【書類名】 明細書
【発明の名称】 制御基板収納ボックスの不正防止構造
【特許請求の範囲】
【請求項１】 複数の封印部からなる封印部群を有する制御基板収納ボックスにおいて、この制御基板収納ボックスのカバー体の適所に嵌込み固着手段により管理番号シートを固着する構成とし、
前記嵌込み固着手段は、カバー体に凹設された嵌込み凹部と、その同嵌込み凹部に前記管理番号シートを間に挟んで嵌込まれる閉止部材と、を備え、
前記嵌込み凹部にはあり溝が形成される一方、前記閉止部材には前記あり溝に嵌込まれて係止される係止部が形成され、前記あり溝と係止部との係合力によって前記嵌込み凹部に前記閉止部材が嵌込み固定される構成にしてあることを特徴とする制御基板収納ボックスの不正防止構造。
【請求項２】 複数の封印部からなる封印部群を有する制御基板収納ボックスにおいて、
前記制御基板収納ボックスのカバー体の適所に嵌込み固着手段により管理番号シートを固着する構成とし、
前記嵌込み固着手段は、カバー体に凹設された嵌込み凹部と、その同嵌込み凹部に前記管理番号シートを間に挟んで嵌込まれる閉止部材と、を備え、
前記嵌込み凹部に対し前記閉止部材が取り外されたときに前記管理番号シートが破断されるように、前記管理番号シートの裏面の一側部が前記嵌込み凹部の底部に接着され、同管理番号シートの表面の他側部が前記閉止部材の下面に接着されていることを特徴とする制御基板収納ボックスの不正防止構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、パチンコ機における制御基板収納ボックスに対する不正防止構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、制御基板の不正改造、例えば不正ＲＯＭの交換を防止するために、制御基板を収納する制御基板収納ボックスには様々な工夫が施されているが、一般的にはカバー体をケース体にビス止めして固定し、その上で両者間に管理番号を付した封印シールを貼り付けておくことにより、カバー体の開放そのものを禁止して制御基板の不正改造を防止するとともに、万一カバー体が開けられて不正改造が行われた場合には、封印シールが切断されていることから容易に不正行為が行われた事実を発見できるようなっており、封印シールに付した管理番号と、パチンコ機の例えば右下隅部に付した遊技板番号シールを照合することで正規の制御基板収納ボックスが取付けられているか、否かが判断されていた。しかしながら、この従来の方法では、封印シールさえ剥がせばカバー体を開けることができるので、比較的容易に制御基板の不正改造を行うことができてしまうという問題があり、また不正改造後、封印シールを巧妙に再度貼り付ければ、不正改造の事実を発見することも困難になってしまうという問題がある。そこで、制御基板に不正ができないにうに例えば、
（ａ）制御基板収納ボックスを無理に開けようとすると、ケース体およびカバー体が破損するもの、
（ｂ）制御基板収納ボックスを開けるとその痕跡が残るもの、（特願平９−２１６３８号）等
が開発されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この（ａ）の場合、不正を行う対象は制御基板であることから、管理番号を付した封印シールを巧みに剥がし、ケース体およびカバー体を破損して制御基板を無傷で取出し、同制御基板に不正を施した後、予め準備した（不正に入手した）ケース体およびカバー体に収納し、封印シールを元の位置に貼着すれば、遊技板番号と一致し、結果、不正を行うことができ、不正を発見することができないという問題点がある。
【０００４】
また、（ｂ）の場合（特願平９−２１６３８号）、図１３および図１４に示すように、制御基板収納ボックス１０１はケース体１０２に制御基板１０３が嵌込まれるとともに、カバー体１０４が取付けられた状態で制御基板１０３の実装面１０５に取付けられたＲＯＭ，ＩＣ等の実装部品が覆われている。このケース体１０２にカバー体１０４を取付けた状態で両部材１０２，１０４の四周の所定の位置（３箇所）には複数の封印部１０７からなる封印部群１０６が配設されて、ケース体１０２とカバー体１０３は各封印部群１０６の１つの封印部１０７が封印ビス１０９により締結されて封印するようになっており、この封印部１０７の開封部１０８を切断することで、制御基板収納ボックス１０１を４回開封できるようになっている。
【０００５】
また、このカバー体１０４の天板の管理番号シール貼着部１１０には管理番号シール１１１が貼着され、また、シリアルナンバーシール貼着部１１２には開封履歴シール１１３が貼着されている。この開封履歴シール１１３には開封部１０８を切断して開封した年月日（ホール店長あるいは警察立ち会いで）を記録するようになっている。なお、この開封年月日はホール店長（警察）も経歴簿に記録している。こうすることにより、開封履歴シール１１３の日付とホール店長（警察）が記録した履歴簿の日付を照合することにより不正に開封されていないかがチェック可能となる。
【０００６】
しかしながら、この（ｂ）の場合においても以下のような手順で不正が行われる可能性がある。なお、この場合、図１３に示すように第１回目の開封がなされて第１番目Ａの封印部１０７が切断されて、第２番目Ｂの封印部１０７の封印ビス１０９が締結されて封印されているものとする。
（１）管理番号シール１１１および開封経歴シール１１３を剥がす。
（２）制御基板収納ボックス１０１の封印部群１０６の第２番目Ｂの封印部１０７の開封部１０８を切断して開封し、制御基板１０３を取り出す。
（３）制御基板１０３を不正改造する。
（４）一方、新しい制御基板収納ボックス１０１を、業者からの横流しにより入手あるいは他の機械に使用されている制御基板収納ボックス１０１を利用する。
（５）（４）で入手した制御基板収納ボックス１０１の第１番目Ａの封印部１０７の開封部１０８を切断して同ボックス内の制御基板１０３を取出し、（３）で改造した不正制御基板と入れ替え、第２番目Ｂの封印ビス１０９を締結して封印する。
（６）（１）により剥がした管理番号シール１１１および開封経歴シール１１３を元の位置に貼着する。
このようにすることで制御基板収納ボックス１０１を不正に改造することができ、不正を発見することができないという問題がある。
本発明は上記問題点を解決するためになされたもので、制御基板収納ボックスのケース体とカバー体との間に破断ネジで開封不能とする封印部を附設するとともに、カバー体に取付けた管理番号シートを取外し不能として制御基板に対する不正を防止し得る制御基板収納ボックスの不正防止構造を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記技術課題を解決するため、
この発明の請求項１に係る制御基板収納ボックスの不正防止構造は、複数の封印部からなる封印部群を有する制御基板収納ボックスにおいて、この制御基板収納ボックスのカバー体の適所に嵌込み固着手段により管理番号シートを固着する構成とし、
前記嵌込み固着手段は、カバー体に凹設された嵌込み凹部と、その同嵌込み凹部に前記管理番号シートを間に挟んで嵌込まれる閉止部材と、を備え、
前記嵌込み凹部にはあり溝が形成される一方、前記閉止部材には前記あり溝に嵌込まれて係止される係止部が形成され、前記あり溝と係止部との係合力によって前記嵌込み凹部に前記閉止部材が嵌込み固定される構成にしてあることを特徴とする。
【０００８】
前記構成において、カバー体の嵌込み凹部に管理番号シートを間に挟んで閉止部材が嵌込まれ、かつあり溝と係止部との係合力によって閉止部材が嵌込み固定されることで、カバー体の嵌込み凹部から閉止部材が不測に取り外されることを防止することができる。ひいては、管理番号シートが不測に取り外されて不正使用されることを防止することができる。
【０００９】
請求項２に係る制御基板収納ボックスの不正防止構造は、複数の封印部からなる封印部群を有する制御基板収納ボックスにおいて、
前記制御基板収納ボックスのカバー体の適所に嵌込み固着手段により管理番号シートを固着する構成とし、
前記嵌込み固着手段は、カバー体に凹設された嵌込み凹部と、その同嵌込み凹部に前記管理番号シートを間に挟んで嵌込まれる閉止部材と、を備え、
前記嵌込み凹部に対し前記閉止部材が取り外されたときに前記管理番号シートが破断されるように、前記管理番号シートの裏面の一側部が前記嵌込み凹部の底部に接着され、同管理番号シートの表面の他側部が前記閉止部材の下面に接着されていることを特徴とする。
【００１０】
前記構成において、カバー体の嵌込み凹部に管理番号シートを間に挟んで閉止部材が嵌込まれ、かつ管理番号シートの裏面の一側部が嵌込み凹部の底部に接着され、同管理番号シートの表面の他側部が閉止部材の下面に接着されることで、仮に、嵌込み凹部に対し閉止部材が取り外されたときには管理番号シートが破断されるため、管理番号シートが不測に取り外されて不正使用されることを防止することができる。
【００１１】
【発明の効果】
