JPH11502427A

JPH11502427A - Diapers with lateral elongation properties

Info

Publication number: JPH11502427A
Application number: JP8507317A
Authority: JP
Inventors: エリックドナルドジョンソン; ユンシーアンヒューアン; トーマスハロルドラースラー; ゴンペルポールセオドアヴァン; ジョージアリンゼーナー
Original assignee: キンバリークラークワールドワイドインコーポレイテッド
Priority date: 1994-08-12
Filing date: 1995-07-14
Publication date: 1999-03-02
Also published as: EP0776187A1; TW275575B; KR970704404A; BR9508567A; WO1996004873A1; HU9700413D0; SK17597A3; CZ40697A3; HUT77164A; PE10797A1; GB2292067A; GB2292067B; PL318589A1; CA2130968A1; TR199500992A2; ZA956669B; AU3127395A; GB9516649D0; UY24017A1; SV1994000045A

Abstract

(57)【要約】吸収性物品が、第１ウェストバンド部（４０）における各側縁（１１０）に結合されるファスナタブ（４４）を備える。各ファスナタブは、使用中の物品を固定するためにユーザ結合部（５２）を有する。この物品の一対の横方向に離れた弾性サイド部（８９）が、第１ウェストバンド部に作動的に結合され、この物品に、空間的に不連続な横方向の弾性を与える。この吸収性物品は、第１ウェストバンド部に位置するファスナパネル（２００）を形成し、このパネルは、１つの端縁から長手方向内向きに7.62cm延び、ファスナタブのユーザ結合部の間を横方向に延びる。このファスナパネルは、27％の横方向の伸びに対して、およそ1720グラムよりも小さい第１サイクルの伸び力を与える。 (57) Abstract: An absorbent article includes a fastener tab (44) coupled to each side edge (110) in a first waistband portion (40). Each fastener tab has a user coupling (52) for securing the article in use. A pair of laterally spaced elastic side portions (89) of the article are operatively coupled to the first waistband portion to impart spatially discontinuous transverse elasticity to the article. The absorbent article forms a fastener panel (200) located at the first waistband portion, the panel extending longitudinally inwardly from one edge and extending transversely between user fasteners of the fastener tab. Extend in the direction. The fastener panel provides a first cycle elongation of less than approximately 1720 grams for a lateral elongation of 27%.

Description

【発明の詳細な説明】横方向の伸び特性を有するおむつ発明の属する技術分野本発明は、おむつ、子供用ケア製品、女性用生理製品、失禁用下着などのような伸縮可能吸収性下着に関する。特に、本発明は、改良された横方向の伸び特性を備えたウェストバンド部を有する使い捨て吸収性下着に関する。発明の背景従来の使い捨て吸収性物品は、通常は、液体透過性体側ライナ、液体不透過性バックシート、および体側ライナとバックシートの間に挟まれる吸収性材料を備えていた。このような使い捨て吸収性物品は、この製品を着用者の体に固定するためのアタッチメントシステムを備えた。適切なアタッチメントシステムは、接着性ファスナテープ、フックおよびループファスナ等を含む。着用者の吸収性物品の着心地を改良するために、従来の製品はまた、弾性材料を組み込んでいる。このような材料の例として、製品の長手方向側部か、長手方向端部のいずれかに沿って、バックシートに結合された弾性体のスレッド、ストランドまたはリボンがある。前述したタイプの、弾性材料を組み込んだ使い捨て吸収性物品であっても、アタッチメントシステムの使用を容易にし、着用者の動きに適応するように、製品のウェストバンド部に十分な横方向の伸縮性を与えることができなかった。さらに、ウェストバンド部に配備された弾性材料は、ファスナシステムに効率よく協動するようには位置されていなかった。従って、従来の製品は、ファスナシステムの故障や、着用者の肌に赤いあとがついたりする望ましくない傾向があった。発明の簡単な説明従来技術において議論された欠点に対応して、新しい吸収性物品が発達してきた。吸収性物品のファスナシステムは、容易に伸縮でき、改良された着心地を与えるように固定領域に取り付けられる。さらに、着用者の動きは、過剰な力を着用者またはファスナシステムに課すものではなく、ファスナシステムの故障と着用者の肌に赤いあとがつくことの両方のレベルを改良する。本発明の１つの態様は、長手方向側縁と、この側縁の間に延びる第１および第２端縁を有する吸収性物品に関する。この物品は、第１端縁に近接した第１ウェストバンド部、第２端縁に近接した第２ウェストバンド部、およびこれらのウェストバンド部を相互結合する中間部を有する。この吸収性物品は、バックシート層を備え、バックシート層上に吸収体を備える。この物品のファスナタブは、第１ウェストバンド部の側縁のそれぞれに沿ってバックシート層に結合される。各ファスナタブは、使用中にこの物品を着用者に固定するために適合されるユーザ結合部を有する。この物品の一対の横方向に分けられた弾性サイド部は、第１ウェストバンド部においてバックシート層に作動的に結合される。このサイド部は、空間的に不連続な横方向の弾性を備えた吸収性物品を提供するのが好ましい。特に、この吸収性物品は、ファスナパネルを形成し、このファスナパネルは、第１ウェストバンド部に配置されて、第１端縁から長手方向内方に76.2mm延び、ファスナタブのユーザ結合部の間で横方向に延びる。このファスナパネルは、75.4 mmの横方向の伸びに対して、およそ1720グラムより小さい第１サイクル伸び力を与える。本発明の別の態様においては、ファスナパネルが、第１サイクル伸び中での27 ％の横方向伸びに対して求めた値で、１％伸びあたりおよそ 650gfよりも小さい力変化の割合を与えることができる。本発明の様々な態様は、ファスナタブを取り付けるのに必要な伸びと、赤ん坊のウェスト回りの大幅な変化に適合できるファスナタブを備えたおむつを提供する。特定の伸び率での正確な力のレベルと、特定の伸び率での力の変化の割合の両方が、不快感や赤いあとがつくことを低減するように制御される。簡単な図面の説明本発明は、以下の詳細な説明と図面を参照すると、より十分に理解され、さらなる利点が明らかになるであろう。図１は、本発明のおむつ物品の部分的に切断した平面図である。図２は、応力ビーム部の長さが、関連するサイドパネル部材の自由端部領域の長さよりも小さい、本発明のサイドパネルおよびファスナタブ組立体の平面図である。図３は、図２に示されたサイドパネルおよびファスナタブ組立体の横断側面図である。図４は、サージ管理層と一対の収納フラップを備える本発明のおむつ物品の具体例の横断面図である。図５は、非矩形の輪郭のサイドパネル構成を有する本発明のおむつ物品の別の具体例を部分的に切断した平面図を示す。図６は、応力ビーム部が、ファスナタブを形成するために用いられる材料から離れた材料の一部から形成され、応力ビーム部の長さが、関連するサイドパネル部材の自由端領域の長さに実質的に等しい、本発明のサイドパネルおよびファスナタブ組立体の平面図を示す。図７は、図６に示されたサイドパネルおよびファスナタブ組立体の横断側面図である。図８は、応力ビーム部が、ファスナタブを形成するために用いられる材料から分割され離された材料の一部から形成される、本発明のサイドパネルおよびファスナタブ組立体の平面図を示す。図９は、図８に示されたサイドパネルおよびファスナタブ組立体の横断側面図を示す。図１０は、複数の応力ビーム要素を有する本発明の態様を示す。図１１は、図１０に示されたサイドパネルおよびファスナタブ組立体の横断側面図を示す。図１２は、互いに１つ以上の選択された相対的な角度で構成され配列された複数の応力ビーム要素を有する本発明の態様を示す。図１３は、伸縮ビーム要素が、その異なる選択された長さで構成され配列された、複数の応力ビーム要素を有する本発明の態様を示す。図１４は、図１３に示されたサイドパネルおよびファスナタブ組立体の横断側面図を示す。図１５は、主応力ビーム部と副応力ビーム部を備えたファスナシステムを示す。図１６は、副応力ビーム部が、おむつ物品のウェストバンドの横方向縁部から異なる距離離れている、主応力ビーム部と副応力ビーム部を備えた別のファスナシステムを示す。図１７は、おむつ物品のバックシート層と一体になったサイドパネルに結合した応力ビーム部を有するファスナシステムを示す。図１８は、本発明の別のおむつ物品を部分的に切断した平面図を示す。図１９は、図１８に示されたおむつから切り取られたテストサンプルを示す。図２０は、引張試験機のジョーに取り付けられた図１９のテストサンプルを示す。図２１は、第１の比較用のおむつを部分的に切断した平面図を示す。図２２は、図２１に示される第１の比較用のおむつから切り取られたテストサンプルを示す。図２３は、引張試験機のジョーに取り付けられた図２２のテストサンプルを示す。図２４は、第２の比較用のおむつを部分的に切断した平面図を示す。図２５は、図２４に示された第２の比較用のおむつから切り取られたテストサンプルを示す。図２６は、引張試験機のジョーに取り付けられた図２５のテストサンプルを示す。図２７は、図１９のテストサンプルの引張荷重特性を示したグラフである。図２８は、図２２のテストサンプルの引張荷重特性を示したグラフである。図２９は、図２５のテストサンプルの引張荷重特性を示したグラフである。図３０は、別のサイドパネルおよびファスナタブ組立体を有する図３に似た横断側面図を示す。図３１は、図３０のサイドパネルおよびファスナタブ組立体の頂平面図を示す。発明の詳細な説明本発明の様々な具体例が、使い捨ておむつのような使い捨て吸収性物品に関して説明される。しかしながら、本発明が、子供用保護用品、女性用生理用品、失禁用下着などのような別の物品に用いられることが可能であることは容易に明らかである。通常は、使い捨て物品は、限られた使用を想定されるものであり、再使用のために洗濯されたり、別の方法できれいにされるものではない。例えば、使い捨ておむつは、着用者の便で汚された後には、処分される。図１〜３を参照すると、使い捨ておむつ２０のような本発明の物品が、全ての弾性ギャザーを伸ばしきって、取り除いた、十分に延びきった状態で示されている。おむつ２０は、長手方向の両側の側縁１１０と、第１および第２端縁１０６および１０７を有する。端縁１０６および１０７は、側縁１１０の間で横方向に延びる。おむつ２０は、後方ウェストバンド部４０のような第１ウェストバンド部と、前方ウェストバンド部３８のような第２ウェストバンド部と、第１および第２ウェストバンド部を相互接続する中間部４２を備える。後方ウェストバンド部４０は、第１端縁１０６に近接して、そこから内方に延びる。同様に、前方ウェストバンド部３８は第２端縁１０７に近接して、そこから内方に延びる。ここで用いる用語「内方に」は、物品の長手方向および横方向の中心に関する、部材の相対的な位置を示す。着用者がこの物品を着けるとき、中間部分４２は、着用者の脚の間に配置される物品の部分にほぼ相当する。おむつ２０は、バックシート層２２、バックシート層上に配置された吸収体２６、第１ウェストバンド部４０の側縁１１０に結合されたファスナタブ４４、および第１ウェストバンド部において作動的にバックシート層に結合された一対の横方向に分かれた弾性サイド部８９を備える。少なくとも、第１および第２ウェストバンド部４０および３８の一部が、着用者のウェスト回りにフィットして互いに結合するウェストバンド部の部分を備える周状ウェストゾーンを形成するように共に機能する。特に、このおむつは、第１ウェストバンド部４０にある第１ファスナパネルと、第２ウェストバンド部３８にある第２ファスナパネルを形成する。第１および第２ファスナパネルは、矩形ボックス２００および２０２として図１に例示されている。おむつ２０を最初につけたときに素晴らしい着心地を得て、使用中の着用者の動きに適応するために、第１ファスナパネル２００が、特別な横方向の伸び特性を有することが望ましいことが発見されてきた。特に、おむつ２０の構成成分が、望ましく選択されて構成され、第１ファスナパネル２００が、一連の伸長力、収縮力および力の変化の割合の点からみて特徴づけられる空間的に不連続な横方向の弾性を供給する。第１ファスナパネル２００の横方向弾性特性は、以下に詳細に説明されている。本発明の様々な構成においては、おむつ２０が、バックシート層２２に面する関係で重ねられた液体透過性トップシート層２４と、それらの間に挟まれた吸収体２６を備えることができる。おむつ２０は、図１に示されるように、長手方向に延びる長さ寸法８６と、横方向に延びる幅寸法８８を備え、矩形、Ｉ形状、砂時計状、またはＴ形状のような所望の形状を有することができる。Ｔ形状に関しては、「Ｔ」のクロスバーは、おむつの前方ウェストバンド部であってよく、またおむつの後方ウェストバンド部であってもよい。バックシート２２は、この物品の外側カバー部材を供給し、液体透過性材料から生成されてもよいが、実質的に液体不透過性であるように構成される材料からなるのが好ましい。例えば、通常のバックシートは、薄いプラスチックフィルム、または別の可撓性液体不透過性材料から製造されることができる。本明細書で用いる用語「可撓性」は、従順で、着用者の体の全体の形状および輪郭に容易に一致する材料を示す。バックシート２２は、吸収体２６に収納された滲出物が、おむつ２０に接するベッドシートや下着に上に着る衣服などを濡らさないようにする。本発明の特別な具体例においては、バックシート２２が、およそ 0.012mm (0.5ミル)から0.051mm(2.0ミル)の厚さのポリエチレンフィルムである。示された具体例においては、バックシートは、およそ１〜1.5 ミルの厚さを有したフィルムである。例えば、バックシートフィルムは、およそ1.25ミルの厚さを有することができる。バックシートの別の構成は、吸収体に近接したすなわち隣接した選択領域に液体不透過性の所望のレベルを与えるように、全体として又は部分的に構成され処理された織布または不織布ウェブ層を備えてもよい。バックシート２２は、通常は物品の外側カバーを供給する。しかしながら、任意的には、この物品は、バックシートに加えて、別の外側カバー部材を備えてもよい。バックシート２２は、液体の滲出液がバックシートを通過するのを実質的に阻止しながら、水蒸気のような気体が、吸収体２６から逃げるのを可能とする微孔性の「通気性」材料からなってもよい。例えば、通気性バックシートは、微孔性ポリマフィルム、またはコーティングされるか、別の方法で所望のレベルの液体不透過性を与えるように処理された不織布からなってもよい。例えば、適切な微孔性フィルムは、日本の東京にオフィスを有する三井東圧化学会社から入手可能なPMP-1 材料や、ミネソタ州ミネアポリスの３Ｍカンパニーから入手可能なXKO- 8044ポリオレフィンフィルムであってよい。バックシートは、型押しされてもよく、また別の方法で、より審美的な気持ちのよい外観を示すように艷消仕上げを施されてもよい。バックシート２２のサイズは、通常は吸収体２６のサイズと、選択された特定のおむつ設計により定められる。例えばバックシート２２は、全体としてＴ形状、Ｉ形状、または改良された砂時計状であってよく、少なくともおよそ1.27cm（約0.5 インチ）のような選択された距離だけ、吸収体２６の境界縁を超えて延びることができる。本発明の特別な具体例においては、バックシートが、およそ1. 3 cmから2.5cm(およそ0.5〜1.0 インチ)の範囲の距離だけ、吸収体２６の縁から延びることができる。トップシート２４は、着用者の肌に対して従順で柔軟に感じ、刺激することのない、体に向いた面を有する。さらに、トップシート２４は、吸収体２６よりも親水性が弱く、液体透過性を示すように十分に多孔性であって、液体がその厚さを容易に通り抜けて、吸収体に達することができる。適切なトップシート２４は、多孔性フォーム、網状フォーム、開口プラスチックフィルム、天然繊維（例えば、木繊維または綿繊維）、または天然および合成繊維の組合せなどのウェブ材料を幅広く選択することによって製造されることができる。トップシート２４は、代表的には、着用者の肌を吸収体２６に保持された液体から離すために利用される。様々な織布および不織布が、トップシート２４に関して用いられることができる。例えば、トップシートは、ポリオレフィン繊維のメルトブローされたまたはスパンボンドされたウェブからなることができる。このトップシートは、天然繊維、合成繊維またはそれらの組合せにより構成されたボンドカードウェブであってよい。本発明を説明するために、用語「不織布」が、織機や編み機を用いずに形成された材料ウェブを意味する。用語「布」は、織布、メリヤス生地、および不織布ウエブの全てを指すために用いられる。トップシート布は、実質的には疎水性材料から構成され、この疎水性材料は、界面活性剤で処理されてもよく、また別の方法で所望のレベルの湿潤可能性と親水性を与えるように処理されてもよい。本発明の特別な具体例においては、トップシート２４は、およそ20gsm(0.6ounce/yd²)の基本重量とおよそ0.06gm/cc の密度を有するウェブに形成される約2.8-3.2 デニール繊維からなる不織スパンボンドポリプロピレン布である。この布は、およそ0.28％のTriton X-102界面活性剤で表面処理される。おむつ２０の示された具体例においては、例えば、トップシート２４およびバックシート２２が、全体として同一の広がりを持ち、吸収体２６の対応する寸法よりも全体として大きい長さおよび幅の寸法を備える。トップシート２４は、バックシート２２に関連して重ねられ、それによっておむつ２０の外面を形成する。トップシート２４およびバックシート２２は、作動的に結合され、または別の方法で関係付けられる。ここで用いられる用語「関連する」は、トップシート２４が、直接バックシート２２に固定されることによってバックシート２２に直接結合される構成や、トップシート２４が、まず中間部材に固定され、それからバックシート２２に固定されることによってバックシートに間接的に結合される構成も包含するものである。トップシート２４およびバックシート２２は、接着剤結合、音響結合、熱結合またはこの分野において知られている別の結合手段のようなアタッチメント手段（図示せず）によって、おむつの外面で互いに直接固定されることができる。例えば、接着剤を均一に連続的に塗った層、接着剤をパターンで塗った層、接着剤を噴霧したパターン、または構造接着剤の別個のライン、曲線または点の配列が、トップシート２４をバックシート２２に結合するために用いられることができる。上述のアタッチメント手段が、物品の別の構成要素部品を相互接続し、一緒に組み立てるために利用されることができることは、容易に理解されるであろう。吸収体２６は、選択された親水性繊維および高吸収性粒子からなる吸収性パッドを含むことができる。この吸収体２６は、トップシート２４とバックシート２２の間に置かれ、おむつ２０を形成する。吸収体２６は、全体として圧縮性があり、着用者の肌に適合して刺激を与えず、体の滲出液を吸収し保持することができる構造を有する。本発明の目的のために、吸収体２６は、材料の単一の複合物であってよく、また代わりに、互いに作動的に組み立てられる複数の別個の材料からなってもよい。湿潤可能な親水性繊維材料の様々なタイプが、吸収体２６の成分部分を形成するために用いられることができる。例えば、適切な繊維は、セルロース繊維のような本質的に湿潤可能な材料からなる天然に発生する有機繊維、レーヨン繊維のようなセルロースまたはセルロース誘導体からなる合成繊維、ガラス繊維のような本来的に湿潤可能な材料からなる無機繊維、特定のポリエステルまたはポリアミド繊維のような本来的に湿潤可能な熱可塑性ポリマから生成される合成繊維、および、適切な手段により親水性にされたポリプロピレン繊維のような湿潤不能熱可塑性ポリマからなる合繊繊維を含む。この繊維は、例えば、シリカによる処理、もしくは適切な親水性成分を有して繊維からは容易に除去できない材料による処理によって、又は、繊維の形成中またはその後に湿潤不能疎水性繊維を親水性ポリマで覆うことによって、親水性にされることができる。本発明の目的のためには、上述した様々なタイプの繊維を選択的に混合したものが利用されてもよいと考えられる。本明細書で用いられる用語「親水性」は、繊維に接する水性液体によって湿潤される繊維または繊維の表面を表す。材料が湿潤する程度は、接触角度、液体の表面張力および包含される材料の観点から示されることが可能である。特定の繊維材料または繊維材料の混合物の湿潤性を測定するのに適した装置および技術が、Cahn SFA-222表面力分析システムにより供給される。以下に詳細に説明される手続に従ってこのシステムで測定するとき、90°より小さい接触角を有する繊維は「湿潤可能」性を示し、90°より大きい接触角を有する繊維は、「湿潤不能」性を示す。吸収体２６は、セルロース綿毛ウェブのような、高吸収性材料の粒子が混合された親水性繊維のマトリックスを備えてもよい。特定の構成においては、吸収体２６は、超吸収性ヒドロゲル形成粒子と合成ポリマメルトブロー繊維の混合物、または超吸収性粒子と天然繊維及び／又は合成ポリマ繊維の配合物からなる繊維共形成材料の混合物を備えることができる。超吸収性粒子は、実質的に親水性繊維で一様に混合されたものや、非均一に混合されたものであってよい。例えば、超吸収性粒子の濃度が、吸収体構造の実質的な厚さ（Ｚ方向）部分の中を段のない勾配で、吸収体の体側に向かって濃度を低く、吸収体構造の外側に向かって濃度を比較的高くするように構成される。適切なＺ勾配構成が、Kellenberger等に 1987年10月13日に発行された米国特許第 4,699,823号に開示されており、この開示は、本願明細書に一致する（矛盾せずに）程度で、本願明細書の一部として組み込まれる。代わりに、超吸収性粒子の濃度が、吸収体構造の実質的な厚さ（Ｚ方向）部分の中を段のない勾配で、吸収体の体側に向かって濃度を高く、吸収体構造の外側に向かって濃度を比較的低くするように構成される。この超吸収性粒子は、親水性繊維のマトリックス内の全体的な別の層に構成されてもよい。さらに、２種以上の異なるタイプの超吸収体が、繊維マトリックス内のまたはそれに沿った異なる位置で選択的に配置されてもよい。高吸収性材料が、超吸収体のような吸収性ゲル化材料を含んでもよい。吸収性ゲル化材料は、天然、合成、変性天然ポリマおよび材料であってよい。さらに、吸収性ゲル化材料は、シリカゲルのような無機材料であったり、架橋ポリマのような有機化合物であったりしてもよい。用語「架橋」は、水溶性材料を効率よく実質的に不溶性にするが膨潤可能にさせる手段を示す。このような手段は、例えば物理的なからみ合い、結晶ドメイン、共有結合、イオン錯体および会合、水素結合のような親水性会合、疎水性会合またはファンデルワールス力などを含む。例えば、合成吸収性ゲル化材料ポリマが、ポリ（アクリル酸）およびポリ（メタクリル酸）のアルカリ金属とアンモニウム塩、ポリ（アクリルアミド）、ポリ（ビニルエーテル）、ビニルエーテルとαオレフィンのマレイン酸無水物コポリマ、ポリ（ビニルピロリジン）、ポリ（ビニルモルホリノン）、ポリ（ビニルアルコール）、これらの混合物およびコポリマを含む。別の吸収体として使用するのに適したポリマは、加水分解されたアクリロニトリルグラフトスターチ、アクリル酸グラフトスターチ、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルソール、およびアルギン酸塩のような天然ゴム、キサンタンゴム、イナゴマメゴム等のような天然および変性天然ポリマを含む。天然ポリマおよび全体的な又は部分的な合成吸収性ポリマの混合物が、本発明においても有用である。別の適切な吸収性ゲル化材料が、Assarson等に1975年８月26日に発行された米国特許第 3,902,236号に開示されている。合成吸収性ゲル化ポリマを準備するための方法が、松田等に1978年２月28日に発行された米国特許第4,076, 663号、および椿本等に1981年８月25日に発行された米国特許第4,286,082号に開示される。合成吸収性ゲル化材料は、典型的には、湿潤されたときにヒドロゲルを形成するキセロゲルである。しかしながら用語「ヒドロゲル」は、材料の湿潤された形態と湿潤されてない形態の両方を示すように一般に用いられてきた。前述したように、吸収体２６で用いられる高吸収性材料は、全体として別個の粒子の形態である。この粒子は、例えば、螺旋状、半螺旋状、正六面体、ロッド状、多面体などの所望の形状をとることができる。針状結晶、フレーク、および繊維のように最大寸法／最小寸法の大きい比を有する形状は、本願で用いられることを意図される。吸収性ゲル化材料の粒子の集合は、吸収体２６内で用いられることができる。およそ20μｍから１mmの平均的なサイズを有する粒子は、使用するのに好ましい。本明細書で用いられる「粒子サイズ」は、個々の粒子の最小寸法の重み付き平均を意味している。親水性繊維および高吸収性粒子が、およそ400-900gsmの範囲内の平均複合基本重量を形成するように構成されることができる。本発明のある態様においては、平均複合基本重量が、およそ500-800gsmの範囲内であって、所望の性能を与えるためにはおよそ550-750gsmの範囲内であるのが好ましい。高吸収性材料の収納を改良するために、吸収体２６が、その吸収体２６にすぐ隣接してその回りに配置されたラップシート２８のような改良されたオーバーラップを備えることができる。このラップシートは、吸収体の体側の面と外側の面を覆う吸収性材料の層であるのが好ましく、実質的に吸収体の全ての周縁部を囲んで、実質的に完全な覆いをその回りに形成するのが好ましい。代わって、ラップシートが、吸収体の体側の面と外側の面を覆う吸収性ラップを供給し、吸収体の横方向の側縁のみを実質的に覆ってもよい。従って、ライナと、ラップシートの横方向側縁の内方に曲がる部分の両方が、吸収体の回りに閉じられる。しかしながら、このような構成においては、ラップシートの端縁が、この物品のウェストバンド領域で吸収体の端縁の回りに完全には閉じられない。例えば、完全なラップシート２８、または少なくともラップシートの体側の層が、５μｍの繊維サイズを有し、およそ8-20gsm の範囲の基本重量を形成するように構成されたメルトブローポリプロピレン繊維からなるメルトブローウェブを有することができる。別の例として、吸収性ラップシート２８が、硬木／軟材繊維のおよそ50/50 の配合物からなる低多孔性セルロース薄葉紙ウェブを含んでもよい。この薄葉紙は、リールで13 lb(5897グラム)基本重量と、およそ90 cfm/sq.ftの多孔性を有する。吸収性ラップシート２８は、別の体側ラップ層３０と、別の外側ラップ層３２を備える多要素ラップシートを有することができ、その各々は、吸収体２６の周縁の全体またはその一部を通って延びる。ラップシートのこのような構成は、例えば、実質的に完全なシーリングと、吸収体２６の周縁回りのクロージャの形成を容易にすることができる。例示されたおむつ２０の後方ウェストバンド部４０において、吸収性ラップシートが、吸収体２６の周囲からかなりの距離を離れて構成され、おむつのバックサイド部に不透明性および強度を与える。例示された具体例においては、吸収性ラップシート２８の体側および外側の層が、吸収体２６の周縁から、少なくともおよそ1/2 インチ(12.7mm)越えて延び、吸収性ラップシートの体側部分の表面が、吸収性ラップシートの外側部分の表面に完全または部分的に結合された、外側に突き出るフランジタイプの結合領域を供給する。ラップシート２８の体側および外側層が、実質的に同じ材料からなることができ、又は異なる材料からなることもできる。例えば、ラップシート２８の外側層は、軟材パルプからなる湿潤強力セルロース薄葉紙のような、比較的高い多孔性を有する比較的小さい基本重量材料で構成されることができる。ラップシート２８の体側の層は、比較的低い多孔性を有する前述のラップシート材料の１つを含んでもよい。この低い多孔性の体側の層は、着用者の肌に超吸収性粒子が移動するのを効率よく阻止し、高い多孔性の、より小さい基本重量外側層は、コストを低減するのに役立つ。おむつ２０は、物品の吸収体２６に入る液体のサージングを遅らせ、拡散させる役割をするサージ管理層８４（図４）を含むことができる。この例示された具体例においては、例えば、サージ層８４が、トップシート層２４の内方に向いた体側表面上に位置される。代わって、サージ層８４が、トップシート２４の外側表面に隣接して配置されてもよい。従って、サージ層８４は、トップシート２４と吸収体２６の間に挟まれる。サージ管理層８４の他の適切な構成が、D.Proxmire等に1993年３月９日に発行された米国特許第 5,192,606号、W.Hanson等により1991年９月11日に出願された米国特許出願第 757,760号、C.Ellis およびD.Bishopにより1994年３月４日に出願された米国特許出願第 206,986号“FIBROUS NONWOVEN WEB SURGE LAYER FOR P ERSONAL CARE ABSORBENT ARTICLES AND THE LIKE”、C.Ellis およびR.Everett により1994年３月４日に出願された米国特許出願第 206,069号“IMPROVED SURGE MANAGEMENT FIBROUS NONWOVEN WEB FOR PERSONAL CARE ABSORBENT ARTICLES AND THE LIKE”に開示されており、これらの開示内容は、矛盾のないかぎり、本明細書の一部として組み込まれる。脚弾性部材３４が、長手方向側縁１１０に沿って、その内側に配置された、おむつ２０の横側に延びているサイドマージンに位置される。この脚弾性部材３４は、着用者の脚に対して、おむつ２０を引っ張って保持するように配列される。弾性部材は、弾性的に収縮可能な状態でおむつ２０に取り付けられ、通常の下方に引っ張った構成において、弾性部材が効率よくおむつ２０に対して収縮する。この弾性部材３４は、少なくとも２つの方法で弾性的に収縮可能な状態で取り付けられることができ、例えば弾性部材は、おむつ２０が収縮されてない状況の下で、引っ張られて取り付けられてもよい。代わって、例えば、おむつ２０は、弾性部材が張られていないすなわち伸ばされていない状況において、おむつ２０にひだをつけて弾性部材を固定し連結することによって収縮させることもできる。また、熱収縮性弾性材料のような別の手段が、下着をギャザーするために用いられることもできる。図１に例示された具体例においては、脚弾性部材３４は、おむつ２０の中間部分４２の全体の長さに沿って本来的に延びる。代わりに、弾性部材３４は、おむつ２０の全体の長さ、または特定のおむつデザインに関して望ましい弾性的な収縮可能ラインの構成を与えるのに適した別の長さまで延びてもよい。弾性部材３４は、多くの構成を有することができる。例えば、個々の弾性部材３４の幅は、0.25mm(0.01インチ)から25mm(1.0インチ)もしくはそれ以上まで変化してもよい。弾性部材は、弾性材料の単一ストランドで構成されてもよく、または弾性材料の複数の並行な又は並行でないストランドで構成されてもよく、または直線あるいは曲線の構成で与えられてもよい。このストランドが並行でない場合には、２つ以上のストランドが交差し、そうでない場合には、弾性部材の中で互いに結合する。この弾性部材は、この分野において知られているいくつかの方法でおむつに固定される。例えば、この弾性部材は、超音波で結合され、様々な結合パターンを用いて熱および圧力でシールされ、または、ホットメルト接着剤の噴霧または渦を巻いたパターンでおむつ２０に接着剤で結合される。本発明の例示的な具体例においては、脚弾性部材３４が、複数の個々の弾性ストランド（図示せず）からなる弾性体の集合が取り付けられるキャリアシート（図示せず）を備えてもよい。この弾性ストランドは、交差したり、互いに結合したり、または完全に互いに離れたりしてもよい。このキャリアシートは、例えば、型押しされていないポリプロピレン材料の0.002cm の厚さのフィルムを含んでよい。例えば、この弾性ストランドは、デラウェア州のWilmingtonにオフィスを有するDuPontから入手可能なLycra エラストマで構成されてもよい。各弾性ストランドは、およそ470-1500 decitex(dtx)の範囲が代表的であり、およそ740-105 0 dtxとなってもよい。本発明の特別な具体例においては、例えば３つまたは４つのストランドが、それぞれの弾性脚バンド用に用いられることができる。さらに、脚弾性体３４は、全体として直線であり、または任意的には曲がっていてもよい。例えば、曲がった弾性体は、弾性ストランドの集合の最外縁から内方におよそ0.75-1.5インチのところに配置された曲がった弾性ストランドの集合の最も内部のポイント（すなわち、物品の横断方向に関して頂点）で、おむつの長手方向中心線に向かって内方に湾曲することができる。特別な構成においては、この弾性体の曲率は、おむつの横方向の中心線に関して対称的に構成されなくてもよい。この曲がった弾性体は、内方に曲がって且つ外方に曲がった反りかえったタイプの曲率を有してもよく、この弾性体の長さ方向の中心が、およそ０〜８cmの範囲から選択された距離だけ、おむつの前方または後方ウェストバンドのいずれかに向かって任意的にオフセットされてよく、所望の着心地と所望の外観を与える。本発明の特別の具体例においては、曲がった弾性集合体の最も内部のポイント（頂点）が、おむつの前方または後方ウェストバンドの方におよそ０〜 12cmだけオフセットされることができ、外方に曲がった反りかえった部分が、おむつの前方ウェストバンドの方に位置されてもよい。示された具体例においては、おむつ２０が、前方ウェストバンド３８および後方ウェストバンド４０のいずれか又は両方のマージンに配置されるウェスト弾性体３６を備える。このウェスト弾性体は、エラストマフィルム、弾性フォーム、多くの弾性ストランド、エラストマ布などの適切なエラストマ材料により構成される。例えば、適切な弾性ウェスト構造が、Lippert 等に発行された米国特許第 4,916,005号に開示されており、この開示内容は、矛盾のない範囲で、本明細書の一部として組み込まれる。おむつ２０は、おむつの長さ方向８６に沿って、長手方向に延びる一対の弾性収納フラップ８２（図４）を備えることができる。この収納フラップは、脚弾性体３４から横方向に中央寄りに通常は配置され、おむつの長さ方向の中央線の両側に実質的に対称に配置される。適切な収納フラップ構造の例が、K.Enloe に19 87年11月３日に発行された米国特許第 4,704,116号、R.Everett 等により1994年３月４日に出願された米国特許出願第 208,816号“ABSORBENT ARTICLE HAVINGAN IMPROVED SURGE MANAGEMENT”に開示されており、この内容は、矛盾のない範囲で、本明細書の一部として組み込まれる。収納フラップは、望ましければ、湿潤可能材料や湿潤不能材料で生成されることができる。また、この収納フラップ材料は、気体透過性であっても、気体および液体の両方に対して透過性を示すものであってもよい。本発明の任意の別の具体例においては、おむつ２０が、K.Enloe に1988年６月 28日に発行された米国特許第 4,753,646号に開示されたような弾性ウェストフラップを含んでもよく、この開示内容は、矛盾のない範囲で本明細書の一部として組み込まれる。収納フラップの構成と同様に、ウェストフラップは、所望であれば、湿潤可能材料や湿潤不能材料で生成されることができる。ウェストフラップ材料は、気体透過性であっても、気体および液体の両方に対して透過性を示すものであってもよい。本発明で用いるのに適した吸収性物品構造は、Proxmire等に1993年３月９日に発行された米国特許第 5,192,606号、Hanson等により1991年９月11日に出願された米国特許出願第07/757,760号“THIN ABSORBENT ARTICLE HAVING RAPID UPTAKE OF LIQUID”に開示されており、これらの開示内容は、本明細書の一部として既に組み込まれている。再取付可能な接着剤テープシステムを供給するために、おむつ２０は、テープファスナ４４の接着材取付を受けるターゲットゾーンを与える副ランドゾーンパッチ４６を備えることができる。この本発明の例示された具体例においては、ランドゾーンパッチ４６が、バックシート２２の外側の面に位置し、おむつの第２前方ウェストバンド部３８上に配置される。ランドゾーンパッチ４６は、ポリプロピレン、二軸延伸ポリプロピレン、ポリエステル等の適切な材料で生成され、例えばテープファスナであるファスナタブ４４の固定接着を受け入れるように構成され配置される。また、ランドゾーンパッチおよびテープファスナは、バックシート２２の材料を裂いたり、過度に変形を与えたりすることなく、テープファスナを再配置および再接着するためにランドゾーンパッチから外すことができる剥離可能な接着を与えるように、協動的に構成され配置される。例えば、適切なテープランドゾーン構造は、L.Widlund に1991年６月18日に発行された米国特許第 5,024,672号に開示されている。テープランドゾーンパッチの別の構成は、Pa zdernik に発行された米国特許第 4,753,649号に開示されており、これは、矛盾のない範囲で、本明細書に組み込まれる。本発明の様々な具体例においては、テープファスナ４４が、ウェストバンド３８および４０のいずれか又は両方の横方向端領域１１６および１１８のいずれか又は両方に位置づけられる。示された具体例は、後方ウェストバンド４０の境界側縁に位置付けられたテープファスナを有する。このテープファスナ４４は、図１および５に示されるように、バックシート層２２に直接的に、または間接的に結合される。前述したように、おむつ２０が、バックシート２２層に作動的に結合される一対の横方向に離れた弾性サイド部８９を与えられる。このサイド部８９は、おむつ２０の第１ファスナパネル２００に、横方向の弾性を与え、特にテープファスナ４４に空間的に非常に近くで横方向の弾性を与える。この例示された具体例においては、サイド部８９の各々が、別のサイドパネル部材９０で形成される。図１および５を続いて参照すると、単にサイドパネル９０と呼ばれる各サイドパネル部材９０が、この例示された具体例においては、後方ウェストバンド部４０のようなバックシート２２の少なくとも１つのウェストバンド部の横方向の両端部から延び、物品の境界サイド部を供給する。さらに、各サイドパネルは、横方向に延びる境界ウェストバンド縁１０６から、おむつの対応する脚開口部のほとんどその位置まで広がる。例えば、おむつ２０は、長手方向に延びる側縁領域１１０の示された対の指定された中間部分により形成される横方向両側の脚開口部の対を有する。さらに、このサイドパネル部材９０は、ファスナタブ４４の間に全体として位置するように、おむつ２０の長さ方向８６に沿って配置されるのが望ましい。本発明の様々な構成においては、サイドパネル９０が、選択されたおむつの部材で統合的に形成されてもよい。例えば、サイドパネル９０は、バックシート層２２を供給する材料層から統合的に形成されることができ、またトップシート２４を供給するために用いられる材料から統合的に形成されてもよい（図１７）。別の構成においては、サイドパネル９０が、バックシート２２、またはトップシート２４に結合される別の部材であったり、バックシートとトップシートの間の別の部材であったり、またそれらの組合せたものであってもよい。このサイドパネル部材９０は、２つの別個の部材であるのが望ましく、第１端縁１０６の近くのおむつの横方向の幅の少なくとも約50％の横方向の距離だけ空間的に離され、特におむつの横方向の幅の少なくとも約82％の横方向の距離だけ離され、さらに、所望の性能を得るためには、おむつの横方向の幅の少なくとも約87％の距離だけ離されるのが望ましい。本発明の特別な態様においては、サイドパネル９０のそれぞれが、おむつ物品の選択された前方及び／又は後方ウェストバンド部に適切に組み立てられ取りつけられる材料の別の部分から形成されてもよい。本発明の例示された具体例においては、例えば、サイドパネル９０が、バックシート２２の後方ウェストバンド部４０に取り付けられ、物品のバックシートおよびトップシート部材の一方または両方に作動的に取り付けられることができる。このサイドパネルは、おむつの一対の両側ウェストフラップ部を形成するように横方向に延び、接着結合、熱結合、超音波結合、クリップ、ステープル、縫製や、これらを組合せたものなどの適切な結合手段で取り付けられる。サイドパネル９０は、ポリマフィルム、織布、不織布、およびこれらの組合せのような実質的なエラストマ材料で構成されることができる。本発明の特別な態様においては、サイドパネル９０が、引張結合積層(SBL)材料、ネック結合積層( NBL)材料、エラストマフィルム、エラストマフォーム材料等により構成されることができる。例えば、サイドパネル９０を形成するための適切なメルトブローエラストマ繊維ウェブが、T.Wisneski等に1987年５月５日に発行された米国特許第 4,663,220号に開示されており、これは、本明細書の一部として組み込まれる。例えば、繊維弾性層に固定される不織布の少なくとも１つの層を含んだ複合布が、J.Taylor等により発明された1987年４月８日に出願された欧州特許出願第0 11 0 010 号に開示されており、この内容は本明細書の一部として組み込まれる。例えば、NBL 材料は、Mormanに1993年7月13日に発行された米国特許第5,226,992号、Mormanに1994年８月９日に発行された米国特許第 5,336,545号、Haffner 等により1994年７月19日に出願された米国特許出願第08/276,924号“COMPOSITE ELAS TIC NECK-BONDED MATERIAL”において開示されており、この内容は、本明細書の一部として組み込まれる。前述のように、様々な適切な構造が、サイドパネル９０を物品の選択されたウェストバンド部に取り付けるために用いられることができる。このサイドパネルがエラストマ材料からなる場合には、例えば、一対のエラストマ伸縮可能部材を、物品の外側カバーとライナ部材の両側のサイド領域を越えて外側に横方向に延びるように、物品の横方向のサイド部に固定する適切な構造が、P.VanGompel 等に 1990年７月３日に発行された米国特許第 4,938,753号で見られることができ、この内容は、矛盾のない範囲で本明細書の一部として組み込まれる。代わりに、当然ではあるが、サイドパネルが、長手方向側縁１１０の横方向内側に取り付けられてもよい（図示せず）。サイドパネル９０は、およそ10,000 mg を超えない値のガーレイ剛性を有する材料で構成されることができる。任意的には、サイドパネル材料は、およそ2,00 0 mg以下の剛性値を有し、またさらには200 mg以下の剛性値を有してもよい。サイドパネル９０は、およそ１mg以上のガーレイ剛性値を有する材料で構成されることができる。代わりに、サイドパネル材料は、およそ４mg以上の剛性値を有してもよく、また任意的にはおよそ８mg以上の剛性値を有してもよい。本発明の様々な構成においては、所望のガーレイ剛性値が、幅の寸法に関してまたはサイドパネルの幅と長さの両方の寸法に関して示されることができる。本発明の特別な構成においては、エスストマサイドパネルが、サイドパネルの横の横断方向８８に沿って与えられる引張荷重を受けるとき、少なくともおよそ 30％までの伸び率を示す材料で形成される。サンプル長さが、荷重をかけられる方向に垂直な方向に沿って測定される場合に、このような引張荷重は、サンプル長さの１ミリメートル当たり26.2グラムである。代わりに、エラストマサイドパネル材料は、少なくとも 100％までの伸び率を有することができ、所望の性能を供給するためには、任意的に少なくともおよそ 300％までの伸び率を有することができる。最終の伸び率は、以下の式によって定められる。（Ｌ_f− Ｌ_i）／Ｌ_i×１００：ここで、Ｌ_fは最終長さであり、Ｌ_iは初期長さである。このサンプルは、サイドパネルから切り取られ、サンプル幅およびサンプル長さを有した矩形の形状とする。このサンプルの幅は、サイドパネルの横の横断方向８８に沿って延び、このサンプルの長さは、サイドパネルの長さ方向８６に沿って延びる。サンプル長さは、サイドパネルの外側寄りの縁の長さに対応し、このサンプル幅は、グリップジョーの間隔が19mm（0.75インチ）の引張試験機で把持するのに十分な幅である。１つの特別な具体例においては、サイドパネル９０が、層に面する２つのネック引張スパンボンドポリプロピレンを備えるネック結合積層エラストマ材料と、弾性フィルムコアを有する。このフィルムコアは、商標 KRATON G2755 でテキサス州ヒューストンの Shell Chemical Company から入手可能な弾性材料で形成されることができる。このフィルムコアは、このような具体例において、平方メートルあたりおよそ50〜55グラム(gsm)の基本重量を有し、この全体の複合物は、およそ 136gsm の基本重量を有する。従来のファスナシステムにおいては、工場で結合するために、締結応力が、ファスナタブ４４と後方ウェストバンド４０のサイド部の間で、実質的にファスナタブの基本長５８にわたって与えられた。その結果として、比較的小さいレベルの応力が、ファスナタブの側縁に長手方向に隣接する耳部の領域に与えられる。結果として、この長手方向に隣接する領域は、しわをつくって、着用者の体から離れるようにカールする傾向がある。このしわ及びカールは、見苦しく、おむつのウェストバンドおよび脚開口領域に沿ってギャップを作り、おむつから排泄物を漏れさせる可能性がある。この問題を解決するための試みが、実質的に物品の耳部の自由な縁長さ全体に沿って延びる複合ファスナシステムを利用してきた。この問題を解決するための別の試みが、多数のファスナテープまたは大きく広いファスナタブを利用してきた。幅広のファスナタブまたはテーパ状ファスナタブは、過剰な応力を、ファスナシステムのユーザ結合固定部に伝える。このような応力は、着用者が姿勢を変えたり動いたりするときに、ファスナシステムのユーザ結合部を望ましくないが分離する傾向がある。さらに、このような構成は、着用者の動きに十分に整合し、適合するものではなく、着用者の肌に過度の刺激を与えることになる。この問題を解決するためには、おむつ２０が、必要ではないが、特別な補強応力ビーム部９８を有するのが望ましい。この応力ビーム部９８は、締結力を各サイドパネル９０の長さにわたって分散させ消失させることができる。さらに、この応力ビーム部は、その関連するウェストバンド部に十分な剛化および補強を与え、物品を使用している間のウェストバンドまたはサイドパネルの横方向端部に、好ましくなく、過剰な、しわ、ネックダウンまたは折り重ねを阻止する働きをする。特別な具体例においては、応力ビーム部９８が、関連するサイドパネル９０を形成するために利用される同じ材料から統合的に形成される。