JPH1148600A - インクジェット記録用フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印字直後に指触したり、印字直後の記録面が
重なっても印字パターンが他に再転写したり、印字パタ
ーンが不鮮明になることがないようにインク乾燥性が改
良されたインクジェット記録用フィルムを提供する。 【解決手段】 基材上に親水性や水溶性の樹脂からなる
インク受容層を設け、その上に、（Ａ）非水溶性ポリビ
ニルアセタール、（Ｂ）平均粒径１０〜３０μｍの有機
樹脂粒子及び（Ｃ）ポリビニルピロリドンからなり、
（Ａ）成分と（Ｂ）成分の配合割合が重量比で４０：１
ないし１０：１で、かつ（Ｃ）成分の配合割合が、
（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計量に基づき５〜２００重
量％であるオーバーコート層を積層して、インクジェッ
ト記録用フィルムとする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットに
より記録するためのフィルムに関するものである。さら
に詳しくいえば、本発明は、印字直後に指触したり、印
字直後の記録面が重なっても、印字パターンが他に再転
写したり、印字パターンが不鮮明になることがないよう
にインク乾燥性が改良されたインクジェット記録用フィ
ルムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、コンピュータ利用技術の普及によ
り、コンピュータにより作成した資料や画像をプリンタ
ーなどを用いてポスターやプレゼンテーション資料を手
軽にプリントアウトすることが頻繁に行われるようにな
ってきた。その際使用されるプリンターとしては、ドッ
トインパクトプリンター、レーザープリンター、サーマ
ルプリンター又はインクジェットプリンターなどが挙げ
られるが、これらの中でインクジェットプリンターやイ
ンクジェットプロッターは、プリントアウト時の機械騒
音が少なく、フルカラー印刷ができ、かつプリントアウ
トに伴うランニングコストが安いという利点を有するこ
とから広く利用されている。

【０００３】このインクジェットプリンター又はインク
ジェットプロッターを使用する際の用紙としては、通
常、普通紙やコート紙が多く用いられているが、このほ
かにプラスチックフィルムからなる基材フィルムの表面
に、インク受容層を設けた記録フィルムも用いられてい
る。この記録フィルムを用いてプリントアウトしたもの
は、光沢性に優れているため、カラー画像を有するポス
ターに使用されることが多く、この場合、用紙サイズと
してはＡ４版よりも大きい、Ａ３ないしＡ０版が必要と
されるようになってきた。

【０００４】ところで、このプラスチックフィルムから
なる基材フィルム上に設けるインク受容層としては、こ
れまでポリビニルアルコール（以下、「ＰＶＡ」という
ことがある）とポリビニルピロリドン（以下、「ＰＶ
Ｐ」ということがある）とを含有する単一混合層（特公
平６−４２７号公報）や、ＰＶＰを含有する下層とＰＶ
Ａを含有する上層との２層構造のもの（特開平７−４０
６４６号公報）などが提案されているが、どちらもイン
ク受容層が水溶性又は親水性高分子化合物から構成され
ていることから、インクを吸収するとインクを吸収した
部分が膨潤又は溶解するため、インクが乾燥するまで記
録物をある程度放置して定着するのを待たなければなら
ないという欠点があった。

【０００５】このような欠点を克服するために、（イ）
親水性樹脂からなるインク受容層上に親水性樹脂と粒径
１０〜３００ｎｍの無機微粒子からなる親水性樹脂層を
設けたもの（特開平７−１８６５２１号公報）、（ロ）
粒径０．３μｍ以下の疎水性ポリマー微粒子を吸水性マ
トリックスポリマーに分散させたインク受容層上に親水
性樹脂からなるインク透過層を設けたもの（特開平７−
９６６５５号公報）、（ハ）アルミナ水和物の多孔質層
上に水溶性樹脂層を設けたもの（特開平９−１２３５９
３号公報）などが提案されている。