複数の封印部を破断してカバー体を開いて制御基板を不正改造して次位の封印部を封印し、開封履歴シートに開封年月日を記録したとしても、ホール店長の手元にある経歴簿と照合することで、不正に封印部を破断した痕跡があり、不正開封を発見することができて不正制御基板による損害を軽微とすることができる。とくに、管理番号シート取付部の嵌込み凹部に管理番号シートと共に嵌込み固定した閉止部材は取外し不能であり、たまさか、取外したとしても管理番号シートが破損して利用が不能となることから、正規の制御基板収納ボックスを破壊して、不正に入手した新たな制御基板収納ボックスを利用したとしても、カバー体に管理番号シートがないことから、不正制御基板収納ボックスであることを容易に視認することができ、不正制御基板を発見することができる。また、当該制御基板収納ボックスの封印部と開封数を合うように開封できる他の機械の制御基板収納ボックスを利用して開封し、不正制御基板を収納して封止したとしても、不正制御基板を収納したボックスに取付けた管理番号シートの管理番号と遊技板番号とが異なるので、不正取換えしたことが判り、不正制御基板を発見することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図１ないし図３にしたがって説明すると、本実施形態の制御基板収納ボックス１０は、制御基板１１を収納するケース体１２と、このケース体１２に開閉可能に取り付けられて前記制御基板１１を覆うカバー体１３とを備えている。この制御基板収納ボックス１０は、周知のように遊技機の遊技盤の裏面に組付けられる図示しない裏カバー（詳しくは役物保護カバーあるいは裏機構板などが相当する。）に取り外し可能に結合されて遊技盤の裏面側に設置される。図１は当該制御基板収納ボックス１０を平面的に見た図であり、図３はケース体１２を単独で平面的に見た図である。従って、遊技盤の裏面側から平面的に見ると、当該制御基板収納ボックス１０は図１に示すように見え、図示手前側がカバー体１３であり、奥側がケース体１２である。
【００１３】
図３に示すように、ケース体１２は、ほぼ四角形板状をなしており、その外周部に側壁１２ａを備えている。ケース体１２の四隅部には、それぞれ下孔１４ａを有するボス部１４がそれぞれ形成されている。なお、図３における左下部のボス部１４はカバー固定用基準ボス部に設定され、残りのボス部は基板固定用取付ボス部に設定されている。
【００１４】
また、ケース体１２の左右側面には、それぞれ上下一対をなす係止ピン１５が突出されている。この係止ピン１５は、遊技盤の裏カバーに配置される左右のセットプレート１６（図１中の二点鎖線参照）の係合孔（図示省略）にそれぞれ係合されるものである。この係止ピン１５とセットプレート１６の係合をもって、制御基板収納ボックス１０が遊技盤の裏カバーに支持される。
【００１５】
図１及び図２に示すように、ケース体１２には、制御基板１１がほぼ隙間なく収納されている。制御基板１１は、表面を実装面１１ａとし、裏面をハンダ面１１ｂとしている。前記実装面１１ａには、ＲＯＭ１８、各種コネクタ１９の他、図示しないＲＡＭ、ＩＣ、ヒューズ等の部品が実装されている。ケース体１２と制御基板１１との間には、パンチングメタル等の導電材からなるシールド板２０が介在されている（図２参照）。シールド板２０は、遊技球の転がり摩擦等による静電気を遮断し、その静電気による制御基板１１の電子部品への影響によるノイズの発生を防止する。
【００１６】
制御基板１１は、その四隅部において前記ケース体１２の各ボス部１４の下孔１４ａにねじ込まれるタッピンネジからなる固定用ビス２１によって締着されている。図１における左下部の固定用ビス２１は、カバー体１３を固定するカバー固定用基準ビスを兼用している。カバー体１３は、制御基板１１の左縁部及び下縁部を露出するように前記ケース体１２より小さ目のほぼ四角形状に形成されており、その外周部に側壁１３ａを備えている（図２参照）。カバー体１３の左側面及び下側面を形成している側壁１３ａの先端は制御基板１１と当接し、またカバー体１３の上側面及び右側面を形成している側壁１３ａはケース体１２の側壁１２ａと一連状の側壁を形成している。
【００１７】
カバー体１３で覆われない制御基板１１の実装面１１ａには、各種コネクタ１９が配置されている。また、制御基板１１の実装面１１ａに配置されたＲＯＭ１８には矩形ボックス状のＲＯＭカバー２３が嵌め合わせによって被せられ、さらにカバー体１３でも覆われている。ＲＯＭカバー２３の上面は、カバー体１３と接面している。
【００１８】
カバー体１３の左側面を形成している側壁１３ａには凹所２４が設けられている。この凹所２４には、制御基板１１上のパワートランジスタ等の大きな熱を発生する熱源を取着した放熱部材（ヒートシンク）２５が露出されており、放熱効果が高められている。またカバー体１３には、制御基板収納ボックス１０の内部で発生する熱を逃がすための小径の放熱孔２６が多数開けられている。
【００１９】
図１に示すように、カバー体１３の正面中央部には、開封履歴シール５６の貼着部２７が設定されている。またカバー体１３の正面右下部には、確率変更キースイッチの取り付け孔２８が設けられている。またカバー体１３の正面右上部には、ＲＯＭ１８の上方に位置する部分（図２参照）に管理番号シート５５の取付部２９が設定されている。
【００２０】
前記カバー体１３には、図１に示すように放熱孔２６より大きい口径をなす上下左右の計４個の位置決め孔３３が形成されている。位置決め孔３３は、貫通していない有底状いわゆる窪み状に形成されている。これは制御基板収納ボックス１０内への異物の侵入を極力防ぐことを目的とし、位置決め孔３３からの針金等による不正改造行為を防止する。
【００２１】
一方、ケース体１２の下面には、前記位置決め孔３３と同一軸線上に位置する位置決め突起３４が突出されている（図２参照）。このため、例えば、複数の制御基板収納ボックス１０を積み重ねたときに、下側の制御基板収納ボックス１０の位置決め孔３３に上側の制御基板収納ボックス１０の位置決め突起３４が係合することにより、制御基板収納ボックス１０の荷崩れを防止することができる。このことは、制御基板収納ボックス１０の輸送時、遊技機の組立工場での保管時等に有効である。また、遊技機の制御が複雑になり、制御基板１１の面積を大きくしなければならない場合に、１枚の制御基板１１で対処しようとすると遊技機の裏側の限られた空間に収容することが困難になるため、制御基板１１を複数に分割して使用することが考えられるが、その際に特別な制御基板収納ボックス１０を作らないで、同一の制御基板収納ボックス１０を積み重ねて遊技機に搭載する場合に、前記位置決め孔３３と位置決め突起３４との係合による位置決め機能によって相互間の位置ずれを防止することができて好都合である。
【００２２】
また位置決め突起３４は、制御基板収納ボックス１０を積み重ねた時の荷崩れ防止の他、制御基板収納ボックス１０を遊技機の裏面（具体的には保護カバー等）に前記セットプレート１６を介して取り付けたときに制御基板収納ボックス１０を確実に保持する機能も有している。すなわち、通常、セットプレート１６が可撓性を有していることから、位置決め突起３４がない場合、制御基板収納ボックス１０の横方向（図１において左右方向）からの外力によりセットプレート１６が撓んで制御基板収納ボックス１０が保護カバー等から外れてしまうおそれがある。このため、保護カバー等に位置決め突起３４と係合する孔を設けておき、制御基板収納ボックス１０を保護カバー等に取り付けたときに位置決め突起３４を保護カバーの孔と係合させることにより、制御基板収納ボックス１０の横方向の外力による脱落を防止することができる。
【００２３】
次に、図１に示すように、制御基板収納ボックス１０の側面には適数群の封印部群３６が配置されている。本実施形態では、封印部群３６が制御基板収納ボックス１０の上側中央部、右側下部、及び左側下部の計３ヶ所に設定されている。各封印部群３６は、封印ビス３８によって封印可能な複数（図は４個を示す。）の封印部３７を備えている。各封印部群３６は同一の構成であるから、図１における右側下部の封印部群３６について図４〜図９を参照して詳述し、他の封印部群３６についてはその説明を省略する。なお、図４は封印部群３６の平面図、図５は封印部３７の封印状態を示す断面図、図６は封印ビス３８の仮止め状態を示す断面図、図７は封印部３７の分解断面図、図８は封印番号を示す封印部群３７の平面図、図９は封印ビス３８の説明図である。
【００２４】
先ず、封印ビス３８について図９を参照して説明する。図９において、封印ビス３８は、締めつけは可能であるが、弛めを不可能としたワンウエイタイプのネジであり、図９（ａ）は封印ビスの平面図、図９（ｂ）は正面図、図９（ｃ）は底面図、図９（ｄ）はネジ山の断面図である。封印ビス３８は、図９（ａ）〜（ｃ）に示すように、ネジ山３９ａを外周に有する軸部３９と、十字ドライバー等の回動操作部材と係合する係合孔４０ａを上面に有する頭部４０とからなる。頭部４０の係合孔４０ａは、十字ドライバー等による回動工具の締めつけ方向（図９（ａ）中、矢印Ａ方向参照）に関しては係合し、逆に弛め方向（図９（ａ）中、矢印Ｂ方向参照）に関しては非係合となる形状に形成されている。また軸部３９のネジ山３９ａには、図９（ｂ），（ｃ）に示されるように円周上に４ヶ所の溝部３９ｂがネジ山３９ａと交差状に形成されている。またネジ山３９ａのネジ山角は、図９（ｄ）に示されるように上下非対称となっている。
【００２５】
上記の構成を有する封印ビス３８は、回動工具による締めつけを可能とする一方、回動工具の弛め方向（図９（ａ）中、矢印Ｂ方向参照）に対する頭部４０の係合力を小さくしかつ弛め方向のネジ山３９ａの回動抵抗を大きくすることにより、締めつけ状態からの取り外しが不能となっている。なお、このような封印ビス３８には、例えば日東精工株式会社製の商品名；ギザタイト、品番ＧＴＰ３ＸＬを使用することができ、あるいは実開昭５９−４７１１４号公報、特開平３−１０３６０７号公報に開示されたネジを代用することも可能である。
