった。吸収性組立体はティッシュ層を含んでい なかった。 湿分制御層は、体側ライナーと吸収性バットとの間に配置されるようになった 吸収性バットの上面の上に配置された単一のウェブ材料から構成された。湿分制 御層は、坪量が約３６ｇｓｍで約０．１２ｇｍ／ｃｃの密度を有するウェブに形 成される約２．８−３．２デニール繊維からなる不織、スパンボンド・ポリプロ ピレン布から構成された。ユニオン・カーバイド・ケミカルおよびプラスチック ・カンパニー社から登録商標トリトンＸ−１０２で商業的に入手できる界面活性 剤約０．３重量％で表面処理された。湿分制御層は、長さが６９ｃｍで、幅が１ ０．８ｃｍの長方形であった。 吸収性物品のウエスト領域は、長さが約１２．７ｃｍであり、幅は２２．１ｃ ｍであった。ウエスト領域において、体側ライナーが湿分制御層にすぐ近接し、 接触して配置され、湿分制御層は、湿分バリヤーにすぐ近接し接触して配置され た。湿分制御層は各ウエスト領域の面積の約４９％で存在した。例Ｄ 吸収性物品は、液体不透過性湿分バリヤー、液体透過性体側ライナー、および 湿分バリヤーと体側ライナーとの間に配置された湿分制御層とから構成されて作 られた。これらの成分は、構成接着剤を用いてともに結合された。湿分バリヤー と体側ライナーとは例Ａのものと同一の材料から形成され、同一の大きさを有し ており、吸収性組立体は、例Ｃの吸収性組立体と同一の材料から形成され、同一 の大きさであった。 湿分制御層は、ウエスト領域において体側ライナーと湿分バリヤーとの間に配 置された２つの材料ウェブから構成された。湿分制御層は、例Ｃの湿分制御層と 同一材料から形成されたウェブから構成された。２つのウェブの両方ともが、約 １ｃｍ未満だけ吸収性組立体と重なり合うように配置された状態で、１２．７ｃ ｍの長さと１０．８ｃｍの幅の長方形であった。 吸収性物品のウエスト領域は、長さが約１２．７ｃｍであり、幅は２２．１ｃ ｍであった。ウエスト領域において、体側ライナーが湿分制御層にすぐ近接し、 接触して配置され、湿分制御層は、湿分バリヤーにすぐ近接し接触して配置され た。湿分制御層は各ウエスト領域の面積の約４９％で存在した。サンプルＥ 吸収性物品は、液体不透過性湿分バリヤー、液体透過性体側ライナー、および 湿分バリヤーと体側ライナーとの間に配置された湿分制御層とから構成されて作 られた。これらの成分は、構成接着剤を用いてともに結合された。湿分バリヤー と体側ライナーとは例Ａのものと同一の材料から形成され、同一の大きさを有し ており、吸収性組立体は、例Ｃの吸収性組立体と同一の材料から形成され、同一 の大きさであった。 湿分制御層は、体側ライナーと吸収性バットとの間に配置されるようになった 吸収性バットの上面の上に配置された単一の材料ウェブから構成された。湿分制 御層は、２．８デニールのポリプロピレン繊維７０％と６デニールポリエステル 繊維３０％との均質な混合物から構成された、適当なポリプロピレン繊維が、米 国、デラウェア、ウィルミントンのヘルカレス・インクから入手できる登録商標 Ｔ−１９６として入手できる。適当なポリエステル繊維が、米国、ニュージャー ジ州、ソマービルのホエスト・セラネセ・コーポレーションから登録商標Ｔ−２ ９５として入手できる。繊維は、カーディングされて、坪量約５０ｇｓｍのウェ ブとなり、通気結合された。繊維は、湿潤性を高めるように最終処理が施された 。湿潤制御層は、長さが６９ｃｍで幅が１６ｃｍの長方形であった。 吸収性物品のウエスト領域は、長さが約１２．７ｃｍであり、幅は２２．１ｃ ｍであった。ウエスト領域において、体側ライナーが湿分制御層にすぐ近接し、 接触して配置され、湿分制御層は、湿分バリヤーにすぐ近接し接触して配置され た。湿分制御層は各ウエスト領域の面積の約７２％で存在した。例Ｆ 吸収性物品は、液体不透過性湿分バリヤー、液体透過性体側ライナー、および 湿分バリヤーと体側ライナーとの間に配置された湿分制御層とから構成されて作 られた。これらの成分は、構成接着剤を用いてともに結合された。