【０００６】しかしながら、前記（イ）及び（ハ）の場
合、親水性樹脂層や水溶性樹脂層中に無機粒子や有機樹
脂粒子を均一に分散させることが困難であるため、塗布
性が劣化して生産性が低下するのを免れないし、また
（ロ）の場合、インク透過層の表面粗さが小さいため、
印字後にブロッキングが発生するという欠点があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来のインクジェット記録用フィルムのもつ欠点を克服
し、インクの乾燥性、特に、印字直後の印字パターンの
再転写性及び指触による印字パターンの流れを防止で
き、かつ透明で光沢のあるインクジェット記録用フィル
ムを提供することを目的としてなされたものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、インクの
乾燥性に優れるインクジェット記録用フィルムを開発す
べく鋭意研究を重ねた結果、特定のインク受容層上に、
非水溶性ポリビニルアセタールと特定粒径の有機樹脂粒
子を含有する組成物にポリビニルピロリドンを配合した
ものをオーバーコート層として設けることにより、イン
クを吸収しても塗膜が膨潤又は溶解せず、さらにインク
吸収性を低下させることなくインク乾燥性及びブロッキ
ング防止性に優れるインクジェット記録用フィルムが得
られることを見出し、この知見に基づいて本発明を完成
するに至った。

【０００９】すなわち、本発明は、基材上に親水性樹脂
又は水溶性樹脂からなるインク受容層を設け、さらにそ
のインク受容層の上に、（Ａ）非水溶性ポリビニルアセ
タール、（Ｂ）平均粒径１０〜３０μｍの有機樹脂粒子
及び（Ｃ）ポリビニルピロリドンからなり、（Ａ）成分
と（Ｂ）成分の配合割合が重量比で４０：１ないし１
０：１で、かつ（Ｃ）成分の配合割合が、（Ａ）成分と
（Ｂ）成分の合計量に基づき５〜２００重量％であるオ
ーバーコート層を積層したことを特徴とするインクジェ
ット記録用フィルムを提供するものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の記録用フィルムにおいて
用いられる基材フィルムについては特に制限はなく、従
来記録用フィルムに基材として慣用されているもの、例
えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリアミド、ポリ塩化ビニリデンなどの
中から任意のものを選択して用いることができるが、こ
れらの中で特にポリエチレンテレフタレートが好適であ
る。この基材フィルムの厚さは、通常２５〜２５０μ
ｍ、好ましくは５０〜１５０μｍの範囲である。

【００１１】本発明の記録用フィルムにおいては、前記
基材フィルムの片面又は両面に、インク受容層が設けら
れるが、このインク受容層と基材フィルムとの密着性を
向上させるために、所望により、基材フィルムとインク
受容層との間に下引き層を設けてもよい。この下引き層
としては、通常飽和ポリエステル樹脂やウレタン樹脂な
どが用いられるが、特にウレタン樹脂がインク受容層と
の密着性が良好であるので好ましい。この下引き層の厚
さは、通常０．５〜１．５μｍの範囲である。

【００１２】次に、本発明のインク受容層は、バインダ
ーとして親水性樹脂又は水溶性樹脂を用いたものであ
り、この親水性樹脂又は水溶性樹脂としては、例えばデ
ンプン、セルロース、タンニン、リグニン、アルギン酸
やアラビヤゴムなどの多糖類、ゼラチンのような天然系
高分子化合物、酢酸ビニル、エチレンオキシド、アクリ
ル酸、アクリルアミド、無水マレイン酸、フタル酸など
を構成成分とした重合体又は共重合体や、ポリエステ
ル、ポリアミンのような合成高分子化合物の親水性又は
水溶性を示すものを挙げることができる。これらの中で
もポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール、
ポリビニルアセタール、ポリビニルピロリドンが、イン
ク受容性、色再現性に優れるので好ましい。また、この
親水性樹脂や水溶性樹脂は単独で用いてもよいし、２種
以上を組み合わせて用いてもよい。そして、ポリビニル
アルコールとポリビニルピロリドンとを重量比で９：１
ないし５：５の割合で配合するとインク受容性、色再現
性の点で有利である。

