JPH113664A - 円筒状ガラス部材の挟持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 陰極線管のネック部の太さが異なっても、中
心軸の位置が常に一定で挟持できる円筒状ガラス部材の
挟持装置を得る。 【解決手段】 ネック部の係合部７を有する挟持部材６
が固定された挟持部材支持体４と、基盤１に固定され、
挟持部材支持体４を一直線上で移動可能に支持するガイ
ド軸３と、基盤１に固定され、挟持部材支持体４が当接
すると共に当接位置が調整できるストッパー１４と、他
方の挟持部材１１を有し、基盤１に回動可能に支持され
た挟持梃９と、挟持部材支持体４及び挟持梃９に軸支さ
れ、挟持梃９の回動範囲をネック部を挟持する挟持位置
からその逆の開放位置までに制限する連結部材８と、挟
持梃９が挟持位置にあるとき、挟持部材１１をネック部
に押し当てる力を発生するばね１０と、挟持部材支持体
４をストッパー１４に当接させると共に挟持梃９を挟持
位置又は開放位置に保持する力を発生するばね５とを備
えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば陰極線管
のネック部のような円筒状ガラス部材を、加工する際等
に該部材を挟持して位置決めを行う挟持装置に関し、特
に円筒状ガラス部材の径が変化してもその中心軸の位置
は一定の位置に保って挟持することが出来る円筒状ガラ
ス部材の挟持装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】以下、円筒状ガラス部材挟持装置として
陰極線管封止装置で使われるネック部挟持装置を例にし
て説明する。図１０は例えば特開昭６１−２６４６３２
号公報に開示された陰極線管封止装置用のネック部挟持
装置（ネックチャック）を示す斜視図である。図におい
て、２３は中央部で交差した挟持梃、２４は挟持梃２３
を回動自在に連結する軸、２５は挟持梃２３の一端内側
部に形成されたＶ字状の係合凹部である。２６はばね
で、各挟持梃２３の他端部に設けられ、その一端部を閉
じる方向に付勢するものである。２７は各挟持梃２３の
他端部に回動自在に軸支されたローラ、２８はくさび状
の進退部材である。

【０００３】次に、動作について説明する。通常状態で
はくさび状進退部材２８が各ローラ２７の間に挿入さ
れ、各挟持梃２３は矢印ｄの方向に開かれている。次い
でＶ字状の係合凹部２５に陰極線管のネック部を挿入
し、くさび状進退部材２８を後退させる。すると、バネ
２６の張力により、各挟持梃２３の係合凹部２５で陰極
線管のネック部が挟持される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、現在の陰極
線管の生産は多管種の混合生産が主流である。従って、
ネック部挟持装置は様々な管種に対応することが求めら
れるが、上記のような従来のネック部挟持装置では、挟
持梃２３が矢印ｄのように回動運動するため、挟持位置
決めした際、ネック部太さの異なる陰極線管では、その
中心軸が、太さが太いものは外側に、太さが細いものは
内側にずれてしまうという問題点があった。

【０００５】また、上記の中心軸ずれを修正するために
は、挟持梃２３を回動自在に連結している軸２４の位置
を調整する必要があり、そのためにはネック部挟持装置
全体を陰極線管封止装置から取り外す必要がある。しか
し、ネック部挟持装置は大型で重量も重く、ボルト等で
取り付けられているため、この調整作業は極めて面倒で
あり、多くの労力と時間を必要とする。従って、生産管
種の切替えや管種比率の変更が容易にできないという問
題点があった。

【０００６】さらに、陰極線管ネック部の挟持位置を調
整しようとする場合、上記と同じくネック部挟持装置全
体を取り外す必要があり、調整作業が極めて面倒である
という問題点があった。