湿分バリヤー と体側ライナーとは例Ａのものと同一の材料から形成され、同一の大きさを有し ており、吸収性組立体は、例Ｂの吸収性組立体と同一の材料から形成され、同一 の大きさであった。 湿分制御層は、ウエスト領域において体側ライナーと湿分バリヤーとの間に配 置された２つの材料ウェブから構成された。湿分制御層は、例Ｅの湿分制御層と 同一材料から形成されたウェブから構成された。２つのウェブの両方ともが、約 １ｃｍ未満だけ吸収性組立体と重なり合うように配置された状態で、１２．７ｃ ｍの長さと１６ｃｍの幅の長方形であった。 吸収性物品のウエスト領域は、長さが約１２．７ｃｍであり、幅は２２．１ｃ ｍであった。ウエスト領域において、体側ライナーが湿分制御層にすぐ近接し、 接触して配置され、湿分制御層は、湿分バリヤーにすぐ近接し接触して配置され た。湿分制御層は各ウエスト領域の面積の約７２％で存在した。例Ｇ 吸収性物品は、液体不透過性湿分バリヤー、液体透過性体側ライナー、および 湿分バリヤーと体側ライナーとの間に配置された湿分制御層とから構成されて作 られた。これらの成分は、構成接着剤を用いてともに結合された。湿分バリヤー と体側ライナーとは例Ａのものと同一の材料から形成され、同一の大きさを有し ており、吸収性組立体は、例Ｃの吸収性組立体と同一の材料から形成され、同一 の大きさであった。 湿分制御層は、体側ライナーと吸収性バットとの間に配置されるようになった 吸収性バットの上面の上に配置された単一の材料ウェブから構成された。湿分制 御層は、３デニールのポリエチレン／ポリプロピレン複合繊維６０％と、６デニ ールのポリエステル繊維４０％との均質な混合物からなる不織布から構成された 。適当な複合繊維には、日本、大阪所在のチッソ・コーポレーションから登録商 標ＥＳＣ−ＨＲ５として入手できる。適当なポリエステル繊維は、米国、ニュー ジャージ州、ソマービルのホエスト・セラネセ・コーポレーションから登録商標 Ｔ−２９５として入手できる。繊維は、カーディングされて、坪量約５０ｇｓｍ のウェブとなり、通気結合された。繊維は、湿潤性を高めるように仕上げ処理さ れた．湿潤制御層は、長さが６９ｃｍで幅が１３ｃｍの長方形であった。 吸収性物品のウエスト領域は、長さが約１２．７ｃｍであり、幅は２２．１ｃ ｍであった。ウエスト領域において、体側ライナーが湿分制御層にすぐ近接し、 接触して配置され、湿分制御層は、湿分バリヤーにすぐ近接し接触して配置され た。湿分制御層は各ウエスト領域の面積の約５９％で存在した。例Ｈ 吸収性物品は、液体不透過性湿分バリヤー、液体透過性体側ライナー、および 湿分バリヤーと体側ライナーとの間に配置された湿分制御層とから構成されて作 られた。これらの成分は、構成接着剤を用いてともに結合された。湿分バリヤー と体側ライナーとは例Ａのものと同一の材料から形成され、同一の大きさを有し ており、吸収性組立体は、例Ｃの吸収性組立体と同一の材料から形成され、同一 の大きさであった。 湿分制御層は、ウエスト領域において体側ライナーと湿分バリヤーとの間に配 置された２つの材料ウェブから構成された。湿分制御層は、例Ｇの湿分制御層と 同一材料から形成されたウェブから構成された。２つのウェブの両方ともが、約 １ｃｍ未満だけ吸収性組立体と重なり合うように配置された状態で、１２．７ｃ ｍの長さと１３ｃｍの幅の長方形であった。 吸収性物品のウエスト領域は、長さが約１２．７ｃｍであり、幅は２２．１ｃ ｍであった。ウエスト領域において、体側ライナーが湿分制御層にすぐ近接し、 接触して配置され、湿分制御層は、湿分バリヤーにすぐ近接し接触して配置され た。湿分制御層は各ウエスト領域の面積の約５９％で存在した。例Ｉ 吸収性物品は、液体不透過性湿分バリヤー、液体透過性体側ライナー、および 湿分バリヤーと体側ライナーとの間に配置された湿分制御層とから構成されて作 られた。これらの成分は、構成接着剤を用いてともに結合された。