【００２６】
次に、封印部３７について説明する。図７に示すようにケース体１２の側壁１２ａには、有底状の下孔４２ａを有する封印ボス部４２が開封部４２ｂを介して側方へ突出状に形成されている。またカバー体１３の側壁１３ａには、ケース体１２の封印ボス部４２に対応して封印締着部４４が開封部４４ｂを介して側方へ突出状に形成されている。両開封部４２ｂ，４４ｂは、平面的に見てほぼ同じ幅の首状に細く形成されており、ニッパー、カッター等の切断工具により切断可能となっている。また封印ボス部４２と封印締着部４４との合わせ面には、相互に嵌まり合う円形の係合凸部４６ａと係合凹部４６ｂとからなる係合手段が設けられている。
【００２７】
前記封印締着部４４は、ほぼ円筒状に形成されており、図示下端部にビス孔４４ａを有しており、そのビス孔４４ａより図示上方部分にビス保持部４７を有している。ビス保持部４７の上半部には、周方向に２個のスリット４８が形成されている（図４参照）。また図７において、封印ビス３８の頭部４０の外径をｄ１、軸部３９の外径をｄ２としたとき、ビス保持部４７の内径Ｄ１、ビス孔４４ａの口径Ｄ２、封印ボス部４２の下孔の内径Ｄ３は、
Ｄ１＜ｄ１、ｄ２＞ｄ２、Ｄ３＜ｄ２
の寸法関係を満たすように形成されている。また封印締着部４４は、封印ビス３８を収容可能な高さを有している。
【００２８】
上記封印締着部４４において、ビス保持部４７に封印ビス３８が挿入されることにより、封印ビス３８の頭部４０によりビス保持部４７がスリット４８間を開くように拡開され、その拡開に抵抗する弾性によって頭部４０が保持されることによって仮止めされる（図６参照）。そして、ケース体１２に対するカバー体１３の組付けにともないケース体１２の封印ボス部４２とカバー体１３の封印締着部４４とが係合凸部４６ａと係合凹部４６ｂの嵌め合いを介して同一軸線上に位置する（図６参照）。そして封印に際しては、封印ビス３８が回動工具によって当該封印ボス部４２の下孔４２ａに締め付けられることによって封印がなされる（図５参照）。
【００２９】
次に、図１０に示すように各封印締着部４４の図示右側面にはそれぞれ凸部４４ｃが側方へ張出し状に形成されている。一方、各封印ボス部４２の図示右側の側面にもほぼ同じ形状の凸部４２ｃが側方へ張出し状に形成されているが、各凸部４２ｃ，４２ｃ間は相互に補助開封部４３により一体に連結されている。このため、図１および図４に示すように、当該封印部群３６を平面的に見ると、ケース体１２側の開封部４２ｂはカバー体１３側の開封部４４ｂにちょうど重ね合わさっているため目視できないが、上記補助開封部４３〜４３はケース体１２側にのみ形成されてカバー体１３側の凸部４４ｃからはみ出しているので平面的に見ても直接目視することができるようになっている。
【００３０】
次に、図４に示すように、封印部群３６の４個の封印部３７は、図示上から下へ１回目用、２回目用、３回目用、４回目用の封印部３７となっており、カバー体１３の開封部４４ｂの上面およびケース体１２の開封部４２ｂの下面には、封印順位を示す「１，２，３，４」の封印番号５０が付されている。封印番号５０は図８によく表されている。制御基板収納ボックス１０の組み立て完了時には、各封印部群３６の「１」の封印番号５０の封印部３７が封印ビス３８によって封印されており、各封印部群３６の「２，３，４」の封印番号５０の封印部３７は予備であって封印されていない。なお封印番号５０は、印刷、刻み込み、樹脂成形金型によって付けることができる。また封印番号は、算用数字の他、ローマ数字、アルファベット、記号等でも代用することが可能である。
【００３１】
また、図４に示すように、カバー体１３の各開封部４４ｂおよび各凸部４４ｃの上面にはローレットにより細かい網目模様５１が形成されている。網目模様５１は、ローレットによる他、樹脂成形金型によって成形することもできる。なお網目模様５１の形状は、図示した格子目の他、すじ目、斜目にしてもよい。さらに、図示は省略したが網目模様５１は、ケース体１２の開封部４２ｂ、凸部４２ｃおよび補助開封部４３の下面にも上記と同様に設けられている。
【００３２】
以上のように構成された本実施形態の制御基板収納ボックス１０によれば、ケース体１２とカバー体１３とを取り外し不能に封印する封印ビス３８によって各封印部群３６の「１」の封印番号５０の封印部３７が封印されているため、当該制御基板収納ボックス１０の不正開封ひいては制御基板１１の不正改造を防止することができる。
【００３３】
特に、ケース体１２側の封印ボス部４２，４２間は補助開封部４３により連結されているので、カバー体１３を開封するには少なくとも上記補助開封部４３を切断する必要がある。また、この補助開封部４３は、カバー体１３側からはみ出した部分であるので、平面的に見ても容易に目視できる。このことから、仮に当該制御基板収納ボックス１０の不正開封があった場合を想定すると、ケース体１２側の開封部４２ｂがカバー体１３側の開封部４４ｂに重ね合わされて平面的に見て目視しづらい場合であっても、上記補助開封部４３が切断されている痕跡を容易に発見することができ、ひいては不正開封の事実を従来よりも迅速かつ確実に発見することができる。
【００３４】
これに対して、当局の立ち入り検査等の場合において、カバー体１３を正当な理由の下に外したい場合には、３ヶ所の封印部群３６の「１」の封印番号５０における開封部４２ｂ，４４ｂおよび補助開封部４３を切断することにより、前記封印ビス３８を締め付けたままカバー体１３を簡単に取り外すことができる。これにより制御基板１１の実装面１１ａの検査が可能となる。なお、封印部３７の開封に際しては、カバー体１３の開封部４４ｂとケース体１２の開封部４２ｂのうち、少なくとも一方が切断されればよいが、この場合には封印締着部４４および封印ボス部４２が残るため、開封の経歴を明確にしておくためには両開封部４２ｂ，４４ｂをともに切断して使用済みの封印締着部４４および封印ボス部４２は完全に除去しておくことが望ましい。
【００３５】
一回目の開封後における再封印にあたっては、３ヶ所の封印部群３６における「２」の封印番号５０の封印部３７のビス保持部４７に仮止めされた封印ビス３８を回動工具により封印ボス部４２に締め付けて封印すれば、制御基板収納ボックス１０を再使用することができる。上記の繰り返しにより、封印番号５０の「３」、「４」の順に封印をやり直すことができる。従って、本形態の制御基板収納ボックス１０の場合、４回分の封印が行える。
【００３６】
上記した制御基板収納ボックス１０によると、予め図６に示すように封印部３７に封印ビス３８を仮止めしておくことにより、封印に際し封印ビス３８を即時に使用して封印することができる。従って、封印に際し封印ビス３８を用意する手間を省くとともに、封印ビス３８の紛失を防止することができる。
【００３７】
さらに、封印番号５０により封印部３７の封印順位が明確に表示されるため、封印順位をホール管理者等が容易に管理することができ、不正改造行為を容易に発見することができる。
【００３８】
また、不正改造の目的で開封部４２ｂ，４４ｂおよび補助開封部４３を切断した場合には、その開封にともない網目模様５１が破損し、その破損した網目模様５１の改修が技術的に困難となるため、その破損状況からも不正改造行為を容易に発見することができる。しかも、開封部４２ｂ，４４ｂに網目模様５１とともに封印番号５０を設けたため、開封によって封印番号５０も読み取れなくなることによっても、不正改造行為の発見がしやすくなる。
【００３９】
さらに、ケース体１２の側壁１２ａのうち、カバー体１３の側壁１３ａと突き合わせとならない部分（図２において左側の部分）の上端位置が、制御基板１１と前記側壁１３ａとの当接位置よりも高い位置にあるため、カバー体１３の側壁１３ａと制御基板１１との間から針金等の異物を制御基板収納ボックス１０内へ挿入しにくくなり、これまた不正改造行為を防止するに有効である。
【００４０】
このように本実施形態の制御基板収納ボックス１０のケース体１２とカバー体１３間の四周の適宜箇所に封印部群３６を配設し、この封印部群３６の封印部３７に不正を行った場合、封印ボス部４２の開封部４２ｂ、封印締結部４４の開封部４４ｂおよび補助開封部４３に不正の痕跡を目視により発見することができるようにしたものであり、さらに、不正に入手した制御基板収納ボックスとの不正交換あるいは他のパチンコ機の制御基板収納ボックスとの交換を防止するため、当該制御基板収納ボックス１０の例えばカバー体１３には管理番号シート５５が取付けられている。
【００４１】
この管理番号シート５５に付される管理番号は、
パチンコ機メーカーが機械出荷時に、
（ａ）遊技板に遊技板番号シールを貼着する。
（ｂ）制御基板収納ボックス１０の例えばカバー体１３にメーカー側が機種により統一設定した制御基板の管理番号を付した管理番号シート５５をカバー体１２の管理番号シート取付部２９に取付け、また、開封履歴シート貼着部２９には開封履歴シール５６が貼着される。
そして、メーカーが出荷時に遊技板番号、制御基板管理番号を記録し、何処のホールにどの遊技板、制御基板を出荷したかを管理する。ここで、遊技板に付される遊技板番号シールに付される遊技板番号と管理番号シート５５に付される管理番号すなわち制御基板管理番号は１対１の同一番号である。
【００４２】
このように封印部３７を設けられた制御基板収納ボックス１０において、カバー体１３に貼着される管理番号シート５５を剥がされないように構成することが重要課題となり、この管理番号シート５５は以下のように構成されている。