例えば、サイドパネルの自由端の一部が、作動的な応力ビーム部を生成するように、長手方向に延びる折り重ね線に沿って、１回以上折り重ねられる。代わって、応力ビーム部が、強度および剛性の作動的なレベルを供給する程度に、サイドパネル９０の選択的なサイズおよび形状の領域を圧縮し又は型押しすることによって与えられることができる。応力ビーム部９８は、ファスナタブ支持体４８で統合的に形成される材料の選択的な形状およびサイズの領域により供給される剛化すなわち補強部材を含むことができる。代わりに、応力ビーム部は、適切に構成され、サイドパネルの自由端領域に組み立てられる別の剛化すなわち補強部材９７を含むことができる。例えば、応力ビーム部は、各パネルの内向き体側の面のような各サイドパネル９０の適切な表面に取り付けられる材料の最適なサイズおよび形状の部分により供給される。この材料は、ポリマフィルム、不織布、織布、またはこれらの組合せたものにより構成されることができる。特別な構成においては、応力ビーム部が、剥離テープ材料７４及び／又はファスナタブ支持体４８を作るために用いられる材料からなる剛化部材を含むことができる。本発明の様々な構成においては、この応力ビーム部が、実質的に伸縮不能で、及び／又は、実質的に非弾性のものであってよい。図２を参照すると、応力ビーム部９８が、接着結合、熱結合、超音波結合、クリップ、ステープル、縫製等、およびこれらの組合せのような適切な取り付け手段で、サイドパネルの自由端領域９２に沿って各サイドパネル９０に作動的に結合されることができる。応力ビーム部は、横方向に延びる横断方向の幅の寸法１００と、長手方向に延びる長さの寸法１０２を有する。所望の性能を得るためには、応力ビーム部９８を、サイドパネル９０の長さに沿った中間位置に配置するのが有益である。本発明の特別な具体例においては、応力ビーム部長さ１０２が、サイドパネル９０の自由端領域９２の長さ９４の少なくともおよそ33％である。代わりに、応力ビーム部長さは、サイドパネルの自由端領域長さ９４の少なくともおよそ80％であり、任意的に所望の性能を得るためには、自由端領域長さのおよそ100 ％となる。本発明の特別な構成は、サイドパネルの自由端領域長さ９４のおよそ 125 ％までの長さを有する応力ビームを含み、所望の性能を得る。本発明の別の態様においては、応力ビーム部長さは、およそ1.25cm以上である。代わりに、この応力ビーム部の長さはおよそ2.5cm 以上であり、改良された性能を得るためにおよそ５cm以上である場合もある。本発明の別の態様においては、応力ビーム部長さがおよそ15cm以下である。代わりに、応力ビーム部長さは、およそ13cm以下であり、所望の性能を得るためにおよそ10cm以下の場合もある。本発明の様々な構成においては、応力ビーム部幅１００が、およそ0.1cm 以上である。代わりに、応力ビーム部の幅は、およそ0.5cm 以上であり、改良された性能を得るために、およそ1.0cm 以上の場合もある。本発明の別の態様においては、応力ビーム部幅が、およそ10cm以下である。代わりに、この応力ビーム部の幅が、およそ５cm以下であって、所望の性能を得るためにおよそ2.5cm 以下となる場合もある。本発明の特定の態様は、所望の応力ビーム部９８を供給するために、サイドパネル９０の材料に重なる部材を作動的に形成する材料の別の部分を利用する構成をとることができる。図２および６に示された構成においては、例えば、別のビーム部材の幅のほぼ 100％が、サイドパネル９０の材料に重なるように配置される。本発明の好ましい構成が、ファスナタブ４４に直接結合された応力ビーム部９８を有することができるが、応力ビーム部が、材料の中間介在部によってファスナタブの境界端から離され、間接的に結合される別個の部材である、という構成を本発明の様々な態様がとることができる。図８に示された具体例は、例えば、ファスナタブ４４と吸収体２６の間にあるサイドパネル９０上に位置する応力ビーム部９８を有する。本発明の特別な態様においては、サイドパネル９０の取付部９６の縁とその関連する応力ビーム部の最近接の縁の間の間隔１０５が、およそ0.1〜12.4cmの範囲内であって、所望の性能を与えるために、およそ2.5cm の場合もある。本発明の別の態様においては、ファスナタブ４４の工場で結合された端部とその関連する応カビーム部の最近接縁の間のギャップ距離１２８が、およそ 0.1〜2.54cmの範囲である。図１０を参照すると、本発明の様々な構成が、複数の個々のビーム要素１２２を含んだ応力ビーム部９８を備えることができる。ビーム要素がほぼ同じ長さでほぼ並行であるとき、例えば、多くの要素が、単一ビーム部９８として効率よく機能することができる。多要素ビーム部は、その関連するサイドパネル部材９０を通じて、応力の選択的な制御および分散を行うように、特有の設計および構成をとることができる。例えば、多要素ビーム部は、選択された距離１２７だけ離された個々の要素を含むことができる。この間隔は、個々のビーム要素の間に曲げ領域１２４を好適に与えるのが好ましい。この示された具体例においては、曲げ領域が、領域の回りの可撓性および回転性を向上した長手方向に延びる曲げ領域を供給することができる。図１０に示されるように、作動可能曲げジョイントが、個々の並行ビーム要素の間に供給され、複合ビーム部が弾性をもつように作動的に折り曲げられる制御領域を生成する。例えば、示された具体例においては、間隔を開けたビーム要素の間の距離１２７が、およそ１〜10mmの範囲であることができる。図１２に示される本発明の別の態様が、個々のビーム要素１２２が互いに選択された角度で配置される多要素ビーム部を有するサイドパネル９０を備えることができる。本発明の様々な構成が、およそ１〜179°の範囲で配列されるビーム要素の間に角度１２６を有する。本発明の特別な構成においては、角度１２６が、およそ１〜89°の範囲であり、所望の性能を得るためには、およそ１〜44°の場合もある。本発明の別の態様が、図１３に示されるように、個々のビーム要素１２２が異なる長さを有する多要素ビーム部を組み込むことができる。個々のビーム要素１２２のそれぞれの長さが、その関連するサイドパネル部材９０の自由端の長さの選択的な割合となることができる。ビーム要素の長さは、自由端長さの100 ％であってもよく、また自由端長さの５％であってもよい。この例示された具体例においては、例えば、ビーム要素が、ファスナタブ４４から離れる方向に、長さを段階的に大きくするように配列される。代わりに、ビーム要素が、ファスナタブ４４から離れる方向に、長さを段階的に小さくするように配列されてもよく、曲げ領域１２４の所望のパターンに依存した別のパターンで配列されてもよい。本発明の特別な構成においては、応力ビーム部９８が、サイドパネル９０の実質的な長さ方向に沿って延び、物品の横方向に延びるウェストバンド縁１０６に実質的に隣接する。例示された具体例においては、ファスナタブ４４が、応力ビーム部９８の長さ方向に沿ってほぼ中心に位置される。代わりに、ファスナタブ４４の位置は、応力ビーム部９８の長さ方向の中心から選択された距離だけ、おむつの長手方向にオフセットされてもよい。本発明の特別な態様においては、ファスナタブ４４が、およそ６cm以下の間隔１２０だけウェストバンド縁１０６から離される。この間隔は、およそ４cm以下であってもよく、改良された性能を得るためには、およそ２cm以下となる場合もある。本発明の別の態様においては、ファスナタブ４４の縁が、改良された性能を与えるために、ウェストバンド縁１０６に実質的に一致するように配置されてもよい。本発明の様々な態様においては、応力ビーム部９８が、サイドパネルの剛性値よりも大きい剛性値を与えることができる。特に、応力ビーム部が、少なくともおよそ20mgの応力ビームのガーレイ剛性値を有する材料で構成されるのが好ましく、所望の構成においては、この材料は、少なくともおよそ 100mgのガーレイ剛性値を有することができる。代わりに、応力ビーム部９８の材料が、少なくともおよそ 200mgの剛性値を有し、またある場合には、少なくともおよそ 400mgの剛性値を有する。しかしながら、応力ビーム部が剛すぎると、着用者の肌に過度の刺激を与え、赤いあとをつけることになる。従って、本発明の別の態様が、およそ 50,000mg 以下の応力ビームのガーレイ剛性値を有する応力ビーム部９８の材料で構成されることができる。代わりに、応力ビーム材料が、およそ 10,000mg 以下の応力ビーム剛性値を有することができ、また所望の性能を得るために、およそ1,000mg 以下の剛性値を有する場合もある。本発明の様々な構成においては、所望のガーレイ剛性値が、長さ寸法に関して、または応力ビーム部の幅と長さの寸法の両方に関して表される。本発明の別の構成においては、組み立てられた応力ビーム部９８が、それに結合される関連するサイドパネル９０に対して、少なくともおよそ５：１の剛性比を示す。代わりに、この剛性比が、少なくともおよそ10：１であり、任意的には少なくともおよそ30：１となる。本発明の別の態様においては、応力ビーム部９８およびその関連するサイドパネル９０が、およそ50,000：１以下の剛性比を有する。別に、この剛性比は、およそ 5,000：１以下であり、所望の性能を得るために、およそ 500：１以下の場合もある。本発明の様々な態様においては、応力ビーム９８が、少なくとも１つの弾性をもつ制御された曲げヒンジ領域１１２を含むことができる。示された具体例においては、応力ビームが、全体として横方向に延びる複数の弾性をもつヒンジ１１２を含む。本発明の特別な態様においては、ヒンジ領域１１２が、横断方向の幅方向８８に実質的に並行なラインから、多くの選択された角度で角度付けられることができる。生じるオフセット角１１４は、およそ−40°から＋40°の範囲であることができる。代わりに、このオフセット角は、およそ０°から40°の範囲であってもよく、改良された性能を得るために、およそ10°から30°の範囲となる場合もある。ヒンジ領域１１２は、応力ビーム９８の別の領域と比較すると、比較的低い剛性で構成されることができる。着用者により与えられる荷重に応答して曲がった後は、ヒンジ領域１１２により示される構造的スプリング作用により与えられる洗濯的な弾性は、加えた荷重を除いたときに実質的にヒンジ領域を曲げを戻す動作的回復力を与えることができる。例示された具体例においては、ファスナテープタブ４４のようなファスナタブが、サイドパネル９０のそれぞれに作動的に結合される。ファスナタブ４４がパネル９０の境界の側縁を交差する接合部が、比較的幅の狭いパネル接合領域８０を供給する。この接合は、接着剤結合、熱結合、超音波結合、クリップ、ステープル、縫製のような適切な取付手段によって達成されることができる。代わりに、ファスナタブ支持体は、応力ビーム部９８を形成するために利用される材料から統合的に形成されてもよい。任意の構成においては、ファスナタブが、それぞれのサイドパネルに関連する応力ビーム部９８に直接または間接的に結合されてもよい。例えば、ファスナタブ４４は、図８に示されるように、サイドパネル９０の中間介在部によって、その関連する応力ビーム９８に間接的に結合することができる。本発明の例示された具体例においては、ファスナ手段の部材が、着用者の回りに物品の前方および後方ウェストバンド部を取り付けるように協動し、周辺ウェストゾーンを形成する。特に、示された具体例の後方ウェストバンド部は、物品の前方ウェストバンド部に重なり、ファスナ手段が、前方ウェストバンド部の指定された領域に結合する。ファスナタブ４４は、長手方向に延びる長さ寸法と、横方向に延びる幅寸法を有する。さらに、ファスナタブは、ベース部５６、ユーザ結合端部５２、およびベース部と端部を相互結合する中間部分６４を有する。ベース部５６は、長手方向の長さ寸法５８を有し、端部６０は、長手方向の長さ寸法６２を有し、中間部６４は、長手方向の長さ寸法６６を有する。本発明の特別な構成においては、ファスナタブ４４が、そのそれぞれのパネル接合領域８０に沿って、応力ビーム部９８の長さ１０２の90％以下のベース長さ５８を有する。代わりに、ファスナタブのベース長さが、応力ビーム部長さの80 ％以下であり、所望の性能を得るためには、応力ビーム部長さのおよそ50％以下の場合もある。本発明の別の態様においては、ファスナタブ４４が、応力ビーム部９８の長さ１０２のおよそ１％以上のベース長さ５８を有する。代わりに、ベース長さは、応力ビーム部長さのおよそ５％以上であり、所望の性能を得るためには、応力ビーム部長さのおよそ20％以上となる場合もある。従って、ファスナ手段が着用者にこの物品を固定するために利用されるとき、応力ビーム部の端部１０４が、着用者にこの物品を固定する操作によって、この物品の前方ウェストバンドに取り付けられない。結果として、この取り付けられない端部１０４は、ファスナタブのユーザ結合部と物品の指定された固定ゾーンの間を固定する取付を過剰に妨げることなく、物品の固定された部分に相対的に、スライドし、曲がり、また別の方法で動くことができるのが好ましい。また、ファスナタブ４４のベース長さ５８は、サイドパネル９０の長さ９３のおよそ83％よりも小さいのが好ましい。例示された具体例においては、ファスナタブ４４のベース部５６の長さ５８が、ファスナタブ中間部６４の長さ６６よりも比較的大きい。しかしながら、代わりに、ベース長さ５８が、中間部の長さ６６に等しいか、それより小さくてもよい。いずれの場合でも、本発明のファスナシステムの構造は、応力ビーム部９８とファスナタブのユーザ結合部５２の間に、ファスナタブのシーム部６９を有することができる。ファスナタブが、その緊張を緩和した実質的に張力のない状態にあるとき定められるように、タブシーム部が、タブの境界端部から離れたファスナタブの部分に関して、ファスナタブの一番狭い領域を全体として示す。シーム部６９は、より可撓性のピボット領域を供給するのが好ましく、ファスナシステムの応力ビーム部とファスナタブのユーザ結合部の間で、より自由であまり制限のされない相対的な動きを容易にすることができる。結果として、応力ビーム９８は、着用者が動いている間に、所望のウェストバンドの外観と良好な着心地を維持するように作用し、ユーザ結合部５２が、突然開いてしまう望ましくない事態が生じることを少なくして、より信頼性の高い結合を維持できる。シーム部は、ファスナシステムのユーザ結合部を、サイドパネル９０とファスナシステムの応力ビーム部の自己調整する動きから分離できるようにする。示された具体例においては、シーム部６９が、実質的に非伸縮性で非弾性の材料から構成されるが、ファスナタブ構造に作動的に組み立てられ、または別の方法で組み込まれるエラストマ材料で構成されてもよい。本発明の特別な具体例においては、タブシーム部６９の長さは、ファスナタブが緊張を緩和した張力のない状態で定められると、およそ 0.5cm以上である。代わりに、シーム部の長さは、およそ１cm以上であってもよく、所望の性能を得るために、およそ1.5cm 以上であってもよい。本発明の別の態様においては、タブシーム部６９の長さは、およそ12.5cm以下である。代わりに、シーム部の長さは、およそ７cm以下でもよく、所望の性能を得るために、およそ３cm以下であってもよい。例示された具体例においては、例えば、シーム長さはおよそ 2.5cmである。本発明の別の態様においては、応力ビーム長さと、タブシーム部６９の長さの比（シーム比）は、1.5:１よりも大きく、改良された性能を得るために、およそ２：１以上であってよい。本発明の別の態様は、およそ10：１以下のシーム比を組み込み、別に所望の特性を得るために、およそ７：１以下のシーム比を有することができる。例示された具体例においては、例えば、シーム比がおよそ 2.5 ：１となることがある。本発明の様々な具体例において、ファスナタブ４４が、接着ファスナ機構を与えるように構成されることができる。特に、ファスナタブ４４のユーザ結合部５２が、ファスナタブ支持体４８の指定された取付面６８にわたった置かれる主接着剤層５４を備えることができる。この接着剤は、物品の指定されたランドゾーン領域に塗布されたときに、所望のレベルの接着性および固定性を与えるものである。また、この接着剤は、指定されたランドゾーン領域上で、１回以上外して再取付けすることができるように構成される。最適な再取付可能テープシステムの例が、Y.Huang 等に1992年９月15日に発行された米国特許第 5,147,347号に開示されており、この内容は、矛盾のない範囲で本明細書の一部として組み込まれる。本発明の様々な構成においては、ファスナ手段が、フック、バックル、スナップ、ボタン等の機械的ファスナを互いにかみ合わせることによって供給されることができる。本発明の特別な態様においては、ファスナ手段が、フック−ループファスナシステム、マッシュルーム−ループファスナシステム等（以後、フック −ループファスナ）によって与えられることができる。このようなファスナシステムは、一般に、「フック」部材と、協動する「ループ」部材を備え、このループ部材は、フック部材に係合してかみ合う。例えば、このようなシステムは、商標VELCROで販売されている。適切なフックーループの例が、T.Roessler等に1991 年５月28日に発行された米国特許第 5,019,073号に開示されており、この内容は、矛盾のない範囲で本明細書の一部として組み込まれる。フック−ループファスナシステムの代表的な構成においては、フック材料の一部が、ファスナタブ支持体４８の取付面６８に作動的に結合され、ループ材料が、協動するランドゾーン４６を構成するために用いられる。例えば、ランドゾーンパッチは、バックシート２２の外側の面上に指定されたランドゾーン領域に適切に取り付けられる。適切なフック−ループファスナシステムの別の構成は、ファスナタブ支持体４８の取付面６８に固定されるループ材料を有することができる。従って、フック材料の領域は、ランドゾーンパッチ４６を形成するために利用される。ファスナタブ４４は、応力ビーム９８の剛性値とは異なる剛性値を有するのが好ましい。結果として、ファスナタブ４４は、物品の指定されたランドゾーン領域を過度にねじ曲げたり、引き裂いたりすることなく、取り付けて、剥して、再取り付けすることのできるユーザ結合部５２を有して選択的に構成されることができる。ファスナタブ４４の特性を選択的に調整することが、応力ビーム部９８の所望の応力ビーム特性を保ちながら行われる。応力ビーム部は、ファスナタブ４４の取付および再取付能力に悪影響を及ぼすことなく、サイドパネル９０の自由端長さ９４にわたって、応力を分散させる能力を保つ。本発明の特定の態様においては、ファスナタブ４４が、およそ 500mg以下のガーレイ剛性値を有する材料から構成される。代わりに、ファスナタブが、およそ 150mg 以下の剛性値を有し、また、任意的には、およそ100mg 以下の剛性値を有することができる。本発明の別の態様においては、ファスナタブ４４が、５mg以上のガーレイ剛性値を有する。代わりに、ファスナタブは、およそ10mg以上の剛性値を有することができ、任意的には、およそ25mg以上の剛性値を有する場合もある。本発明の様々な構成において、所望のガーレイ剛性値は、幅の寸法に関して、又は、ファスナタブの幅と長さの両方の寸法に関して表される。本発明の目的のために、様々な剛性値が、試験される部材の長さおよび幅により実質的に形成された平面に垂直向きの力によって生成された曲げモーメントに関して定められる。本明細書で示した剛性値を定める最適な技術は、ガーレイ剛性試験であり、その内容は、TAPPI Standard Test T 543 pm-84（Stiffness of paper(Gurley type stiffness tester)）に説明されている。最適なテスト装置は、ガーレイディジタル剛性テスタ：Model 4171-D manufactured by Teledyne Gurley(514 Fulton Street，Troy，NY 12181-0088)である。この装置は、装置のポインタ上の３つの位置のうちの１つに配置された5，25，50 または 200グラムのおもりを組み合わせて使用して、様々な長さおよび幅を用いることによって、多くの種類の材料を試験することが可能となる。本明細書において、前述されたガーレイ剛性値は、「標準」サイズのサンプルにより生成された値に対応する。従って、ガーレイ剛性テスタからの目盛りの読み取りは、適切に標準サイズのサンプルの剛性に変換され、ミリグラムに換算して表される。標準サイズのサンプルは、１インチの幅と、３インチの公称長さ（3.5インチの実際の長さ）を有する。このサンプルの実際の長さは、公称長さと、クランプに保持するための0.25 インチの長さと、ベーンに重なるための0.25インチの長さである。標準サイズでないテストサンプルで生成される目盛りを読み取って、標準サイズのサンプルの剛性にその読取値を変換するファクタテーブルが、Teledyne Gurley により与えられるガーレイ剛性テスタに関する手引書において与えられる。従って、別に指示された寸法のテストサンプルが、適切な変換ファクタが標準サイズのサンプルに対応する適切な値を定めるために利用される限りは、都合よく利用されることができる。本発明の特別な態様において、ファスナタブ４４のユーザ結合端部６０が、図２に示されるように、ファスナタブの中間部６４の長さ６６よりも大きい端部長さ６２を有することができる。例示された具体例においては、例えば、この端部長さが、ファスナタブのユーザ結合部５２の最大幅の長さに相当することも可能である。本発明の別の態様においては、端部６０の長さ６２が、ファスナタブのベース部５６の長さ５８よりも大きくなってもよい。特に、端部長さ６２は、中間部の長さ６６よりも、少なくともおよそ10％大きくなることができる。代わりに、端部の長さは、中間部の長さよりも、少なくともおよそ20％大きくなることができ、任意的に、中間部の長さよりも、少なくともおよそ40％大きくなってもよい。本発明の別の態様においては、端部の長さ６２が、中間部の長さ６６よりもおよそ 500％も大きくなることができない。代わりに、端部の長さ６２は、中間部の長さ６６よりもおよそ 100％も大きくなく、任意的には、中間部の長さよりもおよそ60％も大きくはない場合がある。端部の長さ６２は、ベース長さ５８よりも、少なくともおよそ２％は大きくなることができる。代わりに、端部の長さ６２は、ベースの長さ５８よりも少なくともおよそ20％は大きくなることができ、任意的には、ベース長さよりも少なくともおよそ40％は大きくなることができる。別の態様においては、端部の長さ６２が、ベースの長さ５８よりもおよそ 500％も大きくなることはできない。代わりに、端部の長さ６２は、ベース長さ５８よりもおよそ 100％も大きくなることはできず、任意的には、所望の性能を与えるために、ファスナタブのベース長さよりもおよそ60％も大きくはならない場合がある。例示された具体例において、例えば、ファスナタブ４４の中間部６４が、ファスナタブの拡張領域を与えるように構成されることができる。この拡張領域は、ベース長さ５８と端部長さ６２の間に漸進的な遷移を与える。望ましくない破壊の要因となる過剰な応力集中の発生を防止するために、この遷移領域は、実質的に鋭い切欠きや急な角度がない。タブ４４の相対的に小さいベース及び／又は中間部の長さは、本発明によりもたらされる改良された性能に好適に貢献する。ユーザ結合部５２の端部での相対的に大きい長さは、ファスナシステムの固定性を向上することができる、より大きいユーザ結合領域を供給する役割を果たす。同時に、タブ４４のベース及び／又は中間部の相対的に小さい長さは、タブのユーザ結合部と比較すると、曲げ及び／又は捩じりまたは別の動きを、かなり容易にすることができる。結果として、物品の前方および後方ウェストバンド部の間を相互結合するポイントで実質的に連続して動的にフィットする調整を可能にしながら、ファスナによる固定を高いレベルで維持することができる。図２および３を参照すると、テープファスナタブ４４が、面６８のような主面上に位置して配置された主接着剤層５４のような所望のファスナ手段を有するテープ支持体部材４８を備えることができる。支持体部材は、例えば、布材料や、ポリプロピレン、ポリエチレンまたは別の適切なポリオレフィンのような適切なポリマフィルム材料で構成されることができる。支持体部材４８を含んだ材料は、所望であれば、不透明であっても半透明であっても透明であってもよく、その上に図を含んでもよい。任意的には、この材料は、色味をつけられ、及び／又は、織り目をつけられてもよく、また選択的に型押しされてもよい。本発明の特別な態様においては、支持体部材４８が、所望の性能を与えるように、実質的に非伸縮性の材料及び／又は実質的に非弾性の材料により作られることができる。ファスナタブは、テープ支持体部材をおむつ２０の選択された部分に結合する工場で結合された部分５０と、おむつのウェストバンド部を着用者の体に取り付けて固定するユーザ結合部５２を与える。本発明の特別な態様においては、ファスナタブ４４の工場で結合された部分が、サイドパネル９０の自由端領域９２に取り付けられ、応力ビーム部９８を供給するように構成され形成される。ユーザ結合部５２が、実質的に固定しない保持部７２を備えたフィンガタブ７０に作動的に結合されることができる。保持部は、本発明の特別な態様においては、不織布のような吸収性材料層を備えることができる。テープファスナ４４の工場で結合された領域５０が、物品の製造中に、関連する物品の所望の部分に固定するように指定される。テープファスナ４４のユーザ結合される領域５２が、使用中に着用者に物品を固定するために指定される。例えば、テープファスナの示された具体例は、接着剤ファスナシステムを供給するように、選択された表面に与えられる主接着剤層５４を有する。おむつ２０の例示された具体例においては、テープファスナ４４の工場で結合された領域５０が、後方ウェストバンド４０の横方向端部に取り付けられ、テープファスナのユーザ結合領域５２が、後方ウェストバンド４０の横方向端部を、前方ウェストバンド３８の対応する横方向端部に取り付けて、子供のウェストの回りにおむつを固定するために利用される。ユーザ結合領域５２は、実質的に取り付けしない保持部７２を備えたフィンガタブ７０に結合する。例えば、保持部は、露出した吸収性材料の層を備えることができ、この露出した吸収性材料の少なくとも一部が、指定されたテープファスナの内方の面と同一方向に面して作動的に配置され配列されることができる。接着剤ファスナタブに関して、主接着剤層５４が、支持体部材４８の指定された内方に面する表面上に配置される。工場結合部５０上に位置する接着剤の部分が、おむつの製造中に、テープファスナ４４をおむつ２０に組み立てるために利用されることができる。ユーザ結合領域５２上に位置する接着剤層５４の部分が、幼児におむつを固定するために用いられることができる。接着剤層５４の特別な接着剤パラメータは、接着剤剪断強さや接着剤剥離強さのような所望の接着剤特性に適合するように選択され調整されることができる。支持体部材４８を作るためのシート材料や、層５４を作るための接着剤材料のような、ファスナ４４を作るための最適な材料は、ミネソタ州 St．Paul の 3M Centerにオフィスを有する Disposable Products Division の事業を行う 3M Co mpany や、オハイオ州 Painesvilleにオフィスを有する Specialty Tape Divisionの事業を行う Avery Internationalなどの多くの業者から入手可能である。例えば、最適なファスナテープ材料は、Avery Internationalから販売される FT-4901材料と、3M Company から販売される KN3233 材料とを含む。テープファスナシステムの例示された具体例は、主接着剤層５４のユーザ結合領域を汚れから保護し、おむつ２０の別の部分を早まって接着することから保護する供給位置において、テープファスナのユーザ結合領域５２を剥離可能に保持する剥離テープ部材７４を備える。例示された具体例においては、剥離テープ７４が、支持体部材４８に隣接して重ねられた関係で位置し、おむつ２０の内面に取り付けられる。剥離テープ７４の示された具体例は、固定面７６と、反対側の剥離面７８を備える。固定面７６は、適切な固定接着剤層上に配置され、剥離面７８は、硬化（架橋）ポリジメチルシロキサン(PDMS)からなるコーティングのような作動可能剥離コーティングの選択された層上に位置される。適切な剥離テープは、3M CompanyおよびAvery International のような業者から商業的に販売されている。例えば、剥離テープ材料は、Avery International によるFT-4430およびFT-4433 材料と、3M CompanyによるKN-0290 材料を含む。この剥離テープ材料は、剥離面を有し、この剥離面に対して、ファスナタブの接着剤支持面が供給され、汚れから保護されることができる。しかしながら、このファスナ接着剤は、望む場合には、剥離面から容易に剥すことができる。本発明の特別な具体例においては、剥離テープ７４の境界端部が、支持体部材の長さにわたって横切る結合領域に沿って支持体部材４８の中間部に重なって、接着剤で結合することができる。支持体部材４８と剥離テープ７４の間に生じる相互結合が、剥離テープ７４とテープ支持体部材４８の工場で結合された領域５０の間を固定されたおむつ２０の部分に、テープファスナ４４の組立および取付を強化するＹ結合を与える。本発明の別の態様においては、剥離テープ７４が、応力ビーム部９８を供給するように構成される。サイドパネルおよびファスナタブ組立体の別の構成が、図３０および３１に示される。サイドパネル９０の境界自由端領域９２が、タブ支持体部材４８と剥離テープ材料７４の間に挟まれる。フィンガタブ７０が、サイドパネル９０と同じ材料で形成される中間層７１のような多層を備えることができる。望ましくは、ファスナタブ４４の曲がった外形の主ピーク７３が、剥離テープ材料７４がサイドパネル９０に重ねられる位置に生じ、主ピークが、着用者にとって触感的により目立たなくなる。テープ支持体部材４８のユーザ結合領域が、テープファスナ４４のユーザ結合領域を、物品の指定されたテープ固定ゾーンに適切に配置し接着するために、ユーザが保持する指定された末端部１０８を有する。例えば、この具体例においては、ユーザが、通常は端部１０８をつかみ、テープファスナをランドゾーンパッチ４６に対して接着する。末端部１０８は、非接着性および非固定性となるように構成され、端部が、ユーザにより容易に見つけられ、取り上げられる。本発明の特別な態様においては、テープファスナ４４が、取付領域に沿って支持体端部６０に結合される別のフィンガタブ部材７０を有することができる。例示される重なり型の結合は、接着剤結合、音響結合、熱結合等を含んでよい。フィンガタブは、接着剤層５４に対して直接重ねられてもよく、所望であれば、接着剤層５４の反対側の支持体部材面４８の表面に対して重ねられてもよい。本発明の任意的な構成においては、フィンガタブ７０が、支持体部材４８の端部６０に施される特別な物理的または化学的処理を行うことによって構成される。例えば、例示された具体例においては、フィンガタブが、剥離テープ材料の層となることができる。別の構成においては、生成されるフィンガタブのグリップ領域に所望の吸収性及び／又は触感特性を与えるようにこの処理が行われる。本発明の別の態様においては、フィンガタブ７０が、ユーザの手についたパウダ、液体およびクリームのような不潔な物の一定の量を吸収することができる材料からなることができる。本発明の１つの態様においては、フィンガタブ材料の特にフィンガタブの握るところを備えた部分が、100°Ｆでおよそ80〜90のセイボルト粘性を有する白い鉱油に関して、少なくともおよそ８重量％の吸収能力（吸収性）値を与える。フィンガタブ７０が、支持体部材４８と比較すると、対照的に触感を補完する材料で構成されてもよい。本発明の特別な態様においては、例えば、フィンガタブ７０が、およそ0.12以上の摩擦係数値を有するグリップ面をもつ材料を含むことができる。摩擦係数値を定める最適な技術が、日本の京都のKATO TECH Co.Ltd により製造されるKAWABATA，Model KES-FB-4 表面特性検査装置で供給され、ノースキャロライナの CharlotteにあるTEX-MAC から入手可能である。この装置は、“MIU”と示される摩擦係数値を測定する検査方法を備える。フィンガタブ７０が、およそ2.75μｍ以上の表面粗さ値を有するグリップ面を与えるように構成される。表面粗さ値を定める最適な技術が、前述したKAWABATA 表面特性検査装置である。この装置は、“SMD”で示される表面粗さ値を測定する検査方法を備える。本発明の別の態様に関して、フィンガタブ７０が、支持体部材４８と比較して、視覚的に対照的な外観を与えるように構成される。例えば、フィンガタブは、フィンガタブを視覚的におむつ２０の別の部分から区別できるように、色づけられたり、絵を印刷されたりしてよい。好適な構成においては、フィンガタブの周端外形が曲がっており、着用者の肌に過剰な刺激を与える尖った角が実質的に存在しない。フィンガタブ７０は、長さ寸法と幅の寸法を有し、少なくともおよそ39mm²の保持領域を供給するように構成されることができる。代わりに、この保持領域は、少なくともおよそ128mm²であり、任意的には少なくともおよそ253mm²である。好ましい構成においては、フィンガタブ７０により与えられる保持領域は、およそ150〜300mm²の範囲内である。フィンガタブの選択された寸法と組み合わさったフィンガタブの保持領域が、つかんでいる間にユーザの親指と別の指に実際に接触するフィンガタブの領域を大きくするようにする。結果として、ユーザは、容易にタブを保持でき、主接着剤層５４に接触することをうまく避けることができる。フィンガタブの全体の形状が、つかんでいる親指と別の指の形状にほぼ適合するときに、フィンガタブをより容易につかむことが可能となる。フィンガタブの特別な構成に関して、フィンガタブにより与えられる保持領域は、少なくともおよそ20mm²であり、また好ましくは少なくともおよそ64mm²であって、さらに好ましくは少なくともおよそ127mm²である。好ましい構成においては、フィンガタブ７０により与えられる保持領域は、およそ37〜75mm²の範囲である。フィンガタブ７０の材料は、支持体端部６０の幅と実質的に同一の広がりを持ってもよく、長手方向の境界縁で実質的に終わってもよい。代わりに、フィンガタブ７０は、テープ支持体部材の境界縁を超えて延びてもよい。本発明の別の態様においては、ファスナシステムが、図１５および１６に示されるように、主応力ビーム部９８および少なくとも別の副ビーム部９９を組み込むことができる。この副ビーム部は、ウェストバンド端部１７２に実質的に隣接しており（図１５）、また、ウェストバンド端部の境界縁から所定の距離だけ離されてもよい（図１６）。例示された構成においては、物品の後方ウェストバンド部４０のようなウェストバンド部が、サイドパネル９０に取り付けられる少なくとも１つの横方向端部領域１７２を有する。通常は、この物品は、近似した鏡像の構成および構造を備える反対側に位置する別のウェストバンド端部領域を有する。端部領域１７２は、ウェストバンド端部領域の長さ方向に延びて、選択された幅の寸法を備えた副応力ビーム部９９を有する。応力ビーム部９９の構造は、主応力ビーム部９８に関して示された様々な構造および構成を組み込むことができる。この例示された構成は、関連するウェストバンド端部１７２の対応する長さ寸法に実質的に同一の大きさをもつように構成される副応力ビーム９９の長さを有する。しかしながら、代わりに、副応力ビーム部の長さが、ウェストバンド端部の長さ寸法よりも小さくなることができる。しかしながら応力ビーム９９の長さは、サイドパネル９０の長さの寸法よりも大きい。さらに、ウェストバンド端部の長さに沿って、副応力ビーム部材の長さをほぼ中心づけるのが望ましい。副応力ビーム９９を用いるとき、副ビームが、サイドパネル９０を通じて与えられる力を受け入れ、おむつ２０のような物品のシャシ構造の広い領域にわたって力を分散させることができる。このことにより、おむつ部材の局所的な領域を引き裂いたり過剰に変形したりする望ましくない応力集中を避けることができる。おむつ２０を赤ん坊にフィットさせる間に、ファスナタブ４４が、つかまれて、剥離テープ材料７４から外される。ユーザ結合部５２を第２ファスナパネル２０２（図１）に固定する際に、サイド部８９が伸ばされ、第１および第２ファスナパネル２００および２０２が着用者に固定してフィットする。第１ファスナパネル２００の横方向の伸びは、ウェスト弾性部材３６というよりはサイド部８９によって主に与えられ、ファスナタブ４４により保持されるとき、第１ファスナパネルが、容易に伸ばされることができる。サイドパネル８９の位置および弾性は、赤ん坊を寝かしたときでさえも、改良された締付けを可能とする。本発明の１つの態様においては、第１ウェストバンド部４０の横方向の伸び特性が選択され、第１ファスナパネル２００（図１）が、ファスナタブ４４を取り付けるのに必要な伸びや、赤ん坊のウェスト回りの現実の変化を調整することができる。ファスナタブ４４がランドゾーンパッチ４６に取り付けられるとき、第１ファスナパネル２００が、およそ１インチ(2.54cm)だけ伸ばされる傾向があり、おむつ２０が赤ん坊の回りに心地よくフィットする。赤ん坊が、例えば寝ている姿勢から座っている姿勢に体を動かすとき、中ぐらいの大きさの赤ん坊のウェスト回りは、少なくともおよそ２インチ(5.08cm)大きくなる。おむつ２０の第１ファスナパネル２００は、中サイズのおむつに対して、実質的に締付け力を生成することなく、このような伸び、特におよそ３インチ(7.62cm)の伸びを調整するように適合される。特定の伸びでの正確な力のレベルと、特定の伸びでの力の変化の割合の両方が、不快さや肌につく赤いあとを生じさせないように制御される。従って、ファスナパネル２００が特定の伸びの長さでの十分に小さい抵抗(res istance)を与えるとき、おむつ２０の正確な取付が向上されると考えられる。特定の長さの伸びにおける抵抗の程度を定める方法が、以下に説明される。しかしながら、第１ファスナパネルが、27％の横方向の伸びに対して、およそ1720グラムより小さい、特におよそ1173グラムより小さい、また特におよそ平均1095グラム以下の第１サイクルの伸び力を供給することが好ましいと考えられる。さらに、26％の横方向の伸びに対して、ファスナパネル２００が、およそ1570グラムより小さい、特におよそ1116グラムより小さい、さらにおよそ平均1038グラム以下の第１サイクル伸び力を供給することが望ましい。24％の横方向の伸びに対して、ファスナパネル２００が、およそ1220グラムより小さい、特におよそ1003グラムより小さい、さらに特におよそ平均 929グラム以下の第１サイクル伸び力を供給するのが望ましい。22％の横方向の伸びに対しては、ファスナパネル２００が、およそ 870グラムより小さい、特に平均およそ815 グラム以下の第１サイクル伸び力を供給するのが望ましい。20％の横方向の伸びに対しては、ファスナパネル２００が、およそ774 グラムより小さい、特に平均およそ696 グラム以下の第１サイクル伸び力を供給するのが望ましい。第１サイクル伸び中での抵抗力の変化の割合が、おむつ２０をフィットさせるのに重要となる。特に、27％の伸びに対して、第１ファスナパネル２００が、１％伸びあたりおよそ650gf(g/1%伸び)より小さい、特におよそ 500g/1%伸びより小さい、特におよそ 350g/1%伸び以下の第１サイクル伸び中の力の変化（増加）割合を供給するのが望ましい。25％の横方向の伸びに対して、第１ファスナパネル２００が、およそ 130g/1%伸びより小さい、特におよそ94g/1%伸びより小さい、さらにおよそ 58g/ 1%伸び以下の、第１サイクル伸び中の力の変化の割合を供給するのが望ましい。20％の横方向の伸びに対して、第１ファスナパネル２００が、およそ 110g/1%伸びよりも小さい、特におよそ 84g/ 1%伸びよりも小さい、さらにおよそ 58g/ 1%伸び以下の、第１サイクル伸び中の力の変化の割合を供給するのが望ましい。第１サイクル収縮中、第１ファスナパネル２００が、26％の横方向の伸びに対して、およそ1080g より小さい、特におよそ781gより小さい、さらに平均およそ 694g以下の第１サイクル収縮力を供給するのが望ましい。24％の横方向の伸びに対して、ファスナパネル２００が、およそ630gより小さい、特におよそ559gより小さい、さらに平均およそ495g以下の第１サイクル収縮力を供給するのが望ましい。22％の横方向の伸びに対して、ファスナパネル２００が、およそ390gより小さい、特に平均およそ356g以下の第１サイクル収縮力を供給するのが望ましい。 20％の横方向の伸びに対して、ファスナパネル２００が、およそ250gより小さい、特に平均およそ239g以下の第１サイクル収縮力を供給するのが望ましい。第１サイクル収縮中に、第１ファスナパネル２００が、25％の伸びに対して、およそ180g/ 1%伸びより小さい、特におよそ139g/ 1%伸びより小さい、さらに97 g/1%伸び以下の力の変化（減少）割合を供給するのが望ましい。おむつ２０の使用中に、広い範囲の力が、子供の姿勢および動きによって、第１および第２ファスナパネル２００および２０２にかかる。繰り返し伸びでの第１ファスナパネル２００の弾性特性が、重要な要素となる。本発明の１つの態様において、第１ファスナパネル２００が、27％の横方向の伸びに対して、およそ 1550g より小さい、特におよそ1033g より小さい、特に平均およそ933g以下の第２サイクル伸び力を供給する。さらに、26％の横方向の伸びに対しては、ファスナパネル２００が、およそ1340g より小さい、特におよそ929gより小さい、さらに平均およそ840g以下の第２サイクル伸び力を供給するのが望ましい。24％の横方向の伸びに対して、ファスナパネル２００が、およそ970gより小さい、特におよそ753gより小さい、さらに平均およそ681g以下の第２サイクル伸び力を供給するのが望ましい。22％の横方向の伸びに対して、ファスナパネル２００が、およそ660gより小さい、特におよそ609gより小さい、さらに平均およそ542g以下の第２サイクル伸び力を供給するのが望ましい。20％の横方向の伸びに対して、ファスナパネル２００が、およそ480gより小さい、特に平均およそ411g以下の第２サイクル伸び力を供給するのが望ましい。本発明の別の態様が、第２サイクル伸び中の抵抗力の変化に割合に関する。27 ％の伸びに対して、第１ファスナパネル２００が、およそ530g/ 1%伸びより小さい、特におよそ402g/ 1%伸びより小さい、さらにおよそ274g/ 1%伸び以下の、第２サイクル伸び中の力の変化の割合を供給するのが望ましい。25％の横方向の伸びに対して、第１ファスナパネル２００が、およそ190g/ 1%伸びより小さい、特におよそ139g/ 1%伸びより小さい、さらにおよそ 87g/ 1%伸び以下の、第２サイクル伸び中の力の変化の割合を供給するのが望ましい。20％の横方向の伸びに対して、第１ファスナパネル２００が、およそ 75g/ 1%伸びより小さい、特におよそ67g/1%伸びより小さい、さらにおよそ59 g/ 1%伸び以下の、第２サイクル伸び中の力の変化の割合を供給するのが望ましい。第２サイクル収縮中に、第１ファスナパネル２００が、26％の横方向の伸びに対して、およそ1020g より小さい、特におよそ752gより小さい、さらに平均およそ679g以下の第２サイクル収縮力を供給することが望ましい。24％の横方向の伸びに対して、ファスナパネル２００が、およそ59 gより小さい、特におよそ535g より小さい、さらに平均およそ480g以下の第２サイクル収縮力を供給するのが望ましい。22％の横方向の伸びに対して、ファスナパネル２００が、およそ360gより小さい、特に平均およそ341g以下の第２サイクル収縮力を供給するのが望ましい。20％の横方向の伸びに対して、ファスナパネル２００が、およそ230gより小さい、特に平均およそ224g以下の第２サイクル収縮力を供給するのが望ましい。第２サイクル収縮中に、第１ファスナパネル２００が、25％の横方向の伸びに対して、およそ170g/ 1%伸びより小さい、特におよそ136g/ 1%伸びより小さい、さらにおよそ101g/ 1%伸び以下の力の変化の割合を供給するのが望ましい。本発明の別の態様においては、第１ファスナパネル２００が、27％の横方向の伸びに対して、およそ1550g より小さい、特に1251g より小さい、さらにおよそ 951g以下の第３サイクル伸び力を供給する。さらに、26％の横方向の伸びに対して、ファスナパネル２００が、およそ1370g より小さい、特におよそ1114g より小さい、さらにおよそ858g以下の第３サイクル伸び力を供給するのが望ましい。 24％の横方向の伸びに対して、ファスナパネル２００が、およそ920gより小さい、特におよそ800gより小さい、さらにおよそ680g以下の第３サイクル伸び力を供給するのが望ましい。22％の横方向の伸びに対して、ファスナパネル２００が、およそ630gより小さい、特におよそ586gより小さい、さらにおよそ542g以下の第３サイクル伸び力を供給するのが望ましい。第３サイクル伸び中の抵抗力の変化の割合に関して、27％の伸びに対して、第１ファスナパネル２００が、およそ210g/ 1%伸びより小さい、特におよそ156g/ 1%伸びより小さい、さらにおよそ101g/ 1%伸び以下の力の変化の割合を供給するのが望ましい。25％の横方向の伸びに対して、第１ファスナパネル２００が、およそ180g/ 1%伸びより小さい、特におよそ131g/ 1%伸びより小さい、さらにおよそ81g/1%伸び以下の第３サイクル伸び中の力の変化の割合を供給するのが望ましい。以下の実施例は、本発明をより詳細に理解するために与えられる。特定の量、比率、組成およびパラメータは、例示であって、本発明の範囲を特に制限することを意図するものではない。実施例１図１８に示されるおむつ３００は、本発明の特別な特徴および利点を示すために構成された。おむつ３００は、バックシート層２２、トップシート層２４、およびバックシート層とトップシート層の間の吸収体２６を備えた。体側と外側のラップ層３０および３２が、吸収体２６の主面を覆い、その横方向の側縁に沿ってともにシールした。サージ管理層８４が、体側ラップ層３０とトップシート層２４の間で使用された。おむつ３００は、脚弾性部材３４、ウェスト弾性体３６、および弾性収納フラップ８２も備えた。弾性サイド部８９は、横方向に離れた弾性パネル部材９０により形成された。パネル部材９０は、トップシート層２４への直接結合を通じて、作動的にバックシート層２２に結合され、トップシート層２４が、バックシート層に直接結合された。ファスナタブ４４は、サイドパネル９０の境界自由端領域９２に取りつけられた応力ビーム部９８を有した。ファスナタブ４４は、図１８に例示されているように、横方向に折られてない延びた位置にユーザ結合部５２を備えた。後方ウェストバンド部４０の横方向の弾性を分析するために、テストサンプル（図１９参照）が、ペーパカッターを用いておむつ３００から切断された。特に、このテストサンプルは、ファスナタブ４４を備えたウェストバンド部から切り取られた。このテストサンプルは、おむつ３００の横の幅８８に並行な長さ寸法を有し、ファスナタブ４４の横方向に延びる部分を含んだ。このテストサンプルは、図１９で矢３０２により表される7.62cm（３インチ）の最大幅の寸法を有した。このテストサンプルの幅の寸法は、おむつの中心線で、おむつ３００の長手方向に延びる長さ方向８６に並行に測定された。おむつの中心線の横方向外側のテストサンプルの幅は、ファスナタブ４４（図１９参照）のサイズまたはある場合には第１端縁１０６の湾曲（図示せず）により、7.62cmよりも小さくなってもよい。テストサンプルの長い縁は、おむつ３００の第１端縁およびおむつ３００の幅方向８８（図１）に並行に切られた直線縁によって形成された。この目的が、おむつ３００のファスナパネル２００の弾性応答を試験するものであるため、テストサンプルを準備するときには、おむつの弾性部材を伸ばさないように注意が払われる。このテストサンプルは、平らに置かれ、再度、おむつの弾性部材を伸ばさないようにしながら、ファスナタブ４４のユーザ結合部５２の間の距離が記録された。この距離は、ファスナパネル２００の長さをあらわし、図１９において矢３０４に示されている。この例示されたおむつ３００に関して、この距離は、27.94 cm （11インチ）で定められた。