湿分バリヤー と体側ライナーとは例Ａのものと同一の材料から形成され、同一の大きさを有し ており、吸収性組立体は、例Ｃの吸収性組立体と同一の材料から形成され、同一 の大きさであった。 湿分制御層は、体側ライナーと吸収性バットとの間に配置されるようになった 吸収性バットの上面の上に配置された単一の材料ウェブから構成された。湿分制 御層は、３デニールのポリエチレン／ポリプロピレン複合繊維６０％と、６デニ ールのポリエステル繊維４０％との均質な混合物からなる不織布から構成された 。適当な複合繊維には、日本、大阪所在のチッソ・コーポレーションから登録商 標ＥＳＣ−ＨＲ５として入手できる。適当なポリエステル繊維は、米国、ニュー ジャージ州、ソマービルのホエスト・セラネセ・コーポレーションから登録商標 Ｔ−２９５として入手できる。繊維は、カーディングされて、坪量約１００ｇｓ ｍのウェブとなり、通気結合された。繊維は、湿潤性を高めるように仕上げ処理 された．湿潤制御層は、長さが６９ｃｍで幅が１０ｃｍの長方形であった。 吸収性物品のウエスト領域は、長さが約１２．７ｃｍであり、幅は２２．１ｃ ｍであった。ウエスト領域において、体側ライナーが湿分制御層にすぐ近接し、 接触して配置され、湿分制御層は、湿分バリヤーにすぐ近接し接触して配置され た。湿分制御層は各ウエスト領域の面積の約４５％で存在した。例Ｊ 吸収性物品は、液体不透過性湿分バリヤー、液体透過性体側ライナー、および 湿分バリヤーと体側ライナーとの間に配置された湿分制御層とから構成されて作 られた。これらの成分は、構成接着剤を用いてともに結合された。湿分バリヤー と体側ライナーとは例Ａのものと同一の材料から形成され、同一の大きさを有し ており、吸収性組立体は、例Ｃの吸収性組立体と同一の材料から形成され、同一 の大きさであった。 湿分制御層は、ウエスト領域において体側ライナーと湿分バリヤーとの間に配 置された２つの材料ウェブから構成された。湿分制御層は、例Ｉの湿分制御層と 同一材料から形成されたウェブから構成された。２つのウェブの両方ともが、約 １ｃｍ未満だけ吸収性組立体と重なり合うように配置された状態で、１２．７ｃ ｍの長さと１３ｃｍの幅の長方形であった。 吸収性物品のウエスト領域は、長さが約１２．７ｃｍであり、幅は２２．１ｃ ｍであった。ウエスト領域において、体側ライナーが湿分制御層にすぐ近接し、 接触して配置され、湿分制御層は、湿分バリヤーにすぐ近接し接触して配置され た。湿分制御層は各ウエスト領域の面積の約４５％で存在した。例Ｋ（比較例） 販売されている使い捨て衣類が、比較のために試験された。１９９５年の２月頃 にニュージャージ州で販売され、識別コード００３７０００６８４５６と登録さ れている複数の下着から取られた。液体不透過性湿潤バリヤー、液体透過性体側 ライナー、湿潤バリヤーと体側ライナーとの間に配置された吸収性組立体、紙タ オルの層、下着の側部マージンに沿って固定された脚部弾性部材とから構成され た。下着は、角に近接するボタンホール補強テープを含んでいた。下着の成分が 構成用接着剤を用いて共に結合されたようになっている。 湿潤バリヤーは、ポリエチレンフィルムを構成すると考えられる。湿潤バリヤ ーは、長さが７１ｃｍで幅が２１ｃｍの長さの長方形であった。 吸収性組立体は、湿潤バリヤーであり、湿潤バリヤの端部の縁の間をほぼ均等 に間隔があけられていた。吸収性組立体は、セルロースフラフ高吸収性粒子とで 形成された吸収性バットから構成されていると考えられる。吸収性組立体は、約 ６２５グラムの飽和液体保持容量を有すると判断された。吸収性組立体は、長さ が４６ｃｍで幅が１１ｃｍのほぼ長方形であった。 下着は、いくつかの層の重紙タオルを含んでいた。幅２０ｃｍ、長さ１６ｃｍ の紙タオルが各ウエスト領域に配置された。長さ約１３ｃｍの紙タオルのが各ウ エスト領域に配置されたが、約３ｃｍの長さが吸収性組立体と重なっていた。 体側ライナーが、吸収性組立体と湿潤バリヤーとの上に配置された。体側ライ ナーは、約２８ｇｓｍの坪量を有する不織フパンボンドポリプロピレン布からな ると考えられる。