【００４３】
（第１の実施例）
この管理番号シート５５はカバー体１３の管理番号シート取付部２９に取付けられるもので、このカバー体１２の管理番号シート取付部２９においては、図１１（ａ）（ｂ）に示すように略長方形状で管理番号を付した管理番号シート５５を嵌込み可能とする嵌込み凹部５７が凹設されるとともに、この嵌込み凹部５７にはほぼ同一面に嵌込み可能とする合成樹脂プレート（透明性）の閉止部材５８とより構成されている。なお、この管理番号シート５５は容易に破断される例えば紙等から形成されている。このように形成された管理番号シート５５の例えば裏面側の１／３程度の部分には糊等の接着剤５９が塗布されて嵌込み凹部５７の底部５７ａに貼着される。そして、表面側の反対側の１／３程度に接着剤５９が塗布される。この状態で閉止部材５８の四周面あるいは嵌込み凹部５７の四周縁にエポキシ樹脂等の接着剤６０が塗布された状態で、同閉止部材５８は嵌込み状に接着固定される。
【００４４】
このように管理番号シート５５をカバー体１３の管理番号貼着部２７に埋め込み状に取付けた封印部群３６を設けた制御基板収納ボックス１０において、制御基板１１に不正を行うために新たな制御基板収納ボックスを不正に入手して取換えようとしても、カバー体１３には管理番号シート５５が閉止部材５８により埋め込み状に取付けられており、この管理番号シート５５を取出すため閉止部材５８を外そうとする場合に、閉止部材５８と嵌込み凹部５７との間の接着剤６０を溶融して取外そうしても、エポキシ樹脂等の接着剤６０で接着固定したものであるから、通常の溶融手段等では閉止部材５８を取外すことができず、たまさか外れたとしても、閉止部材５８の下面側には管理番号シート５５のほぼ１／３程度が接着剤５９により接着され、また、管理番号シート５５の下面側１／３程度が嵌込み凹部５７の底部５７ａに接着されているので、この閉止部材５８を取外すと、管理番号シート５５の接着されていない部分で破れてしまい、また、接着部分を剥がすことは困難となり、制御基板１１に不正を行ったとしても、管理番号シート５５の再利用は不可能となり新たなボックスの使用は不可となる。また、他の機械の制御基板収納ボックス１０を利用しようとしても、上記のように管理番号シート５５が破損するので、利用が不可能となり、制御基板１１に対する不正を防止できる。また、ケース体１２およびカバー体１３を破壊して、制御基板１１に不正を行って新たなボックスを利用しても、管理番号シート５５がなく、また、他の機械の制御基板収納ボックス１０を利用しても、当該ボックスの管理番号と遊技板番号とが不一致となり、不正基板を発見できる。
【００４５】
（第２実施例）
この第２実施例では、カバー体１２の管理番号シート取付部２９において、図１２に示すように略長方形状で管理番号を付した管理番号シート５５を嵌込み可能とする嵌込み凹部６１が凹設されるとともに、この嵌込み凹部６１の幅狭側には対応してあり溝６２が形成されている。また、この嵌込み凹部６１に嵌込まれる閉止部材６３にはあり溝６２と嵌込み係止される係止部６４が形成されている。このように形成された嵌込み凹部６１にはその底部６１ａに沿って管理番号シート５５が管理番号を上面にして納められるとともに、閉止部材６３はその係止部６４があり溝６２に係止されて同一面に嵌込み固定される。
【００４６】
このようにあり溝６２を有する嵌込み凹部６１にあり溝６２と係合する係止部６４を有する閉止部材６３との間に管理番号シート５５を納める構成としたものであるから、閉止部材６３はあり溝６２より外すことができないので、管理番号シート５５を取出すことができず、したがって、新たな制御基板収納ボックスあるいは他の機械の制御基板収納ボックスの利用が不可能となり、制御基板１１に対する不正を防止できるとともに、第１実施例と同様に不正基板を発見できる。
【００４７】
なお、管理番号シート５５の取付け固定の第２実施例において、管理番号シート５５をあり溝６２を有する嵌込み凹部６１にあり溝６２と係合する係止部６４を有する閉止部材６３との間に納める構成としたが、これに限定するものではなく、管理番号シート５５を第１実施例のように貼着する構成としてもよい。
【００４８】
このように本発明の実施形態においては、複数の封印部３７からなる封印部群３６を有する制御基板収納ボックス１０において、そのカバー体１３の例えば管理番号シート取付部２９に嵌込み固着手段により管理番号シート５５を固着する構成としたものであり、この嵌込み固着手段はカバー体１３に嵌込み凹部５７を凹設するとともに、同嵌込み凹部５７に嵌込む閉止部材５８とより構成してこの嵌込み凹部５７と閉止部材５８との間に管理番号シート５５を破断可能に、あるいは閉止部材５８を離脱不能に設ける構成としたものである。
【００４９】
したがって、複数の封印部３７を破断してカバー体１３を開いて制御基板１１を不正改造して次位の封印部３７を封印し、開封履歴シート５６に開封年月日を記録したとしても、ホール店長の手元にある経歴簿と照合することで、不正に封印部３５を破断した痕跡があり、不正開封を発見することができて不正制御基板による損害を軽微とすることができる。とくに、管理番号シート取付部２９の嵌込み凹部５７，５１に管理番号シート５５と共に嵌込み固定した閉止部材５８，６３は取外し不能であり、たまさか、取外したとしても管理番号シート５５が破損して利用が不能となることから、正規の制御基板収納ボックス１０を破壊して、不正に入手した新たな制御基板収納ボックスを利用したとしても、カバー体１３に管理番号シート５５がないことから、不正制御基板収納ボックスであることを容易に視認することができ、不正制御基板を発見することができる。また、当該制御基板収納ボックス１０の封印部３７と開封数を合うように開封できる他の機械の制御基板収納ボックスを利用して開封し、不正制御基板を収納して封止したとしても、不正制御基板を収納したボックスに取付けた管理番号シート５５の管理番号と遊技番番号とが異なるので、不正取換えしたことが判り、不正制御基板を発見することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
制御基板収納ボックスを示す一部破断平面図である。
【図２】
制御基板収納ボックスの縦断面図である。
【図３】
ケース体の平面図である。
【図４】
封印部群の平面図である。
【図５】
封印部の封印状態を示す縦断面図である。
【図６】
封印ビスの仮止め状態を示す封印部の縦断面図である。
【図７】
封印ビスを仮止めする前における封印部の縦断面図である。
【図８】
封印番号を示す封印部群の平面図である。
【図９】
封印ビスを示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下面図、（ｄ）はネジ山の断面図である。
【図１０】
封印部の斜視図である。
【図１１】
（ａ）（ｂ）管理番号シートを固着する第１実施例の説明図である。
【図１２】
管理番号シートを固着する第２実施例の説明図である。
【図１３】
従来の制御基板収納ボックスの平面図である。
【図１４】
図１３の断面図である。
【符号の説明】
１０ 制御基板収納ボックス
１１ 制御基板
１２ ケース体
１３ カバー体
２９ 管理番号シート取付部
３７ 封印部
５５ 管理番号シート
５７，６１ 嵌込み凹部
５８，６３ 閉止部材
[Document name] Statement
[Name of invention] Tamper-proof structure for control board storage box
[Claims]
[Claim 1] A control board storage box having a group of seals made up of multiple seals, in which a management number sheet is secured to an appropriate location on the cover of the control board storage box by a fitting and securing means.death,
The fitting and fastening means comprises a fitting recess formed in the cover body, and a closing member fitted into the fitting recess with the management number sheet sandwiched therebetween;
An anti-tamper structure for a control board storage box, characterized in that a dovetail groove is formed in the fitting recess, while a locking portion is formed in the closing member that is fitted into and locked into the dovetail groove, and the closing member is fitted and fixed in the fitting recess by the engagement force between the dovetail groove and the locking portion.