おむつのバックシート２２は、不透明度を上げるためにTiO₂を含んだ0.03mm（ 1.25ミル）厚さのポリエチレンフィルムで構成された。トップシート２４は、およそ20g/m²の基本重量を有するウェブに形成されるおよそ 2.8〜3.2デニール繊維で構成される不織スパンボンドポリプロピレン布であった。この布は、およそ 0.27％ Triton X-102 表面活性剤で表面処理された。吸収体２６は、超吸収性粒子を混合されたセルロース繊維のマトリックスを有した。体側および外側ラップ層３０および３２は、セルロース薄葉紙ウェブであった。脚弾性部材３４は、74 0 decitex LYCRA エラストマの４本のストランドが取り付けられたキャリアシートで構成された。この脚弾性体は、弾性部材がおむつの股部で内側に曲がるように湾曲された。サージ層８４は、トップシート２４と吸収体２６の間に挟まれ、スルーエア結合カード(through-air-bonded-carded)ウェブ合成布であった。このウェブは、６デニールポリエステル繊維を40％と、３デニールコンジュケート繊維を60％を含んだ配合物で構成され、およそ51gsm の全体の基本重量を有した。ウェスト弾性体３６は、おむつを平らに開いた状態で測定したところ、およそ 25mmの長手方向の寸法と、およそ102mm の横方向の寸法を有した。ウェスト弾性体は、おむつの各長手方向端部に位置され、およそ72gsm の総基本重量のエラストマ伸縮結合積層布で構成された。この布は、２つの面するポリプロピレンスパンボンド層の間に挟まれたおよそ45gsm のメルトブロー繊維コアを有し、各層は、およそ13gsm の基本重量を有した。おむつは２つの収納フラップ８２を有し、各々が、およそ29gsm の総基本重量を有するポリプロピレンスパンボンド／メルトブロー／スパンボンド積層布で構成され、470 decitex LYCRA エラストマの２つのストランドで弾性にされた。このおむつの部材は、ウィスコンシン州 Neena hのKimberly-Clark Corporationにより1994年３月に HUGGIES（登録商標）Ultra Trim おむつの製造において商業的に使用されたものに相当する。おむつは、更に、ネック結合積層エラストマ布で構成された一対の横方向に対向する弾性サイドパネル９０を備えた。この布は、２つのネック引張スパンボンドポリプロピレン面の間に挟まれた KRATON G 2755エラストマからなるエラストマフィルムコアを有した。KRATONエラストマコアは、およそ50〜55gsm の基本重量を有し、全体の複合積層が、およそ136gsmの基本重量を有した。サイドパネルは、矩形であり、およそ64mm(約2.5インチ)の長手方向の長さ寸法と、およそ19m m（約0.75インチ）と測定された伸縮性材料の有効な横方向に延びる幅とを有した。接着剤ファスナタブ４４は、Avery International から入手可能なFT-4901 材料から構成され、剥離テープ７４が、Avery International から入手可能なFT -4430材料から構成された。実施例２比較するために、図２１に示された第１の比較用のおむつ３２０の横方向弾性特性が分析された。第１比較用おむつ３２０は、日本で購入されたものであって、「女子用パンパース」の商標名で The Procter & Gamble Company により売られていた。おむつ３２０は、1994年の３月までに米国に持ってこられ、バックシート３２４に結合したトップシート３２２を備え、トップシートとバックシートの間に吸収性構造３２６を配置していた。吸収性構造は、その主面に対して薄葉紙層３２８を備えた。弾性収納フラップ３３０は、トップシート３２２とバックシート３２４に取り付けられた。バックシート３２４は、３３２で１つのサイドマージンに沿っておむつの体側の面の上に重ねられた。比較用のおむつ３２０は、おむつのサイドマージンにおいて長手方向に向いた脚弾性体３３４の対を含んだ。比較用のおむつ３２０は、サイド弾性部材３３６と、バックシート３２４に結合されたウェスト弾性部材３３８を備えた。比較用のおむつ３２０のファスナタブ３４０が、ファスナテープ３４２と剥離テープ３４４を備えた。テストサンプル（図２２）が、上述した同じ方法で第１の比較用おむつ３２０から切り取られた。テストサンプルは、ファスナタブ３４０を含んだウェストバンド部から切られた。テストサンプルは、7.62cm(３インチ)の最大幅寸法３０２を有した。第１の比較用おむつ３２０から切られたファスナパネルの長さ３５０は、ファスナタブ３４０のユーザ結合部の間で測定され、27.94cm（11インチ）と定められた。実施例３さらに比較するために、第２の比較用おむつ３６０の横方向の弾性特性（図２４）が分析された。第２の比較用おむつ３６０は、オランダで購入され、The Pr octer & Gamble Companyから売られていた。おむつが、商標「Pampers Stretch Ultra Thin」を有した。この第２の比較用おむつ３６０が、1994年３月までに米国持ってこられ、バックシート３６４に結合されるトップシート３６２を備えて、トップシートとバックシートの間に吸収性構造３６６を配置していた。薄葉紙層３６８が、吸収体の主面に対して配置された。弾性収納フラップ３７０が、トップシート３６２に取り付けられ、バックシート３６４が、３７２で１つのサイドマージンに沿って体側の面の上に重ねられた。比較用おむつ３６０が、おむつのサイドマージンにおいて長手方向に向いた脚弾性体３７４の対を備えた。おむつのサイド弾性部材３７６が、トップシート３６２とバックシート３６４の間に配置され、ウェスト弾性部材３７８が、トップシートの頂部に配置された。このおむつは、ファスナテープ３８２および剥離テープ３８４を有するファスナタブ３８０を備えた。再度、テストサンプル（図２５）が、上述した同じ方法で、第２比較用おむつ３６０から切り取られた。このテストサンプルは、ファスナタブ３８０を含んだウェストバンド部から切られ、7.62cm（３インチ）の最大幅寸法３０２を有した。第２比較用おむつ３６０から切られたファスナパネルの長さ３９０が、ファスナタブ３８０のユーザ結合部の間で測定され、27.94cm（11インチ）であることが定められた。おむつ３００の横方向の伸び特性が、図１８に示されており、第１および第２の比較用おむつ３２０および３６０が、以下の手順に従って評価された。検査方法全体として、この手続は、周期的な状況における応力／歪み曲線と、熱可塑性布の（一定荷重に対する）極限伸びを定める。応力／歪み曲線は、サイクルの繰り返し数に対して生成される。最終的な伸びは、所定の荷重に対して行われ、その点での伸びが測定される。検査方法は、ASTM D 4964-89“Standard Test Method for Tension and Elongation of Elastic Fabrics（定伸び比型引張検査機）”に関する概念と同様であって、コンピュータインストラクションおよび標準検査装置制御ソフトウェア内で協動して機能する制御ファイルの形態をとる。そのようなソフトウェアに精通した１つの最適な会社は、米国，NC，Research T riangle Park のSintech，Incである。装置ソフトウェアを検査して制御されることができる定伸び比(CRE)型引張検査機が用いられることができる。１つの最適な装置は、Sintech Tensile Testerである。検査手続引張検査機が、標準検査手続に従って校正された後、ゲージ長さが、ファスナパネルの長さ（図１９で３０４、図２２で３５０、図２５で３９０）に設定され、この例においては、その各々でおむつが 27.94cm（11インチ）であった。制御ソフトウェアが動かされ、検査状況の以下の設定が入力される：クロスヘッドスピード＝500mm/分、フルスケールの荷重＝11340 グラム（25 lb ロードセル(loa d cell)）、この例においてゲージ長＝11インチ(279.4mm)、サンプル幅＝３インチ(76.2mm)、サイクル伸び＝27％（注意：同じゲージ長を有するおむつ３００、３２０および３６０に関して、11インチ×0.27＝2.97インチであるため、このことは、2.97インチ(75.4mm)の総伸びを生成する）、サイクル数＝２、最終荷重（３回目の伸び）＝2000グラム、力が打ち出された(printed)伸び点＝7，8，14，2 0，22，24および26％。この検査されるべきサンプルは、図２０、２３および２６に示される引張検査機のジョー３０６で把持され、このジョーは、ファスナタブ支持体４８の取付面６８の最も内部の露出した部分に整列される。この例におけるサンプルの重量は、およそ５グラムであった。検査を開始する前のサンプル上の荷重は、10〜20グラムの範囲であり、ゆるみすぎたり、プレロードしすぎたりしないことを保証した。検査を開始する。ジョーは、一定の500mm/分の伸び割合で離され、サンプルを所定の27％伸びまで伸ばし（この例において、サンプル長さは、11インチ(279.4 mm)から13.97 インチ(354.8mm)まで変化され、すなわち2.79インチ(75.4mm)全体で伸び）、この点でクロスヘッドが終了し、すぐに500mm/分で、元の11インチ(2 97.4mm)のゲージ長に戻る。これは、伸びる部分と収縮する部分からなる１つのサイクルを構成する。第１サイクルの終わりに、クロスヘッドが再度終了し、向きを逆にし、すぐに伸びおよび収縮の第２サイクルを開始する。このサイクルが終了した後は、クロスヘッドが、2000グラムで所定の停止荷重まで増やされる。この点で、この試験は終了し、クロスヘッドが、11インチ(279.4mm)の予め定められたゲージ長に戻る。そのために、この検査手続により定められる応力／歪み曲線には５つの異なる部分があり、０％から27％の伸びに伸びる第１サイクル伸び部と、27％から０％の伸びに収縮する第１サイクル収縮部と、０％から27％の伸びに伸びる第２サイクル伸び部と、27％から０％の伸びに収縮する第２サイクル収縮部と、2000グラム荷重に対して伸びる第３サイクルとがある。検査が終了した後、このデータは、グラム荷重と１％伸びの表またはグラフのいずれかの形態で打ち出されることができる。このデータは、所望の伸びに対して、荷重／伸び曲線の瞬間のスロープを定めるように分析されることができる。５つのサンプル全部が、おむつ３００、第１比較用おむつ３２０、および第２比較用おむつ３６０のそれぞれに対して検査された。図２７〜２９が、おむつ３００（図２７）、第１比較用おむつ３２０（図２８）、および第２比較用おむつ３６０（図２９）のテストサンプルの引張荷重特性を表したグラフを示す。このグラフは、各タイプの５つのサンプルを検査した最終のものである。検査したおむつに対する様々なレベルの１％伸びに対して、力と伸びと、スロープと伸び値の表が以下に示される。第１および第２サイクルに対して示された力のデータは、それぞれの検査 No.１〜５と検査された５つのサンプルの平均を示す。スロープデータと第３サイクルの伸びデータが、５つのサンプルが検査された最後にのみ記録された。第１サイクルの伸びサイクルにおいて、おむつ３００が、20〜27％の伸びの範囲の小さい伸び力を有するばかりでなく、おむつ３２０および３６０と比較しても非常に小さいスロープをも有する。ファスナシステムが、伸びの広い範囲にわたって固定領域により容易に引っ張られ取り付けられるために、この特性の組み合わせは、おむつを着ける際の容易性を非常に大きく改善する。さらに、「より平らな」応力／歪み曲線（より低いスロープ）が、ファスナ張力が適切なレベルで肌につく赤いあとや赤ん坊の肌を刺激することを低減するファスナシステムの取付位置の範囲を広くする。大きい範囲の第１サイクル伸びの特性は、それぞれの赤ん坊によりよくフィットするファスナシステムの位置を定める。第２および第３伸びサイクルにおいて、おむつ３００に関する伸び力およびスロープが、対照する検査されたおむつと比較すると、特に20〜27％の伸びの範囲でより低い。この特性の組合せは、赤ん坊に改善された快適さを与える。赤ん坊のウェストの寸法が、寝ているときの寸法と比較したときに座っているときのほうが10％以上大きくなることを考えると、この改善された快適さは、より自明となる。本発明は、座ったり立ったりする通常の動作中の赤ん坊のウェストにかかる伸び力および収縮力の改良した範囲を与えるものである。このことは、赤ん坊の快適さを向上する。本発明はかなり詳細に説明されてきたが、本発明の精神を逸脱することなく、様々な変更および修正が可能であることは容易に理解されるであろう。このような変更および修正は、請求の範囲によって定められる本発明の範囲内のものであると考えられる。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Diapers with lateral elongation properties Technical field to which the invention belongs The present invention relates to diapers, child care products, feminine hygiene products, incontinence underwear, etc. Stretchable absorbent underwear. In particular, the present invention provides improved lateral elongation properties. The present invention relates to a disposable absorbent undergarment having a waistband portion provided with:Background of the Invention Conventional disposable absorbent articles typically include liquid permeable bodyside liners, liquid impermeable It has a backsheet and absorbent material sandwiched between the bodyside liner and the backsheet. I was Such disposable absorbent articles secure the product to the wearer's body With an attachment system. A suitable attachment system is Includes adhesive fastener tape, hook and loop fasteners, and the like. In order to improve the wearability of the absorbent article for the wearer, conventional products also use elastic materials Is incorporated. Examples of such materials include the longitudinal side of the product or the longitudinal Along one of the opposite ends, an elastic thread or strike connected to the backsheet There are lands or ribbons. Even for disposable absorbent articles of the type described above that incorporate an elastic material, Products that facilitate the use of the touchment system and adapt to the movements of the wearer Could not be given sufficient lateral elasticity. Further In addition, the elastic material deployed in the waistband part efficiently cooperates with the fastener system. It was not positioned to move. Therefore, conventional products are There was an undesired tendency to break down the system and leave a red tinge on the wearer's skin.BRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION New absorbent articles have evolved in response to the shortcomings discussed in the prior art. Was. Absorbent article fastener system can be easily expanded and contracted for improved comfort Attached to a fixed area so that Furthermore, the movement of the wearer wears It is not imposed on the user or the fastener system; Improves both levels of red lingering on the user's skin. One aspect of the invention is a longitudinal side edge and first and first sides extending between the side edges. The present invention relates to an absorbent article having two edges. The article has a first waist adjacent the first edge. A strut portion, a second waistband portion proximate to the second edge, and these waistband portions. It has an intermediate portion that interconnects the strand bands. This absorbent article has a back sheet And an absorber on the backsheet layer. The fastener tab for this article is Along each of the side edges of the one waistband portion, it is bonded to the backsheet layer. each The fastener tab is a user adapted to secure the article to the wearer during use. It has a joint. A pair of laterally separated elastic side portions of the article are provided in a first cuff. Operatively coupled to the backsheet layer at the vest band portion. This side part It is preferable to provide an absorbent article with spatially discontinuous transverse elasticity. In particular, the absorbent article forms a fastener panel, wherein the fastener panel is 1 The waistband portion extends 76.2 mm inward in the longitudinal direction from the first edge, and It extends laterally between the user connections of the fastener tab. This fastener panel is 75.4 mm for the first cycle elongation of less than about 1720 grams give. In another embodiment of the present invention, the fastener panel is provided with the fastener panel during the first cycle elongation. % Less than about 650gf per 1% elongation The rate of force change can be given. Various aspects of the present invention relate to the extension required to attach a fastener tab and the Provides diapers with fastener tabs that can adapt to significant changes around the waist You. The exact force level at a specific elongation and the percentage change in force at a specific elongation Both are controlled to reduce discomfort and red lingering.Brief description of the drawings The invention will be more fully understood and further understood by reference to the following detailed description and drawings. Some advantages will become apparent. FIG. 1 is a partially cutaway plan view of the diaper article of the present invention. FIG. 2 shows that the length of the stress beam section is the area of the free end area of the associated side panel member. FIG. 3 is a plan view of the side panel and fastener tab assembly of the present invention, smaller than the length. is there. FIG. 3 is a cross-sectional side view of the side panel and fastener tab assembly shown in FIG. It is. FIG. 4 shows a tool for a diaper article according to the present invention comprising a surge management layer and a pair of storage flaps. It is a cross-sectional view of a body example. FIG. 5 shows another diaper article of the present invention having a non-rectangular profile side panel configuration. The top view which cut the specific example partially was shown. FIG. 6 shows that the stress beam portion is made of the material used to form the fastener tab. The length of the stress beam section, which is formed from a part of the distant material, Side panels and fasteners of the present invention substantially equal to the length of the free end area of the member FIG. 4 shows a plan view of a nattab assembly. FIG. 7 is a cross-sectional side view of the side panel and fastener tab assembly shown in FIG. It is. FIG. 8 shows that the stress beam portion is made of the material used to form the fastener tab. The side panel and the fan of the present invention formed from a portion of the separated and separated material. FIG. 4 shows a plan view of the snub tub assembly. FIG. 9 is a cross-sectional side view of the side panel and fastener tab assembly shown in FIG. Is shown. FIG. 10 illustrates an embodiment of the present invention having a plurality of stress beam elements. FIG. 11 is a cross-sectional view of the side panel and fastener tab assembly shown in FIG. FIG. FIG. 12 illustrates a multi-layered arrangement and arrangement at one or more selected relative angles to each other. 3 illustrates an embodiment of the invention having a number of stress beam elements. FIG. 13 shows that the telescopic beam elements are arranged and arranged in their different selected lengths. Also shown is an embodiment of the present invention having a plurality of stress beam elements. FIG. 14 is a cross-sectional view of the side panel and fastener tab assembly shown in FIG. FIG. FIG. 15 shows a fastener system having a main stress beam portion and a sub stress beam portion. . FIG. 16 shows that the secondary stress beam portion extends from the lateral edge of the waistband of the diaper article. Separate fasteners with primary and secondary stress beams at different distances 1 shows a system. FIG. 17 shows a diaper article bonded to a side panel integral with the backsheet layer. Figure 2 shows a fastener system having a stress beam section in a closed position. FIG. 18 shows a plan view of another diaper article of the present invention, partially cut away. FIG. 19 shows a test sample cut from the diaper shown in FIG. FIG. 20 shows the test sample of FIG. 19 attached to the jaws of a tensile tester. You. FIG. 21 shows a plan view in which the first comparative diaper is partially cut. FIG. 22 shows a test sample cut from the first comparative diaper shown in FIG. Indicates a sample. FIG. 23 shows the test sample of FIG. 22 attached to the jaws of a tensile tester. You. FIG. 24 shows a plan view in which the second comparative diaper is partially cut. FIG. 25 shows a test sample cut from the second comparative diaper shown in FIG. Indicates a sample. FIG. 26 shows the test sample of FIG. 25 attached to the jaws of a tensile tester. You. FIG. 27 is a graph showing the tensile load characteristics of the test sample of FIG. FIG. 28 is a graph showing the tensile load characteristics of the test sample of FIG. FIG. 29 is a graph showing the tensile load characteristics of the test sample of FIG. FIG. 30 shows a side view similar to FIG. 3 with another side panel and fastener tab assembly. FIG. FIG. 31 shows a top plan view of the side panel and fastener tab assembly of FIG. 30. .Detailed description of the invention Various embodiments of the present invention relate to disposable absorbent articles, such as disposable diapers. Explained. However, the invention is not intended for use in child protection products, women's sanitary products, It is readily apparent that it can be used for other articles such as forbidden underwear, etc. Is. Normally, disposable items are intended for limited use and are They are not washed or otherwise cleaned. For example, disposable Diapers are disposed of after being soiled by the wearer's stool. With reference to FIGS. 1-3, articles of the present invention, such as disposable diapers 20, The elastic gathers are shown fully extended and removed, fully extended You. The diaper 20 includes side edges 110 on both sides in the longitudinal direction and first and second edges 106. And 107. Edges 106 and 107 extend laterally between side edges 110 Extend. The diaper 20 has a first waistband such as the rear waistband portion 40. A second waistband section, such as a front waistband section 38; An intermediate section 42 interconnecting the second waistband sections is provided. Rear waistband Portion 40 extends inwardly from and adjacent to first edge 106. Similarly, forward The vest band portion 38 is proximate to the second edge 107 and extends inward therefrom. here The term "inward" as used in the term refers to a member relative to the longitudinal and lateral center of the article. Indicates the relative position of. When the wearer wears the article, the intermediate portion 42 Roughly corresponds to the part of the article placed between the legs of the person. The diaper 20 includes a back sheet layer 22, an absorbent body 2 disposed on the back sheet layer. 6, the fastener tab 44 connected to the side edge 110 of the first waistband portion 40, And a pair of operatively connected to the backsheet layer at the first waistband portion. An elastic side portion 89 divided in a lateral direction is provided. At least the first and second webs A portion of the straps 40 and 38 fit around the waist of the wearer and Form a circumferential waist zone with a portion of the waistband that joins Work together. In particular, the diaper is provided with a first Forming a fastener panel and a second fastener panel in the second waistband portion 38 I do. The first and second fastener panels are rectangular boxes 200 and 202 This is illustrated in FIG. Great comfort when first wearing diaper 20 In order to adapt to the movement of the wearer during use, the first fastener panel 200 It has been discovered that it is desirable to have special lateral elongation properties. Especially, The components of the diaper 20 are desirably selected and configured, and the first fastener panel 2 00 is characterized in terms of a series of extension, contraction and rate of change of force. To provide spatially discontinuous transverse elasticity. Beside the first fastener panel 200 The directional elastic properties are described in detail below. In various configurations of the present invention, diaper 20 faces backsheet layer 22. Liquid permeable topsheet layers 24 superimposed in relation to each other and the absorbent sandwiched between them A body 26 can be provided. The diaper 20, as shown in FIG. With a width dimension 88 extending in the direction, such as rectangular, I-shaped, hourglass-shaped, or T-shaped. It can have any desired shape. For the T shape, the “T” crossbar is , Which may be the front waistband part of the diaper and the rear waistband of the diaper May be a part. The backsheet 22 supplies the outer cover member of the article and is made of a liquid permeable material. From materials that are configured to be substantially liquid impervious, Is preferred. For example, a normal backsheet is a thin plastic film Or another flexible liquid-impermeable material. In this specification The term "flexible" used is compliant and easily conforms to the overall shape and contour of the wearer's body Shows matching material. The exudate stored in the absorber 26 is Be careful not to wet the bed sheet in contact with the diaper 20 or the clothes on top of your underwear I do. In a particular embodiment of the present invention, the backsheet 22 is approximately 0.012 mm (0.5 mil) to 0.051 mm (2.0 mil) thick polyethylene film. Shown In some embodiments, the backsheet has a thickness of approximately 1-1.5 mils. Lum. For example, the backsheet film has a thickness of approximately 1.25 mil be able to. Another configuration of the backsheet is close to or adjacent to the absorber Whole or partial to give the selected area the desired level of liquid impermeability And a woven or nonwoven web layer that has been configured and treated. Back sheet 22 typically provides an outer cover for the article. However, optionally, this The article may include another outer cover member in addition to the backsheet. The backsheet 22 substantially prevents liquid exudate from passing through the backsheet. Micropores that allow gas such as water vapor to escape from absorber 26 while stopping It may consist of a permeable "breathable" material. For example, breathable backsheets are microporous Polymer film, or coated or otherwise desired level of liquid It may consist of a nonwoven treated to provide impermeability. For example, Porous film is available from Mitsui Toatsu Chemical Company with offices in Tokyo, Japan PMP-1 materials and XKO- available from 3M Company in Minneapolis, Minnesota It may be an 8044 polyolefin film. The backsheet may be embossed And, in another way, a glossy finish to give a more aesthetically pleasing appearance May be applied. The size of the backsheet 22 usually depends on the size of the absorber 26 and the selected specific It is determined by the diaper design. For example, the back sheet 22 has a T shape as a whole. , I-shaped, or modified hourglass, at least approximately 1.27 cm ( Extending beyond the border of the absorber 26 by a selected distance, such as about 0.5 inches). Can be In a particular embodiment of the invention, the backsheet is approximately 1. A distance in the range of 3 cm to 2.5 cm (approximately 0.5 to 1.0 inches) from the edge of the absorber 26 Can be extended. Topsheet 24 feels compliant and flexible on the wearer's skin No, has a body-facing surface. Further, the top sheet 24 is Weakly hydrophilic, porous enough to show liquid permeability, and liquid Can easily pass through to the absorber. A suitable topsheet 24 , Porous foam, reticulated foam, open plastic film, natural fiber (e.g. Web materials such as wood or cotton fibers) or a combination of natural and synthetic fibers It can be manufactured by a wide selection of ingredients. Top sheet 24 , Typically used to separate the wearer's skin from the liquid held by the absorber 26 It is. A variety of wovens and nonwovens can be used for the topsheet 24 You. For example, the topsheet may be meltblown of polyolefin fibers or It can consist of a spunbonded web. This topsheet is made of natural fiber Bond card webs composed of fibers, synthetic fibers, or combinations thereof May be. To illustrate the present invention, the term “nonwoven” has been formed without using a loom or knitting machine. Material web. The term "cloth" is used for woven, knitted and nonwoven Used to refer to all of the web. The topsheet cloth is substantially composed of a hydrophobic material, which is It may be treated with a surfactant, or otherwise has the desired level of wettability and It may be treated to provide aqueousity. In particular embodiments of the present invention, Sheet 24 is approximately 20 gsm (0.6ounce / yd)^Two) Basis weight and about 0. 