布は、界面活性剤で処理されるとする。体側ライナーは、湿潤 バリヤーとほぼ同じ寸法の長方形であった。 吸収性物品のウエスト領域の長さは約１３ｃｍで、幅は２１ｃｍであった。ウ エスト領域において、体側ライナーがティッシュのすぐ近くで接触状態で配置さ れ、ティッシュは湿潤バリヤーのすぐ傍で、接触して配置された。ティッシュが 各ウエスト領域の面積の約９５％であった。例Ｎ（比較例） 吸収性物品が、液体不透過性湿潤バリヤー、液体透過性体側ライナー、湿潤バ リヤーと体側ライナーとの間に配置された吸収性組立体、吸収性組立体と体側ラ イナーとの間に配置された獲得層とからなる吸収性物品が作られた。下着が、下 着の側部マージンに沿って固定された脚部弾性部材と、角の近くにボタンホール 補強用テープを含んでいた。これらの成分が構成用接着剤を用いて共に結合され た。 伸長され、ポリプロピレン不織カバーに熱的に積層された呼吸可能フィルムの 積層から構成された。 吸収性組立体は、２０．８グラムのフラフと５．５グラムの高吸収性粒子との 混合物から構成された。５４．７ｃｍ×１５ ｃｍの吸収性組立体と、ティッシ ュが吸収性組立体の上に配置された。吸収性組立体は、約４２３グラムの飽和液 体保持容量を有すると判断された。 獲得層は、体側ライナーと吸収性バットとの間に配置されるように吸収性バッ トの上面の上に配置された単一の材料ウェブから構成された。湿分制御層は、３ デニールのポリプロピレン繊維５０％と、６デニールのポリエステル繊維５０％ との均質な混合物からなる不織布から構成された。適当なポリプロピレン繊維に は、アメリカ合衆国、デラウェア州、ウィリンミントンのヘルクルス・インクか ら登録商標Ｔ１７０として入手できる。適当なポリエステル繊維は、米国、ニュ ージャージ州、ソマービルのホエスト・セラネセ・コーポレーションから登録商 標Ｔ−２９５として入手できる。繊維は、カーディングされて、坪量約５０ｇｓ ｍのウェブとなり、多角形のパターンに結合された。繊維は、ユニオン・カーバ イド・ケミカル・アンド・プラスチック・カンパニー・インクから入手できる登 録商標トリトンＸ−１０２として商業的に入手できる界面活性剤で表面処理され た。獲得層は、長さが６３．５ｃｍで幅が７．６ｃｍの長方形であった。 体側ライナーは、１７ｇｓｍのポリプロピレンスパンボンドウェブから構成さ れた。 吸収性物品のウエスト領域は、長さが約４．４ｃｍであり、幅は２２．３ｃｍ であった。ウエスト領域において、体側ライナーが獲得層にすぐ近接し、接触し て配置され、獲得層は、湿分バリヤーにすぐ近接し接触して配置された。獲得層 は、各ウエスト領域の面積の約３４％で存在した。例Ｍ１（比較例） 吸収性物品が、液体不透過性湿潤バリヤー、液体透過性体側ライナー、湿潤バ リヤーと体側ライナーとの間に配置された吸収性組立体、吸収性組立体と体側ラ イナーとの間に配置された獲得層とからなる吸収性物品が作られた。全長処理テ ィッシュが体側ライナーの下に配置された。これらの成分が構成用接着剤を用い て共に結合された。湿潤バリヤーと体側ライナーが、例Ａと同一材料から形成さ れ、同一の大きさを有しており、吸収性組立体は、例Ｃの吸収性組立体と同一の 材料から形成され、同一の大きさを有していた。処理ティッシュが例Ｍ１と同一 の処理ティッシュから形成された。全長処理ティッシュは、６９ｃｍの長さと幅 １６ｃｍを有した長方形であった。 吸収性物品のウエスト領域は、長さが約１２．７ｃｍであり、幅は２２．１ｃ ｍであった。ウエスト領域において、体側ライナーが獲得層にすぐ近接し、接触 して配置され、獲得層は、湿分バリヤーにすぐ近接し接触して配置された。処理 されたティッシュは、各ウエスト領域の面積の約７２％で存在した。例Ｏ（比較例） 吸収性物品が、液体不透過性湿潤バリヤー、液体透過性体側ライナー、湿潤バ リヤーと体側ライナーとの間に配置された吸収性組立体とからなる吸収性物品が 作られた。２つの２プライ処理ティッシュがウエスト領域に配置された。これら の成分が構成接着剤を用いて共に結合された。