【０００７】この発明は上記のような問題点を解決する
ためになされたもので、ネック部の太さの異なる陰極線
管においても、即ち径の異なる円筒状ガラス部材におい
ても、挟持位置決め時の中心軸の位置を一定にすること
ができる円筒状ガラス部材の挟持装置を得ることを目的
とする。また、円筒状ガラス部材の位置決め時におい
て、中心軸位置の調整を容易にすることができる円筒状
ガラス部材の挟持装置を得ることを目的とする。さら
に、円筒状ガラス部材の位置決め精度の高い円筒状ガラ
ス部材の挟持装置を得ることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明に係る円筒状ガ
ラス部材の挟持装置は、被挟持円筒状ガラス部材が係合
する係合部を有する一方の挟持部材が取り付けられた挟
持部材支持体と、基盤に固定され、挟持部材支持体を一
直線上で移動可能に支持するガイド機構と、基盤に固定
され、挟持部材支持体が当接することによりその移動が
阻止されると共に当接位置が調整できるストッパーと、
被挟持円筒状ガラス部材に当接する他方の挟持部材を有
し、基盤に回動可能に支持された挟持梃と、挟持部材支
持体及び挟持梃に軸支されて両者を連結し、挟持梃の回
動範囲を円筒状ガラス部材を挟持する挟持位置からその
逆の開放位置までに制限する連結部材と、挟持梃が挟持
位置にあるとき、他方の挟持部材を被挟持円筒状ガラス
部材に押し当てる力を発生する挟持力発生機構と、挟持
部材支持体をストッパーに当接させると共に挟持梃を挟
持位置又は開放位置に保持する力を発生する付勢機構と
を備えたものである。

【０００９】また、付勢機構が、基盤と挟持部材支持体
との間に介在させたばねであるものである。

【００１０】さらに、挟持部材支持体をストッパーに当
接させると共に挟持梃を挟持位置又は開放位置に保持す
る力を発生し、更に挟持位置と開放位置の間の挟持梃の
駆動を行う駆動機構を備えたものである。

【００１１】また、駆動機構が、本体が基盤に固定され
ピストンが挟持部材支持体に連結されたシリンダーであ
るものである。

【００１２】また、一方の挟持部材の係合部が、Ｖ字状
に形成されているものである。

【００１３】さらに、ガイド機構が、基盤に固定された
複数のガイド棒により構成されているものである。

【００１４】さらにまた、挟持力発生機構が、他方の挟
持部材と挟持梃の先端部との間に介在させたばねである
ものである。

【００１５】また、ストッパーの当接位置の調整は、ス
トッパー自体にスペーサーを嵌めることにより行うもの
である。

【００１６】さらに、ストッパーの当接位置の調整は、
基盤に固定された調整部材とねじとを用いてストッパー
自体を動かして行うものである。

【００１７】また、挟持部材支持体は、一方の挟持部材
を横方向に移動可能に支持すると共に、その移動位置の
調整機構を有するものである。

【００１８】さらに、移動位置の調整機構は、一方の挟
持部材のねじ穴に螺合するねじと挟持部材支持体側に固
定されてねじを回転可能に支持する調整部材とで構成さ
れているものである。

【００１９】また、基盤に、挟持梃の開放側の回動を抑
制する止め軸を固定したものである。

【００２０】さらにまた、一方の挟持部材及び他方の挟
持部材を樹脂系材料で形成したものである。

【００２１】

【発明の実施の形態】

実施の形態１．図１はこの発明の実施の形態１を示す平
面図、図２は実施の形態１において陰極線管のネック部
を挟持した状態を示す平面図、図３は実施の形態１を示
す斜視図である。図において、１は基盤、２は基盤１に
固定されたガイド軸支持部材、３はガイド軸支持部材２
に取り付けられたガイド軸、４はガイド軸３に矢印ａ方
向に自由に移動可能に取り付けられた挟持部材支持体、
５は挟持部材支持体４をａ１方向に付勢するばねで、基
盤１に固定されたガイド軸支持部材２と挟持部材支持体
４との間に介在させてある。なお、この実施の形態１で
はガイド軸３の外周に嵌めてある。６は挟持部材支持体
４に取り付けられた一方の挟持部材、７は一方の挟持部
材６の一端部に形成されたＶ字状の係合凹部で、陰極線
管のネック部が係合する部分である。８は連結部材、９
は連結部材８により挟持部材支持体４と連結された挟持
梃、１０は挟持梃９に取り付けられたばね、１１はばね
１０により支持された他方の挟持部材、１２は基盤１に
挟持梃９を回動自在に取り付ける軸、１３は取っ手、１
４はストッパーで、基盤１に固定され、挟持部材支持体
４が当接することによりその移動が阻止されるものであ
る。

