JPH115057A - 塗布具の先端部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 塗布対象物に対して均一に液体を塗布す
ることができる塗布具の先端部を提供する。 【解決手段】 吐出口１を挟むように丈の異なる板状部
分２，３を設け、前記板状部分２，３のうち丈の長い板
状部分３の端面５の両端に突部７を形成し、吐出口１を
挟む板状部分２，３の内面に設けた液体保持部６を側面
形状Ｊ字型とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粘性を有する接着
剤、塗料などの液状物を容器に入った状態で、そのキャ
ップに吐出と塗布の機能を持たせ、液状物を均一に基体
に塗布する塗布具の先端部の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、高粘性液体を塗布する塗布具
として、吐出口を設けた弾性体からなる先端部を塗布面
に圧接させて、前記吐出口を開口させて塗布するものが
あった。その中には特開昭６２−２６６１５７号に記載
されているように、接着剤をその通道を分配して多数の
吐出口から吐出するものがあった。また、実公平１−３
９５９８号には、塗布具の先端部が傾斜しており、その
外側に上下に移動し上端の位置で先端部の傾斜に合うス
ライドキャップを設けることが提案されている。更に、
実開平５−４９０７３号には、使用時に吐出口がガイド
部から僅かに浮くように吐出口とガイド部との間に隙間
を設けることによりガイド部によって移動し、隙間分の
厚みに一定の塗膜を得ることが提案されている。更にま
た、実開平６−３９１６７号には、吐出口の中心に弁棒
を設け、外縁との間に弁棒が摺動して隙間を形成し、塗
布液が充填され移動することにより塗布する方法が提案
されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来例には下
記の問題があった。特開昭６２−２６６１５７号によれ
ば、接着剤が細い線状に塗布されるので全体に均一な厚
みとならないという課題があった。また、実公平１−３
９５９８号によれば、塗布具の先端部が塗布面と同一の
面となるため均一の厚みに塗布することは困難であると
いう課題があった。更に、実開平５−４９０７３号によ
れば、装置の構成部品が増加し複雑となると共に、ガイ
ド部を塗布面に摺動させて塗布するため塗布面との間に
多大の摩擦抵抗が発生し器具の移動が困難となる課題が
あった。更にまた、実開平６−３９１６７号によれば、
弁棒とそれを摺動するための装置が必要となり構造が複
雑になると共に、容器を水平に保持したまま塗布する必
要があり塗布作業が困難となるという課題があった。以
上のように高粘性液体を塗布するため種々の形態の吐出
構造が提案されているが、吐出口の先端部を直接塗布部
に接触させるものは均一塗布が困難であり、また、吐出
口の先端部に隙間を設けるものは構造が複雑となるとい
う問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために本発明に係る塗布具の先端部の構造は、容器１１
に収容した液体を吐出させ塗布対象面に塗布可能に構成
したものにおいて、前記吐出口１を挟むように丈の異な
る板状部分２，３を設け、前記吐出口１を挟む板状部分
２，３の内面に設けた液体保持部６を側面形状Ｊ字型と
することを特徴とするものであり、また、前述の板状部
分２，３のうち丈の長い板状部分３の端面５の両端に突
部７を形成したもの、板状部分２，３の材質を可塑性の
あるものとしたもの、板状部分２，３の両側に側壁部８
を設けたものである。

【０００５】

【発明の実施の形態】図１には本発明に係る塗布具の先
端部構造の第１の実施例を示す図である。同先端部の中
央に複数の吐出口１を設け、この吐出口１を挟むように
丈の短い板状部分２と丈の長い板状部分３があり、吐出
口１の上部（両板状部分の内側）に設けた液体保持部６
はその側面形状がＪ字型となっている。また、丈の短い
板状部分２の上面４は概略平面となっており、丈の長い
板状部分３の上面５にはその両端に突出部７が設けてあ
り正面形状が凹字型となっている。

【０００６】図２は本発明に係る塗布具の先端部を採用
した塗布具の一実施例を示す斜視図である。ガラス又は
金属などの剛性素材や、熱可塑性合成樹脂又はゴムなど
の半塑性素材による容器１１はその先に行くに従って径
が小さくなり、先端は開口されており、その側面には螺
旋状の突出部が施されている。上述した先端部の下方の
扁平部には、前述した螺旋状の突出部に嵌合するように
螺旋状の溝を設けたキャップが取り付けられている。

