JPH1147650A - トリガー式液体噴出器 - Google Patents
トリガー式液体噴出器Info
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- JPH1147650A JPH1147650A JP9221066A JP22106697A JPH1147650A JP H1147650 A JPH1147650 A JP H1147650A JP 9221066 A JP9221066 A JP 9221066A JP 22106697 A JP22106697 A JP 22106697A JP H1147650 A JPH1147650 A JP H1147650A
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- B05B11/1001—Piston pumps
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- B05B11/1011—Piston pumps actuated by a lever without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 リサイクルのため、トリガー式液体噴出器の
全構成部材を合成樹脂製とし、かつ合成樹脂製の板バネ
であるに拘らず、トリガーおよびプランジャの前方付勢
が確実に行えるよう設けた。 【解決手段】 トリガー式液体噴出器の全構成部材を合
成樹脂製とすると共に、その液体噴出器底壁４の後部左
右から、シリンダ９の左右側外方を通って斜上前方へ左
右一対をなす板バネ31，31を突出すると共に、トリガー
11上端部の左右両側から斜下後方へアーム32，32を突出
し、両板バネ先端部をアームの後部上面へ圧接させた。
全構成部材を合成樹脂製とし、かつ合成樹脂製の板バネ
であるに拘らず、トリガーおよびプランジャの前方付勢
が確実に行えるよう設けた。 【解決手段】 トリガー式液体噴出器の全構成部材を合
成樹脂製とすると共に、その液体噴出器底壁４の後部左
右から、シリンダ９の左右側外方を通って斜上前方へ左
右一対をなす板バネ31，31を突出すると共に、トリガー
11上端部の左右両側から斜下後方へアーム32，32を突出
し、両板バネ先端部をアームの後部上面へ圧接させた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はトリガー式の液体噴
出器に関する。
出器に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば特開平8-266964号が示すように、
液体吸込み路としての吸上げパイプを下端から垂下する
縦筒部と、該縦筒部と連通する液体出入孔を後壁に有し
て、縦筒部前面から前方突出するシリンダと、縦筒部上
端から前方突出する射出筒と、射出筒前部の左右両側部
へ上端部を枢着させて垂下するトリガーと、上記シリン
ダ内に嵌合されて前端部をトリガー上部へ連結するプラ
ンジャとを有するトリガー式液体噴出器下部を、容器体
口部へ着脱自在に装着させたトリガー式液体噴出器が広
く使用されている。
液体吸込み路としての吸上げパイプを下端から垂下する
縦筒部と、該縦筒部と連通する液体出入孔を後壁に有し
て、縦筒部前面から前方突出するシリンダと、縦筒部上
端から前方突出する射出筒と、射出筒前部の左右両側部
へ上端部を枢着させて垂下するトリガーと、上記シリン
ダ内に嵌合されて前端部をトリガー上部へ連結するプラ
ンジャとを有するトリガー式液体噴出器下部を、容器体
口部へ着脱自在に装着させたトリガー式液体噴出器が広
く使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来例のトリガー
式液体噴出器は、トリガー引寄せによりプランジャがシ
リンダ内を後退すると、シリンダ内高圧化で液体出入
孔、および射出筒を通って該射出筒前端に嵌着させたノ
ズルからシリンダ内液体を噴出し、又トリガーを離すと
プランジャが自動復帰してシリンダ内が負圧化し、する
と吸上げパイプを通って容器体内液体がシリンダ内へ吸
込まれるよう設けたもので、上記プランジャの前方付勢
をシリンダに内装させた金属製のコイルスプリングで行
っているが、又吸込み弁の弁体を金属製の球体で形成し