【００２２】連結部材８は、挟持部材支持体４及び挟持
梃９に軸支されて両者を連結し、挟持梃９の回動範囲を
円筒状ガラス部材を挟持する挟持位置からその逆の開放
位置までに制限する。挟持位置及び開放位置は、連結部
材８の支点ＡＢ間の長さＬ１と、軸１２の中心Ｃと支点
Ｂとの長さＬ２とによって決まる。図１の位置は開放位
置を示し、図２の位置は挟持位置を示している。そし
て、挟持梃９が挟持位置にあるとき陰極線管ネック部１
５を挟持する力はばね１０によって発生する。また、ば
ね５は、挟持部材支持体４をストッパー１４に当接させ
ると共に挟持梃９を挟持位置又は開放位置に保持する力
を発生するものである。なお、ばね５の力は、ばね１０
の力よりかなり強く設定する。

【００２３】このように構成された陰極線管封止装置用
ネック部挟持装置においては、挟持部材支持体４の運動
は、ガイド軸３を摺動することによる矢印ａ方向のみの
直線運動であるから、挟持部材支持体４に取り付けられ
た一方の挟持部材６は矢印ｂ方向には移動しない。従っ
て、図２に示すように、いま陰極線管ネック部１５を挟
持位置決めしようとする場合、図１に示す開放位置にあ
る挟持梃９の取っ手１３を矢印ｃ１方向に回動させる。
すると、Ａ，Ｂ，Ｃが直線上に並ぶ迄挟持部材支持体４
がばね５の付勢力に抗して後退した後Ｂ点が反対側（図
２参照）に移り、再びばね５により挟持部材支持体４が
ａ１方向に付勢され、ストッパー１４に当たって止ま
る。そして、ネック部１５は一方の挟持部材６と他方の
挟持部材１１とにより挟まれ、他方の挟持部材１１がば
ね１０により押圧されて挟持される。なお、この時、ネ
ック部の挟持位置決め位置は、Ｖ字状の係合凹部７にネ
ック部１５が係合することによりｂ方向の位置が決ま
り、挟持部材支持体４がストッパー１４に当接すること
によりａ方向の位置が決まる。

【００２４】また、ガイド軸３を複数設けることによ
り、挟持部材支持体４の回動が抑止される。従って、図
３に示す矢印ｄのような、一方の挟持部材６の回動を抑
止することができ、正確に挟持位置決めすることができ
る。

【００２５】次に、太さの異なる陰極線管のネック部を
挟持位置決めする場合について説明する。図４は実施の
形態１において、太さの異なる陰極線管のネック部を挟
持位置決めした状態を示す平面図、図５は図４の側面図
である。実施の形態１では、図１及び図４に示すよう
に、一方の挟持部材６はガイド軸３により矢印ｂ方向に
は移動しない。従って、図４及び図５に示すようにスト
ッパー１４に上からスペーサー１７を嵌め込むことによ
り、挟持部材支持体４の位置を後ろへずらせば、太さの
異なるネック部１６も、ネック部１５と同一の中心軸上
で正確に挟持位置決めすることができる。

【００２６】実施の形態２．実施の形態１では、挟持部
材支持体４を矢印ａ１方向に付勢する機構としてばね５
を使用したが、実施の形態２はエアシリンダーを使用す
るものである。図６はこの発明の実施の形態２を示す平
面図で、１８はエアシリンダーで、本体は基盤１に固定
され、ピストンが挟持部材支持体４に連結されている。
エアシリンダー１８は、挟持部材支持体４をストッパー
１４に当接させると共に挟持梃９を挟持位置又は開放位
置に保持する力を発生するが、それと同時に挟持部材支
持体４を駆動することにより、挟持梃９を挟持位置と開
放位置との間で回動させる。従って、挟持梃９に取っ手
１３は不要である。なお、エアシリンダー１８のストロ
ークは、挟持梃９を図６に示す状態からｃ２方向へ回動
させたとき、Ｂ点がＡ，Ｃを結ぶ直線上に来る手前で止
まるように調整する必要がある。実施の形態２では、こ
の位置が開放位置になる。また、エアシリンダー１８は
油圧シリンダー等の他のシリンダーであっても同様に実
施できる。