06gm / cc About 2.formed into a web with density 8-3. 2 Non-woven spunboat made of denier fiber And polypropylene cloth. This cloth is approximately 0. 28% Triton X-102 surfactant Surface treated with agent. In the illustrated embodiment of the diaper 20, for example, the topsheet 24 and the The backing sheet 22 is coextensive as a whole and the corresponding dimensions of the absorber 26 With larger overall length and width dimensions. Top sheet 24 is Overlying the backsheet 22 thereby forming the outer surface of the diaper 20 . The topsheet 24 and the backsheet 22 are operatively connected, or Related in a way. As used herein, the term “related” refers to topsheet 2 4 is directly fixed to the backsheet 22 so that the The connection structure and the top sheet 24 are first fixed to the intermediate member, and then Structure that is indirectly coupled to the backsheet by being fixed to the backsheet 22. It also includes composition. The top sheet 24 and the back sheet 22 are made of an adhesive. Coupling, acoustic coupling, thermal coupling or another coupling means known in the art. Secured directly to each other on the outer surface of the diaper by means of an attachment (not shown) Can be done. For example, a layer in which the adhesive is applied uniformly and continuously, Painted layer, adhesive sprayed pattern, or separate line of structural adhesive , An array of curves or points connects the topsheet 24 to the backsheet 22 Can be used for The above-mentioned attachment means may be a separate component of the article. What can be used to interconnect parts and assemble them together is It will be easily understood. The absorber 26 is made of an absorbent package made of selected hydrophilic fibers and superabsorbent particles. May be included. The absorber 26 is composed of the top sheet 24 and the back sheet 2. 2 to form a diaper 20. Absorber 26 has compressibility as a whole. Absorbs and retains bodily exudates without irritating to the wearer's skin. It has a structure that can be used. For the purposes of the present invention, absorber 26 is a single composite of material And, alternatively, a plurality of separate materials operatively assembled together It may consist of Various types of wettable hydrophilic fiber materials form the constituent parts of the absorbent body 26 Can be used for For example, suitable fibers are cellulose fibers. Of naturally occurring organic fibers, rayon fibers, Synthetic fiber consisting of cellulose or cellulose derivative, such as glass fiber Inorganic fibers of certain inherently wettable materials, certain polyesters or polyesters Synthetic fibers made from inherently wettable thermoplastic polymers such as mid fibers, And non-wettable, such as polypropylene fibers made hydrophilic by appropriate means Including synthetic fibers made of thermoplastic polymer. This fiber is treated, for example, with silica. Or materials that have suitable hydrophilic components and cannot be easily removed from the fiber. Hydrophilic fibers during or after fiber formation It can be made hydrophilic by covering it with a hydrophilic polymer. The purpose of the present invention For this purpose, a material obtained by selectively mixing various types of fibers described above may be used. I think it is. As used herein, the term "hydrophilic" refers to a wettable aqueous liquid in contact with fibers. Represents the fiber or surface of the fiber to be applied. The degree to which the material is wet depends on the contact angle, It can be stated in terms of surface tension and the materials involved. Specific textile Apparatus and techniques suitable for measuring the wettability of fiber or fiber material mixtures Supplied by Cahn SFA-222 Surface Force Analysis System. Explained in detail below Fibers with a contact angle less than 90 ° when measured with this system according to the procedure Indicates "wettable" and fibers with a contact angle greater than 90 ° Shows sex. Absorber 26 comprises a mixture of particles of a superabsorbent material, such as a cellulose fluff web. May be provided. In certain configurations, the absorber 26 is a mixture of superabsorbent hydrogel-forming particles and synthetic polymer meltblown fibers, Or a fiber comprising a blend of superabsorbent particles and natural fibers and / or synthetic polymer fibers A mixture of co-forming materials can be provided. Superabsorbent particles are essentially hydrophilic fibers. It may be one mixed uniformly with fibers or one mixed non-uniformly. For example, The concentration of the superabsorbent particles is stepped through a substantial thickness (Z direction) portion of the absorber structure. With a high gradient, the concentration decreases toward the body side of the absorber and increases toward the outside of the absorber structure. It is configured to have a relatively high degree. Appropriate Z-gradient configuration is available from Kellenberger et al. It is disclosed in U.S. Pat.No. 4,699,823 issued Oct. 13, 1987, To the extent that they are consistent (without contradiction) with the present specification and are incorporated as part of the present specification. It is impregnated. Instead, the concentration of the superabsorbent particles is dependent on the substantial thickness of the absorber structure (Z Direction) The concentration increases toward the body side of the absorber with a stepless gradient in the part, It is configured to have a relatively low concentration towards the outside of the structure. This super absorbent grain The child may be arranged in a separate overall layer within the matrix of hydrophilic fibers. Further In addition, two or more different types of superabsorbents are It may be selectively located at different locations along the way. The superabsorbent material may include an absorbent gelling material, such as a superabsorbent. Absorbability Gelling materials may be natural, synthetic, modified natural polymers and materials. further, The absorbent gelling material may be an inorganic material such as silica gel or a cross-linked polymer. Such organic compounds may be used. The term "cross-linking" refers to the efficient Figure 3 shows a means to render it substantially insoluble but swellable. Such means, for example, Physical entanglement, crystal domains, covalent bonds, ionic complexes and associations, hydrogen Including hydrophilic associations such as binding, hydrophobic associations or Van der Waals forces. For example, synthetic absorbent gelling material polymers may be poly (acrylic acid) and poly (me Alkali metal and ammonium salts of poly (acrylic acid) (Vinyl ether), maleic anhydride copolymer of vinyl ether and α-olefin Poly (vinylpyrrolidine), poly (vinylmorpholinone), poly (vinyla Cholesterol), mixtures thereof and copolymers. Use as another absorber Suitable polymers for use include hydrolyzed acrylonitrile graft starch, Lylic acid graft starch, methylcellulose, carboxymethylcellulose, Natural gums such as droxypropylcellsol and alginates, xantha And natural and modified natural polymers such as gum, locust bean gum and the like. Natural poly Mixtures of polymers and wholly or partially synthetic absorbent polymers may also be used in the present invention. Useful. Another suitable absorbent gelling material was issued to Assarson et al. On August 26, 1975. No. 3,902,236 issued. Synthetic absorbent gelling polymer A method for preparing is disclosed in U.S. Patent No. 4,076, issued February 28, 1978 to Matsuda et al. No. 663 and US Patent No. 4,286,082 issued August 25, 1981 to Tsubakimoto et al. Is shown. Synthetic absorbent gelling materials typically form a hydrogel when wetted. Xerogel. However, the term “hydrogel” refers to the wet form of the material It has been commonly used to indicate both the neat and unwetted form. As described above, the superabsorbent material used in the absorber 26 is entirely separate. It is in the form of particles. The particles can be, for example, helical, semi-helical, regular hexahedron, rod It can take a desired shape such as a shape and a polyhedron. Needles, flakes, and Shapes with large ratios of maximum dimension / minimum dimension, such as fibers, are used herein. Intended to be. The aggregate of particles of the absorbent gelling material is used in the absorber 26. Can be Particles having an average size of approximately 20 μm to 1 mm are preferred for use No. As used herein, "particle size" is the weight of the smallest dimension of an individual particle. Means the average. Hydrophilic fibers and superabsorbent particles have an average composite base in the range of approximately 400-900gsm It can be configured to form weight. In one aspect of the invention, Average composite basis weight is in the range of about 500-800gsm to give desired performance For this purpose, it is preferably in the range of approximately 550-750 gsm. In order to improve the storage of the superabsorbent material, the absorber 26 Improved overlay, such as a wrap sheet 28 positioned adjacent and around it Can be provided. This wrap sheet consists of a body-side surface and an outside surface of the absorber. Preferably, it is a layer of absorbent material that covers substantially all of the perimeter of the absorber. Thus, it is preferable to form a substantially complete cover around it. Instead, Sheet provides an absorbent wrap covering the bodyside and outer surfaces of the absorbent body, May be substantially covered only in the lateral side edges. Therefore, the liner and the wrap sheet Both of the inwardly curved portions of the lateral side edges of are closed around the absorber. However However, in such a configuration, the edge of the wrap sheet is It is not completely closed around the edge of the absorber in the band region. For example, a complete wrap sheet 28, or at least a layer on the body side of the wrap sheet Has a fiber size of 5 μm and forms a basis weight in the range of approximately 8-20 gsm. Melt-blown web composed of melt-blown polypropylene fibers Can have. As another example, the absorbent wrap sheet 28 may comprise approximately 50/50 hardwood / softwood fibers. It may include a low porosity cellulose tissue web of the formulation. This tissue paper , 13 lb (5897 grams) basis weight on reel and approximately 90 cfm / sq. Has ft porosity You. The absorbent wrap sheet 28 has another body side wrap layer 30 and another outer wrap layer 32 Can be provided, each of which has a periphery of the absorbent body 26. It extends through all or part of the rim. Such a configuration of a wrap sheet is an example For example, substantially complete sealing and formation of a closure around the periphery of the absorber 26 Can be facilitated. Rear waistband portion 40 of the illustrated diaper 20 In the case, the absorbent wrap sheet is separated from the periphery of the absorbent body 26 by a considerable distance. Constructed to provide opacity and strength to the backside portion of the diaper. Exemplified In a specific example, the body-side and outer layers of the absorbent wrap sheet 28 At least about 1/2 inch (12. 7mm) over and absorbent wrap The surface of the body side of the sheet is completely or completely It provides a partially joined, outwardly projecting flange-type joining area. The body side and outer layers of the wrap sheet 28 can be made of substantially the same material. Or different materials. For example, the outer layer of the wrap sheet 28 Has relatively high porosity, such as wet strength cellulose tissue paper made of softwood pulp Can be composed of a relatively small basis weight material having Wrap sheet 2 The bodyside layer of No. 8 comprises one of the aforementioned wrap sheet materials having relatively low porosity. May be included. This low porosity bodyside layer transfers superabsorbent particles to the wearer's skin A highly porous, smaller base weight outer layer Helps to reduce The diaper 20 delays and diffuses the surging of liquid entering the absorbent body 26 of the article. A surge management layer 84 (FIG. 4) may be included. This illustrated tool In the body example, for example, the surge layer 84 faces inward of the top sheet layer 24. Located on bodyside surface. Instead, the surge layer 84 is located outside the topsheet 24. It may be located adjacent to the surface. Therefore, the surge layer 84 is formed on the top sheet 24. And the absorber 26. Other suitable configurations of the surge management layer 84 include: Issued to Proxmire and others on March 9, 1993 U.S. Pat.No. 5,192,606; Filed by Hanson et al. On September 11, 1991 U.S. Patent Application No. 757,760, C. Ellis and D. Published by Bishop on March 4, 1994 Requested US Patent Application No. 206,986 “FIBROUS NONWOVEN WEB SURGE LAYER FOR P ERSONAL CARE ABSORBENT ARTICLES AND THE LIKE ”, C. Ellis and R. Everett U.S. Patent Application No. 206,069, filed March 4, 1994, entitled "IMPROVED SURGE MANAGEMENT FIBROUS NONWOVEN WEB FOR PERSONAL CARE ABSORBENT ARTICLES AND THE LIKE ”and these disclosures, unless inconsistent, Included as part of the handbook. A leg elastic member 34 is disposed along and inside the longitudinal side edge 110. It is located on a side margin extending laterally of the diaper 20. This leg elastic member 34 Are arranged to pull and hold the diaper 20 against the wearer's leg. The elastic member is attached to the diaper 20 in a state where it can be elastically contracted. , The elastic member contracts efficiently with respect to the diaper 20. The elastic member 34 is attached in a state where it can be elastically contracted in at least two ways. For example, the elastic member may be used under the condition that the diaper 20 is not contracted. Then, it may be pulled and attached. Instead, for example, the diaper 20 In a situation where the sex member is not stretched or stretched, the diaper 20 It is also possible to contract by fixing and connecting the elastic member with a fold. Also, other means, such as heat shrinkable elastic materials, are used to gather underwear. It can also be. In the embodiment illustrated in FIG. 1, the leg elastic member 34 is provided at an intermediate portion of the diaper 20. It extends essentially along the entire length of the minute 42. Instead, the elastic member 34 The overall length of the diaper 20, or the desired elastic storage for a particular diaper design. It may extend to another length suitable to provide a constrictable line configuration. The elastic member 34 can have many configurations. For example, individual elastic members The width of 34 is 0. 25mm (0. 01 inch) to 25mm (1. (0 inch) or more It may be. The elastic member may consist of a single strand of elastic material, or Or may consist of multiple parallel or non-parallel strands of elastic material, Alternatively, it may be provided in a linear or curved configuration. This strand is not parallel If not, two or more strands intersect; With each other. This resilient member may be made of some of the known in the art. Secured to the diaper in a way. For example, this elastic member is ultrasonically Heat and pressure sealed or hot melt bonded using various bonding patterns The agent is adhesively bonded to the diaper 20 in a spray or swirl pattern. In an exemplary embodiment of the invention, leg elastic member 34 includes a plurality of individual elastic slides. Carrier sheet (to which a set of elastic bodies made of strands (not shown) is attached) (Not shown). These elastic strands can cross or join together Or may be completely separated from each other. This carrier sheet, for example, 0, of unembossed polypropylene material. Including 002cm thickness film Good. For example, this elastic strand has an office in Wilmington, Delaware. May be composed of Lycra elastomer available from DuPont. Each elastic strike The land is typically in the range of about 470-1500 decitex (dtx), with a range of about 740-105 It may be 0 dtx. In particular embodiments of the invention, for example, three or four One strand can be used for each elastic leg band. Further, the leg elastics 34 are generally straight or, optionally, bent. May be. For example, a bent elastic body is inward from the outermost edge of the set of elastic strands. Towards 0. 75-1. A collection of bent elastic strands located at 5 inches At the innermost point of the diaper (ie, the vertex It can curve inward toward the longitudinal centerline. In special configurations However, the curvature of this elastic body is not configured symmetrically with respect to the lateral center line of the diaper. You may. This bent elastic body is bent inward and bent outward The center of the elastic body in the longitudinal direction is approximately 0 to Select the distance from the front or rear waistband of the diaper for a distance selected from a range of 8 cm. Can be arbitrarily offset towards either, the desired comfort and the desired appearance give. In a particular embodiment of the invention, the innermost of the bent elastic assembly The point (apex) is approximately 0 to the front or rear waistband of the diaper. It can be offset by 12cm, and the curved part that curves outwards The diaper may be located in front of the waistband. In the embodiment shown, the diaper 20 comprises a front waistband 38 and a rear waistband. Waist elastic located in one or both margins of the waistband 40 A body 36 is provided. This waist elastic is made of elastomer film, elastic foam, Constructed of a suitable elastomeric material such as many elastic strands, elastomeric cloth It is. For example, a suitable elastic waist structure is disclosed in U.S. Pat. No. 4,916,005, the disclosure of which is hereby incorporated by reference. Is incorporated as part of The diaper 20 includes a pair of elastic members extending longitudinally along the length direction 86 of the diaper. A storage flap 82 (FIG. 4) can be provided. This storage flap is leg elastic It is usually located laterally centered from the body 34 and is located on both sides of the diaper's longitudinal centerline. Arranged substantially symmetrically on the side. An example of a suitable storage flap structure is K. 19 in Enloe U.S. Pat.No. 4,704,116 issued Nov. 3, 1987; 1994 by Everett et al. U.S. Patent Application No. 208,816, filed March 4, "ABSORBENT ARTICLE HAVINGAN IMPROVED SURGE MANAGEMENT ”, and the contents are consistent And is incorporated as part of this specification. Storage flap, if desired, wet It can be made of possible or non-wettable materials. Also, this storage flap material The material is permeable to both gas and liquid, even if it is gas permeable It may be. In any of the other embodiments of the present invention, the diaper 20 comprises K.I. Enloe in June 1988 Elastic waist flares as disclosed in U.S. Pat.No. 4,753,646 issued on the 28th. And this disclosure is hereby incorporated by reference as if consistent with the present disclosure. Be incorporated. As with the storage flap configuration, the waist flap may be For example, it can be made of wettable or non-wettable materials. West flap The material may be gas permeable or permeable to both gases and liquids. It may be. An absorbent article structure suitable for use in the present invention is described by Proxmire et al. On March 9, 1993. U.S. Patent No. 5,192,606 issued, filed on September 11, 1991 by Hanson et al. No. 07 / 757,760 “THIN ABSORBENT ARTICLE HAVING RAPID UPTAKE OF LIQUID ”, the disclosures of which are incorporated herein by reference. Built in. To provide a removable adhesive tape system, the diaper 20 may include a tape Sub-land zone panel for providing a target zone for receiving the adhesive of the fastener 44 A switch 46 can be provided. In the illustrated embodiment of the present invention, A second zone diaper 46 is located on the outer surface of the backsheet 22 and a second It is arranged on the front waistband section 38. The land zone patch 46 is a polyp Produced in a suitable material such as propylene, biaxially oriented polypropylene, polyester, For example, it is configured to receive a fixed adhesive of a fastener tab 44 which is a tape fastener. And placed. Land zone patches and tape fasteners are Without tearing or excessively deforming the material of the sheet 22, the tape Can be removed from the land zone patch to reposition and re-adhere the snare They are cooperatively configured and arranged to provide a peelable bond. For example, The tape land zone structure is L. US patent issued June 18, 1991 to Widlund No. 5,024,672. Another configuration of the tape land zone patch is Pa U.S. Pat. No. 4,753,649 issued to zdernik discloses a To the extent that there is no incorporation herein. In various embodiments of the present invention, the tape fastener 44 may Either of either 8 and 40 or both of the lateral end regions 116 and 118 Or both. The example shown is the boundary of the rear waistband 40. A tape fastener is located at the field side edge. This tape fastener 44 As shown in FIGS. 1 and 5, the backsheet layer 22 may be directly or indirectly Is combined with As described above, the diaper 20 is operatively coupled to the backsheet 22 layer. A pair of laterally spaced elastic side portions 89 are provided. This side part 89 is One of the first fastener panels 200 is provided with lateral elasticity, and It provides lateral resilience to the corner 44 very close in space. In this illustrated example Here, each of the side portions 89 is formed by another side panel member 90. With continued reference to FIGS. 1 and 5, each side simply referred to as a side panel 90 The panel member 90 is, in the illustrated example, a rear waistband portion 4. 