ているが、液体噴出器のリサイクルに際して、その他部
材は合成樹脂材で形成しているから、上記金属と合成樹
脂材とを分別することが必要となり、該作業は面倒であ
るため、その資源のリサイクルの実現が困難であった。
式液体噴出器は、トリガー引寄せによりプランジャがシ
リンダ内を後退すると、シリンダ内高圧化で液体出入
孔、および射出筒を通って該射出筒前端に嵌着させたノ
ズルからシリンダ内液体を噴出し、又トリガーを離すと
プランジャが自動復帰してシリンダ内が負圧化し、する
と吸上げパイプを通って容器体内液体がシリンダ内へ吸
込まれるよう設けたもので、上記プランジャの前方付勢
をシリンダに内装させた金属製のコイルスプリングで行
っているが、又吸込み弁の弁体を金属製の球体で形成し
ているが、液体噴出器のリサイクルに際して、その他部
材は合成樹脂材で形成しているから、上記金属と合成樹
脂材とを分別することが必要となり、該作業は面倒であ
るため、その資源のリサイクルの実現が困難であった。
【０００４】本発明は、全構成部材を合成樹脂製として
液体噴出器をそのまま破碎可能として資源として再利用
可能とすると共に、併せてトリガーおよびプランジャの
前方付勢を、金属製コイルスプリングよりも劣る弾性の
合成樹脂製板バネを使用するに拘らず、確実かつ十分に
可能としたものである。
液体噴出器をそのまま破碎可能として資源として再利用
可能とすると共に、併せてトリガーおよびプランジャの
前方付勢を、金属製コイルスプリングよりも劣る弾性の
合成樹脂製板バネを使用するに拘らず、確実かつ十分に
可能としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】容器体口頸部に、底壁４
下面から垂設した基筒５を装着させると共に、底壁４後
部から、液体吸上げ路７を容器体底部内まで垂下する縦
筒部８を起立して、該縦筒部前面からシリンダ９を、か
つ縦筒部上端から射出筒10を、それぞれ前方突出し、又
射出筒前部両側に上端部を枢着させてから垂下したトリ
ガー11の上方後部に、上記シリンダ内へ嵌合させたプラ
ンジャ12前端部を揺動可能に連結させ、トリガー11の揺
動操作で容器体内液体を吸込み弁を介してシリンダ内へ
吸込み、かつ該シリンダ内液体を吐出弁を介して射出筒
前端に嵌着させたノズル36から噴出可能に設けたトリガ
ー式液体噴出器において、上記底壁４後部左右から、上
記シリンダの左右側外方を通って斜上前方へ、左右一対
をなす板バネ31，31を突出すると共に、上記トリガー上
端部の左右両側から斜下後方へアーム32，32を突出し、
上記両板バネ先端部をアーム32，32の後部上面へ圧接さ
せて、トリガー11を前方揺動方向へ付勢し、又各構成部
材の全体を、それぞれ合成樹脂材で形成した。
下面から垂設した基筒５を装着させると共に、底壁４後
部から、液体吸上げ路７を容器体底部内まで垂下する縦
筒部８を起立して、該縦筒部前面からシリンダ９を、か
つ縦筒部上端から射出筒10を、それぞれ前方突出し、又
射出筒前部両側に上端部を枢着させてから垂下したトリ
ガー11の上方後部に、上記シリンダ内へ嵌合させたプラ
ンジャ12前端部を揺動可能に連結させ、トリガー11の揺
動操作で容器体内液体を吸込み弁を介してシリンダ内へ
吸込み、かつ該シリンダ内液体を吐出弁を介して射出筒
前端に嵌着させたノズル36から噴出可能に設けたトリガ
ー式液体噴出器において、上記底壁４後部左右から、上
記シリンダの左右側外方を通って斜上前方へ、左右一対
をなす板バネ31，31を突出すると共に、上記トリガー上
端部の左右両側から斜下後方へアーム32，32を突出し、
上記両板バネ先端部をアーム32，32の後部上面へ圧接さ
せて、トリガー11を前方揺動方向へ付勢し、又各構成部
材の全体を、それぞれ合成樹脂材で形成した。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下図面について、まず基本的構
造部分について説明すると、１は容器体で口頸部２を起
立する。３は、液体噴出器で、上下二重の底壁４下面か
ら垂下した基筒５の中間部外面に付設した外向きフラン
ジを容器体口頸部の上端面へ載置させて、基筒下部を口
頸部内へ嵌合させ、かつ口頸部外面へ螺合させた装着筒
６上端の内向きフランジで上記外向きフランジを挟持さ
せている。底壁４後部からは、液体吸上げ路７を容器体
内底部内まで垂下する二重筒状の縦筒部８を起立し、該