【００２７】実施の形態３．図７はこの発明の実施の形
態３を示す平面図、図８は図７のねじ部の拡大図であ
る。ストッパー１４ａ及び一方の挟持部材６ａに調整ね
じ２０ａ，２０ｂを設けることにより、陰極線管ネック
部１５の挟持位置の調整を極めて容易にしたものであ
る。図７及び図８において、６ａは挟持部材支持体４に
対してｂ方向に移動可能に支持された一方の挟持部材で
ある。なお、移動可能に支持する機構は図示しないが、
これは通常の機構を使えばよい。２２ａは挟持部材支持
体４に取り付けた調整部材である。２０ａは調整部材２
２ａにＥリング２１を用いて回転可能に取り付けられた
調整ねじである。一方の挟持部材６ａにはねじ穴が設け
てあるので、調整ねじ２０ａを回転させることにより、
一方の挟持部材６ａはｂ方向に移動する。即ち、調整ね
じ２０ａを回転させることにより、一方の挟持部材６ａ
の横方向の位置を容易に調整することができる。従っ
て、挟持されるネック部の中心軸の位置を横方向に調整
したい場合、その調整が容易になる。なお、ａ方向と直
交するｂ方向を、横方向と呼ぶことにする。また、ａ方
向を前後方向と呼ぶことにする。

【００２８】次に、２２ｂは基盤１に取り付けた調整部
材である。２０ｂは調整部材２２ｂのねじ穴に螺合する
調整ねじである。１４ａは基盤１に前後方向に移動可能
に支持されたストッパーである。この構成において、ス
トッパー１４ａは挟持部材支持体４により押されている
ので、調整ねじ２０ｂを回転させることにより、ストッ
パー１４ａの位置を容易に調整できる。従って、挟持さ
れるネック部の径が変わった場合に、中心軸の位置を変
化させないための調整が容易である。なお、ストッパー
１４ｂの方にねじ穴を設け、調整部材２２ｂの方はＥリ
ングを使う構造にしてもよい。また、ネック部の挟持位
置を変更したい場合、調整ねじ２０ａ，２０ｂの両方を
調整することにより、中心軸の位置の変更が極めて容易
に行える。

【００２９】実施の形態４．図９はこの発明の実施の形
態４を示す平面図である。この実施の形態４は基盤１に
止め軸１９を固定して、挟持した陰極線管のネック部を
開放する際の挟持梃９の回動を、つまり開放側の回動を
抑制したものである。次に、止め軸１９を固定する位置
について説明する。止め軸１９は、挟持梃９を挟持位置
から回動させたとき、Ａ，Ｂ，Ｃが直線上に並んだ所
（挟持部材支持体４の動きで言うと最大後退位置）から
矢印ｃ２側へ回動しきるまで（挟持部材支持体４がスト
ッパー１４に当接するまで）の間で、挟持梃９の回動を
止めるように、固定する。この実施の形態４によれば、
ネック部を挟持位置決めする際挟持梃９の、つまり取っ
手１３の回動範囲を狭くすることができる。

【００３０】実施の形態５．この実施の形態５は、一方
の挟持部材６及び他方の挟持部材１１を樹脂系材料を用
いて形成したものである。この実施の形態５によれば、
陰極線管ネック部に傷等が付き破損することを防止する
ことができる。

【００３１】上記各実施の形態は、陰極線管ネック部の
挟持装置について説明したが、陰極線管ネック部に限ら
ず、その他の円筒状ガラス部材の挟持装置に実施して同
様の効果が得られる。

【００３２】

【発明の効果】この発明は以上説明したとおり、被挟持
円筒状ガラス部材が係合する係合部を有する一方の挟持
部材が取り付けられた挟持部材支持体と、基盤に固定さ
れ、挟持部材支持体を一直線上で移動可能に支持するガ
イド機構と、基盤に固定され、挟持部材支持体が当接す
ることによりその移動が阻止されると共に当接位置が調
整できるストッパーと、被挟持円筒状ガラス部材に当接
する他方の挟持部材を有し、基盤に回動可能に支持され
た挟持梃と、挟持部材支持体及び挟持梃に軸支されて両
者を連結し、挟持梃の回動範囲を円筒状ガラス部材を挟
持する挟持位置からその逆の開放位置までに制限する連
結部材と、挟持梃が挟持位置にあるとき、他方の挟持部
材を被挟持円筒状ガラス部材に押し当てる力を発生する
挟持力発生機構と、挟持部材支持体をストッパーに当接
させると共に挟持梃を挟持位置又は開放位置に保持する
力を発生する付勢機構とを備えたから、また、挟持部材
支持体をストッパーに当接させると共に挟持梃を挟持位
置又は開放位置に保持する力を発生し、更に挟持位置と
開放位置の間の挟持梃の駆動を行う駆動機構を備えたか
ら、太さの異なる円筒状ガラス部材であっても、位置決
めの中心軸位置を容易に一致させることが可能となり、
また、位置決めを精度良く行うことができる。