【０００７】上述した塗布具を使用するときの動作を図
３を参照して説明する。塗布具を逆さまに向け、塗布対
象物に対してその先端部を押しつけると、先端部に設け
た丈の短い板状部分２の上面４と丈の長い板状部分３の
上面５の突出部７が塗布部に接触し、容器１１を含め全
体が傾斜する。容器内の高粘性液体は複数の吐出口１を
通って側面Ｊ字状の液体保持部６に溜まり、容器を丈の
短い板状部分２の上面４が塗布対象物に接触している側
に移動させることによって、丈の長い板状部分３の上面
５に設けた突出部７が塗布対象物に接触するためにでき
る隙間から塗布液が均一に流れ出る。このとき、吐出口
の数及び面積は使用する液体の粘度を考慮して適宜変化
させる。

【０００８】次に、本発明の第２の実施例を図４を参照
して説明する。塗布具の先端部に設けた丈の短い板状部
分２及び丈の長い板状部分３の材質として可塑性のある
合成樹脂又はゴムなどを使用し、塗布対象物の形状が波
状や曲線状のときでも先端部を変形させて均一に塗布す
ることができる。更に、図５は本発明の第３の実施例を
示す図である。丈の短い板状部分２と丈の長い板状部分
３の両側面を覆うように側壁部８を設けたもので、側壁
部８の上面は板状部分２，３を直線によって結んだ傾斜
した形状となっており、丈の短い板状部分２の上面４は
側壁部８の傾斜に合わせて傾斜した面を形成している。
更に、丈の長い板状部分３の上面５にはその両端に突出
部７が設けてあり正面形状が凹字型となっている。

【０００９】

【発明の効果】以上のように、本発明に係る塗布具の先
端部の構造によれば、その先端を丈の異なる２つの板状
部分により形成し、この板状部分の間にＪ字型の液体保
持部及び複数の吐出部を設けたことから、塗布対象物に
均一の塗布を行うことができ、しかも、別途構成部品を
必要としないのでコストを低減することができる。ま
た、先端を可塑性の材質により構成することで塗布対象
物が平面でない場合でも均一の塗布を行うことができ
る。更に、板状部分を覆うように側壁部を設けることに
よって、使用時に液体が側面から流出することを防ぐこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る塗布具の先端部構造の第１実施例
を示す図である。

【図２】本発明に係る塗布具の先端部構造を採用した塗
布具を示す図である。

【図３】本発明の第１実施例に係る先端部構造を採用し
た塗布具を使用するときの動作を示す図である。

【図４】本発明の第２実施例に係る先端部構造を採用し
た塗布具を使用するときの動作を示す図である。

【図５】本発明に係る塗布具の先端部構造の第３実施例
を示す図である

【符号の説明】

１ 吐出口 ２ 丈の短い板状部分 ３ 丈の長い板状部分 ４，５ 上面 ６ 液体保持部 ７ 突出部 ８ 側壁部 １１ 容器

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】容器に収容した液体を吐出させ塗布対象面
   に塗布可能に構成した塗布具の先端部構造において、前
   記吐出口を挟むように丈の異なる板状部分を設け、前記
   吐出口を挟む板状部分の内面に設けた液体保持部を側面
   形状Ｊ字型とすることを特徴とする塗布具の先端部構
   造。
2. 【請求項２】前記板状部分のうち丈の長い板状部分の端
   面の両端に突部を形成したことを特徴とする請求項１に
   記載の塗布具の先端部構造。
3. 【請求項３】前記板状部分の材質を可塑性のあるものと
   したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載した
   塗布具の先端部構造。
4. 【請求項４】前記吐出口を囲むように丈の異なる板状部
   分と、前記板状部分の両側面を覆う側壁部とを設け、前
   記吐出口を挟む板状部分の内面に設けた液体保持部を断
   面形状Ｊ字型とし、前記板状部分のうち丈の長い板状部
   分の端面の両端に突部を形成したことを特徴とする塗布
   具の先端部構造。