【００１３】前記ポリビニルアルコールとしては、通常
重合度が１０００以上、好ましくは１０００〜３０００
の範囲のものが用いられる。この重合度が１０００未満
の場合、被膜のインク乾燥性及び耐水性が不十分とな
る。このポリビニルアルコールとしては、けん化度が７
５モル％以上のポリ酢酸ビニルの部分けん化物や完全け
ん化物が好ましく、特にけん化度が７５〜９０モル％の
部分けん化物が好適である。けん化度が７５モル％未満
のものではインク吸収速度が遅くなる。

【００１４】またポリビニルピロリドンとしては、通常
分子量４００００以上、好ましくは６０００００〜２８
０００００の範囲のものが用いられる。この分子量が４
００００未満のものでは、インクの吸収速度や受容性が
不十分になり、その結果インクの乾燥性が低下する。

【００１５】本発明の記録用フィルムにおけるインク受
容層は、耐水性を向上させるために、架橋剤により架橋
化することができる。この場合、親水性樹脂又は水溶性
樹脂の種類により架橋剤は適宜選択されるが、該樹脂が
ポリビニルアルコールやポリビニルアセタールの場合、
尿素樹脂や繊維素反応型架橋剤が好ましく用いられる。
架橋剤は、ポリビニルアルコールやポリビニルアセター
ル１００重量部に対して、通常４〜１２重量部、好まし
くは５〜１０重量部の割合で用いられる。この量が４重
量部未満では耐水性の向上効果が十分に発揮されない
し、１２重量部を超えるとインク吸収性が低下する。ま
た、これと併用される触媒は、架橋剤に対し、通常２０
〜１００重量％の割合で用いられる。

【００１６】さらに、インク受容層には、透明性を阻害
しない程度に粗面化形成剤を含有することができる。こ
の粗面化形成剤としては、無機系や有機系の微粒子状物
質が用いられ、無機系微粒子状物質としては、例えば、
ジルコニア、クレー、カオリン、アルミナ、チタニア、
ゼオライト、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、水酸化マ
グネシウム、リン酸カルシウム、ガラスなどの粉末が挙
げられる。これらの中で好ましいものは合成シリカや炭
酸カルシウム粉末であり、このものはドット形状を損ね
ることがなく、インク吸収性に優れている。また、有機
系微粒子状物質としては、例えばアクリル系樹脂、ウレ
タン樹脂、塩化ビニル樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、ベ
ンゾグアナミン／メラミン／ホルムアルデヒド縮合物な
どの合成樹脂の粉末が挙げられる。これらの微粒子状物
質は、それぞれ単独で用いてもよいし、２種以上を組み
合わせて使用してもよい。

【００１７】本発明においては、前記親水性樹脂又は水
溶性樹脂、及び所望により架橋剤、粗面化形成剤を、そ
れぞれ所定の割合で水性媒体に溶解又は分散させて、固
形分濃度１０〜１５重量％程度の塗工液を調製したの
ち、基材フィルム又は所望により設けられる下引き層の
上に、常法に従って、塗布、乾燥することにより、イン
ク受容層を設ける。この際、該塗工液には、従来慣用さ
れている各種添加剤、例えば、界面活性剤、潤滑剤、安
定剤、着色剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤などを添加す
ることができる。このインク受容層の厚さは、通常５〜
３０μｍ、好ましくは１０〜２０μｍの範囲である。

【００１８】次に、本発明の記録用フィルムにおけるオ
ーバーコート層は、（Ａ）非水溶性ポリビニルアセター
ル、（Ｂ）有機樹脂粒子及び（Ｃ）ポリビニルピロリド
ンからなるものであって、上記（Ａ）成分の非水溶性ポ
リビニルアセタールは、ポリビニルアルコールとアルデ
ヒドとの反応によって得られ、通常アセタール化度２〜
２０モル％のもので、水のみには溶解しない非水溶性樹
脂である。このアセタール化度が２モル％未満では、十
分な耐水性が得られないし、２０モル％を超えると耐水
性は良好であるが、インク乾燥性及び架橋性が低下す
る。インク乾燥性及び耐水性の点から好ましいアセター
ル化度は５〜１５モル％である。