湿潤バリヤーと体側ライナーが、 例Ａと同一材料から形成され、同一の大きさを有しており、吸収性組立体は、例 Ｃの吸収性組立体と同一の材料から形成され、同一の大きさを有していた。 ２プライであることを除いて、処理されたティッシュが例Ｍ１と同一の処理テ ィッシュ材料から形成された。処理ティッシュは、１２．７ｃｍの長さと幅１６ ｃｍを有しており、吸収性組立体と１ｃｍ未満だけ重ねられていた。 吸収性物品のウエスト領域は、長さが約１２．７ｃｍであり、幅は２２．１ｃ ｍであった。ウエスト領域において、体側ライナーが処理ティッシュにすぐ近接 し、接触して配置され、処理ティッシュは、処理ティッシュにすぐ近接し接触し て配置された。湿潤制御層が、各ウエスト領域の面積の約７２％で存在した。例Ｐ（比較例） 吸収性物品が、例Ｂと全く同一の構成で作られた。例Ｑ（比較例） されている別の下着が試験された。製品は例Ｋと同一であった。例Ｗ 吸収性物品が、液体不透過性湿潤バリヤー、液体透過性体側ライナー、湿潤バ リヤーと体側ライナーとの間に配置された吸収性組立体とからなる吸収性物品が 作られた。吸収性物品は、各ウエスト領域内に完全に配置されたティッシュ層を 含んでいた。これらの成分が構成接着剤を用いて共に結合された。湿潤バリヤー と体側ライナーが、例Ａと同一材料から形成され、同一の大きさを有しており、 吸収性組立体は、例Ｃの吸収性組立体と同一の材料から形成され、同一の大きさ を有していた。 長さ１０ｃｍで、幅が１６ｃｍの２２ｇｓｍの単一のティッシュ層から、各テ ィッシュが構成された。各ティッシュは、各ウエスト領域内に完全に含まれてお り、吸収性組立体から約２．５ｃｍのギャップだけ離れていた。 吸収性物品のウエスト領域は、長さが約１２．９ｃｍであり、幅は２２．１ｃ ｍであった。ウエスト領域において、体側ライナーがティッシュ層にすぐ近接し た状態で、接触して配置され、ティッシュ層は、湿潤バリヤーにすぐ近接した状 態で接触して配置された。ティッシュ層は各ウエスト領域の面積の約５７％で存 在した。例Ｘ 吸収性物品が、液体不透過性湿潤バリヤー、液体透過性体側ライナー、湿潤バ リヤーと体側ライナーとの間に配置された吸収性組立体とからなる吸収性物品が 作られた。吸収性物品は、各ウエスト領域内に完全に配置されたティッシュ層を 含んでいた。これらの成分が構成接着剤を用いて共に結合された。湿潤バリヤー と体側ライナーが、例Ａと同一材料から形成され、同一の大きさを有しており、 吸収性組立体は、例Ｃの吸収性組立体と同一の材料から形成され、同一の大きさ を有していた。 各ティッシュは、長さが７．６ｃｍで、幅が１６ｃｍの２２ｇｓｍの単一層の ティッシュから構成された。各ティッシュは、各ウエスト領域内に完全に含まれ ており、吸収性組立体から約５．１ｃｍの間隔をあけて離れていた。 吸収性物品のウエスト領域は、長さが約１２．９ｃｍであり、幅は２２．１ｃ ｍであった。ウエスト領域において、体側ライナーがティッシュ層にすぐ近接し た状態で、接触して配置され、ティッシュ層は、湿潤バリヤーにすぐ近接した状 態で接触して配置された。ティッシュ層は各ウエスト領域の面積の約４３％で存 在した。例Ｙ 吸収性物品が、液体不透過性湿潤バリヤー、液体透過性体側ライナー、湿潤バ リヤーと体側ライナーとの間に配置された吸収性組立体とからなる吸収性物品が 作られた。吸収性物品は、各ウエスト領域内に完全に配置されたティッシュ層を 含んでいた。これらの成分が構成接着剤を用いて共に結合された。湿潤バリヤー と体側ライナーが、例Ａと同一材料から形成され、同一の大きさを有しており、 吸収性組立体は、例Ｃの吸収性組立体と同一の材料から形成され、同一の大きさ を有していた。 各ティッシュは、長さが１１．５ｃｍで、幅が１６ｃｍの２２ｇｓｍの単一層 のティッシュから構成された。各ティッシュは、各ウエスト領域内に完全に含ま れており、吸収性組立体から約１．３ｃｍの間隔をあけて離れていた。 吸収性物品のウエスト領域は、長さが約１２．