【００３３】また、ストッパーの当接位置の調整は、基
盤に固定された調整部材とねじとを用いてストッパー自
体を動かして行うものであり、また、挟持部材支持体
は、一方の挟持部材を横方向に移動可能に支持すると共
に、その移動位置の調整機構を有し、さらに、移動位置
の調整機構は、一方の挟持部材のねじ穴に螺合するねじ
と挟持部材支持体側に固定されてねじを回転可能に支持
する調整部材とで構成されているものであるから、円筒
状ガラス部材の挟持位置決め位置の調整を容易に行うこ
とが可能となり、また、位置決めを精度良く行うことが
できる。

【００３４】さらに、挟持部材支持体を一直線上で移動
させるガイド機構は、基盤に固定された複数のガイド棒
により構成されているものであるから、被挟持部材との
係合部を有する挟持部材の回動を抑止することが可能と
なり、位置決めの精度が向上する。

【００３５】また、基盤に、挟持梃の開放側の回動を抑
制する止め軸を固定したから、挟持梃の回動範囲が狭く
なり、挟持位置決めの作業が楽になる。

【００３６】さらに、一方の挟持部材及び他方の挟持部
材を樹脂系材料で形成したから、被挟持円筒状ガラス部
材に傷などが付き破損することを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１を示す平面図であ
る。

【図２】 実施の形態１において陰極線管のネック部を
挟持した状態を示す平面図である。

【図３】 実施の形態１を示す斜視図である。

【図４】 実施の形態１において、太さの異なる陰極線
管のネック部を挟持位置決めした状態を示す平面図であ
る。

【図５】 図４の側面図である。

【図６】 この発明の実施の形態２を示す平面図であ
る。

【図７】 この発明の実施の形態３を示す平面図であ
る。

【図８】 図７のねじ部の拡大図である。

【図９】 この発明の実施の形態４を示す平面図であ
る。

【図１０】 従来の陰極線管封止装置用のネック部挟持
装置を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 基盤、２ ガイド軸支持部材、３ ガイド軸、４
挟持部材支持体、５ ばね、６，６ａ 一方の挟持部
材、７ Ｖ字状係合凹部、８ 連結部材、９ 挟持梃、
１０ ばね、１１ 他方の挟持部材、１２ 軸、１３
取っ手、１４，１４ａ ストッパー、１５ 陰極線管の
ネック部、１６ 太さの異なるネック部、１７ スペー
サー、１８ エアシリンダー、１９ 止め軸、２０ａ，
２０ｂ 調整ねじ、２２ａ，２２ｂ 調整部材。