【００１９】また、（Ｂ）成分の有機樹脂粒子は、平均
粒径が１０〜３０μｍのものであり、その形状について
は、特に制限はなく、球状であってもよいし、非球状で
あってもよい。この有機樹脂粒子としては、アクリル樹
脂、ウレタン樹脂、塩化ビニル樹脂、ベンゾグアナミン
樹脂、ベンゾグアナミン／メラミン／ホルムアルデヒド
縮合物などが挙げられる。この中でも特に、（Ａ）成分
及びあとで説明する（Ｃ）成分との屈折率との差が小さ
いもの、具体的には屈折率が１．４５〜１．６０の範囲
であるものが好ましい。この観点から、（Ｂ）成分とし
ては、アセタール樹脂からなる粒子が特に好ましい。ま
た、これらの有機樹脂粒子は、それぞれ単独で用いても
よいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

【００２０】一方、（Ｃ）成分のポリビニルピロリドン
は、（Ａ）成分の非水溶性ポリビニルアセタールのイン
ク吸収性をカバーし、インク受容層の印字性を向上させ
るとともに、該ポリビニルアセタール中に、（Ｂ）成分
の有機樹脂粒子を均一に分散させて、オーバーコート層
を塗工する際の塗工性を向上させ、かつオーバーコート
層がくもりを生じる、すなわち白色化するのを防止し、
透明なオーバーコート層を得るために用いられる。

【００２１】このポリビニルピロリドンは、通常分子量
４００００以上、好ましくは６０００００〜２８０００
００の範囲のものが用いられるが、特に前記インク受容
層にポリビニルピロリドンを用いる場合は、それと同一
のものが好適である。このように、インク受容層と同一
のものを用いることにより、オーバーコート層からイン
ク受容層へのインクの吸収速度を向上させることができ
る。

【００２２】本発明においては、（Ａ）成分と（Ｂ）成
分の配合割合は、重量比４０：１ないし１０：１の範囲
で選ぶことが必要である。（Ｂ）成分の配合割合がこの
範囲より少ないと再転写性及び印字後の耐ブロッキング
性が低下するし、この範囲より多いと画像の再現性及び
鮮明性が低下する。再転写性、耐ブロッキング性及び画
像の再現性や鮮明性などの面から、この（Ａ）成分と
（Ｂ）成分の好ましい配合割合は２５：１ないし１４：
１の範囲である。

【００２３】さらに、（Ｃ）成分は、（Ａ）成分と
（Ｂ）成分との合計量に基づき、５〜２００重量％の範
囲で配合することが必要である。（Ｃ）成分の配合量が
５重量％未満では、インク吸収性が低下するし、２００
重量％を超えると印字後の表面にべたつきが発生する。
インク吸収性及び印字後の表面のべたつき性などを考慮
すると、この（Ｃ）成分の好ましい配合量は、（Ａ）成
分と（Ｂ）成分の合計量に基づき、１０〜５０重量％の
範囲である。

【００２４】本発明においては、前記（Ａ）成分、
（Ｂ）成分及び（Ｃ）成分を、それぞれ所定の割合でア
ルコール類と水などの混合溶媒に溶解又は分散させて、
固形分濃度２〜５重量％程度のオーバーコート層形成塗
工液を調製したのち、基材フィルム又は所望により設け
られる下引き層の上に形成されたインク受容層上に、常
法に従って、塗布、乾燥することにより、オーバーコー
ト層を設ける。この際、該オーバーコート層形成塗工液
には、従来慣用されている各種添加剤、例えば、界面活
性剤、潤滑剤、安定剤、着色剤、紫外線吸収剤、酸化防
止剤などを添加することができる。このオーバーコート
層の厚さは、通常０．５〜５μｍ、好ましくは１〜３μ
ｍの範囲である。