0 at least one waistband portion of the backsheet 22 such as Extends from the end and supplies the border side of the article. In addition, each side panel is horizontal From the border waistband edge 106 extending in the direction of Spread to almost that position. For example, the diaper 20 has a longitudinally extending side edge region. Lateral bilateral leg openings formed by designated intermediate portions of the shown pair of 110 With a pair of parts. Further, the side panel member 90 is provided between the fastener tabs 44. Is arranged along the length direction 86 of the diaper 20 so that the diaper 20 is positioned as a whole. Is desirable. In various configurations of the present invention, the side panel 90 is provided with a selected diaper section. It may be integrally formed of a material. For example, the side panel 90 includes a back sheet layer. 22 can be integrally formed from the material layer supplying 4 may be integrally formed from the material used to supply (FIG. 17). In another configuration, the side panel 90 is provided with the backsheet 22 or the topsheet. Another member that is connected to the back sheet and the top sheet. It may be another member or a combination thereof. This side Flannel member 90 is preferably two separate members, near first edge 106. Are spatially separated by a lateral distance of at least about 50% of the lateral width of the diaper, Especially separated by a lateral distance of at least about 82% of the lateral width of the diaper, and furthermore To achieve the desired performance, the distance is at least about 87% of the lateral width of the diaper Ke Preferably, they are separated. In a particular aspect of the present invention, each of the side panels 90 comprises a diaper article. Properly assembled and attached to the selected front and / or rear waistband It may be formed from another part of the material to be cut. In the illustrated embodiment of the present invention, In other words, for example, the side panel 90 is attached to the back waistband of the back seat 22. Attached to the section 40, one of the backsheet and topsheet members of the article or Can be operatively attached to both. This side panel is Extends laterally to form a pair of opposite waist flaps, adhesively bonded, heat bonded Such as ultrasonic bonding, clips, staples, sewing, or a combination of these Attach by suitable coupling means. Side panels 90 can be made of polymer films, woven fabrics, nonwoven fabrics, and combinations thereof. And a substantially elastomeric material such as Special aspects of the invention In some embodiments, the side panels 90 are made of a tensile bonded laminate (SBL) material, a neck bonded laminate (SBL). NBL) material, elastomer film, elastomer foam material, etc. Can be. For example, a suitable melt blower for forming the side panel 90. Last fiber web is T. US Patent issued May 5, 1987 to Wisneski et al. No. 4,663,220, which is incorporated herein by reference. For example, a composite cloth including at least one layer of a nonwoven fabric fixed to a fiber elastic layer , J. European Patent Application No. 0 11 filed on April 8, 1987, invented by Taylor et al. No. 0 010, the contents of which are incorporated herein by reference. An example For example, NBL material is disclosed in U.S. Pat.No. 5,226,992 issued to Morman on July 13, 1993. No. 5,336,545 issued Aug. 9, 1994 to Morman, Haffner et al. No. 08 / 276,924, filed Jul. 19, 1994, entitled "COMPOSITE ELAS TIC NECK-BONDED MATERIAL ”, the content of which is Included as part. As described above, various suitable structures may be used to attach the side panel 90 to selected articles of the article. It can be used to attach to a vest band. This side panel Is made of an elastomer material, for example, a pair of elastomeric extensible members Extending laterally outward beyond the outer cover of the article and the side areas on both sides of the liner member. And In order to secure the product to the lateral sides, as in VanGompel etc. It can be found in US Patent No. 4,938,753 issued July 3, 1990, Are incorporated as part of this specification to the extent that they do not conflict. Instead, Nevertheless, the side panels are mounted laterally inside the longitudinal side edges 110. (Not shown). The side panel 90 has a Gurley stiffness of no more than approximately 10,000 mg Can be composed of materials. Optionally, the side panel material is approximately 2,000 It may have a stiffness value of 0 mg or less, or even have a stiffness value of 200 mg or less. The side panel 90 is made of a material having a Gurley stiffness value of about 1 mg or more. Can be Instead, the side panel material should have a stiffness value of May optionally have a stiffness value of about 8 mg or more. In various configurations of the present invention, the desired Gurley stiffness value is Or it can be shown in terms of both width and length dimensions of the side panels. In a special configuration of the invention, the elastomer side panel is When subjected to a tensile load applied along the transverse transverse direction 88, at least approximately It is formed of a material exhibiting an elongation of up to 30%. Sample length can be loaded Such a tensile load, when measured along a direction perpendicular to the 26 per millimeter of length 2 grams. Instead, use elastomer side pads. The flannel material can have an elongation of at least up to 100% to achieve the desired performance. Must have an elongation of at least up to about 300% for supply Can be. The final elongation is determined by the following equation. (L_f− L_i) / L_i× 100: Where L_fIs the final length, L_iIs the initial length. This sample is cut from the side panel and the sample width and sample length It has a rectangular shape having a height. The width of this sample is Extending along the direction 88, the length of the sample is Extend. The sample length corresponds to the length of the outer edge of the side panel. The sample width of the grip jaw is 19mm (0. 75 inch) tensile tester It is wide enough to hold. In one particular embodiment, the side panel 90 has two nets facing the layers. A neck-bonded laminated elastomeric material comprising a tensile-spun spunbond polypropylene; It has an elastic film core. This film core is available under the trademark KRATON G2755 Formed of elastic material available from Shell Chemical Company of Houston, Texas. Can be This film core, in such embodiments, With a basis weight of approximately 50-55 grams per torr (gsm), this entire composite It has a basis weight of approximately 136 gsm. In a conventional fastener system, the fastening stress is reduced due to the factory connection. Between the fastener tab 44 and the side portion of the rear waistband 40, a substantially fastener Provided over the base length 58 of the tab. As a result, relatively small levels Is applied to the region of the ear longitudinally adjacent to the side edge of the fastener tab. As a result, this longitudinally adjacent area will wrinkle away from the wearer's body. It tends to curl away. These wrinkles and curls are unsightly and diaper Gap along the waistband and leg opening area of the diaper May leak. Attempts to solve this problem have substantially Multiple fastener systems have been utilized that extend along the entire free edge length of the ear. Another attempt to solve this problem is to use multiple fastener tapes or large wide I've been using fastener tabs. Wide fastener tab or tapered fastener tab Transmit excess stress to the user coupling fasteners of the fastener system. like this Stress can cause fastener system users to change posture or move when the wearer changes posture. The joints are undesirable but tend to separate. In addition, such a configuration It is not well matched and adapted to the user's movement and may cause excessive irritation to the wearer's skin. Will give. In order to solve this problem, the diaper 20 is not required, but has special reinforcement. It is desirable to have a force beam section 98. The stress beam portion 98 provides a fastening force to each support. It can be dispersed and eliminated over the length of the id panel 90. In addition, Stress beam section provides sufficient stiffening and reinforcement for its associated waistband The side edge of the waistband or side panel while using the article. , Acts to prevent unwanted, excessive wrinkles, neck-downs or folds You. In a particular embodiment, the stress beam section 98 provides for the associated side panel 90 Formed integrally from the same material used to form. For example, A portion of the free end of the tunnel extends longitudinally to create an active stress beam section. It is folded one or more times along the folding line. Instead, the stress beam Selection of side panels 90 to provide an operational level of strength, stiffness and stiffness Provided by compressing or embossing areas of typical size and shape. Can be. The stress beam portion 98 is made of a material selected integrally from the fastener tub support 48. Include stiffening or reinforcing members provided by alternative shape and size areas. Can be. Instead, the stress beam section is appropriately configured and free of side panels Another stiffening or reinforcing member 97 can be included that is assembled in the end region. An example For example, the stress beam portion is provided on each side panel 90 such as the inwardly facing body side surface of each panel. Supplied with optimally sized and shaped pieces of material to be mounted on the appropriate surface of the Is done. This material can be a polymer film, nonwoven, woven, or a combination thereof. It can be constituted by things. In a special configuration, the stress beam is Used to make release tape material 74 and / or fastener tab support 48 A stiffening member made of a material can be included. In various configurations of the present invention, Is substantially non-stretchable and / or substantially inelastic May be. Referring to FIG. 2, the stress beam portion 98 is formed by adhesive bonding, thermal bonding, ultrasonic bonding, Appropriate attachments such as lips, staples, sewing, etc., and combinations thereof Steps operatively connect each side panel 90 along the free end area 92 of the side panel. Can be combined. The stress beam portion has a transverse width dimension 1 00 and a length dimension 102 extending in the longitudinal direction. To get the desired performance Places the stress beam portion 98 at an intermediate position along the length of the side panel 90 It is beneficial. In a particular embodiment of the invention, the stress beam section length 102 is It is at least about 33% of the length 94 of the 90 free end regions 92. Instead, Force beam length should be at least about 80% of side panel free end area length 94 Arbitrarily, to obtain the desired performance, the free end area length should be about 100%. Become. A particular configuration of the present invention is that the free end area length 94 of the side panel is approximately 125 %, Including a stress beam having a length of up to% to obtain the desired performance. Another aspect of the invention In, the stress beam length is approximately 1. 25cm or more. Instead, The length of the force beam is about 2. 5 cm or more, which is It may be 5 cm or more. In another aspect of the present invention, the length of the stress beam portion Is about 15 cm or less. Instead, the stress beam section length should be less than approximately 13 cm. In some cases, it may be about 10 cm or less to obtain desired performance. In various configurations of the present invention, the stress beam portion width 100 is approximately 0. 1cm or more It is. Instead, the width of the stress beam section is approximately 0. 5cm or more and improved Approximately 1. It may be 0cm or more. In another aspect of the invention Has a stress beam portion width of about 10 cm or less. Instead, this stress beam The width is about 5 cm or less and about 2. 5cm or less In some cases. Certain aspects of the present invention provide a side beam to provide the desired stress beam portion 98. Configuration utilizing another portion of material operatively forming a member overlying the material of flannel 90 Can be taken. In the configuration shown in FIGS. 2 and 6, for example, Almost 100% of the width of the arm member is arranged so as to overlap the material of the side panel 90. You. A preferred configuration of the present invention provides a stress beam 9 directly coupled to the fastener tab 44. 8, but the stress beam part is fastened by an intermediate part of the material. A separate member that is separated from the border of the natab and joined indirectly Can take various aspects of the present invention. The specific example shown in FIG. 8 is, for example, The stress via located on the side panel 90 between the fastener tab 44 and the absorber 26 And a camera section 98. In a special aspect of the invention, the mounting of the side panel 90 The distance 105 between the edge of the section 96 and the nearest edge of its associated stress beam section is: 0. 1-12. In the range of 4 cm, to give the desired performance, approximately 2. 5cm In some cases. In another aspect of the invention, the fastener tabs 44 may be combined at the factory. The gap distance 128 between the closed end and the nearest edge of the associated beam section is approximately Elsewhere 0. 1-2. The range is 54cm. Referring to FIG. 10, various configurations of the present invention may include a plurality of individual beam elements 122. May be provided. Beam elements are about the same length When substantially parallel, for example, many elements can be efficiently combined into a single beam section 98. Can work. The multi-element beam section has an associated side panel member 90. Specific design and configuration for selective control and distribution of stress through Can be taken. For example, a multi-element beam section may include individual elements separated by a selected distance 127. Can be included. This spacing favors the bend area 124 between the individual beam elements Is preferably given. In the example shown, the bending area is the rotation of the area. Providing a longitudinally extending bending region with increased flexibility and rotation. it can. As shown in FIG. 10, the actuable bending joint includes individual parallel beam elements. Control that is supplied during the operation and that the composite beam section is operatively folded to be elastic Create a region. For example, in the embodiment shown, spaced beam elements Can range from approximately 1 to 10 mm. Another aspect of the invention, shown in FIG. 12, is that individual beam elements 122 are selected from each other. A side panel 90 having a multi-element beam portion arranged at a given angle Can be. Various arrangements of the present invention provide beams arranged in the range of approximately 1-179 °. There is an angle 126 between the elements. In a particular configuration of the invention, angle 126 is , Approximately in the range of 1 to 89 °, and to obtain the desired performance, approximately 1 to 44 °. In some cases. Another aspect of the invention is that the individual beam elements 122 are different as shown in FIG. Multi-element beam sections having different lengths can be incorporated. Individual beam elements 1 22 is the length of the free end of its associated side panel member 90. It can be a selective percentage. Beam element length is 100% of free end length And may be 5% of the free end length. This illustrated example In, for example, the length of the beam element in the direction away from the fastener tab 44 is Are arranged so as to gradually increase. Instead, the beam element May be arranged so as to gradually reduce the length in a direction away from the bush 44, It may be arranged in another pattern depending on the desired pattern of the bending area 124. In a particular configuration of the present invention, the stress beam 98 The waistband edge 106 extends along the qualitative length and extends laterally of the article. Substantially adjacent. In the illustrated embodiment, the fastener tab 44 includes a stress tab. It is located substantially at the center along the length direction of the arm 98. Instead, fastener tab The position of 44 is a distance selected from the longitudinal center of the stress beam portion 98 by a selected distance. It may be offset in the longitudinal direction of the diaper. In a particular embodiment of the present invention, If the fastener tabs 44 are at waistband edges 106 with a spacing 120 of approximately 6 cm or less. Separated. This spacing may be less than about 4 cm to achieve improved performance. In some cases, it may be about 2 cm or less. In another aspect of the invention, The edges of the fastener tabs 44 may have a waistband edge 1 to provide improved performance. 06 may be arranged substantially. In various aspects of the present invention, the stress beam portion 98 includes a side panel stiffness value. Higher stiffness values can be provided. In particular, the stress beam part is at least Preferably composed of a material with a Gurley stiffness value of approximately 20 mg of stress beam In a desired configuration, this material should have at least about 100 mg of Gurley rigidity. Can have a gender value. Instead, the material of the stress beam 98 is at least Have a stiffness value of approximately 200 mg, and in some cases at least approximately 400 mg of stiffness Has a gender value. However, if the stress beam section is too rigid, It will give a stimulus and a red tail. Accordingly, another aspect of the present invention is The material of the stress beam part 98 having the Gurley stiffness value of the stress beam of 50,000 mg or less Can be composed of fees. Instead, the stress beam material is approximately 10,000 mg It can have the following stress beam stiffness values, and to achieve the desired performance, It may have a stiffness value of less than 1,000 mg. In various configurations of the present invention, the desired Gurley stiffness value is , Or both the width and length dimensions of the stress beam portion. In another configuration of the present invention, the assembled stress beam 98 is coupled to it. A stiffness ratio of at least approximately 5: 1 to the associated side panel 90 to be mated Is shown. Alternatively, the stiffness ratio is at least about 10: 1 and optionally At least about 30: 1. In another embodiment of the present invention, the stress beam 9 8 and its associated side panel 90 have a stiffness ratio of less than approximately 50,000: 1. I do. Separately, this stiffness ratio is about 5,000: 1 or less, which is the For example, it may be about 500: 1 or less. In various aspects of the invention, the stress beam 98 provides at least one elasticity. A controlled bending hinge region 112 may be included. In the specific example shown A plurality of resilient hinges 11 wherein the stress beam is generally transversely extending. 