[Claim 2] In a control board storage box having a sealing part group consisting of a plurality of sealing parts,
The control board storage box is configured so that the management number sheet is fixed to a suitable position on the cover body by a fitting fixing means,
The fitting and fastening means comprises a fitting recess formed in the cover body, and a closing member fitted into the fitting recess with the management number sheet sandwiched therebetween;
An anti-tamper structure for a control board storage box, characterized in that one side of the back surface of the management number sheet is adhered to the bottom of the fitting recess, and the other side of the front surface of the management number sheet is adhered to the underside of the closing member so that the management number sheet will be torn when the closing member is removed from the fitting recess.
[Detailed description of the invention]
0001
[Technical field to which the invention belongs]
This invention relates to an anti-tamper structure for a control board storage box in a pachinko machine.
0002
[Prior Art]
Conventionally, various devices have been incorporated into control board storage boxes that house control boards to prevent tampering with the control board, such as replacing an illegal ROM. Typically, the cover is secured to the case with screws, and a seal bearing a control number is affixed between the two. This prevents the cover from being opened and prevents tampering with the control board. Even if the cover is opened and tampering is performed, the seal is cut, making it easy to detect the fraudulent activity. By comparing the seal with the game board number seal affixed to the pachinko machine, for example, in the lower right corner, it is possible to determine whether a genuine control board storage box is installed. However, this conventional method has the problem that the cover can be opened simply by peeling off the seal, making it relatively easy to tamper with the control board. Furthermore, if the seal is cleverly reattached after tampering, it becomes difficult to detect the tampering. Therefore, measures have been developed to prevent tampering with the control board, such as:
(a) If you try to forcefully open the control board storage box, the case body and cover body will be damaged.
(b) Control board storage boxes that leave traces when opened (Patent Application No. 9-21638), etc.
is being developed.
0003]
[Problem the invention aims to solve]
However, in the case of (a), since the target of the fraud is the control board, if the fraudster cleverly peels off the seal sticker bearing the management number, damages the case and cover to remove the control board intact, commits fraud on the control board, and then stores it in a previously prepared (illegally obtained) case and cover, and affixes the seal sticker back to its original position, the number will match the game board number, resulting in the problem that fraud can be committed and the fraud cannot be discovered.
0004]
In the case of (b) (Japanese Patent Application No. 9-21638), as shown in Figures 13 and 14, the control board storage box 101 has the control board 103 fitted into the case body 102, and with the cover body 104 attached, the mounted components such as ROM and ICs mounted on the mounting surface 105 of the control board 103 are covered. With the cover body 104 attached to the case body 102, a sealing portion group 106 consisting of multiple sealing portions 107 is arranged at predetermined positions (three locations) around the four periphery of both members 102, 104, and the case body 102 and cover body 103 are sealed by fastening one sealing portion 107 of each sealing portion group 106 with a sealing screw 109. By cutting the opening portion 108 of this sealing portion 107, the control board storage box 101 can be opened four times.
0005]
A control number sticker 111 is attached to the control number sticker attachment section 110 on the top plate of the cover body 104, and an opening history sticker 113 is attached to the serial number sticker attachment section 112. This opening history sticker 113 is designed to record the date on which the opening section 108 was cut and opened (in the presence of the hall manager or police). The opening date is also recorded by the hall manager (police) in a history book. This makes it possible to check whether the product has been opened improperly by comparing the date on the opening history sticker 113 with the date recorded in the history book by the hall manager (police).
0006]
However, even in case (b), fraud can occur through the following procedure. In this case, as shown in Figure 13, the first opening is performed, the first seal portion 107 of A is cut, and the second seal portion 107 of B is tightened and sealed by the sealing screw 109.
(1) Peel off the management number sticker 111 and opening history sticker 113.
(2) Cut and open the opening portion 108 of the second B seal portion 107 of the seal portion group 106 of the control board storage box 101, and remove the control board 103.
(3) Tampering with the control board 103.
(4) Meanwhile, a new control board storage box 101 is obtained by selling it on the black market from a dealer, or a control board storage box 101 used in another machine is used.
(5) Cut the opening portion 108 of the sealing portion 107 of the first A of the control board storage box 101 obtained in (4) to remove the control board 103 inside the box, replace it with the unauthorized control board modified in (3), and tighten the sealing screw 109 of the second B to seal it.
(6) (1) Reattach the management number sticker 111 and opening history sticker 113 that were peeled off in their original positions.
This creates the problem that the control board storage box 101 can be illegally modified, and the fraud cannot be detected.
The present invention has been made to solve the above problems, and aims to provide a tamper-proof structure for a control board storage box that attaches a sealing section between the case body and cover body of the control board storage box that cannot be opened with a breakable screw, and makes the management number sheet attached to the cover body unremovable, thereby preventing tampering with the control board.
0007
[Means for solving the problem]
In order to solve the above technical problems, the present invention
The tamper-proof structure for a control board storage box according to claim 1 of the present invention comprises:In a control board storage box having a sealing part group consisting of a plurality of sealing parts, a management number sheet is fixed to an appropriate position of the cover body of the control board storage box by a fitting fixing means.death,
The fitting and fastening means comprises a fitting recess formed in the cover body, and a closing member fitted into the fitting recess with the management number sheet sandwiched therebetween;
A dovetail groove is formed in the fitting recess, while a locking portion is formed in the closing member that is fitted into and locked into the dovetail groove, and the closing member is fitted and fixed in the fitting recess by the engagement force between the dovetail groove and the locking portion.
0008]
In the above configuration, the closing member is fitted into the fitting recess of the cover body with the control number sheet sandwiched therebetween, and the closing member is fitted and fixed by the engagement force between the dovetail groove and the locking portion, which prevents the closing member from being accidentally removed from the fitting recess of the cover body, and ultimately prevents the control number sheet from being accidentally removed and used fraudulently.
0009
The tamper-proof structure for a control board storage box according to claim 2 is a control board storage box having a sealing part group consisting of a plurality of sealing parts,
The control board storage box is configured so that the management number sheet is fixed to a suitable position on the cover body by a fitting fixing means,
The fitting and fastening means comprises a fitting recess formed in the cover body, and a closing member fitted into the fitting recess with the management number sheet sandwiched therebetween;
A feature of the present invention is that one side of the back surface of the management number sheet is adhered to the bottom of the recess, and the other side of the front surface of the management number sheet is adhered to the underside of the closure member so that the management number sheet will break when the closure member is removed from the recess.