縦筒部前面からシリンダ９を、かつ縦筒部８上端から射
出筒10を、それぞれ前方突出し、又射出筒前部の左右両
側へ上端部を枢着させて垂下したトリガー11の上方後部
に、上記シリンダ９内へ摺動自在に嵌合させたプランジ
ャ12の前端部を揺動可能に連結させている。
造部分について説明すると、１は容器体で口頸部２を起
立する。３は、液体噴出器で、上下二重の底壁４下面か
ら垂下した基筒５の中間部外面に付設した外向きフラン
ジを容器体口頸部の上端面へ載置させて、基筒下部を口
頸部内へ嵌合させ、かつ口頸部外面へ螺合させた装着筒
６上端の内向きフランジで上記外向きフランジを挟持さ
せている。底壁４後部からは、液体吸上げ路７を容器体
内底部内まで垂下する二重筒状の縦筒部８を起立し、該
縦筒部前面からシリンダ９を、かつ縦筒部８上端から射
出筒10を、それぞれ前方突出し、又射出筒前部の左右両
側へ上端部を枢着させて垂下したトリガー11の上方後部
に、上記シリンダ９内へ摺動自在に嵌合させたプランジ
ャ12の前端部を揺動可能に連結させている。
【０００７】又上記縦筒部８内へは合成樹脂材で一体成
形した弁部材13を嵌合させている。該弁部材は短筒14上
面から上方突出させた複数の弾性螺糸片15上端を栓棒16
下面へ連結すると共に、栓棒16の下部外面から上外方へ
逆スカート状の弾性シール筒17を突出させて形成する。
該弁部材の上記短筒14を縦筒部８の下端部内へ、縦筒部
下端に設けた第１内向きフランジ18上へ載置させて嵌合
させ、又栓棒16上端に付設した弁体19を、縦筒部上端に
フランジ孔を射出筒後部内へ連通させて付設した第２内
向きフランジ20のフランジ孔下面側の周縁部が形成する
弁座21へ、圧接させている。弾性シール筒17の上端外周
は、縦筒部８とシリンダ９とを連通する液体出入孔22下
方の縦筒部内壁面へ圧接させている。上記弁体19と弁座
21とで吐出弁23を、又弾性シール筒17上端外周と該外周
が圧接する縦筒部内壁面とで吸込み弁24を形成する。
形した弁部材13を嵌合させている。該弁部材は短筒14上
面から上方突出させた複数の弾性螺糸片15上端を栓棒16
下面へ連結すると共に、栓棒16の下部外面から上外方へ
逆スカート状の弾性シール筒17を突出させて形成する。
該弁部材の上記短筒14を縦筒部８の下端部内へ、縦筒部
下端に設けた第１内向きフランジ18上へ載置させて嵌合
させ、又栓棒16上端に付設した弁体19を、縦筒部上端に
フランジ孔を射出筒後部内へ連通させて付設した第２内
向きフランジ20のフランジ孔下面側の周縁部が形成する
弁座21へ、圧接させている。弾性シール筒17の上端外周
は、縦筒部８とシリンダ９とを連通する液体出入孔22下
方の縦筒部内壁面へ圧接させている。上記弁体19と弁座
21とで吐出弁23を、又弾性シール筒17上端外周と該外周
が圧接する縦筒部内壁面とで吸込み弁24を形成する。
【０００８】本発明にあっては、既述シリンダ内への金
属製スプリング内装に代えて図示のように底壁４を後方
へ延長してその後部からシリンダ９の左右側外方を通っ
て斜上前方へ、左右一対をなす板バネ31，31を突出する
と共に、トリガー11上端部の左右両側から斜下後方へア
ーム32，32を突出し、上記両板バネ先端部をアームの後
部上面へ圧接させて、トリガー11を前方揺動方向へ付勢
させた。
属製スプリング内装に代えて図示のように底壁４を後方
へ延長してその後部からシリンダ９の左右側外方を通っ
て斜上前方へ、左右一対をなす板バネ31，31を突出する
と共に、トリガー11上端部の左右両側から斜下後方へア
ーム32，32を突出し、上記両板バネ先端部をアームの後
部上面へ圧接させて、トリガー11を前方揺動方向へ付勢
させた。
【０００９】トリガー11は、図２が示すようにその上端
部を二又状としてその二又状部上端を射出筒前部外面へ
嵌合させたノズル嵌合筒33を介して射出筒前部の左右両
側へ間接に枢着35，35しており、又そのトリガー上端部
から突出するアーム32, 32は左右側外方への張出し板部
34，34を介して斜下後方へ突出している。尚図示例では
ノズル嵌合筒を介して射出筒前端にノズル36を嵌合させ
ている。
部を二又状としてその二又状部上端を射出筒前部外面へ
嵌合させたノズル嵌合筒33を介して射出筒前部の左右両
側へ間接に枢着35，35しており、又そのトリガー上端部
から突出するアーム32, 32は左右側外方への張出し板部