2 inclusive. In a particular aspect of the invention, the hinge region 112 has a transverse width. Angled at many selected angles from a line substantially parallel to direction 88 be able to. The resulting offset angle 114 is in the range of approximately −40 ° to + 40 °. There can be. Instead, this offset angle ranges from approximately 0 ° to 40 ° May be in the range of approximately 10 ° to 30 ° for improved performance. In some cases. Hinge area 112 has a relatively low stiffness when compared to another area of stress beam 98. Gender. Bent in response to load imposed by the wearer The rest is provided by the structural spring action indicated by hinge region 112 Laundry elasticity allows the hinged area to return to bending substantially when the applied load is removed. It can give you an artificial recovery. In the illustrated embodiment, a fastener tab such as fastener tape tab 44 Are operatively coupled to each of the side panels 90. Fastener tab 44 The joint that intersects the side edges of the boundary of the flanks 90 is a relatively narrow panel joint area 80. Supply. This bonding can be done with adhesive bonding, thermal bonding, ultrasonic bonding, clips, It can be achieved by suitable attachment means such as pulling, sewing. instead , The fastener tub support may be a material utilized to form the stress beam portion 98. Alternatively, they may be integrally formed. In any configuration, the fastener tabs Directly or indirectly coupled to the stress beam section 98 associated with the side panel. Also Good. For example, the fastener tabs 44 may have side panels 90 as shown in FIG. Can be indirectly coupled to its associated stress beam 98 by the intermediate it can. In the illustrated embodiment of the invention, the member of the fastener means is provided around the wearer. Cooperate to attach the front and rear waistbands of the article to Form a strike zone. In particular, the rear waistband portion of the embodiment shown Of the front waistband part of the front waistband part Bind to the specified area. The fastener tab 44 has a length dimension extending in the longitudinal direction, It has a width dimension extending in the lateral direction. Further, the fastener tab is attached to the base 56, the user. It has a coupling end 52 and an intermediate portion 64 interconnecting the base and end. The base portion 56 has a longitudinal length dimension 58 and the end portion 60 has a longitudinal length. The intermediate portion 64 has a length dimension 66 in the longitudinal direction. In a particular configuration of the present invention, the fastener tabs 44 have their respective panel Along the bonding area 80, a base length of 90% or less of the length 102 of the stress beam portion 98 58. Instead, the base length of the fastener tab should be % Or less, and approximately 50% or less of the stress beam length to obtain the desired performance In some cases. In another aspect of the invention, the fastener tab 44 includes a stress beam. The base 98 has a base length 58 that is at least about 1% of the length 102 of the section 98. Instead, The source length is about 5% or more of the length of the stress beam part. May be about 20% or more of the length of the stress beam portion. Therefore, the fastener The end of the stress beam section when means are used to secure this article to the wearer The operation of fixing the article to the wearer 104 causes the front waist of the article to be moved. Cannot be attached to the band. As a result, this unattached end 104 Mounting to secure between the fastener tab's user connection and the designated securing zone of the article Slide and play the song relative to the fixed part of the article without excessively obstructing Preferably, it can move in another way. In addition, the fastener tab 44 The base length 58 is less than approximately 83% of the length 93 of the side panel 90. preferable. In the illustrated embodiment, the length 58 of the base 56 of the fastener tab 44 is , It is relatively larger than the length 66 of the fastener tab intermediate portion 64. However, instead Alternatively, the base length 58 may be equal to or less than the middle length 66 . In any case, the structure of the fastener system of the present invention includes a stress beam 98 A fastener tab seam 69 is provided between the fastener tab user coupling portions 52. be able to. Fastener tabs are relaxed and virtually tension free As defined at some point, the tab seams must be fastened away from the border edges of the tabs. With respect to the nap tab portion, the narrowest area of the fastener tab is shown as a whole. Seam Portion 69 preferably provides a more flexible pivot area and a fastener system. More freedom and less restriction between the stress beam section of the system and the user connection of the fastener tab The relative movement which is not performed can be facilitated. As a result, the stress beam 9 8 provides the desired waistband appearance and good comfort while the wearer is moving Undesirable action that acts to maintain and causes the user coupling 52 to suddenly open And a more reliable bond can be maintained. Seam part , The user coupling part of the fastener system, the side panel 90 and the fastener system. Being able to separate from the self-adjusting movement of the stress beam part. In the example shown In this case, the seam portion 69 is made of a substantially non-stretchable and inelastic material. That are operatively assembled into, or otherwise incorporated into, a fastener tab structure It may be composed of a last material. In a particular embodiment of the present invention, the length of the tab seam 69 is Is approximately 0,0 when determined in a relaxed, tensionless state. 5cm or more. Teens Alternatively, the length of the seam may be about 1 cm or more to achieve the desired performance For about 1. It may be 5 cm or more. In another aspect of the invention, a tab The length of the seam 69 is approximately 12. 5 cm or less. Instead, the seam length is , May be about 7 cm or less, and may be about 3 cm or less to obtain desired performance. Is also good. In the illustrated embodiment, for example, the seam length is approximately 2. 5cm You. In another embodiment of the invention, the length of the stress beam and the length of the tab seam 69 The ratio (seam ratio) is 1. To get improved performance, larger than 5: 1, It may be 2: 1 or more. Another embodiment of the present invention provides a seam ratio of about 10: 1 or less. Has a seam ratio of about 7: 1 or less for incorporation and otherwise desired properties Can be In the illustrated embodiment, for example, the seam ratio is approximately 2. Five : 1 in some cases. In various embodiments of the present invention, fastener tab 44 provides an adhesive fastener mechanism. Can be configured to In particular, the user coupling part 5 of the fastener tab 44 2 is located on a designated mounting surface 68 of the fastener tab support 48. An adhesive layer 54 can be provided. This adhesive is applied to the designated land zone of the article. To provide the desired level of adhesion and fixation when applied to the application area. is there. Also, remove this adhesive one or more times on the designated land zone area. It is configured so that it can be reinstalled. Optimal remountable tape system Example of Y. No. 5,147,347 issued Sep. 15, 1992 to Huang et al. Which is incorporated herein by reference to the extent that it is consistent. You. In various configurations of the present invention, the fastener means comprises a hook, buckle, snap fastener. Supplied by interlocking mechanical fasteners such as Can be. In a special aspect of the invention, the fastener means comprises a hook-loop Fastener systems, mushroom-loop fastener systems, etc. Loop fasteners). Such a fastener Systems generally include a "hook" member and a cooperating "loop" member, The hook member engages and engages with the hook member. For example, such a system is Sold at VELCRO. An example of a suitable hook-and-loop is T. Roessler et al. 1991 No. 5,019,073, issued May 28, 1980, which includes And are incorporated as part of this specification to the extent that they do not conflict. Hook-loop fastener In a typical configuration of the fastener system, a portion of the hook material is The loop material is operatively coupled to the mounting surface 68 of the body 48 so that the cooperating land zone Used to construct 46. For example, land zone patches It is properly attached to the designated land zone area on the outer surface of the gate 22. Suitable Another configuration of a smart hook-and-loop fastener system is the use of a fastener tab support 48. It can have a loop material secured to the mounting surface 68. Therefore, the hook material Are used to form the land zone patches 46. The fastener tab 44 may have a stiffness value different from the stiffness value of the stress beam 98. preferable. As a result, the fastener tabs 44 are located in the designated land zone area of the article. Install, peel, and re-install without excessively twisting or tearing the area. Optionally configured with a user coupling 52 that can be attached it can. The selective adjustment of the properties of the fastener tab 44 can be achieved by the stress beam 98 This is performed while maintaining the desired stress beam characteristics. The stress beam part is a fastener tab 44, without adversely affecting the ability to attach and reattach the side panel 90. Over the head length 94, the ability to distribute stress is maintained. In certain embodiments of the invention, the fastener tab 44 comprises no more than about 500 mg of gas. It is composed of a material having a lay stiffness value. Instead, the fastener tab It has a stiffness value of 150 mg or less, and optionally has a stiffness value of about 100 mg or less. can do. In another embodiment of the present invention, fastener tab 44 comprises 5 mg or less. Has a Gurley stiffness value above. Instead, fastener tabs should be approximately 10 mg or more rigid May optionally have a stiffness value of about 25 mg or more. is there. In various configurations of the invention, the desired Gurley stiffness value is related to the width dimension. Or in terms of both width and length dimensions of the fastener tab. For the purposes of the present invention, various stiffness values are dependent on the length and width of the member being tested. The bending moment generated by the force perpendicular to the substantially formed plane. Is determined in relation to The optimal technique for determining the stiffness values presented here is the Gurley stiffness TAPPI Standard Test T 543 pm-84 (Stiffness of paper (Gurley type stiffness tester)). The best test equipment Is a Gurley Digital Rigidity Tester: Model 4171-D manufactured by Teledyne Gurley (514 Fulton Street, Troy, NY 12181-0088). This device is 5, 25, 50 or 200 grams placed in one of three positions on the pointer By using a combination of weights and using various lengths and widths, Many types of materials can be tested. In the present specification, Gurley stiffness values correspond to the values generated by the "standard" size samples. Therefore, reading the scale from the Gurley stiffness tester is adequate for standard sized samples. It is converted to the stiffness of the sample and expressed in terms of milligrams. Standard size sump Is 1 inch wide and 3 inches nominal length (3. 5 inch actual length) You. The actual length of this sample is the nominal length and 0. twenty five Inch length and 0 to overlap the vane. 25 inches long. In standard size Read the graduations generated in the test sample, not the standard size sample A factor table that converts that reading to stiffness is provided by Teledyne Gurley. Gurley stiffness tester provided in the handbook. Therefore, separate fingers A test sample of the indicated dimensions is a standard size sample with the appropriate conversion factor As long as it is used to determine the appropriate value corresponding to Can be. In a particular embodiment of the invention, the user coupling end 60 of the fastener tab 44 is 2, an end length greater than the length 66 of the intermediate portion 64 of the fastener tab Can have a height 62. In the illustrated embodiment, for example, this end The length can correspond to the maximum width of the fastener tab user coupling 52 It is. In another aspect of the invention, the length 62 of the end 60 is The length may be larger than the length 58 of the base portion 56. In particular, the end length 62 is at least about 10% greater than the middle length 66 Can be. Instead, the length of the end is at least less than the length of the middle Can also be about 20% larger, optionally less than the length of the middle section May also be about 40% larger. In another aspect of the invention, an end length of 6 2 cannot be about 500% larger than the length 66 of the middle part. Substitute In addition, the end length 62 is not about 100% greater than the middle length 66, Optionally, it may not be more than about 60% greater than the length of the middle section. End length 62 is at least about 2% greater than base length 58. Can be Alternatively, the end length 62 is less than the base length 58 Both can be about 20% larger and optionally less than the base length Both can be about 40% larger. In another embodiment, the end length is 6 2 cannot be approximately 500% larger than the base length 58. Substitute In addition, the end length 62 should be approximately 100% larger than the base length 58. And optionally, the base length of the fastener tab to give the desired performance It may not be about 60% larger than that. In the illustrated embodiment, for example, the intermediate portion 64 of the fastener tab 44 is It can be configured to provide an extended area of the snub tub. This extension area It provides a gradual transition between base length 58 and end length 62. Unwanted destruction In order to prevent excessive stress concentration from occurring, this transition region is substantially No sharp notches or steep angles. The relatively small base and / or middle length of the tabs 44 may be in accordance with the present invention. It preferably contributes to the resulting improved performance. Relative at the end of the user coupling section 52 Larger lengths can increase the fastening of the fastener system and It serves to provide a high user binding area. At the same time, the base of tab 44 and / or Or, the relatively small length of the middle section may bend and Jumping and / or twisting or another movement can be considerably facilitated. as a result At the point of interconnection between the front and rear waistbands of the article Higher fastening with fasteners while allowing for a continuous dynamic fit adjustment Level can be maintained. Referring to FIGS. 2 and 3, the tape fastener tab 44 has a major surface, such as surface 68. A tape having the desired fastener means, such as a main adhesive layer 54 disposed thereon. A loop support member 48 can be provided. The support member is, for example, a cloth material, A suitable such as polypropylene, polyethylene or another suitable polyolefin It can be composed of a polymer film material. The material containing the support member 48 is If desired, it may be opaque, translucent, or transparent, A figure may be included above. Optionally, the material is tinted and / or , May be textured and optionally embossed. Special of the present invention In some embodiments, the support member 48 is substantially non-conductive to provide the desired performance. It can be made of elastic and / or substantially inelastic materials. Fastener tabs couple the tape support member to selected portions of diaper 20 Attach the factory bonded part 50 and the diaper waistband to the wearer's body A user coupling unit 52 is provided for fixing. In a special aspect of the invention, the file The factory joined portion of the snub tub 44 is attached to the free end area 92 of the side panel 90. Attached and configured and configured to provide a stress beam portion 98. Finger tab 7 with a user fixing part 52 having a substantially non-fixed holding part 72 0 can be operatively coupled. The holding part is a special aspect of the present invention. Can include an absorbent material layer such as a nonwoven fabric. The factory bonded area 50 of the tape fastener 44 is associated with the article during manufacture of the article. Specified to be secured to the desired portion of the article. User of tape fastener 44 A bonded area 52 is designated to secure the article to the wearer during use. An example For example, the illustrated embodiment of a tape fastener supplies an adhesive fastener system As such, it has a main adhesive layer 54 applied to the selected surface. Diaper 20 example In the embodiment shown, the factory bonded region 50 of the tape fastener 44 is , Attached to the lateral end of the rear waistband 40, and The coupling region 52 connects the lateral ends of the rear waistband 40 to the front waistband. Secure the diaper around the child's waist by attaching it to the corresponding lateral end of Used to determine The user coupling area 52 is held substantially free of attachment It is coupled to a finger tab 70 having a portion 72. For example, the holding part is exposed absorption A layer of an absorbent material, wherein at least a portion of the exposed absorbent material comprises: Operatively positioned and arranged facing the same direction as the inner surface of the specified tape fastener Can be done. With respect to the adhesive fastener tab, the main adhesive layer 54 is designated for the support member 48. Placed on the inward facing surface. Part of the adhesive located on the factory joint 50 Is used to assemble the tape fastener 44 into the diaper 20 during the manufacture of the diaper. Can be used. The part of the adhesive layer 54 located on the user bonding area 52 is , Can be used to secure diapers to infants. Special adhesive layer 54 Adhesive parameters include the desired adhesive, such as adhesive shear strength and adhesive peel strength. It can be selected and adjusted to suit the characteristics. Sheet material for making the support member 48 and adhesive material for making the layer 54 Suitable materials for making fasteners 44, such as those disclosed in St. Paul's 3M 3M Co that operates the Disposable Products Division with offices in the Center Specialty Tape with offices in mpany and Painesville, Ohio Available from many vendors, including Avery International, which operates Division businesses. You. For example, the best fastener tape material is available from Avery International. FT-4901 material and KN3233 material sold by 3M Company. The illustrated embodiment of the tape fastener system includes a user bond of the primary adhesive layer 54. Protects the area from dirt and protects another part of the diaper 20 from prematurely bonding Hold the tape fastener's user binding area 52 in a dispensing position A release tape member 74 is provided. In the illustrated embodiment, the release tape 7 4 are positioned adjacent to and adjacent to the support member 48 and on the inner surface of the diaper 20. It is attached. The illustrated embodiment of the release tape 74 includes a securing surface 76 and an opposite side. A release surface 78 is provided. The securing surface 76 is disposed on a suitable securing adhesive layer and includes a release surface. 