0010]
In the above configuration, the closing member is fitted into the fitting recess of the cover body with the management number sheet sandwiched between them, and one side of the back surface of the management number sheet is adhered to the bottom of the fitting recess, and the other side of the front surface of the management number sheet is adhered to the underside of the closing member.This means that if the closing member is removed from the fitting recess, the management number sheet will be torn, thereby preventing the management number sheet from being accidentally removed and used fraudulently.
0011]
[Effects of the invention]
Even if someone breaks multiple seals, opens the cover, tampers with the control board, seals the next seal, and records the date of opening on an opening history sheet, the hall manager can compare the records with the history book to find traces of the seals being broken, which will allow the tampering to be discovered and the damage caused by the fraudulent control board to be minimized. In particular, the closure member that is fixed together with the management number sheet into the recess of the management number sheet mounting section cannot be removed, and even if it were removed, the management number sheet would be damaged and rendered unusable. Therefore, even if a legitimate control board storage box is destroyed and a new, fraudulently obtained control board storage box is used, the absence of the management number sheet on the cover makes it easy to identify the fraudulent control board storage box, and the fraudulent control board can be discovered. Furthermore, even if a control board storage box of another machine that can be opened so that the opening number matches the seal of the control board storage box is used to open it, and an illegal control board is stored and sealed, the control number on the control number sheet attached to the box storing the illegal control board differs from the game board number, so it is clear that an illegal substitution has been made and the illegal control board can be discovered.
0012]
[Embodiment of the invention]
1 to 3, a control board storage box 10 according to this embodiment comprises a case body 12 for storing a control board 11, and a cover body 13 that is openably attached to the case body 12 and covers the control board 11. As is well known, the control board storage box 10 is removably coupled to a rear cover (not shown) that is attached to the rear of the gaming board of a gaming machine (more specifically, a protective cover for game equipment or a rear mechanism plate, etc.), and is installed on the rear side of the gaming board. Fig. 1 is a plan view of the control board storage box 10, and Fig. 3 is a plan view of the case body 12 alone. Therefore, when viewed from the rear of the gaming board in plan, the control board storage box 10 appears as shown in Fig. 1, with the cover body 13 at the front and the case body 12 at the rear.
0013]
As shown in Figure 3, the case body 12 is a substantially rectangular plate with a side wall 12a on its outer periphery. A boss 14 with a pilot hole 14a is formed at each of the four corners of the case body 12. The boss 14 at the bottom left in Figure 3 is set as a reference boss for fixing the cover, and the remaining bosses are set as mounting bosses for fixing the board.
0014]
In addition, a pair of upper and lower locking pins 15 protrude from each of the left and right sides of the case body 12. These locking pins 15 are engaged with engagement holes (not shown) in left and right set plates 16 (see the two-dot chain lines in Figure 1) located on the back cover of the gaming board. The engagement between these locking pins 15 and set plates 16 supports the control board storage box 10 on the back cover of the gaming board.
0015]
As shown in Figures 1 and 2, the control board 11 is housed almost tightly in the case body 12. The control board 11 has a mounting surface 11a on its front side and a solder surface 11b on its back side. Mounted on the mounting surface 11a are a ROM 18, various connectors 19, and components such as RAM, ICs, and fuses (not shown). A shield plate 20 made of a conductive material such as punched metal is interposed between the case body 12 and the control board 11 (see Figure 2). The shield plate 20 blocks static electricity caused by factors such as the rolling friction of game balls, and prevents noise caused by the static electricity affecting the electronic components of the control board 11.
0016]
The control board 11 is fastened at its four corners with fixing screws 21, which are tapping screws that are screwed into the pilot holes 14a of each boss 14 of the case body 12. The fixing screw 21 at the lower left in Figure 1 also serves as a cover fixing reference screw for securing the cover body 13. The cover body 13 is formed in a roughly rectangular shape, smaller than the case body 12, so that the left and bottom edges of the control board 11 are exposed, and is provided with side walls 13a around its periphery (see Figure 2). The tips of the side walls 13a that form the left and bottom sides of the cover body 13 abut against the control board 11, and the side walls 13a that form the top and right sides of the cover body 13 form a continuous side wall with the side walls 12a of the case body 12.
0017]
Various connectors 19 are located on the mounting surface 11a of the control board 11, which is not covered by the cover body 13. The ROM 18 located on the mounting surface 11a of the control board 11 is covered by a rectangular box-shaped ROM cover 23, which is fitted over the ROM 18 and is also covered by the cover body 13. The top surface of the ROM cover 23 is in contact with the cover body 13.
0018]
A recess 24 is provided in the side wall 13a forming the left side of the cover body 13. A heat dissipation member (heat sink) 25, which is attached to heat sources that generate large amounts of heat, such as power transistors on the control board 11, is exposed in this recess 24, enhancing the heat dissipation effect. The cover body 13 also has a number of small-diameter heat dissipation holes 26 for dissipating heat generated inside the control board storage box 10.
0019]
As shown in Figure 1, an attachment portion 27 for the opening history seal 56 is provided in the center of the front of the cover body 13. An attachment hole 28 for the probability change key switch is provided in the lower right corner of the front of the cover body 13. An attachment portion 29 for the management number sheet 55 is provided in the upper right corner of the front of the cover body 13, in the area located above the ROM 18 (see Figure 2).
0020]
As shown in Figure 1, the cover body 13 has a total of four positioning holes 33 on the top, bottom, left, and right sides, each with a larger diameter than the heat dissipation holes 26. The positioning holes 33 are recessed and not completely through. This is intended to prevent foreign objects from entering the control board storage box 10 as much as possible, and also to prevent tampering by inserting wire or the like through the positioning holes 33.
0021]
Meanwhile, a positioning protrusion 34 protrudes from the underside of the case body 12, positioned coaxially with the positioning hole 33 (see Figure 2). Therefore, for example, when multiple control board storage boxes 10 are stacked, the positioning protrusion 34 of the upper control board storage box 10 engages with the positioning hole 33 of the lower control board storage box 10, preventing the control board storage boxes 10 from shifting. This is effective when transporting the control board storage boxes 10 or storing them at a gaming machine assembly factory. Furthermore, when the control of a gaming machine becomes more complex and the area of the control board 11 needs to be increased, it becomes difficult to accommodate a single control board 11 in the limited space behind the gaming machine. Therefore, it is possible to divide the control board 11 into multiple pieces. In such cases, if identical control board storage boxes 10 are stacked and installed in the gaming machine without creating a special control board storage box 10, the positioning function achieved by the engagement of the positioning hole 33 and the positioning protrusion 34 advantageously prevents misalignment between the control boards.
0022]
In addition to preventing the control board storage boxes 10 from collapsing when stacked, the positioning protrusions 34 also function to securely hold the control board storage box 10 in place when it is attached to the back of the gaming machine (specifically, a protective cover, etc.) via the set plate 16. Because the set plate 16 is typically flexible, without the positioning protrusions 34, an external force acting laterally (left and right in Figure 1) on the control board storage box 10 could cause the set plate 16 to bend, causing the control board storage box 10 to come off the protective cover, etc. For this reason, holes that engage with the positioning protrusions 34 can be provided in the protective cover, etc., and by engaging the positioning protrusions 34 with the holes in the protective cover when the control board storage box 10 is attached to the protective cover, etc., the control board storage box 10 can be prevented from falling off due to external forces acting laterally.
0023]
Next, as shown in FIG. 1, an appropriate number of sealing element groups 36 are arranged on the side of the control board storage box 10. In this embodiment, the sealing element groups 36 are located in three locations: the upper center, the lower right side, and the lower left side of the control board storage box 10. Each sealing element group 36 has multiple sealing elements 37 (four are shown in the figure) that can be sealed with sealing screws 38. Since each sealing element group 36 has the same configuration, the sealing element group 36 on the lower right side in FIG. 1 will be described in detail with reference to FIGS. 4 to 9, and the other sealing element groups 36 will not be described. Note that FIG. 4 is a plan view of the sealing element group 36, FIG. 5 is a cross-sectional view showing the sealing state of the sealing element 37, FIG. 6 is a cross-sectional view showing the provisionally fastened state of the sealing screw 38, FIG. 7 is an exploded cross-sectional view of the sealing element 37, FIG. 8 is a plan view of the sealing element group 37 showing the sealing number, and FIG. 9 is an explanatory diagram of the sealing screw 38.