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【手続補正書】

【提出日】平成９年６月１６日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１０】さらに、挟持部材支持体をストッパーに当
接させると共に挟持梃を挟持位置又は開放位置に保持す
る力を発生し、更に挟持位置と開放位置の間の挟持梃の
駆動を行う駆動機構を付勢機構に代えて備えたものであ
る。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２２】連結部材８は、挟持部材支持体４及び挟持
梃９に軸支されて両者を連結し、挟持梃９の回動範囲を
円筒状ガラス部材を挟持する挟持位置からその逆の開放
位置までに制限する。挟持位置及び開放位置は、連結部
材８の支点ＡＢ間の長さＬ１と、軸１２の中心Ｃと支点
Ｂ間の長さＬ２とによって決まる。図１の位置は開放位
置を示し、図２の位置は挟持位置を示している。そし
て、挟持梃９が挟持位置にあるとき陰極線管ネック部１
５を挟持する力はばね１０によって発生する。また、ば
ね５は、挟持部材支持体４をストッパー１４に当接させ
ると共に挟持梃９を挟持位置又は開放位置に保持する力
を発生するものである。なお、ばね５の力は、ばね１０
の力よりかなり強く設定する。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２７】実施の形態３．図７はこの発明の実施の形
態３を示す平面図、図８は図７のねじ部の拡大図であ
る。一方の挟持部材６ａ及びストッパー１４ａに調整ね
じ２０ａ，２０ｂを設けることにより、陰極線管ネック
部１５の挟持位置の調整を極めて容易にしたものであ
る。図７及び図８において、６ａは挟持部材支持体４に
対してｂ方向に移動可能に支持された一方の挟持部材で
ある。なお、移動可能に支持する機構は図示しないが、
これは通常の機構を使えばよい。２２ａは挟持部材支持
体４に取り付けた調整部材である。２０ａは調整部材２
２ａにＥリング２１を用いて回転可能に取り付けられた
調整ねじである。一方の挟持部材６ａにはねじ穴が設け
てあるので、調整ねじ２０ａを回転させることにより、
一方の挟持部材６ａはｂ方向に移動する。即ち、調整ね
じ２０ａを回転させることにより、一方の挟持部材６ａ
の横方向の位置を容易に調整することができる。従っ
て、挟持されるネック部の中心軸の位置を横方向に調整
したい場合、その調整が容易になる。なお、ａ方向と直
交するｂ方向を、横方向と呼ぶことにする。また、ａ方
向を前後方向と呼ぶことにする。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２８】次に、２２ｂは基盤１に取り付けた調整部
材である。２０ｂは調整部材２２ｂのねじ穴に螺合する
調整ねじである。１４ａは基盤１に前後方向に移動可能
に支持されたストッパーである。この構成において、ス
トッパー１４ａは挟持部材支持体４により押されている
ので、調整ねじ２０ｂを回転させることにより、ストッ
パー１４ａの位置を容易に調整できる。従って、挟持さ
れるネック部の径が変わった場合に、中心軸の位置を変
化させないための調整が容易である。なお、ストッパー
１４ａの方にねじ穴を設け、調整部材２２ｂの方はＥリ
ングを使う構造にしてもよい。また、ネック部の挟持位
置を変更したい場合、調整ねじ２０ａ，２０ｂの両方を
調整することにより、中心軸の位置の変更が極めて容易
に行える。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３２】

【発明の効果】この発明は以上説明したとおり、被挟持
円筒状ガラス部材が係合する係合部を有する一方の挟持
部材が取り付けられた挟持部材支持体と、基盤に固定さ
れ、挟持部材支持体を一直線上で移動可能に支持するガ
イド機構と、基盤に固定され、挟持部材支持体が当接す
ることによりその移動が阻止されると共に当接位置が調
整できるストッパーと、被挟持円筒状ガラス部材に当接
する他方の挟持部材を有し、基盤に回動可能に支持され
た挟持梃と、挟持部材支持体及び挟持梃に軸支されて両
者を連結し、挟持梃の回動範囲を円筒状ガラス部材を挟
持する挟持位置からその逆の開放位置までに制限する連
結部材と、挟持梃が挟持位置にあるとき、他方の挟持部
材を被挟持円筒状ガラス部材に押し当てる力を発生する
挟持力発生機構を備え、更に挟持部材支持体をストッパ
ーに当接させると共に挟持梃を挟持位置又は開放位置に
保持する力を発生する付勢機構、あるいは、挟持部材支
持体をストッパーに当接させると共に挟持梃を挟持位置
又は開放位置に保持する力を発生し、更に挟持位置と開
放位置の間の挟持梃の駆動を行う駆動機構を備えたか
ら、太さの異なる円筒状ガラス部材であっても、位置決
めの中心軸位置を容易に一致させることが可能となり、
また、位置決めを精度良く行うことができる。