78 is a cured (crosslinked) polydimethylsiloxane (PDMS) coating Located on a selected layer of such an operable release coating. Proper release tape Are commercially sold by vendors such as 3M Company and Avery International. Have been. For example, release tape materials are available from FT-4430 and Avery International. And FT-4433 material and 3M Company's KN-0290 material. This release tape material The material has a release surface, to which the adhesive supporting surface of the fastener tab is supplied. Can be protected from dirt. However, this fastener adhesive If desired, it can be easily peeled off the release surface. In a particular embodiment of the present invention, the boundary end of the release tape 74 is Overlaps the middle of the support member 48 along a coupling area that traverses the length of Can be bonded with an adhesive. Occurs between support member 48 and release tape 74 The interconnect is bonded to the factory bonded area 5 of the release tape 74 and the tape support member 48. Assembling and attaching the tape fastener 44 to the portion of the diaper 20 fixed between To provide a Y bond that enhances In another embodiment of the present invention, the release tape 74 comprises It is configured to provide a stress beam 98. Another configuration of the side panel and fastener tab assembly is shown in FIGS. Is done. The boundary free end region 92 of the side panel 90 is separated from the tab support member 48. It is sandwiched between tape materials 74. Finger tab 70 is the same as side panel 90 Multiple layers, such as an intermediate layer 71 formed of a material, can be provided. Preferably, The main peak 73 of the bent outer shape of the fastener tab 44 is the size of the release tape material 74. The main peak occurs at a position overlapping the touch panel 90, and the main peak is more tactile to the wearer. Less noticeable. The user coupling area of the tape support member 48 is provided for the user coupling of the tape fastener 44. To properly position and adhere the area to the designated tape fixing zone of the article It has a designated end 108 that the user holds. For example, in this specific example The user usually grasps the end 108 and inserts the tape fastener in the land zone Glue to the lip 46. The end 108 is made non-adhesive and non-fixable And the ends are easily found and picked up by the user. In a particular aspect of the invention, tape fastener 44 supports along the mounting area. There may be another finger tab member 70 coupled to the carrier end 60. An example The lap-type bonds shown may include adhesive bonds, acoustic bonds, thermal bonds, and the like. H The wing tab may be directly overlaid on the adhesive layer 54, and if desired, may be It may be superimposed on the surface of the support member surface 48 opposite to the adhesive layer 54. In an optional configuration of the present invention, the finger tab 70 is It is constituted by performing a special physical or chemical treatment applied to the part 60. . For example, in the illustrated embodiment, the finger tab is a layer of release tape material. Can be In another configuration, the resulting finger tab grip is This is done to provide the desired absorbency and / or tactile properties to the area. In another embodiment of the present invention, the finger tab 70 includes a pow Materials that can absorb a certain amount of filthy items such as da, liquids and creams Can consist of fees. In one aspect of the invention, the finger tab material is In particular, the area with the grips of the finger tabs is approximately 80-90 at 100 ° F. For a white mineral oil having a bolt viscosity, an absorption capacity of at least about 8% by weight ( Absorbency) value. Finger tab 70 complements tactile sensation in contrast to support member 48 It may be composed of a material. In a special embodiment of the present invention, for example, Is about 0. Including materials with grip surfaces having a coefficient of friction of at least 12 Can be. The optimal technology for determining the coefficient of friction is KATO TECH Co., Ltd. in Kyoto, Japan. Ltd Supplied by KAWABATA, Model KES-FB-4 surface property inspection device manufactured by Available from TEX-MAC, Charlotte, Scarboroughna. This device , An inspection method for measuring a coefficient of friction indicated as “MIU”. The finger tab 70 is approximately 2. A grip surface with a surface roughness value of 75 μm or more Configured to give. The optimal technology for determining the surface roughness value is the aforementioned KAWABATA This is a surface characteristic inspection device. This device measures surface roughness values indicated by “SMD”. Inspection method. With respect to another aspect of the present invention, the finger tabs 70 , Configured to give a visually contrasting appearance. For example, finger tabs Colored so that the finger tabs can be visually distinguished from other parts of the diaper 20 Or print a picture. In a preferred configuration, the circumference of the finger tab is Curved edge profile with virtually no sharp corners that cause excessive irritation to the wearer's skin Does not exist. The finger tab 70 has length and width dimensions and is at least approximately 39 mm^Twoof It can be configured to provide a holding area. Instead, this holding area , At least about 128mm^TwoAnd optionally at least about 253mm^TwoIt is. In a preferred configuration, the retaining area provided by the finger tab 70 is 150-300mm^TwoIs within the range. The retention area of the finger tab combined with the selected dimensions of the finger tab, The area of the finger tab that actually touches the user's thumb and another finger while grasping Try to make it bigger. As a result, the user can easily hold the tab and the main adhesive Contact with the agent layer 54 can be effectively avoided. The overall shape of the finger tabs closely matches the shape of the thumb and other fingers The finger tab can be more easily grasped. Finger tab For special configurations, the holding area provided by the finger tabs is at least about Another 20mm^TwoAnd preferably at least about 64 mm^TwoAnd even more preferred Or at least about 127mm^TwoIt is. In a preferred configuration, the finger tabs The holding area provided by 70 is approximately 37-75 mm^TwoRange. The material of the finger tab 70 is substantially coextensive with the width of the support end 60. And may end substantially at a longitudinal border. Instead, finger The tab 70 may extend beyond the border of the tape support member. In another aspect of the invention, a fastener system is shown in FIGS. The main stress beam section 98 and at least another sub-beam section 99 Can be taken. This sub-beam portion is substantially adjacent to the waistband end 172 (FIG. 15) and a predetermined distance from the boundary edge of the waistband end. (FIG. 16). In the illustrated configuration, a waist such as the rear waistband portion 40 of the article is provided. At least one lateral end attached to the side panel 90 An area 172 is provided. Usually, the article has a similar mirror image configuration and structure. And another waistband edge region located on the opposite side. The end region 172 is Extending along the length of the waistband end region and having a selected width dimension. It has a stress beam part 99. The structure of the stress beam part 99 is similar to that of the main stress beam part 98. The various structures and configurations shown for that can be incorporated. The illustrated configuration is adapted to the corresponding length dimension of the associated waistband end 172. Has the length of the secondary stress beam 99 configured to have substantially the same size as the I do. However, instead, the length of the secondary stress beam Can be smaller than the length dimension. However, the length of the stress beam 99 Is larger than the length dimension of the side panel 90. In addition, the end of the waistband Along the length of the secondary stress beam member. When using the auxiliary stress beam 99, the auxiliary beam is applied through the side panel 90. Over a large area of the chassis structure of an article, such as a diaper 20. Can disperse the force. As a result, the local area of the diaper member can be reduced. Avoids unwanted stress concentrations that tear or over-deform . While the diaper 20 fits the baby, the fastener tab 44 is grasped , Is removed from the release tape material 74. The user fastener 52 is connected to the second fastener panel 2 02 (FIG. 1), the side portion 89 is stretched and the first and second fasteners are extended. Napanels 200 and 202 fixedly fit the wearer. 1st zipper The lateral elongation of the flanks 200 is more of a side 89, and is retained by the fastener tab 44, the first The snap panel can be easily stretched. The position of the side panel 89 and The elasticity allows for an improved tightening even when the baby is lying down. In one embodiment of the present invention, the first waistband portion 40 has a lateral extension feature. The first fastener panel 200 (FIG. 1) takes the fastener tab 44 To adjust the stretch needed to attach and the real changes around the baby's waist it can. When the fastener tab 44 is attached to the land zone patch 46, One fastener panel 200 tends to stretch by about one inch (2.54 cm) The diaper 20 fits comfortably around the baby. Baby, for example, sleeping When you move your body from a sitting position to a sitting position, The circumference of the strike will be at least about 2 inches (5.08 cm) larger. Diaper 20 first Fastener panel 200 generates substantial clamping force for medium diapers Adjust for such stretches, especially about 3 inches (7.62 cm), without doing To be adapted. The exact force level at a particular elongation and the change in force at a particular elongation Both rates of formation are controlled so as not to cause discomfort or reddish stickiness on the skin . Therefore, the fastener panel 200 may have a sufficiently low resistance (res It is believed that the precise mounting of the diaper 20 is improved when providing the diaper 20. Special A method for determining the degree of resistance at constant length elongation is described below. However However, the first fastener panel is approximately 1720 grams for a 27% lateral elongation. Less than about 1173 grams, and especially about 1095 grams on average It is considered preferable to supply an elongation force of the first cycle that is equal to or less than the first cycle. further Fastener panel 200 weighs approximately 1570 grams for a transverse extension of 26%. Smaller, especially less than about 1116 grams, and less than about 1038 grams on average It is desirable to supply the first cycle elongation force. For 24% lateral elongation Zipper panel 200 is smaller than about 1220 grams, especially about 1003 grams. First cycle elongation of less than about 929 grams It is desirable to supply. For a 22% lateral extension, the fastener panel 200 First cycle, less than about 870 grams, especially less than about 815 grams on average It is desirable to provide elongation. Fasteners for 20% lateral elongation Flannel 200 weighs less than about 774 grams, especially less than about 696 grams on average It is desirable to provide a first cycle elongation force. The rate of change in resistance during elongation in the first cycle fits diaper 20 Is important. In particular, for a 27% growth, the first fastener panel 200 Less than about 650gf (% elongation) per% elongation, especially from about 500g / 1% elongation Change (increase) in force during the first cycle elongation of small, especially less than about 350g / 1% elongation It is desirable to supply a proportion. No. 1 zipper for 25% lateral elongation 200 is less than about 130g / 1% elongation, especially less than about 94g / 1% elongation And a rate of change of force during the first cycle elongation of no more than about 58 g / 1% elongation. It is desirable to supply. For a 20% lateral elongation, the first fastener panel 200 But less than about 110g / 1% elongation, especially less than about 84g / 1% elongation, Also provides a rate of change in force during the first cycle elongation of less than approximately 58g / 1% elongation It is desirable to do. During the first cycle contraction, the first fastener panel 200 has a 26% lateral extension. Less than about 1080g, especially less than about 781g, and on average about It is desirable to provide a first cycle contraction force of 694 g or less. 24% lateral expansion On the other hand, the fastener panel 200 is less than about 630g, especially about 559g. It is desirable to provide a small first cycle contraction force of less than about 495 g. No. For a 22% lateral elongation, fastener panel 200 weighs less than approximately 390 g. In particular, it is particularly desirable to provide a first cycle contraction force of about 356 g or less on average. For 20% lateral elongation, fastener panel 200 weighs less than approximately 250 g It is desirable to provide a first cycle contraction force, especially an average of about 239 g or less. During the first cycle contraction, the first fastener panel 200 has a 25% elongation, Less than about 180g / 1% elongation, especially less than about 139g / 1% elongation, plus 97 It is desirable to provide a force change (decrease) rate of less than g / 1% elongation. During use of the diaper 20, a wide range of forces are exerted by the child on the posture and movement. It covers the first and second fastener panels 200 and 202. No. in repeated elongation The elastic property of the one fastener panel 200 is an important factor. One aspect of the present invention In the first fastener panel 200, for a lateral elongation of 27%, approximately No. less than 1550g, especially less than about 1033g, especially less than about 933g on average Provides two-cycle elongation. In addition, for a 26% lateral elongation, Napanel 200 weighs less than about 1340 g, especially less than about 929 g, It is desirable to provide a second cycle elongation of less than about 840 g to the average. Next to 24% For elongation in the direction, the fastener panel 200 may be less than approximately 970 g, Provides a second cycle elongation of less than about 753 g and an average of about 681 g or less Is desirable. For a 22% lateral elongation, fastener panel 200 provides No. less than 660 g, especially less than about 609 g, and on average about 542 g or less It is desirable to provide a two-cycle elongation. For 20% lateral elongation, The second panel, which is smaller than approximately 480 g, in particular, approximately 411 g or less on average, It is desirable to provide cycle extension. Another aspect of the invention relates to the rate of change in resistance during the second cycle elongation. 27 %, The first fastener panel 200 is less than approximately 530 g / 1% Especially less than about 402g / 1% elongation, and even less than about 274g / 1% elongation, It is desirable to provide the rate of change of force during two cycles of elongation. 25% lateral elongation The first fastener panel 200 is less than approximately 190 g / 1% Approximately less than 139g / 1% elongation and less than approximately 87g / 1% elongation It is desirable to provide a rate of change of force during elongation of the wheel. 20% lateral expansion As a result, the first fastener panel 200 is less than about 75 g / 1% elongation, Second cycle elongation of less than 67g / 1% elongation and less than about 59g / 1% elongation It is desirable to provide a rate of change of the medium force. During the second cycle contraction, the first fastener panel 200 has a 26% lateral elongation. On the other hand, less than about 1020 g, especially less than about 752 g, It is desirable to supply a second cycle contraction force of 679 g or less. 24% lateral elongation Fastener panel 200 weighs less than about 59 g, especially about 535 g Hope to supply a second cycle contraction force that is smaller and on average less than about 480g Good. For a 22% lateral elongation, fastener panel 200 weighs approximately 360g. It is desirable to provide a second cycle contraction force that is less than about 341 g on average. No. For a 20% lateral elongation, fastener panel 200 weighs less than approximately 230 g. In particular, it is particularly desirable to supply a second cycle contraction force of about 224 g or less on average. During the second cycle contraction, the first fastener panel 200 may have a 25% lateral elongation. On the other hand, less than about 170 g / 1% elongation, especially less than about 136 g / 1% elongation, It is also desirable to provide a rate of force change of less than about 101 g / 1% elongation. In another aspect of the present invention, the first fastener panel 200 has 27% lateral orientation. For elongation, less than about 1550g, especially less than 1251g, more about Provides a third cycle extension force of 951 g or less. In addition, for 26% lateral elongation And the fastener panel 200 is less than about 1370 g, especially about 1114 g. It is desirable to provide a small third cycle elongation of less than about 858 g. Fastener panel 200 weighs less than approximately 920 g for 24% lateral elongation Provide a third cycle elongation of less than about 800 g, especially less than about 680 g. It is desirable to supply. For a 22% lateral extension, the fastener panel 200 No. less than about 630 g, especially less than about 586 g, and even less than about 542 g It is desirable to provide a three cycle elongation force. Regarding the rate of change of the resistance during the third cycle elongation, the 27% elongation One fastener panel 200 is less than about 210 g / 1% elongation, especially about 156 g / Provides a rate of force change of less than 1% elongation and even less than about 101g / 1% elongation It is desirable. For a 25% lateral elongation, the first fastener panel 200 is Less than 180g / 1% elongation, especially less than approximately 131g / 1% elongation It is desirable to supply the rate of force change during the third cycle elongation of less than 81g / 1% elongation No. The following examples are given for a more detailed understanding of the invention. A specific amount, The ratios, compositions, and parameters are exemplary and are not intended to limit the scope of the invention. It is not intended.Example 1 The diaper 300 shown in FIG. 18 is for illustrating the special features and advantages of the present invention. Was configured to. The diaper 300 includes a back sheet layer 22, a top sheet layer 24, And an absorber 26 between the back sheet layer and the top sheet layer. Side and outside Wrap layers 30 and 32 cover the major surface of absorber 26 and extend along its lateral side edges. And sealed together. The surge management layer 84 includes the body side wrap layer 30 and the top sheet layer Used between 24. The diaper 300 includes a leg elastic member 34, a waist elastic body 36. , And an elastic storage flap 82. The elastic side portions 89 were formed by elastic panel members 90 which were separated in the lateral direction. Panel member 90 is operatively backed through a direct connection to topsheet layer 24. The topsheet layer 24 is bonded directly to the backsheet layer, while the topsheet layer 24 is bonded to the backsheet layer. Was. Fastener tabs 44 are attached to the boundary free end areas 92 of the side panels 90 The stress beam portion 98 is provided. Fastener tab 44 is illustrated in FIG. As described above, the user coupling portion 52 is provided at an extended position that is not folded laterally. To analyze the lateral elasticity of the rear waistband section 40, a test sample was used. (See FIG. 19) was cut from the diaper 300 using a paper cutter. Especially This test sample was cut from a waistband section with a fastener tab 44. was taken. This test sample has a length dimension parallel to the width 88 of the diaper 300. And includes a laterally extending portion of the fastener tab 44. This test sample Has a maximum width dimension of 3 inches, represented by arrow 302 in FIG. Was. The width dimension of the test sample is the center line of the diaper and the length of the diaper 300 It was measured parallel to the longitudinal direction 86 extending in the direction. Laterally outside the center line of the diaper The width of the test sample depends on the size of the fastener tab 44 (see FIG. 19) or on some location. In this case, even if it becomes smaller than 7.62 cm due to the curvature (not shown) of the first edge 106. Good. The long edge of the test sample is the first edge of the diaper 300 and the diaper 300 In the width direction 88 (FIG. 1). This purpose , To test the elastic response of the fastener panel 200 of the diaper 300, When preparing the test sample, be careful not to stretch the elastic member of the diaper. Is paid. This test sample is laid flat and does not stretch the elastics of the diaper again As such, the distance between the user couplings 52 of the fastener tab 44 was recorded. . This distance represents the length of the fastener panel 200 and is indicated by an arrow 30 in FIG. It is shown in FIG. For this illustrated diaper 300, this distance is 27.94. cm (11 inches). The diaper backsheet 22 is made of TiO 2 to increase opacity._Two0.03mm including 1.25 mil) thick polyethylene film. Top sheet 24 Around 20g / m^Two2.8-3.2 denier fiber formed into a web having a basis weight of It was a nonwoven spunbond polypropylene cloth composed of fibers. This cloth is approximately Surface treated with 0.27% Triton X-102 surfactant. The absorber 26 is made of super absorbent particles The fibers had a matrix of mixed cellulose fibers. Body and outer wrap Layers 30 and 32 were cellulose tissue webs. The leg elastic member 34 0 decitex LYCRA Carrier sheet with four strands of elastomer Made up of This leg elastic body allows the elastic member to bend inward at the crotch of the diaper. Was curved. The surge layer 84 is sandwiched between the top sheet 24 and the absorber 26, It was a through-air-bonded-carded web composite fabric. This The web is made of 40% 6 denier polyester fiber and 3 denier conjugate Consists of a blend containing 60% fiber and has an overall basis weight of approximately 51 gsm . When the waist elastic body 36 was measured with the diaper opened flat, the waist elastic body 36 was approximately It had a longitudinal dimension of 25 mm and a lateral dimension of approximately 102 mm. Waist elastic The body is positioned at each longitudinal end of the diaper and has a total basis weight of approximately 72 gsm It consisted of toma stretch bonded laminated fabric. This fabric has two facing polypropylene spas Approximately 45 gsm of meltblown fiber core sandwiched between bonded layers Had a basis weight of approximately 13 gsm. The diaper has two storage flaps 82, Polypropylene spunbond / mel each having a total basis weight of approximately 29 gsm 470 decitex LYCRA elastomer 2 One strand was made elastic. This diaper material is from Neena, Wisconsin HUGGIES® Ultra by Kimberly-Clark Corporation in March 1994 Trim Corresponds to those used commercially in the manufacture of diapers. The diaper further includes a pair of laterally compliant diapers constructed of a neck-bonded laminated elastomeric fabric. Facing elastic side panels 90. This fabric has two neck tension spunbond Elast consisting of KRATON G 2755 elastomer sandwiched between polypropylene surfaces It had a multi-film core. KRATON elastomer core has a basic weight of approximately 50-55 gsm. The total composite laminate had a basis weight of approximately 136 gsm. Side panel Is rectangular and has a longitudinal length of approximately 64 mm (approximately 2.5 inches) and a length of approximately 19 m m (approximately 0.75 inches) and the effective laterally extending width of the stretchable material measured Was. Adhesive fastener tab 44 is available from Avery International as FT-4901. The release tape 74, which is composed of a material, is made of FT available from Avery International. -4430 material.Example 2 For comparison, the lateral elasticity of the first comparative diaper 320 shown in FIG. The characteristics were analyzed. The first comparative diaper 320 was purchased in Japan and Sold by The Procter & Gamble Company under the trade name "Women's Pampers" Had been. Diaper 320 was brought to the United States by March 1994, A top sheet 322 coupled to the top sheet 324 and a top sheet and a back sheet. The absorbent structure 326 was arranged between them. The absorbent structure is thin-leaved against its main surface A paper layer 328 was provided. The elastic storage flap 330 is connected to the top sheet 322 and the back. Attached to sheet 324. Back seat 324 has one side at 332 Overlaid on the body-side surface of the diaper along the margin. The comparative diaper 320 is oriented longitudinally at the side margin of the diaper. A pair of leg elastics 334 were included. The comparative diaper 320 includes a side elastic member 336. And a waist elastic member 338 coupled to the back sheet 324. For comparison The fastener tab 340 of the diaper 320 includes the fastener tape 342 and the release tape 3. 