0024]
First, the sealing screw 38 will be described with reference to Figure 9. In Figure 9, the sealing screw 38 is a one-way screw that can be tightened but cannot be loosened. Figure 9(a) is a plan view of the sealing screw, Figure 9(b) is a front view, Figure 9(c) is a bottom view, and Figure 9(d) is a cross-sectional view of the threads. As shown in Figures 9(a) to 9(c), the sealing screw 38 consists of a shaft 39 with threads 39a on its outer periphery and a head 40 with an engagement hole 40a on its upper surface that engages with a rotating tool such as a cross screwdriver. The engagement hole 40a of the head 40 is shaped so that it engages in the tightening direction (see arrow A in Figure 9(a)) of a rotating tool such as a cross screwdriver, but disengages in the loosening direction (see arrow B in Figure 9(a)). 9(b) and 9(c), four grooves 39b are formed on the circumference of the thread 39a of the shaft 39 so as to intersect with the thread 39a. The angle of the thread 39a is asymmetrical in the up-down direction, as shown in FIG. 9(d).
0025]
The sealing screw 38 having the above configuration can be tightened with a rotary tool, but by reducing the engagement force of the head 40 in the loosening direction of the rotary tool (see arrow B in Figure 9(a)) and increasing the rotational resistance of the threads 39a in the loosening direction, it cannot be removed from the tightened state. For example, a sealing screw 38 such as this, manufactured by Nitto Seiko Co., Ltd. under the trade name Gizatite, part number GTP3XL, can be used. Alternatively, screws disclosed in Japanese Utility Model Application Publication No. 59-47114 and Japanese Patent Publication No. 3-103607 can also be used.
0026]
Next, the sealing portion 37 will be described. As shown in Figure 7, a sealing boss 42 having a bottomed pilot hole 42a is formed on the side wall 12a of the case body 12, protruding laterally via an opening portion 42b. A sealing fastening portion 44 corresponding to the sealing boss 42 of the case body 12 is formed on the side wall 13a of the cover body 13, protruding laterally via an opening portion 44b. Both opening portions 42b, 44b are formed narrow and neck-like with approximately the same width in plan view, and can be cut with a cutting tool such as nippers or a cutter. The mating surfaces of the sealing boss 42 and the sealing fastening portion 44 are provided with engaging means consisting of a circular engaging protrusion 46a and an engaging recess 46b that fit together.
0027
The seal fastening portion 44 is formed in a substantially cylindrical shape, has a screw hole 44a at its lower end in the figure, and has a screw holding portion 47 above the screw hole 44a in the figure. Two circumferential slits 48 are formed in the upper half of the screw holding portion 47 (see Figure 4). Also, in Figure 7, when the outer diameter of the head 40 of the sealing screw 38 is d1 and the outer diameter of the shank 39 is d2, the inner diameter D1 of the screw holding portion 47, the diameter D2 of the screw hole 44a, and the inner diameter D3 of the lower hole of the sealing boss portion 42 are:
D1<d1, d2>d2, D3<d2
The seal fastening portion 44 is formed to satisfy the dimensional relationship.
The seal fastening portion 44 also has a height that can accommodate the sealing screw 38.
0028]
When the sealing screw 38 is inserted into the screw holding portion 47 of the seal fastening portion 44, the head 40 of the sealing screw 38 expands the screw holding portion 47, widening the slits 48. The elasticity of the head 40 resists this expansion, holding the head 40 in place and temporarily securing the seal fastening portion 44 (see Figure 6). When the cover body 13 is attached to the case body 12, the seal boss 42 of the case body 12 and the seal fastening portion 44 of the cover body 13 are aligned coaxially via the engagement of the engaging protrusion 46a and engaging recess 46b (see Figure 6). To seal, the seal screw 38 is tightened into the pilot hole 42a of the seal boss 42 with a rotary tool, thereby achieving sealing (see Figure 5).
0029
Next, as shown in Figure 10, a convex portion 44c is formed on the right side surface of each seal fastening portion 44 in a lateral projection. Meanwhile, a convex portion 42c of approximately the same shape is formed on the right side surface of each seal boss 42 in a lateral projection, but the convex portions 42c, 42c are connected to each other by an auxiliary opening portion 43. Therefore, as shown in Figures 1 and 4, when the seal group 36 is viewed in plan, the opening portion 42b on the case body 12 side is not visible because it overlaps the opening portion 44b on the cover body 13 side, but the auxiliary opening portions 43-43 are formed only on the case body 12 side and extend beyond the convex portion 44c on the cover body 13 side, so they can be directly seen even when viewed in plan.
0030]
Next, as shown in FIG. 4, the four seals 37 in the seal group 36 are, from top to bottom, designated as first, second, third, and fourth seals 37. The upper surface of the opening portion 44b of the cover body 13 and the lower surface of the opening portion 42b of the case body 12 are marked with seal numbers 50 (1, 2, 3, 4) indicating the sealing order. The seal numbers 50 are clearly shown in FIG. 8. When the control board storage box 10 is fully assembled, the seal 37 with seal number 50 "1" in each seal group 36 is sealed with a sealing screw 38, while the seals 37 with seal numbers 50 "2, 3, 4" in each seal group 36 are spare and unsealed. The seal numbers 50 can be applied by printing, engraving, or using a resin molding die. In addition to Arabic numerals, Roman numerals, alphabets, symbols, etc. can also be used as seal numbers.
0031
As shown in Figure 4, a fine mesh pattern 51 is formed by knurling on the upper surface of each opening portion 44b and each protruding portion 44c of the cover body 13. The mesh pattern 51 can be formed by knurling or by molding using a resin molding die. The shape of the mesh pattern 51 may be a lattice pattern as shown, or it may be a striped or diagonal pattern. Although not shown, the mesh pattern 51 is also formed on the underside of the opening portion 42b, protruding portion 42c, and auxiliary opening portion 43 of the case body 12 in a similar manner.
0032]
In the control board storage box 10 of this embodiment configured as described above, the sealing section 37 with the sealing number 50 "1" in each sealing section group 36 is sealed by the sealing screw 38 that seals the case body 12 and the cover body 13 so that they cannot be removed, thereby preventing unauthorized opening of the control board storage box 10 and therefore unauthorized modification of the control board 11.
0033]
In particular, because the sealing boss portions 42, 42 on the case body 12 are connected by an auxiliary opening portion 43, at least the auxiliary opening portion 43 must be cut to open the cover body 13. Furthermore, because the auxiliary opening portion 43 protrudes from the cover body 13, it is easily visible in a plan view. Therefore, even if the control board storage box 10 is tampered with, even if the opening portion 42b on the case body 12 is overlapped with the opening portion 44b on the cover body 13, making it difficult to see in a plan view, traces of the auxiliary opening portion 43 being cut can be easily found, thereby enabling tampering to be discovered more quickly and reliably than before.
0034]
On the other hand, if the cover body 13 needs to be removed for legitimate reasons, such as during an on-site inspection by authorities, the cover body 13 can be easily removed while the sealing screw 38 remains fastened by cutting the opening portions 42b, 44b and auxiliary opening portion 43 at seal number "1" 50 in the three seal group 36. This allows inspection of the mounting surface 11a of the control board 11. When opening the seal 37, it is sufficient to cut at least one of the opening portion 44b of the cover body 13 and the opening portion 42b of the case body 12. However, in this case, the seal fastening portion 44 and the seal boss portion 42 remain. Therefore, to clearly document the history of the opening, it is preferable to cut both opening portions 42b, 44b and completely remove the used seal fastening portion 44 and seal boss portion 42.
0035
To reseal the control board storage box 10 after the first opening, simply use a rotary tool to tighten the sealing screw 38, which is temporarily fastened to the screw retaining portion 47 of the seal portion 37 with seal number 50 "2" in the three seal portion groups 36, into the seal boss portion 42 to seal it, allowing the control board storage box 10 to be reused. By repeating the above, it is possible to reseal seal numbers 50 "3" and "4" in that order. Therefore, the control board storage box 10 of this embodiment can be sealed four times.
0036
With the control board storage box 10 described above, by temporarily fastening the sealing screw 38 to the sealing portion 37 in advance as shown in Figure 6, the sealing screw 38 can be used immediately when sealing. This eliminates the need to prepare the sealing screw 38 when sealing, and also prevents the sealing screw 38 from being lost.
0037
Furthermore, the sealing number 50 clearly displays the sealing order of the sealing section 37, allowing hall managers and others to easily manage the sealing order and easily detect any illegal modifications.
0038]
Furthermore, if the opening portions 42b, 44b and auxiliary opening portion 43 are cut for the purpose of tampering, the mesh pattern 51 is damaged as a result of the opening, and repairing the damaged mesh pattern 51 is technically difficult, making it easy to detect tampering based on the state of damage. Moreover, because the opening portions 42b, 44b are provided with the mesh pattern 51 and the seal number 50, the seal number 50 becomes unreadable upon opening, making tampering easier to detect.