９ｃｍであり、幅は２２．１ｃ ｍであった。ウエスト領域において、体側ライナーがティッシュ層にすぐ近接し た状態で、接触して配置され、ティッシュ層は、湿潤バリヤーにすぐ近接した状 態で接触して配置された。ティッシュ層は各ウエスト領域の面積の約６６％で存 在した。例Ｚ 吸収性物品が、液体不透過性湿潤バリヤー、液体透過性体側ライナー、湿潤バ リヤーと体側ライナーとの間に配置された吸収性組立体とからなる吸収性物品が 作られた。吸収性物品は、各ウエスト領域内に完全に配置されたティッシュ層を 含んでいた。これらの成分が構成接着剤を用いて共に結合された。湿潤バリヤー と体側ライナーが、例Ａと同一材料から形成され、同一の大きさを有しており、 吸収性組立体は、例Ｃの吸収性組立体と同一の材料から形成され、同一の大きさ を有していた。 湿潤制御層は、ウエスト領域において体側ライナーと湿潤バリヤーとの間に配 置された２つのウェブ材料から構成された。湿潤制御層は、レーヨン繊維からな る１２０ｇｓｍのラテックス結合ウェブから形成された。ウェブは、長さが１６ ｃｍで幅が１２．７ｃｍの長方形であり、吸収性材料と約１ｃｍ未満だけ重なる ように配置された。 吸収性物品のウエスト領域は、長さが約１２．９ｃｍであり、幅は２２．１ｃ ｍであった。ウエスト領域において、体側ライナーがティッシュ層にすぐ近接し た状態で、接触して配置され、ティッシュ層は、湿潤バリヤーにすぐ近接した状 態で接触して配置された。ティッシュ層は各ウエスト領域の面積の約７２％で存 在した。 上述の例の吸収性物品は、それぞれ吸収性組立体からの液体がウエスト領域ま たは製品の端部シールに移される程度を判定するための試験がなされた。吸収性 物品が以下の手順に従って試験された。吸収性物品が、水平面上に平坦な状態で 配置された。吸収性物品が脚部弾性部を含んでいる場合、脚部弾性部は、切断し て吸収性組立体にすることなく挟みを用いて取り除かれた。青色か緑色の０．９ ％の塩水５００ミリリットルの溶液が準備された。選択された色は、成分の色を 所定の吸収性物品内で最も見やすくするものとされた。塩水が、ゆっくりとした 割合で物品の体側の面の中央に注がれ、例えば約１分の間、もらすことなく吸収 性物品に入れることができた。製品は、該製品に重量をかけることなく６から７ 時間、平坦な状態であった。次いで、青色か緑色の塩水の分布が視覚的に記録さ れた。この試験の結果が以下の表１に記されている。 例ＣからＪとＷからＺでの湿分制御層が、全水分吸収能力と液体漏れ値を求め るのに試験された。いくつかの例が同一の湿分制御材料を用いた場合には、試験 が一回だけ行なわれた。この試験の結果が以下の表２に記載されている。 比較のために、比較例Ｂ，Ｋ，Ｍ１，Ｎ，Ｎ１，Ｏ，Ｐ，およびＱのウエスト または端部シール領域に配置された材料が、双方の全水分吸収能力と液体漏れ値 とに関し、試験された。例Ｍ１とＮに関する漏れ試験がサンプルに基づいており 、例Ｎに関する全容量試験が２つのアンプルに基づいて行なわれた。この試験の 結果を以下の表３にみることができる。 最後に、いくつかの製品が樋常の日常生活の間、着用され、吸収性組立体に液 体が排泄されなかった場合の乾燥度と心地良さのレベルを求めるようになってい る。各製品が約４時間の間着用された。例Ａの下着が、一般的に粘着性があり、 汗だらけで暑く、例ＢとＣの衣類は一般的に心地良いということがわかった。 前述の詳細な記載は、図示を目的としてなされた。従って、数多くの変形例と 変更例とが本発明の精神と範囲を逸脱することなくなされる。例えば、１実施例 の一部として記載した別のもしくは任意的な特徴を用いて、別の実施例を作り出 すことができる。２つの表記が付与された成分が同一の特徴部分を表すことがで きる。従って、本発明は、記載されてきた特定の実施例により制限されるべきで はなく、請求の範囲によってのみ制限されなければならない。