34，34を介して斜下後方へ突出している。尚図示例では
ノズル嵌合筒を介して射出筒前端にノズル36を嵌合させ
ている。
【００１０】図示例では液体噴出器の底壁４を、上下二
重壁で形成しているが、一重でもよい。その底壁は後方
へ延長して板バネ31を長く設定できるようにするとよ
い。底壁後端部から起立壁37を上方へ突出し、その起立
壁の左右両側から板バネ31，31を突出している。尚38は
噴出器外面へ嵌合させたカバーである。液体噴出器は全
構成部材を合成樹脂材で形成する。
重壁で形成しているが、一重でもよい。その底壁は後方
へ延長して板バネ31を長く設定できるようにするとよ
い。底壁後端部から起立壁37を上方へ突出し、その起立
壁の左右両側から板バネ31，31を突出している。尚38は
噴出器外面へ嵌合させたカバーである。液体噴出器は全
構成部材を合成樹脂材で形成する。
【００１１】上記構成において、トリガー引寄せ操作で
プランジャ12が後退すると、シリンダ後部内および上記
吸込み弁24と吐出弁23間の縦筒部内とが形成する加圧室
が高圧化し、すると栓棒16が弾性螺糸片の付勢に抗して
下降することで吐出弁23が開き、射出筒10を通って射出
筒前端のノズル36から噴出し、又プランジャ後端の大外
径部12a がシリンダ内後端に周設した凹溝9a内へ入って
シールが解放されると、加圧室内の高圧液体が小外径と
したプランジャ中間部外面とシリンダ内壁面との間を通
ってシリンダの前後方向中間部に穿設した排気孔39を通
って容器体内へ排出され、該排出による加圧室内の高圧
状態解消で吐出弁23が閉じ、更にトリガー11を解放する
と、板バネ31，31がアーム32，32を介してトリガー11を
前方揺動方向へ付勢しているため、前方揺動し、従って
プランジャ12もシリンダ内を前進することとなり、該前
進により加圧室内が負圧化するから、吸込み弁24が弾性
シール筒17の弾性変形で開き、容器体内液体が液体吸上
げ路７を通って加圧室内へ流入し、弾性シール筒17は弾
性復元して吸込み弁24を閉じる。
プランジャ12が後退すると、シリンダ後部内および上記
吸込み弁24と吐出弁23間の縦筒部内とが形成する加圧室
が高圧化し、すると栓棒16が弾性螺糸片の付勢に抗して
下降することで吐出弁23が開き、射出筒10を通って射出
筒前端のノズル36から噴出し、又プランジャ後端の大外
径部12a がシリンダ内後端に周設した凹溝9a内へ入って
シールが解放されると、加圧室内の高圧液体が小外径と
したプランジャ中間部外面とシリンダ内壁面との間を通
ってシリンダの前後方向中間部に穿設した排気孔39を通
って容器体内へ排出され、該排出による加圧室内の高圧
状態解消で吐出弁23が閉じ、更にトリガー11を解放する
と、板バネ31，31がアーム32，32を介してトリガー11を
前方揺動方向へ付勢しているため、前方揺動し、従って
プランジャ12もシリンダ内を前進することとなり、該前
進により加圧室内が負圧化するから、吸込み弁24が弾性
シール筒17の弾性変形で開き、容器体内液体が液体吸上
げ路７を通って加圧室内へ流入し、弾性シール筒17は弾
性復元して吸込み弁24を閉じる。
【００１２】
【発明の効果】本発明は既述構成とするもので、トリガ
ー式液体噴出器の全構成部材を合成樹脂製部材とするか
ら、廃棄後において、金属製部品が用いられている場合
のように合成樹脂製部品と金属製部品とに分別しなくて
もよく、そのまま全体を破碎して資源として再利用する
ことが出来る。
ー式液体噴出器の全構成部材を合成樹脂製部材とするか
ら、廃棄後において、金属製部品が用いられている場合
のように合成樹脂製部品と金属製部品とに分別しなくて
もよく、そのまま全体を破碎して資源として再利用する
ことが出来る。
【００１３】又プランジャおよびトリガーを前方付勢す
るため、液体噴出器底壁４の後部左右から、シリンダ９
の左右側外方を通って斜上前方へ、左右一対をなす板バ
ネ31，31を突出し、その先端をトリガー上端部の左右両
側から斜下後方へ突出したアーム32，32の後部上面へ圧
接させて、プランジャと連結するトリガーを前方揺動方
向へ付勢するから、左右一対をなす板バネ31，31を長く
適度の弾性を持たせて設けることが出来、従って金属製
コイルスプリングに比べて弾性が劣る合成樹脂製板バネ
であり乍ら、トリガー11およびプランジャ12を確実に自