0039
Furthermore, the upper end position of the portion of the side wall 12a of the case body 12 that does not abut against the side wall 13a of the cover body 13 (the portion on the left side in Figure 2) is higher than the abutment position between the control board 11 and the side wall 13a, making it difficult to insert foreign objects such as wire into the control board storage box 10 between the side wall 13a of the cover body 13 and the control board 11, which is also effective in preventing unauthorized modifications.
0040]
In this way, a group of sealing portions 36 is arranged at appropriate locations around the four sides of the control board storage box 10 between the case body 12 and cover body 13 of this embodiment, and if tampering is performed on the sealing portion 37 of this sealing portion group 36, traces of tampering can be visually detected in the opening portion 42b of the sealing boss portion 42, the opening portion 44b of the seal fastening portion 44, and the auxiliary opening portion 43.Furthermore, to prevent tampering with a control board storage box obtained illegally or with a control board storage box from another pachinko machine, an administration number sheet 55 is attached to, for example, the cover body 13 of the control board storage box 10.
0041
The management number assigned to this management number sheet 55 is:
When pachinko machine manufacturers ship machines,
(a) Attach a game board number sticker to the game board.
(b) For example, a control number sheet 55 bearing the control board control number set by the manufacturer according to model is attached to the control number sheet attachment portion 29 of the cover body 12 of the control board storage box 10, for example, on the cover body 13, and an opening history seal 56 is affixed to the opening history sheet attachment portion 29.
The manufacturer then records the game board number and control board management number at the time of shipment and manages which game board and control board were shipped to which hall. Here, the game board number attached to the game board number sticker attached to the game board and the management number attached to the management number sheet 55, i.e., the control board management number, are identical on a one-to-one basis.
0042
In a control board storage box 10 having a sealing section 37 in this manner, an important issue is to configure the management number sheet 55 attached to the cover body 13 so that it cannot be peeled off, and this management number sheet 55 is configured as follows.
0043
(First Example)
This control number sheet 55 is attached to the control number sheet attachment portion 29 of the cover body 13. As shown in Figures 11(a) and (b), the control number sheet attachment portion 29 of the cover body 12 has a generally rectangular recess 57 into which the control number sheet 55 bearing the control number can be fitted. This recess 57 is also comprised of a synthetic resin plate (transparent) closure member 58 that allows the sheet to fit flush with the surface. The control number sheet 55 is made of an easily tearable material, such as paper. An adhesive 59, such as glue, is applied to approximately one-third of the back side of the control number sheet 55, and the bottom 57a of the recess 57 is secured to the bottom 57a.Affixed toThen, adhesive 59 is applied to about one-third of the surface opposite the front surface. In this state, adhesive 60 such as epoxy resin is applied to the four peripheral surfaces of the closing member 58 or the four peripheral edges of the fitting recess 57, and the closing member 58 is adhesively fixed in place.
0044
In this way, in a control board storage box 10 provided with a sealing group 36 in which the management number sheet 55 is embedded in the management number attachment portion 27 of the cover body 13, even if someone illegally obtains and replaces a new control board storage box in order to tamper with the control board 11, the management number sheet 55 is embedded in the cover body 13 by the closing member 58, and even if an attempt is made to remove the closing member 58 to remove this management number sheet 55 by melting the adhesive 60 between the closing member 58 and the recessed portion 57, it will not be possible to melt the adhesive 60, as it is adhered and fixed with an adhesive such as epoxy resin. Therefore, closing member 58 cannot be removed by ordinary melting means, and even if it does come off, about one-third of control number sheet 55 is adhered to the underside of closing member 58 with adhesive 59, and about one-third of the underside of control number sheet 55 is adhered to bottom 57a of recess 57. Therefore, when closing member 58 is removed, the unglued portion of control number sheet 55 is torn, and it is difficult to peel off the adhered portion. Even if tampering occurs with control board 11, control number sheet 55 cannot be reused, and a new box cannot be used. Furthermore, even if an attempt is made to use control board storage box 10 from another machine, control number sheet 55 will be damaged as described above, making it impossible to use, thereby preventing tampering with control board 11. Furthermore, even if the case body 12 and the cover body 13 are destroyed and a new box is used after tampering with the control board 11, there is no management number sheet 55, and even if the control board storage box 10 of another machine is used, the management number of the box and the game board number do not match, so that the tampered board can be found.
0045
(Second Example)
In this second embodiment, the control number sheet mounting portion 29 of the cover body 12 has a generally rectangular recess 61 into which a control number sheet 55 bearing a control number is fitted, as shown in Figure 12. A corresponding dovetail groove 62 is formed on the narrow side of the recess 61. A closure member 63 fitted into the recess 61 has a locking portion 64 that fits into and engages with the dovetail groove 62. The control number sheet 55 is placed along the bottom 61a of the recess 61 with the control number facing up, and the closure member 63 is fitted and fixed flush with the bottom 61a with its locking portion 64 locked into the dovetail groove 62.
0046
In this way, the management number sheet 55 is placed between the fitting recess 61 having the dovetail groove 62 and the closing member 63 having a locking portion 64 that engages with the dovetail groove 62.As a result, the closing member 63 cannot be removed from the dovetail groove 62, and the management number sheet 55 cannot be removed.As a result, it becomes impossible to use a new control board storage box or the control board storage box of another machine.This prevents tampering with the control board 11 and makes it possible to detect tampered boards, as in the first embodiment.
0047
In the second embodiment of the attachment and fixing of the management number sheet 55, the management number sheet 55 is placed between an insertion recess 61 having a dovetail groove 62 and a closing member 63 having a locking portion 64 that engages with the dovetail groove 62, but this is not limited to this, and the management number sheet 55 may also be attached as in the first embodiment.
0048
In this embodiment of the present invention, in a control board storage box 10 having a sealing group 36 consisting of a plurality of sealing portions 37, the management number sheet 55 is fixed to, for example, the management number sheet mounting portion 29 of the cover body 13 by an inserting and fixing means. This inserting and fixing means comprises an inserting recess 57 formed in the cover body 13 and a closing member 58 that inserts into the inserting recess 57, so that the management number sheet 55 can be torn between the inserting recess 57 and the closing member 58, or the closing member 58 cannot be removed.
0049
Therefore, even if someone breaks multiple seals 37 to open the cover 13, tampering with the control board 11, sealing the next seal 37, and recording the date of opening on the opening history sheet 56, the hall manager can compare the history book to find evidence of the illegal breaking of the seals 35, thereby discovering the illegal opening and minimizing the damage caused by the fraudulent control board. In particular, the closure members 58, 63, which are fitted and fixed together with the control number sheet 55 into the fitting recesses 57, 51 of the control number sheet mounting portion 29, are non-removable. Even if they were removed, the control number sheet 55 would be damaged and rendered unusable. Therefore, even if someone destroys a legitimate control board storage box 10 and uses a fraudulently obtained new control board storage box, the absence of the control number sheet 55 on the cover 13 makes it easy to visually identify the fraudulent control board storage box, and the fraudulent control board can be discovered. Furthermore, even if a control board storage box of another machine that can be opened so that the opening number matches the sealing part 37 of the control board storage box 10 is used to open it, store an illegal control board, and seal it, the control number on the control number sheet 55 attached to the box storing the illegal control board differs from the game number, so it is clear that the box has been illegally replaced, and the illegal control board can be discovered.
[Brief description of the drawing]
[Figure 1]
A partially broken away plan view showing the control board storage box.
[Figure 2]
A vertical cross-sectional view of the control board storage box.
[Figure 3]
Plan view of the case body.
[Figure 4]
Plan view of the sealing group.
[Figure 5]
A vertical cross-sectional view showing the sealed state of the sealing section.
[Figure 6]
A vertical cross-sectional view of the sealing portion showing the sealing screw in a temporarily fastened state.
[Figure 7]
A vertical cross-sectional view of the sealing portion before the sealing screws are temporarily fastened.
[Figure 8]
A plan view of the group of seals showing the seal number.
[Figure 9]
A diagram showing a sealing screw, where (a) is a plan view, (b) is a side view, (c) is a bottom view, and (d) is a cross-sectional view of the threads.
[Figure 10]
An oblique view of the sealing part.
[Figure 11]
(a) (b) An explanatory diagram of the first embodiment of attaching the management number sheet.
[Figure 12]
An explanatory diagram of the second embodiment of attaching the management number sheet.
[Figure 13]
A plan view of a conventional control board storage box.
[Figure 14]
Cross-sectional view of Figure 13.
[Symbol explanation]
10 Control board storage box
11 Control board
12 Case body
13 Cover body
29 Control number sheet attachment area
37 Sealing Section
55 Management number sheet
57, 61 Fitting recess
58, 63 Closure member