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，Ｓ Ｚ，ＵＧ)，ＵＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，Ｉ Ｓ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ， ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，Ｓ Ｄ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者 ライク マリアン ケーヴィル アメリカ合衆国 ウィスコンシン州 54915 アップルトン ペッパーコーン ドライヴ 225

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．長手方向の軸線を有する吸収性物品において、 液体不透過性材料からなり、第１の端部縁と該第１の端部縁から長手方向に 離れた第２の端部縁とを有する湿分バリヤーと、 対向する長手方向の端部を有し、前記第１および第２の端部縁の間で前記湿 分バリヤー上に配置された吸収性組立体と、 前記湿分バリヤーに、間に配置された前記吸収性組立体で結合された液体透 過性体側ライナーと、を備え、前記湿分バリヤーと前記体側ライナーとは前記吸 収性組立体の長手方向の端部を越えて延びており、前記長手方向の両端部と前記 第１および第２の端部縁との間で第１および第２ウエスト領域を形成しており、 該第１ウエスト領域は幅寸法、前記長手方向の軸線と平行で約１０センチメート ル以上の長さ寸法と面積を有しており、 約３以下の液体吸い上げ率と、少なくとも約０．５グラムの全水容量とを有 し、前記第１ウエスト領域の約２５から約１００％の面積で存在する湿分制御層 を備えている吸収性物品。 ２．前記湿分制御層は約１から約１５グラムの全水分容量を有していることを特 徴とする請求項１に記載の吸収性物品。 ３．前記吸収性組立体は、約１００グラム以上の飽和保持容量を有することを特 徴とする請求項２に記載の吸収性物品。 ４．前記湿分制御層はほぼ非弾性であることを特徴とする請求項１に記載の吸収 性物品。 ５．前記湿分制御層は前記第１のウエスト領域にのみ配置されており、少なくと も約２５ミリメートルだけ前記吸収性組立体から長手方向に離れていることを特 徴とする請求項１に記載の吸収性物品。 ６．前記第１のウエスト領域は約２８０平方センチメートル以上の面積を有して おり、 前記湿分制御層の一部が前記第１のウエスト領域にのみ配置されており、約 １３０平方センチメートル以上の面積を有することを特徴とする請求項１に記載 の吸収性物品。 ７．前記湿分制御層は少なくとも約１センチメートルだけ前記第１の端部縁から 長手方向に離れていることを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。 ８．前記湿分制御層は、前記体側ライナーにじかに隣接し接触して配置されてお り、前記体側ライナーは前記湿分バリヤーにじかに隣接して接触して配置されて いることを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。 ９．前記湿分制御層にじかに隣接し接触して配置されており、前記湿分制御層は 前記湿分バリヤーにじかに隣接して接触して配置されていることを特徴とする請 求項１に記載の吸収性物品。 10．前記体側ライナーは単一の層の布であることを特徴とする請求項１に記載の 吸収性物品。 11．前記湿分バリヤーは、実質的に水蒸気不透過性材料であることを特徴とする 請求項１に記載の吸収性物品。 12．前記第２ウエスト領域は、幅寸法と、前記長手方向の軸線に平行で１０セン チメートル以上である長さ寸法と、面積とを有しており、 前記湿分制御層は前記第２のウエスト領域の約２５から１００％で存在する ことを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。 13．