【００２５】さらに、本発明においては、インク受容層
を片面に設ける場合、基材フィルムの裏面（インク受容
層とは反対側の面）に、所望によりカール防止層を形成
することができる。このカール防止層は、バインダー及
び所望により用いられるマット化剤により形成され、該
バインダーとしては、例えば熱可塑性樹脂、熱硬化性樹
脂、光硬化性樹脂などがあり、具体的にはアクリル系、
ウレタン系、ポリエステル系、塩化ビニル系の各樹脂が
挙げられる。なお、インク受容層と同様な樹脂を用いる
とカール防止効果が向上する。また、マット化剤として
は、例えばシリカ、ジルコニア、クレー、カオリン、ア
ルミナ、チタニア、ゼオライト、炭酸カルシウム、硫酸
バリウム、水酸化マグネシウム、リン酸カルシウム、ガ
ラスなどの無機粉体、アクリル系樹脂、ウレタン系樹
脂、塩化ビニル樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、ベンゾグ
アナミン／メラミン／ホルムアルデヒド縮合物などの合
成樹脂粉体が挙げられる。このマット化剤の平均粒径
は、０．１〜２０μｍ、好ましくは２〜１０μｍの範囲
である。マット化剤を含有することにより筆記性、耐ブ
ロッキング性が向上する。

【００２６】このカール防止層の厚さは、５〜２０μ
ｍ、好ましくはインク受容層と同じ厚さのものが有利で
ある。さらに、該カール防止層には、従来架橋剤として
慣用されているもの、例えば界面活性剤、潤滑剤、安定
剤、着色剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤などを含有させ
ることができる。

【００２７】また、本発明のインクジェット記録用フィ
ルムのインク受容層を設けた面の中心線平均粗さは０．
１〜０．４μｍの範囲であることが好ましい。この中心
線平均粗さが０．１μｍより小さいとブロッキング及び
再転写が発生しやすく、この範囲より中心線平均粗さが
大きいと画像鮮明性、塗膜強度が低下するおそれがあ
る。

【００２８】

【発明の効果】本発明のインクジェット記録用フィルム
は、インク乾燥性に優れるため、インクジェットにて印
字パターンを記録後、記録面を重ねたり、指で触ったり
してもインクの流れや、パターンの再転写がなく、かつ
プリンター搬送性及び耐ブロッキング性に優れるもので
ある。しかも、透明性が高いので印字パターンに光沢が
あり、鮮明な印字パターンを得ることができる。

【００２９】

【実施例】次に、本発明を実施例によりさらに詳細に説
明するが、本発明は、これらの例によってなんら限定さ
れるものではない。なお、インクジェット記録用フィル
ムの物性は、次に示す方法に従って評価した。

【００３０】（１）再転写性：ヒューレットパッカード
社製プロッター［デザインジェット７５０Ｃ］にて、コ
ンピュータ処理した画像（２ｃｍ×２ｃｍの正方形）
を、それぞれ単色（ブラック、シアン、マゼンタ、イエ
ロー）、複色（レッド、グリーン、ブルー）にて出力
し、その画像部分に余白を折り返し、一定荷重を加えて
転写しなくなるまでの時間を測定した。 ○：２分未満 △：２分以上５分未満 ×：５分以上

【００３１】（２）インク乾燥性：ヒューレットパッカ
ード社製プロッター［デザインジェット７５０Ｃ］にて
出力し、指触乾燥時間が１０秒未満のものを◎、１０秒
以上６０秒未満のものを○、６０秒以上３分未満のもの
を△、３分以上のものを×とし、インク乾燥性を評価し
た。

【００３２】（３）画像の鮮明性：ヒューレットパッカ
ード社製プロッター［デザインジェット７５０Ｃ］にて
出力し、各色の再現性を目視観察し、以下の基準に従っ
て評価した。 ○：各色にじみやハジキがなく、鮮明である。 △：ややにじみやハジキがあるが、鮮明である。 ×：にじみやハジキがひどく、不鮮明である。