【手続補正６】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図７

【補正方法】変更

【補正内容】

【図７】

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被挟持円筒状ガラス部材が係合する係合
   部を有する一方の挟持部材が取り付けられた挟持部材支
   持体と、 基盤に固定され、前記挟持部材支持体を一直線上で移動
   可能に支持するガイド機構と、 前記基盤に固定され、前記挟持部材支持体が当接するこ
   とによりその移動が阻止されると共に当接位置が調整で
   きるストッパーと、 前記被挟持円筒状ガラス部材に当接する他方の挟持部材
   を有し、前記基盤に回動可能に支持された挟持梃と、 前記挟持部材支持体及び挟持梃に軸支されて両者を連結
   し、前記挟持梃の回動範囲を円筒状ガラス部材を挟持す
   る挟持位置からその逆の開放位置までに制限する連結部
   材と、 前記挟持梃が前記挟持位置にあるとき、前記他方の挟持
   部材を前記被挟持円筒状ガラス部材に押し当てる力を発
   生する挟持力発生機構と、 前記挟持部材支持体を前記ストッパーに当接させると共
   に前記挟持梃を前記挟持位置又は開放位置に保持する力
   を発生する付勢機構とを備えたことを特徴とする円筒状
   ガラス部材の挟持装置。
2. 【請求項２】 付勢機構は、基盤と挟持部材支持体との
   間に介在させたばねであることを特徴とする請求項１記
   載の円筒状ガラス部材の挟持装置。
3. 【請求項３】 被挟持円筒状ガラス部材が係合する係合
   部を有する一方の挟持部材が取り付けられた挟持部材支
   持体と、 基盤に固定され、前記挟持部材支持体を一直線上で移動
   可能に支持するガイド機構と、 前記基盤に固定され、前記挟持部材支持体が当接するこ
   とによりその移動が阻止されると共に当接位置が調整で
   きるストッパーと、 前記被挟持円筒状ガラス部材に当接する他方の挟持部材
   を有し、前記基盤に回動可能に支持された挟持梃と、 前記挟持部材支持体及び挟持梃に軸支されて両者を連結
   し、前記挟持梃の回動範囲を円筒状ガラス部材を挟持す
   る挟持位置からその逆の開放位置までに制限する連結部
   材と、 前記挟持梃が前記挟持位置にあるとき、前記他方の挟持
   部材を前記被挟持円筒状ガラス部材に押し当てる力を発
   生する挟持力発生機構と、 前記挟持部材支持体を前記ストッパーに当接させると共
   に前記挟持梃を前記挟持位置又は開放位置に保持する力
   を発生し、更に前記挟持位置と開放位置の間の前記挟持
   梃の駆動を行う駆動機構とを備えたことを特徴とする円
   筒状ガラス部材の挟持装置。
4. 【請求項４】 駆動機構は、本体が基盤に固定されピス
   トンが挟持部材支持体に連結されたシリンダーであるこ
   とを特徴とする請求項３記載の円筒状ガラス部材の挟持
   装置。
5. 【請求項５】 一方の挟持部材の係合部は、Ｖ字状に形
   成されていることを特徴とする請求項１〜請求項４のい
   ずれか一項記載の円筒状ガラス部材の挟持装置。
6. 【請求項６】 ガイド機構は、基盤に固定された複数の
   ガイド棒からなることを特徴とする請求項１〜請求項５
   のいずれか一項記載の円筒状ガラス部材の挟持装置。
7. 【請求項７】 挟持力発生機構は、他方の挟持部材と挟
   持梃の先端部との間に介在させたばねであることを特徴
   とする請求項１〜請求項６のいずれか一項記載の円筒状
   ガラス部材の挟持装置。
8. 【請求項８】 ストッパーの当接位置の調整は、ストッ
   パー自体にスペーサーを嵌めることにより行うことを特
   徴とする請求項１〜請求項７のいずれか一項記載の円筒
   状ガラス部材の挟持装置。
9. 【請求項９】 ストッパーの当接位置の調整は、基盤に
   固定された調整部材とねじとを用いてストッパー自体を
   動かして行うことを特徴とする請求項１〜請求項７のい
   ずれか一項記載の円筒状ガラス部材の挟持装置。
10. 【請求項１０】 挟持部材支持体は、一方の挟持部材を
    横方向に移動可能に支持すると共に、その移動位置の調
    整機構を有することを特徴とする請求項１〜請求項９の
    いずれか一項記載の円筒状ガラス部材の挟持装置。
11. 【請求項１１】 移動位置の調整機構は、一方の挟持部
    材のねじ穴に螺合するねじと挟持部材支持体側に固定さ
    れて前記ねじを回転可能に支持する調整部材とで構成さ
    れていることを特徴とする請求項１０記載の円筒状ガラ
    ス部材の挟持装置。
12. 【請求項１２】 基盤に、挟持梃の開放側の回動を抑制
    する止め軸を固定したことを特徴とする請求項１、請求
    項２、請求項５〜請求項１１のいずれか一項記載の円筒
    状ガラス部材の挟持装置。
13. 【請求項１３】 一方の挟持部材及び他方の挟持部材を
    樹脂系材料で形成したことを特徴とする請求項１〜請求
    項１２のいずれか一項記載の円筒状ガラス部材の挟持装
    置。