前記湿分制御層は、前記第１および第２端部縁間の距離の約８０から約１０ ０％延びていることを特徴とする請求項１２に記載の吸収性物品。 14．前記体側ライナーは、前記湿分制御層と前記吸収性組立体との間に配置され ていることを特徴とする請求項１３に記載の吸収性物品。 15．長手方向の軸線を有する吸収性物品において、 液体不透過性材料からなり、第１の端部縁と該第１の端部縁から長手方向に 離れた第２の端部縁とを有する湿分バリヤーと、 対向する長手方向の端部を有し、飽和保持容量が約100 グラム以上であり、 前記第１および第２の端部縁の間で前記湿分バリヤー上に配置された吸収性組立 体と、 前記湿分バリヤーに、間に配置された前記吸収性組立体で結合された液体透 過性体側ライナーと、を備え、前記湿分バリヤーと前記体側ライナーとは前記吸 収性組立体の長手方向の端部を越えて延びており、前記長手方向の端部と前記第 １および第２の端部縁との間で第１および第２ウエスト領域をそれぞれ形成し、 該第１および第２のウエスト領域のそれぞれが幅寸法、前記長手方向の軸線に平 行で約１０センチメートル以上の長さ寸法と面積を有しており、 約３センチメートル／３０分未満の液体吸い上げ率と、約１グラムから約１ ５グラムの全水容量とを有し、前記第１ウエスト領域と前記第２のウエスト領域 の約２５から約１００％の面積で存在する少なくとも１つのほぼ非弾性湿分制御 層を備えている吸収性物品。 16．長手方向の軸線を有する吸収性物品を製造する方法において、 第１の端部縁と該第１の端部縁から長手方向に離れた対向する第２の端部縁 を有する、液体不透過性材料からなる湿分バリヤーを形成し、 前記第１および第２の端部縁間で前記湿分バリヤー上に、対向する長手方向 の両端部を有する吸収性組立体を配置し、 吸収性組立体を間に配置して、液体透過性体側ライナーを前記湿分バリヤー 上に配置し、前記湿分バリヤーと体側ライナーとが前記吸収性組立体の前記長手 方向の端部を越えて延び、該長手方向の端部と各前記第１および第２の端部縁と の間に第１および第２のウエスト領域をそれぞれ形成し、前記第１ウエスト領域 は、幅寸法と、約１０センチメートル以上の、前記長手方向の軸線に平行な長さ 寸法と、面積とを有しており、 約３センチメートル／３０分未満の液体吸い上げ率と、少なくとも約０．５ グラムの全水容量とを有する湿分制御層を形成し、 該湿分制御層を前記第１ウエスト領域に配置して前記湿分制御層が前記第１ ウエスト面積のの約２５から１００％の面積に存在するようにし、 前記湿分バリヤーと、前記体側ライナーと、前記湿分制御層とを共に結合す る、 段階からなる方法。 17．長手方向の軸線を有する吸収性物品を製造するための方法において、 液体不透過性湿分バリヤーからなる第１の連続ウェブを形成し、 複数の吸収性組立体を間隔をあけて前記第１の連続ウェブ上に配置し、 約１から約１５グラムの全水分容量を有する湿分制御材料からなる複数のシ ートを設け、 該湿分制御材料シートを、隣接する吸収体の間で前記第１の連続ウェブ上に 配置し、 液体透過性体側ライナーからなる第２の連続ウェブを形成し、 前記吸収性組立体を前記第１および第２の連続ウェブの間に配置した状態で 、前記第１の連続ウェブと、前記第２の連続ウェブおよび前記湿分制御材料シー トとを共に結合し、 隣接する吸収性組立体間の所定の場所で、前記第１連続ウェブと、前記第２ 連続ウェブと、湿分制御材料シートとを横方向に切断し複数の別個の複合構造物 を形成し、該各複合物構造が、体側ライナーと湿分バリヤーとの間に配置された 吸収性組立体からなり、前記湿分バリヤーと前記体側ライナーとが前記吸収性組 立体の長手方向の端部を越えて延び、前記長手方向の端部と前記湿分バ リヤーの各第１および第２の端部縁との間に前記第１および第２のウエスト領域 をそれぞれ形成し、該第１のウエスト領域は、幅寸法と、前記長手方向軸線に対 し平行で約１０センチメートル以上の長さ寸法と、面積とを有しており、前記湿 分制御材料は、前記第１のウエスト領域の約２５から約１００％の面積で存在す る、 段階からなる方法。