【００３３】実施例１ ポリビニルアルコール（重合度２０００、けん化度８
８．０モル％）６重量部、ポリビニルピロリドン（分子
量１２８００００）４重量部及び水９０重量部を溶解し
てインク受容層形成塗工液を調製した。厚さ１００μｍ
のポリエチレンテレフタレートフィルムの片面に、ウレ
タン樹脂から成る厚さ１．０μｍの下引き層を設けたの
ち、前記塗工液をワイヤーバーにて下引き層の上に塗布
し、１３０℃で５分間加熱して、厚さ約１０μｍのイン
ク受容層を形成させた。

【００３４】さらに、ポリビニルアセタール（アセター
ル化度８モル％）４重量部、アクリル樹脂粒子［積水フ
ァインケミカル（株）製、ＭＢＸ−２０、平均粒径２０
μｍ］０．２５重量部、ポリビニルピロリドン（分子量
１２８００００）１重量部、イソプロピルアルコール４
０重量部及び水５４．７５重量部から成るオーバーコー
ト層形成塗工液を調製し、これをインク受容層上に塗布
し、厚さ２μｍのオーバーコート層を形成した。次い
で、インク受容層の裏面に、バインダー（アクリル共重
合樹脂）２０重量部と水８０重量部とから成るカール防
止層形成塗工液を塗布し、１３０℃で２分間加熱して、
厚さ１０μｍのカール防止層を形成させた。このように
して得られた記録用フィルムの物性を表１に示す。

【００３５】実施例２ 実施例１におけるオーバーコート層形成塗工液を、ポリ
ビニルアセタール２．５重量部、アクリル樹脂粒子０．
１５重量部、ポリビニルピロリドン２．５重量部、イソ
プロピルアルコール４０重量部及び水５４．８５重量部
からなるものに変えた以外は、実施例１と同様にしてイ
ンクジェット記録用フィルムを製造した。このフィルム
の物性を表１に示す。

【００３６】比較例１ 実施例１において、オーバーコート層形成塗工液にポリ
ビニルピロリドンを含有せず、水を５５．７５重量部と
した以外は、すべて実施例１と同様にしてインクジェッ
ト記録用フィルムを製造した。このものの物性を表１に
示す。

【００３７】比較例２ 実施例１において、オーバーコート層形成塗工液にアク
リル樹脂粒子を含有せず、水を５５．０重量部とした以
外は、すべて実施例１と同様にしてインクジェット記録
用フィルムを製造した。このものの物性を表１に示す。

【００３８】比較例３ 実施例１において、オーバーコート層形成塗工液にポリ
ビニルアセタールを含有せず、ポリビニルピロリドンを
５重量部とした以外は、すべて実施例１と同様にしてイ
ンクジェット記録用フィルムを製造した。このものの物
性を表１に示す。

【００３９】

【表１】

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材上に親水性樹脂又は水溶性樹脂から
   なるインク受容層を設け、さらにそのインク受容層の上
   に、（Ａ）非水溶性ポリビニルアセタール、（Ｂ）平均
   粒径１０〜３０μｍの有機樹脂粒子及び（Ｃ）ポリビニ
   ルピロリドンからなり、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の配合
   割合が重量比で４０：１ないし１０：１で、かつ（Ｃ）
   成分の配合割合が、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計量に
   基づき５〜２００重量％であるオーバーコート層を積層
   したことを特徴とするインクジェット記録用フィルム。
2. 【請求項２】 （Ｂ）成分の有機樹脂粒子がアクリル樹
   脂である請求項１記載のインクジェット記録用フィル
   ム。
3. 【請求項３】 インク受容層がポリビニルアルコールと
   ポリビニルピロリドンを、重量比９：１ないし５：５の
   割合で含有する請求項１又は２記載のインクジェット記
   録用フィルム。