動復帰させることが出来る。
るため、液体噴出器底壁４の後部左右から、シリンダ９
の左右側外方を通って斜上前方へ、左右一対をなす板バ
ネ31，31を突出し、その先端をトリガー上端部の左右両
側から斜下後方へ突出したアーム32，32の後部上面へ圧
接させて、プランジャと連結するトリガーを前方揺動方
向へ付勢するから、左右一対をなす板バネ31，31を長く
適度の弾性を持たせて設けることが出来、従って金属製
コイルスプリングに比べて弾性が劣る合成樹脂製板バネ
であり乍ら、トリガー11およびプランジャ12を確実に自
動復帰させることが出来る。
【図１】 本発明液体噴出器の断面図である。
【図２】 カバーを取外した状態で示す液体噴出器の平
面図である。
面図である。
４…底壁 13…弁部材 31…板バネ 32…アーム
Claims (1)
- 【請求項１】 容器体口頸部に、底壁４下面から垂設し
た基筒５を装着させると共に、底壁４後部から、液体吸
上げ路７を容器体底部内まで垂下する縦筒部８を起立し
て、該縦筒部前面からシリンダ９を、かつ縦筒部上端か
ら射出筒10を、それぞれ前方突出し、又射出筒前部両側
に上端部を枢着させて垂下したトリガー11の上方後部
に、上記シリンダ内へ嵌合させたプランジャ12前端部を
揺動可能に連結させ、トリガー11の揺動操作で容器体内
液体を吸込み弁を介してシリンダ内へ吸込み、かつ該シ
リンダ内液体を吐出弁を介して射出筒前端に嵌着させた
ノズル36から噴出可能に設けたトリガー式液体噴出器に
おいて、 上記底壁４後部左右から、上記シリンダの左右側外方を
通って斜上前方へ、左右一対をなす板バネ31，31を突出
すると共に、上記トリガー上端部の左右両側から斜下後
方へアーム32，32を突出し、上記両板バネ先端部をアー
ム32，32の後部上面へ圧接させて、トリガー11を前方揺
動方向へ付勢し、又各構成部材の全体を、それぞれ合成
樹脂材で形成したことを特徴とするトリガー式液体噴出
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9221066A JPH1147650A (ja) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | トリガー式液体噴出器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9221066A JPH1147650A (ja) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | トリガー式液体噴出器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1147650A true JPH1147650A (ja) | 1999-02-23 |
Family
ID=16760966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9221066A Pending JPH1147650A (ja) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | トリガー式液体噴出器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1147650A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010124040A2 (en) | 2009-04-23 | 2010-10-28 | Meadwestvaco Calmar, Inc. | Trigger sprayers and methods for making the same |
| US20110240681A1 (en) * | 2009-11-30 | 2011-10-06 | Foster Donald D | Low Cost Trigger Sprayer |
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-
1997
- 1997-07-31 JP JP9221066A patent/JPH1147650A/ja active Pending
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