44. The test sample (FIG. 22) was prepared using the first comparative diaper 320 in the same manner as described above. Was cut from The test sample was a waist bar containing fastener tabs 340. Was cut off from the unit. The test sample has a maximum width of 302 inches (7.62 cm). It had. Fastener panel length 350 cut from first comparative diaper 320 Is measured between the user joints of the fastener tab 340 and is 11 inches (27.94 cm). It was determined.Example 3 For further comparison, the elastic properties in the lateral direction of the second comparative diaper 360 (FIG. 2) 4) was analyzed. A second comparative diaper 360 was purchased in the Netherlands and purchased from The Pr Sold by Octer & Gamble Company. Diapers are registered under the trademark "Pampers Stretch" Ultra Thin ”. This second comparative diaper 360 will be With a topsheet 362 brought to the country and bonded to the backsheet 364 And the absorbent structure 366 was disposed between the topsheet and the backsheet. Tissue paper Layer 368 was disposed against the major surface of the absorber. The elastic storage flap 370 is The back sheet 364 is attached to the back sheet 362, and one On the body-side surface along the margin. The comparative diaper 360 has a longitudinally oriented leg at the side margin of the diaper. A pair of elastic bodies 374 were provided. The side elastic member 376 of the diaper is 62 and the back sheet 364, the waist elastic member 378 Located on top of sheet. This diaper is made of a fastener tape 382 and a peeling tape. A fastener tab 380 having a loop 384 was provided. Again, the test sample (FIG. 25) is prepared in the same manner as described above in the second comparative diaper. Cut from 360. This test sample included fastener tab 380 Cut from the waistband and had a maximum width dimension 302 of 3 inches . The length 390 of the fastener panel cut from the second comparative diaper 360 is Measured between the user joints on the Natab 380 and should be 27.94 cm (11 inches) Was established. The lateral elongation characteristics of the diaper 300 are shown in FIG. Comparative diapers 320 and 360 were evaluated according to the following procedure.Inspection methods Overall, this procedure involves stress / strain curves in periodic situations and thermoplastic Determine the ultimate elongation (for a given load) of the fabric. The stress / strain curve is Generated for the return number. The final elongation is performed for a given load, The elongation at point is measured. The test method is ASTM D 4964-89 “Standard Test Method for Tension and Elongation of Elastic Fabrics Machine) ”, but with computer instructions and markings. It takes the form of a control file that works cooperatively within the semi-instrument control software. One of the best companies versed in such software is the US, NC, Research T Sintech, Inc of riangle Park.apparatus Constant tensile ratio (CRE) type tensile testing machine that can be controlled by testing software Can be used. One optimal instrument is the Sintech Tensile Tester You.Inspection procedure After the tensile tester has been calibrated according to the standard test procedure, the gauge length Panel length (304 in FIG. 19, 350 in FIG. 22, 390 in FIG. 25) In this example, each had a diaper of 27.94 cm (11 inches). control The software is run and the following settings for the inspection status are entered: Crossheads Speed = 500mm / min, full scale load = 11340 grams (25 lb load cell (loa d cell)), gauge length = 11 inches (279.4mm), sample width = 3 inches H (76.2 mm), cycle elongation = 27% (Note: Diaper 300 with the same gauge length, For 320 and 360, this is 11 inches x 0.27 = 2.97 inches. Means 2.97 inches (75.4 mm) of total elongation), number of cycles = 2, and final load ( 3rd extension) = 2000 grams, force printed (extension point) = 7, 8, 14, 2 0, 22, 24 and 26%. The sample to be tested is a tensile test shown in FIGS. Machine jaws 306, which are the mounting surfaces of the fastener tab support 48. 68 are aligned with the innermost exposed portion. The weight of the sample in this example is Weighed approximately 5 grams. Before starting the inspection, the load on the sample should be The range of the ram, ensuring that it is not too loose or preloaded Was. Start the inspection. The jaws are released at a constant elongation of 500 mm / min, Stretch to a predetermined 27% elongation (in this example, the sample length is 11 inches (279.4 mm) to 13.97 inches (354.8 mm), or a total of 2.79 inches (75.4 mm) At this point, the crosshead ends, and immediately at 500mm / min, the original 11 inches (2 Return to the gauge length of 97.4mm). This is one part consisting of a part that stretches and a part that contracts Make up the cycle. At the end of the first cycle, the crosshead ends again and And immediately start the second cycle of elongation and contraction. This cycle When finished, the crosshead is increased to a predetermined stop load at 2000 grams. At this point, the test has been completed and the crosshead has been moved to an 11-inch (279.4 mm) Return to the gauge length. Therefore, the stress / strain defined by this inspection procedure The curve has five different parts, the first cycle elongation from 0% to 27% elongation And a first cycle contraction contracting from 27% to 0% elongation, and 0% to 27% elongation. Elongated second cycle elongation and second cycle contracted from 27% to 0% elongation And a third cycle that extends for a 2000 gram load. After the inspection is completed, this data is displayed in a table or graph of gram load and 1% elongation. It can be launched in any form. This data is Can be analyzed to determine the instantaneous slope of the load / elongation curve. All five samples include diaper 300, first comparative diaper 320, and second Each of the comparison diapers 360 was tested. Figures 27 to 29 show the diaper 3 00 (FIG. 27), a first comparative diaper 320 (FIG. 28), and a second comparative diaper. 30 is a graph showing tensile load characteristics of a test sample of 360 (FIG. 29). this The graph is the final of five samples of each type tested. Inspected Force and elongation, slope and elongation values for various levels of 1% elongation for diapers Is shown below. The force data shown for the first and second cycles is , Shows the average of the test Nos. 1 to 5 and the five samples tested. Throw Data and elongation data for the third cycle are the last of five samples tested Only recorded. In the elongation cycle of the first cycle, the diaper 300 has an elongation range of 20 to 27%. As well as having a small stretch force of the enclosure, compared to diapers 320 and 360 Also have very small slopes. The fastener system has a wide range of growth This set of properties is to be easily pulled and attached to the fixed area Fitting greatly improves the ease of putting on the diaper. In addition, "More A “flat” stress / strain curve (lower slope), but at an adequate level of fastener tension Zipper system that reduces red lingering on the skin and stimulates the baby's skin Increase the range of the mounting position. The characteristics of the first cycle elongation in the large range Position the fastener system to better fit your baby. In the second and third elongation cycles, the elongation force and Rope, especially in the range of 20-27% elongation when compared to the contrasted inspected diaper At lower. This combination of properties gives the baby improved comfort. baby The waist dimensions of the seat when compared to the dimensions when sleeping This improved comfort is more self-evident, given that Become. The present invention is directed to stretching the baby's waist during normal operation of sitting and standing. And provides an improved range of compression and contraction forces. This means that the baby Improve suitability. Although the present invention has been described in considerable detail, without departing from the spirit of the invention, It will be readily understood that various changes and modifications are possible. like this Such changes and modifications are within the scope of the present invention as defined by the appended claims. It is thought that.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者ヒューアンユンシーアンアメリカ合衆国ウィスコンシン州 54914 アップルトンウェストセニカドライヴ 2420 (72)発明者ラースラートーマスハロルドアメリカ合衆国ウィスコンシン州 54952 メナシャグリーンデイルコート 1034 (72)発明者ヴァンゴンペルポールセオドアアメリカ合衆国ウィスコンシン州 54944 ホートンヴィルスクールロードダブリュー 9029 (72)発明者ゼーナージョージアリンアメリカ合衆国ウィスコンシン州 54947 ラーセンカウンティーロードティー 4316────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (81) Designated countries EP (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FR, GB, GR, IE, IT, LU, M C, NL, PT, SE), OA (BF, BJ, CF, CG , CI, CM, GA, GN, ML, MR, NE, SN, TD, TG), AP (KE, MW, SD, SZ, UG), AM, AT, AU, BB, BG, BR, BY, CA, C H, CN, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, GB , GE, HU, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LK, LR, LT, LU, LV, MD, MG, MN, M W, MX, NO, NZ, PL, PT, RO, RU, SD , SE, SG, SI, SK, TJ, TT, UA, UZ, VN (72) Inventor Huan Yun Xian United States Wisconsin 54914 Appleton West Seneca Drive 2420 (72) Inventor Larsler Thomas Harold United States Wisconsin 54952 Menasha Green Dale Co G 1034 (72) Inventor Van Gompel Paul Theodore United States Wisconsin 54944 Houghtonville School Law De Wo 9090 (72) Inventor Zener Georgia Lynn United States Wisconsin 54947 Larsen County Road Tea 4316

Claims

[Claims] 1. A longitudinal side edge, first and second edges extending between the side edges, and the first edge And a second waistband adjacent to the second edge. And an intermediate part for joining the waistband parts to each other. hand, A backsheet layer, An absorber on the back sheet layer; A first waist comprising a user coupling for securing the article during use; Fasteners coupled to the backsheet layer along each of the side edges of the band portion And Operatively coupled to the backsheet layer at the first waistband portion; A pair of laterally spaced apart, imparting a spatially discontinuous transverse elasticity to the absorbent article Elastic side parts, Has, The absorbent article forms a fastener panel at the first waistband portion The fastener panel extends 76.2 mm longitudinally inward from the first edge, and Extending laterally between the user joints of the snap tab, the fastener panel provides 27% lateral Provides a first cycle extension force of less than approximately 1720 grams for directional extension An absorbent article characterized in that it is obtained. 2. The fastener panel weighs approximately 1173 grams for a 27% lateral elongation 2. The absorbent of claim 1, wherein the first cycle elongation is also reduced. Products. 3. The fastener panel weighs approximately 1173 grams for a lateral extension of 75.4 mm. 3. The suction according to claim 2, wherein the first cycle elongation is smaller than the first cycle. Collectible goods. 4. The fastener panel weighs approximately 1033 grams for a 27% lateral elongation 4. The absorption of claim 3, wherein the second cycle elongation force is also provided. Products. 5. The fastener panel weighs approximately 1116 grams for a 26% lateral elongation Also provide a small first cycle elongation force of about 10% for 24% lateral elongation. 5. The method according to claim 4, wherein the first cycle elongation force is smaller than 03 grams. 3. The absorbent article according to claim 1. 6. The fastener panel is approximately 1550 grams for a 27% lateral elongation Also provide a small second cycle elongation force, approximately 15% for a 27% lateral elongation. 2. The method of claim 1, wherein the third cycle elongation is less than 50 grams. 3. The absorbent article according to claim 1. 7. The fastener panel weighs less than about 1095 grams for a 27% transverse extension Gives an average elongation of the first cycle of about 933 for a transverse elongation of 27%. 2. The method of claim 1, wherein the second cycle average elongation of less than gram is provided. Absorbent article. 8. The absorbent article forms a lateral width dimension, and the side panel member has a lateral width. At least about 50% of the width dimension in the opposite direction Item 2. The absorbent article according to Item 1. 9. The elastic side portion is provided with another side panel member coupled to the back sheet layer. The absorbent article according to claim 1, wherein the absorbent article is provided. Ten. When the side panel member receives a tensile load of 26.2 grams per mm, Characterized by a material that can provide at least 100% elongation The absorbent article according to claim 1, wherein 11． A longitudinal side edge, first and second edges extending between the side edges, and the first edge And a second waistband adjacent to the second edge. And an intermediate part for joining the waistband parts to each other. hand, A backsheet layer, An absorber on the back sheet layer; A first waist comprising a user coupling for securing the article during use; Fasteners coupled to the backsheet layer along each of the side edges of the band portion And Operatively coupled to the backsheet layer at the first waistband portion; A pair of laterally spaced apart, imparting a spatially discontinuous transverse elasticity to the absorbent article Elastic side parts, Has, The absorbent article forms a fastener panel at the first waistband portion The fastener panel extends 76.2 mm longitudinally inward from the first edge, and Extending laterally between the user joints of the snap tab, the fastener panel provides 27% lateral About 650 grams per percent elongation during the first elongation cycle An absorbent article characterized by providing a rate of change in force that is less than the force change rate. 12． The fastener panel is in a first elongation cycle for a lateral elongation of 27%. Giving a rate of change in force of less than approximately 500 grams per 1% elongation The absorbent article according to claim 11, wherein: 13. The fastener panel is in a second elongation cycle for a lateral elongation of 27%. Giving a rate of force change of less than approximately 402 grams per 1% elongation The absorbent article according to claim 12, wherein: 14. The fastener panel is in a first elongation cycle for a 25% lateral elongation. Gives a rate of force change of less than approximately 94 grams per 1% elongation, and a 25% Approximately 139 g /% elongation during the second elongation cycle for lateral elongation 14. The method of claim 13, wherein the rate of change in force is less than that of the ram. Absorbent articles. 15． The fastener panel is in a first elongation cycle for a lateral elongation of 27%. Give a rate of force change of less than about 350 grams per 1% elongation, and 27% lateral About 274 grams per 1% elongation during the second elongation cycle 12. The absorbent article of claim 11 wherein the following rate of force change is provided: . 16． The absorbent article forms a lateral width dimension, and the side panel member has a lateral width. Claims characterized in that they are separated by a distance of at least about 50% of the width dimension in the direction. 12. The absorbent article according to 11. 17． The elastic side portion is provided with another side panel member coupled to the back sheet layer. The absorbent article according to claim 11, wherein the absorbent article is provided. 18． When the side panel member receives a tensile load of 26.2 grams per mm, 12. The material of claim 11, wherein the material provides at least about 100% elongation. 3. The absorbent article according to claim 1. 19. A longitudinal side edge, first and second edges extending between the side edges, and the first edge And a second waistband adjacent to the second edge. And an intermediate part for joining the waistband parts to each other. hand, A backsheet layer, An absorber on the back sheet layer, Across the backsheet from each side edge to secure the article during use Each of the side edges of the first waistband portion with a user coupling extending in a direction. A fastener tab coupled to the backsheet layer along At the first waistband portion between the fastener tabs, Operatively coupled to provide spatially discontinuous transverse elasticity to the absorbent article; A pair of laterally separated elastic side portions, Has, The absorbent article forms a fastener panel at the first waistband portion The fastener panel includes the elastic side portion and extends in the longitudinal direction from the first edge. 76.2 mm in the orientation, extending laterally between the user couplings of the fastener tab, Fastener panel is less than approximately 1720 grams for a 27% lateral elongation Gives the first cycle of elongation, the first elongation cycle for 27% lateral elongation Gives a rate of force change of less than approximately 650 grams per 1% elongation An absorbent article characterized by the above. 20. The fastener panel weighs approximately 1173 grams for a 27% lateral elongation Also provide a small first cycle elongation force and a 27% lateral elongation Rate of change in force during a cycle of less than approximately 500 grams per 1% elongation 20. The absorbent article according to claim 19, wherein: twenty one. The fastener panel weighs approximately 1033 grams for a 27% lateral elongation Also provides a small second cycle elongation force and a second elongation for 27% lateral elongation. Rate of change in force during a cycle of less than approximately 402 grams per 1% elongation 21. The absorbent article according to claim 20, wherein twenty two. The fastener panel weighs approximately 1116 grams for a 26% lateral elongation Also provide a small first cycle elongation force of about 10% for 24% lateral elongation. Gives first cycle elongation less than 03 grams, for 25% lateral elongation During the first elongation cycle, a force of less than approximately 94 grams per 1% elongation 21. The absorbent article according to claim 20, wherein a rate of change is provided. twenty three. The absorbent article forms a lateral width dimension, and the side panel member has a lateral width. Claims characterized in that they are separated by a distance of at least about 82% of the width dimension of 20. The absorbent article according to 19. twenty four. Each fastener tab is less than 83% of the length of the elastic side panel. 20. The absorbent article according to claim 19, having a length dimension. twenty five. The elastic side portions are bonded to the backsheet layer and extend laterally from each side edge. Extending another side panel member, wherein the side panel member is approximately 10,000 mm Made of a material having a Gurley stiffness value of not more than gram, A stress beam section in which the absorbent article is coupled to each of the side panel members Wherein the stress beam portion has a length of about 5 cm or more and a width of about 1 cm or more. Have dimensions, The fastener tabs are bonded at a factory bonded to respective side panel members. A seam part located between the part joined at the factory and the user joint part. Wherein the seam has a length of about 0.5 cm or more and about 3 cm or less The absorbent article according to claim 19, wherein: 26. The length of the article so that the side portions are located between the fastener tabs 20. The absorbent article according to claim 19, wherein the absorbent article is arranged along. 27. 20. The user connection of claim 19, wherein the user connection comprises an adhesive layer. Absorbent articles.